JP2009203899A

JP2009203899A - Filter element and air cleaner

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Publication number: JP2009203899A
Application number: JP2008047409A
Authority: JP
Inventors: Itsutetsu Sotoyama; 一哲外山; Koji Suzuki; 浩二鈴木
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2008-02-28
Filing date: 2008-02-28
Publication date: 2009-09-10

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filter element and an air cleaner which are easily manufactured and easily and removably attached to an air cleaner case. <P>SOLUTION: A filtering part 29, a frame part 30 adjacent to the filtering part 29 and a sealing part 31 on the outer periphery of the filtering part 29 and the frame part 30 are integrally formed by a nonwoven fabric in a filter element 28. The frame part 30 is formed with an air vent 32. An inclining surface 31a is formed on the upper surface of the sealing part 31 such that the sealing part 31 gets thicker toward the outer peripheral side. A groove part 31b which extends in the circumferential direction of the sealing part 31 is formed in the lower surface of the sealing part 31 and the groove part 31b is fitted to a projection part 33. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、エンジンの吸気側に接続されるエアクリーナのためのフィルタエレメント及びそのフィルタエレメントを用いたエアクリーナに関するものである。 The present invention relates to a filter element for an air cleaner connected to the intake side of an engine and an air cleaner using the filter element.

従来、この種のエアクリーナ用のフィルタエレメントとしては、例えば図９及び図１０に示すような構成が提案されている。この従来構成においては、濾過部４１が不織布により波形状に成形されている。濾過部４１の外周縁には、ゴム等の弾性材料よりなる枠状のシール４２が取り付けられている。濾過部４１の側部に隣接位置するように、シール４２には通気口４３が形成されている。そして、このフィルタエレメントをエアクリーナのケース内に装着した状態で、ケースに設けられたインレットとアウトレットとの間に、濾過部４１及び通気口４３を通るエア通路が形成されるようになっている。 Conventionally, as a filter element for this type of air cleaner, for example, configurations as shown in FIGS. 9 and 10 have been proposed. In this conventional structure, the filtration part 41 is shape | molded by the nonwoven fabric in the waveform. A frame-shaped seal 42 made of an elastic material such as rubber is attached to the outer peripheral edge of the filtration unit 41. A vent hole 43 is formed in the seal 42 so as to be adjacent to the side portion of the filtration portion 41. And in the state which mounted | wore the case of this air cleaner with the filter element, the air path which passes the filtration part 41 and the vent hole 43 is formed between the inlet and outlet which were provided in the case.

しかしながら、この従来構成のフィルタエレメントにおいては、濾過部４１とシール４２部とを別々に成形して、それらを組み付ける必要があるため、部品点数が増えて、製作に手間がかかり、このため製作コストが高くなるという問題があった。また、通気口４３がシール４２に形成されているため、その部分のシール４２が大きな環状となり、フィルタエレメントをエアクリーナのケース内に着脱する際に、その環状部分が垂れ下がって、フィルタエレメントの着脱作業が困難になるという問題もあった。 However, in this conventional filter element, it is necessary to form the filter part 41 and the seal 42 part separately and to assemble them, which increases the number of parts and takes time and effort. There was a problem that became high. Further, since the air vent 43 is formed in the seal 42, the seal 42 in that portion becomes a large ring shape, and when the filter element is attached to and detached from the case of the air cleaner, the annular portion hangs down, and the filter element is attached and detached. There was also a problem that became difficult.

このような問題に対処するため、例えば特許文献１に開示されるような構成のフィルタエレメントも従来から提案されている。この特許文献１の従来構成においては、フィルタエレメントの周囲に剛性を有する枠部が設けられている。この構成により、通気口４３の部分が垂れ下がることなく、フィルタエレメントをエアクリーナのケース内に容易に着脱することができる。
特開２００４−１４４０２５号公報 In order to cope with such a problem, for example, a filter element having a configuration as disclosed in Patent Document 1 has been proposed. In the conventional configuration of Patent Document 1, a rigid frame portion is provided around the filter element. With this configuration, the filter element can be easily attached to and detached from the case of the air cleaner without the portion of the vent hole 43 hanging down.
JP 2004-1444025 A

ところが、この特許文献１の従来構成においては、フィルタエレメントの周囲にやはりゴム製のシールが設けられているため、部品点数を削減することができず、製作コスト面の問題を解消できない。 However, in the conventional configuration of Patent Document 1, since a rubber seal is also provided around the filter element, the number of parts cannot be reduced and the problem of manufacturing cost cannot be solved.

この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、製作が容易で製作コストを低減することができるとともに、エアクリーナのケースに対して簡単に着脱することができるフィルタエレメント、及びそのフィルタエレメントを備えたエアクリーナを提供することにある。 The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. An object of the present invention is to provide a filter element that can be easily manufactured and reduced in manufacturing cost, and that can be easily attached to and detached from the case of the air cleaner, and an air cleaner including the filter element.

上記の目的を達成するために、この発明は、濾過部と、その濾過部に隣接する枠部とを備えるとともに、濾過部及び枠部の外周にシール部を設けたフィルタエレメントにおいて、前記濾過部、枠部及びシール部を不織布により一体に形成するとともに、前記シール部にはシールのための突縁を形成したことを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention includes a filtering unit and a frame unit adjacent to the filtering unit, and a filter element provided with a sealing unit on the outer periphery of the filtering unit and the frame unit. The frame portion and the seal portion are integrally formed of a non-woven fabric, and a protruding edge for sealing is formed on the seal portion.

従って、この発明のフィルタエレメントにおいては、濾過部と枠部とシール部とを別々に成形して、それらを組み付ける必要がなく、それらを一体に成形することができて、製作コストを低減することができる。また、濾過部と枠部とが一体に形成されているため、ゴム製のシールとは異なり、枠部に通気口を設けた場合でも、エアクリーナのケースに対するフィルタエレメントの着脱時に、その通気口の部分が垂れ下がるおそれはない。よって、フィルタエレメントの着脱作業を簡単に行うことができる。さらに、シール部にシールのための突縁を形成しているため、シール部の外周側の厚肉部分をエアクリーナのケースに局部的に接合させることができて、高いシール性を確保することができる。 Therefore, in the filter element of the present invention, it is not necessary to separately form the filtration portion, the frame portion, and the seal portion, and to assemble them, so that they can be formed integrally, thereby reducing the manufacturing cost. Can do. In addition, since the filtration part and the frame part are integrally formed, unlike the rubber seal, even when a ventilation hole is provided in the frame part, when the filter element is attached to or detached from the case of the air cleaner, the ventilation hole There is no risk of the parts hanging down. Thus, the filter element can be easily attached and detached. Furthermore, since the sealing edge is formed on the sealing portion, the thick portion on the outer peripheral side of the sealing portion can be locally joined to the case of the air cleaner, thereby ensuring high sealing performance. it can.

前記構成において、前記シール部には傾斜面を形成し、その傾斜面の頂部を前記突縁とするとよい。このように構成した場合には、この突縁においてシール性を確保できる。
前記の構成において、前記シール部の下面には、シール部の周方向に延びる溝部を形成するとよい。このように構成した場合には、溝部をエアクリーナのケースに形成された突条部に嵌合させることにより、フィルタエレメントをケース内の所定位置に位置決め配置することができる。また、溝部と突条部との嵌合により、高いシール性を確保することができる。 The said structure WHEREIN: It is good to form an inclined surface in the said seal part, and let the top part of the inclined surface be the said protruding edge. In the case of such a configuration, sealing performance can be secured at the protruding edge.
The said structure WHEREIN: It is good to form the groove part extended in the circumferential direction of a seal part in the lower surface of the said seal part. When configured in this manner, the filter element can be positioned and arranged at a predetermined position in the case by fitting the groove portion to the protrusion formed in the case of the air cleaner. Moreover, high sealing performance can be ensured by the fitting between the groove and the protrusion.

さらに、前記の構成において、前記枠部には通気口を設けるとよい。このように構成した場合には、エンジンの吸気系に連通する所定容積の空間を形成することができ、エア流の整流等が可能となる。 Furthermore, in the above configuration, the frame portion may be provided with a vent hole. When configured in this way, a space of a predetermined volume communicating with the intake system of the engine can be formed, and air flow rectification and the like are possible.

さらに、前記の構成において、前記通気口には整流筒を一体に形成するとよい。このように構成した場合には、エアの整流効果を向上させることができる。
さらに、前記の構成において、前記枠部には第２の濾過部を一体に形成するとよい。このように構成した場合には、エア通路を流れるエアを２つの濾過部により順次濾過することができて、濾過効果を高めることができる。 Further, in the above configuration, it is preferable that a rectifying cylinder is integrally formed in the vent hole. In such a configuration, the air rectification effect can be improved.
Furthermore, in the above-described configuration, it is preferable that a second filtration part is integrally formed with the frame part. In the case of such a configuration, the air flowing through the air passage can be sequentially filtered by the two filtering sections, and the filtering effect can be enhanced.

また、この発明は、相対向する開口部にて開閉可能に結合される第１及び第２ケースと、両ケースの開口周縁に形成されたフランジ部間にシール部を介して挟持されるフィルタエレメントとを備え、前記第１ケースと第２ケースとの間にフィルタエレメントが介在されたエア通路を形成するようにしたエアクリーナにおいて、フィルタエレメントとして前記のような構成のフィルタエレメントを用いたことを特徴としている。 Also, the present invention provides a filter element that is sandwiched between a first and second cases that are openable and closable at opposite openings and a flange that is formed at the periphery of the openings of both cases via a seal. And an air cleaner in which an air passage in which a filter element is interposed is formed between the first case and the second case, the filter element having the above-described configuration is used as the filter element. It is said.

従って、この発明のエアクリーナにおいては、第１及び第２ケース間へのフィルタエレメントの着脱作業を簡単に行うことができる。
さらに、前記の構成において、第１または第２ケースのフランジ部に、前記シール部に圧接される先鋭突起部をフランジ部の延長方向に沿って延びるように一体形成するとよい。このようにすれば、シール部におけるシール機能を高めることができる。 Therefore, in the air cleaner of the present invention, the filter element can be easily attached and detached between the first and second cases.
Further, in the above-described configuration, it is preferable that a sharp protrusion pressed against the seal portion is integrally formed on the flange portion of the first or second case so as to extend along the extending direction of the flange portion. If it does in this way, the seal function in a seal part can be raised.

以上のように、この発明によれば、製作が容易で製作コストを低減することができるとともに、フィルタエレメントをエアクリーナのケースに対して簡単に着脱することができるという効果を発揮する。 As described above, according to the present invention, it is easy to manufacture and the manufacturing cost can be reduced, and the filter element can be easily attached to and detached from the case of the air cleaner.

（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
図１に示すように、この実施形態のエアクリーナにおいては、そのハウジング２０が下側の第１ケース２１と上側の第２ケース２２とにより構成され、それらのケース２１，２２が開口部の外周縁のフランジ部２１ａ，２２ａにおいて図示しないクランプ金具を用いて開閉可能に結合されている。第１ケース２１内には、区画壁２５が形成されている。第１ケース２１の一側壁には、インレット２６が形成され、他側壁には、アウトレット２７が形成されている。そして、前記インレット２６が大気に開放され、アウトレット２７がエンジンの吸気側に接続される。 (First embodiment)
Below, 1st Embodiment of this invention is described based on FIGS. 1-3.
As shown in FIG. 1, in the air cleaner of this embodiment, the housing 20 is composed of a lower first case 21 and an upper second case 22, and these cases 21 and 22 are the outer peripheral edges of the opening. The flange portions 21a and 22a are coupled so as to be openable and closable using a clamp fitting (not shown). A partition wall 25 is formed in the first case 21. An inlet 26 is formed on one side wall of the first case 21, and an outlet 27 is formed on the other side wall. The inlet 26 is opened to the atmosphere, and the outlet 27 is connected to the intake side of the engine.

図１〜図３に示すように、前記両ケース２１，２２のフランジ部２１ａ，２２ａ間には、フィルタエレメント２８が挟持されている。フィルタエレメント２８には、濾過部２９と、その濾過部２９の側部に隣接する枠部３０とがポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂製の不織布により一体に成形されている。そして、濾過部２９及び枠部３０の外周を取り囲むように、シール部３１が濾過部２９及び枠部３０と一体に形成されている。このシール部３１は前記第１，第２ケース２１，２２のフランジ部２１ａ，２２ａ間に挟持されている。前記枠部３０の中央には、通気口３２が形成されている。そして、前記濾過部２９と、第１ケース２１の半部側の側壁及び底壁と、区画壁２５とにより第１ケース２１内に前記インレット２６を有するダスティ側空間２３が形成されている。また、前記濾過部２９と、第２ケース２２の各壁部と、第１ケース２１の残り半部側の側壁及び底壁と、区画壁２５とにより、前記アウトレット２７を有するクリーン側空間２４が形成されている。従って、両ケース２１，２２内にフィルタエレメント２８を装着した状態で、インレット２６からダスティ側空間２３、濾過部２９、クリーン側空間２４及びクリーン側空間２４を通ってアウトレット２７に至るエア通路が形成される。 As shown in FIGS. 1 to 3, a filter element 28 is sandwiched between the flange portions 21 a and 22 a of the cases 21 and 22. In the filter element 28, a filtering part 29 and a frame part 30 adjacent to the side part of the filtering part 29 are integrally formed of a nonwoven fabric made of synthetic resin such as polyethylene terephthalate. And the seal part 31 is integrally formed with the filtration part 29 and the frame part 30 so that the outer periphery of the filtration part 29 and the frame part 30 may be surrounded. The seal portion 31 is sandwiched between the flange portions 21 a and 22 a of the first and second cases 21 and 22. A vent 32 is formed at the center of the frame 30. And the dusty side space 23 which has the said inlet 26 in the 1st case 21 is formed of the said filtration part 29, the side wall and bottom wall of the half part side of the 1st case 21, and the partition wall 25. As shown in FIG. In addition, a clean side space 24 having the outlet 27 is formed by the filtering portion 29, each wall portion of the second case 22, the side wall and bottom wall on the remaining half portion side of the first case 21, and the partition wall 25. Is formed. Accordingly, an air passage is formed from the inlet 26 to the outlet 27 through the dusty side space 23, the filtering portion 29, the clean side space 24, and the clean side space 24 with the filter element 28 mounted in both cases 21 and 22. Is done.

図１及び図３に示すように、前記フィルタエレメント２８の濾過部２９は、不織布を波形状に成形することにより、全体として圧肉状で通気性を有するように形成されている。枠部３０は、不織布を加熱圧縮することにより、濾過部２９よりも薄肉状で剛性を有するように形成されている。シール部３１は、濾過部２９より薄く、枠部３０より厚く形成され、剛性を有している。シール部３１の上面には外周側に向かって上昇傾斜する傾斜面３１ａが形成され、その傾斜面３１ａによりシール部３１の厚さが外周側に向かって次第に厚肉となるように形成され、その外周側の頂部が突縁３１ｃになっている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the filtering portion 29 of the filter element 28 is formed so as to be compact and breathable as a whole by forming a nonwoven fabric into a wave shape. The frame part 30 is formed to be thinner and more rigid than the filtering part 29 by heating and compressing the nonwoven fabric. The seal part 31 is formed thinner than the filter part 29 and thicker than the frame part 30, and has rigidity. An inclined surface 31a that rises and inclines toward the outer peripheral side is formed on the upper surface of the seal portion 31, and the inclined surface 31a is formed so that the thickness of the seal portion 31 gradually increases toward the outer peripheral side. The top on the outer peripheral side is a protruding edge 31c.

なお、前記濾過部２９と枠部３０との間の部分にも、シール部３１が形成され、この部分においては、傾斜面３１ａが通気口３２側に向かって次第に厚肉となるように形成されている。 A seal portion 31 is also formed at a portion between the filtering portion 29 and the frame portion 30. In this portion, the inclined surface 31a is formed so as to gradually become thicker toward the vent 32 side. ing.

図１及び図３に示すように、前記フィルタエレメント２８のシール部３１の下面には、溝部３１ｂが前記シール部３１と対応してそのシール部３１の周方向に延びるように形成されている。第１ケース２１のフランジ部２１ａ及び区画壁２５の上端面には、突条部３３が形成されている。そして、シール部３１の溝部３１ｂが突条部３３に嵌合されることにより、フィルタエレメント２８が第１ケース２１のフランジ部２１ａ及び区画壁２５上の所定位置に位置決め配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, a groove 31 b is formed on the lower surface of the seal portion 31 of the filter element 28 so as to extend in the circumferential direction of the seal portion 31 corresponding to the seal portion 31. On the upper end surface of the flange portion 21 a and the partition wall 25 of the first case 21, a ridge portion 33 is formed. Then, the groove 31 b of the seal portion 31 is fitted into the protruding portion 33, whereby the filter element 28 is positioned and arranged at predetermined positions on the flange portion 21 a and the partition wall 25 of the first case 21.

そして、シール部３１の突縁３１ｃが第２ケース２２のフランジ部２２ａの下面に接合される。この状態において、シール部３１の溝部３１ｂと突条部３３との嵌合、及び突縁３１ｃとフランジ部２２ａの下面との接合により、フィルタエレメント２８が両ケース２１，２２間に気密状態で保持される。 Then, the protruding edge 31 c of the seal portion 31 is joined to the lower surface of the flange portion 22 a of the second case 22. In this state, the filter element 28 is held between the cases 21 and 22 in an airtight state by fitting between the groove 31b of the seal 31 and the protrusion 33 and joining the protrusion 31c and the lower surface of the flange 22a. Is done.

そして、このクリーナをエンジンの吸気系統に装着した場合には、エンジンの稼働にともない、外気がインレット２６からダスティ側空間２３内に吸入される。そして、吸入されたエアは濾過部２９で濾過され、クリーン側空間２４を経てアウトレット２７からエンジンに吸引される。なお、このクリーナにおいては、主としてクリーン側空間２４がレゾネータ様の作用を発揮し、車両静粛性向上の一助となる。 When this cleaner is attached to the intake system of the engine, outside air is sucked into the dusty side space 23 from the inlet 26 as the engine operates. Then, the sucked air is filtered by the filtering unit 29 and sucked from the outlet 27 to the engine through the clean side space 24. In this cleaner, the clean side space 24 mainly exerts a resonator-like action and helps to improve the quietness of the vehicle.

さて、この実施形態においては、以下の効果がある。
（１）この実施形態のフィルタエレメント２８においては、濾過部２９と通気口３２を有する枠部３０とシール部３１とが不織布により一体に形成されている。このため、従来のフィルタエレメントとは異なり、濾過部と枠部とシール部とを別々に成形して、それらを組み付ける必要はない。このため、部品点数が少なくなり、製作容易に行うことができて、製作コストを低減することができる。 In this embodiment, there are the following effects.
(1) In the filter element 28 of this embodiment, the filter part 29, the frame part 30 having the vent holes 32, and the seal part 31 are integrally formed of a nonwoven fabric. For this reason, unlike the conventional filter element, it is not necessary to form the filtration part, the frame part, and the seal part separately and assemble them. For this reason, the number of parts is reduced, manufacturing can be performed easily, and manufacturing cost can be reduced.

（２）通気口３２を有する枠部３０が濾過部２９と一体に形成されているため、枠部３０に剛性を付与することができる。このため、エアクリーナのケース２１，２２にフィルタエレメント２８を脱着する際に、その通気口３２の部分が垂れ下がるおそれはない。よって、フィルタエレメント２８の組付作業や、交換や清掃にともなう着脱作業を、簡単に行うことができる。 (2) Since the frame part 30 having the vent holes 32 is formed integrally with the filtering part 29, rigidity can be imparted to the frame part 30. For this reason, when attaching / detaching the filter element 28 to / from the air cleaner cases 21, 22, there is no possibility that the portion of the vent 32 hangs down. Therefore, the assembling work of the filter element 28 and the attaching / detaching work accompanying the replacement or cleaning can be easily performed.

（３）このフィルタエレメント２８においては、シール部３１の上面に傾斜面３１ａが形成されて、シール部３１が外周側に向かって厚肉となるように傾斜され、その頂部が突縁３１ｃになっている。このため、フィルタエレメント２８のシール部３１をエアクリーナにおける第１ケース２１と第２ケース２２とのフランジ部２１ａ，２２ａ間に挟持した場合、シール部３１とフランジ部２２ａとの接触圧力が高くなり、高いシール性を確保することができる。 (3) In this filter element 28, an inclined surface 31 a is formed on the upper surface of the seal portion 31, the seal portion 31 is inclined so as to become thicker toward the outer peripheral side, and the top portion becomes the projecting edge 31 c. ing. For this reason, when the seal portion 31 of the filter element 28 is sandwiched between the flange portions 21a and 22a of the first case 21 and the second case 22 in the air cleaner, the contact pressure between the seal portion 31 and the flange portion 22a is increased, High sealing performance can be secured.

（４）このフィルタエレメント２８においては、シール部３１の下面には、シール部３１の周方向に延びる溝部３１ｂが形成されている。このため、この溝部３１ｂをエアクリーナにおける第１ケース２１のフランジ部２１ａ上の突条部３３に嵌合させることにより、フィルタエレメント２８を第１ケース２１上の所定位置に位置決め配置することができる。また、この溝部３１ｂと突条部３３との嵌合により、高いシール性を確保することもできる。 (4) In the filter element 28, a groove portion 31 b extending in the circumferential direction of the seal portion 31 is formed on the lower surface of the seal portion 31. For this reason, the filter element 28 can be positioned and arranged at a predetermined position on the first case 21 by fitting the groove 31b to the protrusion 33 on the flange portion 21a of the first case 21 in the air cleaner. In addition, high sealing performance can be ensured by fitting the groove 31b and the protrusion 33.

（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
さて、この第２実施形態においては、図１（２点鎖線）及び図４に示すように、フィルタエレメント２８の枠部３０の通気口３２に、整流筒３５が一体に形成されている。そして、フィルタエレメント２８をエアクリーナの第１ケース２１と第２ケース２２との間に挟持したとき、この整流筒３５がアウトレット２７に向かって突出される。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with a focus on differences from the first embodiment.
In the second embodiment, as shown in FIG. 1 (two-dot chain line) and FIG. 4, the rectifying cylinder 35 is integrally formed in the vent 32 of the frame portion 30 of the filter element 28. When the filter element 28 is sandwiched between the first case 21 and the second case 22 of the air cleaner, the rectifying cylinder 35 protrudes toward the outlet 27.

従って、この第２実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果と同様な効果を得ることができる。また、この第２実施形態によれば、以下の効果がある。
（５）整流筒３５によって通気口３２におけるエアの整流効果を得ることができる。このため、アウトレット２７の下流側の図示しないエア通路に設けられたエアフロメータを正確に作動させることができて、エンジンを好適に制御することができる。 Therefore, also in the second embodiment, the same effects as those described in the first embodiment can be obtained. Moreover, according to this 2nd Embodiment, there exist the following effects.
(5) The air rectifying effect at the vent 32 can be obtained by the rectifying cylinder 35. Therefore, an air flow meter provided in an air passage (not shown) on the downstream side of the outlet 27 can be accurately operated, and the engine can be suitably controlled.

（６）整流筒３５と第１ケース２１の外壁及び区画壁２５との間の空間が共鳴空間を構成するため、車両静粛性の向上に寄与できる。
（第３実施形態）
次に、この発明の第３実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。 (6) Since the space between the rectifying cylinder 35 and the outer wall of the first case 21 and the partition wall 25 constitutes a resonance space, it can contribute to an improvement in vehicle quietness.
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with a focus on differences from the first embodiment.

さて、この第３実施形態においては、図５及び図６に示すように、フィルタエレメント２８の枠部３０に第２の濾過部３６が一体に形成されている。従って、このフィルタエレメント２８を用いたエアクリーナでは、エア通路を流れるエアが濾過部２９において濾過された後に、枠部３０の第２の濾過部３６においても濾過される。 In the third embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the second filtration portion 36 is formed integrally with the frame portion 30 of the filter element 28. Therefore, in the air cleaner using the filter element 28, the air flowing through the air passage is filtered by the filtering portion 29 and then filtered by the second filtering portion 36 of the frame portion 30.

従って、この第３実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果と同様な効果を得ることができる。また、この第３実施形態においては、以下の効果がある。
（７）エアが２箇所の濾過部２９，３６により順次濾過されるため、濾過効果を高めることができる。 Therefore, also in the third embodiment, the same effects as those described in the first embodiment can be obtained. In addition, the third embodiment has the following effects.
(7) Since air is sequentially filtered by the two filtering parts 29 and 36, the filtering effect can be enhanced.

（第４実施形態）
次に、この発明の第４実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
さて、この第４実施形態では、図７に示すように、エアクリーナにおける第２ケース２２のフランジ部２２ａの下面に前記突条部３３と対応するように先鋭突起部３７が一体形成され、その先鋭突起部３７がフランジ部２２ａの延長方向に沿って延びている。そして、第１ケース２１と第２ケース２２のフランジ部２１ａ，２２ａ間にフィルタエレメント２８のシール部３１が挟持されたとき、この先鋭突起部３７がシール部３１の上面に圧接されるようになっている。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with a focus on differences from the first embodiment.
In the fourth embodiment, as shown in FIG. 7, a sharp protrusion 37 is integrally formed on the lower surface of the flange 22a of the second case 22 of the air cleaner so as to correspond to the protrusion 33, and the sharp The protruding portion 37 extends along the extending direction of the flange portion 22a. When the seal portion 31 of the filter element 28 is sandwiched between the flange portions 21 a and 22 a of the first case 21 and the second case 22, the sharp protrusion 37 is pressed against the upper surface of the seal portion 31. ing.

従って、この第４実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果と同様な効果を得ることができる。
また、この第４実施形態においては、以下の効果がある。 Therefore, also in the fourth embodiment, the same effects as those described in the first embodiment can be obtained.
The fourth embodiment has the following effects.

（８）先鋭突起部３７がシール部３１の上面に圧接することによって、シール部３１におけるシール性を一層向上させることができる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。 (8) When the sharp protrusion 37 is pressed against the upper surface of the seal portion 31, the sealing performance of the seal portion 31 can be further improved.
(Example of change)
In addition, this embodiment can also be changed and embodied as follows.

・フィルタエレメント２８の形状を適宜変更すること。例えば、前記第１実施形態のフィルタエレメント２８において、図８に示すように、枠部３０をその内側エリアの面積が小さくなるように形成すること。 -Change the shape of the filter element 28 as appropriate. For example, in the filter element 28 of the first embodiment, as shown in FIG. 8, the frame portion 30 is formed so that the area of the inner area thereof is reduced.

・前記第４実施形態の先鋭突起部３７を第１ケース２１のフランジ部２１ａに形成し、そのシール部３１の下面に圧接させること。あるいは、先鋭突起部３７を第１，第２ケース２１，２２の両フランジ部２１ａ，２２ａにそれぞれ形成すること。 The sharp protrusion 37 of the fourth embodiment is formed on the flange portion 21 a of the first case 21 and is brought into pressure contact with the lower surface of the seal portion 31. Alternatively, the sharp protrusion 37 is formed on both flange portions 21a and 22a of the first and second cases 21 and 22, respectively.

・シール部３１の傾斜面３１ａを前記第１実施形態とは逆に、内周側に向かって厚肉に形成し、突縁３１ｃを内周側に形成すること。
・シール部３１の傾斜面３１ａをその上下両面に形成すること。 Contrary to the first embodiment, the inclined surface 31a of the seal portion 31 is formed thicker toward the inner peripheral side, and the projecting edge 31c is formed on the inner peripheral side.
The inclined surface 31a of the seal part 31 is formed on both the upper and lower surfaces.

・前記各実施形態のフィルタエレメント２８において、濾過部２９及び枠部３０を平面長方形状とは異なった形状、例えば平面平行四辺形，台形等に形成すること。
・先鋭突起部３７の代わりに、先端縁が丸い突起部あるいは先端縁が平面の突起部を設けること。 In the filter element 28 of each embodiment, the filtering part 29 and the frame part 30 are formed in a shape different from the planar rectangular shape, for example, a planar parallelogram, a trapezoid or the like.
-Instead of the sharp projection 37, a projection with a rounded tip edge or a projection with a flat tip edge is provided.

第１実施形態のフィルタエレメントを備えたエアクリーナを示す断面図。Sectional drawing which shows the air cleaner provided with the filter element of 1st Embodiment. 図１のフィルタエレメントを示す平面図。The top view which shows the filter element of FIG. 図１のエアクリーナの一部を拡大して示す部分断面図。The fragmentary sectional view which expands and shows a part of air cleaner of FIG. 第２実施形態のフィルタエレメントを示す断面図。Sectional drawing which shows the filter element of 2nd Embodiment. 第３実施形態のフィルタエレメントを備えたエアクリーナを示す断面図。Sectional drawing which shows the air cleaner provided with the filter element of 3rd Embodiment. 図５のフィルタエレメントを示す平面図。The top view which shows the filter element of FIG. 第４実施形態のフィルタエレメントを備えたエアクリーナを示す部分断面図。The fragmentary sectional view which shows the air cleaner provided with the filter element of 4th Embodiment. 実施形態のフィルタエレメントの変更例を示す平面図。The top view which shows the example of a change of the filter element of embodiment. 従来のフィルタエレメントを示す平面図。The top view which shows the conventional filter element. 図９の１０−１０線における断面図。Sectional drawing in the 10-10 line | wire of FIG.

Explanation of symbols

２１…第１ケース、２１ａ…フランジ部、２２…第２ケース、２２ａ…フランジ部、２８…フィルタエレメント、２９…濾過部、３０…枠部、３１…シール部、３１ａ…傾斜面、３１ｂ…溝部、３１ｃ…突縁、３２…通気口、３３…突条部、３５…整流筒、３６…第２の濾過部、３７…先鋭突起部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... 1st case, 21a ... Flange part, 22 ... 2nd case, 22a ... Flange part, 28 ... Filter element, 29 ... Filtration part, 30 ... Frame part, 31 ... Seal part, 31a ... Inclined surface, 31b ... Groove part , 31c ... projecting edge, 32 ... vent, 33 ... ridge, 35 ... rectifying tube, 36 ... second filter, 37 ... sharp projection.

Claims

In the filter element provided with a filter part and a frame part adjacent to the filter part, and provided with a seal part on the outer periphery of the filter part and the frame part,
The filter element, wherein the filtering part, the frame part, and the sealing part are integrally formed of a nonwoven fabric, and a protruding edge for sealing is formed on the sealing part.

The filter element according to claim 1, wherein an inclined surface is formed in the seal portion, and a top portion of the inclined surface is used as the protruding edge.

The filter element according to claim 1, wherein a groove portion extending in a circumferential direction of the seal portion is formed on a lower surface of the seal portion.

The filter element according to any one of claims 1 to 3, wherein the frame portion is provided with a vent hole.

The filter element according to claim 4, wherein a rectifying cylinder protruding toward a downstream side of the air flow is integrally formed at the vent.

The filter element according to any one of claims 1 to 3, wherein a second filtration part is formed integrally with the frame part.

First and second cases that are openably and closably coupled to each other at openings facing each other, and a filter element that is sandwiched between a flange portion formed at the periphery of the opening of both cases via a seal portion, In an air cleaner configured to form an air passage in which a filter element is interposed between one case and a second case,
An air cleaner using the filter element according to claim 1 as the filter element.

The air cleaner according to claim 7, wherein a sharp protrusion pressed against the seal portion is integrally formed on the flange portion of the first or second case so as to extend along the extending direction of the flange portion.