JP2010178827A

JP2010178827A - Liquid cosmetic filled container

Info

Publication number: JP2010178827A
Application number: JP2009023528A
Authority: JP
Inventors: Satoru Naramoto; 悟奈良元
Original assignee: Hidan Co Ltd
Current assignee: Hidan Co Ltd
Priority date: 2009-02-04
Filing date: 2009-02-04
Publication date: 2010-08-19
Anticipated expiration: 2029-02-04
Also published as: JP5373419B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cosmetic filled case for a cosmetic container storing a liquid cosmetic which is configured so that the cosmetic is filled in a complete airtight manner. <P>SOLUTION: The liquid cosmetic filled container includes a filled case 7 filled with the cosmetic, a pushing piece 10 incorporated into the filled case from a filling port, and a first O-ring 12 for elastically pressing and sealing the inner peripheral surface of the filled case to prevent the leakage of the cosmetic from the filled case. The filling port of the filled case is provided with a large diameter portion 7g for restricting the elastic pressure of the first O-ring against the inner peripheral surface of the filled case until the cosmetic partially leaks when the pushing piece is incorporated, and forming a gap between the large diameter portion and the sealing member. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、口紅、マニキュア、ファンデーション等の液状の化粧料を充填するための液状化粧料充填容器に関する。 The present invention relates to a liquid cosmetic filling container for filling liquid cosmetics such as lipstick, nail polish and foundation.

近年、口紅やファンデーション等の化粧料にあっては、液状のものが消費者のニーズに合致して需要を高めているが、この場合、液状化粧料は、容器本体に回転自在に設けられた充填ケースに充填され、容器本体に対する充填ケースの回動で押出し駒を充填ケース内に移動させることで液状化粧料を充填ケース先端から吐出させるようにしている（特許文献１）。 In recent years, as for cosmetics such as lipsticks and foundations, liquid products are increasing in demand in line with consumer needs. In this case, the liquid cosmetics are provided rotatably on the container body. The filling case is filled, and the liquid cosmetic is discharged from the end of the filling case by moving the extrusion piece into the filling case by the rotation of the filling case with respect to the container body (Patent Document 1).

特開２００６‐１３６４２１号公報JP 2006-136421 A

ところで前記特許文献１のものは、充填ケースに液状化粧料を充填した後、押出し駒を組み込むことになるが、液状化粧料が充填ケースから漏れないようにするため、封止材を用いて密封する必要がある。この密封時、充填ケース内にどうしても空気が残留し、この残留した空気が液状化粧料内でボイド（空洞）となり、このボイドが液状化粧料の吐出時に吐出することになって吐出不良を起こし、商品性を損なうと共に口紅をつけるときに違和感を生じるという問題があり、ここに本発明が解決せんとする課題がある。 By the way, the thing of the said patent document 1 incorporates an extrusion piece, after filling a filling case with liquid cosmetics, but in order to prevent liquid cosmetics from leaking from a filling case, it seals using a sealing material. There is a need to. At the time of this sealing, air inevitably remains in the filling case, the remaining air becomes a void (cavity) in the liquid cosmetic, and this void is discharged when discharging the liquid cosmetic, causing a discharge failure, There is a problem that the merchantability is impaired and a sense of incongruity is caused when lipstick is put on, and there is a problem to be solved by the present invention.

本発明は、上記の課題を解決するため鋭意創作されたものであって、液状化粧料が充填される充填ケースと、該充填ケースの液状化粧料充填口から軸芯方向移動自在に組み込まれて液状化粧料を充填ケース先端の吐出孔から吐出させるための押出し駒と、該押出し駒に設けられ、充填ケースから液状化粧料が漏れ出すのを防止するべく充填ケース内周面に弾圧して封止する封止材とを備えた液状化粧料充填容器において、押出し駒の充填ケースへの組み込み側面に、中央側ほど膨出していて、充填ケースに充填された液状化粧料を、押出し駒の充填口への組み込みに伴い充填口の開口端側に押しやる膨出部を形成する一方、充填口には、前記開口端側に押しやられた液状化粧料の一部が充填口から漏れ出すまで封止材の充填ケース内周面への弾圧を制限して封止材とのあいだに隙間を形成する大径部が設けられていることを特徴とする液状化粧料充填容器である。 The present invention has been devised in order to solve the above-described problems, and is incorporated into a filling case filled with a liquid cosmetic and the axially movable in the axial direction from the liquid cosmetic filling port of the filling case. An extrusion piece for discharging the liquid cosmetic material from the discharge hole at the tip of the filling case, and an extrusion piece provided on the extrusion piece, which is pressed and sealed on the inner peripheral surface of the filling case to prevent the liquid cosmetic material from leaking out of the filling case. In a liquid cosmetic filling container provided with a sealing material to be stopped, the liquid cosmetic filled in the filling case is swelled toward the central side on the side of the extrusion piece that is assembled into the filling case, and is filled into the extrusion piece filling port. In addition, a bulging portion that is pushed to the opening end side of the filling port is formed along with the incorporation of the sealing material, while the filling material has a sealing material until a part of the liquid cosmetic pushed to the opening end side leaks from the filling port. To the inner peripheral surface of the filling case It is liquid cosmetic filling container, characterized in that the large diameter portion to form a gap between the sealing material to limit the pressure is provided.

本発明は、斯かる発明とすることで、押出し駒を充填ケースに組み込む際、膨出部が充填された液状化粧料を重点口開口端側に押しやり、そして封止材が充填ケースに弾圧して密封状に封止する前に大径部と封止材とのあいだの隙間から、前記押しやられた液状化粧料の一部が漏れ出ることになる結果、充填ケース内にあった空気は、液状化粧料が漏れ出る前に排出されることになって空気のない完全な充填状態となり、残留する空気がボイドとなるという不具合が回避される。 According to the present invention, when the extrusion piece is assembled in the filling case, the liquid cosmetic filled with the bulging portion is pushed toward the opening end side of the priority opening, and the sealing material is pressed against the filling case. As a result, a part of the pushed liquid cosmetic material leaks from the gap between the large diameter portion and the sealing material before sealing in a sealed state, and as a result, the air in the filling case is In this case, the liquid cosmetic is discharged before it leaks, so that the air is completely filled, and the problem that the remaining air becomes a void is avoided.

カートリッジ式液状化粧料収納容器の全体断面図である。It is a whole sectional view of a cartridge type liquid cosmetics storage container. （Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ身筒の正面図、平面図、底面図、断面図である。(A)-(D) are the front view, top view, bottom view, and sectional drawing of a body tube, respectively. （Ａ）〜（Ｆ）は、それぞれ押出し棒の正面図、平面図、底面図、正面断面図、要部拡大図、要部拡大断面図である。(A)-(F) are the front view, top view, bottom view, front sectional view, principal part enlarged view, principal part enlarged sectional view of an extrusion rod, respectively. （Ａ）〜（Ｅ）は、それぞれ充填ケースの正面図、平面図、底面図、断面図、要部断面図である。(A)-(E) are the front view of a filling case, a top view, a bottom view, sectional drawing, and principal part sectional drawing, respectively. （Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ中筒の正面図、平面図、要部拡大断面図である。(A)-(C) are the front view, top view, and principal part expanded sectional view of a middle cylinder, respectively. （Ａ）は作動爪体の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は（Ａ）のY−Y断面図である。(A) is a top view of an action nail | claw body, (B) is XX sectional drawing of (A), (C) is a bottom view, (D) is YY sectional drawing of (A). （Ａ）は押出し駒の正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、（Ｄ）は（Ａ）の半断面図である。(A) is a front view of an extrusion piece, (B) is a plan view, (C) is an XX sectional view of (A), and (D) is a half sectional view of (A). （Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれスライダーの正面図、側面断面図、平面図である。(A)-(C) are the front view, side sectional drawing, and top view of a slider, respectively. （Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれカートリッジ体に化粧料が充填される過程を示す説明図である。(A)-(D) is explanatory drawing which shows the process in which cosmetics are each filled in a cartridge body. （Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれカートリッジ体に化粧料が充填される過程を示す拡大説明図である。(A)-(C) is an expansion explanatory drawing which shows the process in which cosmetics are each filled in a cartridge body. カートリッジ体の容器本体への組付け過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the assembly | attachment process to the container main body of a cartridge body. （Ａ）、（Ｂ）は、それぞれカートリッジ体の容器本体への組付け過程を示す説明図である。(A), (B) is explanatory drawing which shows the assembly | attachment process to the container main body of a cartridge body, respectively. （Ａ）、（Ｂ）は、それぞれカートリッジ体の容器本体への組付け過程を示す説明図である。(A), (B) is explanatory drawing which shows the assembly | attachment process to the container main body of a cartridge body, respectively. （Ａ）、（Ｂ）は、それぞれカートリッジ体を容器本体から取り外す過程を示す説明図である。(A), (B) is explanatory drawing which shows the process which removes a cartridge body from a container main body, respectively. （Ａ）、（Ｂ）は、それぞれカートリッジ体を容器本体から取り外す過程を示す説明図である。(A), (B) is explanatory drawing which shows the process which removes a cartridge body from a container main body, respectively. （Ａ）、（Ｂ）は、それぞれカートリッジ体を容器本体に対して繰り戻す過程を示す説明図である。(A), (B) is explanatory drawing which shows the process in which a cartridge body is fed back with respect to a container main body, respectively. （Ａ）、（Ｂ）は、それぞれカートリッジ体を容器本体に対して繰り戻す過程を示す説明図である。(A), (B) is explanatory drawing which shows the process in which a cartridge body is fed back with respect to a container main body, respectively. 使用途中のカートリッジ体を容器本体に組付ける過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process in which the cartridge body in use is assembled | attached to a container main body. 使用途中のカートリッジ体を容器本体に組付ける過程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process in which the cartridge body in use is assembled | attached to a container main body.

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
図１において、１は容器本体であって、該容器本体１は、有底筒状の袴筒２と該袴筒２の内周面側に固着される円筒状の身筒３と、該身筒３の上端部に、下端部が袴筒２の上端部と身筒３の上端部に挟持状に嵌合する円筒状の中具４とを備えて構成される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a container main body. The container main body 1 includes a bottomed cylindrical basket 2, a cylindrical body 3 fixed to the inner peripheral surface side of the cylindrical cylinder 2, and the body The upper end portion of the tube 3 is configured so that the lower end portion thereof is provided with a cylindrical middle tool 4 fitted in a sandwiched manner to the upper end portion of the saddle tube 2 and the upper end portion of the body tube 3.

前記身筒３の内周面側中央部には、図２に示すように、後述するカートリッジ体５の中筒８の下端部が当接する有底状の止め部３ａが内径方向にリング状に突出し、該突出部分の縁部３ｂは、容器本体１の開口側（上側）に向けて先細りした截頭円錐筒形状に形成されている。そして、該止め部３ａの下側の内周面には、身筒３の軸方向に平行な複数本（本実施の形態では２本）の溝３ｃ、３ｃが互いに対向する位置に形成されており、この溝３ｃ、３ｃには後述する押出し棒６に形成される係合突起６ｇが係合して、該押出し棒６を身筒３に対して軸方向に移動自在とするよう構成されている。 As shown in FIG. 2, a bottomed stopper portion 3a with which a lower end portion of a middle tube 8 of a cartridge body 5 to be described later contacts is formed in a ring shape in the inner diameter direction at the center portion on the inner peripheral surface side of the body tube 3. It protrudes and the edge 3b of the protruding portion is formed in a truncated conical cylinder shape that tapers toward the opening side (upper side) of the container body 1. A plurality of (two in this embodiment) grooves 3c and 3c parallel to the axial direction of the body tube 3 are formed on the inner peripheral surface below the stopper 3a so as to face each other. The grooves 3c and 3c are engaged with engaging projections 6g formed on the push-out rod 6 to be described later, so that the push-out rod 6 is movable in the axial direction with respect to the body 3. Yes.

該止め部３ａの上部には、身筒３の内周方向に所定間隔を存して凸リブ３ｄが複数（本実施の形態では３つ）形成されており、該凸リブ３ｄに後述する充填ケース７に形成される凹部７ｄが係合するようになっている。また止め部３ａの上端部には容器本体１に止着する際に逃げ変形するための切欠き３ｅが形成されている。
また、身筒３の下面には、止着片３ｆが複数個（本実施の形態では３個）突出形成され、この止着片３ｆが袴筒２の底面２ａに当接した状態で身筒３が袴筒２に装着されるようになっている。 A plurality of convex ribs 3d (three in the present embodiment) are formed on the stopper 3a at predetermined intervals in the inner circumferential direction of the body cylinder 3, and the convex ribs 3d are filled as described later. A recess 7d formed in the case 7 is engaged. Further, a notch 3e is formed at the upper end of the stopper 3a for escaping and deforming when the stopper 3a is fixed to the container body 1.
In addition, a plurality of fastening pieces 3f (three in the present embodiment) are formed on the lower surface of the body tube 3 so that the body piece 3f is in contact with the bottom surface 2a of the saddle tube 2. 3 is attached to the barrel 2.

一方、６は、有天円筒状の押出し棒であって、該押出し棒６は、図３に示すように、先頭部６ａが円錐状に形成されており、該先頭部６ａに至る直前の外周面には係合溝６ｂがリング状に形成された小径円筒部６ｃが形成され、該小径円筒部６ｃの下側には、小径円筒部６ｃよりも大径で、その外周面に螺旋溝６ｄが刻設された大径部６ｅが形成されている。該螺旋溝６ｄは押出し棒６の下端部に至るまで長く形成されており、該下端部には外径方向に向けて突出したフランジ部６ｆが形成されている。該フランジ部６ｆの外周面には、前述の身筒３に形成された溝３ｃ、３ｃに摺動自在に係合する複数（本実施の形態では２個）の係合突起６ｇ、６ｇが突出形成されている。また、フランジ部６ｆの下面には、下方に向けて複数本（本実施の形態では２個）の脚部６ｋが突出形成されており、該脚部６ｋが、袴筒２の底面２ａに当接して組付けられることによって、押出し棒６の底面６ｍは袴筒2の底面２ａには当接しない（離間する）ようになっており、これによって押出し棒6が下方に押圧されたときには脚部６ｋに対し底面６ｍが弾性変形することになって弾機の機能を呈するようになっている。 On the other hand, 6 is a cylindrical cylindrical extrusion rod. As shown in FIG. 3, the extrusion rod 6 has a head portion 6a formed in a conical shape, and an outer circumference just before reaching the head portion 6a. A small-diameter cylindrical portion 6c in which an engagement groove 6b is formed in a ring shape is formed on the surface, and the lower-diameter cylindrical portion 6c has a diameter larger than that of the small-diameter cylindrical portion 6c. A large-diameter portion 6e engraved with is formed. The spiral groove 6d is formed long up to the lower end portion of the push rod 6, and a flange portion 6f protruding in the outer diameter direction is formed at the lower end portion. On the outer peripheral surface of the flange portion 6f, a plurality (two in this embodiment) of engaging projections 6g and 6g that slidably engage with the grooves 3c and 3c formed in the body tube 3 are projected. Is formed. In addition, a plurality of (two in the present embodiment) leg portions 6k project downward from the lower surface of the flange portion 6f, and the leg portions 6k abut against the bottom surface 2a of the rod tube 2. By being assembled in contact with each other, the bottom surface 6m of the push rod 6 does not come into contact with (be separated from) the bottom surface 2a of the rod 2 so that when the push rod 6 is pressed downward, the leg portion The bottom surface 6m is elastically deformed with respect to 6k, thereby exhibiting the function of a bullet machine.

螺旋溝６ｄは、押出し棒の最外径側面である山部６ｇと溝底である谷部６ｈとで形成されるが、該山部６ｇと谷部６ｈとを繋ぐ連結面は、押出し棒６の軸方向に対して略垂直な上側連結面６ｉと該上側連結面６ｉに対して上側に向けて所定の角度を有している下側連結面６ｊとで構成され、これによって螺旋溝６ｄは上方向には滑り可能だが下方向には滑り規制されたラチェット歯としての機能を呈するよう構成されている。 The spiral groove 6d is formed by a crest 6g which is the outermost side surface of the extruded rod and a trough 6h which is the groove bottom. The connecting surface connecting the crest 6g and the trough 6h is the extruded rod 6d. The upper connecting surface 6i substantially perpendicular to the axial direction of the upper connecting surface 6i and the lower connecting surface 6j having a predetermined angle upward with respect to the upper connecting surface 6i. It is configured to exhibit a function as a ratchet tooth that is slidable in the upward direction but restricted in the downward direction.

５はカートリッジ体であって、該カートリッジ体５は、図４〜図８に示すように、化粧料が充填される充填ケース７、充填ケース７の下端部に一体的に内嵌する中筒８、該中筒８に回動規制された状態で内嵌する作動爪体９、該充填ケース７内を前記押出し棒６の押出しによって充填ケース７の軸方向に上下動する押出し駒１０、該押出し駒１０の下部に遊嵌するスライダー１１を備えて構成される。 Reference numeral 5 denotes a cartridge body. As shown in FIGS. 4 to 8, the cartridge body 5 includes a filling case 7 filled with cosmetics, and a middle cylinder 8 that is integrally fitted into a lower end portion of the filling case 7. , An operating claw body 9 fitted in a state in which the inner cylinder 8 is pivotally restricted, an extrusion piece 10 that moves up and down in the axial direction of the filling case 7 by the extrusion of the pushing rod 6 in the filling case 7, the extrusion A slider 11 that is loosely fitted to the lower part of the piece 10 is provided.

充填ケース７は、図４に示すように、中に充填される化粧料が外部から視認されるようＡＳ樹脂等の透明樹脂材（不透明でも可）で形成されており、上端部７ａは、側面から見て、やや先細り状であって、上面は、傾斜状にカットされた平面部７ｂとなっており、該平面部７ｂには、適宜間隔を有して液状の化粧料が吐出される吐出孔７ｃが複数（本件実施例では６つ）穿設されている。また、充填ケース7の中央部には、中筒８を組みつける際に中筒８の上端部が当接する段差部７ｆが形成されている。さらに下方の外周面には、第一凹部７ｄが周回り方向に沿って形成され、この第一凹部７ｄに前述の凸リブ３ｄが係合するようになっている。また、充填ケース７の下端部の内周面側には、第二凹部７ｅが周回り方向に沿ってリング状に形成され、この第二凹部７ｅに後述する中筒８の凸部８ｈが係合するようになっている。さらにまた充填ケース７の内周面は、前記段差部７ｆを介して下側が大径で上側が小径となった大径部７ｇ、小径部７ｈが形成されている。 As shown in FIG. 4, the filling case 7 is formed of a transparent resin material such as AS resin (which may be opaque) so that the cosmetics filled therein can be visually recognized from the outside, and the upper end portion 7 a When viewed from the top, the surface is slightly tapered, and the upper surface is a flat surface portion 7b that is cut in an inclined shape, and a liquid cosmetic is discharged to the flat surface portion 7b at an appropriate interval. A plurality (six in this embodiment) of holes 7c are formed. Further, a stepped portion 7f is formed at the center of the filling case 7 so that the upper end of the middle cylinder 8 abuts when the middle cylinder 8 is assembled. Further, on the lower outer peripheral surface, a first recess 7d is formed along the circumferential direction, and the aforementioned convex rib 3d is engaged with the first recess 7d. A second concave portion 7e is formed in a ring shape along the circumferential direction on the inner peripheral surface side of the lower end portion of the filling case 7, and a convex portion 8h of the middle cylinder 8 described later is associated with the second concave portion 7e. It comes to match. Furthermore, the inner peripheral surface of the filling case 7 is formed with a large-diameter portion 7g and a small-diameter portion 7h having a large diameter on the lower side and a small diameter on the upper side through the step portion 7f.

中筒８の内周面側には、内径方向に突出した鍔部８ａが周回り方向に沿って形成され、該鍔部８ａの上部には、軸方向に向けて複数本（本実施の形態では４本）の凸リブ８ｂが互いに所定角度（本実施の形態では９０度）を存して形成され、さらに該凸リブ８ｂの上部には、中筒８の上端部にまで至るようにして凹溝８ｃが軸方向に向けて中筒８の上端部８ｇまで形成され、後述する化粧料充填時に余分な空気と液漏れをするための機能を呈するように設定されている。一方、鍔部８ａの下部内周面には小径部８ｄと大径部８ｅとがあいだに傾斜部８ｆを存する状態で上下に形成されている。外周面の傾斜部８ｆと対向する部位には、前述の第二凹部７ｅと係合する凸部８ｈが形成されている。 On the inner peripheral surface side of the middle cylinder 8, a flange portion 8a protruding in the inner diameter direction is formed along the circumferential direction, and a plurality (in the present embodiment) is formed on the upper portion of the flange portion 8a in the axial direction. The four convex ribs 8b are formed at a predetermined angle (90 degrees in this embodiment) with each other, and the upper part of the convex rib 8b reaches the upper end of the middle cylinder 8. A concave groove 8c is formed in the axial direction up to the upper end portion 8g of the middle cylinder 8, and is set so as to exhibit a function for leaking excess air and liquid when filling a cosmetic to be described later. On the other hand, on the lower inner peripheral surface of the flange portion 8a, a small-diameter portion 8d and a large-diameter portion 8e are formed vertically with the inclined portion 8f existing between them. A convex portion 8h that engages with the aforementioned second concave portion 7e is formed at a portion of the outer peripheral surface facing the inclined portion 8f.

中筒８に内嵌する作動爪体９は、上部が環状体９ａとなり、該環状体９ａの外周面側には、互いに所定の角度（本実施の形態では９０度）を存して切欠き部９ｂが複数形成され、さらに環状体９ａにおいて互いに隣接する切欠き部９ｂ同士のあいだからは脚部９ｃが下方に垂下するように形成されている。そして該脚部９ｃの外周側下端部には、外径方向に突出して、上下両端が中筒８の小径部８ｄ、大径部８ｅ、傾斜部８ｆを摺動しやすいよう面カットされた摺動突起９ｄが形成される一方、脚部９ｃの内周側下端部には、内径方向に突出して、前述の螺旋溝６ｄに係合する爪部９ｅが山形状に突出形成されている。該爪部９ｅには、上側に至るほどその頂部から脚部９ｃに至る上側テーパ面９ｆと逆に下側に至るほどその頂部から脚部９ｃに至る下側テーパ面9ｇとが形成されている。 The upper portion of the operating claw body 9 fitted into the middle cylinder 8 is an annular body 9a, and the annular body 9a is notched at a predetermined angle (90 degrees in the present embodiment) with respect to the outer peripheral surface side. A plurality of portions 9b are formed, and the leg portions 9c are formed so as to hang downward because they are between the notches 9b adjacent to each other in the annular body 9a. The lower end of the leg portion 9c on the outer peripheral side protrudes in the outer diameter direction, and the upper and lower ends are slide-cut so that the small diameter portion 8d, the large diameter portion 8e, and the inclined portion 8f of the middle cylinder 8 are easy to slide. While the moving projection 9d is formed, a claw portion 9e that protrudes in the inner diameter direction and engages with the spiral groove 6d is formed in a mountain shape at the lower end on the inner peripheral side of the leg portion 9c. The claw portion 9e is formed with an upper tapered surface 9f extending from the top to the leg portion 9c as it goes upward, and a lower tapered surface 9g extending from the top to the leg portion 9c as it goes down. .

そして、中筒８に作動爪体９が内嵌した状態では、前記切欠き溝９ｂは中筒８に形成された凸リブ８ｂに係合しており、これによって、中筒８の周回り方向の回動に対しては作動爪体９は中筒８と一体に回動するが、中筒８の軸方向（縦方向）の移動に対しては作動爪体９は中筒８に対して相対移動ができるように構成されている。そしてこの相対移動は、摺動突起９ｄが鍔部８ａの下面に当接する位置から環状体９ａの下面が鍔部８ａの上面に当接する位置まで可能となっている。 In the state where the operation claw body 9 is fitted in the middle cylinder 8, the notch groove 9 b is engaged with the convex rib 8 b formed in the middle cylinder 8, thereby the circumferential direction of the middle cylinder 8. However, when the middle cylinder 8 moves in the axial direction (vertical direction), the actuation claw body 9 moves relative to the middle cylinder 8. It is configured to allow relative movement. This relative movement is possible from the position where the sliding projection 9d contacts the lower surface of the flange 8a to the position where the lower surface of the annular body 9a contacts the upper surface of the flange 8a.

押出し駒１０の頭部（膨出部）１０ａは円錐状となっており、該頭部１０ａの大径となった下端部外周面には、充填ケース７の内周面に弾圧状に当接して密閉状に封止する第一Ｏ−リング１２を取付けるためのリング溝１０ｂが形成されている。一方、押し出し駒１０は、頭部１０ａに続く状態で小径の首部１０ｃ、中径の胴部１０ｄが形成されているが、首部１０ｃ、胴部１０ｄは下端が開口する状態で胴部１０ｄから首部１０ｃに至るまで中空状になっており、その上端部には、前述した押出し棒６の先頭部６ａが当接する押出し棒当接部１０ｅが形成されている。首部１０ｃと胴部１０ｄの境界部外周面には、外径側に向けて鍔状に突出していて頭部１０ａの下端部と同径になった摺接部１０ｆが形成される。この摺接部１０ｆは充填ケース７の内周面に摺接しつつ移動するようになっている。首部１０ａの外周面には空間部１０ｇが形成され、この空間部１０ｇを、後述するスライダー１１の係合突起片１１ｄが軸方向に移動するようになっている。 The head (bulging portion) 10a of the pushing piece 10 has a conical shape, and the lower end outer peripheral surface having the large diameter of the head 10a abuts on the inner peripheral surface of the filling case 7 in a resilient manner. A ring groove 10b for attaching the first O-ring 12 sealed in a sealed manner is formed. On the other hand, the extrusion piece 10 is formed with a small-diameter neck portion 10c and a medium-diameter trunk portion 10d in a state following the head portion 10a. However, the neck portion 10c and the trunk portion 10d are formed from the trunk portion 10d to the neck portion with the lower end opened. It has a hollow shape up to 10c, and at its upper end, an extrusion rod abutting portion 10e with which the leading portion 6a of the aforementioned extrusion rod 6 abuts is formed. On the outer peripheral surface of the boundary portion between the neck portion 10c and the body portion 10d, a sliding contact portion 10f that protrudes in a bowl shape toward the outer diameter side and has the same diameter as the lower end portion of the head portion 10a is formed. The slidable contact portion 10 f moves while being in slidable contact with the inner peripheral surface of the filling case 7. A space portion 10g is formed on the outer peripheral surface of the neck portion 10a, and an engagement projection piece 11d of the slider 11 described later moves in the space portion 10g in the axial direction.

摺接部１０ｆの外周面には、周回り方向互いに対向する位置に、スライダー１１に形成される係合爪１１ｃが係合する切欠き部１０ｈが形成されている。そして、該切欠き部１０ｈの真下の胴部１０ｄの位置には、舌片状（冂字形）に切欠かれた舌片部１０ｉが形成され、該舌片部１０ｉの内周面側には、前述した押出し棒６に形成される突起係合溝６ｂに係合する押出し棒係合突起１０ｊが形成され、外周面側には、該押出し棒係合突起１０ｊの形成位置よりやや上側に位置してスライダー１１の内周面側に摺接する摺接突起１０ｋが形成されている。 On the outer peripheral surface of the sliding contact portion 10f, a notch portion 10h that engages with an engaging claw 11c formed on the slider 11 is formed at a position facing each other in the circumferential direction. A tongue piece 10i that is cut out in a tongue-like shape (冂 -shape) is formed at the position of the body portion 10d immediately below the notch 10h, and on the inner peripheral surface side of the tongue piece 10i, The push rod engaging protrusion 10j that engages with the protrusion engaging groove 6b formed on the push rod 6 described above is formed, and is positioned slightly above the formation position of the push rod engaging protrusion 10j on the outer peripheral surface side. A sliding contact projection 10k is formed in sliding contact with the inner peripheral surface side of the slider 11.

スライダー１１は、下部が円環状の円環状体１１ａとなっており、該円環状体１１ａの外側面には、第二Ｏ−リング１３が装着するためのリング溝１１ｂが形成され、内側面には押出し駒１０に形成される摺接突起１０ｋを押圧するための傾斜面１１ｅおよび小径部１１ｆが形成されている。そして該円環状体１１ａの上面の互いに対向する位置には、前述の切欠き部１０ｈに遊嵌状に係合するための係合爪１１ｃが形成された係合突起片１１ｄが上方に向けて突出形成されている。該係合爪１１ｃは、円環状体の周回り方向外方に向けて対称状に突出している。 The lower portion of the slider 11 is an annular body 11a. A ring groove 11b for mounting the second O-ring 13 is formed on the outer surface of the annular body 11a. Are formed with an inclined surface 11e and a small diameter portion 11f for pressing the sliding contact projection 10k formed on the pushing piece 10. An engaging projection piece 11d formed with an engaging claw 11c for loosely engaging with the above-described notch 10h is located upward at positions facing each other on the upper surface of the annular body 11a. Protrusions are formed. The engaging claw 11c protrudes symmetrically outward in the circumferential direction of the annular body.

このように形成されていることから、スライダー１１を押出し駒１０に取り付けた状態では、係合爪１１ｃは切欠き部１０ｈに遊嵌状に係合することになり、スライダー１１は、押出し駒１０に対して、係合爪１１ｃが空間部１０ｇを軸方向に移動する範囲内で移動自在となるよう構成されている。 Since it is formed in this way, in a state where the slider 11 is attached to the pushing piece 10, the engaging claw 11 c is engaged with the notch 10 h in a loose-fitting manner, and the slider 11 is pushed out by the pushing piece 10. On the other hand, the engaging claw 11c is configured to be movable within a range in which the space portion 10g moves in the axial direction.

尚、１４は、容器本体１およびカートリッジ体５を密閉状に覆蓋するキャップであって、該キャップが覆蓋されることによって化粧料が乾燥することを防ぎ、また塵等の混入を防止している。 Reference numeral 14 denotes a cap that covers the container body 1 and the cartridge body 5 in a hermetically sealed manner, which prevents the cosmetic from drying by covering the cap and prevents the entry of dust and the like. .

叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、まず化粧料Ａを充填したカートリッジ体５を組み立てる過程を図９、１０を用いて説明する。因みに、図９、１０は、液体化粧料の充填であるため、他の図面と異なり、天地逆のものとして図示している。
充填ケース７には化粧料Ａが充填されるが、ここで充填する化粧料Ａは、計量の誤差等によって規定量以下の充填となることを防ぐため、規定量よりも少し多い量の化粧料Ａが充填されている。 In the embodiment of the present invention configured as described, the process of assembling the cartridge body 5 filled with the cosmetic A will be described with reference to FIGS. Incidentally, since FIGS. 9 and 10 are filled with liquid cosmetics, they are illustrated as being upside down unlike other drawings.
The filling case 7 is filled with the cosmetic A. The cosmetic A to be filled here has a slightly larger amount of cosmetic than the prescribed amount in order to prevent the cosmetic A from being filled below the prescribed amount due to measurement error or the like. A is filled.

図９（Ａ）に示すように、まず、充填ケース７には、吐出孔７ｃがシール部材１５によって封止された状態で化粧料Ａが充填されることになるが、該充填された充填ケース７に、作動爪体９、押出し駒１０、スライダー１１、第一Ｏ−リング１２、第二Ｏ−リング１３が一体的に組みつけられた中筒８を充填ケース７の開口側端から挿入してカートリッジ体５を組み立てる。この場合において、作動爪体9は、脚部９ｃが垂直状態となっていて摺動突起９ｄは中筒８の大径部８ｅからは離間しており、中筒８とスライダー１１とは、中筒８の凸リブ８ｂ上端部がスライダー１１の円環状体１１ａ下面（本図では上面）に当接した状態となっている。 As shown in FIG. 9A, first, the filling case 7 is filled with the cosmetic A in a state where the discharge hole 7c is sealed by the sealing member 15. The filled case 7 is inserted from the opening side end of the filling case 7 into the middle cylinder 8 in which the operation claw body 9, the pushing piece 10, the slider 11, the first O-ring 12 and the second O-ring 13 are assembled together. Assemble the cartridge body 5. In this case, the operating claw body 9 has the leg portion 9c in a vertical state, the sliding projection 9d is separated from the large diameter portion 8e of the middle cylinder 8, and the middle cylinder 8 and the slider 11 are The upper end portion of the convex rib 8b of the cylinder 8 is in contact with the lower surface (upper surface in this figure) of the annular body 11a of the slider 11.

そして、図９（Ｂ）あるいは図１０（Ａ）に示すように、中筒８が充填ケース７に挿入されていくと、押出し駒１０の先端が充填ケース７に充填された化粧料Ａに浸っていくが、このとき、第一Ｏ−リング１２は大径部７ｇに対して間隙を存した状態で対向しており、この結果、中筒８を挿入した当初は、充填ケース内の化粧料Ａの上部にある空気は、矢印Ｘに示すように、前記充填ケース７の段差部７ｆ、前記間隙および凹溝８ｃを通って押出し駒１０の首部１０ｃの外周面に形成された空間部１０ｇ側に流出していく。
そしてさらに、図９（Ｃ）あるいは図１０（Ｂ）に示すように、押出し駒１０が充填ケース内に挿入されていって、第一Ｏ−リング１２が段差部７ｆに近接するまで挿入される段階では、充填ケース内の空気は全て矢印Ｘを通って空間部１０ｇに流出し、その後さらに化粧料Ａの一部も矢印Ｘを通って空間部１０ｇに漏出する。 Then, as shown in FIG. 9B or FIG. 10A, when the middle cylinder 8 is inserted into the filling case 7, the tip of the extrusion piece 10 is immersed in the cosmetic A filled in the filling case 7. However, at this time, the first O-ring 12 is opposed to the large-diameter portion 7g with a gap, and as a result, at the beginning of inserting the middle cylinder 8, the cosmetic in the filling case As shown by an arrow X, the air at the top of A passes through the stepped portion 7f of the filling case 7, the gap and the groove 8c, and the space 10g side formed on the outer peripheral surface of the neck portion 10c of the pushing piece 10 It flows out to the.
Further, as shown in FIG. 9C or FIG. 10B, the pushing piece 10 is inserted into the filling case, and the first O-ring 12 is inserted until it is close to the stepped portion 7f. In the stage, all the air in the filling case flows out into the space portion 10g through the arrow X, and then a part of the cosmetic A further leaks out into the space portion 10g through the arrow X.

ここからさらに、図９（Ｄ）あるいは図１０（Ｃ）に示すように、第一Ｏ−リング１２が段差部７ｆを越えて小径部７ｈに至り、中筒８の上端部８ｇが段差部７ｆに当接するまで中筒８が挿入されると、第一Ｏ−リング１２は小径部７ｈに弾圧状に当接して変形し、これによって第一Ｏ−リング１２は充填された化粧料Ａを封止するように密着する。
ここで、空間部１０ｇに漏出した化粧料Ａは、スライダー１１に取付けられた第二Ｏ−リング１３が中筒８の内周面に密着していることから、前記空間部１０ｇ内の化粧料Ａが容器本体内に漏出してしまうことはない。 From this point, as shown in FIG. 9D or FIG. 10C, the first O-ring 12 passes over the stepped portion 7f to reach the small diameter portion 7h, and the upper end portion 8g of the middle cylinder 8 becomes the stepped portion 7f. When the middle cylinder 8 is inserted until it comes into contact with the first O-ring 12, the first O-ring 12 is elastically brought into contact with the small diameter portion 7 h and deformed, whereby the first O-ring 12 seals the filled cosmetic A. Adhere closely.
Here, the cosmetic material A leaked into the space portion 10g is the cosmetic material in the space portion 10g because the second O-ring 13 attached to the slider 11 is in close contact with the inner peripheral surface of the middle cylinder 8. A does not leak into the container body.

次に、前述したように化粧料Ａが充填されたカートリッジ体５を容器本体１に装着する過程を説明する。
まず、図１１に示すように、押出し棒６は外筒２の底部２ａまで移動（落下）した状態になっており、この状態でカートリッジ体５を構成する充填ケース７を把持してカートリッジ体５の下端部を容器本体１の開口に向けて挿入する。
このとき、押出し駒１０は、頭部１０ａの下面がスライダー１１の係合爪１１ｃに当接しているとともにスライダー１１の円環状体１１ａは中筒８の凸リブ８ｂに当接している。そして、作動爪体９は、脚部９ｃが垂下して摺動突起９ｄと中筒８の大径部８ｅとは離間した状態となっている。 Next, the process of mounting the cartridge body 5 filled with the cosmetic A as described above to the container body 1 will be described.
First, as shown in FIG. 11, the push rod 6 has been moved (dropped) to the bottom 2a of the outer cylinder 2, and in this state, the cartridge case 5 is grasped by grasping the filling case 7 constituting the cartridge body 5. Is inserted toward the opening of the container body 1.
At this time, in the pushing piece 10, the lower surface of the head portion 10 a is in contact with the engaging claw 11 c of the slider 11, and the annular body 11 a of the slider 11 is in contact with the convex rib 8 b of the middle cylinder 8. The operating claw body 9 is in a state in which the leg portion 9c hangs down and the sliding projection 9d and the large diameter portion 8e of the middle cylinder 8 are separated from each other.

このような状態でカートリッジ体５を容器本体１に挿入していくと、図１２（Ａ）に示すように、まず作動爪体９の脚部９ｃの下端部が縁部３ｂに当接することになって、作動爪体９はこれ以上の挿入が規制される。このとき、作動爪体９の爪部９ｅは、前記下側テーパ面９ｇを有することから、挿入することによって押出し棒６に形成される螺旋溝６ｄの山部６ｇを越える（山越えをする）弾性変形をする。この弾性変形によって、押出し棒6が下方に押し込まれる力を受けることになるが、これによって、押出し棒６の底面６ｍは袴筒２の底面２ａに向けて撓み、この撓みが弾機として押出し棒を上方向に持上げる力として働く。これによって、螺旋溝６ｄには押出し棒が僅かに下方に移動したことに伴う反力によって上方に向かう力が発生して、爪部９ｅの山越えを容易にし、これによって爪部９ｅは山部６ｇから谷部６ｈまで到達することができる。そして、脚部９ｃの下端部が縁部３ｂに当接したときには、爪部９ｅが螺旋溝６ｄに螺合した状態となっている。
因みに、この脚部６ｋの弾機としての機能は、コイルバネや板バネ等の弾機を用いても実施することができ、要は弾機機能を持たせて爪部９ｅの螺旋溝６ｄに対する螺合を容易ならしめるようにしたものであれば良いのであって、特に本実施の形態に限定されるものではない。 When the cartridge body 5 is inserted into the container body 1 in such a state, first, the lower end portion of the leg portion 9c of the operating claw body 9 comes into contact with the edge portion 3b as shown in FIG. Thus, the insertion of the operating claw body 9 beyond this is restricted. At this time, since the claw portion 9e of the operating claw body 9 has the lower tapered surface 9g, it is elastic to exceed the crest portion 6g of the spiral groove 6d formed in the push rod 6 by insertion. Deform. Due to this elastic deformation, the push rod 6 receives a force that pushes it downward. As a result, the bottom surface 6m of the push rod 6 bends toward the bottom surface 2a of the barrel 2, and this bend is the push rod as a bullet. It works as a force that lifts up. As a result, an upward force is generated in the spiral groove 6d due to a reaction force caused by a slight downward movement of the push rod, and the claw portion 9e can easily cross the crest 9e. To the valley 6h. And when the lower end part of the leg part 9c contact | abuts to the edge part 3b, it is the state which the nail | claw part 9e screwed together in the spiral groove 6d.
Incidentally, the function of the leg portion 6k as an ammunition can also be implemented by using an ammunition such as a coil spring or a leaf spring. Any device that can be easily matched can be used, and is not particularly limited to the present embodiment.

ここからさらに挿入していくと、図１２（Ｂ）に示すように、前述したように作動爪体９は縁部３ｂに移動規制されたまま、中筒８、押出し駒１０、スライダー１１はさらに容器本体の奥へと挿入され、そして中筒８の下端部８ｉが止め部３ａに当接すると、中筒８の容器本体軸方向への挿入も規制されることになってカートリッジ体５の容器本体１に対するこれ以上の挿入ができなくなる。この状態では、中筒８の小径部８ｄが作動爪体9の摺動突起９ｄを押出し棒６側に向けて押圧しており、これによって爪部９ｅが螺旋溝６ｄの螺合から外れないようになっている。
また、押出し棒６の先頭部６ａは、押出し駒１０の押出し棒当接部１０ｅに軸回り方向に摺動自在に当接した状態となっている。そしてこの状態以上のカートリッジ体５の挿入はできないようになっており、これによって入れすぎがないように配慮されている。 When further inserted from here, as shown in FIG. 12 (B), as described above, the movement of the actuating claw body 9 is restricted to the edge portion 3b, while the inner cylinder 8, the pushing piece 10, and the slider 11 are further When the lower end 8i of the middle cylinder 8 is inserted into the inner side of the container body and abuts against the stopper 3a, the insertion of the middle cylinder 8 in the container body axial direction is also restricted, and the container of the cartridge body 5 Further insertion into the main body 1 becomes impossible. In this state, the small-diameter portion 8d of the middle cylinder 8 presses the sliding projection 9d of the operating claw body 9 toward the push rod 6, so that the claw portion 9e does not come off from the screwing of the spiral groove 6d. It has become.
Further, the leading portion 6a of the push rod 6 is in a state of being slidably contacted with the push rod abutting portion 10e of the push piece 10 in the direction around the axis. Further, the cartridge body 5 beyond this state cannot be inserted, so that it is considered not to insert too much.

そして前記図１２（Ｂ）の状態から図１３（Ａ）に示すように、容器本体１に対してカートリッジ体５を回転可能な方向に回転させると、脚部９ｃが螺旋溝６ｄに対して相対回動していき、容器本体１に対して軸方向のみに移動するよう溝３ｃによって周回り方向の移動規制がなされた押出し棒６が押出し駒１０と共に容器本体１に対して上方に螺進することになる。このとき、押出し棒６と押出し駒１０とは軸回り方向に相対回動する。そしてスライダー１１は、係合爪１１ｃが押出し駒１０の空間部１０ｇのあいだだけ上下方向に移動自在となっているため、スライダー１１は移動せずに残ることになり、この結果、押出し駒１０がスライダー１１に対して相対上動して、傾斜面１１ｅに対向していた摺接突起１０ｋが傾斜面１１ｅを上方に向けて摺動して小径部１１ｆ位置に移動する。 Then, as shown in FIG. 13 (A) from the state of FIG. 12 (B), when the cartridge body 5 is rotated with respect to the container main body 1 in a rotatable direction, the leg portion 9c is relative to the spiral groove 6d. The push rod 6 whose rotation is restricted in the circumferential direction by the groove 3c so as to move only in the axial direction with respect to the container main body 1 is rotated upward with respect to the container main body 1 together with the push piece 10. It will be. At this time, the push rod 6 and the push piece 10 are relatively rotated in the direction around the axis. Since the engaging claw 11c is movable in the vertical direction only during the space 10g of the pushing piece 10, the slider 11 remains without moving. As a result, the pushing piece 10 is moved. The sliding contact projection 10k, which is moved upward relative to the slider 11 and faces the inclined surface 11e, slides upward on the inclined surface 11e and moves to the position of the small diameter portion 11f.

そうすると、押出し棒係合突起１０ｊが小径部１１ｆに押圧されることになって舌片１０ｉが内方に向けて弾性変形し、これによって、図１３（Ａ）に示すように、押出し駒１０に形成の押出し棒係合突起１０ｊが押出し棒６に形成される係合溝６ｂに係合し、これによって押出し棒６と押出し駒１０とが一体化される。
さらに容器本体１に対してカートリッジ体５を前記回転方向に回転させると、図１３（Ｂ）に示すように、前記一体化された押出し棒６と押出し駒１０とはスライダー１１と共に充填ケース7の上端部７ａに向けて移動し、これによって液状化粧料Ａが吐出孔７ｃから吐出することになる。 Then, the push rod engaging projection 10j is pressed by the small diameter portion 11f, and the tongue piece 10i is elastically deformed inward, and as a result, as shown in FIG. The formed push rod engaging protrusion 10j is engaged with an engagement groove 6b formed in the push rod 6, whereby the push rod 6 and the push piece 10 are integrated.
Further, when the cartridge body 5 is rotated in the rotation direction with respect to the container body 1, the integrated push rod 6 and push piece 10 together with the slider 11 of the filling case 7 as shown in FIG. It moves toward the upper end portion 7a, whereby the liquid cosmetic A is discharged from the discharge hole 7c.

次に、このように容器本体１にカートリッジ体５が装着された状態から、カートリッジ体５を無理に取り外し（無理抜き）する場合の第一の取り外し過程について説明する。
図１４（Ａ）（図１３（Ｂ）と同じ状態の図面）に示す状態からカートリッジ体５を容器本体１に対して無理に引き抜くと、図１４（Ｂ）に示すように、本発明の遅延手段の実施の形態であるところの、押出し駒１０とスライダー１１との相対移動とこれによる押出し棒6と押出し駒１０との係合解除がなされる。つまり、スライダー１１および中筒８は、充填ケース７と一体となって移動するが、押出し駒１０は、スライダー１１と遊嵌状に係合しているため、スライダー１１の係合爪１１ｃが押出し駒１０の頭部下面に当接するまでは移動しない。このとき、押し出し駒10は、充填ケース７に対して相対的に下方移動し、この下方移動した分だけ吐出孔7ｃから空気Ｙが流入する。そして、スライダー１１の上方への移動に対して押し出し駒１０および押し出し棒６が移動しないため、押し出し駒１０に形成されている摺接突起１０ｋはスライダー１１に形成された小径部１１ｆから傾斜面１１ｅへと摺接しながら移動していき、これによって、押出し棒係合突起１０ｊの係合溝６ｂに対する係合は解除していく。 Next, the first removal process when the cartridge body 5 is forcibly removed (forced removal) from the state in which the cartridge body 5 is mounted on the container body 1 will be described.
When the cartridge body 5 is forcibly pulled out of the container body 1 from the state shown in FIG. 14A (the drawing in the same state as FIG. 13B), as shown in FIG. The relative movement of the pushing piece 10 and the slider 11 and the disengagement between the pushing bar 6 and the pushing piece 10 are thereby performed. That is, the slider 11 and the middle cylinder 8 move together with the filling case 7, but the pushing piece 10 is engaged with the slider 11 in a loose-fitting manner, so that the engaging claw 11c of the slider 11 pushes out. It does not move until it comes into contact with the lower surface of the head of the piece 10. At this time, the pushing piece 10 moves downward relative to the filling case 7, and the air Y flows in from the discharge hole 7c by the amount of the downward movement. Since the pushing piece 10 and the pushing bar 6 do not move with respect to the upward movement of the slider 11, the sliding contact protrusion 10k formed on the pushing piece 10 is inclined from the small diameter portion 11f formed on the slider 11 to the inclined surface 11e. Thus, the engagement with the engaging groove 6b of the push bar engaging projection 10j is released.

一方で、作動爪体９は、螺旋溝６ｄに係合しているため移動規制されて中筒８と共に移動することはなく、従って、中筒８が作動爪体９に対して持ち上がる方向に移動していく。これによって作動爪体9に形成された摺動突起９ｄの中筒8に対する当接は、小径部８ｄから傾斜部８ｆを経て大径部８ｅへと移動していき、これによって、爪部９ｅの拡開が可能となり、爪部９ｅの螺旋溝６ｄに対する係合は解除した状態となる。 On the other hand, since the operation claw body 9 is engaged with the spiral groove 6d, the movement claw is restricted and does not move together with the middle cylinder 8. Therefore, the middle cylinder 8 moves in a direction in which it rises with respect to the operation claw body 9. I will do it. As a result, the contact of the sliding projection 9d formed on the operating claw body 9 with the middle cylinder 8 moves from the small diameter portion 8d to the large diameter portion 8e via the inclined portion 8f. Expansion is possible, and the engagement of the claw portion 9e with the spiral groove 6d is released.

この状態からさらにカートリッジ体５を容器本体１から引き抜いていくと、押出し棒係合突起１０ｊが係合溝６ｂから離間しているため、押出し棒６と押出し駒１０との係合は半ば解除した状態となってはいるが、まだ部分的に引っかかった状態であるため、押出し駒１０およびスライダー１１の上方移動に従動して押出し棒６も上方に移動する。また、爪部９ｅの螺旋溝６ｄに対する押圧状態も解除されており、ここでも押出し棒６と作動爪体９との係合は半ば解除された状態となっているが、やはりまだ部分的に爪部９ｅが螺旋溝６ｄに引っかかった状態であり、作動爪体９の上方移動に対して押出し棒６も従動して上方に移動する。 When the cartridge body 5 is further pulled out from the container main body 1 from this state, since the push rod engaging projection 10j is separated from the engagement groove 6b, the engagement between the push rod 6 and the push piece 10 is released halfway. Although it is in a state, it is still in a partially caught state, so that the push rod 6 also moves upward following the upward movement of the push piece 10 and the slider 11. Further, the pressing state of the claw portion 9e against the spiral groove 6d is also released, and the engagement between the push rod 6 and the operating claw body 9 is also half released here, but it is still partially clawed. The part 9e is caught in the spiral groove 6d, and the push rod 6 is also moved upward as the operating claw body 9 moves upward.

しかしながら、カートリッジ体５がさらに上方に引張られていくと、押し出し棒６の上方への移動は、押し出し棒６に形成されたフランジ部６ｆが身筒３の止め部３ａに当接することによってこれ以上の上方移動が規制され（図１５（Ａ）参照）、ここでカートリッジ体5と押し出し棒６は完全に係合が解除される。これによって押し出し棒６は外筒２の底面２ａに向けて落下し、このようにしてカートリッジ体５は容器本体１から取り外されることになる（図１５（Ｂ）参照）。 However, when the cartridge body 5 is pulled further upward, the upward movement of the push rod 6 is further increased by the flange portion 6f formed on the push rod 6 coming into contact with the stop portion 3a of the body tube 3. (See FIG. 15A), the cartridge body 5 and the push bar 6 are completely disengaged here. As a result, the push bar 6 falls toward the bottom surface 2a of the outer cylinder 2, and thus the cartridge body 5 is removed from the container body 1 (see FIG. 15B).

次に、カートリッジ体５を容器本体１に繰り戻す場合の過程を説明する。
カートリッジ体５を容器本体１に対して繰り戻す場合、図１６（Ａ）（図１４（Ａ）と同じ状態を示している）に示すような、カートリッジ体５が容器本体１に装着された状態から、容器本体１に対してカートリッジ体５を繰り戻す方向に回転させていく。
すると、押出し棒６および該押出し棒６に係合している押出し駒１０は下方に移動していき、押出し駒１０の摺接部１０ｆがスライダー１１の円環状体１１ａに当接して、押出し駒１０のこれ以上の下方移動が規制される。と同時に、押出し駒１０の摺接突起１０ｋはスライダー１１の小径部１１ｆから傾斜面１１ｅに移動していき、これによって、押し出し棒係合突起１０ｊの係合溝６ｂに対する係合が解除される（図１６（Ｂ）参照）。 Next, a process for returning the cartridge body 5 to the container body 1 will be described.
When the cartridge body 5 is moved back with respect to the container body 1, the cartridge body 5 is mounted on the container body 1 as shown in FIG. 16A (showing the same state as FIG. 14A). Then, the cartridge body 5 is rotated in the direction of rewinding the container body 1.
Then, the pusher bar 6 and the pusher piece 10 engaged with the pusher bar 6 move downward, the sliding contact portion 10f of the pusher piece 10 abuts on the annular body 11a of the slider 11, and the pusher piece Ten further downward movements are restricted. At the same time, the sliding protrusion 10k of the pushing piece 10 moves from the small diameter portion 11f of the slider 11 to the inclined surface 11e, thereby releasing the engagement of the push bar engaging protrusion 10j with the engaging groove 6b ( FIG. 16B).

ここからさらに、繰り戻しすると、押し出し棒係合突起１０ｊの係合溝６ｂに対する係合が解除されているため、押し出し棒６は、押し出し駒１０から離間していくが、作動爪体９の爪部９ｅの螺旋溝６ｄに対する係合はまだ解除されていないため、容器本体１のカートリッジ体５に対する相対回動によって押出し棒６だけが下方に移動していき（図１７（Ａ）参照）、フランジ部6ｆが外筒２の底面２ａに当接することでこれ以上の繰り戻しが規制される（図１７（Ｂ）参照）。 When the operation is further repeated from this point, since the engagement of the push bar engaging projection 10j with the engagement groove 6b is released, the push bar 6 moves away from the push piece 10, but the claw of the operating claw body 9 Since the engagement of the portion 9e with the spiral groove 6d has not been released yet, only the push rod 6 moves downward by the relative rotation of the container body 1 with respect to the cartridge body 5 (see FIG. 17A), and the flange When the portion 6f comes into contact with the bottom surface 2a of the outer cylinder 2, further retreat is restricted (see FIG. 17B).

さらに、既に使用されて化粧料が初期充填量より少なくなっているカートリッジ体５を容器本体に取付ける場合の過程を説明する。
使用済みのカートリッジ体５は、図１８（Ａ）に示すように、押し出し駒１０と作動爪体９とが離間した状態となっており、押し出し駒１０は、充填ケース７の上部には化粧料Ａが充填され、下部には空間Ｓが形成された状態で充填ケース７の中間部に位置している。
このようなカートリッジ体５を容器本体１に取付けると、図１８（Ｂ）に示すように、まず作動爪体９の脚部９ｃ下端部が縁部３ｂに当接することになって、作動爪体９はこれ以上の挿入が規制され、次に中筒８の下端部８ｉが身筒３の止め部３ａに当接して、カートリッジ体５のこれ以上の挿入が規制される。このとき、作動爪体９の爪部９ｅが下側テーパ面９ｇとなっていることから、挿入することによって爪部9ｅが押出し棒６に形成される螺旋溝６ｄに螺合することは、図１２に示すように、カートリッジ体５を容器本体1に装着する場合と同様である。
そして、作動爪体９が押し出し棒６に係合することによって、容器本体1とカートリッジ体５との相対回動によって押し出し棒６が上方へ移動していき、充填ケース７の中間部に位置している押し出し駒６の先頭部６ａが押し出し駒１０の押出し棒当接部１０ｅに当接するまで、繰出しをおこなう（図１９（Ａ）、（Ｂ）参照）。 Furthermore, a process in the case where the cartridge body 5 that has been used and the cosmetic is less than the initial filling amount is attached to the container body will be described.
As shown in FIG. 18A, the used cartridge body 5 is in a state in which the pushing piece 10 and the operating claw body 9 are separated from each other. A is filled, and the space S is formed in the lower part and is located in the middle part of the filling case 7.
When such a cartridge body 5 is attached to the container body 1, as shown in FIG. 18 (B), the lower end portion of the leg portion 9c of the operating claw body 9 first comes into contact with the edge portion 3b. 9, the further insertion of the cartridge body 5 is restricted, and the lower end portion 8i of the middle cylinder 8 comes into contact with the stopper 3a of the body cylinder 3, so that the further insertion of the cartridge body 5 is restricted. At this time, since the claw portion 9e of the operating claw body 9 is the lower tapered surface 9g, the claw portion 9e is screwed into the spiral groove 6d formed in the push rod 6 when inserted. 12, this is the same as the case where the cartridge body 5 is mounted on the container body 1.
Then, when the operation claw body 9 engages with the push bar 6, the push bar 6 moves upward by the relative rotation of the container body 1 and the cartridge body 5, and is positioned at the intermediate portion of the filling case 7. The feeding is performed until the leading portion 6a of the pushing piece 6 abuts against the pushing rod abutting portion 10e of the pushing piece 10 (see FIGS. 19A and 19B).

ここで、押し出し棒６の先頭部６ａが押し出し駒１０の押出し棒当接部１０ｅに当接するまでは、繰出しによる移動操作に抵抗を感じないが、押出し棒６が押出し駒１０に当接すると繰出し操作に摺動抵抗を感じることになって、それまでとは異なる感覚として使用者に意識させられるようになっている。そして、ここからさらに繰出し操作をおこなうことによって、押出し棒６の先端部６ａが押出し駒１０の押出し棒当接部１０ｅを押し出していき、これに伴ってスライダー１１の係合爪１１ｃが押出し駒１０の空間部１０ｇを下方に相対移動して摺接部１０ｆに当接したときには、押出し駒１０の摺接突起１０ｋがスライダー１１の小径部１１ｆから傾斜面１１ｅに移動して押出し棒係合突起１０ｊが押出し棒６の係合溝６ｂに係合する。この状態は、図１６（Ａ）と同じである。 Here, until the top portion 6a of the push bar 6 comes into contact with the push bar abutting portion 10e of the push piece 10, there is no resistance to the moving operation by the feed, but when the push bar 6 comes into contact with the push piece 10, the feed is made. The user feels sliding resistance in the operation, and the user is made aware of it as a different sensation. Further, when the feeding operation is further performed from here, the tip end portion 6a of the pushing bar 6 pushes the pushing bar abutting portion 10e of the pushing piece 10, and the engaging claw 11c of the slider 11 is pushed by the pushing piece 10 accordingly. When the space portion 10g is relatively moved downward and comes into contact with the sliding contact portion 10f, the sliding contact projection 10k of the pushing piece 10 moves from the small diameter portion 11f of the slider 11 to the inclined surface 11e to push the pushing rod engaging projection 10j. Engages with the engaging groove 6 b of the push rod 6. This state is the same as FIG.

このように、本発明によれば、カートリッジ体５に化粧料を充填する際に、充填ケース７に混入している空気を化粧料充填部分から抜き取ることができて、吐出孔７ｃから吐出される化粧料を、空気の混入していない質の良い液状化粧料とし、このような液状化粧料を提供する化粧料収納容器とすることができる。
しかも、空気を確実に抜き取るために、液状化粧料を化粧料充填部分から少し液漏れさせるように構成されているが、この抜き取られた化粧料が容器本体に流出することのないように構成されているため、化粧料が容器本体内に漏れ出てしまって固まったり、カートリッジ体５を取り外す際に、飛び散って周囲を汚してしまったりすることがない。 Thus, according to the present invention, when the cartridge body 5 is filled with the cosmetic, the air mixed in the filling case 7 can be extracted from the cosmetic filling portion and discharged from the discharge hole 7c. The cosmetic can be made into a high-quality liquid cosmetic that does not contain air, and a cosmetic container that provides such a liquid cosmetic.
Moreover, in order to extract air reliably, the liquid cosmetic is configured to leak a little from the cosmetic filling portion, but the extracted cosmetic is configured not to flow out to the container body. Therefore, the cosmetic material does not leak into the container body and harden, or when the cartridge body 5 is removed, the cosmetic material does not scatter and stain the surroundings.

また、カートリッジ体５に収納される化粧料が液状のものでありながら、化粧料が使用済みとなった際には、カートリッジ体５を容器本体開口から容器本体軸方向に向けて引っ張りだすことで交換することができる。その際、容器本体1とカートリッジ体５との係合は、押出し棒６と押出し駒１０との係合並びに作動爪体９と押出し棒６との２箇所の係合によってなされているが、この２箇所の係合が解除されることで押し出し棒は、外筒２の底面２ａに向けて落下することになって、カートリッジ体５の交換時に押出し棒を最下位置まで繰り戻す必要がない。 Further, when the cosmetic stored in the cartridge body 5 is liquid, but the cosmetic is used, the cartridge body 5 is pulled out from the container body opening toward the container body axial direction. Can be exchanged. At that time, the container body 1 and the cartridge body 5 are engaged by the engagement of the push rod 6 and the push piece 10 and the engagement of the operation claw body 9 and the push rod 6 at two locations. When the engagement at the two positions is released, the push-out rod falls toward the bottom surface 2a of the outer cylinder 2, and it is not necessary to return the push-out rod to the lowest position when the cartridge body 5 is replaced.

さらに、カートリッジ体５を使用途中で交換する場合、カートリッジ体５に内装される押出し駒１０が交換時の位置に置かれたままの状態で交換できるため、次にこのカートリッジ体５を容器本体に装着した後は、押出し駒１０に押出し棒6が当接するまでの最初の繰出しは押し出し棒６の先頭部６ａに当接するものが何もないので繰出し操作に抵抗を感じることがないが、押出し棒6が押出し駒１０と当接した後にはこれまでとは異なる摺動抵抗を感じることになって、使用者はこれによってもうすぐ吐出口７ｃから化粧料が吐出されるということを意識することができる。従って、繰出し操作を最初から慎重におこなう必要がなくなり、摺動抵抗を感じた後に化粧料の吐出を意識すればよいことになって操作性に優れたものになる。 Further, when the cartridge body 5 is exchanged during use, since the pushing piece 10 incorporated in the cartridge body 5 can be exchanged while being placed in the position at the time of exchange, the cartridge body 5 is then attached to the container body. After the mounting, there is nothing that comes into contact with the head portion 6a of the push rod 6 until the push rod 6 comes into contact with the push piece 10, so there is no resistance to the feed operation. After 6 comes into contact with the pushing piece 10, the user will feel a different sliding resistance, and the user can be aware that the cosmetic will soon be discharged from the discharge port 7c. . Accordingly, it is not necessary to carefully perform the feeding operation from the beginning, and it is only necessary to be aware of the discharge of the cosmetic material after feeling the sliding resistance, and the operability is excellent.

また、本発明によれば、カートリッジ体５を容器本体１の開口に向けて真っ直ぐに挿入するだけでよいので、係合部にセレーションを設けたもののように係合に際して凹部と凸部が嵌合するように位置合わせをする必要がない。従って、カートリッジ交換を非常に簡単なものとすることができる。 Further, according to the present invention, the cartridge body 5 only needs to be inserted straight toward the opening of the container body 1, so that the concave portion and the convex portion are engaged when engaging, as in the case where the engaging portion is provided with serrations. There is no need to align. Therefore, cartridge replacement can be made very simple.

本発明は、口紅、マニキュア、ファンデーション等の化粧料を収納するためのカートリッジ式化粧料収納容器の分野に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used in the field of cartridge-type cosmetic storage containers for storing cosmetics such as lipsticks, nail polishes, and foundations.

１容器本体
５カートリッジ体
６押出し棒
６ｄ螺旋溝
７充填ケース
７ｃ吐出孔
７ｇ大径部
９作動爪体
１０押出し駒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container body 5 Cartridge body 6 Extrusion stick 6d Spiral groove 7 Filling case 7c Discharge hole 7g Large diameter part 9 Actuation claw body 10 Extrusion piece

Claims

A filling case filled with the liquid cosmetic, an extrusion piece for incorporating the liquid cosmetic from the liquid cosmetic filling port of the filling case so as to be movable in the axial direction, and discharging the liquid cosmetic from the discharge hole at the tip of the filling case, In a liquid cosmetic filling container provided on an extrusion piece and provided with a sealing material that is sealed against the inner peripheral surface of the filling case to prevent leakage of the liquid cosmetic from the filling case, the filling case of the extrusion piece On the side of incorporation into the side, the center side swells, and the liquid cosmetic filled in the filling case forms a bulging portion that pushes toward the opening end side of the filling port as it is incorporated into the filling port of the extrusion piece, The filling port has a gap between the sealing material by restricting the pressure of the sealing material on the inner peripheral surface of the filling case until a part of the liquid cosmetic pushed to the opening end side leaks from the filling port. A large diameter part is provided to form Liquid cosmetic filling container, characterized in that there.