JP2010131775A

JP2010131775A - Liquid jetting apparatus, liquid jetting apparatus body, liquid container, and method of determining residual quantity of liquid

Info

Publication number: JP2010131775A
Application number: JP2008307501A
Authority: JP
Inventors: Kimitoshi Kimura; 仁俊木村
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-12-02
Filing date: 2008-12-02
Publication date: 2010-06-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique whereby a residual quantity of a liquid in a liquid container can be precisely detected. <P>SOLUTION: The liquid jetting apparatus includes a liquid storage part which stores the liquid jetted from the liquid jetting apparatus, and a liquid detector which detects the residual quantity of the liquid stored in the liquid storage part. The liquid detector includes a liquid detection chamber which communicates with the liquid storage part, and a detection signal generating part which generates a detection signal with a signal waveform according to a pressure in the liquid detection chamber. The liquid jetting apparatus further includes a residual quantity determining part which determines the residual quantity of the liquid in the liquid storage part on the basis of a flow volume of the liquid flowing in the liquid detection chamber at a time point when a detection value obtained from the signal waveform of the detection signal agrees with a predetermined threshold value. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体噴射装置の液体の量の判定に関するものである。 The present invention relates to determination of the amount of liquid in a liquid ejecting apparatus.

液体噴射装置の一例であるインクジェット方式の印刷装置には、インクパックを備えたインクカートリッジが装着される。近年、インクカートリッジには、インクの残量を検出するための装置が設けられているものがある（例えば、特許文献１ないし４を参照）。 An ink jet printer, which is an example of a liquid ejecting apparatus, is mounted with an ink cartridge including an ink pack. In recent years, some ink cartridges are provided with a device for detecting the remaining amount of ink (see, for example, Patent Documents 1 to 4).

特開２００４−１３６６７０号公報JP 2004-136670 A 特開２００６−１６０３７１号公報JP 2006-160371 A 特開平９−１６４６９８号公報JP-A-9-164698 特開２００７−２１０３３０号公報JP 2007-210330 A

しかし、従来の技術では、インクの残量を精度よく検出することが困難である場合があった。なおこのような問題は、インクジェット方式の印刷装置に限らず、液体を噴射する装置全般に共通する問題であった。 However, with the conventional technology, it may be difficult to accurately detect the remaining amount of ink. Such a problem is not limited to an ink jet printing apparatus, but is a problem common to all liquid ejecting apparatuses.

本発明は、液体収容容器内の液体の残量を精度よく検出することのできる技術を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the technique which can detect the residual amount of the liquid in a liquid container accurately.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するために、以下の形態または適用例を取ることが可能である。 In order to solve at least a part of the problems described above, the present invention can take the following forms or application examples.

[適用例１]
液体噴射装置であって、
前記液体噴射装置から噴射される液体を収容する液体収容部と、
前記液体収容部に収容された液体の残量を検出する液体検出装置と、
を備え、
前記液体検出装置は、
前記液体収容部に連通する液体検出室と、
前記液体検出室内の圧力に応じた信号波形を有する検出信号を生成する検出信号生成部と、
を備え、
前記液体噴射装置は、さらに、
前記検出信号の信号波形から得られる検出値が所定の閾値に一致した時点において前記液体検出室を流れる液体の流量に基づいて、前記液体収容部内の液体の残量を判定する残量判定部を備える、液体噴射装置。
適用例１の液体噴射装置によれば、検出値と閾値とが一致する時点での流量に基づいて液体の残量を判定するので、液体収容容器内の液体の残量を精度よく検出することができる。 [Application Example 1]
A liquid ejecting apparatus,
A liquid container that contains the liquid ejected from the liquid ejecting apparatus;
A liquid detection device for detecting a remaining amount of liquid stored in the liquid storage unit;
With
The liquid detection device includes:
A liquid detection chamber in communication with the liquid container;
A detection signal generation unit that generates a detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber;
With
The liquid ejecting apparatus further includes:
A remaining amount determining unit that determines a remaining amount of liquid in the liquid storage unit based on a flow rate of the liquid flowing in the liquid detection chamber at a time point when a detection value obtained from the signal waveform of the detection signal matches a predetermined threshold value; A liquid ejecting apparatus.
According to the liquid ejecting apparatus of Application Example 1, since the remaining amount of liquid is determined based on the flow rate at the time when the detected value and the threshold value match, the remaining amount of liquid in the liquid container can be accurately detected. Can do.

[適用例２]
適用例１に記載の液体噴射装置であって、
前記残量判定部は、
前記圧力信号の信号波形から得られる検出値が前記所定の閾値に一致した時点において前記液体検出室を流れる液体の流量が０でない場合には、前記液体収容部内の液体の残量が第１の量となったと判定し、
前記圧力信号の信号波形から得られる検出値が前記所定の閾値に一致した時点において前記液体検出室を流れる液体の流量が０である場合には、前記液体収容部内の液体の量が前記第１の量よりも少ない第２の量となったと判定する、液体噴射装置。
適用例２の液体噴射装置によれば、検出値と閾値とが一致する時点での流量が０か否かに基づいて液体の残量を判定するので、液体収容容器内の液体の残量を精度よく検出することができる。 [Application Example 2]
The liquid ejecting apparatus according to Application Example 1,
The remaining amount determination unit
If the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is not zero at the time point when the detection value obtained from the signal waveform of the pressure signal matches the predetermined threshold value, the remaining amount of liquid in the liquid storage portion is first. It was determined that the amount was reached,
When the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is zero when the detection value obtained from the signal waveform of the pressure signal matches the predetermined threshold, the amount of liquid in the liquid storage portion is the first amount. The liquid ejecting apparatus that determines that the second amount is smaller than the amount of the liquid ejecting apparatus.
According to the liquid ejecting apparatus of Application Example 2, since the remaining amount of the liquid is determined based on whether the flow rate at the time when the detected value and the threshold value are equal to each other, the remaining amount of the liquid in the liquid container is determined. It can be detected with high accuracy.

[適用例３]
適用例１または２に記載の液体噴射装置であって、
前記液体検出室は、
前記液体検出室の一面に形成され、前記液体検出室内の圧力に応じて変形可能な可撓部と、
前記液体検出室内に収容され、前記可撓部の変形に応じて移動可能な移動部材と、
前記移動部材を、前記圧力の減少による前記移動部材の移動方向とは逆の方向へ付勢する付勢部材と、
を含み、
前記検出信号生成部は、前記移動部材の位置に応じた信号波形を有する前記検出信号を生成する、液体噴射装置。
適用例３の液体噴射装置によれば、簡易な構造で、液体検出室内の圧力に応じた信号波形を有する検出信号を生成することができる。 [Application Example 3]
The liquid ejecting apparatus according to Application Example 1 or 2,
The liquid detection chamber is
A flexible portion formed on one surface of the liquid detection chamber and deformable according to the pressure in the liquid detection chamber;
A moving member housed in the liquid detection chamber and movable in accordance with deformation of the flexible portion;
An urging member that urges the moving member in a direction opposite to a moving direction of the moving member due to a decrease in the pressure;
Including
The said detection signal production | generation part is a liquid ejecting apparatus which produces | generates the said detection signal which has a signal waveform according to the position of the said moving member.
According to the liquid ejecting apparatus of Application Example 3, it is possible to generate a detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber with a simple structure.

[適用例４]
適用例１ないし３のいずれかに記載の液体噴射装置であって、
前記液体検出室を流れる液体の流量が０でない場合は、前記液体噴射装置が前記液体の噴射をする場合を含む、液体噴射装置。 [Application Example 4]
The liquid ejecting apparatus according to any one of Application Examples 1 to 3,
The liquid ejecting apparatus includes a case where the liquid ejecting apparatus ejects the liquid when the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is not zero.

[適用例５]
適用例１ないし４のいずれかに記載の液体噴射装置であって、さらに、
前記液体収容部内の液体を吸引する吸引ポンプを備え、
前記液体検出室を流れる液体の流量が０でない場合は、前記吸引ポンプが前記液体収容部内の液体を吸引する場合を含む、液体噴射装置。 [Application Example 5]
The liquid ejecting apparatus according to any one of Application Examples 1 to 4, further comprising:
A suction pump for sucking the liquid in the liquid container;
The liquid ejecting apparatus including a case where the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is not 0, the suction pump sucking the liquid in the liquid storage unit.

[適用例６]
請求項１ないし５のいずれかに記載の液体噴射装置であって、さらに、
前記液体収容部内の液体を噴射する液体噴射部と、
前記液体噴射部を介して前記流体収容部内の液体を吸引する液体吸引部と、を備え、
前記液体検出室を流れる液体の流量が０でない場合は、前記液体吸引部が前記液体噴射部内の液体を吸引する場合を含む、液体噴射装置。 [Application Example 6]
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, further comprising:
A liquid ejecting section for ejecting the liquid in the liquid containing section;
A liquid suction part for sucking the liquid in the fluid storage part through the liquid ejection part,
The liquid ejecting apparatus including a case where the liquid suction unit sucks the liquid in the liquid ejecting unit when the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is not zero.

[適用例７]
液体収容容器から供給される液体を噴射する液体噴射装置本体であって、
前記液体収容容器は、
前記液体を収容する液体収容部と、
前記液体収容部に収容された液体の残量を検出する液体検出装置と、
を備え、
前記液体検出装置は、
前記液体収容部に連通する液体検出室と、
前記液体検出室内の圧力に応じた信号波形を有する検出信号を生成する検出信号生成部と、
を備え、
前記液体噴射装置本体は、
前記検出信号の信号波形から得られる検出値が所定の閾値に一致した時点において前記液体検出室を流れる液体の流量に基づいて、前記液体収容部内の液体の残量を判定する残量判定部を備える、液体噴射装置本体。
適用例７の液体噴射装置本体によれば、検出値と閾値とが一致する時点での流量に基づいて液体の残量を判定するので、液体収容容器内の液体の残量を精度よく検出することができる。 [Application Example 7]
A liquid ejecting apparatus main body for ejecting liquid supplied from a liquid storage container,
The liquid container is
A liquid container for containing the liquid;
A liquid detection device for detecting a remaining amount of liquid stored in the liquid storage unit;
With
The liquid detection device includes:
A liquid detection chamber in communication with the liquid container;
A detection signal generation unit that generates a detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber;
With
The liquid ejecting apparatus main body is
A remaining amount determining unit that determines a remaining amount of liquid in the liquid storage unit based on a flow rate of the liquid flowing in the liquid detection chamber at a time point when a detection value obtained from the signal waveform of the detection signal matches a predetermined threshold value; A liquid ejecting apparatus main body.
According to the liquid ejecting apparatus main body of Application Example 7, since the remaining amount of liquid is determined based on the flow rate at the time when the detected value and the threshold value match, the remaining amount of liquid in the liquid container is accurately detected. be able to.

[適用例８]
液体収容容器であって、
液体噴射装置本体から噴射される液体を収容する液体収容部と、
前記液体収容部に収容された液体の残量を検出する液体検出装置と、
を備え、
前記液体検出装置は、
前記液体収容部に連通する液体検出室と、
前記液体検出室内の圧力に応じた信号波形を有する検出信号を生成する検出信号生成部と、
を備え、
前記液体収容容器は、さらに、
前記検出信号の信号波形から得られる検出値が所定の閾値に一致した時点において前記液体検出室を流れる液体の流量に基づいて、前記液体収容部内の液体の残量を判定する残量判定部を備える、液体収容容器。
適用例８の液体収容容器によれば、検出値と閾値とが一致する時点での流量に基づいて液体の残量を判定するので、液体収容容器内の液体の残量を精度よく検出することができる。 [Application Example 8]
A liquid container,
A liquid container that contains the liquid ejected from the liquid ejecting apparatus main body;
A liquid detection device for detecting a remaining amount of liquid stored in the liquid storage unit;
With
The liquid detection device includes:
A liquid detection chamber in communication with the liquid container;
A detection signal generator for generating a detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber;
With
The liquid container further includes:
A remaining amount determining unit that determines a remaining amount of liquid in the liquid storage unit based on a flow rate of the liquid flowing in the liquid detection chamber at a time point when a detection value obtained from the signal waveform of the detection signal matches a predetermined threshold value; A liquid container.
According to the liquid container of Application Example 8, since the remaining amount of liquid is determined based on the flow rate at the time when the detected value and the threshold value coincide with each other, the remaining amount of liquid in the liquid container can be accurately detected. Can do.

[適用例９]
液体噴射装置から噴射される液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部に連通する液体検出室と、を備える液体収容容器の前記液体収容部内の液体の残量を判定する方法であって、
前記液体検出室内の圧力に応じた信号波形を有する検出信号を検出し、前記検出信号の信号波形から得られる検出値が所定の閾値に一致した時点において前記液体検出室を流れる液体の流量に基づいて、前記液体収容部内の液体の残量を判定する、方法。
適用例９の方法によれば、検出値と閾値とが一致する時点での流量に基づいて液体の残量を判定するので、液体収容容器内の液体の残量を精度よく検出することができる。 [Application Example 9]
A method for determining a remaining amount of liquid in the liquid storage portion of a liquid storage container comprising: a liquid storage portion that stores liquid ejected from a liquid ejecting apparatus; and a liquid detection chamber that communicates with the liquid storage portion. ,
A detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber is detected, and the detection value obtained from the signal waveform of the detection signal is based on the flow rate of the liquid flowing in the liquid detection chamber at the time when the detection value matches a predetermined threshold value. And determining the remaining amount of liquid in the liquid container.
According to the method of application example 9, since the remaining amount of liquid is determined based on the flow rate at the time when the detected value and the threshold value match, the remaining amount of liquid in the liquid container can be detected with high accuracy. .

なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能である。例えば、液体残量検出方法および装置、液体残量検出システム、それらの方法または装置の機能を実現するための集積回路、コンピュータプログラム、そのコンピュータプログラムを記録した記録媒体等の形態で実現することができる。 Note that the present invention can be realized in various modes. For example, the present invention can be realized in the form of a liquid remaining amount detection method and apparatus, a liquid remaining amount detection system, an integrated circuit for realizing the functions of the method or apparatus, a computer program, a recording medium on which the computer program is recorded, and the like. it can.

次に、本発明の実施の形態を実施例に基づいて以下の順序で説明する。
Ａ．実施例：
Ｂ．変形例： Next, embodiments of the present invention will be described in the following order based on examples.
A. Example:
B. Variation:

Ａ．実施例：
図１は、本発明の一実施例としての液体噴射装置の構成を示す説明図である。この液体噴射装置は、液体収容容器１と、液体噴射装置本体２とを備えている。液体収容容器１は、いわゆるインクカートリッジであり、ケース５と、液体収容部７と、液体供給口９と、液体検出装置１１とを備えている。ケース５は、箱形の筐体で、内部空間３を画成している。内部空間３を画成している６面の隔壁の内、一端側の隔壁５ａには、大気開放孔１３が貫通形成されている。尚、内部空間３がケース５の構成により密閉空間でない場合は、大気連通孔１３は省略することが可能である。 A. Example:
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of a liquid ejecting apparatus as an embodiment of the present invention. The liquid ejecting apparatus includes a liquid container 1 and a liquid ejecting apparatus body 2. The liquid storage container 1 is a so-called ink cartridge, and includes a case 5, a liquid storage portion 7, a liquid supply port 9, and a liquid detection device 11. The case 5 is a box-shaped housing and defines the internal space 3. An air release hole 13 is formed through the partition wall 5a on one end side among the six partition walls defining the internal space 3. When the internal space 3 is not a sealed space due to the configuration of the case 5, the air communication hole 13 can be omitted.

液体収容部７は、いわゆるインクパックであり、液体噴射装置本体２（図１）に供給される液体を収容している。液体収容部７の少なくとも一部は、可撓性部材で形成されている。液体供給口９は、液体噴射装置本体２に接続されており、液体収容部７に収容された液体を液体噴射装置本体２に供給するための供給口である。液体検出装置１１は、液体収容部７内の液体残量に応じた信号を出力するため装置である。液体収容容器１については、後に詳述する。 The liquid storage unit 7 is a so-called ink pack, and stores the liquid supplied to the liquid ejecting apparatus main body 2 (FIG. 1). At least a part of the liquid storage portion 7 is formed of a flexible member. The liquid supply port 9 is connected to the liquid ejecting apparatus main body 2 and is a supply port for supplying the liquid accommodated in the liquid accommodating portion 7 to the liquid ejecting apparatus main body 2. The liquid detection device 11 is a device for outputting a signal corresponding to the remaining amount of liquid in the liquid storage unit 7. The liquid container 1 will be described in detail later.

液体噴射装置本体２は、いわゆるインクジェットプリンタ本体であり、液体導入部４０と、液体噴射部４６と、キャップ４７と、吸引ポンプ４８と、廃インク吸収材４９と、ダイヤフラムポンプ４２と、残量判定部６０とを備えている。液体導入部４０は、液体供給口９に挿入される公知の液体供給針（例えばインク供給針）で構成されている。以下では、液体導入部４０を、「液体供給針４０」とも呼ぶ。液体供給針４０は、液体流入孔４０ａと、液体流入孔４０ａに連通する液体流路４０ｂとを有している。そして、液体供給針４０は、液体収容容器１が備える液体供給口９に連結される。 The liquid ejecting apparatus main body 2 is a so-called ink jet printer main body, and includes a liquid introducing unit 40, a liquid ejecting unit 46, a cap 47, a suction pump 48, a waste ink absorbing material 49, a diaphragm pump 42, and a remaining amount determination. Part 60. The liquid introduction unit 40 is configured by a known liquid supply needle (for example, an ink supply needle) that is inserted into the liquid supply port 9. Hereinafter, the liquid introduction part 40 is also referred to as a “liquid supply needle 40”. The liquid supply needle 40 has a liquid inflow hole 40a and a liquid channel 40b communicating with the liquid inflow hole 40a. The liquid supply needle 40 is connected to the liquid supply port 9 provided in the liquid storage container 1.

液体噴射部４６は、液体収容部７に収容された液体を消費する装置であり、例えば公知のインクジェットヘッドで構成されている。以下では、液体噴射部４６を、「記録ヘッド４６」とも呼ぶ。キャップ４７は、記録ヘッド４６がホームポジションにある時に、記録ヘッド４６のノズル面を覆う。吸引ポンプ４８は、記録ヘッド４６のノズルが目詰まりした場合に、キャップ４７を通じてノズルからインクを強制的に吸引してノズルの目詰まりを解消する。廃インク吸収材４９は、吸引ポンプ４８からの廃インクを吸収する。残量判定部６０は、液体検出装置１１と接続されており、液体検出装置１１の出力信号に基づいて、液体収容部７内の液体の量を判定する。残量判定部６０と、液体検出装置１１については、後に詳述する。 The liquid ejecting unit 46 is a device that consumes the liquid stored in the liquid storing unit 7, and is configured by, for example, a known ink jet head. Hereinafter, the liquid ejecting unit 46 is also referred to as a “recording head 46”. The cap 47 covers the nozzle surface of the recording head 46 when the recording head 46 is in the home position. When the nozzle of the recording head 46 is clogged, the suction pump 48 forcibly sucks ink from the nozzle through the cap 47 to eliminate the nozzle clogging. The waste ink absorbing material 49 absorbs waste ink from the suction pump 48. The remaining amount determination unit 60 is connected to the liquid detection device 11 and determines the amount of liquid in the liquid storage unit 7 based on the output signal of the liquid detection device 11. The remaining amount determination unit 60 and the liquid detection device 11 will be described in detail later.

ダイヤフラムポンプ４２は、液体供給針４０と記録ヘッド４６との間に設けられており、液体供給針４０からの液体を記録ヘッド４６へ供給するための装置である。ダイヤフラムポンプ４２は、容積が減少する方向に付勢された状態から、容積が増大する方向に外力を加えた後に外力を開放することによって、液体を送出する。 The diaphragm pump 42 is provided between the liquid supply needle 40 and the recording head 46, and is a device for supplying the liquid from the liquid supply needle 40 to the recording head 46. The diaphragm pump 42 delivers liquid by releasing an external force after applying an external force in a direction in which the volume increases from a state where the diaphragm pump 42 is biased in a direction in which the volume decreases.

ダイヤフラムポンプ４２は、減圧室４２ａと、ダイヤフラム４２ｂと、ダイヤフラム室４２ｃと、圧縮バネ４２ｄとを備えている。ダイヤフラム室４２ｃは、減圧室４２ａがダイヤフラム４２ｂによって区画されることによって形成されている。圧縮バネ４２ｄは、ダイヤフラム室４２ｃの容積を減少させる方向にダイヤフラム４２ｂを付勢している。このダイヤフラム４２ｂを付勢する圧縮バネ４２ｄが発生させる圧力は、記録ヘッド４６に対して供給される液体が不足しないために必要な加圧力以上とする。 The diaphragm pump 42 includes a decompression chamber 42a, a diaphragm 42b, a diaphragm chamber 42c, and a compression spring 42d. The diaphragm chamber 42c is formed by dividing the decompression chamber 42a by the diaphragm 42b. The compression spring 42d urges the diaphragm 42b in a direction that reduces the volume of the diaphragm chamber 42c. The pressure generated by the compression spring 42d that urges the diaphragm 42b is equal to or greater than the pressure required to prevent the liquid supplied to the recording head 46 from being insufficient.

減圧室４２ａには、空気流路５０を通じて、大気開放弁５１と、空気流路の圧力検出器５２と、減圧ポンプ５３とが接続されている。ダイヤフラム室４２ｃの液体入口４２ｉは、開閉弁４１を介して、液体供給針４０に接続されている。ダイヤフラム室４２ｃの液体出口４２ｏは、逆止弁４３と、液体供給流路４４と、圧力調整弁（自己封止弁）４５とを介して、記録ヘッド４６に接続されている。尚、開閉弁４１は、液体収容部７からダイヤフラム室４２ｃへの液体の流れを許容する逆止弁であっても良い。 An air release valve 51, a pressure detector 52 for the air flow path, and a pressure reduction pump 53 are connected to the pressure reducing chamber 42 a through the air flow path 50. The liquid inlet 42 i of the diaphragm chamber 42 c is connected to the liquid supply needle 40 via the on-off valve 41. The liquid outlet 42 o of the diaphragm chamber 42 c is connected to the recording head 46 via a check valve 43, a liquid supply channel 44, and a pressure adjustment valve (self-sealing valve) 45. The on-off valve 41 may be a check valve that allows the flow of liquid from the liquid storage portion 7 to the diaphragm chamber 42c.

図２ないし図４は、ダイヤフラムポンプ４２の動作を示す説明図である。ダイヤフラムポンプ４２は以下のように動作する。
（ｉ）図２に示すように、流路開閉弁４１が開いた状態で減圧ポンプ５３が駆動し、矢印Ａで示すように、減圧室４２ａから空気（Ａ）が抜かれる。そうすると、減圧室４２ａ内が減圧され、圧縮バネ４２ｄに抗してダイヤフラム４２ｂが膨張する。そして、矢印Ｆで示すように、液体（Ｆ）が液体収容部７からダイヤフラム室４２ｃ内に吸引される。 2 to 4 are explanatory views showing the operation of the diaphragm pump 42. FIG. The diaphragm pump 42 operates as follows.
(I) As shown in FIG. 2, the pressure reducing pump 53 is driven with the flow path opening / closing valve 41 opened, and air (A) is extracted from the pressure reducing chamber 42 a as indicated by an arrow A. As a result, the inside of the decompression chamber 42a is decompressed, and the diaphragm 42b expands against the compression spring 42d. Then, as indicated by the arrow F, the liquid (F) is sucked from the liquid storage portion 7 into the diaphragm chamber 42c.

（ｉｉ）その後、図３に示すように、減圧ポンプ５３が停止し、大気開放弁５１が開くと、矢印Ａで示すように空気（Ａ）が減圧室４２ａに流入して減圧室４２ａ内が大気圧となる。そうすると、ダイヤフラム４２ｂが圧縮バネ４２ｄによって収縮され、液体供給流路４４内および液体収容容器１内の逆止弁１４までの流路内が加圧状態になり、記録ヘッド４６に液体が適切に供給される。 (Ii) Thereafter, as shown in FIG. 3, when the decompression pump 53 is stopped and the atmosphere release valve 51 is opened, as shown by an arrow A, air (A) flows into the decompression chamber 42a and the inside of the decompression chamber 42a It becomes atmospheric pressure. Then, the diaphragm 42b is contracted by the compression spring 42d, the inside of the liquid supply passage 44 and the passage to the check valve 14 in the liquid container 1 are pressurized, and the liquid is appropriately supplied to the recording head 46. Is done.

（ｉｉｉ）その後、図４に示すように、記録ヘッド４６で液体が消費されて、ダイヤフラム室４２ｃ内の液体が無くなった時点で、上記（ｉ）（ｉｉ）の動作が繰り返される。 (Iii) Thereafter, as shown in FIG. 4, when the liquid is consumed by the recording head 46 and the liquid in the diaphragm chamber 42c runs out, the operations (i) and (ii) are repeated.

図５は、本発明の一実施例としての液体収容容器の構成を示す説明図である。液体収容容器１は、ケース５と、液体収容部７と、液体供給口９と、液体検出装置１１とを備えている。 FIG. 5 is an explanatory diagram showing the configuration of the liquid container as an embodiment of the present invention. The liquid storage container 1 includes a case 5, a liquid storage unit 7, a liquid supply port 9, and a liquid detection device 11.

液体収容部７は、いわゆるインクパックであり、袋体７ｂの一端側に筒状の排出口７ａを接合することによって形成されている。排出口７ａは、液体検出装置１１の液体流入口１１ａに接続される。袋体７ｂは、例えば、２枚のアルミニウムラミネート複層フィルムの周縁部を互いに貼り合わせることにより形成されている。アルミニウムラミネート複層フィルムは、樹脂フィルム層の上にアルミニウム層を積層することによって形成される。袋体７ｂとして、アルミニウムラミネート複層フィルムを採用することで、高いガスバリア性を確保することができる。 The liquid storage portion 7 is a so-called ink pack, and is formed by joining a cylindrical discharge port 7a to one end side of the bag body 7b. The discharge port 7 a is connected to the liquid inlet 11 a of the liquid detection device 11. The bag body 7b is formed, for example, by bonding the peripheral portions of two aluminum laminated multilayer films to each other. The aluminum laminate multilayer film is formed by laminating an aluminum layer on a resin film layer. By adopting an aluminum laminate multilayer film as the bag body 7b, high gas barrier properties can be ensured.

液体収容部７と液体検出装置１１は、液体収容部７の排出口７ａに液体検出装置１１の液体流入口１１ａを嵌合接続させることで、互いに接続した状態になる。即ち、排出口７ａと液体流入口１１ａとの嵌合を解除することで、互いに分離可能になっている。液体収容部７には、液体検出装置１１を接続する前に、予め脱気度の高い状態に調整されたインクが充填される。 The liquid storage unit 7 and the liquid detection device 11 are connected to each other by fitting and connecting the liquid inlet 11a of the liquid detection device 11 to the discharge port 7a of the liquid storage unit 7. That is, by releasing the fitting between the discharge port 7a and the liquid inflow port 11a, they can be separated from each other. The liquid container 7 is filled with ink that has been adjusted to a high degree of deaeration in advance before connecting the liquid detection device 11.

液体供給口９は、ケース５の一端側の隔壁５ａに貫通形成されている。液体収容容器（インクカートリッジ）１が液体噴射装置本体２（図１）に装着されると、液体噴射装置本体２の液体供給針４０は、液体供給口９に挿入される。したがって、液体収容部７内の液体は、液体噴射装置本体２に供給されることが可能となる。 The liquid supply port 9 is formed through the partition wall 5 a on one end side of the case 5. When the liquid storage container (ink cartridge) 1 is attached to the liquid ejecting apparatus main body 2 (FIG. 1), the liquid supply needle 40 of the liquid ejecting apparatus main body 2 is inserted into the liquid supply port 9. Therefore, the liquid in the liquid storage unit 7 can be supplied to the liquid ejecting apparatus body 2.

液体検出装置１１は、液体収容部７内の液体の量に応じた信号を出力する装置である。液体検出装置１１は、検出装置ケース１９と、可撓部２３と、振動検出部２５と、移動部材２７と、付勢部材２９とを備えている。検出装置ケース１９の内側は、凹空間１９ａとなっている。振動検出部２５は、この凹空間１９ａの底部に設けられている。検出装置ケース１９には、液体収容部７の排出口７ａに接続される液体流入口１１ａと、液体供給口９に接続される液体流出口１１ｂと、が設けられている。そして、凹空間１９ａと、液体流入口１１ａと、液体流出口１１ｂとは連通している。なお、図示は省略するが、液体流入口１１ａには逆止弁が設けられており、液体検出室２１から液体収容部７へと逆流しようとする液体の流れが阻止される。 The liquid detection device 11 is a device that outputs a signal corresponding to the amount of liquid in the liquid storage unit 7. The liquid detection device 11 includes a detection device case 19, a flexible portion 23, a vibration detection portion 25, a moving member 27, and an urging member 29. The inside of the detection device case 19 is a concave space 19a. The vibration detector 25 is provided at the bottom of the concave space 19a. The detection device case 19 is provided with a liquid inflow port 11 a connected to the discharge port 7 a of the liquid container 7 and a liquid outflow port 11 b connected to the liquid supply port 9. The recessed space 19a, the liquid inlet 11a, and the liquid outlet 11b communicate with each other. Although illustration is omitted, a check valve is provided at the liquid inlet 11 a, and the flow of the liquid that attempts to flow backward from the liquid detection chamber 21 to the liquid storage unit 7 is blocked.

可撓部２３は、凹空間１９ａの上面の開口部を封止しており、可撓部２３及び凹空間１９ａによって、液体検出室２１が形成されている。可撓部２３は、フィルム状の部材で形成されており、液体検出室２１内の圧力に応じて変形可能である。すなわち、可撓部２３は、液体検出室２１に供給される液体の圧力に応じて移動部材２７に変位を付与するダイヤフラムとして機能する。以下では、可撓部２３を「可撓性フィルム２３」とも呼ぶ。液体の微少な圧力変化を検出可能にして、検出精度を向上させるためには、可撓性フィルム２３には十分な可撓性を持たせることが好ましい。 The flexible portion 23 seals the opening on the upper surface of the concave space 19a, and the liquid detection chamber 21 is formed by the flexible portion 23 and the concave space 19a. The flexible portion 23 is formed of a film-like member and can be deformed according to the pressure in the liquid detection chamber 21. That is, the flexible portion 23 functions as a diaphragm that applies displacement to the moving member 27 in accordance with the pressure of the liquid supplied to the liquid detection chamber 21. Below, the flexible part 23 is also called "flexible film 23". In order to detect a minute pressure change of the liquid and improve the detection accuracy, the flexible film 23 is preferably provided with sufficient flexibility.

移動部材２７は、可撓性フィルム２３の内面のうち、振動検出部２５に対向した位置に設けられている。移動部材２７は、可撓性フィルム２３の変形に応じて移動可能である。すなわち、移動部材２７は、液体検出室２１内の圧力に応じて移動する。なお、移動部材２７は、可撓性フィルム２３に固着されておらず、単に可撓性フィルム２３の内面に接した状態となっている。 The moving member 27 is provided at a position facing the vibration detection unit 25 on the inner surface of the flexible film 23. The moving member 27 is movable according to the deformation of the flexible film 23. That is, the moving member 27 moves according to the pressure in the liquid detection chamber 21. The moving member 27 is not fixed to the flexible film 23 and is simply in contact with the inner surface of the flexible film 23.

付勢部材２９は、この移動部材２７と凹空間１９ａの底部１９ｂとの間に圧縮された状態で設けられている。付勢部材２９は、液体検出室２１の容積が増大する方向に移動部材２７及び可撓性フィルム２３を付勢する。付勢部材２９としては、例えば、押しばね（圧縮バネ）を採用することができる。以下では、付勢部材２９を「圧縮バネ２９」ともいう。 The urging member 29 is provided in a compressed state between the moving member 27 and the bottom portion 19b of the concave space 19a. The urging member 29 urges the moving member 27 and the flexible film 23 in the direction in which the volume of the liquid detection chamber 21 increases. As the urging member 29, for example, a pressing spring (compression spring) can be employed. Hereinafter, the biasing member 29 is also referred to as a “compression spring 29”.

振動検出部２５は、凹空間１９ａの底部に設けられている。振動検出部２５は、移動部材２７から凹空間１９ａの底部までの距離Ｌに応じた信号を生成する。なお、移動部材２７から凹空間１９ａの底部までの距離Ｌは、後述するように、液体検出室２１内の圧力と相関がある。すなわち、振動検出部２５で生成される信号は、液体検出室２１内の圧力に応じた信号波形を有する。また、液体検出室２１内の圧力は、液体収容部７内の液体の量とも相関がある。したがって、振動検出部２５で生成される信号は、液体収容部７内の液体の量に応じた信号波形を有する。 The vibration detector 25 is provided at the bottom of the concave space 19a. The vibration detection unit 25 generates a signal corresponding to the distance L from the moving member 27 to the bottom of the concave space 19a. The distance L from the moving member 27 to the bottom of the concave space 19a has a correlation with the pressure in the liquid detection chamber 21, as will be described later. That is, the signal generated by the vibration detection unit 25 has a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber 21. The pressure in the liquid detection chamber 21 is also correlated with the amount of liquid in the liquid storage unit 7. Therefore, the signal generated by the vibration detection unit 25 has a signal waveform corresponding to the amount of liquid in the liquid storage unit 7.

振動検出部２５は、支持ベース３１と、液体誘導路３３と、圧電振動素子３５とを備えている。液体誘導路３３は、液体検出室２１と連通しており、誘導路３３内には液体が満たされている。圧電振動素子３５は、振動板を有しており、この振動板は、液体誘導路３３内の液体と接している。圧電振動素子３５に駆動信号が供給されると、圧電振動素子３５がアクチュエータとして所定時間励起され、振動板が自由振動を開始する。この振動板の自由振動（以下では、「残留振動」ともいう。）によって、圧電振動素子３５には逆起電力が発生する。圧電振動素子３５は、この逆起電力を出力信号として出力する。 The vibration detection unit 25 includes a support base 31, a liquid guide path 33, and a piezoelectric vibration element 35. The liquid guide path 33 communicates with the liquid detection chamber 21, and the guide path 33 is filled with liquid. The piezoelectric vibration element 35 has a diaphragm, and this diaphragm is in contact with the liquid in the liquid guide path 33. When a drive signal is supplied to the piezoelectric vibration element 35, the piezoelectric vibration element 35 is excited as an actuator for a predetermined time, and the diaphragm starts free vibration. Back electromotive force is generated in the piezoelectric vibration element 35 by free vibration of the diaphragm (hereinafter, also referred to as “residual vibration”). The piezoelectric vibration element 35 outputs this counter electromotive force as an output signal.

前述したように、圧電振動素子３５の振動板は、液体誘導路３３内の液体と接しているため、圧電振動素子３５に発生する逆起電力の振幅や周波数は、液体誘導路３３内の液体の状態に応じて変動する。すなわち、支持ベース３１から移動部材２７までの距離Ｌが大きいほど、液体誘導路３３内の液体は振動しやすいため、圧電振動素子３５の出力信号の振幅は大きくなる。また、距離Ｌが大きいほど、圧電振動素子３５の出力信号の周波数は大きくなる。 As described above, since the diaphragm of the piezoelectric vibration element 35 is in contact with the liquid in the liquid induction path 33, the amplitude and frequency of the counter electromotive force generated in the piezoelectric vibration element 35 are the liquid in the liquid induction path 33. It fluctuates according to the state. That is, the greater the distance L from the support base 31 to the moving member 27, the easier the liquid in the liquid guiding path 33 vibrates, and thus the amplitude of the output signal of the piezoelectric vibration element 35 increases. Further, the greater the distance L, the greater the frequency of the output signal of the piezoelectric vibration element 35.

一方、支持ベース３１から移動部材２７までの距離Ｌが小さくなるほど、液体誘導路３３内の液体は振動しにくくなるため、圧電振動素子３５の出力信号の振幅は小さくなる。そして、支持ベース３１から移動部材２７までの距離Ｌが０になると、液体誘導路３３は移動部材２７によって閉塞されるため、液体誘導路３３内の液体の振動はすぐに減衰することとなり、圧電振動素子３５の出力信号の振幅は極めて小さくなる。また、距離Ｌが小さくなるほど、圧電振動素子３５の出力信号の周波数は小さくなる。 On the other hand, as the distance L from the support base 31 to the moving member 27 becomes smaller, the liquid in the liquid guiding path 33 is less likely to vibrate, so the amplitude of the output signal of the piezoelectric vibration element 35 becomes smaller. When the distance L from the support base 31 to the moving member 27 becomes 0, the liquid guiding path 33 is closed by the moving member 27, so that the vibration of the liquid in the liquid guiding path 33 is immediately attenuated, and the piezoelectric The amplitude of the output signal of the vibration element 35 is extremely small. Further, as the distance L becomes smaller, the frequency of the output signal of the piezoelectric vibration element 35 becomes smaller.

以上より、圧電振動素子３５の出力信号の振幅や周波数と、支持ベース３１から移動部材２７までの距離Ｌとの間には、相関関係があるということができる。そして、以下で述べるように、距離Ｌと液体検出室２１内の圧力との間には相関関係があり、さらに、液体検出室２１内の圧力と液体収容部７内の液体の量との間には相関関係がある。残量判定部６０（図１）は、圧電振動素子３５の出力信号の振幅と周波数の一方または両方から、液体検出室２１内の圧力を算出し、この液体検出室２１内の圧力と、液体検出室２１内の液体の流れの状態（流量）とに基づいて、液体収容部７内の液体の残量を判定する。以下では、図５ないし図８を参照して、液体収容部７内の液体が消費されていく過程について説明する。 From the above, it can be said that there is a correlation between the amplitude and frequency of the output signal of the piezoelectric vibration element 35 and the distance L from the support base 31 to the moving member 27. As will be described below, there is a correlation between the distance L and the pressure in the liquid detection chamber 21, and between the pressure in the liquid detection chamber 21 and the amount of liquid in the liquid storage unit 7. Are correlated. The remaining amount determination unit 60 (FIG. 1) calculates the pressure in the liquid detection chamber 21 from one or both of the amplitude and the frequency of the output signal of the piezoelectric vibration element 35, and the pressure in the liquid detection chamber 21 and the liquid Based on the liquid flow state (flow rate) in the detection chamber 21, the remaining amount of liquid in the liquid storage unit 7 is determined. Hereinafter, a process in which the liquid in the liquid storage unit 7 is consumed will be described with reference to FIGS.

まず、移動部材２７を支持ベース３１から遠ざける方向、すなわち距離Ｌを大きくする方向に作用する圧力をプラスと定義する。そして、圧縮バネ２９が移動部材２７へ付勢する付勢力をＰｓとする。また、液体収容部７を形成する可撓性フィルムの弾性によって生じる圧力をＰｐとする。そして、流速による圧力低下量をＰｒとする。 First, the pressure acting in the direction in which the moving member 27 is moved away from the support base 31, that is, the direction in which the distance L is increased is defined as positive. The biasing force that biases the compression spring 29 toward the moving member 27 is Ps. Further, the pressure generated by the elasticity of the flexible film forming the liquid storage portion 7 is defined as Pp. The amount of pressure drop due to the flow rate is Pr.

ここで、付勢力Ｐｓは移動部材２７の位置に依存して変化するが、以下の説明では、例えばＰｓ＝＋３．０ｋＰａで一定であると仮定する。また、ダイヤフラムである可撓性フィルム２３の反力も実際には作用するが、ここでは無視するものとする。 Here, the urging force Ps changes depending on the position of the moving member 27. In the following description, it is assumed that Ps = + 3.0 kPa, for example. In addition, the reaction force of the flexible film 23 that is a diaphragm actually acts, but is ignored here.

図５で示すように、液体収容部７内に十分な液体があり、かつ、液体の流れがない場合について考察する。内部に液体が十分ある場合における液体収容部７は、液体を押し出して液体検出室２１内の圧力を高める。したがって、液体収容部７を形成する可撓性フィルムの弾性による圧力Ｐｐは、例えばＰｐ＝＋０．５ｋＰａとなる。また、液体の流れがないので、流速による圧力低下Ｐｒは存在しない。したがってＰｒ＝０ｋＰａとなる。このとき、液体検出室２１内の圧力の総和Ｐｔｏｔａｌは、Ｐｔｏｔａｌ＝Ｐｓ＋Ｐｐ＋Ｐｒ＝＋３．５ｋＰａである。したがって、移動部材２７は圧縮バネ２９により押し上げられている。 As shown in FIG. 5, a case where there is a sufficient liquid in the liquid storage portion 7 and there is no liquid flow will be considered. When there is sufficient liquid inside, the liquid storage unit 7 pushes out the liquid and increases the pressure in the liquid detection chamber 21. Therefore, the pressure Pp due to the elasticity of the flexible film forming the liquid storage portion 7 is, for example, Pp = + 0.5 kPa. Also, since there is no liquid flow, there is no pressure drop Pr due to the flow velocity. Therefore, Pr = 0 kPa. At this time, the total pressure Ptotal in the liquid detection chamber 21 is Ptotal = Ps + Pp + Pr = + 3.5 kPa. Therefore, the moving member 27 is pushed up by the compression spring 29.

図６は、液体収容部７内に十分な液体があり、かつ、液体検出室２１内に液体の流れがある場合における液体収容容器１を示す説明図である。図５の場合と同様に、液体収容部７を形成する可撓性フィルムの弾性による圧力Ｐｐは、例えばＰｐ＝＋０．５ｋＰａとなる。また、液体検出室２１内に液体の流れがあるときには、流速による圧力低下量Ｐｒは、例えばＰｒ＝−０．５ｋＰａとなる。このとき、液体検出室２１内の圧力の総和Ｐｔｏｔａｌは、Ｐｔｏｔａｌ＝Ｐｓ＋Ｐｐ＋Ｐｒ＝＋３．０ｋＰａである。したがって、移動部材２７は圧縮バネ２９により押し上げられている。ただし、距離Ｌは、液体検出室２１内の圧力の総和Ｐｔｏｔａｌ（＝Ｐｓ＋Ｐｐ＋Ｐｒ）と相関関係があるため、図６の場合における距離Ｌは、図５の場合における距離Ｌに比べて、小さくなっている。 FIG. 6 is an explanatory diagram showing the liquid container 1 when there is sufficient liquid in the liquid container 7 and there is a liquid flow in the liquid detection chamber 21. Similarly to the case of FIG. 5, the pressure Pp due to the elasticity of the flexible film forming the liquid storage portion 7 is, for example, Pp = + 0.5 kPa. Further, when there is a liquid flow in the liquid detection chamber 21, the pressure drop amount Pr due to the flow velocity is, for example, Pr = −0.5 kPa. At this time, the total pressure Ptotal in the liquid detection chamber 21 is Ptotal = Ps + Pp + Pr = + 3.0 kPa. Therefore, the moving member 27 is pushed up by the compression spring 29. However, since the distance L is correlated with the total pressure Ptotal (= Ps + Pp + Pr) in the liquid detection chamber 21, the distance L in the case of FIG. 6 is smaller than the distance L in the case of FIG. Yes.

図７は、液体収容部７内の液体が減少し、インクエンド状態に近づいた場合（以下では、「インクニアエンド状態」ともいう。）における液体収容容器１を示す説明図である。ここで、インクエンド状態とは、液体収容部７内の液体が減少してほぼ消尽し、液体収容容器１を交換する必要がある状態をいう。また、インクニアエンド状態とは、インクエンド状態よりは液体が残っているが、もうすぐ液体が消尽してしまう状態をいう。 FIG. 7 is an explanatory diagram showing the liquid storage container 1 when the liquid in the liquid storage unit 7 decreases and approaches the ink end state (hereinafter also referred to as “ink near end state”). Here, the ink end state refers to a state in which the liquid in the liquid storage portion 7 decreases and is almost exhausted, and the liquid storage container 1 needs to be replaced. Further, the ink near end state refers to a state in which liquid remains more than in the ink end state, but the liquid is almost exhausted.

液体収容部７内の液体が減少して、液体収容容器１がインクニアエンド状態となると、液体収容部７を形成する可撓性フィルムは広がろうとする。この結果、液体収容部７は液体検出室２１内の液体を引き戻そうとする。したがって、液体収容部７を形成する可撓性フィルムの弾性による圧力Ｐｐは、負圧となり、例えばＰｐ＝−２ｋＰａとなる。 When the liquid in the liquid container 7 is reduced and the liquid container 1 is in an ink near end state, the flexible film forming the liquid container 7 tends to spread. As a result, the liquid storage unit 7 tries to draw back the liquid in the liquid detection chamber 21. Therefore, the pressure Pp due to the elasticity of the flexible film forming the liquid storage portion 7 is a negative pressure, for example, Pp = −2 kPa.

液体検出室２１内に液体の流れがあるときには、図６の場合に比べて流路が狭くなっているため、流速による圧力低下量Ｐｒがさらに増大し、例えばＰｒ＝−１．０ｋＰａとなる。このとき、液体検出室２１内の圧力の総和は、Ｐｓ＋Ｐｐ＋Ｐｒ＝０ｋＰａとなる。換言すれば、圧縮バネ２９による付勢力Ｐｓ＝＋３．０ｋＰａとそれ以外の圧力（Ｐｐ＋Ｐｒ＝−３．０ｋＰａ）が釣り合った状態となる。この状態では、移動部材２７が支持ベース３１にほとんど接している。 When there is a liquid flow in the liquid detection chamber 21, since the flow path is narrower than in the case of FIG. 6, the pressure drop amount Pr due to the flow velocity further increases, for example, Pr = −1.0 kPa. At this time, the total pressure in the liquid detection chamber 21 is Ps + Pp + Pr = 0 kPa. In other words, the urging force Ps = + 3.0 kPa by the compression spring 29 and the other pressure (Pp + Pr = −3.0 kPa) are balanced. In this state, the moving member 27 is almost in contact with the support base 31.

一方、図７で示すインクニアエンド状態において、液体の流れがない場合には、Ｐｒ＝０ｋＰａとなる。したがって、液体検出室２１内の圧力の総和Ｐｔｏｔａｌは、Ｐｔｏｔａｌ＝Ｐｓ＋Ｐｐ＋Ｐｒ＝＋１．０ｋＰａとなる。すなわち、インクニアエンド状態において液体の流れがない場合には、流れがある場合に比べて、移動部材２７と支持ベース３１の距離Ｌはやや大きくなる。 On the other hand, Pr = 0 kPa when there is no liquid flow in the ink near-end state shown in FIG. Accordingly, the total pressure Ptotal in the liquid detection chamber 21 is Ptotal = Ps + Pp + Pr = + 1.0 kPa. That is, when there is no liquid flow in the ink near-end state, the distance L between the moving member 27 and the support base 31 is slightly larger than when there is a flow.

図８は、液体収容部７内の液体がさらに減少し、インクエンド状態となった場合における液体収容容器１を示す説明図である。液体収容部７内の液体がさらに減少して、液体収容容器１がインクエンド状態になると、液体収容部７を形成する可撓性フィルムはさらに広がろうとする。したがって、液体収容部７を形成する可撓性フィルムの弾性による圧力Ｐｐは、負圧となり、例えばＰｐ＝−３．０ｋＰａとなる。 FIG. 8 is an explanatory diagram showing the liquid container 1 when the liquid in the liquid container 7 is further reduced and the ink end state is reached. When the liquid in the liquid storage portion 7 is further reduced and the liquid storage container 1 is in the ink end state, the flexible film forming the liquid storage portion 7 tends to further spread. Therefore, the pressure Pp due to the elasticity of the flexible film forming the liquid storage portion 7 is a negative pressure, for example, Pp = −3.0 kPa.

液体検出室２１内に液体の流れがあるときには、図７の場合に比べて流路がさらに狭くなっているため、流速による圧力低下量Ｐｒがさらに増大し、例えばＰｒ＝−２．０ｋＰａとなる。このとき、液体検出室２１内の圧力の総和Ｐｔｏｔａｌは、Ｐｔｏｔａｌ＝Ｐｓ＋Ｐｐ＋Ｐｒ＝−２．０ｋＰａとなる。すなわち、移動部材２７は、支持ベース３１に接した状態となっている。 When there is a liquid flow in the liquid detection chamber 21, since the flow path is further narrower than in the case of FIG. 7, the pressure drop amount Pr due to the flow velocity is further increased, for example, Pr = −2.0 kPa. . At this time, the total pressure Ptotal in the liquid detection chamber 21 is Ptotal = Ps + Pp + Pr = −2.0 kPa. That is, the moving member 27 is in contact with the support base 31.

一方、図８で示すインクエンド状態において、液体の流れがない場合には、Ｐｒ＝０ｋＰａとなる。したがって、液体検出室２１内の圧力の総和Ｐｔｏｔａｌは、Ｐｔｏｔａｌ＝Ｐｓ＋Ｐｐ＋Ｐｒ＝０．０ｋＰａとなる。すなわち、インクエンド状態において液体の流れがない場合においても、移動部材２７は支持ベース３１にほとんど接した状態となっている。 On the other hand, in the ink end state shown in FIG. 8, if there is no liquid flow, Pr = 0 kPa. Accordingly, the total pressure Ptotal in the liquid detection chamber 21 is Ptotal = Ps + Pp + Pr = 0.0 kPa. That is, even when there is no liquid flow in the ink end state, the moving member 27 is almost in contact with the support base 31.

なお、図７および図８の状態では、圧縮バネ２９の長さはほとんど同じなので、圧縮バネ２９の付勢力Ｐｓを一定値として仮定しても、これに起因する残量検出の誤差は無視できる程度である。 7 and 8, since the length of the compression spring 29 is almost the same, even if the urging force Ps of the compression spring 29 is assumed to be a constant value, an error in the remaining amount detection due to this can be ignored. Degree.

図９は、液体収容部７内における液体の残量と、液体検出室２１内の負圧との関係を示すグラフである。図９における左側の縦軸は、液体検出室２１内に生じる負圧（Ｐｐ＋Ｐｒ）を示しており、右側の縦軸は、圧力の総和Ｐｔｏｔａｌ（＝Ｐｓ＋Ｐｐ＋Ｐｒ）を示している。また、グラフＧ１は、液体（インク）の流れがない場合（流量が０である場合）を示しており、グラフＧ２は、液体の流れがある場合（流量が０でない場合）を示している。図９によれば、液体の流れがない場合（グラフＧ１）においても、液体の流れがある場合（グラフＧ２）においても、液体検出室２１内の負圧の絶対値は、液体収容部７内の液体の残量が少なくなるにしたがって大きくなっていることが理解できる。すなわち、図５ないし図８における距離Ｌは、液体収容部７内の液体の残量が少なくなるにしたがって小さくなる。図９によれば、液体の流れがある場合（グラフＧ２）における液体検出室２１内の負圧の絶対値は、液体の流れがない場合（グラフＧ１）における液体検出室２１内の負圧の絶対値よりも大きいことが理解できる。この理由は、液体の流れがある場合には、流速による圧力低下Ｐｒが発生するからである。 FIG. 9 is a graph showing the relationship between the remaining amount of liquid in the liquid storage unit 7 and the negative pressure in the liquid detection chamber 21. The left vertical axis in FIG. 9 indicates the negative pressure (Pp + Pr) generated in the liquid detection chamber 21, and the right vertical axis indicates the total pressure Ptotal (= Ps + Pp + Pr). Graph G1 shows the case where there is no liquid (ink) flow (when the flow rate is 0), and graph G2 shows the case where there is a liquid flow (when the flow rate is not 0). According to FIG. 9, the absolute value of the negative pressure in the liquid detection chamber 21 is the same as that in the liquid container 7, both when there is no liquid flow (graph G1) and when there is a liquid flow (graph G2). It can be understood that the amount of liquid increases as the remaining amount of liquid decreases. That is, the distance L in FIGS. 5 to 8 becomes smaller as the remaining amount of the liquid in the liquid container 7 becomes smaller. According to FIG. 9, the absolute value of the negative pressure in the liquid detection chamber 21 when there is a liquid flow (graph G2) is the absolute value of the negative pressure in the liquid detection chamber 21 when there is no liquid flow (graph G1). It can be understood that it is larger than the absolute value. This is because when there is a liquid flow, a pressure drop Pr due to the flow velocity occurs.

ここで、付勢力Ｐｓは、Ｐｓ＝＋３．０ｋＰａであるため、負圧（Ｐｐ＋Ｐｒ）の絶対値が３．０ｋＰａよりも大きくなると、移動部材２７は支持ベース３１にほぼ接した状態となり、距離Ｌがほぼ０となる。液体の流れがない場合（グラフＧ１）において負圧の絶対値が３．０ｋＰａと一致するのは、液体収容部７内の液体の残量が５ｇとなった時点（インクエンド状態）である。一方、液体の流れがある場合（グラフＧ２）において負圧の絶対値が３．０ｋＰａと一致するのは、液体収容部７内の液体の残量が１５ｇとなった時点（インクニアエンド状態）である。 Here, since the urging force Ps is Ps = + 3.0 kPa, when the absolute value of the negative pressure (Pp + Pr) is larger than 3.0 kPa, the moving member 27 is substantially in contact with the support base 31 and the distance L Becomes almost zero. In the case where there is no liquid flow (graph G1), the absolute value of the negative pressure coincides with 3.0 kPa when the remaining amount of liquid in the liquid container 7 becomes 5 g (ink end state). On the other hand, when there is a liquid flow (graph G2), the absolute value of the negative pressure coincides with 3.0 kPa when the remaining amount of liquid in the liquid container 7 reaches 15 g (ink near end state). is there.

残量判定部６０は、以上で述べた液体収容部７内の液体の残量と、負圧との関係を利用することによって、以下のように液体の残量の判定を行なう。振動検出部２５は、移動部材２７から支持ベース３１までの距離Ｌに応じた振幅または周波数を有する信号を出力する。残量判定部６０（図１）は、この振動検出部２５の出力信号の振幅と周波数の一方または両方に基づいて、移動部材２７から支持ベース３１までの距離Ｌを求める。また、距離Ｌと、液体検出室２１内の負圧との間には相関関係があるため、残量判定部６０は、振動検出部２５の出力信号に基づいて、液体検出室２１内の負圧（Ｐｐ＋Ｐｒ）を求める。 The remaining amount determination unit 60 determines the remaining amount of liquid as follows by using the relationship between the remaining amount of liquid in the liquid storage unit 7 and the negative pressure described above. The vibration detection unit 25 outputs a signal having an amplitude or a frequency according to the distance L from the moving member 27 to the support base 31. The remaining amount determination unit 60 (FIG. 1) obtains the distance L from the moving member 27 to the support base 31 based on one or both of the amplitude and frequency of the output signal of the vibration detection unit 25. Further, since there is a correlation between the distance L and the negative pressure in the liquid detection chamber 21, the remaining amount determination unit 60 determines the negative in the liquid detection chamber 21 based on the output signal of the vibration detection unit 25. The pressure (Pp + Pr) is determined.

次に、残量判定部６０は、負圧の絶対値の閾値Ｐｔｈを３．０ｋＰａに設定する。そして、残量判定部６０は、振動検出部２５の出力信号に基づいて求められた負圧の絶対値が閾値Ｐｔｈ（３．０ｋＰａ）と一致した場合において、液体検出室２１内に液体の流れがある場合には、液体収容部７内の液体の残量が１５ｇになった状態（すなわちインクニアエンド状態）であると判定する。残量判定部６０は、液体収容容器１がインクニアエンド状態であると判定すると、インクニアエンド状態であることを示すランプを点灯させたり、あるいはモニタ（図示せず）にインクニアエンド状態である旨を表示して、液体噴射装置のユーザに、インクニアエンド状態であることを知らせる。 Next, the remaining amount determination unit 60 sets the threshold value Pth of the absolute value of negative pressure to 3.0 kPa. The remaining amount determination unit 60 then flows the liquid into the liquid detection chamber 21 when the absolute value of the negative pressure obtained based on the output signal of the vibration detection unit 25 matches the threshold value Pth (3.0 kPa). If there is, it is determined that the remaining amount of the liquid in the liquid storage unit 7 is 15 g (that is, the ink near end state). When the remaining amount determination unit 60 determines that the liquid container 1 is in the ink near-end state, the remaining amount determination unit 60 turns on a lamp indicating the ink near-end state, or indicates that the monitor (not shown) is in the ink near-end state. This is displayed to inform the user of the liquid ejecting apparatus that the ink near-end state has been reached.

一方、残量判定部６０は、振動検出部２５の出力信号に基づいて求められた負圧の絶対値が閾値Ｐｔｈ（３．０ｋＰａ）と一致した場合において、液体検出室２１内に液体の流れがない場合には、液体収容部７内の液体の残量が５ｇになった状態（すなわちインクエンド状態）であると判定する。残量判定部６０は、液体収容容器１がインクエンド状態であると判定すると、インクエンド状態であることを示すランプを点灯させたり、あるいはモニタ（図示せず）にインクエンド状態である旨を表示して、液体噴射装置のユーザに、インクエンド状態であることを知らせる。 On the other hand, when the absolute value of the negative pressure obtained based on the output signal of the vibration detection unit 25 matches the threshold value Pth (3.0 kPa), the remaining amount determination unit 60 flows the liquid into the liquid detection chamber 21. If there is no ink, it is determined that the remaining amount of the liquid in the liquid container 7 is 5 g (that is, the ink end state). When the remaining amount determination unit 60 determines that the liquid container 1 is in the ink end state, the remaining amount determination unit 60 turns on a lamp indicating the ink end state, or informs a monitor (not shown) that the ink end state is in effect. This is displayed to inform the user of the liquid ejecting apparatus that the ink is in an end state.

なお、液体検出室２１内の負圧の絶対値が、閾値Ｐｔｈ２（例えば、５．０ｋＰａ）よりも大きくなると、液体収容部７から液体を吸引することが困難になる場合がある。この閾値Ｐｔｈ２を以下では吸引限界閾値Ｐｔｈ２ともいう。したがって、インクエンド状態として検出する液体の残量は、液体の流れがある場合（Ｇ２）における負圧の絶対値が吸引限界閾値Ｐｔｈ２（５．０ｋＰａ）と一致した時点における液体の残量に設定することが好ましい。そして、閾値Ｐｔｈは、吸引限界閾値Ｐｔｈ２から流速による圧力低下分（２．０ｋＰａ）だけプラス側とした値（３．０ｋＰａ）に設定することが好ましい。閾値Ｐｔｈをこのように設定すれば、液体検出室２１内に液体の流れがない場合（Ｇ１）において、インクエンド状態を検出することができる。 Note that if the absolute value of the negative pressure in the liquid detection chamber 21 is larger than a threshold value Pth2 (for example, 5.0 kPa), it may be difficult to suck the liquid from the liquid storage unit 7. Hereinafter, this threshold value Pth2 is also referred to as a suction limit threshold value Pth2. Therefore, the remaining amount of liquid detected as the ink end state is set to the remaining amount of liquid at the time when the absolute value of the negative pressure in the case where there is a liquid flow (G2) matches the suction limit threshold value Pth2 (5.0 kPa). It is preferable to do. Then, the threshold value Pth is preferably set to a value (3.0 kPa) that is positive from the suction limit threshold value Pth2 by the pressure drop (2.0 kPa) due to the flow velocity. By setting the threshold value Pth in this way, the ink end state can be detected when there is no liquid flow in the liquid detection chamber 21 (G1).

図１０は、記録ヘッド４６のメンテナンス時におけるグラフ（Ｇ３）を、図９に追加した説明図である。記録ヘッド４６のメンテナンスとは、吸引ポンプ４８（図１）が、キャップ４７を通じて記録ヘッド４６のノズルからインクを強制的に吸引して、ノズルの目詰まりを解消することである。記録ヘッド４６のメンテナンス時には、液体の流量がさらに多くなるため、流速による圧力低下量Ｐｒがさらに大きくなり、負圧の絶対値はさらに大きくなる。したがって、液体の流量がさらに多いメンテナンス時（グラフＧ３）において、負圧の絶対値が３．０ｋＰａと一致するのは、液体収容部７内の液体の残量が３５ｇとなった時点である。そこで、残量判定部６０は、振動検出部２５の出力信号に基づいて求められた負圧の絶対値が閾値Ｐｔｈ（３．０ｋＰａ）と一致した場合において、液体検出室２１内の液体の流量がさらに多いメンテナンス時である場合には、液体収容部７内の液体の残量が３５ｇになった状態であると判定する。 FIG. 10 is an explanatory diagram in which a graph (G3) during maintenance of the recording head 46 is added to FIG. The maintenance of the recording head 46 means that the suction pump 48 (FIG. 1) forcibly sucks ink from the nozzles of the recording head 46 through the cap 47 to eliminate nozzle clogging. At the time of maintenance of the recording head 46, the flow rate of the liquid is further increased, so that the pressure decrease amount Pr due to the flow velocity is further increased, and the absolute value of the negative pressure is further increased. Therefore, during maintenance (graph G3) where the liquid flow rate is higher, the absolute value of the negative pressure coincides with 3.0 kPa when the remaining amount of liquid in the liquid container 7 becomes 35 g. Therefore, the remaining amount determination unit 60 determines the flow rate of the liquid in the liquid detection chamber 21 when the absolute value of the negative pressure obtained based on the output signal of the vibration detection unit 25 matches the threshold value Pth (3.0 kPa). When the maintenance time is more, it is determined that the remaining amount of the liquid in the liquid storage unit 7 is 35 g.

なお、負圧の絶対値が閾値Ｐｔｈ（３．０ｋＰａ）と一致して、移動部材２７が支持ベース３１に接触して液体誘導路３３が閉塞されると、振動検出部２５の出力信号の振幅が著しく減少する。したがって、残量判定部６０は、負圧の絶対値が閾値Ｐｔｈ（３．０ｋＰａ）と一致したことを容易に検出することができる。 When the absolute value of the negative pressure coincides with the threshold value Pth (3.0 kPa), the moving member 27 comes into contact with the support base 31 and the liquid guide path 33 is closed, the amplitude of the output signal of the vibration detection unit 25 Is significantly reduced. Therefore, the remaining amount determination unit 60 can easily detect that the absolute value of the negative pressure matches the threshold value Pth (3.0 kPa).

また、液体検出室２１内に液体の一定の流れが発生する場合としては、例えば、ダイヤフラムポンプ４２が液体収容部７内の液体を吸引する場合があるが、この他にも、液体噴射装置本体２が液体を噴射する場合（すなわち、インクジェットプリンタが印刷ヘッドによって印刷を行なう場合）や、記録ヘッド４６のメンテナンスを行なう場合等に、液体検出室２１内に液体の一定の流れがそれぞれ発生するように、液体噴射装置を構成してもよい。 Further, as a case where a constant flow of the liquid is generated in the liquid detection chamber 21, for example, the diaphragm pump 42 may suck the liquid in the liquid storage unit 7, but in addition to this, the liquid ejecting apparatus main body When the liquid 2 ejects liquid (that is, when the ink jet printer performs printing by the print head) or when the recording head 46 is maintained, a constant flow of the liquid is generated in the liquid detection chamber 21. In addition, a liquid ejecting apparatus may be configured.

残量判定部６０は、液体検出室２１内に液体の一定の流れがあるか否かの情報（すなわち、液体検出室２１内の液体の流量に関する情報）を、液体噴射装置本体２の動作状況（例えば、単位時間当たりの液体の噴射量や、メンテナンス実行の有無）を示す信号を受信することによって検出することができる。あるいは、液体検出室２１内に、流量センサを設けることとしてもよい。 The remaining amount determination unit 60 uses information on whether or not there is a constant flow of liquid in the liquid detection chamber 21 (that is, information on the flow rate of the liquid in the liquid detection chamber 21). It can be detected by receiving a signal indicating (for example, the amount of liquid ejected per unit time or the presence or absence of maintenance). Alternatively, a flow sensor may be provided in the liquid detection chamber 21.

以上のように、本実施例による液体噴射装置によれば、液体検出室２１内の圧力と閾値とが一致する時点での流量に基づいて液体の残量を判定するので、液体収容部７内の液体の残量を正確に判定することが可能である。また、液体検出室２１内の負圧の絶対値と比較する閾値Ｐｔｈを１つ設定するだけで、液体の量の複数の状態（例えば、残量３５ｇの時点と、残量１５ｇの時点と、残量５ｇの時点等）を検出することができる。 As described above, according to the liquid ejecting apparatus according to the present embodiment, the remaining amount of the liquid is determined based on the flow rate at the time when the pressure in the liquid detection chamber 21 matches the threshold value. It is possible to accurately determine the remaining amount of liquid. Further, only by setting one threshold value Pth to be compared with the absolute value of the negative pressure in the liquid detection chamber 21, a plurality of states of the liquid amount (for example, the time point of the remaining amount of 35 g, the time point of the remaining amount of 15 g, It is possible to detect when the remaining amount is 5 g.

Ｂ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。 B. Variation:
The present invention is not limited to the above-described examples and embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. For example, the following modifications are possible.

Ｂ１．変形例１：
上記実施例では、残量判定部６０は、負圧の絶対値の閾値Ｐｔｈを、圧縮バネ２９が生じさせる圧力と同じ大きさ（３．０ｋＰａ）に設定しているが、閾値Ｐｔｈは、任意の値に設定することが可能である。ただし、閾値Ｐｔｈを、圧縮バネ２９が生じさせる圧力と同じ大きさに設定しておけば、負圧の絶対値が閾値Ｐｔｈと一致するタイミングで、距離Ｌが０となるため、液体検出室２１内の負圧の絶対値と閾値Ｐｔｈとが一致したことを容易に検出することができる。 B1. Modification 1:
In the above embodiment, the remaining amount determination unit 60 sets the absolute value threshold Pth of the negative pressure to the same magnitude (3.0 kPa) as the pressure generated by the compression spring 29, but the threshold Pth is arbitrary. Can be set to a value of. However, if the threshold value Pth is set to the same magnitude as the pressure generated by the compression spring 29, the distance L becomes 0 at the timing when the absolute value of the negative pressure coincides with the threshold value Pth. It can be easily detected that the absolute value of the negative pressure matches the threshold value Pth.

Ｂ２．変形例２：
上記実施例では、残量判定部６０は、液体噴射装置本体２に設けられているが、残量判定部６０は、液体収容容器１に設けられていることとしてもよい。 B2. Modification 2:
In the above embodiment, the remaining amount determination unit 60 is provided in the liquid ejecting apparatus body 2, but the remaining amount determination unit 60 may be provided in the liquid container 1.

Ｂ３．変形例３：
上記実施例は、インクジェット式の印刷装置が採用されているが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用しても良い。ここでいう液体は、溶媒に機能材料の粒子が分散されている液状体、ジェル状のような流状体を含む。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用しても良い。そして、これらのうちいずれか一種の噴射装置に本発明を適用することができる。 B3. Modification 3:
In the above embodiment, an ink jet printing apparatus is employed, but a liquid ejecting apparatus that ejects or discharges liquid other than ink may be employed. The liquid here includes a liquid body in which particles of a functional material are dispersed in a solvent, and a fluid body such as a gel. For example, liquid ejecting devices and biochips that eject liquid containing materials such as electrode materials and color materials used in the manufacture of liquid crystal displays, EL (electroluminescence) displays, surface-emitting displays, color filters, etc. It may be a liquid ejecting apparatus that ejects a bio-organic matter used for manufacturing, or a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid that is used as a precision pipette and is a sample. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resins to form liquid injection devices that inject lubricating oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. A liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate, or a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as acid or alkali to etch the substrate or the like may be employed. The present invention can be applied to any one of these injection devices.

Ｂ４．変形例４：
上記実施例においてソフトウェアで実現されている機能の一部をハードウェアで実現してもよく、あるいは、ハードウェアで実現されている機能の一部をソフトウェアで実現してもよい。 B4. Modification 4:
In the above embodiment, a part of the functions realized by software may be realized by hardware, or a part of the functions realized by hardware may be realized by software.

本発明の一実施例としての液体噴射装置の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the liquid ejecting apparatus as one Example of this invention. ダイヤフラムポンプ４２の動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows operation | movement of the diaphragm pump. ダイヤフラムポンプ４２の動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows operation | movement of the diaphragm pump. ダイヤフラムポンプ４２の動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows operation | movement of the diaphragm pump. 本発明の一実施例としての液体収容容器の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the liquid container as one Example of this invention. 液体収容部７内に十分な液体がありかつ液体検出室２１内に液体の流れがある場合における液体収容容器１を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the liquid container 1 when there is sufficient liquid in the liquid container 7 and there is a liquid flow in the liquid detection chamber 21. 液体収容部７内の液体が減少し、インクエンド状態に近づいた場合における液体収容容器１を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the liquid container 1 when the liquid in the liquid container 7 is reduced and approaches an ink end state. 液体収容部７内の液体がさらに減少し、インクエンド状態となった場合における液体収容容器１を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the liquid storage container 1 in case the liquid in the liquid storage part 7 further reduces and it will be in an ink end state. 液体収容部７内における液体の残量と液体検出室２１内の負圧との関係を示すグラフである。6 is a graph showing the relationship between the remaining amount of liquid in the liquid storage unit and the negative pressure in the liquid detection chamber. 記録ヘッド４６のメンテナンス時におけるグラフ（Ｇ３）を図９に追加した説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram in which a graph (G3) during maintenance of the recording head 46 is added to FIG.

Explanation of symbols

１…液体収容容器
２…液体噴射装置本体
３…内部空間
５…ケース
５ａ…隔壁
７…液体収容部
７ａ…排出口
７ｂ…袋体
９…液体供給口
１１…液体検出装置
１１ａ…液体流入口
１１ｂ…液体流出口
１３…大気開放孔
１４…逆止弁
１９…検出装置ケース
１９ａ…凹空間
１９ｂ…底部
２１…液体検出室
２３…可撓部（可撓性フィルム）
２５…振動検出部
２７…移動部材
２９…付勢部材（圧縮バネ）
３１…支持ベース
３３…液体誘導路
３５…圧電振動素子
４０…液体導入部（液体供給針）
４０ａ…液体流入孔
４０ｂ…液体流路
４１…流路開閉弁
４２…ダイヤフラムポンプ
４２ａ…減圧室
４２ｂ…ダイヤフラム
４２ｃ…ダイヤフラム室
４２ｄ…圧縮バネ
４２ｉ…液体入口
４２ｏ…液体出口
４３…逆止弁
４４…液体供給流路
４６…液体噴射部（記録ヘッド）
４７…キャップ
４８…吸引ポンプ
４９…廃インク吸収材
５０…空気流路
５１…大気開放弁
５２…圧力検出器
５３…減圧ポンプ
６０…判定部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Liquid container 2 ... Liquid injection apparatus main body 3 ... Internal space 5 ... Case 5a ... Partition 7 ... Liquid storage part 7a ... Discharge port 7b ... Bag body 9 ... Liquid supply port 11 ... Liquid detection apparatus 11a ... Liquid inflow port 11b ... Liquid outlet 13 ... Open air hole 14 ... Check valve 19 ... Detection device case 19a ... Recessed space 19b ... Bottom 21 ... Liquid detection chamber 23 ... Flexible part (flexible film)
25 ... Vibration detection unit 27 ... Moving member 29 ... Biasing member (compression spring)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 31 ... Support base 33 ... Liquid guide path 35 ... Piezoelectric vibration element 40 ... Liquid introduction part (liquid supply needle)
40a ... Liquid inflow hole 40b ... Liquid flow path 41 ... Flow path opening / closing valve 42 ... Diaphragm pump 42a ... Decompression chamber 42b ... Diaphragm 42c ... Diaphragm chamber 42d ... Compression spring 42i ... Liquid inlet 42o ... Liquid outlet 43 ... Check valve 44 ... Liquid supply flow path 46 ... Liquid ejecting section (recording head)
47 ... Cap 48 ... Suction pump 49 ... Waste ink absorber 50 ... Air flow path 51 ... Air release valve 52 ... Pressure detector 53 ... Decompression pump 60 ... Determining unit

Claims

A liquid ejecting apparatus,
A liquid container that contains the liquid ejected from the liquid ejecting apparatus;
A liquid detection device for detecting a remaining amount of liquid stored in the liquid storage unit;
With
The liquid detection device includes:
A liquid detection chamber in communication with the liquid container;
A detection signal generation unit that generates a detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber;
With
The liquid ejecting apparatus further includes:
A remaining amount determining unit that determines a remaining amount of liquid in the liquid storage unit based on a flow rate of the liquid flowing in the liquid detection chamber at a time point when a detection value obtained from the signal waveform of the detection signal matches a predetermined threshold value; A liquid ejecting apparatus.

The liquid ejecting apparatus according to claim 1,
The remaining amount determination unit
If the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is not zero at the time point when the detection value obtained from the signal waveform of the pressure signal matches the predetermined threshold value, the remaining amount of liquid in the liquid storage portion is first. It was determined that the amount was reached,
When the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is zero when the detection value obtained from the signal waveform of the pressure signal matches the predetermined threshold, the amount of liquid in the liquid storage portion is the first amount. The liquid ejecting apparatus that determines that the second amount is smaller than the amount of the liquid ejecting apparatus.

The liquid ejecting apparatus according to claim 1 or 2,
The liquid detection chamber is
A flexible portion formed on one surface of the liquid detection chamber and deformable according to the pressure in the liquid detection chamber;
A moving member housed in the liquid detection chamber and movable in accordance with deformation of the flexible portion;
An urging member that urges the moving member in a direction opposite to a moving direction of the moving member due to a decrease in the pressure;
Including
The said detection signal production | generation part is a liquid ejecting apparatus which produces | generates the said detection signal which has a signal waveform according to the position of the said moving member.

The liquid ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The liquid ejecting apparatus includes a case where the liquid ejecting apparatus ejects the liquid when the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is not zero.

The liquid ejecting apparatus according to claim 1, further comprising:
A suction pump for sucking the liquid in the liquid container;
The liquid ejecting apparatus including a case where the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is not 0, the suction pump sucking the liquid in the liquid storage unit.

The liquid ejecting apparatus according to claim 1, further comprising:
A liquid ejecting section for ejecting the liquid in the liquid containing section;
A liquid suction part for sucking the liquid in the fluid storage part through the liquid ejection part,
The liquid ejecting apparatus including a case where the liquid suction unit sucks the liquid in the liquid ejecting unit when the flow rate of the liquid flowing through the liquid detection chamber is not zero.

A liquid ejecting apparatus main body for ejecting liquid supplied from a liquid storage container,
The liquid container is
A liquid container for containing the liquid;
A liquid detection device for detecting a remaining amount of liquid stored in the liquid storage unit;
With
The liquid detection device includes:
A liquid detection chamber in communication with the liquid container;
A detection signal generation unit that generates a detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber;
With
The liquid ejecting apparatus main body is
A remaining amount determining unit that determines a remaining amount of liquid in the liquid storage unit based on a flow rate of the liquid flowing in the liquid detection chamber at a time point when a detection value obtained from the signal waveform of the detection signal matches a predetermined threshold value; A liquid ejecting apparatus main body.

A liquid container,
A liquid container that contains the liquid ejected from the liquid ejecting apparatus main body;
A liquid detection device for detecting a remaining amount of liquid stored in the liquid storage unit;
With
The liquid detection device includes:
A liquid detection chamber in communication with the liquid container;
A detection signal generation unit that generates a detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber;
With
The liquid container further includes:
A remaining amount determining unit that determines a remaining amount of liquid in the liquid storage unit based on a flow rate of the liquid flowing in the liquid detection chamber at a time point when a detection value obtained from the signal waveform of the detection signal matches a predetermined threshold value; A liquid container.

A method for determining a remaining amount of liquid in the liquid storage portion of a liquid storage container comprising: a liquid storage portion that stores liquid ejected from a liquid ejecting apparatus; and a liquid detection chamber that communicates with the liquid storage portion. ,
A detection signal having a signal waveform corresponding to the pressure in the liquid detection chamber is detected, and the detection value obtained from the signal waveform of the detection signal is based on the flow rate of the liquid flowing in the liquid detection chamber at the time when the detection value matches a predetermined threshold value. And determining the remaining amount of liquid in the liquid container.