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JP2009275470A - Base plate for column base - Google Patents

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JP2009275470A
JP2009275470A JP2008130252A JP2008130252A JP2009275470A JP 2009275470 A JP2009275470 A JP 2009275470A JP 2008130252 A JP2008130252 A JP 2008130252A JP 2008130252 A JP2008130252 A JP 2008130252A JP 2009275470 A JP2009275470 A JP 2009275470A
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JP
Japan
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base plate
column
plate
main body
base
Prior art date
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Pending
Application number
JP2008130252A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Morita
耕次 森田
Harukatsu Kadoya
治克 角屋
Toru Watanabe
亨 渡辺
Shunji Fujii
俊二 藤井
Yoshiteru Maruyama
喜照 丸山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okabe Co Ltd
Original Assignee
Okabe Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okabe Co Ltd filed Critical Okabe Co Ltd
Priority to JP2008130252A priority Critical patent/JP2009275470A/en
Publication of JP2009275470A publication Critical patent/JP2009275470A/en
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a base plate for an exposed-type steel column base, which can adapt even to an increase in the size of a steel column by enhancing flexural rigidity without increasing the plate thickness of a base plate body portion. <P>SOLUTION: In this flat plate-like base plate 1, the base plate body portion 2 is fixed to a lower end of the steel column 4 on a top surface side; anchor bolts 6 protruding from foundation concrete 5 are inserted through a plurality of bolt insertion holes which are provided in the column outside portion 2b of the base plate body portion 2, and tightened with nuts 7 from above, respectively, so that the steel column 4 can be fixed to the foundation concrete 5. A plurality of plate-like portions 3 are erected astride a virtual borderline on the undersurface side of the base plate body portion 2, while leaving spaces among one another along the virtual borderline on which a fixing portion of the steel column 4 is projected. Thus, the column outside portion 2b of the base plate body portion 2, in which the anchor bolt 6 is arranged, is effectively reinforced. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、鉄骨造、鉄骨鉄筋コンクリート造、充填鋼管コンクリート造などの露出型柱脚構造において、それら鉄骨柱を基礎コンクリートに対して固定するための中間材として、鉄骨柱の下端部に固着される柱脚用ベースプレートに関するものである。   The present invention is fixed to the lower end of a steel column as an intermediate material for fixing the steel column to the foundation concrete in an exposed type column base structure such as a steel frame, a steel reinforced concrete structure, and a filled steel pipe concrete structure. The present invention relates to a column base plate.

柱脚は、柱材の下端部に作用する軸力、せん断力、曲げモーメントを基礎コンクリートに伝達する重要な役割を担っている。露出型鉄骨柱脚において、圧縮軸力は鉄骨柱からベースプレートを介して基礎コンクリートへと応力伝達され、引張軸力は鉄骨柱からベースプレートを介してアンカーボルト、そして基礎コンクリートへと応力伝達される。曲げモーメントは、鉄骨柱からベースプレートを介して、一方では圧縮力を基礎コンクリートに伝達し、他方では引張力をアンカーボルトから基礎コンクリートへと応力伝達する。また、せん断力の伝達は、一般的に次の3タイプに区分される。   The column base plays an important role in transmitting axial force, shearing force and bending moment acting on the lower end of the column material to the foundation concrete. In the exposed steel column base, the compressive axial force is stress-transmitted from the steel column through the base plate to the foundation concrete, and the tensile axial force is transmitted from the steel column through the base plate to the anchor bolt and the foundation concrete. The bending moment transmits the compressive force from the steel column through the base plate on the one hand to the foundation concrete and, on the other hand, the tensile force from the anchor bolt to the foundation concrete. Further, transmission of shear force is generally classified into the following three types.

まず、ベースプレート下面と基礎コンクリート表面との間の摩擦で伝達する方式がある。この場合、せん断耐力は柱軸力に依存するが、アンカーボルトの引張耐力は減少しないという特徴がある。次に、アンカーボルト径とほぼ同径の穴を有する座金をベースプレート上面に溶接接合し、ベースプレートからアンカーボルトに伝達する方式である。この方式では、せん断力は柱軸力に依存しないが、アンカーボルトの引張耐力が減少する。さらに、ベースプレート下面にシアキーを溶接し、鉄骨柱からベースプレート(シアキー)を介して基礎コンクリートに伝達する方式がある。この場合には、せん断力は柱軸力に依存せず、アンカーボルトの引張耐力も減少しないという特徴がある。このように、ベースプレートは鉄骨柱から作用する各種の力を基礎コンクリートに伝達するための重要な部材となっている。 First, there is a method of transmitting by friction between the lower surface of the base plate and the surface of the foundation concrete. In this case, the shear strength depends on the column axial force, but the tensile strength of the anchor bolt does not decrease. Next, a washer having a hole substantially the same diameter as the anchor bolt diameter is welded to the upper surface of the base plate and transmitted from the base plate to the anchor bolt. In this method, the shear force does not depend on the column axial force, but the tensile strength of the anchor bolt is reduced. Furthermore, there is a method in which a shear key is welded to the lower surface of the base plate and transmitted from the steel column to the foundation concrete via the base plate (shear key). In this case, the shearing force does not depend on the column axial force, and the tensile strength of the anchor bolt does not decrease. Thus, the base plate is an important member for transmitting various forces acting from the steel column to the foundation concrete.

ところで、比較的小さい柱寸法の鉄骨柱には、規格品の圧延鋼板を適宜大きさの矩形板状に切断し、その周辺部分に所要数のボルト挿通孔を設けたベースプレートが、製造の簡便さなどの理由から鋳鋼製のものを凌駕している。これに対して、鉄骨柱の柱寸法が大きくなるに伴ってアンカーボルトも太径化するので、大きなサイズの鉄骨柱に適用するベースプレートには、高い曲げ剛性や耐力が要求される。圧延鋼板からなるベースプレートでは、柱寸法の拡大に対して板厚の増加で対応することになるが、板厚が100mmを超えるようなベースプレート用の圧延鋼板は、現時点で建築基準法における基準強度の設定がなく、構造用材料として使用できない。このため、生産性を犠牲にしても鋳鋼製のもので対応せざるを得ないのが実情である。なお、極厚の圧延鋼板が仮に使用可能であったとしても、これを実際に使用する場合には、いくつかの問題が懸念される。その一つには、適用する鉄骨柱の板厚とベースプレートの板厚との差が広がり過ぎるという点である。この点は、溶接性に影響を及ぼし、両者の間の接合強度に重大な問題を生じさせる可能性がある。斯かる事情から、ベースプレートの板厚を増加することなく、柱寸法の大サイズ化に対応する方法が検討されてきた。具体的には、本体部となる矩形状鋼板の上面側に複数のリブを配置したベースプレート(特許文献1)、2枚の鋼板間に複数のリブを配置した二段状のベースプレート(特許文献2)、鋼板の下面に溶接ビード等の数ミリ程度の凸条を一体に設けたベースプレート(特許文献3)などがこれまでに提案され、いずれもベースプレートの本体部にリブ状の補剛手段を付加したものである。
実公昭61−33761号公報(第2図参照) 特開平11−159007号公報(図6参照) 特許第3391438号公報(図1参照)
By the way, for a steel column with a relatively small column size, a base plate in which a standard rolled steel plate is cut into a rectangular plate of an appropriate size and a required number of bolt insertion holes are provided in the peripheral portion is easy to manufacture. For reasons such as this, it surpasses that of cast steel. On the other hand, since the anchor bolt is also increased in diameter as the column size of the steel column is increased, a base plate applied to a large-sized steel column is required to have high bending rigidity and yield strength. In the base plate made of rolled steel plate, the increase in the thickness of the column corresponds to the increase in the column size. However, the rolled steel plate for the base plate having a plate thickness exceeding 100 mm currently has the standard strength in the Building Standard Law. There is no setting and it cannot be used as a structural material. For this reason, even if productivity is sacrificed, it is the actual situation that it is unavoidable that it is made of cast steel. In addition, even if an extremely thick rolled steel sheet can be used, some problems are concerned when this is actually used. One of them is that the difference between the thickness of the steel column to be applied and the thickness of the base plate is too wide. This point affects weldability and can cause serious problems in the joint strength between the two. Under such circumstances, methods for dealing with an increase in the column size without increasing the thickness of the base plate have been studied. Specifically, a base plate in which a plurality of ribs are arranged on the upper surface side of a rectangular steel plate serving as a main body (Patent Document 1), and a two-stage base plate in which a plurality of ribs are arranged between two steel sheets (Patent Document 2) ), And the base plate (Patent Document 3), which has been integrally provided with a few millimeters of protrusions such as weld beads on the lower surface of the steel plate, has been proposed so far, both of which add rib-shaped stiffening means to the main body of the base plate It is what.
Japanese Utility Model Publication No. 61-33761 (see FIG. 2) JP 11-159007 A (see FIG. 6) Japanese Patent No. 3391438 (see FIG. 1)

特許文献1に記載のベースプレートでは、ベースプレート本体部のボルト挿通孔から突出するアンカーボルトの上端部に螺合したナットが、ベースプレート本体部の上面に一体的に立設された複数のリブにより両側から囲まれる構成であるので、隣り合うリブ間には、ナットを緊締する際にスパナの回転動作を妨げない操作スペースが必要となる。ところが、アンカーボルトの本数が多くなる大きいサイズのベースプレートのように、各辺部の中間部分にも複数本のアンカーボルトが配置されるような場合には、それら辺部でのリブ間の間隔を十分に確保することが難しくなる。そこで、個々のリブの厚さを薄くするか、あるいはベースプレートの全幅を単純に拡大することも考えられるが、いずれもベースプレートの曲げ剛性の低下につながることから、上面にリブを配置する補剛方法は、ベースプレートのサイズ拡大を図る上で得策とは言い難いものである。 In the base plate described in Patent Document 1, a nut screwed into an upper end portion of an anchor bolt protruding from a bolt insertion hole of the base plate main body portion is formed from both sides by a plurality of ribs integrally standing on the upper surface of the base plate main body portion. Since it is the structure enclosed, the operation space which does not prevent the rotation operation | movement of a spanner is required between the adjacent ribs, when tightening | tightening a nut. However, when multiple anchor bolts are arranged in the middle part of each side, such as a large base plate with a large number of anchor bolts, the interval between the ribs on those sides is set. It becomes difficult to secure enough. Therefore, it is conceivable to reduce the thickness of individual ribs or simply increase the total width of the base plate. However, both methods lead to a decrease in the bending rigidity of the base plate. Is not a good idea to increase the size of the base plate.

一方、特許文献2に記載のベースプレートでは、上面側にリブが存在しないことから、前者のベースプレートの問題点であった締付け工具の操作スペースを考慮する必要がなくなり、さらにその箱型形状により、リブのみで補剛する場合に比べて大きな曲げ剛性や耐力が得られる利点がある。この場合には、溶接作業によって各部材を一体化するため、上下2枚の鋼板間の間隔と、それらの間に配置する複数のリブの互いの間隔が、生産性の面で重要な要件になってくる。生産性を優先し、リブ間の間隔を大きく確保した場合には、前者と同様に曲げに対する補剛効果が小さくなるので、上段に位置する鋼板の厚さを大きくする必要が生じ、結局、大きいサイズのベースプレートにはあまり適さない構造である。さらに、前者のベースプレートに比べて溶接量が増大し、しかも狭い空間での溶接作業となるため、作業性の悪さなどの問題もあった。 On the other hand, in the base plate described in Patent Document 2, since there is no rib on the upper surface side, there is no need to consider the operation space of the tightening tool, which was a problem of the former base plate, and the box shape allows the rib to be There is an advantage that a large bending rigidity and proof stress can be obtained as compared with the case where the stiffening is performed alone. In this case, since each member is integrated by welding work, the interval between the upper and lower two steel plates and the interval between the plurality of ribs arranged between them are important requirements in terms of productivity. It becomes. If productivity is prioritized and the gap between ribs is large, the stiffening effect for bending is reduced as in the former, so the thickness of the upper steel plate needs to be increased, and eventually it is large. The structure is not suitable for a size base plate. Furthermore, since the welding amount is increased as compared with the former base plate and the welding work is performed in a narrow space, there are problems such as poor workability.

次に、特許文献3に記載のベースプレートでは、下面に複数の凸条を設けることにより、剛性向上を企図しているが、ベースプレート本体部の板厚と凸条の高さとの比率、あるいはベースプレート本体部の板厚とアンカーボルトの外径との比率(図1参照)からしても、その効果は明らかに副次的なものである。すなわち、凸条の本来の目的は、地震などで大きな横向きの力(せん断力)が柱脚部に作用したときに、ベースプレートとモルタル充填層との間で相対的なずれが生じないようにするためのものである。この場合の凸条は、あくまでもベースプレート下面とモルタル層との摩擦係数を増加させることが主目的であるから、その配置形態として放射状などのモルタル充填層に圧縮力が負荷されるようなパターンが優先的に選択されている。この従来技術では、ベースプレートの曲げ剛性向上という観点からの配置形態、凸条の形状については特に考慮されていない。したがって、このような凸条をそのまま大きいサイズのベースプレートに適用できるか否かについては検討の余地が多分にあった。 Next, in the base plate described in Patent Document 3, the rigidity is intended to be improved by providing a plurality of ridges on the lower surface. However, the ratio between the thickness of the base plate body and the height of the ridges, or the base plate body Even from the ratio of the plate thickness of the part and the outer diameter of the anchor bolt (see FIG. 1), the effect is clearly secondary. That is, the original purpose of the ridge is to prevent relative displacement between the base plate and the mortar packed bed when a large lateral force (shearing force) acts on the column base due to an earthquake or the like. Is for. The main purpose of the ridges in this case is to increase the coefficient of friction between the bottom surface of the base plate and the mortar layer. Therefore, the pattern in which the compressive force is applied to the radial mortar packed layer is given priority. Is selected. In this prior art, the arrangement form from the viewpoint of improving the bending rigidity of the base plate and the shape of the ridge are not particularly taken into consideration. Accordingly, there is a lot of room for examination as to whether or not such ridges can be directly applied to a large-sized base plate.

そこで、本発明者らはこれら従来技術の問題点に鑑み、ベースプレート本体部に付加する補剛手段について鋭意検討を重ねた結果、本発明に想到したのである。すなわち本発明では、補剛部材の効果的な配置形態を見出し、これによりベースプレート本体部の板厚を大きくすることなく曲げ剛性を高め、アンカーボルト外径の増大、鉄骨柱のサイズ拡大にも対応可能となった柱脚用ベースプレートの提供をその目的とする。   In view of these problems of the prior art, the present inventors have intensively studied the stiffening means to be added to the base plate body, and have arrived at the present invention. In other words, in the present invention, an effective arrangement form of the stiffening member is found, thereby increasing the bending rigidity without increasing the thickness of the base plate main body, increasing the outer diameter of the anchor bolt, and increasing the size of the steel column. The purpose is to provide a base plate for a column base that has become possible.

上記課題を解決するため、本願の請求項1に係る発明では、鉄骨柱の下端部に対してベースプレート本体部が上面側で固着され、その周辺部分に設けた複数のボルト挿通孔に、基礎コンクリート表面から突出する複数本のアンカーボルトを挿通し、上方からのナットの締付けにより該鉄骨柱を基礎コンクリートに固定する柱脚用ベースプレートにおいて、前記ベースプレート本体部が、前記アンカーボルトの外径より小さい板厚の平板状に形成され、その下面側に前記鉄骨柱の固着部が投影する仮想輪郭線に沿って互いに間隔を空けながらその線上を跨いだ状態で立設される複数の板状部を備えるという技術手段を採用した。これにより、ベースプレート本体部を効果的に補剛することができる。 In order to solve the above-described problem, in the invention according to claim 1 of the present application, the base plate main body is fixed to the lower end of the steel column on the upper surface side, and the plurality of bolt insertion holes provided in the peripheral portion are provided with basic concrete. In a base plate for a column base for inserting a plurality of anchor bolts protruding from the surface and fixing the steel column to the foundation concrete by tightening a nut from above, the base plate main body portion is a plate smaller than the outer diameter of the anchor bolt A plurality of plate-like portions that are formed in a thick flat plate shape and are erected on the lower surface side in a state of straddling the line while being spaced apart from each other along a virtual contour line projected by the fixing portion of the steel column. The technical means was adopted. Thereby, a baseplate main-body part can be stiffened effectively.

さらに、上記構成における板状部については、その高さをベースプレート本体部の板厚より大きくすると好都合であり(請求項2)、またベースプレート本体部と一体に鋳造することができる(請求項3)。 Further, the plate-like portion in the above-described configuration is advantageously larger than the plate thickness of the base plate main body (Claim 2), and can be cast integrally with the base plate main body (Claim 3). .

本発明では、以上のような構成を採用したことにより、次の効果が得られる。
(1)アンカーボルトからの応力は、ベースプレート本体部の柱外側部(周辺部)、さらにはその下面に立設された複数の板状部を介してベースプレート本体部の上記仮想輪郭線を越えた柱内側部に伝達されるが、この領域は上面側において鉄骨柱で拘束されることにより曲げ変形抵抗が大きい。このため、仮想輪郭線よりも内側の柱内側部でその一端側が安定的に支持された前記板状部は、そのリブ効果により他端側のベースプレート本体部の柱外側部を補強し、変形を有効に阻止することができる。このような板状部(補剛部)の存在により、ベースプレート本体部の全体としての曲げ剛性が向上し、ベースプレート本体部の板厚を薄くすることが可能になり、経済的な柱脚構造を実現できる。
(2)ベースプレート本体部の下面側に複数の板状部を互いに間隔を空けて位置させたので、ナットの締付け操作を何ら考慮することなく、板状部をアンカーボルトの近くに設けることが可能になり、その補強効果を最大限に活用したベースプレートが得られる。
(3)板状部の高さをベースプレート本体部の板厚に比べて十分に大きくすれば、その補強効果は一段と高まり、ベースプレート本体部の板厚をより薄くすることができ、ベースプレート本体部の板厚よりも大きい外径のアンカーボルトを使用する場合にも好都合である。
(4)板状部をベースプレート本体部と一体に鋳造すれば、溶接によるものに比べて生産性が向上し、さらにベースプレート本体部及び板状部の形状選択の自由度が高まる。
In this invention, the following effects are acquired by employ | adopting the above structures.
(1) The stress from the anchor bolt exceeded the imaginary contour line of the base plate main body via a plurality of plate-like parts erected on the outer side of the column (peripheral) of the base plate main body and further on the lower surface thereof. Although transmitted to the inner side of the column, this region has a high bending deformation resistance by being restrained by the steel column on the upper surface side. For this reason, the plate-like portion whose one end side is stably supported by the column inner portion inside the virtual contour line reinforces the column outer portion of the base plate main body portion on the other end side by the rib effect and deforms. It can be effectively blocked. The presence of such a plate-like part (stiffening part) improves the bending rigidity of the base plate main body as a whole, making it possible to reduce the plate thickness of the base plate main body, and an economical column base structure. realizable.
(2) Since the plurality of plate-like parts are positioned on the lower surface side of the base plate main body with a space between each other, the plate-like part can be provided near the anchor bolt without considering any tightening operation of the nut. Thus, a base plate that makes the most of its reinforcing effect can be obtained.
(3) If the height of the plate-like portion is sufficiently larger than the plate thickness of the base plate main body, the reinforcing effect is further enhanced, and the plate thickness of the base plate main body can be further reduced. It is also convenient when an anchor bolt having an outer diameter larger than the plate thickness is used.
(4) If the plate-like portion is cast integrally with the base plate main body portion, the productivity is improved as compared with that by welding, and the degree of freedom in selecting the shape of the base plate main body portion and the plate-like portion is increased.

本発明に係る柱脚用ベースプレートは、曲げ剛性や耐力を向上させるために従来から検討されているリブ等の板状の補剛手段について、効果的な形状、配置形態を見出した点に技術的な特徴がある。これにより、ベースプレート本体部の板厚よりも大きな外径のアンカーボルトの使用が可能になり、ベースプレート本体部の板厚を抑えながら大きな柱寸法の鉄骨柱、あるいは太い外径のアンカーボルトへの適用が可能になった。対象となる鉄骨柱は角形鋼管に限らず、円形鋼管、H形鋼でもよく、いずれの場合においてもベースプレート本体部の全体形状としては、平面視で略矩形状が好ましい。ベースプレート本体部の素材は圧延鋼板に限らず、鋳鋼を用いてもよい。この場合には、板状部をベースプレート本体部と一体に鋳造することが可能である。一方、圧延鋼板をベースプレート本体部に適用した場合には、板状部も適宜サイズの鋼板を組み合わせて溶接によりベースプレート本体部と一体化すればよく、その成形方法、手順等は特に限定されない。鉄骨柱の仮想輪郭線に対する板状部の交差状態は、必ずしもすべてのものが直角に交差しなくともよく、設置場所によっては斜めに跨ぐようにしてもよい。本発明では上記板状部の存在により、大きな柱寸法の鉄骨柱の柱脚で使用される太いアンカーボルトの外径よりも、ベースプレート本体部の板厚を小さく抑えることが可能である。また、板状部の高さを適切に確保すれば、ベースプレート本体部の板厚がそれほど大きくないものを使用することもできる。なお、アンカーボルトが挿通されるボルト挿通孔の位置については、少なくともベースプレート本体部の四隅部にあればよい。例えば、各隅部のみにそれぞれ複数個を設けたもの、さらにそれら隅部間の辺部にも設けたもの、あるいは四辺に沿ってそれぞれ単独で均等配置したものなど、その本数等に応じて種々の配列状態に適用可能であり、本発明の技術思想内でのさまざまな変更実施はもちろん可能である。 The base plate for a column base according to the present invention is technical in that it has found an effective shape and arrangement form for plate-like stiffening means such as ribs that have been studied in order to improve bending rigidity and proof stress. There is a special feature. This makes it possible to use anchor bolts with an outer diameter larger than the plate thickness of the base plate main body, and can be applied to steel columns with a large column size or anchor bolts with a large outer diameter while suppressing the plate thickness of the base plate main body. Became possible. The target steel frame column is not limited to a square steel pipe, but may be a round steel pipe or an H-shaped steel. In any case, the overall shape of the base plate body is preferably substantially rectangular in plan view. The material of the base plate body is not limited to a rolled steel plate, and cast steel may be used. In this case, it is possible to cast the plate-shaped part integrally with the base plate main body part. On the other hand, when the rolled steel plate is applied to the base plate main body, the plate-like portion may be integrated with the base plate main body by welding by combining appropriately sized steel plates, and the forming method and procedure thereof are not particularly limited. As for the crossing state of the plate-like portion with respect to the virtual outline of the steel column, not all of them cross each other at a right angle, and depending on the installation location, they may be crossed obliquely. In the present invention, due to the presence of the plate-like portion, the thickness of the base plate main body portion can be suppressed smaller than the outer diameter of the thick anchor bolt used in the column base of the steel column having a large column size. Moreover, if the height of the plate-like portion is ensured appropriately, it is possible to use a base plate body portion whose thickness is not so large. The positions of the bolt insertion holes through which the anchor bolts are inserted may be at least at the four corners of the base plate body. For example, there are various types depending on the number, such as those provided in plural at each corner, those provided at the sides between the corners, or those equally arranged along the four sides. Of course, various modifications can be made within the technical concept of the present invention.

以下、本発明の実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図1ないし図4は、本発明に係る柱脚用ベースプレートの第1実施例を示し、図1および図2はそれぞれ底面図と側面図である。図示のベースプレート1は、角型鋼管からなる鉄骨柱を対象とするもので、圧延鋼板からなる正方形状のベースプレート本体部2と、その下面に対して放射状の配置形態で立設された複数の板状部3からなる。各板状部3は、ベースプレート本体部2の板厚よりも薄い圧延鋼板の小片からなり、短辺の長さが同じで長辺の長さが配置場所により異なる長方形状の2個所の角部が斜断され、斜断されていないほうの長辺部分でベースプレート本体部2に溶接されている。したがって、各板状部3の高さは同じである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 4 show a first embodiment of a column base plate according to the present invention, and FIGS. 1 and 2 are a bottom view and a side view, respectively. The illustrated base plate 1 is intended for a steel column made of a square steel pipe, and is a square base plate main body 2 made of a rolled steel plate and a plurality of plates erected in a radial arrangement with respect to the lower surface thereof. It consists of the shape part 3. Each plate-like portion 3 is made of a small piece of rolled steel plate that is thinner than the plate thickness of the base plate main body portion 2 and has two rectangular corner portions having the same short side length and different long side lengths depending on the arrangement location. Is welded to the base plate main body 2 at the longer side that is not obliquely cut. Therefore, the height of each plate-like part 3 is the same.

ベースプレート本体部2には、四隅部にそれぞれ2個のボルト挿通孔2aが、ベースプレート本体部2の角部に引いた45度の接線と平行となるように各隅部に2個ずつ配置され、さらに各辺の中間部分にも2個ずつ配置され、合わせて16個のボルト挿通孔2aが設けられている。そして、これらのボルト挿通孔2aの個々の間に、それぞれの板状部3は、上面側に固着される鉄骨柱4が投影する仮想輪郭線4aを跨いだ状態でベースプレート本体部2の中心に向けて放射状に1個ずつ配置されている。なお、各板状部3は必ずしも長辺方向の中央で仮想輪郭線4aと交差させる必要はなく、むしろベースプレート本体部2の周辺側に寄せたほうが、補剛効果の点から好適である。なお、実施例ではベースプレート本体部2の各辺の中央に配置された板状部3の長辺部分の長さが最も長いが、配置場所に関係なくすべて同じ長さとすることも可能である。   In the base plate main body 2, two bolt insertion holes 2 a are arranged at the four corners, and two bolt insertion holes 2 a are arranged at each corner so as to be parallel to a 45-degree tangent line drawn at the corner of the base plate main body 2. Furthermore, two pieces are also arranged in the middle part of each side, and a total of 16 bolt insertion holes 2a are provided. And between each of these bolt insertion holes 2a, each plate-like part 3 is in the center of the baseplate main-body part 2 in the state straddling the virtual outline 4a which the steel column 4 fixed to the upper surface side projects. One by one is arranged radially. Each plate-like part 3 does not necessarily need to intersect the virtual contour line 4a at the center in the long side direction, but rather it is preferable to bring it closer to the peripheral side of the base plate body part 2 from the viewpoint of the stiffening effect. In the embodiment, the length of the long side portion of the plate-like portion 3 arranged at the center of each side of the base plate main body portion 2 is the longest, but it is also possible to make them all the same length regardless of the arrangement location.

図3および図4は、それぞれ本発明に係る柱脚用ベースプレート1の組立手順を示した説明図と、鉄骨柱に固着した状態の底面側の斜視図である。図3に示すように、ベースプレート本体部2の上面に設定される鉄骨柱4の溶接位置4bを下面側に投影した仮想輪郭線4aに対して、各板状部3が跨るように各ボルト挿通孔2a間に配置して溶接する。次いで、溶接位置4bに鉄骨柱4の端面を当接した状態で溶接する。なお、組立手順については、特に限定されない。   3 and 4 are an explanatory view showing an assembling procedure of the column base plate 1 according to the present invention and a perspective view of the bottom side in a state of being fixed to the steel column. As shown in FIG. 3, the bolts are inserted so that each plate-like portion 3 straddles the virtual contour line 4 a projected on the lower surface side of the welding position 4 b of the steel column 4 set on the upper surface of the base plate main body portion 2. It arrange | positions between the holes 2a and welds. Next, welding is performed with the end surface of the steel column 4 in contact with the welding position 4b. The assembly procedure is not particularly limited.

図5は、本発明に係る柱脚用ベースプレート1を用いた柱脚構造において、曲げモーメントが負荷されたときの耐荷メカニズムの説明図である。なお、施工方法については、基礎コンクリート5の表面部にベースプレート1を収容可能な箱形状の凹部を予め形成する。この凹部内には、ベースプレート本体部2の板厚よりも大きい外径で、下端部に定着板(図示せず)が装着されたアンカーボルト6の上端部が所定長さだけ突出している。そして、鉄骨柱4の下端に固着されたベースプレート1のボルト挿通孔2aに各アンカーボルト6の上端部を挿入し、基礎コンクリート5の凹部底面に対して、適宜のスペーサー等を介して板状部3の下方に隙間を空けた状態で載置した後、アンカーボルト6に螺合したナット7で締め付け、ベースプレート本体部2の下面の空間内に無収縮グラウトモルタルを適宜手段で注入する。無収縮グラウトモルタルは、各板状部3の間に隙間無く充填される。これにより、鉄骨柱4はベースプレート1を介して基礎コンクリート5に対して固定される。なお、基礎コンクリート5の表面部に凹部を設けずにそのまま鉄骨柱4等を載置し、ベースプレート1の側面全周を適宜の型枠で囲み、この状態で無収縮グラウトモルタルを充填するようにしてもよい。   FIG. 5 is an explanatory diagram of a load bearing mechanism when a bending moment is applied in the column base structure using the column base plate 1 according to the present invention. In addition, about a construction method, the box-shaped recessed part which can accommodate the baseplate 1 in the surface part of the foundation concrete 5 is formed previously. In this recess, an upper end portion of an anchor bolt 6 having an outer diameter larger than the plate thickness of the base plate main body 2 and having a fixing plate (not shown) attached to the lower end portion protrudes by a predetermined length. Then, the upper end portion of each anchor bolt 6 is inserted into the bolt insertion hole 2a of the base plate 1 fixed to the lower end of the steel column 4, and the plate-like portion is inserted into the bottom surface of the concave portion of the foundation concrete 5 via an appropriate spacer or the like. After placing with a gap below 3, the nut 7 screwed into the anchor bolt 6 is tightened, and non-shrink grout mortar is injected into the space on the lower surface of the base plate body 2 by appropriate means. The non-shrink grout mortar is filled between the plate-like portions 3 without any gap. As a result, the steel column 4 is fixed to the foundation concrete 5 via the base plate 1. It should be noted that the steel column 4 or the like is placed as it is without providing a concave portion on the surface portion of the basic concrete 5, and the entire side surface of the base plate 1 is surrounded by an appropriate formwork, and in this state, the non-shrink grout mortar is filled. May be.

次に、耐荷のメカニズムについて説明する。図5(a)に示したように、曲げモーメントMに基づく鉄骨柱4からの引張応力は、ベースプレート1を介してアンカーボルト6に伝達する。そして、図5(b)に示したように、ベースプレート本体部2において、鉄骨柱4の側面よりも外側、すなわち仮想輪郭線4aの外側に位置する柱外側部2bは、アンカーボルト6によって曲げ変形しようとする応力を受ける。その応力は、ベースプレート本体部2の下面に配置された板状部3により、ベースプレート本体部2の柱内側部2cに伝達される。この柱内側部2cは、ベースプレート本体部2の上面側に溶接された鉄骨柱4で拘束されているため、曲げ変形に対する抵抗力が大きいことから、柱外側部2bを効果的に支持(補剛)し、曲げ変形することがない。   Next, the mechanism of load resistance will be described. As shown in FIG. 5A, the tensile stress from the steel column 4 based on the bending moment M is transmitted to the anchor bolt 6 via the base plate 1. As shown in FIG. 5 (b), in the base plate main body 2, the column outer portion 2 b located outside the side surface of the steel column 4, that is, outside the virtual contour line 4 a is bent and deformed by the anchor bolt 6. Receive the stress to try. The stress is transmitted to the column inner portion 2 c of the base plate main body 2 by the plate-like portion 3 disposed on the lower surface of the base plate main body 2. Since the column inner portion 2c is restrained by the steel column 4 welded to the upper surface side of the base plate main body portion 2, the resistance to bending deformation is large, and thus the column outer portion 2b is effectively supported (stiffening). ) And no bending deformation.

図6は、板状部3が鉄骨柱4の仮想輪郭線4aを跨がない柱脚用ベースプレートの比較例である。この場合には、前記実施例のように柱内側部2cに応力が十分に伝達されないため、柱外側部2bと柱内側部2cとの境界付近で曲げ変形が生じる。   FIG. 6 is a comparative example of a column base plate in which the plate-like portion 3 does not straddle the virtual contour line 4 a of the steel column 4. In this case, since the stress is not sufficiently transmitted to the column inner portion 2c as in the above embodiment, bending deformation occurs near the boundary between the column outer portion 2b and the column inner portion 2c.

図7ないし図9は、それぞれ本発明の第2実施例に係る柱脚用ベースプレートの底面図と、図7におけるA−A線断面図とB−B線断面図である。なお、前記実施例と重複する部分については、その説明を省略する。図示の柱脚用ベースプレート8は、第1実施例と同様にベースプレート本体部9が正方形状の圧延鋼板からなり、角型鋼管等の閉鎖断面が矩形状の鉄骨柱11を対象とし、16本のアンカーボルトに対応するものである。この場合の板状部10は、第1実施例と同様な圧延鋼板の小片からなる複数の板状部10aと、平面視十字状でベースプレート本体部9の中心に設置される1個の板状部10bとで構成されている。これらの板状部10は、ベースプレート本体部9の上面側に固着される鉄骨柱11が投影する仮想輪郭線11aを跨ぐように設置され、その高さはベースプレート本体部9よりも十分に大きいものである。板状部10bは、ベースプレート本体部9の一辺の長さに近く、その側壁には無収縮グラウトモルタルの流通を円滑にするための貫通孔10cが設けられている。これに対して、複数の板状部10aは、十字で区切られた区域に3個ずつが、ベースプレート本体部9の中心に向けて各ボルト挿通孔9aの間に設置される。   7 to 9 are a bottom view of a column base plate according to a second embodiment of the present invention, a sectional view taken along line AA and a sectional view taken along line BB in FIG. 7, respectively. Note that the description of the same parts as in the above embodiment is omitted. The column base 8 shown in the figure is similar to the first embodiment. The base plate main body 9 is made of a rolled steel plate having a square shape, and the steel plate 11 having a rectangular closed cross section such as a square steel pipe is used as a target. It corresponds to the anchor bolt. In this case, the plate-like portion 10 includes a plurality of plate-like portions 10a formed of small pieces of rolled steel plate similar to the first embodiment, and one plate-like shape installed in the center of the base plate main body portion 9 in a cross shape in plan view. It is comprised with the part 10b. These plate-like parts 10 are installed so as to straddle the virtual contour line 11a projected by the steel column 11 fixed to the upper surface side of the base plate body part 9, and the height thereof is sufficiently larger than the base plate body part 9 It is. The plate-like portion 10b is close to the length of one side of the base plate main body portion 9, and a through hole 10c for facilitating the flow of the non-shrink grout mortar is provided on the side wall thereof. On the other hand, three plate-like portions 10 a are installed between each bolt insertion hole 9 a toward the center of the base plate main body portion 9, each being three in a cross section.

図10ないし図12は、それぞれ本発明の第3実施例に係る柱脚用ベースプレートの底面図と、鉄骨柱を固着した状態の正面図、及び図10におけるA−A線断面図である。図示の柱脚用ベースプレート12は、圧延鋼板からなる正方形状のベースプレート本体部13と、16個の板状部14で構成される。四隅部に位置する各ボルト挿通孔13aの両側に配置される2個の板状部14aは、互いに平行な状態でベースプレート本体部13の中心に向けて立設されている。そして、各辺部の中央に位置するボルト挿通孔13aに対しては、四隅部よりもやや長い板状部14bが互いに平行な状態でベースプレート本体部13の辺に対して直角となるような向きで立設されている。これらの板状部14は、いずれもベースプレート本体部13の上面側に固着される鉄骨柱15が投影する仮想輪郭線15aを跨ぐように設置され、すべてのボルト挿通孔13aの両側に配置されることになる。なお、その高さは前記各実施例と同様にベースプレート本体部13よりも十分に大きいものである。 10 to 12 are a bottom view of a column base plate according to a third embodiment of the present invention, a front view of a state where a steel column is fixed, and a cross-sectional view taken along line AA in FIG. The illustrated column base 12 is composed of a square base plate main body 13 made of a rolled steel plate and 16 plate-like portions 14. The two plate-like parts 14a arranged on both sides of each bolt insertion hole 13a located at the four corners are erected toward the center of the base plate main body part 13 in a parallel state. Then, with respect to the bolt insertion hole 13a located at the center of each side portion, the direction in which the plate-like portions 14b slightly longer than the four corner portions are perpendicular to the sides of the base plate main body portion 13 in a state of being parallel to each other. It is erected in. These plate-like portions 14 are installed so as to straddle the virtual contour line 15a projected by the steel column 15 fixed to the upper surface side of the base plate main body portion 13, and are arranged on both sides of all the bolt insertion holes 13a. It will be. In addition, the height is sufficiently larger than the base plate main body 13 as in the above embodiments.

図13および図14は、それぞれ本発明の第4実施例に係る柱脚用ベースプレートの底面図と、鉄骨柱を固着した状態の正面図である。図示の柱脚用ベースプレート16は、圧延鋼板からなる正方形状のベースプレート本体部17の四隅部に、それぞれ2個のボルト挿通孔17a,17aが、ベースプレート本体部17の角部に引いた45度の接線と平行となるように各隅部に2個ずつ配置されたものである。それら四隅部に位置するボルト挿通孔17a,17a間には、1個の板状部18aがベースプレート本体部17の中心に向けた状態で接合されている。そして、各辺の中間に位置するボルト挿通孔17aの間には、四隅部よりもやや短い板状部18bが互いに平行な状態でベースプレート本体部17の辺に対して直角となるような向きで立設されている。これらの板状部18は、いずれもベースプレート本体部17の上面側に固着される鉄骨柱19が投影する仮想輪郭線19aを跨ぐように設置され、すべてのボルト挿通孔13aの両側に配置されることになる。   FIGS. 13 and 14 are a bottom view of a column base plate according to a fourth embodiment of the present invention and a front view of a state where a steel column is fixed, respectively. The illustrated column base 16 for the column base is 45 degrees in which two bolt insertion holes 17a and 17a are drawn at the corners of the base plate main body 17 at the four corners of the square base plate main body 17 made of rolled steel. Two pieces are arranged at each corner so as to be parallel to the tangent line. Between the bolt insertion holes 17 a and 17 a located at the four corners, one plate-like portion 18 a is joined in a state directed toward the center of the base plate main body portion 17. And between the bolt insertion holes 17a located in the middle of each side, the plate-like portions 18b that are slightly shorter than the four corner portions are oriented in a direction perpendicular to the sides of the base plate main body portion 17 in a mutually parallel state. It is erected. These plate-like portions 18 are installed so as to straddle the virtual contour line 19a projected by the steel column 19 fixed to the upper surface side of the base plate body portion 17, and are arranged on both sides of all the bolt insertion holes 13a. It will be.

図15は、本発明の第5実施例に係る柱脚用ベースプレートの下面側から見た斜視図である。図示の柱脚用ベースプレート20は、ベースプレート本体部21の四隅にボルト挿通孔21aが形成されたアンカーボルト4本タイプのものである。板状部22は、第3実施例と同様に配置され、いずれもベースプレート本体部21の上面側に固着される鉄骨柱23が投影する仮想輪郭線23aを跨ぐように、2個が1組となって設置されている。   FIG. 15: is the perspective view seen from the lower surface side of the base plate for column bases which concerns on 5th Example of this invention. The illustrated column base 20 for the column base is of the type having four anchor bolts in which bolt insertion holes 21 a are formed at the four corners of the base plate main body 21. The plate-like portions 22 are arranged in the same manner as in the third embodiment, and two of them are set as one set so as to straddle the virtual contour line 23a projected by the steel column 23 fixed to the upper surface side of the base plate main body portion 21. It is installed.

図16は、本発明の第6実施例に係る柱脚用ベースプレートの下面側から見た斜視図である。図示の柱脚用ベースプレート24は、H形鋼からなる鉄骨柱用であって、アンカーボルトが4本のタイプを対象としたものである。ベースプレート本体部25は、長方形状の圧延鋼板からなる。その下面には、ベースプレート本体部25の上面側に固着される鉄骨柱27が投影する一対のフランジ部の仮想輪郭線27aを直交状態で跨ぐようにそれぞれ3個の板状部26aが互いに間隔を空けて設けられ、さらにウェブ部の仮想輪郭線27bに1個の板状部26bが設けられている。4個のボルト挿通孔25aは、それぞれ2個ずつが両方のフランジ部の仮想輪郭線27aよりも外側の位置において、板状部26a間に開設されている。   FIG. 16: is the perspective view seen from the lower surface side of the base plate for column bases concerning 6th Example of this invention. The illustrated column base 24 is for a steel column made of H-shaped steel, and is intended for a type with four anchor bolts. The base plate body 25 is made of a rectangular rolled steel plate. On the lower surface, three plate-like portions 26a are spaced apart from each other so as to straddle the virtual contour lines 27a of the pair of flange portions projected by the steel column 27 fixed to the upper surface side of the base plate main body portion 25 in an orthogonal state. A plate-like portion 26b is provided on the virtual contour 27b of the web portion. Each of the four bolt insertion holes 25a is opened between the plate-like portions 26a at a position outside the virtual contour line 27a of both flange portions.

なお、以上の各実施例では、ベースプレート本体部として圧延鋼板を使用し、これに小片の鋼板からなる板状部を接合一体化した例について説明したが、両者を鋳造により一体成形してもよく、またいずれか一方を鋳鋼製、他方を鋼板製として両者を接合一体化することも可能である。   In each of the above embodiments, a rolled steel plate is used as the base plate main body, and a plate-like portion made of a small steel plate is joined and integrated. However, both may be integrally formed by casting. It is also possible to jointly integrate both of them by making one of them made of cast steel and the other made of steel plate.

本発明の第1実施例に係る柱脚用ベースプレートの底面図である。It is a bottom view of the column base plate according to the first embodiment of the present invention. 図1に示した柱脚用ベースプレートの正面図である。It is a front view of the base plate for column bases shown in FIG. 図1に示した柱脚用ベースプレートと鉄骨柱との組立手順を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the assembly procedure of the base plate for column bases shown in FIG. 図3の組立後の状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state after the assembly of FIG. 本発明に係る柱脚用ベースプレートを用いた柱脚構造に曲げモーメントが負荷されたときの耐荷メカニズムを示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the load-bearing mechanism when a bending moment is loaded on the column base structure using the base plate for column bases concerning this invention. 比較例の柱脚用ベースプレートを用いた柱脚構造に曲げモーメントが負荷されたときの耐荷メカニズムを示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the load-bearing mechanism when a bending moment is loaded on the column base structure using the base plate for column bases of a comparative example. 本発明の第2実施例に係る柱脚用ベースプレートの底面図である。It is a bottom view of the column base plate according to the second embodiment of the present invention. 図7におけるA−A線断面である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 7. 図7におけるB−B線断面である。It is the BB sectional view in FIG. 本発明の第3実施例に係る柱脚用ベースプレートの底面図である。It is a bottom view of the column base plate according to the third embodiment of the present invention. 図10に示した柱脚用ベースプレートに鉄骨柱を固着した正面図である。It is the front view which fixed the steel column to the base plate for column bases shown in FIG. 図10におけるA−A線断面である。It is an AA line cross section in FIG. 本発明の第4実施例に係る柱脚用ベースプレートの底面図である。It is a bottom view of the base plate for column bases which concerns on 4th Example of this invention. 図13に示した柱脚用ベースプレートに鉄骨柱を固着した正面図である。It is the front view which fixed the steel column to the base plate for column bases shown in FIG. 本発明の第5実施例に係る柱脚用ベースプレートの下面側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the lower surface side of the base plate for column bases concerning 5th Example of this invention. 本発明の第6実施例に係る柱脚用ベースプレートの下面側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the lower surface side of the base plate for column bases concerning 6th Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1,8,12,16,20,24…柱脚用ベースプレート
2,9,13,17,21,25…ベースプレート本体部
2a,9a,13a,17a,21a,25a…ボルト挿通孔
3,10a,10b,14a,14b,18a,18b,22,26a,26b29…板状部
4,11,15,19,23,27…鉄骨柱
5…基礎コンクリート
6…アンカーボルト
7…ナット
10c…貫通孔
1, 8, 12, 16, 20, 24... Base plate for column base 2, 9, 13, 17, 21, 25... Base plate body 2 a, 9 a, 13 a, 17 a, 21 a, 25 a. 10b, 14a, 14b, 18a, 18b, 22, 26a, 26b29 ... plate-like part 4, 11, 15, 19, 23, 27 ... steel pillar 5 ... foundation concrete 6 ... anchor bolt 7 ... nut 10c ... through hole

Claims (3)

鉄骨柱の下端部に対してベースプレート本体部が上面側で固着され、その周辺部分に設けた複数のボルト挿通孔に、基礎コンクリート表面から突出する複数本のアンカーボルトを挿通し、上方からのナットの締付けにより該鉄骨柱を基礎コンクリートに固定する柱脚用ベースプレートにおいて、前記ベースプレート本体部は、前記アンカーボルトの外径より小さい板厚の平板状に形成され、その下面側に前記鉄骨柱の固着部が投影する仮想輪郭線に沿って互いに間隔を空けながらその線上を跨いだ状態で立設される複数の板状部を備えることを特徴とする柱脚用ベースプレート。 The base plate main body is fixed to the lower end of the steel column on the upper surface side, and multiple anchor bolts protruding from the foundation concrete surface are inserted into the multiple bolt insertion holes provided in the peripheral portion, and the nut from above In the base plate for the column base for fixing the steel column to the foundation concrete by tightening, the base plate main body is formed in a plate shape having a plate thickness smaller than the outer diameter of the anchor bolt, and the steel column is fixed to the lower surface side thereof A base plate for a column base, comprising: a plurality of plate-like parts that are erected along a virtual contour line projected by the part while being spaced apart from each other. 前記板状部が、ベースプレート本体部の板厚より高さが大きいものであることを特徴とする請求項1に記載の柱脚用ベースプレート。 The columnar base plate according to claim 1, wherein the plate-like portion has a height greater than a plate thickness of the base plate main body portion. 前記板状部が、ベースプレート本体部と一体に鋳造されたものであることを特徴とする請求項1または2に記載の柱脚用ベースプレート。
The base plate for a column base according to claim 1 or 2, wherein the plate-like portion is integrally cast with the base plate main body portion.
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