JP2007519529A - プレスにおけるワークピース移動装置 - Google Patents
プレスにおけるワークピース移動装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007519529A JP2007519529A JP2006550107A JP2006550107A JP2007519529A JP 2007519529 A JP2007519529 A JP 2007519529A JP 2006550107 A JP2006550107 A JP 2006550107A JP 2006550107 A JP2006550107 A JP 2006550107A JP 2007519529 A JP2007519529 A JP 2007519529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support rail
- moving
- rail
- linear drive
- moving device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/057—Devices for exchanging transfer bars or grippers; Idle stages, e.g. exchangeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Description
ワークピースを経済的に生産するために、切削、及び、形成などの数多くの連続する工程が必要とされる場合、これらの必要とされる個々の作業は、いわゆる、トランスファプレスで行われる。ツールの数は、ワークピースを生産するために必要な作業段階の数に等しい。
発明の目的と効果
本発明の目的は、プレス、特に2方向、又は、3方向に移動する手段を有する移動プレスと、水平移動のための直線駆動装置とを設計することであって、該直線駆動装置は、経済的に有利なデザインになっていると共に、さらに、力に関連する厳しい条件を満たし、コンパクトな構造を提供する。さらに、設備を変更するとき、該直線駆動装置は、把持レールが簡単に交換できるようになっている。
実施例の説明
実施例では、把持レール駆動装置を伴う3方向移動手段について説明している。図1は、移動プレス1、ラム2及びスライドテーブル3を示し、スライドテーブル3の上に上部ツール4と下部ツール5が固定されている。いわゆるクローズボックス8、9は、支柱6、7の領域に配置されている。これらのクローズボックス8、9は、把持レール10を上下方向、及び、閉鎖する方向に移動させる駆動手段を備えている。このようなクローズボックス8、9は、従来技術であり、本出願人による、DE 43 36 854 A1に詳細が示されている。把持レール10は、把持レール末端部11、12を有する。把持レールロック13は、端部11、12に把持レール10を接続する。把持レールロック13は、スイベル式テンションクランプ、又は、回転式テンションクランプとして構成され、基台14は、把持レール末端部11、12にある空洞に把持駆動によって結合される。その時、クランプヘッド15は、把持レール10の対応するマウントに接続され、クランプ作用をする。
図2は、設備変更の状況を示している。直線駆動装置16、17、と把持レール末端部11,12が互いに水平に、かつ、互いに反対方向に移動することにより、把持レールロック13が開かれる。この結果、把持レール10との間に隙間ができる。分離した把持レール10は、スライドテーブル3におけるマウント23の上に配設、及び、保持される。
本発明は、図示、及び、記載された実施例に限定されるものではない。また、本発明の趣旨に合う範囲内でなされた、専門家によるすべての発明を対象とする。
手順1. 作動中の直線駆動装置の反対側に位置する把持レールロックを開ける。
手順3. 直線駆動装置側にある把持レールロックを開ける。
手順4. 直線駆動装置の作用によって、把持レールを交換するのに必要な距離を開けて、端部を移動させる。
2 ラム
3 スライドテーブル
4 上部ツール
5 下部ツール
6 支柱
7 支柱
8 クローズボックス
9 クローズボックス
10 把持レール
11 把持レール末端部
12 把持レール末端部
13 把持レールロック
14 基台
15 クランピングヘッド
16 直線駆動装置
17 直線駆動装置
18 プライマリ部
19 プライマリ部
20 セカンダリ部
21 セカンダリ部
22 移動方向
23 マウント
24 リニアガイド
Claims (10)
- 特に、トランスファプレス等において、加工段階を通じて、ワークピースを移動するための装置であって、前記装置は、互いに平行に配置された、2つの交換可能な支持レールを備え、前記支持レールにおいて、ワークピースを収容、及び、移動するための、把持部、又は、クロスメンバーが固定されており、前記支持レールは、部品を移動する方向、及び、その反対の方向に水平移動を行い、ワークピース移動方向に水平移動を行うために、それぞれの前記支持レール(10)に、少なくとも2つの直線駆動装置(16、17)を備えることを特徴とする、ワークピース移動装置。
- 直線駆動装置(16、17)が、支持レール末端部(11、12)に少なくとも部分的に配設されていることを特徴とする、請求項1記載の移動装置。
- 直線駆動装置(16、17)におけるセコンダリ部(20、21)が、支持レール末端部(11、12)に配設されていることを特徴とする、請求項1又は2記載の移動装置。
- 支持レール(10)は、支持レールロック(13)によって、支持レール末端部(11、12)に接続され、前記支持レールロックは、回転式テンションクランプとして設計されていることを特徴とする、請求項1、2及び3記載の移動装置。
- セコンダリ部(21)は2つの部分に分離され、一方の部分は支持レール末端部(12)に配設され、他方の部分は支持レール(10)に配設され、支持レールロック(13)が所定の位置に固定されたとき、これら2部分がユニットを形成することを特徴とする、請求項3記載の移動装置。
- 直線駆動装置(16、17)が互いに独立して変位することを特徴とする、請求項1記載の移動装置。
- 支持レール末端部片(11、12)は、支持ロック(13)が開いているとき、互いに、反対の方向に、独立して変位することを特徴とする、請求項1から4記載の移動装置。
- 支持レール(13)における基台(14)は、支持レール末端部片(11、12)の空洞形状と合致することを特徴とする、先行する1つ、又は、それ以上の請求項に記載の移動装置。
- 2つの支持レールロック(13)と、少なくとも1つの直線駆動装置装置(16、17)が、支持レール(10)を交換する目的で、隙間を作るために使用されることを特徴とする、先行する1つ、又は、それ以上の請求項に記載の移動装置。
- 3方向移動手段のための支持レールが、把持部を伴って把持レールとして設計されていて、リフティング機構を用いて垂直移動を行うことができると共に、開閉機構を用いて、部品を移動する方向に対して横方向に移動でき、さらに、好ましくは、直線駆動装置が、少なくとも水平移動を行えることを特徴とする、前記請求項のうちの1つに記載の移動装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004005046A DE102004005046B4 (de) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Transportvorrichtung für Werkstücke in Pressen |
DE102004005046.5 | 2004-01-30 | ||
PCT/EP2005/000800 WO2005072888A1 (de) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | Transportvorrichtung für werkstücke in pressen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007519529A true JP2007519529A (ja) | 2007-07-19 |
JP2007519529A5 JP2007519529A5 (ja) | 2011-05-06 |
JP5006050B2 JP5006050B2 (ja) | 2012-08-22 |
Family
ID=34813086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006550107A Expired - Fee Related JP5006050B2 (ja) | 2004-01-30 | 2005-01-27 | プレスにおけるワークピース移動装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7448489B2 (ja) |
EP (1) | EP1708835B1 (ja) |
JP (1) | JP5006050B2 (ja) |
KR (1) | KR101110907B1 (ja) |
CN (1) | CN1913987B (ja) |
CA (1) | CA2553656C (ja) |
DE (2) | DE102004005046B4 (ja) |
ES (1) | ES2326325T3 (ja) |
MX (1) | MXPA06008460A (ja) |
WO (1) | WO2005072888A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008038265B4 (de) * | 2008-08-15 | 2014-09-11 | H & T Produktions Technologie Gmbh | Transfereinrichtung |
KR101031751B1 (ko) * | 2008-12-26 | 2011-05-09 | 김현화 | 트랜스퍼 로봇의 이송바 착탈장치 |
DE202009015682U1 (de) * | 2009-12-01 | 2011-04-14 | Kuka Systems Gmbh | Transporteinrichtung |
JP5599619B2 (ja) | 2010-01-27 | 2014-10-01 | 株式会社小松製作所 | トランスファバー |
JP2013027915A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Orii & Mec Corp | プレス装置用の材料搬送装置 |
CN103433401A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-11 | 苏州市亿特隆电器有限公司 | 一种空调传热片多工位级进模用自动送料装置 |
CN105151873A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-16 | 成都爆米花信息技术有限公司 | 一种高效钢带送料结构 |
CN105129463A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-09 | 成都爆米花信息技术有限公司 | 一种向钢带裁切机送料的送料机构 |
CN105033087A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-11-11 | 成都爆米花信息技术有限公司 | 一种钢带自动送料装置 |
JP6768499B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2020-10-14 | コマツ産機株式会社 | プレス装置およびプレス装置の制御方法 |
SE542025C2 (en) * | 2018-06-21 | 2020-02-11 | Gestamp Hardtech Ab | Process and apparatus for cooling hot components |
CN109047476A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-21 | 杭州职业技术学院 | 一种冲压型模 |
US11584025B2 (en) | 2019-01-18 | 2023-02-21 | Norgren Automation Solutions, Llc | Method and apparatus for automated transforming tooling systems |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0390231A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-16 | Orii:Kk | フィードバーの連結装置 |
JPH08174106A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Amada Co Ltd | Ncトランスファープレスの分割フィードバー及びその連結方法 |
JPH11192531A (ja) * | 1998-01-05 | 1999-07-21 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 鍛造プレス用トランスファフィーダ |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3636010C2 (de) | 1986-10-23 | 1997-12-18 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Vorrichtung zum Kuppeln und Entkuppeln von Greiferschienenteilen in einer Transferpresse |
DE3636011A1 (de) * | 1986-10-23 | 1988-04-28 | Schuler Gmbh L | Vorrichtung und verfahren zum kuppeln und entkuppeln von greiferschienenteilen in einer transferpresse |
US4887446A (en) | 1988-06-23 | 1989-12-19 | Maher John H | System for transferring workpieces through a series of work stations |
US5003808A (en) * | 1988-06-23 | 1991-04-02 | Maher John H | System for transferring workpieces through a series of work stations |
JPH0533925U (ja) * | 1991-10-04 | 1993-05-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | トランスフアープレスのワーク搬送工具交換装置 |
JP3090789B2 (ja) * | 1992-08-24 | 2000-09-25 | アイダエンジニアリング株式会社 | トランスファプレス |
DE4336854A1 (de) | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Mueller Weingarten Maschf | Antriebseinrichtung für einen mehrachsigen Transport von Werkstücken in einer Transferpresse |
US5557959A (en) * | 1994-07-25 | 1996-09-24 | Livernois Research & Development Company | Modular die transfer system |
DE19506078A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-29 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen |
DE19506079A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-29 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Vorrichtung zum Transfer von Werkstücken durch eine Folge von Bearbeitungsstationen |
DE19526490A1 (de) * | 1995-07-20 | 1997-01-23 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Transferanlage mit Dreiachsentransfer |
DE19528002B4 (de) * | 1995-07-31 | 2006-07-13 | Müller Weingarten AG | Transporteinrichtung für Blechteile in einer Transferpressenlinie |
US5640875A (en) * | 1995-10-20 | 1997-06-24 | Livernois Die And Automation | Die transfer system with modular transfer drive |
DE19542203A1 (de) * | 1995-11-13 | 1997-05-15 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Umrüstbare Mehrstationenpresse |
IT1287170B1 (it) * | 1996-11-15 | 1998-08-04 | Manzoni Presse S P A | Dispositivo di trasferimento (transfer) per macchine utensili |
DE19652709A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-25 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Transfervorrichtung zum taktweisen Werkstücktransport |
DE19819965A1 (de) * | 1998-05-05 | 1999-11-11 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Traversen-Dreiachstransfer |
DE19841621A1 (de) * | 1998-09-11 | 2000-03-16 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Transfereinrichtung mit Ausfallschutz |
DE10158194A1 (de) * | 2001-11-28 | 2003-06-18 | Mueller Weingarten Maschf | Vorrichtung zum Transport von Formteilen |
US7128195B2 (en) * | 2004-03-22 | 2006-10-31 | Linear Transfer Systems Ltd. | Workpiece transfer system for stamping press |
-
2004
- 2004-01-30 DE DE102004005046A patent/DE102004005046B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-01-27 JP JP2006550107A patent/JP5006050B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-27 CN CN2005800032853A patent/CN1913987B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-27 MX MXPA06008460A patent/MXPA06008460A/es active IP Right Grant
- 2005-01-27 KR KR1020067015263A patent/KR101110907B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-01-27 ES ES05707039T patent/ES2326325T3/es active Active
- 2005-01-27 EP EP05707039A patent/EP1708835B1/de not_active Not-in-force
- 2005-01-27 CA CA2553656A patent/CA2553656C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-27 DE DE502005007134T patent/DE502005007134D1/de active Active
- 2005-01-27 WO PCT/EP2005/000800 patent/WO2005072888A1/de active Application Filing
-
2006
- 2006-07-21 US US11/490,926 patent/US7448489B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0390231A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-16 | Orii:Kk | フィードバーの連結装置 |
JPH08174106A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Amada Co Ltd | Ncトランスファープレスの分割フィードバー及びその連結方法 |
JPH11192531A (ja) * | 1998-01-05 | 1999-07-21 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 鍛造プレス用トランスファフィーダ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MXPA06008460A (es) | 2007-01-30 |
CN1913987A (zh) | 2007-02-14 |
CN1913987B (zh) | 2010-05-26 |
EP1708835B1 (de) | 2009-04-22 |
KR101110907B1 (ko) | 2012-03-13 |
WO2005072888A1 (de) | 2005-08-11 |
DE102004005046B4 (de) | 2008-01-24 |
CA2553656A1 (en) | 2005-08-11 |
EP1708835A1 (de) | 2006-10-11 |
KR20060126750A (ko) | 2006-12-08 |
JP5006050B2 (ja) | 2012-08-22 |
US20060260381A1 (en) | 2006-11-23 |
ES2326325T3 (es) | 2009-10-07 |
DE102004005046A1 (de) | 2005-09-01 |
US7448489B2 (en) | 2008-11-11 |
CA2553656C (en) | 2011-08-30 |
DE502005007134D1 (de) | 2009-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7448489B2 (en) | Apparatus for transporting workpieces in presses | |
KR101882605B1 (ko) | 판금 절곡기 | |
US6931909B2 (en) | Punch press | |
CN106001196B (zh) | 折弯机 | |
CN108927857A (zh) | 一种数控六面钻 | |
JP2007519529A5 (ja) | ||
JPS59102509A (ja) | 複動多頭式穿孔摺割切削加工装置 | |
EP1369189B1 (en) | Transfer device for blanks | |
JP4489865B2 (ja) | プレス式孔明け用ハンドリング装置 | |
FI112452B (fi) | Revolverilävistyspuristin | |
KR100633571B1 (ko) | 머시닝 센터의 가공장치 | |
EP1132159B1 (en) | Improvements in or relating to machine tools | |
KR101714727B1 (ko) | 지그 자동 교환장치 | |
CA2634705C (en) | Apparatus for machining flange of wheel arch | |
CN115647936B (zh) | 铝压铸件多工序联动集成设备 | |
JPH0543943Y2 (ja) | ||
JP2764144B2 (ja) | 被加工物の搬送装置 | |
JPH0321770Y2 (ja) | ||
JP2008055515A (ja) | ワーク移載装置 | |
JPH09192757A (ja) | パンチングプレスにおけるパンチ、ダイの取外し方法およびその装置 | |
KR101882891B1 (ko) | 클램핑 기구 | |
SU1470400A1 (ru) | Устройство дл перемещени заготовок | |
SU1368089A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей из штучных заготовок | |
KR200366184Y1 (ko) | 머시닝 센터의 가공장치 | |
JPH10109119A (ja) | 金型分離装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071121 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101116 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110215 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110222 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20110316 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110510 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110912 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20111102 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20111125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120508 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120524 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150601 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |