JP2009253499A - 原稿自動読み取り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小サイズの原稿用紙を用いても、読み取り済み原稿用紙を排紙する際に、上部に原稿載置皿があっても原稿排紙皿上の排紙済み原稿用紙を視認することが可能であり、原稿用紙取り忘れの発生を抑制する原稿自動読み取り装置を提供することである。
【解決手段】原稿を挟持搬送する原稿排紙駆動ローラ部と原稿排紙従動ローラ部の何れか一方のローラの所定の部位をテーパー形状とすることにより、Ａ５サイズ以下〜葉書サイズの小サイズ原稿用紙は、原稿排紙皿上に排紙する際に、ユーザが操作する側（装置の手前側）に搬送されるので、視認性が向上し原稿用紙取り忘れを抑制できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリなどにおいて原稿を自動的に読み取る原稿自動読み取り装置に関する。

複写機、プリンタ等の画像形成装置に使用される原稿自動読み取り装置として、原稿の両面を自動的に読み取るようにしたものが知られている。

原稿自動読み取り装置は、原稿を載せる原稿載置皿から、原稿を順に送り出す原稿搬送部により搬送される。両面に印字された原稿を読み取る際には、最初に画像を読み取る画像読み取り部にて表面画像を読み取った後、途中で原稿の裏面を読み取れるように原稿を反転させ再度画像読み取り部にて裏面画像を読み取る。読み取られた原稿は原稿を排紙する原稿排紙皿に堆積されるような構成となっている。

上記のように、原稿自動読み取り装置は操作性を考慮して、原稿載置皿を画像形成装置の最上部に設け、原稿排紙皿は原稿載置皿の下方に設ける構成が一般的である。しかし、原稿の両面を読み取るためには、原稿を反転させるためのスイッチバック部（反転手段）などを設けなければならず、原稿載置皿を設ける位置が原稿排紙皿よりも、原稿読み取り装置側面から見て、外側に設けることになる（図１参照）。その結果、原稿排紙皿に堆積した原稿画像読み取り済みの原稿用紙が視認しにくくなり、ユーザが原稿排紙皿上の原稿用紙を取り忘れてしまうという不具合が生じる。特に、Ａ５サイズ以下〜葉書サイズの小サイズの原稿用紙は視認性が悪く、取り忘れの発生原因となっている。

そこで小サイズ原稿用紙の原稿排紙皿上の原稿用紙の視認性を向上させ、原稿用紙の取り忘れを抑制するための手段が、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１では原稿読み取り位置と原稿排紙皿までの距離の方が、原稿読み取り位置と反転手段までの距離よりも長くするように配置することによって視認性が向上できる、と記載されている。
特開２００３−３４１９４３号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術では、原稿読み取り位置と原稿排紙皿までの距離を長くするために、小サイズの原稿用紙を搬送する際には途中に新たな搬送ローラを設ける必要が生ずる。そのため搬送ローラを回転させるための駆動手段や、そのためのスペースを新たに設けなければならず、コストや、原稿読み取り装置の大きさの点から問題がある。

本発明の目的は、Ａ５サイズ以下〜葉書サイズの小サイズの原稿用紙を用いても、読み取り済み原稿用紙を排紙する際に、上部に原稿載置皿があっても原稿排紙皿上の排紙済み原稿用紙を視認することが可能であり、原稿用紙取り忘れの発生を抑制する原稿自動読み取り装置を提供することである。

上記目的は、下記構成によって達成できる。
１．原稿載置皿に載置された原稿を給送する原稿給送手段と、
前記原稿給送手段から給送された前記原稿を読み取る原稿読み取り手段と、
前記原稿読み取り手段によって読み取られた後の前記原稿を排紙する原稿排紙手段と、
を有する原稿自動読み取り装置であって、
前記原稿排紙手段は、前記原稿自動読み取り装置の手前側を最大径としたテーパー形状の第１のローラと、
前記第１のローラの表面に倣って前記第１のローラに当接する第２のローラと、
を有することを特徴とする原稿自動読み取り装置。
２．前記第１のローラは駆動用のローラであり、前記第２のローラは従動用のローラであることを特徴とする１に記載の原稿自動読み取り装置。
３．前記第１のローラは従動用のローラであり、前記第２のローラは駆動用のローラであることを特徴とする１に記載の原稿自動読み取り装置。
４．前記第１のローラ及び前記第２のローラを複数有することを特徴とする１乃至３の何れかに記載の原稿自動読み取り装置。
５．前記原稿排紙手段は、前記第１のローラ、前記第２のローラの外側に円柱形状の円柱ローラを有することを特徴とする１乃至４の何れかに記載の原稿自動読み取り装置。
６．前記第１のローラと前記円柱ローラを複数有し、
複数ある前記第１のローラの設置間隔は、第１のシートサイズと同等であり、
複数ある前記円柱ローラの設置間隔は、第２のシートサイズと同等であることを特徴とする５に記載の原稿自動読み取り装置。
７．前記第１のローラまたは前記第２のローラを軸方向にスライドさせるスライド手段を有することを特徴とする１乃至６の何れかに記載の原稿自動読み取り装置。
８．原稿サイズに連動して前記スライド手段をスライドする制御手段を有することを特徴とする７に記載の原稿自動読み取り装置。

原稿を挟持搬送する原稿排紙駆動ローラ部と原稿排紙従動ローラ部の何れか一方のローラの所定の部位をテーパー形状とすることにより、Ａ５サイズ以下〜葉書サイズの小サイズ原稿用紙は、原稿排紙皿上に排紙する際に、ユーザが操作する側（装置の手前側）に搬送されるので、視認性が向上し原稿用紙取り忘れを抑制できる。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限らない。また、以下の、本発明の実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限定するものではない。
（原稿自動読み取り装置の構成）
図１は、本発明に係る実施形態としての原稿自動読み取り装置１の構成例を示す断面図である。この原稿自動読み取り装置１は、両面が印字された原稿Ｐのうち第１面（表面）を読み取る片面読み取りモードと、原稿用紙を循環せしめて第１面と第２面（裏面）の両面を読み取る両面読み取りモードとを有しており、電子複写機、ファクシミリあるいはスキャナ等に適用される。

原稿自動読み取り装置１は、原稿Ｐを給送するための原稿給送手段３、給送された原稿Ｐを搬送する原稿搬送手段４、表面原稿を反転させるための原稿反転手段５、原稿Ｐの画像を読み取る原稿読み取り手段６、を有している。原稿給送手段３に積み重ねられた原稿Ｐは、表面原稿のみを読み取る際には、原稿読み取り手段６へ順次給送されて第１面の読み取りを行い原稿排紙皿７へ排紙される。また、両面に印字された原稿Ｐを読み取る際には、この第１面の読み取りが行われた原稿Ｐは原稿反転手段５により反転され、再び原稿読み取り手段６へ給送されて第２面の読み取りが行われ、原稿排紙皿７へ排紙される。

原稿給送手段３は原稿Ｐを載置する原稿載置皿１０を有しており、原稿Ｐは原稿載置皿１０の搬送方向に対して中央を基準としてセットされる（センター基準載置という）。原稿載置皿１０には原稿Ｐの紙幅を検知する原稿幅検出センサＳ１が設けられ、原稿Ｐの紙幅が検知される。また、原稿搬送手段４の搬送経路には原稿Ｐの紙長さを検知する原稿長さ検出センサＳ２が配置されている。

この原稿載置皿１０には、これらの検出センサＳ１、Ｓ２の他に原稿有無（エンプティ）センサＳ３が配置され、原稿紙２の有無が検出される。原稿有無センサＳ３は例えばリミットスイッチや光センサ等で構成される。

原稿載置皿１０の下流側には、搬送手段の一部を構成する給紙ローラ２９、分離ローラ３１及び分離パット３３が順に配置されている。給紙ローラ２９は通常待機位置にあり、図示しない給紙クラッチの作動により待機位置から給紙位置へ移動し、所定のタイミングで回転して原稿Ｐを送り出すようになっている。分離ローラ３１は分離パット３３に対向して配置され、原稿Ｐが複数枚送り出されないように分離する。分離された原稿Ｐの検出は分離センサＳ４によって行われる。

レジスト部４０は原稿給送手段３の下流に配置され、分離された原稿Ｐが送り込まれる。レジスト部４０には、レジストクラッチ（不図示）及びレジストローラ４１が配置されている。レジストクラッチは通常停止し、レジストローラ４１を所定のタイミングで回転させるようになっている。レジストローラ４１に原稿Ｐの先端部が当接すると、レジストレバー４２が原稿Ｐにより作動してレジストセンサＳ５がレジスト状態を検出する。

一定時間経過後、レジストクラッチによりレジストローラ４１を回転させて、レジスト部４０から搬送手段の一例となる原稿搬送手段４へ原稿Ｐを搬送する。この原稿搬送手段４は搬送ローラ４８及びプラテンローラ５１を有し、プラテンローラ５１は搬送ローラ４８の周りに配置され、これらの駆動により原稿Ｐが原稿読み取り手段６へ搬送される。なお搬送ローラ４８は矢印Ｘ方向に回転する。

原稿読み取り手段６には、その上流に原稿読み取りセンサＳ６が配置されている。原稿Ｐは先端が原稿読み取りセンサＳ６に到達したところで一旦停止し、待機状態となる。不図示の制御手段からの読み取り開始信号が供給されると、原稿Ｐの搬送が再開される。原稿Ｐがガラス５９面上を通過するときに、原稿読み取り手段６により原稿Ｐの画像の読み取りが行われ原稿画像信号が出力される。

原稿反転手段５は、原稿読み取り手段６より下流で、且つ原稿排紙皿７より上流に設けられている。原稿反転手段５には、反転ローラ８０が配置され、この反転ローラ８０が正転するときは反転トレー８１上に原稿Ｐが送り出され、逆転すると原稿Ｐは原稿読み取り手段６方向へ搬送される（スイッチバック反転という）。反転ローラ８０の近傍には反転検出センサＳ７が配置されている。

原稿排紙皿７の上流には原稿排紙手段８が設けられている。また原稿排紙手段８の近傍には排紙センサＳ８が配置され、原稿Ｐの排紙を検出する。反転検出センサＳ７及び排紙センサＳ８は、例えば反射型または透過型のセンサで構成されている。

また、搬送ローラ４８の周りには、原稿Ｐの第１面と第２面との読み取りの切り換えを行う第１搬送路切り換え手段５５と、第２面の読み取りと排紙との切り換えを行う第２搬送路切り換え手段５６とが配置されている。原稿Ｐの第１面のみを読み取る場合、原稿給送手段３から給送された原稿Ｐは、原稿読み取り手段６を経由して、第１搬送路切り換え手段５５の切り換えにより原稿排紙皿７に排紙される。

原稿Ｐの両面を読み取る場合、原稿給送手段３から給送された原稿Ｐは、原稿読み取り手段６を経由して第１面が読み取られた後、第１搬送路切り換え手段５５の切り換えにより、原稿Ｐを原稿反転手段５に搬送する。原稿Ｐは原稿反転手段５に設けてある反転ローラ８０により原稿Ｐの後端部が挟持された状態で反転トレー８１に一旦排紙される。

その後反転ローラ８０は、原稿Ｐを搬送する方向とは逆方向に回転し、挟持したままの原稿Ｐを第２搬送路切り換え手段５６を切り換えて搬送ローラ４８方向に搬送する。そして原稿Ｐは、再び原稿読み取り手段６へ循環され第２面が読み取られる。第１面と第２面が読み取られた原稿Ｐは、第１搬送路切り換え手段５５及び第２搬送路切り換え手段５６の切り換えにより原稿排紙皿７に排紙される。
（原稿排紙手段８）
本発明は、第１のシートサイズであるＡ５サイズ以下〜葉書サイズの原稿用紙（小サイズ原稿用紙という）を、原稿搬送方向に対してユーザが操作する側（原稿自動読み取り装置の手前側）に搬送させることにより、視認性が向上し原稿用紙取り忘れを抑制できることを目的としている。そのための手段として、以下図を用いて説明する。

図２は本実施の形態の原稿排紙手段８を説明する図である。図２は原稿排紙皿７と、原稿排紙駆動ローラ部６９と、原稿排紙従動ローラ部７０とを上から見た上面図であり、図３はその概略側面図である。原稿排紙手段８は、原稿排紙駆動ローラ部６９と原稿排紙従動ローラ部７０とにより原稿Ｐを挟持し、駆動手段によって原稿Ｐを原稿排紙皿７に排紙させている。

ここで駆動手段を説明する。原稿排紙手段８の側板Ｂ１、Ｂ２には原稿排紙駆動ローラ部６９を支持する軸受けが設けられている。側板Ｂ２の外側には回転駆動させるモータＭ１が設けられ、原稿排紙駆動ローラ部６９を構成する金属部材からなる駆動軸６９１の端部には駆動歯車Ｇ１が取り付けられている。駆動歯車Ｇ１はアイドラ歯車を介してモータＭ１によって回転駆動される。モータＭ１の回転ＯＮ／ＯＦＦは図示しない制御手段によって制御されている。

なお、ユーザが操作する側を手前側、その反対側を奥側と表現し、原稿Ｐは図２の左側から搬送されることとする。
〈実施例１・原稿排紙駆動ローラ部にテーパー形状のローラを設ける〉
実施例１として原稿排紙駆動ローラ部６９にテーパー形状をした第１のローラを設けた原稿排紙手段８について図４を用いて説明する。ここで、第１のローラを設けた原稿排紙駆動ローラ部を６９５とする。

原稿排紙駆動ローラ部６９５は、金属部材（本実施の形態ではステンレス材）からなる駆動軸６９１に少なくとも４個以上（本実施の形態では４個使用）のローラが嵌入されている。ローラは手前側からＲ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４とする。そのうちの外側の２個のローラＲ１、Ｒ４は円柱形状であり、内側の２個のローラＲ２、Ｒ３は手前側方向のローラ端面を最大径とするテーパー形状をした第１のローラである。そして、外側の２個のローラＲ１、Ｒ４の間隔は第２のシートサイズとしてのＡ４サイズ長辺側の寸法に相当し、第１のローラＲ２、Ｒ３の間隔は、第１のシートサイズとしてのＡ５サイズ短辺側の寸法に相当する位置に配置している。

具体的には図４に示すように、ローラＲ１、Ｒ４のセンターｃ３間の距離は２８０ｍｍ、内側のローラＲ２、Ｒ３のセンターｃ２間の距離は８０ｍｍとし、センターｃ１に対して等配の位置に設けている。なお本実施例では日本、欧州で用いられているＡサイズ規格の原稿用紙を基にして説明するが、米国などで用いられている用紙サイズのときは、第１のシートサイズ、第２のシートサイズはそれぞれその間隔の寸法は異なる。以下実施例２、３についても同様である。

原稿排紙駆動ローラ部６９５に用いるローラの材質は、本実施の形態ではＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）を用いているが特にこだわらない。またローラＲ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４のローラ径をφ２０ｍｍ、ローラ幅を１０ｍｍとし、ローラＲ２、Ｒ３のテーパー角度は１０度とした。

原稿排紙従動ローラ部７０は、原稿排紙駆動ローラ部６９５のローラに対応する位置にそれぞれ独立して手前側から順にローラｒ１、ｒ２、ｒ３、ｒ４が設けられている。ローラｒ１、ｒ２、ｒ３、ｒ４は、例えばＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）樹脂や、ステンレス材などの非弾性部材で作られ、本実施の形態では外形φ１０ｍｍ、幅１０ｍｍのステンレスフラットロールを用いている。ローラｒ１、ｒ２、ｒ３、ｒ４はそれぞれローラ保持部材７０１によって保持され、例えばバネＳＰなどの弾性部材でローラを押圧している（図５参照）。なおローラ保持部材７０１、バネＳＰの具体的な取り付け手段については省略する。

第２のローラとしてのローラｒ２とローラｒ３は、センターｃ４がローラＲ２とＲ３のテーパー最大径（φＤｍａｘ１）に一致するように設けられている。ローラｒ２、ｒ３はそれぞれ独立に懸架されているので、第１のローラＲ２、Ｒ３のテーパーに倣ってテーパー分だけ傾く（図６参照）。第１のローラＲ２、Ｒ３のφＤｍａｘ１部分のローラ線速度は、テーパー先端部のローラ線速度より早い。この状態で小サイズ原稿用紙がこのローラ対を通過すると、小サイズ原稿用紙はφＤｍａｘ１方向である手前側に斜行して搬送される（図７参照）。
〈実施例２・原稿排紙従動ローラ部にテーパー形状のローラを設ける〉
図８に原稿排紙従動ローラ部７０に第１のローラを設けた実施例を示す。ここで第１のローラを設けた原稿排紙従動ローラ部を７０５とする。

原稿排紙駆動ローラ部６９は、駆動軸６９１に少なくとも４個以上（本実施の形態では４個使用）の円柱形状をした弾性体（本実施の形態ではＥＰＤＭ使用）のローラが嵌入されている。ローラは手前側からＲ１１、Ｒ２１、Ｒ３１、Ｒ４１とする。外側の２個のローラＲ１１、Ｒ４１の間隔は第２のシートサイズであるＡ４サイズ長辺側の寸法に相当し、内側の２個の第２のローラＲ２１、Ｒ３１の間隔は、第１のシートサイズであるＡ５サイズ短辺側の寸法に相当する位置に配置している。

具体的には、ローラＲ１１、Ｒ４１のセンターｃ３間の距離は２８０ｍｍ、内側の第２のローラＲ２１、Ｒ３１のセンターｃ２間の距離は８０ｍｍとし、センターｃ１に対して等配の位置に設けている。また原稿排紙駆動ローラ部６９に用いるローラ径をφ２０ｍｍ、ローラ幅を１０ｍｍ、原稿排紙速度は３２０ｍｍ／秒とした。

原稿排紙従動ローラ部７０５は、原稿排紙駆動ローラ部６９のローラに対応する位置にそれぞれ独立して手前側から順にローラｒ１１、ｒ２１、ｒ３１、ｒ４１が設けられている。そのうちの外側の２個のローラｒ１１、ｒ４１は円柱形状であり、内側の２個のローラｒ２１、ｒ３１は手前側を最大径（φＤｍａｘ２）としたテーパー形状をした第１のローラである。

ローラｒ１１、ｒ４１のセンターはＲ１１、Ｒ４１のセンターｃ３と一致し、ローラｒ２１、ｒ３１のφＤｍａｘ２はローラＲ２１、Ｒ３１のセンターｃ２と一致する位置に配置している。

ローラｒ１１、ｒ２１、ｒ３１、ｒ４１は、例えばＡＢＳ（アクリルニトリルブタジエンスチレン）樹脂や、ステンレス材などの非弾性部材で作られ、本実施の形態では外形φ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、ステンレスロールを用いている。第１のローラのテーパー角度は３０度とした。またローラｒ１１、ｒ２１、ｒ３１、ｒ４１はそれぞれローラ保持部材７０１によって保持され、例えばバネなどの弾性部材でローラを押圧している。

原稿排紙従動ローラ部７０５のそれぞれのローラｒ１１、ｒ２１、ｒ３１、ｒ４１はそれぞれ独立に懸架されている。第１のローラｒ２１、ｒ３１はテーパーに倣ってテーパー分だけ傾く。テーパーローラのφＤｍａｘ１部分のローラ線速度は、テーパーローラの先端部のローラ線速度より早い。この状態で小サイズ原稿用紙がこのローラ対を通過すると、小サイズ原稿用紙は手前側に斜行して搬送される。
〈実施例３・原稿排紙駆動ローラ部を軸方向へスライドさせる〉
図９に原稿排紙駆動ローラ部を軸方向にスライドさせる実施例３を示す。なお図中で使用する符号が実施例１または２で使用する符号と同じ場合、共通に使用するものとしその説明を省略する。

原稿排紙駆動ローラ部は実施例２に用いた原稿排紙駆動ローラ部６９を用い、原稿排紙従動ローラ部は実施例１に用いた原稿排紙従動ローラ部７０を用いている。それぞれのローラ対の取り付け位置は、Ａ４サイズの原稿用紙を搬送するときローラｒ１、ｒ２、ｒ３、ｒ４のセンターが、ローラＲ１１、Ｒ２１、Ｒ３１、Ｒ４１のセンターｃ２、ｃ３に一致するように配置されている。

図１０は実施例３の原稿排紙従動ローラ部７０を省略した上面図である。側板Ｂ１とローラＲ１１の端面間には圧縮スプリングが挿入されており、側板Ｂ１の外側に原稿排紙駆動ローラ部６９を左右にスライドさせるためのソレノイドＳＬがリング機構を介して駆動軸６９１の端部と連結されている。

ソレノイドＳＬに電気を与えると、図１１に示すように原稿排紙駆動ローラ部６９が圧縮スプリングの力に抗して矢印Ｙ方向に移動する。原稿用紙が原稿排紙ローラ部を通過している途中で原稿排紙駆動ローラ部６９が手前側に移動すると、原稿用紙も手前側に搬送される。

次に、ソレノイドＳＬに電気を与える際の制御手段が行うフローを図１２に示す。原稿Ｐのサイズを検知しＡ５サイズ以下かどうかを判断する（ステップＳ１）。Ａ５以下のとき（ステップＳ１：Ｙｅｓ）原稿後端が読み取り後ローラを通過したかどうかを判断する（ステップＳ２）。通過したとき（ステップＳ２：Ｙｅｓ）ソレノイドをＯＮさせる（ステップＳ３）。排紙センサＳ３を原稿用紙後端が通過したかどうかを判断し（ステップＳ４）、通過したとき（ステップＳ４：Ｙｅｓ）ソレノイドをＯＦＦする。

以上詳述したように、実施例１乃至３の何れにおいても原稿を挟持搬送する原稿排紙駆動ローラ部と原稿排紙従動ローラ部の何れか一方のローラの所定の部位をテーパー形状とする。あるいは、原稿排紙駆動ローラ部を軸方向へスライドさせることにより、Ａ５サイズ以下〜葉書サイズの小サイズ原稿用紙を排紙皿上に排紙される際にユーザ方向に搬送されるので、視認性が向上し原稿用紙取り忘れを抑制できる。

本発明に係る原稿自動読み取り装置１の構成例を示す断面図である。 本実施の形態の原稿排紙手段８を説明する図である。 図２の概略側面図である。 実施例１を説明する図である。 ローラｒを押圧する例を示す斜視図である。 原稿排紙従動ローラ部がテーパー分だけ傾くところを示す図である。 小サイズ原稿用紙が斜めに搬送されたところを示す図である。 実施例２を説明する図である。 実施例３を説明する図である。 実施例３の原稿排紙駆動ローラ部を上から見た図である。 図１０でソレノイドがＯＮしたところを示す図である。 実施例３のソレノイド動作を示すフロー図である。

符号の説明

１ 原稿自動読み取り装置
３ 原稿給送手段
４ 原稿搬送手段
５ 原稿反転手段
６ 原稿読み取り手段
７ 原稿排紙皿
８ 原稿排紙手段
１０ 原稿載置皿
６９ 原稿排紙駆動ローラ部
７０ 原稿排紙従動ローラ部

Claims (8)

1. 原稿載置皿に載置された原稿を給送する原稿給送手段と、
   前記原稿給送手段から給送された前記原稿を読み取る原稿読み取り手段と、
   前記原稿読み取り手段によって読み取られた後の前記原稿を排紙する原稿排紙手段と、
   を有する原稿自動読み取り装置であって、
   前記原稿排紙手段は、前記原稿自動読み取り装置の手前側を最大径としたテーパー形状の第１のローラと、
   前記第１のローラの表面に倣って前記第１のローラに当接する第２のローラと、
   を有することを特徴とする原稿自動読み取り装置。
2. 前記第１のローラは駆動用のローラであり、前記第２のローラは従動用のローラであることを特徴とする請求項１に記載の原稿自動読み取り装置。
3. 前記第１のローラは従動用のローラであり、前記第２のローラは駆動用のローラであることを特徴とする請求項１に記載の原稿自動読み取り装置。
4. 前記第１のローラ及び前記第２のローラを複数有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の原稿自動読み取り装置。
5. 前記原稿排紙手段は、前記第１のローラ、前記第２のローラの外側に円柱形状の円柱ローラを有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の原稿自動読み取り装置。
6. 前記第１のローラと前記円柱ローラを複数有し、
   複数ある前記第１のローラの設置間隔は、第１のシートサイズと同等であり、
   複数ある前記円柱ローラの設置間隔は、第２のシートサイズと同等であることを特徴とする請求項５に記載の原稿自動読み取り装置。
7. 前記第１のローラまたは前記第２のローラを軸方向にスライドさせるスライド手段を有すること特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の原稿自動読み取り装置。
8. 原稿サイズに連動して前記スライド手段をスライドする制御手段を有することを特徴とする請求項７に記載の原稿自動読み取り装置。

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