JP2011172313A

JP2011172313A - Straight connection for power cable

Info

Publication number: JP2011172313A
Application number: JP2010031248A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Oshima; 仁大島; Masahiko Mito; 正彦水戸
Original assignee: J Power Systems Corp
Current assignee: J Power Systems Corp
Priority date: 2010-02-16
Filing date: 2010-02-16
Publication date: 2011-09-01

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a straight connection for power cables, capable of preventing the shrinkage (slippage) of the cable sheath at the end of a cable by the straight connection itself, without using a special connector. <P>SOLUTION: For a shrinkable tube 15 provided astride a cable connection 3 and the cutting ends 7a-1 and 7b-1 of cable sheaths 7a and 7b on both sides thereof, two ends 15a are shrunk and bonded with an adhesive length L of 50 mm or over, while being brought into direct contact with the whole periphery of the cutting ends 7a-1 and 7b-1 being cable ends. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、互いに接続される２本の電力ケーブルのケーブル端部のケーブルシースの収縮防止を図った電力ケーブル用直線接続部に関するものである。 The present invention relates to a straight connection portion for a power cable in which a cable sheath at a cable end portion of two power cables connected to each other is prevented from contracting.

２本の電力ケーブルを直線的に接続する電力ケーブル用直線接続部におけるケーブルシースずれの防止の構造としては、従来から様々な提案がなされてきており、その一例としては、例えば電力ケーブルのケーブルシース（ケーブル防食層）外径に略等しい所望の内径で内側に逆爪状の突起部を有するリング状物をボルトで締付けてケーブルシースを固定することで、ケーブル端部のケーブルシースのずれを防止する構造がある（例えば、特許文献１参照）。 Various structures have been proposed for preventing the displacement of the cable sheath in the straight connection portion for a power cable that connects two power cables in a straight line. For example, for example, a cable sheath of a power cable is proposed. (Cable anti-corrosion layer) The cable sheath is fixed by tightening the ring-shaped object with a desired inner diameter approximately equal to the outer diameter and having a reverse claw-shaped protrusion on the inside with a bolt, thereby preventing the cable sheath from shifting at the cable end. (For example, refer to Patent Document 1).

また他の一例としては、ケーブルシース外周に鋼線を螺旋状に巻き付けることでケーブルシースをグリップしてケーブル端部のケーブルシースのずれを防止する構造がある（例えば、特許文献２参照）。 As another example, there is a structure in which the cable sheath is gripped by spirally winding a steel wire around the outer periphery of the cable sheath to prevent the cable sheath from being displaced at the end of the cable (see, for example, Patent Document 2).

更に他の一例としては、接続部保護管及びケーブルシース上に、接着層を有する熱収縮チューブを熱収縮させるとともにそれぞれに接着させることで、ケーブルシースを拘束してケーブル端部のケーブルシースのずれを防止する構造がある（例えば、特許文献３参照）。 As yet another example, a heat shrinkable tube having an adhesive layer is heat-shrinked and bonded to each of the connection portion protection tube and the cable sheath, thereby restraining the cable sheath and shifting the cable sheath at the cable end. There is a structure for preventing the above (for example, see Patent Document 3).

特開２０００−９２６８１号公報JP 2000-92681 A 特開平１０−９４１３２号公報JP-A-10-94132 特開２００７−１７４７７３号公報JP 2007-174773 A

上記従来の電力ケーブル用直線接続部は、リング状物、螺旋状鋼線あるいは接続部保護管からなる特別な接続部材を必要とするので、電力ケーブル同士の接続作業が煩雑となるばかりでなく、接続構造が複雑になり施工工数が増加する。接続部材の部品点数が多くなり在庫管理が大変である。これらの接続部材が準備されていない場合は適用できない等の問題点があった。 The conventional straight connection portion for the power cable requires a special connection member made of a ring-shaped object, a helical steel wire or a connection portion protection tube, so that not only the connection work between the power cables becomes complicated, The connection structure becomes complicated and the construction man-hours increase. Inventory management is difficult because the number of parts of the connecting member increases. When these connecting members are not prepared, there is a problem that they cannot be applied.

本発明の目的は、特別な接続部材を用いることなく、構成部材の構造を改良することで直線接続部自体がケーブル端部のケーブルシースの収縮（ずれ）を防止することができる電力ケーブル用直線接続部を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a straight line for a power cable in which the straight connection portion itself can prevent contraction (displacement) of the cable sheath at the cable end by improving the structure of the constituent member without using a special connection member. To provide a connection.

本発明は、上記目的を達成するため、電力ケーブルのケーブル絶縁体、外部半導電層を順次段剥ぎしてケーブル導体を露出したケーブル端部のケーブル導体同士を接続して形成されたケーブル導体接続部、及びそのケーブル導体接続部の両側に配設されたケーブルシースを有する前記ケーブル端部とに跨って設けられる収縮チューブを備えた電力ケーブル用直線接続部において、前記収縮チューブは、前記ケーブル端部のケーブルシース外周に直接５０ｍｍ以上の接着長さで固着して設けられることを特徴とする電力ケーブル用直線接続部を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides a cable conductor connection formed by connecting the cable conductors at the cable ends where the cable conductors are exposed by sequentially stripping the cable insulator and the outer semiconductive layer of the power cable. Section, and a cable cable linear connection part provided with a contraction tube provided across the cable end part having a cable sheath disposed on both sides of the cable conductor connection part, the contraction tube is connected to the cable end A straight line connecting portion for a power cable is provided, which is directly fixed to the outer periphery of the cable sheath with an adhesive length of 50 mm or more.

ケーブルシースとしては、熱可塑性樹脂のポリエチレン及びポリ塩化ビニルからなり、単位断面積あたりの収縮力が３０ｇ／ｍｍ^２以下であり、収縮チューブのチューブ単位接着面積あたりの接着力としては、８ｇ／ｍｍ^２以上であることが好適である。 The cable sheath consists of polyethylene and polyvinyl chloride thermoplastic resin, and a shrinkage force per unit sectional area 30 g / mm ² or less, as the adhesive force per tube unit bonding area shrinkable tube, 8 g / mm It is suitable that it is ² or more.

本発明によれば、収縮チューブの接着力によりケーブル接続部から電力ケーブルのケーブルシースが遠ざかる方向への移動を阻止することができ、しかも簡単な構成をもって強固な電力ケーブル用直線接続部が得られる。 According to the present invention, it is possible to prevent the cable sheath of the power cable from moving away from the cable connection portion due to the adhesive force of the contraction tube, and to obtain a strong straight connection portion for the power cable with a simple configuration. .

本発明の好適な実施の形態である電力ケーブル用テープ式直線接続部における要部断面図である。It is principal part sectional drawing in the tape type linear connection part for electric power cables which is a suitable embodiment of this invention. 本発明の好適な実施の形態である電力ケーブル用差込式直線接続部における要部断面図である。It is principal part sectional drawing in the plug-in type | formula linear connection part for electric power cables which is suitable embodiment of this invention.

以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。 Preferred embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings.

［第１の実施の形態］
（テープ式直線接続部の構成）
図１において、全体を示す符号１ａは、２本の電力ケーブル２ａ，２ｂ同士が互いに接続された紡錘形状のテープ式直線接続部を示している。電力ケーブル２ａ，２ｂのそれぞれのケーブル端部は、ケーブル導体３ａ，３ｂ、ケーブル絶縁体４ａ，４ｂ、外部半導電層５ａ，５ｂ、遮蔽銅テープ６ａ，６ｂがケーブルシース７ａ，７ｂから段差状に露出するように順次剥ぎ取られて形成されている。 [First Embodiment]
(Configuration of tape-type straight connection part)
In FIG. 1, the code | symbol 1a which shows the whole has shown the spindle-shaped tape type linear connection part by which two electric power cables 2a and 2b were mutually connected. The cable ends of the power cables 2a and 2b are stepped from the cable sheaths 7a and 7b to the cable conductors 3a and 3b, the cable insulators 4a and 4b, the outer semiconductive layers 5a and 5b, and the shielding copper tapes 6a and 6b. It is formed by peeling off sequentially so as to be exposed.

ケーブル導体３ａ，３ｂの先端部は、その端面が突き合わされて圧縮型銅スリーブ８を圧縮することにより相互に圧縮接続されてケーブル導体接続部３を形成している。圧縮型銅スリーブ８の両側の開口端部は、ケーブルシース７ａ，７ｂ側へ向けて先細り状に傾斜した傾斜部８ａが形成されている。自己融着性の絶縁テープからなる第１の自己融着テープ９は、圧縮型銅スリーブ８と、その両側のケーブル導体３ａ，３ｂ及びケーブル絶縁体４ａ，４ｂとに跨って巻き付けられて第１絶縁層９を形成している。 The end portions of the cable conductors 3 a and 3 b are brought into contact with each other by compressing the compression type copper sleeve 8 by abutting the end surfaces thereof to form the cable conductor connection portion 3. The open end portions on both sides of the compression-type copper sleeve 8 are formed with inclined portions 8a inclined in a tapered manner toward the cable sheaths 7a and 7b. The first self-bonding tape 9 made of a self-bonding insulating tape is wound around the compression-type copper sleeve 8 and the cable conductors 3a and 3b and the cable insulators 4a and 4b on both sides of the compression-type copper sleeve 8. An insulating layer 9 is formed.

カーボンを含有した半導電性テープ１０は、第１の自己融着テープ９の外周、その両側のケーブル絶縁体４ａ，４ｂの端部、及び外部半導電層５ａ，５ｂとに跨って巻き付けられて半導電層１０を形成している。半導電性テープ１０の外周には、１φの錫めっき軟銅線１１と平編銅線１２とが両側の遮蔽銅テープ６ａ，６ｂとに跨って接触するように施されている。第２の自己融着テープ１３は、両側のケーブルシース７ａ，７ｂの端部外周までに跨るように平編銅線１２の外周に巻き付けられて第２絶縁層１３を形成している。第２の自己融着テープ１３の外周には粘着性ポリエチレンテープ１４が巻き付けられている。収縮チューブ１５は、粘着性ポリエチレンテープ１４の外周、及び両側のケーブルシース７ａ，７ｂの端部外周までに跨るよう密着しながら施されている。このとき収縮チューブ１５は、その２つの端部１５ａがケーブル端部であるケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１の全外周面に直接接触させながら、５０ｍｍ以上の接着長さＬでもって収縮させ固着して設けられる。これにより、ケーブル導体接続部３、及びそのケーブル導体接続部３の両側に配設されたケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１とに跨って設けられた収縮チューブ１５からなるテープ式直線接続部１ａが得られる。 The semiconductive tape 10 containing carbon is wound around the outer periphery of the first self-bonding tape 9, the ends of the cable insulators 4a and 4b on both sides, and the outer semiconductive layers 5a and 5b. A semiconductive layer 10 is formed. A 1φ tinned annealed copper wire 11 and a flat knitted copper wire 12 are applied to the outer periphery of the semiconductive tape 10 so as to straddle the shielding copper tapes 6a and 6b on both sides. The second self-bonding tape 13 is wound around the outer periphery of the flat knitted copper wire 12 so as to straddle the ends of the ends of the cable sheaths 7a, 7b on both sides to form the second insulating layer 13. An adhesive polyethylene tape 14 is wound around the outer periphery of the second self-bonding tape 13. The shrinkable tube 15 is applied in close contact with the outer periphery of the adhesive polyethylene tape 14 and the outer periphery of the ends of the cable sheaths 7a and 7b on both sides. At this time, the shrinkable tube 15 has an adhesive length of 50 mm or more while directly contacting the outer peripheral surfaces of the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b whose two ends 15a are cable ends. It is provided by being contracted and fixed by the length L. Thereby, from the shrinkable tube 15 provided straddling the cable conductor connecting portion 3 and the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b disposed on both sides of the cable conductor connecting portion 3. Thus, a tape-type linear connecting portion 1a is obtained.

（収縮チューブの構成）
収縮チューブ１５の内周には接着剤が予め塗布されている。この接着剤付きの収縮チューブ１５としては、加熱により収縮・縮径する熱収縮チューブ、あるいは常温で収縮・縮径する常温収縮チューブであってもよい。 (Configuration of shrink tube)
An adhesive is applied in advance to the inner periphery of the shrinkable tube 15. The shrinkable tube 15 with the adhesive may be a heat shrinkable tube that shrinks or shrinks by heating, or a room temperature shrinkable tube that shrinks or shrinks at room temperature.

収縮チューブ１５としては、例えば架橋ポリオレフィン、ポリ塩化ビニルなどの材料により形成することができる。一方の接着剤としては、例えば主成分
がエチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）のホットメルト接着剤やポリアミド系やエポキシ系などの各種の材料により構成することができる。 The shrinkable tube 15 can be formed of a material such as a crosslinked polyolefin or polyvinyl chloride. One adhesive can be composed of, for example, a hot-melt adhesive whose main component is ethylene vinyl acetate (EVA), or various materials such as polyamide and epoxy.

この接着剤付きの収縮チューブ１５の端部１５ａは、ケーブルシース７ａ，７ｂのケーブル端部である切断端部７ａ−１，７ｂ−１と直接接触するように粘着性ポリエチレンテープ１４よりも長く延在するよう形成されている。収縮チューブ１５の端部１５ａの接着長さとしては、収縮チューブの接着力がケーブルシースの収縮力よりも大きくなる関係を満足する長さＬである５０ｍｍ以上に設定することが肝要である。 The end 15a of the shrink tube 15 with adhesive extends longer than the adhesive polyethylene tape 14 so as to be in direct contact with the cut ends 7a-1 and 7b-1 which are the cable ends of the cable sheaths 7a and 7b. It is formed to exist. It is important to set the adhesion length of the end portion 15a of the shrinkable tube 15 to 50 mm or more, which is a length L that satisfies the relationship that the adhesive force of the shrinkable tube is larger than the shrinkage force of the cable sheath.

図示例では、収縮チューブ１５の端部１５ａは、ケーブルシース７ａ，７ｂ
の切断端部７ａ−１，７ｂ−１への接着長さＬが５０ｍｍ以上となるように形成して収縮チューブ１５を収縮させている。この収縮チューブ１５とケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１との接着長さＬが１７ｍｍ以上５０ｍｍ未満であっても収縮チューブ１５は、ケーブルシース７ａ，７ｂの収縮力よりも大きい接着力を有するが、好ましくは収縮チューブ接着長さＬの値に安全率を見て、５０ｍｍ以上に設定することが好適である。 In the illustrated example, the end 15a of the contraction tube 15 has cable sheaths 7a and 7b.
The shrinkable tube 15 is contracted by forming it so that the adhesion length L to the cut end portions 7a-1 and 7b-1 is 50 mm or more. Even if the adhesion length L between the contraction tube 15 and the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b is 17 mm or more and less than 50 mm, the contraction tube 15 is less than the contraction force of the cable sheaths 7a and 7b. However, it is preferable to set the shrinkage tube bonding length L to 50 mm or more in view of the safety factor.

更にこの収縮チューブ１５は、その端部１５ａがケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１に接着してケーブルシース７ａ，７ｂの収縮力よりも大きい接着力を有していれば、内周全面に接着材を施す必要はなく、間欠的も設けてもよい。また収縮チューブ１５がテープ式直線接続部１ａの全長よりも短い場合は、テープ式直線接続部１ａの途中で収縮チューブ１５同士を重ねて接着させてもよい。 Further, the contraction tube 15 has an end portion 15a adhered to the cut end portions 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b so that the contraction force of the cable sheaths 7a and 7b is larger. For example, it is not necessary to apply an adhesive to the entire inner circumference, and it may be provided intermittently. Moreover, when the shrinkable tube 15 is shorter than the total length of the tape-type linear connection portion 1a, the shrinkable tubes 15 may be overlapped and bonded in the middle of the tape-type linear connection portion 1a.

この収縮チューブ１５は更に、テープ式直線接続部１ａの最外層に設ける必要はなく、両側のケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１に収縮チューブ１５の端部１５ａが直接接触することが重要である。収縮チューブ１５としては、ケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１における軸線方向（ケーブル長手方向）の収縮（ケーブルシースのずれ）を防止する機能を有するばかりでなく、絶縁補強、防水、防護、防食、あるいは遮水する保護部材として機能を兼用することができる。 Further, the contraction tube 15 does not need to be provided in the outermost layer of the tape-type linear connection portion 1a, and the end portions 15a of the contraction tube 15 are directly connected to the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b on both sides. It is important to make contact. The contraction tube 15 has not only a function of preventing contraction (displacement of the cable sheath) in the axial direction (cable longitudinal direction) at the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b, but also insulation reinforcement. It can also be used as a protective member for waterproofing, protection, corrosion prevention, or water shielding.

ケーブルシース７ａ，７ｂとして、熱可塑性樹脂のポリエチレン及びポリ塩化ビニルからなる場合は、その収縮力が単位断面積あたり３０ｇ／ｍｍ^２以下であることが好ましい。また収縮チューブ１５の収縮チューブ単位接着面積あたりの接着力を１９ｇ／ｍｍ^２程度に設定することが好ましい。更に望ましくは、収縮チューブ単位接着面積あたりの接着力に安全率を見て、８ｇ／ｍｍ^２程度を収縮チューブ１５に必要な５０ｍｍ以上の接着長さＬを求めるときのチューブ単位接着面積あたりの接着力とすることが好適である。 When the cable sheaths 7a and 7b are made of thermoplastic resins such as polyethylene and polyvinyl chloride, the contraction force is preferably 30 g / mm ² or less per unit cross-sectional area. Moreover, it is preferable to set the adhesive force per shrinkage tube unit adhesion area of the shrinkable tube 15 to about 19 g / mm ² . More desirably, when the safety factor is observed in the adhesive force per shrinkage tube unit adhesion area, the adhesion per tube unit adhesion area when the adhesion length L of about 8 g / mm ² required for the shrinkage tube 15 is 50 mm or more is obtained. It is preferable to use force.

テープ式直線接続部１ａにおいてチューブ単位接着面積あたりの接着力が８ｇ／ｍｍ^２以上である収縮チューブ１５を用いることで、収縮チューブ１５の接着力を発揮させ、ケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１を互いに強く拘束する構成が効果的に得られる。 By using the contraction tube 15 having an adhesive force per tube unit adhesion area of 8 g / mm ² or more in the tape-type linear connection portion 1a, the adhesive force of the contraction tube 15 is exhibited, and the cut ends of the cable sheaths 7a and 7b The structure which restrains 7a-1 and 7b-1 strongly mutually is obtained effectively.

収縮チューブ１５が電力ケーブル２ａ，２ｂの外周に挿着された後、収縮し固着されるから、ケーブルシース７ａ，７ｂに対して隙間なく密着することになる。よって収縮チューブ１５がケーブルシース７ａ，７ｂから剥がされて隙間が発生したり、あるいは水が隙間から浸入して防水性能が損なわれたりすることのない構成が得られる。
上記のごとく構成されたテープ式直線接続部１ａは、各種サイズ（例えば導体公称断面積が３８ｍｍ^２〜６００ｍｍ^２）の電力ケーブルに適用することができる。 After the contraction tube 15 is inserted and attached to the outer periphery of the power cables 2a and 2b, the contraction tube 15 contracts and is fixed, so that the contraction tube 15 comes into close contact with the cable sheaths 7a and 7b without any gap. Therefore, a configuration is obtained in which the shrinkable tube 15 is not peeled off from the cable sheaths 7a and 7b to generate a gap, or water does not enter the gap and the waterproof performance is not impaired.
The tape-type linear connecting portion 1a configured as described above can be applied to power cables of various sizes (for example, the conductor nominal cross-sectional area is 38 mm ^{2 to} 600 mm ² ).

（収縮チューブ接着力、収縮チューブ接着長さ及びケーブルシース収縮力）
以下に、引っ張り試験機を用い、収縮チューブ１５の接着力を測定した結果を説明する。測定条件としては、温度条件を−１０℃、室温、４０℃、及び６０℃の４通りとし、収縮チューブ１５のチューブ初期接着力、及びチューブ単位接着面積あたりの接着力のそれぞれの実測値を得た。その結果を下記の表１にまとめて示す。 (Shrinking tube adhesive force, shrinking tube adhesive length and cable sheath shrinking force)
Below, the result of having measured the adhesive force of the shrinkable tube 15 using a tension tester is demonstrated. As the measurement conditions, there are four temperature conditions of −10 ° C., room temperature, 40 ° C., and 60 ° C., and the actual measured values of the tube initial adhesive force of the shrinkable tube 15 and the adhesive force per tube unit adhesive area are obtained. It was. The results are summarized in Table 1 below.

ここで、ケーブルシースの熱可塑性樹脂の材料がポリエチレン及びポリ塩化ビニルからなり、ケーブルシース単位断面積あたりの収縮力が３０ｇ／ｍｍ^２以下であり、ケーブルシース収縮（ずれ）が問題になる最小サイズに相当するケーブルシース外径３３ｍｍ、導体公称断面積２００ｍｍ^２の電圧６ｋＶケーブルを例に挙げて、必要とするチューブ単位接着面積あたりの接着力について説明する。なお、この３０ｇ／ｍｍ^２という数値は、上記材料において一般的に適用されるケーブルシース単位断面積あたりの収縮力をいう。 Here, the thermoplastic resin material of the cable sheath is made of polyethylene and polyvinyl chloride, the shrinkage force per cable sheath unit cross-sectional area is 30 g / mm ² or less, and the minimum size that causes cable sheath shrinkage (displacement) is a problem. An example of a voltage 6 kV cable having a cable sheath outer diameter of 33 mm and a conductor nominal cross-sectional area of 200 mm ² corresponding to the above will be described for the required adhesive force per tube unit adhesive area. In addition, this numerical value of 30 g / mm ² refers to the contraction force per unit cross-sectional area of the cable sheath that is generally applied to the above materials.

先ず、収縮チューブ接着面積の演算式（１）、収縮チューブ単位接着面積あたりの接着力の演算式（２）、及びケーブルシース収縮力の演算式（３）をまとめて示す。
収縮チューブ接着面積＝円周率（３．１４）×ケーブルシース外径×収縮チューブ接着長さ ……（１）
収縮チューブ単位接着面積あたりの接着力＝収縮チューブ初期接着力／収縮チューブ接着面積 ……（２）
ケーブルシース収縮力＝断面積×ケーブルシース単位断面積あたりの収縮力 ……（３） First, the calculation formula (1) of the contraction tube bonding area, the calculation formula (2) of the adhesive force per contraction tube unit bonding area, and the calculation formula (3) of the cable sheath contraction force are shown together.
Shrinkage tube adhesion area = Circumference ratio (3.14) x Cable sheath outer diameter x Shrinkage tube adhesion length (1)
Adhesive force per shrinkable tube unit adhesive area = initial shrinkable tube adhesive force / shrinkable tube adhesive area (2)
Cable sheath shrinkage force = cross-sectional area x shrinkage force per cable sheath unit cross-sectional area (3)

上記式（１）により、ケーブルシース外径３３ｍｍ、ケーブルシース厚さ４．５ｍｍの６ｋＶ２００ｍｍ^２ケーブルに対して、収縮チューブ接着長さ１００ｍｍで収縮チューブ１５を収縮させて固着したときの収縮チューブ接着面積は、３．１４×３３ｍｍ×１００ｍｍ＝１０３６２ｍｍ^２となる。この収縮チューブ接着面積、及び上記表１における収縮チューブ初期接着力の最小値を上記式（２）に代入して収縮チューブ単位接着面積あたりの接着力を求めると、収縮チューブ単位接着面積あたりの接着力は、１９３ｋｇ／１０３６２ｍｍ^２＝約０．０１８６ｋｇ／ｍｍ^２＝約１９ｇ／ｍｍ^２となる。 The shrinkable tube bonding area when the shrinkable tube 15 is contracted and fixed to a 6 kV ²⁰⁰ mm2 cable having a cable sheath outer diameter of 33 mm and a cable sheath thickness of 4.5 mm according to the above formula (1). Is 3.14 × 33 mm × 100 mm = 10362 mm ² . By substituting the shrinkage tube adhesive area and the minimum value of the shrinkage tube initial adhesion force in Table 1 into the above formula (2) to obtain the adhesion force per shrinkage tube unit adhesion area, the adhesion per shrinkage tube unit adhesion area force, a 193kg / 10362mm ² = about 0.0186kg / mm ² = about 19 g / mm ^2.

次に、ケーブルシース収縮（ずれ）が問題になる最大サイズに相当するケーブルシース外径８０ｍｍ、ケーブルシース厚さ４．５ｍｍの３３ｋＶ１６００ｍｍ^２ケーブルを例に挙げる。ケーブルシース外径、ケーブルシース厚さ、及びケーブルシース単位断面積あたりの収縮力のそれぞれの値を上記式（３）に代入してケーブルシース収縮力を求めると、ケーブルシース収縮力の最大値は、（３．１４×８０ｍｍ×４．５ｍｍ）×３０ｇ／ｍｍ^２＝３３９１２ｇ＝約３４ｋｇとなる。 Next, a 33 kV 1600 mm ² cable having a cable sheath outer diameter of 80 mm and a cable sheath thickness of 4.5 mm corresponding to the maximum size in which cable sheath contraction (displacement) is a problem will be described as an example. When the cable sheath outer diameter, the cable sheath thickness, and the contraction force per unit cross-sectional area of the cable sheath are substituted into the above equation (3) to obtain the cable sheath contraction force, the maximum value of the cable sheath contraction force is (3.14 × 80 mm × 4.5 mm) × 30 g / mm ² = 33912 g = about 34 kg.

ここで、ケーブルシース単位断面積あたりの収縮力の値に安全率を見て、少なくとも８ｇ／ｍｍ^２を収縮チューブ１５に必要な接着長さＬを求めるときのチューブ単位接着面積あたりの接着力とすると、上記式（１）により、必要とする収縮チューブ接着長さＬは、Ｌ＝（３４ｋｇ×１０００）／（３．１４×８０ｍｍ×８ｇ／ｍｍ^２）＝約１７ｍｍとなる。収縮チューブ接着長さＬを約１７ｍｍ以上とすれば、収縮チューブの接着力がケーブルシースの収縮力よりも大きくなる関係を満足することができる。 Here, in view of the safety factor in the value of the shrinkage force per unit cross-sectional area of the cable sheath, at least 8 g / mm ² and the adhesion force per tube unit adhesion area when obtaining the adhesion length L required for the shrinkage tube 15 Then, according to the above formula (1), the required shrinkable tube bonding length L is L = (34 kg × 1000) / (3.14 × 80 mm × 8 g / mm ² ) = about 17 mm. If the shrinkable tube bonding length L is about 17 mm or more, it is possible to satisfy the relationship in which the shrinking tube adhesive force is greater than the cable sheath shrinking force.

ここで、収縮チューブ接着長さＬの値に安全率を見て、収縮チューブ接着長さＬを５０ｍｍとしたとき、上記式（２）により、３．１４×８０ｍｍ×５０ｍｍ×８ｇ／ｍｍ^２＝１００４８０ｇ＝約１００ｋｇのチューブ初期接着力が得られる。ケーブルシースの最大収縮力３４ｋｇに対して十分に余裕があり、テープ式直線接続部１ａの安全率を満足させることができる。 Here, considering the safety factor in the value of the shrinkable tube bonding length L, when the shrinkable tube bonding length L is 50 mm, according to the above formula (2), 3.14 × 80 mm × 50 mm × 8 g / mm ² = A tube initial adhesive strength of 100480 g = about 100 kg is obtained. There is a sufficient margin for the maximum contraction force of 34 kg of the cable sheath, and the safety factor of the tape-type linear connection portion 1a can be satisfied.

以上より、ケーブルサイズに関係なく、収縮チューブ１５とケーブルシース７ａ，７ｂとの接着長さＬを少なくとも１７ｍｍ以上、好ましくは５０ｍｍ以上に設定すれば、収縮チューブ１５の自己収縮力と自己接着力とによってケーブルシースの収縮を十分に防止することができる。このとき、収縮チューブ単位接着面積あたりの接着力が８ｇ／ｍｍ^２以上を有する収縮チューブ１５を用いることで、テープ式直線接続部１ａの安全率を十分に満足させることができる。 From the above, regardless of the cable size, if the adhesion length L between the shrink tube 15 and the cable sheaths 7a and 7b is set to at least 17 mm or more, preferably 50 mm or more, the self-shrink force and the self-adhesion force of the shrink tube 15 Therefore, contraction of the cable sheath can be sufficiently prevented. At this time, the safety factor of the tape-type linear connecting portion 1a can be sufficiently satisfied by using the shrinkable tube 15 having an adhesive force per shrinkable tube unit adhesion area of 8 g / mm ² or more.

（第１の実施の形態の効果）
上記のように構成された第１の実施の形態に係るテープ式直線接続部１ａによると、上記効果に加えて以下の効果が得られる。
（１）接着剤付きの収縮チューブ１５の接着力をもって両側のケーブルシース７ａ，７ｂと５０ｍｍ以上の接着長さで直接接触させながら収縮・固着させることから、２本の電力ケーブル２ａ，２ｂのケーブルシース７ａ，７ｂとの間で高い接着性及び密着性が得られ、ケーブル端部のケーブルシース７ａ，７ｂの収縮（ずれ）を防止することができる。
（２）ケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１が接着剤付きの収縮チューブ１５の接着力によって互いに強く拘束されるので、ケーブル接続部１ａ自体でケーブルシース７ａ，７ｂの移動を防止することができる。
（３）接着剤付きの収縮チューブ１５の５０ｍｍ以上の接着長さでもって両側のケーブルシース７ａ，７ｂと直接接触させながら収縮・固着させることから、収縮チューブ１５の接着力がケーブルシース７ａ，７ｂの収縮力よりも大きくすることができ、ケーブル端部のケーブルシース７ａ，７ｂの収縮（ずれ）を防止することができる。
（４）収縮チューブ１５は、５０ｍｍ以上の接着長さでもってケーブルシース７ａ，７ｂと直接接触させながら収縮・固着させ、かつチューブ単位接着面積あたりの接着力を８ｇ／ｍｍ^２以上としたことにより、その接着力１００ｋｇがケーブルシース７ａ，７ｂの収縮力３４ｋｇよりも大きくすることができ、ケーブル端部のケーブルシース７ａ，７ｂの収縮（ずれ）を防止することができる。
（５）接着剤付きの収縮チューブ１５をテープ式直線接続部１ａ自体の機械的特性による防護あるいは防水などを目的として兼用させることが可能である。
（６）ケーブル接続部１ａ自体の構成部材によって構造を改良することで接続構造が簡単となり、かつ接続部材の部品点数も増えることがなく施工工数を抑えることができる。 (Effects of the first embodiment)
According to the tape type linear connection part 1a which concerns on 1st Embodiment comprised as mentioned above, in addition to the said effect, the following effects are acquired.
(1) The cable of the two power cables 2a and 2b because the shrinkage tube 15 with the adhesive is contracted and fixed while directly contacting the cable sheaths 7a and 7b on both sides with an adhesive length of 50 mm or more with the adhesive force. High adhesion and adhesion can be obtained between the sheaths 7a and 7b, and contraction (displacement) of the cable sheaths 7a and 7b at the cable end can be prevented.
(2) Since the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b are strongly restrained by the adhesive force of the shrinkable tube 15 with the adhesive, the cable connection portion 1a itself has the cable sheaths 7a and 7b. The movement can be prevented.
(3) Since the contraction tube 15 with adhesive has a bonding length of 50 mm or more and is contracted and fixed while being in direct contact with the cable sheaths 7a and 7b on both sides, the adhesive force of the contraction tube 15 is the cable sheaths 7a and 7b. It is possible to prevent the contraction (displacement) of the cable sheaths 7a and 7b at the cable ends.
(4) shrink tubing 15, the cable sheath 7a with the above adhesive length 50 mm, 7b and shrunk and fixed while being in direct contact, and by the adhesion force per tube unit bonding area was 8 g / mm ² or more The adhesive force 100 kg can be larger than the contraction force 34 kg of the cable sheaths 7 a and 7 b, and the contraction (displacement) of the cable sheaths 7 a and 7 b at the cable end can be prevented.
(5) The shrinkable tube 15 with an adhesive can be used for the purpose of protection or waterproofing due to the mechanical characteristics of the tape-type linear connecting portion 1a itself.
(6) By improving the structure with the constituent members of the cable connecting portion 1a itself, the connecting structure is simplified, and the number of parts of the connecting member is not increased, and the number of construction steps can be suppressed.

［第２の実施の形態］
上記のごとく構成された接着剤付きの収縮チューブ１５は、図２に示すように、電力ケーブル用差込式直線接続部１ｂに適用することができる。なお、図２において、上記第１の実施の形態と実質的に同じ部材には同一の部材名と符号を付している。従って、上記第１の実施の形態と実質的に同じ部材に関する詳細な説明は省略する。 [Second Embodiment]
The shrinkable tube 15 with the adhesive configured as described above can be applied to the power cable plug-in linear connection portion 1b as shown in FIG. In FIG. 2, substantially the same members as those in the first embodiment are given the same member names and symbols. Therefore, a detailed description of substantially the same members as those in the first embodiment is omitted.

（差込式直線接続部の構成）
図２において、全体を示す符号１ｂは、互いに接続された２本の電力ケーブル２ａ，２ｂの差込式直線接続部を示している。電力ケーブル２ａ，２ｂのそれぞれのケーブル端部は、ケーブル導体３ａ，３ｂ、ケーブル絶縁体４ａ，４ｂ、遮蔽銅テープ６ａ，６ｂがケーブルシース７ａ，７ｂから段差状に露出するように順次剥ぎ取られて形成されている。このとき外部半導電層は全部剥ぎ取られる。ケーブル導体３ａ，３ｂの先端部は、その端面が突き合わされて圧縮型銅スリーブ８を圧縮することにより相互に圧縮接続されてケーブル導体接続部３を形成している。そのケーブル導体接続部３と圧縮型銅スリーブ８の外周には、半導電性ゴムからなるスリーブカバー１６が跨るように配置されている。ケーブル導体３ａ，３ｂの端部とケーブル絶縁体４ａ，４ｂの外周には、絶縁ゴムからなるスペーサ１７ａ，１７ｂが跨るようにスリーブカバー１６と同一軸線上に配置されている。 (Structure of plug-in type straight connection part)
In FIG. 2, the code | symbol 1b which shows the whole has shown the plug-in-type linear connection part of the two electric power cables 2a and 2b connected mutually. The cable ends of the power cables 2a and 2b are sequentially stripped so that the cable conductors 3a and 3b, the cable insulators 4a and 4b, and the shielding copper tapes 6a and 6b are exposed from the cable sheaths 7a and 7b in steps. Is formed. At this time, the entire outer semiconductive layer is peeled off. The end portions of the cable conductors 3 a and 3 b are brought into contact with each other by compressing the compression type copper sleeve 8 by abutting the end surfaces thereof to form the cable conductor connection portion 3. A sleeve cover 16 made of semiconductive rubber is disposed on the outer periphery of the cable conductor connecting portion 3 and the compression type copper sleeve 8. The end portions of the cable conductors 3a and 3b and the outer circumferences of the cable insulators 4a and 4b are arranged on the same axis as the sleeve cover 16 so that the spacers 17a and 17b made of insulating rubber straddle.

スリーブカバー１６とそのスリーブカバー１６側のスペーサ１７ａ，１７ｂ端部の周りには、絶縁筒１８が跨って配置されている。これらのスペーサ１７ａ，１７ｂの開口端部は、両側のケーブルシース７ａ，７ｂに向けて先細り状に傾斜した傾斜テーパ面１７ａ−１，１７ｂ−１が形成されている。両側のケーブル遮蔽銅テープ６ａ，６ｂからスペーサ１７ａ，１７ｂ、及び絶縁筒１８の両端部にかけて跨るように半導電性テープ１０が巻き付けられて半導電層１０を形成している。平編銅線１２は半導電性テープ１０及び絶縁筒１８の外周にわたり接触するように巻き付けられている。平編銅線１２の外周には、両側のケーブル遮蔽銅テープ６ａ，６ｂの端部外周までに跨るように自己融着テープ１３が巻き付けられて第２絶縁層１３を形成している。 An insulating tube 18 is disposed around the sleeve cover 16 and the ends of the spacers 17a and 17b on the sleeve cover 16 side. At the open ends of the spacers 17a and 17b, inclined tapered surfaces 17a-1 and 17b-1 are formed so as to be tapered toward the cable sheaths 7a and 7b on both sides. A semiconductive layer 10 is formed by winding the semiconductive tape 10 so as to straddle the cable shielding copper tapes 6a and 6b on both sides from the spacers 17a and 17b and both ends of the insulating cylinder 18. The flat knitted copper wire 12 is wound so as to contact over the outer periphery of the semiconductive tape 10 and the insulating cylinder 18. A self-bonding tape 13 is wound around the outer periphery of the flat knitted copper wire 12 so as to straddle the outer periphery of the ends of the cable shielding copper tapes 6a, 6b on both sides to form the second insulating layer 13.

自己融着テープ１３の外周には、両側のケーブルシース７ａ，７ｂの端部外周までに跨るよう接着剤付きの収縮チューブ１５が密着しながら施されている。このとき収縮チューブ１５は、その２つの端部１５ａがケーブル端部であるケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１の全外周面に直接接触させながら、５０ｍｍ以上の接着長さＬでもって収縮させ固着して設けられる。収縮チューブ１５の外周、及び両側のケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１を越えた外周までに跨るように粘着性ポリエチレンテープ１４が巻き付けられている。これにより、ケーブル導体接続部３、及びそのケーブル導体接続部３の両側に配設されたケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１とに跨って設けられた収縮チューブ１５からなる差込式直線接続部１ｂが得られる。そして、この収縮チューブ１５の存在により、ケーブルシース７ａ，７ｂの切断端部７ａ−１，７ｂ−１は、収縮チューブ１５の接着力により互いに強く拘束される。
上記のごとく構成された差込式直線接続部１ｂは、各種サイズ（例えば導体公称断面積が３８ｍｍ^２〜６００ｍｍ^２）の電力ケーブルに適用することができる。 A shrinkable tube 15 with an adhesive is applied to the outer periphery of the self-bonding tape 13 so as to straddle the ends of the cable sheaths 7a and 7b on both sides. At this time, the shrinkable tube 15 has an adhesive length of 50 mm or more while directly contacting the outer peripheral surfaces of the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b whose two ends 15a are cable ends. It is provided by being contracted and fixed by the length L. An adhesive polyethylene tape 14 is wound around the outer periphery of the shrinkable tube 15 and the outer periphery beyond the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b on both sides. Thereby, from the shrinkable tube 15 provided straddling the cable conductor connecting portion 3 and the cut ends 7a-1 and 7b-1 of the cable sheaths 7a and 7b disposed on both sides of the cable conductor connecting portion 3. Thus, the plug-in type linear connecting portion 1b is obtained. Due to the presence of the contraction tube 15, the cut ends 7 a-1 and 7 b-1 of the cable sheaths 7 a and 7 b are strongly restrained by the adhesive force of the contraction tube 15.
The plug-in type linear connecting portion 1b configured as described above can be applied to power cables of various sizes (for example, the conductor nominal cross-sectional area is 38 mm ^{2 to} 600 mm ² ).

（第２の実施の形態の効果）
この第２の実施の形態によれば、上記第１の実施の形態における効果を有する。 (Effect of the second embodiment)
According to the second embodiment, the effects of the first embodiment are obtained.

以上の説明から明らかなように、上記実施の形態及び図示例では直線接続部の典型的な一例を例示している。従って、本発明は、上記実施の形態及び図示例に限定されるものではなく、その実施の形態及び図示例から当業者が容易に変更可能な技術的範囲をも当然に包含するものである。 As is clear from the above description, in the above-described embodiment and illustrated example, a typical example of the straight connection portion is illustrated. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiments and illustrated examples, and naturally includes a technical range that can be easily changed by those skilled in the art from the embodiments and illustrated examples.

１ａテープ式直線接続部
１ｂ差込式直線接続部
２ａ，２ｂ電力ケーブル
３ケーブル導体接続部
３ａ，３ｂケーブル導体
４ａ，４ｂケーブル絶縁体
５ａ，５ｂ外部半導電層
６ａ，６ｂ遮蔽銅テープ
７ａ，７ｂケーブルシース
７ａ−１，７ｂ−１切断端部
８圧縮型銅スリーブ
８ａ傾斜部
９自己融着テープ（第１絶縁層）
１０半導電性テープ（半導電層）
１１１φ錫めっき軟銅線
１２平編銅線
１３自己融着テープ（第２絶縁層）
１４粘着性ポリエチレンテープ
１５収縮チューブ
１５ａ端部
１６スリーブカバー
１７ａ，１７ｂスペーサ
１７ａ−１，１７ｂ−１傾斜テーパ面
１８絶縁筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a Tape type linear connection part 1b Plug-in type linear connection part 2a, 2b Power cable 3 Cable conductor connection part 3a, 3b Cable conductor 4a, 4b Cable insulator 5a, 5b External semiconductive layer 6a, 6b Shielding copper tape 7a, 7b Cable sheath 7a-1, 7b-1 Cut end 8 Compression type copper sleeve 8a Inclined part 9 Self-fusing tape (first insulating layer)
10 Semiconductive tape (semiconductive layer)
11 1φ tinned annealed copper wire 12 flat knitted copper wire 13 self-bonding tape (second insulating layer)
14 Adhesive polyethylene tape 15 Shrink tube 15a End 16 Sleeve cover 17a, 17b Spacer 17a-1, 17b-1 Inclined taper surface 18 Insulating cylinder

Claims

The cable conductor connecting part formed by connecting the cable conductors at the cable end where the cable conductor is exposed by sequentially stripping the cable insulator of the power cable, the outer semiconductive layer, and both sides of the cable conductor connecting part In the straight connection portion for the power cable provided with a contraction tube provided across the cable end portion having the arranged cable sheath,
The shrinkable tube is provided by being directly attached to the outer periphery of the cable sheath at the end of the cable with an adhesive length of 50 mm or more.

The cable sheath is made of thermoplastic resins such as polyethylene and polyvinyl chloride, and the shrinkage force per unit cross-sectional area is 30 g / mm ² or less,
The linear connection part for electric power cables of Claim 1 whose adhesive force per tube unit adhesion area of the said shrinkable tube is 8 g / mm < ² > or more.