JP2007319771A

JP2007319771A - Liquid discharger

Info

Publication number: JP2007319771A
Application number: JP2006152162A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Nakamura; 雅幸中村
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2006-05-31
Filing date: 2006-05-31
Publication date: 2007-12-13
Anticipated expiration: 2026-05-31
Also published as: JP5004507B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid discharger capable of simply switching a spray pattern and discharging liquid contents different in the spray pattern with the same operation. <P>SOLUTION: The liquid discharger 10, which discharges the liquid from a discharge nozzle 14, has a plurality of jetting openings 19a, 19b rotatively attached to a nozzle connection part 16 of a discharger main body 15 and arranged on one virtual circle C around a rotary axis X with a certain interval in the circumferential direction and discharge cylinders 20a, 20b provided forward in the jetting direction of each jetting opening 19a, 19b. A revolution groove 18 for giving revolution flow to the liquid forcibly supplied from the nozzle connection part 16 is provided in a position where the revolution groove 18 is decentered from the rotary axis X to overlap the virtual circle C. The liquid is discharged from the jetting opening 19a by rotating the discharge nozzle 14 and communicating one selected jetting opening 19a with a liquid flow rout 17 from the revolution groove 18 and the nozzle connection part 16 to the revolution groove 18. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、吐出ノズルから液体を吐出する液体吐出器に関する。 The present invention relates to a liquid ejector that ejects liquid from a discharge nozzle.

例えばトリガー式スプレイヤー等の液体吐出器を取り付けた吐出容器では、トリガー等を介した吐出操作によって吐出ノズルの噴口から噴出する内容液を、噴出方向前方に配置される吐出筒によって吐出範囲を規制しつつ例えば霧状態で噴出させる。また、噴口から内容液を噴出させる液体吐出器では、噴口の前方に空気を供給することにより、吐出筒を発泡筒として機能させて内容液を発泡状態で吐出させることができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。 For example, in a discharge container equipped with a liquid discharger such as a trigger type sprayer, the discharge range is regulated by a discharge cylinder arranged in front of the discharge direction for the liquid that is discharged from the discharge nozzle nozzle by a discharge operation via a trigger. For example, it is ejected in a fog state. In addition, in a liquid ejector that ejects the content liquid from the nozzle, by supplying air to the front of the nozzle, the discharge cylinder can function as a foam cylinder and the content liquid can be discharged in a foamed state. (For example, refer to Patent Document 1).

さらに、例えば内容液を吐出する箇所によっては、扁平で幅の広いスプレーパターンで吐出させた方が、被吐出面に対して効率良く内容液を吐出できる場合もあることから、扁平な長楕円形状や長円形状のスプレーパターンと、幅の狭いスポット的なスプレーパターンとを切り換えることを可能にした液体吐出器も知られている（例えば、特許文献２参照）。 Furthermore, for example, depending on the location where the content liquid is to be discharged, it may be possible to efficiently discharge the content liquid to the surface to be discharged by discharging with a flat and wide spray pattern. There is also known a liquid ejector that can switch between an elliptical spray pattern and a narrow spot-like spray pattern (see, for example, Patent Document 2).

さらにまた、吐出器本体のノズル連結部に装着した吐出ノズルを回転操作することにより、吐出筒を備えていない吐出ノズルの一箇所の噴口から、噴射角度の異なる２種類の吐出パターンを選択できるようにした液体吐出器も開示されている（例えば、特許文献３参照）。
特開平４−２８５７４６号公報特開２００４−２５５３２７号公報米国特許第４２４７０４８号公報 Furthermore, by rotating the discharge nozzle mounted on the nozzle connecting portion of the discharger main body, two types of discharge patterns having different injection angles can be selected from one injection nozzle not provided with the discharge cylinder. A liquid ejector is also disclosed (see, for example, Patent Document 3).
JP-A-4-285746 JP 2004-255327 A US Pat. No. 4,247,048

特許文献２に記載の液体吐出器では、内容液を発泡状態で吐出させる発泡ノズルは、幅の広いスプレーパターンと幅の狭いスプレーパターンとの切り換えを、発泡ノズルにヒンジ連結されたノズルカバーの開閉操作によって行うようになっている。このため、ノズルカバーを閉じた状態の幅の狭いスプレーパターンでは、ノズルカバーに設けた吐出開口から内容液が吐出されることから、ノズルカバーに内容液が付着して、付着した内容液がノズルカバーの開閉時に周囲にこぼれ易くなると共に、開閉操作を行う際に手や指を汚しやすい。 In the liquid ejector described in Patent Document 2, the foam nozzle that ejects the content liquid in a foamed state is switched between a wide spray pattern and a narrow spray pattern by opening and closing a nozzle cover hinged to the foam nozzle. This is done by operation. For this reason, in a narrow spray pattern with the nozzle cover closed, the content liquid is discharged from the discharge opening provided in the nozzle cover. When the cover is opened and closed, it is easy to spill out and the hands and fingers are easily soiled when the cover is opened and closed.

また、特許文献２に記載の液体吐出器では、ノズルカバーの開閉操作によるスプレーパターンの切り換えを行いにくい。さらに、吐出可能状態と吐出が制限された状態の切り換えはノズルの回転によって制御されるため、スプレーパターンと吐出の制御の操作部位、操作方法が異なるため、操作がわかりにくく、また、操作しずらい場合がある。また、ノズルカバーを開いた状態の幅の広いスプレーパターンでは、幅の狭いスプレーパターンの場合と異なり、ノズルカバーによって吐出開口が遮られないように、ノズルカバーを上方に回転させて持ち上げた状態を保持しておく必要があると共に、液体吐出器の向きによっては、ノズルカバーがかえって邪魔になる場合がある。 Further, in the liquid ejector described in Patent Document 2, it is difficult to switch the spray pattern by opening and closing the nozzle cover. Furthermore, since the switching between the discharge enabled state and the discharge restricted state is controlled by the rotation of the nozzle, the operation part and operation method of the spray pattern and discharge control are different, so the operation is difficult to understand and is not operated. There is a case. Also, in the wide spray pattern with the nozzle cover open, unlike the narrow spray pattern, the nozzle cover is rotated upward so that the discharge opening is not blocked by the nozzle cover. It is necessary to hold the nozzle cover, and the nozzle cover may get in the way depending on the orientation of the liquid ejector.

特許文献３に記載の液体吐出器では、吐出筒を備えていない吐出ノズルの一箇所の噴口の位置を、吐出ノズルの回転操作によって移動させ、当該一箇所の噴口をノズル連結部の上部の旋回流路を介した流路と連通させるか、或いは当該一箇所の噴口をノズル連結部の下部の旋回流路を介さない流路と連通させるかにより、単に噴射状態での液体の吐出と、水鉄砲状態での液体の吐出との切り換えを行えるようにしたものである。従って、噴口は各々の吐出状態で１８０度回転した上下に異なる位置に開口することになるため、吐出対象物の特定の箇所に正確に液体を吐出させる操作を行い難い。また、特許特許文献３に記載の液体吐出器では、旋回流路を介した噴射状態、或いは発泡状態での種々のスプレーパターンを選択させるものではない。 In the liquid ejector described in Patent Document 3, the position of one nozzle hole of the discharge nozzle not provided with the discharge cylinder is moved by rotating the discharge nozzle, and the nozzle hole is swiveled above the nozzle connecting portion. By simply communicating with the flow path via the flow path or by communicating the nozzle hole at one location with the flow path not via the swirl flow path below the nozzle connecting portion, the liquid discharge in the sprayed state and the water gun In this state, it is possible to switch between liquid discharge and state. Accordingly, since the nozzle hole opens at different positions in the vertical direction rotated 180 degrees in each discharge state, it is difficult to perform an operation of accurately discharging the liquid to a specific portion of the discharge target. Further, the liquid ejector described in Patent Document 3 does not select various spray patterns in an injection state or a foaming state through a swirl flow path.

本発明は、手や指を汚すことなくスプレーパターンの切換えを簡単な操作で容易に行うことができると共に、種々のスプレーパターンに容易に対応することができ、且つ異なるスプレーパターンによる内容液の吐出操作を、同様の操作で吐出対象物に対して精度良く行うことのできる液体吐出器を提供することを目的とする。 The present invention can easily change the spray pattern with a simple operation without soiling the hands and fingers, can easily cope with various spray patterns, and discharges the content liquid by different spray patterns. It is an object of the present invention to provide a liquid ejector capable of performing operations on a discharge target object with high accuracy by the same operation.

本発明は、吐出ノズルから液体を吐出する液体吐出器であって、前記吐出ノズルは、吐出器本体のノズル連結部に回転可能に装着され、回転軸を中心とする一つの仮想円上に周方向に間隔をおいて配置された複数の噴口と各噴口の噴出方向前方に設けられた吐出筒を有しており、前記ノズル連結部に圧送される液体の流路は、前記回転軸から偏心した前記仮想円に沿った所定位置まで連通可能に形成され、前記吐出ノズルを回転させて、前記複数の噴口から選択された一つの噴口を前記所定位置に配置することにより、前記ノズル連結部の流路と噴口まで至る流路とを連通させて前記噴口から液体を吐出させる液体吐出器を提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention relates to a liquid ejector that ejects liquid from a discharge nozzle, the discharge nozzle being rotatably mounted on a nozzle connecting portion of a main body of the discharger, and surrounding a single virtual circle around a rotation axis. A plurality of nozzle holes arranged at intervals in the direction and a discharge cylinder provided in front of the nozzles in the jet direction, and the flow path of the liquid pumped to the nozzle connecting portion is eccentric from the rotation shaft The nozzle connecting portion is formed so as to be able to communicate with a predetermined position along the virtual circle, and by rotating the discharge nozzle and arranging one injection hole selected from the plurality of injection holes at the predetermined position. The above-described object is achieved by providing a liquid ejector that allows a liquid to be discharged from the nozzle through communication between the channel and the channel leading to the nozzle.

本発明の液体吐出器によれば、手や指を汚すことなくスプレーパターンの切換えを簡単な操作で容易に行うことができると共に、種々のスプレーパターンに容易に対応することができ、且つ異なるスプレーパターンによる内容液の吐出操作を、同様の操作で吐出対象物に対して精度良く行うことができる。 According to the liquid ejector of the present invention, the spray pattern can be easily switched by a simple operation without soiling hands and fingers, and can be easily adapted to various spray patterns, and different sprays. The discharge operation of the content liquid by the pattern can be accurately performed on the discharge target by the same operation.

本発明の好ましい一実施形態に係る液体吐出器は、図１に示すように、例えばトリガースプレイヤー１０であって、液体吐出容器であるトリガー式スプレイヤー容器１１の容器本体１２の口首部１３に装着固定されて用いられる。トリガースプレイヤー１０の基本的な構造は、例えば液体洗剤等の液体を霧状態又は発泡状態にして吐出させるスプレイヤーとして公知のものであり、スプレイヤー本体（吐出器本体）１５に回動可能にピン結合されたトリガー１５ａを操作部として、例えばスプレイヤー本体１５の内部に設けたシリンダー部の付勢力に抗して、口首部１３側に繰り返し引き寄せる操作を行うことにより、容器本体１２から吸引パイプを介して内容液（液体）をスプレイヤー本体１５に汲み上げると共に、汲み上げた内容液を霧状態又は発泡状態にして先端の吐出ノズル１４から吐出させる機能を備えるものである。 As shown in FIG. 1, the liquid ejector according to a preferred embodiment of the present invention is, for example, a trigger sprayer 10, and is attached to the mouth 13 of the container body 12 of the trigger sprayer container 11 that is a liquid discharge container. Used by being fixed. The basic structure of the trigger sprayer 10 is known as a sprayer that discharges a liquid such as a liquid detergent in a mist state or a foamed state, and can be rotated by a sprayer main body (discharger main body) 15. For example, by performing an operation of repeatedly pulling the pin 15 to the mouth 13 side against the urging force of a cylinder portion provided inside the sprayer body 15 by using the pin-coupled trigger 15a as an operation part, The content liquid (liquid) is pumped up to the sprayer main body 15 via the, and the pumped content liquid is made into a mist state or a foamed state and discharged from the discharge nozzle 14 at the tip.

そして、本実施形態の液体吐出器としてのトリガースプレイヤー１０は、吐出ノズル１４から内容液を吐出する吐出器であって、図２〜図５に示すように、吐出ノズル１４は、吐出器本体１５のノズル連結部１６に回転可能に装着され、回転軸Ｘを中心とする一つの仮想円Ｃ（図３，図５参照）上に周方向に間隔をおいて配置された複数（本実施形態では２つ）の噴口１９ａ，１９ｂと各噴口１９ａ，１９ｂの噴出方向前方に設けられた吐出筒２０ａ，２０ｂを有しており、噴口１９ａ，１９ｂの上流側に設けられてノズル連結部１６から圧送される液体に旋回流を生じさせる旋回流路が、回転軸Ｘから偏心して仮想円Ｃと重なる位置に設けられており、図５によれば、旋回溝１８によって旋回流路が形成されている。そして、吐出ノズル１４を回転させ、複数の噴口１９ａ，１９ｂから選択された一つの噴口（例えば噴口１９ａ）を旋回溝１８（旋回流路）、及びノズル連結部１６から旋回溝１８（旋回流路）に至る液流路１７（図４参照）と連通させることにより、噴口１９ａから液体を吐出させるようになっている。 And the trigger sprayer 10 as a liquid discharger of this embodiment is a discharger which discharges a content liquid from the discharge nozzle 14, Comprising: As shown in FIGS. 2-5, the discharge nozzle 14 is a discharger main body. A plurality of (this embodiment) that is rotatably mounted on the 15 nozzle connecting portions 16 and is arranged at intervals in the circumferential direction on one virtual circle C (see FIGS. 3 and 5) centered on the rotation axis X The two nozzle holes 19a and 19b and the discharge cylinders 20a and 20b provided in front of the respective nozzle holes 19a and 19b in the ejection direction. The nozzle cylinders 16 are provided on the upstream side of the nozzle holes 19a and 19b. A swirling flow path that generates a swirling flow in the liquid being pumped is provided at a position that is eccentric from the rotation axis X and overlaps the virtual circle C. According to FIG. Yes. Then, the discharge nozzle 14 is rotated so that one nozzle hole (for example, the nozzle hole 19a) selected from the plurality of nozzle holes 19a and 19b passes through the swirling groove 18 (swirling flow path) and the swiveling groove 18 (swirling flow path) from the nozzle connecting portion 16. The liquid is discharged from the nozzle 19a by communicating with the liquid flow path 17 (see FIG. 4).

また、本実施形態では、旋回溝１８は、複数の噴口１９ａ，１９ｂの背面側に各々配置されて、吐出ノズル１４に設けられている（図７参照）。さらに、本実施形態では、複数の噴口１９ａ，１９ｂの噴出方向前方に各々設けられた吐出筒２０ａ，２０ｂは、異なる形状及び／又は大きさの開口形状を有している（図３、図５参照）。 Moreover, in this embodiment, the turning groove | channel 18 is each arrange | positioned at the back side of the several nozzle holes 19a and 19b, and is provided in the discharge nozzle 14 (refer FIG. 7). Further, in the present embodiment, the discharge cylinders 20a and 20b respectively provided in front of the ejection direction of the plurality of nozzle holes 19a and 19b have opening shapes having different shapes and / or sizes (FIGS. 3 and 5). reference).

本実施形態では、トリガースプレイヤー１０を構成する吐出ノズル１４は、例えば合成樹脂成形品であって、図８にも示すように、ノズル本体２２とノズルチップ２３とからなる。ノズル本体２２は、回転円盤部２４を挟んだ噴出方向前方側に配置されるチップ嵌着部２５と、噴出方向後方側に配置される回転装着部２６とからなる。 In the present embodiment, the discharge nozzle 14 constituting the trigger sprayer 10 is, for example, a synthetic resin molded product, and includes a nozzle body 22 and a nozzle chip 23 as shown in FIG. The nozzle body 22 includes a tip fitting portion 25 disposed on the front side in the ejection direction across the rotating disk portion 24, and a rotation mounting portion 26 disposed on the rear side in the ejection direction.

チップ嵌着部２５は、回転円盤部２４の周縁部から前方に一体として延設する高さの低い円環状の壁部分である。チップ嵌着部２５には、その基端部内周面の段差部２５ｂに近接して係合凹部２５ａが設けられており、この係合凹部２５ａに、ノズルチップ２３の後端部外周面に設けられた係合凸部２３ａを係止して、チップ嵌着部２５にノズルチップ２３が嵌着固定される。 The chip fitting portion 25 is an annular wall portion having a low height and integrally extending forward from the peripheral edge portion of the rotating disk portion 24. The tip fitting portion 25 is provided with an engagement concave portion 25a in the vicinity of the step portion 25b on the inner peripheral surface of the base end portion. The engagement concave portion 25a is provided on the outer peripheral surface of the rear end portion of the nozzle tip 23. The nozzle projection 23 is fitted and fixed to the tip fitting portion 25 by locking the engagement convex portion 23a.

回転装着部２６は、回転円盤部２４の周縁部から後方に一体として延設する円筒状の外殻スカート部２７と、外殻スカート部２７の内側に同心状に配置されて回転円盤部２４から後方に一体として延設する円環状ガイドリブ部２８と、円環状ガイドリブ部２８の内側に同心状に配置されて回転円盤部２４の中央部分から後方に一体として延設する円筒スリーブ部２９とからなり、ノズル連結部１６に対して周方向に回動可能に装着される。 The rotation mounting portion 26 is a cylindrical outer shell skirt portion 27 that extends integrally from the peripheral portion of the rotating disc portion 24 to the rear, and is disposed concentrically on the inner side of the outer shell skirt portion 27. An annular guide rib portion 28 extending integrally rearward, and a cylindrical sleeve portion 29 disposed concentrically on the inner side of the annular guide rib portion 28 and extending integrally rearward from the central portion of the rotating disk portion 24. The nozzle connecting portion 16 is mounted so as to be rotatable in the circumferential direction.

外殻スカート部２７には、その後端部の内側面に係合凹部２７ａが設けられており、この係合凹部２７ａを、ノズル連結部１６の基端部から外側に張り出す円盤状の回転支持フランジ部３０の外周面に設けられた係合凸部３０ａに回転可能に係止することにより、外殻スカート部２７がノズル連結部１６を覆って取り付けられる。なお、外殻スカート部２７の外周面には、好ましくはローレット加工等を適宜施しておくことにより、吐出ノズル１４のノズル連結部１６に対する回転操作を行い易くすることができる。また、外殻スカート部２７の外周面には、表示部を設けて例えば「広」、「狭」、「止」等の表示を施しておき、これらの表示を例えば吐出器本体１５に設けた目印と合致させることにより、吐出筒２０ａ，２０ｂの形状、大きさに応じた吐出パターンや、吐出ノズル１４から内容液を吐出させない状態への切り換えを行い易くすることができる。 The outer shell skirt portion 27 is provided with an engaging recess 27a on the inner side surface of the rear end portion thereof, and the engaging recess 27a is supported in a disk-like rotational support projecting outward from the base end portion of the nozzle connecting portion 16. The outer skirt portion 27 is attached so as to cover the nozzle connecting portion 16 by being rotatably engaged with the engaging convex portion 30 a provided on the outer peripheral surface of the flange portion 30. The outer peripheral surface of the outer skirt portion 27 is preferably subjected to knurling or the like as appropriate so that the rotation operation of the discharge nozzle 14 with respect to the nozzle connecting portion 16 can be facilitated. Further, a display portion is provided on the outer peripheral surface of the outer shell skirt portion 27 to display, for example, “wide”, “narrow”, “stop”, etc., and these indications are provided, for example, on the discharger body 15. By matching with the mark, it is possible to easily switch to a discharge pattern corresponding to the shape and size of the discharge cylinders 20a and 20b or a state in which the content liquid is not discharged from the discharge nozzle 14.

円環状ガイドリブ部２８は、回転装着部２６がノズル連結部１６に装着された際に、ノズル連結部１６の先端部分に設けられた先端円盤部３１の外周面に沿って回転スライド可能に密着配置される。円環状ガイドリブ部２８は、先端円盤部３１の外周面に沿って回転スライドすることにより、先端円盤部３１と共に回転ガイド部を構成し、吐出ノズル１４のノズル連結部１６に対する回転操作をより安定した状態で行えるようにする。また、円環状ガイドリブ部２８は、先端円盤部３１の外周面と密着してアウターリングとしても機能し、先端円盤部３１の連通路２１（図６参照）に流入した内容液が、先端円盤部３１と回転円盤部２４との間の隙間を介してノズル連結部１６の外側に漏れ出るのを防止する。 The annular guide rib portion 28 is closely disposed so as to be slidable along the outer peripheral surface of the tip disk portion 31 provided at the tip portion of the nozzle connecting portion 16 when the rotation mounting portion 26 is attached to the nozzle connecting portion 16. Is done. The annular guide rib portion 28 forms a rotation guide portion together with the front end disc portion 31 by rotating and sliding along the outer peripheral surface of the front end disc portion 31, and the rotation operation of the discharge nozzle 14 with respect to the nozzle connecting portion 16 is more stable. It can be done in the state. Further, the annular guide rib portion 28 is in close contact with the outer peripheral surface of the tip disc portion 31 and functions as an outer ring, and the content liquid flowing into the communication path 21 (see FIG. 6) of the tip disc portion 31 is transferred to the tip disc portion. Leakage to the outside of the nozzle connecting portion 16 is prevented through a gap between the rotating disc portion 31 and the rotating disc portion 24.

円筒スリーブ部２９は、回転装着部２６がノズル連結部１６に装着された際に、ノズル連結部１６の中央を貫通すると共に先端円盤部３１の先端面の中央部分に開口する連絡流路３２に挿入配置される。すなわち、円筒スリーブ部２９は、その外周面を連絡流路３２の内周面に回転可能に密着させた状態で連絡流路３２の先端開口から挿入され、連絡流路３２の先端を閉塞する。また、円筒スリーブ部２９には、その外周面に、周方向にノズル連結部１６の連通路２１の間隔に合わせた間隔をおいて、例えば概ね１２０度の中心間の角度間隔をおいて３箇所に切欠き形成した、切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが設けられる（図５、図７、図８参照）。ここで、３箇所の切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃは、後述する旋回流路（旋回溝１８）を挟んだ両側に位置する一対の切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ、或いは一対の切欠き連通溝３３ｂ，３３ｃの間の角度間隔を１２０度よりやや小さくし、中間部分に旋回流路（旋回溝１８）が配置されない残りの一対の切欠き連通溝３３ｃ，３３ａの間の角度間隔を１２０度より大きくすると、旋回流路（旋回溝１８）が設けられていない切欠き連通溝３３ａと切欠き連通溝３３ｃとの間の範囲で、ノズル連結部１６の連通路２１を配置させても、切欠き連通溝３３ａ，３３ｃと連通路２１とが連通することなく、回転円盤部２４に至る前に切欠き連通溝３３から連通路２１に至る流路を閉塞することができる。 When the rotational mounting portion 26 is mounted on the nozzle connecting portion 16, the cylindrical sleeve portion 29 penetrates the center of the nozzle connecting portion 16 and opens to the communication flow path 32 that opens to the center portion of the tip surface of the tip disk portion 31. Inserted and placed. That is, the cylindrical sleeve portion 29 is inserted from the front end opening of the communication flow path 32 with the outer peripheral surface thereof being in close contact with the inner peripheral surface of the communication flow path 32 so as to close the front end of the communication flow path 32. Further, the cylindrical sleeve portion 29 is provided at three locations on the outer peripheral surface thereof at intervals corresponding to the intervals of the communication passages 21 of the nozzle connecting portion 16 in the circumferential direction, for example, at an angular interval between the centers of approximately 120 degrees. Notch communication grooves 33a, 33b, and 33c formed in the notch are provided (see FIGS. 5, 7, and 8). Here, the three notch communication grooves 33a, 33b, and 33c are a pair of notch communication grooves 33a, 33b that are located on both sides of a later-described swirl passage (swivel groove 18), or a pair of notch communication. The angle interval between the grooves 33b and 33c is slightly smaller than 120 degrees, and the angle interval between the remaining pair of notch communication grooves 33c and 33a where the swirl flow path (the swirl groove 18) is not disposed in the middle portion is 120 degrees. More specifically, even if the communication path 21 of the nozzle connecting portion 16 is arranged in a range between the notch communication groove 33a and the notch communication groove 33c in which the turning flow path (the turning groove 18) is not provided, Without connecting the notch communication grooves 33 a and 33 c and the communication path 21, the flow path from the notch communication groove 33 to the communication path 21 can be closed before reaching the rotating disk portion 24.

この切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが、先端円盤部３１に設けられた連通路２１と合致するように、吐出ノズル１４をノズル連結部１６に対して回転操作することにより、連通路２１への流路を開放してノズル連結部１６から旋回溝１８（旋回流路）に至る液流路１７を形成し、ノズル連結部１６の連絡流路３２から切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃを介して連通路２１に液体を送り込むことが可能になる。また切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが連通路２１と合致しないように吐出ノズル１４を回転操作することにより、連通路２１への流路を閉塞することが可能になる。すなわち、ノズル連結部１６から旋回溝１８（旋回流路）に至る液流路１７は、吐出ノズル１４をノズル連結部１６に対して回転させることにより連通路２１への流路を開閉して、開放状態と閉塞状態を切り換えることができる。 By rotating the discharge nozzle 14 with respect to the nozzle connecting portion 16 so that the notch communication grooves 33a, 33b, and 33c are aligned with the communication passage 21 provided in the tip disk portion 31, the communication passage 21 is entered. The liquid flow path 17 from the nozzle connecting portion 16 to the swiveling groove 18 (the swirling flow path) is formed by opening the flow path of the nozzle connecting portion 16, and the communication grooves 33 a, 33 b, 33 c are cut out from the communication flow path 32 of the nozzle connecting portion 16. Thus, the liquid can be fed into the communication path 21 through the via. Further, by rotating the discharge nozzle 14 so that the notch communication grooves 33a, 33b, and 33c do not coincide with the communication path 21, the flow path to the communication path 21 can be blocked. That is, the liquid flow path 17 from the nozzle connecting portion 16 to the swirling groove 18 (swivel flow path) opens and closes the flow path to the communication path 21 by rotating the discharge nozzle 14 with respect to the nozzle connecting portion 16. The open state and the closed state can be switched.

ノズル本体２２の回転円盤部２４は、チップ嵌着部２５と回転装着部２６とを区画する円形平板状の部分である。回転円盤部２４には、吐出ノズル１４の回転軸Ｘを中心とする一つの仮想円Ｃ上に、例えば１２０度の中心間の角度間隔をおいて、当該回転円盤部２４を貫通する噴口１９ａ，１９ｂが２箇所に開口形成される（図３、図５参照）。また回転円盤部２４の背面には、中心を各噴口１９ａ，１９ｂに各々合致させて、導入部１８ａと旋回部１８ｂとからなる旋回溝１８が、２箇所に形成される（図５，図７参照）。これらの旋回溝１８は、各噴口１９ａ，１９ｂが配置される中心を、例えば概ね１２０度の中心間の角度間隔で円筒スリーブ部２９に形成された切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃの中間の角度位置に配設して設けられる。本実施形態では、ノズル本体２２の各噴口１９ａ，１９ｂの裏側に、各々旋回溝１８が設けられるので、各噴口１９ａ，１９ｂの旋回流を異なるものとすることが可能で、吐出筒２０ａ，２０ｂと旋回溝１８（旋回流路）との組合せによってスプレーパターンを任意のものに設計することができる。例えば、旋回流を強くかけるとスプレーパターンは広がり、旋回流が全くかからないと水鉄砲状に吐出され、その中間ではストリーム状に吐出される。 The rotating disk portion 24 of the nozzle body 22 is a circular flat plate-like portion that divides the chip fitting portion 25 and the rotation mounting portion 26. In the rotating disk part 24, on one virtual circle C centered on the rotation axis X of the discharge nozzle 14, for example, at an angular interval between the centers of 120 degrees, the nozzle holes 19a penetrating the rotating disk part 24, Openings 19b are formed at two locations (see FIGS. 3 and 5). Further, on the back surface of the rotating disk portion 24, swiveling grooves 18 each having an introduction portion 18a and a swiveling portion 18b are formed at two locations, with the centers thereof aligned with the nozzle holes 19a and 19b, respectively (FIGS. 5 and 7). reference). These swirling grooves 18 are arranged in the middle of the notch communication grooves 33a, 33b, 33c formed in the cylindrical sleeve portion 29 at an angular interval between the centers of about 120 degrees, for example, at the center where the nozzle holes 19a, 19b are arranged. Arranged at an angular position. In the present embodiment, since the swirling grooves 18 are provided on the back side of the nozzle holes 19a and 19b of the nozzle body 22, the swirling flow of the nozzle holes 19a and 19b can be made different, and the discharge cylinders 20a and 20b. The spray pattern can be designed arbitrarily according to the combination of the swirl groove 18 and the swirl groove 18 (swirl flow path). For example, when a swirl flow is applied strongly, the spray pattern spreads, and when no swirl flow is applied, the spray pattern is discharged in a water gun shape, and in the middle is discharged in a stream shape.

ノズル本体２２のチップ嵌着部２５に嵌め込まれるノズルチップ２３は、チップ嵌着部２５の段差部２５ｂよりも前方部分の中空内部と同様の外径及び高さを備える円盤ドラム形状を有している（図４、図５、図８参照）。ノズルチップ２３には、異なる形状及び／又は大きさの開口形状として、開口面積の大きな長円形断面形状の第１吐出筒２０ａと、開口面積の小さな円形断面形状の第２吐出筒２０ｂとが、例えば１２０度の中心間の角度間隔をおいて、ノズルチップ２３を貫通して開口形成される。ノズルチップ２３は、後端部外周面に設けられた係合凸部２３ａをチップ嵌着部２５の係合凹部２５ａに係止してチップ嵌着部２５に嵌着する際に、第１吐出筒２０ａと第２吐出筒２０ｂの中心を、ノズル本体２２の回転円盤部２４に形成された噴口１９ａ，１９ｂに各々合致させて固定することにより、吐出筒２０ａ，２０ｂを各噴口１９ａ，１９ｂの噴出方向前方に配置する。 The nozzle tip 23 fitted into the tip fitting portion 25 of the nozzle body 22 has a disk drum shape having the same outer diameter and height as the hollow interior in the front portion of the step fitting portion 25 than the stepped portion 25b. (See FIGS. 4, 5, and 8). The nozzle chip 23 includes an opening shape having a different shape and / or size as a first discharge cylinder 20a having an oval cross-sectional shape with a large opening area and a second discharge cylinder 20b having a circular cross-sectional shape with a small opening area. For example, an opening is formed through the nozzle tip 23 with an angular interval between the centers of 120 degrees. When the nozzle tip 23 is engaged with the tip fitting portion 25 by engaging the engagement convex portion 23a provided on the outer peripheral surface of the rear end portion with the engagement concave portion 25a of the tip fitting portion 25, the first discharge is performed. By fixing the centers of the cylinder 20a and the second discharge cylinder 20b to the nozzles 19a and 19b formed in the rotary disk portion 24 of the nozzle body 22, the discharge cylinders 20a and 20b are fixed to the nozzles 19a and 19b. Arrange in the forward direction.

また、ノズルチップ２３は、その背面部２３ｃの周縁部分を段差部２５ｂに当接させた状態でチップ嵌着部２５に嵌着固定されることにより、背面部２３ｃとノズル本体２２の回転円盤部２４との間に隙間３４が保持される。例えばチップ嵌着部２５の基端部分に設けた通気孔（図示せず。）や、液流路１７と連通して液体を吐出する例えば噴口１９ａとは別の噴口１９ｂの前方に設けられた吐出筒２０ｂから、隙間３４に空気を導入することにより、噴口１９ａの噴出方向前方に空気を供給して、噴口１９ａから霧状態で噴出する液体に空気を巻き込ませて発泡状態で吐出させることが可能になる。 Further, the nozzle tip 23 is fitted and fixed to the tip fitting portion 25 in a state where the peripheral portion of the back portion 23c is in contact with the step portion 25b, so that the rotating disk portion of the back portion 23c and the nozzle body 22 is fixed. A gap 34 is retained between the first and second members 24. For example, a vent hole (not shown) provided in the proximal end portion of the chip fitting portion 25 or a nozzle hole 19b that is in communication with the liquid flow path 17 and discharges liquid, for example, different from the nozzle hole 19a is provided. By introducing air into the gap 34 from the discharge cylinder 20b, the air is supplied to the front of the ejection port 19a in the ejection direction, and the air is entrained into the liquid ejected from the ejection port 19a in a fog state and discharged in a foamed state. It becomes possible.

吐出ノズル１４が回転可能に装着される吐出器本体１５のノズル連結部１６は、吐出器本体１５の吐出ノズル１４側の端部に設けられ、上述のように、吐出ノズル１４の外殻スカート部２７を支持する回転支持フランジ部３０と、吐出ノズル１４の円環状ガイドリブ部２８が装着される先端円盤部３１と、回転支持フランジ部３０と先端円盤部３１との間に介在してこれらを連結一体化する中空パイプ部３５とからなる（図２、図４、図８参照）。中空パイプ部３５の内側には、連絡流路３２が貫通形成される。連絡流路３２の両端は、先端円盤部３１の先端面の中央部分及び回転支持フランジ３０の後端面の中央部分で開口する。本体流路３６を介して吐出器本体１５から圧送される液体は、ノズル本体２２を回転操作して円筒スリーブ部２９に形成した切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが先端円盤部３１に設けた連通路２１に合致した際に、連絡流路３２から切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃ及び連通路２１を介して旋回流路（旋回溝１８）に至る液流路１７を通過し、旋回流路（旋回溝１８）に流入する。旋回流路（旋回溝１８）に流入した液体は、その圧送圧力によって、旋回流路（旋回溝１８）を通過しつつ旋回流となり、噴口１９ａ及び吐出筒２０ａを経て前方に噴射される。 The nozzle connecting portion 16 of the discharger main body 15 to which the discharge nozzle 14 is rotatably mounted is provided at the end of the discharger main body 15 on the discharge nozzle 14 side, and as described above, the outer skirt portion of the discharge nozzle 14 The rotation support flange 30 that supports the rotation guide 27, the tip disk portion 31 to which the annular guide rib portion 28 of the discharge nozzle 14 is mounted, and the rotation support flange 30 and the tip disk portion 31 are interposed between them. It consists of the hollow pipe part 35 to integrate (refer FIG.2, FIG.4, FIG.8). A communication channel 32 is formed through the inside of the hollow pipe portion 35. Both ends of the communication channel 32 open at the center portion of the tip surface of the tip disk portion 31 and the center portion of the rear end surface of the rotation support flange 30. The liquid pumped from the discharger main body 15 through the main body flow path 36 is provided with notch communication grooves 33a, 33b, 33c formed in the cylindrical sleeve portion 29 by rotating the nozzle main body 22 in the tip disk portion 31. When it matches with the communication path 21, it passes through the liquid flow path 17 from the communication flow path 32 through the notch communication grooves 33a, 33b, 33c and the communication path 21 to the swirl flow path (the swirl groove 18). It flows into the road (swivel groove 18). The liquid that has flowed into the swirling flow path (the swirling groove 18) becomes a swirling flow while passing through the swirling flow path (the swirling groove 18) by the pumping pressure, and is ejected forward through the nozzle 19a and the discharge cylinder 20a.

本第１実施形態では、ノズル連結部１６の先端において先端円盤部３１に形成され、ノズル連結部１６の連絡流路３２と旋回流路（旋回溝１８）とを連通する連通路２１は、周方向の所定の位置として、例えば先端円盤部３１の上部に配置される（図５、図６参照）。また、連通路２１は、略扇形の平面形状を有しており、先端円盤部３１の中央を上下に縦断する中心線Ｚを挟んだ両側に対称に配置されて、一対設けられる。連通路２１は、略扇形の平面形状の内側縁部が連絡流路３２の開口縁部を切り欠くようにして連絡流路３２と連通すると共に、連絡流路３２から放射方向に延設し、仮想円Ｃの内側と外側に跨るように形成される。吐出ノズル１４を回転操作して、例えば噴口１９ａが仮想円Ｃ上の最上部に配置された際に、旋回流路（旋回溝１８）の両側の導入部１８ａの先端が各々と連通路２１と重なって、連通路２１から液体が旋回流路（旋回溝１８）に流入可能な状態となる。 In the first embodiment, the communication passage 21 that is formed in the tip disk portion 31 at the tip of the nozzle connection portion 16 and communicates the communication flow path 32 of the nozzle connection portion 16 and the swirl flow path (the swirl groove 18) is As a predetermined position in the direction, for example, it is arranged at the upper part of the tip disk part 31 (see FIGS. 5 and 6). The communication path 21 has a substantially fan-like planar shape, and is provided symmetrically on both sides of a center line Z that vertically cuts the center of the tip disk portion 31 vertically. The communication path 21 communicates with the communication flow path 32 so that the inner edge of the substantially fan-shaped planar shape cuts out the opening edge of the communication flow path 32 and extends radially from the communication flow path 32. It is formed so as to straddle the inside and outside of the virtual circle C. When the discharge nozzle 14 is rotated, for example, when the nozzle hole 19a is arranged at the uppermost portion on the virtual circle C, the leading ends of the introduction portions 18a on both sides of the swirling flow path (the swirling groove 18) are respectively connected to the communication path 21. It overlaps and it will be in the state which can flow in into a turning channel (swivel groove 18) from the communicating path 21. FIG.

また、旋回流路を形成する旋回溝１８は、上述のように、噴口１９ａが開口する中心を、円筒スリーブ部２９に形成された切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃの中間の角度位置に配設してノズル本体２２に設けられているので、噴口１９ａが仮想円Ｃ上の最上部に配置された際に、切欠き連通溝３３ａ，３３ｂ，３３ｃが連通路２１の内側縁部と各々合致して（図５参照）、ノズル連結部１６から旋回溝１８に至る液流路１７が開放されることになる（図４参照）。これらによって、仮想円Ｃ上の最上部を吐出ノズル１４における一定の吐出位置として、噴口１９ａ（又は噴口１９ｂ）から、トリガー１５ａを操作しつつ液体を安定した状態で精度良く吐出対象物に向けて噴出することが可能になる。 Further, as described above, the swirling groove 18 that forms the swirling flow path is arranged at an intermediate angular position between the notch communication grooves 33a, 33b, and 33c formed in the cylindrical sleeve portion 29, with the center of the injection hole 19a being opened. Since the nozzle body 22 is provided and the nozzle hole 19a is arranged at the uppermost position on the virtual circle C, the notch communication grooves 33a, 33b, 33c are respectively aligned with the inner edge of the communication path 21. As a result (see FIG. 5), the liquid flow path 17 from the nozzle connecting portion 16 to the turning groove 18 is opened (see FIG. 4). As a result, the uppermost portion on the virtual circle C is set as a fixed discharge position in the discharge nozzle 14, and the liquid is stably directed to the discharge target from the nozzle 19a (or the nozzle 19b) while operating the trigger 15a. It becomes possible to erupt.

上述の構成を備える本実施形態の液体吐出器としてのトリガースプレイヤー１０では、吐出ノズル１４をノズル連結部１６に対して概ね１２０度づつ回転させ、図９（ａ）〜（ｃ）に模式図として示すように、長円形断面形状の第１吐出筒２０ａの中心に配置した噴口１９ａが仮想円Ｃ（図３参照）上の最上部に配置されて、噴口１９ａ及び第１吐出筒２０ａから内溶液を吐出可能な状態（図９（ａ）参照）と、円形断面形状の第２吐出筒２０ｂの中心に配置した噴口１９ｂが仮想円Ｃ上の最上部に配置されて、噴口１９ｂ及び第２吐出筒２０ｂから内溶液を吐出可能な状態（図９（ｂ）参照）と、噴口１９ａ，１９ｂから周方向に１２０度離れた部分３８が仮想円Ｃ上の最上部に配置されて、液体の吐出が遮断された「止め」の状態（図９（ｃ）参照）とを切り換えながら、当該トリガースプレイヤー１０が装着されたトリガー式スプレイヤー容器１１を使用する。 In the trigger sprayer 10 as the liquid ejector of the present embodiment having the above-described configuration, the discharge nozzle 14 is rotated about 120 degrees with respect to the nozzle connecting portion 16, and the schematic diagrams shown in FIGS. As shown, the nozzle 19a disposed at the center of the first discharge cylinder 20a having an oval cross-sectional shape is disposed at the uppermost position on the virtual circle C (see FIG. 3), and from the nozzle 19a and the first discharge cylinder 20a. The state in which the solution can be discharged (see FIG. 9A), and the nozzle 19b arranged at the center of the second discharge cylinder 20b having a circular cross-sectional shape is arranged at the uppermost part on the virtual circle C, and the nozzle 19b and the second A state in which the inner solution can be discharged from the discharge cylinder 20b (see FIG. 9B), and a portion 38 that is 120 degrees away from the nozzle holes 19a and 19b in the circumferential direction are arranged on the uppermost part on the virtual circle C, so that the liquid “Stopped” state in which discharge is blocked (FIG. 9 While switching and c)), using a trigger-type sprayer container 11 to which the trigger sprayer 10 is attached.

すなわち、図９（ａ）に示す状態では、トリガースプレイヤー１０のトリガー１５ａを操作して、長軸方向の長さの長い長円形断面形状の第１吐出筒２０ａから、吐出対象物に対して扁平で幅の広いスプレーパターンで発泡させつつ液体を吐出させることが可能になる。また図９（ｂ）に示す状態では、トリガースプレイヤー１０のトリガー１５ａを操作して、内径の短い円形断面形状の第２吐出筒２０ｂから、吐出対象物に対して幅の狭いスポット的なスプレーパターンで発泡させつつ内容液を吐出させることが可能になる。さらに、図９（ｃ）に示す状態では、例えばノズル連結部１６から旋回流路（旋回溝１８）に至る液流路１７を閉塞状態として液体の吐出を遮断することにより、トリガー１５ａを口首部１３側に引き寄せる操作を誤って行った場合でも、このような誤動作によって吐出ノズル１４から内容液が吐出されないようにすることが可能になる。 That is, in the state shown in FIG. 9A, the trigger 15a of the trigger sprayer 10 is operated, and the first discharge cylinder 20a having a long oval cross-sectional shape with a long length in the major axis direction is applied to the discharge target. It is possible to discharge liquid while foaming with a flat and wide spray pattern. In the state shown in FIG. 9B, the trigger 15a of the trigger sprayer 10 is operated to spray a narrow spot-like spray from the second discharge cylinder 20b having a short inner diameter to the discharge target object. The content liquid can be discharged while foaming in a pattern. Further, in the state shown in FIG. 9C, for example, the liquid flow path 17 extending from the nozzle connecting portion 16 to the swirling flow path (the swirling groove 18) is closed, and the discharge of the liquid is shut off, so that the trigger 15a is closed to the mouth portion. Even when the operation of drawing to the 13th side is mistakenly performed, it is possible to prevent the content liquid from being discharged from the discharge nozzle 14 by such a malfunction.

そして、本実施形態のトリガースプレイヤー１０によれば、手や指を汚すことなくスプレーパターンの切換えを簡単な操作で容易に行うことができると共に、種々のスプレーパターンに容易に対応することができ、且つ異なるスプレーパターンによる内容液の吐出操作を、同様の操作で吐出対象物に対して精度良く行うことが可能になる。 According to the trigger sprayer 10 of the present embodiment, the spray pattern can be easily switched by a simple operation without soiling the hands and fingers, and various spray patterns can be easily handled. In addition, it is possible to accurately perform the discharge operation of the content liquid with different spray patterns on the discharge target by the same operation.

すなわち、本実施形態によれば、吐出ノズル１４をノズル連結部１６に対して回転させ、複数の噴口１９ａ，１９ｂから一つの噴口を選択して例えば仮想円Ｃ上の最上部に位置決めすることにより、異なる形状の吐出筒２０ａ，２０ｂによるスプレーパターンを適宜選択することができる。これによって、吐出ノズル１４を指で把持して回転させるだけの簡単な操作により、ノズルカバー等の開閉蓋を開閉する操作を要することなく、容易にスプレーパターンを切り換えることが可能になる。また、ノズルカバー等の開閉蓋を使用しないので、これらに内容液が付着したり、切り換え操作時に手や指に内容液が付着するのを効果的に回避することが可能になる。さらに、スプレーパターンの切り換えは、吐出ノズル１４の回転操作のみによって行われるので、幅の広いスプレーパターンによる内容液の吐出と幅の狭いスポット的なスプレーパターンによる内容液の吐出の操作自体を何等変更することなく、かつ開閉蓋が邪魔になって煩わしさ感じることなく、スムーズに吐出操作を行うことが可能になる。 That is, according to the present embodiment, the discharge nozzle 14 is rotated with respect to the nozzle connecting portion 16, and a single nozzle is selected from the plurality of nozzles 19 a and 19 b and positioned, for example, at the uppermost part on the virtual circle C. The spray pattern by the discharge cylinders 20a and 20b having different shapes can be appropriately selected. As a result, the spray pattern can be easily switched without requiring an operation of opening and closing an opening / closing lid such as a nozzle cover by a simple operation of simply holding and rotating the discharge nozzle 14 with a finger. In addition, since an opening / closing lid such as a nozzle cover is not used, it is possible to effectively prevent the content liquid from adhering to these and the content liquid from adhering to the hand or finger during the switching operation. Further, since the switching of the spray pattern is performed only by the rotation operation of the discharge nozzle 14, the operation of the discharge of the content liquid by the wide spray pattern and the discharge of the content liquid by the narrow spot-like spray pattern are changed. Thus, the discharge operation can be performed smoothly without causing the opening / closing lid to get in the way.

さらにまた、例えば仮想円Ｃ上の最上部を吐出ノズル１４における一定の吐出位置として、当該吐出位置に噴口１９ａ，１９ｂ及び吐出筒２０ａ，２０ｂを移動させながらスプレーパターンを切り換えて液体を吐出するので、スプレーパターンのいかんにかかわらず、吐出ノズル１４の先端部の特定の位置から常時液体を吐出させることができ、これによって吐出対象物の所定の吐出箇所に内容液を精度良く吐出させることが可能になる。 Furthermore, for example, the uppermost part on the virtual circle C is set as a fixed discharge position in the discharge nozzle 14, and liquid is discharged by switching the spray pattern while moving the nozzles 19a, 19b and the discharge cylinders 20a, 20b to the discharge position. Regardless of the spray pattern, it is possible to always discharge liquid from a specific position at the tip of the discharge nozzle 14, thereby allowing the content liquid to be accurately discharged to a predetermined discharge location of the discharge target. become.

また、本実施形態によれば、吐出ノズル１４の回転操作によって、内容液の吐出を「止め」の状態に容易に切り換えることも可能になり、また例えば吐出ノズル１４の適宜の位置に、「広」、「狭」、「止」等の表示を設けて、これらの表示を例えば吐出器本体１５に設けた目印に合わるように吐出ノズル１４を回転させてスプレーパターンの切り換えを行うようにしておくことにより、ノズル部１４の先端等を覗き見ることなく、容易にスプレーパターンを切り換えたり、識別したりすることが可能になる。 In addition, according to the present embodiment, the discharge of the content liquid can be easily switched to the “stop” state by the rotation operation of the discharge nozzle 14. ”,“ Narrow ”,“ stop ”, etc. are provided, and the spray nozzle 14 is rotated so that these indications are aligned with, for example, marks provided on the main body 15 of the discharger, and the spray pattern is switched. Thus, the spray pattern can be easily switched or identified without looking into the tip of the nozzle portion 14 or the like.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、噴口の噴出方向前方に設けられる吐出筒の開口形状は、円形や長円形以外の、その他の種々の形状や大きさを備えるものであっても良く、これによって種々のスプレーパターンに容易に対応させることが可能になる。また、噴口及び吐出筒は、仮想円上に、周方向に間隔をおいて３箇所以上設けることもできる。さらに、吐出ノズルは、液体を泡状にして吐出させる発泡ノズルである必要は必ずしもなく、液体を単に霧状に吐出させるもの等であっても良い。さらにまた、液体吐出器は、トリガースプレイヤー以外の、吐出ノズルから液体を吐出するその他の種々の液体吐出器であっても良い。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, the opening shape of the discharge cylinder provided in front of the ejection direction of the nozzle hole may have various shapes and sizes other than a circle and an oval, thereby easily forming various spray patterns. It becomes possible to make it correspond. Further, three or more nozzle holes and discharge cylinders can be provided on the virtual circle at intervals in the circumferential direction. Furthermore, the discharge nozzle does not necessarily need to be a foaming nozzle that discharges the liquid in the form of foam, and may be one that discharges the liquid simply in the form of a mist. Furthermore, the liquid ejector may be other various liquid ejectors that eject liquid from the ejection nozzle other than the trigger sprayer.

また、旋回流路を形成する旋回溝は、噴口の背面側に配置して吐出ノズルに設ける必要は必ずしもなく、吐出器本体のノズル連結部に設けることもできる。例えば、図１０に示すように、旋回溝１８’を、一対の連通路２１と連通させてノズル連結部１６の先端円盤部３１に設けておき、吐出ノズルを回転操作して吐出ノズルに形成した複数の噴口から選択された一つの噴口を旋回溝１８’の中心に合致させることにより、当該合致した噴口から液体を吐出させることもできる。この場合は、旋回溝１８は一つであるため、各噴口１９ａ，１９ｂ、即ち各吐出筒２０ａ，２０ｂに同じ旋回溝１８による旋回流がかけられることになる。 Further, the swirling groove that forms the swirling channel is not necessarily provided on the discharge nozzle by being arranged on the back side of the nozzle, and can also be provided in the nozzle connecting portion of the discharger body. For example, as shown in FIG. 10, the turning groove 18 ′ is provided in the tip disk portion 31 of the nozzle connecting portion 16 so as to communicate with the pair of communication passages 21, and the discharge nozzle is rotated to form the discharge nozzle. By matching one nozzle hole selected from a plurality of nozzle holes with the center of the swivel groove 18 ′, it is possible to discharge liquid from the matched nozzle hole. In this case, since there is one swirl groove 18, swirl flow by the same swirl groove 18 is applied to each nozzle 19a, 19b, that is, each discharge cylinder 20a, 20b.

本発明の好ましい一実施形態に係る液体吐出器を取り付けた液体吐出容器の要部側面図である。It is a principal part side view of the liquid discharge container which attached the liquid discharger which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 吐出ノズルを吐出器本体のノズル連結部に装着した状態を示す、吐出ノズルのみを図３のＡ−Ａに沿った断面図で表した要部側面図である。It is a principal part side view which represented the discharge nozzle only in the sectional view along AA of FIG. 3 which shows the state with which the discharge nozzle was mounted | worn with the nozzle connection part of the discharge device main body. 図２を左側から見た要部正面図である。It is the principal part front view which looked at FIG. 2 from the left side. 吐出ノズルを吐出器本体のノズル連結部に装着した状態を示す、図３のＡ−Ａに沿った要部断面図である。It is principal part sectional drawing along AA of FIG. 3 which shows the state which mounted | wore the nozzle connection part of the discharge device main body with the discharge nozzle. 図４を左側から見た要部正面図である。It is the principal part front view which looked at FIG. 4 from the left side. ノズル連結部を斜め前方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the nozzle connection part from diagonally forward. 吐出ノズルを斜め後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the discharge nozzle from diagonally backward. 吐出ノズルを吐出器本体のノズル連結部に装着した状態を、上半分の部分を切り欠いて示す要部斜視図である。It is a principal part perspective view which cuts out the upper half part and shows the state which attached the discharge nozzle to the nozzle connection part of the discharge device main body. （ａ）〜（ｃ）は、吐出ノズルを回転させることにより、スプレーパターンの切り換えを行う状況を説明する吐出ノズルを正面から見た模式図である。(A)-(c) is the schematic diagram which looked at the discharge nozzle explaining the condition which switches a spray pattern by rotating a discharge nozzle from the front. ノズル連結部の旋回溝を設けた他の形態を例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates the other form which provided the turning groove of the nozzle connection part.

Explanation of symbols

１０トリガースプレイヤー（液体吐出器）
１１トリガー式スプレイヤー容器（液体吐出容器）
１４吐出ノズル
１５スプレイヤー本体（吐出器本体）
１６ノズル連結部
１７液流路
１８旋回溝（旋回流路）
１９ａ，１９ｂ噴口
２０ａ第１吐出筒
２０ｂ第１吐出筒
２１連通路
２２ノズル本体
２３ノズルチップ
２４回転円盤部
２５チップ嵌着部
２６回転装着部
２７外殻スカート部
２８円環状ガイドリブ部
２９円筒スリーブ部
３０回転支持フランジ部
３１先端円盤部
３２連絡流路
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ切欠き連通溝
３４ノズルチップの回転円盤部との間の隙間
Ｃ仮想円
Ｘ回転軸
Ｚ先端円盤部の中央を上下に縦断する中心線
10 Trigger sprayer (liquid dispenser)
11 Trigger type sprayer container (liquid discharge container)
14 Discharge nozzle 15 Sprayer body (Discharger body)
16 Nozzle connection part 17 Liquid flow path 18 Swivel groove (swivel flow path)
19a, 19b Nozzle 20a 1st discharge cylinder 20b 1st discharge cylinder 21 Communication path 22 Nozzle body 23 Nozzle tip 24 Rotary disk part 25 Tip fitting part 26 Rotation mounting part 27 Outer shell skirt part 28 Annular guide rib part 29 Cylindrical sleeve part 30 Rotation support flange portion 31 Tip disk portion 32 Communication flow path 33a, 33b, 33c Notch communication groove 34 Clearance C between nozzle tip rotation disk portion Virtual circle X Rotating axis Z Vertically cut the center of tip disk portion vertically Center line

Claims

A liquid discharger for discharging liquid from a discharge nozzle,
The discharge nozzle is rotatably attached to the nozzle connecting portion of the discharger main body, and a plurality of nozzle holes arranged on a virtual circle centered on the rotation axis and spaced in the circumferential direction, and the jet direction of each nozzle hole It has a discharge cylinder provided in the front,
The flow path of the liquid pumped to the nozzle connecting portion is formed so as to be able to communicate with a predetermined position along the virtual circle eccentric from the rotating shaft,
By rotating the discharge nozzle and arranging one nozzle hole selected from the plurality of nozzle holes at the predetermined position, the flow path of the nozzle connecting portion and the flow path leading to the nozzle hole are communicated with each other from the nozzle hole. Liquid ejector that ejects liquid.

A swirl flow path for generating a swirl flow in the liquid pumped through the nozzle connecting portion is provided on the back side of the nozzle hole at a position that is eccentric from the rotation axis and overlaps the virtual circle.
When the discharge nozzle is rotated and one injection hole selected from the plurality of injection holes is arranged at the predetermined position, the injection port is made to communicate with a flow path from the nozzle connection portion to the injection hole through the swirl flow path. The liquid ejector according to claim 1, wherein the liquid is ejected from the liquid.

3. The liquid ejector according to claim 1, wherein each of the ejection cylinders provided in front of the ejection direction of the plurality of ejection holes has an opening shape having a different shape and / or size.

The liquid flow path extending from the nozzle connection portion to the swirl flow path is communicated via a communication path extending in a radial direction at a predetermined position in the circumferential direction at the tip of the nozzle connection portion,
4. The liquid according to claim 1, wherein the liquid is discharged from the nozzle by rotating the nozzle and connecting one nozzle selected from the plurality of nozzles with the swirl flow path and the communication path. Liquid dispenser.

The liquid flow path from the nozzle connection portion to the swivel groove opens and closes the flow path to the communication path by rotating the discharge nozzle with respect to the nozzle connection portion, so that the open state and the closed state are switched. The liquid ejector according to claim 4.