JP2008309518A - Method and apparatus for inspecting ic part connecting part - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、ICチップの電極と基板回路の接続状態を検査するIC部品接続部検査方法およびIC部品接続部検査装置に関し、特に、RFIDタグインレットの検査に用いられるIC部品接続部検査方法およびIC部品接続部検査装置に関する。 The present invention relates to an IC component connection portion inspection method and an IC component connection portion inspection device for inspecting a connection state between an electrode of an IC chip and a substrate circuit, and in particular, an IC component connection portion inspection method and an IC used for inspection of an RFID tag inlet. The present invention relates to a component connection inspection apparatus.
従来、RFIDタグインレットの製作において、ICチップの電極と基板回路がしっかりと接続されているかが重要となっている。その検査方法としてはICチップの実装部に物理的負荷や温度変化の負荷などを与えて、その前後でICチップの動作を確認している。 Conventionally, in manufacturing RFID tag inlets, it is important whether the electrodes of the IC chip and the substrate circuit are firmly connected. As an inspection method, a physical load or a temperature change load is applied to the IC chip mounting portion, and the operation of the IC chip is confirmed before and after that.
しかしながら、従来の方法では、物理的に負荷が与えられている最中のインレットの特性変化の有無を確認することができないため、接触不良品を良品と判断してしまう問題がある。この解決方法として図8に示すような方法がある。図8を参照して、ICチップ101が電極102を介して基板103に接続されているときに、所定の装置104を用いて図中矢印で示すように、直接荷重を印加しながらICチップ101の動作をリーダ/ライタで確認している。
However, in the conventional method, since it is impossible to confirm the presence / absence of a change in the characteristics of the inlet that is physically loaded, there is a problem in that a poor contact product is determined as a non-defective product. As a solution to this problem, there is a method as shown in FIG. Referring to FIG. 8, when
しかしながら、この方法では1回の検査に時間がかかりすぎるためにサンプリングでの検査しかできず、不良品を見落とす課題がある。また、機械を使用して一定の荷重をICチップ本体に印加して検査時間および工数を短縮して全数検査を行う方法がある。しかしながら、この方法ではICチップや電極に直接負荷がかかり、良品のチップを破損させる可能性がある。 However, in this method, since one inspection takes too much time, only inspection by sampling can be performed, and there is a problem of overlooking defective products. In addition, there is a method in which a total load is inspected by applying a constant load to the IC chip body using a machine to reduce the inspection time and man-hours. However, in this method, a load is directly applied to the IC chip and the electrode, and there is a possibility that a good chip is damaged.
この発明は、上記のような問題点に着目してなされたもので、RFIDタグインレットのようなIC部品において、ICチップや電極を破損させることなく、負荷がかかっている状態での動作を確認できる、IC部品接続部検査装置およびIC部品接続部検査方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and in an IC component such as an RFID tag inlet, the operation in a state where a load is applied without damaging the IC chip or the electrode is confirmed. An object of the present invention is to provide an IC component connection portion inspection apparatus and an IC component connection portion inspection method that can be performed.
この発明に係る、IC部品接続部検査方法は、ICチップが電極を介して接続された基板と、基板に接続されたアンテナとを有するIC部品における電極と基板との接続状態を検査する。IC部品接続部検査方法は、ICチップが電極を介して接続された基板に振動負荷をかけながら、アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断する。 The IC component connection portion inspection method according to the present invention inspects a connection state between an electrode and a substrate in an IC component having a substrate to which an IC chip is connected via an electrode and an antenna connected to the substrate. In the IC component connection portion inspection method, a connection state between an electrode and a substrate is determined based on whether or not communication with an external device is possible via an antenna while applying a vibration load to the substrate to which the IC chip is connected via the electrode.
この発明によれば、ICチップが電極を介して接続された基板に振動負荷をかけながら、アンテナを介して外部装置との交信の可否によってICチップと基板との接続状態を判断するため、ICチップおよび電極に直接負荷はかからない。 According to the present invention, the IC chip and the substrate are connected to each other through the antenna and the connection state between the IC chip and the substrate can be determined while applying a vibration load to the substrate to which the IC chip is connected via the electrode. There is no direct load on the tip and electrode.
その結果、ICチップや電極を破損させることなく、負荷がかかっている状態での動作を確認できる、IC部品の検査方法を提供できる。 As a result, it is possible to provide an IC component inspection method capable of confirming the operation in a loaded state without damaging the IC chip or the electrode.
なお、基板をアンテナに接合する接合作業中に、基板に負荷をかけながら、アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断してもよいし、基板をアンテナに接合した後に、アンテナを接合した基板に負荷をかけながら、アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断してもよい。 During the joining operation for joining the substrate to the antenna, the connection state between the electrode and the substrate may be determined depending on whether or not communication with an external device is possible via the antenna while applying a load to the substrate. After joining, the connection state between the electrode and the substrate may be determined based on whether or not communication with an external device is possible via the antenna while applying a load to the substrate to which the antenna is joined.
好ましくは、IC部品はRFIDタグインレットであり、IC部品の接続部検査方法はRFIDタグインレットの検査方法である。 Preferably, the IC component is an RFID tag inlet, and the IC component connection portion inspection method is an RFID tag inlet inspection method.
さらに好ましくは、基板にかける振動負荷は、超音波振動である。 More preferably, the vibration load applied to the substrate is ultrasonic vibration.
この発明の一つの実施の形態によれば、基板をアンテナに接合するときは第1振動条件の超音波振動を印加し、アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断するときに基板にかける振動負荷も、第1振動条件である。 According to one embodiment of the present invention, when the substrate is bonded to the antenna, the ultrasonic vibration under the first vibration condition is applied, and the connection between the electrode and the substrate is determined depending on whether or not communication with an external device is possible via the antenna. The vibration load applied to the substrate when determining the state is also the first vibration condition.
この発明の他の実施の形態においては、基板をアンテナに接合するときは第1振動条件の超音波振動を印加し、アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断するときに基板にかける振動負荷は、第1振動条件と異なる第2振動条件である。 In another embodiment of the present invention, when the substrate is joined to the antenna, ultrasonic vibration under the first vibration condition is applied, and the connection state between the electrode and the substrate is determined depending on whether or not communication with an external device is possible via the antenna. The vibration load applied to the substrate when determining is a second vibration condition different from the first vibration condition.
この発明の他の局面においては、IC部品接続部検査装置は、ICチップが電極を介して接続された基板と、基板に接続されたアンテナとを有するIC部品における電極と基板との接続状態を検査する。IC部品接続部検査装置は、ICチップが電極を介して接続された基板を保持する保持手段と、保持手段に保持された基板に振動負荷をかける振動負荷手段と、振動負荷手段により基板に振動負荷をかけながら、アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断する接続状態判断手段とを含む。 In another aspect of the present invention, an IC component connection portion inspection apparatus is configured to display a connection state between an electrode and a substrate in an IC component having a substrate to which an IC chip is connected via an electrode and an antenna connected to the substrate. inspect. The IC component connection portion inspection apparatus includes a holding unit that holds a substrate to which an IC chip is connected via an electrode, a vibration load unit that applies a vibration load to the substrate held by the holding unit, and a vibration load unit that vibrates the substrate. Connection state determining means for determining a connection state between the electrode and the substrate based on whether or not communication with an external device is possible via the antenna while applying a load.
好ましくは、接続状態判断手段は、基板をアンテナに接合する接合作業中に、アンテナを介した外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断する。 Preferably, the connection state determination means determines the connection state between the electrode and the substrate based on whether or not communication with an external device via the antenna is possible during the bonding operation for bonding the substrate to the antenna.
さらに好ましくは、保持手段は、アンテナが接合された基板を保持する。 More preferably, the holding means holds the substrate to which the antenna is bonded.
IC部品はRFIDタグインレットであってもよいし、振動負荷手段は、超音波振動装置であってもよい。 The IC component may be an RFID tag inlet, and the vibration load means may be an ultrasonic vibration device.
振動負荷手段は、基板をアンテナに接合するときは第1振動条件の超音波振動を印加するが、アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断するときに基板にかける振動負荷は、第1振動条件であってもよいし、第1振動条件と異なる第2振動条件であってもよい。 The vibration load means applies ultrasonic vibration of the first vibration condition when the substrate is joined to the antenna, but determines the connection state between the electrode and the substrate based on whether or not communication with an external device is possible via the antenna. The vibration load applied to the substrate may be a first vibration condition or a second vibration condition different from the first vibration condition.
以下、この発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。図1は、この発明の一実施の形態に係る、IC部品接続部検査装置が組み込まれたRFIDタグインレット製造装置50の全体構成および各構成機器において行われる処理を示すブロック図である。ここでは、IC部品としてのRFIDタグインレットを検査する場合について説明する。なお、構成機器については参照番号を付し、処理についてはステップSに番号を付して表す。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an overall configuration of an RFID tag inlet manufacturing apparatus 50 in which an IC component connection portion inspection apparatus is incorporated according to an embodiment of the present invention, and processing performed in each component device. Here, a case where an RFID tag inlet as an IC component is inspected will be described. In addition, a reference number is attached | subjected about a component apparatus, and a step is attached | subjected and numbered about a process.
図1を参照して、RFIDタグインレット製造装置50は、実装機10と、実装機10に接続されたストラップ検査機20と、ストラップ検査機20に接続された接合機30とを含む。
With reference to FIG. 1, the RFID tag inlet manufacturing apparatus 50 includes a mounting machine 10, a strap inspection machine 20 connected to the mounting machine 10, and a
実装機10は、チップウエハまたはトレイからチップを準備するとともに(ステップS11、S12、以下ステップを省略する)、ロール状で供給されたストラップ基板を準備する(S13)。次に、ストラップ基板にチップを実装し(S14)、ストラップ部を作成する(S15)。S14の実装ステップにおいては、超音波を印加する。 The mounting machine 10 prepares a chip from a chip wafer or a tray (Steps S11 and S12, and the following steps are omitted), and prepares a strap substrate supplied in a roll shape (S13). Next, a chip is mounted on the strap substrate (S14), and a strap portion is created (S15). In the mounting step of S14, an ultrasonic wave is applied.
製造されたストラップ部はストラップ検査機20へ送られ検査される(S21)。検査結果がOKのものは接合機30へ搬送される(S22)。検査結果がNGのものは、打ち抜き処理され、廃棄される(S23、S24)。 The manufactured strap part is sent to the strap inspection machine 20 and inspected (S21). If the inspection result is OK, it is conveyed to the bonding machine 30 (S22). If the inspection result is NG, it is punched out and discarded (S23, S24).
接合機30においては、ストラップ部にアンテナ部が接合される。そのため、別途アンテナ部とリーダ/ライタとが準備される(S31、S32)。ストラップ検査でOKになったストラップ部とアンテナ部とが金属接合されてインレットが作成される(S33)。このインレットの作成時(ストラップ部とアンテナ部との金属接合時)に、同時に、外部装置としてのリーダ/ライタを用いて実装状態におけるインレットとの交信の検査が行われる(S34)。
In the
接合および実装状態検査(同時に行われるインレット交信検査も含めて)において、OKであれば(S34でOK)、インレットにロット番号がマーキングされ(S35)、ロールに巻き取られる(S37)。接合および実装状態検査において異常があれば(S34でNG)、インレットにバッドマークが付されてロール39に巻き取られる(S36、S37)。なお、上記のステップは、基本的にすべて、複数のストラップ部について連続的に行われる。 In the joining and mounting state inspection (including the inlet communication inspection performed at the same time), if it is OK (OK in S34), the lot number is marked on the inlet (S35) and wound on the roll (S37). If there is an abnormality in the bonding and mounting state inspection (NG in S34), a bad mark is attached to the inlet and the roll 39 is wound (S36, S37). The above steps are basically performed continuously for a plurality of strap portions.
図2は、S33およびS34で行った、接合および実装状態検査における検査方法を示す模式図である。ここでは理解の容易のために、一つのストラップ部について説明するが、複数のストラップ部について同時に行ってもよい。 FIG. 2 is a schematic diagram showing an inspection method in the bonding and mounting state inspection performed in S33 and S34. Here, for ease of understanding, a single strap portion will be described, but a plurality of strap portions may be performed simultaneously.
図2(A)は、接合機30に設けられたIC部品接続部検査装置を示す図である。IC部品接続部検査装置は、ストラップ部21を保持するアンビル(保持手段)43a,43bと、門型の超音波振動子41を有する超音波振動装置(振動負荷手段)40と、リーダ/ライタ32とを含む。
FIG. 2A is a diagram illustrating an IC component connection portion inspection apparatus provided in the
図2(A)においては、門型の超音波振動子41を用いてアンテナ部31を保持した状態に、アンビル43a,43bに載置されたストラップ部21を搬入する状態を示している。門型の超音波振動子41の両端部分にはそれぞれホーン42a,42bが取り付けられ、その下端部に接続部44a,44bを有するアンテナ部31が保持されている。接合機30の下部にはリーダ/ライタ32が設置されている。
2A shows a state in which the
ストラップ部21は、ストラップ基板22と、ICチップ23とを含む。ストラップ基板22とICチップ23とは、ICチップ23に設けられた電極24a,24bとストラップ基板22上に設けられた接点25a,25bとで金属接合されている。ここでは、電極24a,24bは金で形成されている場合について説明するが、これはNi等であってもよい。接点25a,25bは、アルミで構成されている。ここでは、電極24a,24bと接点25a,25bとの金属接合部を金融着部分とよぶ。
The
図2(B)は、図2(A)に示すように搬入されたストラップ部21をアンテナ部31と超音波振動装置40を用いて金属接合することによってインレット34を構成している状態を示す図である。このとき、超音波振動子41からホーン42a,42bおよび接続部42a,42bを介して振動による負荷を、接続部44a,44bを介してストラップ基板22に図中矢印Aで示すように与えている。図に示すように、ホーン42a,42bによって振動が与えられる位置は、ICチップ23が設けられている位置とは離れている。したがって、ICチップ23が破損することはない。この振動は、図中矢印Bで示すように金融着部に伝播される。一方、このときリーダ/ライタ32とインレット34とは図中矢印Cで示すように交信している。
FIG. 2B shows a state in which the
このように接合用の振動を印加してアンテナ部31とストラップ部21とを接合しながらリーダ/ライタ32を用いて交信を行い、交信が良好に行われるか否かをリーダ/ライタ32で判断する。すなわち、接合用の振動は、ホーン42a,42bからアンテナ部31に設けられた接続部44a,44bを介してストラップ部21の金融着部分に与えられる。金融着部分でICチップ23とストラップ基板22とが十分接続されていなければ、接続部が離れてリーダ/ライタ32との交信ができなくなる。したがって、この実施の形態によれば、接合と同時に接合により形成されたインレットの実装状態の検査、およびリーダ/ライタ32との交信検査が可能になる。すなわち、リーダ/ライタ32は接続状態判断手段として作動する。
The reader /
以上のように、この実施の形態においては、金融着部分に振動による物理的負荷が与えられている状態の交信特性の変化の有無をリーダ/ライタ32で判断できる。
As described above, in this embodiment, the reader /
なお、この実施の形態においては、図1のS34で示した接合および実装状態検査において、超音波振動装置40を用いてアンテナ部31とストラップ部21とを金属接合する場合の振動の負荷条件は予め定められている。
In this embodiment, in the bonding and mounting state inspection shown in S34 of FIG. 1, the vibration load condition when the
次に、この発明の他の実施の形態について説明する。図3は、この発明の他の実施の形態に係る、IC部品接続部検査装置が組み込まれたRFIDタグインレット製造装置50の全体構成および各構成機器において行われる処理を示すブロック図であり、先の実施の形態における図1に対応する図である。ここでも、RFIDタグインレットを検査する場合について説明する。 Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a block diagram showing an overall configuration of an RFID tag inlet manufacturing apparatus 50 incorporating an IC component connection portion inspection apparatus according to another embodiment of the present invention and processes performed in each component device. It is a figure corresponding to FIG. 1 in the embodiment. Here, the case of inspecting the RFID tag inlet will be described.
先の実施の形態においては、接合及び実装状態の検査を接合機30で行うようにしたが、この実施の形態においては、実装状態の検査を図中Aで示す範囲の任意の位置で行うようにした。それ以外の部分については、先の実施の形態と同様であるため、先の実施の形態における対応する部分と同一参照符号を付して同一部分についてはその説明を省略する。
In the previous embodiment, the bonding and mounting state inspection is performed by the
図3を参照して、実装機10で行われるS11〜S15、およびストラップ検査機20で行われるS21〜S24については先の実施の形態と同じである。この実施の形態においては、接合機30における処理が異なる。すなわち、S41でアンテナを準備する点(S42)は同じであるが、ここでは、まず、ストラップ部とアンテナ部との接合がまず行われ(S42)、インレットが作成される(S43)。インレットが完成した状態でリーダ/ライタを用いてインレットの交信検査を行う(S45)。
Referring to FIG. 3, S11 to S15 performed in mounting machine 10 and S21 to S24 performed in strap inspection machine 20 are the same as those in the previous embodiment. In this embodiment, the processing in the
この実施の形態においては、実装状態の検査をどの段階で行うかによって、検査内容を変えることができる。すなわち、実装状態の検査をアンテナ部を取り付け前(S22以前)に行えば、ストラップ基板22とICチップ23との接合部の検査が行われ、アンテナ部取付後に行えば、インレット34としての実装状態の検査が可能になる。
In this embodiment, the contents of the inspection can be changed depending on which stage the inspection of the mounting state is performed. That is, if the inspection of the mounting state is performed before the antenna portion is attached (before S22), the joint portion between the
次にインレット34が形成された後に実装状態検査およびインレット交信検査を行う状態について説明する。図4は、この状態を示す図であり、先の実施の形態における図2に対応する。したがって、先の実施の形態に対応する部分については、同一参照番号を付してその説明は省略する。
Next, a state where the mounting state inspection and the inlet communication inspection are performed after the
図4(A)はS43で完成したインレット34が接合機30へ搬送される状態を示し、図4(B)はインレット34を図2と同様に超音波振動装置40およびリーダ/ライタ32を用いて検査する状態を示す図である。
4A shows a state in which the
この後、インレットとの交信、および、実装状態の検査が問題なく完了した場合にはロット番号を付され、インレットとの交信、および、実装状態の検査のいずれか一方でもNGの場合はバッドマーキングがされてロールとして巻き取られる(S45〜S48)のは、先の実施の形態と同様である。 After this, if the communication with the inlet and the inspection of the mounting state are completed without any problem, a lot number is assigned. If either the communication with the inlet or the inspection of the mounting state is NG, bad marking It is removed and wound up as a roll (S45 to S48) is the same as in the previous embodiment.
以上のように、この実施の形態においては、ストラップ検査後にまずインレット34を作成し、その後の任意の段階でリーダ/ライタ32を用いて実装状態の検査とインレット交信検査とが行われるため、柔軟な検査が可能になる。
As described above, in this embodiment, the
次に、この実施の形態において印加される振動負荷の条件について説明する。この実施の形態においては、アンテナ部31とストラップ部21との接合とICチップとストラップ基板との実装状態の検査とが別々に行われるため、先の実施の形態のように、振動条件をアンテナ部31とストラップ部21の金属接合用のものに限る必要はない。したがって、所望の状態を模擬した振動負荷を与えることができる。
Next, the conditions of the vibration load applied in this embodiment will be described. In this embodiment, since the joining of the
図5および図6は、振動負荷の波形の一例を示す模式図である。ここで振動波形は、たとえば、周波数、振幅、印加時間で定められる。 5 and 6 are schematic diagrams illustrating an example of a waveform of a vibration load. Here, the vibration waveform is determined by, for example, frequency, amplitude, and application time.
図5(A)は通常の振動波である。これは、たとえば、ストラップ部21とアンテナ部31とを接合する場合に用いる振動波(第1振動条件を有する振動波)であってもよい。これに対して、検査時間を短縮するために、印加させる周波数を高くしてもよい。そうすれば単位時間あたりの金融着部分に達する波数が増えるので、その分、検査時間を短縮することが可能である。例えば周波数を2倍にした場合には単位時間あたりに金融着部分に到達する波数が2倍となるので、時間を半減させても同じ波数の振動を印加させることができる。
FIG. 5A shows a normal vibration wave. This may be, for example, a vibration wave (vibration wave having a first vibration condition) used when the
具体的には、20kHzの波を1秒間印加した場合20000周期分の波が印加される。これに対して図5(B)に示すように、印加時間を0.5秒に半減させた場合は10000周期分の波しか印加されない。また、図5(C)に示すように、印加する周波数を2倍の40kHzとすることで時間が0.5秒でも20000周期分の波が印加できる。このように、振動波の波形は、ストラップ部21とアンテナ部31とを接合する場合に用いる第1振動条件を有する振動に限らず、異なる第2振動条件を有する任意の振動を印加できる。
Specifically, when a 20 kHz wave is applied for 1 second, a wave of 20000 cycles is applied. On the other hand, as shown in FIG. 5B, when the application time is halved to 0.5 seconds, only a wave of 10,000 cycles is applied. Further, as shown in FIG. 5C, by applying the frequency to be doubled to 40 kHz, waves for 20000 cycles can be applied even if the time is 0.5 seconds. Thus, the waveform of the vibration wave is not limited to the vibration having the first vibration condition used when the
図6は振動負荷の他の例を示す図である。図5の場合とは逆に周波数を低くして時間を長くすることで単位時間あたりの金融着部分に達する波の数を増やすことが可能である。例えば、図6(B)に示すように、周波数を半分にした場合には単位時間あたりに金融着部分に到達する波数も半分となる。しかし、図6(C)に示すように、振動の印加時間を2倍にすれば、金融着部分に同じ波数の振動を印加させることができる。 FIG. 6 is a diagram illustrating another example of the vibration load. Contrary to the case of FIG. 5, it is possible to increase the number of waves reaching the financial arrival part per unit time by lowering the frequency and increasing the time. For example, as shown in FIG. 6B, when the frequency is halved, the wave number reaching the financial arrival part per unit time is also halved. However, as shown in FIG. 6C, if the vibration application time is doubled, the vibration having the same wave number can be applied to the financial arrival part.
すなわち、20kHzの波を1秒間印加した場合20000周期分の波が印加される。印加周波数を10kHzに半減させた場合は10000周期分の波しか印加されない。この場合でも印加時間を2倍の2秒とすることで20000周期分の波が印加される。 That is, when a 20 kHz wave is applied for 1 second, a wave of 20000 cycles is applied. When the applied frequency is halved to 10 kHz, only a wave of 10,000 cycles is applied. Even in this case, a wave for 20000 cycles is applied by setting the application time to 2 seconds, which is twice as long.
次に、他の振動の例について説明する。振動負荷としては、模擬させたい振動により近い負荷を与えればよく、必ずしも超音波である必要性はない。振動負荷を増やすための方法としては、振幅を大きくする(振動の幅が大きくなる)、周波数を高くする(与える振動の数が多くなる)、振動を印加する時間を長くする(与える振動の数が多くなる)などがある。 Next, another example of vibration will be described. The vibration load may be a load closer to the vibration to be simulated, and is not necessarily an ultrasonic wave. As a method for increasing the vibration load, the amplitude is increased (the width of the vibration is increased), the frequency is increased (the number of vibrations to be applied is increased), and the time for applying the vibration is increased (the number of vibrations to be applied). There will be more).
これらの振動負荷の模式図を図7に示す。(A)が基の波形であり、(B)が振幅を大きくした場合の波形であり、(C)が周波数を高くした場合の波形であり、(D)が振動を印加する時間を長くした場合の波形である。 A schematic diagram of these vibration loads is shown in FIG. (A) is the original waveform, (B) is the waveform when the amplitude is increased, (C) is the waveform when the frequency is increased, and (D) is the time to apply the vibration. Waveform of the case.
なお、上記実施の形態においては、IC部品としてRFIDタグインレットを検査する場合について説明したが、これに限らず、ICチップが電極を介して接続された基板を有する任意のIC部品の接続部の検査に利用できる。 In the above embodiment, the case where the RFID tag inlet is inspected as an IC component has been described. However, the present invention is not limited to this, and the connection portion of an arbitrary IC component having a substrate to which an IC chip is connected via an electrode. Can be used for inspection.
また、上記各実施の形態においては、負荷としては振動のみを例にあげて説明したが、これに限らず、熱を併せて負荷してもよい。 In each of the above-described embodiments, only the vibration has been described as an example of the load. However, the present invention is not limited to this, and heat may be loaded together.
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described with reference to drawings, this invention is not limited to the thing of embodiment shown in figure. Various modifications and variations can be made to the illustrated embodiment within the same range or equivalent range as the present invention.
10 実装機、20 ストラップ検査機、21 ストラップ部、22 ストラップ基板、23 ICチップ、24 端子、25 金融着部分、30 接合機、31 アンテナ部、32 リーダ/ライタ、34 インレット、40 超音波振動装置、41 超音波振動子、42 ホーン、43 アンビル、44 接続部、50 RFIDタグインレット製造装置。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Mounting machine, 20 Strap inspection machine, 21 Strap part, 22 Strap board, 23 IC chip, 24 terminal, 25 Financial attachment part, 30 Bonding machine, 31 Antenna part, 32 Reader / writer, 34 inlet, 40
Claims (14)
ICチップが電極を介して接続された基板に振動負荷をかけながら、アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断する、IC部品接続部検査方法。 An IC component connection portion inspection method for inspecting a connection state between an electrode and a substrate in an IC component having a substrate to which an IC chip is connected via an electrode and an antenna connected to the substrate,
An IC component connection part inspection method for determining a connection state between an electrode and a substrate based on whether or not communication with an external device is possible via an antenna while applying a vibration load to the substrate to which the IC chip is connected via the electrode.
アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断するときに基板にかける振動負荷も、第1振動条件である、請求項3から5のいずれかに記載のIC部品接続部検査方法。 When joining the substrate to the antenna, apply ultrasonic vibration of the first vibration condition,
The IC according to any one of claims 3 to 5, wherein the vibration load applied to the substrate when determining the connection state between the electrode and the substrate based on whether or not communication with an external device is possible via the antenna is also the first vibration condition. Component connection inspection method.
アンテナを介して外部装置との交信の可否によって電極と基板との接続状態を判断するときに基板にかける振動負荷は、第1振動条件と異なる第2振動条件である、請求項3から5のいずれかに記載のIC部品接続部検査方法。 When joining the substrate to the antenna, apply ultrasonic vibration of the first vibration condition,
The vibration load applied to the substrate when judging the connection state between the electrode and the substrate based on whether or not communication with an external device is possible via the antenna is a second vibration condition different from the first vibration condition. The IC component connection part inspection method according to any one of the above.
前記ICチップが電極を介して接続された基板を保持する保持手段と、
前記保持手段に保持された基板に振動負荷をかける振動負荷手段と、
前記振動負荷手段により前記基板に振動負荷をかけながら、前記アンテナを介して外部装置との交信の可否によって前記電極と前記基板との接続状態を判断する接続状態判断手段とを含む、IC部品接続部検査装置。 An IC component connection portion inspection apparatus for inspecting a connection state between an electrode and a substrate in an IC component having a substrate to which an IC chip is connected via an electrode and an antenna connected to the substrate,
Holding means for holding a substrate to which the IC chip is connected via an electrode;
Vibration loading means for applying a vibration load to the substrate held by the holding means;
IC component connection including connection state determination means for determining a connection state between the electrode and the substrate according to whether or not communication with an external device is possible via the antenna while applying a vibration load to the substrate by the vibration load unit. Department inspection device.
The vibration load means applies ultrasonic vibration under a first vibration condition when joining the substrate to the antenna, and determines the connection state between the electrode and the substrate depending on whether or not communication with the external device is possible via the antenna. The IC component connection part inspection apparatus according to claim 10, wherein the vibration load applied to the substrate when making the determination is a second vibration condition different from the first vibration condition.
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