JP2008231857A - 塔状構造物の解体装置 - Google Patents

Abstract

【課題】解体すべき塔状構造物Ｗの上にクレーン１により吊り上げられる台枠２と、台枠の下に取付けられる破砕機３と、台枠に吊り下げられる、塔状構造物を囲う養生用の筒状体４とを備える解体装置において、塔状構造物の外面に筒状体が風で強く押し付けられることを防止し、破砕片の落下衝撃による筒状体の破損を回避できるようにする。
【解決手段】筒状体４は、遮風性を有する材料で形成される上端の遮風部４３と、遮風部４３から下方にのびる、通風性を有する網状材料で形成される通風部４４とで構成される。遮風部４３の上下方向長さは、破砕機３で破砕される塔状構造物Ｗの被破砕部が遮風部４３の上下方向範囲内に収まるように設定される。
【選択図】図１

Description

本発明は、煙突等の中空の塔状構造物を解体する解体装置に関する。

従来、塔状構造物の上方にクレーンにより吊り上げられる台枠の下に破砕機を取付けて成る解体装置を用い、塔状構造物を上端部から順に破砕してその解体を行うことが知られている。この場合、破砕機による破砕箇所から塔状構造物の外側に落下する破砕片が周囲に飛散する可能性がある。そこで、特許文献１により、塔状構造物を囲う布で形成された養生用の筒状体を台枠に吊り下げ、塔状構造物の外側に落下した破砕片が周囲に飛散することを筒状体で防止するようにしたものも知られている。

然し、このものでは、筒状体が風で煽られて塔状構造物の外面に強く押し付けられることがある。そして、塔状構造物に対する筒状体の押し付け箇所の上に破砕片が勢いよく落下し、その衝撃で筒状体が破損してしまうことがある。
特開平４−７６１６６号公報

本発明は、以上の点に鑑み、塔状構造物の外面に筒状体が風で強く押し付けられることを防止し、破砕片の落下衝撃による筒状体の破損を回避できるようにした塔状構造物の解体装置を提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、中空の塔状構造物を解体する解体装置であって、クレーンにより塔状構造物の上に吊り上げられる台枠と、台枠の下に取付けられる破砕機と、台枠に吊り下げられる、塔状構造物を囲う養生用の筒状体とを備えるものにおいて、筒状体は、遮風性を有する材料で形成される上端の遮風部と、遮風部から下方にのびる、通風性を有する網状材料で形成される通風部とで構成され、遮風部の上下方向長さは、破砕機で破砕される塔状構造物の被破砕部が遮風部の上下方向範囲内に収まるように設定されることを特徴とする。

本発明によれば、筒状体がその上端の遮風部を除いて通風性を有するため、塔状構造物の外面に筒状体が風で押し付けられるとしても、その押し付け力は然程強くならない。従って、塔状構造物に対する筒状体の押し付け箇所の上に破砕片が落下した場合、筒状体は塔状構造物の外面から速やかに離れて破砕片の通過を許容する。そのため、筒状体に大きな衝撃力は作用せず、筒状体の破損が有効に防止される。

更に、本発明では、破砕機で破砕される塔状構造物の被破砕部は筒状体の遮風部の上下方向範囲内に収まるため、被破砕部に風は当たらない。従って、被破砕部に生ずる粉塵が風に煽られて周辺環境に飛散することを防止できる。

また、本発明においては、遮風部の内面の周方向複数箇所に、塔状構造物の外面に当接する伸縮調節自在な隙間保持部材が設けられていることが望ましい。ここで、遮風部は風圧を受けるため、台枠が遮風部を介して風で煽られやすくなり、クレーンの操縦が難しくなる。これに対し、隙間保持部材を設けておけば、遮風部に作用する風圧は隙間保持部材を介して塔状構造物で受けられる。そのため、台枠が遮風部を介して風で煽られることを防止でき、クレーンの操縦が容易になる。尚、塔状構造物は一般的に下方に向けて拡径しており、解体の進行で台枠を下降させると、遮風部と塔状構造物との間の隙間が次第に狭くなる。隙間保持部材を伸縮調節自在とすることで、遮風部と塔状構造物との間の隙間の変化にも対応できる。

以下、図１を参照して、中空の塔状構造物たる煙突Ｗの解体装置に本発明を適用した実施形態について説明する。この解体装置は、クレーン１により煙突Ｗの上方に吊り上げられる台枠２と、台枠２の下に取付けられる破砕機３と、台枠２に吊り下げられる、煙突Ｗを囲う養生用の筒状体４と、煙突Ｗの下部にダクト５ａを介して接続される吸引集塵機５とを備える。

台枠２は、エンジンやエンジンで駆動される油圧ポンプ等の動力源２１を搭載した基台２２と、基台２２の下に軸部２３を介して旋回自在に取付けた旋回フレーム２４とで構成される。そして、クレーン１にフック１１及びワイヤ１２を介して基台２２が吊持される。

破砕機３は、旋回フレーム２４にリンク３１ａを介して吊り下げられる下方にのびる固定破砕腕３１と、固定破砕腕３１の上部の略水平に屈曲する屈曲部に上端の軸３２ａを介して枢着される可動破砕腕３２とを備える。可動破砕腕３２は、図示省略した油圧シリンダにより固定破砕腕３１に対し開閉動作される。そして、固定破砕腕３１を煙突Ｗの被破砕部の外面に沿わせた状態で可動破砕腕３２を閉じ動作させ、被破砕部を固定破砕腕３１と可動破砕腕３２との間に挟んで破砕する。

筒状体４は、旋回フレーム２４にワイヤやロッド等の適宜の支持部材４１を介して吊り下げられている。筒状体４の下端には錘４２が着脱自在に取付けられている。尚、筒状体４は旋回フレーム２４の軸部２３に対し偏心しており、筒状体４の重量によるアンバランスを解消するため、旋回フレーム２４にバランスウェイト２５を搭載している。

ここで、筒状体４は、遮風性を有する布や金属板等の材料で形成される上端の遮風部４３と、遮風部４３から下方にのびる、通風性を有する網状材料で形成される通風部４４とで構成されている。遮風部４３の上下方向長さは、破砕機３で破砕される煙突の被破砕部が遮風部４３の上下方向範囲内に収まるように設定される。また、遮風部４３の下部は、下方に向けて縮径するホッパー形状に形成されている。更に、遮風部４３の内面の周方向複数箇所には、煙突Ｗの外面に当接する油圧ジャッキ等から成る伸縮調節自在な隙間保持部材４５が設けられている。尚、隙間保持部材４５は、遮風部４３の下部内周に設けたフレーム４６上に取付けられている。

通風部４４を形成する網状材料は強力ポリエチレン系や強力ポリエステル系等の強化繊維を編み込んだものとしている。網状材料の網目の大きさは、通風性が十分に確保されるように、外方に飛散した場合に危険になるある程度以上の大きさの破砕片を捕捉可能な範囲で可及的に大きく設定される。

煙突Ｗの下端部には、被破砕部から煙突Ｗ内に落下堆積する破砕片ａを掻き出す開口Ｗａが形成されている。そして、この開口Ｗａより若干高い位置に吸引集塵機５のダクト５１が接続されている。

また、ダクト５１の接続箇所より上方位置に煙突Ｗを囲う環状板６が設置されている。環状板６は複数の支柱６１で支持されている。また、環状板６上には砂等の緩衝材６２が敷設されている。

煙突Ｗの解体に際しては、吸引集塵機５を作動させて煙突Ｗの中空部に上方から下方に向かう気流を生じさせる。この状態で破砕機３により煙突Ｗの上端の被破砕部を破砕する。そして、破砕が完了する度に、クレーン１による基台２２の移動と旋回フレーム２４の旋回との合成動作で破砕機３を破砕済み箇所の周方向一方に隣接する被破砕部を挟む位置に変位させ、煙突Ｗを上端から下方に向けて順に螺旋状に解体していく。

ここで、破砕機３で破砕される煙突Ｗの被破砕部は筒状体４の遮風部４３の上下方向範囲内に収まる。そのため、被破砕部に風は当たらず、被破砕部の破砕時に生ずる粉塵が風に煽られて周辺環境に飛散することを防止できる。そして、粉塵は煙突Ｗ内に生ずる上方から下方に向かう気流に乗って煙突Ｗの下方に運搬され、吸引集塵機５に吸引される。

ところで、遮風部４３は風圧を受けるため、台枠２が遮風部４３を介して風で煽られやすくなり、クレーン１の操縦が難しくなる。一方、本実施形態では、遮風部４３の内面に上記の如く隙間保持部材４５が設けられているため、遮風部４３に作用する風圧は隙間保持部材４５を介して煙突Ｗで受けられる。従って、台枠２が遮風部４３を介して風で煽られることを防止でき、クレーン１の操縦が容易になる。尚、煙突Ｗは下方に向けて拡径しており、解体の進行で台枠２を下降させると、遮風部４３と煙突Ｗとの間の隙間が次第に狭くなる。隙間保持部材４５は伸縮調節自在であるため、遮風部４３と煙突Ｗとの間の隙間の変化にも対応できる。

また、可動破砕腕３２の閉じ動作による被破砕部の破砕後に、可動破砕腕３２が煙突Ｗの径方向内方に向けて開き動作されるため、破砕片の殆どは煙突Ｗ内に落下するが、煙突Ｗの外側に一部の破砕片が落下してしまうこともある。そして、煙突Ｗの外側に落ちた破砕片ｂは煙突Ｗの外面と筒状体４との間の隙間を通過して環状板６上に落下する。

ここで、筒状体４が風圧で煙突Ｗの外面に強く押し付けられた場合、煙突Ｗに対する筒状体４の押し付け箇所の上に破砕片が落下衝突すると、衝撃で筒状体４が破損してしまうことがある。これに対し、本実施形態では、煙突Ｗに押し付けられる可能性のある筒状体４の部分が通風部４４で構成されるため、煙突Ｗの外面に筒状体４が風で押し付けられるとしても、その押し付け力は然程強くならない。従って、煙突Ｗに対する筒状体４の押し付け箇所の上に破砕片が落下した場合、筒状体４は煙突Ｗの外面から速やかに離れて破砕片の通過を許容する。そのため、筒状体４に大きな衝撃力は作用せず、筒状体４の破損が有効に防止される。

また、本実施形態では、煙突Ｗの外側に落下した破砕片ｂは環状板６で受け止められる。そのため、環状板６より下方の吸引集塵機５のダクト５１に破砕片ｂが衝突することはなく、ダクト５１の損傷も防止できる。更に、環状板６上に敷設した緩衝材６２により環状板６に対する破砕片ｂの衝突エネルギーが吸収され、破砕片ｂが環状板６で跳ね返って周辺に勢いよく飛び散ることも防止できる。

また、煙突Ｗの解体の進行に伴い台枠２が下降すると、筒状体４の必要長さが台枠２の下降距離分だけ短くなる。そして、必要長さを上回る余剰長さ分だけ筒状体４の下端部が環状板６上に折り重なるようにして着座する。そこで、台枠２が所定距離下降する度に、環状板６上で作業者が余剰長さ分だけ筒状体４の下端部を切断除去する。この場合、切断除去する筒状体４の部分から錘４２を取外して、この錘４２を切断後の筒状体４の下端に取り付ける。

尚、環状板６が設けられていないと、筒状体４の下端が吸引集塵機５のダクト５１に引掛り、筒状体４の下端部がダクト５１の部分でたくし上げられた形状になって、下端部の切断作業が面倒になる。これに対し、本実施形態では、ダクト５１の接続箇所より上方位置に環状板６が設置されているため、筒状体４の下端がダクト５１に引掛ることはない。従って、環状板６上で筒状体４の下端部の切断除去作業を容易に行うことができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、筒状体４を旋回フレーム２４に吊り下げたが、基台２２に吊り下げることも可能である。但し、基台２２に筒状体４を吊り下げた場合には、図１で右側の煙突壁の部分を破砕する際に、筒状体４が基台２２と共に図１の位置から煙突Ｗのほぼ直径分右側に変位する。そして、この状態で筒状体４の左側の部分が煙突Ｗの左側の外面に干渉しないようにするためには、筒状体４の直径を図１に示すものより煙突Ｗのほぼ直径分大きくすることが必要になる。これに対し、旋回フレーム２４に筒状体４を吊り下げれば、基台２２の移動と旋回フレーム２４の旋回との合成動作により、筒状体４を破砕機３と一緒に煙突Ｗの中心軸線回りに旋回できる。そのため、図１右側の煙突壁の部分を破砕する際にも、筒状体４の中心位置は図１の位置から殆ど変位しない。従って、筒状体４の直径を可及的に小さくできる利点がある。

また、上記実施形態は、煙突Ｗの解体装置に本発明を適用したものであるが、煙突以外の中空塔状構造物の解体装置にも同様に本発明を適用できる。

本発明の実施形態の解体装置を示す側面図。

符号の説明

Ｗ…煙突（塔状構造物）、１…クレーン、２…台枠、３…破砕機、４…筒状体、４３…遮風部、４４…通風部、４５…隙間保持部材。

Claims (2)

1. 中空の塔状構造物を解体する解体装置であって、
   クレーンにより塔状構造物の上に吊り上げられる台枠と、台枠の下に取付けられる破砕機と、台枠に吊り下げられる、塔状構造物を囲う養生用の筒状体とを備えるものにおいて、
   筒状体は、遮風性を有する材料で形成される上端の遮風部と、遮風部から下方にのびる、通風性を有する網状材料で形成される通風部とで構成され、遮風部の上下方向長さは、破砕機で破砕される塔状構造物の被破砕部が遮風部の上下方向範囲内に収まるように設定されることを特徴とする塔状構造物の解体装置。
2. 前記遮風部の内面の周方向複数箇所に、塔状構造物の外面に当接する伸縮調節自在な隙間保持部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載の塔状構造物の解体装置。

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