JP2009095750A

JP2009095750A - Spray gun

Info

Publication number: JP2009095750A
Application number: JP2007269381A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Yatani; 英明矢谷
Original assignee: JTEKT Corp
Current assignee: JTEKT Corp
Priority date: 2007-10-16
Filing date: 2007-10-16
Publication date: 2009-05-07

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spray gun which is capable of controlling the dispersion of coating patterns. SOLUTION: The spray gun 1 is provided with a gun body 10 to which a coating is supplied, a nozzle 50 having a jetting port 51 for jetting the coating, which is fixed to the gun body 10, a needle valve 30 to control the flow rate of the coating to be jetted from the jetting port 51, which is arranged in the nozzle 50, and a piston device 40 to drive the needle valve 30, and applies the coating on a material to be coated by jetting the coating from the jetting port 51 with a predetermined coating pattern. Then, the spray gun 1 is characterized by installing it to the gun body 10 and having a bush 23 for supporting the needle valve 30 in parallel with the center axis A that passes through the center of the jetting port 51. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、塗料の噴出を制御するためのニードル弁を備えたスプレーガンに関する。 The present invention relates to a spray gun provided with a needle valve for controlling ejection of paint.

一般に、被塗物を塗装するためのスプレーガンは、塗料が供給されるガン本体と、塗料を噴出するための噴出口を有するノズルと、噴出口から噴出される塗料の流量を制御するニードル弁とを備え、非塗装時においてはニードル弁によってノズルの噴出口が塞がれている。そして、塗装時においては、ニードル弁を移動させることによってノズルの噴出口を空けて、噴出口から塗料を噴出する（例えば、特許文献１参照）。 In general, a spray gun for coating an object to be coated includes a gun body to which paint is supplied, a nozzle having a jet outlet for jetting the paint, and a needle valve that controls the flow rate of the paint jetted from the jet outlet. The nozzle outlet is blocked by a needle valve when not painted. At the time of painting, the nozzle valve is moved to open the nozzle outlet and paint is ejected from the outlet (see, for example, Patent Document 1).

より具体的には、図３に示すように、スプレーガン１０１は、塗料や圧縮空気が供給されるガン本体１１０と、塗料等を密封するパッキン装置１２０と、パッキン装置１２０に挿入されたニードル弁１３０と、ニードル弁１３０を駆動させるピストン装置１４０と、噴出口１５１を有するノズル１５０とを備えている。ピストン装置１４０は、ニードル弁１３０に取り付けられたピストン１４１と、スプリングカバー１４２と、ピストン１４１を前方Ｆへ付勢するスプリング１４３とから構成され、非塗装時においては、ピストン装置１４０のスプリング１４３によってニードル弁１３０が前方Ｆへ付勢され、ニードル弁１３０によって噴出口１５１が塞がれている。そして、塗装時においては、図４に示すように、圧縮空気によってピストン１４１がスプリング１４３に抗して後方Ｒへ移動する。このため、ノズル１５０の噴出口１５１が空いて、噴出口１５１に対応した所定の塗装パターンで被塗物が塗装されるように、噴出口１５１から塗料が噴出される。
特開２００２−３６１１２２号公報 More specifically, as shown in FIG. 3, the spray gun 101 includes a gun body 110 to which paint and compressed air are supplied, a packing device 120 for sealing the paint and the like, and a needle valve inserted in the packing device 120. 130, a piston device 140 for driving the needle valve 130, and a nozzle 150 having a jet port 151. The piston device 140 includes a piston 141 attached to the needle valve 130, a spring cover 142, and a spring 143 that urges the piston 141 forward F. When not painting, the piston device 140 is moved by the spring 143 of the piston device 140. The needle valve 130 is urged forward F, and the nozzle 151 is closed by the needle valve 130. At the time of painting, as shown in FIG. 4, the piston 141 moves backward R against the spring 143 by compressed air. For this reason, the jet nozzle 151 of the nozzle 150 is vacant, and the coating material is jetted from the jet nozzle 151 so that the object to be coated is coated with a predetermined coating pattern corresponding to the jet nozzle 151.
JP 2002-361122 A

しかしながら、上記従来技術においては、図４に示すように、塗装時（即ち、塗装を行う際）にニードル弁１３０が、噴出口１５１の中心を通る中心軸Ａに対して傾く。ニードル弁１３０の中心軸Ａに対する傾き（傾斜）は、塗装を行う毎に、その傾斜方向及び傾斜角度が異なるため、所定の塗装パターンで被塗物を塗装することができなかった。即ち、塗装パターンにばらつきがあるという問題があった。 However, in the above-described prior art, as shown in FIG. 4, the needle valve 130 is inclined with respect to the central axis A passing through the center of the ejection port 151 during painting (that is, when painting). The inclination (inclination) with respect to the central axis A of the needle valve 130 differs in the inclination direction and the inclination angle each time coating is performed, and thus the object to be coated cannot be painted with a predetermined coating pattern. That is, there is a problem that the coating pattern varies.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、塗装パターンのばらつきを抑制することができるスプレーガンを提供することにある。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the spray gun which can suppress the dispersion | variation in a coating pattern.

請求項１に記載の発明は、塗料が供給されるガン本体と、ガン本体に固定されるとともに、塗料を噴出するための噴出口を有するノズルと、ノズル内において配設されるとともに、噴出口から噴出される塗料の流量を制御するニードル弁と、ニードル弁を駆動させるピストン装置とを備え、噴出口から塗料を噴出して被塗物を所定の塗装パターンで塗装するスプレーガンにおいて、ガン本体に設けられるとともに、噴出口の中心を通る中心軸に対して平行にニードル弁を支持するための第１のブッシュを備えることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is a gun main body to which paint is supplied, a nozzle that is fixed to the gun main body and has a jet outlet for jetting the paint, and is disposed in the nozzle. In a spray gun comprising a needle valve for controlling the flow rate of paint ejected from a nozzle and a piston device for driving the needle valve, and spraying paint from a jet nozzle to coat an object to be coated in a predetermined coating pattern. And a first bush for supporting the needle valve in parallel with a central axis passing through the center of the ejection port.

同構成によれば、ガン本体に設けられた第１のブッシュによって、中心軸に対してニードル弁が傾くことを抑制することができる。従って、ノズルとニードル弁によって形成される空間（即ち、オリフィス）が塗装を行う毎に変化することを抑制することができる。その結果、塗装パターンのばらつきを抑制することができる。 According to this configuration, it is possible to suppress the needle valve from being inclined with respect to the central axis by the first bush provided on the gun body. Therefore, it can suppress that the space (namely, orifice) formed with a nozzle and a needle valve changes whenever it paints. As a result, variations in the coating pattern can be suppressed.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスプレーガンにおいて、ピストン装置は、ニードル弁に取り付けられたピストンを備え、ピストンに設けられるとともに、中心軸に対して平行にニードル弁を支持するための第２のブッシュをさらに備えることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the spray gun according to the first aspect, the piston device includes a piston attached to the needle valve, and is provided on the piston and supports the needle valve parallel to the central axis. And a second bush for performing the above.

同構成によれば、ピストンに設けられた第２のブッシュによって、中心軸に対してニードル弁が傾くことを一層抑制することができる。また、中心軸に対して傾くことが抑制されたニードル弁に対して、ピストンが傾くことを抑制することができる。従って、ピストン装置によるニードル弁の駆動を安定させることができる。 According to this configuration, the second bush provided on the piston can further suppress the tilting of the needle valve with respect to the central axis. In addition, the piston can be prevented from tilting with respect to the needle valve that is prevented from tilting with respect to the central axis. Therefore, the drive of the needle valve by the piston device can be stabilized.

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のスプレーガンにおいて、第１のブッシュが延性を有する金属材料により形成されていることを特徴とする。
同構成によれば、ニードル弁の径よりも僅かに小さい内径を有する円筒状部材に、ニードル弁を挿入することによって、ニードル弁を支持する第１のブッシュを容易に得ることができる。 According to a third aspect of the present invention, in the spray gun according to the first or second aspect, the first bush is made of a ductile metal material.
According to this configuration, the first bush that supports the needle valve can be easily obtained by inserting the needle valve into the cylindrical member having an inner diameter slightly smaller than the diameter of the needle valve.

本発明によれば、塗装時においてニードル弁が中心軸に対して傾くことを抑制して、塗装パターンのばらつきを抑制することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the dispersion | variation in a coating pattern can be suppressed by suppressing that a needle valve inclines with respect to a central axis at the time of coating.

以下に本発明に係る実施形態について、図１乃至図２を参照しながら説明する。なお、図中の矢印Ｆ及びＲは、軸方向を示すとともに、矢印Ｆ，Ｒの各々は、前方、後方を示している。また、図中の一点鎖線Ａは、噴出口の中心を通る中心軸を示している。 Embodiments according to the present invention will be described below with reference to FIGS. Note that arrows F and R in the figure indicate the axial direction, and arrows F and R indicate the front and rear, respectively. Moreover, the dashed-dotted line A in the figure has shown the central axis which passes along the center of a jet nozzle.

本実施形態に係るスプレーガンは、圧縮空気によって塗料を霧化して噴出する（即ち、噴霧する）ことにより、被塗装物に塗料を付着させて塗装するエアスプレーガン１であって、噴出される塗料の流量を、ニードル弁３０の軸方向への移動によって制御するものである。 The spray gun according to the present embodiment is an air spray gun 1 that paints by applying a paint to an object to be coated by atomizing the paint with compressed air and spraying (that is, spraying). The flow rate of the paint is controlled by moving the needle valve 30 in the axial direction.

エアスプレーガン１のガン本体１０には、塗料及び圧縮空気が供給されるとともに、ガン本体１０内には、供給された塗料が流れる塗料通路１１と、供給された圧縮空気が流れるピストンエア通路１２及び霧化エア通路１３とが形成されている。さらに、ガン本体１０内には、ガン本体１０に過剰に塗料が供給された場合において塗料を排出するために、排出通路１４が形成されている。 The gun body 10 of the air spray gun 1 is supplied with paint and compressed air, and within the gun body 10, a paint passage 11 through which the supplied paint flows and a piston air passage 12 through which the supplied compressed air flows. And an atomizing air passage 13 is formed. Further, a discharge passage 14 is formed in the gun body 10 in order to discharge the paint when the paint is excessively supplied to the gun body 10.

塗料通路１１及び霧化エア通路１３は、ガン本体１０に供給された塗料及び圧縮空気がガン本体１０の前方Ｆへ流れるように、ガン本体１０の前側において中心軸Ａを中心として開口している。なお、塗料通路１１の開口径１１Ｄは、霧化エア通路１３の開口径１３Ｄよりも小さいため、霧化エア通路１３内において塗料通路１１が開口している。 The paint passage 11 and the atomizing air passage 13 are opened around the central axis A on the front side of the gun body 10 so that the paint and compressed air supplied to the gun body 10 flow to the front F of the gun body 10. . Since the opening diameter 11D of the paint passage 11 is smaller than the opening diameter 13D of the atomizing air passage 13, the paint passage 11 is open in the atomizing air passage 13.

一方、ピストンエア通路１２は、ガン本体１０に供給された圧縮空気がガン本体１０の後方Ｒへ流れるように、ガン本体１０の後側において中心軸Ａを中心として開口するとともに、開口したピストンエア通路１２の内周面は、ピストン摺動面１２ａとなっている。 On the other hand, the piston air passage 12 opens around the central axis A on the rear side of the gun body 10 so that the compressed air supplied to the gun body 10 flows to the rear R of the gun body 10, and the opened piston air The inner peripheral surface of the passage 12 is a piston sliding surface 12a.

また、ガン本体１０には貫通孔１５が形成され、貫通孔１５は、ニードル弁３０の径３０Ｄよりも大きい径１６Ｄを有する小径部１６と、内周面１７ａにめねじが切られるとともに、小径部１６の径１６Ｄよりも大きい径１７Ｄを有する大径部１７とを有している。小径部１６と大径部１７は、中心軸Ａを中心として、同心状に形成されている。 A through hole 15 is formed in the gun body 10, and the through hole 15 has a small diameter portion 16 having a diameter 16D larger than the diameter 30D of the needle valve 30 and an internal thread 17a on the inner peripheral surface 17a. And a large diameter portion 17 having a diameter 17D larger than the diameter 16D of the portion 16. The small diameter portion 16 and the large diameter portion 17 are formed concentrically around the central axis A.

貫通孔１５である大径部１７の前側には、円筒状のパッキン装置２０Ａが螺合されて設けられている。パッキン装置２０Ａは、外周面２１ａにおねじが切られた円筒状のパッキンねじ２１と、パッキンねじ２１内に設けられるとともにニードル弁３０と密接したニードル弁パッキン２２とから構成されている。ニードル弁パッキン２２は、いわゆるＯリング（環状の弾性体）であって、ニードル弁３０を軸方向へ摺動可能に支持することができる。従って、ガン本体１０にニードル弁３０が貫設されるために、貫通孔１５によって塗料通路１１と排出通路１４とが連通するようにガン本体１０が形成されているが、パッキン装置２０Ａによって、塗料通路１１内の塗料が漏れないように、その塗料を密封することができる。 A cylindrical packing device 20 A is screwed into the front side of the large-diameter portion 17 that is the through hole 15. 20A of packing apparatuses are comprised from the cylindrical packing screw 21 by which the screw was cut by the outer peripheral surface 21a, and the needle valve packing 22 which was provided in the packing screw 21 and was in close contact with the needle valve 30. FIG. The needle valve packing 22 is a so-called O-ring (annular elastic body), and can support the needle valve 30 so as to be slidable in the axial direction. Accordingly, since the needle valve 30 is provided through the gun body 10, the gun body 10 is formed so that the paint passage 11 and the discharge passage 14 communicate with each other through the through hole 15. The paint can be sealed so that the paint in the passage 11 does not leak.

また、貫通孔１５である大径部１７の後側には、パッキン装置２０Ａと間隔を空けて、略円筒状のパッキン装置２０Ｂが螺合されて設けられている。パッキン装置２０Ｂは、パッキン装置２０Ａと同様にパッキンねじ２１とニードル弁パッキン２２とを備え、さらに、パッキンねじ２１内に設けられた円筒状のブッシュ２３を備えている。従って、ガン本体１０にニードル弁３０が貫設されるために、貫通孔１５によってピストンエア通路１２と排出通路１４とが連通するようにガン本体１０が形成されているが、パッキン装置２０Ｂによって、ピストンエア通路１２内の圧縮空気が漏れないように、その圧縮空気を密封することができる。 In addition, a substantially cylindrical packing device 20B is screwed and provided on the rear side of the large-diameter portion 17 that is the through-hole 15 with a gap from the packing device 20A. The packing device 20B includes a packing screw 21 and a needle valve packing 22 as in the packing device 20A, and further includes a cylindrical bush 23 provided in the packing screw 21. Therefore, since the needle valve 30 penetrates the gun body 10, the gun body 10 is formed so that the piston air passage 12 and the discharge passage 14 are communicated with each other through the through hole 15, but the packing device 20B The compressed air can be sealed so that the compressed air in the piston air passage 12 does not leak.

貫通孔１５及びパッキン装置２０Ａ，２０Ｂには、全体として略円柱状の細長いニードル弁３０が挿入されている。即ち、ニードル弁３０がガン本体１０に貫設されている。ニードル弁３０は、丸みを帯びた円錐状の先端部３１と、おねじが切られた後端部３２とを有している。 A substantially cylindrical elongated needle valve 30 as a whole is inserted into the through hole 15 and the packing devices 20A and 20B. That is, the needle valve 30 is provided through the gun body 10. The needle valve 30 has a rounded conical tip portion 31 and a rear end portion 32 in which a male screw is cut.

ガン本体１０の後側には、ニードル弁３０を駆動させるピストン装置４０が設けられている。このピストン装置４０は、ニードル弁３０に取り付けられたピストン４１と、ガン本体１０に固定されたスプリングカバー４２と、ピストン４１を前方Ｆへ付勢するスプリング４３とから構成されている。 A piston device 40 that drives the needle valve 30 is provided on the rear side of the gun body 10. The piston device 40 includes a piston 41 attached to the needle valve 30, a spring cover 42 fixed to the gun body 10, and a spring 43 that biases the piston 41 forward F.

より具体的には、ピストン４１は、ニードル弁３０の後端部３２に螺合されたナット４４と、ナット４４の前面４４ａに当接するピストン本体４５と、ピストン摺動面１２ａに当接した摺動部材４６と、ニードル弁３０の後端部３２を覆うピストンカバー４７と、スプリング４８と、ブッシュ４９とを備えている。 More specifically, the piston 41 includes a nut 44 screwed into the rear end portion 32 of the needle valve 30, a piston body 45 that contacts the front surface 44a of the nut 44, and a slide that contacts the piston sliding surface 12a. A moving member 46, a piston cover 47 that covers the rear end portion 32 of the needle valve 30, a spring 48, and a bush 49 are provided.

ピストン本体４５は、ナット４４の前面４４ａに当接するように有底円筒状に形成され、その中心には、ニードル弁３０を挿入するための貫通孔４５ａが形成されている。そして、ピストン本体４５の外周には、摺動部材４６が設けられている。摺動部材４６は、いわゆるＯリング（環状の弾性体）であって、ピストン本体４５を軸方向へ摺動可能に支持することができ、ピストンエア通路１２内の圧縮空気が漏れないように、その圧縮空気を密封することができる。 The piston main body 45 is formed in a bottomed cylindrical shape so as to contact the front surface 44a of the nut 44, and a through hole 45a for inserting the needle valve 30 is formed at the center thereof. A sliding member 46 is provided on the outer periphery of the piston main body 45. The sliding member 46 is a so-called O-ring (annular elastic body), can support the piston body 45 so as to be slidable in the axial direction, and prevents compressed air in the piston air passage 12 from leaking. The compressed air can be sealed.

また、ピストンカバー４７は、ピストン本体４５に固定されるとともに、ピストン本体４５とともにニードル弁３０の後端部３２を覆っている。そして、スプリング４８は、ナット４４の後面４４ｂとピストンカバー４７とに当接している。従って、スプリング４８は、ナット４４の前面４４ａがピストン本体４５と当接するようにナット４４を付勢している。 The piston cover 47 is fixed to the piston body 45 and covers the rear end portion 32 of the needle valve 30 together with the piston body 45. The spring 48 is in contact with the rear surface 44 b of the nut 44 and the piston cover 47. Therefore, the spring 48 urges the nut 44 so that the front surface 44 a of the nut 44 contacts the piston body 45.

以上のようにしてピストンが構成されているため、ピストン本体４５が後方Ｒへ移動する場合は、ピストン本体４５によってナット４４の前面４４ａに力が加えられて、ナット４４が取り付けられたニードル弁３０が後方Ｒへ移動する。一方、ピストン本体４５が前方Ｆへ移動する場合は、スプリング４８によってナット４４の後面４４ｂに力が加えられて、ナット４４が取り付けられたニードル弁３０が前方Ｆへ移動する。 Since the piston is configured as described above, when the piston main body 45 moves rearward R, force is applied to the front surface 44a of the nut 44 by the piston main body 45, and the needle valve 30 to which the nut 44 is attached. Moves backward R. On the other hand, when the piston body 45 moves forward F, a force is applied to the rear surface 44b of the nut 44 by the spring 48, and the needle valve 30 to which the nut 44 is attached moves forward F.

また、スプリングカバー４２は、ガン本体１０に取り付けられて、開口したピストンエア通路１２に設けられたピストン４１を覆っている。そして、スプリング４３は、ピストン４１を前方Ｆへ付勢するために、スプリングカバー４２の内面４２ａとピストン本体４５とに当接している。 The spring cover 42 is attached to the gun body 10 and covers the piston 41 provided in the opened piston air passage 12. The spring 43 is in contact with the inner surface 42a of the spring cover 42 and the piston main body 45 in order to urge the piston 41 forward F.

また、スプリングカバー４２の中心には、めねじが切られた貫通孔４２ｂが形成されるとともに、スプリングカバー４２の貫通孔４２ｂには、噴出量調整ねじＮが螺合されて設けられている。この噴出量調整ねじＮを軸方向へ移動させることによって、ピストン４１の後方Ｒへの最大移動量を調整することができる。 A through hole 42b in which a female thread is cut is formed at the center of the spring cover 42, and an ejection amount adjusting screw N is screwed into the through hole 42b of the spring cover 42. By moving the ejection amount adjusting screw N in the axial direction, the maximum amount of movement of the piston 41 toward the rear R can be adjusted.

一方、ガン本体１０の前側には、ニードル弁３０を覆うノズル５０と、ノズル５０を覆うエアキャップ６０（空気キャップ）とが設けられている。即ち、ノズル５０内においては、ニードル弁３０が配設されるとともに、エアキャップ６０内においては、ノズル５０が設けられている。 On the other hand, a nozzle 50 that covers the needle valve 30 and an air cap 60 (air cap) that covers the nozzle 50 are provided on the front side of the gun body 10. In other words, the needle valve 30 is provided in the nozzle 50, and the nozzle 50 is provided in the air cap 60.

ノズル５０は、先端部５２がテーパ状に形成された略円筒状の部材であって、その前側に噴出口５１を有している。ノズル５０は、ノズル５０内部と塗料通路１１とが連続するように、ガン本体１０に固定されている。 The nozzle 50 is a substantially cylindrical member having a tip 52 formed in a tapered shape, and has a jet port 51 on the front side thereof. The nozzle 50 is fixed to the gun body 10 so that the inside of the nozzle 50 and the paint passage 11 are continuous.

エアキャップ６０は、その前側がテーパ状に形成された略円筒状の部材であって、その前側に霧化エア噴出口６１を有している。エアキャップ６０は、エアキャップ６０内部と霧化エア通路１３とが連続するように、ガン本体１０に固定されている。 The air cap 60 is a substantially cylindrical member having a tapered front side, and has an atomizing air jet 61 on the front side. The air cap 60 is fixed to the gun body 10 so that the inside of the air cap 60 and the atomizing air passage 13 are continuous.

ここで、本実施形態においては、上述のごとく、エアスプレーガン１が、ガン本体１０に設けられるとともに、噴出口５１の中心を通る中心軸Ａに対して平行にニードル弁３０を支持するためのブッシュ２３を備えることに特徴がある。 Here, in the present embodiment, as described above, the air spray gun 1 is provided in the gun body 10 and supports the needle valve 30 in parallel to the central axis A passing through the center of the ejection port 51. The bush 23 is provided with a feature.

ブッシュ２３は、金属材料により形成された円筒状部材であって、ニードル弁３０の径３０Ｄと同じ大きさの内径２３Ｄを有している。また、軸方向におけるブッシュ２３の長さ２３Ｌは、軸方向におけるニードル弁３０全体の長さの約５〜１５％となるように形成されている。 The bush 23 is a cylindrical member formed of a metal material, and has an inner diameter 23D that is the same size as the diameter 30D of the needle valve 30. Further, the length 23L of the bush 23 in the axial direction is formed to be about 5 to 15% of the entire length of the needle valve 30 in the axial direction.

また、本実施形態においては、上述のごとく、エアスプレーガン１は、ピストン４１に設けられるとともに、中心軸Ａに対して平行にニードル弁３０を支持するためのブッシュ４９をさらに備えている。 In the present embodiment, as described above, the air spray gun 1 is further provided with the bushing 49 for supporting the needle valve 30 in parallel to the central axis A while being provided on the piston 41.

ブッシュ４９も、ブッシュ２３と同様に、金属材料により形成された円筒状部材であって、ニードル弁３０の径３０Ｄと同じ大きさの内径４９Ｄを有している。なお、ブッシュ４９は貫通孔４５ａに取り付けられている。 Similarly to the bush 23, the bush 49 is a cylindrical member made of a metal material, and has an inner diameter 49 D that is the same size as the diameter 30 D of the needle valve 30. The bush 49 is attached to the through hole 45a.

以上のように構成されたエアスプレーガン１においては、塗装を行わない場合は、ピストン装置４０のスプリング４３によってニードル弁３０が前方Ｆへ付勢され、図１に示すように、ニードル弁３０によって噴出口５１が塞がれている。このため、塗料通路１１内の塗料は、ノズル５０内を通って、噴出口５１から噴出されない。 In the air spray gun 1 configured as described above, when painting is not performed, the needle valve 30 is biased forward F by the spring 43 of the piston device 40, and as shown in FIG. The spout 51 is blocked. Therefore, the paint in the paint passage 11 is not ejected from the ejection port 51 through the nozzle 50.

また、被塗物に対して塗装を行う場合は、ピストンエア通路１２内の圧縮空気がスプリング４３に抗してピストン４１を後方Ｒへ移動させるため、ピストン４１の移動に伴いニードル弁３０が後方Ｒへ移動する。このため、図２に示すように、ノズル５０の噴出口５１が空いて、塗料通路１１内の塗料がノズル５０内を通って噴出口５１から噴出できる状態となる。そして、霧化エア通路１３内の圧縮空気がエアキャップ６０内を通って霧化エア噴出口６１から噴出されるとともに、塗料通路１１内の塗料がノズル５０内を通って噴出口５１から噴出される。従って、霧化エア噴出口６１から噴出された圧縮空気によって、噴出口５１から噴出された塗料が霧化されるため、エアスプレーガン１は塗料を噴霧して、被塗物を所定の塗装パターンで塗装することができる。 Further, when the coating is performed on the object to be coated, since the compressed air in the piston air passage 12 moves the piston 41 to the rear R against the spring 43, the needle valve 30 moves rearward as the piston 41 moves. Move to R. For this reason, as shown in FIG. 2, the jet nozzle 51 of the nozzle 50 is vacant, and the paint in the paint passage 11 can be ejected from the jet nozzle 51 through the nozzle 50. The compressed air in the atomizing air passage 13 is ejected from the atomizing air ejection port 61 through the air cap 60, and the coating material in the coating material passage 11 is ejected from the ejection port 51 through the nozzle 50. The Therefore, since the coating material ejected from the ejection port 51 is atomized by the compressed air ejected from the atomizing air ejection port 61, the air spray gun 1 sprays the coating material so that the object to be coated has a predetermined coating pattern. Can be painted with.

上記実施形態のエアスプレーガン１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）エアスプレーガン１は、ガン本体１０に設けられるとともに、噴出口５１の中心を通る中心軸Ａに対して平行にニードル弁３０を支持するためのブッシュ２３を備えている。このため、ガン本体１０に設けられたブッシュ２３によって、中心軸Ａに対してニードル弁３０が傾くことを抑制することができる。従って、ノズル５０とニードル弁３０によって形成される空間（即ち、オリフィス）が塗装を行う毎に変化することを抑制することができる。その結果、塗装パターンのばらつきを抑制することができる。 According to the air spray gun 1 of the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The air spray gun 1 is provided in the gun main body 10 and includes a bush 23 for supporting the needle valve 30 in parallel with the central axis A passing through the center of the ejection port 51. For this reason, it is possible to suppress the needle valve 30 from being inclined with respect to the central axis A by the bush 23 provided in the gun body 10. Therefore, it can suppress that the space (namely, orifice) formed by the nozzle 50 and the needle valve 30 changes whenever it paints. As a result, variations in the coating pattern can be suppressed.

（２）ピストン装置４０は、ニードル弁３０に取り付けられたピストン４１を備え、エアスプレーガン１は、ピストン４１に設けられるとともに、中心軸Ａに対して平行にニードル弁３０を支持するためのブッシュ４９をさらに備えている。このため、ピストン４１に設けられたブッシュ４９によって、中心軸Ａに対してニードル弁３０が傾くことを一層抑制することができる。また、中心軸Ａに対して傾くことが抑制されたニードル弁３０に対して、ピストン４１が傾くことを抑制することができる。従って、ピストン装置４０によるニードル弁３０の駆動を安定させることができる。 (2) The piston device 40 includes a piston 41 attached to the needle valve 30, and the air spray gun 1 is provided on the piston 41 and a bush for supporting the needle valve 30 parallel to the central axis A 49 is further provided. For this reason, the tilt of the needle valve 30 with respect to the central axis A can be further suppressed by the bush 49 provided in the piston 41. Further, it is possible to suppress the piston 41 from being inclined with respect to the needle valve 30 which is suppressed from being inclined with respect to the central axis A. Therefore, the driving of the needle valve 30 by the piston device 40 can be stabilized.

（３）ブッシュ２３は延性を有する金属材料により形成されている。このため、ニードル弁３０の径３０Ｄよりも僅かに小さい内径を有する円筒状部材に、ニードル弁３０を挿入することによって、ニードル弁３０を支持するブッシュ２３を容易に得ることができる。 (3) The bush 23 is formed of a ductile metal material. For this reason, the bush 23 which supports the needle valve 30 can be easily obtained by inserting the needle valve 30 into a cylindrical member having an inner diameter slightly smaller than the diameter 30D of the needle valve 30.

（４）ブッシュ４９は延性を有する金属材料により形成されている。このため、ニードル弁３０の径３０Ｄよりも僅かに小さい内径を有する円筒状部材に、ニードル弁３０を挿入することによって、ニードル弁３０を支持するブッシュ４９を容易に得ることができる。 (4) The bush 49 is made of a ductile metal material. For this reason, the bush 49 which supports the needle valve 30 can be easily obtained by inserting the needle valve 30 into a cylindrical member having an inner diameter slightly smaller than the diameter 30D of the needle valve 30.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて変更することが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。例えば、上記実施形態を以下のように変更してもよい。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change based on the meaning of this invention, and does not exclude them from the scope of the present invention. For example, you may change the said embodiment as follows.

・上記実施形態においては、ブッシュ２３がパッキン装置２０Ｂを介して、ガン本体１０に設けられていたが、ガン本体１０に第１のブッシュを直接設けてもよい。このようにしても上記（１）の作用効果を得ることができる。 In the above embodiment, the bush 23 is provided on the gun body 10 via the packing device 20 B, but the first bush may be provided directly on the gun body 10. Even in this case, the effect (1) can be obtained.

・上記実施形態においては、スプレーガンは、圧縮空気によって塗料を霧化して噴出（噴霧）するエアスプレーガン１であったが、圧縮空気によって塗料を霧化せずに塗料自体に高圧をかけて塗料を噴出（噴霧）するエアレススプレーガンであってもよい。 In the above-described embodiment, the spray gun is the air spray gun 1 that atomizes the paint with compressed air and ejects (sprays) the spray gun, but applies high pressure to the paint itself without atomizing the paint with compressed air. An airless spray gun that ejects (sprays) the paint may also be used.

（付記）
次に、上記実施形態から把握できる技術的思想について、その効果とともに以下に追記する。 (Appendix)
Next, the technical idea that can be grasped from the above embodiment will be described below together with the effects thereof.

・前記第２のブッシュが延性を有する金属材料により形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のスプレーガン。
同構成によれば、ニードル弁の径よりも僅かに小さい内径を有する円筒状部材に、ニードル弁を挿入することによって、ニードル弁を支持する第２のブッシュを容易に得ることができる。 The spray gun according to any one of claims 1 to 3, wherein the second bush is made of a ductile metal material.
According to this configuration, the second bush that supports the needle valve can be easily obtained by inserting the needle valve into the cylindrical member having an inner diameter slightly smaller than the diameter of the needle valve.

本発明の実施形態に係るスプレーガンを説明するための断面図であって、ノズルの噴出口が塞がれている状態を示す図。It is sectional drawing for demonstrating the spray gun which concerns on embodiment of this invention, Comprising: The figure which shows the state by which the jet nozzle of the nozzle is obstruct | occluded. 本発明の実施形態に係るスプレーガンを説明するための断面図であって、ノズルの噴出口が空いている状態を示す図。It is sectional drawing for demonstrating the spray gun which concerns on embodiment of this invention, Comprising: The figure which shows the state in which the jet nozzle of a nozzle is vacant. 従来のスプレーガンを説明するための断面図であって、ノズルの噴出口が塞がれている状態を示す図。It is sectional drawing for demonstrating the conventional spray gun, Comprising: The figure which shows the state by which the nozzle outlet of the nozzle is obstruct | occluded. 従来のスプレーガンを説明するための断面図であって、ノズルの噴出口が空いている状態を示す図。It is sectional drawing for demonstrating the conventional spray gun, Comprising: The figure which shows the state in which the nozzle outlet of a nozzle is vacant.

Explanation of symbols

Ａ…中心軸、１…エアスプレーガン、１０…ガン本体、２０…パッキン装置、２３…ブッシュ（第１のブッシュ）、３０…ニードル弁、４０…ピストン装置、４１…ピストン、４９…ブッシュ（第２のブッシュ）、５０…ノズル、５１…噴出口、６０…エアキャップ。 A ... central axis, 1 ... air spray gun, 10 ... gun body, 20 ... packing device, 23 ... bush (first bush), 30 ... needle valve, 40 ... piston device, 41 ... piston, 49 ... bush (first) 2 bush), 50... Nozzle, 51.

Claims

A gun body to which paint is supplied, a nozzle fixed to the gun body and having a jet outlet for jetting the paint, and the paint disposed in the nozzle and jetted from the jet outlet In a spray gun that includes a needle valve that controls the flow rate of the nozzle and a piston device that drives the needle valve, and sprays the coating material from the ejection port to coat an object to be coated in a predetermined coating pattern,
A spray gun comprising: a first bush provided on the gun body and supporting the needle valve in parallel to a central axis passing through a center of the jet port.

The piston device includes a piston attached to the needle valve,
The spray gun according to claim 1, further comprising a second bush provided on the piston and supporting the needle valve in parallel with the central axis.

The spray gun according to claim 1 or 2, wherein the first bush is made of a ductile metal material.