[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP2011067017A - Robot controller and control method - Google Patents

Robot controller and control method Download PDF

Info

Publication number
JP2011067017A
JP2011067017A JP2009215895A JP2009215895A JP2011067017A JP 2011067017 A JP2011067017 A JP 2011067017A JP 2009215895 A JP2009215895 A JP 2009215895A JP 2009215895 A JP2009215895 A JP 2009215895A JP 2011067017 A JP2011067017 A JP 2011067017A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
servo motor
control
robot
angle
abnormality
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009215895A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5458768B2 (en
Inventor
Koji Kamiya
孝二 神谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Wave Inc
Original Assignee
Denso Wave Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Wave Inc filed Critical Denso Wave Inc
Priority to JP2009215895A priority Critical patent/JP5458768B2/en
Publication of JP2011067017A publication Critical patent/JP2011067017A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5458768B2 publication Critical patent/JP5458768B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Stopping Of Electric Motors (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology of quickly stopping a servo motor when a rotation angle is not acquired properly from an angle sensor. <P>SOLUTION: A robot controller 200 includes: a first drive control part for feed-back controlling drive of a servo motor according to a rotation angle acquired from an angle sensor 160, an estimation part for estimating a rotation angle and a rotational speed of the servo motor on the basis of electric variables of the servo motor, a second drive control part for sensorless-controlling drive of the servo motor according to the estimated rotation angle, and a dynamic braking part for executing dynamic braking on the servo motor. When detecting a failure of the angle sensor 160, and if the estimated rotational speed is more than or equal to a predetermined threshold, the robot controller 200 decelerates the servo motor by the second drive control part. If the estimated rotational speed is less than the predetermined threshold, the robot controller 200 executes the dynamic braking on the servo motor by the dynamic braking part. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、サーボモータを備えたロボットを制御する技術に関するものであり、特に、サーボモータに接続された角度センサに異常が生じた場合に、サーボモータを停止させる技術に関する。   The present invention relates to a technique for controlling a robot equipped with a servo motor, and more particularly, to a technique for stopping a servo motor when an abnormality occurs in an angle sensor connected to the servo motor.

ロボットの軸を駆動するサーボモータには、回転角度をフィードバック制御するために、ロータリーエンコーダやレゾルバといった角度センサが取り付けられている。この角度センサに故障が生じたり、角度センサと制御装置とを接続する信号線に断線が生じると、ロボットの軸を正確に駆動することができなくなる。   An angle sensor such as a rotary encoder or a resolver is attached to a servo motor that drives the axis of the robot in order to feedback control the rotation angle. If a failure occurs in the angle sensor or a signal line connecting the angle sensor and the control device is disconnected, the robot axis cannot be accurately driven.

そこで、このような異常が生じた場合には、ロボットの不測の動作を抑制するため、サーボモータを速やかに停止させることが好ましい。サーボモータを停止させるには、例えば、ダイナミックブレーキなどの発電制動によって停止させる方法がある(例えば、特許文献1参照)。   Therefore, when such an abnormality occurs, it is preferable to stop the servo motor promptly in order to suppress unexpected movement of the robot. In order to stop the servo motor, for example, there is a method of stopping by power generation braking such as a dynamic brake (see, for example, Patent Document 1).

しかし、ロボット用モータとして使用されるブラシレスDCサーボモータを停止させるためのダイナミックブレーキは、サーボモータの回転速度が高いほど制動トルクが低下するという特性を有することが一般的であるため、サーボモータが高速回転している場合には、停止するまでの時間が長くなるという問題があった。   However, a dynamic brake for stopping a brushless DC servo motor used as a robot motor generally has a characteristic that the braking torque decreases as the rotation speed of the servo motor increases. In the case of high-speed rotation, there is a problem that it takes a long time to stop.

特開2008−307618号公報JP 2008-307618 A 国際公開第00/04632号パンフレットInternational Publication No. 00/04632 Pamphlet

このような問題を考慮し、本発明が解決しようとする課題は、角度センサから正常に回転角度が取得できなくなった場合に、迅速にサーボモータを停止させることが可能な技術を提供することにある。   In view of such problems, the problem to be solved by the present invention is to provide a technique capable of quickly stopping the servo motor when the rotation angle cannot be normally acquired from the angle sensor. is there.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

[適用例1]サーボモータと、該サーボモータの回転軸に接続されて該サーボモータの回転角度を検出する角度センサと、を備えるロボットを制御するためのロボット制御装置であって、前記角度センサから前記回転角度を取得し、該取得された回転角度に応じて前記サーボモータの駆動をフィードバック制御する第1の駆動制御部と、前記サーボモータの電気的変量に基づいて、前記サーボモータの回転角度および回転速度を推定する推定部と、
前記推定部によって推定された回転角度に応じて、前記サーボモータの駆動をセンサレス制御する第2の駆動制御部と、前記サーボモータに対して発電制動を行う発電制動部と、前記第1の駆動制御部による前記サーボモータの駆動時に、前記角度センサの異常の有無を検出する異常検出部と、前記異常検出部によって異常が検出された場合において、前記推定部によって推定された回転速度が、前記サーボモータの回転速度に応じた前記発電制動の制動トルクの変動特性に基づいて予め定められた閾値以上の場合には、前記第2の駆動制御部に、前記サーボモータを減速させる減速制御を実行させ、前記推定された回転速度が前記閾値未満の場合には、前記発電制動部に、前記サーボモータに発電制動を行う制動制御を実行させることで、前記サーボモータを停止させる停止制御を行う停止制御部とを備えるロボット制御装置。
Application Example 1 A robot control apparatus for controlling a robot comprising a servo motor and an angle sensor connected to a rotation shaft of the servo motor to detect a rotation angle of the servo motor, the angle sensor The rotation angle of the servo motor is obtained based on an electrical variable of the servo motor, and a first drive control unit that obtains the rotation angle from the control unit and feedback-controls the drive of the servo motor according to the obtained rotation angle. An estimation unit for estimating an angle and a rotational speed;
In accordance with the rotation angle estimated by the estimation unit, a second drive control unit that performs sensorless control of the drive of the servo motor, a power generation braking unit that performs power generation braking on the servo motor, and the first drive When the servo motor is driven by the control unit, an abnormality detection unit that detects the presence or absence of an abnormality of the angle sensor, and when an abnormality is detected by the abnormality detection unit, the rotation speed estimated by the estimation unit is When the power generation braking torque fluctuation characteristic according to the rotational speed of the servo motor exceeds a predetermined threshold value, the second drive control unit executes deceleration control for decelerating the servo motor. When the estimated rotation speed is less than the threshold, the power generation braking unit causes the servo motor to perform braking control for power generation braking, Robot controller and a stop control unit that performs a stop control to stop the serial servo motor.

このような構成のロボット制御装置では、角度センサに異常が検出された場合に、サーボモータの電気的変量(例えば、電圧、電流、インダクタンスなど)に基づいて推定されたサーボモータの回転速度と、サーボモータの発電制動時における回転速度に応じた制動トルクの変動特性に基づいて定められた閾値とを比較し、推定された回転速度が、この閾値以上であれば、センサレス制御によってサーボモータを減速させ、閾値未満であれば、発電制動によってサーボモータを減速させる。この結果、どのような回転速度において角度センサに異常が生じたとしても、センサレス制御による減速制御と発電制動による制動制御とを使い分けることで、迅速にサーボモータを停止させることが可能になる。   In the robot control apparatus having such a configuration, when an abnormality is detected in the angle sensor, the rotation speed of the servo motor estimated based on the electrical variables (for example, voltage, current, inductance, etc.) of the servo motor, The servo motor is decelerated by sensorless control if the estimated rotation speed is equal to or greater than this threshold value compared with the threshold value determined based on the fluctuation characteristics of the braking torque according to the rotation speed during power braking of the servo motor. If it is less than the threshold value, the servo motor is decelerated by dynamic braking. As a result, even if an abnormality occurs in the angle sensor at any rotational speed, the servo motor can be quickly stopped by properly using the deceleration control based on sensorless control and the braking control based on dynamic braking.

[適用例2]適用例1に記載のロボット制御装置であって、前記閾値は、前記サーボモータの発電制動時の制動トルクの最大値を生じさせる前記サーボモータの回転速度よりも低い値である、ロボット制御装置。
このような構成であれば、発電制動の作動によって生じるサーボモータの発熱を軽減することが可能になる。
Application Example 2 In the robot control apparatus according to Application Example 1, the threshold value is lower than a rotation speed of the servo motor that generates a maximum value of braking torque at the time of dynamic braking of the servo motor. , Robot controller.
With such a configuration, it is possible to reduce the heat generation of the servo motor caused by the operation of dynamic braking.

[適用例3]適用例1または適用例2に記載のロボット制御装置であって、前記ロボットは、複数の前記サーボモータと該各サーボモータにそれぞれ接続された複数の前記角度センサを備え、前記異常検出部は、前記複数の角度センサのそれぞれについて異常の有無を検出し、前記停止制御部は、前記異常検出部によって異常が検出された角度センサに接続されたサーボモータに対して前記停止制御を実行し、異常が検出されていない角度センサに接続されたサーボモータに対しては、前記第1の駆動制御部によって該サーボモータを停止させる、ロボット制御装置。
このような構成であれば、異常が検出されていない角度センサに接続されたサーボモータについては、正常な角度に基づいてフィードバック制御を行うことで停止させることができる。そのため、ロボット全体の動作の軌道のずれを最小限に抑えつつ、各サーボモータを迅速に停止させることが可能になる。
Application Example 3 The robot control apparatus according to Application Example 1 or Application Example 2, wherein the robot includes a plurality of the servo motors and a plurality of the angle sensors respectively connected to the servo motors. The abnormality detection unit detects presence / absence of an abnormality for each of the plurality of angle sensors, and the stop control unit performs the stop control on the servo motor connected to the angle sensor in which the abnormality is detected by the abnormality detection unit. The robot control apparatus that executes the above and stops the servo motor by the first drive control unit for the servo motor connected to the angle sensor in which no abnormality is detected.
If it is such a structure, about the servomotor connected to the angle sensor in which abnormality is not detected, it can be stopped by performing feedback control based on a normal angle. Therefore, it is possible to quickly stop each servo motor while minimizing the deviation of the trajectory of the operation of the entire robot.

[適用例4]適用例1ないし適用例3のいずれか一項に記載のロボット制御装置であって、前記ロボットは、更に、前記サーボモータの停止位置を保持するためのメカニカルブレーキを備え、前記停止制御部は、前記停止制御後に、前記メカニカルブレーキによって前記サーボモータの停止位置を保持させる、ロボット制御装置。
このような構成であれば、発電制動による停止後に、サーボモータの停止位置を確実に保持させることが可能になる。
[Application Example 4] The robot control apparatus according to any one of Application Examples 1 to 3, wherein the robot further includes a mechanical brake for holding a stop position of the servo motor, The stop control unit is a robot control device that holds the stop position of the servo motor by the mechanical brake after the stop control.
With such a configuration, it is possible to reliably hold the stop position of the servo motor after stopping by power generation braking.

本発明は、上述したロボット制御装置としての構成のほか、ロボットの制御方法や、ロボットを制御するためのコンピュータプログラムとしても構成することができる。コンピュータプログラムは、コンピュータが読取可能な記録媒体に記録されていてもよい。記録媒体としては、例えば、フレキシブルディスクやCD−ROM、DVD−ROM、光磁気ディスク、メモリカード、ハードディスク等の種々の有形的な媒体を利用することができる。   In addition to the configuration as the robot control device described above, the present invention can also be configured as a robot control method and a computer program for controlling the robot. The computer program may be recorded on a computer-readable recording medium. As the recording medium, various tangible media such as a flexible disk, a CD-ROM, a DVD-ROM, a magneto-optical disk, a memory card, and a hard disk can be used.

ロボットシステムの概略構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows schematic structure of a robot system. ロボット本体およびロボット制御装置の内部構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the internal structure of a robot main body and a robot control apparatus. ダイナミックブレーキの制動トルクの変動特性を例示する説明図である。It is explanatory drawing which illustrates the fluctuation | variation characteristic of the braking torque of a dynamic brake. 停止制御処理のフローチャートである。It is a flowchart of a stop control process. 第2実施例における停止制御処理のフローチャートである。It is a flowchart of the stop control process in 2nd Example. 第3実施例における閾値を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the threshold value in 3rd Example. 複数の閾値の設定例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of a setting of a some threshold value.

以下、本発明の実施の形態をいくつかの実施例に基づき説明する。
A.第1実施例:
(A1)ロボットシステムの概略構成:
図1は、本発明の実施例としてのロボット制御装置200を含むロボットシステム10の概略構成を示す説明図である。ロボットシステム10は、多関節型の産業用ロボットとして構成されたロボット本体100と、ロボット本体100を制御するロボット制御装置200と、ロボット制御装置200に接続され、ロボット本体100の動作をプログラムするためのティーチングペンダント300とを有している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on several examples.
A. First embodiment:
(A1) Schematic configuration of the robot system:
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a robot system 10 including a robot control device 200 as an embodiment of the present invention. The robot system 10 is connected to the robot main body 100 configured as an articulated industrial robot, a robot control device 200 for controlling the robot main body 100, and the robot control device 200 to program the operation of the robot main body 100. The teaching pendant 300.

ロボット本体100は、工場内等に固定されるベース部101と、水平方向に旋回可能にベース部101に支持されたショルダ部102と、鉛直方向に旋回可能にショルダ部102に下端が支持された下アーム103と、鉛直方向に旋回可能に下アーム103の先端に略中央部が支持された上アーム104と、鉛直方向に旋回可能に上アーム104の先端に支持された手首105とを備えている。手首105の先端には、手首105の円周方向に回転可能なフランジ部106が備えられている。フランジ部106には、ワークを把持するハンド(図示せず)が取り付けられる。   The robot body 100 has a base portion 101 fixed in a factory, a shoulder portion 102 supported by the base portion 101 so as to be turnable in the horizontal direction, and a lower end supported by the shoulder portion 102 so as to be turnable in the vertical direction. A lower arm 103; an upper arm 104 supported at the front end of the lower arm 103 so as to be pivotable in the vertical direction; and a wrist 105 supported at the tip of the upper arm 104 so as to be pivotable in the vertical direction. Yes. A flange portion 106 that is rotatable in the circumferential direction of the wrist 105 is provided at the tip of the wrist 105. A hand (not shown) for gripping the workpiece is attached to the flange portion 106.

上述したロボット本体100の各パーツを接続する関節部分には、各パーツを旋回させるためのサーボモータと、サーボモータの回転角度や回転速度を検出するための角度センサが組み込まれている。本実施例のロボット制御装置200は、この角度センサに異常が生じた場合に、サーボモータを迅速に停止させるための機能を備えている。以下、この機能を実現するための構成および処理について詳細に説明する。   A servo motor for turning each part and an angle sensor for detecting a rotation angle and a rotation speed of the servo motor are incorporated in a joint portion connecting each part of the robot main body 100 described above. The robot control apparatus 200 of the present embodiment has a function for quickly stopping the servo motor when an abnormality occurs in the angle sensor. Hereinafter, a configuration and processing for realizing this function will be described in detail.

(A2)ロボット本体およびロボット制御装置の内部構成:
図2は、ロボット本体100およびロボット制御装置200の内部構成を示すブロック図である。ロボット本体100は、三相交流式のブラシレスDCモータとして構成されたサーボモータ110と、サーボモータ110の回転軸に接続されたロータリーエンコーダ162と、サーボモータ110の回転位置を機械的に保持するメカニカルブレーキ150と、を備えている。
(A2) Internal configuration of robot main body and robot control device:
FIG. 2 is a block diagram showing the internal configuration of the robot body 100 and the robot control device 200. The robot body 100 includes a servo motor 110 configured as a three-phase AC brushless DC motor, a rotary encoder 162 connected to the rotation shaft of the servo motor 110, and a mechanical that mechanically holds the rotational position of the servo motor 110. And a brake 150.

ロータリーエンコーダ162には角度変換器164が接続されている。角度変換器164は、ロータリーエンコーダ162から、サーボモータ110の回転に応じた信号を入力し、この信号に基づいてサーボモータ110の回転角度を表す角度情報を生成する。角度変換器164によって生成された角度情報は、ロボット制御装置200に入力され、後述するフィードバック制御を行うための帰還信号として用いられる。以下の説明では、ロータリーエンコーダ162と角度変換器164とを含めて、「角度センサ160」と呼ぶ。なお、本実施例では、サーボモータ110の回転角度をロータリーエンコーダ162によって検出することとしたが、レゾルバを用いて検出することとしてもよい。   An angle converter 164 is connected to the rotary encoder 162. The angle converter 164 receives a signal corresponding to the rotation of the servo motor 110 from the rotary encoder 162, and generates angle information representing the rotation angle of the servo motor 110 based on this signal. The angle information generated by the angle converter 164 is input to the robot controller 200 and used as a feedback signal for performing feedback control described later. In the following description, the rotary encoder 162 and the angle converter 164 are collectively referred to as “angle sensor 160”. In this embodiment, the rotation angle of the servo motor 110 is detected by the rotary encoder 162, but may be detected by using a resolver.

ロボット制御装置200は、ロボット本体100のサーボモータ110に三相交流電力を供給するインバータ120と、後述する駆動制御部211からの指令に基づいてインバータ120のスイッチング制御を行う駆動回路140とを備えている。また、ロボット制御装置200は、CPU210とROM230とRAM240とを備えている。CPU210は、ROM230に記憶された所定の制御プログラム235をRAM240にロードして実行することで、駆動制御部211、異常検出部212、停止制御部213、角度推定部214、セレクタ215、発電制動制御部216、および、機械制動制御部217として機能する。   The robot control apparatus 200 includes an inverter 120 that supplies three-phase AC power to the servo motor 110 of the robot body 100, and a drive circuit 140 that performs switching control of the inverter 120 based on a command from a drive control unit 211 described later. ing. The robot control apparatus 200 includes a CPU 210, a ROM 230, and a RAM 240. The CPU 210 loads a predetermined control program 235 stored in the ROM 230 into the RAM 240 and executes it, thereby causing the drive control unit 211, the abnormality detection unit 212, the stop control unit 213, the angle estimation unit 214, the selector 215, and dynamic braking control. Functions as the unit 216 and the mechanical braking control unit 217.

駆動制御部211は、RAM240に記憶された軌跡データ245に基づいて、サーボモータ110を駆動するためのパルス信号を駆動回路140に出力する。このとき、駆動制御部211は、ロボット本体100の角度センサ160から角度情報を取得し、この角度情報に基づいて、サーボモータ110の駆動をフィードバック制御する。駆動回路140は、駆動制御部211から入力したパルス信号に基づいて、インバータ120を駆動し、サーボモータ110を回転させる。   The drive control unit 211 outputs a pulse signal for driving the servo motor 110 to the drive circuit 140 based on the trajectory data 245 stored in the RAM 240. At this time, the drive control unit 211 acquires angle information from the angle sensor 160 of the robot body 100, and feedback-controls the drive of the servo motor 110 based on the angle information. The drive circuit 140 drives the inverter 120 based on the pulse signal input from the drive control unit 211 and rotates the servo motor 110.

異常検出部212は、角度センサ160に異常が生じたか否かを検出する。異常検出部212は、例えば、ロボット本体100とロボット制御装置200との間の信号線の断線などによって角度センサ160から角度情報を取得できない場合や、指令値とは大きく異なる回転角度や回転速度が取得された場合、あるいは、角度センサ160からエラー信号を受信した場合に、角度センサ160に異常が生じたと判断する。   The abnormality detection unit 212 detects whether or not an abnormality has occurred in the angle sensor 160. For example, the abnormality detection unit 212 cannot acquire angle information from the angle sensor 160 due to a disconnection of a signal line between the robot body 100 and the robot control device 200, or a rotation angle or a rotation speed greatly different from the command value. If acquired, or if an error signal is received from the angle sensor 160, it is determined that an abnormality has occurred in the angle sensor 160.

停止制御部213は、異常検出部212によって角度センサ160の異常が検出された場合に、サーボモータ110を停止するための停止制御処理を実行する。停止制御処理の詳細については後述する。   The stop control unit 213 executes stop control processing for stopping the servo motor 110 when the abnormality detection unit 212 detects an abnormality of the angle sensor 160. Details of the stop control process will be described later.

角度推定部214は、インバータ120からロボット本体100のサーボモータ110に印加される3相交流のうち、2相(U相、V相)の電流値をそれぞれ検出する。角度推定部214は、更に、駆動制御部211から電圧指令値を入力すると、これらの電流値と電圧指令値とに基づいて、サーボモータ110の角度情報(回転角度)を推定する。このような角度情報の推定は、例えば、実電流値と推定電流値との誤差に応じて回転角度を推定する周知の電流推定誤差法に基づいて行うことができる。   The angle estimation unit 214 detects two-phase (U-phase, V-phase) current values among the three-phase AC applied from the inverter 120 to the servo motor 110 of the robot body 100. Further, when the voltage command value is input from the drive control unit 211, the angle estimation unit 214 estimates angle information (rotation angle) of the servo motor 110 based on the current value and the voltage command value. Such estimation of angle information can be performed based on, for example, a known current estimation error method that estimates a rotation angle according to an error between an actual current value and an estimated current value.

セレクタ215は、停止制御部213からの指令に基づいて、駆動制御部211に入力する角度情報を、角度センサ160から入力するか、角度推定部214から入力するかを選択する。つまり、セレクタ215によって角度センサ160が選択されれば、駆動制御部211は、ロータリーエンコーダ162(角度センサ160)によって実測された角度情報に基づいて、サーボモータ110に対して通常のフィードバック制御を行う。一方、セレクタ215によって角度推定部214が選択されれば、駆動制御部211は、角度推定部214によって推定された角度情報に基づいて、サーボモータ110に対してフィードバック制御を行う。このように、推定された角度情報に基づいてサーボモータ110をフィードバック制御することを、「センサレス制御」という。セレクタ215によって角度センサ160が選択された場合には、駆動制御部211は、「第1の駆動制御部」として機能し、セレクタ215によって角度推定部214が選択された場合には、駆動制御部211は、「第2の駆動制御部」として機能することになる。   The selector 215 selects whether to input the angle information to be input to the drive control unit 211 from the angle sensor 160 or the angle estimation unit 214 based on a command from the stop control unit 213. That is, when the angle sensor 160 is selected by the selector 215, the drive control unit 211 performs normal feedback control on the servo motor 110 based on the angle information measured by the rotary encoder 162 (angle sensor 160). . On the other hand, when the angle estimation unit 214 is selected by the selector 215, the drive control unit 211 performs feedback control on the servo motor 110 based on the angle information estimated by the angle estimation unit 214. Such feedback control of the servo motor 110 based on the estimated angle information is referred to as “sensorless control”. When the angle sensor 160 is selected by the selector 215, the drive control unit 211 functions as a “first drive control unit”, and when the angle estimation unit 214 is selected by the selector 215, the drive control unit 211 functions as a “second drive control unit”.

発電制動制御部216は、停止制御部213からの指令に応じて、サーボモータ110を制御し、ダイナミックブレーキ(短絡ブレーキともいう)を作動させる。具体的には、発電制動制御部216は、駆動回路140を通じてインバータ120のスイッチング素子を制御し、サーボモータ110の端子間を強制的に短絡させる。そうすると、サーボモータ110の回転エネルギがサーボモータ110自体の発熱により消費されるため、サーボモータ110を停止させることができる。   The dynamic braking control unit 216 controls the servo motor 110 in response to a command from the stop control unit 213 and operates a dynamic brake (also referred to as a short-circuit brake). Specifically, the dynamic braking control unit 216 controls the switching element of the inverter 120 through the drive circuit 140 to forcibly short-circuit the terminals of the servo motor 110. Then, since the rotational energy of the servo motor 110 is consumed by the heat generated by the servo motor 110 itself, the servo motor 110 can be stopped.

図3は、ダイナミックブレーキの制動トルクの変動特性を例示する説明図である。一般的に、ロボット用のサーボモータ110に作動させるダイナミックブレーキは、その制動トルクが、ある回転速度(図3の場合には、約800rpm)で最大となり、その回転速度を超えると、徐々に低い値になるような変動特性を有することが知られている。図3に示した例では、回転速度が3000rpmを超えると、ダイナミックブレーキの制動トルクはサーボモータ110の定格トルクを下回る値となる。   FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating the variation characteristics of the braking torque of the dynamic brake. Generally, the dynamic brake operated by the servo motor 110 for the robot has a maximum braking torque at a certain rotation speed (about 800 rpm in the case of FIG. 3), and gradually lowers when the rotation speed is exceeded. It is known to have a variation characteristic that becomes a value. In the example shown in FIG. 3, when the rotational speed exceeds 3000 rpm, the braking torque of the dynamic brake becomes a value lower than the rated torque of the servo motor 110.

機械制動制御部217(図2)は、停止制御部213からの指令に応じて、ロボット本体100のメカニカルブレーキ150を作動させて、サーボモータ110の回転位置を保持させる。機械制動制御部217は、また、停止制御部213からの指令に拘わらず、ロボットシステム10の電源オフ時にもメカニカルブレーキ150を作動させてサーボモータ110の回転位置を保持させる機能を有する。   The mechanical braking control unit 217 (FIG. 2) operates the mechanical brake 150 of the robot main body 100 in accordance with a command from the stop control unit 213 to hold the rotational position of the servo motor 110. The mechanical braking control unit 217 also has a function of maintaining the rotational position of the servo motor 110 by operating the mechanical brake 150 even when the power of the robot system 10 is turned off, regardless of the command from the stop control unit 213.

なお、図2には、一つの関節部分についてのロボット本体100の内部構成とロボット制御装置200の内部構成を示したが、他の関節部分も同様の内部構成を備えている。なお、CPU210とROM230とRAM240とは、1つのロボット制御装置200につき1組備えられており、CPU210が実現する各機能部211〜217が、各関節毎に備えられている。   2 shows the internal configuration of the robot body 100 and the internal configuration of the robot control apparatus 200 for one joint portion, the other joint portions also have the same internal configuration. One set of CPU 210, ROM 230, and RAM 240 is provided for each robot control device 200, and each functional unit 211 to 217 realized by CPU 210 is provided for each joint.

(A3)停止制御処理:
図4は、ロボット制御装置200のCPU210が実行する停止制御処理のフローチャートである。この停止制御処理は、角度センサ160に異常が生じた場合に、サーボモータ110を停止させるための処理である。本実施例では、ロボット本体100の1つの関節に取り付けられた角度センサ160に異常が生じた場合に、その角度センサ160に接続されたサーボモータ110を停止させる場合の処理について説明する。なお、この停止制御処理の開始時には、駆動制御部211は、セレクタ215によって角度センサ160に接続されていることとする。
(A3) Stop control process:
FIG. 4 is a flowchart of stop control processing executed by the CPU 210 of the robot control device 200. This stop control process is a process for stopping the servo motor 110 when an abnormality occurs in the angle sensor 160. In the present embodiment, a description will be given of processing when the servo motor 110 connected to the angle sensor 160 is stopped when an abnormality occurs in the angle sensor 160 attached to one joint of the robot body 100. Note that at the start of the stop control process, the drive control unit 211 is connected to the angle sensor 160 by the selector 215.

本実施例の停止制御処理では、まず、CPU210は、RAM240から入力した軌跡データと、角度センサ160から入力した角度情報とに基づいて、駆動制御部211によりサーボモータ110の駆動をフィードバック制御する通常の制御処理を実行する(ステップS10)。そして、異常検出部212によって、角度センサ160に異常が生じたかを検出する(ステップS12)。角度センサ160に異常が生じていない場合には、CPU210は、上述したステップS10およびステップS12の処理を繰り返し実行する。   In the stop control process of the present embodiment, first, the CPU 210 performs feedback control of the drive of the servo motor 110 by the drive control unit 211 based on the trajectory data input from the RAM 240 and the angle information input from the angle sensor 160. The control process is executed (step S10). Then, the abnormality detection unit 212 detects whether an abnormality has occurred in the angle sensor 160 (step S12). When there is no abnormality in the angle sensor 160, the CPU 210 repeatedly executes the processes in steps S10 and S12 described above.

異常検出部212によって、角度センサ160の異常が検出された場合には、CPU210は、停止制御部213によって、センサレス制御を開始する(ステップS14)。具体的には、セレクタ215によって、駆動制御部211を角度推定部214に接続することで、センサレス制御が開始される。   When the abnormality detection unit 212 detects an abnormality of the angle sensor 160, the CPU 210 starts sensorless control by the stop control unit 213 (step S14). Specifically, sensorless control is started by connecting the drive control unit 211 to the angle estimation unit 214 by the selector 215.

センサレス制御が開始されると、停止制御部213は、駆動制御部211に減速指令を与えて駆動制御部211に減速制御を行わせる(ステップS16)。駆動制御部211は、停止制御部213から減速指令を受けると、角度推定部214によって推定された回転速度が目標速度(0rpm)に近づくように、サーボモータ110の回転速度を減じるフィードバック制御を行う。   When sensorless control is started, the stop control unit 213 gives a deceleration command to the drive control unit 211 to cause the drive control unit 211 to perform deceleration control (step S16). When the drive control unit 211 receives a deceleration command from the stop control unit 213, the drive control unit 211 performs feedback control to reduce the rotation speed of the servo motor 110 so that the rotation speed estimated by the angle estimation unit 214 approaches the target speed (0 rpm). .

サーボモータ110の減速制御が開始されると、停止制御部213は、角度推定部214から入力した推定回転速度が、予め定められた閾値Th1未満であるかを判断する(ステップS18)。本実施例では、閾値Th1は、図3に示すように、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクがサーボモータ110の定格トルクに一致する回転速度(図3では、300rpmおよび3000rpm)のうち、高い側の回転速度である3000rpmに設定されている。このような閾値Th1であれば、サーボモータ110の回転速度が低下するほど、制動トルクが定格トルクよりも大きくなり、十分な制動力を得られるためである。現在の推定回転速度が閾値Th1以上であれば、停止制御部213は処理をステップS16に戻して、引き続き、センサレス制御に基づく減速制御を行う。   When the deceleration control of the servo motor 110 is started, the stop control unit 213 determines whether the estimated rotation speed input from the angle estimation unit 214 is less than a predetermined threshold Th1 (step S18). In this embodiment, the threshold value Th1 is, as shown in FIG. 3, out of the rotational speeds (300 rpm and 3000 rpm in FIG. 3) at which the braking torque of the servo motor 110 when the dynamic brake is operated matches the rated torque of the servo motor 110. The rotation speed is set to 3000 rpm, which is the higher rotation speed. This is because with such a threshold Th1, the braking torque becomes larger than the rated torque as the rotational speed of the servo motor 110 decreases, and a sufficient braking force can be obtained. If the current estimated rotation speed is greater than or equal to the threshold Th1, the stop control unit 213 returns the process to step S16, and subsequently performs deceleration control based on sensorless control.

角度推定部214から入力した推定回転速度が、閾値Th1未満であれば、停止制御部213は、センサレス制御を停止し(ステップS20)、発電制動制御部216によって、ダイナミックブレーキを作動させる(ステップS22)。ダイナミックブレーキの作動によってサーボモータ110が停止すると、最後に、停止制御部213は、機械制動制御部217に指令を与えてメカニカルブレーキ150を作動させ、サーボモータ110の回転位置を保持させる(ステップS24)。ダイナミックブレーキによってサーボモータ110が停止したか否かは、例えば、角度推定部214によって推定された角度情報が、所定時間変化しない場合に、停止したと判断することができる。以上で説明した一連の処理により、当該停止制御処理は終了する。   If the estimated rotation speed input from the angle estimation unit 214 is less than the threshold Th1, the stop control unit 213 stops the sensorless control (step S20), and the dynamic braking control unit 216 activates the dynamic brake (step S22). ). When the servo motor 110 is stopped by the operation of the dynamic brake, finally, the stop control unit 213 gives a command to the mechanical braking control unit 217 to operate the mechanical brake 150 and hold the rotational position of the servo motor 110 (step S24). ). Whether or not the servo motor 110 is stopped by the dynamic brake can be determined to be stopped when, for example, the angle information estimated by the angle estimation unit 214 does not change for a predetermined time. The stop control process is completed by the series of processes described above.

以上で説明した本実施例のロボットシステム10によれば、サーボモータ110の回転速度に応じて、センサレス制御による減速制御と、ダイナミックブレーキによる制動制御とを使い分けることができる。そのため、ダイナミックブレーキの制動トルクが低くなる高い回転速度では、センサレス制御による減速制御によって、サーボモータ110の回転速度を減じることができ、ダイナミックブレーキの制動トルクが高くなる低い回転速度では、ダイナミックブレーキによってサーボモータ110を停止させることができる。また、一般的に、センサレス制御を行う場合には、低い回転速度では、回転角度を正確に推定することが困難になるので制御の精度が低下するという問題があるが、本実施例では、回転速度が低い場合には、センサレス制御ではなく、ダイナミックブレーキによる制動制御を行うのでこのような問題を回避することができる。つまり、本実施例では、高速回転時に制動トルクが低くなるというダイナミックブレーキの特性を、センサレス制御による減速制御よって補償し、また、低速回転時に角度の推定が困難になるというセンサレス制御の特性を、ダイナミックブレーキによる制動制御で補償することができる。この結果、どのような回転速度でサーボモータ110が回転していても、角度センサ160に異常が検出されれば、迅速にサーボモータ110を停止させることが可能になる。   According to the robot system 10 of the present embodiment described above, it is possible to selectively use deceleration control by sensorless control and braking control by dynamic brake according to the rotation speed of the servo motor 110. Therefore, at a high rotational speed at which the braking torque of the dynamic brake is low, the rotational speed of the servo motor 110 can be reduced by the deceleration control by the sensorless control. At a low rotational speed at which the braking torque of the dynamic brake is high, the dynamic brake is used. The servo motor 110 can be stopped. Also, in general, when performing sensorless control, it is difficult to accurately estimate the rotation angle at a low rotation speed, so there is a problem that the accuracy of the control is reduced. When the speed is low, braking control by dynamic braking is performed instead of sensorless control, so that such a problem can be avoided. That is, in this embodiment, the characteristic of the dynamic brake that the braking torque becomes low during high speed rotation is compensated by the deceleration control by the sensorless control, and the characteristic of the sensorless control that makes it difficult to estimate the angle during low speed rotation, This can be compensated by braking control using a dynamic brake. As a result, no matter what rotation speed the servo motor 110 rotates, if an abnormality is detected in the angle sensor 160, the servo motor 110 can be quickly stopped.

また、本実施例では、サーボモータ110の回転速度が高い場合にはセンサレス制御によって減速を行い、その後、ダイナミックブレーキによってサーボモータ110が停止する。そのため、ダイナミックブレーキが作動するまでは、RAM240に記憶された軌跡データ245に基づく動作軌跡を辿るように各関節が動作することになるので、ロボット本体100が不測の挙動を示すことを抑制することが可能になる。この結果、ロボット本体100のアームやハンドが生産設備の進入禁止領域等に進入してしまうことを抑制することができる。また、ダイナミックブレーキが作動する際には、センサレス制御による減速によって、サーボモータ110の回転速度は十分に低下していることになるので、最低限の移動距離でサーボモータ110を停止させることができる。このように、本実施例では、角度センサ60の異常時に、センサレス制御による減速、ダイナミックブレーキによる制動、の順にサーボモータ110を制御するので、急速に停止させるよりもサーボモータ110に掛かる負担や機械的なブレを抑制することができ、また、ロボット本体100の周囲に対する安全性を向上させることができる。この結果、ロボット本体100の保護と周囲への安全性との最適なバランスを取りながら、角度センサ160の異常時にロボット本体100を迅速に停止させることが可能になる。   In the present embodiment, when the rotation speed of the servo motor 110 is high, deceleration is performed by sensorless control, and then the servo motor 110 is stopped by dynamic braking. Therefore, until the dynamic brake is actuated, each joint operates so as to follow the motion trajectory based on the trajectory data 245 stored in the RAM 240, so that the robot body 100 is prevented from exhibiting unexpected behavior. Is possible. As a result, it is possible to prevent the arm or hand of the robot body 100 from entering the entry prohibition area or the like of the production facility. In addition, when the dynamic brake is activated, the rotation speed of the servo motor 110 is sufficiently reduced due to the deceleration by the sensorless control, so that the servo motor 110 can be stopped with a minimum movement distance. . As described above, in the present embodiment, when the angle sensor 60 is abnormal, the servo motor 110 is controlled in the order of deceleration by sensorless control and braking by dynamic brake. Therefore, the load on the servo motor 110 and the machine Blurring can be suppressed, and safety with respect to the surroundings of the robot body 100 can be improved. As a result, it is possible to quickly stop the robot body 100 when the angle sensor 160 is abnormal while maintaining an optimal balance between the protection of the robot body 100 and the safety to the surroundings.

また、本実施例では、閾値Th1を、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクがサーボモータ110の定格トルクに一致する回転速度(図3では、300rpmおよび3000rpm)のうち、高い側の回転速度である3000rpmに設定した。そのため、サーボモータ110が定格トルク付近で駆動されている最中に、角度センサ160が故障しても、定格トルクを超える制動トルクでダイナミックブレーキを作動させることが可能になる。よって、迅速にサーボモータ110を停止させることが可能になる。   Further, in the present embodiment, the threshold Th1 is set so that the higher one of the rotation speeds (300 rpm and 3000 rpm in FIG. 3) at which the braking torque of the servomotor 110 coincides with the rated torque of the servomotor 110 when the dynamic brake is operated. The speed was set to 3000 rpm. Therefore, even if the angle sensor 160 breaks down while the servo motor 110 is driven near the rated torque, the dynamic brake can be operated with a braking torque exceeding the rated torque. Therefore, the servo motor 110 can be quickly stopped.

また、本実施例では、特別なハードウェアを新たにロボット本体100に新たに組み込むことなく、CPU210が実現する機能によって、上述した停止制御処理を実行することができる。そのため、既に生産設備に配置されている既存のロボットシステムに対しても、上述した機能を容易に付加することが可能になる。   Further, in this embodiment, the above-described stop control process can be executed by a function realized by the CPU 210 without newly installing special hardware in the robot body 100. Therefore, the above-described function can be easily added to an existing robot system that is already arranged in the production facility.

B.第2実施例:
上述した第1実施例の停止制御処理では、ロボット本体100のある関節に取り付けられた角度センサ160に異常が生じた場合に、その角度センサ160に接続されたサーボモータ110を停止させる場合の処理について説明した。これに対して第2実施例では、複数の関節にそれぞれ取り付けられた複数の角度センサ160のうち、1つの角度センサ160に異常が生じた場合の各関節のサーボモータ110の停止方法について説明する。
B. Second embodiment:
In the stop control process of the first embodiment described above, when an abnormality occurs in the angle sensor 160 attached to a joint of the robot body 100, the process in the case of stopping the servo motor 110 connected to the angle sensor 160. Explained. On the other hand, in the second embodiment, a method of stopping the servo motor 110 of each joint when an abnormality occurs in one angle sensor 160 among the plurality of angle sensors 160 respectively attached to the plurality of joints will be described. .

図5は、第2実施例における停止制御処理のフローチャートである。第2実施例の停止制御処理は、図4に示した第1実施例の停止制御処理に対して、ステップS30〜S34の処理が追加されており、他の処理は第1実施例と同様である。   FIG. 5 is a flowchart of the stop control process in the second embodiment. In the stop control process of the second embodiment, steps S30 to S34 are added to the stop control process of the first embodiment shown in FIG. 4, and the other processes are the same as those of the first embodiment. is there.

本実施例の停止制御処理では、第1実施例と同様に、まず、CPU210は、RAM240から入力した軌跡データと、角度センサ160から入力した角度情報とに基づいて、駆動制御部211によりサーボモータ110の駆動をフィードバック制御する通常の制御処理を実行する(ステップS10)。そして、関節毎に用意された異常検出部212は、対応する角度センサ160に異常が生じたかを検出する(ステップS12)。対応する角度センサ160に異常が検出された場合には、CPU210は、その角度センサ160が接続されたサーボモータ110に対して、第1実施例と同様の処理を行い、センサレス制御とダイナミックブレーキとによってサーボモータ110を停止させる。   In the stop control process of the present embodiment, as in the first embodiment, first, the CPU 210 performs servo motor control by the drive control unit 211 based on the trajectory data input from the RAM 240 and the angle information input from the angle sensor 160. A normal control process for feedback-controlling the driving of 110 is executed (step S10). Then, the abnormality detection unit 212 prepared for each joint detects whether an abnormality has occurred in the corresponding angle sensor 160 (step S12). When an abnormality is detected in the corresponding angle sensor 160, the CPU 210 performs the same process as in the first embodiment on the servo motor 110 to which the angle sensor 160 is connected, and performs sensorless control, dynamic braking, To stop the servo motor 110.

一方、対応する角度センサ160に異常が検出されなかった場合には、異常検出部212は、他の異常検出部212と通信を行い、他の角度センサ160に異常が生じたかを判断する(ステップS30)。他の角度センサ160に異常が生じれば、停止制御部213は、駆動制御部211に指令を与えて、対応する角度センサ160からの角度情報に基づくフィードバック制御による減速処理を行わせる(ステップS32)。つまり、この場合には、他の角度センサ160には異常が生じているものの、現在、角度情報を取得している角度センサ160には異常が生じていないため、正常な角度情報に基づいて、通常のフィードバック制御による減速処理を行うのである。そして、この減速処理によって、サーボモータ110が停止すれば(ステップS34)メカニカルブレーキ150を作動させて、サーボモータ110の回転位置を保持させる(ステップS24)。   On the other hand, if no abnormality is detected in the corresponding angle sensor 160, the abnormality detection unit 212 communicates with the other abnormality detection unit 212 to determine whether an abnormality has occurred in the other angle sensor 160 (step). S30). If an abnormality occurs in another angle sensor 160, the stop control unit 213 gives a command to the drive control unit 211 to perform a deceleration process by feedback control based on the angle information from the corresponding angle sensor 160 (step S32). ). That is, in this case, although there is an abnormality in the other angle sensor 160, no abnormality has occurred in the angle sensor 160 that currently obtains the angle information, so based on the normal angle information, Deceleration processing by normal feedback control is performed. If the servo motor 110 is stopped by this deceleration processing (step S34), the mechanical brake 150 is operated to hold the rotational position of the servo motor 110 (step S24).

以上で説明した第2実施例によれば、複数の角度センサ160のうち、異常が生じた角度センサ160に接続されたサーボモータ110に対しては、センサレス制御とダイナミックブレーキとによる停止処理が実行され、異常が生じていない角度センサ160に接続されたサーボモータ110に対しては、異常が生じていない角度センサ160から取得された角度情報に基づくフィードバック制御により減速処理が実行される。つまり、いずれかの角度センサ160に異常が生じていても、異常が生じていない角度センサ160に接続されたサーボモータ110は、正常な角度情報に基づいて停止されることになる。そのため、本実施例によれば、角度センサ160の異常によってロボット本体100の各関節の軌道がずれてしまうことを最小限に抑えながら、ロボット本体100全体を迅速に停止させることが可能になる。   According to the second embodiment described above, for the servo motor 110 connected to the angle sensor 160 in which an abnormality has occurred among the plurality of angle sensors 160, the stop process by the sensorless control and the dynamic brake is executed. For the servo motor 110 connected to the angle sensor 160 in which no abnormality has occurred, the deceleration process is executed by feedback control based on the angle information acquired from the angle sensor 160 in which no abnormality has occurred. That is, even if an abnormality occurs in any one of the angle sensors 160, the servo motor 110 connected to the angle sensor 160 in which no abnormality has occurred is stopped based on normal angle information. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to quickly stop the entire robot body 100 while minimizing the shift of the trajectory of each joint of the robot body 100 due to the abnormality of the angle sensor 160.

なお、本実施例では、異常が生じていない角度センサ160に接続されたサーボモータ110に対しては、通常のフィードバック制御による減速処理を実行することとした。これに対して、例えば、異常が生じていない角度センサ160に接続されたサーボモータ110に対しても、第1実施例と同様の停止制御処理を実行することも可能である。   In the present embodiment, the deceleration process by the normal feedback control is executed for the servo motor 110 connected to the angle sensor 160 in which no abnormality has occurred. On the other hand, for example, it is also possible to execute the same stop control process as in the first embodiment for the servo motor 110 connected to the angle sensor 160 in which no abnormality has occurred.

C.第3実施例:
上述した第1実施例および第2実施例では、センサレス制御とダイナミックブレーキとの切り換え時に用いられる閾値Th1は、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクが、そのサーボモータ110の定格トルクに一致することになる回転速度のうち、高い側の回転速度付近に設定されていることとした(図3参照)。しかし、閾値は、以下のような値に設定することも可能である。
C. Third embodiment:
In the first and second embodiments described above, the threshold value Th1 used when switching between sensorless control and dynamic brake is such that the braking torque of the servo motor 110 when the dynamic brake is operated matches the rated torque of the servo motor 110. It is assumed that the rotation speed is set near the higher rotation speed (see FIG. 3). However, the threshold value can be set to the following values.

図6は、第3実施例における閾値Th2の設定例を示す説明図である。閾値Th2は、第1実施例および第2実施例の停止制御処理において、閾値Th1に替えて適用される値である。本実施例では、この閾値Th2を、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクの最大値を生じさせる回転速度(図6では、約800rpm)よりも低い回転速度で、かつ、サーボモータ110の定格トルクと一致する制動トルクを生じさせる回転速度(図6では、300rpmおよび3000rpm)のうち低い側の回転速度(図6では、約300rpm)よりも高い回転速度であることとした。具体的には、図6に示すように、閾値Th2を、500rpmと設定することが可能である。   FIG. 6 is an explanatory diagram showing a setting example of the threshold Th2 in the third embodiment. The threshold value Th2 is a value that is applied instead of the threshold value Th1 in the stop control process of the first and second embodiments. In the present embodiment, the threshold Th2 is set to a rotational speed lower than the rotational speed (about 800 rpm in FIG. 6) that causes the maximum value of the braking torque of the servomotor 110 when the dynamic brake is operated, and the servomotor 110 The rotation speed is higher than the lower rotation speed (about 300 rpm in FIG. 6) of the rotation speeds (300 rpm and 3000 rpm in FIG. 6) that generate the braking torque that matches the rated torque. Specifically, as shown in FIG. 6, the threshold value Th2 can be set to 500 rpm.

このように、閾値Th2を、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクの最大値を生じさせる回転速度よりも低い回転速度に設定すれば、ダイナミックブレーキの作動によって、サーボモータ110内に長時間、電流が流れることを抑制することができる。そのため、サーボモータ110やインバータ120内のスイッチング素子の発熱を抑制することが可能になる。   As described above, if the threshold Th2 is set to a rotational speed lower than the rotational speed that causes the maximum value of the braking torque of the servo motor 110 when the dynamic brake is activated, the dynamic brake is activated to cause a long time in the servo motor 110. , Current can be prevented from flowing. Therefore, it is possible to suppress the heat generation of the switching elements in the servo motor 110 and the inverter 120.

なお、閾値は、上述した値(Th1,Th2)に限られず、種々の値を設定することが可能である。例えば、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクがサーボモータ110の定格トルクに一致する回転速度(図3では、300rpmおよび3000rpm)のうち、高い側の回転速度よりも低く、かつ、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクの最大値を生じさせる回転速度(図3では、約800rpm)よりも高い値(例えば、1000rpm)とすることも可能である。また、サーボモータ110を迅速に停止させることが可能であれば、閾値を、定格トルクを下回る制動トルクとなる回転速度に設定することも可能です。つまり、閾値Th1は、サーボモータ110の回転速度に応じたダイナミックブレーキの制動トルクの変動特性に基づいて、種々の値に設定することが可能である。   The threshold value is not limited to the above-described values (Th1, Th2), and various values can be set. For example, among the rotational speeds (300 rpm and 3000 rpm in FIG. 3) at which the braking torque of the servomotor 110 coincides with the rated torque of the servomotor 110 when the dynamic brake is operated, the rotational speed is lower than the higher rotational speed and the dynamic brake It is also possible to set a value (for example, 1000 rpm) higher than the rotational speed (about 800 rpm in FIG. 3) that causes the maximum value of the braking torque of the servo motor 110 during operation. If the servo motor 110 can be stopped quickly, the threshold value can be set to a rotational speed that provides a braking torque lower than the rated torque. That is, the threshold value Th1 can be set to various values based on the fluctuation characteristics of the braking torque of the dynamic brake corresponding to the rotation speed of the servo motor 110.

D.変形例:
以上、本発明の種々の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採ることができる。例えば、ソフトウェアによって実現した機能は、ハードウェアによって実現するものとしてもよい。また、その逆も可能である。そのほか、以下のような変形が可能である。
D. Variation:
Although various embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various configurations can be adopted without departing from the spirit of the present invention. For example, a function realized by software may be realized by hardware. The reverse is also possible. In addition, the following modifications are possible.

(D1)変形例1:
上記実施例では、停止制御処理時において、1つの閾値Th1(または閾値Th2)に基づいて、サーボモータ110の制御方法を、センサレス制御による減速制御からダイナミックブレーキによる制動制御に切り換えた。これに対して、閾値は複数設定されていてもよい。
(D1) Modification 1:
In the above embodiment, during the stop control process, the control method of the servo motor 110 is switched from the deceleration control based on the sensorless control to the braking control based on the dynamic brake based on one threshold value Th1 (or threshold value Th2). On the other hand, a plurality of threshold values may be set.

図7は、複数の閾値の設定例を示す説明図である。図7には、3つの閾値Th3,Th4,Th5が設定された例を示した。1つめの閾値Th3は、第1実施例と同様に、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクがサーボモータ110の定格トルクに一致する回転速度(図3では、300rpmおよび3000rpm)のうち、高い側の回転速度(3000rpm)に設定されている。また2つ目の閾値Th4は、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクの最大値を生じさせる回転速度(約800rpm)よりも高い回転速度で、かつ、閾値Th3よりも低い回転速度(1500rpm)に設定している。更に、3つ目の閾値Th5は、上述した第3実施例と同様に、ダイナミックブレーキ作動時のサーボモータ110の制動トルクの最大値を生じさせる回転速度(図6では、約800rpm)よりも低い回転速度で、かつ、サーボモータ110の定格トルクと一致する制動トルクを生じさせる回転速度(図6では、300rpmおよび3000rpm)のうち低い側の回転速度(図6では、約300rpm)よりも高い回転速度(500rpm)に設定されている。   FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a setting example of a plurality of threshold values. FIG. 7 shows an example in which three threshold values Th3, Th4, and Th5 are set. The first threshold Th3 is the same as in the first embodiment, among the rotational speeds (300 rpm and 3000 rpm in FIG. 3) at which the braking torque of the servo motor 110 during dynamic brake operation matches the rated torque of the servo motor 110. The rotation speed on the higher side (3000 rpm) is set. The second threshold Th4 is a rotational speed higher than the rotational speed (about 800 rpm) that causes the maximum value of the braking torque of the servo motor 110 when the dynamic brake is operated, and is lower than the threshold Th3 (1500 rpm). ) Is set. Further, the third threshold Th5 is lower than the rotational speed (about 800 rpm in FIG. 6) that causes the maximum value of the braking torque of the servo motor 110 when the dynamic brake is operated, as in the third embodiment described above. The rotation speed is higher than the lower rotation speed (about 300 rpm in FIG. 6) among the rotation speeds (300 rpm and 3000 rpm in FIG. 6) that generate a braking torque that matches the rated torque of the servo motor 110. The speed (500 rpm) is set.

これらの閾値Th3〜Th5を用いれば、例えば、サーボモータ110の推定回転速度が閾値Th3以上の場合には、センサレス制御によって減速制御を行い、推定回転速度が、閾値Th3未満になった場合には、ダイナミックブレーキによる制動制御に制御方法を切り換えることができる。また、推定回転速度が閾値Th4未満になった場合には、制御方法をセンサレス制御に戻し、最終的に推定回転速度が閾値Th5未満になれば、再び、制御方法をセンサレス制御からダイナミックブレーキによる制動制御に切り換えることができる。このように、複数の閾値に基づいて制御方法を切り換えれば、サーボモータ110のダイナミックブレーキによる制動トルクの特性に応じて、センサレス制御による減速制御とダイナミックブレーキによる制動制御とを細かく切り換えることができる。例えば、図6に示した例では、ダイナミックブレーキを作動させた場合にサーボモータ110の制動トルクが最大となる付近の回転速度では、ダイナミックブレーキではなく、センサレス制御による減速制御が行われる。つまり、制動トルクが最大値付近になるような回転速度を避けるようにダイナミックブレーキを作動させることができるので、サーボモータ110やインバータ120内のスイッチング素子の発熱をより効果的に抑制することが可能になる。   Using these threshold values Th3 to Th5, for example, when the estimated rotational speed of the servo motor 110 is equal to or higher than the threshold Th3, deceleration control is performed by sensorless control, and when the estimated rotational speed is less than the threshold Th3. The control method can be switched to the braking control by the dynamic brake. When the estimated rotational speed is less than the threshold value Th4, the control method is returned to the sensorless control. When the estimated rotational speed finally becomes less than the threshold value Th5, the control method is changed from the sensorless control to the braking by the dynamic brake. It can be switched to control. In this way, if the control method is switched based on a plurality of threshold values, the deceleration control by the sensorless control and the braking control by the dynamic brake can be finely switched according to the characteristics of the braking torque by the dynamic brake of the servo motor 110. . For example, in the example shown in FIG. 6, deceleration control is performed not by dynamic braking but by sensorless control at a rotational speed near the maximum braking torque of the servo motor 110 when the dynamic brake is operated. In other words, since the dynamic brake can be operated so as to avoid the rotation speed at which the braking torque is near the maximum value, the heat generation of the switching elements in the servo motor 110 and the inverter 120 can be more effectively suppressed. become.

(D2)変形例2:
上記実施例では、センサレス制御を行うにあたり、インバータ120からサーボモータ110に印加される電流値と、電圧指令値に基づいてサーボモータ110の角度情報を推定することとした。これに対して、角度情報は、サーボモータ110の逆起電力波形やインダクタンスの変化など、種々の電気的変量(電気的パラメータ)に基づいて推定することが可能である。角度情報の推定時には、前述した電気的変量のいずれかを単独で用いることとしてもよいし、2以上の電気的変量を組み合わせて用いてもよい。センサレス制御を行うための具体的な方式としては、例えば、上述した電流推定誤差法以外にも、拡張誘起電圧オブザーバ法など他の周知の方法を採用することが可能である。
(D2) Modification 2:
In the above embodiment, when performing sensorless control, the angle information of the servo motor 110 is estimated based on the current value applied from the inverter 120 to the servo motor 110 and the voltage command value. On the other hand, the angle information can be estimated based on various electrical variables (electrical parameters) such as a back electromotive force waveform of the servo motor 110 and a change in inductance. At the time of estimating the angle information, any one of the aforementioned electrical variables may be used alone, or two or more electrical variables may be used in combination. As a specific method for performing sensorless control, for example, in addition to the above-described current estimation error method, other well-known methods such as an extended induced voltage observer method can be employed.

(D3)変形例3:
上記実施例の停止制御処理では、ダイナミックブレーキの作動後、サーボモータ110が停止してからメカニカルブレーキを作動させることとした。これに対して、例えば、サーボモータ110が停止するよりも前に、メカニカルブレーキを作動させることとしてもよい。こうすることで、より迅速に、サーボモータ110を停止させることが可能になる。
(D3) Modification 3:
In the stop control process of the above embodiment, the mechanical brake is operated after the servo motor 110 is stopped after the dynamic brake is operated. On the other hand, for example, the mechanical brake may be operated before the servo motor 110 stops. By doing so, the servo motor 110 can be stopped more quickly.

10…ロボットシステム
100…ロボット本体
101…ベース部
102…ショルダ部
103…下アーム
104…上アーム
105…手首
106…フランジ部
110…サーボモータ
120…インバータ
140…駆動回路
150…メカニカルブレーキ
160…角度センサ
162…ロータリーエンコーダ
164…角度変換器
200…ロボット制御装置
210…CPU
211…駆動制御部
212…異常検出部
213…停止制御部
214…角度推定部
215…セレクタ
216…発電制動制御部
217…機械制動制御部
230…ROM
235…制御プログラム
240…RAM
245…軌跡データ
300…ティーチングペンダント
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Robot system 100 ... Robot main body 101 ... Base part 102 ... Shoulder part 103 ... Lower arm 104 ... Upper arm 105 ... Wrist 106 ... Flange part 110 ... Servo motor 120 ... Inverter 140 ... Drive circuit 150 ... Mechanical brake 160 ... Angle sensor 162 ... Rotary encoder 164 ... Angle converter 200 ... Robot controller 210 ... CPU
211 ... Drive control unit 212 ... Abnormality detection unit 213 ... Stop control unit 214 ... Angle estimation unit 215 ... Selector 216 ... Dynamic braking control unit 217 ... Mechanical braking control unit 230 ... ROM
235 ... Control program 240 ... RAM
245 ... Track data 300 ... Teaching pendant

Claims (5)

サーボモータと、該サーボモータの回転軸に接続されて該サーボモータの回転角度を検出する角度センサと、を備えるロボットを制御するためのロボット制御装置であって、
前記角度センサから前記回転角度を取得し、該取得された回転角度に応じて前記サーボモータの駆動をフィードバック制御する第1の駆動制御部と、
前記サーボモータの電気的変量に基づいて、前記サーボモータの回転角度および回転速度を推定する推定部と、
前記第1の駆動制御部の代わりに、前記推定部によって推定された回転角度に応じて、前記サーボモータの駆動をセンサレス制御する第2の駆動制御部と、
前記サーボモータに対して発電制動を行う発電制動部と、
前記第1の駆動制御部による前記サーボモータの駆動時に、前記角度センサの異常の有無を検出する異常検出部と、
前記異常検出部によって異常が検出された場合において、前記推定部によって推定された回転速度が、前記サーボモータの回転速度に応じた前記発電制動の制動トルクの変動特性に基づいて予め定められた閾値以上の場合には、前記第2の駆動制御部に、前記サーボモータを減速させる減速制御を実行させ、前記推定された回転速度が前記閾値未満の場合には、前記発電制動部に、前記サーボモータに発電制動を行う制動制御を実行させることで、前記サーボモータを停止させる停止制御を行う停止制御部と、
を備えるロボット制御装置。
A robot control device for controlling a robot comprising a servo motor and an angle sensor connected to a rotation shaft of the servo motor and detecting a rotation angle of the servo motor,
A first drive control unit that obtains the rotation angle from the angle sensor and feedback-controls the drive of the servo motor according to the obtained rotation angle;
An estimation unit for estimating a rotation angle and a rotation speed of the servo motor based on an electrical variable of the servo motor;
Instead of the first drive control unit, a second drive control unit that performs sensorless control of the drive of the servo motor according to the rotation angle estimated by the estimation unit;
A power generation braking unit that performs power generation braking on the servo motor;
An abnormality detector that detects the presence or absence of an abnormality of the angle sensor when the servo motor is driven by the first drive controller;
When an abnormality is detected by the abnormality detection unit, the rotation speed estimated by the estimation unit is a predetermined threshold based on a fluctuation characteristic of the braking torque of the power generation braking according to the rotation speed of the servo motor. In the above case, the second drive control unit is caused to execute deceleration control for decelerating the servo motor, and when the estimated rotation speed is less than the threshold value, the power generation braking unit causes the servo control unit to A stop control unit for performing stop control for stopping the servo motor by causing the motor to perform braking control for performing power generation braking; and
A robot control device comprising:
請求項1に記載のロボット制御装置であって、
前記閾値は、前記サーボモータの発電制動時の制動トルクの最大値を生じさせる前記サーボモータの回転速度よりも低い値である、ロボット制御装置。
The robot control device according to claim 1,
The robot control apparatus, wherein the threshold value is a value lower than a rotation speed of the servo motor that generates a maximum value of a braking torque at the time of dynamic braking of the servo motor.
請求項1または請求項2に記載のロボット制御装置であって、
前記ロボットは、複数の前記サーボモータと該各サーボモータにそれぞれ接続された複数の前記角度センサを備え、
前記異常検出部は、前記複数の角度センサのそれぞれについて異常の有無を検出し、
前記停止制御部は、前記異常検出部によって異常が検出された角度センサに接続されたサーボモータに対して前記停止制御を実行し、異常が検出されていない角度センサに接続されたサーボモータに対しては、前記第1の駆動制御部によって該サーボモータを停止させる、ロボット制御装置。
The robot control device according to claim 1 or 2,
The robot includes a plurality of the servo motors and a plurality of the angle sensors respectively connected to the servo motors.
The abnormality detection unit detects the presence or absence of abnormality for each of the plurality of angle sensors,
The stop control unit executes the stop control on the servo motor connected to the angle sensor in which an abnormality is detected by the abnormality detection unit, and applies to the servo motor connected to the angle sensor in which no abnormality is detected. Then, the robot control device that stops the servo motor by the first drive control unit.
請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のロボット制御装置であって、
前記ロボットは、更に、前記サーボモータの停止位置を保持するためのメカニカルブレーキを備え、
前記停止制御部は、前記停止制御後に、前記メカニカルブレーキによって前記サーボモータの停止位置を保持させる、ロボット制御装置。
The robot control device according to any one of claims 1 to 3,
The robot further includes a mechanical brake for holding a stop position of the servo motor,
The said stop control part is a robot control apparatus which hold | maintains the stop position of the said servomotor with the said mechanical brake after the said stop control.
サーボモータと、該サーボモータの回転軸に接続されて該サーボモータの回転角度を検出する角度センサと、を備えるロボットの制御方法であって、
前記角度センサから前記回転角度を取得し、該取得された回転角度に応じて前記サーボモータの駆動をフィードバック制御する第1の駆動制御工程と、
前記第1の駆動制御工程における前記サーボモータの駆動時に、前記角度センサの異常の有無を検出する異常検出工程と、
前記異常検出工程において異常が検出された場合において、前記サーボモータの電気的変量に基づいて前記サーボモータの回転角度および回転速度を推定し、該推定された回転速度が、前記発電制動の制動トルクの回転速度に応じた変動特性に基づいて予め定められた閾値以上の場合には、前記推定された回転角度に応じて前記サーボモータの駆動をセンサレス制御することによって前記サーボモータを減速させる減速制御を実行し、前記推定された回転速度が前記所定の閾値未満の場合には、前記サーボモータに対して発電制動を行う制動制御を実行することで、前記サーボモータを停止させる停止制御工程と
を備える制御方法。
A method for controlling a robot comprising: a servo motor; and an angle sensor connected to a rotation shaft of the servo motor and detecting a rotation angle of the servo motor,
A first drive control step of acquiring the rotation angle from the angle sensor, and feedback-controlling the drive of the servo motor according to the acquired rotation angle;
An abnormality detection step of detecting the presence or absence of an abnormality of the angle sensor when the servo motor is driven in the first drive control step;
When an abnormality is detected in the abnormality detection step, a rotation angle and a rotation speed of the servo motor are estimated based on an electrical variable of the servo motor, and the estimated rotation speed is a braking torque of the power generation braking. Deceleration control for decelerating the servo motor by sensorless control of the servo motor drive in accordance with the estimated rotation angle when the threshold value is equal to or greater than a predetermined threshold based on the fluctuation characteristics according to the rotation speed When the estimated rotational speed is less than the predetermined threshold value, a stop control step for stopping the servo motor by executing braking control for performing dynamic braking on the servo motor is performed. A control method provided.
JP2009215895A 2009-09-17 2009-09-17 Robot control apparatus and control method Active JP5458768B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009215895A JP5458768B2 (en) 2009-09-17 2009-09-17 Robot control apparatus and control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009215895A JP5458768B2 (en) 2009-09-17 2009-09-17 Robot control apparatus and control method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011067017A true JP2011067017A (en) 2011-03-31
JP5458768B2 JP5458768B2 (en) 2014-04-02

Family

ID=43952654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009215895A Active JP5458768B2 (en) 2009-09-17 2009-09-17 Robot control apparatus and control method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5458768B2 (en)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012165042A1 (en) * 2011-06-03 2012-12-06 株式会社Ihiエアロスペース Electric actuator drive device and actuator using same
JP2013188000A (en) * 2012-03-07 2013-09-19 Tsubaki Emerson Co Motor drive
JP2016213993A (en) * 2015-05-11 2016-12-15 ファナック株式会社 Servo control device including function to stop control senselessly
JP2017063565A (en) * 2015-09-25 2017-03-30 株式会社デンソーウェーブ Robot system
JP2017094446A (en) * 2015-11-24 2017-06-01 株式会社デンソーウェーブ Robot control device
JP2017094445A (en) * 2015-11-24 2017-06-01 株式会社デンソーウェーブ Robot control device
CN107134950A (en) * 2016-02-29 2017-09-05 发那科株式会社 Control device of electric motor
JP2018532602A (en) * 2015-09-30 2018-11-08 フランカ エミカ ゲーエムベーハーFRANKA EMIKA GmbH Joint device
JP2019014008A (en) * 2017-07-06 2019-01-31 株式会社デンソーウェーブ Control device for robot
CN109683623A (en) * 2018-12-20 2019-04-26 南京管科智能科技有限公司 The control system and method run using attitude transducer Calibration pipe crawl device
US20190296662A1 (en) * 2018-03-23 2019-09-26 Fanuc Corporation Motor control device and control method for motor control device
CN110928223A (en) * 2019-11-28 2020-03-27 浙江大学 Electric-pneumatic hybrid wall-climbing rust removal robot control system and method
JP2020199616A (en) * 2019-06-12 2020-12-17 日本電産サンキョー株式会社 Robot control device, robot control method, robot control program and robot
JP2021013997A (en) * 2019-07-16 2021-02-12 ブラザー工業株式会社 Cutting device and printer
CN113224980A (en) * 2020-02-04 2021-08-06 日本电产三协株式会社 Motor control method, motor drive device, industrial robot control method, and industrial robot
JP2021125943A (en) * 2020-02-04 2021-08-30 日本電産サンキョー株式会社 Motor control method, motor driving device, industrial robot control method, and industrial robot
CN113460885A (en) * 2021-07-25 2021-10-01 上海莘汭驱动技术有限公司 Driving control method and system for large-torque permanent magnet alternating current servo motor
CN115580173A (en) * 2022-10-25 2023-01-06 亿航智能设备(广州)有限公司 Motor control method, device, equipment and storage medium

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63221994A (en) * 1987-03-11 1988-09-14 株式会社安川電機 Emergency stop circuit for robot
JPH01301093A (en) * 1988-05-25 1989-12-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd Robot safety device
JPH0268697U (en) * 1988-11-08 1990-05-24
JPH02155483A (en) * 1988-12-05 1990-06-14 Toshiba Corp Emergency stop circuit for ac servo device
JPH0449881A (en) * 1990-06-14 1992-02-19 Shibaura Eng Works Co Ltd Servo-motor emergency stop device
JPH05146989A (en) * 1991-11-27 1993-06-15 Mitsubishi Electric Corp Control device for industrial robot
JP2002271916A (en) * 2001-03-09 2002-09-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method for drive control of vehicle motor
JP2007104869A (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Fanuc Ltd Servo motor stop controlling method and servo motor controller
JP2008037399A (en) * 2006-08-10 2008-02-21 Toyota Motor Corp Electric power steering device
JP2008225518A (en) * 2007-03-08 2008-09-25 Fanuc Ltd Numerical controller with abnormality motor slowdown and stop controlling means

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63221994A (en) * 1987-03-11 1988-09-14 株式会社安川電機 Emergency stop circuit for robot
JPH01301093A (en) * 1988-05-25 1989-12-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd Robot safety device
JPH0268697U (en) * 1988-11-08 1990-05-24
JPH02155483A (en) * 1988-12-05 1990-06-14 Toshiba Corp Emergency stop circuit for ac servo device
JPH0449881A (en) * 1990-06-14 1992-02-19 Shibaura Eng Works Co Ltd Servo-motor emergency stop device
JPH05146989A (en) * 1991-11-27 1993-06-15 Mitsubishi Electric Corp Control device for industrial robot
JP2002271916A (en) * 2001-03-09 2002-09-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method for drive control of vehicle motor
JP2007104869A (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Fanuc Ltd Servo motor stop controlling method and servo motor controller
JP2008037399A (en) * 2006-08-10 2008-02-21 Toyota Motor Corp Electric power steering device
JP2008225518A (en) * 2007-03-08 2008-09-25 Fanuc Ltd Numerical controller with abnormality motor slowdown and stop controlling means

Cited By (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012253908A (en) * 2011-06-03 2012-12-20 Ihi Aerospace Co Ltd Electric-actuator drive device and actuator using the same
WO2012165042A1 (en) * 2011-06-03 2012-12-06 株式会社Ihiエアロスペース Electric actuator drive device and actuator using same
JP2013188000A (en) * 2012-03-07 2013-09-19 Tsubaki Emerson Co Motor drive
JP2016213993A (en) * 2015-05-11 2016-12-15 ファナック株式会社 Servo control device including function to stop control senselessly
US9751178B2 (en) 2015-05-11 2017-09-05 Fanuc Corporation Servo control apparatus having function of sensorless controlled stop
DE102016108263B4 (en) 2015-05-11 2020-01-09 Fanuc Corporation Servo control device with sensorless controlled stop function
US9823647B2 (en) 2015-05-11 2017-11-21 Fanuc Corporation Servo control apparatus having function of sensorless controlled stop
US10250169B2 (en) 2015-09-25 2019-04-02 Denso Wave Incorporated Robot system
JP2017063565A (en) * 2015-09-25 2017-03-30 株式会社デンソーウェーブ Robot system
JP2018532602A (en) * 2015-09-30 2018-11-08 フランカ エミカ ゲーエムベーハーFRANKA EMIKA GmbH Joint device
JP2017094446A (en) * 2015-11-24 2017-06-01 株式会社デンソーウェーブ Robot control device
JP2017094445A (en) * 2015-11-24 2017-06-01 株式会社デンソーウェーブ Robot control device
CN107134950A (en) * 2016-02-29 2017-09-05 发那科株式会社 Control device of electric motor
JP2017158259A (en) * 2016-02-29 2017-09-07 ファナック株式会社 Motor controller with torque command limit part
CN107134950B (en) * 2016-02-29 2019-07-05 发那科株式会社 Control device of electric motor
JP2019014008A (en) * 2017-07-06 2019-01-31 株式会社デンソーウェーブ Control device for robot
JP2019170056A (en) * 2018-03-23 2019-10-03 ファナック株式会社 Motor control device and method for controlling motor control device
DE102019107050B4 (en) 2018-03-23 2021-10-07 Fanuc Corporation Motor control device and control method for motor control device
US20190296662A1 (en) * 2018-03-23 2019-09-26 Fanuc Corporation Motor control device and control method for motor control device
US10924039B2 (en) * 2018-03-23 2021-02-16 Fanuc Corporation Motor control device and control method for motor control device
CN110299877B (en) * 2018-03-23 2021-08-03 发那科株式会社 Motor control device and control method of motor control device
CN110299877A (en) * 2018-03-23 2019-10-01 发那科株式会社 The control method of controller for motor and controller for motor
CN109683623A (en) * 2018-12-20 2019-04-26 南京管科智能科技有限公司 The control system and method run using attitude transducer Calibration pipe crawl device
CN109683623B (en) * 2018-12-20 2024-04-26 南京管科智能科技有限公司 Control system and method for correcting pipeline crawler operation by using attitude sensor
JP2020199616A (en) * 2019-06-12 2020-12-17 日本電産サンキョー株式会社 Robot control device, robot control method, robot control program and robot
JP7393880B2 (en) 2019-06-12 2023-12-07 ニデックインスツルメンツ株式会社 Robot control device, robot control method, robot control program, and robot
JP2021013997A (en) * 2019-07-16 2021-02-12 ブラザー工業株式会社 Cutting device and printer
CN110928223A (en) * 2019-11-28 2020-03-27 浙江大学 Electric-pneumatic hybrid wall-climbing rust removal robot control system and method
JP2021125942A (en) * 2020-02-04 2021-08-30 日本電産サンキョー株式会社 Motor control method, motor driving device, industrial robot control method, and industrial robot
JP2021125943A (en) * 2020-02-04 2021-08-30 日本電産サンキョー株式会社 Motor control method, motor driving device, industrial robot control method, and industrial robot
KR102515961B1 (en) * 2020-02-04 2023-03-31 니혼 덴산 산쿄 가부시키가이샤 Motor control method, motor drive device, industrial robot control method, and industrial robot
JP7390914B2 (en) 2020-02-04 2023-12-04 ニデックインスツルメンツ株式会社 Motor control method, motor drive device, industrial robot control method, and industrial robot
KR20210099512A (en) * 2020-02-04 2021-08-12 니혼 덴산 산쿄 가부시키가이샤 Motor control method, motor drive device, industrial robot control method, and industrial robot
CN113224980A (en) * 2020-02-04 2021-08-06 日本电产三协株式会社 Motor control method, motor drive device, industrial robot control method, and industrial robot
CN113224980B (en) * 2020-02-04 2024-09-17 日本电产三协株式会社 Motor control method, motor drive device, control method for industrial robot, and industrial robot
CN113460885A (en) * 2021-07-25 2021-10-01 上海莘汭驱动技术有限公司 Driving control method and system for large-torque permanent magnet alternating current servo motor
CN113460885B (en) * 2021-07-25 2022-04-12 上海莘汭驱动技术有限公司 Driving control method and system for large-torque permanent magnet alternating current servo motor
CN115580173A (en) * 2022-10-25 2023-01-06 亿航智能设备(广州)有限公司 Motor control method, device, equipment and storage medium

Also Published As

Publication number Publication date
JP5458768B2 (en) 2014-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5458768B2 (en) Robot control apparatus and control method
JP4085112B2 (en) Motor control method and motor control apparatus
JPWO2006112033A1 (en) AC motor controller
JP5636707B2 (en) Production equipment control device and production equipment motor stop control method
US9823647B2 (en) Servo control apparatus having function of sensorless controlled stop
JP5928438B2 (en) AC motor control device
JP6070925B2 (en) Electric motor drive system
CN110174873B (en) Servo control device
CN104969463A (en) Motor drive device
JP5309242B1 (en) Synchronous motor control device for controlling a synchronous motor to stop the synchronous motor during power regeneration and power failure
JP2019193473A (en) Motor control device and electric power steering device
JP2012055981A (en) Robot control device and robot control method
JP2008211911A (en) Motor control device and electric power steering device
JP2010246328A (en) Fault diagnostic device for inverter
JP2010041868A (en) Rotor rotation monitor for synchronous motor, and control system
JP7469036B2 (en) Motor drive device having a protection mechanism
JP2011183460A (en) Control device of robot and connection failure determining method of robot
JP2015180114A (en) Abnormality determining method for industrial machine
JP7111011B2 (en) electric vehicle controller
JP6144900B2 (en) Inverter device with dynamic brake inspection function
JP7006428B2 (en) Motor control device
JP2017127121A (en) Motor control device
JP6269328B2 (en) Synchronous motor control device and vehicle control system including the same
JP2007259650A (en) Apparatus and method for electric drive control
JP2018093609A (en) Motor control system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120712

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130830

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130903

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131016

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131217

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131230

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 5458768

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250