JP2007503975A - 浄化殺菌装置 - Google Patents

Abstract

本発明は殺菌浄化装置に関するものである。本装置は、複数の支持杆（６３）によって間隙を介する一対の固定ユニット（６１、６２）と、処理水を導入するための流入口（１１）が形成される導入管本体（１０）、及び浄化水を排出するための排出口（２１）が形成される排出口本体（２０）であって、該導入管本体（１０）及び該排出口本体（２０）が、該固定ユニット（６１、６２）に各々配置されることを特徴とする導入管本体（１０）及び排出口本体（２０）と、種々の処理薬品が投入される、複数の処理薬品投与弁（３１、３２、３３）及び（３４）と、該導入管本体（１０）と、該排出口本体（２０）との間に配置される紫外線生成手段（４０）と、該導入管本体（１０）及び該排出口本体（２０）と連通するチューブ（５０）であって、該チューブが紫外線生成手段（４０）を巻回すために配置されることを特徴とするチューブ（５０）と。

Description

本発明は、下水、汚水などを効果的に殺菌及び浄化する殺菌浄化装置に関するものである。

概して、現存する下水処理場における塩素消毒には、河川に流れ込む残余塩素により、水中生物生態系が大きく影響されるという問題がある。

特に、このような方法は消毒方法であって、殺菌方法ではないので、ウイルス除去には何らの効果もない。

これらの問題点に鑑みて、該消毒方法は、オゾンまたは紫外線を用いる殺菌方法によって徐々に置換されているのが現状である。

特に、紫外線を用いる殺菌方法には、残余化学物質がないため、将来広範に使用されることが予想されている。紫外線を用いる殺菌方法の基本原則は、いくつかの紫外線ランプが汚水を収容する汚水収容装置内に配置されることである。

しかしながら、前記紫外線殺菌方法では、紫外線透過率が濁度に応じて急速に下がるため、その殺菌力が低下する。 さらに、汚水内の異質物質が紫外線ランプの表面に付着すると、紫外線が汚水内に伝送されないので、殺菌効果はさらに低下する。

また、数多くの紫外線ランプが汚水収容装置内に設置される必要もあるので、保守費用の増加を招く。

従って、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであって、濁度が高く、多くの有機/無機物質を含有する下水、汚水などが効果的に殺菌及び浄化される殺菌浄化装置を提供することが本発明の目的である。

上記目的を達成するため、本発明の一態様によれば、殺菌浄化装置が提供されるものであって、該殺菌浄化装置には：
複数の支持杆６３によって間隙を介する固定ユニット６１、６２と、
処理水を導入するための流入口１１が形成される導入管本体１０、及び浄化水を排出するための排出口２１が形成される排出口本体２０であって、該導入管本体１０及び該排出口本体２０が、該固定ユニット６１、６２にそれぞれ配置されることを特徴とする導入管本体１０及び排出口本体２０と、種々の処理薬品が投入される、複数の処理薬品投入弁３１、３２、３３及び３４であって、該投入弁が該導入管本体１０に配置されることを特徴とする投入弁３１、３２、３３及び３４と、該導入管本体１０と該排出口本体２０との間に配置される紫外線生成手段４０と、該導入管本体１０及び該排出口本体２０と連通するチューブ５０であって、該チューブが紫外線生成手段４０を巻回すために配置されることを特徴とするチューブ５０と、導入管本体１０及び該排出口本体２０にそれぞれ配置されて、該チューブ５０内の浮遊物質及びカスを除去するための洗浄水を供給する洗浄弁３５とが具備される。

本発明では、該処理水が導入される方向にレーザーを照射するためのレーザーダイオードモジュール７０は、該導入管本体１０内に配置される。

本発明における該チューブ５０は、紫外線を効果的に伝送できるように、扁平形状になっている。

本発明における該チューブ５０には：
片側が該導入管本体１０の所与の部分に接続され、他側が該排出口本体２０の所与の部分に接続されている第１チューブ５１であって、該第１チューブ５１が所定の直径を持ち、螺旋方向に巻装されることを特徴とする第１チューブ５１と、
片側が該導入管本体１０の所与の部分に接続され、他側が該排出口本体２０の所与の部分に接続されている第２チューブ５３であって、該第２チューブが第２直径を該第１チューブ５１の外周上に持ち、螺旋方向に巻装されることを特徴とする第２チューブ５３と、
該固定ユニット６１、６２対の間に配置されており、紫外線を該第１チューブ５１に照射するための複数の第１紫外線ランプ４３からなることを特徴とする第１紫外線ランプ群、及び該固定ユニット６１、６２対の間に配置されており、紫外線を該第２チューブ５３に照射するための複数の第２紫外線ランプ４４からなることを特徴とする第２紫外線ランプ群を具備する紫外線生成手段４０とが含まれている。

本発明の別の態様によれば：
複数の支持杆１６３によって間隙を介する一対の固定ユニット１６１、１６２と、処理水を導入するための流入口１１１が形成される導入管本体１１０、及び浄化水を排出するための排出口１２１が形成される排出口本体１２０であって、該導入管本体１１０及び該排出口本体１２０が、該固定ユニット１６１、１６２にそれぞれ配置されることを特徴とする導入管本体１１０及び排出口本体１２０と、種々の処理薬品が投入される複数の処理薬品投入弁１３１、１３２、１３３及び１３４であって、該投入弁が該導入管本体１１０に配置されることを特徴とする投入弁１３１、１３２、１３３及び１３４と、該導入管本体１１０と該排出口本体１２０との間に配置される紫外線生成手段１４０とを具備する殺菌浄化装置が提供されるものであって、
ここで、該殺菌浄化装置においては、
該導入管本体１１０が該固定ユニット１６１、１６２対の中心を貫通し、その外周に形成される複数の第１連結管１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ…を有し、該排出口本体１２０が該固定ユニット１６１、１６２対の外周を貫通し、その外周に形成される複数の第２連結管１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ…を有し、該チューブ１５０が、該第１連結管１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ…に接続される複数の補助チューブ１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ…を具備して、それらを数回巻回し、次いで、該第２連結管に接続され、そして紫外線生成手段１４０が、該固定ユニット１６１、１６２対の間に配置される紫外線ランプ群を具備して、紫外線を補助チューブ１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃに照射する働きをすることを特徴とする。

本発明における該殺菌浄化装置は、金属イオンを生成するために、金属電気分解手段１７０に接続される該導入管本体１１０をさらに具備する。

本発明における該金属電気分解手段１７０は、円筒形状のハウジング１７１、等距離で該ハウジング１７１内に配置される第１及び第２電極板１７２、１７３、及び該第１電極板１７２と該第２電極板１７３との間の距離を測定するための、該第１及び第２電極板１７２、１７３間に配置されるセンサー１７４を具備する。

また、本発明における該殺菌浄化装置は、該チューブ１５０を洗浄するために、該導入管本体１１０と該排出口本体１２０との間に配置され、該流入口１１１に配置される第１バルブ１８１と、該流入口１１１内に配置される第２バルブ１８２とを具備することを特徴とする不純物除去手段１８０をさらに具備するものであって、ここで、該殺菌浄化装置においては、高圧の洗浄溶液を供給するために、該第２バルブ１８２が、該第１バルブ１８１と、該第２バルブ１８２に接続される圧縮ポンプ１８３と逆方向に移動することを特徴とする。

本発明のさらなる態様によれば：
汚水を導入する流入口２１１が形成される導入管本体２１０と、浄化水を排出するための排出口２２１が形成される排出口本体２２０と、該導入管本体２１０から半径方向に突出する複数の第１連結管２１２と、
該排出口本体２２０から放射状に突出する複数の第２連結管２２２と、螺旋形状に該第１連結管２１２と該第２連結管２２２との間に巻装されるチューブ２５０と、該チューブ２５０内にそれぞれ配置される紫外線ランプからなる紫外線生成手段２４０とを具備する殺菌浄化装置が提供される。

本発明における該殺菌浄化装置は、金属イオンを生成するために、金属電気分解手段２７０に接続される該導入管本体２１０をさらに具備する。

本発明における該金属電気分解手段２７０は、円筒形状のハウジング２７１、等距離で該ハウジング２７１内に配置される第１及び第２電極板２７２、２７３、及び該第１電極板２７２と該第２電極板２７３との間の距離を測定するための、該第１及び第２電極板２７２、２７３間に配置されるセンサー２７４を具備するものである。

本発明のさらなる目的及び利点は、添付図面と併せて以下に記載した詳細な説明によってさらに完全に理解されるであろう。

ここで、本発明を添付図面を参照して好適な実施形態に関して詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係る殺菌浄化装置の構造を示すものであり、図２は、図１に示した支持杆の抽出図である。図３は、図１のＩＩＩ‐ＩＩＩ´線に沿った本装置を示す断面図である。図４は、図１の導入管本体に適用されるレーザーダイオードモジュールを示す斜視図である。

図１〜４に関して、本発明の第１実施形態に係る殺菌浄化装置には：
処理水（たとえば汚水）を導入するための流入口１１が形成される導入管本体１０と、浄化水を排出するための排出口２１が形成される排出口本体２０と、種々の処理薬品が投入される、複数の処理薬品投入弁３１、３２、３３及び３４であって、該投入弁が該導入管本体１０に配置されることを特徴とする投入弁３１、３２、３３及び３４と、該導入管本体１０と該排出口本体２０との間に配置される紫外線生成手段４０と、
該導入管本体１０及び該排出口本体２０と連通するチューブ５０であり、該チューブが紫外線生成手段４０を巻回すために配置されるチューブ５０と、導入管本体１０及び該排出口本体２０にそれぞれ配置されて、該チューブ５０内の浮遊物質及びカスを除去するための洗浄水を供給する洗浄弁３５とが含まれる。

上記装置は、複数の支持杆６３によって間隙を介する一対の固定ユニット６１、６２に固定される。 つまり、図２に示すように、固定ユニット６１、６２対の固定ユニット６１の中心は、該導入管本体１０に固定され、その固定ユニット６２の中心は、該排出口本体２０に固定される。 後に説明するチューブは、螺旋方向に該固定ユニット６１、６２に連結される複数の支持杆６３、６４及び６５に巻装される。 家庭下水、プラント排水及び難分解性の染色廃水などの処理水は該導入管本体１０の該流入口１１に導入される。

殺菌/悪臭と該流入口１１に導入される処理水の重金属を分解するためには、該処理薬品投入弁３１、３２、３３及び３４に種々の処理薬品が投入される。 該処理薬品の流入は、該処理薬品投入弁３１、３２、３３及び３４によって制御される。この時点では、該バルブ３１に導入される処理薬品が過酸化水素であり、該バルブ３２に導入される処理薬品がペントンであり、該バルブ３３に導入される処理薬品が光触媒（たとえば、二酸化チタン）及び該バルブ３４に導入される処理薬品が液体酸素/オゾンであることが好ましい。

また、該洗浄弁３５は、該導入管本体１０、該排出口本体２０に配置され、該テフロン（登録商標）製コイルチューブ５０に付着する種々の浮遊物質及びカスを除去するための洗浄剤を供給する。

紫外線生成手段４０及び該チューブ５０が紫外線殺菌処理装置を構成する。

該チューブ５０は、テフロン（登録商標）を用いて形成してもよいし、紫外線を効果的に伝送できるように、扁平形状であってもよい。テフロン（登録商標）は、非接着性、低摩擦係数、非油性、耐薬品性及び耐熱性（最高温度２９０℃〜華氏５５０度）を持つ。したがって、該チューブ５０は、テフロン（登録商標）材を用いて形成され、コイル形状を持つ。かくして、巻き数を増減することによって、該チューブ５０を通過する処理水の在留時間を長くすることが可能である。

このチューブ５０には：
片側が該導入管本体１０の所与の部分に接続され、他側が該排出口本体２０の所与の部分に接続されている第１チューブ５３であって、該第１チューブ５３が所定の直径を持ち、螺旋方向に巻装されることを特徴とする第１チューブ５３と、片側が該導入管本体１０の所与の部分に接続され、他側が該排出口本体２０の所与の部分に接続されている第２チューブ５４であって、該第２チューブ５４が該第１チューブ５３の外周上に第２直径を持ち、螺旋方向に巻装されることを特徴とする第２チューブ５４と、片側が該導入管本体１０の所与の部分に接続され、他側が該排出口本体２０の所与の部分に接続されている第３チューブ５５であって、該第３チューブ５５が該第２チューブ５４の外周上に第３直径を持ち、螺旋方向に巻装されることを特徴とする第３チューブ５５が含まれる。

上記では、該第１チューブ５３が、該固定ユニット６１内に配置される該第１支持杆６３に巻装されており、該第２チューブ５４が、該第１支持杆６３の外周に配置される該第２支持杆６４に巻装されており、そして該第３チューブ５５が該第２支持杆６４の外周に配置される該第３支持杆６５に巻装される。

紫外線生成手段４０には、紫外線を第１チューブ５１に照射するための複数の第１紫外線ランプ４３からなる第１紫外線ランプ群、紫外線を該第２チューブ５３に照射するための複数の第２紫外線ランプ４４からなる第２紫外線ランプ群、及び紫外線を該第３チューブ５５に照射するための複数の第３紫外線ランプ４５からなる第３紫外線ランプ群が含まれる。

この実施形態では、該第１紫外線ランプ群は該第１支持杆６３内に固定され、該第２紫外線ランプ群は該第２支持杆６４内に固定され、及び該第３紫外線ランプ群は該第３支持杆６５内に固定される。この時点で、第１、第２及び第３紫外線ランプ４３、４４及び４５は、好ましくは石英管内に組み込まれる。 また、第１〜第３紫外線ランプ４３〜４５の波長は、それぞれ２５３.７ｎｍ及び１８４.９ｎｍであってもよい。

なお、該処理水が導入される方向にレーザーを照射するためのレーザーダイオードモジュール７０は、該導入管本体１０内に配置される。 この時点で、該レーザーダイオードモジュール７０は、図４に示すように、複数の紫外線レーザーダイオード７２および/または基質７１に配置される複数の赤外線レーザーダイオードを有する。 この時点で、紫外線レーザーダイオード７２は、２５３.７ｎｍの波長を有する紫外線を生成する。

該レーザーダイオードモジュールによって生成されるレーザー光は、高出力密度及び真直度を持つ したがって、本レーザー光には、生成エネルギーを処理水に伝送する過程におけるエネルギースペクトル変化がなく、優れた殺菌能力がある。

この時点では、レーザー光をより広い範囲に拡散させるために、凹レンズを使用することができる。

ここで、本発明の第１実施形態に係る殺菌浄化装置を説明する。

図５は、本発明の第２実施形態に係る殺菌浄化装置の構造を示すものである。図６は、図５の該殺菌浄化装置を示す側面図である。図７は、図５のＶＩＩ‐ＶＩＩ´線に沿った本装置を示す断面図である。

図５〜７に関して、本発明の第２実施形態に係る殺菌浄化装置には：
処理水を導入するための流入口１１１が形成される導入管本体１００と、浄化水を排出するための排出口１２１が形成される排出口本体１２０と、種々の処理薬品が投入される複数の処理薬品投入弁１３１、１３２、１３３であって、該弁が該導入管本体１１０に配置されることを特徴とする投入弁１３１、１３２、１３３及び１３４と、該導入管本体１１０と該排出口本体１２０との間に配置される紫外線生成手段１４０と、該導入管本体１１０及び該排出口本体１２０と連通し、紫外線生成手段１４０を巻回すために配置されるチューブ１５０と、が含まれる。

前記装置を、複数の支持杆によって間隙を介する一対の固定ユニット１６１、１６２に固定する。また、金属イオンを生成するための金属電気分解手段１７０は、該導入管本体１１０内に配置する。

上記では、該導入管本体１１０は、該固定ユニット１６１、１６２対の中心を貫通し、それに対して固定される。

該導入管本体１１０は、その外周に形成される複数の第１連結管１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ…を有する。

該排出口本体１２０は該固定ユニット１６１、１６２対の外周を貫通し、それに対して固定される。 該排出口本体１２０は、その外周に形成される複数の第２連結管１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ…を有する。

該チューブ１５０には、該第１連結管１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ…に連結され、それらを数回巻回し、次いで、該第２連結管１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ…に接続される複数の補助チューブ１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ…が含まれる。この時点で、該チューブ１５０も、第１実施形態のようにテフロン（登録商標）材から構成される。 該チューブ１５０は、紫外線をより効果的に伝送できるように、扁平形状であることが好ましい。

紫外線生成手段１４０は、該固定ユニット１６１、１６２対の間に配置され、紫外線を補助チューブ１５０ａ、１５０ｂ及び１５０ｃに照射する働きをする紫外線ランプ群からなる。

図７に示すように、上記装置の中心及び縁部は、該導入管本体１１０及び該排出口本体１２０に固定されている。

該チューブ１５０は、該導入管本体１１０に数回巻装され、次いで、該排出口本体１２０に接続される。このチューブ１５０は、螺旋方向に、該固定ユニット１６１、１６２間に配置される複数の該支持杆１６３の外周に巻装され、紫外線ランプは、該支持杆１６３に沿って配置される。

該金属電気分解手段１７０には、円筒形状のハウジング１７１、等距離で該ハウジング１７１内に配置される第１及び第２電極板１７２、１７３、及び該第１電極板１７２と該第２電極板１７３との間の距離を測定するための、該第１及び第２電極板１７２、１７３間に配置されるセンサー１７４が含まれる。

該第１電極板１７２及び該第２電極板１７３は、銅（CU+）及び銀（Ag+）の合金を用いて形成される。ＤＣ電源が該第１及び第２電極板１７２、１７３間に供給される場合、電気分解により金属イオンが生成される。

該金属イオンの生成による剥離は、該第１電極板１７２と該第２電極板１７３との間の距離の拡大を引き起こす。 該センサー１７４は、該第１電極板１７２と該第２電極板１７３との間の距離を測定し、該第１電極板１７２及び該第２電極板１７３が破損しているかどうかを判断する。 該センサー１７４から生成される信号は、コントローラに伝送される（図示せず）。 該コントローラは、電極版のすり減りによって生じる距離を補正するため、電流を増加することによって、生成されるイオン量を一定に制御する。 該センサー１７４には、赤外線センサー、超音波センサーなどを利用し得る。

なお、この実施形態では、該第１及び第２電極板１７２、１７３の剥離の程度を判断するために、距離測定センサーを使用したが、これは例示目的にすぎず、該第１及び第２電極板の剥離は、生成される金属イオン量を測定することによって定量できることに留意すべきである。この場合、距離検出センサーの代わりに金属イオン量測定センサーを使用することができる。

該チューブ１５０を洗浄するための不純物除去手段１８０は、該導入管本体１１０と該排出口本体１２０との間に配置される。該不純物除去手段１８０には、該流入口１１１に配置される第１バルブ１８１、該流入口１１１内に配置される第２バルブ１８２が含まれるが、ここで、該不純物除去手段１８０では、該第２バルブ１８２が、該第１バルブ１８１と、高圧の洗浄溶液を供給するために該第２バルブ１８２に接続される圧縮ポンプ１８３とは逆方向に移動することを特徴とする。

さらに、この実施形態においても、第１実施形態に記載したレーザーダイオードモジュールを該導入管本体１１０内に配置することができる。

ここで、本発明の第３実施形態に係る殺菌浄化装置を説明する。

図８は、本発明の第３実施形態に係る殺菌浄化装置の構造を示す側面図である。図９は、図８のＩＸ‐ＩＸ´線に沿った本装置を示す断面図である。

図８及び９に関して、第３実施形態の殺菌浄化装置には：
汚水を導入するための流入口２１１が形成される導入管本体２１０と、浄化水を排出するための排出口２２１が形成される排出口本体２２０と、該導入管本体２１０から半径方向に突出する複数の第１連結管２１２と、該排出口本体２２０から放射状に突出する複数の第２連結管２２２と、螺旋形状に該第１連結管２１２と該第２連結管２２２との間に巻装されるチューブ２５０と、該チューブ２５０内にそれぞれ配置される紫外線ランプからなる紫外線生成手段２４０とが含まれる。

さらに、種々の処理薬品が排出される処理薬品投入弁２３０が該導入管本体２１０に配置される。また、金属イオンを生成するための金属電気分解手段２７０は、該導入管本体１１０に配置される。

この時点で、該チューブ２５０も、第１実施形態のようにテフロン（登録商標）材から構成される。 該チューブ２５０は、紫外線をより効果的に伝送できるように、扁平形状であることが好ましい。

該金属電気分解手段２７０には、円筒形状のハウジング２７１、等距離で該ハウジング２７１内に配置される第１及び第２電極板２７２、２７３、及び該第１電極板２７２と該第２電極板２７３との間の距離を測定するための、該第１及び第２電極板２７２、２７３間に配置されるセンサー２７４が含まれる。

また、第３実施形態においても、第１実施形態に記載したレーザーダイオードモジュールを該導入管本体210内に配置することができる。

第２実施形態と同様に、該チューブ２５０を洗浄するための不純物除去手段は、該導入管本体２１０と該排出口本体２２０との間に配置される。

図９に示すように、複数の該殺菌浄化装置が等距離で、該導入管本体２１０及び該排出口本体２２０の周囲に周方向に設置される。 該殺菌浄化装置には、紫外線生成手段２４０、紫外線生成手段２４０を保護するための石英管２４２、及び螺旋形状に該石英管２４２を包囲し、支持杆２４１によって支持される該テフロン（登録商標）製チューブ２５０が含まれる。

上記のように、本発明によれば、抗腐食性があって、汚染物質が付着しないテフロン（登録商標）材を用いて形成されるチューブが使用され、そして紫外線を該チューブに照射するための紫外線生成手段が採用される。

したがって、汚水と接触する従来の殺菌浄化装置と比較して、紫外線透過率の低下がなく、保守費用も低い。

さらに、従来の塩素殺菌方法を介して除去することは不可能であった大腸菌や原生生物、ならびにウイルスを完全に除去することが可能である。

しかも、紫外線生成手段を、該チューブに沿って配置することもできる。したがって、紫外線生成手段を形成する紫外線ランプ数が従来の技術と比較して減少する。

また、施設面積が小さく、管理が好都合であるという効果もある。

本発明を特定の例示的な実施形態を参照して説明したが、本発明は実施形態によって限定されるものではなく、添付請求項のみによって制限されるものとする。当業者であれば本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく実施形態変更または修正を行えることは当然のことである。

本発明の第１実施形態に係る殺菌浄化装置の構造を示すもの。 図１に示した支持杆の抽出図。 図１のＩＩＩ‐ＩＩＩ´線に沿った本装置を示す断面図。 図１の導入管本体に適用されるレーザーダイオードモジュールを示す斜視図。 本発明の第２実施形態に係る殺菌浄化装置の構造を示すもの。 図５の該殺菌浄化装置を示す側面図。 図５のＶＩＩ‐ＶＩＩ´線に沿った本装置を示す断面図。 本発明の第３実施形態に係る殺菌浄化装置の構造を示す側面図。 図１のＩＸ‐ＩＸ´線に沿った本装置を示す断面図。

Claims (11)

1. 下記を具備する殺菌浄化装置。
   複数の支持杆６３によって間隙を介する一対の固定ユニット６１、６２と、処理水を導入するための流入口１１が形成される導入管本体１０、及び浄化水を排出するための排出口２１が形成される排出口本体２０であって、該導入管本体１０及び該排出口本体２０が、該固定ユニット６１、６２にそれぞれ配置されることを特徴とする導入管本体１０及び排出口本体２０と、種々の処理薬品が投入される、複数の処理薬品投入弁３１、３２、３３及び３４であって、該投入弁が該導入管本体１０に配置されることを特徴とする投入弁３１、３２、３３及び３４と、該導入管本体１０と該排出口本体２０との間に配置される紫外線生成手段４０と、該導入管本体１０及び該排出口本体２０と連通するチューブ５０であって、該チューブが紫外線生成手段４０を巻回すために配置されることを特徴とするチューブ５０と、導入管本体１０及び該排出口本体２０にそれぞれ配置されて、該チューブ５０内の浮遊物質及びカスを除去するための洗浄水を供給する洗浄弁３５。
2. 該処理水が導入される方向にレーザーを照射するためのレーザーダイオードモジュール７０が、該導入管本体１０内に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の該殺菌浄化装置。
3. 該チューブ５０が、紫外線を効果的に伝送できるように、扁平形状になっていることを特徴とする請求項１に記載の該殺菌浄化装置。
4. 該チューブ５０が、片側が該導入管本体１０の所与の部分に接続され、他側が該排出口本体２０の所与の部分に接続されている第１チューブ５３であって、該第１チューブ５３が所定の直径を持ち、螺旋方向に巻装されることを特徴とする第１チューブ５１と、片側が該導入管本体１０の所与の部分に接続され、他側が該排出口本体２０の所与の部分に接続されている第２チューブ５４であって、該第２チューブが第２直径を該第１チューブ５３の外周上に持ち、螺旋方向に巻装されることを特徴とする第２チューブ５４と、該固定ユニット６１、６２対の間に配置されており、紫外線を該第１チューブ５３に照射するための複数の第１紫外線ランプ４３からなることを特徴とする第１紫外線ランプ群、及び該固定ユニット６１、６２対の間に配置されており、紫外線を該第２チューブ５４に照射するための複数の第２紫外線ランプ４４からなることを特徴とする第２紫外線ランプ群を具備する紫外線生成手段４０とを含むことを特徴とする請求項１に記載の該殺菌浄化装置。
5. 下記を具備する殺菌浄化装置。
   複数の支持杆１６３によって間隙を介する一対の固定ユニット１６１、１６２と、処理水を導入するための流入口１１１が形成される導入管本体１１０、及び浄化水を排出するための排出口１２１が形成される排出口本体１２０であって、該導入管本体１１０及び該排出口本体１２０が、該固定ユニット１６１、１６２にそれぞれ配置されることを特徴とする導入管本体１１０及び排出口本体１２０と、種々の処理薬品が投入される複数の処理薬品投入弁１３１、１３２、１３３及び１３４であって、該投入弁が該導入管本体１１０に配置されることを特徴とする投入弁１３１、１３２、１３３及び１３４と、該導入管本体１１０と該排出口本体１２０との間に配置される紫外線生成手段１４０。
   ここで、該殺菌浄化装置においては、
   該導入管本体１１０が該固定ユニット１６１、１６２対の中心を貫通し、その外周に形成される複数の第１連結管１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ…を有し、該排出口本体１２０が該固定ユニット１６１、１６２対の外周を貫通し、その外周に形成される複数の第２連結管１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ…を有し、該チューブ１５０が、該第１連結管１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ…に接続される複数の補助チューブ１５０ａ、１５０ｂ、１５０ｃ…を具備して、それらを数回巻回し、次いで、該第２連結管に接続され、そして、紫外線生成手段１４０は、該固定ユニット１６１、１６２対の間に配置され、紫外線を補助チューブ１５０ａ、１５０ｂ及び１５０ｃに照射する働きをする紫外線ランプ群を具備することを特徴とする。
6. 金属イオンを生成するために、金属電気分解手段１７０に接続される該導入管本体１１０をさらに具備する、請求項５に記載の該殺菌浄化装置。
7. 該金属電気分解手段１７０が、円筒形状のハウジング１７１、等距離で該ハウジング１７１内に配置される第１及び第２電極板１７２、１７３、及び該第１電極板１７２と該第２電極板１７３との間の距離を測定するための、該第１及び第２電極板１７２、１７３間に配置されるセンサー１７４を具備することを特徴とする請求項６に記載の該殺菌浄化装置。
8. 該殺菌浄化装置が、該チューブ１５０を洗浄するために、該導入管本体１１０と該排出口本体１２０との間に配置され、該流入口１１１に配置される第１バルブ１８１と、該流入口１１１内に配置される第２バルブ１８２とを具備することを特徴とする不純物除去手段１８０をさらに具備するものであって、ここで、該殺菌浄化装置においては、高圧の洗浄溶液を供給するために、該第２バルブ１８２が、該第１バルブ１８１と、該第２バルブ１８２に接続される圧縮ポンプ１８３と逆方向に移動することを特徴とする請求項５に記載の該殺菌浄化装置。
9. 下記を具備する殺菌浄化装置。
   汚水を導入するための流入口２１１が形成される導入管本体２１０と、 浄化水を排出するための排出口２２１が形成される排出口本体２２０と、 該導入管本体２１０から半径方向に突出する複数の第１連結管２１２と、 該排出口本体２２０から放射状に突出する複数の第２連結管２２２と、 螺旋形状に該第１連結管２１２と該第２連結管２２２との間に巻装されるチューブ２５０と、 該チューブ２５０内にそれぞれ配置される紫外線ランプからなる紫外線生成手段２４０とが含まれる。
10. 金属イオンを生成するために、金属電気分解手段２７０に接続される該導入管本体２１０をさらに具備する、請求項９に記載の該殺菌浄化装置。
11. 該金属電気分解手段２７０が、円筒形状のハウジング２７１、等距離で該ハウジング２７１内に配置される第１及び第２電極板２７２、２７３、及び該第１電極板２７２と該第２電極板２７３との間の距離を測定するための、該第１及び第２電極板２７２、２７３間に配置されるセンサー２７４を具備することを特徴とする請求項１０に記載の該殺菌浄化装置。

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