JP2009013711A - オープン階段 - Google Patents

Abstract

【課題】工場における生産性の向上や現場での据え付け作業性の向上をより容易に図ることのできるオープン階段を提供する。
【解決手段】下階の床面ＦＬ１に設置される上がり口用階段ユニット２と、上がり口階段ユニット２と上階ＦＬ２との間を連絡するための連絡用階段ユニット３とに２分割形成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、建物における下階と上階との間を昇降するのに好適なオープン階段に関する。

従来から、建物における上階と下階との間を昇降するための階段の一種として、踏み板が壁パネルから分離されたオープン階段が知られており、このようなオープン階段は、例えば、吹き抜け部における下階とその上階との間、下階とその上方の踊り場との間などに設置されている。

近年、階段は、工場生産による低価格化、工期および納期の短縮化、据え付け作業性の向上などの理由によりユニット化が図られている（例えば、特許文献１参照）。

そこで、オープン階段においてもユニット化されたものが提案されている。（例えば、特許文献２参照）。

また、オープン階段としては、平面帯状に設置されるストレートタイプのものや、平面Ｌ字状に設置されるＬタイプのものなどがある。

特開平１１−３４３７１４号公報 特開２００３−１９３６５０号公報

ところで、近年においては各種製品の高性能化が求められており、各種製品の高性能化の一つとして、オープン階段においても工場における生産性の向上や現場での据え付け作業性の向上がより求められている。

本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、工場における生産性の向上や現場での据え付け作業性の向上をより容易に図ることのできるオープン階段を提供することを目的とする。

前述した目的を達成するため、本発明に係るオープン階段の特徴は、下階と上階とを連絡するオープン階段において、下階の床面に設置される上がり口用階段ユニットと、前記上がり口階段ユニットと上階との間を連絡するための連絡用階段ユニットとに２分割形成されている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、工場における生産性の向上による低価格化や納期の短縮化および現場での据え付け作業性の向上を容易に図ることができる。

前記上がり口用階段ユニットと、前記連絡用階段ユニットとが連結部材によって連結可能に構成されていることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、上がり口用階段ユニットと連絡用階段ユニットとを一体化することが容易にできる。その結果、上がり口用階段ユニットの強度が補強されるので、上がり口用階段ユニットの撓み、揺れ、および、振れの発生を防止することができる。

前記上がり口用階段ユニットは、２枚あるいは３枚の上がり口用踏み板と、前記各上がり口用踏み板のそれぞれを下方から支持するために、下階の床面に立設される上がり口用支持本体とを具備しており、前記上がり口用支持本体は、前記各上がり口用踏み板のうちの下階の床面側に配置される初段の上がり口用踏み板の前端縁と、最も上階側に配置される終段の上がり口用踏み板の後端縁とのなす角度が平面直角をなすように、前記各上がり口用踏み板のそれぞれが段差を設けて回り階段状に配列されているものであり、前記連絡用階段ユニットは、平板状に形成された複数の連絡用踏み板と、前記複数の連絡用踏み板のそれぞれを下方から支持するための連絡用支持本体とを具備しており、前記連絡用支持本体は、前記複数の連絡用踏み板が直線状に段差を設けて配列されているものであり、前記上がり口階段ユニットと前記連絡階段ユニットとは、全体として平面帯状をなすように形成されていることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、２段あるいは３段の回り階段状の上がり口用階段ユニットは、歩幅を変えずに昇降できるので、昇降をし易くできる。さらに、従来のストレートタイプのオープン階段に比較して、階段の設置に必要な階段設置スペースの長手方向の長さを短くすることができる。

前記上がり口用支持本体は、前記各上がり口用踏み板のそれぞれを下方から支持する支持板と、下階の床面に立設され、前記各支持板のすべての一端が段差をもって固定される親支柱と、下階の床面に立設され、前記各支持板のそれぞれの下面の他端側を下方から個別に支持する子支柱とを有していることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、構成を簡単にすることができるとともに、設置作業を容易に行うことができる。

前記連絡用支持本体は、前記複数の連絡用踏み板のそれぞれを下方から支持する支持部材と、前記上がり口階段ユニットと上階との間に前記複数の連絡用踏み板を配列するために、前記上がり口階段ユニットと上階との間に相互に対向するように傾斜配置され、上面に前記支持部材が前記複数の連絡用踏み板の配列方向に沿って固定される１対の桁本体と、下階の床面に立設され、前記１対の桁本体の下階側の端部のそれぞれを下方から支持する１対の桁支持支柱とを有していることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、構成を簡単にすることができるとともに、設置作業を容易に行うことができる。

前記親支柱および前記子支柱のそれぞれが、前記連絡用踏み板の長手方向の両端縁に沿った領域の延長線上の内側に配置されていることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、昇降時の動線を円滑にすることができるし、美麗な外観品質を得ることができる。

前記各上がり口用踏み板のうちの少なくとも終段を下方から支持する前記支持板の前記子支柱が、前記１対の桁本体のうちの一方の長手方向に沿った延長線上に配置されていることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、設置作業時における上がり口ユニット２に対する連結ユニット、あるいは、連結ユニットに対する上がり口の位置決めを容易かつ確実に行うことができる。

前記１対の桁本体が、押出し加工されたアルミニウムあるいはアルミニウム合金によって形成されていることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、桁本体を容易に製造することができるし、軽量化を容易に図ることができる。

本発明に係るオープン階段においては、階段手摺りが設けられていることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、昇降する人の転落を確実に防止することができる。

本発明に係るオープン階段によれば、下階の床面に設置される上がり口用階段ユニットと、上がり口階段ユニットと上階との間を連絡するための連絡用階段ユニットとに２分割形成することにより、工場における生産性の向上や現場での据え付け作業性の向上を容易に図ることができるなどの優れた効果を奏する。

以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。

図１から図５は、本発明に係るオープン階段の実施形態を示すものであり、図１は設置状態における要部の正面図、図２は側面図、図３は平面図、図４は上がり口用支持本体の要部の拡大平面図、図５は上がり口用階段ユニットと連絡用階段ユニットとの連結部分の拡大正面図である。

本実施形態のオープン階段は、据え付け現場である建物の内部に設けられた吹き抜け部において、下階である１階の床とその上階である２階の床との間を１３枚の踏み板で連絡して昇降できる構成、すなわち１４段上がり切りの構成を例示している。

図１から図５に示すように、本実施形態のオープン階段１は、１階の床ＦＬ１に設置される上がり口用階段ユニット２（以下、単に、上がり口ユニットと記す。）と、この上がり口ユニット２と２階の床ＦＬ２との間を連絡するための連絡用階段ユニット３（以下、単に、連絡ユニットと記す。）とを有している。すなわち、本実施形態のオープン階段１は、上がり口ユニット２と連絡ユニット３とに２分割形成されている。

前記上がり口ユニット２は、平面ほぼ正方形状状に形成されており、連絡ユニット３は、その昇降方向に沿って長い平面ほぼ長方形状に形成されている（図３）。さらに、上がり口ユニット２と連絡ユニット３とは、設置状態において連結部材４によって連結されて一体化されており、全体として平面帯状をなすように形成されている。また、本実施形態のオープン階段１は、図１の紙面垂直方向奥側（図２の左側、図３の上側）と、図１の左側（図２の紙面垂直方向手前側、図３の左側）とが壁パネルＰが設置されるパネル側ＰＳとされている。

前記上がり口ユニット２は、天然木材、合成木材、集成ムク材などの素材により形成された３枚の上がり口用踏み板５と、これら３枚の上がり口用踏み板５のそれぞれを下方から支持するために、１階の床ＦＬ１に立設される上がり口用支持本体６とを有している。

前記３枚の上がり口用踏み板５は、１枚が１階の床ＦＬ１側に配置される初段の上がり口用踏み板５ａ（以下、単に、初段踏み板と記す。）とされ、残りの２枚のうちの１枚が最も上階側に配置される終段の上がり口用踏み板５ｃ（以下、単に、終段踏み板と記す。）とされ、最後に残った１枚が初段と終段との間に配置される中段の上がり口用踏み板５ｂ（以下、単に、中段踏み板と記す。）とされている。また、３枚の上がり口用踏み板５（符号５は、初段踏み板５ａ、終段踏み板５ｃおよび中段踏み板５ｂを総称する。）は、初段踏み板５ａの図３の下方に示す前端縁７と、終段踏み板５ｃの図３の右方に示す後端縁８とのなす角度が直角となるように段差を設けて回り階段状に配列されている。

本実施形態の上がり口ユニット２は、３枚の上がり口用踏み板５により、２００ｍｍ程度の段差、すなわち蹴上げ寸法（高さ）が２００ｍｍの３段回りに形成されている。

前記初段踏み板５ａは、図３の左下角を直角とする全体として平面ほぼ直角３角形の板状に形成されており、終段踏み板５ｃは、図３の右上角を直角とする全体として平面ほぼ直角３角形の板状に形成されている。また中段踏み板５ｂは、図３の左上角が直角とされるとともに、直角とされた角を挟んで隣位する２辺のそれぞれから直角とされた角の対角線上に位置する図３の右下角に向かって延出されている２つの斜辺と、これら２つの斜辺の図３の右下角側を接続する短辺とを有する全体として平面ほぼ細長い５角形の板状に形成されている。

前記上がり口用支持本体６は、３枚の上がり口用踏み板５のそれぞれを下方から支持する３枚の支持板９を有している。これら３枚の支持板９は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金により形成されている。そして、３枚の支持板９は、１枚が初段踏み板５ａを下方から支持する初段支持板９ａとされ、残りの２枚のうちの１枚が終段踏み板５ｃを下方から支持する終段支持板９ｃとされ、最後に残った１枚が中段踏み板５ｂを下方から支持する中段支持板９ｂとされている。また、各支持板９（符号９は、初段支持板９ａ、終段支持板９ｃおよび中段支持板９ｂを総称する。）の平面形状は、それぞれ対応する上がり口用踏み板５の平面形状を若干縮小したほぼ相似形をなすように形成されている。

前記３枚の支持板９のそれぞれは、上面がほぼ水平をなすように配置されており、それぞれの一端、本実施形態においては図３の右下角側の端部は、１階の床ＦＬ１に立設された親支柱１０の外周面に予め設定された段差をもって取り付けられて固定されている。すなわち、親支柱１０の外周面には、平面視、３枚の支持板９が展開したように取り付けられている。また、３枚の支持板９のそれぞれの下面の親支柱１０の取り付け側と反対の他端側は、３枚の支持板９のそれぞれを下方から個別に支持するために、１階の床ＦＬ１に立設された子支柱１１の上端面に取り付けられて固定されている。

すなわち、初段支持板９ａは、親支柱１０と初段支持板９ａを個別に下方から支持する子支柱１１としての初段子支柱１１ａにより支持されており、終段支持板９ｃは、親支柱１０と終段支持板９ｃを個別に下方から支持する子支柱１１としての終段子支柱１１ｃにより支持されており、中段支持板９ｂは、親支柱１０と中段支持板９ｂを個別に下方から支持する子支柱１１としての中段子支柱１１ｂにより支持されている。

したがって、本実施形態の上がり口用支持本体６は、各上がり口用踏み板５のそれぞれを下方から支持する支持板９と、１階の床ＦＬ１に立設され、前記各支持板９のすべての一端が段差をもって固定される親支柱１０と、１階の床ＦＬ１に立設され、前記各支持板９のそれぞれの下面の他端側を下方から個別に支持する子支柱１１（符号１１は、初段子支柱１１ａ、終段子支柱１１ｃおよび中段子支柱１１ｂを総称する。）とを有している。

本実施形態の親支柱１０および各子支柱１１は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金により円筒状に形成されている。勿論、親支柱１０および子支柱１１は、角筒状のものであってもよいし、棒状のものであってもよい。なお、１枚の支持板９に対して複数の子支柱１１を設ける構成としてもよい。また、親支柱１０の上端部には、キャップを取り付けることが外観品質をより向上させることができうるなどという意味で好ましい。

前記親支柱１０および各子支柱１１は、後に詳しく述べる連絡ユニット３の一部を構成する連絡用踏み板１５の長手方向の両端縁に沿った領域の延長線上の内側、すなわち、連絡用踏み板１５の長手方向の一端を含む仮想平面と、他端を含む仮想平面との相互間の内側に配置されており、現場における上がり口ユニット２に対する連絡ユニット３、あるいは、連絡ユニット３に対する上がり口ユニット２の配置を容易に行うことができるようになっている。その結果、現場での据え付け作業性の向上を図ることができるようになっている。

さらに、終段子支柱１１ｃは、１対の桁本体１８のうちの図３の上方に示す一方の長手方向に沿った延長線上に配置されているとともに、中段子支柱１１ｂが図３の上方に示す桁本体１８の長手方向に沿って終段子支柱１１ｃから間隔をおいて配置されており、現場における上がり口ユニット２に対する連絡ユニット３、あるいは、連絡ユニット３に対する上がり口ユニット２の配置を容易に行うことができるようになっている。その結果、現場での据え付け作業性の向上を図ることができるようになっている。

なお、初段子支柱１１ａおよび中段子支柱１１ｂは、それぞれを結ぶ仮想線が連絡用踏み板１５の長手方向に沿って間隔をおいて配置されており、終段子支柱１１ｃおよび中段子支柱１１ｂを結ぶ仮想線と、中段子支柱１１ｂおよび初段子支柱１１ａを結ぶ仮想線とが直角をなすように配置されている。その結果、設置作業時における上がり口ユニット２に対する連結ユニット、あるいは、連結ユニットに対する上がり口の位置決め（位置合わせ）を容易かつ確実に行うことができるようになっている。その結果、現場での据え付け作業性の向上を図ることができるようになっている。

したがって、初段子支柱１１ａと中段子支柱１１ｂと終段子支柱１１ｃとのそれぞれは、中段子支柱１１ｂを直角の角部とする直角三角形の３つの角に配置されている。

また、本実施形態の上がり口ユニット２は、図３に示すように、初段踏み板５ａの前端縁７が、各連絡用踏み板１５の図３の左右方向に示す配列方向（昇降方向）に対して直交する横方向の一端、すなわち連絡用踏み板１５の長手方向の図３の下方に示す端縁と面一となるように配置されており、現場における上がり口ユニット２に対する連絡ユニット３、あるいは、連絡ユニット３に対する上がり口ユニット２の配置、すなわち、位置合わせを容易に行うことができるようになっている。その結果、現場での据え付け作業性の向上を図ることができるようになっているとともに、美麗な外観品質を得ることができるようになっている。

前記各支持板９の下面には、アルミニウムあるいはアルミニウム合金の板材により形成された補強リブ１２がその厚さ方向を水平方向に向けて固定されている。また、終段支持板９ｃの下面には、アルミニウムあるいはアルミニウム合金の板材により形成された１対の連結部材４のそれぞれの基端部が固定されており、連結部材４の先端部のそれぞれは、後に詳しく述べる連絡ユニット３の一部を構成する１対の桁支持支柱１９に取り付けられている（図１、図５）。

前記連絡ユニット３は、天然木材、合成木材、集成ムク材などの素材により形成された複数、本実施形態においては１０枚の連絡用踏み板１５と、これら１０枚の連絡用踏み板１５のそれぞれを下方から支持するための連絡用支持本体１６とを有している。

前記各連絡用踏み板１５は、各連絡用踏み板１５の図３の左右方向に示す配列方向（昇降方向）に対して直交する横方向が長手方向とされた平面長方形状に形成されている。また、各連絡用踏み板１５の長手方向の長さは、終段踏み板５ｃの後端縁８の長さとほぼ同等とされている。なお、連絡用踏み板１５の素材は、多種多様の踏み板を効率よく形成することができるという意味で、上がり口用踏み板５の素材と同一素材により形成されていることが好ましい。勿論、連絡用踏み板１５の素材と、上がり口用踏み板５の素材とを相互に異なるものとしてもよい。

前記連絡用支持本体１６は、上がり口ユニット２と２階の床ＦＬ２との間に１０枚の連絡用踏み板１５を直線状に段差を設けて配列するためのものである。この連絡用支持本体１６は、支持部材１７と、１対の桁本体１８と、１対の桁支持支柱１９とを有している。

前記支持部材１７は、各連絡用踏み板１５のそれぞれを下方から支持するためのものであり、アルミニウムあるいはアルミニウム合金により、図１に示す正面ほぼ逆三角枠状で、図２に示す側面ほぼ縦長矩形状に形成されている。これらの支持部材１７は、１枚の連絡用踏み板に対して２個（総計２０個）の支持部材１７が用いられている。

前記１対の桁本体１８は、上がり口ユニット２と２階の床ＦＬ２との間に１０枚の連絡用踏み板１５を配列するためのものであり、押出し加工されたアルミニウムあるいはアルミニウム合金によって断面縦長の筒状に形成されており、予め設定された間隔をおいて相互に対向するようにして階段の勾配に合わせて傾斜配置されている。そして、１対の桁本体１８のそれぞれの上面には、２０個の支持部材１７（１本の桁本体１８に対して１０個の支持部材１７）が予め設定された間隔をおいて１０枚の連絡用踏み板１５の配列方向に沿って固定されている。また、１対の桁本体１８の上階側の端部は、２階の床ＦＬ２の前面下方に配設された壁パネルＰに取り付けられて固定されるようになっている（図１）。

前記１対の桁支持支柱１９は、１対の桁本体１８の１階の床ＦＬ１側の端部を下方から支持するためのものであり、押出し加工されたアルミニウムあるいはアルミニウム合金によって断面縦長の筒状に形成されている。これら１対の桁支持支柱１９は、それぞれの下端部が１階の床ＦＬ１に取り付けられて１階の床ＦＬ１に立設されている。また、これら１対の桁支持支柱１９は、それぞれの上端部が１対の桁本体１８の１階の床ＦＬ１側の端部を下方から支持するように配置されており、１対の桁支持支柱１９のそれぞれの上端部は、１本の桁支持支柱１９に対して少なくとも２枚の接続板２０（図１に１部のみ図示）を介してボルトなどにより１対の桁本体１８の１階の床ＦＬ１側の端部に取り付けられて固定されている。

したがって、１対の桁支持支柱１９の相互間の間隔は、１対の桁本体１８の相互間の間隔と同一となるように構成されている。

なお、接続板２０の素材としては、アルミニウムあるいはアルミニウム合金が好ましく、設計コンセプトなどの必要に応じて鋼板を用いてもよい。

前記１対の桁本体１８の上がり口ユニット２側の面のそれぞれには、図１、図４および図５に示すように、設置状態において、１対の連結部材４の先端部がボルトなどにより取り付けられて固定されており、上がり口ユニット２と連絡ユニット３とが１対の連結部材４により連結されて一体化されている。

本実施形態の連絡ユニット３は、１０枚の連絡用踏み板１５が２００ｍｍ程度の段差、すなわち蹴上げ寸法が２００ｍｍ程度となるように配置されているとともに、全体として１０枚の連絡用踏み板１５の図３の左右方向に示す配列方向に沿って長い平面矩形をなすように直線状に配列されている。

本実施形態の連絡ユニット３には、図１に示すように、設置状態において壁パネルＰとは反対の側に階段手摺り２１が取り付けられている。この階段手摺り２１は、親柱、小柱、脱落防止桟、笠木、脱落防止パネルなどから構成された従来公知のものでありその詳しい説明は省略する。

なお、階段手摺り２１は、従来公知の各種のものから設計コンセプトなどの必要に応じて選択使用することができる。

したがって、本実施形態のオープン階段１は、上がり口ユニット２の３枚の上がり口用踏み板５と、これに続く連絡ユニット３の直線状に配置された１０枚の連絡用踏み板１５とにより、１４段上がり切りの構成とされている。

また、本実施形態のオープン階段１による昇降時の動線２３は、図３の２点鎖線両矢印に示すように平面Ｌ字状になっている。

なお、上がり口ユニット２の上がり口用踏み板５の数は、据え付け現場の仕様などの必要に応じて２枚としてもよい。

すなわち、上がり口ユニット２の上がり口用踏み板５の数としては、据え付け現場の仕様などの必要に応じて２枚あるいは３枚から選択することができ、連絡ユニット３の連絡用踏み板１５の数としても、据え付け現場の仕様などの必要に応じて増減することができる。

つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。

本実施形態のオープン階段１は、工場生産により、上がり口用支持本体６（連結部材４の基端部が固定されたもの）と、１本の桁本体１８に１０個の支持部材１７を固定したサブユニット（２組）と、１対の桁支持支柱１９と、３枚の上がり口用踏み板５と、１０枚の連絡用踏み板１５と、３枚の上がり口用踏み板５を上がり口用支持本体６に取り付けるためのボルト、１０枚の連絡用踏み板１５を１本の桁本体１８の支持部材１７に取り付けるためのボルト、１対の桁支持支柱１９と１対の桁本体１８とを接続するための少なくとも４枚の接続板２０およびボルト、上がり口用支持本体６を１階の床ＦＬ１側に設置するためのボルトおよびステーなどの子部品、１対の桁本体１８の上階側を壁パネルＰに取り付けるためのボルトおよびステーなどの子部品、および、階段手摺り２１のセットをセットにして出荷する。

勿論、１０枚の連絡用踏み板１５を２組のサブユニットに組み込んだり、３枚の上がり口用踏み板５を上がり口用支持本体６に組み込んでもよいが、１つのユニットの重量が重くなるので、運搬や据え付け作業に、大型のホイストやクレーンなどの作業装置が必要となる。

また、据え付け現場では、工場から届いた１セットを所定の順序で据え付けることで、図１に示すように、１階の床ＦＬ１と、２階の床ＦＬ２の前面下方に配設された壁パネルＰとの間にオープン階段１を設置する。この時、オープン階段１１の一部がユニットとされているので、据え付け作業を短時間で行うことができる。

このように、本実施形態のオープン階段１によれば、１階の床ＦＬ１に設置される上がり口ユニット２と、上がり口ユニット２と上階との間を連絡するための連絡ユニット３とに２分割形成されているから、工場における生産性の向上による低価格化や納期の短縮化および現場での据え付け作業性の向上を容易に図ることができる。

また、実施形態のオープン階段１によれば、上がり口ユニット２と、連絡ユニット３とが連結部材４によって連結可能に構成されているから、上がり口ユニット２と連絡ユニット３とを一体化することが容易にできる。その結果、上がり口ユニット２の強度が補強されるので、上がり口ユニット２の撓み、揺れ、および、振れの発生を防止することができる。

また、実施形態のオープン階段１によれば、３段回りとされた上がり口ユニット２と、直線状の連絡ユニット３とにより全体として平面帯状をなすように形成されているから、３段回りとされた上がり口ユニット２は、歩幅を変えずに昇降できるので、昇降をし易くできる。さらに、従来のストレートタイプのオープン階段（１階の床ＦＬ１と上階との間を、単に直線的に昇降する昇降時の動線が直線状であるもの）に比較して、階段の設置に必要な階段設置スペースの図３の左右方向に示す長手方向の長さを短くすることができる。

具体的には、従来のストレートタイプのオープン階段においては、階段の長手方向に沿って上がり口部分に人が通過するための７５０ｍｍの余裕スペースが建築基準法において必要とされているが、本実施形態のオープン階段１においては、この余裕スペースを図３の左側に設ける必要がなく、図３の左端を壁パネルＰに接近させて設置することができる。

すなわち、本実施形態のオープン階段１においては、従来のオープン階段において必要な余裕スペースを上がり口ユニット２の設置スペースの少なくとも１部として用いることができるので、階段の勾配を緩くすることに寄与する。

例えば、階高２８００ｍｍ、蹴上げ２００ｍｍ、１４段上がり切りとした場合、本実施形態のオープン階段１においては、上がり口ユニット２の図３の左右方向に示す長さを１０６０．５３ｍｍ程度、連絡ユニット３の図３の左右方向に示す長さを２２７８．３ｍｍ程度の総長３３７６ｍｍで、階段の勾配が４１．２８°とすることができるのに対し、従来のストレートタイプのオープン階段においては、階段の総長を３３７６ｍｍとすると、上がり口に７５０ｍｍの余裕スペースを必要とするため、実際の階段部分の長さが２６００ｍｍで、階段の勾配が４５°となることからも明白である。

また、実施形態のオープン階段１によれば、上がり口用支持本体６が各上がり口用踏み板５のそれぞれを下方から支持する支持板９と、１階の床ＦＬ１に立設され、各支持板９のすべての一端が段差をもって固定される親支柱１０と、１階の床ＦＬ１に立設され、各支持板９のそれぞれの下面の他端側を下方から個別に支持する子支柱１１とを有しているから、構成を簡単にすることができるとともに、設置作業を容易に行うことができる。

また、実施形態のオープン階段１によれば、連絡用支持本体１６は、複数の連絡用踏み板１５のそれぞれを下方から支持する支持部材１７と、上がり口ユニット２と２階の床ＦＬ２との間に複数の連絡用踏み板１５を配列するために、上がり口ユニット２と階の床ＦＬ２との間に相互に対向するように傾斜配置され、上面に支持部材１７が複数の連絡用踏み板１５の配列方向に沿って固定される１対の桁本体１８と、１階の床ＦＬ１に立設され、１対の桁本体１８の下階側の端部のそれぞれを下方から支持する１対の桁支持支柱１９とを有しているから、構成を簡単にすることができるとともに、設置作業を容易に行うことができる。

また、実施形態のオープン階段１によれば、親支柱１０および子支柱１１のそれぞれが、連絡用踏み板１５の長手方向の両端縁に沿った領域の延長線上の内側に配置されているから、昇降時の動線２３を円滑にすることができるし、美麗な外観品質を得ることができる。

また、実施形態のオープン階段１によれば、終段踏み板５ｃを下方から支持する終段子支柱１１ｃが、１対の桁本体１８のうちの図３の上方に示す一方の長手方向に沿った延長線上に配置されているから、設置作業時における上がり口ユニット２に対する連結ユニット、あるいは、連結ユニットに対する上がり口の位置決め（位置合わせ）を容易かつ確実に行うことができる。

また、実施形態のオープン階段１によれば、１対の桁本体１８が、押出し加工されたアルミニウムあるいはアルミニウム合金によって形成されているから、桁本体１８を容易に製造することができるし、軽量化を容易に図ることができる。

なお、実施形態のオープン階段１においては、上がり口ユニット２と、連絡ユニット３とに２分割形成されているので、桁本体１８の長さそのものを短くすることができる。これにより、桁本体１８の生産性を向上させることができる。さらに、桁本体１８と桁支持支柱１９とに分割することにより、桁本体１８および桁支持支柱１９を長尺の桁を曲げ加工して一体とする構成とした場合に比較して低コスト化を図ることができる。すなわち、長尺の桁を押出し加工により形成することは、生産性が悪く、また、長尺の桁の曲げ加工を精度よく行うのは高度な技術と、作業者の熟練と、高価な装置が必要となる。

また、実施形態のオープン階段１によれば、階段手摺り２１が設けられているから、昇降する人の転落を確実に防止することができる。

なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。例えば、連絡ユニットとして木製階段（箱階段）を用いることができる。このような構成とした場合、デザインの自由度が向上する。

本発明に係るオープン階段の実施形態の設置状態における要部を示す正面図 図１の要部の側面図 図１の要部の平面図 図１の上がり口用支持本体の要部の拡大平面図 （ａ）および（ｂ）は図１の上がり口用階段ユニットと連絡用階段ユニットとの連結部分の要部を示すものであり、（ａ）は一方の連結部分の要部を示す拡大正面図、（ｂ）は他方の連結部分の要部を示す拡大正面図

符号の説明

１ オープン階段
２ 上がり口ユニット
３ 連絡ユニット
４ 連結部材
５ 上がり口用踏み板
６ 上がり口用支持本体
７ 前端縁
８ 後端縁
９ 支持板
１０ 親支柱
１５ 連絡用踏み板
１６ 連絡用支持本体
１７ 支持部材
１８ 桁本体
１９ 桁支持支柱
２０ 接続板
２１ 階段手摺り
２３ 動線
ＦＬ１ （１階の）床
ＦＬ２ （２階の）床
Ｐ 壁パネル
ＰＳ パネル側

Claims (9)

1. 下階と上階とを連絡するオープン階段において、
   下階の床面に設置される上がり口用階段ユニットと、前記上がり口階段ユニットと上階との間を連絡するための連絡用階段ユニットとに２分割形成されていることを特徴とするオープン階段。
2. 前記上がり口用階段ユニットと、前記連絡用階段ユニットとが連結部材によって連結可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のオープン階段。
3. 前記上がり口用階段ユニットは、２枚あるいは３枚の上がり口用踏み板と、前記各上がり口用踏み板のそれぞれを下方から支持するために、下階の床面に立設される上がり口用支持本体とを具備しており、
   前記上がり口用支持本体は、前記各上がり口用踏み板のうちの下階の床面側に配置される初段の上がり口用踏み板の前端縁と、最も上階側に配置される終段の上がり口用踏み板の後端縁とのなす角度が平面直角をなすように、前記各上がり口用踏み板のそれぞれが段差を設けて回り階段状に配列されているものであり、
   前記連絡用階段ユニットは、平板状に形成された複数の連絡用踏み板と、前記複数の連絡用踏み板のそれぞれを下方から支持するための連絡用支持本体とを具備しており、
   前記連絡用支持本体は、前記複数の連絡用踏み板が直線状に段差を設けて配列されているものであり、
   前記上がり口階段ユニットと前記連絡階段ユニットとは、全体として平面帯状をなすように形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のオープン階段。
4. 前記上がり口用支持本体は、前記各上がり口用踏み板のそれぞれを下方から支持する支持板と、下階の床面に立設され、前記各支持板のすべての一端が段差をもって固定される親支柱と、下階の床面に立設され、前記各支持板のそれぞれの下面の他端側を下方から個別に支持する子支柱とを有していることを特徴とする請求項３に記載のオープン階段。
5. 前記連絡用支持本体は、前記複数の連絡用踏み板のそれぞれを下方から支持する支持部材と、前記上がり口階段ユニットと上階との間に前記複数の連絡用踏み板を配列するために、前記上がり口階段ユニットと上階との間に相互に対向するように傾斜配置され、上面に前記支持部材が前記複数の連絡用踏み板の配列方向に沿って固定される１対の桁本体と、下階の床面に立設され、前記１対の桁本体の下階側の端部のそれぞれを下方から支持する１対の桁支持支柱とを有していることを特徴とする請求項３に記載のオープン階段。
6. 前記親支柱および前記子支柱のそれぞれが、前記連絡用踏み板の長手方向の両端縁に沿った領域の延長線上の内側に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のオープン階段。
7. 前記各上がり口用踏み板のうちの少なくとも終段を下方から支持する前記支持板の前記子支柱が、前記１対の桁本体のうちの一方の長手方向に沿った延長線上に配置されていることを特徴とする請求項６に記載のオープン階段。
8. 前記１対の桁本体が、押出し加工されたアルミニウムあるいはアルミニウム合金によって形成されていることを特徴とする請求項５に記載のオープン階段。
9. 階段手摺りが設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のオープン階段。

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