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JP2011055703A - ブラシレスdcモータおよびそれを搭載した電気機器 - Google Patents

ブラシレスdcモータおよびそれを搭載した電気機器 Download PDF

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JP2011055703A JP2010260983A JP2010260983A JP2011055703A JP 2011055703 A JP2011055703 A JP 2011055703A JP 2010260983 A JP2010260983 A JP 2010260983A JP 2010260983 A JP2010260983 A JP 2010260983A JP 2011055703 A JP2011055703 A JP 2011055703A
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Abstract

【課題】小型軽量で取り付けや配線も容易であり、かつ信頼性の高いブラシレスDCモータや、それを搭載した電気機器が提供されることを望まれている。
【解決手段】ブラシレスDCモータは、複数相の駆動コイルを有するステータ組立と永久磁石を有するロータ組立とを含み、駆動コイルを駆動する駆動回路を搭載したプリント配線板を内蔵して成り、この駆動回路は、駆動コイルに電力を供給するMOSFETと、MOSFETを制御するゲートドライバと、ゲートドライバにPWM信号を供給するプリドライバとを備え、プリント配線板は、MOSFETとゲートドライバとをモールド樹脂材料で一体化したパワーモジュールを搭載し、パワーモジュール内にMOSFETの電気的強度を設定するための設定部を含む。
【選択図】図1

Description

本発明は、駆動回路を内蔵したブラシレスDCモータおよびそのモータを搭載した電気機器に関する。
ルームエアコン等、各種家電機器の送風ファン用途に供される軸出力20〜50W程度の小型ブラシレスDCモータには、プリント配線板上に各種電子部品を配して構成した駆動装置をモータに内蔵したものが一般的である。(例えば特許文献1参照)。
特開平3−270677号公報
図13は、従来のブラシレスDCモータの断面図である。ステータモールド組立103は、電磁鋼板を積層したステータコア120に多相の駆動コイル121を巻装し、その全体を不飽和ポリエステル樹脂で一体成型して構成されている。このステータモールド組立103の一端部は金属製のブラケット104で覆われている。このブラケット104の中央部とステータモールド組立103の他端部とに軸受保持部が構成されている。
一方、ロータ組立119は、電磁鋼板を積層したロータヨーク118の外周に多極の永久磁石117を設け、中央部にシャフト105を圧入等の方法で固定して構成され、軸受114にて回転自在に支承されている。この永久磁石117は、ステータコア120の内周部と所定のギャップを介して対向している。
駆動コイル121を駆動するための駆動回路を実装したプリント配線板113が、ステータモールド組立103に固定されている。駆動コイル121の端末は、端子ピン122を介してプリント配線板113に接続される。プリント配線板113には、MOSFETアレー110、プリドライバ112、および図示しない多数の個別部品がはんだ付け実装され、更に永久磁石117の磁極位置を検出するための磁気センサ125が、同様にはんだ付け実装されている。またプリント配線板113は、ブラケット104との間に絶縁板115が配置され、ブラケット104と絶縁されている。
図14は、プリント配線板組立107の平面図である。プリント配線板113に、MOSFETアレー110、プリドライバ112、3個のゲートドライバ111、および多数の個別部品131を搭載する。更に入出力接続のためのリード線組立102を配した構成である。なお、個別部品131は、抵抗器およびコンデンサである。
MOSFETアレー110は、6個のMOSFETが一体化された構成であり、駆動コイル121を駆動する。このMOSFETはアバランシェ耐量を有しているので、サージ電圧などこのMOSFETの耐圧を超えるパルス状の過電圧が印加されても容易に破壊することがないという信頼性面での大きな効果がある。
しかし一方では、MOSFETは、その電気的強度を高めて信頼性を向上するためには、ドレイン・ソース間電圧の電圧変化率dV/dt、ドレイン電流の電流変化率di/dt、ターンオン遅延時間td(on)、ターンオフ遅延時間td(off)等を厳密に設定する必要がある。そのために、少なくとも、抵抗、コンデンサ、ダイオードの個別部品が各ゲートに4個から6個必要で、3相モータ駆動のためには4×6から6×6すなわち24個から36個の個別部品が必要になる。補助的な部品も含めると総数の一例では、100個ほどになることもあり、プリント配線板の小型化を困難にしている。
またスイッチング素子としてMOSFETではなくIGBTを使用して、駆動回路をモノリシックIC化したものがある。例えば、特許文献1などに記載されるものもあるが、さらに、小型軽量で取り付けや配線も容易であり、かつ信頼性の高いブラシレスDCモータや、それを搭載した電気機器が提供されることを望まれている。
本発明のブラシレスDCモータは、複数相の駆動コイルを有するステータ組立と永久磁石を有するロータ組立とを含むブラシレスDCモータであって、駆動コイルを駆動する駆動回路を搭載したプリント配線板を内蔵している。
この駆動回路は、駆動コイルに電力を供給するMOSFETと、MOSFETを制御するゲートドライバと、ゲートドライバにPWM信号を供給するプリドライバとを備えている。
プリント配線板は、MOSFETとゲートドライバとをモールド樹脂材料で一体化したパワーモジュールを搭載し、パワーモジュールは、MOSFETの電気的強度を設定するための設定部を含むことを特徴とする。
以上の構成により本発明によれば、小型軽量で取り付けや配線も容易であり、かつ信頼性の高いブラシレスDCモータおよびそれを搭載した電気機器を提供することができる。
本発明の構成によれば、小型軽量で取り付けや配線も容易であり、かつ信頼性の高いブラシレスDCモータおよびそれを搭載した電気機器を提供することができる。
本発明の実施例1におけるブラシレスDCモータの外観図 同上の断面図 同上の回路構成図 同上のパワーモジュールの断面図 同上のプリント配線板組立の平面図 同上の1相分の詳細回路構成図 同上のゲートドライバの入力信号と出力信号との関係を示すタイムチャートの説明図 図7における時刻t1の部分を拡大した詳細タイムチャートの説明図 図7と同様の関係を示すタイムチャートであり、時刻t2とt3との間が短い場合の図 MOSFETのスレシュホールド電圧を大きくした場合の詳細タイムチャートの説明図 本発明の実施例2における電気機器の外観図 同上の回路構成図 従来のブラシレスDCモータの断面図 同上のプリント配線板組立の平面図
以下、本発明を実施するための形態について、具体的な実施例にて説明する。
図1は、本発明の実施例1に係るブラシレスDCモータ1の外観図である。ステータモールド組立3を蓋状のブラケット4で覆い、そしてシャフト5が突出する。そして、ステータモールド組立3の側面から入出力のためのリード線組立2が伸びる形状となっている。
図2は、本発明の実施例1に係るブラシレスDCモータの断面図である。ステータモールド組立3は、電磁鋼板を積層したステータコア20に多相の駆動コイル21を巻装し、その全体を不飽和ポリエステル樹脂で一体成型して構成されている。このステータモールド組立3の一端部は金属製のブラケット4で覆われている。このブラケット4の中央部とステータモールド組立3の他端部とに軸受保持部が構成されている。
一方、ロータ組立19は、電磁鋼板を積層したロータヨーク18の外周に多極の永久磁石17を設け、中央部にシャフト5を圧入等の方法で固定して構成され、軸受14にて回転自在に支承されている。この永久磁石17は、ステータコア20の内周部と所定のギャップを介して対向している。
駆動コイル21を駆動するための駆動回路を実装したプリント配線板13が、ステータモールド組立3に固定されている。駆動コイル21の端末は、端子ピン22を介してプリント配線板13に接続される。プリント配線板13には、パワーモジュール10、プリドライバ12、および図示しない個別部品がはんだ付け実装され、更に永久磁石17の磁極位置を検出するための磁気センサ25が、同様にはんだ付け実装されている。またプリント配線板13は、ブラケット4との間に絶縁板15が配置され、ブラケット4と絶縁されている。
プリント配線板13に実装されているパワーモジュール10は、高熱伝導性樹脂材料16を介してブラケット4に放熱する構造となっている。この高熱伝導性樹脂材料16としては、熱伝導性の良好なシリコン系樹脂が使われる。このシリコン系樹脂は弾性を有し、パワーモジュール10とブラケット4との間隔のばらつきを吸収することができる。
図3は、本発明の実施例1に係るブラシレスDCモータ1の回路構成図である。高圧直流電源9による高圧直流電圧Vdc,制御電源23による制御電圧Vcc,および速度制御信号24による制御信号電圧Vspが、それぞれ駆動回路6に入力される。駆動回路6の出力は、3相スター接続された駆動コイル21に供給される。また駆動回路6からモータの回転信号FGが出力され、速度制御に活用される。
駆動回路6は、ロータの磁極位置を検出するための3個の磁気センサ25、磁気センサ25の信号を受けてPWM信号を生成するプリドライバ12,プリドライバ12の信号を受けてMOSFET8の制御信号を生成する3個のゲートドライバ11、および3相ブリッジ接続された6個のMOSFET8より成る。磁気センサ25は、一般にホール素子又はホールICが使われる。出力電流は、電流検出抵抗26にて検出され、プリドライバ12にフィードバックされる。
この3個のゲートドライバ11と6個のMOSFET8は、一体化され、パワーモジュール10を構成する。図4は、このパワーモジュール10の断面図である。ゲートドライバ11とMOSFET8は、フレーム28に接着固定され、それら相互間およびリード電極27間は、ボンディングワイヤ30で接続される。そしてその全体がエポキシ樹脂29にて一体成型して構成される。
図5は、プリント配線板組立7の平面図である。プリント配線板13に、パワーモジュール10、プリドライバ12、および個別部品31を搭載する。更に入出力接続のためのリード線組立2を配した構成である。なお、個別部品31は、抵抗器およびコンデンサなどである。
図6は、本発明の実施例1に係るブラシレスDCモータの詳細回路構成図であり、図3に示した全体回路図の1相分を取り出したものである。図3に示したMOSFET8は、実際にはMOSFETQ1とMOSFETQ2とが直列に接続され、高圧直流電圧Vdcが供給されている。MOSFETQ1にはフライホイルダイオードD1とゲートコンデンサC1を寄生素子として内蔵している。同様にMOSFETQ2にはフライホイルダイオードD2とゲートコンデンサC2を寄生素子として内蔵している。
ゲートドライバ11は、ヒステリシスコンパレータHS1、HS2,およびレベルシフト回路LS1、抵抗器R1、R2,R3,R4、および出力電子スイッチSW1,SW2,SW3,SW4を含んでいる。このゲートドライバ11は、プリドライバ12にて生成されたPWM信号を入力信号HIN、および入力信号LINとして入力され、出力信号HO、LOをMOSFETQ1とMOSFETQ2のゲートに供給する。
図7は、ゲートドライバ11の入力信号HIN、LINと出力信号HO、LOとの関係を示すタイムチャートである。時刻t<t1においては、入力信号HIN、LINが共にローレベルであることにより、上側の出力電子スイッチSW1,SW3がオフ、下側の出力電子スイッチSW2,SW4がオンである。従って、出力信号HO、LOは、共にローレベルに保たれ、MOSFETQ1、MOSFETQ2はオフ状態である。
次に、時刻t=t1に至ると、入力信号HINはハイレベルに立ち上がり、入力信号LINはローレベルのままである。従って出力電子スイッチSW1がオン、出力電子スイッチSW2がオフとなり、出力信号HOがハイレベルに立ち上がることによりMOSFETQ1はオンになる。MOSFETQ2はオフのままである。この時、ブートコンデンサC3の蓄積電荷が抵抗R1を介してMOSFETQ1のゲートに供給されるが、出力信号HOはある時定数で立ち上がることになる。MOSFETQ1は、この出力信号HOがMOSFETQ1のスレッシホールド電圧Vthに達するまではオフを継続し、スレッシホールド電圧Vthに達したt=t10になるとオンとなる。MOSFETQ1がオンになることにより、駆動コイル21に高圧直流電圧Vdcが供給される。
次に、時刻t=t2になると、入力信号HINはローレベルに立ち下がり、入力信号LINはローレベルのままである。従って出力電子スイッチSW1がオフ、出力電子スイッチSW2がオンとなり、出力信号HOは抵抗R2とMOSFETQ1のゲートコンデンサC1とで決まる時定数で立ち下がる。MOSFETQ1は、この出力信号HOがMOSFETQ1のスレッシホールド電圧Vthを下回るまではオンを継続し、スレッシホールド電圧Vthを下回るt=t20になるとオフとなる。
次に、時刻t=t3になると、入力信号HINはローレベルのままであり、入力信号LINはハイベルに立ち上がる。これにより出力電子スイッチSW3はオンになり、SW4はオフになる。出力信号LOはコンデンサC2と抵抗R3で決まる時定数にて立ち上がる。MOSFETQ2は、この出力信号LOがMOSFETQ2のスレッシホールド電圧Vthに達するまではオフを継続し、スレッシホールド電圧Vthに達したt=t30になるとオンとなる。
次に、時刻t=t4になると、入力信号HINはローレベルのままであり、入力信号LINはローレベルに立ち下がる。従って出力電子スイッチSW3がオフ、出力電子スイッチSW4がオンとなり、出力信号LOは抵抗R4とMOSFETQ2のゲートコンデンサC2とで決まる時定数で立ち下がる。MOSFETQ2は、この出力信号LOがMOSFETQ2のスレッシホールド電圧Vthを下回るまではオンを継続し、スレッシホールド電圧Vthを下回るt=t40になるとオフとなる。
次に、時刻t=t5になると、上述の時刻t=t1と同じ状態に戻り、この一連の動作を繰り返すことになる。
図8は、図7における時刻t1の部分を拡大し、かつ駆動コイル端子電圧VUの変化を追記した図である。時刻t=t1で入力信号HINがローレベルからハイレベルに切り替わると、ヒステリシスコンパレータHS1、レベルシフト回路LS1、出力電子スイッチSW1の伝達時間経過後t=t11で出力信号HOは立ち上がり始める。(図7ではこの伝達時間は省略して記載)
次に出力信号HOはスレッシホールド電圧Vthに達し、MOSFETQ1はオンするが、実際には、MOSFETQ1自身がオフからオンに至る間、Vth付近の電圧で信号HOは殆ど変化しない。これはMOSFETQ1がオフからオンへ移行することによりそのドレイン−ソース間の電圧が変化するため、Q1のゲート容量C1が見かけ上非常に大きくなること(ミラー効果)によるものである。つまり、時刻t=t12にてスレッシホールド電圧Vthに達し、MOSFETQ1はオンしはじめ、駆動コイル端子電圧VUは上昇を始める。電圧VUが上昇中は上記ミラー効果により信号HOはあまり変化しない。時刻t=t13にて駆動コイル端子電圧VUが略高圧直流電圧Vdcとなると、上記ミラー効果の影響は無くなり、信号HOは更に上昇を始める。このときの駆動コイル端子電圧VUの電圧変化率dV/dtは、t12からt13に至る時間が短いほど大きくなる。
この駆動コイル端子電圧VUの電圧変化率dV/dtは、抵抗R1とMOSFETQ1のゲート−ドレイン間の帰還容量による時定数で決まる。従ってこの抵抗R1あるいはMOSFETQ1のゲート−ドレイン間の帰還容量を設定することによって、駆動コイル端子電圧VUの電圧変化率dV/dtを設定できるが、通常、設定容易な抵抗R1によりこの電圧変化率dV/dtを設定することになる。たとえば家電機器などにモータを供する場合では、この電圧変化率dV/dtを2kV/μsec程度になるよう抵抗R1を設定する。
なお、上記説明においてはMOSFETQ1がオフからオンになる場合について行ったが、Q1がオンからオフになる場合も同様に駆動コイル端子電圧VUの電圧変化率dV/dtを設定できる。つまり、Q1がオンからオフする場合のdV/dtは、抵抗R2により設定する。
また、MOSFETQ2についても同様であり、Q2がオフからオンになる場合のdV/dtは抵抗R3でより設定し、Q2がオンからオフになる場合のdV/dtは抵抗R4により設定する。
上記説明から明らかなように、抵抗R1、R2、R3、R4は、MOSFETQ1、Q2のドレイン−ソース間の電圧変化率を設定する設定部となっている。
以上、電圧変化率dV/dtの設定について述べたが、次に電流変化率dI/dtについて説明する。
MOSFETQ1がオフからオンに移行する際のドレイン電流の電流変化率dI/dtは、図8において駆動コイル端子電圧VUが変化している間に発生する。VUが変化している間は、先に説明したようにミラー効果の影響で信号HOはMOSFETQ1のスレッシホールド電圧Vth付近で殆ど変化しないが、実際には僅かに変化している。このVth付近の僅かな変化率とMOSFERTQ1の相互コンダクタンスにより、MOSFETQ1のコレクタ電流の電流変化率dI/dtは決定する。ここで、信号HOのVth付近の僅かな変化率は、抵抗R1またはMOSFETQ1のゲート−ソース間のコンデンサC1により設定できる。従って、抵抗R1、コンデンサC1あるいはMOSFETQ1の相互コンダクタンスを設定することによって、MOSFETQ1のコレクタ電流の電流変化率dI/dtを設定できるが、抵抗R1は上述の電圧変化率dV/dtを設定するための用いられるため、電流変化率dI/dtはコンデンサC1あるいはMOSFETQ1の相互コンダクタンスにより設定することになる。
なお、上記説明においてはMOSFETQ1がオフからオンになる場合について行ったが、Q1がオンからオフになる場合も同様にコンデンサC1あるいはMOSFETQ1の相互コンダクタンスにより、MOSFETQ1のコレクタ電流の電流変化率dI/dtを設定できる。
また、MOSFETQ2についても同様であり、Q2のコレクタ電流のdI/dtは、コンデンサC2あるいはMOSFETQ2の相互コンダクタンスにより設定できる。
上記説明から明らかなように、コンデンサC1、C2、MOSFETQ1の相互コンダクタンスあるいはMOSFETQ2の相互コンダクタンスは、MOSFETQ1、Q2のドレイン電流の電流変化率を設定する設定部となっている。
図9は、図6の回路構成において入力信号HINがハイレベルからローレベルへ切り替わる時刻t2と入力信号LINがローレベルからハイレベルへ切り替わる時刻t3が接近している場合の動作図である。時刻t=t2にて立下り始めた出力信号HOがスレッシホールド電圧Vth以下になる前に時刻t=t3になって出力電圧LOが立ち上がり始めてしまう場合を示している。この場合は、MOSFETQ1がOFFする前にMOSFETQ2がONしてしまうと、MOSFETQ1よりMOSFETQ2へ貫通電流が流れてこれらMOSFETが破壊してしまう。
このような貫通電流を防止するために、少なくとも時刻t=t20が、時刻t=t30以前になるように、設定部である抵抗R1と、抵抗R2の関係を、R1>>R2となるように予め定めておく。
入力信号HINがハイレベルからローレベルへ切り替わる時刻t=t2から入力信号LINがローレベルからハイレベルへ切り替わる時刻t=t3へ至る時間は、一般にデッドタイムと言われる。このデッドタイムは、通常ゲートドライバ11およびMOSFET8とその周辺部品で生じる遅延時間に対し十分大きくしておく。しかし一方では、デッドタイムが長くなると、この間は駆動コイルへの電力供給が絶たれるので、軸出力20Wから50W程度の家電用ファン用途の場合では、しばしば音や振動という不具合が発生する。従って、デッドタイムを可能な限り小さくする必要があり、抵抗R1、抵抗R2、およびゲートコンデンサ容量値を予め十分吟味する必要がある。
図10は、MOSFET自身のスレシュホ−ルド電圧VthをVth1からVth2へ大きくした場合の動作説明図である。この場合は、MOSFETQ1はオンからオフへ至る遅延時間が短くなり、逆にMOSFETQ2はオフからオンへ至る遅延時間が長くなる。これにより図6の回路構成において、入力信号HINがハイレベルからローレベルへ切り替わる時刻t2と入力信号LINがローレベルからハイレベルへ切り替わる時刻t3が接近している場合、即ちデッドタイムが極めて小さい場合においても、MOSFETQ1がオフする前にMOSFETQ2がオンしてしまうことがないブラシレスDCモータを提供することが可能になる。
以上のように本発明のブラシレスDCモータによれば、少なくともMOSFETとゲートドライバとをモールド樹脂で一体化したパワーモジュールとして構成し、それを含む駆動回路を内蔵して構成し、そのパワーモジュール内部またはゲートドライバ内部またはMOSFET内部に含む設定部にてMOSFETの電気的強度を設定可能とすることによって、小型軽量で取り付けや配線も容易であり、かつ信頼性の高いブラシレスDCモータを提供することができる。
次に、ブラシレスDCモータ1を備えた本発明の電気機器について説明する。図11は本発明の実施例2における電気機器(エアコン室外機)の構成図である。
図11において、実施例2における電気機器は次の構成を有する。エアコン室外機51は、底板52に立設した仕切り板54により、圧縮機室56と熱交換器室59とに区画されている。圧縮機室56には圧縮機55が配設されている。熱交換器室59には熱交換器57および送風用のファンモータ58が配設されている。仕切り板54の上部には電装品箱60が配設されている。
ファンモータ58は、実施例1において説明したブラシレスDCモータ1の回転軸に送風ファンを取り付け構成されている。そのファンモータ58は、電装品箱60内に収容された電源装置53より高圧直流電圧Vdcと制御電圧Vccが供給される。ファンモータ58の回転に伴ない送風ファンが回転し、その風により熱交換器室59を冷却する。実施例1にて記載した通り、このブラシレスDCモータ1は、駆動回路を内蔵しているので、コンパクトに構成されており、取り付けや配線も容易であり、エアコン等電気機器の高機能化や低価格化に貢献できる。
図12は、本発明の実施例2における電気機器(エアコン室外機)の概略回路図である。図12において、商用電源62が電源装置53に入力される。電源装置53は、整流器、平滑用コンデンサ、スイッチング電源装置等を含み、高圧直流電圧Vdcと制御電圧Vccを出力し、ファンモータ58に供給する。併せてこの高圧直流電圧Vdcは、インバータ装置61に入力され、圧縮機55を駆動する。
インバータ装置61のオン、オフ動作にともない前記高圧直流電圧Vdcには図示しないサージ電圧が重畳し、時にはファンモータ58に内蔵されるMOSFETの耐圧を超える場合もありうる。しかしながらMOSFET自身にはアバランシェ耐量があり、短時間の過電圧には十分耐えて破壊には至らないという信頼性の高いファンモータを提供することが可能になる。
なお、本実施例2における電気機器として、エアコン室外機を例に挙げて説明をしたが、エアコン室内機に搭載される送風用ファンモータおよびそのエアコン室内機においても本発明を適用することにより、エアコン室外機の場合と同様な効果を期待できる。
本発明のブラシレスDCモータは、複数相の駆動コイルを有するステータ組立と永久磁石を有するロータ組立とを含み、駆動コイルを駆動する駆動回路を搭載したプリント配線板を内蔵して成り、この駆動回路は、駆動コイルに電力を供給するMOSFETと、MOSFETを制御するゲートドライバと、ゲートドライバにPWM信号を供給するプリドライバとを備え、プリント配線板は、少なくとも、MOSFETとゲートドライバとをモールド樹脂材料で一体化したパワーモジュールを搭載し、パワーモジュールは、その内部またはゲートドライバ内部またはMOSFET内部にMOSFETの電気的強度を設定するための設定部を含んで構成される。本発明は更にこのブラシレスDCモータを搭載した電気機器を含む。
この構成によって小型軽量で取り付けや配線も容易であり、かつ信頼性の高いブラシレスDCモータおよびそれを搭載した電気機器を提供することができる。
1 ブラシレスDCモータ
2 リード線組立
3 ステータ組立
4 ブラケット
5 シャフト
6 駆動回路
7 プリント配線板組立
8 MOSFET
9 高電圧直流電源
10 パワーモジュール
11 ゲートドライバ
12 プリドライバ
13 プリント配線板
14 軸受け
15 絶縁板
16 高熱伝導性樹脂材料
17 永久磁石
18 ロータヨーク
19 ロータ組立
20 ステータコア
21 駆動コイル
22 端子pin
23 制御電源
25 磁気センサ
27 リード電極
28 フレーム
29 モールド樹脂材料
30 ボンディングワイヤ
31 個別部品
51 電気機器(エアコン室外機)
53 電源装置
Q1,Q2 MOSFET
R1,R2,R3,R4 抵抗器
C1,C2,C3,C4 コンデンサ
SW1,SW2,SW3,SW4 電子スイッチ

Claims (12)

  1. 複数相の駆動コイルを有するステータ組立と、前記ステータ組立の一端部を覆う金属製のブラケットと、永久磁石を有するロータ組立とを含むブラシレスDCモータであって、
    前記ブラシレスDCモータは、前記駆動コイルを駆動する駆動回路を実装したプリント配線板を内蔵して成り、
    前記プリント配線板は、前記ステータ組立に固定され、前記ブラケットとの間に絶縁板が配置されるようにして前記ブラシレスDCモータに内蔵され、
    前記駆動回路は、
    (a)前記駆動コイルに電力を供給するMOSFETと、
    (b)前記MOSFETを制御するゲートドライバと、
    (c)前記ゲートドライバにPWM信号を供給するプリドライバと、
    を備え、ここに、
    前記プリント配線板は、前記MOSFETと前記ゲートドライバとをモールド樹脂材料で一体化したパワーモジュールを搭載し、
    前記パワーモジュールは、
    前記MOSFETと、前記ゲートドライバと、前記プリント配線板の方向に屈曲するリード電極と、前記MOSFETおよび前記ゲートドライバを前記リード電極の屈曲方向側に接着固定したフレームとを備え、
    前記ゲートドライバの内部または前記MOSFETの内部またはその双方に、前記MOSFETの電気的強度を設定するための設定部を含み、
    前記MOSFETと前記ゲートドライバとをボンディングワイヤで接続し、前記モールド樹脂材料であるエポキシ系樹脂で封止して構成され;
    前記パワーモジュールが、前記プリント配線板の前記ブラケット側に搭載されて、高熱伝導性で弾性を有したシリコン系樹脂材料を介して前記ブラケットに放熱されるように構成されるブラシレスDCモータ。
  2. 請求項1記載のブラシレスDCモータにおいて、
    前記設定部は、前記MOSFETがオフからオンになるときの前記MOSFETのドレイン−ソース間の電圧変化率を設定する抵抗器と、前記MOSFETがオンからオフになるときの前記MOSFETのドレイン−ソース間の前記電圧変化率を設定する抵抗器とで構成されるブラシレスDCモータ。
  3. 請求項2記載のブラシレスDCモータにおいて、
    前記設定部の抵抗器は、前記MOSFETがオフからオンになるときの前記MOSFETのドレイン−ソース間の電圧変化率を設定する抵抗器は、前記MOSFETがオンからオフになるときの前記MOSFETのドレイン−ソース間の前記電圧変化率を設定する抵抗器よりも大きくなるように設定されるブラシレスDCモータ。
  4. 請求項2又は請求項3記載のいずれかに記載のブラシレスDCモータにおいて、
    前記設定部は、さらに、前記MOSFETのゲート−ソース間に接続され、前記MOSFETのドレイン電流の電流変化率を設定するコンデンサで構成されるブラシレスDCモータ。
  5. 請求項1記載のブラシレスDCモータにおいて、
    前記駆動回路は、更に前記永久磁石の磁極位置を検出するための磁気センサを含み、前記磁気センサは前記プリント配線板に搭載される構成を具備するブラシレスDCモータ。
  6. 請求項1記載のブラシレスDCモータにおいて、
    前記設定部は、前記MOSFETのオンオフ遅延時間が所定の値になるように設定する構成を具備するブラシレスDCモータ。
  7. 請求項6記載のブラシレスDCモータにおいて、
    前記設定部は、前記MOSFETのゲートのスレッシュホールド電圧をさらに含み、そのスレッシュホールド電圧が所定の値になるように設定される構成を具備するブラシレスDCモータ。
  8. 請求項1記載のブラシレスDCモータにおいて、
    前記MOSFETは、所定のアバランシェ耐量を有するMOSFETを具備するブラシレスDCモータ。
  9. 請求項1記載のブラシレスDCモータを搭載する電気機器。
  10. 前記電気機器はエアコンであり、
    前記ブラシレスDCモータはファンモータである請求項9記載の電気機器。
  11. 前記電気機器は、さらに、電源装置と、前記ブラシレスDCモータ以外の装置とを含み、
    前記ブラシレスDCモータと前記ブラシレスDCモータ以外の装置とが、ともに前記電源装置に接続される請求項10記載の電気機器。
  12. 前記電気機器はエアコン室外機であり、
    前記ブラシレスDCモータはファンモータであり、
    前記ブラシレスDCモータ以外の装置は圧縮機である請求項11記載の電気機器。
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