JP2007517738A - 流体投与装置 - Google Patents

Abstract

流体投与装置
ポンプまたは弁といった投与部材（１０）と、流体容器（３０）と、そして前記投与部材（１０）を前記容器（３０）のネック（３５）に固定するための固定部品（２０）とを有し、タレット（４０）が、投与部材（１０）の本体（１１）と前記固定部品（２０）との間に配置され、前記タレット（４０）は変形可能な径方向フランジ（４５）を有し、前記変形可能な径方向フランジは前記径方向フランジ（４５）から突き出した形の変形可能な密封手段（４６、４７）を有し、前記径方向フランジ（４５）は、組み立て後は変形されて容器（３０）のネック（３５）の上側の端と耐漏洩様態で協働し、前記密封手段（４６、４７）は、組み立て後は変形されて前記固定部品（２０）と耐漏洩様態で協働する、という流体投与装置。

Description

本発明は、流体投与装置、さらに具体的に言えば、ポンプを有するそうした装置に関する。

流体投与装置は、従来技術において公知である。これらは特に、流体（たとえば、液体、ペースト、ガス、または粉末）をポンプまたは弁といった投与部材により容器から投与するため使用される。一般的に、投与部材は固定部品（たとえば、スナップ固定用のリングまたはそれと同様のもの）を用いて容器に固定される。固定が耐漏洩様態となることを保証するため、容器のネックの上側の端と固定部品との間には通常ネックガスケットが配置され、一般的に、ネックガスケットは密封状態を実現するためエラストマー素材で作られている。高度な密封性を実現するため、ガスケットは圧縮しすぎても圧縮が足りなくてもいけない。特にスナップ固定用のリングの場合、たとえば、製造誤差、すなわち、装置のさまざまな構成部品、特に容器のネックに関する寸法および／あるいは形状の偏差が原因で、密封状態に関する問題が生じる可能性がある。さらに、スナップ固定が可能なリングと従来通りのネックガスケットとを使用することで、装置は容器のネックのさまざまな形またはトポグラフィーに適合できなくなり、そうすると、容器の各タイプのネックごとに特定の装置を作ることが必要になる。

本発明は、上記の問題を生じない流体投与装置を提供することを目的とする。
さらに具体的に言えば、本発明は、高度な耐漏洩性を保証する流体投与装置であって、投与部材は容器のネックに固定され、しかも、装置のさまざまな構成部品の製造誤差にばらつきが存在する可能性があっても前記投与部材は容器のネックに固定される、という流体投与装置を提供することを目的とする。

また、本発明のもう１つの目的は、密封状態を保証すると同時に、本発明の構成部品に変形を施す必要なしに容器のネックのさまざまなトポグラフィーに適合する、という流体投与装置を提供することである。
さらに、本発明のもう１つの目的は、製造および組み立てが容易かつ低コストである、という流体投与装置を提供することである。

そこで、本発明は、ポンプまたは弁といった投与部材と、流体容器と、そして前記投与部材を前記容器のネックに固定するための固定部品とを有し、タレットが、投与部材の本体と前記固定部品との間に配置され、前記タレットは変形可能な径方向フランジを有し、前記変形可能な径方向フランジは前記径方向フランジから突き出した形の変形可能な密封手段を有し、前記径方向フランジは、組み立て後は変形されて容器のネックの上側の端と耐漏洩様態で協働し、前記密封手段は、組み立て後は変形されて前記固定部品と耐漏洩様態で協働する、という流体投与装置を提供する。

効果的な構成として、前記タレットは、第１に投与部材の前記本体に、第２に前記固定部品に、具体的に言えばスナップ固定により固定されていることとする。
また、効果的な構成として、組み立て前は、前記径方向フランジは上向きにカーブしていることとする。
また、効果的な構成として、組み立て後は、前記径方向フランジは固定部品と容器のネックとの間で平らになっていることとする。

また、効果的な構成として、前記径方向フランジは２つの突起部分を有し、前記２つの突起部分は前記変形可能な密封手段を形成し、組み立て前は、前記突起部分は軸方向に、相互に平行となる形で延びていることとする。
また、効果的な構成として、組み立て後は、２つの突起部分は互いに対し角度を形成することとする。

また、効果的な構成として、前記固定部品はほぼ円錐形のプロフィールを有し、前記タレットの前記変形可能な密封手段は、設置された状態において、前記ほぼ円錐形のプロフィールと協働することとする。
また、効果的な構成として、組み立て後は、２つの突起部分は前記ほぼ円錐形のプロフィールと耐漏洩様態で協働し、円錐の先端は前記２つの突起部分の間に配置された形となることとする。

また、効果的な構成として、前記投与部材は、ポンプ本体と駆動ロッドとを有するポンプで、前記駆動ロッドはピストンに取り付けられて前記ポンプ本体に対し移動可能で、前記タレットは前記駆動ロッドと耐漏洩様態で協働することとする。
また、効果的な構成として、前記固定部品は、容器のネックに固定、具体的に言えばスナップ固定するための固定手段、具体的に言えばスナップ固定手段を有することとする。

また、効果的な構成として、タレットの変形可能な径方向フランジには、容器のネックとの間に少なくとも１つの密封ゾーンが、固定部品との間に少なくとも２つの密封ゾーンが形成されていることとする。
また、効果的な構成として、タレットの変形可能な径方向フランジには、容器のネックとの間に１つの密封ゾーンが、固定部品との間に３つの密封ゾーンが形成されていることとする。

本発明に関する他の特徴および効果については、添付の図面を参照しながら、非限定的な例として示す以下の詳細な説明を読めば、さらに明らかになるだろう。
図を参照する。本発明の流体投与装置は投与部材１０を有し、これは図示された例においてポンプ１０であるが、当然のことながら、弁の形で作ることもできる。ポンプ１０はポンプ本体１１を有し、ピストン１３に取り付けられた駆動ロッド１２は前記ポンプ本体１１の中でスライド移動する。しかし、当然のことながら、ポンプの構造と機能とはどんな種類であってもよく、それらは本発明に直接関与しない。そのため、ポンプに関しては以下にさらに詳しい説明はしない。また、図に示された実施の形態は、本発明の非限定的な例示として示されたものである。

従来の様態において、ポンプ１０を容器３０に固定するため、図２および３から見て取れるように固定部品２０が設けられている。固定部品２０はスナップ固定が可能なリングの形で作ることができ、前記リングはスナップ固定プロフィールの形で作られた固定手段２１を有し、当該プロフィールは、装置を組み立て後の位置において示す図２および３に見られるように、容器３０のネック３５にスナップ固定を実現するためのものである。スナップ固定プロフィール２１は弾性変形可能な構造で形成することができるが、他の何らかのスナップ固定式の構造（たとえば、スナップ固定用のタブ）を考えることもできる。さらに、固定部品２０は必ずしもスナップ固定可能なリングである必要はなく、何らかの所望の方法（たとえば、ネジ固定、クランプ留めなどができるリングの形）で作ってもよい。

本発明において、固定部品２０とポンプ本体１１との間にはタレット４０が入れられている。具体的に言えば、図に示されているように、タレット４０はポンプ本体１１の上側の端にスナップ固定することができ、固定部品２０の方は前記タレット４０にスナップ固定することができる。当然のことながら、タレット４０のポンプ本体１１への固定用と固定部品２０のタレット４０への固定用とには、他の手段を考えることもできる。タレットは変形可能な径方向フランジ４５を有し、前記径方向フランジ４５は、容器３０のネック３５の上側の端と固定部品２０のうちほぼ径方向の部分との間で延びている。組み立て後、容器のネック３５への固定を密封するのがタレット４０の径方向フランジ４５である。つまり、径方向フランジ４５は通常のネックガスケットを代替するものであり、そのため、径方向フランジ４５は密封を実現するのに適した材料（たとえば、エラストマー素材）で作られていることが好ましい。図から見て取れるように、径方向フランジ４５は変形可能な密封手段４６、４７を有し、前記密封手段４６、４７は、前記径方向フランジ４５から突き出した形となっており、組み立て後は固定部品２０と耐漏洩様態で協働する。このように、径方向フランジ４５そのものが容器３０のネック３５の上側の端との間に密封状態を作り出し、変形可能な密封手段４６、４７が固定部品２０との間に密封状態を作り出す。

効果的な構成として、組み立て前は、径方向フランジ４５は図１から見て取れるように上向きにカーブしている。この特定の構造により、本発明の装置は装置のさまざまな構成部品の製造誤差におけるばらつきを補うだけでなく、具体的には図２および３から見て取れるように、装置を容器のネックのさまざまな形に適合することを可能にする。径方向フランジ４５は、そのカーブ形状により、組み立て中の寸法誤差に適合することができ、寸法誤差をこうして補うことに関しては、素材自体の変形可能な特徴によってだけでなく、特に径方向フランジ４５のカーブ構造によっても実現される。図２および３を参照する。図２で見て取れるように、容器のネック３５の軸方向の寸法は、図３に示されるネックの寸法より小さい。図２で示される組み立て後の位置では、径方向フランジ４５は、図１に示された初期の形状に比べ、ネック３５の上側の端と固定部品２０との間で平らになっている。ただし、前記径方向フランジは完全に平面状になっているわけではなく、図２に示す実施の形態では、いくらか隙間が残された形で見られる。それとは逆に、図３の実施の形態において、ネック３５の寸法はより大きく、固定部品２０を容器のネックにスナップ固定すると、径方向フランジ４５は同図に明示されているように全く平らにされる。

変形可能な密封手段４６、４７は、好ましい構成として２つの突起部分の形で作られており、効果的な構成として、組み立て前の位置においては、軸方向に、互いに平行となる形で延びている。効果的な構成として、固定部品２０は、タレット４０の２つの突起部分４６，４７と協働するほぼ円錐形のプロフィール２５を有する。図２および３から見て取れるように、固定部品２０のほぼ円錐形のプロフィール２５は、組み立て中は前記突起部分４６、４７の間に来て、それら部分４６、４７同士を離れさせ、その結果、組み立て後の位置において、前記突起部分４６、４７が互いに対し角度を形成する状態となる。ここで、ほぼ円錐形のプロフィール２５の円錐の先端は２つの突起部分の間に配置されているため、前記円錐の先端の両側で密封状態が実現される。また、この構造によってもやはり、図２および３が示すように、固定部品のコーン２５は、さまざまなスナップ固定用の寸法に適合することが可能となる。容器のネックの寸法に応じて２つの突起部分４６、４７の間にコーンが進入する深さが変わってくるからである。

本発明の特定の効果とは、固定部品と容器のネックの上側の端との間で径方向フランジ４５が完全に平らにはならない場合でさえ（すなわち、図２に示す位置において見られるように、径方向フランジが組み立て後も多少カーブした状態になっていても）、密封状態が保証されるという点である。径方向フランジ４５のカーブ形状により、径方向フランジ４５と容器のネックの上側の端との間には少なくとも１つの密封ゾーンが、前記径方向フランジと固定部品２０との間には少なくとも２つ、好ましい構成としては３つの密封ゾーンが保証される。図、特に図２に示された実施の形態において、径方向フランジ４５には固定部材２０との間に３つの密封点が形成されている。すなわち、２つの突起部分４６、４７と径方向フランジ４５のうち径方向に見て外側の端である。前記外側の端はさらに、固定部品２０の一部分と耐漏洩様態で協働する。

効果的な構成としてさらに、タレット４０はポンプの駆動ロッド１２とも耐漏洩様態で協働するため、前記タレット４０により、投与装置全体の安全で信頼性がある耐漏洩様態の動作が保証される。
したがって、本発明によって作ることのできる投与装置は、さまざまな形状とトポグラフィーとを備えた容器のネックに適合し、装置を変形する必要なく製造誤差のばらつきを補うことを可能にし、同時に、いかなる状況においても耐漏洩性を保証することができる。したがって、本発明によれば、多目的に使え、さまざまな状況に転用することが可能なシステムを、容易かつ低コストな方法で作ることが可能となる。

ここまで、本発明について、その特定の実施の形態を参照しながら説明してきたが、当然のことながら、本発明は図示または説明された実施の形態に限定されるわけではない。それどころか逆に、当業者であれば、添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲を逸脱しない形でいかなる有益な変形も施すことができるであろう。

流体投与装置の一部分を、容器の上に組み立てられる前の段階で示す概略断面図である。 図１と同様の図であって、容器の第１のタイプのネックに組み立てられた位置において示す図である。 図２と同様の図であって、容器の別のタイプのネックに組み立てられた状態を示す図である。

Claims (12)

1. 流体投与装置であって、
   ポンプまたは弁といった投与部材（１０）と、流体容器（３０）と、そして前記投与部材（１０）を前記容器（３０）のネック（３５）に固定するための固定部品（２０）とを有し、
   特徴となるのは、
   タレット（４０）が、投与部材（１０）の本体（１１）と前記固定部品（２０）との間に配置され、前記タレット（４０）は変形可能な径方向フランジ（４５）を有し、前記変形可能な径方向フランジは前記径方向フランジ（４５）から突き出した形の変形可能な密封手段（４６、４７）を有し、前記径方向フランジ（４５）は、組み立て後は変形されて容器（３０）のネック（３５）の上側の端と耐漏洩様態で協働し、前記密封手段（４６、４７）は、組み立て後は変形されて前記固定部品（２０）と耐漏洩様態で協働することである、
   という装置。
2. 前記タレット（４０）は、第１に投与部材（１０）の前記本体（１１）に、第２に前記固定部品（２０）に、具体的に言えばスナップ固定により固定されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 組み立て前は、前記径方向フランジ（４５）は上向きにカーブしていること、
   を特徴とする請求項１または２に記載の装置。
4. 組み立て後は、前記径方向フランジ（４５）は固定部品（２０）と容器（３０）のネック（３５）との間で平らになっていること、
   を特徴とする請求項３に記載の装置。
5. 前記径方向フランジ（４５）は２つの突起部分（４６、４７）を有し、前記２つの突起部分（４６、４７）は前記変形可能な密封手段を形成し、組み立て前は、前記突起部分（４６、４７）は軸方向に、相互に平行となる形で延びていること、
   を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の装置。
6. 組み立て後は、２つの突起部分（４６、４７）は互いに対し角度を形成すること、
   を特徴とする請求項５に記載の装置。
7. 前記固定部品（２０）はほぼ円錐形のプロフィール（２５）を有し、前記タレット（４０）の前記変形可能な密封手段（４６、４７）は、設置された状態において、前記ほぼ円錐形のプロフィール（２５）と協働すること、
   を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。
8. 組み立て後は、２つの突起部分（４６、４７）は前記ほぼ円錐形のプロフィール（２５）と耐漏洩様態で協働し、円錐の先端は前記２つの突起部分（４６、４７）の間に配置された形となること、
   を特徴とする請求項５および７に記載の装置。
9. 前記投与部材（１０）は、ポンプ本体（１１）と駆動ロッド（１２）とを有するポンプで、前記駆動ロッド（１２）はピストン（１３）に取り付けられて前記ポンプ本体（１１）に対し移動可能で、前記タレット（４０）は前記駆動ロッド（１２）と耐漏洩様態で協働すること、
   を特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の装置。
10. 前記固定部品（２０）は、容器（３０）のネック（３５）に固定、具体的に言えばスナップ固定するための固定手段（２１）、具体的に言えばスナップ固定手段を有すること、
    を特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の装置。
11. タレット（４０）の変形可能な径方向フランジ（４５）には、容器（３０）のネック（３５）との間に少なくとも１つの密封ゾーンが、固定部品（２０）との間に少なくとも２つの密封ゾーンが形成されていること、
    を特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の装置。
12. タレット（４０）の変形可能な径方向フランジ（４５）には、容器（３０）のネック（３５）との間に１つの密封ゾーンが、固定部品（２０）との間に３つの密封ゾーンが形成されていること、
    を特徴とする請求項１１に記載の装置。

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