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JP2010157367A - Electrical connector - Google Patents

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JP2010157367A
JP2010157367A JP2008333483A JP2008333483A JP2010157367A JP 2010157367 A JP2010157367 A JP 2010157367A JP 2008333483 A JP2008333483 A JP 2008333483A JP 2008333483 A JP2008333483 A JP 2008333483A JP 2010157367 A JP2010157367 A JP 2010157367A
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JP
Japan
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fitting
shell
connector
convex portion
housing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2008333483A
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Japanese (ja)
Inventor
Kiyohiko Chiran
清彦 知覧
Yuichi Tonai
優一 東内
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JST Mfg Co Ltd
Original Assignee
JST Mfg Co Ltd
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Publication date
Application filed by JST Mfg Co Ltd filed Critical JST Mfg Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrical connector having a high shield effect and easy to be assembled. <P>SOLUTION: The amount L1 of insertion engagement stroke from engagement start to engagement completion of a first engagement projection part 10 and a first engagement recess part 11 with respect to connector connection direction Y1 is made larger than the amount L2 of connection stroke from connection start to connection completion of first and second contacts 7, 13. When first and second connectors 3, 5 are connected, before start of the connection of the first and second contacts 7, 13, insertion engagement of the first insertion engagement projection part 10 and the first engagement recess part 11 is started. Then, first and second shells 8, 14 come into surface-contact with each other on both sides of the first engagement projection part 10. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は電気コネクタに関する。   The present invention relates to an electrical connector.

回路基板に固定されたリセプタクルコネクタに、電線端部に取り付けられたプラグコネクタを上記回路基板の表面に対して垂直な方向に差し込んで嵌合させる電気コネクタがある。   There is an electrical connector in which a plug connector attached to an end portion of an electric wire is inserted into a receptacle connector fixed to a circuit board in a direction perpendicular to the surface of the circuit board and fitted.

例えば、リセプタクルコネクタおよびプラグコネクタが、多極配列の方向とは略直交する方向に嵌合されることによって、両コネクタの導電端子どうし及び導電性シェルどうしが接触して端子接続部およびシェル接続部がそれぞれ形成されるようにし、端子接続部に対して、シェル接続部を対向配置するようにした電気コネクタが提案されている(特許文献1参照)。
特開2008−147020号公報
For example, when the receptacle connector and the plug connector are fitted in a direction substantially orthogonal to the direction of the multipolar arrangement, the conductive terminals and the conductive shells of both connectors are brought into contact with each other so that the terminal connection portion and the shell connection portion Has been proposed, and an electrical connector has been proposed in which a shell connection portion is disposed opposite to a terminal connection portion (see Patent Document 1).
JP 2008-147020 A

しかしながら、特許文献1では、両コネクタが半嵌合のときに、確認しずらいという問題がある。   However, Patent Document 1 has a problem that it is difficult to confirm when both connectors are half-fitted.

また、プラグコネクタの嵌合凸部とリセプタクルコネクタの嵌合凹部との実質的な嵌合の開始とほぼ同時に、端子接続部が形成されるようになっている。このため、嵌合凸部と嵌合凹部の位置の整合がとれていないと、端子に無理な負荷がかかり、端子が変形を生じたりするおそれがある。   Further, the terminal connecting portion is formed almost simultaneously with the start of the substantial fitting between the fitting convex portion of the plug connector and the fitting concave portion of the receptacle connector. For this reason, if the position of a fitting convex part and a fitting recessed part is not taken, an excessive load will be applied to a terminal and there exists a possibility that a terminal may produce a deformation | transformation.

端子に変形を生じないようにするためには、両コネクタの連結作業を慎重に行う必要があり、したがって、この点からも組立性が悪い。   In order to prevent the terminal from being deformed, it is necessary to carefully connect the two connectors, and therefore the assemblability is poor from this point.

本発明の目的は、シールド効果が高く組み立て易い電気コネクタを提供することである。   An object of the present invention is to provide an electrical connector that has a high shielding effect and is easy to assemble.

上記目的を達成するため、本発明は、コネクタ連結方向に沿って互いに連結される第1および第2のコネクタを備え、上記第1のコネクタは、絶縁性の第1のハウジングと、第1のハウジングによって保持され上記コネクタ連結方向とは直交するコンタクト配列方向に配列された複数の第1のコンタクトと、第1のハウジングの表面を覆う導電性の第1のシェルと、第1のシェルによって少なくとも一部が区画された第1の嵌合凸部および第2の嵌合凹部とを含み、上記第2のコネクタは、絶縁性の第2のハウジングと、第2のハウジングによって保持され上記複数の第1のコンタクトとそれぞれ接続される複数の第2のコンタクトと、第2のハウジングの表面を覆う導電性の第2のシェルと、第2のシェルによって少なくとも一部が区画された第1の嵌合凹部および第2の嵌合凸部とを含み、第1および第2のコネクタを連結するときに、上記第1の嵌合凸部が第1の嵌合凹部に嵌合するとともに、第2の嵌合凸部が第2の嵌合凹部に嵌合し、コネクタ連結方向およびコンタクト配列方向の双方と直交する直交方向に関する、第1の嵌合凸部の両側で、第1および第2のシェルが互いに面接触するようにしてあり、上記直交方向に関する、第2の嵌合凸部の一方側で、第1および第2のコンタクトが上記直交方向に弾性的に接触するようにしてあり、コネクタ連結方向に関する第1の嵌合凸部および第1の嵌合凹部の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量が、第1および第2のコンタクトの接続開始から接続完了までの接続ストローク量よりも大きくされ、その結果、上記第1および第2のコネクタを連結するときに、第1および第2のコンタクトの接続の開始に先立って、第1の嵌合凸部および第1の嵌合凹部の嵌合が開始されるようにしてあることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention includes first and second connectors coupled to each other along a connector coupling direction, the first connector comprising: an insulating first housing; A plurality of first contacts held by the housing and arranged in a contact arrangement direction orthogonal to the connector connecting direction, a conductive first shell covering the surface of the first housing, and at least by the first shell A first fitting convex portion and a second fitting concave portion that are partially partitioned, wherein the second connector is held by the second housing and the plurality of the second housings. A plurality of second contacts respectively connected to the first contacts, a conductive second shell covering the surface of the second housing, and at least partly defined by the second shell. When the first and second connectors are connected, the first fitting convex portion is fitted into the first fitting concave portion. In addition, the second fitting convex portion is fitted into the second fitting concave portion, and on both sides of the first fitting convex portion in the orthogonal direction perpendicular to both the connector connecting direction and the contact arranging direction, The first and second shells are in surface contact with each other, and the first and second contacts are elastically contacted in the orthogonal direction on one side of the second fitting convex portion with respect to the orthogonal direction. The fitting stroke amount from the start of fitting of the first fitting convex part and the first fitting concave part in the connector connecting direction to the completion of fitting is from the start of connection of the first and second contacts. It is larger than the connection stroke amount until the connection is completed. When connecting the first and second connectors, the first fitting convex portion and the first fitting concave portion are started to be fitted prior to the start of connection of the first and second contacts. It is characterized by that.

本発明では、両コネクタを連結するときに、第1および第2のコンタクトの接続の開始に先立って第1の嵌合凸部および第1の嵌合凹部の嵌合が開始されるので、第1および第2のコンタクトに無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタを連結することができ、組み立て易い。また、各コンタクトに偏りのない接触圧を確保することができる。また、第1の嵌合凸部の両側の2カ所において、第1および第2のシェルが面接触するので、両シェル間の接続が確実であり、シールド性を高くすることができる。   In the present invention, when the two connectors are connected, the first fitting convex portion and the first fitting concave portion are started to be fitted prior to the start of the connection of the first and second contacts. Both connectors can be easily connected without applying unnecessary load to the first and second contacts, and assembly is easy. In addition, it is possible to ensure a contact pressure without bias in each contact. In addition, since the first and second shells are in surface contact at two locations on both sides of the first fitting convex portion, the connection between both shells is reliable and the shielding property can be enhanced.

また、複数の同軸ケーブルの外部導体を互いに接続し且つ上記コンタクト配列方向に長手に延びるグランドバーを備え、上記第2のシェルは、第2のハウジングを挟んで互いに連結された上シェルおよび下シェルを含み、上シェルおよび下シェルによって、グランドバーが環状に取り囲まれている場合がある(請求項2)。この場合、シールド性を格段に高くすることができる。   In addition, the second shell includes an upper shell and a lower shell that are connected to each other with the second housing interposed between the outer conductors of the plurality of coaxial cables, the ground bars extending in the contact arrangement direction. In some cases, the ground bar is annularly surrounded by the upper shell and the lower shell (claim 2). In this case, the shielding property can be remarkably increased.

また、上記上シェルは、第2のハウジングの上面を覆う上板を有し、上記下シェルは、第2のハウジングの下面を覆う下板を有し、上記上板の上面と上記下板の下面との外法寸法が、当該電気コネクタの高さに相当するように、第1および第2のコネクタが組み立てられたときに、第1の嵌合凸部および第2の嵌合凸部が側方に並べて配置されるようにしてある場合がある(請求項3)。この場合、電気コネクタの低背化、小型化を図ることができる。   The upper shell has an upper plate that covers the upper surface of the second housing, and the lower shell has a lower plate that covers the lower surface of the second housing, and the upper surface of the upper plate and the lower plate When the first and second connectors are assembled so that the outer dimension of the lower surface corresponds to the height of the electrical connector, the first fitting convex portion and the second fitting convex portion are In some cases, they are arranged side by side (Claim 3). In this case, the electrical connector can be reduced in height and size.

また、上記上シェルは、上記上板から下方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、上記下シェルは、上記下板から上方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、上シェルおよび下シェルの前板どうし、後板どうしが互いに沿わされている場合がある(請求項4)。この場合、上シェルと下シェルを組み立てるときに、前板どうしおよび後板どうしが沿うことによって、上シェルと下シェルの組み立てを案内することができるので、組立性が向上する。また、上シェルおよび下シェルを強固に連結することができる。   The upper shell includes a front plate and a rear plate extending downward from the upper plate and facing the contact arrangement direction, and the lower shell extends upward from the lower plate and faces the contact arrangement direction. In some cases, the front plate and the rear plate of the upper shell and the lower shell are arranged along each other. In this case, when the upper shell and the lower shell are assembled, the assembly of the upper shell and the lower shell can be guided by the fact that the front plates and the rear plates are aligned with each other. Further, the upper shell and the lower shell can be firmly connected.

また、上記グランドバーは、上記上シェルの上記上板の下面に面接触しており、上記上シェルの上板から上シェルの前板および後板にそれぞれ跨がる一対の開口が形成され、グランドバーの長手方向の一対の端部のそれぞれに延設部が形成され、上シェルの各開口がグランドバーの対応する延設部によって覆われている場合がある(請求項5)。この場合、グランドバーと上シェルとの接続を確実なものにでき、また、上シェルの各開口をグランドバーの対応する延設部で覆うので、シールド性を高くすることができる。   Further, the ground bar is in surface contact with the lower surface of the upper plate of the upper shell, and a pair of openings are formed to straddle from the upper plate of the upper shell to the front plate and the rear plate of the upper shell, In some cases, an extended portion is formed at each of the pair of end portions in the longitudinal direction of the ground bar, and each opening of the upper shell is covered with a corresponding extended portion of the ground bar. In this case, the connection between the ground bar and the upper shell can be ensured, and the openings of the upper shell are covered with the corresponding extending portions of the ground bar, so that the shielding property can be enhanced.

また、上記上シェルの各開口の縁部とグランドバーの対応する延設部とが半田付けされている場合がある(請求項6)。この場合、上シェルとグランドバーとの間で、より安定した接続を確保することができる。   Moreover, the edge part of each opening of the said upper shell and the corresponding extension part of a ground bar may be soldered (Claim 6). In this case, a more stable connection can be ensured between the upper shell and the ground bar.

また、上記上シェルおよび下シェルは、かしめにより連結されている場合がある(請求項7)。この場合、上シェルと下シェルを容易に組み立てることができる。   Further, the upper shell and the lower shell may be connected by caulking (Claim 7). In this case, the upper shell and the lower shell can be easily assembled.

また、上記第1のコネクタは、少なくとも一部が第1のシェルによって区画された第3の嵌合凸部を含み、上記第2のコネクタは、少なくとも一部が第2のシェルによって区画された第3の嵌合凹部を含み、上記第1および第2のコネクタを連結するときに、上記第3の嵌合凸部が第3の嵌合凹部に嵌合するようにしてあり、上記第3の嵌合凸部の一方の側面側で、第1および第2のシェルが面接触している場合がある(請求項8)。この場合、第1の嵌合凸部の両側の2カ所と、第3の嵌合凸部の片側の1箇所の合計3箇所で、第1および第2のシェルを互いに面接触させることができ、したがって、第1のシェルおよび第2のシェル間の接続が確実であり、シールド性を格段に高くすることができる。   Further, the first connector includes a third fitting convex portion at least partly defined by the first shell, and the second connector is at least partly defined by the second shell. When the first and second connectors are connected, including the third fitting recess, the third fitting projection is fitted into the third fitting recess, and the third fitting In some cases, the first and second shells are in surface contact with one side surface of the fitting convex portion. In this case, the first and second shells can be brought into surface contact with each other at a total of three locations, two locations on both sides of the first fitting projection and one location on one side of the third fitting projection. Therefore, the connection between the first shell and the second shell is reliable, and the shielding property can be remarkably increased.

本発明の好ましい態様を添付図面を参照しつつ説明する。   Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図1は本発明の一実施の形態の電気コネクタの概略斜視図を示している。図1に示すように、電気コネクタ1は、回路基板2の表面2aに取り付けられる第1のコネクタ3と、横並びに配列された複数の電線としての同軸ケーブル4の端部が取り付けられる第2のコネクタ5とを備えている。   FIG. 1 is a schematic perspective view of an electrical connector according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the electrical connector 1 includes a first connector 3 attached to the surface 2a of the circuit board 2, and a second connector to which ends of coaxial cables 4 as a plurality of electric wires arranged side by side are attached. And a connector 5.

分解斜視図である図2に示すように、第1のコネクタ3は、絶縁性の第1のハウジング6と、第1のハウジング6によって保持され所定のコンタクト配列方向X1に配列された複数の第1のコンタクト7と、第1のハウジング6の表面を覆う導電性の第1のシェル8とを備えている。   As shown in FIG. 2 which is an exploded perspective view, the first connector 3 includes an insulating first housing 6 and a plurality of first connectors 6 held by the first housing 6 and arranged in a predetermined contact arrangement direction X1. 1 contact 7 and a conductive first shell 8 covering the surface of the first housing 6.

第1のハウジング6は、回路基板2に平行に配置された本体9を有している。第1のコネクタ3は、第1のハウジング6の本体9から上記コンタクト配列方向X1とは直交するコネクタ連結方向Y1の第2のコネクタ5側へ突出する凸部およびこの凸部の表面を覆う第1のシェル8の部分によって構成された第1の嵌合凸部10を備えている。   The first housing 6 has a main body 9 arranged in parallel with the circuit board 2. The first connector 3 includes a protrusion protruding from the main body 9 of the first housing 6 toward the second connector 5 in the connector connecting direction Y1 perpendicular to the contact arrangement direction X1, and a first surface covering the surface of the protrusion. The first fitting convex part 10 comprised by the part of 1 shell 8 is provided.

上記第2のコネクタ5は、上記第1の嵌合凸部10がコネクタ連結方向Y1に沿って嵌合される第1の嵌合凹部11の一部を区画する絶縁性の第2のハウジング12と、第2のハウジング12によって保持され、コンタクト配列方向X1に配列され上記複数の第1のコンタクト7とそれぞれ接続される複数の第2のコンタクト13(図11も参照)と、図2に示すように第2のハウジング12の表面を覆うとともに上記第1の嵌合凹部11の一部を区画する導電性の第2のシェル14とを備えている。   The second connector 5 includes an insulating second housing 12 that defines a part of the first fitting recess 11 in which the first fitting protrusion 10 is fitted along the connector connecting direction Y1. And a plurality of second contacts 13 (see also FIG. 11) held by the second housing 12 and arranged in the contact arrangement direction X1 and connected to the plurality of first contacts 7, respectively, as shown in FIG. As described above, a conductive second shell 14 that covers the surface of the second housing 12 and defines a part of the first fitting recess 11 is provided.

同軸ケーブル4は、コンタクト配列方向X1およびコネクタ連結方向Y1の双方とは直交する直交方向Z1に沿って長手に延びている。   The coaxial cable 4 extends in the longitudinal direction along the orthogonal direction Z1 orthogonal to both the contact arrangement direction X1 and the connector coupling direction Y1.

第1および第2のコネクタ3,5が連結された状態の断面図である図3、並びに第1および第2のコネクタ3,5の分解断面図である図4(a),(b)を参照して、第1および第2のコネクタ3,5を連結するときに、第1のコネクタ3の第1の嵌合凸部10が、第2のコネクタ5の第1の嵌合凹部11に嵌合するとともに、第2のコネクタ5に設けられた第2の嵌合凸部15が、第1のコネクタ3に設けられた第2の嵌合凹部16に嵌合し、また、第1のコネクタ3に設けられた第3の嵌合凸部17が、第2のコネクタ5に設けられた第3の嵌合凹部18に嵌合するようにしてある。   3 is a cross-sectional view of the first and second connectors 3 and 5 connected together, and FIGS. 4A and 4B are exploded cross-sectional views of the first and second connectors 3 and 5. FIG. Referring to, when connecting the first and second connectors 3 and 5, the first fitting convex portion 10 of the first connector 3 becomes the first fitting concave portion 11 of the second connector 5. The second fitting convex portion 15 provided in the second connector 5 is fitted in the second fitting concave portion 16 provided in the first connector 3, and the first fitting The third fitting convex part 17 provided in the connector 3 is adapted to be fitted into the third fitting concave part 18 provided in the second connector 5.

第1のコネクタ3において、第2の嵌合凹部16は、第1のハウジング6の本体9の一部および第1のシェル8の一部によって区画されている。第1のコネクタ3において、第3の嵌合凸部17は、第1のハウジング6の本体9の一部および第1のシェル8の一部によって構成されている。   In the first connector 3, the second fitting recess 16 is partitioned by a part of the main body 9 of the first housing 6 and a part of the first shell 8. In the first connector 3, the third fitting convex portion 17 is configured by a part of the main body 9 of the first housing 6 and a part of the first shell 8.

また、図12に示すように、第2のコネクタ5において、第2の嵌合凸部15は、第2のハウジング12に設けられた凸部および第2のシェル14の一部によって構成されている。また、第2のコネクタ5において、第3の嵌合凹部18は、第2のハウジング12の凸部および第2のシェル14の一部によって構成されている。   Further, as shown in FIG. 12, in the second connector 5, the second fitting convex portion 15 is configured by a convex portion provided on the second housing 12 and a part of the second shell 14. Yes. Further, in the second connector 5, the third fitting recess 18 is constituted by a convex portion of the second housing 12 and a part of the second shell 14.

図4(a)に示すように、第2の嵌合凹部16は、第1の嵌合凸部10と第3の嵌合凸部17との間に形成されている。図3に示すように、直交方向Z1に関する、第1の嵌合凸部10の両側それぞれで、第1および第2のシェル8,14が互いに面接触するようにしてある。具体的には、第1および第2のシェル8,14の第1側板38,67どうしが面接触するとともに、第1および第2のシェル8,14の第2側板39,68どうしが面接触する。   As shown in FIG. 4A, the second fitting recess 16 is formed between the first fitting protrusion 10 and the third fitting protrusion 17. As shown in FIG. 3, the first and second shells 8 and 14 are in surface contact with each other on both sides of the first fitting convex portion 10 in the orthogonal direction Z1. Specifically, the first side plates 38 and 67 of the first and second shells 8 and 14 are in surface contact with each other, and the second side plates 39 and 68 of the first and second shells 8 and 14 are in surface contact with each other. To do.

また、直交方向Z1に関する、第2の嵌合凸部15の一方側(第3の嵌合凸部17の一方側)で、第1および第2のコンタクト7,13が、直交方向Z1に弾力的に接触するようにしてある。具体的には、第1のコンタクト7の接触部28が、第2のコンタクト13の接触凹部59に嵌合し、直交方向Z1に弾力的に接触する。   Further, the first and second contacts 7 and 13 are elastic in the orthogonal direction Z1 on one side of the second fitting convex portion 15 (one side of the third fitting convex portion 17) with respect to the orthogonal direction Z1. To make contact. Specifically, the contact portion 28 of the first contact 7 is fitted into the contact recess 59 of the second contact 13 and elastically contacts in the orthogonal direction Z1.

また、第3の嵌合凸部17の他方側で、第1および第2のシェル8,14が互いに面接触するようにしてある。具体的には、第1のシェル8の側壁29が、第2のシェル14の第1側板77に面接触する。   The first and second shells 8 and 14 are in surface contact with each other on the other side of the third fitting convex portion 17. Specifically, the side wall 29 of the first shell 8 is in surface contact with the first side plate 77 of the second shell 14.

本実施の形態の主に特徴とするところは、コネクタ連結方向Y1に関する第1の嵌合凸部10および第1の嵌合凹部11の嵌合開始〔図4(a)参照〕から嵌合完了(図3参照)までの嵌合ストローク量L1が、第1および第2のコンタクト7,13の接続開始〔図4(b)参照〕から接続完了(図3参照)までの接続ストローク量L2よりも大きくされている(L1>L2)点にある。   The main feature of the present embodiment is that the first fitting convex portion 10 and the first fitting concave portion 11 in the connector connecting direction Y1 start to be fitted (see FIG. 4A) and the fitting is completed. The fitting stroke amount L1 until (see FIG. 3) is based on the connecting stroke amount L2 from the start of connection of the first and second contacts 7 and 13 (see FIG. 4B) to the completion of connection (see FIG. 3). Is also increased (L1> L2).

これにより、第1および第2のコネクタ3,5を連結するときに、第1および第2のコンタクト7,13の接続の開始に先立って、第1の嵌合凸部10および第1の嵌合凹部11の嵌合が開始される。その結果、第1および第2のコンタクト7,13に無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタ3,5を連結することができる。   Thus, when the first and second connectors 3 and 5 are coupled, the first fitting convex portion 10 and the first fitting are engaged prior to the start of the connection of the first and second contacts 7 and 13. The mating recess 11 starts to be fitted. As a result, both the connectors 3 and 5 can be easily connected without applying unnecessary load to the first and second contacts 7 and 13.

また、第1の嵌合凸部10が第1の嵌合凹部11に正規に嵌合された状態で、図3に示すように、第1の嵌合凸部10の先端面10a(具体的には、第1のシェル8の凸部カバー33の上板37の上面に相当)が、第1の嵌合凹部11の開口69の周縁69aと面一になっているので、作業者が、両コネクタ3,5が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認することができる。   In addition, in a state where the first fitting convex portion 10 is properly fitted in the first fitting concave portion 11, as shown in FIG. (Corresponding to the upper surface of the upper plate 37 of the convex cover 33 of the first shell 8) is flush with the peripheral edge 69 a of the opening 69 of the first fitting concave portion 11. It can be easily confirmed visually that both connectors 3 and 5 are properly fitted.

次いで、図5〜図9を参照して、第1のコネクタ3について詳細に説明する。   Next, the first connector 3 will be described in detail with reference to FIGS.

図5、図6および図7に示すように、第1の嵌合凸部10は、コンタクト配列方向X1に長手をなす直方体形状のブロックであり、直交方向Z1に対向する一対の壁面19,20を含んでいる。図5に示すように、第1のハウジング6は、第1の嵌合凸部10の一部を形成する部分において、複数のコンタクト収容溝21を形成しており、各コンタクト収容溝21に、それぞれ対応する第1のコンタクト7が収容されている。一方、図9に示すように、第2の嵌合凹部16の一方の内壁面22には、各コンタクト収容溝21にそれぞれ対向するコンタクト収容溝23が形成されている。   As shown in FIGS. 5, 6, and 7, the first fitting convex portion 10 is a rectangular parallelepiped block having a length in the contact arrangement direction X <b> 1 and a pair of wall surfaces 19, 20 facing the orthogonal direction Z <b> 1. Is included. As shown in FIG. 5, the first housing 6 is formed with a plurality of contact receiving grooves 21 in a portion forming a part of the first fitting convex portion 10. Each corresponding first contact 7 is accommodated. On the other hand, as shown in FIG. 9, contact housing grooves 23 that face the respective contact housing grooves 21 are formed on one inner wall surface 22 of the second fitting recess 16.

各第1のコンタクト7は、対応するコンタクト収容溝21の底に沿う上向きに凸の溝形をなす主体部24と、主体部24の一端から直交方向Z1に向けて延設され、第2の嵌合凹部16の底16aに対向する第1の弾性片部25と、第1の弾性片部25の先端から上方(コネクタ連結方向Y1)に向けて延設された第2の弾性片部26と、主体部24の他端から直交方向Z1に向けて延設されたリード27とを有している。   Each of the first contacts 7 has a main portion 24 having a groove shape protruding upward along the bottom of the corresponding contact receiving groove 21, and extends from one end of the main portion 24 toward the orthogonal direction Z <b> 1. A first elastic piece 25 facing the bottom 16a of the fitting recess 16, and a second elastic piece 26 extending from the tip of the first elastic piece 25 upward (connector connection direction Y1). And a lead 27 extending from the other end of the main body 24 in the orthogonal direction Z1.

第2の弾性片部26は、コンタクト収容溝23に収容されている。また、第2の弾性片部26には、コンタクト収容溝23から第2の嵌合凹部16側(直交方向Z1)へ突出する山形をなす接触部28が設けられている。図3に示すように、第1のコンタクト7の接触部28は、第2のコンタクト13に対して、直交方向Z1に弾性的に接触する。リード27は回路基板2の表面2aの対応する導電部(図示せず)に半田付けされる。   The second elastic piece portion 26 is accommodated in the contact accommodating groove 23. Further, the second elastic piece portion 26 is provided with a contact portion 28 having a mountain shape protruding from the contact receiving groove 23 toward the second fitting recess 16 side (orthogonal direction Z1). As shown in FIG. 3, the contact portion 28 of the first contact 7 is in elastic contact with the second contact 13 in the orthogonal direction Z1. The leads 27 are soldered to corresponding conductive portions (not shown) on the surface 2a of the circuit board 2.

第1のシェル8は、単一の板金により一体に形成されている。図5〜図8を参照して、第1のシェル8は、直交方向Z1に対向する一対の側壁29,30と、一対の側壁29,30の前端どうしおよび後端どうしをそれぞれ連結する連結片31,32と、第1の嵌合凸部10の一部を構成する第1のハウジング6の凸部の表面の少なくとも一部を覆い、一方の側壁29から延設されて逆L字形形状をなす凸部カバー33と、各連結片31,32からそれぞれ直交状に延設されそれぞれ第1のハウジング6の前部および後部を覆う前壁34および後壁35と、前壁34および後壁35のそれぞれから延設されたリード36とを備えている。リード36は、回路基板2の表面2aの対応する導電図(図示せず)に半田付けされ、アース接続される。   The first shell 8 is integrally formed of a single sheet metal. 5 to 8, the first shell 8 includes a pair of side walls 29, 30 facing each other in the orthogonal direction Z1, and connecting pieces for connecting the front ends and the rear ends of the pair of side walls 29, 30 respectively. 31 and 32 and covering at least a part of the surface of the convex part of the first housing 6 constituting a part of the first fitting convex part 10 and extending from one side wall 29 to form an inverted L-shape. A convex cover 33 formed, a front wall 34 and a rear wall 35 extending orthogonally from the respective connecting pieces 31 and 32 and covering the front and rear portions of the first housing 6, respectively, and the front wall 34 and the rear wall 35. Lead 36 extending from each of the two. The lead 36 is soldered to a corresponding conductive diagram (not shown) on the surface 2a of the circuit board 2 and is grounded.

図5、図6および図9に示すように、凸部カバー33は、第1の嵌合凸部10の上面を覆う上板37と、第1の嵌合凸部10を構成する第1のハウジング6の凸部の一方の側面を覆い且つ側壁30に連なる第1側板38と、第1の嵌合凸部10を構成する第1のハウジング6の凸部の他方の側面を覆う第2側板39とを有している。   As shown in FIGS. 5, 6, and 9, the convex portion cover 33 includes an upper plate 37 that covers the upper surface of the first fitting convex portion 10, and the first fitting convex portion 10. A first side plate 38 that covers one side surface of the convex portion of the housing 6 and continues to the side wall 30, and a second side plate that covers the other side surface of the convex portion of the first housing 6 that constitutes the first fitting convex portion 10. 39.

図5および図8に示すように、側壁29には係止孔40が形成され、係止孔40内に第1のハウジング6の係止突起41が係止している。また、図5、図6および図7に示すように、前壁34および後壁35のそれぞれの側部は、第1のハウジング6に設けられた内向き鉤形をなす一対の係止リブ42に係止している。これら係止孔40および係止リブ42による係止によって、第1のシェル8が第1のハウジング6に取り付けられている。   As shown in FIGS. 5 and 8, a locking hole 40 is formed in the side wall 29, and a locking projection 41 of the first housing 6 is locked in the locking hole 40. Further, as shown in FIGS. 5, 6, and 7, each side portion of the front wall 34 and the rear wall 35 has a pair of locking ribs 42 that are formed in an inward saddle shape provided in the first housing 6. It is locked to. The first shell 8 is attached to the first housing 6 by the locking by the locking holes 40 and the locking ribs 42.

次いで、図10〜図15を参照して、第2のコネクタ5について詳述する。   Next, the second connector 5 will be described in detail with reference to FIGS.

図10に示すように、第2のハウジング12は、主体部43と、主体部43の下面から下方へ突出し第2の嵌合凸部15の一部を構成する部分と、主体部43の下面から下方へ突出する凸部44と、図10および図13に示すように、主体部43から同軸ケーブル4とは反対側に突出する一対の延設アーム45とを備えている。図10を参照して、第2の嵌合凸部15と上記凸部44との間に、第3の嵌合凹部18が形成されている。   As shown in FIG. 10, the second housing 12 includes a main portion 43, a portion that protrudes downward from the lower surface of the main portion 43 and constitutes a part of the second fitting convex portion 15, and a lower surface of the main portion 43. 10 and 13 and a pair of extending arms 45 projecting from the main body 43 to the opposite side to the coaxial cable 4. Referring to FIG. 10, a third fitting concave portion 18 is formed between the second fitting convex portion 15 and the convex portion 44.

同軸ケーブル4は、内部導体4aと、内部導体4aの外周を覆う内側絶縁体4bと、この内側絶縁体4bの外側を覆う例えば網状の外部導体4cと、この外部導体4cの外側を覆う外側絶縁体4dとを備える。   The coaxial cable 4 includes an inner conductor 4a, an inner insulator 4b that covers the outer periphery of the inner conductor 4a, a net-like outer conductor 4c that covers the outer side of the inner insulator 4b, and an outer insulator that covers the outer side of the outer conductor 4c. A body 4d.

主体部43の上面には、各第2のコンタクト13をそれぞれ収容するコンタクト収容溝46が形成されている。各第2のコンタクト13には、同軸ケーブル4の内部導体4aが半田付けにより接続されている。また、主体部43の上面には、複数のコンタクト収容溝46に連通するグランドバー収容部47が形成されている。   On the upper surface of the main body 43, contact housing grooves 46 for housing the respective second contacts 13 are formed. The inner conductor 4a of the coaxial cable 4 is connected to each second contact 13 by soldering. A ground bar accommodating portion 47 that communicates with the plurality of contact accommodating grooves 46 is formed on the upper surface of the main portion 43.

すなわち、複数の同軸ケーブル4の外部導体4cは、図11に示すように、コンタクト配列方向X1に長手に延びるグランドバー48に半田付けにより接続されている。また、複数の同軸ケーブル4は、ホルダ49によって整列するように保持されている。ホルダ49は、底壁50と、底壁50上に突出する複数の仕切り壁51と、底壁50の縁部から下方に突出する位置決め壁52とを有している。   That is, as shown in FIG. 11, the outer conductors 4c of the plurality of coaxial cables 4 are connected to a ground bar 48 extending in the contact arrangement direction X1 by soldering. The plurality of coaxial cables 4 are held by a holder 49 so as to be aligned. The holder 49 has a bottom wall 50, a plurality of partition walls 51 projecting on the bottom wall 50, and a positioning wall 52 projecting downward from the edge of the bottom wall 50.

隣接する仕切り壁51間にそれぞれ対応する同軸ケーブル4を保持する保持溝53が区画されている。各仕切り壁51の上端がグランドバー48に係止されることにより、保持溝53の上部が閉じられている。   A holding groove 53 for holding the corresponding coaxial cable 4 is defined between the adjacent partition walls 51. When the upper end of each partition wall 51 is locked to the ground bar 48, the upper portion of the holding groove 53 is closed.

上記位置決め壁52は、第2のハウジング12のグランドバー収容部47の底に形成された位置決め凹部54に圧入されている。これにより、グランドバー48にこじれが生ずることが防止されている。   The positioning wall 52 is press-fitted into a positioning recess 54 formed at the bottom of the ground bar accommodating portion 47 of the second housing 12. This prevents the ground bar 48 from being twisted.

図10を参照して、各第2のコンタクト13は、第2の嵌合凸部15の一方の側面(第3の嵌合凹部18の内側面に相当)において、第2のハウジング12に形成されたコンタクト収容溝55に保持された主体部56と、主体部56の上端から直交状に延設され上記コンタクト収容溝46に保持され延設部57と、主体部56の下端から直交状に延設され、第2の嵌合凸部15の下面に沿う延設部58とを備えている。   Referring to FIG. 10, each second contact 13 is formed on second housing 12 on one side surface of second fitting convex portion 15 (corresponding to the inner side surface of third fitting concave portion 18). A main portion 56 held in the contact receiving groove 55, an orthogonal portion extending from the upper end of the main portion 56 and held in the contact receiving groove 46, and an orthogonal shape from the lower end of the main portion 56. And an extended portion 58 extending along the lower surface of the second fitting convex portion 15.

主体部56の途中部には、第1のコンタクト7の山形の接触部28が弾性的に嵌合する接触凹部59が形成されている。延設部57には、同軸ケーブル4の内部導体4aが半田付けにより接続されている。   A contact recess 59 in which the chevron-shaped contact portion 28 of the first contact 7 is elastically fitted is formed in the middle portion of the main body portion 56. The extended portion 57 is connected to the inner conductor 4a of the coaxial cable 4 by soldering.

第2のシェル14は、第2のハウジング12を上下に挟んで互いに連結された上シェル60および下シェル61を有している。これら上シェル60および下シェル61によって、グランドバー48が環状に取り囲まれ、シールド効果が格段に高められている。   The second shell 14 has an upper shell 60 and a lower shell 61 that are connected to each other with the second housing 12 interposed therebetween. The upper shell 60 and the lower shell 61 surround the ground bar 48 in an annular shape, and the shielding effect is remarkably enhanced.

図11および図13に示すように、上シェル60は、上板62と、前後(コンタクト配列方向X1)に対向する第1前板63および第1後板64と、前後(コンタクト配列方向X1)に対向する第2前板65および第2後板66と、第1の嵌合凹部11の一部を区画する第1側板67および第2側板68とを有している。図10を参照して、第1側板67の外側面には、コンタクト配列方向X1に平行に延びる凸リブ67aが形成されており、強度向上が図られている。   As shown in FIGS. 11 and 13, the upper shell 60 includes an upper plate 62, a first front plate 63 and a first rear plate 64 opposed to the front and rear (contact arrangement direction X1), and the front and rear (contact arrangement direction X1). The second front plate 65 and the second rear plate 66 that face each other, and the first side plate 67 and the second side plate 68 that define a part of the first fitting recess 11. Referring to FIG. 10, convex ribs 67a extending in parallel with the contact arrangement direction X1 are formed on the outer surface of the first side plate 67 to improve the strength.

上板62には、第1の嵌合凹部11を上方へ開放させる開口69が形成されており、上記の第1側板67および第2側板68は、開口69の上縁から下方に延設されている。   The upper plate 62 is formed with an opening 69 for opening the first fitting recess 11 upward. The first side plate 67 and the second side plate 68 are extended downward from the upper edge of the opening 69. ing.

また、図11に示すように、上板62からから第1前板63および第1後板64にそれぞれ跨がる一対の開口70が形成されている。一方、グランドバー48の長手方向の一対の端部のそれぞれから延設部71が延設されている。各開口70は、図15に示すように、グランドバー48の対応する延設部71によって覆われるようになっている。   Further, as shown in FIG. 11, a pair of openings 70 are formed so as to straddle the first front plate 63 and the first rear plate 64 from the upper plate 62. On the other hand, extending portions 71 are extended from each of the pair of end portions in the longitudinal direction of the ground bar 48. As shown in FIG. 15, each opening 70 is covered with a corresponding extending portion 71 of the ground bar 48.

第2前板65および第2後板66は、図13に示すように、第2のハウジング12の対応する延設アーム45の外面に沿わされている。第1の嵌合凹部11は、一対の延設アーム45並びに第1側板67および第2側板68によって四方を区画されている。第2前板65および第2後板66の下端からそれぞれ内向きに折り曲げられた係止片72が、それぞれ対応する延設アーム45に形成された係止溝73(図11も参照)に係止されている。   As shown in FIG. 13, the second front plate 65 and the second rear plate 66 are provided along the outer surface of the corresponding extension arm 45 of the second housing 12. The first fitting recess 11 is partitioned in four directions by a pair of extending arms 45, a first side plate 67 and a second side plate 68. The locking pieces 72 bent inward from the lower ends of the second front plate 65 and the second rear plate 66 are respectively engaged with locking grooves 73 (see also FIG. 11) formed in the corresponding extending arms 45. It has been stopped.

図11に示すように、下シェル61は、第2のハウジング12の凸部44の下面を覆う下板74と、凸部44の前面に沿わされる前板75と、凸部44の後面に沿わされる後板76と、凸部44の一対の側面にそれぞれ沿わされる第1側板77および第2の側板78とを有している。   As shown in FIG. 11, the lower shell 61 is formed on the lower plate 74 covering the lower surface of the convex portion 44 of the second housing 12, the front plate 75 along the front surface of the convex portion 44, and the rear surface of the convex portion 44. A rear plate 76 is provided along the first side plate 77 and a second side plate 78 along the pair of side surfaces of the convex portion 44.

前板75および後板76には、グランドバー48の両端の延設部71をそれぞれ受ける受け溝79が設けられている。第2のハウジング12には、各受け溝79に連なり、対応する延設部71を受ける受け溝80が設けられている。前板75および後板76の各下部から下板74に跨がる開口81が形成されている。   The front plate 75 and the rear plate 76 are provided with receiving grooves 79 for receiving the extended portions 71 at both ends of the ground bar 48, respectively. The second housing 12 is provided with receiving grooves 80 that are connected to the receiving grooves 79 and receive the corresponding extending portions 71. Openings 81 are formed so as to straddle the lower plate 74 from the lower portions of the front plate 75 and the rear plate 76.

上シェル60と下シェル61が組み立てられた状態では、図13に示すように、下シェル61の前板75および後板76の外面に、それぞれ、上シェル60の第1前板63および第1後板64の内面が沿わされている。また、図11〜図13に示すように、上シェル60の第1前板63および第1後板64の下端からそれぞれ内向きに折り曲げられた係止片82が、下シェル61の開口81内に折り込まれ、第2のハウジング12の係止溝83に係止されている。   In the state in which the upper shell 60 and the lower shell 61 are assembled, as shown in FIG. 13, the first front plate 63 and the first front plate 63 of the upper shell 60 are respectively formed on the outer surfaces of the front plate 75 and the rear plate 76 of the lower shell 61. The inner surface of the rear plate 64 is aligned. Further, as shown in FIGS. 11 to 13, the locking pieces 82 bent inward from the lower ends of the first front plate 63 and the first rear plate 64 of the upper shell 60 are provided in the opening 81 of the lower shell 61. And is locked in the locking groove 83 of the second housing 12.

図10、図13および図15に示すように、第1の嵌合凹部11を区画している一対の延設アーム45の内面には、それぞれ係合爪84が突出形成されている。一方、図5、図6に示すように、第1のコネクタ3の第1の嵌合凸部10の前壁および後壁のそれぞれには、各係合爪84が係合可能な係合凹部85が設けられている。各係合爪84が、それぞれ対応する係合凹部85に係合することにより、第1の嵌合凸部10と第1の嵌合凹部11との連結状態が、所定の保持力で保持されるようになっている。   As shown in FIGS. 10, 13, and 15, engaging claws 84 project from the inner surfaces of the pair of extending arms 45 that define the first fitting recess 11. On the other hand, as shown in FIGS. 5 and 6, the engagement recesses that can be engaged with the engagement claws 84 are respectively provided on the front wall and the rear wall of the first fitting projection 10 of the first connector 3. 85 is provided. As each engaging claw 84 engages with the corresponding engaging recess 85, the connection state between the first fitting protrusion 10 and the first fitting recess 11 is maintained with a predetermined holding force. It has become so.

また、図12に示すように、下シェル61の第1側板77には、例えば山形の係合爪86が形成され、該係合爪86は、第1のコネクタ3の第3の嵌合凸部17の一部を構成する、第1のシェル8の側壁29に弾力的に係合し、第3の嵌合凸部17と第3の嵌合凹部18との連結状態を所定の保持力で保持するようになっている。   As shown in FIG. 12, the first side plate 77 of the lower shell 61 is formed with, for example, a mountain-shaped engagement claw 86, and the engagement claw 86 is a third fitting protrusion of the first connector 3. A part of the portion 17 is elastically engaged with the side wall 29 of the first shell 8, and the connection state between the third fitting convex portion 17 and the third fitting concave portion 18 is set to a predetermined holding force. It comes to hold in.

本実施の形態によれば、コネクタ連結方向Y1に関する第1の嵌合凸部10および第1の嵌合凹部11の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量L1が、第1のコンタクト7および第2のコンタクト13の接続開始から接続完了までの接続ストローク量L2よりも大きくされている(L1>L2)。したがって、第1および第2のコネクタ3,5を連結するときに、第1および第2のコンタクト7,13の接続の開始に先立って、第1の嵌合凸部10および第1の嵌合凹部11の嵌合が開始される。   According to the present embodiment, the fitting stroke amount L1 from the start of fitting to the completion of fitting of the first fitting convex portion 10 and the first fitting concave portion 11 in the connector connecting direction Y1 is the first contact. 7 and the connection stroke amount L2 from the connection start to the connection completion of the second contact 13 (L1> L2). Therefore, when connecting the first and second connectors 3 and 5, prior to the start of connection of the first and second contacts 7 and 13, the first fitting protrusion 10 and the first fitting are connected. The fitting of the recess 11 is started.

その結果、第1および第2のコンタクト7,13に無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタ3,5を連結することができ、組み立て易い。また、各コンタクト7,13に偏りのない接触圧を確保することができる。   As a result, both connectors 3 and 5 can be easily connected without applying unnecessary load to the first and second contacts 7 and 13, and are easy to assemble. Further, it is possible to ensure a contact pressure without bias in the contacts 7 and 13.

また、両コネクタ3,5の連結状態で、第1の嵌合凸部10の両側の2カ所において、第1および第2のシェル8,14が面接触する。具体的には、第1のシェル8の凸部カバー33の第1側板38および第2側板39が、それぞれ、第2のシェル14の第1側板67および第2側板68と面接触するので、両シェル8,14間の接続が確実であり、シールド性を高くすることができる。   Further, the first and second shells 8 and 14 are in surface contact at two locations on both sides of the first fitting convex portion 10 in a connected state of the connectors 3 and 5. Specifically, since the first side plate 38 and the second side plate 39 of the convex cover 33 of the first shell 8 are in surface contact with the first side plate 67 and the second side plate 68 of the second shell 14, respectively. The connection between the shells 8 and 14 is reliable, and the shielding property can be enhanced.

さらに、両コネクタ3,5の連結状態で、第1のコネクタ3の第3の嵌合凸部17の一方の側面を覆う、第1のシェル8の側壁29が、第2のコネクタ5の第3の嵌合凹部18の第1側板77と面接触するので、第1の嵌合凸部10の両側の2カ所と、第3の嵌合凸部17の片側の1箇所の合計3箇所で、第1および第2のシェル8,14を互いに面接触させることができ、したがって、第1および第2のシェル14間の接続が確実であり、シールド性を格段に高くすることができる。   Furthermore, the side wall 29 of the first shell 8 that covers one side surface of the third fitting convex portion 17 of the first connector 3 in the connected state of the connectors 3 and 5 is the second connector 5. Since the first fitting plate 18 is in surface contact with the first side plate 77 of the three fitting recesses 18, two places on both sides of the first fitting projection 10 and one place on one side of the third fitting projection 17 are in total three places. The first and second shells 8 and 14 can be brought into surface contact with each other. Therefore, the connection between the first and second shells 14 is reliable, and the shielding performance can be remarkably increased.

また、同軸ケーブル4の外部導体4cを互いに接続したグランドバー48が、第2のハウジング12を上下に挟んで互いに連結された上シェル60および下シェル61によって、環状に取り囲まれているので、この点からも、シールド性を格段に高くすることができる。   In addition, since the ground bar 48 that connects the outer conductors 4c of the coaxial cable 4 is surrounded by the upper shell 60 and the lower shell 61 that are connected to each other with the second housing 12 interposed therebetween, From the point of view, the shielding property can be remarkably increased.

また、上シェル60および下シェル61は、係止片82を係止溝83にかしめ付けることで連結するので、上シェル60と下シェル61を容易に組み立てることができる。   Further, since the upper shell 60 and the lower shell 61 are connected by caulking the locking piece 82 to the locking groove 83, the upper shell 60 and the lower shell 61 can be easily assembled.

また、グランドバー48が、上シェル60の上板62の下面に面接触しているので、グランドバー48と上シェル62との接続を確実なものにでき、しかも、上シェル60の上板62から第1前板63および第1後板64にそれぞれ跨がるように形成された開口70が、グランドバー48の対応する端部の延設部71によって、シールド性を高くすることができる。   Further, since the ground bar 48 is in surface contact with the lower surface of the upper plate 62 of the upper shell 60, the connection between the ground bar 48 and the upper shell 62 can be ensured, and the upper plate 62 of the upper shell 60 can be secured. The opening 70 formed so as to straddle the first front plate 63 and the first rear plate 64 from each other can enhance the shielding performance by the extending portion 71 at the corresponding end of the ground bar 48.

特に、上シェル60の各開口70の縁部とグランドバー48の対応する延設部71とが半田付けされている場合には、上シェル60とグランドバー48との間で、より安定した接続を確保することができる。   In particular, when the edge of each opening 70 of the upper shell 60 and the corresponding extended portion 71 of the ground bar 48 are soldered, a more stable connection between the upper shell 60 and the ground bar 48 is achieved. Can be secured.

また、第2のハウジング12の上面を覆う、上シェル60の上板62と第2のハウジングの下面を覆う下シェル61の下板74との外法寸法H1が、電気コネクタ1の高さに相当するように、第1の嵌合凸部10、第2の嵌合凸部15、第3の嵌合凸部17を側方に並べて配置してあるので、電気コネクタ1の低背化、小型化を図ることができる。   Further, the external dimension H1 between the upper plate 62 of the upper shell 60 covering the upper surface of the second housing 12 and the lower plate 74 of the lower shell 61 covering the lower surface of the second housing is equal to the height of the electrical connector 1. Correspondingly, since the first fitting convex portion 10, the second fitting convex portion 15, and the third fitting convex portion 17 are arranged side by side, the electrical connector 1 is reduced in height, Miniaturization can be achieved.

また、第2のコネクタ5において、上シェル60および下シェル61を組み立てるときに、上シェル60の第1前板63および下シェル61の前板75が沿い、また、上シェル60の第1後板64および下シェル61の後板76が沿うことによって、上シェル60および下シェル61の組み立てを案内することができるので、組立性が向上する。また、上シェル60および下シェル61を強固に連結することができる。   Further, in assembling the upper shell 60 and the lower shell 61 in the second connector 5, the first front plate 63 of the upper shell 60 and the front plate 75 of the lower shell 61 are along, and the first rear plate of the upper shell 60 is aligned. By assembling the plate 64 and the rear plate 76 of the lower shell 61, the assembly of the upper shell 60 and the lower shell 61 can be guided, so that the assemblability is improved. Further, the upper shell 60 and the lower shell 61 can be firmly connected.

また、図10に示すように、第2のコネクタ5の第1の嵌合凹部11が開口69を介して上方に開放しているので、図2に示すように、両コネクタ3,5を組み立てるときに、第1の嵌合凹部11を通して、第1の嵌合凸部10を視認でき、したがって、回路基板2上の第1のコネクタ3に対して、第2のコネクタ5を位置合わせし易い。しかも、第1の嵌合凸部10が第1の嵌合凹部11に正規に嵌合された状態で、図3に示すように、第1の嵌合凸部10の先端面10aが、第1の嵌合凹部11の開口69の周縁69aと面一になっているので、作業者が、両コネクタ3,5が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認することができる。   Further, as shown in FIG. 10, since the first fitting recess 11 of the second connector 5 is opened upward through the opening 69, both the connectors 3 and 5 are assembled as shown in FIG. Sometimes, the first fitting convex portion 10 can be visually recognized through the first fitting concave portion 11, and therefore, the second connector 5 is easily aligned with the first connector 3 on the circuit board 2. . In addition, with the first fitting convex portion 10 properly fitted in the first fitting concave portion 11, as shown in FIG. Since it is flush with the peripheral edge 69a of the opening 69 of one fitting recess 11, the operator can easily visually confirm that the connectors 3 and 5 are properly fitted. .

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、図16に示すように、第2のコネクタ5Aの第2のハウジング12Aに下方に突出する少なくとも1つのリブ87を設け、各リブ87の下端87aを、第2のシェル14の下シェル61の下板74よりも下方に突出させてもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment. For example, as shown in FIG. 16, the second housing 12A of the second connector 5A is provided with at least one rib 87 protruding downward, The lower ends 87 a of the ribs 87 may protrude downward from the lower plate 74 of the lower shell 61 of the second shell 14.

図17を参照して、リブ87は、本実施の形態のように、第2のハウジング12Aの凸部44の下面44a(第2のハウジング12Aの下面に相当)の四隅から下方に突出する4つのリブ87を設けてもよいし、1個ないし3個のリブ87を設けるようにしてもよい。ただし、2個以上のリブ87を設けることが、第2のコネクタ5Aを回路基板2上に安定して支持するうえで好ましい。図16および図17において、図10と同じ構成要素には同じ参照符号を付してある。   Referring to FIG. 17, ribs 87 protrude downward from the four corners of lower surface 44a (corresponding to the lower surface of second housing 12A) of convex portion 44 of second housing 12A, as in the present embodiment. One rib 87 may be provided, or one to three ribs 87 may be provided. However, it is preferable to provide two or more ribs 87 in order to stably support the second connector 5A on the circuit board 2. 16 and 17, the same components as those in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals.

本実施の形態では、第2のシェル14の下シェル61の下板74が、対向する回路基板2の表面2aに接触することを確実に防止することができる。したがって、電磁シールド性を高めるために第2のコネクタ5の下面を第2のシェル14の下シェル61の下板74で覆った場合であっても、回路基板2の表面2aにおいて、下板74に対向する領域に導電パターンを形成することが可能となる。すなわち、回路基板2の表面2a上において、導電パターンの形成禁止区域をなくすことができる。   In the present embodiment, it is possible to reliably prevent the lower plate 74 of the lower shell 61 of the second shell 14 from coming into contact with the surface 2a of the opposing circuit board 2. Therefore, even when the lower surface of the second connector 5 is covered with the lower plate 74 of the lower shell 61 of the second shell 14 in order to enhance electromagnetic shielding properties, the lower plate 74 is formed on the surface 2 a of the circuit board 2. It is possible to form a conductive pattern in a region opposite to. That is, the conductive pattern formation prohibited area can be eliminated on the surface 2 a of the circuit board 2.

また、本発明において、同軸ケーブル4以外の電線を用いることができる。また、電線の数は、複数であればよい。その他、本発明の範囲で種々の変更を施すことができる。   Moreover, in this invention, electric wires other than the coaxial cable 4 can be used. Moreover, the number of electric wires should just be plural. In addition, various modifications can be made within the scope of the present invention.

本発明の一実施の形態の電気コネクタの概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of an electrical connector according to an embodiment of the present invention. 電気コネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of an electrical connector. 電気コネクタの断面図であり、電気コネクタを構成する第1および第2のコネクタが連結された状態を示している。It is sectional drawing of an electrical connector, and has shown the state to which the 1st and 2nd connector which comprises an electrical connector was connected. (a)および(b)は電気コネクタの組み立て工程を示す分解断面図である。(A) And (b) is an exploded sectional view showing an assembly process of an electric connector. 第1のコネクタを斜め前方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the 1st connector from diagonally forward. 第1のコネクタを斜め後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the 1st connector from diagonally back. 第1のコネクタの平面図である。It is a top view of the 1st connector. 第1のコネクタの側面図である。It is a side view of the 1st connector. 第1のコネクタの断面図である。It is sectional drawing of a 1st connector. 第2のコネクタの断面図である。It is sectional drawing of a 2nd connector. 第2のコネクタの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a 2nd connector. 第2のコネクタを斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the 2nd connector from diagonally downward. 第2のコネクタの下面図である。It is a bottom view of the 2nd connector. 第2のコネクタの断面図である。It is sectional drawing of a 2nd connector. 第2のコネクタを斜め上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the 2nd connector from diagonally upward. 本発明の別の実施の形態の第2のコネクタを斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the 2nd connector of another embodiment of this invention from diagonally downward. 図16の実施の形態の第2のコネクタの第2のハウジングの要部の下面図であり、リブのレイアウトを示している。It is a bottom view of the principal part of the 2nd housing of the 2nd connector of embodiment of FIG. 16, and has shown the layout of the rib.

符号の説明Explanation of symbols

1 電気コネクタ
2 回路基板
2a 表面
3 第1のコネクタ
4 同軸ケーブル(電線)
4a 内部導体
4c 外部導体
5,5A 第2のコネクタ
6 第1のハウジング
7 第1のコンタクト
8 第1のシェル
10 第1の嵌合凸部
10a (第1の嵌合凸部の)先端面
11 第1の嵌合凹部
12,12A 第2のハウジング
13 第2のコンタクト
14 第2のシェル
15 第2の嵌合凸部
16 第2の嵌合凹部
17 第3の嵌合凸部
18 第3の嵌合凹部
X1 コンタクト配列方向
Y1 コネクタ連結方向
Z1 直交方向
28 接触部
33 凸部カバー
37 上板
38 第1側板
39 第2側板
44 凸部
45 延設アーム
46 コンタクト収容溝
47 グランドバー収容部
48 グランドバー
49 ホルダ
60 上シェル
61 下シェル
62 上板
63 第1前板
64 第1後板
65 第2前板
66 第2後板
67 第1側板
68 第2側板
69 (第1の嵌合凹部の)開口
69a (開口の)周縁
71 延設部
72 係止片
73 係止溝
74 下板
75 前板
76 後板
77 第1側板
78 第2側板
79,80 受け溝
81 開口
82 係止片
83 係止溝
84 係合爪
85 係合凹部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electrical connector 2 Circuit board 2a Surface 3 1st connector 4 Coaxial cable (electric wire)
4a inner conductor 4c outer conductors 5, 5A second connector 6 first housing 7 first contact 8 first shell 10 first fitting convex portion 10a (first fitting convex portion) front end surface 11 1st fitting recessed part 12 and 12A 2nd housing 13 2nd contact 14 2nd shell 15 2nd fitting convex part 16 2nd fitting recessed part 17 3rd fitting convex part 18 3rd Fitting recess X1 Contact arrangement direction Y1 Connector connection direction Z1 orthogonal direction 28 contact portion 33 convex portion cover 37 upper plate 38 first side plate 39 second side plate 44 convex portion 45 extended arm 46 contact accommodating groove 47 ground bar accommodating portion 48 ground Bar 49 Holder 60 Upper shell 61 Lower shell 62 Upper plate 63 First front plate 64 First rear plate 65 Second front plate 66 Second rear plate 67 First side plate 68 Second side plate 69 (of the first fitting recess) Opening 69a Peripheral edge 71 of the opening 72 Extending portion 72 Locking piece 73 Locking groove 74 Lower plate 75 Front plate 76 Rear plate 77 First side plate 78 Second side plate 79, 80 Receiving groove 81 Joint claw 85 engaging recess

Claims (8)

コネクタ連結方向に沿って互いに連結される第1および第2のコネクタを備え、
上記第1のコネクタは、絶縁性の第1のハウジングと、第1のハウジングによって保持され上記コネクタ連結方向とは直交するコンタクト配列方向に配列された複数の第1のコンタクトと、第1のハウジングの表面を覆う導電性の第1のシェルと、第1のシェルによって少なくとも一部が区画された第1の嵌合凸部および第2の嵌合凹部とを含み、
上記第2のコネクタは、絶縁性の第2のハウジングと、第2のハウジングによって保持され上記複数の第1のコンタクトとそれぞれ接続される複数の第2のコンタクトと、第2のハウジングの表面を覆う導電性の第2のシェルと、第2のシェルによって少なくとも一部が区画された第1の嵌合凹部および第2の嵌合凸部とを含み、
第1および第2のコネクタを連結するときに、上記第1の嵌合凸部が第1の嵌合凹部に嵌合するとともに、第2の嵌合凸部が第2の嵌合凹部に嵌合し、
コネクタ連結方向およびコンタクト配列方向の双方と直交する直交方向に関する、第1の嵌合凸部の両側で、第1および第2のシェルが互いに面接触するようにしてあり、
上記直交方向に関する、第2の嵌合凸部の一方側で、第1および第2のコンタクトが上記直交方向に弾性的に接触するようにしてあり、
コネクタ連結方向に関する第1の嵌合凸部および第1の嵌合凹部の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量が、第1および第2のコンタクトの接続開始から接続完了までの接続ストローク量よりも大きくされ、その結果、上記第1および第2のコネクタを連結するときに、第1および第2のコンタクトの接続の開始に先立って、第1の嵌合凸部および第1の嵌合凹部の嵌合が開始されるようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
Comprising first and second connectors connected to each other along the connector connecting direction;
The first connector includes an insulating first housing, a plurality of first contacts held in the first housing and arranged in a contact arrangement direction orthogonal to the connector connecting direction, and the first housing A first conductive shell that covers the surface of the first and second fitting recesses and at least partly defined by the first shell,
The second connector includes an insulating second housing, a plurality of second contacts held by the second housing and connected to the plurality of first contacts, and a surface of the second housing. A conductive second shell covering; a first fitting concave portion and a second fitting convex portion at least partially defined by the second shell;
When connecting the first and second connectors, the first fitting convex portion is fitted into the first fitting concave portion, and the second fitting convex portion is fitted into the second fitting concave portion. Together
The first and second shells are in surface contact with each other on both sides of the first fitting convex portion with respect to the orthogonal direction orthogonal to both the connector connecting direction and the contact arranging direction,
The first and second contacts are elastically contacted in the orthogonal direction on one side of the second fitting convex portion with respect to the orthogonal direction,
The amount of fitting stroke from the start of fitting to the completion of fitting of the first fitting convex portion and the first fitting concave portion in the connector connecting direction is the connection from the start of connection of the first and second contacts to the completion of connection. The stroke amount is larger than the stroke amount. As a result, when connecting the first and second connectors, the first fitting convex portion and the first fitting portion are connected to the first and second contacts before starting the connection. An electrical connector, wherein fitting of the fitting recess is started.
請求項1において、複数の同軸ケーブルの外部導体を互いに接続し且つ上記コンタクト配列方向に長手に延びるグランドバーを備え、
上記第2のシェルは、第2のハウジングを挟んで互いに連結された上シェルおよび下シェルを含み、
上シェルおよび下シェルによって、グランドバーが環状に取り囲まれていることを特徴とする電気コネクタ。
In Claim 1, comprising a ground bar that connects the outer conductors of a plurality of coaxial cables to each other and extends longitudinally in the contact arrangement direction,
The second shell includes an upper shell and a lower shell connected to each other with a second housing interposed therebetween,
An electrical connector, wherein a ground bar is annularly surrounded by an upper shell and a lower shell.
請求項2において、上記上シェルは、第2のハウジングの上面を覆う上板を有し、
上記下シェルは、第2のハウジングの下面を覆う下板を有し、
上記上板の上面と上記下板の下面との外法寸法が、当該電気コネクタの高さに相当するように、第1および第2のコネクタが組み立てられたときに、第1の嵌合凸部および第2の嵌合凸部が側方に並べて配置されるようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
In Claim 2, the said upper shell has an upper board which covers the upper surface of the 2nd housing,
The lower shell has a lower plate that covers the lower surface of the second housing,
When the first and second connectors are assembled such that the outer dimension of the upper surface of the upper plate and the lower surface of the lower plate corresponds to the height of the electrical connector, An electrical connector characterized in that the portion and the second fitting convex portion are arranged side by side.
請求項3において、上記上シェルは、上記上板から下方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、
上記下シェルは、上記下板から上方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、
上シェルおよび下シェルの前板どうし、後板どうしが互いに沿わされていることを特徴とする電気コネクタ。
In Claim 3, the upper shell includes a front plate and a rear plate extending downward from the upper plate and facing the contact arrangement direction,
The lower shell includes a front plate and a rear plate extending upward from the lower plate and facing the contact arrangement direction,
An electrical connector characterized in that the front and back plates of the upper shell and the lower shell are arranged along each other.
請求項4において、上記グランドバーは、上記上シェルの上記上板の下面に面接触しており、
上記上シェルの上板から上シェルの前板および後板にそれぞれ跨がる一対の開口が形成され、
グランドバーの長手方向の一対の端部のそれぞれに延設部が形成され、
上シェルの各開口がグランドバーの対応する延設部によって覆われていることを特徴とする電気コネクタ。
In Claim 4, the ground bar is in surface contact with the lower surface of the upper plate of the upper shell,
A pair of openings are formed to straddle the front plate and the rear plate of the upper shell from the upper plate of the upper shell,
An extending portion is formed at each of the pair of end portions in the longitudinal direction of the ground bar,
An electrical connector, wherein each opening of the upper shell is covered with a corresponding extending portion of the ground bar.
請求項5において、上記上シェルの各開口の縁部とグランドバーの対応する延設部とが半田付けされていることを特徴とする電気コネクタ。   6. The electrical connector according to claim 5, wherein an edge portion of each opening of the upper shell and a corresponding extending portion of the ground bar are soldered. 請求項2から6の何れか一方において、上記上シェルおよび下シェルは、かしめにより連結されていることを特徴とする電気コネクタ。   7. The electrical connector according to claim 2, wherein the upper shell and the lower shell are connected by caulking. 請求項1から7において、上記第1のコネクタは、少なくとも一部が第1のシェルによって区画された第3の嵌合凸部を含み、
上記第2のコネクタは、少なくとも一部が第2のシェルによって区画された第3の嵌合凹部を含み、
上記第1および第2のコネクタを連結するときに、上記第3の嵌合凸部が第3の嵌合凹部に嵌合するようにしてあり、
上記第3の嵌合凸部の一方の側面側で、第1および第2のシェルが面接触していることを特徴とする電気コネクタ。
The first connector according to claim 1, wherein the first connector includes a third fitting convex portion that is at least partially partitioned by the first shell,
The second connector includes a third fitting recess at least partly defined by the second shell,
When connecting the first and second connectors, the third fitting convex portion is fitted into the third fitting concave portion,
An electrical connector, wherein the first and second shells are in surface contact with one side surface of the third fitting convex portion.
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