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JP2009038899A - コルゲートクランプ用サポート体及びコルゲートクランプ - Google Patents

コルゲートクランプ用サポート体及びコルゲートクランプ Download PDF

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Yasushi Higashida
康司 東田
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Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
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Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
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Abstract

【課題】コストアップや部品管理の手間を軽減し、コルゲートチューブの保持姿勢や外径等の相違に応じて適切なサポートを可能とする。
【解決手段】コルゲートクランプ用サポート体10を、コルゲートクランプ1と別体にして、コルゲートクランプ1に装着可能な連結部11と、その連結部11に連設され、コルゲートクランプ1にクランプされたコルゲートチューブを所定姿勢で保持するサポート部12とから形成した。
【選択図】図1

Description

本発明は、ワイヤハーネス等に外装されるコルゲートチューブをクランプするコルゲートクランプに、クランプされたコルゲートチューブを所定姿勢で保持するために用いられるコルゲートクランプ用サポート体と、当該サポート体を用いたコルゲートクランプとに関する。
例えば自動車に配索されるワイヤハーネスには、可撓性を有して軸方向にスリットを有するコルゲートチューブが外装され、このコルゲートチューブに、コルゲートチューブをクランプして保持するためのコルゲートクランプが設けられる。このコルゲートクランプは、例えば特許文献1に開示の如く、一対の半割部材を薄肉のヒンジ部によって開閉可能に連結した合成樹脂成形品がよく用いられている。また、クランプされたコルゲートチューブを屈曲形状等の所定姿勢で保持する必要がある場合には、特許文献2に開示のように、一方の半割部材に、コルゲートチューブを所定の屈曲形状に規制するサポート部を設けたものが用いられている。
特開2003−18727号公報 特開平11−82813号公報
サポート部は、通常コルゲートクランプと一体成型されているため、金型形状が複雑となる上、専用部品となってしまうことで、車種やハーネス設計のタイプに応じてコルゲートチューブの保持姿勢や外径等が異なると、それに対応したサポート部を夫々備えた異なる形状のコルゲートクランプを用意する必要がある。よって、コストアップに繋がる上、部品管理の手間も掛かってしまう。また、コルゲートクランプからサポート部が突出するため、かさばって保管や運搬に面倒となり、サポート部が破損しやすいという問題もあった。
そこで、本発明は、コストアップや部品管理の手間を軽減し、保管や運搬を至便としつつ、コルゲートチューブの保持姿勢や外径等の相違に応じて適切なサポートが可能となるコルゲートクランプ用サポート体及びコルゲートクランプを提供することを目的としたものである。
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、開閉可能に連結された一対の半割部材を有するコルゲートクランプに装着可能な連結部と、その連結部に連設され、コルゲートクランプにクランプされたコルゲートチューブを所定姿勢で保持するサポート部とからなるコルゲートクランプ用サポート体である。すなわち、コルゲートクランプと切り離した別体の部材として使用するものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1の構成に加えて、連結部のコルゲートクランプへの装着を簡単且つ合理的に行うために、連結部は、コルゲートクランプの半割部材とコルゲートチューブとの間にセットされて、クランプ状態の半割部材とコルゲートチューブとによる挟持でコルゲートクランプに装着されることを特徴とするものである。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2の構成に加えて、コルゲートクランプへの装着時の信頼性を高めるために、当該装着状態でコルゲートクランプの周方向への連結部の移動を規制する位置決め手段を設けたことを特徴とするものである。
請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3の何れかの構成に加えて、コルゲートクランプへの装着時の信頼性を高めるために、当該装着状態でコルゲートクランプの軸方向への連結部の移動を規制する抜け止め手段を設けたことを特徴とするものである。
請求項5に記載の発明は、請求項3又は4の構成に加えて、連結部が、クランプ状態の半割部材とコルゲートチューブとによる挟持でコルゲートクランプに装着されるものであり、且つ半割部材に、コルゲートチューブの周面に嵌合するリブが周方向へ断続的に立設されているものにあって、位置決め手段を簡単に得るために、位置決め手段を、連結部に設けられ、周方向のリブ間に係止するストッパとしたことを特徴とするものである。
請求項6に記載の発明は、請求項3乃至5の何れかの構成に加えて、連結部が、クランプ状態の半割部材とコルゲートチューブとによる挟持でコルゲートクランプに装着されるものであり、且つ半割部材に、コルゲートチューブの周面に嵌合するリブが周方向へ立設されているものにあって、抜け止め手段を簡単に得るために、抜け止め手段を、連結部に形成され、リブに重なってコルゲートチューブの周面に嵌合可能な突条としたことを特徴とするものである。
そして、上記目的を達成するために、請求項7に記載の発明は、開閉可能に連結された一対の半割部材を有し、半割部材の少なくとも一方に、請求項1乃至6の何れかに記載のコルゲートクランプ用サポート体を装着してなるコルゲートクランプとしたものである。
請求項1及び7に記載の発明によれば、コルゲートクランプ用サポート体がコルゲートクランプと別体の部材となるため、コルゲートクランプを汎用品としたままコルゲートクランプ用サポート体のみを各タイプ用意するだけで、コルゲートチューブの屈曲形状や外径等の相違に合わせて適切にサポート可能となる。よって、コストアップや部品管理の手間が軽減され、保管や運搬にも至便となる。
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果に加えて、コルゲートクランプ用サポート体のコルゲートクランプへの装着が簡単且つ合理的に行える。特に、当該サポート体を用いれば、同じコルゲートクランプで一回り小さいコルゲートチューブのクランプも行えるようになるため、コルゲートクランプの汎用性の一層の向上に繋がる。よって、連結部の厚みが異なる複数のサポート体を用意しておけば、同じコルゲートクランプで複数のサイズのコルゲートチューブに対応できることになる。
請求項3及び4に記載の発明によれば、上記効果に加えて、位置決め手段や抜け止め手段の採用により、コルゲートクランプへの装着時の信頼性が高くなる。
請求項5及び6に記載の発明によれば、上記効果に加えて、コルゲートクランプの既存のリブを利用して位置決め手段や抜け止め手段が簡単に構成可能となる。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1は、コルゲートクランプと、そのコルゲートクランプに用いられるコルゲートクランプ用サポート体(以下単に「サポート体」という。)との一例を示す斜視図である。
まずコルゲートクランプ1は、一対の半割部材となる下クランプ2と上クランプ3とを薄肉のヒンジ部4で開閉可能に連結した構造となっており、各上下クランプ3,2の内周面には、コルゲートチューブの外周面に形成された溝に嵌合可能な一対の周方向のリブ5,5が、スリット6,6を介して周方向へ断続的に立設されている。
そして、サポート体10は、コルゲートクランプ1の下クランプ2の内周面上にセットされる連結部11と、その連結部11に連設され、コルゲートチューブの屈曲形状を保持するために屈曲形成された横断面円弧状のサポート部12とからなり、連結部11には、下面側がコルゲートクランプ1のリブ5,5に、上面側がコルゲートチューブの溝に夫々嵌合可能な抜け止め手段としての一対の突条13,13が形成されている。また、突条13の下面側には、コルゲートクランプ1のリブ5,5間のスリット6に進入可能な位置決め手段としてのストッパ14が夫々形成されている。
以上の如く構成されたコルゲートクランプ1及びサポート体10においては、コルゲートクランプ1の下クランプ2の内周面上に連結部11を、ストッパ片14をスリット6の位置に合わせて突条13,13がリブ5,5に嵌合するようにしてセットし、その状態で、図2に示すように、図示しないワイヤハーネスに外装させたコルゲートチューブ7を載せて、上クランプ3を下クランプ2と連結させる。すると、コルゲートチューブ7が上下クランプ2,3によってクランプされると同時に、サポート体10の連結部11がコルゲートチューブ7と下クランプ2との間に挟持されてコルゲートクランプ1と一体化されるため、そのままサポート部12がコルゲートクランプ1から突出する格好で保持される。よって、コルゲートチューブ7はサポート部12の形状に沿って屈曲形状が維持される。
また、このクランプ状態で、コルゲートチューブ7の側面に凹設された溝8,8には、上クランプ3のリブ5,5と、サポート体10の連結部11の突条13,13とが夫々嵌合するため、クランプ状態でコルゲートチューブ7が軸方向にずれるおそれはない。さらに、連結部11も、コルゲートチューブ7によって突条13,13がリブ5,5に押圧されると共に、ストッパ14がスリット6に進入して周方向左右のリブ5,5と干渉する格好となるため、軸方向や周方向にずれるおそれがない。こうしてコルゲートチューブ7を所定姿勢で保持したコルゲートクランプ1は、自動車内のパネル等の所定位置に係止固定される。
このように、上記形態のコルゲートクランプ1及びサポート体10によれば、コルゲートクランプ1に装着可能な連結部11と、その連結部11に連設され、コルゲートクランプ1にクランプされたコルゲートチューブ7を所定姿勢で保持するサポート部12とから形成したことで、コルゲートクランプ1を汎用品としたままサポート体10のみを各タイプ用意するだけで、コルゲートチューブ7の屈曲形状や外径等の相違に合わせて適切にサポート可能となる。よって、コストアップや部品管理の手間が軽減され、保管や運搬にも至便となる。
特に、連結部11が、下クランプ2とコルゲートチューブ7との間にセットされて、クランプ状態の下クランプ2とコルゲートチューブ7とによる挟持でコルゲートクランプ1に装着されるようにしたことで、サポート体10のコルゲートクランプ1への装着が簡単且つ合理的に行える。また、サポート体10を用いれば、同じコルゲートクランプ1で一回り小さいコルゲートチューブのクランプも行えることとなるため、コルゲートクランプ1の汎用性の一層の向上に繋がる。よって、連結部の厚みが異なる複数のサポート体を用意しておけば、同じコルゲートクランプで複数のサイズのコルゲートチューブに対応できることになる。
そして、コルゲートクランプ1への装着状態でコルゲートクランプ1の周方向への連結部11の移動を規制する位置決め手段(ストッパ14)や、コルゲートクランプ1の軸方向への連結部11の移動を規制する抜け止め手段(突条13)を設けたことで、サポート体10の装着時の信頼性が高くなる。
特に、位置決め手段を、連結部11に設けられ、周方向のリブ5,5間に係止するストッパ14とし、抜け止め手段を、連結部11に形成され、リブ5に重なってコルゲートチューブ7の周面に嵌合可能な突条13としたことで、既存のリブ5を利用して位置決め手段や抜け止め手段が簡単に構成可能となっている。
なお、サポート体の連結部は、上記形態に限らず、コルゲートクランプ側のリブの数や位置に合わせて突条やストッパの数や位置を変えてもよい。また、位置決め手段はストッパに限らず、連結部の左右の側縁に設けた係止片をコルゲートクランプの内周面に凹設した凹部に係合させる等の変更が可能である。
さらに、抜け止め手段も、突条に代えて、連結部の下面に、コルゲートクランプのリブに嵌合する溝のみを凹設したりする変更が可能である。勿論装着状態でコルゲートクランプとの十分な一体化が得られれば、位置決め手段や抜け止め手段を省略してもよい。
加えて、コルゲートクランプにリブがない場合は連結部を単純な板状体としたり、その板状体の下面に、コルゲートクランプの軸方向の前後両端縁に係止する係止部を突設したり等、適宜設計変更可能である。
一方、上記形態では、サポート体の連結部をコルゲートクランプとコルゲートチューブとの間で挟持固定するようにしているが、本発明はこれに限らず、コルゲートクランプへの装着態様としては種々の構造が考えられる。例えば図3は、平板状の連結部11aの左右の側縁に突起15,15を突設し、コルゲートクランプ1の下クランプ2の内周面に、突起15を含む連結部11aが嵌合可能な凹部16を凹設して、連結部11aの嵌合によって位置決めと抜け止めとを図った状態で装着する構造を例示している。また、図4では、連結部11bの上面に、先端に返しを備えて下クランプ2の内周側で軸方向の前後両端縁に係止する一対の係止壁17,17を立設して、下クランプ2を外側から抱持するように装着する構造を例示している。その他、コルゲートクランプに差込孔を設けて、連結部に突設した差込片を差し込んで装着するようにしてもよい。
そして、上記形態では、コルゲートクランプの下クランプに対してサポート体を装着する構造となっているが、上クランプに対して装着してもよい。また、サポート部の形状も、断面円弧状に限らず、より円形に近い断面形状としたり、逆に単純な板状にしたり等、コルゲートチューブの保持姿勢に応じて適宜変更して差し支えない。さらに、保持姿勢によっては連結部の両側に夫々サポート部を連設して、コルゲートクランプの両側でコルゲートチューブを保持させることも可能である。加えて、コルゲートチューブの保持姿勢によっては単一のコルゲートクランプに対して複数のサポート体を装着するようにしてもよい。
コルゲートクランプ及びサポート体の斜視図である。 コルゲートクランプ及びサポート体の使用状態を示す断面説明図である。 サポート体の装着構造の変更例を示す説明図である。 サポート体の装着構造の変更例を示す説明図である。
符号の説明
1・・コルゲートクランプ、2・・下クランプ、3・・上クランプ、4・・ヒンジ部、5・・リブ、6・・スリット、7・・コルゲートチューブ、8・・溝、10・・サポート体、11,11a,11b・・連結部、12・・サポート部、13・・突条、14・・ストッパ、15・・突起、16・・凹部、17・・係止壁。

Claims (7)

  1. 開閉可能に連結された一対の半割部材を有するコルゲートクランプに装着可能な連結部と、その連結部に連設され、前記コルゲートクランプにクランプされたコルゲートチューブを所定姿勢で保持するサポート部とからなるコルゲートクランプ用サポート体。
  2. 連結部は、コルゲートクランプの半割部材とコルゲートチューブとの間にセットされて、クランプ状態の前記半割部材とコルゲートチューブとによる挟持で前記コルゲートクランプに装着されることを特徴とする請求項1に記載のコルゲートクランプ用サポート体。
  3. コルゲートクランプへの装着状態で前記コルゲートクランプの周方向への連結部の移動を規制する位置決め手段を設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載のコルゲートクランプ用サポート体。
  4. コルゲートクランプへの装着状態で前記コルゲートクランプの軸方向への連結部の移動を規制する抜け止め手段を設けたことを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載のコルゲートクランプ用サポート体。
  5. 連結部が、クランプ状態の半割部材とコルゲートチューブとによる挟持でコルゲートクランプに装着されるものであり、且つ前記半割部材に、前記コルゲートチューブの周面に嵌合するリブが周方向へ断続的に立設されているものにあっては、位置決め手段を、前記連結部に設けられ、前記周方向のリブ間に係止するストッパとしたことを特徴とする請求項3又は4に記載のコルゲートクランプ用サポート体。
  6. 連結部が、クランプ状態の半割部材とコルゲートチューブとによる挟持でコルゲートクランプに装着されるものであり、且つ前記半割部材に、前記コルゲートチューブの周面に嵌合するリブが周方向へ立設されているものにあっては、抜け止め手段を、前記連結部に形成され、前記リブに重なって前記コルゲートチューブの周面に嵌合可能な突条としたことを特徴とする請求項3乃至5の何れかに記載のコルゲートクランプ用サポート体。
  7. 開閉可能に連結された一対の半割部材を有し、前記半割部材の少なくとも一方に、請求項1乃至6の何れかに記載のコルゲートクランプ用サポート体を装着してなるコルゲートクランプ。
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