JP2010168256A - Cement additive and cement composition - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、良好な流動性や強度発現性を有するセメント組成物を製造することができるセメント添加材に関する。 The present invention relates to a cement additive capable of producing a cement composition having good fluidity and strength development.
わが国では、経済成長、人口の都市部への集中に伴い、産業廃棄物や一般廃棄物等が急増している。従来から、前記廃棄物の大半は、焼却によって十分の一程度に減容化し埋め立て処分されているが、最近では埋め立て処分場の残余容量が逼迫していることから、新しい廃棄物処理方法の確立が緊急課題になっている。この課題に対処するために、従来よりセメント産業では、産業廃棄物や一般廃棄物等を原料としてセメント添加材用の焼成物が製造されている（特許文献１）。 In Japan, industrial waste, general waste, etc. are rapidly increasing with economic growth and population concentration in urban areas. Conventionally, most of the above waste has been reduced to one-tenth by incineration and landfilled, but recently the remaining capacity of the landfill site has become tight, so the establishment of a new waste disposal method has been established. Has become an urgent issue. In order to cope with this problem, in the cement industry, a fired product for a cement additive has been conventionally manufactured using industrial waste, general waste, or the like as a raw material (Patent Document 1).
しかしながら、産業廃棄物や一般廃棄物等を原料として製造した焼成物の粉砕物では、ポルトランドセメントと色調が大きく異なることがある。すなわち、普通ポルトランドセメントや低熱ポルトランドセメント等のポルトランドセメントでは、ハンターＬａｂ表色系におけるＬ値は50〜55程度、ｂ値は６〜８程度であるが、産業廃棄物や一般廃棄物等を原料として製造した焼成物の粉砕物では、ハンターＬａｂ表色系におけるＬ値が65、ｂ値が14を超えることがある。このような焼成物の粉砕物では、普通ポルトランドセメント等と色調が大きく異なるので、その添加量が制限されてしまうという問題がある。
そのため、産業廃棄物や一般廃棄物等を原料として製造したセメント添加材用の焼成物において、水硬率を1.5未満、ケイ酸率を2.4〜3.4、鉄率を3.2以下に調整することにより、Ｌ値が48〜60で、ｂ値が9.0〜13.0である粉砕物が得られることが提案されている（特許文献２）。
However, a pulverized product of a fired product manufactured using industrial waste, general waste, or the like as a raw material may have a greatly different color tone from Portland cement. That is, in Portland cement such as ordinary Portland cement and low heat Portland cement, the L value in the Hunter Lab color system is about 50 to 55 and the b value is about 6 to 8, but industrial waste, general waste, etc. are used as raw materials. In the pulverized product of the baked product produced as described above, the L value in the Hunter Lab color system may be 65 and the b value may exceed 14. The pulverized product of such a fired product has a problem that the amount of addition is limited because the color tone is greatly different from that of ordinary Portland cement or the like.
Therefore, in the fired product for cement additives manufactured using industrial waste and general waste as raw materials, by adjusting the hydraulic rate to less than 1.5, the silicic acid rate to 2.4 to 3.4, and the iron rate to 3.2 or less, It has been proposed that a pulverized product having an L value of 48 to 60 and a b value of 9.0 to 13.0 can be obtained (Patent Document 2).
しかしながら、特許文献２に記載される焼成物の粉砕物においても、ｂ値が10.0を超えることがあり、普通ポルトランドセメント等と色調が異なるので、その添加量が制限されてしまう場合があるという問題がある。 However, even in the pulverized product of the fired product described in Patent Document 2, the b value sometimes exceeds 10.0, and the color tone is different from ordinary Portland cement and the like, so that the amount added may be limited. There is.
そこで、本発明の目的は、産業廃棄物や一般廃棄物等を原料として製造したセメント添加材であって、良好な流動性や強度発現性を有するセメント組成物を製造することができ、かつ、ハンターＬａｂ表色系におけるＬ値が40〜65で、ｂ値が6.0〜10.0であるセメント添加材を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is a cement additive produced using industrial waste, general waste, or the like as a raw material, and can produce a cement composition having good fluidity and strength, and An object of the present invention is to provide a cement additive having an L value of 40 to 65 and a b value of 6.0 to 10.0 in the Hunter Lab color system.
本発明は、CaO/SiO2(質量比)が1.6〜2.2、ケイ酸率が2.4未満、鉄率が3.2以下である焼成物を粉砕してなるセメント添加材である。そして、該セメント添加材は、前記焼成物の粉砕物100質量部に対して、石膏をSO3換算で10質量部以下含有することが好ましい。 また、本発明は、セメントに対して、上記セメント添加材を内割で50質量％以下含有するものである。 The present invention is a cement additive obtained by pulverizing a fired product having a CaO / SiO 2 (mass ratio) of 1.6 to 2.2, a silicic acid ratio of less than 2.4, and an iron ratio of 3.2 or less. The cement additive preferably contains 10 parts by mass or less of gypsum in terms of SO 3 with respect to 100 parts by mass of the pulverized product of the fired product. Moreover, this invention contains 50 mass% or less of the said cement additive in an internal ratio with respect to cement.
本発明のセメント添加材では、ハンターＬａｂ表色系におけるＬ値が40〜65、ｂ値が6.0〜10.0であるので、普通ポルトランドセメント等への添加量を増やすことができる。
また、本発明のセメント添加材を添加したセメント組成物は、流動性や強度発現性が良好である。
さらに、本発明のセメント添加材では、産業廃棄物、一般廃棄物及び建設発生土から選ばれる一種以上を原料として使用することができるので、廃棄物の有効利用の促進にも貢献することができる。
In the cement additive of the present invention, the L value in the Hunter Lab color system is 40 to 65, and the b value is 6.0 to 10.0, so that the amount added to ordinary Portland cement or the like can be increased.
Moreover, the cement composition to which the cement additive of the present invention is added has good fluidity and strength development.
Furthermore, in the cement additive of the present invention, one or more selected from industrial waste, general waste, and construction generated soil can be used as a raw material, which can contribute to promotion of effective use of waste. .
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のセメント添加材用焼成物は、CaO/SiO2(質量比)が1.6〜2.2、ケイ酸率が2.4未満、鉄率が3.2以下のものである。
焼成物の原料としては、一般のポルトランドセメントクリンカー原料、すなわち石灰石、生石灰、消石灰等のCaO原料、珪石、粘土等のSiO2原料、粘土等のAl2O3原料、鉄滓、鉄ケーキ等のFe2O3原料を使用することができる。
また、本発明においては、焼成物の原料として、前記原料に加えて、産業廃棄物、一般廃棄物及び建設発生土から選ばれる一種以上を使用することができる。焼成物の原料として、産業廃棄物、一般廃棄物及び建設発生土から選ばれる一種以上のものを使用することは、廃棄物の有効利用を促進させることができ好ましいことである。ここで、産業廃棄物としては、例えば、生コンスラッジ、各種汚泥（例えば、下水汚泥、浄水汚泥、建設汚泥、製鉄汚泥等）、建設廃材、コンクリート廃材、ボーリング廃土、各種焼却灰、鋳物砂、ロックウール、廃ガラス、高炉２次灰等が挙げられる。一般廃棄物としては、例えば、下水汚泥乾粉、都市ごみ焼却灰、貝殻等が挙げられる。建設発生土としては、建設現場や工事現場等から発生する土壌や残土、さらには廃土壌等が挙げられる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The fired product for cement additive of the present invention has a CaO / SiO 2 (mass ratio) of 1.6 to 2.2, a silicate ratio of less than 2.4, and an iron ratio of 3.2 or less.
As a raw material of the burned material, generally of Portland cement clinker raw material, i.e. limestone, quicklime, CaO raw material such as slaked lime, silica, SiO 2 raw clay such as Al 2 O 3 raw material such as clay, Tetsukasu, such as iron cake Fe 2 O 3 raw materials can be used.
Moreover, in this invention, in addition to the said raw material, 1 or more types chosen from an industrial waste, a general waste, and construction generated soil can be used as a raw material of a baked product. It is preferable to use one or more materials selected from industrial waste, general waste, and construction generated soil as the raw material for the baked product because it can promote effective use of the waste. Here, as industrial waste, for example, raw consludge, various sludges (for example, sewage sludge, purified water sludge, construction sludge, iron sludge, etc.), construction waste, concrete waste, boring waste, various incineration ash, foundry sand, Examples thereof include rock wool, waste glass, and blast furnace secondary ash. Examples of the general waste include sewage sludge dry powder, municipal waste incineration ash, and shells. Examples of construction generated soil include soil and residual soil generated from construction sites and construction sites, and waste soil.
上記原料を、CaO/SiO2(質量比)が1.6〜2.2、ケイ酸率が2.4未満、鉄率が3.2以下となるように混合した後、焼成することにより、焼成物を製造する。
CaO/SiO2(質量比)が1.6未満では、焼成物の焼成が困難となる。一方、CaO/SiO2(質量比)が2.2を超えると、該焼成物を粉砕してなるセメント添加材を添加したセメント組成物の流動性が低下する。焼成物のCaO/SiO2(質量比)は、焼成物の製造のし易さやセメント組成物の流動性や強度発現性、水和熱低減等の観点から、1.7〜2.0が好ましく、1.8〜1.95がより好ましい。
ケイ酸率が2.4を超えると、該焼成物を粉砕してなるセメント添加材のＬ値やｂ値が大きくなる。焼成物のケイ酸率は、廃棄物の有効利用促進や焼成物の製造のし易さ、セメント組成物の流動性や強度発現性、セメント添加材の色調等の観点から、1.6〜2.2が好ましく、1.7〜2.0がより好ましい。
鉄率が3.2を超えると、該焼成物を粉砕してなるセメント添加材のＬ値やｂ値が大きくなる。焼成物の鉄率は、廃棄物の有効利用促進や焼成物の焼成のし易さ、セメント添加材の色調等の観点から、1.0〜3.0が好ましく、1.6〜2.6がより好ましい。
なお、各原料を混合する方法は、特に限定するものではなく、慣用の装置等で行えばよい。
The above raw materials are mixed so that CaO / SiO 2 (mass ratio) is 1.6 to 2.2, the silicic acid ratio is less than 2.4, and the iron ratio is 3.2 or less, and then fired to produce a fired product.
When CaO / SiO 2 (mass ratio) is less than 1.6, it becomes difficult to fire the fired product. On the other hand, when the CaO / SiO 2 (weight ratio) exceeds 2.2, the fluidity of the calcination product cement composition containing cement additive material made by grinding is reduced. The CaO / SiO 2 (mass ratio) of the fired product is preferably 1.7 to 2.0, and preferably 1.8 to 1.95 from the viewpoint of ease of production of the fired product, fluidity and strength development of the cement composition, reduction of heat of hydration, and the like. Is more preferable.
When the silicic acid ratio exceeds 2.4, the L value and b value of the cement additive obtained by pulverizing the fired product are increased. The silicic acid ratio of the fired product is preferably 1.6 to 2.2 from the viewpoint of promoting the effective use of waste, ease of manufacturing the fired product, fluidity and strength of the cement composition, color tone of the cement additive, and the like. 1.7-2.0 is more preferable.
When the iron ratio exceeds 3.2, the L value and b value of the cement additive obtained by pulverizing the fired product are increased. The iron ratio of the fired product is preferably 1.0 to 3.0, more preferably 1.6 to 2.6, from the viewpoint of promoting effective use of waste, ease of firing of the fired product, color tone of the cement additive, and the like.
In addition, the method of mixing each raw material is not specifically limited, What is necessary is just to perform with a conventional apparatus etc.
上記焼成物においては、遊離石灰量は1.0質量％以下であることが好ましい。遊離石灰量が1.0質量％を超えると、該焼成物を粉砕してなるセメント添加材を普通ポルトランドセメント等に混合し、コンクリート構造物に使用すると、遊離石灰が膨張してコンクリート構造物を破壊したり、ＡＥ減水剤等の混和剤の作用を阻害して流動性を悪化させる場合がある。また、該焼成物を粉砕してなるセメント添加材を添加したセメント組成物の強度発現性が低下することがある。
なお、焼成物においては、焼成のし易さやセメント組成物の流動性や強度発現性の観点から、遊離石灰量は0.8質量％以下であることがより好ましく、0.6質量％以下であることが特に好ましい。
In the fired product, the amount of free lime is preferably 1.0% by mass or less. When the amount of free lime exceeds 1.0% by mass, the cement additive made by pulverizing the calcined product is mixed with ordinary Portland cement, etc., and when used in a concrete structure, the free lime expands and destroys the concrete structure. Or the fluidity may be deteriorated by inhibiting the action of an admixture such as an AE water reducing agent. Moreover, the strength development property of the cement composition to which the cement additive obtained by pulverizing the fired product is added may be lowered.
In the fired product, the amount of free lime is more preferably 0.8% by mass or less, and particularly preferably 0.6% by mass or less, from the viewpoint of ease of firing and fluidity and strength development of the cement composition. preferable.
焼成に使用する装置は特に限定するものではなく、例えば、ロータリーキルンや電気炉等を使用することができる。ロータリーキルンで焼成する際には、燃料代替廃棄物、例えば、廃油、廃タイヤ、廃プラスチック等を使用することができる。焼成温度が低い、あるいは焼成時間が短いと、焼成物中の遊離石灰量が1.0質量％を超える場合がある。そのため、焼成物中の遊離石灰量が1.0質量％以下になるように焼成温度、焼成時間を調整する必要がある。遊離石灰量を1.0質量％以下にするための焼成温度、焼成時間は、焼成物の組成や粒度にもよるが、それぞれ1000〜1400℃、10〜120分間である。 The apparatus used for baking is not specifically limited, For example, a rotary kiln, an electric furnace, etc. can be used. When firing in a rotary kiln, alternative fuel wastes such as waste oil, waste tires, waste plastics, etc. can be used. If the firing temperature is low or the firing time is short, the amount of free lime in the fired product may exceed 1.0% by mass. Therefore, it is necessary to adjust the firing temperature and the firing time so that the amount of free lime in the fired product is 1.0% by mass or less. The firing temperature and firing time for making the amount of free lime 1.0% by mass or less are 1000 to 1400 ° C. and 10 to 120 minutes, respectively, depending on the composition and particle size of the fired product.
本発明のセメント添加材は、(1)上記焼成物を粉砕してなるもの、又は、(2)上記焼成物の粉砕物100質量部に石膏をSO3換算で10質量部以下含有させたものである。
焼成物の粉砕方法は特に制限されず、例えば、ボールミル等を用い、通常の方法で粉砕すれば良い。焼成物の粉砕物は、ブレーン比表面積が2500〜5000cm2/g（より好ましくは3000〜4000cm2/g）であることが、普通ポルトランドセメント等と混合して使用する場合のモルタルやコンクリートのブリーディングの低減や、流動性、強度発現性の観点から好ましい。
Cement additive of the present invention, (1) made by grinding the fired product, or, (2) those of the plaster pulverized product 100 parts by weight of the baked product is contained more than 10 parts by weight converted to SO 3 It is.
The method for pulverizing the fired product is not particularly limited, and for example, it may be pulverized by a normal method using a ball mill or the like. Pulverized calcined product, it Blaine specific surface area of 2500~5000cm 2 / g (more preferably 3000~4000cm 2 / g) is found when used in admixture with Portland cement, etc. mortar or concrete bleeding Is preferable from the viewpoints of reduction of the flow rate, fluidity, and strength development.
上記(2)のセメント添加材は、焼成物の粉砕物と石膏を混合して製造しても良いし、焼成物と石膏を同時粉砕して製造しても良い。前者の場合、石膏のブレーン比表面積は3000〜8000cm2/g（より好ましくは3500〜6000cm2/g）のものを使用することが好ましい。
石膏としては、二水石膏、半水石膏や無水石膏等が挙げられ、これらを単独又は２種以上組み合わせて用いることができる。
また、上記(2)のセメント添加材のブレーン比表面積は2500〜5000cm2/g（より好ましくは3000〜4000cm2/g）であることが、普通ポルトランドセメント等と混合して使用する場合のモルタルやコンクリートのブリーディングの低減や、流動性、強度発現性の観点から好ましい。
また、上記(2)のセメント添加材中の石膏量は、モルタルやコンクリートの流動性、強度発現性等の観点から、焼成物の粉砕物100質量部に対してSO3換算で10質量部以下が好ましく、0.5〜5.0質量部がより好ましく、1.0〜3.5質量部が特に好ましい。
The cement additive (2) may be produced by mixing the pulverized product of the fired product and gypsum, or may be produced by pulverizing the fired product and gypsum simultaneously. In the former case, it is preferable to use a plaster having a brain specific surface area of 3000 to 8000 cm 2 / g (more preferably 3500 to 6000 cm 2 / g).
Examples of the gypsum include dihydrate gypsum, hemihydrate gypsum, anhydrous gypsum, and the like, and these can be used alone or in combination of two or more.
Further, the mortar when it Blaine specific surface area of the cement additive of the above (2) is 2500~5000cm 2 / g (more preferably 3000~4000cm 2 / g) is found to be used as a mixture with ordinary Portland cement, etc. From the viewpoint of reducing bleeding of concrete and concrete, fluidity, and strength development.
In addition, the amount of gypsum in the cement additive of (2) above is 10 parts by mass or less in terms of SO 3 with respect to 100 parts by mass of the pulverized product of the fired product from the viewpoint of fluidity and strength development of mortar and concrete Is preferable, 0.5 to 5.0 parts by mass is more preferable, and 1.0 to 3.5 parts by mass is particularly preferable.
本発明のセメント添加材においては、ハンターＬａｂ表色系におけるＬ値は40〜65、ｂ値は6.0〜10.0であることが好ましい。Ｌ値又はｂ値が前期範囲外では、普通ポルトランドセメント等と色調が大きく異なり、その添加量が制限されてしまうので好ましくない。
なお、本発明においては、ポルトランドセメント等に色調を近づける観点から、セメント添加材のＬ値は45〜60であることがより好ましい。また、ｂ値は6.5〜9.0であることがより好ましく、6.5〜8.6であることが特に好ましい。
In the cement additive of the present invention, the L value in the Hunter Lab color system is preferably 40 to 65, and the b value is preferably 6.0 to 10.0. If the L value or b value is out of the previous range, the color tone is greatly different from that of ordinary Portland cement and the like, and the amount of addition is limited, which is not preferable.
In the present invention, the L value of the cement additive is more preferably 45 to 60 from the viewpoint of bringing the color tone close to Portland cement or the like. The b value is more preferably 6.5 to 9.0, and particularly preferably 6.5 to 8.6.
本発明のセメント組成物は、上記セメント添加材とセメントを混合することにより得られるものである。セメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメントや低熱ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメントや、高炉セメントやフライアッシュセメント等の混合セメント、並びに、ポルトランドセメントに石灰石粉末等を混合した石灰石フィラーセメント等を使用することができる。
セメント添加材の添加量は、セメントに対して、内割で50質量％以下が好ましく、廃棄物原料の有効活用や、モルタルやコンクリートのブリーディングの低減、流動性や強度発現性の観点から、5〜40質量％がより好ましく、10〜30質量％が特に好ましい。セメント添加材の添加量が、セメントに対して、内割で50質量％を越えると、セメント組成物の強度発現性が低下する。
The cement composition of the present invention is obtained by mixing the cement additive and cement. As cement, various portland cements such as ordinary portland cement, early-strength portland cement, medium heat portland cement and low heat portland cement, mixed cements such as blast furnace cement and fly ash cement, and limestone powder mixed with portland cement Limestone filler cement or the like can be used.
The addition amount of cement additive is preferably 50% by mass or less with respect to cement. From the viewpoint of effective utilization of waste materials, reduction of bleeding of mortar and concrete, fluidity and strength development. -40 mass% is more preferable, and 10-30 mass% is especially preferable. When the addition amount of the cement additive exceeds 50% by mass with respect to the cement, the strength development of the cement composition decreases.
また、本発明のセメント組成物には石膏を配合することができ、セメント組成物中に全SO3換算で1.0〜5.0質量％、特に1.5〜4.0質量％、更に1.8〜3.0質量％配合するのが、一般的な凝結性状が得られるので好ましい。 In addition, gypsum can be blended in the cement composition of the present invention, and 1.0 to 5.0% by mass, particularly 1.5 to 4.0% by mass, and further 1.8 to 3.0% by mass in terms of total SO 3 in the cement composition. However, it is preferable because a general setting property can be obtained.
本発明のセメント組成物は、セメント添加材とセメントを混合して製造することができるが、その方法は特に制限されず、例えば、ポルトランドセメントクリンカー、焼成物、石膏の配合成分を、混合した後粉砕するか、あるいは各成分を粉砕した後に混合しても良い。また、焼成物又は焼成物と石膏を粉砕して得られたセメント添加材を、セメントクリンカー粉砕物やポルトランドセメントや混合セメントと混合して製造することもできる。得られるセメント組成物は、ブレーン比表面積が2500〜4800cm2/g（より好ましくは3000〜4500cm2/g）であることが、モルタルやコンクリートのブリーディングの低減や、流動性、強度発現性の観点から好ましい。 The cement composition of the present invention can be produced by mixing a cement additive and cement, but the method is not particularly limited. For example, after mixing the blending components of Portland cement clinker, fired material, and gypsum. You may grind | pulverize or you may mix, after grind | pulverizing each component. Moreover, the cement additive obtained by grind | pulverizing a baked material or a baked material, and a gypsum can also be mixed with a cement clinker ground material, a Portland cement, and mixed cement, and can also manufacture. The obtained cement composition has a brain specific surface area of 2500 to 4800 cm 2 / g (more preferably 3000 to 4500 cm 2 / g). From the viewpoint of reducing bleeding of mortar and concrete, fluidity and strength development. To preferred.
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例１
１．焼成物の製造
原料として、下水汚泥、建設発生土、石灰石等の一般のポルトランドセメントクリンカー原料を使用して、表１に示すCaO/SiO2(質量比)、ケイ酸率、鉄率及び遊離石灰量の焼成物を製造した。なお、焼成はロータリーキルンを用いて行った。焼成温度は1350℃で焼成時間は30分間である。
Hereinafter, the present invention will be described by way of examples.
Example 1
1. Manufacture of baked products Using general Portland cement clinker raw materials such as sewage sludge, construction generated soil, limestone as raw materials, CaO / SiO 2 (mass ratio), silicate ratio, iron ratio and free lime shown in Table 1 A quantity of fired product was produced. The firing was performed using a rotary kiln. The firing temperature is 1350 ° C. and the firing time is 30 minutes.
２．セメント添加材の製造
表１の各焼成物をブレーン比表面積3300cm2/gに粉砕後、該粉砕物100質量部に２水石膏（ブレーン比表面積3600cm2/g）をSO3換算で２質量部混合してセメント添加材を製造した。
分光色差計を使用して、上記各セメント添加材のハンターＬａｂ表色系におけるＬ値及びｂ値を測定した。
その結果を表１に示す。
2. After milling each burned material of manufacture Table 1 cement additives to a Blaine specific surface area of 3300 cm 2 / g, 2 parts by weight 2 dihydrate gypsum in the pulverized product 100 parts by mass (Blaine specific surface area of 3600 cm 2 / g) converted to SO 3 A cement additive was produced by mixing.
Using a spectral color difference meter, the L value and the b value in the Hunter Lab color system of each cement additive were measured.
The results are shown in Table 1.
表１より、CaO/SiO2(質量比)が1.6〜2.2、ケイ酸率が2.4未満、鉄率が3.2以下である焼成物（No.１〜４）を用いて製造した本発明のセメント添加材は、ハンターＬａｂ表色系におけるＬ値が40〜65で、ｂ値が6.0〜10.0の範囲内であることが分かる。 From Table 1, CaO / SiO 2 (weight ratio) is 1.6-2.2, silicic acid ratio is less than 2.4, the cement additive of the present invention prepared with baked product iron ratio is 3.2 or less (Nanba1～4) It can be seen that the material has an L value in the Hunter Lab color system of 40 to 65 and a b value in the range of 6.0 to 10.0.
実施例２
実施例１の焼成物No.１〜４及び６を用いて製造したセメント添加材を普通ポルトランドセメントに内割で10質量％添加・混合して、セメント組成物を製造した。該セメント組成物を使用して、以下のモルタル試験を行った。
(1)モルタルフロー
水／セメント組成物（質量比）＝０．３５、細骨材／セメント組成物（質量比）＝２、セメント組成物に対して0.8質量％のポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を混合したものを、５分間混練したモルタルについて、「JIS R 5201-1997」に規定されているフローコーンを用い、「JIS R 5201」に従って、モルタルフローを測定した。なお、細骨材は「JIS R 5201」の標準砂を使用した。
(2)モルタル圧縮強さ
７日及び２８日後のモルタル圧縮強さを、「JIS R 5201」に従って測定した。
その結果を表２に示す。
Example 2
The cement additive produced using the fired products No. 1 to 4 and 6 of Example 1 was added to and mixed with ordinary Portland cement in an amount of 10% by mass to produce a cement composition. Using the cement composition, the following mortar test was conducted.
(1) Mortar flow Water / cement composition (mass ratio) = 0.35, fine aggregate / cement composition (mass ratio) = 2, 0.8% by mass of polycarboxylic acid based high performance AE with respect to cement composition Mortar flow was measured according to “JIS R 5201” using a flow cone defined in “JIS R 5201-1997” for mortar kneaded for 5 minutes with a mixture of water reducing agent. The fine aggregate used was “JIS R 5201” standard sand.
(2) Mortar compressive strength The mortar compressive strength after 7 and 28 days was measured according to "JIS R 5201".
The results are shown in Table 2.
表２から、本発明のセメント添加材を添加したセメント組成物は、流動性と強度発現性が良好であることが分かる。 From Table 2, it can be seen that the cement composition to which the cement additive of the present invention is added has good fluidity and strength development.
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