JP2010004826A - Neutral milk component-containing foaming beverage - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、容器を振盪することにより気泡を有する中性の乳成分入り飲料に関する。より詳細には、飲料を振盪して形成させた飲料溶液内の気泡を、飲料上層だけでなく飲料内部にも安定的に保持する中性の乳成分入り飲料に関する。 The present invention relates to a neutral milk component-containing beverage having air bubbles by shaking a container. More specifically, the present invention relates to a neutral milk-containing beverage that stably holds bubbles in a beverage solution formed by shaking the beverage not only in the beverage upper layer but also in the beverage.
カップチーノコーヒーやミルクセーキといった飲料において、緻密な泡をコーヒーやミルクの上層や内部に形成することで食感(口当たり)が滑らかになり、優れたテクスチャーを与えることができる。そのため、飲料の食感を改良する目的で、飲料へ泡を付与するための方法が種々検討されている。 In beverages such as cupcino coffee and milk shakes, the texture (taste) can be smoothened by forming dense bubbles in the upper layer or inside of coffee or milk, and an excellent texture can be given. Therefore, various methods for imparting foam to beverages have been studied for the purpose of improving the texture of the beverage.
起泡性飲料の例として、(1)動植物由来の蛋白質を起泡剤として含有し、カラギーナン、ファーセレラン及び寒天からなる群から選択される1種以上を安定剤として用いる飲料(特許文献1)、(2)乳化剤とエチルアルコールを添加することで、気体と強制的に混和して気泡を得ている飲料(特許文献2)、(3)乳化剤として(a)ソルビタンモノ飽和脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステルの何れか一方または双方、及び(b)グリセリン二塩基酸脂肪酸エステル、クエン酸モノグリセリンエステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステルより選択される1種以上を用いる飲料(特許文献3)、(4)コーヒー抽出液に、コーヒー飲料全量中の乳脂肪分が0.05重量%以上となる量の乳成分を起泡剤とともに添加する方法(特許文献4)、(5)乳入り飲料の製造工程において、飲料全量中の乳脂肪分が0.1重量%以下となる量の乳成分を、起泡剤とともに原料液に添加する方法(特許文献5)、(6)乳ペプチドと水溶性ヘミセルロースを飲料に添加して容器に充填した後、振盪して泡立たせた飲料(特許文献6)などが知れられている。 As an example of a foaming beverage, (1) a beverage containing a protein derived from animals and plants as a foaming agent and using as a stabilizer at least one selected from the group consisting of carrageenan, farseleran and agar (Patent Document 1), (2) Beverages that are mixed with gas by adding an emulsifier and ethyl alcohol to obtain bubbles (Patent Document 2), (3) (a) sorbitan monosaturated fatty acid ester, propylene glycol fatty acid as an emulsifier One or both of esters, and (b) a beverage using at least one selected from glycerin dibasic fatty acid ester, citric acid monoglycerin ester, polyglycerin fatty acid ester, and sucrose fatty acid ester (Patent Document 3), ( 4) In the coffee extract, a milk component in which the milk fat content in the total amount of the coffee beverage is 0.05% by weight or more is foamed. Methods of adding both (Patent Document 4), (5) In the production process of a milk-containing beverage, milk ingredients in an amount such that the milk fat content in the total amount of the beverage is 0.1% by weight or less are added to the raw material liquid together with the foaming agent Methods of adding (Patent Document 5), (6) Beverages (Patent Document 6) that are foamed by shaking after adding milk peptide and water-soluble hemicellulose to a beverage and filling the container are known.
しかし、微細で緻密な気泡を飲料の上層のみならず内部にも形成させ、且つ形成した気泡を飲料溶液内部に安定的に維持するための方法としては、いずれも満足のいくものではなかった。すなわち、これらの方法では、飲料溶液内に形成された気泡が速やかに飲料表面に上昇し、飲料溶液内部に気泡が残存しにくいという問題、また飲料をコップに注いだり、また飲もうとしたりするとき、溶液だけが出て肝心の気泡が容器内に残留するため、滑らかな食感が得られないといった問題があった。
本発明は、かかる事情に鑑みて開発されたものであり、中性の乳成分入り飲料に対して、飲料の気泡保持能力を高めることで、飲料の溶液内部に形成された気泡を、飲料溶液内部に安定的に保持することを可能とする中性の乳成分入り起泡性飲料を提供することを目的とする。 The present invention has been developed in view of such circumstances, and for a neutral milk component-containing beverage, by increasing the bubble retention capacity of the beverage, the bubbles formed inside the beverage solution can be used as a beverage solution. An object of the present invention is to provide a foamable beverage containing a neutral milk component that can be stably held inside.
本発明者らは、上記従来技術の問題点に鑑み鋭意研究を重ねていたところ、原料として発酵セルロース複合体を用いることによって調製した中性の乳成分入り飲料は、振盪することによって、飲料の上層のみならず溶液内部に微細で緻密な気泡を形成することができ(起泡化)、しかも、形成された気泡が飲料溶液内部に長時間にわたって安定的に保持されることを見出した。さらに、気泡を形成させた当該乳成分入り飲料は、別の容器に移すときやそのまま口に入れたときに、気泡も溶液とともに出てくることを確認した。なお、本発明において「中性の乳成分入り飲料」とは、pHを特別に酸性寄り、若しくはアルカリ性寄りに調製していない飲料(pHが5.4〜7.5)であって、乳成分を含有する飲料のことをいう。 The inventors of the present invention have made extensive studies in view of the above-mentioned problems of the prior art. As a result, a neutral milk-containing beverage prepared by using a fermented cellulose composite as a raw material is It has been found that fine and dense bubbles can be formed not only in the upper layer but also in the solution (foaming), and the formed bubbles are stably held in the beverage solution for a long time. Furthermore, it was confirmed that when the beverage containing milk components in which bubbles were formed was transferred to another container or placed in the mouth as it was, bubbles would come out together with the solution. In the present invention, a “neutral milk component-containing beverage” refers to a beverage (pH is 5.4 to 7.5) that is not adjusted to a particularly acidic or alkaline pH. Refers to beverages containing
これらの知見から、本発明者らは、かかる技術により調製した中性の乳成分入り飲料によれば、微細で緻密な気泡を含む状態で飲用(摂取)することができるため、口当たりが滑らかな飲料を調製し提供できることを確認して、本件発明を完成するにいたった。 From these findings, the present inventors can drink (ingest) in a state containing fine and fine bubbles according to the neutral milk ingredient-containing beverage prepared by such a technique, and thus have a smooth mouthfeel. After confirming that a beverage can be prepared and provided, the present invention has been completed.
本発明は下記の実施態様を包含するものである:
項1.発酵セルロース複合体を含む飲料であって、飲料を入れた容器を振盪して起泡化することにより、飲料上層だけでなく飲料内部にも気泡を安定的に保持することを特徴とする、pHが中性域である乳成分入り起泡性飲料。
項2.発酵セルロース複合体が、キサンタンガム、グァーガム及びカルボキシルメチルセルロースまたはその塩からなる群から選択される少なくとも1種によって発酵セルロースを複合化したものである、項1に記載の乳成分入り起泡性飲料。
項3.発酵セルロース複合体を添加することにより、飲料中における発酵セルロースの含有量が0.04〜0.15重量%となる、項1又は2に記載の乳成分入り起泡性飲料。
項4.さらに、乳化剤を含むことを特徴とする、項1乃至3に記載の乳成分入り起泡性飲料。
項5.前記乳化剤が、ショ糖脂肪酸エステル、蒸留モノグリセリド及び有機酸モノグリセリドから選択される少なくとも1種である、項1乃至4に記載の乳成分入り起泡性飲料。
項6.さらに、微結晶セルロースを含むことを特徴とする、項1乃至5に記載の乳成分入り起泡性飲料。
The present invention encompasses the following embodiments:
Item 1. A beverage containing a fermented cellulose complex, characterized by stably holding bubbles not only in the beverage upper layer but also in the beverage by foaming by shaking the container containing the beverage, pH A foaming beverage with milk ingredients that is neutral.
Item 2. Item 2. The foamable beverage containing milk components according to Item 1, wherein the fermented cellulose complex is obtained by complexing fermented cellulose with at least one selected from the group consisting of xanthan gum, guar gum, carboxymethylcellulose, or a salt thereof.
Item 3. Item 3. The foamable beverage containing milk components according to Item 1 or 2, wherein the content of fermented cellulose in the beverage is 0.04 to 0.15% by weight by adding the fermented cellulose complex.
Item 4. Item 4. The foamable beverage containing milk components according to Item 1 to 3, further comprising an emulsifier.
Item 5. Item 5. The foamable beverage containing milk components according to Item 1, wherein the emulsifier is at least one selected from sucrose fatty acid esters, distilled monoglycerides, and organic acid monoglycerides.
Item 6. Item 6. The foamable beverage containing milk components according to Item 1 to 5, further comprising microcrystalline cellulose.
本発明によれば、中性の乳成分入り飲料の気泡保持能力を増強することができるため、乳成分を含有する飲料の溶液内部に微細でかつ緻密な気泡を形成することができ、しかも形成された気泡を溶液の内部に長く安定的に保持することができる。このため、かかる本発明の中性の乳成分入り飲料は、飲用の際に必要に応じて振盪することによって、気泡を含み口当たりのよい(クリーミーな口当たり)飲料を簡単に調製し、提供することが可能になる。 According to the present invention, it is possible to enhance the bubble retention ability of a neutral milk component-containing beverage, so that fine and dense bubbles can be formed inside the solution of a beverage containing a milk component. The formed bubbles can be stably held for a long time inside the solution. For this reason, the neutral milk component-containing beverage of the present invention can be easily prepared and provided with a bubbly and palatable (creamy mouthfeel) beverage by shaking as necessary when drinking. Is possible.
本発明は、中性の乳成分入り飲料の調製に、原料の一つとして発酵セルロース複合体を用いることによって実施することができる。発酵セルロース複合体は、発酵セルロースと高分子物質を複合化状態にすることにより得ることができる。 This invention can be implemented by using a fermented cellulose composite as one of the raw materials for preparation of the drink containing a neutral milk component. The fermented cellulose complex can be obtained by combining fermented cellulose and a polymer substance.
本発明の発酵セルロース複合体に用いる発酵セルロースは、セルロース生産菌が生産するセルロースであればよく、特に限定されない。通常、発酵セルロースは、セルロース生産菌を既知の方法、例えば特開昭61−212295号公報、特開平3−157402号公報、特開平9−121787号公報に記載される方法に従って培養し、得られた培養物からセルロース生産菌を単離するか、または所望に応じて適宜精製することによって製造することができる。 The fermented cellulose used for the fermented cellulose composite of the present invention is not particularly limited as long as it is a cellulose produced by a cellulose-producing bacterium. Usually, fermented cellulose is obtained by culturing cellulose-producing bacteria according to known methods, for example, the methods described in JP-A-61-212295, JP-A-3-157402, and JP-A-9-121787. Cellulose-producing bacteria can be isolated from the cultured product, or can be produced by appropriately purifying as desired.
ここでセルロース生産菌としては、アセトバクター属、シュードモナス属、アグロバクテリウム属等に属する細菌が挙げられるが、好適にはアセトバクター属である。発酵セルロースを生産するアセトバクター属の細菌として、より具体的には、アセトバクター・パスツリアヌス株(例えば、ATCC10245等)、アセトバクター・エスピーDA株(例えば、FERM P−12924等)、アセトバクター・キシリナム株(例えば、ATCC23768、ATCC23769、ATCC10821、ATCC1306−21等)を挙げることができる。好ましくは、アセトバクター・キシリナム株である。 Here, examples of the cellulose-producing bacteria include bacteria belonging to the genus Acetobacter, Pseudomonas, Agrobacterium, etc., and preferably Acetobacter. As a bacterium belonging to the genus Acetobacter that produces fermented cellulose, more specifically, an Acetobacter pasteurianus strain (for example, ATCC 10245), an Acetobacter sp. DA strain (for example, FERM P-12924), and Acetobacter xylinum Strains (for example, ATCC 23768, ATCC 23769, ATCC 10821, ATCC 1306-21, etc.). Acetobacter xylinum strain is preferable.
かかるセルロース生産菌を培養する培地及び条件としては、特に限定されず、常法に従うことができる。例えば、培地は、基本的に窒素源、炭素源、水、酸素及びその他の必要な栄養素を含有しており、上記微生物が増殖して目的の発酵セルロースを産生することができるものであればよく、例えばHestrin−Schramm培地を挙げることができる。なお、セルロースの生産性を向上させるために、培地中にセルロースの部分分解物、イノシトール、フィチン酸等を添加することもできる(特開昭56−46759号公報、特開平5−1718号公報)。培養条件としては、例えばpH5〜9、培養温度20〜40℃の範囲が採用され、発酵セルロースが十分産生されるまで培養が続けられる。培養方法は、静置培養、攪拌培養、通気培養のいずれでもよいが、好適には通気攪拌培養である。 The medium and conditions for culturing such cellulose-producing bacteria are not particularly limited, and can be according to conventional methods. For example, the medium basically contains a nitrogen source, a carbon source, water, oxygen and other necessary nutrients, and may be any medium that can grow the microorganism and produce the desired fermented cellulose. For example, mention may be made of Hestrin-Schramm medium. In order to improve the productivity of cellulose, a partially decomposed product of cellulose, inositol, phytic acid and the like can be added to the medium (Japanese Patent Laid-Open Nos. 56-46759 and 5-1718). . As culture conditions, for example, a pH range of 5 to 9 and a culture temperature range of 20 to 40 ° C. are employed, and the culture is continued until fermented cellulose is sufficiently produced. The culture method may be static culture, agitation culture, or aeration culture, but is preferably aeration agitation culture.
発酵セルロースを大量生産するためには、多段階接種法が好ましい。この場合、通常、2段階の予備接種プロセス、一次接種発酵プロセス、二次接種発酵プロセス及び最終発酵プロセスからなる5段階の発酵プロセスが採用され、各プロセスで増殖された細菌について細胞の形態およびグラム陰性であることを確認しながら、次プロセスの発酵器に継代される。 In order to mass-produce fermented cellulose, a multistage inoculation method is preferable. In this case, usually a five-stage fermentation process consisting of a two-stage pre-inoculation process, a primary inoculation fermentation process, a secondary inoculation fermentation process and a final fermentation process is employed, and the cell morphology and grams for the bacteria grown in each process Passing to the next process fermentor while confirming negative.
発酵後、産生された発酵セルロースは培地から分離処理され、洗浄されて、適宜精製される。精製方法は特に限定されないが、通常、培地から回収した発酵セルロースを洗浄後、脱水し、再度水でスラリー化した後に、アルカリ処理によって微生物を除去し、次いで該アルカリ処理によって生じた溶解物を除去する方法が用いられる。具体的には、次の方法が例示される。 After fermentation, the produced fermented cellulose is separated from the medium, washed, and appropriately purified. The purification method is not particularly limited, but usually the fermented cellulose recovered from the medium is washed, dehydrated and slurried with water again, and then the microorganisms are removed by alkali treatment, and then the lysate produced by the alkali treatment is removed. Is used. Specifically, the following method is exemplified.
まず、微生物の培養によって得られる培養物を脱水し、固形分約20%のケーキとした後、このケーキを水で再スラリー化して固形分を1〜3%にする。これに水酸化ナトリウムを加えて、pH13程度にして攪拌しながら数時間、系を65℃に加熱して、微生物を溶解する。次いで、硫酸でpHを6〜8に調整し、該スラリーを脱水して再度水でスラリー化し、かかる脱水・スラリー化を数回繰り返す。精製された発酵セルロースは、必要に応じて乾燥処理を施すことができる。乾燥処理としては特に制限されることなく、自然乾燥、熱風乾燥、凍結乾燥、スプレードライ、ドラムドライ等の公知の方法を用いることができる。好ましくはスプレードライ法、ドラムドライ法である。 First, a culture obtained by culturing microorganisms is dehydrated to obtain a cake having a solid content of about 20%, and then the cake is reslurried with water to make the solid content 1 to 3%. Sodium hydroxide is added thereto, and the pH is adjusted to about 13, and the system is heated to 65 ° C. for several hours with stirring to dissolve microorganisms. Next, the pH is adjusted to 6 to 8 with sulfuric acid, the slurry is dehydrated and slurried again with water, and this dehydration and slurrying is repeated several times. The purified fermented cellulose can be subjected to a drying treatment as necessary. The drying process is not particularly limited, and known methods such as natural drying, hot air drying, freeze drying, spray drying, and drum drying can be used. A spray drying method and a drum drying method are preferable.
かくして得られる発酵セルロースは、白色から黄褐色の物質であり、水に急速に分散できる非常に繊細な繊維性粒子からなる。なお、本発明で用いられる発酵セルロースは、上記方法で調製される発酵セルロースと同一若しくは類似の性質を有し、本発明の目的を達成しえるものであれば、その調製方法によって限定されるものではない。 The fermented cellulose thus obtained is a white to tan substance and consists of very delicate fibrous particles that can be rapidly dispersed in water. The fermented cellulose used in the present invention has the same or similar properties as the fermented cellulose prepared by the above method and is limited by the preparation method as long as the object of the present invention can be achieved. is not.
なお、発酵セルロースを飲料に用いることはすでに公知であり、例えば、飲料やドレッシングなどの水性食品の安定剤として酢酸菌が産生するセルロース(つまり発酵セルロース)の離解物を用いたり(特開昭62−83854号公報)、乳飲料においてクリーミングや白色浮遊物、オイルオフ、沈殿の発生を抑制する安定剤として発酵セルロースを用いること(特開2007−330256号公報)が知られている。しかしながら、起泡性飲料の提供を目的として、発酵セルロース若しくはその複合体を用いた飲料の例は一切ない。 Note that the use of fermented cellulose in beverages is already known. For example, a cellulose (that is, fermented cellulose) produced by acetic acid bacteria is used as a stabilizer for aqueous foods such as beverages and dressings (Japanese Patent Laid-Open No. 62). -83854), and the use of fermented cellulose as a stabilizer that suppresses the occurrence of creaming, white suspension, oil-off, and precipitation in milk beverages (Japanese Patent Laid-Open No. 2007-330256) is known. However, there are no examples of beverages using fermented cellulose or a composite thereof for the purpose of providing a foamable beverage.
本発明において、中性の乳成分入り飲料に発酵セルロース複合体を添加する際、飲料中における発酵セルロースの割合は、本発明の効果が得られる範囲であればよく、飲料の種類に応じて適宜調整することができる。通常、最終飲料100重量%中、0.01〜0.4重量%の範囲から適宜選択調整することができる。好ましくは0.04〜0.15重量%、最も好ましくは0.06〜0.1重量%である。発酵セルロースの含有量は、0.01重量%より少ないと起泡性に乏しく、濃度を上げるにつれて起泡性が向上し、気泡の長期保持能も強化されるのであるが、0.4重量%より高いと飲料に粘り気が生じて口当たりが悪くなってしまう。 In the present invention, when the fermented cellulose complex is added to a neutral milk component-containing beverage, the proportion of the fermented cellulose in the beverage may be within a range in which the effect of the present invention can be obtained, and is appropriately determined according to the type of beverage. Can be adjusted. Usually, it can be appropriately selected and adjusted from the range of 0.01 to 0.4% by weight in 100% by weight of the final beverage. Preferably it is 0.04-0.15 weight%, Most preferably, it is 0.06-0.1 weight%. When the content of the fermented cellulose is less than 0.01% by weight, the foaming property is poor, and as the concentration is increased, the foaming property is improved and the long-term retention ability of the bubbles is enhanced. If it is higher, the beverage will become sticky and will be unpleasant.
本発明において発酵セルロースは、高分子物質と組み合わせて用いることでその効果をより高めることができる。高分子物質と組み合わせて用いる態様としては、発酵セルロースと高分子物質とを混合状態で用いる態様、または発酵セルロースと高分子物質とを複合化状態で用いる態様を挙げることができるが、本発明においては高分子物質と複合化状態にした発酵セルロース複合体として用いることで、所望の効果を有した起泡性飲料を得ることができる。 In the present invention, the effect of fermented cellulose can be further enhanced by using it in combination with a polymer substance. Examples of the mode of use in combination with the polymer material include a mode of using the fermented cellulose and the polymer material in a mixed state, and a mode of using the fermented cellulose and the polymer material in a composite state. Can be used as a fermented cellulose composite in a complexed state with a polymer substance, whereby a foamable beverage having a desired effect can be obtained.
発酵セルロースとの複合化に使用される高分子物質としては、例として、キサンタンガム、カラギーナン、ガラクトマンナン(グァーガム、ローカストビーンガム、タラガム等)、カシアガム、グルコマンナン、ネイティブ型ジェランガム、脱アシル型ジェランガム、タマリンドシードガム、ペクチン、サイリウムシードガム、ゼラチン、トラガントガム、カラヤガム、アラビアガム、ガティガム、マクロホモプシスガム、寒天、アルギン酸類(アルギン酸、アルギン酸塩)、カードラン、プルラン、メチルセルロース(MC)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、カルボキシメチルセルロース(CMC)またはその塩、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)、ヒドロキシエチルセルロース(HEC)等のセルロース誘導体、微結晶セルロース、水溶性ヘミセルロース、大豆多糖類、加工・化工でん粉、未加工でん粉(生でん粉)といった各種高分子物質を挙げることができる。これらは一種単独で使用してもよいし、または2種以上を任意に組み合わせて使用することもできる。 Examples of polymer substances used for complexing with fermented cellulose include xanthan gum, carrageenan, galactomannan (guar gum, locust bean gum, tara gum, etc.), cassia gum, glucomannan, native gellan gum, deacylated gellan gum, Tamarind seed gum, pectin, psyllium seed gum, gelatin, tragacanth gum, karaya gum, gum arabic, gati gum, macrohomopsis gum, agar, alginic acids (alginic acid, alginate), curdlan, pullulan, methylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose ( HPMC), carboxymethylcellulose (CMC) or salts thereof, cellulose derivatives such as hydroxypropylcellulose (HPC), hydroxyethylcellulose (HEC), etc. Body, microcrystalline cellulose, water-soluble hemicellulose, soybean polysaccharides, processed and modified starch can include various polymeric materials such as raw starch (raw starch). These may be used alone or in any combination of two or more.
高分子物質として、好ましくは、キサンタンガム、ガラクトマンナン、カルボキシメチルセルロース(CMC)またはその塩を挙げることができる。ここでガラクトマンナンとして好ましくはグァーガムを、CMCの塩として好ましくはCMCのナトリウム塩を挙げることができる。高分子物質として、より好ましくはキサンタンガム若しくはグァーガムと、CMCの塩を組み合わせて使用する態様である。 Preferred examples of the polymer substance include xanthan gum, galactomannan, carboxymethyl cellulose (CMC), and salts thereof. The galactomannan is preferably guar gum, and the CMC salt is preferably a sodium salt of CMC. More preferably, the polymer substance is a combination of xanthan gum or guar gum and a salt of CMC.
本発明において、発酵セルロースは、より好ましくは、前述するキサンタンガム、グァーガム、カルボキシメチルセルロース(CMC)およびその塩からなる群から選択される少なくとも1種を複合化させた状態で用いられる。かかる複合化された発酵セルロースを用いることにより、より好適に、乳成分入り飲料の内部に微細で緻密な気泡を形成することができ、かつ形成された気泡を飲料溶液内に安定して保持させることができる。 In the present invention, the fermented cellulose is more preferably used in a state where at least one selected from the group consisting of the above-mentioned xanthan gum, guar gum, carboxymethyl cellulose (CMC) and salts thereof is combined. By using such a complexed fermented cellulose, it is possible to more preferably form fine and dense bubbles inside the beverage containing milk components, and to stably hold the formed bubbles in the beverage solution. be able to.
なお、上記高分子化合物と複合化された発酵セルロースは商業的に入手可能であり、例えば三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のサンアーティスト[登録商標]PX(キサンタンガムおよびCMCのナトリウム塩と発酵セルロースとの複合体の製剤)、サンアーティスト[登録商標]PG(グァーガムおよびCMCのナトリウム塩と発酵セルロースとの複合体の製剤)などを挙げることができる。 The fermented cellulose complexed with the above polymer compound is commercially available, for example, Sun Artist [registered trademark] PX (manufactured with sodium salt of xanthan gum and CMC, manufactured by Saneigen FFI Co., Ltd.). Preparation of a complex with cellulose), Sun Artist [registered trademark] PG (preparation of a complex of sodium salt of guar gum and CMC and fermented cellulose), and the like.
本発明において、中性の乳成分入り飲料に配合する発酵セルロース複合体の添加量は、飲料の種類に応じて適宜調製することができるが、飲料中の発酵セルロース含量が前記のようになるよう添加する。発酵セルロース複合体における発酵セルロースと高分子物質の割合は、3:1〜1:2、好ましくは2:1〜1:1、最も好ましくは3:2である。具体的に、最終飲料100重量%中における高分子物質の割合としては、0.005〜0.3重量%、好ましくは0.02〜0.1重量%、最も好ましくは0.04〜0.07重量%を挙げることができる。高分子物質としてキサンタンガム、グァーガムおよびCMCのナトリウム塩のうち、少なくとも一種以上を使用する場合、最終飲料100重量%中、キサンタンガムまたはグァーガムの割合として0.0025〜0.15重量%、好ましくは0.01〜0.07重量%、最も好ましくは0.02〜0.05重量%、またCMCのナトリウム塩の割合として0.0025〜0.15重量%、好ましくは0.006〜0.05重量%、最も好ましくは0.01〜0.035重量%を挙げることができる。 In the present invention, the addition amount of the fermented cellulose complex to be blended with the neutral milk component-containing beverage can be appropriately prepared according to the type of beverage, but the fermented cellulose content in the beverage is as described above. Added. The ratio of the fermented cellulose to the polymer substance in the fermented cellulose composite is 3: 1 to 1: 2, preferably 2: 1 to 1: 1, and most preferably 3: 2. Specifically, the proportion of the polymer substance in 100% by weight of the final beverage is 0.005 to 0.3% by weight, preferably 0.02 to 0.1% by weight, and most preferably 0.04 to 0.00%. 07% by weight can be mentioned. When at least one of xanthan gum, guar gum and sodium salt of CMC is used as the polymer substance, the proportion of xanthan gum or guar gum is 0.0025 to 0.15% by weight, preferably 0. 01 to 0.07% by weight, most preferably 0.02 to 0.05% by weight, and the proportion of CMC sodium salt is 0.0025 to 0.15% by weight, preferably 0.006 to 0.05% by weight Most preferably, 0.01-0.035 weight% can be mentioned.
発酵セルロースを高分子物質と複合化させる方法としては、特開平9−121787号公報に記載される2種類の方法を挙げることができる。 Examples of a method for complexing fermented cellulose with a polymer substance include two methods described in JP-A-9-121787.
ここで第一の方法は、微生物を培養して発酵セルロースを産生させるにあたり、培地中に高分子物質を添加して培養を行い、発酵セルロースと高分子物質とが複合化した発酵セルロース複合化物として得る方法である。 Here, the first method is to produce a fermented cellulose by cultivating microorganisms, adding a polymer substance to the medium, culturing, and as a fermented cellulose composite product in which the fermented cellulose and the polymer substance are combined. How to get.
また第二の方法は、微生物の培養によって生産された発酵セルロースのゲルを高分子物質の溶液に浸漬して、高分子物質を発酵セルロースのゲルに含浸させて複合化する方法である。発酵セルロースのゲルは、そのままか、あるいは常法により均一化処理を行ったのちに高分子物質の溶液に浸漬する。均一化処理は、公知の方法で行えばよく、例えばブレンダー処理や500kg/cm2で40回程度の高圧ホモジナイザー処理、1000kg/cm2で3回程度のナノマイザー処理などを用いた機械的解離処理が有効である。浸漬時間は、制限されないが、30分以上24時間程度、好ましくは1晩を挙げることができる。また、浸漬終了後は遠心分離や濾過などの方法で浸漬液を除去することが望ましい。さらに、水洗いなどの処理を行って過剰の高分子物質を除去すると、高分子物質と複合化された状態の発酵セルロースを取得することができ、複合化に利用されないで残存する高分子物質の影響を抑えることができる。 The second method is a method in which a fermented cellulose gel produced by culturing microorganisms is immersed in a polymer material solution, and the polymer material is impregnated into the fermented cellulose gel to form a composite. The gel of the fermented cellulose is immersed as it is or after being homogenized by a conventional method, it is immersed in a polymer solution. The homogenization treatment may be performed by a known method. For example, a mechanical dissociation treatment using a blender treatment, a high-pressure homogenizer treatment of about 40 times at 500 kg / cm 2 , or a nanomizer treatment of about 3 times at 1000 kg / cm 2 is performed. It is valid. Although immersion time is not restrict | limited, About 30 minutes or more and about 24 hours, Preferably it can mention overnight. In addition, it is desirable to remove the immersion liquid by a method such as centrifugation or filtration after completion of the immersion. Furthermore, if the polymer material is removed by performing a treatment such as washing with water, fermented cellulose in a state of being complexed with the polymer material can be obtained, and the influence of the polymer material remaining without being used for the complexation Can be suppressed.
本発明で使用する乳化剤としては、グリセリン脂肪酸エステル(モノグリセリン脂肪酸エステル、ジグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、蒸留モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル)、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチン、サポニン、ポリソルベートなどを挙げることができ、最終飲料の形態によって適宜選択することができる。 As the emulsifier used in the present invention, glycerin fatty acid ester (monoglycerin fatty acid ester, diglycerin fatty acid ester, organic acid monoglyceride, distilled monoglyceride, polyglycerin fatty acid ester, polyglycerin condensed ricinoleic acid ester), sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester Examples include esters, propylene glycol fatty acid esters, lecithin, saponins, polysorbates, and the like, which can be appropriately selected depending on the form of the final beverage.
これらの内、気泡をより一層長期間保持したり、口当たりのよい食感を付与したりする目的として好ましい乳化剤としては、蒸留モノグリセリド、ショ糖脂肪酸エステル及び有機酸モノグリセリド(特にコハク酸モノグリセリド)を挙げられる。かかる乳化剤を用いる場合、中性の乳成分入り飲料に配合する乳化剤の割合としては、最終飲料100重量%中、0.01〜0.2重量%、好ましくは0.02〜0.1重量%を挙げることができる。 Among these, preferable emulsifiers for the purpose of retaining bubbles for a longer period of time or imparting a palatable texture include distilled monoglycerides, sucrose fatty acid esters, and organic acid monoglycerides (particularly succinic acid monoglycerides). It is done. In the case of using such an emulsifier, the proportion of the emulsifier to be mixed in the neutral milk component-containing beverage is 0.01 to 0.2% by weight, preferably 0.02 to 0.1% by weight in 100% by weight of the final beverage. Can be mentioned.
また本発明の効果を妨げない範囲において、中性の乳成分入り飲料の調製に際して、飲料の食感や口当たりを改良する目的として、原料に発酵セルロース複合体の他、多糖類を用いることもできる。かかる多糖類としては、キサンタンガム、カラギーナン、ガラクトマンナン(グァーガム、ローカストビーンガム、タラガム等)、カシアガム、グルコマンナン、ネイティブ型ジェランガム、タマリンドシードガム、ペクチン、サイリウムシードガム、ゼラチン、トラガントガム、カラヤガム、アラビアガム、ガティガム、マクロホモプシスガム、寒天、アルギン酸類(アルギン酸、アルギン酸塩)、プルラン、メチルセルロース(MC)、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)、カルボキシメチルセルロース(CMC)またはその塩、ヒドロキシプロピルセルロース(HPC)、ヒドロキシエチルセルロース(HEC)等のセルロース誘導体、微結晶セルロース、水溶性ヘミセルロース、大豆多糖類、加工・化工でん粉、未加工でん粉(生でん粉)などを挙げることができる。この内好ましくは、微結晶セルロースである。 Moreover, in the range which does not prevent the effect of this invention, when preparing the drink containing a neutral milk component, in addition to a fermented cellulose complex, a polysaccharide can also be used as a raw material for the purpose of improving the texture and mouthfeel of the beverage. . Such polysaccharides include xanthan gum, carrageenan, galactomannan (guar gum, locust bean gum, tara gum, etc.), cassia gum, glucomannan, native gellan gum, tamarind seed gum, pectin, psyllium seed gum, gelatin, tragacanth gum, caraya gum, gum arabic. , Gati gum, macrohomopsis gum, agar, alginic acids (alginic acid, alginate), pullulan, methylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), carboxymethylcellulose (CMC) or a salt thereof, hydroxypropylcellulose (HPC), hydroxyethylcellulose Cellulose derivatives such as (HEC), microcrystalline cellulose, water-soluble hemicellulose, soybean polysaccharides, processed and modified starch, unadded Such as starch (raw starch) can be mentioned. Of these, microcrystalline cellulose is preferable.
かかる多糖類を用いる場合、中性の乳成分入り飲料に配合する多糖類の割合としては、最終飲料100重量%中、0.01〜0.5重量%、好ましくは0.1〜0.4重量%を挙げることができる。 When using such a polysaccharide, the proportion of the polysaccharide to be blended in the neutral milk component-containing beverage is 0.01 to 0.5% by weight, preferably 0.1 to 0.4% in 100% by weight of the final beverage. % By weight.
本発明が対象とする飲料は、中性でかつ乳成分を含有する飲料であればよく、特に制限されるものではない。ここで、乳成分としては、牛乳、脱脂粉乳、全脂粉乳、調製粉乳、ホエイパウダー、バターミルクパウダー、クリームパウダー、濃縮乳、生クリーム、無糖練乳、加糖全脂練乳、加糖脱脂練乳、バター、脱脂乳を挙げることができる。かかる乳成分の中で本発明における起泡性の効果を最も発揮できるものとして、脱脂粉乳、ホエイパウダー、加糖脱脂練乳、脱脂乳など、いずれも乳脂肪分の少ないものが挙げられる。 The drink which this invention makes object should just be a drink which is neutral and contains a milk component, and is not restrict | limited in particular. Here, as milk components, cow milk, skim milk powder, whole milk powder, prepared milk powder, whey powder, buttermilk powder, cream powder, concentrated milk, fresh cream, unsweetened condensed milk, sweetened skim condensed milk, sweetened defatted condensed milk, butter Non-fat milk can be mentioned. Among these milk components, those that can exhibit the foaming effect most in the present invention include those having a low milk fat content such as skim milk powder, whey powder, sweetened skim condensed milk, skim milk and the like.
なお、飲料中に含まれる乳成分の割合としては、無脂乳固形分に換算して0.5〜10重量%、好ましくは1〜5重量%、より好ましくは2〜4重量%を挙げることができる。また、本発明は、中性の乳成分入り飲料中に脂肪分含量が0〜5重量%、好ましくは0.02〜1重量%である飲料に好適に用いることができる。 In addition, as a ratio of the milk component contained in a drink, 0.5-10 weight% in conversion to non-fat milk solid content, Preferably it is 1-5 weight%, More preferably, mention 2-4 weight%. Can do. Moreover, this invention can be used suitably for the drink whose fat content is 0 to 5 weight% in the drink containing a neutral milk component, Preferably it is 0.02 to 1 weight%.
本発明が対象とする乳成分入り飲料は中性の飲料であり、ここでいう中性とはpHが5.4〜7.5の飲料を指す。具体例として、コーヒー乳飲料(ミルク入りコーヒー)、ミルクティー(ミルク入り紅茶)、ミルクココア、牛乳、ミルクセーキ、ミルクシェイク、豆乳飲料;イチゴミルク、バナナミルク、メロンミルク等のミルク入り果汁及び果実飲料;クリームスープなどの乳成分入りスープ等の各種飲料が挙げられる。これらの飲料の中でもコーヒー乳飲料、ミルクティー、ミルクセーキ、ミルクシェイクが好ましい。 The beverage containing milk components targeted by the present invention is a neutral beverage, and neutral here refers to a beverage having a pH of 5.4 to 7.5. Specific examples include coffee milk drink (coffee with milk), milk tea (tea with milk), milk cocoa, milk, milk shake, milk shake, soy milk drink; fruit juice and fruit drink with milk such as strawberry milk, banana milk, melon milk Various drinks such as soup containing milk components such as cream soup. Among these beverages, coffee milk beverages, milk tea, milk shakes, and milk shakes are preferable.
ここで上記飲料を充填する容器の種類としては、特に限定されるものではないが、スチール缶、紙パック、ガラス瓶、ポリエチレンテレフタレートボトル(PETボトル)、アルミ缶等が挙げられる。通常、容器への食用液、好ましくは飲料の充填量を、容器の全容量の30〜90容量%、好ましくは50〜70容量%程度とし、空隙を設けておくことで、容器を振った際に気泡を容易に形成することができる。かかる充填量は、調製する飲料に応じて適宜変更することが可能である。例えば、起泡性を有するコーヒー乳飲料を調製する場合の容器への充填量は70〜90容量%程度でよく、シェイク風飲料を調製する場合は30〜70容量%程度とする等、任意の範囲で調節することができる。なお、本発明の飲料を容器に充填する場合、容器にできる空隙は通常に比べて広くするため、容器のへこみ防止と飲料の酸化抑制を目的として、窒素ガスによる置換・充填を行うことが好ましい。 Here, the type of the container filled with the beverage is not particularly limited, and examples thereof include a steel can, a paper pack, a glass bottle, a polyethylene terephthalate bottle (PET bottle), and an aluminum can. Normally, when the container is shaken by filling the container with an edible liquid, preferably a beverage, about 30 to 90% by volume, preferably about 50 to 70% by volume of the total volume of the container, Air bubbles can be easily formed. The filling amount can be appropriately changed according to the beverage to be prepared. For example, when preparing a coffee milk beverage having foaming properties, the filling amount into the container may be about 70 to 90% by volume, and when preparing a shake-style beverage, it may be set to about 30 to 70% by volume. Can be adjusted in range. In addition, when filling the beverage of the present invention into a container, it is preferable to perform substitution / filling with nitrogen gas for the purpose of preventing the container from being dented and suppressing the oxidation of the beverage in order to widen the gap that can be formed in the container. .
本発明が対象とする飲料の製造は、制限されないが、例えば、前述する少なくとも発酵セルロース複合体を水などの溶媒に、乳化剤や微結晶セルロースなどの他の原料とともに溶解し、これに乳成分を加え、次いで別途抽出したコーヒーエキス、紅茶エキスまたは果汁成分など、飲料の種類に応じた原料を添加し、必要に応じてpHを調整した後に均質化し、容器に充填することによって調製することができる。また通常、容器に充填後、殺菌処理が施される。殺菌処理は、特に制限されず、通常のレトルト殺菌、プレート殺菌、オートクレーブ殺菌などの方法を採用することができる。 Production of the beverage targeted by the present invention is not limited. For example, at least the fermented cellulose complex described above is dissolved in a solvent such as water together with other raw materials such as an emulsifier and microcrystalline cellulose, and a milk component is added thereto. In addition, it can be prepared by adding ingredients according to the type of beverage, such as coffee extract, tea extract or fruit juice component extracted separately, adjusting the pH as necessary, homogenizing, and filling the container . Usually, the container is sterilized after filling. The sterilization treatment is not particularly limited, and methods such as normal retort sterilization, plate sterilization, and autoclave sterilization can be employed.
本発明の飲料は、これが充填された容器を飲食時に振盪することによって、飲料の表面だけでなく、内部にも微細で緻密な気泡、形状保持性に優れた気泡を形成することができる。振盪方法は、特に制限されないが、例えば、容器を手にとって10秒〜1分間上下に振る方法を挙げることができる。 The beverage of the present invention can form fine and dense bubbles and bubbles with excellent shape retention not only on the surface of the beverage but also on the inside by shaking the container filled with the beverage. The shaking method is not particularly limited, and examples thereof include a method of shaking the container up and down for 10 seconds to 1 minute.
以下、本発明の内容を以下の実施例、比較例等を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。また、特に記載のない限り「部」とは「重量部」を、「%」は「重量%」を意味するものとする。なお、実施例において使用する「サンアーティスト[登録商標]PG」(三栄源エフ・エフ・アイ(株)製)は、発酵セルロースを20%、グァーガムを6.7%、CMCのナトリウム塩を6.7%およびデキストリンを66.6%の割合で含む粉末状の製剤で、「サンアーティスト[登録商標]PX」(三栄源エフ・エフ・アイ(株)製)は、発酵セルロースを20%、キサンタンガムを10%、CMCのナトリウム塩を3.3%およびデキストリンを66.7%の割合で含む粉末状の製剤である。 Hereinafter, the content of the present invention will be specifically described with reference to the following examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these. Unless otherwise specified, “parts” means “parts by weight” and “%” means “% by weight”. In addition, “Sun Artist [registered trademark] PG” (manufactured by San-Ei Gen FFI Co., Ltd.) used in the examples is 20% fermented cellulose, 6.7% guar gum, and 6% sodium salt of CMC. A powdered preparation containing 0.7% and dextrin at a rate of 66.6%, “Sun Artist [registered trademark] PX” (manufactured by San-Ei Gen FFI Co., Ltd.) It is a powdered formulation containing 10% xanthan gum, 3.3% CMC sodium salt and 66.7% dextrin.
実施例1 瓶入りミルクティー
下記の処方に従い、各種の瓶入りミルクティー(pH6.8)を調製した。
<処方>
1.紅茶エキス(Brix:0.7×37.1%) 0.26%
2.砂糖 6.5
3.脱脂粉乳 3.5
4.クエン酸三ナトリウム 0.05
5.添加剤(表1) 表1参照
水にて全量 100.0mlに調整
Example 1 Bottled milk tea Various bottled milk teas (pH 6.8) were prepared according to the following formulation.
<Prescription>
1. Black tea extract (Brix: 0.7 × 37.1%) 0.26%
2. 6.5 sugar
3. Nonfat dry milk 3.5
4). Trisodium citrate 0.05
5. Additives (Table 1) See Table 1
Adjust the total volume to 100.0 ml with water
(微結晶セルロース73%、CMC・Na5%、キサンタンガム2.8%、デキストリン19%、食用油脂0.2%含有)
( )内は発酵セルロースの含有量(%)を示す。
(Contains 73% microcrystalline cellulose, 5% CMC / Na, 2.8% xanthan gum, 19% dextrin, 0.2% edible fats and oils)
The contents in parentheses indicate the content (%) of fermented cellulose.
<調製方法>
1)セイロン茶葉100gに53倍容量の85℃熱水(5300g)を加えて4分間浸漬抽出し、濾紙にて濾過後、冷却する(紅茶エキス)。
2)砂糖、脱脂粉乳、クエン酸三ナトリウム、および各種の添加剤を水に加え、65〜70℃で10分間撹拌溶解する。
3)上記溶液に紅茶エキスを加えて、70℃まで加温し、均質化する(第一段:10Mpa、第二段:5Mpa)。
4)上記で得られた溶液を瓶に充填する。
5)これを85℃で60分間加熱殺菌する。
6)これを冷蔵庫に入れて10℃以下に冷却保存する。
<Preparation method>
1) Add 53 times volume 85 ° C hot water (5300g) to 100g Ceylon tea leaves, soak and extract for 4 minutes, filter with filter paper and cool (tea extract).
2) Add sugar, skim milk powder, trisodium citrate, and various additives to water, and stir and dissolve at 65-70 ° C. for 10 minutes.
3) Add black tea extract to the above solution, warm to 70 ° C. and homogenize (first stage: 10 Mpa, second stage: 5 Mpa).
4) Fill the bottle with the solution obtained above.
5) This is heat sterilized at 85 ° C. for 60 minutes.
6) Put this in a refrigerator and store it at 10 ° C or lower.
<実験方法>
1)上記方法で調製した各種の瓶入りミルクティー80mlを、容積100mlの蓋付き瓶に充填した。まず試料の中心部をピペットにて11ml採取し、その重量を測定する(起泡前11ml重量)。そして、激しく30回振って泡立てて、15分間放置後、再度30回振って泡立てて、再び試料の中心部をピペットにて11ml採取し、その重量(起泡後11ml重量)を測定する。
2)起泡前11ml重量と起泡後11ml重量から、下式に従って飲料中に含有されている気泡の保持性を「オーバーラン率(%)」として求める。
<Experiment method>
1) 80 ml of bottled milk tea prepared by the above method was filled into a bottle with a cap of 100 ml capacity. First, 11 ml of the center of the sample is collected with a pipette, and its weight is measured (11 ml before foaming). Then, vigorously shaken 30 times and left to stand for 15 minutes, then shaken again 30 times and bubbled again, and 11 ml of the center of the sample was again collected with a pipette, and its weight (11 ml weight after foaming) was measured.
2) From the 11 ml weight before foaming and the 11 ml weight after foaming, the retention of bubbles contained in the beverage is determined as “overrun rate (%)” according to the following formula.
<式>
オーバーラン(OR)率
=〔(起泡前11ml重量−起泡後11ml重量)/起泡後11ml重量〕 × 100
<Formula>
Overrun (OR) rate = [(11 ml weight before foaming−11 ml weight after foaming) / 11 ml weight after foaming] × 100
3)上記で気泡を形成し、室温放置から30分後に、飲料中の気泡を目視で確認し、瓶からコップに移し変えて泡の移動の様子を観察する。また、飲用して食感を評価する。
結果を表2および表3に示す。
3) Bubbles are formed as described above, and 30 minutes after standing at room temperature, the bubbles in the beverage are visually confirmed, transferred from a bottle to a cup, and the state of movement of the bubbles is observed. Drink and evaluate the texture.
The results are shown in Table 2 and Table 3.
<結果>
上記表2に示すように、サンアーティストPGを添加して中性の乳飲料を調製することによって、飲料の気泡保持力を増強し、飲料内に気泡を安定に保持することができた。また、表3に示すように、この飲料(室温放置から30分後)を肉眼で観察すると、微細で緻密な気泡が明瞭に飲料中に残っており、これをコップに注ぐと、飲料とともに泡もコップへ移し替えることができた。そして、これを飲用すると、泡ごと飲料を飲んでいる食感があった。一方、安定剤無添加の飲料(対照例)ならびに他の安定剤を配合した飲料(比較例1〜5)はいずれも、飲料中の気泡が荒く消えやすいため、飲んだときに泡を感じることができなかった。
<Result>
As shown in Table 2 above, by adding sun artist PG to prepare a neutral milk beverage, the bubble retention of the beverage was enhanced and the bubbles could be stably retained in the beverage. In addition, as shown in Table 3, when this beverage (30 minutes after standing at room temperature) is observed with the naked eye, fine and dense bubbles clearly remain in the beverage. Was able to be transferred to a cup. And when this was drunk, there was a texture of drinking a drink with foam. On the other hand, both beverages with no stabilizer added (control example) and beverages blended with other stabilizers (Comparative Examples 1 to 5) feel bubbles when drinking because the bubbles in the beverage are rough and easy to disappear. I could not.
実施例2〜7 缶入りコーヒー乳飲料
下記の処方に従い、各種の缶入りコーヒー乳飲料(pH6.8)を調製した。
<処方>
1.コーヒーエキス(L値21、Brix 4.0) 27.52%
2.砂糖 5.0
3.脱脂粉乳 3.5
4.10%(w/v) 重曹水溶液 pH6.8に調整
5.サンアーティストPG 表4参照
水にて全量 100.0mlに調整
Examples 2 to 7 Canned coffee milk beverages Various canned coffee milk beverages (pH 6.8) were prepared according to the following formulation.
<Prescription>
1. Coffee extract (L value 21, Brix 4.0) 27.52%
2. Sugar 5.0
3. Nonfat dry milk 3.5
4. Adjust to 10% (w / v) sodium bicarbonate aqueous solution pH 6.8
5. Sun Artist PG See Table 4
Adjust the total volume to 100.0 ml with water
<調製方法>
1)砂糖、脱脂粉乳、および各種の添加剤を水に加え、80℃で10分間撹拌溶解し、溶解後10℃以下に冷却する。
2)上記溶液にコーヒーエキスを加えて、重曹水溶液でpH6.8に調整する。
3)上記で調整した溶液を、75℃で均質化する(第一段:10Mpa、第二段:5Mpa)。
4)上記で得られた溶液130gを、190g容量の缶に充填する。
5)これを85℃で60分間加熱殺菌する。
6)これを冷蔵庫に入れて10℃以下に冷却保存する。
<Preparation method>
1) Add sugar, skim milk powder, and various additives to water, stir and dissolve at 80 ° C. for 10 minutes, and cool to 10 ° C. or lower after dissolution.
2) Add coffee extract to the above solution and adjust to pH 6.8 with aqueous sodium bicarbonate solution.
3) The solution prepared above is homogenized at 75 ° C. (first stage: 10 Mpa, second stage: 5 Mpa).
4) Fill a can of 190 g capacity with 130 g of the solution obtained above.
5) This is heat sterilized at 85 ° C. for 60 minutes.
6) Put this in a refrigerator and store it at 10 ° C or lower.
<実験方法>
1)上記方法で調製した各種の缶入りコーヒー乳飲料20mlを、100ml容量のメスシリンダーにいれて、激しく20回振って泡立てて、形成した気泡の高さ(気泡容積部の高さ:cm)を読み取る(起泡性)。
2)上記で気泡を形成させた各種の缶入りコーヒー乳飲料を室温において、経時的(5分、10分、20分、30分)に気泡の高さ(気泡容積部の高さ:cm)を読み取る(気泡保持力の評価)。
3)室温放置から30分後に、飲料中の気泡を目視で観察し、またメスシリンダーからコップに移し替えて泡の移動の様子を観察する。また、飲用して食感を評価する。
結果を表5および表6に示す。
<Experiment method>
1) 20 ml of various canned coffee milk beverages prepared by the above method are placed in a 100 ml capacity measuring cylinder and shaken vigorously 20 times to foam, and the height of bubbles formed (height of bubble volume part: cm) Is read (foaming).
2) Bubble height (bubble volume part height: cm) over time (5 minutes, 10 minutes, 20 minutes, 30 minutes) at room temperature for various canned coffee milk beverages in which bubbles were formed as described above (Evaluation of bubble retention).
3) Thirty minutes after standing at room temperature, the bubbles in the beverage are visually observed, and transferred from the graduated cylinder to the cup to observe the movement of the bubbles. Drink and evaluate the texture.
The results are shown in Tables 5 and 6.
<結果>
上記表5および6に示すように、発酵セルロース複合体を含むサンアーティストPGを添加してコーヒー乳飲料を調製することによって、飲料の気泡保持力を増強され、飲料内に気泡を安定に保持することができた。なお、サンアーティストPGの配合量を増加させていくと、気泡自体はしっかりしていき、飲料をコップに移したときに気泡も飲料とともにコップに移動はするものの(表6参照)、0.5%を境として気泡容積部の割合が低下する傾向(表5)、ならびに若干の糊感が生じる傾向があった(表6)。この実施例の場合(コーヒー乳飲料)、気泡の量、気泡保持性、および気泡の食感から総合的に判断して、サンアーティストPGの配合量として0.2〜0.7%、特に0.3〜0.5%が好ましく、かかる割合でサンアーティストPGを用いることでバランスに優れた起泡性飲料が調製できることがわかった。
<Result>
As shown in Tables 5 and 6 above, by adding sun artist PG containing a fermented cellulose complex to prepare a coffee milk beverage, the bubble retention of the beverage is enhanced and the bubbles are stably retained in the beverage. I was able to. As the amount of sun artist PG is increased, the bubbles themselves become firmer, and when the beverage is transferred to the cup, the bubbles move with the beverage (see Table 6), but 0.5. %, The ratio of the bubble volume part tends to decrease (Table 5), and there is a tendency for a slight amount of glue to appear (Table 6). In the case of this example (coffee milk beverage), the amount of bubbles, the retention of bubbles, and the texture of the bubbles are comprehensively judged, and the blending amount of sun artist PG is 0.2 to 0.7%, especially 0 It was found that a foamable beverage excellent in balance can be prepared by using Sun Artist PG in such a ratio.
実施例8〜11 瓶入りミルクティー
下記の処方に従い、各種の瓶入りミルクティー(pH6.8)を調製した。なお、調製方法は、実施例1の乳飲料の方法に従った。
<処方>
1.紅茶エキス(Brix:0.7×37.1%) 0.26%
2.砂糖 6.5
3.脱脂粉乳 3.5
4.クエン酸三ナトリウム 0.05
5.添加剤(サンアーティストPG) 表7参照
6.乳化剤 表7参照
7.多糖類 表7参照
水にて全量 100.0mlに調整
Examples 8 to 11 Bottled milk tea Various bottled milk teas (pH 6.8) were prepared according to the following formulation. In addition, the preparation method followed the method of the milk drink of Example 1.
<Prescription>
1. Black tea extract (Brix: 0.7 × 37.1%) 0.26%
2. 6.5 sugar
3. Nonfat dry milk 3.5
4). Trisodium citrate 0.05
5). Additive (Sun Artist PG) See Table 7 6. Emulsifier See Table 7
7). Polysaccharides See Table 7
Adjust the total volume to 100.0 ml with water
(2) エステル P-1670(三菱化学フーズ(株)製)HLB16
(3)「セオラスSC-900」(旭化成(株)製)
(微結晶セルロース73%、CMC・Na5%、キサンタンガム2.8%、デキストリン19%、食用油脂0.2%含有)
(2) Ester P-1670 (Mitsubishi Chemical Foods) HLB16
(3) “THEORAS SC-900” (manufactured by Asahi Kasei Corporation)
(Contains 73% microcrystalline cellulose, 5% CMC / Na, 2.8% xanthan gum, 19% dextrin, 0.2% edible fats and oils)
<実験方法>
1)上記方法で調製した各種の瓶入りミルクティー80mlを、容積100mlの蓋付き瓶に充填した。まず試料の中心部をピペットにて11ml採取し、その重量を測定する。そして、激しく30回振って泡立てて、15分間放置後、再度30回振って泡立てて、試料の中心部をピペットにて11ml採取し、その重量を測定する。
<Experiment method>
1) 80 ml of bottled milk tea prepared by the above method was filled into a bottle with a cap of 100 ml capacity. First, 11 ml of the center of the sample is collected with a pipette, and its weight is measured. Then, vigorously shaken 30 times and bubbled, allowed to stand for 15 minutes, then shaken again 30 times and bubbled, and 11 ml of the center of the sample was collected with a pipette, and its weight was measured.
<式>
オーバーラン(OR)率(飲料中に含有されている気泡の保持性)
=(起泡前の11ml重量−起泡後の11ml重量)/起泡後の11ml重量×100
<Formula>
Overrun (OR) rate (retention of bubbles contained in beverage)
= (11 ml weight before foaming-11 ml weight after foaming) / 11 ml weight after foaming x 100
2)上記で気泡を形成させた各種の瓶入りミルクティーを室温に置いて、気泡が完全に消えるまでの時間と、起泡24時間後における気泡の様子を目視で観察する(長期気泡保持性)。
結果を表8および表9に示す。
2) Place the various bottled milk teas in which bubbles are formed above at room temperature, and visually observe the time until bubbles completely disappear and the state of bubbles after 24 hours of foaming (long-term bubble retention) ).
The results are shown in Table 8 and Table 9.
<結果>
上記表8に示すように、サンアーティストPGと乳化剤を併用することによって、それぞれを単独で使用するよりも、多くの気泡を飲料内に保持することができ、さらに、長時間気泡を飲料に留めておくこともできた。また、サンアーティストPGおよび乳化剤に加えて微結晶セルロースを用いることによって、より微細で緻密な気泡を形成することができた。このとき、HLB値が高い乳化剤を使用すると、気泡が微細で柔らかい食感を与えることができ、またHLB値が低い乳化剤を使用すると、しっかりとした気泡を形成し、泡の感触をしっかりと感じる飲料を調製することができた。このことから、飲料に種類や目的に応じて乳化剤のHLBを適宜調整することで、所望の食感を有する飲料を調製できることがわかる。
<Result>
As shown in Table 8 above, by using Sun Artist PG and an emulsifier together, it is possible to retain more bubbles in the beverage than to use them individually, and to keep the bubbles in the beverage for a long time. I was able to keep it. Further, by using microcrystalline cellulose in addition to the sun artist PG and the emulsifier, finer and denser bubbles could be formed. At this time, if an emulsifier with a high HLB value is used, the bubbles can give a fine and soft texture, and if an emulsifier with a low HLB value is used, a solid bubble is formed and the feel of the foam is felt firmly. A beverage could be prepared. From this, it can be seen that a beverage having a desired texture can be prepared by appropriately adjusting the HLB of the emulsifier according to the type and purpose of the beverage.
実施例12〜14 缶入りコーヒー乳飲料
下記の処方に従い、各種の缶入りコーヒー乳飲料(pH6.8)を調製した。なお、調製方法は、実施例2の乳飲料の方法に従った。
<処方>
1.コーヒーエキス(L値21、Brix 4.0) 27.52%
2.砂糖 5.0
3.脱脂粉乳 3.5
4.10%(w/v) 重曹水溶液 pH6.8に調整
5.添加剤(サンアーティストPG) 表10参照
6.乳化剤 表10参照
5.多糖類 表10参照
水にて全量 100.0mlに調整
Examples 12-14 Canned coffee milk beverages Various canned coffee milk beverages (pH 6.8) were prepared according to the following formulation. In addition, the preparation method followed the method of the milk drink of Example 2.
<Prescription>
1. Coffee extract (L value 21, Brix 4.0) 27.52%
2. Sugar 5.0
3. Nonfat dry milk 3.5
4. 10% (w / v) aqueous sodium bicarbonate solution adjusted to pH 6.8 Additive (Sun Artist PG) See Table 10 Emulsifier See Table 10
5. Polysaccharides See Table 10
Adjust the total volume to 100.0 ml with water
(2) エステル P-1670(三菱化学フーズ(株)製)HLB16
(3)「セオラスSC-900」(旭化成(株)製)
(微結晶セルロース73%、CMC・Na5%、キサンタンガム2.8%、デキストリン19%、食用油脂0.2%含有)
(2) Ester P-1670 (Mitsubishi Chemical Foods) HLB16
(3) “THEORAS SC-900” (manufactured by Asahi Kasei Corporation)
(Contains 73% microcrystalline cellulose, 5% CMC / Na, 2.8% xanthan gum, 19% dextrin, 0.2% edible fats and oils)
<実験方法>
1)上記方法で調製した各種の缶入りコーヒー飲料80mlを、容積100mlの蓋付き瓶に充填した。まず試料の中心部をピペットにて11ml採取し、その重量を測定する。そして、激しく30回振って泡立てて、15分間放置後、再度30回振って泡立てて、試料の中心部をピペットにて11ml採取し、その重量を測定する。
<Experiment method>
1) 80 ml of various canned coffee beverages prepared by the above method were filled in a bottle with a cap of 100 ml capacity. First, 11 ml of the center of the sample is collected with a pipette, and its weight is measured. Then, vigorously shaken 30 times and bubbled, allowed to stand for 15 minutes, then shaken again 30 times and bubbled, and 11 ml of the center of the sample was collected with a pipette, and its weight was measured.
<式>
オーバーラン(OR)率(飲料中に含有されている気泡の保持性)
=(起泡前の11ml重量−起泡後の11ml重量)/起泡後の11ml重量×100
<Formula>
Overrun (OR) rate (retention of bubbles contained in beverage)
= (11 ml weight before foaming-11 ml weight after foaming) / 11 ml weight after foaming x 100
2)上記で気泡を形成させた各種の缶入りコーヒー飲料を室温に置いて、気泡が完全に消えるまでの時間と、起泡24時間後における気泡の様子を目視で観察する(長期気泡保持性)。
結果を表11および表12に示す。
2) Place the various canned coffee drinks with bubbles formed above at room temperature, and visually observe the time until bubbles completely disappear and the state of bubbles after 24 hours of foaming (long-term bubble retention) ).
The results are shown in Table 11 and Table 12.
<結果>
上記表11に示すように、コーヒー飲料において、サンアーティストPGと乳化剤および微結晶セルロースを併用することによって、それぞれを単独で使用するよりも、多くの気泡を飲料内に保持することができた。さらに、長時間気泡を飲料に留めておくこともできた。この知見は、実施例8〜11で示された紅茶飲料独自の現象というわけではなく、コーヒー飲料においても同様の働きを示した。
<Result>
As shown in Table 11 above, in the coffee beverage, by using the sun artist PG, the emulsifier and the microcrystalline cellulose in combination, more bubbles could be retained in the beverage than when each was used alone. Furthermore, it was possible to keep bubbles in the beverage for a long time. This finding was not a phenomenon unique to the tea beverages shown in Examples 8 to 11, but showed the same function in coffee beverages.
実施例15〜16 缶入りコーヒー乳飲料
下記の処方に従い、各種の缶入りコーヒー乳飲料(pH6.8)を調製した。
<処方>
1.コーヒーエキス(L値21、Brix 4.0) 32.5%
2.砂糖 5.0
3.脱脂粉乳 3.0
4.牛乳 10.0
5.10%(w/v) 重曹水溶液 pH6.8に調整
6.添加剤(発酵セルロース複合体) 表13参照
7.乳化剤 表13参照
5.多糖類 表13参照
水にて全量 100.0mlに調整
Examples 15 to 16 Canned coffee milk beverages Various canned coffee milk beverages (pH 6.8) were prepared according to the following formulation.
<Prescription>
1. Coffee extract (L value 21, Brix 4.0) 32.5%
2. Sugar 5.0
3. Nonfat dry milk 3.0
4). Milk 10.0
5. 10% (w / v) sodium bicarbonate aqueous solution adjusted to pH 6.8 Additive (fermented cellulose composite) See Table 13 7. Emulsifier See Table 13
5. Polysaccharides See Table 13
Adjust the total volume to 100.0 ml with water
(微結晶セルロース73%、CMC・Na5%、キサンタンガム2.8%、デキストリン19%、食用油脂0.2%含有)
(Contains 73% microcrystalline cellulose, 5% CMC / Na, 2.8% xanthan gum, 19% dextrin, 0.2% edible fats and oils)
<調製方法>
1)砂糖、脱脂粉乳、牛乳、および各種の添加剤を水に加え、65〜70℃で10分間撹拌溶解し、溶解後10℃以下に冷却する。
2)上記溶液にコーヒーエキスを加えて、重曹水溶液でpH6.8に調整する。
3)上記で調整した溶液を、70℃で均質化する(第一段:10Mpa、第二段:5Mpa)。
4)上記で得られた溶液130gを、190g容量の缶に充填する。
5)これを123℃で20分間加熱殺菌する。
6)これを冷蔵庫に入れて10℃以下に冷却保存する。
<Preparation method>
1) Add sugar, skim milk powder, milk, and various additives to water, dissolve by stirring at 65-70 ° C. for 10 minutes, and cool to 10 ° C. or lower after dissolution.
2) Add coffee extract to the above solution and adjust to pH 6.8 with aqueous sodium bicarbonate solution.
3) The solution prepared above is homogenized at 70 ° C. (first stage: 10 Mpa, second stage: 5 Mpa).
4) Fill a can of 190 g capacity with 130 g of the solution obtained above.
5) This is heat sterilized at 123 ° C. for 20 minutes.
6) Put this in a refrigerator and store it at 10 ° C or lower.
<実験方法>
1)上記方法で調製した各種の缶入りコーヒー飲料80mlを、容積100mlの蓋付き瓶に充填した。まず試料の中心部をピペットにて11ml採取し、その重量を測定する。そして、激しく30回振って泡立てて、15分間放置後、再度30回振って泡立てて、試料の中心部をピペットにて11ml採取し、その重量を測定する。
<Experiment method>
1) 80 ml of various canned coffee beverages prepared by the above method were filled in a bottle with a cap of 100 ml capacity. First, 11 ml of the center of the sample is collected with a pipette, and its weight is measured. Then, vigorously shaken 30 times and bubbled, allowed to stand for 15 minutes, then shaken again 30 times and bubbled, and 11 ml of the center of the sample was collected with a pipette, and its weight was measured.
<式>
オーバーラン(OR)率(飲料中に含有されている気泡の保持性)
=(起泡前の11ml重量−起泡後の11ml重量)/起泡後の11ml重量×100
<Formula>
Overrun (OR) rate (retention of bubbles contained in beverage)
= (11 ml weight before foaming-11 ml weight after foaming) / 11 ml weight after foaming x 100
2)上記で気泡を形成させた各種の缶入りコーヒー飲料を室温に30分間置いて、その後飲料中の気泡を目視で観察し、またメスシリンダーからコップに移し替えて泡の移動の様子を観察する。また、飲用して食感を評価する。
結果を表14および表15に示す。
2) Place the various canned coffee beverages with bubbles formed above at room temperature for 30 minutes, then visually observe the bubbles in the beverage, and transfer from the graduated cylinder to the cup to observe the movement of the bubbles. To do. Drink and evaluate the texture.
The results are shown in Table 14 and Table 15.
<結果>
実施例15〜16では、これまでの実施例とは異なり、123℃で20分間レトルト殺菌を行った。123℃という高温で飲料を処理したため、添加した乳化剤の起泡効果が失われて逆に消泡剤として機能するかと考えられたが、実施例14までに行った85℃での殺菌とほぼ同様の優れた飲料内部の気泡保持性を得ることができた。また、キサンタンガムを使用して発酵セルロースを複合体化したサンアーティストPXを用いても、添加量を0.7%にしても優れたOR率を示した。実施例15と16では、飲料時の食感はそれぞれ異なっていたが、両者、飲料をコップへ移したときに溶液とともに気泡もコップへ移すことができ、飲料内部における気泡保持性は発酵セルロース複合体の効果が大きいものと推測できる。
<Result>
In Examples 15 to 16, unlike the previous examples, retort sterilization was performed at 123 ° C. for 20 minutes. Since the beverage was processed at a high temperature of 123 ° C., it was thought that the foaming effect of the added emulsifier was lost and, on the contrary, it functioned as an antifoaming agent. It was possible to obtain excellent air bubble retention in the beverage. Moreover, even if it used the sun artist PX which complexed fermented cellulose using the xanthan gum, even if the addition amount was 0.7%, the excellent OR rate was shown. In Examples 15 and 16, the texture at the time of beverage was different, but when both the beverages were transferred to a cup, the bubbles could be transferred to the cup together with the solution. It can be inferred that the effect of the body is great.
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