JP2008214575A - Resin composition and molded article made from the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂組成物およびそれからなる成形品に関するものであり、詳しくは、可視光領域波長の光線透過率が低く、赤外線領域の光線透過率に優れ、さらに耐熱性に優れたポリ乳酸樹脂を含む樹脂組成物およびそれからなる成形品に関するものである。 The present invention relates to a resin composition and a molded article comprising the same, and more specifically, a polylactic acid resin having low light transmittance in the visible light region wavelength, excellent light transmittance in the infrared region, and excellent heat resistance. The present invention relates to a resin composition containing the resin composition and a molded article made of the resin composition.
近年では、地球環境保全の見地から、土中や水中に存在する微生物の作用により自然環境下で分解される生分解性ポリマーが注目されており、様々な生分解性ポリマーが開発されている。これらのうち溶融成形が可能な生分解性ポリマーとして、例えばポリヒドロキシブチレートやポリカプロラクトン、コハク酸やアジピン酸などの脂肪族ジカルボン酸成分と、エチレングリコールやブタンジオールなどのグリコール成分とからなる脂肪族ポリエステルおよびポリ乳酸樹脂などがよく知られている。 In recent years, biodegradable polymers that are decomposed in the natural environment by the action of microorganisms existing in soil or water have attracted attention from the viewpoint of global environmental conservation, and various biodegradable polymers have been developed. Of these, as a biodegradable polymer that can be melt-molded, for example, a fat comprising an aliphatic dicarboxylic acid component such as polyhydroxybutyrate, polycaprolactone, succinic acid or adipic acid, and a glycol component such as ethylene glycol or butanediol. Family polyesters and polylactic acid resins are well known.
これらの中でも、ポリ乳酸樹脂は、モノマーである乳酸を、とうもろこしなどのバイオマスを原料として、微生物を利用した発酵法により安価に製造できるようになり、また、透明性を有し、融点もおよそ１７０℃と高く、溶融成形可能なバイオポリマーとして期待されている。また、透明性を有していることから光学部品への応用が期待され、近年の家電製品やコンピュータ、携帯電話では赤外線通信機能を有する電気・電子部品への応用が望まれている。 Among these, polylactic acid resin can be produced at low cost by fermentation using microorganisms, using lactic acid as a raw material for lactic acid as a raw material, and has transparency and a melting point of about 170. It is expected to be a biopolymer that can be melt-molded at a high temperature. In addition, since it has transparency, it is expected to be applied to optical parts. In recent home appliances, computers, and mobile phones, application to electric / electronic parts having an infrared communication function is desired.
しかしながら、ポリ乳酸樹脂はそのガラス転移温度が６０℃付近にあり、この温度近傍での熱変形や剛性低下が大きいため、各種成形品として用いる場合には、通常の使用条件においても熱変形しやすく使用することが困難になるという問題点があり、耐熱性に優れたポリ乳酸系材料が望まれていた。 However, since the polylactic acid resin has a glass transition temperature of around 60 ° C., and thermal deformation and rigidity decrease near this temperature are large, it tends to undergo thermal deformation even under normal use conditions when used as various molded products. There has been a problem that it is difficult to use, and a polylactic acid material excellent in heat resistance has been desired.
下記非特許文献１には、ポリ乳酸樹脂とポリメチルメタクリレート樹脂をブレンドすることにより、ガラス転移温度が向上することが記載されているが、この場合にはある程度の耐熱性改良効果は得られるものの、さらなる改良が求められていた。
本発明は、特定波長の光線透過率および耐熱性に優れたポリ乳酸樹脂を含む樹脂組成物およびそれからなる成形品を提供することを課題とする。 This invention makes it a subject to provide the resin composition containing the polylactic acid resin excellent in the light transmittance and heat resistance of a specific wavelength, and a molded article consisting thereof.
本発明によればかかる課題を解決するために、ポリ乳酸樹脂（Ａ）および重量平均分子量が５万〜４５万かつシンジオタクチシチーが４０％以上のメタクリル系樹脂（Ｂ）に、ジオキサジン系顔料、モノアゾ染料、アンスラキノン染料、ペリノン染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン酸性染料、ジスアゾ酸性染料から選ばれる着色剤（Ｃ）を１種以上配合してなり、得られた組成物を１ｍｍ厚の板状としたときに、波長９００〜１０００ｎｍの光線透過率が４０％以上であり、波長４００〜７００ｎｍの光線透過率が２０％以下である樹脂組成物が提供される。 According to the present invention, a dioxazine pigment is added to a polylactic acid resin (A) and a methacrylic resin (B) having a weight average molecular weight of 50,000 to 450,000 and a syndiotacticity of 40% or more. , Monoazo dyes, anthraquinone dyes, perinone dyes, phthalocyanine dyes, triphenylmethane acid dyes, disazo acid dyes, and at least one colorant (C) selected from the composition, and the resulting composition is a 1 mm thick plate. When formed into a shape, a resin composition having a light transmittance at a wavelength of 900 to 1000 nm of 40% or more and a light transmittance at a wavelength of 400 to 700 nm of 20% or less is provided.
なお、本発明の樹脂組成物においては、
前記メタクリル系樹脂が、ガラス転移温度が１１０℃以上であるメタクリル系樹脂を少なくとも１種含むものであること、
前記ポリ乳酸樹脂および前記メタクリル系樹脂の重量比（ポリ乳酸樹脂／メタクリル系樹脂）が９０／１０〜１０／９０であり、溶融混練してなること、および
前記メタクリル系樹脂が下記条件（ａ）、（ｂ）を一つ以上満たす２種以上のメタクリル系樹脂であること
が、いずれも好ましい条件として挙げられる。
（ａ）ガラス転移温度の差が１０℃以上、
（ｂ）シンジオタクチシチーの差が３％以上。
In the resin composition of the present invention,
The methacrylic resin contains at least one methacrylic resin having a glass transition temperature of 110 ° C. or higher,
The weight ratio of the polylactic acid resin and the methacrylic resin (polylactic acid resin / methacrylic resin) is 90/10 to 10/90, and is melt-kneaded. , (B) is preferably two or more methacrylic resins satisfying one or more of them.
(A) The glass transition temperature difference is 10 ° C. or more,
(B) The syndiotacticity difference is 3% or more.
また、本発明の成形品は、上記の樹脂組成物からなることを特徴とする。 The molded article of the present invention is characterized by comprising the above resin composition.
本発明によれば、可視光領域波長の光線透過率が低く、赤外線領域波長の当選透過率に優れ、さらに耐熱性に優れたポリ乳酸樹脂を含む樹脂組成物およびそれからなる成形品を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a resin composition containing a polylactic acid resin having a low light transmittance in the visible light region wavelength, an excellent selective transmittance in the infrared region wavelength, and further excellent in heat resistance, and a molded product comprising the same. Can do.
本発明で用いられるポリ乳酸樹脂（Ａ）とは、Ｌ−乳酸および／またはＤ−乳酸を主たる構成成分とするポリマーであるが、乳酸以外の他の共重合成分を含んでいてもよい。かかる他の共重合成分単位としては、例えば、多価カルボン酸、多価アルコール、ヒドロキシカルボン酸、ラクトンなどが挙げられ、具体的には、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、フマル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５−テトラブチルホスホニウムスルホイソフタル酸などの多価カルボン酸類、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘプタンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、ノナンジオール、デカンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールにエチレンオキシドを付加反応させた芳香族多価アルコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどの多価アルコール類、グリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉草酸、６−ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシ安息香酸などのヒドロキシカルボン酸類、およびグリコリド、ε−カプロラクトングリコリド、ε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、δ−ブチロラクトン、β−またはγ−ブチロラクトン、ピバロラクトン、δ−バレロラクトンなどのラクトン類などを使用することができる。 The polylactic acid resin (A) used in the present invention is a polymer mainly composed of L-lactic acid and / or D-lactic acid, but may contain other copolymerization components other than lactic acid. Examples of such other copolymer component units include polyvalent carboxylic acids, polyhydric alcohols, hydroxycarboxylic acids, lactones, and the like. Specifically, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid , Azelaic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, fumaric acid, cyclohexanedicarboxylic acid, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, anthracene dicarboxylic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid, 5-tetrabutyl Polycarboxylic acids such as phosphonium sulfoisophthalic acid, ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, heptanediol, hexanediol, octanediol, nonanediol, decanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, neopentylglyco Glycerin, pentaerythritol, bisphenol A, polyhydric alcohols such as diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, etc., glycolic acid, Hydroxycarboxylic acids such as 3-hydroxybutyric acid, 4-hydroxybutyric acid, 4-hydroxyvaleric acid, 6-hydroxycaproic acid, hydroxybenzoic acid, and glycolide, ε-caprolactone glycolide, ε-caprolactone, β-propiolactone, δ Lactones such as -butyrolactone, β- or γ-butyrolactone, pivalolactone, and δ-valerolactone can be used.
本発明においては、耐熱性の点から、乳酸成分の光学純度が高いポリ乳酸を用いることが好ましい。すなわち、ポリ乳酸樹脂の総乳酸成分の内、Ｌ体が８０％以上含まれるかまたはＤ体が８０％以上含まれることが好ましく、Ｌ体が９０％以上含まれるかまたはＤ体が９０％以上含まれることがさらに好ましく、Ｌ体が９５％以上含まれるかまたはＤ体が９５％以上含まれることが特に好ましく、Ｌ体が９８％以上含まれるかまたはＤ体が９８％以上含まれることが最も好ましい。また、Ｌ体またはＤ体の含有量の上限は通常１００％以下である。 In the present invention, it is preferable to use polylactic acid having a high optical purity of the lactic acid component from the viewpoint of heat resistance. That is, among the total lactic acid components of the polylactic acid resin, it is preferable that the L isomer is contained at 80% or more, or the D isomer is contained at 80% or more, the L isomer is contained at 90% or more, or the D isomer is 90% or more. More preferably, the L-form is contained at 95% or more, or the D-form is contained at 95% or more, and the L-form is contained at 98% or more, or the D-form is contained at 98% or more. Most preferred. Moreover, the upper limit of the content of L-form or D-form is usually 100% or less.
ポリ乳酸樹脂の分子量や分子量分布については、実質的に成形加工が可能であれば、特に限定されるものではないが、重量平均分子量としては、好ましくは１万以上、より好ましくは４万以上、さらに好ましくは８万以上、特に好ましくは１０万以上であるのがよい。上限は特に制限されないが、好ましくは５０万以下、さらに好ましくは３０万以下、より好ましくは２５万以下であることが望ましい。ここでいう重量平均分子量とは、溶媒としてヘキサフルオロイソプロパノールを用いたゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定したポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）換算の重量平均分子量である。 The molecular weight or molecular weight distribution of the polylactic acid resin is not particularly limited as long as it can be substantially molded, but the weight average molecular weight is preferably 10,000 or more, more preferably 40,000 or more, More preferably, it is 80,000 or more, and particularly preferably 100,000 or more. The upper limit is not particularly limited, but is preferably 500,000 or less, more preferably 300,000 or less, and more preferably 250,000 or less. The weight average molecular weight here is a weight average molecular weight in terms of polymethyl methacrylate (PMMA) measured by gel permeation chromatography (GPC) using hexafluoroisopropanol as a solvent.
ポリ乳酸樹脂の融点については、特に限定されるものではないが、１２０℃以上であることが好ましく、１５０℃以上であることがさらに好ましい。 The melting point of the polylactic acid resin is not particularly limited, but is preferably 120 ° C. or higher, and more preferably 150 ° C. or higher.
ポリ乳酸樹脂の製造方法としては、公知の重合方法を用いることができ、乳酸からの直接重合法およびラクチドを介する開環重合法などを用いることができる。 As a method for producing the polylactic acid resin, a known polymerization method can be used, and a direct polymerization method from lactic acid or a ring-opening polymerization method via lactide can be used.
本発明で用いられるメタクリル系樹脂（Ｂ）としては、メタクリル酸メチル成分単位を主成分、好ましくは７０％以上含むものであればよく、他のビニル系単量体成分単位を好ましくは３０％以下共重合した共重合体でもよい。その他のビニル系単量体としては、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｏ−エチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレンなどの芳香族ビニル系単量体、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、エタクリロニトリルなどのシアン化ビニル系単量体、イタコン酸グリシジル、アリルグリシジルエーテル、スチレン−ｐ−グリシジルエーテル、ｐ−グリシジルスチレン、マレイン酸無水物、マレイン酸モノエチルエステル、イタコン酸、イタコン酸無水物、グルタル酸無水物、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミドなどのＮ−置換マレイミド、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−プロピルメタクリルアミド、アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸アミノエチル、アクリル酸プロピルアミノエチル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸ジシクロペンテニルオキシエチル、アクリル酸ジシクロペンタニル、ジアクリル酸ブタンジオール、ジアクリル酸ノナンジオール、ジアクリル酸ポリエチレングリコール、２−（ヒドロキシメチル）アクリル酸メチル、２−（ヒドロキシメチル）アクリル酸エチル、メタクリル酸、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロへキシル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸エチルアミノプロピル、メタクリル酸フェニルアミノエチル、メタクリル酸シクロヘキシルアミノエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸ジシクロペンテニルオキシエチル、メタクリル酸ジシクロペンタニル、メタクリル酸ペンタメチルピペリジル、メタクリル酸テトラメチルピペリジル、メタクリル酸ベンジル、ジメタクリル酸エチレングリコール、ジメタクリル酸プロピレングリコール、ジメタクリル酸ポリエチレングリコール、Ｎ−ビニルジエチルアミン、Ｎ−アセチルビニルアミン、アリルアミン、メタアリルアミン、Ｎ−メチルアリルアミン、ｐ−アミノスチレン、２−イソプロペニル−オキサゾリン、２−ビニル−オキサゾリン、２−アクロイル−オキサゾリンおよび２−スチリル−オキサゾリンなどが挙げられ、これらのビニル系単量体は単独または２種以上を用いることができる。また、耐熱性、低吸湿性、表面硬度の点で、ラクトン環、マレイン酸無水物、グルタル酸無水物などの環構造単位を主鎖に含有する共重合体が好ましい。さらに、環構造を主鎖に含有する共重合体を用いる場合には、環構造を含有しないメタクリル系樹脂を併用することがより好ましい。 The methacrylic resin (B) used in the present invention is only required to contain a methyl methacrylate component unit as a main component, preferably 70% or more, and other vinyl monomer component units are preferably 30% or less. A copolymerized copolymer may be used. Other vinyl monomers include aromatic vinyl monomers such as α-methylstyrene, o-methylstyrene, p-methylstyrene, o-ethylstyrene, p-ethylstyrene, and pt-butylstyrene. , Vinyl cyanide monomers such as acrylonitrile, methacrylonitrile, ethacrylonitrile, glycidyl itaconate, allyl glycidyl ether, styrene-p-glycidyl ether, p-glycidyl styrene, maleic anhydride, maleic acid monoethyl ester N-substituted maleimides such as itaconic acid, itaconic anhydride, glutaric anhydride, N-methylmaleimide, N-ethylmaleimide, N-cyclohexylmaleimide, N-phenylmaleimide, acrylamide, methacrylamide, N-methylacrylamide, Butoxymethyl Kurylamide, N-propylmethacrylamide, acrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, cyclohexyl acrylate, aminoethyl acrylate, propylaminoethyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxy acrylate Propyl, glycidyl acrylate, dicyclopentenyloxyethyl acrylate, dicyclopentanyl acrylate, butanediol diacrylate, nonanediol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, methyl 2- (hydroxymethyl) acrylate, 2- (hydroxy Methyl) ethyl acrylate, methacrylic acid, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, ethylamino methacrylate Nopropyl, phenylaminoethyl methacrylate, cyclohexylaminoethyl methacrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, glycidyl methacrylate, dicyclopentenyloxyethyl methacrylate, dicyclopentanyl methacrylate, pentamethacrylate Methylpiperidyl, tetramethylpiperidyl methacrylate, benzyl methacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, propylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, N-vinyldiethylamine, N-acetylvinylamine, allylamine, methallylamine, N-methyl Allylamine, p-aminostyrene, 2-isopropenyl-oxazoline, 2-vinyl-oxazoline, 2-acryloyl-oxy Gelsolin and 2-styryl - and oxazoline. These vinyl monomers may be used alone or in combination. From the viewpoints of heat resistance, low hygroscopicity, and surface hardness, a copolymer containing a ring structural unit such as a lactone ring, maleic anhydride, glutaric anhydride, etc. in the main chain is preferred. Furthermore, when a copolymer containing a ring structure in the main chain is used, it is more preferable to use a methacrylic resin not containing a ring structure.
本発明で用いられるメタクリル系樹脂としては、重量平均分子量が５万〜４５万かつシンジオタクチシチーが４０％以上のメタクリル系樹脂である。 The methacrylic resin used in the present invention is a methacrylic resin having a weight average molecular weight of 50,000 to 450,000 and a syndiotacticity of 40% or more.
本発明において、メタクリル系樹脂の重量平均分子量は、耐熱性および成形性の点で、７万〜２０万が好ましく、９万〜１５万がより好ましい。ここでいう重量平均分子量とは、溶媒としてヘキサフルオロイソプロパノールを用いたＧＰＣで測定したポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）換算の重量平均分子量である。 In the present invention, the weight average molecular weight of the methacrylic resin is preferably 70,000 to 200,000, and more preferably 90,000 to 150,000 in terms of heat resistance and moldability. The weight average molecular weight here is a weight average molecular weight in terms of polymethyl methacrylate (PMMA) measured by GPC using hexafluoroisopropanol as a solvent.
本発明において、メタクリル系樹脂のシンジオタクチシチーは、耐熱性の点で、４５％以上が好ましく、５０％以上がより好ましく、６５％以上がさらに好ましく、７０％以上が特に好ましい。上限は特に限定されないが、成形性の点で、９０％以下が好ましい。また、耐熱性の点で、ヘテロタクチシチーが４５％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましく、３５％以下であることがさらに好ましく、３０％以下であることが特に好ましい。また、耐熱性の点で、アイソタクチシチーが２０％以下であることが好ましく、１５％以下であることがより好ましく、１０％以下であることがさらに好ましく、５％以下であることが特に好ましい。ここでいうシンジオタクチシチー、ヘテロタクチシチー、アイソタクチシチーとは、溶媒として、重水素化クロロホルムを用いた１Ｈ−ＮＭＲ測定による直鎖分岐のメチル基の積分強度比から算出した値である。 In the present invention, the syndiotacticity of the methacrylic resin is preferably 45% or more, more preferably 50% or more, still more preferably 65% or more, and particularly preferably 70% or more in terms of heat resistance. Although an upper limit is not specifically limited, 90% or less is preferable at the point of a moldability. Further, in terms of heat resistance, the heterotacticity is preferably 45% or less, more preferably 40% or less, further preferably 35% or less, and particularly preferably 30% or less. . Further, in terms of heat resistance, isotacticity is preferably 20% or less, more preferably 15% or less, further preferably 10% or less, and particularly preferably 5% or less. . Syndiotacticity, heterotacticity, and isotacticity as used herein are values calculated from the integrated intensity ratio of linearly branched methyl groups by 1H-NMR measurement using deuterated chloroform as a solvent.
本発明において、メタクリル系樹脂のガラス転移温度は、特に限定されないが、耐熱性の点で、８０℃以上が好ましく、９０℃以上がより好ましく、１００℃以上がさらに好ましく、１１０℃以上が特に好ましく、１２０℃以上が最も好ましい。上限は特に限定されないが、成形性の点で、１５０℃以下が好ましい。ここでいうガラス転移温度は、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）測定により求めたガラス転移温度の値であり、ガラス転移温度領域における比熱容量変化が半分の値となる温度である。本発明においては、メタクリル系樹脂として、ガラス転移温度が１１０℃以上であるメタクリル系樹脂を少なくとも１種含むものであることが好ましい。 In the present invention, the glass transition temperature of the methacrylic resin is not particularly limited, but is preferably 80 ° C. or higher, more preferably 90 ° C. or higher, further preferably 100 ° C. or higher, and particularly preferably 110 ° C. or higher in terms of heat resistance. 120 ° C. or higher is most preferable. Although an upper limit is not specifically limited, 150 degreeC or less is preferable at the point of a moldability. The glass transition temperature here is a value of the glass transition temperature obtained by differential scanning calorimeter (DSC) measurement, and is a temperature at which the specific heat capacity change in the glass transition temperature region becomes a half value. In the present invention, the methacrylic resin preferably contains at least one methacrylic resin having a glass transition temperature of 110 ° C. or higher.
本発明で用いるメタクリル系樹脂は、２３０℃の温度かつ３７．２Ｎの荷重でのメルトフローレート（ＭＦＲ）が、０．１〜４０ｇ／１０分であることが好ましく、成形加工性の点で、１〜３０ｇ／１０分であることがより好ましく、２〜２０ｇ／１０分であることがさらに好ましい。ＭＦＲが０．１ｇ／１０分未満では、成形加工性が低下する傾向にあり、４０ｇ／１０分を越えると耐熱性向上効果が低下する傾向にある。 The methacrylic resin used in the present invention preferably has a melt flow rate (MFR) at a temperature of 230 ° C. and a load of 37.2 N of 0.1 to 40 g / 10 minutes, in terms of moldability, It is more preferably 1 to 30 g / 10 minutes, and further preferably 2 to 20 g / 10 minutes. If the MFR is less than 0.1 g / 10 minutes, the moldability tends to be lowered, and if it exceeds 40 g / 10 minutes, the heat resistance improving effect tends to be lowered.
本発明において、ポリ乳酸樹脂およびメタクリル系樹脂の配合比は、特に限定されるものではないが、耐熱性および成形性の点で、重量比（ポリ乳酸樹脂／メタクリル系樹脂）が９９／１〜１／９９であることが好ましく、９０／１０〜１０／９０であることがより好ましく、８０／２０〜２０／８０であることがさらに好ましく、７０／３０〜３０／７０であることが特に好ましく、５９／４１〜３５／６５であることが最も好ましい。 In the present invention, the mixing ratio of the polylactic acid resin and the methacrylic resin is not particularly limited, but the weight ratio (polylactic acid resin / methacrylic resin) is 99/1 to 1 in terms of heat resistance and moldability. 1/99 is preferable, 90/10 to 10/90 is more preferable, 80/20 to 20/80 is further preferable, and 70/30 to 30/70 is particularly preferable. 59/41 to 35/65 is most preferable.
本発明のメタクリル系樹脂としては、下記条件を一つ以上満たす２種以上のメタクリル系樹脂を用いることが好ましい。
（ａ）ガラス転移温度の差が１０℃以上、
（ｂ）シンジオタクチシチーの差が３％以上。
As the methacrylic resin of the present invention, it is preferable to use two or more methacrylic resins that satisfy one or more of the following conditions.
(A) The glass transition temperature difference is 10 ° C. or more,
(B) The syndiotacticity difference is 3% or more.
本発明においては、耐熱性および成形性の点で、ガラス転移温度の差が１５℃以上であることが好ましく、２０℃以上であることがより好ましい。ガラス転移温度の差が１０℃未満であると、耐熱性改良効果が不充分である。また、ガラス転移温度の差の上限は特に限定されないが、透明性の点で、６０℃以下であることが好ましい。ここでいうガラス転移温度は、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）測定により求めたガラス転移温度の値であり、ガラス転移温度領域における比熱容量変化が半分の値となる温度である。 In the present invention, the difference in glass transition temperature is preferably 15 ° C. or more, and more preferably 20 ° C. or more in terms of heat resistance and moldability. If the difference in glass transition temperature is less than 10 ° C., the effect of improving heat resistance is insufficient. Moreover, although the upper limit of the difference of glass transition temperature is not specifically limited, It is preferable that it is 60 degrees C or less at the point of transparency. The glass transition temperature here is a value of the glass transition temperature obtained by differential scanning calorimeter (DSC) measurement, and is a temperature at which the specific heat capacity change in the glass transition temperature region becomes a half value.
また、本発明において、２種以上のメタクリル系樹脂を用いる場合には、ガラス転移温度領域、すなわち、比熱容量変化領域は、単独で用いる場合よりも広がる傾向にあり、好ましくはガラス転移温度±１０℃、より好ましくはガラス転移温度±２０℃、さらに好ましくはガラス転移温度±３０℃、特に好ましくはガラス転移温度±４０℃である。 In the present invention, when two or more kinds of methacrylic resins are used, the glass transition temperature region, that is, the specific heat capacity change region tends to be wider than when used alone, and preferably the glass transition temperature ± 10. ° C, more preferably glass transition temperature ± 20 ° C, still more preferably glass transition temperature ± 30 ° C, particularly preferably glass transition temperature ± 40 ° C.
本発明において、耐熱性および成形性の点で、シンジオタクチシチーの差が５％以上であることが好ましく、７％以上であることがより好ましく、１０％以上であることがさらに好ましい。シンジオタクチシチーの差が３％未満であると、耐熱性改良効果が不充分である。また、シンジオタクチシチーの差の上限は特に限定されないが、光線透過率の点で、５０％以下であることが好ましい。 In the present invention, in terms of heat resistance and moldability, the syndiotactic difference is preferably 5% or more, more preferably 7% or more, and even more preferably 10% or more. If the difference in syndiotacticity is less than 3%, the heat resistance improving effect is insufficient. The upper limit of the difference in syndiotacticity is not particularly limited, but is preferably 50% or less in terms of light transmittance.
本発明において、２種以上のメタクリル系樹脂を用いる場合のそれぞれのメタクリル系樹脂の組成は、特に限定されないが、耐熱性および流動性の点で、ガラス転移温度もしくはシンジオタクチシチーが最も高い値を示すメタクリル系樹脂をメタクリル系樹脂１とし、他方をメタクリル系樹脂２として、メタクリル系樹脂１とメタクリル系樹脂２の重量比（メタクリル系樹脂１／メタクリル系樹脂２）が１０／９０〜９０／１０であることが好ましく、６０／４０〜４０／６０であることがより好ましい。 In the present invention, the composition of each methacrylic resin when two or more methacrylic resins are used is not particularly limited, but the glass transition temperature or syndiotacticity is the highest value in terms of heat resistance and fluidity. The methacrylic resin 1 is methacrylic resin 1, the other is methacrylic resin 2, and the weight ratio of methacrylic resin 1 to methacrylic resin 2 (methacrylic resin 1 / methacrylic resin 2) is 10/90 to 90 /. 10 is preferable, and 60/40 to 40/60 is more preferable.
メタクリル系樹脂の製造方法としては、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等の公知の重合方法を用いることができる。重合時の温度条件は特に限定されないが、メタクリル酸系樹脂の耐熱性の点で、１００℃以下が好ましく、７０℃以下がより好ましく、３０℃以下がさらに好ましく、―１０℃以下が特に好ましい。 As a method for producing the methacrylic resin, known polymerization methods such as bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization, and emulsion polymerization can be used. The temperature condition during the polymerization is not particularly limited, but is preferably 100 ° C. or lower, more preferably 70 ° C. or lower, further preferably 30 ° C. or lower, and particularly preferably −10 ° C. or lower in terms of heat resistance of the methacrylic acid resin.
本発明に用いられる着色剤（Ｃ）は、ジオキサジン系顔料、モノアゾ染料、アンスラキノン染料、ペリノン染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン酸性染料、ジスアゾ酸性染料から選ばれる１種以上の着色剤であって、着色剤（Ｃ）の含有量は、ポリ乳酸樹脂（Ａ）とメタクリル系樹脂（Ｂ）の合計量を１００重量部として０．００１〜５重量部であり、さらに０．０１〜２重量部であることが好ましい。０．００１重量部未満では波長４００〜７００ｎｍの光線透過率が高く、５重量部を超えると得られた樹脂組成物の強度が低くなり好ましくない。 The colorant (C) used in the present invention is one or more colorants selected from dioxazine pigments, monoazo dyes, anthraquinone dyes, perinone dyes, phthalocyanine dyes, triphenylmethane acid dyes, and disazo acid dyes. The content of the colorant (C) is 0.001 to 5 parts by weight, further 0.01 to 2 parts by weight, where the total amount of the polylactic acid resin (A) and the methacrylic resin (B) is 100 parts by weight. It is preferable that If it is less than 0.001 part by weight, the light transmittance at a wavelength of 400 to 700 nm is high, and if it exceeds 5 parts by weight, the strength of the obtained resin composition is undesirably low.
本発明の樹脂組成物は、この組成物を１ｍｍ厚の板状としたときに、波長９００〜１０００ｎｍの光線透過率が４０％以上であり、波長４００〜７００ｎｍの光線透過率が２０％以下であることが必要である。 The resin composition of the present invention has a light transmittance of 40% or more at a wavelength of 900-1000 nm and a light transmittance of 20% or less at a wavelength of 400-700 nm when the composition is formed into a plate having a thickness of 1 mm. It is necessary to be.
本発明の樹脂組成物においては、本発明の目的を損なわない範囲で、充填剤（ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、天然繊維、有機繊維、ガラスフレーク、ガラスビーズ、セラミックスファイバー、セラミックビーズ、アスベスト、ワラステナイト、タルク、クレー、マイカ、セリサイト、ゼオライト、ベントナイト、ドロマイト、カオリン、微粉ケイ酸、長石粉、チタン酸カリウム、シラスバルーン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化カルシウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、ケイ酸アルミニウム、酸化ケイ素、石膏、ノバキュライト、ドーソナイトおよび白土など）、安定剤（酸化防止剤、紫外線吸収剤等）、滑剤、離形剤、難燃剤、核化剤、帯電防止剤などを添加することができる。中でも、機械特性、成形性、耐熱性および透明性などに優れた樹脂組成物が得られるという点から、離型剤を配合することが好ましい。離型剤としては、通常熱可塑性樹脂の離型剤に用いられるものを用いることができる。具体的には、脂肪酸、脂肪酸金属塩、オキシ脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪族部分鹸化エステル、パラフィン、低分子量ポリオレフィン、脂肪酸アミド、アルキレンビス脂肪酸アミド、脂肪族ケトン、脂肪酸低級アルコールエステル、脂肪酸多価アルコールエステル、脂肪酸ポリグリコールエステル、変成シリコーンなどを挙げることができる。離型剤の配合量は、ポリ乳酸樹脂とメタクリル系樹脂の合計１００重量部に対して、０．０１〜３重量部が好ましく、０．０３〜２重量部がさらに好ましい。 In the resin composition of the present invention, fillers (glass fiber, carbon fiber, metal fiber, natural fiber, organic fiber, glass flake, glass bead, ceramic fiber, ceramic bead, asbestos are used as long as the object of the present invention is not impaired. , Wollastonite, talc, clay, mica, sericite, zeolite, bentonite, dolomite, kaolin, fine silica, feldspar, potassium titanate, shirasu balloon, calcium carbonate, magnesium carbonate, barium sulfate, calcium oxide, aluminum oxide, Titanium oxide, aluminum silicate, silicon oxide, gypsum, Novacurite, dosonite, clay, etc.), stabilizers (antioxidants, UV absorbers, etc.), lubricants, mold release agents, flame retardants, nucleating agents, antistatic agents, etc. Can be added. Especially, it is preferable to mix | blend a mold release agent from the point that the resin composition excellent in mechanical characteristics, a moldability, heat resistance, transparency, etc. is obtained. As the mold release agent, those usually used for mold release agents for thermoplastic resins can be used. Specifically, fatty acids, fatty acid metal salts, oxy fatty acids, fatty acid esters, partially aliphatic saponified esters, paraffin, low molecular weight polyolefins, fatty acid amides, alkylene bis fatty acid amides, aliphatic ketones, fatty acid lower alcohol esters, fatty acid polyhydric alcohols Examples thereof include esters, fatty acid polyglycol esters, and modified silicones. The compounding amount of the release agent is preferably 0.01 to 3 parts by weight, and more preferably 0.03 to 2 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total of the polylactic acid resin and the methacrylic resin.
また、本発明で用いられる樹脂組成物に対して、本発明の目的を損なわない範囲で、他の熱可塑性樹脂（例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、環状オレフィン系樹脂、アクリロニトリル・ブタンジエン・スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン（ＡＳ）樹脂、酢酸セルロースなどのセルロース系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂およびポリブチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂など）および熱硬化性樹脂（例えばフェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂など）および軟質熱可塑性樹脂（例えばエチレン／グリシジルメタクリレート共重合体、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、エチレン／プロピレンターポリマー、エチレン／ブテン−１共重合体など）などの少なくとも１種以上をさらに配合することができる。 Further, with respect to the resin composition used in the present invention, other thermoplastic resins (for example, polyethylene resin, polypropylene resin, polymethylpentene resin, cyclic olefin resin, acrylonitrile. Butanediene / styrene (ABS) resin, acrylonitrile / styrene (AS) resin, cellulose resin such as cellulose acetate, polyamide resin, polyacetal resin, polyester resin such as polyethylene terephthalate resin and polybutylene terephthalate resin, polycarbonate resin, polyphenylene oxide resin, Polyarylate resins, polysulfone resins, polyphenylene sulfide resins, polyether ether ketone resins, polyimide resins, polyether imide resins, etc.) and thermosetting resins (eg Phenol resin, melamine resin, polyester resin, silicone resin, epoxy resin, etc.) and soft thermoplastic resin (for example, ethylene / glycidyl methacrylate copolymer, polyester elastomer, polyamide elastomer, ethylene / propylene terpolymer, ethylene / butene-1) At least one kind such as a polymer can be further blended.
本発明の樹脂組成物の製造方法は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリ乳酸樹脂、メタクリル系樹脂、着色剤および必要に応じてその他の添加剤を予めブレンドした後、融点以上において、一軸または二軸押出機で均一に溶融混練する方法、溶液中で混合した後に溶媒を除く方法などが用いられるが、生産性の点で、一軸または二軸押出機で均一に溶融混練する方法が好ましく、耐熱性の点で、二軸押出機で均一に溶融混練する方法がより好ましい。 The method for producing the resin composition of the present invention is not particularly limited. For example, after pre-blending a polylactic acid resin, a methacrylic resin, a colorant and other additives as necessary, at a melting point or higher. , A method of uniformly melt-kneading with a single-screw or twin-screw extruder, a method of removing the solvent after mixing in a solution, etc. are used, but in terms of productivity, a method of uniformly melt-kneading with a single screw or twin screw extruder In view of heat resistance, a method of uniformly kneading with a twin screw extruder is more preferable.
本発明の樹脂組成物について、メルトフローレート（ＭＦＲ）は特に限定されないが、成形性の点で、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準じて、１９０℃、２１．２Ｎ荷重において測定したＭＦＲが、３０ｇ／１０分以下であることが好ましく、２０ｇ／１０分以下であることがより好ましく、１０ｇ／１０分以下であることがさらに好ましく、７ｇ／１０分以下であることが特に好ましく、５ｇ／１０分以下であることが最も好ましい。ＭＦＲが３０ｇ／１０分を越えると耐熱性が低下する傾向にある。下限は特に制限されないが、成形加工性の点で０．１ｇ／１０分以上であることが好ましい。 The melt flow rate (MFR) of the resin composition of the present invention is not particularly limited, but in terms of moldability, the MFR measured at 190 ° C. and 21.2 N load is 30 g / 10 min or less in accordance with JIS K7210. It is preferably 20 g / 10 min or less, more preferably 10 g / 10 min or less, particularly preferably 7 g / 10 min or less, and 5 g / 10 min or less. Is most preferred. When MFR exceeds 30 g / 10 min, the heat resistance tends to decrease. The lower limit is not particularly limited, but is preferably 0.1 g / 10 min or more from the viewpoint of moldability.
本発明の樹脂組成物において、飽和吸水率は特に限定されないが、ＡＳＴＭ Ｄ５７０に準じて測定した飽和吸水率が、０．４重量％以下であることが好ましく、０．３重量％以下であることがより好ましく、０．２重量％以下であることがさらに好ましく、０．１重量％以下であることが特に好ましい。下限は特に制限されない。飽和吸水率が０．４重量％を越えると吸湿による変形が発生しやすく、使用できなくなる可能性が大きくなるため好ましくない。 In the resin composition of the present invention, the saturated water absorption is not particularly limited, but the saturated water absorption measured according to ASTM D570 is preferably 0.4% by weight or less, and 0.3% by weight or less. Is more preferably 0.2% by weight or less, and particularly preferably 0.1% by weight or less. The lower limit is not particularly limited. If the saturated water absorption exceeds 0.4% by weight, deformation due to moisture absorption is likely to occur and the possibility of being unusable increases.
本発明の樹脂組成物は、射出成形や押出成形などの方法によって、各種成形品に加工し利用することができる。 The resin composition of the present invention can be processed into various molded products and used by a method such as injection molding or extrusion molding.
本発明の樹脂組成物からなる成形品としては、射出成形品、押出成形品、ブロー成形品、フイルム、シートなどが挙げられる。また、これら本発明の成形品は、電気・電子部品、建築部材、自動車部品、各種容器、日用品、生活雑貨および衛生用品など各種用途に利用することができ、特に赤外線通信機能を有する電気・電子部品に適している。 Examples of the molded product made of the resin composition of the present invention include injection molded products, extrusion molded products, blow molded products, films and sheets. In addition, these molded articles of the present invention can be used for various applications such as electric / electronic parts, building parts, automobile parts, various containers, daily necessities, household goods and sanitary goods, and in particular, electric / electronics having an infrared communication function. Suitable for parts.
本発明の樹脂組成物およびそれからなる成形品は、リサイクルすることが可能である。例えば、樹脂組成物およびそれからなる成形品を８０℃以上、好ましくは１００℃以上で熱処理した後、粉砕し、好ましくは粉末状とした後、アセトンもしくはテトラヒドロフランなどの溶媒を用いて、メタクリル系樹脂を単離し、その後、クロロホルムなどの溶媒を用いて、残留物からポリ乳酸樹脂を単離することができる。単離した樹脂は、それぞれ単独で用いることができ、さらに配合して得られる樹脂組成物は、本発明の樹脂組成物と同じように使用でき、成形品とすることも可能である。 The resin composition of the present invention and a molded product comprising the resin composition can be recycled. For example, the resin composition and a molded product comprising the resin composition are heat-treated at 80 ° C. or higher, preferably 100 ° C. or higher, pulverized, and preferably powdered, and then a methacrylic resin is added using a solvent such as acetone or tetrahydrofuran. After isolation, the polylactic acid resin can be isolated from the residue using a solvent such as chloroform. The isolated resins can be used alone, and the resin composition obtained by further blending can be used in the same manner as the resin composition of the present invention, and can also be formed into a molded product.
以下、実施例により本発明の構成、効果をさらに詳細に説明する。ここで、実施例中の配合比は重量％を示す。また、使用した原料および表中の符号を以下に示す。 Hereinafter, the configuration and effects of the present invention will be described in more detail by way of examples. Here, the compounding ratio in an Example shows weight%. Moreover, the raw material used and the code | symbol in a table | surface are shown below.
（Ａ）ポリ乳酸樹脂
（Ａ−１）ポリＬ乳酸樹脂（Ｄ体１．２％、Ｍｗ１５万）
(A) Polylactic acid resin (A-1) Poly L lactic acid resin (D body 1.2%, Mw 150,000)
（Ｂ）メタクリル系樹脂
（Ｂ−１）メタクリル樹脂（住友化学製“スミペックスＬＧ２１”Ｔｇ１０５℃、シンジオタクチシチー４１％、Ｍｗ８万、ＭＦＲ２１ｇ／１０分（２３０℃、３７．２Ｎ））
（Ｂ−２）メタクリル樹脂（クラレ製“パラペット”ＨＲ−Ｌ、Ｔｇ１１７℃、シンジオタクチシチー５６％、Ｍｗ９万、ＭＦＲ２ｇ／１０分（２３０℃、３７．２Ｎ））
（Ｂ−３）メタクリル樹脂（住友化学製“スミペックス”ＬＧ３５、Ｔｇ９０℃、シンジオタクチシチー３９％、Ｍｗ１０万、ＭＦＲ３５ｇ／１０分（２３０℃、３７．２Ｎ））
(B) Methacrylic resin (B-1) Methacrylic resin (Sumitomo Chemical “Sumipex LG21” Tg 105 ° C., Syndiotacticity 41%, Mw 80,000, MFR 21 g / 10 min (230 ° C., 37.2 N))
(B-2) Methacrylic resin (Kuraray “Parapet” HR-L, Tg 117 ° C., syndiotacticity 56%, Mw 90,000, MFR 2 g / 10 min (230 ° C., 37.2 N))
(B-3) Methacrylic resin (Sumitomo Chemical “Sumipex” LG35, Tg 90 ° C., Syndiotacticity 39%, Mw 100,000, MFR 35 g / 10 min (230 ° C., 37.2 N))
（Ｃ）着色剤
（Ｃ−１）ジオキサジン系顔料（Ｃ．Ｉ．ＰＩＧＭＥＮＴ ＶＩＯＬＥＴ ３７）
（Ｃ−２）モノアゾ染料（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７０）
（Ｃ−３）アンスラキノン染料（ＳＯＬＶＥＮＴ ＶＩＯＬＥＴ ３６）
（Ｃ−４）フタロシアニン染料（Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５；３）
(C) Colorant (C-1) Dioxazine-based pigment (CI PIGMENT VIOLET 37)
(C-2) Monoazo dye (Pigment Red 170)
(C-3) Anthraquinone dye (SOLVENT VIOLET 36)
(C-4) Phthalocyanine dye (Pigment Blue 15; 3)
また、本発明で用いた測定方法および判定方法を以下に示す。 The measurement method and determination method used in the present invention are shown below.
（１）耐熱性（荷重たわみ温度）
ＡＳＴＭ Ｄ６４８（０．４６ＭＰａ）に準じて測定した。
(1) Heat resistance (deflection temperature under load)
The measurement was performed according to ASTM D648 (0.46 MPa).
（２）光線透過率評価
１ｍｍ厚の板状試験片を島津製作所製の紫外近赤外分光光度計（ＵＶ−３１００）にて、検出器には積分球を用いて測定した。赤外線領域波長については波長９００〜１０００ｎｍの領域を１０ｎｍ毎に測定し、その平均値を透過率の値とした。可視光領域波長については波長４００〜７００ｎｍの領域を１０ｎｍ毎に測定し、その平均値を透過率の値とした。
(2) Light transmittance evaluation A 1 mm thick plate-like test piece was measured with an ultraviolet near infrared spectrophotometer (UV-3100) manufactured by Shimadzu Corporation using an integrating sphere as a detector. Regarding the infrared region wavelength, the region of wavelength 900 to 1000 nm was measured every 10 nm, and the average value was taken as the transmittance value. Regarding the visible light region wavelength, the region of wavelength 400 to 700 nm was measured every 10 nm, and the average value was taken as the transmittance value.
（３）引張強度
ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準じて測定した。
(3) Tensile strength Measured according to ASTM D638.
［実施例１〜５、比較例１〜４］
表１に示すようにポリ乳酸樹脂およびメタクリル系樹脂および着色剤を配合し、３０ｍｍ径の二軸押出機を用い、シリンダー温度２００℃、回転数２００ｒｐｍの条件で溶融混練を行いペレット状の樹脂組成物を得た。
[Examples 1 to 5, Comparative Examples 1 to 4]
As shown in Table 1, a polylactic acid resin, a methacrylic resin, and a colorant are blended, and using a 30 mm diameter twin screw extruder, melt-kneading is performed at a cylinder temperature of 200 ° C. and a rotation speed of 200 rpm, thereby forming a pellet-shaped resin composition I got a thing.
得られた樹脂組成物を住友重工業製射出成形機ＳＧ７５Ｈ−ＭIVを用い、シリンダー温度２００℃、金型温度４０℃で射出成形を行い、引張試験用ＡＳＴＭ１号ダンベル成形品、荷重たわみ温度測定用６．４ｍｍ厚成形品および５ｃｍ×５ｃｍ×１ｍｍの板状成形品を得た。 The obtained resin composition is injection-molded at a cylinder temperature of 200 ° C. and a mold temperature of 40 ° C. using an injection molding machine SG75H-MIV manufactured by Sumitomo Heavy Industries, Ltd., ASTM No. 1 dumbbell molded product for tensile testing, 6 for measuring deflection temperature under load. A 4 mm thick molded product and a 5 cm × 5 cm × 1 mm plate molded product were obtained.
得られた成形品を用いて、各種評価を行った結果を表１に示す。 Table 1 shows the results of various evaluations using the obtained molded product.
表１の結果より以下のことが明らかである。 From the results in Table 1, the following is clear.
実施例１〜５と比較例１〜３との比較から、ポリ乳酸、メタクリル系樹脂および着色剤を配合してなる樹脂組成物は、耐熱性、強度に優れていることがわかる。また、実施例１〜５と比較例４との比較から、メタクリル樹脂として、シンジオタクチシチーが多いもの、好ましくは４０％以上のものを用いることにより、さらに耐熱性、強度に優れることがわかる。 From a comparison between Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3, it can be seen that the resin composition formed by blending polylactic acid, a methacrylic resin and a colorant is excellent in heat resistance and strength. Further, from comparison between Examples 1 to 5 and Comparative Example 4, it is understood that heat resistance and strength are further improved by using a methacrylic resin having a large amount of syndiotacticity, preferably 40% or more. .
［実施例６〜９、比較例４］
表２に示すようにポリ乳酸樹脂およびメタクリル系樹脂を配合する以外は、全て実施例１と同様に検討を行った。各種評価を行った結果を表２に示す。
[Examples 6 to 9, Comparative Example 4]
Except for blending a polylactic acid resin and a methacrylic resin as shown in Table 2, all were examined in the same manner as in Example 1. Table 2 shows the results of various evaluations.
表２の結果より以下のことが明らかである。 From the results in Table 2, the following is clear.
実施例６〜９と比較例４との比較から、ポリ乳酸およびメタクリル系樹脂を配合してなる樹脂組成物であって、メタクリル樹脂として、（a）ガラス転移温度の差が１０℃以上、もしくは（ｂ）シンジオタクチシチーの差が３％以上のいずれか一つ以上の条件を満たす２種のメタクリル樹脂を併用することにより、耐熱性に優れていることがわかる。 From the comparison between Examples 6 to 9 and Comparative Example 4, it is a resin composition obtained by blending polylactic acid and a methacrylic resin, and as a methacrylic resin, (a) the difference in glass transition temperature is 10 ° C. or more, or (B) It turns out that it is excellent in heat resistance by using together 2 types of methacrylic resin which satisfy | fills any one or more conditions of 3% or more of a difference of syndiotacticity.
本発明の樹脂組成物は、特定波長の光線透過率および耐熱性に優れていることから、この樹脂組成物からなる成形品は、電気・電子部品、建築部材、自動車部品、各種容器、日用品、生活雑貨および衛生用品など各種用途に利用することができ、特に赤外線通信機能を有する電気・電子部品に適している。 Since the resin composition of the present invention is excellent in light transmittance and heat resistance at a specific wavelength, the molded product made of this resin composition is an electric / electronic part, a building member, an automobile part, various containers, daily necessities, It can be used in various applications such as household goods and sanitary goods, and is particularly suitable for electrical and electronic parts having an infrared communication function.
Claims (5)
（ａ）ガラス転移温度の差が１０℃以上、
（ｂ）シンジオタクチシチーの差が３％以上。 The resin composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the methacrylic resin is two or more methacrylic resins satisfying one or more of the following conditions.
(A) The glass transition temperature difference is 10 ° C. or more,
(B) The syndiotacticity difference is 3% or more.
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