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JP2007519871A - Flow control device - Google Patents

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JP2007519871A JP2006550280A JP2006550280A JP2007519871A JP 2007519871 A JP2007519871 A JP 2007519871A JP 2006550280 A JP2006550280 A JP 2006550280A JP 2006550280 A JP2006550280 A JP 2006550280A JP 2007519871 A JP2007519871 A JP 2007519871A
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Abstract

容器内に所定のレベルまで液体を供給するための流量制御装置であって、閉塞した上端部（１１）と開放した下端部（１２）を有する筒状本体（１０）と、液体供給部に取り付けられ、または取り付けられるための取入口（１４）と、本体（１０）内の取入口（１４）の下側にあり、本体（１０）に横切って延びる軸（２０）に枢着され、外力がないときに液体が本体（１０）を通って流れることを許容するフラップバルブ（１９）と、容器内の液面が上昇したときにフラップバルブ（１９）を閉塞状態に向けて回転させるために本体（１０）内に配置されたフロート（２２）とを備える。A flow rate control device for supplying liquid to a predetermined level in a container, comprising a cylindrical main body (10) having a closed upper end (11) and an open lower end (12), and attached to the liquid supply unit And is attached to an inlet (14) to be mounted or attached to a shaft (20) below the inlet (14) in the body (10) and extending across the body (10), so that an external force is A flap valve (19) that allows liquid to flow through the body (10) when there is not, and a body to rotate the flap valve (19) toward a closed state when the liquid level in the container rises And (10) a float (22) disposed within.

Description

本発明は、液体を容器内へ所定のレベルまで供給するための流量制御装置に関する。   The present invention relates to a flow control device for supplying a liquid into a container to a predetermined level.

バケツあるいは貯水缶等の容器を充填するとき、充填されている間は容器の場所から立ち去り、容器が溢れたことを見るだけのために戻ることが通常である。   When filling a container, such as a bucket or water can, it is common to leave the container location while filling and return to just see that the container has overflowed.

本発明はこのような状態が起きることを防止する流量制御装置を提供するためになされたものである。   The present invention has been made to provide a flow rate control device that prevents such a situation from occurring.

本発明によれば、容器内に所定のレベルまで液体を供給するための流量制御装置が提供され、この流量制御装置は、閉塞した上端部と開放した下端部を有する筒状本体と、液体供給部に取り付けられ、または取り付けられるための取入口と、本体内の取入口の下側にあり、本体に横切って延びる軸に枢着され、外力がないときに液体が本体を通って流れることを許容するフラップバルブと、容器内の液面が上昇したときにフラップバルブを閉塞状態に向けて回転させるために本体内に配置されたフロートとを備える。   According to the present invention, there is provided a flow rate control device for supplying liquid to a predetermined level in a container, the flow rate control device comprising: a cylindrical main body having a closed upper end portion and an open lower end portion; An inlet to be attached to, or to be attached to, and a shaft below the inlet in the body and extending across the body to allow liquid to flow through the body when there is no external force A permissible flap valve, and a float disposed in the body for rotating the flap valve toward a closed state when the liquid level in the container rises.

本発明の好ましい、あるいは選択的な特徴は請求項２から１５に記載されている。   Preferred or optional features of the invention are described in claims 2 to 15.

本発明は、一例として、本発明による流量制御装置の実施形態の断面図である、添付された図面を参照してより詳細に説明される。   The present invention will be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, which are cross-sectional views of embodiments of flow control devices according to the present invention.

図を参照すると、図示された流量制御装置は、液体を容器の所定のレベルまで供給するために、バケツあるいはじょうろのような容器（図示せず）内に装着されうる。   Referring to the figures, the illustrated flow control device can be mounted in a container (not shown) such as a bucket or watering can to supply liquid to a predetermined level in the container.

流量制御装置は、閉塞した上端部１１と開放した下端部１２とを有する筒状本体１０を備える。本体１０はまた、本装置を容器の縁に留めるためのフック１３を有する。   The flow control device includes a cylindrical main body 10 having a closed upper end portion 11 and an open lower end portion 12. The body 10 also has a hook 13 for fastening the device to the edge of the container.

筒状本体１０は、閉塞上端部１１に接続され、そこを貫通して延びる液体取込口１４を有する。液体取込口１４は、ホース等の液体供給パイプが取り付け可能である、複数の環状刻み目１５を有し、これは他の形状であってもよい。   The cylindrical main body 10 has a liquid intake port 14 connected to the closed upper end portion 11 and extending therethrough. The liquid intake 14 has a plurality of annular indentations 15 to which a liquid supply pipe such as a hose can be attached, which may have other shapes.

筒状本体１０はまた、側部排出開口１６を有する。傾斜壁１７は側部排出開口１６をフロート室１８から分離する。   The tubular body 10 also has a side discharge opening 16. The inclined wall 17 separates the side discharge opening 16 from the float chamber 18.

フラップバルブ１９は筒状本体１０内において、上端部１１と下端部１２の中間であって、側部排出開口１６の上に枢着される。フラップバルブ１９の軸２０は好ましくは、必須ではないが、フラップバルブ１９に交差する平面２１の一方の面側にずれている。フロート２２は、容器内の液面が上昇したときにフラップバルブを閉塞位置に向けて回動させるために、フロート室１８内においてフラップバルブ１９の下側に設けられる。傾斜壁１７はストッパとして作用し、フラップバルブ１９が開放しすぎることを防止する。   The flap valve 19 is pivotally mounted on the side discharge opening 16 in the middle of the cylindrical main body 10 between the upper end portion 11 and the lower end portion 12. The axis 20 of the flap valve 19 is preferably, but not necessarily, offset to one side of the plane 21 intersecting the flap valve 19. The float 22 is provided below the flap valve 19 in the float chamber 18 in order to rotate the flap valve toward the closed position when the liquid level in the container rises. The inclined wall 17 acts as a stopper and prevents the flap valve 19 from opening too much.

フロート２２は、図示されるように２つの部分に分かれており、本体１０の開放下端部１２を介して容器内の液体内にさらされる。   The float 22 is divided into two parts as shown, and is exposed to the liquid in the container through the open lower end 12 of the body 10.

フラップバルブ１９は、フロートやフラップバルブ上の水圧によってフラップバルブに付与される外力がない状態で、図面に示されるような開放状態に向けて移動するように重みが掛けられる。   The flap valve 19 is weighted so as to move toward the open state as shown in the drawing in a state where there is no external force applied to the flap valve by the water pressure on the float or the flap valve.

略Ｌ字状断面の環状シール２３がフラップバルブ１９に設けられ、フラップバルブが閉塞状態にあるときに液圧に対して本体１０の内壁をシールする。   An annular seal 23 having a substantially L-shaped cross section is provided on the flap valve 19 and seals the inner wall of the main body 10 against hydraulic pressure when the flap valve is in a closed state.

取込口１４の下の内端部は、フラットバルブが全開状態にあるときに、容器内へ送り込まれる液体がフロート室から離れたフラップバルブ１９の側部を通るように導き、かつフラットバルブが閉塞しはじめるときに、液体をフラップバルブの一方の側部に導くように成形される。   The inner end below the intake 14 leads the liquid fed into the container through the side of the flap valve 19 away from the float chamber when the flat valve is fully open, and the flat valve Shaped to guide liquid to one side of the flap valve when it begins to close.

典型的には逆Ｕ字状のチャンネル形状を有するガイド２４は、本体１０の内壁に設けられ、フラップバルブが開放状態にあるときに、水が取込口から排出してフラップバルブ１９の一方の側部を通り、側部側部排出開口１６を通って流れるように促す。   Typically, the guide 24 having an inverted U-shaped channel shape is provided on the inner wall of the main body 10, and when the flap valve is in an open state, water is discharged from the intake port and one of the flap valves 19. Encourage flow through the side and through the side side discharge opening 16.

フラップバルブ１９の軸２０が上述したようにずれていると、軸２０はフラップバルブ１９を第１の部分１９Ａと、第１の部分１９Ａよりも大きな面積を有する第２の部分１９Ｂに分割し、フロート２２は後述する理由のために、小さい部分１９Ｂの下面に作用する。   When the shaft 20 of the flap valve 19 is displaced as described above, the shaft 20 divides the flap valve 19 into a first portion 19A and a second portion 19B having a larger area than the first portion 19A. The float 22 acts on the lower surface of the small portion 19B for reasons described later.

シール２３と本体１０の間の寸法公差は最小液圧で効果的なシールを助けるために可能な限り近いことが重要であるので、フラップバルブが閉塞状態にあるとみなされるときにフラップバルブの第１の部分１９Ａの下側にあり、フラップバルブが閉塞状態にあるとみなされるときにフラップバルブの部分１９Ｂの上側にある本体１０の領域は、フラップバルブ１９の正確な動作と閉塞を補けるために、図面に示されるように外側に膨らむ輪郭形状を有する。したがって本体は、フラップバルブは閉塞状態に近づくときに通る領域において、外側に膨らんでいる。   Since it is important that the dimensional tolerances between the seal 23 and the body 10 be as close as possible to assist in an effective seal with minimal hydraulic pressure, the flap valve's second dimension when the flap valve is considered closed. The area of the body 10 below the one portion 19A and above the flap valve portion 19B when the flap valve is considered closed is to compensate for the correct operation and closure of the flap valve 19 Further, as shown in the drawing, it has a contour shape that bulges outward. The body thus bulges outward in the region through which the flap valve passes when approaching a closed state.

また、フラップバルブ１９は理想的には本体１０内の開口の中に設けられた丸いピボットロッドを有し、その開口は、フラップバルブの開閉を容易にするために、本体の軸に垂直な平面内では長円形あるいは細長い。   Also, the flap valve 19 ideally has a round pivot rod provided in an opening in the body 10, which opening is a plane perpendicular to the axis of the body to facilitate opening and closing of the flap valve. Inside is oval or elongated.

フラップバルブ１９は開閉状態の間でフラップバルブ１９を回動させるために、手動外部操作部材を有する。図示されるように、これはバネ付勢されたプランジャ２５の形態をとる。流量制御装置はまた、閉塞状態にあるときのフラップバルブ１９の上側に配置された圧力開放バルブを有する。この圧力開放バルブは、バネ付勢されたプランジャ２５の中に組み込まれてもよい。バネ付勢されたプランジャ２５は、フラップバルブ１９が正確な位置において閉塞することを保障するためのストッパとしても作用する。   The flap valve 19 has a manual external operation member for rotating the flap valve 19 between the open and closed states. As shown, this takes the form of a spring-loaded plunger 25. The flow control device also has a pressure relief valve located above the flap valve 19 when in the closed state. This pressure relief valve may be incorporated into the spring-loaded plunger 25. The spring-biased plunger 25 also acts as a stopper to ensure that the flap valve 19 closes in the correct position.

流量制御装置は適当な金属から成り、筒状本体１０は典型的には約４cmの大きさの断面を有するが、これよりも小さくても大きくてもよい。   The flow control device is made of a suitable metal and the cylindrical body 10 typically has a cross section of about 4 cm, but may be smaller or larger.

本体１０は如何なる適当な断面形状を有していてもよく、円形断面である必要はない。   The body 10 may have any suitable cross-sectional shape and need not have a circular cross section.

使用時、装置は容器内に置かれ、容器の縁に掛けられる。水または他の液体が取込口１４に取り付けられたホースを介して筒状本体１０の中に供給される。容器内の液体がフロート２２の下側にあるとき、フラップバルブ１９は図示されているように開放状態に回動している。容器内の液面が上昇して、フロート２２に接触すると、フラップバルブが閉塞状態に回動する。フラップバルブ１９が閉塞状態に回動すると、入り口から容器内へ入ってくる液体がフラップバルブ１９の一方の側部にぶつかり、フラップバルブをすばやく閉塞させ、本体の内壁に対してシールさせる。ピボット軸が平面２１からずれていると、フラップバルブ１９の上の液圧がフラップバルブをしっかりと閉塞したままに保持し、シール２３の効果を改良する。   In use, the device is placed in a container and hung on the edge of the container. Water or other liquid is fed into the tubular body 10 via a hose attached to the intake 14. When the liquid in the container is below the float 22, the flap valve 19 is pivoted to the open state as shown. When the liquid level in the container rises and comes into contact with the float 22, the flap valve rotates to the closed state. When the flap valve 19 is turned to the closed state, the liquid entering the container from the entrance collides with one side of the flap valve 19 to quickly close the flap valve and seal it against the inner wall of the main body. If the pivot axis is offset from the plane 21, the hydraulic pressure on the flap valve 19 will keep the flap valve tightly closed, improving the effectiveness of the seal 23.

フラップバルブ１９の上の液圧を開放し、フラップバルブが開放状態に復帰するのを許容するために、フラップバルブはバネ付勢されたプランジャ２５を用いて手動により回動されてもよい。さらに、あるいは代替的に、圧力は圧力バルブを開くことによって開放されてもよい。好ましくは、これら両方の場合、取込口１４に供給される水は、フラップバルブ上に流入する水の圧力を低下させるために、最初に遮断されるべきである。   To release the hydraulic pressure on the flap valve 19 and allow the flap valve to return to the open state, the flap valve may be manually rotated using a spring-loaded plunger 25. Additionally or alternatively, the pressure may be released by opening a pressure valve. Preferably, in both of these cases, the water supplied to the intake port 14 should first be shut off in order to reduce the pressure of the water entering the flap valve.

上述の実施形態はただ一つの例として与えられ、添付された請求項により定義される本発明の範囲から逸脱しないで修正することは当業者にとって自明である。例えば、フックは他の適当な取付装置に置き換え可能である。フロートは、フラップバルブと一体的な一部として設けられてもよい。この場合、側部排出開口は不要であり、液体は筒状本体の開放下端部から排出される。流量制御装置は上述した構成以外の用途にも利用できる。例えば、トイレのタンクや冷水タンクに利用されることができ、すなわち、特にたらいや浴槽を満たすための蛇口の一体部品を構成してもよい。   It will be apparent to those skilled in the art that the above-described embodiments are given by way of example only and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. For example, the hook can be replaced with other suitable attachment devices. The float may be provided as an integral part of the flap valve. In this case, the side discharge opening is unnecessary, and the liquid is discharged from the open lower end of the cylindrical body. The flow control device can be used for applications other than the above-described configuration. For example, it can be used for toilet tanks and cold water tanks, i.e. it may constitute an integral part of a faucet, especially for filling tubs and bathtubs.

本発明による流量制御装置の実施形態の断面図である。It is sectional drawing of embodiment of the flow control apparatus by this invention.

Claims (15)

容器内に所定のレベルまで液体を供給するための流量制御装置であって、閉塞した上端部と開放した下端部を有する筒状本体と、液体供給部に取り付けられ、または取り付けられるための取入口と、本体内の取入口の下側にあり、本体に横切って延びる軸に枢着され、外力がないときに液体が本体を通って流れることを許容するフラップバルブと、容器内の液面が上昇したときにフラップバルブを閉塞状態に向けて回転させるために本体内に配置されたフロートとを備える流量制御装置。   A flow rate control device for supplying a liquid to a predetermined level in a container, a cylindrical main body having a closed upper end portion and an open lower end portion, and an intake port attached to or attached to the liquid supply portion A flap valve below the intake in the main body, pivotally attached to a shaft extending across the main body, and allowing liquid to flow through the main body when there is no external force, and a liquid level in the container A flow control device comprising: a float disposed in the main body for rotating the flap valve toward a closed state when it is raised. 取入口が、本体内に供給される液体がフラップバルブの軸の一方の側部に導かれるように配置される請求項１に記載の流量制御装置。   The flow rate control device according to claim 1, wherein the intake port is arranged such that liquid supplied into the main body is guided to one side portion of the flap valve shaft. フロートがフラップバルブの他方の側部の下面に設けられ、または作用する請求項２に記載の流量制御装置。   The flow control device according to claim 2, wherein the float is provided on or operates on a lower surface of the other side portion of the flap valve. 筒状本体が、フラップバルブの前記一方の側部の下側の液体のための側部排出開口を有する請求項２に記載の流量制御装置。   3. A flow control device according to claim 2, wherein the tubular body has a side discharge opening for the liquid under the one side of the flap valve. 筒状本体の内壁が、取込口から供給される液体がフラップバルブの前記一方の側部を通って流れることを促すためのガイド手段を備える請求項２に記載の流量制御装置。   The flow rate control device according to claim 2, wherein the inner wall of the cylindrical main body includes guide means for urging the liquid supplied from the intake port to flow through the one side portion of the flap valve. フラップバルブが、フラップバルブが閉塞状態にあるときに本体の内壁に対してシールするための環状シールを備える請求項１に記載の流量制御装置。   The flow control device according to claim 1, wherein the flap valve includes an annular seal for sealing against the inner wall of the main body when the flap valve is in a closed state. フラップバルブが、外力がないときに開放状態になるために重みが掛けられる請求項１に記載の流量制御装置。   The flow control device according to claim 1, wherein the flap valve is weighted so as to be opened when there is no external force. フラップバルブの軸が、フラップバルブを２つの部分に不均一な面積に分割するようにフラップバルブに交差する平面の一方の面側にずれている請求項１に記載の流量制御装置。   The flow rate control device according to claim 1, wherein the axis of the flap valve is shifted to one surface side of a plane intersecting the flap valve so as to divide the flap valve into two portions with a non-uniform area. フロートがフラップバルブの小さいほうの部分の下面に設けられ、または作用する請求項８に記載の流量制御装置。   9. A flow control device according to claim 8, wherein the float is provided on or acts on the lower surface of the smaller part of the flap valve. 装置を容器に連結するための連結手段をさらに備える請求項１に記載の流量制御装置。   The flow control device according to claim 1, further comprising connecting means for connecting the device to the container. 連結手段が容器の縁に掛けるためのフックを備える請求項１０に記載の流量制御装置。   11. A flow control device according to claim 10, wherein the connecting means comprises a hook for hanging on the edge of the container. フラップバルブが、フラップバルブを閉塞状態と開放状態の間で回動させるための外部操作部材を有する請求項１に記載の流量制御装置。   The flow rate control device according to claim 1, wherein the flap valve has an external operation member for rotating the flap valve between a closed state and an open state. 外部操作部材がフラップバルブが正確な位置で閉塞することを保障するためのストッパとして作用する請求項１２に記載の流量制御装置。   13. The flow rate control device according to claim 12, wherein the external operation member acts as a stopper for ensuring that the flap valve is closed at an accurate position. 中空の本体が、閉塞状態にあるときのフラップバルブの上側に配置される圧力開放バルブを有する請求項１に記載の流量制御装置。   The flow control device according to claim 1, wherein the hollow main body has a pressure release valve disposed on an upper side of the flap valve when in a closed state. 本体が、使用時に閉塞状態に近づくときにフラップバルブが通る領域に、外側に膨らむ輪郭形状を有する請求項１に記載の流量制御装置。   The flow control device according to claim 1, wherein the main body has a contour shape that bulges outward in a region through which the flap valve passes when approaching a closed state during use.
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