JP2010149527A

JP2010149527A - Eraser

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Publication number: JP2010149527A
Application number: JP2010048688A
Authority: JP
Inventors: Seiki Akiyama; 成希秋山; Yasuhiro Nishioka; 靖博西岡
Original assignee: Seed Co Ltd
Current assignee: Seed Co Ltd
Priority date: 2010-03-05
Filing date: 2010-03-05
Publication date: 2010-07-08
Anticipated expiration: 2023-12-11
Also published as: JP4885284B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an eraser showing excellent erasability and weatherability. <P>SOLUTION: The eraser contains 15 to 85 pts.wt. of a base material of an acrylic resin (A) and 85 to 15 pts.wt. of a thermoplastic elastomer (B), wherein the sum of both the material is 100 pts.wt. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は字消しに関し、更に詳しくは、消字性及び耐候性に優れた非塩化ビニル系の字消しに関する。 The present invention relates to erasing, and more particularly, to non-vinyl chloride erasing excellent in erasing properties and weather resistance.

従来、ポリ塩化ビニル系字消しが字消しの主流を占めてきたが、近年、塩素含有ガスによる環境汚染や安全性の問題がクローズアップされるにつれて、字消しの基材が塩化ビニル系樹脂から塩素を含有しない非塩化ビニル系樹脂やゴム等に移行されるようになってきている。 Traditionally, polyvinyl chloride-based erasing has been the mainstream of erasing, but in recent years, as the environmental pollution and safety problems due to chlorine-containing gas have been highlighted, the base material for erasing has changed from vinyl chloride-based resin. There has been a shift to non-vinyl chloride resins and rubber that do not contain chlorine.

このような非塩化ビニル系字消しとしては、例えば、熱可塑性エラストマー、使用済みタイヤ粉を含む充填剤、及び字消し向上剤よりなる字消しが提案され（例えば、特許文献１参照）、また、基材であるスチレン系熱可塑性エラストマーと、スチレン−アクリル共重合体等のスチレン系オリゴマーとを含有してなる消しゴムが提案されている（例えば、特許文献２参照）。 As such non-vinyl chloride erasing, for example, erasing made of a thermoplastic elastomer, a filler containing used tire powder, and an erasing improver has been proposed (see, for example, Patent Document 1). There has been proposed an eraser comprising a styrene thermoplastic elastomer as a base material and a styrene oligomer such as a styrene-acrylic copolymer (for example, see Patent Document 2).

特開平５−３４５４９９号公報JP-A-5-345499 特開平６−７２０９７号公報JP-A-6-72097

しかしながら、前者にあっては、熱可塑性エラストマーとして、スチレンブタジエン共重合体等に、これらと相溶しにくいアクリル樹脂等を混合した混合物が用いられ、この混合物は適当に摩耗しにくい特性を有し、従って、擦り付けることで混合物の新しい面を出すことが可能であると記載されている。 However, in the former case, a mixture of a styrene butadiene copolymer or the like and an acrylic resin that is not compatible with these is used as the thermoplastic elastomer, and this mixture has a characteristic that it is not easily worn. Thus, it is described that it is possible to create a new side of the mixture by rubbing.

一方、後者にあっては、スチレン系熱可塑性エラストマーの破壊強度はスチレンドメインの強度によって与えられ、このスチレンドメイン中にスチレン系エラストマーが混入することにより、ドメイン中のポリスチレンの平均分子量が低下してドメインの強度が弱くなり、消しゴムの摩耗面や消しカスの肌理が細かくなり、使用時の高級感が感じられると記載されている。そして、スチレン系オリゴマーの使用量は、スチレン系熱可塑性エラストマーの０．５〜１０重量％が望ましい、と記載されている。 On the other hand, in the latter case, the breaking strength of the styrene-based thermoplastic elastomer is given by the strength of the styrene domain, and the average molecular weight of polystyrene in the domain is lowered by mixing the styrene-based elastomer into the styrene domain. It is described that the strength of the domain becomes weak, the wear surface of the eraser and the texture of the eraser become finer, and a high-class feeling during use is felt. And the usage-amount of a styrene-type oligomer is described that 0.5-10 weight% of a styrene-type thermoplastic elastomer is desirable.

しかしながら、一般に、非塩化ビニル系字消しは、塩化ビニル系字消しに比べて消字性が悪く、また耐候性も劣るという問題を含んでいる。また、上記のように、アクリル系樹脂が使用された字消しも提案されているが、いずれも補助的な使用にとどまっており、また、使用目的はスチレン系熱可塑性エラストマーの摩耗性を高めるためである。 However, in general, non-vinyl chloride erasing has problems that erasability is poor and weather resistance is inferior to vinyl chloride erasing. In addition, as described above, erasing using acrylic resin has also been proposed, but all of them are used only for auxiliary purposes, and the purpose of use is to increase the wear resistance of styrene thermoplastic elastomers. It is.

本発明はかかる実情に鑑み、上記従来技術の問題点を解消し、アクリル系樹脂を基材とし、これに熱可塑性エラストマーを添加することにより、消字性及び耐候性に優れた字消しを提供するものである。 In view of such circumstances, the present invention eliminates the above-mentioned problems of the prior art and provides erasing with excellent erasability and weather resistance by using an acrylic resin as a base material and adding a thermoplastic elastomer thereto. To do.

本発明は上記目的を達成するためになされたもので、本発明の請求項１はアクリル系樹脂（Ａ）からなる基材１５〜８５重量部と熱可塑性エラストマー（Ｂ）８５〜１５重量部（両者の合計で１００重量部）とを含有してなることを特徴とする字消しを内容とする。 The present invention has been made to achieve the above object, and claim 1 of the present invention comprises 15 to 85 parts by weight of a base material made of an acrylic resin (A) and 85 to 15 parts by weight of a thermoplastic elastomer (B) ( The content is an erasure characterized by containing 100 parts by weight in total.

本発明の請求項２は、アクリル系樹脂（Ａ）がアクリル系ゴムを含有してなる請求項１記載の字消しを内容とする。 Claim 2 of the present invention includes the eraser according to claim 1, wherein the acrylic resin (A) contains an acrylic rubber.

本発明の請求項３は、アクリル系ゴム（Ａ）がコアシェル構造からなる請求項２記載の字消しを内容とする。 Claim 3 of the present invention includes the eraser according to claim 2, wherein the acrylic rubber (A) has a core-shell structure.

本発明の請求項４は、熱可塑性エラストマー（Ｂ）がスチレン系エラストマーからなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の字消しを内容とする。 The fourth aspect of the present invention includes the eraser according to any one of the first to third aspects, wherein the thermoplastic elastomer (B) is made of a styrene-based elastomer.

本発明の請求項５は、アクリル系樹脂（Ａ）が５０〜８５重量部、熱可塑性エラストマー（Ｂ）が５０〜１５重量部（両者の合計で１００重量部）からなる請求項１〜４のいずれか１項に記載の字消しを内容とする。 Claim 5 of the present invention consists of 50 to 85 parts by weight of the acrylic resin (A) and 50 to 15 parts by weight (100 parts by weight in total) of the thermoplastic elastomer (B). The eraser described in any one of the items shall be the content.

アクリル系樹脂（Ａ）を基材とし、これに熱可塑性エラストマー（Ｂ）を添加することにより、消字性及び耐候性に優れた字消しを提供することができる。
また、アクリル系樹脂としてコアシェル構造のゴムを用いることにより、字消しの摩消面が平滑で、消し屑の付着が少なく、従って、消し感が良好である。 By using the acrylic resin (A) as a base material and adding the thermoplastic elastomer (B) thereto, it is possible to provide erasing with excellent erasability and weather resistance.
Further, by using a core-shell structure rubber as the acrylic resin, the erased surface is smooth and less swarf is attached, so that the erasing feeling is good.

本発明の字消しは、アクリル系樹脂（Ａ）からなる基材１５〜８５重量部と熱可塑性エラストマー（Ｂ）８５〜１５重量部（両者の合計で１００重量部）とを含有してなることを特徴とする。
本発明に用いられるアクリル系樹脂（Ａ）としては特に制限されないが、ポリメチルメタクリレート系樹脂等が挙げられる。これらは単独で又は必要に応じ２種以上組み合わせて用いられる。更に、アクリル系ゴムと併用することもできる。 The eraser of the present invention contains 15 to 85 parts by weight of a base material made of an acrylic resin (A) and 85 to 15 parts by weight (100 parts by weight in total) of the thermoplastic elastomer (B). It is characterized by.
Although it does not restrict | limit especially as acrylic resin (A) used for this invention, Polymethylmethacrylate resin etc. are mentioned. These may be used alone or in combination of two or more as required. Furthermore, it can also be used in combination with acrylic rubber.

アクリル系ゴムとしては、例えばパラクロンＳＮ−５０、同ＳＮ−６１０、同ＡＳ−３０００、同Ｗ２４８、同Ｗ１９７Ｃ、同ＡＸ−２、同ＭＥ３５００（以上、根上工業株式会社製）、エチルアクリレートとエポキシ系架橋モノマーとの共重合体として、ＮｉｐｐｏｌＡＲ３１、同ＡＲ３２、同ＡＲ４２Ｗ、同ＡＲ５１、同ＡＲ５３Ｌ、同ＡＲ５４等が、また、エチルアクリレートと活性塩素系架橋モノマー共重合体として、ＮｉｐｐｏｌＡＲ７１、同ＡＲ７２ＬＳ、同ＡＲ７２ＨＦ、同ＡＲ７４Ｘ等が、更に、エチルアクリレートと特殊官能基架橋モノマー共重合体として、ＮｉｐｐｏｌＡＲ１２、同ＡＲ１４（以上、日本ゼオン株式会社製）等が挙げられる。 Examples of the acrylic rubber include Paracron SN-50, SN-610, AS-3000, W248, W197C, AX-2, ME3500 (above, manufactured by Negami Kogyo Co., Ltd.), ethyl acrylate and epoxy As a copolymer with a crosslinking monomer, Nippon AR31, AR32, AR42W, AR51, AR53L, AR54, etc., and ethyl acrylate and an active chlorine-based crosslinking monomer copolymer, Nipol AR71, AR72LS, The same AR72HF, the same AR74X, and the like, and the ethyl acrylate and the special functional group cross-linking monomer copolymer include Nippol AR12, the same AR14 (above, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) and the like.

アクリル系ゴムとしては、特に、コアシェル構造のものは好適に用いられる。コアシェル構造とは、芯部分と外殻部分からなる構造を持つもので、その芯と外殻で組成の異なるものを一般にさす。高分子材料に、このコアシェル構造を持たせるメリットとして、（１）高Ｔｇ品と低Ｔｇ品の組み合わせにより、ガラス転移温度のコントロールができる、（２）外殻の樹脂を変えることにより他の材料への相溶性や接着性を調整する、（３）粘性の高いものと弾性の高いものを組み合わせて粘弾性のコントロールをする、等が挙げられる。 As the acrylic rubber, those having a core-shell structure are particularly preferably used. The core-shell structure has a structure composed of a core portion and an outer shell portion, and generally has a composition different between the core and the outer shell. Advantages of having this core-shell structure in polymer materials are: (1) The glass transition temperature can be controlled by the combination of high and low Tg products, and (2) other materials by changing the resin of the outer shell. (3) Controlling viscoelasticity by combining a highly viscous material and a highly elastic material.

このようなコアシェル構造のアクリル系ゴムとしては、例えば、ブチルアクリレートをコアとしてＰＭＭＡをシェルとするものとして、パラクロンＲＰ−１０１、同ＲＰ−１０３、同ＲＰ−４１２、同ＲＰ−３０１、同ＰＲ３０２、同ＲＰ−３０３（以上、根上工業株式会社製）、同じくブチルアクリレートをコアとしＰＭＭＡをシェルとするものとして、パラペットＧ−１０００、同ＧＲ−１２４０、同ＧＲ−１２７０、同ＧＲ−４９４０、同ＧＲ−４９７０、同ＨＲ−Ｎ−１０００、同ＨＲ−Ｌ、同ＳＡ−ＦＷ００１、同ＦＷ１０１、同ＮＷ００１、同ＮＷ２０１、同１０００ＮＰ、同１０００ＣＰ（以上、クラレ株式会社製）、アクリルをコアとしてオレフィンワックスをシェルとするものとして、ストライドＶＳ（ペンギンワックス社製）等が挙げられる。その他、シリコンゴムをコアとしエポキシ樹脂をシェルとするものとして、ＡＬＢＩＤＵＲ（トーメンプラスチックス社製）、ポリスチレンをコアとしＰＭＭＡをシェルとするものとしてガンツパール（ガンツ化成社製）等も併用することもできる。 As such an acrylic rubber having a core-shell structure, for example, butyl acrylate as a core and PMMA as a shell, Paracron RP-101, RP-103, RP-412, RP-301, PR302, RP-303 (manufactured by Negami Kogyo Co., Ltd.), butyl acrylate as core and PMMA as shell, Parapet G-1000, GR-1240, GR-1270, GR-4940, GR -4970, HR-N-1000, HR-L, SA-FW001, FW101, NW001, NW201, NW201, 1000NP, 1000CP (above, manufactured by Kuraray Co., Ltd.), acrylic core and olefin wax As a shell, stride VS (penguin wax Ltd.) and the like. In addition, ALBIDUR (manufactured by Tomen Plastics Co., Ltd.) that uses silicon rubber as the core and epoxy resin as the shell, and Gantz Pearl (manufactured by Ganz Kasei Co., Ltd.) that uses polystyrene as the core and PMMA as the shell may be used together. it can.

本発明において、コアシェル構造のアクリル系ゴムを用いることにより、字消しの摩消面が平滑で、つるりとした綺麗な状態となり、消し屑も付着し難いという利点がある。
一般に、エラストマー字消しやゴム字消しは、塩化ビニル系字消しに比べ、摩消面が荒れる傾向にある。摩消面が荒れると、摩消時に消し屑が字消しと紙面との間に挟まり、ザラザラした消し感になったり、摩消面に消し屑が付着し見た目に汚くなる。また、摩消面に付着した消し屑が紙面に再付着することにより紙面を汚すことになるため、摩消面に付着した消し屑を取り除くという手間が掛かることになる。本発明において、コアシェル構造のものを用いると、かかる問題が解消される。
また、コアシェル構造のアクリル系ゴムは、通常のアクリル系ゴムと異なり、粉体やペレット状であるため、取り扱い性や輸送性に優れるとともに、成形が容易で成形機を選ばない利点もある。 In the present invention, by using an acrylic rubber having a core-shell structure, there is an advantage that the erased surface of the eraser is smooth and smooth and smooth, and the swarf is difficult to adhere.
In general, the eraser or rubber eraser tends to have a roughened surface compared to the vinyl chloride eraser. When the wear surface becomes rough, the swarf is sandwiched between the eraser and the paper surface during the scouring, resulting in a rough erasing sensation, or the swarf is attached to the wear surface and becomes visually dirty. In addition, since the debris adhering to the wear surface reattaches to the paper surface and soils the paper surface, it takes time and effort to remove the debris adhering to the wear surface. In the present invention, when a core-shell structure is used, this problem is solved.
Further, unlike ordinary acrylic rubber, the core-shell structure acrylic rubber is in the form of powder or pellets, so that it has excellent handleability and transportability, and has the advantage of being easy to mold and not using a molding machine.

本発明に用いられる熱可塑性エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−エチレンブチレン−スチレン共重合体、スチレン−エチレンプロピレン−スチレン共重合体等のスチレン系、オレフィン系、エステル系、ウレタン系等が挙げられる。
スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体としては、タフプレンＡ、タフプレン１２５、同２００、同３１５、同９１２、ソルプレンＴ−４０６、同Ｔ−４１１、同Ｔ−４１４、同Ｔ−４７５、アサプレンＴ−４３０、同Ｔ−４３１、同Ｔ−４５０（以上、旭化成工業（株）製）、カリフレックスＴＲ１１０１、同ＴＲ１１０２、同ＴＲＫＸ１３８Ｓ、同ＴＲ１１１８、同ＴＲ１１１６、同ＴＲ１１８４、同ＴＲ１１８６、同ＴＲ１１２２、同ＴＲ４１１３、同ＴＲ４１２２、同ＴＲ４２０５、同ＴＲ４２６０、同ＴＲ４２６１、クレイトンＤ１３００（以上、シェル化学（株）製）などが挙げられる。 Examples of the thermoplastic elastomer used in the present invention include a styrene-butadiene-styrene copolymer, a styrene-isoprene-styrene copolymer, a styrene-ethylenebutylene-styrene copolymer, and a styrene-ethylenepropylene-styrene copolymer. Examples include styrene, olefin, ester, and urethane.
Examples of the styrene-butadiene-styrene copolymer include Tufprene A, Tufprene 125, 200, 315, 912, Sorprene T-406, T-411, T-414, T-475, and Asaprene T-430. T-431, T-450 (made by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.), Califlex TR1101, TR1102, TRKX138S, TR1118, TR1116, TR1184, TR1186, TR1122, TR4113, TR4122, TR4205, TR4260, TR4261, and Kraton D1300 (manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.).

スチレン−イソプレン−スチレン共重合体としては、カリフレックスＴＲ１１０７、同ＴＲ１１１１、同ＴＲ１１１２、同ＴＲ１１１７（以上、シェル化学（株）製）、クレイトンＤ−１１０７、同Ｄ−１１１２、同Ｄ−１１１３、同Ｄ−１１１７、同Ｄ−１１１９、同Ｄ−１１２４、同Ｄ−１１６１、同Ｄ−ＫＸ４０６（以上、クレイトンポリマージャパン（株）製）などが挙げられる。 As styrene-isoprene-styrene copolymers, Califlex TR1107, TR1111, TR1112, TR1117 (above, manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.), Kraton D-1107, D-1112, D-1113, D-1117, D-1119, D-1124, D-1161, D-KX406 (manufactured by Kraton Polymer Japan Co., Ltd.).

スチレン−エチレンブチレン−スチレン共重合体としては、タフテックＨ１０５２、同Ｈ１０４１、同Ｈ１０５１（以上、旭化成工業（株）製）、クレイトンＧ１６５０、同Ｇ１６５２、同Ｇ１６５７Ｘ（以上、シェル化学（株）製）、ラバロンＳＪ４４００、同ＳＪ５４００、同ＳＪ６４００、同ＳＪ７４００、同ＳＪ８４００同ＳＪ９４００、同ＳＥ５４００、同ＳＥ６４００、同ＳＳ６４００、同ＳＳ７４００、同ＳＳ９４００、同ＭＪ４３００、同ＭＪ６３００、同ＭＥ６３０１（以上、三菱油化（株）製）、セプトン８００４、同８００６、同８００７（以上、（株）クラレ製）などが挙げられる。 As styrene-ethylenebutylene-styrene copolymers, Tuftec H1052, H1041, H1051 (above, manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.), Kraton G1650, G1652, G1657X (above, made by Shell Chemical Co., Ltd.), Lavalon SJ4400, SJ5400, SJ6400, SJ7400, SJ8400, SJ9400, SE5400, SE6400, SS6400, SS7400, SS9400, MJ4300, MJ6300, ME6301 (Mitsubishi Yuka Co., Ltd.) ), Septon 8004, 8006, and 8007 (above, manufactured by Kuraray Co., Ltd.).

スチレン−エチレンプロピレン−スチレン共重合体としては、セプトン２００２、同２０４３、同２０６３、同２００５、同２００６、同２０１４、同４０５５（以上、（株）クラレ製）などが挙げられる。 Examples of the styrene-ethylenepropylene-styrene copolymer include Septon 2002, 2043, 2063, 2005, 2006, 2014, and 4055 (manufactured by Kuraray Co., Ltd.).

本発明の字消しにおいて、アクリル系樹脂（Ａ）と熱可塑性エラストマー（Ｂ）との配合割合は、アクリル系樹脂（Ａ）が１５〜８５重量％、熱可塑性エラストマー（Ｂ）が８５〜１５重量％であり、アクリル系樹脂（Ａ）が５０〜８５重量％、熱可塑性エラストマー（Ｂ）が５０〜１５重量％が好ましい。アクリル系樹脂（Ａ）が１５重量％未満では消字性及び耐候性が十分でなく、一方、８５重量％を越えると消字性が低下する。 In the eraser of the present invention, the mixing ratio of the acrylic resin (A) and the thermoplastic elastomer (B) is 15 to 85% by weight for the acrylic resin (A) and 85 to 15% by weight for the thermoplastic elastomer (B). The acrylic resin (A) is preferably 50 to 85% by weight, and the thermoplastic elastomer (B) is preferably 50 to 15% by weight. If the acrylic resin (A) is less than 15% by weight, the erasability and weather resistance are not sufficient, while if it exceeds 85% by weight, the erasability decreases.

本発明の字消しは、更に、必要に応じて、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、シリカ、珪藻土、酸化マグネシウム、タルク、セリサイト、石英粉末、モンモリロナイト、ホタテ、カキ、しじみなどの貝殻粉末などの充填剤、有機中空粒子、無機中空粒子及び有機・無機顔料、染料などの着色材、香料、安定剤、滑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防カビ剤などの他の添加物も適宜任意に使用することも可能である。また、更にインキ等を溶解する溶剤を内包したマイクロカプセルや、インキ筆跡などを摩消する研磨剤を添加することにより、鉛筆筆跡以外の消去も可能な字消しを提供することができる。 The eraser of the present invention further includes, as necessary, shell calcium powder such as heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, silica, diatomaceous earth, magnesium oxide, talc, sericite, quartz powder, montmorillonite, scallop, oyster, squeeze, etc. Other additives such as fillers, organic hollow particles, inorganic hollow particles and coloring materials such as organic / inorganic pigments, dyes, fragrances, stabilizers, lubricants, antioxidants, ultraviolet absorbers, and fungicides are also optional. It can also be used. Further, by adding a microcapsule encapsulating a solvent that dissolves ink or the like, or an abrasive that wears away ink handwriting, it is possible to provide erasing that can be erased other than pencil handwriting.

上記の如き成分からなる本発明の字消し組成物は、混練され、プレス成形、射出成形、押出成形等により成形され、所定の寸法に裁断されて製品とされる。 The eraser composition of the present invention comprising the above components is kneaded, molded by press molding, injection molding, extrusion molding, or the like, and cut into a predetermined size to obtain a product.

以下、実施例及び比較例に基づいて本発明を更に詳細に説明するが、これらは本発明の範囲を何ら制限するものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example and a comparative example, these do not restrict | limit the scope of the present invention at all.

以下の実施例及び比較例で用いた材料を表１に示す。尚、以下の記載において、「部」は特に断らない限り「重量部」を表す。 The materials used in the following examples and comparative examples are shown in Table 1. In the following description, “parts” represents “parts by weight” unless otherwise specified.

実施例１〜２、比較例１
表１に示すように、アクリル系樹脂（Ａ）としてＰＭＭＡ「メタブレンＬ−１０００」、アクリルゴム（コアシェル構造）「パラペット１０００ＣＰ」、熱可塑性エラストマー（Ｂ）としてＳＥＰＳ「セプトン８００６」を用い、さらに充填剤を配合した樹脂組成物を混練り混合した後、所定の寸法の金型にて押出成形によって試料を得た。
各試料について、硬度、消字率、耐候性及び摩消面を下記の方法により測定、評価した。結果を表２に示す。 Examples 1-2, Comparative Example 1
As shown in Table 1, PMMA “Metabrene L-1000” is used as the acrylic resin (A), acrylic rubber (core shell structure) “Parapet 1000CP”, and SEPS “Septon 8006” is used as the thermoplastic elastomer (B). After kneading and mixing the resin composition containing the agent, a sample was obtained by extrusion molding with a mold having a predetermined size.
About each sample, hardness, an erasure rate, a weather resistance, and a wear surface were measured and evaluated by the following method. The results are shown in Table 2.

（ａ）硬度の測定方法
ＪＩＳＳ６０５０に準拠して測定した。 (A) Measuring method of hardness It measured based on JISS6050.

（ｂ）消字率の測定方法（ＪＩＳ−Ｓ−６０５０より）
（１）試料を厚さ５ｍ／ｍの板状に切り、試験紙との接触部分を半径６ｍ／ｍの円弧に仕上げたものを試験片とした。
（２）試験片を着色紙に対して垂直に、しかも着色線に対して直角になるように接触させ、試験片におもりとホルダの質量の和が０．５kgとなるようにおもりを載せ、１５０±１０cm／min の速さで着色部を４往復摩消させた。
（３）濃度計（ＤＥＮＳＩＴＯＭＥＴＥＲＰＤＡ６５ｓａｋｕｒａ社製）によって、着色紙の非着色部分の濃度を０として、着色部及び摩消部の濃度をそれぞれ測定した。
（４）消字率は次の式によって算出した。
消字率（％）＝（１−（摩消部の濃度÷着色部の濃度））×１００ (B) Measuring method of erasure rate (from JIS-S-6050)
(1) The sample was cut into a plate having a thickness of 5 m / m, and the test piece was prepared by finishing the contact portion with the test paper into an arc having a radius of 6 m / m.
(2) The test piece is brought into contact with the colored paper perpendicularly and perpendicular to the colored line, and a weight is placed on the test piece so that the sum of the weight of the weight and the holder is 0.5 kg. The colored part was brushed back and forth 4 times at a speed of 150 ± 10 cm / min.
(3) Using a densitometer (DENSITOMETER PDA65 made by Sakura), the density of the non-colored part of the colored paper was set to 0, and the density of the colored part and the eroded part were measured.
(4) The erasure rate was calculated by the following formula.
Erase rate (%) = (1− (density of wear part ÷ density of colored part)) × 100

（ｃ）耐候性の評価方法
キセノンフェードメーター（スガ試験機株式会社）による耐光性テストを行い、１００時間照射後の消字率を測定し、下記の基準により測定した。
◎：１００時間照射後の消字率が８０％以上
○：１００時間照射後の消字率が８０％未満〜７５％
△：１００時間照射後の消字率が７５％未満〜７０％
×：１００時間照射後の消字率が７０％未満 (C) Weather resistance evaluation method A light resistance test was carried out using a xenon fade meter (Suga Test Instruments Co., Ltd.), and the erasure rate after irradiation for 100 hours was measured according to the following criteria.
A: The erasure rate after irradiation for 100 hours is 80% or more. O: The erasure rate after irradiation for 100 hours is less than 80% to 75%.
Δ: The erasure rate after irradiation for 100 hours is less than 75% to 70%.
X: The erasure rate after irradiation for 100 hours is less than 70%

（ｄ）摩消面の評価方法
１１ｍｍ×１７ｍｍ×４３ｍｍの試験片を試験者の手で５ｃｍの距離を３０往復摩消した後、試験片の摩消面を観察し、下記の基準により評価した。
◎：摩消面が滑らかである。
○：摩消面が若干荒れる。
△：屑は出るが摩消面が荒れる。
×：摩消面が荒れる上、屑もほとんど又は全く出ない。 (D) Evaluation method of wear surface After the test piece of 11 mm × 17 mm × 43 mm was brushed back and forth by a distance of 5 cm for 30 reciprocations, the wear surface of the test piece was observed and evaluated according to the following criteria. .
A: The wear surface is smooth.
○: The wear surface is slightly rough.
(Triangle | delta): Although waste comes out, a wear surface becomes rough.
X: The wear surface is roughened, and little or no waste is produced.

叙上のとおり、アクリル系樹脂からなる基材１５〜８５重量部と、熱可塑性エラストマー８５〜１５重量部とを含有してなる本発明の字消しは、消字性及び耐候性に優れている。
また、アクリル系樹脂として、特にコアシェル構造のアクリル系ゴムを用いることにより、摩消面が綺麗で、消し感に優れた字消しを提供することができる。 As described above, the eraser of the present invention comprising 15 to 85 parts by weight of a base material made of an acrylic resin and 85 to 15 parts by weight of a thermoplastic elastomer is excellent in erasability and weather resistance. .
Further, by using an acrylic rubber having a core-shell structure as the acrylic resin, it is possible to provide an eraser with a beautiful frosted surface and excellent erasing feeling.

Claims

An eraser characterized by containing 15 to 85 parts by weight of a base material made of an acrylic resin (A) and 85 to 15 parts by weight of a thermoplastic elastomer (B) (100 parts by weight in total).

The eraser according to claim 1, wherein the acrylic resin (A) contains an acrylic rubber.

The eraser according to claim 2, wherein the acrylic rubber (A) has a core-shell structure.

The eraser according to any one of claims 1 to 3, wherein the thermoplastic elastomer (B) comprises a styrene elastomer.

The character according to any one of claims 1 to 4, wherein the acrylic resin (A) is 50 to 85 parts by weight and the thermoplastic elastomer (B) is 50 to 15 parts by weight (a total of 100 parts by weight of both). Erase.