JP2009036952A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 トナー搬送手段に設けた供給口の下にトナー収容体に設けた取込口を連通させて、トナー搬送手段からトナーをトナー収容体内に収容させる画像形成装置において、トナー収容体を取り外す際に、供給口や取込口の内壁面に付着したトナー等が飛散して汚れるのを適切に防止する。
【解決手段】 装置本体1内に着脱時際に装着されるトナー収容体30に設けられた取込口32を、トナー搬送手段20に設けられた供給口23の下に連通させて、トナー搬送手段によって搬送されたトナーｔをトナー搬送手段からトナー収容体内に収容させる画像形成装置において、連通された供給口と取込口との内壁面に密接するように延出される連通管34を、トナー収容体又はトナー搬送手段の内部に設けた。
【選択図】 図８

Description

本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置に係り、特に、装置本体内においてトナーを搬送させるトナー搬送手段に設けられた供給口の下にトナー収容体に設けられた取込口が位置するようにしてトナー収容体を装着させ、上記のトナー搬送手段により搬送されてきたトナーを、上記の供給口と取込口とを通して上記のトナー収容体内に収容させるようにした画像形成装置において、上記のトナー収容体を装置本体内から取り外す際に、上記の供給口や取込口の内壁面に付着したトナー等が飛散して汚れたりするのを適切に防止できるようにした点に特徴を有するものである。

従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、感光体や中間転写ベルト等の像保持部材に形成されたトナー像を転写させた後、この像保持部材に残留するトナーを除去し、このように除去したトナーをトナー搬送手段によって搬送させ、このトナー搬送手段によって搬送されてきたトナーを、装置本体内に着脱自在に装着させたトナー収容体内に回収させることが行われている。

ここで、従来においては、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、内部に搬送スクリュウ２１が設けられたトナー搬送手段２０の底面に第１シャッタ部材２２によって開閉される供給口２３を設ける一方、トナー収容体３０の上面に第２シャッタ部材３１によって開閉される取込口３２を設け、上記のトナー収容体３０をトナー搬送手段２０の下に導き、上記の第１シャッタ部材２２と第２シャッタ部材３１とをスライドされて、トナー搬送手段２０の底面に設けられた供給口２３とトナー収容体３０の上面に設けられた取込口３２とを連通させ、上記のトナー搬送手段２０の内部に設けられた搬送スクリュウ２１によって搬送されてきたトナーｔを、上記の供給口２３と取込口３２とを通してトナー収容体３０内に回収させることが広く行われている。

しかし、このようにしてトナーｔをトナー収容体３０内に回収させる場合、トナーｔが上記の供給口２３や取込口３２の内壁面に付着したり、トナー収容体３０とトナー搬送手段２０との隙間に入り込んだりし、このトナー収容体３０をトナー搬送手段２０から取り外して交換する場合に、上記のトナーｔによってトナー収容体３０やトナー搬送手段２０が汚れたり、上記のトナーｔが飛散したりするという問題があった。

また、従来においては、特許文献１，２に示すように、トナー排出口が設けられたトナー搬送手段の端部を、トナー収容体の側壁に設けられた挿入口からトナー収容体内に挿入させ、この状態で、このトナー搬送手段によって搬送されてきたトナーを上記のトナー排出口からトナー収容体内に回収させる一方、このトナー収容体をトナー搬送手段から取り外す際に、トナー搬送手段に設けられたトナー排出口をシャッタ部材によって閉塞させるようにしたものが提案されている。

しかし、上記の特許文献１，２のものにおいては、上記のトナー搬送手段を挿入させる部分よりもトナー収容体の上部側にトナーが収容されない無駄な空間が存在し、多くのトナーを収容させることが困難になり、トナー収容体が大型化するという問題があった。
特開平５−３１９５３９号公報 特開２００６−２５９１７５号公報

本発明は、トナー搬送手段によって搬送されてきたトナーをトナー収容体内に収容させるようにした画像形成装置における上記のような様々な問題を解決することを課題とするものである。

そして、本発明においては、装置本体内においてトナーを搬送させるトナー搬送手段に設けられた供給口の下にトナー収容体に設けられた取込口が位置するようにしてトナー収容体を装置本体内に装着させ、トナー搬送手段により搬送されてきたトナーを上記の供給口と取込口とを通してトナー収容体内に収容させるようにした画像形成装置において、上記のトナー収容体を取り外す際に、上記の供給口や取込口の内壁面に付着したトナー等が飛散して汚れたりするのを適切に防止できるようにすることを課題とするものである。

本発明においては、上記のような課題を解決するため、装置本体内に着脱自在に装着させるトナー収容体と、装置本体内においてトナーを搬送させて上記のトナー収容体に導くトナー搬送手段とが設けられ、このトナー搬送手段に設けられた供給口の下にトナー収容体に設けられた取込口が位置するようにしてトナー収容体を装着させ、上記のトナー搬送手段により搬送されてきたトナーを、上記の供給口と取込口とを通して上記のトナー収容体内に収容させる画像形成装置において、上記の供給口と取込口との内壁面に密接するように延出される連通管を上記のトナー収容体又はトナー搬送手段の内部に設けるようにした。

そして、本発明の画像形成装置において、上記の連通管を上記のトナー収容体内に設けた場合、上記のトナー搬送手段に設けられた供給口を開閉する第１シャッタ部材をトナー搬送手段の内面側に設けると共に、上記のトナー収容体に設けられた取込口を開閉する第２シャッタ部材をトナー収容体の外面側に設け、第２シャッタ部材を移動させて上記の取込口を開口させた後、上記の連通管を上記の取込口から上記の供給口に延出させ、次いで上記の第１シャッタ部材を移動させて上記の供給口を開口させるようにすることが好ましい。

また、上記のように連通管をトナー収容体内に設けた場合、トナー搬送手段に設けられた上記の供給口の上縁に沿って連通管側に突出する突出部を設けるようにすることが好ましい。

また、連通管をトナー収容体内に設けた場合において、この連通管を上記のように取込口と供給口との内壁面に密接するようにして、取込口から供給口に延出させるにあたっては、トナー収容体内に収容された上記の連通管を上下動させる作用レバーを、トナー収容体の内部から外部に延出するように設けることができる。

また、このようにトナー収容体内に収容された連通管を上下動させる作用レバーをトナー収容体の内部から外部に延出するように設けた場合において、トナー収容体内に収容されたトナーの量が所定量以上になった状態で、上記の作用レバーの動作を抑止する抑止部材をトナー収容体内に設けることが好ましい。

そして、本発明の画像形成装置において、上記のようにトナー搬送手段により搬送されてきたトナーをトナー収容体内に収容させるにあたっては、トナー像を転写した後の像保持部材の表面から除去したトナーを上記のトナー搬送手段によって搬送させて、このトナーをトナー収容体内に収容させるようにすることができる。

本発明の画像形成装置においては、装置本体内においてトナーを搬送させるトナー搬送手段に設けられた供給口の下にトナー収容体に設けられた取込口が位置するようにしてトナー収容体を装着させ、トナー搬送手段により搬送されてきたトナーを、上記の供給口と取込口とを通してトナー収容体内に収容させるにあたり、上記のトナー収容体又はトナー搬送手段の内部に設けられた連通管を上記のように供給口と取込口との内壁面に密接するように延出させたため、トナー搬送手段により搬送されてきたトナーが、この連通管内を通してトナー収容体内に収容されるようになる。

この結果、本発明の画像形成装置においては、トナー搬送手段により搬送されてきたトナーが上記の供給口や取込口の内壁面に付着したり、トナー収容体とトナー搬送手段との隙間に入り込んだりするのが防止され、上記のトナー収容体をトナー搬送手段から取り外して交換する場合に、トナー収容体やトナー搬送手段が上記のトナーによって汚れたり、上記のトナーが飛散したりするということがなくなる。

また、本発明の画像形成装置において、上記の連通管をトナー収容体内に設けた場合に、上記のトナー搬送手段に設けられた供給口を開閉する第１シャッタ部材をトナー搬送手段の内面側に設けると共に、トナー収容体に設けられた取込口を開閉する第２シャッタ部材をトナー収容体の外面側に設け、第２シャッタ部材を移動させて上記の取込口を開口させた後、上記の連通管を上記の取込口から上記の供給口に延出させ、次いで上記の第１シャッタ部材を移動させて上記の供給口を開口させるようにすると、供給口の近傍に残っているトナーが上記の連通管を通してトナー収容体内に導かれようになり、上記のトナーが供給口から外部にこぼれるのが防止されるようになる。

また、トナー搬送手段に設けられた上記の供給口の上縁に沿って連通管側に突出する突出部を設けると、トナー搬送手段により搬送されてきたトナーがこの突出部から連通管の内部に適切に導かれるようになり、連通管の上端にトナーが残るのが防止されるようになる。

また、トナー収容体内に収容された上記の連通管を上下動させる作用レバーをトナー収容体の内部から外部に延出させると、外部に延出された作用レバーによって連通管を上記のように取込口から供給口に延出させることが簡単に行えるようになる。

さらに、上記のトナー収容体内に収容されたトナーの量が所定量以上になった状態で、上記の作用レバーの動作を抑止する抑止部材をトナー収容体内に設けると、トナーが一杯になったトナー収容体が誤って再度装着されるのが防止されるようになる。

次に、本発明の実施形態に係る画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。

この実施形態の画像形成装置においては、図２に示すように、その装置本体１内に４つのイメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄを装着させるようにしている。

ここで、上記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄには、感光体１１と、この感光体１１の表面を帯電させる帯電装置１２と、帯電された感光体１１の表面に画像情報に応じた露光を行って感光体１１の表面に静電潜像を形成する露光装置１３と、感光体１１の表面に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像装置１４と、感光体１１の表面に形成されたトナー像を中間転写ベルト２に転写させた後に残留するトナーを感光体１１の表面から除去する第１クリーニング装置１５とが設けられている。

そして、この実施形態に係る画像形成装置において、フルカラーの画像形成を行うにあたっては、上記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおける各現像装置１４に、黒色，黄色，マゼンダ色，シアン色の異なった色彩のトナーを収容させ、各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおいて、各感光体１１の表面にそれぞれの色彩のトナー像を形成する。

次いで、このように各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおける感光体１１の表面に形成された各色彩のトナー像を中間転写ベルト２に順々に転写させて、この中間転写ベルト２の上にフルカラーのトナー像を形成する一方、中間転写ベルト２に転写されずに各感光体１１の表面に残留するトナーを上記の各第１クリーニング装置１５によって感光体１１の表面から除去する。

そして、上記のように中間転写ベルト２上に形成されたフルカラーのトナー像を転写ローラ５の位置に導くようにする一方、給紙ローラ３により記録媒体Ｓを給紙し、タイミングローラ４によってこの記録媒体Ｓを適当なタイミングで上記の中間転写ベルト２と転写ローラ５との間に導き、中間転写ベルト２上に形成されたフルカラーのトナー像をこの記録媒体Ｓに転写させる。

次いで、このようにフルカラーのトナー像が転写された記録媒体Ｓを定着装置６に導き、上記のフルカラーのトナー像を記録媒体Ｓに定着させた後、この記録媒体Ｓを排紙ローラ７により排紙させる一方、この記録媒体Ｓに転写されずに中間転写ベルト２上に残ったトナーを第２クリーニング装置８によって中間転写ベルト２の表面から除去させる。

そして、この実施形態の画像形成装置においては、上記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄに設けられた各第１クリーニング装置１５によって各感光体１１の表面から除去されたトナー及び上記の第２クリーニング装置８によって中間転写ベルト２の表面から除去されたトナーをトナー搬送手段２０によって搬送し、このトナーをトナー搬送手段２０から装置本体１内に着脱自在に装着されたトナー収容体３０内に収容させるようにしている。

ここで、この実施形態においては、図３に示すように、上記のトナー搬送手段２０の内部にトナーｔを搬送する搬送スクリュウ２１を設け、この搬送スクリュウ２１によってトナーｔが搬送されるトナー搬送手段２０の端部の底面にトナーｔをトナー収容体３０に供給する供給口２３を設けると共に、このトナー搬送手段２０の内面側に上記の供給口２３を開閉する第１シャッタ部材２２を設けている。また、この実施形態においては、上記の供給口２３の上縁に沿って内周側に突出した突出部２４を設けている。

一方、上記のように搬送されてきたトナーｔを収容させるトナー収容体３０においては、図４に示すように、その端部の上面に取込口３２を開閉させる第２シャッタ部材３１を設けると共に、この取込口３２の口縁から筒状になった案内部３３をトナー収容体３０の内部に延出させ、この案内部３３の内周側に連通管３４を上記の取込口３２から上方に突出するように上下方向に移動可能に設けている。

また、この実施形態においては、上記の連通管３４を上下動させる作用レバー３５の一端部を連通管３４に係合させ、この作用レバー３５の他端部を上記の取込口３２と反対側の端部からトナー収容体３０の外部に延出させるようにしてスライド可能に設けると共に、上記のトナー収容体３０内の下部側に、上記の取込口３２を通してトナー収容体３０内に導かれたトナーｔを上記の取込口３２と反対側の端部側に搬送させる搬送スクリュウ３６を設けている。

ここで、この実施形態においては、上記のように作用レバー３５の一端部を連通管３４に係合させ、この作用レバー３５により連通管３４を案内部３３に沿って上下動させて取込口３２から上方に突出させるにあたり、上記の連通管３４の下部の外周に歯車状の歯部３４ａを設けると共に、この歯車状の歯部３４ａよりも上部側の外周にネジ部３４ｂを設けている。

一方、上記の作用レバー３５においては、トナー収容体３０内に挿入された端部に、上記の連通管３４の歯部３４ａと噛み合う歯部３５ａを所定の範囲で設けるようにし、また上記の案内部３３においては、その内周側に連通管３４のネジ部３４ｂと噛み合うネジ溝（図示せず）を設けている。

そして、図５に示すように、上記の第２シャッタ部材３１を移動させて取込口３２を開口させた状態で、トナー収容体３０の外部に延出された上記の作用レバー３５の端部を押して、この作用レバー３５をトナー収容体３０内に押し込む方向にスライドさせると、この作用レバー３５の一端部に設けた歯部３５ａと上記の連通管３４に設けた歯部３４ａとが噛み合って連通管３４が回転すると共に、この連通管３４に設けられたネジ部３４ｂが案内部３３の内周側に設けたネジ溝に噛み合って、この連通管３４が回転しながら上方に移動し、上記の取込口３２から所定の高さまで上方に突出されるようになる。一方、上記の状態から、作用レバー３５をトナー収容体３０から引き出す方向にスライドさせると、上記の連通管３４が逆方向に回転して下方に移動するようになる。

ここで、この実施形態において、上記のトナー収容体３０を装置本体１内に装着させるにあたっては、図６に示すように、装置本体１に設けられた扉９を開け、トナー収容体３０を装置本体１内に設けられたトナー搬送手段２０の下に導き、このトナー収容体３０の上面に設けられた上記の第２シャッタ部材３１をトナー搬送手段２０の端部に当止めさせた状態で、トナー収容体３０をトナー搬送手段２０側にスライドさせて取込口３２を開口させ、この取込口３２をトナー搬送手段２０に設けられた供給口２３の下に導いて供給口２３と連通させるようにする。

次いで、上記の装置本体１の扉９を閉じるように回動させて、図７に示すように、この扉９によりトナー収容体３０から延出された作用レバー３５をトナー収容体３０内に押し込む方向にスライドさせ、この作用レバー３５により上記のように連通管３４を上方に移動させ、この連通管３４を取込口３２から突出させて上記の供給口２３の内壁面に密接するように挿入させると共に、この連通管３４の上端を供給口２３の上縁に設けられた突出部２４に当接させるようにする。

そして、図８に示すように、上記の扉９をさらに回動させて閉じるようにし、上記の作用レバー３５をトナー収容体３０内に押し込む方向にさらにスライドさせ、この作用レバー３５の押し込みに伴って上記のトナー搬送手段２０の内面側に設けられた第１シャッタ部材２２を移動させ、上記の供給口２３を開口させるようにする。なお、この実施形態においては、装置本体１に設けた扉９によって作用レバー３５をトナー収容体３０内に押し込む方向にスライドさせるようにしたが、人が手で作用レバー３５をトナー収容体３０内に押し込む方向にスライドさせることも可能である。

そして、上記のように連通管３４を供給口２３の内壁面に密接するように挿入させた後、第１シャッタ部材２２を移動させて供給口２３を開口させるようにすると、トナー搬送手段２０の供給口２３の近傍に残っていたトナーｔが供給口２３に導かれたとしても、このトナーｔが上記の連通管３４を通してトナー収容体３０内に導かれるようになる。

また、上記のように作用レバー３５の押し込みに伴ってトナー搬送手段２０の内面側に設けられた第１シャッタ部材２２を移動させるにあたっては、例えば、上記の作用レバー３５の先端部からトナー収容体３０の外部に延出させた部材（図示せず）と、第１シャッタ部材２２からトナー搬送手段２０の外部に延出させた部材（図示せず）とを係合させるようにすることができる。

そして、上記のようにトナー収容体３０に設けられた取込口３２とトナー搬送手段２０に設けられた供給口２３とを連通管３４によって連通させ、トナー搬送手段２０に設けられた供給口２３を開口させた状態で、トナー搬送手段２０の内部に設けられた上記の搬送スクリュウ２１を回転させて、このトナー搬送手段２０内におけるトナーｔを供給口２３に搬送し、このトナーｔを上記の連通管３４の内部を通してトナー収容体３０内に導き、このようにトナー収容体３０内に導かれたトナーｔを、トナー収容体３０内に設けられた上記の搬送スクリュウ３６により取込口３２と反対側の端部側に順次搬送させて詰め込むようにする。

このようにすると、トナー搬送手段２０により搬送されてきたトナーｔが連通管３４の内部を通してトナー収容体３０内に導かれるため、トナーｔがトナー搬送手段２０の供給口２３やトナー収容体３０の取込口３２の内壁面に付着したり、トナー収容体３０とトナー搬送手段２０との隙間に入り込んだりするということがなくなる。

一方、上記のようにしてトナーｔが詰め込まれたトナー収容体３０を装置本体１内から取り外す場合には、装置本体１の扉９を開けて、上記のようにトナー収容体３０の内部側に押し込まれた作用レバー３５をトナー収容体３０内から引き出す方向にスライドさせる。

このように作用レバー３５をトナー収容体３０内から引き出す方向にスライドさせると、トナー搬送手段２０に設けられた上記の第１シャッタ部材２２が元の位置に移動して供給口２３が閉塞された後、上記の連通管３４が逆方向に回転して下方に移動し、取込口３２から突出して供給口２３内に挿入されていた連通管３４がトナー収容体３０内に収容されるようになる。

そして、この状態で、トナー収容体３０をトナー搬送手段２０の下から引き出すと、トナー収容体３０の取込口３２が上記の第２シャッタ部材３１によって閉塞され、この状態でトナー収容体３０が装置本体１内から取り出されるようになる。

この場合、上記のようにトナーｔがトナー搬送手段２０の供給口２３やトナー収容体３０の取込口３２の内壁面に付着したり、トナー収容体３０とトナー搬送手段２０との隙間に入り込んだりしていないため、トナー収容体３０やトナー搬送手段２０がトナーｔによって汚れたり、トナーｔが飛散したりするということがなくなる。

なお、トナー収容体３０の内部から外部に延出された作用レバー３５によってトナー収容体３０内に設けられた連通管３４を上下動させる方法は、特に上記の実施形態に示した方法に限定されるものではない。

例えば、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、トナー収容体３０の内部から外部に延出される上記の作用レバー３５において、トナー収容体３０内に挿入された作用レバー３５の端部に、その先端側から後方に向けて上方に傾斜した案内溝３５ｂを設けるようにする一方、上記の連通管３４に、この案内溝３５ｂ内に係合させる係合突起３４ｃを設けるようにすることができる。

この場合、図１０に示すように、上記の作用レバー３５をトナー収容体３０内に押し込む方向にスライドさせる前の状態では、上記の連通管３４に設けた係合突起３４ｃが作用レバー３５に設けた案内溝３５ｂの先端の下段側に位置し、この連通管３４がトナー収容体３０に設けられた取込口３２を閉塞している第２シャッタ部材３１の下に位置するようになる。

そして、このトナー収容体３０内にトナーｔを収容させるにあたり、図１１に示すように、上記の第２シャッタ部材３１を移動させて取込口３２を開口させた後、上記のトナー収容体３０の外部に延出された上記の作用レバー３５の端部を押して、この作用レバー３５をトナー収容体３０内に押し込む方向にスライドさせると、連通管３４に設けられた上記の係合突起３４ｃが、この作用レバー３５に設けられた上記の案内溝３５ｂに沿ってその先端の下段側から後端の上段側に移動して、連通管３４が上記の案内部３３に沿って上方に移動し、上記の取込口３２から所定の高さまで上方に突出されるようになる。

また、上記の実施形態において、図１２に示すように、上記のトナー収容体３０内に挿入された作用レバー３５の先端側におけるトナー収容体３０の内部に、上下方向に回動可能な三角形状の抑止部材３７を作用レバー３５の下部側に位置するように設けると共に、この抑止部材３７から作用レバー３５の下面に向けてポリエステルフィルム等で構成された可撓性フィルム３７ａを延出させるようにすることができる。

このようにした場合、上記のようにトナー搬送手段２０により搬送されてきたトナーｔが連通管３４の内部を通してトナー収容体３０内に収容され、このトナー収容体３０内にトナーｔが蓄積されると、図１３に示すように、蓄積されたトナーｔによって上記の抑止部材３７が次第に上方に回動し、トナー収容体３０内におけるトナーｔが一杯になった状態では、この抑止部材３７の上端部が上記の作用レバー３５の下面に当接されるようになる。

そして、このようにトナーｔが一杯になったトナー収容体３０を上記のようにしてトナー搬送手段２０の下から取り出した後、このようにトナーｔが一杯になったトナー収容体３０を誤って再度装着させるようにした場合、上記の作用レバー３５をトナー収容体３０内に押し込む方向にスライドさせた際に、抑止部材３７から作用レバー３５に向けて延出された可撓性フィルム３７ａが作用レバー３５に押されて、図１４に示すように、抑止部材３７が上方に回動し、この抑止部材３７の上端部が作用レバー３５の下面よりも上方に位置するようになり、この抑止部材３７が上記の作用レバー３５とトナー収容体３０の内壁面との間に挟まって、作用レバー３５がトナー収容体３０内に押し込まれるのが防止され、トナー収容体３０が適切に装着されなくなる。

この結果、トナーｔが一杯になったトナー収容体３０が誤って装着されるのが防止され、トナー収容体３０にトナーｔが過剰に詰め込まれるのが防止されるようになる。

従来例において、トナー搬送手段の下にトナー収容体を装着させる前の状態、及びトナー搬送手段の下にトナー収容体を装着させて、トナー搬送手段によって搬送されてきたトナーをトナー収容体内に収容させる状態を示した断面説明図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示した概略断面図である。 上記の実施形態に係る画像形成装置において、各感光体や中間転写ベルトの表面から除去されたトナーを搬送させるトナー搬送手段の端部の状態を示した概略断面図である。 上記の実施形態に係る画像形成装置において、上記のトナー搬送手段によって搬送されたトナーを収容させるトナー収容体の断面説明図である。 上記のトナー収容体において、作用レバーをトナー収容体内に押し込む方向にスライドさせて、連通管を上方に移動させた状態を示した断面説明図である。 上記の実施形態に係る画像形成装置において、装置本体に設けられた扉を開け、トナー収容体をトナー搬送手段の下に導いて、トナー収容体に設けられた取込口をトナー搬送手段に設けられた供給口に連通させた状態を示した断面説明図である。 上記の実施形態に係る画像形成装置において、装置本体に設けられた扉により、作用レバーをトナー収容体内に押し込む方向にスライドさせ、連通管を上方に移動させてトナー搬送手段に設けられた供給口内に導入させた状態を示した断面説明図である。 上記の実施形態に係る画像形成装置において、装置本体に設けられた扉により作用レバーをさらにトナー収容体に押し込む方向にスライドさせて、トナー搬送手段の供給口を開口させ、トナー搬送手段によって搬送されてきたトナーを、連通管を通してトナー収容体内に収容させる状態を示した断面説明図である。 上記の実施形態に係る画像形成装置において、第１の変更例に係るトナー収容体に使用する作用レバーの部分説明図及び連通管の概略説明図である。 上記の第１の変更例に係るトナー収容体の断面説明図である。 上記の第１の変更例に係るトナー収容体において、作用レバーをトナー収容体に押し込む方向にスライドさせて、連通管を上方に移動させた状態を示した断面説明図である。 上記の実施形態に係る画像形成装置において、作用レバーの先端側におけるトナー収容体の内部に上下方向に回動可能な抑止部材を設けた第２の変更例に係るトナー収容体の断面説明図である。 上記の第２の変更例に係るトナー収容体内にトナーが蓄積されて抑止部材が上方に回動した状態を示した断面説明図である。 トナーが蓄積されて一杯になった第２の変更例に係るトナー収容体が、誤って装着させるのが上記の抑止部材によって防止される状態を示した断面説明図である。

符号の説明

１ 装置本体
２ 中間転写ベルト（像保持部材）
３ 給紙ローラ
４ タイミングローラ
５ 転写ローラ
６ 定着装置
７ 排紙ローラ
８ 第２クリーニング装置
９ 扉
１０Ａ〜１０Ｄ イメージングカートリッジ
１１ 感光体（像保持部材）
１２ 帯電装置
１３ 露光装置
１４ 現像装置
１５ 第１クリーニング装置
２０ 装置本体
２１ 搬送スクリュウ
２２ 第１シャッタ部材
２３ 供給口
２４ 突出部
３０ トナー収容体
３１ 第２シャッタ部材
３２ 取込口
３３ 案内部
３４ 連通管
３４ａ 歯部
３４ｂ ネジ部
３４ｃ 係合突起
３５ 作用レバー
３５ａ 歯部
３５ｂ 案内溝
３６ 搬送スクリュウ
３７ 抑止部材
３７ａ 可撓性フィルム
ｔ トナー
Ｓ 記録媒体

Claims (7)

1. 装置本体内に着脱自在に装着させるトナー収容体と、装置本体内においてトナーを搬送させて上記のトナー収容体に導くトナー搬送手段とが設けられ、このトナー搬送手段に設けられた供給口の下にトナー収容体に設けられた取込口が位置するようにしてトナー収容体を装着させ、上記のトナー搬送手段により搬送されてきたトナーを、上記の供給口と取込口とを通して上記のトナー収容体内に収容させる画像形成装置において、上記の供給口と取込口との内壁面に密接するように延出される連通管が上記のトナー収容体又はトナー搬送手段の内部に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置において、上記の連通管を上記のトナー収容体内に設けたことを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項２に記載の画像形成装置において、上記のトナー搬送手段に設けられた供給口を開閉する第１シャッタ部材をトナー搬送手段の内面側に設けると共に、上記のトナー収容体に設けられた取込口を開閉する第２シャッタ部材をトナー収容体の外面側に設け、第２シャッタ部材を移動させて上記の取込口を開口させた後、トナー収容体内に設けた上記の連通管を、上記の取込口から上記の供給口に延出させ、次いで上記の第１シャッタ部材を移動させて上記の供給口を開口させることを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置において、上記のトナー搬送手段に設けられた供給口の上縁に沿って連通管側に突出した突出部が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
5. 請求項２〜請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置において、上記のトナー収容体内に収容された上記の連通管を上下動させる作用レバーが、トナー収容体の内部から外部に延出して設けられていることを特徴とする画像形成装置。
6. 請求項５に記載の画像形成装置において、上記のトナー収容体内に収容されたトナーの量が所定量以上になった場合に、上記の作用レバーの動作を抑止する抑止部材がトナー収容体内に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
7. 請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の画像形成装置において、上記のトナー搬送手段によって搬送されるトナーが、トナー像を転写した後の像保持部材の表面から除去したトナーであることを特徴とする画像形成装置。

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