JP2010194703A - 食品飾り切り装置、食品飾り切り方法及び飾り切り食品 - Google Patents

Abstract

【課題】飾り切りされた被切断物の利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能な食品飾り切り装置を提供すること。
【解決手段】被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き手段４，６と、型抜き手段４，６により型抜きされた被切断物Ｒを螺旋切りする螺旋切り手段３，５と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、じゃがいも，さつまいも，人参などの塊状野菜や、ソーセージ、ハム等の塊状食品などの被切断物を飾り切りするための食品飾り切り装置、食品飾り切り方法、及び上記食品飾り切り装置、食品飾り切り方法を用いて作製された飾り切り食品の技術分野に関する。

従来、この種の飾り切り装置に適用可能な切断器としては、例えば本出願人による特許文献１に開示されたものがある。この切断器は、同一線上に沿って同心状に刃物ユニットを複数段配置し、これらの刃物ユニットは、塊状野菜の可食部と不可食部とを分断し、かつ前記不可食部を縦切りする分断刃が形成された第１刃物ユニットと、前記塊状野菜の可食部を径方向に複数に分割する分割刃が形成された第２刃物ユニットと、前記第１刃物ユニットおよび前記第２刃物ユニットの前記塊状野菜の排出側に配置され、前記径方向に複数に分割された可食部の角部を切断する角部切断刃が形成された第３刃物ユニットとを備えている。

上記切断器は、主として塊状野菜を卵形に切断する、すなわちシャトー切りするためのものであるため、第３刃物ユニットに可食部の角部を切断する角部切断刃が形成されている。

特開２００４−２５４２１号公報

しかしながら、上述した特許文献１に開示された発明は、塊状野菜や塊状果物の飾り切りが可能であるものの、主として塊状野菜、特に硬い人参を卵形に切断するシャトー切りするためのものである。その結果、単にシャトー切りの一種類の飾り切りしかできないため、切断器としての汎用性が低く、また飾り切りされた被切断物の利用価値が乏しいという問題がある。

本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、飾り切りされた被切断物の利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能な食品飾り切り装置、食品飾り切り方法及び飾り切り食品を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の食品飾り切り装置の発明は、被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き手段と、前記型抜き手段により型抜きされた被切断物を螺旋切りする螺旋切り手段と、を備えることを特徴とする。

ここで、本発明のいう「被切断物」とは、じゃがいも、人参、里芋、大根等の塊状野菜や、パイナップル、りんご、梨等の塊状果物の他、ソーセージ、ハム等の塊状加工食肉等の塊状食品である。

また、本発明のいう「型抜き」とは、上記塊状食品を平面視で星形、ハート形、梅の花弁形等の形状に打ち抜くことをいう。そして、「型抜き刃」とは、上記塊状食品を平面視で星形、ハート形、梅の花弁形等の形状に打ち抜くための刃のことである。

さらに、本発明のいう「螺旋切り」とは、上記塊状食品を外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断することをいう。

そして、本発明のいう「飾り切り」とは、上記塊状食品を型抜き及び螺旋切りすることである。

請求項２記載の食品飾り切り装置の発明は、請求項１に記載の食品飾り切り装置において、前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を支持する支持手段をさらに備えることを特徴とする。

請求項３記載の食品飾り切り装置の発明は、取付部材に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部材と、前記刃物盤と前記ねじ棒進退機構との間に配置され、前記保持部材が挿通可能であるとともに、前記被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き刃を有する型抜き部材と、前記保持部材を前記型抜き刃に挿通する方向に押圧する押圧機構と、を備え、前記刃物盤は、前記保持部材側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材との間で前記被切断物を挟持する支持突起と、前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、を有することを特徴とする。

請求項４記載の食品飾り切り装置の発明は、係止部が設けられ当該係止部により係止される取付部材と、前記取付部材に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部材と、前記刃物盤と前記ねじ棒進退機構との間に配置され、前記保持部材が挿通可能であるとともに、前記被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き刃を有する型抜き部材と、前記ねじ棒の後端に取り付けられ、前記保持部材を前記型抜き刃に挿通する方向に押圧操作する押圧操作部と、を備え、前記刃物盤は、前記保持部材側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材との間で前記被切断物を挟持する支持突起と、前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、を有することを特徴とする。

請求項５記載の食品飾り切り装置の発明は、請求項３又は４に記載の食品飾り切り装置において、前記型抜き部材は、前記取付部材に着脱可能に取り付けられたことを特徴とする。

請求項６記載の飾り切り食品の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の食品飾り切り装置により作製されたことを特徴とする。

請求項７記載の食品飾り切り方法の発明は、被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き工程と、前記型抜き工程により型抜きされた被切断物を螺旋切りする螺旋切り工程と、を備えることを特徴とする。

請求項８記載の食品飾り切り方法の発明は、被切断物を螺旋切りする螺旋切り工程と、前記螺旋切り工程により螺旋切りされた被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き工程と、を備えることを特徴とする。

請求項９記載の食品飾り切り方法の発明は、請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を支持する支持工程をさらに備えることを特徴とする。

請求項１０記載の食品飾り切り方法の発明は、請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を伸長させる伸長工程をさらに備えることを特徴とする。

請求項１１記載の食品飾り切り方法の発明は、請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を環状に形成する環状形成工程をさらに備えることを特徴とする。

請求項１２記載の食品飾り切り方法の発明は、請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を周方向に捩る捩り工程をさらに備えることを特徴とする。

請求項１３記載の食品飾り切り方法の発明は、請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物の一部を、当該被切断物の外形より小さく型抜きする第２の型抜き工程をさらに備えることを特徴とする。

請求項１４記載の飾り切り食品の発明は、請求項６乃至１３のいずれか一項に記載の食品飾り切り方法により作製されたことを特徴とする。

本発明の請求項１によれば、被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き手段と、この型抜き手段により型抜きされた被切断物を螺旋切りする螺旋切り手段と、を備えることにより、被切断物の型抜きと螺旋切りの双方を連続的に行うことができ、型抜き及び飾り切りされた被切断物の利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項２によれば、型抜き及び螺旋切りされた被切断物を支持手段により支持することにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物が支持されるので、型抜き及び螺旋切りされた被切断物が中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。

請求項３によれば、保持部材を用いて被切断物を保持し、押圧機構と型抜き部材を用いて被切断物の外形を所定の形状に型抜きし、保持部材と刃物盤の支持突起との間で被切断物を保持し、ハンドルを回転操作して保持部材を回転させてねじ送りしつつ刃物盤に接近させて切断刃で被切断物を螺旋切りし、この型抜き及び螺旋切りされた被切断物を支持部材で支持することにより、被切断物の型抜きと螺旋切りの双方の作業を連続的に行うことができ、飾り切りされた被切断物の利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項４によれば、取付部材を係止部により係止し、保持部材を用いて被切断物を保持し、押圧操作部を押圧操作して保持部材を押圧して型抜き刃に挿通させ、被切断物の外形を所定の形状に型抜きし、保持部材と刃物盤の支持突起との間で被切断物を保持し、ハンドルを回転操作して保持部材を回転させてねじ送りしつつ刃物盤に接近させて切断刃で被切断物を螺旋切りし、この型抜き及び螺旋切りされた被切断物を支持部材で支持することにより、被切断物の型抜きと螺旋切りの双方の作業を連続的に行うことができ、飾り切りされた被切断物の利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項５によれば、型抜き部材は、取付部材に着脱可能に取り付けられているので、異なる型抜き刃に交換することができ、多種多様の飾り切り食品を得ることができる。

請求項６によれば、飾り切り食品が請求項１乃至５のいずれか一項に記載の食品飾り切り装置により作製されたことにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物を多種多様のものとし、利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項７によれば、被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き工程と、この型抜き工程により型抜きされた被切断物を螺旋切りする螺旋切り工程と、を備えることにより、型抜き及び飾り切りされた被切断物の利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項８によれば、被切断物を螺旋切りする螺旋切り工程と、この螺旋切り工程により螺旋切りされた被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き工程と、を備えることにより、型抜き及び飾り切りされた被切断物の利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項９によれば、型抜き及び螺旋切りされた被切断物を支持する支持工程を備えることにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物が中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。

請求項１０によれば、型抜き及び螺旋切りされた被切断物を伸長することにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の外観を変更し、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項１１によれば、型抜き及び螺旋切りされた被切断物を環状に形成することにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の外観を変更し、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項１２によれば、型抜き及び螺旋切りされた被切断物を周方向に捩ることにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の外観を変更し、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項１３によれば、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の一部を、その被切断物の外形より小さく型抜きすることにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の外観を一段と多種多様に変更することでき、幅広い装飾展開が可能となる。

請求項１４によれば、飾り切り食品が請求項７乃至１３のいずれか一項に記載の食品飾り切り方法により作製されたことにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物を多種多様のものとし、利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

本発明に係る食品飾り切り装置の第１実施形態を示す斜視図。 図１の作動状態を示す斜視図。 図１のねじ棒進退機構を示す側断面図。 図３の回動アームを示す側面図。 図３の回動アームの取付状態を示す平面図。 図３の回動アームの取付状態を示す正面図。 図１の刃物盤を示す斜視図。 図７の刃物盤を示す正面図。 図７の棒状体の取付状態を示す断面図。 図７の刃物盤の切断状態を示す斜視図。 図７の刃物盤の他の方向から見た切断状態を示す斜視図。 図１の型抜き部材の第１変形例を示す正面図。 図１の型抜き部材の第２変形例を示す正面図。 図１２Ｂの型抜き刃で型抜きした後に螺旋切りされた被切断物を伸長させた状態を示す斜視図。 図１２Ｂの型抜き刃で型抜きした後に螺旋切りされた被切断物を環状に形成した状態を示す斜視図。 図１２Ｂの型抜き刃で型抜きした後に螺旋切りされた被切断物を捩った状態を示す斜視図。 図１２Ｂの型抜き刃で型抜きした後に螺旋切りされた被切断物の一部をさらに型抜きした状態を示す斜視図。 本発明に係る食品飾り切り装置の第２実施形態を示す斜視図。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１は本発明に係る食品飾り切り装置の第１実施形態を示す斜視図、図２は図１の作動状態を示す斜視図、図３は図１のねじ棒進退機構を示す側断面図、図４は図３の回動アームを示す側面図、図５は図３の回動アームの取付状態を示す平面図、図６は図３の回動アームの取付状態を示す正面図である。なお、以下の実施形態では、被切断物として大根を型抜き及び螺旋切りする例を示し、その大根は所定の寸法になるように両端が予め切断されている。また、以下の実施形態では、被切断物を保持する側を前面（正面）側とし、その反対側を後面（背面）側として説明する。

図１に示すように、本実施形態の食品飾り切り装置１は、取付部材としての支持台２と、刃物盤３と、型抜き部材４と、ねじ棒進退機構５と、押圧機構６と、から大略的に構成されている。

支持台２は、平面視長尺矩形状に形成され、食品飾り切り装置１を設置するための基台となる。刃物盤３は、支持台２の一側にほぼ鉛直方向に立設されている。ねじ棒進退機構５は、型抜き部材４に所定間隔をおいて対向してほぼ鉛直方向に立設されている。型抜き部材４は、刃物盤３とねじ棒進退機構５との間に配置されほぼ鉛直方向に立設されている。押圧機構６は、支持台２の他側に取り付けられている。

型抜き部材４は、図１に示すように矩形状に形成された保持枠７と、ハート型に形成された型抜き刃８と、この型抜き刃８を保持枠７に固定するとともに、被切断物としての大根を縦（軸）方向に切断する複数の縦切り刃９とを備える。これらの縦切り刃９は、切断する大根の径より外周方向に延びている。

また、型抜き部材４は、位置決め部材１０に着脱可能に取り付けられる。この位置決め部材１０は、支持台２に幅方向に所定間隔をおいて互いの案内溝１０ａが対向するように立設されている。

ねじ棒進退機構５は、図３〜図６に示すようにカバー枠１４と、ブラケット１５と、支持板１６と、この支持板１６上に４本のビス１７により固定されたガイド部１８と、このガイド部１８に回動可能に装着された回動アーム１９と、この回動アーム１９に２本の六角穴付きボルト２０，２０により固着された螺合部材２１と、回動アーム１９の上端に取り付けられた操作用つまみ２２と、軸方向に雄ねじが刻設された長尺のねじ棒２３と、このねじ棒２３の一端（後端）に取り付けられたハンドル２４と、を備える。

カバー枠１４は、支持台１１に立設され、内部が空洞の矩形箱状に形成され、上面に回動アーム１９を回動可能とするための長孔１４ａがねじ棒２３に対して直交する方向に形成されている。ブラケット１５は、正面視コ字状に形成され、その側面がカバー枠１４の内面にビス等の固定手段により所定の高さに固定される。このブラケット１５上には、支持板１６が固定されている。

ガイド部１８には、図６に示すように所定間隔をおいて形成された２つの軸孔１８ａ，１８ａと、これらの軸孔１８ａ，１８ａに対して平行に形成された取付孔１８ｂ，１８ｂと、を備えている。回動アーム１９は、図６に示すように側面視く字状に形成され、その下端には、図５及び図６に示すように回動軸１９ａ，１９ａが一体に張り出すように形成されている。これらの回動軸１９ａ，１９ａは、ガイド部１８の取付孔１８ｂ，１８ｂに回動可能に装着される。

螺合部材２１は、図４に示すように正面視コ字状に形成され、対向する側面に半円弧状に切り欠かれた螺合部２１ａ，２１ａが形成されている。これらの螺合部２１ａ，２１ａの円弧部は、刃状に形成され、これらの円弧部がねじ棒２３のねじ山とねじ山との間の谷部に食い込み、ねじ棒２３に対して外周方向から螺合する雌ねじとなるように構成されている。また、螺合部２１ａ，２１ａの間隔は、ねじ棒２３の多種の長さのピッチに対応できるように、例えば１２ｍｍに設定されている。これにより、ねじ棒２３のねじピッチが１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ、６ｍｍ、１２ｍｍのものに対応することが可能となる。

ねじ棒２３は、図５及び図６に示すようにガイド部１８の２つの軸孔１８ａ，１８ａに摺動可能に装着される。また、ねじ棒２３は、その他端（先端）に固着される保持板２５が型抜き部材４の型抜き刃８を挿通するまでの一定寸法と、一端（後端）側に、それぞれねじを刻設しない滑面部２３ａが形成されている。

したがって、回動アーム１９及び螺合部材２１が図３に二点鎖線で示す位置では、螺合部２１ａ，２１ａがねじ棒２３と螺合していない状態であり、ねじ棒２３はガイド部１８の２つの軸孔１８ａ，１８ａに摺動可能である。

一方、切断作業時には、操作用つまみ２２を操作し、回動アーム１９及び螺合部材２１を図３に実線で示す位置に回動させる。すると、螺合部２１ａ，２１ａが自重でねじ棒２３のねじ山とねじ山との間の谷部に食い込んで螺合し、ねじ棒２３に対して操作用つまみ２２、回動アーム１９及び螺合部材２１の重量が負荷する状態となる。これにより、ハンドル２４の回動操作によりねじ棒２３がそのピッチに従って刃物盤３に対して接近及び離反する方向に進退させることができる。

また、ねじ棒２３は、一定のピッチでねじが刻設され、このピッチは被切断物の種類によって変更され、例えばさつまいもや人参の場合は、３ｍｍピッチであり、大根、じゃがいもや長芋の場合は、３〜４ｍｍピッチである。

さらに、ねじ棒２３の他端（先端）には、図１及び図２に示すように被切断物としての大根Ｒの一方の端部を保持する保持部材としての保持板２５が固着されている。この保持板２５は、円板状に形成され、ねじ棒２３の固着側と反対側に、大根Ｒの一方の端部を係止する係止突部２６が放射状に３枚配置されている。これらの係止突部２６は、先端に刃が形成されるとともに、先端隅角部にアールが形成されている。このように係止突部２６の先端に刃を形成したことにより、大根Ｒの一方の端部を容易に保持することができる。なお、保持板２５は、型抜き部材４の型抜き刃８に挿通可能となるような外径寸法に設定されている。

なお、係止突部２６は、３枚の刃物を放射状に配置したが、これに限らず先尖状に形成された突起を複数配置するようにしてもよく、要するに保持板２５は、被切断物の一方の端部を保持し、被切断物が自由に回転しないようにするものであれば如何なるものでもよい。さらに、滑面部２３ａは、保持板２５が型抜き部材４の型抜き刃８を挿通するまでの一定寸法に形成されるとともに、被切断物の切断が終了して係止突部２６が刃物盤３に接近する状態で、螺合部材２１の螺合部２１ａ，２１ａ間に位置する部分に形成されている。

一方、刃物盤３は、図７及び図８に示すように座金３０と、支持突起３１と、切断刃３２と、支持突起３１と一体に形成された支持部材としての長尺の棒状体３３と、を備える。

座金３０は、図８に示すように厚さが約２ｍｍの矩形板が２枚重ねて取り付けられ、そのうちの一枚の一角が張り出して円形の取付孔３０ａが形成されている。支持突起３１は、長さが例えば１１ｍｍの中実の丸棒であり、ねじ棒２３と軸心が一致するように保持板２５側に突設されている。支持突起３１及び棒状体３３は、取付孔３０ａに挿入され、この取付孔３０ａの開口縁に溶接により固着される。支持突起３１は、大根Ｒの他方の端部を突き刺して保持板２５との間で大根Ｒを挟持する。

切断刃３２は、支持突起３１の外周面に対して刃先３２ａの一部が接触する位置に座金３０とともに刃物盤３にビスにより固定されている。そして、切断刃３２の刃先３２ａは、図８に示すように支持突起３１の外周に接するように配置されている。また、切断刃３２は、片刃が支持突起３１の突出する方向と反対側に形成され、大根Ｒを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。

棒状体３３は、図８及び図９に示すように例えば長さが１３５ｍｍ、径が３ｍｍの中実の丸棒である。棒状体３３は、支持突起３１の突出する方向と反対側に切断刃３２の近傍から突出し、切断刃３２の周囲に開口する開口部３４を通して送り出される螺旋切りされた大根Ｒが絡み付くように支持する。ここで、棒状体３３は、支持突起３１と一体に形成されたことから、ねじ棒２３と軸心が一致するように支持突起３１から突設されている。

なお、棒状体３３の長さは、被切断物の軸方向の長さに基づいて適宜変更可能である。また、棒状体３３の径は、強度上及び螺旋切りされた大根Ｒの中心に形成される孔を可及的に小さくすることから設定される。

さらに、この開口部３４は、本実施形態では、図７及び図８に示すように切断刃３２の周囲に大きく開口するように形成したが、被切断物である大根Ｒが送り出されるだけの大きさであればよい。このように開口部３４の大きさを小さく形成することにより、刃物盤３の機械的強度を高めることができる。

次に、図１を参照して押圧機構６を説明する。

図１に示すように、押圧機構６は、２枚の取付板３６と、支持アーム３７と、軸着部３８と、押し棒３９と、押しばね４０と、案内板４１と、を備える。

２枚の取付板３６は、支持台２の端部外側に突出するように固定されている。支持アーム３７は、２枚の取付板３６に一端がピン３６ａを用いて軸着され、このピン３６ａが取り付けられる一端に長孔３７ａが形成されている。また、支持アーム３７は、ヘ字状に形成され、その他端（上端）が操作部３７ｂとなる。

軸着部３８は、支持アーム部３７のほぼ中間の角部にピンを用いて軸着される。押し棒３９は、軸着部３８に後端が固着され、その先端はねじ棒進退機構５におけるねじ棒２３のハンドル２４の固定端に臨んでいる。押しばね４０は、押し棒３９に装着され、押し棒３９を常時後方、つまりねじ棒進退機構５に対して離反する方向に付勢する。案内板４１は、支持台２に立設され、押し棒３９の移動を案内する案内孔４１ａが形成されている。

このように構成された押圧機構６は、作業者が操作部３７ｂを握持して押すと、押しばね４０の付勢力に抗して操作部３７ｂがピン３６ａを中心として反時計方向に回動する。すると、押し棒３９が案内板４１の案内孔４１ａに沿って移動し、その先端がねじ棒２３のハンドル２４の固定端を押圧することになる。これにより、押し棒３９の移動ストローク分、ねじ棒２３が型抜き部材４に向かって移動することとなる。この移動ストロークは、保持板２５が型抜き部材４の型抜き刃８に挿通可能な長さに規定されている。

なお、ねじ棒２３は、保持板２５が型抜き部材４の型抜き刃８を挿通するまでの長さに渡ってねじ山が形成されておらず、滑面部２３ａが形成されているので、押し棒３９の先端がねじ棒２３のハンドル２４の固定端を押圧する際、ねじ棒２３を円滑に移動させることが可能となる。

また、型抜き部材４及び押圧機構６は、本願の型抜き手段を構成し、刃物盤３及びねじ棒進退機構５は、本願の螺旋切り手段を構成する。

次に、本実施形態の食品飾り切り装置１による型抜き操作及び螺旋切り操作について説明する。図１０は図７の刃物盤の切断状態を示す斜視図、図１１は図７の刃物盤の他の方向から見た切断状態を示す斜視図である。

切断作業時には、作業者が操作用つまみ２２を操作し、図３の二点鎖線に示すように回動アーム１９をその回動軸１９ａを中心に螺合部材２１を手前上方に回動させて螺合部材２１がねじ棒２３から離れる状態とし、被切断物としての大根Ｒの一方の端部を保持板２５の係止突部２６を用いて保持する。

次いで、図２に示すように作業者が操作部３７ｂを握持して押し、押しばね４０の付勢力に抗して操作部３７ｂがピン３６ａを中心として反時計方向に回動させる。すると、押し棒３９が案内板４１の案内孔４１ａに沿って移動し、その先端がねじ棒２３のハンドル２４の固定端を押圧する。これにより、押し棒３９の移動ストローク分、ねじ棒２３が型抜き部材４に向かって移動し、保持板２５を型抜き部材４の型抜き刃８に挿通させる。このとき、大根Ｒは、型抜き刃８によりハートの形状に型抜きされると同時に、その周囲が縦切り刃９により縦切りされる。

さらに、ねじ棒２３をガイド部１８の軸孔１８ａ，１８ａに摺動させ、支持突起３１に大根Ｒの他方の端部を突き刺し、支持突起３１と保持板２５の係止突起２６との間で大根Ｒを挟持する。

次いで、再度操作用つまみ２２を操作し、図３の実線に示すように回動アーム１９をその回動軸１９ａを中心に螺合部材２１を下方に回動させると、螺合部２１ａ，２１ａが自重でねじ棒２３のねじ山とねじ山との間の谷部に食い込んで螺合し、ねじ棒２３に対して操作用つまみ２２、回動アーム１９及び螺合部材２１の重量が負荷する状態となる。

この状態からハンドル２４を回動操作すると、ねじ棒２３がそのピッチに従って刃物盤３に対して接近する方向に進む。そして、ねじ棒２３が刃物盤３に対して接近し、保持板２５の係止突起２６により大根Ｒを回転させながら刃物盤３の切断刃３２に押すことにより、その切断刃３２は、図１０及び図１１に示すように大根Ｒを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。

そして、この型抜きされ螺旋切りされた大根Ｒは、部分的に徐々に開口部３４から送り出され、棒状体３３に順次絡み付いていき、この棒状体３３で一体物となって支持されることとなる。また、型抜きされ螺旋切りされた大根Ｒは、その中心部分に支持突起３１によって小さな孔が形成されることとなる。

なお、大根Ｒの型抜き作業及び螺旋切り作業が終了し、保持板２５の係止突起２６が切断刃３２に接近する状態では、ねじ棒２３の滑面部２３ａが螺合部材２１の螺合部２３ａに臨む位置となり、ハンドル２４を回転させても空転するだけとなって保持板２５の係止突起２６が切断刃３２側に接近することがなくなる。

次に、型抜き部材の変形例について説明する。図１２Ａは、図１の型抜き部材の第１変形例を示す正面図、図１２Ｂは図１の型抜き部材の第２変形例を示す正面図である。なお、前記第１実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を用いて説明する。

図１２Ａに示す型抜き部材の第１変形例では、型抜き刃８ａを星形に形成している。また、図１２Ｂに示す型抜き部材の第２変形例では、型抜き刃８ｂを梅の花弁形に形成している。なお、型抜き刃は、このような星形、梅の花弁形、前記第１実施形態でのハート形以外に、例えば松、竹、鶴、亀、寿、富士、蝶、紅葉、栗、鮎、銀杏、菊、葉、笹、スペード、クラブ、ダイヤ、羽子板、末広、帆掛舟、巴、亀甲、福梅、瓢箪、なす、ツリー及び松茸等の図形の他、数字、文字、記号等、如何なる形状のものを使用することができる。このようにして型抜き及び螺旋切りされた大根Ｒは、次のように使用される。

例えば、梅の花弁形に型抜きされた後に螺旋切りされた大根Ｒは、図１３〜図１６に示すように装飾される。具体的に、図１３は図１２Ｂの型抜き刃８ｂで型抜きした後に螺旋切りされた被切断物を伸長させた大根Ｒ１を示している。図１４は図１２Ｂの型抜き刃８ｂで型抜きした後に螺旋切りされた被切断物を環状に形成した大根Ｒ２を示している。図１５は図１２Ｂの型抜き刃８ｂで型抜きした後に螺旋切りされた被切断物を周方向に捩った大根Ｒ３を示している。この大根Ｒ３の形状は、いわゆる捻り梅の形状に容易に形成される。図１６は図１２Ｂの型抜き刃８ｂで型抜きした後に螺旋切りされた被切断物の一部をさらに型抜きした大根Ｒ４を示している。この図１６では、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の一部を、その被切断物の外形より小さな型抜き具を用いて型抜きすることで、形成されることとなる。

このように型抜き及び螺旋切りされた被切断物を伸長、環状に形成、周方向に捩ることにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の外観を変更し、幅広い装飾展開が可能となる。また、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の一部を、その被切断物の外形より小さく型抜きすることにより、型抜き及び螺旋切りされた被切断物の外観を一段と多種多様に変更することでき、幅広い装飾展開が可能となる。このような形状の異なる被切断物を多数組み合せるようにすれば、一層幅広い装飾展開が可能となる。

このように本実施形態によれば、型抜き部材４及び押圧機構６からなる型抜き手段と、刃物盤３及びねじ棒進退機構５からなる螺旋切り手段とを備えるので、被切断物である大根Ｒの型抜きと螺旋切りの双方を連続的に行うことができ、型抜き及び飾り切りされた大根Ｒの利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

また、本実施形態によれば、型抜き及び螺旋切りされた大根Ｒは、棒状体３３で支持されるので、螺旋切りされた大根Ｒが中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。

さらに、本実施形態によれば、保持板２５を用いて大根Ｒを保持し、押圧機構６と型抜き部材４を用いて大根Ｒの外形をハートの形状に型抜きし、保持板２５と刃物盤３の支持突起３１との間で大根Ｒを保持し、ハンドル２４を回転操作して保持板２５を回転させてねじ送りしつつ刃物盤３に接近させて切断刃３２で大根Ｒを螺旋切りし、この螺旋切りされた大根Ｒを棒状体３３で支持することにより、大根Ｒの型抜きと螺旋切りの双方の作業を連続的に行うことができ、飾り切りされた大根Ｒの利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

また、本実施形態によれば、型抜き部材４は、支持台２に立設された位置決め部材１０に対して着脱可能に取り付けられているので、異なる型抜き刃に交換することができ、一台の食品飾り切り装置１で多種多様の飾り切り食品を得ることができため、汎用性を大幅に向上させることができる。

そして、本実施形態の飾り切り食品は、食品飾り切り装置１により作製されたことにより、型抜き及び螺旋切りされた大根Ｒを多種多様のものとし、利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

なお、上記実施形態は、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、大根Ｒを型抜きした後に螺旋切りするようにしたが、これに限らず大根Ｒを螺旋切りした後に型抜きするようにしてもよい。このようにしても上記実施形態と同様の効果が得られる。しかしながら、上記実施形態のように型抜きした後に螺旋切りする工程の方が被切断物の取扱いが容易である。

（第２実施形態）
図１７は本発明に係る食品飾り切り装置の第２実施形態を示す斜視図である。なお、前記第１実施形態と同一または対応する部分には同一の符号を用い、異なる構成のみを説明する。

図１７に示す食品飾り切り装置５０は、支持台２を調理台５２に係止するための係止部５１が支持台２の端部の幅方向に沿って一体に形成されている。

また、本実施形態は、前記第１実施形態の押圧機構６に代えて、ねじ棒進退機構５のねじ棒２３の一端（後端）側に、ねじ棒２３と直交する方向に押圧操作部５３が固定されている。この押圧操作部５３は、棒状に形成され、かつ作業者が両手で握持可能な長さを有し、その長手方向中央がねじ棒２３との固定部分となる。また、この押圧操作部５３には、ねじ棒２３を介して保持板２５を回転させるハンドル２４が固定されている。ハンドル２４は、押圧操作部５３の長手方向中央からいずれかの方向にずれた位置であって、押圧操作部５３に対して垂直な方向に回転可能に取り付けられている。

なお、ねじ棒２３は、前記第１実施形態と同様に、その他端（先端）に固着される保持板２５が型抜き部材４の型抜き刃８を挿通するまでの一定寸法と、一端（後端）側に、ねじを刻設しない滑面部２３ａが形成されている。これにより、押圧操作部５３を押圧操作してねじ棒２３を介して保持板２５を型抜き部材４の型抜き刃８を挿通させる際、ねじ棒２３を円滑に移動させることが可能となる。

次に、本実施形態の食品飾り切り装置５０による型抜き操作及び螺旋切り操作について説明する。

切断作業時には、支持台２を係止部５１を用いて係止した後、被切断物としての大根Ｒの一方の端部を保持板２５の係止突部２６を用いて支持台２を保持する。

次いで、図１７に示すように作業者が押圧操作部５３を握持し、保持板２５の係止突部２６が型抜き部材４の型抜き刃８を挿通する方向に押す。すると、ねじ棒２３が型抜き部材４に向かって移動し、保持板２５を型抜き部材４の型抜き刃８に挿通させる。このとき、大根Ｒは、型抜き刃８によりハートの形状に型抜きされると同時に、その周囲が縦切り刃９により縦切りされる。

さらに、押圧操作部５３を押してねじ棒２３を移動させ、ハートの形状に型抜きされた大根Ｒの他方の端部を支持突起３１に突き刺すことにより、支持突起３１と保持板２５の係止突起２６との間で型抜きされた大根Ｒを挟持する。

次いで、操作用つまみ２２を操作し、図３の実線に示すように回動アーム１９をその回動軸１９ａを中心に螺合部材２１を下方に回動させると、螺合部２１ａ，２１ａが自重でねじ棒２３のねじ山とねじ山との間の谷部に食い込んで螺合し、ねじ棒２３に対して操作用つまみ２２、回動アーム１９及び螺合部材２１の重量が負荷する状態となる。

この状態からハンドル２４を回動操作すると、ねじ棒２３がそのピッチに従って刃物盤３に対して接近する方向に進む。そして、ねじ棒２３が刃物盤３に対して接近し、保持板２５の係止突起２６により大根Ｒを回転させながら刃物盤３の切断刃３２に押すことにより、その切断刃３２は、大根Ｒを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。

そして、この螺旋切りされた大根Ｒは、部分的に徐々に開口部３４から送り出され、棒状体３３に順次絡み付いていき、この棒状体３３で一体物となって支持されることとなる。その他の構成及び作用は、前記第１実施形態と同様であるのでその説明を省略する。

このように本実施形態によれば、支持台２を係止部５１により係止し、保持板２５を用いて大根Ｒを保持し、押圧操作部５３を押圧操作して保持板２５を押圧して型抜き刃８に挿通させ、大根Ｒの外形をハートの形状に型抜きし、保持板２５と刃物盤３の支持突起３１との間で大根Ｒを保持し、ハンドル２４を回転操作して保持板２５を回転させてねじ送りしつつ刃物盤３に接近させて切断刃３２で大根Ｒを螺旋切りし、この型抜き及び螺旋切りされた大根Ｒを棒状体３３で支持することにより、大根Ｒの型抜きと螺旋切りの双方の作業を連続的に行うことができ、飾り切りされた大根Ｒの利用価値を大幅に向上させ、幅広い装飾展開が可能となる。

また、本実施形態によれば、ねじ棒進退機構５のねじ棒２３の一端（後端）側に直接押圧操作部５３を固定したので、前記第１実施形態と比較して構造を簡素化し、部品点数を大幅に削減することができるとともに、装置の長手方向の寸法を短縮することが可能となる。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態では、大根Ｒを螺旋切りする場合について説明したが、これに限らずさつまいも，人参等の塊状野菜や、ソーセージ、ハム等の塊状加工食肉等の塊状食品を螺旋切りする場合にも適用可能である。

また、上記第１、第２実施形態では、刃物盤３に対して型抜き部材４及びねじ棒進退機構５水平方向に並んで配置するとともに、ねじ棒２３を水平方向に進退させるようにしたが、これに限定することなく、例えば取付部材に水平に設けられた刃物盤３の上方に型抜き部材４及びねじ棒進退機構５を設置するとともに、刃物盤３に対してねじ棒２３を垂直方向に進退させるようにしてもよい。勿論、これら型抜き部材４及びねじ棒進退機構５を刃物盤３に対して斜め上方となるような位置関係に食品飾り切り装置本体を構成し、ねじ棒進退機構５を傾斜する方向に進退させるようにしてもよい。

この場合、支持部材として上記棒状体３３を使用すると、螺旋切りされた大根Ｒは、重力により支持されない可能性があるため、支持部材には、例えば曲線状あるいは螺旋状に形成したものを用いて螺旋切りされた大根Ｒを緩やかに落下させるか、あるいは上述したように受部で直接的に受ける必要がある。

さらに、上記各実施形態では、ねじ棒進退機構５のハンドル２４を回動操作して大根Ｒを螺旋切りするようにしたが、これに限らず、本出願人による特許第１５５５４６８号公報に記載されているように、モータの駆動力を用いて保持板２５を回転させ、その回転力を用いて大根Ｒを螺旋切りするようにしてもよい。

そして、上記各実施形態では、ねじ棒進退機構５のねじ棒２３を手動により押圧するようにしたが、これに限定することなく、流体圧や電動モータ等の駆動手段を用いて押圧するようにしてもよい。

１ 食品飾り切り装置
２ 支持台
３ 刃物盤
４ 型抜き部材
５ ねじ棒進退機構
６ 押圧機構
７ 保持枠
８ 型抜き刃
１０ 位置決め部材
１９ 回動アーム
２３ 操作用つまみ
２４ ハンドル
２５ 保持板
２６ 係止突起
３１ 支持突起
３２ 切断刃
３３ 棒状体
３４ 開口部
３６ 取付板
３７ 支持アーム
３８ 軸着部
３９ 押し棒
４０ 押しばね
４１ 案内板
５０ 食品飾り切り装置
５１ 係止部
５２ 調理台
５３ 押圧操作部

Claims (14)

1. 被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き手段と、
   前記型抜き手段により型抜きされた被切断物を螺旋切りする螺旋切り手段と、
   を備えることを特徴とする食品飾り切り装置。
2. 請求項１に記載の食品飾り切り装置において、
   前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を支持する支持手段をさらに備えることを特徴とする食品飾り切り装置。
3. 取付部材に設けられた刃物盤と、
   前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、
   前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部材と、
   前記刃物盤と前記ねじ棒進退機構との間に配置され、前記保持部材が挿通可能であるとともに、前記被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き刃を有する型抜き部材と、
   前記保持部材を前記型抜き刃に挿通する方向に押圧する押圧機構と、を備え、
   前記刃物盤は、
   前記保持部材側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材との間で前記被切断物を挟持する支持突起と、
   前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
   前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、
   を有することを特徴とする食品飾り切り装置。
4. 係止部が設けられ当該係止部により係止される取付部材と、
   前記取付部材に設けられた刃物盤と、
   前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、
   前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部材と、
   前記刃物盤と前記ねじ棒進退機構との間に配置され、前記保持部材が挿通可能であるとともに、前記被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き刃を有する型抜き部材と、
   前記ねじ棒の後端に取り付けられ、前記保持部材を前記型抜き刃に挿通する方向に押圧操作する押圧操作部と、を備え、
   前記刃物盤は、
   前記保持部材側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材との間で前記被切断物を挟持する支持突起と、
   前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
   前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、
   を有することを特徴とする食品飾り切り装置。
5. 請求項３又は４に記載の食品飾り切り装置において、
   前記型抜き部材は、前記取付部材に着脱可能に取り付けられたことを特徴とする食品飾り切り装置。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の食品飾り切り装置により作製されたことを特徴とする飾り切り食品。
7. 被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き工程と、
   前記型抜き工程により型抜きされた被切断物を螺旋切りする螺旋切り工程と、
   を備えることを特徴とする食品飾り切り方法。
8. 被切断物を螺旋切りする螺旋切り工程と、
   前記螺旋切り工程により螺旋切りされた被切断物の外形を所定の形状に型抜きする型抜き工程と、
   を備えることを特徴とする食品飾り切り方法。
9. 請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、
   前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を支持する支持工程をさらに備えることを特徴とする食品飾り切り方法。
10. 請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、
    前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を伸長させる伸長工程をさらに備えることを特徴とする食品飾り切り方法。
11. 請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、
    前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を環状に形成する環状形成工程をさらに備えることを特徴とする食品飾り切り方法。
12. 請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、
    前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物を周方向に捩る捩り工程をさらに備えることを特徴とする食品飾り切り方法。
13. 請求項７又は８に記載の食品飾り切り方法において、
    前記型抜き及び螺旋切りされた被切断物の一部を、当該被切断物の外形より小さく型抜きする第２の型抜き工程をさらに備えることを特徴とする食品飾り切り方法。
14. 請求項７乃至１３のいずれか一項に記載の食品飾り切り方法により作製されたことを特徴とする飾り切り食品。

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