JP2009160644A - Die casting machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、可動型から成形品をエジェクトする押出機構を備えたダイカストマシンに関し、特に押出機構のロッド側押出板にエジェクト部材のピン側押出板を磁力により固定解除可能にしたものに関する。 The present invention relates to a die casting machine having an extrusion mechanism for ejecting a molded product from a movable mold, and more particularly to a rod-side extrusion plate of an extrusion mechanism in which a pin-side extrusion plate of an ejection member can be unfixed by a magnetic force.
従来、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の部品を鋳造する為の、コールドチャンバーダイカストマシンやホットチャンバーダイカストマシンが実用に供されている。 Conventionally, cold chamber die casting machines and hot chamber die casting machines for casting parts such as aluminum alloys and magnesium alloys have been put into practical use.
例えば、特許文献１に記載のコールドチャンバーダイカストマシンにおいては、固定盤と可動盤に金型（固定型と可動型）が固定され、固定盤に対して可動盤が接近・離隔するように移動駆動されて、金型の型締めと片開きが行われる。金型を型締めした状態で、固定盤に貫通状に設けたスリーブ内にアルミニウム合金等の金属溶湯をラドルで供給し、プランジャーチップにより金型内のキャビティに金属溶湯を射出充填してダイカスト製品を成形する。成形が完了すると、固定型に対して可動型を型開きしてから、可動型内に設けた押出機構（エジェクト機構）のエジェクトピンにより可動型にあるダイカスト製品を押し出して取り出す。 For example, in the cold chamber die casting machine described in Patent Document 1, a mold (a fixed mold and a movable mold) is fixed to a fixed plate and a movable plate, and the movable plate is moved and moved so that the movable plate approaches and separates from the fixed plate. Then, mold clamping and single-opening are performed. In a state where the mold is clamped, a molten metal such as an aluminum alloy is supplied by a ladle into a sleeve provided in a fixed manner in a fixed platen, and the molten metal is injected and filled into a cavity in the mold by a plunger tip and die-cast. Mold the product. When the molding is completed, the movable mold is opened with respect to the fixed mold, and then the die-cast product in the movable mold is pushed out by an eject pin of an extrusion mechanism (eject mechanism) provided in the movable mold.
ここで、成形品を押し出す押出機構５０は、図８と図９に示すように、押出シリンダ（図示外）と、この押出シリンダで駆動される複数の押出ロッド５２と、これら押出ロッド５２の先端に固定されたロッド側押出板５３（Ｃ板）と、このロッド側押出板５３に着脱可能に固定されるエジェクト部材５４とを備えている。エジェクト部材５４は、ロッド側押出板５３に分離可能に固定され、第１板部材５５ａ（Ａ板）と第２板部材５５ｂ（Ｂ板）とを有するピン側押出板５５と、このピン側押出板５５に基端部が固定された複数のエジェクトピン５６とで構成されている。 Here, as shown in FIGS. 8 and 9, the extrusion mechanism 50 for extruding the molded product includes an extrusion cylinder (not shown), a plurality of extrusion rods 52 driven by the extrusion cylinder, and tips of the extrusion rods 52. A rod side extrusion plate 53 (C plate) fixed to the rod side, and an eject member 54 detachably fixed to the rod side extrusion plate 53. The eject member 54 is detachably fixed to the rod side extrusion plate 53, and includes a pin side extrusion plate 55 having a first plate member 55a (A plate) and a second plate member 55b (B plate), and the pin side extrusion. The plate 55 includes a plurality of eject pins 56 whose base ends are fixed.
ロッド側押出板５３にピン側押出板５５を分離可能に固定する固定機構６０は、通常、ピン側押出板５５の表面に固定された複数の軸状係合部材６１と、これら軸状係合部材６１が挿通するようにロッド側押出板５３に形成された複数の挿通孔５３ａと、ピン側押出板５５と反対側においてロッド側押出板５３に重ねてスライド可能に設けられたスライド板６２（Ｄ板）であって、複数の挿通孔５３ａに重なる複数の挿通孔部６２ａと、これら挿通孔部６２ａに連なるロック孔部６２ｂとを有するスライド板６２と、このスライド板６２を移動駆動するロッド側押出板５３に固定された流体シリンダ６３とを備えている。 The fixing mechanism 60 that detachably fixes the pin-side extrusion plate 55 to the rod-side extrusion plate 53 is usually a plurality of shaft-like engagement members 61 fixed to the surface of the pin-side extrusion plate 55, and these shaft-like engagements. A plurality of insertion holes 53a formed in the rod-side extrusion plate 53 so that the member 61 is inserted, and a slide plate 62 (slidably provided on the rod-side extrusion plate 53 on the opposite side to the pin-side extrusion plate 55). A slide plate 62 having a plurality of insertion hole portions 62a overlapping with the plurality of insertion holes 53a, and a lock hole portion 62b continuing to the insertion hole portions 62a, and a rod for moving and driving the slide plate 62 And a fluid cylinder 63 fixed to the side extrusion plate 53.
ロッド側押出板５３にピン側押出板５５の複数の軸状係合部材６１を挿通孔５３ａと挿通孔部６２ａとを貫通させてスライド板６２側に突出させた状態で、スライド板６２を流体シリンダ６３で移動駆動し、ロック孔部６２ｂに軸状係合部材６１を係合させることで軸状係合部材６１及びピン側押出板５５をロッド側押出板５３に固定解除可能に固定している。固定解除の際には、流体シリンダ６３でスライド板６２を移動駆動し、複数の挿通孔部６２ａを複数の挿通孔５３ａに合致させた状態で、軸状係合部材６１及びピン側押出板５５をロッド側押出板５３から離脱させる。
前記のエジェクト部材は可動型に対応するものであり、金型を交換する際にはエジェクト部材も交換することになるため、エジェクト部材は頻繁に交換される。また、従来のエジェクト部材をロッド側押出板に固定する機構は複雑であり、使用環境が悪いため流体シリンダの動きが悪くなったり、センサの故障などによりチョコ停が頻発する。 The eject member corresponds to a movable mold, and when the mold is replaced, the eject member is also replaced. Therefore, the eject member is frequently replaced. In addition, the mechanism for fixing the conventional eject member to the rod side extrusion plate is complicated, and the use environment is poor, so that the movement of the fluid cylinder becomes worse, or the choke stops frequently due to sensor failure or the like.
しかも、エジェクトピンが成形品や金型に固着するようなドラブルが発生した場合にも、押出シリンダの強力な復帰作動力でもってエジェクトピンを復帰作動させるため、金型を損傷したり、エジェクト部材を損傷してしまうという問題もあった。 In addition, even when a drip that causes the eject pin to stick to the molded product or the die occurs, the eject pin is restored by the strong return actuating force of the extrusion cylinder. There was also a problem of damaging.
本発明の目的は、押出機構のロッド側押出板に対してエジェクト部材を簡単に能率的に着脱可能にしたダイカストマシンを提供すること、エジェクトピストンが成形品や金型に固着するようなドラブル発生時にはエジェクト部材がロッド側押出板から離脱可能にしたダイカストマシンを提供すること等である。 An object of the present invention is to provide a die casting machine in which an eject member can be easily and efficiently attached to and detached from a rod-side extrusion plate of an extrusion mechanism, and the occurrence of drooling such that an eject piston is fixed to a molded product or a mold. Sometimes, a die casting machine in which the eject member is removable from the rod side extrusion plate is provided.
請求項１に記載のダイカストマシンは、固定型が取り付けられる固定盤と、可動型が取り付けられる可動盤と、可動型から成形品をエジェクトする押出機構を備えたダイカストマシンにおいて、前記押出機構は、押出シリンダと、この押出シリンダで駆動される複数本の押出ロッドと、これら押出ロッドの先端部に固定されたロッド側押出板と、このロッド側押出板に着脱可能に固定されるピン側押出板とこのピン側押出板に取り付けられた複数のエジェクトピンとを含むエジェクト部材とを有し、前記ロッド側押出板に、前記エジェクト部材のピン側押出板を磁力により固定解除可能に固定する複数の磁力発生機構を設けたことを特徴としている。 The die casting machine according to claim 1, wherein the die casting machine includes a fixed plate to which a fixed die is attached, a movable plate to which a movable die is attached, and an extrusion mechanism that ejects a molded product from the movable die. Extrusion cylinder, a plurality of extrusion rods driven by the extrusion cylinder, a rod-side extrusion plate fixed to the tip of the extrusion rod, and a pin-side extrusion plate detachably fixed to the rod-side extrusion plate And a plurality of ejecting pins attached to the pin-side extrusion plate, and a plurality of magnetic forces for fixing the pin-side extrusion plate of the ejecting member to the rod-side extrusion plate so as to be unlocked by a magnetic force. The generation mechanism is provided.
このダイカストマシンでは、エジェクト部材のピン側押出板をロッド側押出板に固定する場合、複数の磁力発生機構で発生された磁力により、ロッド側押出板を磁路の一部とする磁路が形成されて、エジェクト部材のピン側押出板がロッド側押出板に固定される。
固定解除する場合は、ロッド側押出板を磁路の一部としない磁路が形成されて、ロッド側押出板からピン側押出板の固定が解除される。このように、ロッド側押出板に設けた複数の磁力発生機構で発生させた磁力により、ロッド側押出板に対してエジェクト部材のピン側押出板を容易に着脱することができる。
In this die-casting machine, when the pin-side extrusion plate of the eject member is fixed to the rod-side extrusion plate, a magnetic path that uses the rod-side extrusion plate as a part of the magnetic path is formed by the magnetic force generated by multiple magnetic force generation mechanisms. Thus, the pin-side extrusion plate of the eject member is fixed to the rod-side extrusion plate.
When releasing the fixation, a magnetic path that does not use the rod-side extruded plate as a part of the magnetic path is formed, and the pin-side extruded plate is released from the rod-side extruded plate. Thus, the pin-side extrusion plate of the eject member can be easily attached to and detached from the rod-side extrusion plate by the magnetic force generated by the plurality of magnetic force generation mechanisms provided on the rod-side extrusion plate.
請求項２に記載のダイカストマシンは、請求項１に記載の発明において、前記磁力発生機構は、ロッド側押出板の固定面に面するように配置された磁性体ブロックと、この磁性体ブロックの外周側に配置された複数の永久磁石と、磁性体ブロックの背面側に配置されたアルニコ磁石と、このアルニコ磁石の外周側に配置されてアルニコ磁石の極性を切換え可能なコイルとを有することを特徴としている。 A die casting machine according to a second aspect is the invention according to the first aspect, wherein the magnetic force generation mechanism includes a magnetic block arranged so as to face a fixed surface of the rod-side extrusion plate, and the magnetic block of the magnetic block. A plurality of permanent magnets arranged on the outer peripheral side, an alnico magnet arranged on the back side of the magnetic block, and a coil arranged on the outer peripheral side of the alnico magnet and capable of switching the polarity of the alnico magnet. It is a feature.
請求項３に記載のダイカストマシンは、請求項１又は２に記載の発明において、前記複数の磁力発生機構の磁力によりロッド側押出板にピン側押出板を固定した状態において、ピン側押出板をロッド側押出板から離隔させる方向の所定以上の外力がピン側押出板に作用した際には、前記磁力に抗してピン側押出板がロッド側押出板から分離されることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the invention according to the first or second aspect, in the state where the pin-side extrusion plate is fixed to the rod-side extrusion plate by the magnetic force of the plurality of magnetic force generation mechanisms, the pin-side extrusion plate is When an external force of a predetermined value or more in the direction of separating from the rod side push plate acts on the pin side push plate, the pin side push plate is separated from the rod side push plate against the magnetic force.
請求項１の発明によれば、エジェクト部材のピン側押出板を固定解除可能に固定する複数の磁力発生機構をロッド側押出板に設けたので、ロッド側押出板に対してエジェクト部材のピン側押出板を簡単に能率的に着脱することができ、ピン側押出板の着脱作業に要する時間を短縮することができ、作業効率を向上させることができる。
エジェクトピンが何らかの原因で成形品や金型に固着した場合に、押出機構の復帰作動時に、エジェクト部材が磁力に抗してロッド側押出板から離脱するように構成可能であるから、金型やエジェクト部材の損傷を防止可能にすることができる。
According to the first aspect of the present invention, since the rod-side extrusion plate is provided with a plurality of magnetic force generating mechanisms that fix the pin-side extrusion plate of the eject member so as to be unlockable, the pin side of the ejection member with respect to the rod-side extrusion plate. The extruded plate can be easily and efficiently attached and detached, the time required for attaching and detaching the pin-side extruded plate can be shortened, and the working efficiency can be improved.
When the eject pin is fixed to a molded product or a mold for some reason, the eject member can be configured to be separated from the rod-side extruded plate against the magnetic force during the return operation of the extrusion mechanism. It is possible to prevent damage to the eject member.
請求項２の発明によれば、磁力発生機構は、ロッド側押出板の固定面に面するように配置された磁性体ブロックと、この磁性体ブロックの外周側に配置された複数の永久磁石と、磁性体ブロックの背面側に配置されたアルニコ磁石と、このアルニコ磁石の外周側に配置されてアルニコ磁石の極性を切換え可能なコイルとを有するので、磁力発生機構において、コイルに短時間通電するだけでロッド側押出板とピン側押出板の固定及び解除を容易に行うことができる。 According to the invention of claim 2, the magnetic force generation mechanism includes a magnetic block arranged to face the fixed surface of the rod-side extrusion plate, and a plurality of permanent magnets arranged on the outer peripheral side of the magnetic block. Since it has an alnico magnet disposed on the back side of the magnetic block and a coil disposed on the outer peripheral side of the alnico magnet and capable of switching the polarity of the alnico magnet, the coil is energized for a short time in the magnetic force generation mechanism. Only the rod-side extruded plate and the pin-side extruded plate can be easily fixed and released.
請求項３の発明によれば、ピン側押出板をロッド側押出板から離隔させる方向の所定以上の外力がピン側押出板に作用した際には、前記磁力に抗してピン側押出板がロッド側押出板から分離されるため、エジェクトピンが成形品や金型に固着した場合に、金型やエジェクト部材の損傷を確実に防止することができる。 According to the invention of claim 3, when an external force of a predetermined value or more in a direction separating the pin side push plate from the rod side push plate acts on the pin side push plate, the pin side push plate resists the magnetic force. Since it is separated from the rod side extrusion plate, it is possible to reliably prevent damage to the mold and the eject member when the eject pin is fixed to the molded product or the mold.
本発明のダイカストマシンは、可動型から成形品を押し出す押出機構を備えたダイカストマシンに関し、特に、ロッド側押出板にピン側押出板を固定解除可能に固定するための複数の磁力発生機構を設けたものに関する。 The die casting machine of the present invention relates to a die casting machine provided with an extrusion mechanism for extruding a molded product from a movable mold, and in particular, provided with a plurality of magnetic force generating mechanisms for fixing the pin side extrusion plate to the rod side extrusion plate so that the pin side can be released. About things.
以下、ダイカストマシン１について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ダイカストマシン１は、アルミニウム合金やマグネシウム合金等の鋳造に使用されるコールドチャンバーダイカストマシンである。
Hereinafter, the die casting machine 1 will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, a die casting machine 1 is a cold chamber die casting machine used for casting aluminum alloy, magnesium alloy or the like.
このダイカストマシン１は、ベースフレーム２と、ベースフレーム２上に固定され固定型Ｍ１が固定される固定盤３と、固定盤３に対向してベースフレーム２上を移動可動に取付けられ可動型Ｍ２が固定される可動盤４と、４本のタイバー１８の端部が連結されたリンクハウジング５と、リンクハウジング５と可動盤４とを連結する１対のトグル装置６と、型締め状態のとき金型Ｍ（固定型Ｍ１と可動型Ｍ２）内に形成されたキャビティ１７にアルミニウム合金等の金属溶湯を射出充填する為の射出機構７と、可動型Ｍ２から成形品を取り出す押出機構２０等を備えている。尚、固定型Ｍ１は複数のクランプ装置により固定盤３に固定され、可動型Ｍ２は複数のクランプ装置により可動型４に固定される。 The die casting machine 1 includes a base frame 2, a fixed plate 3 fixed on the base frame 2 and fixed to the fixed mold M1, and a movable type M2 mounted on the base frame 2 so as to be movable so as to face the fixed plate 3. Is fixed to the movable platen 4, the link housing 5 to which the ends of the four tie bars 18 are connected, the pair of toggle devices 6 for connecting the link housing 5 and the movable platen 4, and when the mold is clamped An injection mechanism 7 for injecting and filling a molten metal such as an aluminum alloy into a cavity 17 formed in a mold M (a fixed mold M1 and a movable mold M2), an extrusion mechanism 20 for taking out a molded product from the movable mold M2, etc. I have. The fixed mold M1 is fixed to the fixed plate 3 by a plurality of clamping devices, and the movable mold M2 is fixed to the movable mold 4 by a plurality of clamping devices.
固定盤３と可動盤４はほぼ正方形状に形成され、固定盤３とリンクハウジング５とが４本のタイバー１８により連結され、可動盤４は４本のタイバー１８により左右方向に移動自在にガイドされている。
トグル装置６は複数のリンクにより伸縮駆動可能に構成され、型締シリンダ１９の駆動力によりトグル装置６が伸縮駆動されて可動盤４が固定盤３に対して接近・離隔すると共に、型締め状態では可動盤４が強力にロック状態になる。
The fixed platen 3 and the movable platen 4 are formed in a substantially square shape, the fixed platen 3 and the link housing 5 are connected by four tie bars 18, and the movable platen 4 is guided by the four tie bars 18 so as to be movable in the left-right direction. Has been.
The toggle device 6 is configured to be able to be expanded and contracted by a plurality of links, and the toggle device 6 is expanded and contracted by the driving force of the mold clamping cylinder 19 so that the movable platen approaches and separates from the fixed platen 3 and the mold is clamped. Then, the movable platen 4 is strongly locked.
次に、射出機構７について説明する。
この射出機構７は、射出シリンダ９と、射出シリンダ９に供給される油圧を蓄圧するアキュムレーター８と、射出シリンダ９の作動により進退駆動されるピストンロッド１０と、ピストンロッド１０の先端部にカップリング１１を介して連結されたプランジャーロッド１２と、プランジャーロッド１２の先端部に固定されたプランジャー１３と、プランジャー１３が挿通されるスリーブ１４等を備えている。
Next, the injection mechanism 7 will be described.
The injection mechanism 7 includes an injection cylinder 9, an accumulator 8 that accumulates the hydraulic pressure supplied to the injection cylinder 9, a piston rod 10 that is driven back and forth by the operation of the injection cylinder 9, and a cup at the tip of the piston rod 10. A plunger rod 12 connected through a ring 11, a plunger 13 fixed to the tip of the plunger rod 12, a sleeve 14 through which the plunger 13 is inserted, and the like are provided.
スリーブ１４は両端部が開口する金属製の円筒部材であり、このスリーブ１４は、固定盤３と固定型Ｍ１に貫通状に組み込まれており、固定型Ｍ１と可動型Ｍ２との間に形成されるキャビティ１７に連通している。スリーブ１４の右端部の上部には、スリーブ１４内にラドルから金属溶湯を供給する注入口１４ａが開口している。 The sleeve 14 is a metal cylindrical member that is open at both ends. The sleeve 14 is incorporated in the fixed plate 3 and the fixed mold M1 in a penetrating manner, and is formed between the fixed mold M1 and the movable mold M2. Communicating with the cavity 17. In the upper part of the right end portion of the sleeve 14, an inlet 14 a for supplying a molten metal from a ladle into the sleeve 14 is opened.
ピストンロッド１０の左端部には、カップリング１１を介してプランジャーロッド１２が連結され、プランジャーロッド１２の左端部には、金属製のプランジャー１３が固定されている。射出シリンダ９の作動によりピストンロッド１０とプランジャーロッド１２を介してプランジャー１３が左方へスリーブ１４内へ進出し、キャビティ１７内に金属溶湯が射出充填される。 A plunger rod 12 is connected to the left end portion of the piston rod 10 via a coupling 11, and a metal plunger 13 is fixed to the left end portion of the plunger rod 12. By the operation of the injection cylinder 9, the plunger 13 advances leftward into the sleeve 14 via the piston rod 10 and the plunger rod 12, and the molten metal is injected and filled into the cavity 17.
このダイカストマシン１により射出成形を行う場合、型締シリンダ１９の作動によりトグル装置６が駆動され可動盤４が固定盤３に接近する方向に駆動されて、固定型Ｍ１に可動型Ｍ２が押圧されて型締め状態となり、この状態で、スリーブ１４内にアルミニウム合金等の金属溶湯をラドルで供給した後、プランジャー１３の先端からキャビティ１７内に金属溶湯が射出充填されて鋳造される。その後、型締シリンダ１９の作動によりトグル装置６が駆動され可動盤４が固定盤３から離隔する方向に駆動されて、可動型Ｍ２が固定型Ｍ１から離隔した型開き状態となる。この状態で、押出機構２０により成形品が可動型Ｍ２からエジェクトされる。 When injection molding is performed by the die casting machine 1, the toggle device 6 is driven by the operation of the clamping cylinder 19 and the movable platen 4 is driven in a direction approaching the fixed platen 3, and the movable die M2 is pressed against the fixed die M1. In this state, a molten metal such as an aluminum alloy is supplied by a ladle in this state, and then the molten metal is injected and filled into the cavity 17 from the tip of the plunger 13 and cast. After that, the toggle device 6 is driven by the operation of the mold clamping cylinder 19 and the movable platen 4 is driven in a direction away from the fixed platen 3, and the movable die M2 is separated from the fixed die M1. In this state, the extrusion mechanism 20 ejects the molded product from the movable mold M2.
押出機構２０は、押出シリンダ２１と、支持板２１ａと、この支持板２１ａに固定されて押出シリンダ２１で駆動される４本の押出ロッド２２と、これらの押出ロッド２２の先端部に固定されたロッド側押出板２３と，このロッド側押出板２３に固定解除可能に固定されるエジェクト部材２４と、ロッド側押出板２３にエジェクト部材２４を固定解除可能に固定する複数のマグネットユニット３５を備えている。 The extrusion mechanism 20 is fixed to an extrusion cylinder 21, a support plate 21 a, four extrusion rods 22 that are fixed to the support plate 21 a and driven by the extrusion cylinder 21, and the distal ends of these extrusion rods 22. A rod-side extrusion plate 23, an eject member 24 fixed to the rod-side extrusion plate 23 so as to be unreleasable, and a plurality of magnet units 35 for fixing the eject member 24 to the rod-side extrusion plate 23 so as to be unreleasable are provided. Yes.
押出シリンダ２１はそのロッド部材が可動盤Ｍ２に固定されると共に、 シリンダ本体が支持板２１ａに固定されている。４本の押出ロッド２２は、可動盤４の挿通孔４ａを摺動自在に挿通している。ロッド側押出板２３に、後述する複数のマグネットユニット３５が組み込まれている。尚、ロッド側押出板２３には、ピン側押出板２５の固定面を検出する近接スイッチが装着されている。クランプ状態のときに、ピン側押出板２５に何らかの衝撃が付加され、ピン側押出板２５がズレたり、離脱したりしても、近接スイッチでそのズレや離脱を検出することにより異常を検知でき、ダイカストマシン１を停止させることができる。 The rod member of the extrusion cylinder 21 is fixed to the movable platen M2, and the cylinder body is fixed to the support plate 21a. The four extrusion rods 22 are slidably inserted through the insertion holes 4a of the movable platen 4. A plurality of magnet units 35 to be described later are incorporated in the rod-side extrusion plate 23. The rod side pusher plate 23 is equipped with a proximity switch that detects the fixed surface of the pin side pusher plate 25. Even if the pin-side extrusion plate 25 is displaced or detached when the pin-side extrusion plate 25 is displaced in the clamped state, an abnormality can be detected by detecting the deviation or separation using the proximity switch. The die casting machine 1 can be stopped.
エジェクト部材２４は、図２に示すように、ピン側押出板２５と、このピン側押出板２５に取り付けられた複数のエジェクトピン２６を含み、可動型Ｍ２の内部に配設されている。ピン側押出板２５は、第１板部材２５ａと第２板部材２５ｂとを有し、この第１，第２板部材２５ａ，２５ｂは磁性体である鋼製のプレートで形成されている。 As shown in FIG. 2, the ejection member 24 includes a pin-side extrusion plate 25 and a plurality of ejection pins 26 attached to the pin-side extrusion plate 25, and is disposed inside the movable mold M2. The pin-side extruded plate 25 includes a first plate member 25a and a second plate member 25b, and the first and second plate members 25a and 25b are formed of a steel plate that is a magnetic body.
第１，第２板部材２５ａ，２５ｂには、複数のエジェクトピン２６が固定され、これらエジェクトピン２６は、可動型Ｍ２のピン孔を摺動自在に挿通して、それらの先端がキャビティ１７に臨んでいる。各エジェクトピン２６は、その基端大径部を装着部２５ｃに嵌めて第１，第２板部材２５ａ，２５ｂで挟持され、第１，第２板部材２５ａ，２５ｂは複数のボルトにより一体的に固定されている。 A plurality of eject pins 26 are fixed to the first and second plate members 25 a, 25 b, and these eject pins 26 are slidably inserted through the pin holes of the movable mold M 2, and their tips are inserted into the cavities 17. I'm here. Each eject pin 26 has its base end large-diameter portion fitted into the mounting portion 25c and is sandwiched between the first and second plate members 25a and 25b. The first and second plate members 25a and 25b are integrated by a plurality of bolts. It is fixed to.
次に、マグネットユニット３５（磁力発生機構に相当する）について説明する。
ロッド側押出板２３に複数のマグネットユニット３５が設けられ、これらマグネットユニット３５によりエジェクト部材２４のピン側押出板２５がロッド側押出板２３に磁力により固定解除可能に固定される。これら複数のマグネットユニット３５は基本的に同構造のものである。
Next, the magnet unit 35 (corresponding to a magnetic force generation mechanism) will be described.
A plurality of magnet units 35 are provided on the rod-side extrusion plate 23, and the pin-side extrusion plate 25 of the eject member 24 is fixed to the rod-side extrusion plate 23 by a magnetic force so as to be unlockable. The plurality of magnet units 35 basically have the same structure.
図３に示すように、ロッド側押出板２３には、４個のマグネットユニット３５を上下左右方向に隣接状に配設して１組のマグネットユニット群とし、押出板２３の中心を基準とする点対称位置に、４組のマグネットユニット群、合計１６個のマグネットユニット３５が配設されている。尚、複数のマグネットユニット３５の配置については、押出板２３の形状とサイズ、ピン側押出板２５の形状とサイズ等に基づいて適宜変更可能である。 As shown in FIG. 3, four magnet units 35 are arranged adjacent to each other in the vertical and horizontal directions on the rod-side extrusion plate 23 to form a set of magnet units, and the center of the extrusion plate 23 is used as a reference. Four sets of magnet unit groups, a total of 16 magnet units 35, are arranged at point symmetry positions. In addition, about arrangement | positioning of the several magnet unit 35, it can change suitably based on the shape and size of the extrusion board 23, the shape and size of the pin side extrusion board 25, etc. FIG.
図４〜図７に示すように、マグネットユニット３５は、ピン側押出板２５が固定される固定面２３ａに面するように配置された磁性体からなる鋼製ブロック４０と、この鋼製ブロック４０の外周側に配置された複数（例えば、８個）のネオジウム磁石からなる永久磁石４３と、鋼製ブロック４０の背面側に配置されたアルニコ磁石４１と、このアルニコ磁石４１の外周側に配置されてアルニコ磁石４１の極性を切換え可能なコイル４２とを有する。マグネットユニット３５は、押出板２５を吸着する吸着状態と、押出板２５を吸着しない非吸着状態とに切換え可能に構成されている。尚、隣接するマグネットユニット３５間の永久磁石４３は、それら双方のマグネットユニット３５に兼用されている。 As shown in FIGS. 4 to 7, the magnet unit 35 includes a steel block 40 made of a magnetic body disposed so as to face the fixed surface 23 a to which the pin-side extrusion plate 25 is fixed, and the steel block 40. Permanent magnets 43 made of a plurality of (e.g., eight) neodymium magnets, an alnico magnet 41 disposed on the back side of the steel block 40, and an outer peripheral side of the alnico magnet 41. And the coil 42 capable of switching the polarity of the alnico magnet 41. The magnet unit 35 is configured to be switchable between an adsorption state that adsorbs the extrusion plate 25 and a non-adsorption state that does not adsorb the extrusion plate 25. The permanent magnet 43 between the adjacent magnet units 35 is also used as both of the magnet units 35.
鋼製ブロック４０とアルニコ磁石４１は正方形状に形成され、鋼製ブロック４０にはボルト穴４０ａが形成され、アルニコ磁石４１には穴部４１ａが形成されている。押出板２３に形成された凹部２３ｂにアルニコ磁石４１とコイル４２が配置され、これらアルニコ磁石４１とコイル４２を、鋼製ブロック４０とロッド側押出板２３の底壁部２３ｃとの間に挟み込んだ状態で、これらが、ボルト穴４０ａと穴部４１ａを挿通する非磁性体（例えば、ＳＵＳ３０４）からなる６角穴付きボルト４４により、ロッド側押出板２３に締結されている。複数の永久磁石４３は、何らかの固定手段により鋼製ブロック４０や押出板２３に固着されている。 The steel block 40 and the alnico magnet 41 are formed in a square shape, the steel block 40 is formed with a bolt hole 40a, and the alnico magnet 41 is formed with a hole 41a. The alnico magnet 41 and the coil 42 are disposed in the recess 23b formed in the extruded plate 23, and the alnico magnet 41 and the coil 42 are sandwiched between the steel block 40 and the bottom wall portion 23c of the rod side extruded plate 23. In this state, these are fastened to the rod-side extruded plate 23 by hexagon socket head cap bolts 44 made of a non-magnetic material (for example, SUS304) inserted through the bolt holes 40a and the hole portions 41a. The plurality of permanent magnets 43 are fixed to the steel block 40 and the extruded plate 23 by some fixing means.
コイル４２には、コイル電流を検出する電流検出器が装着されている。通常、ピン側押出板２５をクランプしている際は、コイル４２に電圧を印加する必要はなく、コイル４２は非通電状態である。しかし、何らかの衝撃がピン側押出板２５に付加されてピン側押出板２５がズレたり離脱したりすると、押出板２５を通過する磁路が乱され、この磁路の変化によりコイル４２に誘導電流が発生する。このとき、上記電流検出器により誘導電流を検出することにより異常を検知し、制御ユニット４５によりダイカストマシン１を停止させることができる。 The coil 42 is equipped with a current detector that detects a coil current. Normally, when the pin-side extrusion plate 25 is clamped, it is not necessary to apply a voltage to the coil 42, and the coil 42 is in a non-energized state. However, if some impact is applied to the pin-side extrusion plate 25 and the pin-side extrusion plate 25 is displaced or detached, the magnetic path passing through the extrusion plate 25 is disturbed, and the change in the magnetic path causes an induced current in the coil 42. Will occur. At this time, the abnormality can be detected by detecting the induced current with the current detector, and the die casting machine 1 can be stopped by the control unit 45.
次に、ダイカストマシン１の作用、効果について説明する。
先ず、金型Ｍを固定盤３と可動盤４に固定する場合、クレーン等の搬送手段により、固定型Ｍ１と可動型Ｍ２を連結した状態の金型Ｍを、固定盤３と可動盤４の間に搬送する。このとき、可動型Ｍ２の内部には、エジェクト部材２４が何らかの落下防止を施した状態で可動型Ｍ２に装着されている。ロッド側押出板２３の複数のマグネットユニット３５を図７のように非吸着状態にし、ピン側押出板２５に複数のマグネットユニット３５による磁力が作用しない状態で行う。
Next, the operation and effect of the die casting machine 1 will be described.
First, when the mold M is fixed to the fixed platen 3 and the movable platen 4, the mold M in a state in which the fixed mold M1 and the movable plate M2 are connected by a conveying means such as a crane is connected to the fixed platen 3 and the movable platen 4. Transport in between. At this time, inside the movable mold M2, the eject member 24 is mounted on the movable mold M2 in a state where some drop prevention is performed. The plurality of magnet units 35 of the rod-side extrusion plate 23 are brought into a non-adsorption state as shown in FIG.
次に、固定盤３の固定面に、固定型Ｍ１を位置決めして当接させ、固定盤３から突出するスリーブ１４の先端部を固定型Ｍ１のスリーブの嵌合部に嵌合させ、複数のクランプ装置により固定型Ｍ１を固定盤３にクランプする。一方、可動盤４の固定面に、可動型Ｍ２を位置決めして当接させ、複数のクランプ装置により可動型Ｍ２を可動盤４にクランプする。この際、ピン側押出板２５は、ロッド側押出板２３に隙間をあけて対向するように配置され、押出シリンダ２１によりロッド側押出板２３を前進駆動させることで、ピン側押出板２５に当接させる。 Next, the fixed mold M1 is positioned and brought into contact with the fixed surface of the fixed platen 3, and the tip end portion of the sleeve 14 protruding from the fixed platen 3 is fitted into the fitting portion of the sleeve of the fixed mold M1, and a plurality of pieces are fixed. The fixed mold M1 is clamped to the fixed platen 3 by the clamp device. On the other hand, the movable mold M2 is positioned and brought into contact with the fixed surface of the movable board 4, and the movable mold M2 is clamped to the movable board 4 by a plurality of clamping devices. At this time, the pin-side extrusion plate 25 is disposed so as to face the rod-side extrusion plate 23 with a gap, and the rod-side extrusion plate 23 is driven forward by the extrusion cylinder 21, so that the pin-side extrusion plate 25 contacts the pin-side extrusion plate 25. Make contact.
ここで、各マグネットユニット３５に、制御ユニット４５内の駆動部から電力が供給されて、コイル４２に夫々所定の方向へ数秒間通電され、図６に示すように、アルニコ磁石４１による磁束の向きが永久磁石４３による磁束の向きと同じになるように、アルニコ磁石４１の磁極が切換えられ、ピン側押出板２５を磁路の一部とする磁気回路が形成される。従って、ロッド側押出板２３とピン側押出板２５に鎖線で示すように磁束が通り、ピン側押出板２５がロッド側押出板２３に吸着して固定され、各マグネットユニット３５は吸着状態に切換えられる。 Here, electric power is supplied to each magnet unit 35 from the drive unit in the control unit 45, and each coil 42 is energized for a few seconds in a predetermined direction. As shown in FIG. Are switched so that the direction of the magnetic flux by the permanent magnet 43 is the same as that of the permanent magnet 43, and a magnetic circuit having the pin-side extruded plate 25 as a part of the magnetic path is formed. Therefore, the magnetic flux passes through the rod-side extrusion plate 23 and the pin-side extrusion plate 25 as indicated by a chain line, the pin-side extrusion plate 25 is attracted and fixed to the rod-side extrusion plate 23, and each magnet unit 35 is switched to the adsorption state. It is done.
一方、ピン側押出板２５をロッド側押出板２３から固定を解除する場合、各マグネットユニット３５に駆動部から電力が供給されて、コイル４２にピン側押出板２３を固定する場合とは逆方向へ数秒間通電され、図７に示すように、アルニコ磁石４１の磁極が反転し、アルニコ磁石４１によるロッド側押出板２３の磁束が盤面から出ないようになり、ピン側押出板２５には磁力が作用しなくなり、各マグネットユニット３５は非吸着状態に切換えられる。 On the other hand, when the pin-side extrusion plate 25 is released from the rod-side extrusion plate 23, electric power is supplied to each magnet unit 35 from the drive unit, and the direction opposite to the case where the pin-side extrusion plate 23 is fixed to the coil 42. As shown in FIG. 7, the magnetic pole of the alnico magnet 41 is reversed, so that the magnetic flux of the rod side extrusion plate 23 by the alnico magnet 41 does not come out of the board surface, and the pin side extrusion plate 25 has a magnetic force. Does not act, and each magnet unit 35 is switched to the non-adsorption state.
このように、エジェクト部材２４のピン側押出板２５を磁力により固定解除可能に固定する複数のマグネットユニット３５をロッド側押出板２３に設けたので、ロッド側押出板２３に対してピン側押出板２５を簡単に能率的着脱することができる。これにより、エジェクト部材２４の着脱作業に要する時間を短縮することができ、作業効率が向上する。 As described above, since the plurality of magnet units 35 for fixing the pin-side extrusion plate 25 of the eject member 24 so as to be unlocked by magnetic force are provided on the rod-side extrusion plate 23, the pin-side extrusion plate 23 is opposed to the rod-side extrusion plate 23. 25 can be easily and efficiently attached and detached. Thereby, the time required for attaching / detaching the eject member 24 can be shortened, and work efficiency is improved.
しかも、マグネットユニット３５の磁力が以下のような適正な強さになるように、永久磁石４３とアルニコ磁石４１の磁力が設定されている。即ち、複数のマグネットユニット３５の磁力によりロッド側押出板２３にピン側押出板２５を固定した状態において、ピン側押出板２５をロッド側押出板２３から離隔させる方向の所定以上の外力がピン側押出板２５に作用した際には、前記の磁力に抗してピン側押出板２５がロッド側押出板２３から分離されるように構成されている。 In addition, the magnetic forces of the permanent magnet 43 and the alnico magnet 41 are set so that the magnetic force of the magnet unit 35 has the following appropriate strength. That is, in a state where the pin-side extrusion plate 25 is fixed to the rod-side extrusion plate 23 by the magnetic force of the plurality of magnet units 35, an external force of a predetermined value or more in the direction separating the pin-side extrusion plate 25 from the rod-side extrusion plate 23 is When acting on the extrusion plate 25, the pin side extrusion plate 25 is separated from the rod side extrusion plate 23 against the magnetic force.
それ故、エジェクトピン２６が可動型Ｍ２や成形品に固着した状態において、エジェクトピン２６を復帰動作させると、前記の離隔させる方向の所定以上の外力が作用してピン側押出板２５がロッド側押出板２３から分離されるため、可動型Ｍ２や押出機構２０の損傷を確実に防止することができる。 Therefore, when the eject pin 26 is fixed to the movable mold M2 or the molded product, when the eject pin 26 is returned, an external force more than a predetermined amount in the separating direction acts to cause the pin-side extrusion plate 25 to move to the rod side. Since it is separated from the extrusion plate 23, it is possible to reliably prevent the movable mold M2 and the extrusion mechanism 20 from being damaged.
次に、前記実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
１］本発明をコールドチャンバーダイカストマシン以外にも、亜鉛合金やすず合金等の低融点合金の鋳造に使用されるホットチャンバーダイカストマシンに適用することも可能である。
２］その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能で、本発明はそのような変更形態も包含するものである
Next, a modified example in which the above embodiment is partially modified will be described.
1] Besides the cold chamber die casting machine, the present invention can be applied to a hot chamber die casting machine used for casting a low melting point alloy such as a zinc alloy or a tin alloy.
2] In addition, those skilled in the art can implement the present invention with various modifications without departing from the gist of the present invention, and the present invention includes such modifications.
１ ダイカストマシン
３ 固定盤
４ 可動盤
２０ 押出機構
２１ 押出シリンダ
２２ 押出ロッド
２３ ロッド側押出板
２４ エジェクト部材
２５ ピン側押出板
２６ エジェクトピン
３５ マグネットユニット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Die-casting machine 3 Fixed board 4 Movable board 20 Extrusion mechanism 21 Extrusion cylinder 22 Extrusion rod 23 Rod side extrusion plate 24 Eject member 25 Pin side extrusion plate 26 Eject pin 35 Magnet unit
Claims (3)
前記押出機構は、押出シリンダと、この押出シリンダで駆動される複数本の押出ロッドと、これら押出ロッドの先端部に固定されたロッド側押出板と、このロッド側押出板に着脱可能に固定されるピン側押出板とこのピン側押出板に取り付けられた複数のエジェクトピンとを含むエジェクト部材とを有し、
前記ロッド側押出板に、前記エジェクト部材のピン側押出板を磁力により固定解除可能に固定する複数の磁力発生機構を設けたことを特徴とするダイカストマシン。 In a die casting machine having a stationary platen to which a fixed die is attached, a movable platen to which a movable die is attached, and an extrusion mechanism for ejecting a molded product from the movable die.
The extruding mechanism includes an extruding cylinder, a plurality of extruding rods driven by the extruding cylinder, a rod side extruding plate fixed to a tip portion of these extruding rods, and a detachably fixed to the rod side extruding plate. An eject member including a pin-side extruding plate and a plurality of eject pins attached to the pin-side extruding plate,
A die casting machine, wherein a plurality of magnetic force generating mechanisms are provided on the rod-side extrusion plate to fix the pin-side extrusion plate of the eject member so as to be unlocked by magnetic force.
In a state where the pin-side extrusion plate is fixed to the rod-side extrusion plate by the magnetic force of the plurality of magnetic force generation mechanisms, an external force of a predetermined value or more in a direction separating the pin-side extrusion plate from the rod-side extrusion plate is applied to the pin-side extrusion plate. The die-casting machine according to claim 1 or 2, wherein the pin-side extruded plate is separated from the rod-side extruded plate against the magnetic force.
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