JP2010195584A - シート処理装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】パンチ孔の形成位置精度を向上させることのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】シートを一旦穿孔処理を行う穿孔位置を通過させた後、穿孔位置に戻す搬送ローラ対１３４１，１３４２により搬送されるシートの幅方向の側端位置を、横レジ検知センサ３０２により検知する。そして、シートの側端位置を補正するようにシートを幅方向にずらすシフトユニット１３４０を制御し、シートの側端位置を補正する際、シートのずらし量を、横レジ検知センサ３０２により検知されたシートの側端位置に応じてシートの側端位置を補正するのに必要なずらし量よりも所定量多くし、穿孔位置に戻るシートがダイ孔を通過した後、必要なずらし量に戻すようにする。
【選択図】図１０

Description

本発明は、シート処理装置及び画像形成装置に関し、特にシートに穿孔処理を行う穿孔手段を備えたものに関する。

従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、画像を形成したシートに対し綴じ処理や、パンチ孔の穿孔を行う穿孔処理等の処理を行うシート処理装置を設けたものがある。

図１５は、このような穿孔処理を行うシート処理装置の構成を示す図である。このシート処理装置２４００は、穿孔処理を行うパンチユニット２３２０と、シートのシート搬送方向と直交する幅方向の端部の位置を検知する横レジ検知ユニット２３３０と、シートを幅方向に移動させるシフトユニット２３４０を備えている。ここで、パンチユニット２３２０は、パンチガイド、ダイ、搬送ガイド等によって構成されている。

そして、このシート処理装置２４００では、シートに穿孔処理を行う場合には、まず搬送中のシートの幅方向の端部を、横レジ検知ユニット２３３０により検知する。この後、横レジ検知ユニット２３３０の端部検知情報に基づいてシフトユニット２３４０により、シートを穿孔位置と合致する位置へと移動させる。次に、搬送中のシートを停止させ、この後、スイッチバックさせてシートのシート搬送方向上流端を後端ストッパ２２２１に突き当てることにより斜行取りを行い、斜行取りが行われたシートに対して穿孔処理を行う。

従来のシート処理装置においては、シートのサイズに応じて２つ穴用のパンチ孔又は３つ穴用のパンチ孔をそれぞれ異なる所定の間隔で形成することができるパンチユニットを備えたものがある（特許文献１参照）。そして、このようなシート処理装置では、ユーザが操作部でシートサイズを設定することにより、シートサイズに応じてパンチユニットを、２つ穴用のパンチ孔を形成する状態と、３つ穴用のパンチ孔を形成する状態に切り換えるようにしている。

図１６は、このような状態の切換により、仕様により異なる間隔、及び異なる穴数で設定された２つ穴用のパンチ孔と３つ穴用のパンチ孔を選択的に形成するようにしたタイプのパンチユニットのダイを示す図である。このダイ２２００には、２つ穴用のパンチ孔を形成するためのダイ孔部２２１８ｂ，２２１８ｄと、３つ穴用のパンチ孔を形成するためのダイ孔部２２１８ａ，２２１８ｃ，２２１８ｅが形成されている。

特開２００６−３４７６７８号公報

ところで、このような従来のシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置において、シートがＬＴＲ＿ＲやＬＧＬ等の小サイズの場合は、シートに対して２つ穴用のパンチ孔を形成するようにしている。そして、このような小サイズのシートに２つ穴用のパンチ孔を形成する際には、図１６に示すように、搬送されたシートＰをシート停止位置で一旦停止させた後、シートのシート搬送方向と直交する幅方向の側端位置を補正する。そして、この後、シートＰをスイッチバックさせて後端ストッパ２２２１に突き当てるようにしている。

しかし、このようにシートＰをスイッチバックさせる際、シート停止位置にあるシートＰの後端角部Ｐｇが３つ穴用のダイ孔部２２１８ａ，２２１８ｅに引っ掛かる場合がある。この場合には、シートＰのスイッチバック動作がうまくいかずに、パンチ孔を形成する位置精度が低下する。

そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、パンチ孔の形成位置精度を向上させることのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。

本発明は、シートを搬送するシート搬送手段と、シート搬送方向と直交する幅方向に複数個配置されたパンチ及び前記パンチと協働してシートに穿孔処理を行うダイ孔を有する穿孔手段と、シートを幅方向にずらす移動手段と、を備え、前記シート搬送手段により搬送されるシートの角部と前記ダイ孔が重なる際は、予め設定された所定量、搬送されるシートを幅方向にずらすことを特徴とするものである。

本発明のように、搬送されるシートの側端位置とダイ孔が重ならぬよう所定量、幅方向にずらし、シートのシート搬送方向下流端がダイ孔を通過した後、シートを幅方向に所定量戻すことにより、シートの後端角部がダイ孔部に引っ掛かるのを防ぐことができる。また、搬送されるシートの側端位置を補正する際、シートのずらし量を補正するのに必要なずらし量よりも所定量多くし、穿孔位置に搬送されるシートがダイ孔を通過した後、必要なずらし量に戻すことにより、パンチ孔の形成位置精度を向上させることができる。

本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である白黒／カラー複写機の構成を示す図。 上記シート処理装置であるフィニッシャの構成を示す図。 上記フィニッシャに設けられた穿孔処理装置の横レジ検知ユニットの構成を説明する図。 上記穿孔処理装置のシフトユニットの構成を説明する図。 上記穿孔処理装置のパンチユニットの構成を説明する図。 図５のＣ−Ｃ断面図。 上記パンチユニットの２つ穴用のパンチ孔を穿孔するときの時の状態を示す図。 図５のＡ方向矢示図。 上記パンチユニットの立体図。 本発明のパンチユニットの２孔穿孔時の位置関係を表す断面図。 上記複写機の制御ブロック図。 上記穿孔処理装置の穿孔処理動作を説明する第１の図。 上記穿孔処理装置の穿孔処理動作を説明する第２の図。 上記穿孔処理装置の穿孔処理動作の実施例を説明するフローチャート。 従来のシート処理装置の構成を示す図。 従来のシート処理装置のパンチユニットのダイを示す図。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を用いて詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である白黒／カラー複写機の構成を示す図である。

図１において、１１００は白黒／カラー複写機（以下、複写機という）、１０００は複写機本体であり、この複写機本体１０００の側方には、シート処理装置であるフィニッシャ１５００が接続されている。また、１２００は複写機本体１０００の上部に設けられた原稿読み取り部（イメージリーダ）、１２１０は複数の原稿を自動的に読み取るための原稿搬送装置である。

複写機本体１０００は、画像形成するためのシートを積載する給紙カセット１０１０ａ〜１０１０ｄ、電子写真プロセスを用いてシート上にトナー画像を形成する画像形成部１０２０、シートに形成されたトナー画像を定着させる定着装置１０３０等を備えている。また、複写機本体１０００の上面にはユーザが複写機本体１０００に対して各種入力／設定を行うため操作部１０４０が設けられている。なお、８５０は複写機本体１０００及びフィニッシャ１５００の制御を司る制御部であるＣＰＵ回路部である。

そして、このような複写機１１００において、不図示の原稿の画像をシートに形成する際には、まず原稿搬送装置１２１０により搬送された原稿の画像を、原稿読み取り部１２００に設けられたイメージセンサ１２１１により読み取る。この後、読み取られたデジタルデータに基づいてレーザ光を画像形成部１０２０に設けられた感光体ドラム１０２０ａ〜１０２０ｄに照射する。このように光が照射されると、感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、この静電潜像を現像することにより、感光体ドラム１０２０ａ〜１０２０ｄ表面にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色トナー画像が形成される。

また、このようなトナー画像形成動作に伴い、複写機本体１０００に設けられた給紙カセット１０１０から画像形成部１０２０にシートが給送される。そして、このシートに、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各感光体ドラム１０２０ａ〜１０２０ｄに形成された４色のトナー像が転写され、定着装置１０３０に搬送される。

次に、定着装置１０３０において転写画像が永久定着され、画像が定着されたシートは、この後、排出ローラ対１０３１により複写機本体１０００から排出され、フィニッシャ１５００に搬送される。

ここで、フィニッシャ１５００は、複写機本体１０００から排出されたシートを順に取り込み、取り込んだ複数のシートを整合して１つの束に束ねる処理を行うようになっている。また、取り込んだシートの後端付近にパンチユニット１３２０により孔をあけるパンチ処理及び束ねたシート束の後端（シート搬送方向の上流端）を平綴じ処理装置１３００のステイプラ１３１０により綴じるステイプル処理を行うようになっている。また、フィニッシャ１５００は、ソート・ノンソート処理、２つ折り製本処理などの各種の処理を行うようになっている。

ここで、本実施の形態において、このフィニッシャ１５００は、複写機本体１０００から排出されるシートをオンラインで処理することができるようになっている。なお、フィニッシャ１５００は、オプションとして使用されることがあるため、複写機本体１０００は、単独でも使用できるようになっている。また、フィニッシャ１５００と複写機本体１０００は、一体であってもよい。

このフィニッシャ１５００は、図２に示すように複写機本体１０００からのシートを装置内部に取り込むための搬送パスＲ１を備えており、搬送パスＲ１には、入口ローラ対１５１０及び搬送ローラ対１５３０が設けられている。そして、入口ローラ対１５１０の下流にはシート穿孔処理時に動作するシート穿孔処理装置１４００が設けられており、このシート穿孔処理装置１４００により、必要に応じて搬送されるシートのシート搬送方向上流端部に孔あけ（穿孔）処理を行う。

また、シート穿孔処理装置１４００の下流には、正逆転可能なバッファローラ１５４０が設けられている。そして、搬送ローラ対１５３０により搬送されたシートは、このバッファローラ１５４０のスイッチバック制御によってスイッチバック搬送路Ｒ５に搬送されて所定枚数重ねることができるようになっている。

なお、バッファローラ１５４０の下流にはシート搬送路を上排紙パスＲ２と下排紙パスＲ３とに切り換える切換部材１５６０が配置されている。そして、この切換部材１５６０の切り換えにより、バッファローラ１５４０に送られたシート、あるいはバッファローラ１５４０のスイッチバック制御によって所定枚数重ねられたシートは、上排紙パスＲ２又は下排紙パスＲ３に搬送される。

ここで、上排紙パスＲ２に搬送されたシートは上排紙ローラ１５３１により上排紙積載台１７０１へ排出される。また、下排紙パスＲ３に搬送されたシートは、この後、切換部材１３１５の切換により、シート搬送路を下排紙パスＲ４又は不図示のサドル排紙パスに切り換えられる。

そして、下排紙パスＲ４に搬送されたシートは、処理トレイ１３０５に順次排出された後、整合処理されながら束状に収容され、複写機本体１０００に設けられた操作部１０４０（図１参照）による設定に応じて、仕分け処理やステイプル処理が行われる。この後、シート束は束排紙ローラ対１３０３により下排紙積載台１７０２に排出される。なお、ステイプル処理は、ステイプラ１３１０により行われるものであり、ステイプラ１３１０は幅方向に移動可能となっており、シート束の角部や背部にステイプルすることができる。

ところで、シート穿孔処理装置１４００はシートに穿孔処理を行うパンチユニット１３２０と、シートのシート搬送方向と直交する幅方向の側端位置を検知する横レジ検知ユニット１３３０と、シートを幅方向に移動させるシフトユニット１３４０を備えている。

ここで、横レジ検知ユニット１３３０は、図３に示すように下部搬送ガイド３０７と上部搬送ガイド３０８から構成された搬送パス３０９内を通過するシートの幅方向の側端位置を検知する検知手段である横レジ検知センサ３０２を備えている。そして、シートが通過する際、この横レジ検知センサ３０２によってシートの幅方向の端部を検知することにより、シートの幅方向の位置を特定することができる。

なお、この横レジ検知センサ３０２には軸受３０３，３０４が設けられており、横レジ検知センサ３０２は、この軸受３０３，３０４を介してフィニッシャ１５００に固定されたガイド３０５，３０６に沿って移動可能に構成されている。また、この横レジ検知センサ３０２は、センサモータ３１４に設けられたプーリ３１３とフィニッシャ１５００に固定されたプーリ３１２とに巻き付けられたタイミングベルト３１１に固定板３１０を介して固定されている。

そして、複写機本体１０００に設けられた操作部１０４０にシートサイズ情報が入力されると、後述する図１１に示すフィニッシャ制御部８５６は、入力されたシートサイズ情報に基づいてセンサモータ３１４を駆動する。これにより、タイミングベルト３１１が回転し、これに伴い横レジ検知センサ３０２は、予めシートサイズに応じた位置に移動する。なお、この横レジ検知センサ３０２は搬送されてきたシートの一方の側端部を検知する凹部３０２ａを有しており、この凹部３０２ａにシートの一方の側端部を進入させることにより、シートの側端位置を検知する。

また、シートの側端位置を補正するようにシートを幅方向にずらす移動手段であるシフトユニット１３４０は、図４に示すように、下部搬送ガイド４０３ａと上部搬送ガイド４０３ｂにより構成された搬送パス４２３を備えている。そして、この搬送パス４２３には下部搬送ローラ４０２ａ，４０４ａと、上部搬送ローラ４０２ｂ，４０４ｂとにより構成される搬送ローラ対４０２，４０４が設けられている。

なお、搬送ローラ対４０２，４０４（の下部搬送ローラ４０２ａ，４０４ａ）は、ギア４１５，４１６を介して正逆転可能なシフト搬送モータ４１７に接続されており、シフト搬送モータ４１７の回転に応じて正逆転するように構成されている。そして、この搬送ローラ対４０２，４０４は、シートをシート搬送方向上流端が一旦、後述するダイ孔を通過するまで搬送した後、再びシートがダイ孔を覆う位置に戻すシート搬送手段を構成する。

ここで、搬送ローラ対４０２，４０４及び搬送ガイド４０３ａ，４０３ｂは、フレーム４０５〜４０８によって支持されている。また、搬送ローラ対４０２，４０４及び搬送ガイド４０３ａ，４０３ｂは、フレーム４０５〜４０８に固定された軸受４０９〜４１２を介して、フィニッシャ１５００に固定されたガイド４１３，４１４に沿って移動可能に構成されている。

さらに、フレーム４０５〜４０８は、シフトモータ４２２に設けられたプーリ４２１とフィニッシャ１５００に固定されたプーリ４２０とに巻き付けられたタイミングベルト４１８に固定板４１９を介して固定されている。

パンチユニット１３２０は、図５に示すように、パンチガイド２０４と、パンチガイド２０４に加締めにより固定されたシート搬送ガイドとしての搬送ガイド２０５と、搬送ガイド２０５に加締めにより固定されたダイ２０６を備えている。そして、搬送ガイド２０５とダイ２０６との間には、シート搬送パスとしての搬送パス２０７が形成されている。

パンチガイド２０４には、ダイ２０６と協働してシートに穿孔処理を行う穿孔手段であるパンチユニット１３２０を構成する複数のパンチ２０９ａ〜２０９ｅがシート搬送方向と直交する幅方向に、かつダイ２０６の方向に突出可能に複数個配置されている。複数のパンチ２０９ａ〜２０９ｅは、異なる間隔、及び異なる穴数の仕様で設定された２つ穴用のパンチ孔と３つ穴用のパンチ孔を選択的に形成する。さらに、スライドラック２０８が矢印Ｄ方向に移動可能に設けられている。ここで、パンチ２０９は、図６に示すように、パンチガイド２０４の摺動支持部２０４ａ，２０４ｂにより摺動可能に支持されている。また、パンチ２０９ａ〜２０９ｅにはそれぞれ、図５に示すように平行ピン２２３ａ〜２２３ｅが打ち込まれている。

また、図５に示すように、スライドラック２０８にはスライドラック２０８のスライド方向に延びたカム溝２０８ａ〜２０８ｃが形成されており、このカム溝２０８ａ〜２０８ｃに、パンチ２０９の平行ピン２２３の一端部が入り込んでいる。なお、このスライドラック２０８は、ギア２１３，２１４、スライドラック２０８の一端部に設けられたラック部２０８ｆを介して伝達される正逆転可能なパンチモータ２１２の駆動により矢印Ｄ方向にスライド動作する。

ここで、スライドラック２０８が移動すると、カム溝２０８ａ〜２０８ｃの形状に合わせて、平行ピン２２３ａ〜２２３ｅと共にパンチ２０９ａ〜２０９ｅがＥ方向に動作する。そして、ユーザが、図１の操作部１０４０によりシートサイズを入力すると、後述する図１１に示すフィニッシャ制御部８５６が、入力されたシートサイズに応じてパンチモータ２１２を駆動させる。これにより、スライドラック２０８が２つ穴用のパンチ孔を穿孔する位置、又は３つ穴用のパンチ孔を穿孔する位置に選択的に移動する。

なお、図７は２つ穴用のパンチ孔を穿孔する時のスライドラック２０８、パンチ２０９ａ〜２０９ｅの位置関係を表している。この場合、スライドラック２０８の移動に伴って２孔形成用のパンチ２０９ｂ，２０９ｄが下降している。

図８は、ダイ２０６の平面図であり、このダイ２０６には２つ穴用のパンチ孔を形成するためのダイ孔部２１８ｂ，２１８ｄと、３つ穴用のパンチ孔を形成するためのダイ孔部２１８ａ，２１８ｃ，２１８ｅが形成されている。そして、２つ穴用のパンチ孔を穿孔する場合は、図７に示す状態で、ダイ２０６のダイ孔部２１８（２１８ｂ、２１８ｄ）に、それぞれパンチ２０９（パンチ２０９ｂ、２０９ｄ）が進入されて、シートＰにパンチ孔が形成される。なお、穿孔により生じたパンチ屑は、ダイ孔部２１８から落下して図９に示すパンチ屑箱２０３に溜められる。

ところで、図６、図８及び図１０に示すように、ダイ孔部２１８のシート搬送方向上流には、後端ストッパ２２１（２２１ａ，２２１ｂ）が搬送パス２０７に突出して設けられている。この後端ストッパ２２１は、一旦、シートのシート搬送方向上流端がパンチユニット１３２０を通過した後、戻されるシートの戻し方向下流端と突き当たり、シートの戻し方向下流端とダイ孔との距離を一定に保つためのものである。

なお、このシート突き当て部材である後端ストッパ２２１は、回動支点２２４を支点として搬送パス２０７に突出するように、図１０に示すバネ２３０により突出方向に付勢されている。これにより、後端ストッパ２２１は、通常、パンチユニット１３２０よりもシート搬送方向上流に位置し、パンチユニット１３２０により穿孔処理が行われる穿孔位置にシートを停止させ、保持する。

一方、図６に示す矢印Ｆ方向からシートＰが搬送されると、後端ストッパ２２１は、シートＰにより押圧されてバネ２３０のバネ力に抗しながら矢印Ｇ方向に回動（退避）し、シートＰのシート搬送方向上流端が抜けると元の位置に戻る。そして、このように元の位置に戻ることにより、この後、後述するように搬送ローラ対１３４１，１３４２によりシートＰがスイッチバックされると、シートのシート搬送方向上流端（戻し方向下流端）が後端ストッパ２２１の突き当て部２２５に突き当てられる。

なお、図１０において、Ｓ１は複写機本体１０００から排出されたシートを検知する入口センサである。そして、この入口センサＳ１のＯＮ・ＯＦＦに基づいて搬送ローラ対１３４１，１３４２によるシートＰのスイッチバック等を制御する。

図１１は、複写機１１００の制御ブロック図であり、ＣＰＵ回路部８５０は、ＣＰＵ８４９、制御プログラム等を格納したＲＯＭ８５１、制御データを一時的に保持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられるＲＡＭ８７０を有している。

また、図１１において、８５７は複写機１１００と外部ＰＣ（コンピュータ）８２０との外部インターフェイスである。この外部インターフェイス８５７は外部ＰＣ８２０からのプリントデータを受信すると、このデータをビットマップ画像に展開し、画像データとして画像信号制御部８５４へ出力する。

画像信号制御部８５４は、このデータをプリンタ制御部８５５へ出力し、プリンタ制御部８５５は、画像信号制御部８５４からのデータを不図示の露光制御部へ出力する。なお、イメージリーダ制御部８５３から画像信号制御部８５４へは、イメージセンサ１２１１（図１参照）で読み取った原稿の画像が出力され、画像信号制御部８５４は、この画像出力をプリンタ制御部８５５へ出力する。

また、操作部１０４０は、画像形成に関する各種機能を設定するための複数のキー及び設定状態を表示するための表示部等を有している。そして、ユーザによる各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部８５０に出力すると共に、ＣＰＵ回路部８５０からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。

ＣＰＵ回路部８５０は、ＲＯＭ８５１に格納された制御プログラム及び操作部１０４０の設定に従い、画像信号制御部８５４を制御すると共に、原稿搬送装置制御部８５２を介して原稿搬送装置１２１０（図１参照）を制御する。また、イメージリーダ制御部８５３を介して原稿読み取り部１２００（図１参照）を、プリンタ制御部８５５を介して画像形成部１０２０（図１参照）を、フィニッシャ制御部８５６を介してフィニッシャ１５００をそれぞれ制御する。

なお、本実施の形態において、フィニッシャ制御部８５６はフィニッシャ１５００に搭載され、ＣＰＵ回路部８５０と情報のやり取りを行うことによってフィニッシャ１５００の駆動制御を行う。また、フィニッシャ制御部８５６をＣＰＵ回路部８５０と一体的に複写機本体側に配設し、複写機本体側から直接、フィニッシャ１５００を制御するようにしてもよい。

また、フィニッシャ制御部８５６は、ＣＰＵ（マイコン）９００、ＲＡＭ９０１、ＲＯＭ９０２、入出力部（Ｉ／Ｏ）９０３、通信インターフェイス９０５、ネットワークインターフェイス９０４等で構成されている。

なお、フィニッシャ制御部８５６は入出力部（Ｉ／Ｏ）９０３を介して穿孔動作制御部９０６の制御を司るようにしている。なお、穿孔動作制御部９０６は、横レジ検知センサ３０２、入口センサＳ１及びセンサモータ３１４が接続され、横レジ検知ユニット１３３０を制御する横レジ検知ユニット制御部９０８を備えている。また、穿孔動作制御部９０６は、シフト搬送モータ４１７，シフトモータ４２２が接続され、シフトユニット１３４０を制御するシフトユニット制御部９０９を備えている。さらに、穿孔動作制御部９０６は、パンチモータ２１２が接続され、パンチユニット１３２０を制御するパンチユニット制御部９１０を備えている。

そして、フィニッシャ制御部８５６は、穿孔処理の際には、穿孔動作制御部９０６（横レジ検知ユニット制御部９０８、シフトユニット制御部９０９及びパンチユニット制御部９１０）を制御してシートに対する穿孔処理を行う。なお、操作部１０４０は、シートの幅方向の長さを入力する入力手段を構成するものである。そして、この操作部１０４０からのシートの幅方向の長さ情報に応じてフィニッシャ制御部８５６は、選択的に後述するシフトユニット１３４０によるシートのずらし量を変更する制御を行う。

次に、穿孔処理時、穿孔動作制御部９０６により制御されるパンチユニット１３２０、横レジ検知ユニット１３３０、シフトユニット１３４０の一連の動作と、シート搬送動作について説明する。

まず、複写機本体１０００から排出されると、シートＰは入口センサＳ１によってフィニッシャ１５００に対する進入が検知される。この後、シートＰは、図１２の（ａ）に示すように入口ローラ対１５１０により挟持搬送され、パンチユニット１３２０に到達する。

次に、シートＰは、パンチユニット１３２０の搬送パスＲ１に突出している後端ストッパ２２１を押圧しながら横レジ検知ユニット１３３０を経てシフトユニット１３４０に達する。ここで、このようにシートＰが、後端ストッパ２２１による停止位置及びパンチユニット（ダイ孔）を通過して横レジ検知ユニット１３３０に達すると、横レジ検知ユニット１３３０により前奥方向（幅方向）の走査が行われる。これにより、横レジ検知センサ３０２によってシートＰの幅方向の位置（側端位置）が確認（検知）される。

また、このようにシートＰの幅方向の位置が確認されると、シフトユニット１３４０のシフトモータ４２２（図４及び図１１参照）を制御し、シートＰの幅方向端部をパンチユニット１３２０の穿孔位置から所定量ずらした所定のスラスト位置へ移動する。この時、ユーザが操作部１０４０で、シートとしてＬＴＲ＿Ｒ、ＲＧＬ＿Ｒサイズのシートのような２つ穴用のパンチ孔を形成するシートを選択した場合、所定の幅方向端部位置（以下、側端位置という）から一定距離（６ｍｍ）多く移動するようになっている。

つまり、本実施の形態においては、横レジ検知センサ３０２により検知されたシートの側端位置に応じてシートの側端位置を補正するのに必要なずらし量よりも所定量（６ｍｍ）多くずらすようにしている。なお、これらの動作は、シートＰの搬送中に同時に行われる。

ここで、本実施の形態において、形成されるパンチ孔の径は８ｍｍである。そして、予め設定されたパンチユニット１３２０の幅方向における穿孔位置と、選択されたシートサイズを比較し、パンチ孔とシートの角部（側端位置）とが重なると判断した場合のみ、シートのずらし制御を行う。例えば、パンチ孔の中心とシートの側端位置が一致している場合、パンチ孔の半径４ｍｍに対して所定量（６ｍｍ）をずらすことによってシートの側端位置がパンチ孔の端縁から２ｍｍずれることになる。

このため、所定量を６ｍｍ以上に設定すればさらに確実にシートの後端角部がダイ孔部に引っ掛かるのを防ぐことができるが、横レジ検知センサ３０２によるシートの側端位置の検知結果を活用すればさらに確実性が増す。このように、横レジ検知センサ３０２により検知された実際のシートの側端位置を考慮してシートの側端位置と近いパンチ孔の端縁側にシートをずらすことにより、確実にシートの後端角部がダイ孔部に引っ掛かるのを防ぐことができる。

次に、図１２の（ｂ）に示すように、シートＰのシート搬送上流端が後端ストッパ２２１を抜けると、バネ２３０によって後端ストッパ２２１が元の位置に戻る。この後、所定量シートを搬送し、シートＰのシート搬送上流端が一旦、ダイ孔を通過したところでシフトユニット１３４０の正逆転可能なシフト搬送モータ４１７（図４及び図１１参照）を制御して搬送ローラ対１３４１，１３４２を停止させる。

次に、シフト搬送モータ４１７を逆転させることにより、シートＰのスイッチバックを開始する。なお、シフト搬送モータ４１７（搬送ローラ対１３４１，１３４２）の停止及び逆転のタイミングは、シートＰの搬送長さによって異なるが、穿孔動作制御部９０６は入口センサＳ１のシート検知信号に基づいてシフト搬送モータ４１７の停止及び逆転を制御する。

次に、逆転を開始した搬送ローラ対１３４１，１３４２により、図１３の（ａ）に示すように、シートＰのシート搬送方向上流端が後端ストッパ２２１に突き当たり、所定のループＰＲを形成する。そして、このように所定のループＰＲを形成することにより、シートＰの斜行が補正される。

次に、このようにシートＰが後端ストッパ２２１に突き当たり、シートＰの斜行取りが行われた後、シフトモータ４２２（図４）が起動され、パンチユニット１３２０の穿孔位置と合致する位置までシートＰが幅方向に移動される。なお、この際、最初のシート移動時にシートの側端位置を補正するのに必要なずらし量よりも一定距離Ｘ（６ｍｍ）多く移動しているため、２回目の移動時には、一定距離Ｘだけ逆向きに移動させ、パンチユニット１３２０の穿孔位置とシートＰの位置とを合わせる。

次に、パンチモータ２１２（図６及び図１１参照）を起動してパンチ２０９を駆動することにより、シートＰに穿孔処理が行われる。この後、シフト搬送モータ４１７が正回転し、これに伴って図１３の（ｂ）に示すように搬送ローラ対１３４１，１３４２が正転してシートＰが搬送される。

なお、図１４は、本実施の形態の実施例に係る穿孔処理を説明するフローチャートである。次に、このフローチャートを用いてユーザがＬＴＲ＿Ｒ、ＬＧＬサイズのシートに、穿孔処理を行うモードを選択した際の穿孔処理を説明する。

まず、ジョブがスタートすると、シート搬送が開始される（Ｓ１１）。そして、シートが入口センサを通過し、入口センサがＯＮすると（Ｓ１２のＹ）、フィニッシャ１５００に対するシートの進入が検知される。次に、シートは、後端ストッパを通過し（Ｓ１３）、既述した図１２の（ａ）に示すように横レジ検知ユニット１３３０へと搬送される。そして、横レジ検知センサ３０２がシート端部を検知してＯＮとなると（Ｓ１４のＹ）、その検知結果に基づいて、穿孔動作制御部９０６は、シフトユニット１３４０を用いてシートを幅方向へ移動させる量（ずらし量）を変更する。

次に、シートがシフトユニット１３４０へと搬送され（Ｓ１５）、この後、シートのシート搬送方向上流端が入口センサを通過し、これにより入口センサがＯＦＦとなる。そして、このように入口センサがＯＦＦとなると（Ｓ１６のＹ）、更にシートを３８．２ｍｍ搬送する。これにより、既述した図１２の（ｂ）に示すように、シートＰのシート搬送上流端が後端ストッパ２２１を抜け、バネ２３０によって後端ストッパ２２１が元の位置に戻る。

この後、シフトモータを駆動し、上述したＳ１４の検知結果で決定した量、シートを移動させる。なお、この時の移動量は＋６ｍｍを含んでいる（Ｓ１７）。次に、入口センサがＯＦＦしてからシートを１１４ｍｍ搬送したところで、シフト搬送モータを停止し、シートを停止させる（Ｓ１８）。さらに、シートを停止させてから、３０ｍｓ後にシフト搬送モータを逆転させ、スイッチバックを開始する（Ｓ１９）。

これにより、既述した図１３の（ａ）に示すように、シートＰのシート搬送方向上流端が後端ストッパ２２１に突き当たり、所定のループＰＲを形成する。そして、このように所定のループＰＲを形成することにより、シートＰの斜行が補正される。

次に、このようにシートＰが後端ストッパ２２１に突き当たると、シフトモータ４２２を起動して上述したＳ１７と逆の方向にシートＰを６ｍｍ移動し、パンチユニット１３２０の穿孔位置と合致する位置までシートを移動させる（Ｓ２０）。この後、穿孔位置へのシート移動が完了すると、シフトモータを停止させる（Ｓ２１）。

次に、このようにシフトモータが停止してから３０ｍｓ後にパンチモータを起動することにより、穿孔処理が行われる（Ｓ２２）。そして、穿孔処理が終わると同時に、シフト搬送モータが起動し、シートの下流への搬送が開始される（Ｓ２３）。

このように、本実施の形態では、シート搬送方向下流端がダイ孔を通過したシートの幅方向のずらし量を、シートの側端位置を補正するのに必要なずらし量に対して所定量多くし、穿孔処理を行う前に多くした所定量分だけシートを逆方向に戻すようにしている。つまり、シートの側端位置を補正する際、シートのずらし量を、シートの側端位置を補正するのに必要なずらし量よりも所定量多くし、穿孔位置に戻るシートのシート搬送方向下流端がダイ孔を通過した後、所定量戻し、必要なずらし量に戻すようにしている。

これにより、２つ穴用のパンチ孔を形成するサイズのシートをスイッチバックする際、シートの後端角部が３つ穴用のパンチ孔形成用のダイ孔部に引っ掛かるのを防ぐことができ、パンチ孔の形成位置精度を向上させることができる。さらに、このようにパンチ孔の形成位置精度が向上することにより、穿孔処理したシートを綴じる場合、成果物の品位を向上させることができる。

なお、これまでの説明においては、パンチ孔を形成する際、シートをスイッチバックさせる構成について述べてきたが、本発明は、これに限らない。例えば、シートをスイッチバックさせることなく、そのまま穿孔位置に搬送するようにしたシート処理装置にも適用できる。

ここで、このような構成のシート処理装置に適用する場合は、移動手段を穿孔手段のシート搬送方向上流側に配置するようにする。そして、この移動手段により、搬送されるシートの端部とダイ孔が重ならぬよう予め設定された所定量、幅方向にずらし、搬送されたシートのシート搬送方向下流端がダイ孔を通過した後、シートを幅方向に所定量戻すようにすれば、同様の効果を得ることができる。

２０６ ダイ
２０９ パンチ刃
２２１ 後端ストッパ
２３０ バネ
３０２ 横レジ検知センサ
８５０ ＣＰＵ回路部
８５６ フィニッシャ制御部
９０６ 穿孔動作制御部
９０８ 横レジ検知ユニット制御部
９０９ シフトユニット制御部
９１０ パンチユニット制御部
１０４０ 操作部
１０００ 複写機本体
１１００ 白黒／カラー複写機
１３２０ パンチユニット
１３３０ 横レジ検知ユニット
１３４０ シフトユニット
１３４１ 搬送ローラ対
１３４２ 搬送ローラ対
１４００ シート穿孔処理装置
１５００ フィニッシャ
Ｐ シート

Claims (9)

1. シートを搬送するシート搬送手段と、
   シート搬送方向と直交する幅方向に複数個配置されたパンチ及び前記パンチと協働してシートに穿孔処理を行うダイ孔を有する穿孔手段と、
   シートを幅方向にずらす移動手段と、を備え、
   前記シート搬送手段により搬送されるシートの角部と前記ダイ孔が重なる際は、予め設定された所定量、搬送されるシートを幅方向にずらすことを特徴とするシート処理装置。
2. 前記パンチと前記ダイ孔は、異なる間隔、及び穴数で設定された複数の仕様に対応すべく幅方向に複数個配置されることを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
3. 前記移動手段は、前記シート搬送手段により搬送されたシートのシート搬送方向下流端が前記ダイ孔を通過した後、シートを幅方向に前記所定量戻すことを特徴とする請求項１又は２記載のシート処理装置。
4. 搬送されるシートの幅方向の側端位置を検知する検知手段を備え、
   前記検知手段による検知結果に基づいてシートの側端位置を補正する際、前記移動手段によるシートのずらし量を、シートの側端位置を補正するのに必要なずらし量よりも前記所定量多くし、前記シート搬送手段により搬送されたシートのシート搬送方向下流端が前記ダイ孔を通過した後、前記必要なずらし量に戻すことを特徴とする請求項３記載のシート処理装置。
5. 前記シート搬送手段は、前記穿孔処理の際には一旦、シートのシート搬送方向上流端が前記ダイ孔を通過するまでシートを搬送した後、再びシートが前記ダイ孔を覆う位置に戻すことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート処理装置。
6. 前記ダイ孔を覆う位置に戻されるシートの戻し方向下流端と突き当たり、シートの戻し方向下流端と前記ダイ孔との距離を一定に保つシート突き当て部材を備え、
   前記ダイ孔を覆う位置に戻されるシートの戻し方向下流端を前記シート突き当て部材に突き当てることにより、前記穿孔手段による穿孔処理の前にシートの斜行取りを行うことを特徴とする請求項５記載のシート処理装置。
7. 前記シート突き当て部材は、シートが通過するシート搬送パスに設けられ、シートが一旦、前記ダイ孔を通過する際、通過するシートにより押圧されて前記シート搬送パスから退避することを特徴とする請求項６記載のシート処理装置。
8. シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部で画像形成されたシートに処理を施す請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
9. シートの幅方向の長さ情報を入力する入力手段を備え、
   前記入力手段から入力されたシートの幅方向の長さ情報に応じて搬送されるシートの角部と前記ダイ孔が重なる際は、前記移動手段により移動される前記所定量を変更することを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。

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