JP2010046348A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】乾燥行程で、洗濯兼脱水槽から排出した多湿の温風から水分を除去する場合、除湿の効率を向上でき、そのために構造が複雑となることもなく、乾燥洗濯機に備わっている機構を利用できる洗濯乾燥機を得る。
【解決手段】外箱１内に水槽２を揺動自在に配設し、この水槽２内に底部に回転翼３を有する洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、乾燥運転時に前記洗濯兼脱水槽４内に温風を供給する温風供給手段を設けるとともに、洗濯物から蒸発した水分を凝縮回収する除湿水を供給する給水手段を設け、前記水槽２の底部２ａに排水機構を設け、乾燥運転時には前記給水手段から供給される除湿水を乾燥運転時には前記給水手段から供給される除湿水を水槽２の底部と洗濯兼脱水槽４の底面との間の貯水空間１５に貯水し、連続または断続して排水させ、貯水空間１５の水で直接除湿するようにした。
【選択図】 図１

Description

本発明は、洗濯乾燥機に関するものである。

洗濯兼脱水槽内に収容した洗濯物を、脱水した後、温風を当てて乾燥させる乾燥行程を備える洗濯乾燥機がある(例えば特許文献１参照)。

これは、貯水可能な水槽と、この水槽内に設けられ収容された洗濯物を洗濯および乾燥する回転槽と、両端部が前記水槽に連通して形成され途中に温風発生装置を有する温風循環路とを備え、洗濯および乾燥運転を順次行なうようにしたもので、回転槽は、周壁に多数の透孔を有する回転内槽と、その外側に空隙を介して配設され上部のみに透孔を有する回転外槽とからなる２重円筒回転槽とし、乾燥運転時には、水槽と回転外槽との間に注水し、回転外槽の外周面を冷却するようにしたものである。

この構成によれば、回転槽内に供給された温風は乾燥に寄与した後、排気風として回転内槽と回転外槽との空隙に移動し、ここで外周面が冷却された回転外槽を介して熱交換され排気中から水分が冷却除湿される。従って、回転外槽を介して水冷式除湿手段として機能するとともに除湿された排気風は再び温風化され、乾燥作用を行う。

また、水槽底部には、回転槽内のみと連通した第１の排水弁と、水槽と回転外槽間に連通した第２の排水弁とを設け、乾燥運転時に、水槽および回転外槽間に注水された水を貯留可能としている。

この構成によれば、注水された水と回転外槽の外周面との接触時間が確保され、回転外槽が冷却され、回転外槽内周面で除湿が行われる。
特開２００２-２８２５８６号公報

前記従来例では、水槽の内側に回転外槽と回転内槽からなる２重円筒構造の回転槽を設け、回転外槽の外周側を冷却、その後回転外槽の内部を冷却、その後回転外槽内周面を冷却し、回転外槽内周面で除湿を行っている。そのため凝縮蒸気からみた熱抵抗は回転外槽外周での熱伝達による熱抵抗Ａ、回転外槽内部の熱伝導による熱抵抗Ｂ、回転外槽内周での熱伝達による熱抵抗Ｃの合算となり、冷却水と直接熱交換する場合より熱抵抗（Ｂ、Ｃ）分だけ回転外槽内周面の温度が高くなる。その結果、凝縮部である回転外槽内周面での絶対湿度が増加するため、凝縮性能が低下する問題点があった。また回転円筒の外周を凝縮機として使っているため、乾燥時に脱水槽内に冷却水が入らないように洗濯兼脱水槽を２重構造にする必要があり、コストが増加する問題点があった。

本発明は前記従来例の不都合を解消するものとして、乾燥行程で、洗濯兼脱水槽から排出した多湿の温風から水分を除去する場合、除湿の効率を向上でき、そのために構造が複雑となることもなく、乾燥洗濯機に備わっている機構を利用できる洗濯乾燥機を提供するものである。

請求項１記載の本発明は、外箱内に水槽を揺動自在に配設し、この水槽内の底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、乾燥運転時に前記洗濯兼脱水槽内に温風を供給する温風供給手段を設けるとともに、洗濯物から蒸発した水分を凝縮回収する除湿水を供給する給水手段と、前記水槽の底部に排水機構を設けたものにおいて、
乾燥運転時には前記給水手段から供給される除湿水を前記水槽の底部と前記洗濯兼脱水槽の底面との間の貯水空間に貯水し、連続または断続して排水させ、前記貯水空間の水で直接除湿するようにしたことを要旨とするものである。

以上述べたように本発明の洗濯乾燥機は、乾燥行程において洗濯兼脱水槽から排出される多湿の温風を、水槽の底部に貯水した冷却水で直接除湿するから、高温多湿の空気が接触する冷却水の表面積を大きく確保でき、除湿性能が向上する。

また、貯水された水を連続または断続的に排出することで、除湿に作用する貯水の温度の大幅な増加を抑制でき、除湿性能を向上できる。

以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態を示す縦断側面図である。洗濯乾燥機の全体構成から説明すると、外箱１内に水槽２を揺動自在に配設し、この水槽２内に底部に回転翼３を供える洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、水槽２の底部２ａには排水口５を形成し、排水弁６を介して排水口５に接続する排水管６ａを排水ホース１９に接続してある。

図中７は、水槽２の下方に設置したモータやクラッチなどの駆動機構を示す。

かかる洗濯乾燥機において、外箱１内の下方などに乾燥機構８として加熱用のヒータや送風ファンなどを設置し、一方、水槽２の上部開口を覆う水槽カバー９に温風吹き出し口１０と温風出口１１とを形成し、前記乾燥機構８に一端が接続されたダクト８ａの他端を前記温風吹き出し口１０に開口する。

さらに、本発明では、温風出口１１から排気された高温多湿の温風に含まれている水分を除去する除湿手段として、水道栓などに直結する給水パイプ１２を水槽カバー９に接続し、この給水パイプ１２に給水ノズル１３を接続する。

給水ノズル１３は、水槽カバー９または水槽２の側面に取り付けられ、除湿空間１４となる水槽２の内壁側と洗濯兼脱水槽４の外壁側との間の隙間に開口されて、除湿水が水槽２の内壁面に沿って流れるように構成される。

また、前記除湿空間１４につながるものとして、水槽２の底部２ａの内側と洗濯兼脱水槽４の底部４ａの外側との間の空間を貯水空間１５として形成する。この場合、貯水空間１５は、水槽２の底部２ａの内側と洗濯兼脱水槽４の底部４ａの外側との隙間を貯水可能なように大きく確保して受け皿のように形成する。

次に乾燥行程で、洗濯兼脱水槽４内の洗濯物に含まれている水分を除去する方法を説明する。脱水行程が終了すると、乾燥機構８が作動して温風がダクト８ａを通って上方の温風吹き出し口１０から洗濯兼脱水槽４内に吹き出され、回転翼３の上にある水分を含んだ洗濯物に直接接触し、これを乾燥させる。

洗濯物と接触して洗濯物に含まれていた水分を奪った高温多湿の温風は、温風出口１１を通って外箱１内で水槽２の外部に排出されるとともに、水槽２と洗濯兼脱水槽４との間の除湿空間１４にも排出される。

この乾燥行程では、給水ノズル１３から吐出される冷却水である除湿水が水槽２の内壁面にそって流れおち、水槽２の内壁を冷却することで除湿空間１４や水槽２の外部に排出された高温多湿の温風に含まれている水分が凝縮されて回収される。

さらに、常時は開放されている排水弁６を開閉することで水槽２の底部２ａと洗濯兼脱水槽４の底部４ａとの間の貯水空間１５に給水ノズル１３から注水される除湿水（冷却水）を貯水し、水槽２内の高温多湿の温風をこの貯水空間１５に貯水された水と接触させる。

この場合、貯水空間１５に貯水された水は、大きな表面積を持つことができるので、高温多湿な空気と接触する除湿面積が大きく確保でき、除湿性能が向上する。

排水弁６は断続的に開閉することで、貯水空間１５に貯水される除湿水（冷却水）が溜まりっぱなしになることがなくなるから、貯留水の温度が大幅に上昇することを防止でき、除湿性能を上げることができる。

また排水弁６を断続的に開閉する場合は、貯水空間１５に溜める水の最大貯水量を制御できるから、貯留水を洗濯兼脱水槽４内に浸水させることなく、水槽２の底部２ａに除湿水を貯水でき、貯水された水で水槽２内の空気を除湿できる。

このように開放風路式の洗濯乾燥機においては、水槽２の底部の貯水空間１５に溜めた水に加え、給水ノズル１３からの除湿水を水槽２の内壁面にそって流すことによって、この水槽２面を流れる水によっても水槽２内の高温多湿の空気を除湿できる。

図２は第２実施形態を示し、循環風路１６が水槽２の側方に形成された洗濯乾燥機である。この実施形態では、水槽２の下部に温風出口１１を形成し、この温風出口１１に下端が開口する循環風路１６を水槽２の外側部にそって立ち上げ、循環風路１６の上端に配設した乾燥機構８を介して温風吹き出し用のダクト８ａに接続し、ダクト８ａの先端の温風吹き出し口１０を洗濯兼脱水槽４に開口した。その他の構成は第１実施形態と同様である。

乾燥のための温風を吹き出す機構として循環風路１６を備える洗濯乾燥機においても、水槽２の底部２ａに溜めた水に加えて、給水ノズル１３からの除湿水を水槽２の内壁面にそって流すことによって、この水槽２内を流れる水によっても水槽２内の高温多湿の空気を除湿できる。

図３は第３実施形態を示し、基本構成は循環風路１６を水槽２の側方に形成する点では第２実施形態と同様であるが、給水ノズル１３の配設位置を循環風路１６の上部とした。

これにより、乾燥行程時には、給水ノズル１３からの除湿水は循環風路１６の水槽２側の風路面、または反水槽２側の風路面、または循環風路１６の両風路面を流れる。よって、水槽２の底部２ａの貯水空間１５に溜めた水に加え、循環風路１６内の内壁、水槽２の内側壁を流れる水によっても水槽２内の高温多湿の空気を除湿できる。

図４は、水槽２の底部２ａの貯水空間１５に溜める水の貯水、また溜められた水の排水を行うための構造の第１例を示す。この場合、排水弁６は連続開放している。この第１例は、サイホン構造とするもので、排水管６ａを水槽２の底部２ａから貯水空間１５内に貯水高さ分だけ突出させて立ち上げ、この突出部分の上に離間させてサイホンキャップ１７をかぶせる。

そして、乾燥運転時には、給水ノズル１３から洗濯兼脱水槽４と水槽２との間の除湿空間や、循環風路１６内を伝わせて除湿水を前記貯水空間１５に貯水する。

この場合、給水ノズル１３からの給水量を排水管６ａからのサイホン排出量よりも少なくなるように設定する。これにより、水槽２の底部２ａから貯水空間１５内に突出している排水管６ａの突出高さ（サイホン高さ）まで貯水空間１５に貯水される。よって、この貯水１８を除湿水として使用し、水槽２内の空気の除湿を行う。

乾燥運転終了後または脱水運転終了後は、給水ノズル１３からの給水量をサイホン排出量よりも多くし、サイホン高さよりも高水位まで給水し、その後給水を停止することにより、貯水空間１５に溜まっている水の全部をサイホン作用によって排水管６ａに排出する。これにより、水槽２の底部２ａに溜まっている水の全部が、すなわち配水管６ａの突出先端よりも下方に溜まっている残水も全て排出され、水槽２内を乾燥状態に保持できる。

図５は第２例を示し、２つの排水弁２０ａ、２０ｂの高さ位置をずらして配設した。すなわち、水槽２の底部２ａの最下位置に第１の排水口５ａを開口し、この第１の排水口５ａに、第１の排水弁２０ａを有する第１の排水ホース１９ａを接続し、この第１の排水口５ａよりも高い位置で水槽２の底部２ａに第２の排水口５ｂを開口し、この第２の排水口５ｂに第２の排水弁２０ｂを有する第２の排水ホース１９ｂを接続した。

前記第２の排水ホース１９ｂは例えば第１の排水ホース１９ａを分岐させたものとし、第２の排水口５ｂを貯水空間１５の貯水水位の最高水位位置に開口させ、第２の排水弁２０ｂを第１の排水弁２０ａよりも高い位置に設置する。

そして、乾燥運転時には、下方の第１の排水弁２０ａを閉鎖し、上方の第２の排水弁２０ｂを開放することにより、給水ノズル１３から供給される除湿水を水槽２の底部２ａに形成されている貯水空間１５に貯水し、所定の水位を保持しながらこの溜められた水で水槽２内の空気を除湿する。

乾燥運転終了後は下方の第１の排水弁２０ａも開とすることで、貯水空間１５内に溜められている貯水１８の全部を排出し、水槽２の底部２ａでの残水を無くす。

図６は、貯水空間１５から除湿水を緩慢に排出するための構造の第１例を示し、排水口５を中心にして、水槽２の内側面からこの排水口５に連なる突壁２１を水槽２の底部２ａに渦巻き状に突設した。図中７ａは駆動機構７の駆動軸を示す。

乾燥運転時、給水ノズル１３から水槽２の内側面にそって流れてきた除湿水は、貯水空間１５で渦巻き状の突壁２１の間に流れこむ。そして、水槽２内の空気と接触して除湿しながら、突壁２１に沿って渦巻き状にゆっくりと流れ、排水口５に向かう。

これにより、ゆっくりと確実に除湿しながら流れ、凝縮により水温が上昇した除湿水はこの渦巻き状の突壁２１をガイドとして排水口５に確実に排出される。

図７は、第２例を示し、排水口５を中心にして偏心させながら複数の円環状の突壁２２を水槽２の底部２ａに突設し、この突壁２２に適宜間隔で通水のための切欠き２３を形成した。

切欠き２３は、隣接する円環状の突壁２２間で、形成部位を異相させる。

乾燥運転時、給水ノズル１３から水槽２の内側面にそって流れてきた除湿水は、貯水空間１５で円環状の突壁２２の間に流れこむ。そして、水槽２内の空気と接触して除湿しながら、突壁２２に沿って流れ、切欠き２３の箇所または突壁２２を乗り越えてゆっくりと流れ、排水口５に向かう。

この場合、切欠き２３は隣接の円環状の突壁２２の間では異相位置に形成してあるから、切欠き２３を通過して排水口５に速い速度で排出されることはない。

これにより、ゆっくりと確実に除湿しながら流れ、凝縮により水温が上昇した除湿水はこの円環状の突壁２２をガイドとして切欠き２３から排水口５に確実に排出される。

本発明の洗濯乾燥機の第１実施形態を示す縦断側面図である。 本発明の洗濯乾燥機の第２実施形態を示す縦断側面図である。 本発明の洗濯乾燥機の第３実施形態を示す縦断側面図である。 本発明の洗濯乾燥機の要部である貯水空間の排水構造の第１例を示す縦断側面図である。 本発明の洗濯乾燥機の要部である貯水空間の排水構造の第２例を示す縦断側面図である。 本発明の洗濯乾燥機の要部である貯水空間の除湿水流の案内構造の第１例を示す説明図である。 本発明の洗濯乾燥機の要部である貯水空間の除湿水流の案内構造の第２例を示す説明図である。

符号の説明

１ 外箱 ２ 水槽
２ａ 底部 ３ 回転翼
４ 洗濯兼脱水槽 ４ａ 底部
５ 排水口 ５ａ 第１の排水口
５ｂ 第２の排水口 ６ 排水弁
６ａ 排水管 ７ 駆動機構
７ａ 駆動軸 ８ 乾燥機構
８ａ ダクト ９ 水槽カバー
１０ 温風吹き出し口 １１ 温風出口
１２ 給水パイプ １３ 給水ノズル
１４ 除湿空間 １５ 貯水空間
１６ 循環風路 １７ サイホンキャップ
１８ 貯水 １９ １９ａ １９ｂ 排水ホース
２０ａ 第１の排水弁 ２０ｂ 第２の排水弁
２１ 渦巻き状の突壁 ２２ 円環状の突壁
２３ 切欠き

Claims (9)

1. 外箱内に水槽を揺動自在に配設し、この水槽内の底部に回転翼を有する洗濯兼脱水槽を回転自在に配設し、乾燥運転時に前記洗濯兼脱水槽内に温風を供給する温風供給手段を設けるとともに、洗濯物から蒸発した水分を凝縮回収する除湿水を供給する給水手段と、前記水槽の底部に排水機構を設けたものにおいて、
   乾燥運転時には前記給水手段から供給される除湿水を前記水槽の底部と前記洗濯兼脱水槽の底部との間の貯水空間に貯水し、連続または断続して排水させ、前記貯水空間の水で除湿するようにしたことを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 前記給水手段は給水ノズルであり、水槽の上部に配設される水槽カバーまたは水槽側面に取り付けられ、給水ノズルから除湿水を水槽内壁面に沿わせて流すことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 前記水槽の側方に循環風路を配置したことを特徴とする請求項２記載の洗濯乾燥機。
4. 前記給水ノズルは前記水槽の側方に設置した循環風路の上部に取り付けられ、給水ノズルからの除湿水を循環風路の水槽側の風路面または反水槽側の風路、または両風路面に流すことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
5. 乾燥運転時には前記排水機構の排水弁を断続開閉し、前記水槽の底に貯水する除湿水の量を調整することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
6. 前記排水機構の排水口を水槽底面より上方に突出させ、その上方にサイホンキャップを配設してサイホン構造とし、乾燥運転時には前記給水ノズルからの給水量をサイホン排水量よりも少なく設定して前記サイホン高さまで水槽の底部に除湿水を貯水し、乾燥運転後または脱水運転後は給水量をサイホン排水量よりも多く設定し、サイホン高さより高水位まで給水後、給水を停止することにより水槽の底部に溜まった水を排水することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
7. 前記水槽の底面に第１の排水弁を持つ第１の排水口を設置するとともに、前記第１の排水口の上方に第２の排水弁に接続した第２の排水口を設け、乾燥運転時は第１の排水弁を閉鎖し、第２の排水弁を開放することにより、前記水槽の底部に給水ノズルからの除湿水を貯水することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
8. 前記水槽の底部に水槽の内側面から排水口に連なる渦巻き状の突起を設け、前記水槽の内側面に沿って流れてきた給水ノズルからの除湿水を、前記渦巻き状の突起間に流すことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の洗濯乾燥機。
9. 前記水槽の底部に排水口を内部に有する円環状の突起を複数個設けるとともに、各円環状の突起には切欠きを設け、前記水槽の内側面に沿って流れてきた給水ノズルからの除湿水を前記円環状の突起間に保持するとともに溢れた除湿水は切欠きまたは突起を乗り越えて排水口へと流れることを特徴とした請求項１から請求項４のいずれかに記載の洗濯乾燥機。

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