JP2007232099A - Gas shut-off method - Google Patents
Gas shut-off method Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007232099A JP2007232099A JP2006054873A JP2006054873A JP2007232099A JP 2007232099 A JP2007232099 A JP 2007232099A JP 2006054873 A JP2006054873 A JP 2006054873A JP 2006054873 A JP2006054873 A JP 2006054873A JP 2007232099 A JP2007232099 A JP 2007232099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- plate
- tube
- gas
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Description
本発明は、管内ガスの通流を活管状態で遮断するガス遮断方法に関する。 The present invention relates to a gas blocking method for blocking the flow of gas in a tube in an active tube state.
ガス管を活管状態で切断するような場合は、管切断に伴って管内ガスが噴出しないように、切断予定箇所の少なくともガス通流方向上流側の一箇所の位置において、管内ガスの通流を活管状態で予め遮断しておく必要がある。
このため、従来のガス遮断方法では、切断予定箇所の少なくともガス通流方向上流側の一箇所の管壁に貫通孔を形成し、その貫通孔からガスバッグなどのガス噴出防止具をガス管内に装着して、管内ガスの通流を遮断しているが、ガス噴出防止具装着用の貫通孔を管壁に形成する際にも、形成した貫通孔から管内ガスが噴出しないように、ガス管外面にノーブロー袋を被せてから、ガス噴出防止具をガス管内に装着している(周知慣用技術であり、先行技術文献情報を開示できない)。
When the gas pipe is cut in a live pipe state, the gas flow in the pipe is at least at one position upstream in the gas flow direction of the planned cutting position so that the gas in the pipe does not spout when the pipe is cut. Must be shut off in a live tube state in advance.
For this reason, in the conventional gas shut-off method, a through hole is formed in at least one tube wall on the upstream side in the gas flow direction of the planned cutting portion, and a gas ejection prevention tool such as a gas bag is inserted into the gas pipe from the through hole. It is installed to block the flow of gas in the pipe, but when forming a through hole for mounting a gas blow prevention device on the pipe wall, the gas pipe After covering the outer surface with a no-blow bag, a gas blowout prevention tool is mounted in the gas pipe (this is a well-known conventional technique and information on prior art documents cannot be disclosed).
このため、管切断に伴って管内ガスが噴出しないように管内ガスの通流を活管状態で予め遮断するにあたって、管切断具とは別に、ノーブロー袋や穿孔具,穿孔具の固定用機材,ガスバッグ,ガスバッグを膨らませるポンプなどの各種の機材や資材を準備する必要があると共に、一連の遮断工程が煩雑化する欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、管の切断と同時に、管内ガスの通流も活管状態で簡単に遮断できるようにすることを目的とする。
For this reason, in order to cut off the flow of the gas in the pipe in advance so that the gas in the pipe does not spout in connection with the cutting of the pipe, in addition to the pipe cutting tool, no blow bag, punching tool, fixing tool for the punching tool, It is necessary to prepare various equipment and materials such as a gas bag and a pump for inflating the gas bag, and there is a disadvantage that a series of shut-off processes becomes complicated.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to make it possible to easily cut off the flow of gas in the pipe in the active pipe state simultaneously with the cutting of the pipe.
本発明の第1特徴構成は、管内ガスの通流を活管状態で遮断するガス遮断方法であって
切断対象管の切断端部を管軸心方向から被覆可能な大きさの板状体に、前記切断対象管の外径よりも幅広の刃部を設けてある板状刃体を準備すると共に、前記切断対象管を挿通自在な挿通空間を内側に備え、かつ、前記板状刃体を前記挿通空間内で前記切断対象管の挿通方向に対して交差する方向にスライド移動可能に保持する保持部と、前記挿通空間に挿通してある前記切断対象管に対して固定可能な固定部と、前記切断対象管に対して固定し、かつ、前記保持部に前記板状刃体を保持してある状態で、前記挿通空間を外部に対して密閉可能なシール部とを備えた第1ホルダーを準備し、前記挿通空間に前記切断対象管を挿通して、前記第1ホルダーをその切断対象管に固定するとともに、前記板状刃体を前記保持部に保持させた状態で前記挿通空間を外部に対して密閉し、前記板状刃体をスライド移動させて前記切断対象管を切断することにより、前記板状刃体を挟む両側に管端部を形成するとともに、それらの管端部を前記板状刃体と前記第1ホルダーとで気密に囲んで、管内ガスの通流を遮断する点にある。
A first characteristic configuration of the present invention is a gas blocking method for blocking the flow of gas in a tube in an active tube state, and a plate-like body having a size capable of covering the cut end of a tube to be cut from the tube axis direction. And preparing a plate-like blade body provided with a blade portion wider than the outer diameter of the cutting object pipe, and having an insertion space through which the cutting object pipe can be inserted, and the plate-like blade body. A holding portion that is slidably held in a direction intersecting the insertion direction of the cutting target tube in the insertion space; and a fixing portion that is fixable to the cutting target tube inserted in the insertion space. A first holder including a seal portion that is fixed to the tube to be cut and that can seal the insertion space from the outside in a state where the plate-like blade body is held by the holding portion. Preparing the first holder by inserting the tube to be cut into the insertion space. The cutting target tube is fixed to the cutting target tube, and the insertion space is sealed with respect to the outside in a state where the plate blade is held by the holding portion, and the plate cutting blade is slid to move the cutting target tube. By cutting, tube end portions are formed on both sides sandwiching the plate-like blade body, and the tube end portions are hermetically surrounded by the plate-like blade body and the first holder, so that the flow of gas in the tube The point is to shut off.
〔作用及び効果〕
切断対象管の外径よりも幅広の刃部を設けてある板状刃体と、切断対象管を挿通自在な挿通空間を内側に備え、かつ、板状刃体をその挿通空間内で切断対象管の挿通方向に対して交差する方向にスライド移動可能に保持する保持部と、挿通空間に挿通してある切断対象管に対して固定可能な固定部とを備えた第1ホルダーとを使用して、保持部の挿通空間に切断対象管を挿通して、第1ホルダーをその切断対象管に固定するとともに、板状刃体をスライド移動させて切断対象管を切断する。
そして、切断対象管の切断にあたって、切断対象管の切断端部を管軸心方向から被覆可能な大きさの板状体に刃部を設けてある板状刃体と、切断対象管に対して固定し、かつ、保持部に板状刃体を保持してある状態で、保持部の挿通空間を外部に対して密閉可能なシール部を備えた第1ホルダーとを使用して、板状刃体を保持部に保持させた状態で挿通空間を外部に対して密閉しておいて、切断対象管を切断することにより、板状刃体を挟む両側に管端部を形成するので、切断対象管の切断と同時に、板状刃体と、第1ホルダーとで、それらの管端部を気密に囲んで、管内ガスの通流も活管状態で簡単に遮断できる。
[Action and effect]
A plate-like blade body having a blade part wider than the outer diameter of the tube to be cut and an insertion space through which the tube to be cut can be inserted are provided inside, and the plate-like blade body is to be cut within the insertion space. A first holder having a holding portion that is slidably held in a direction intersecting with a tube insertion direction and a fixing portion that can be fixed to a cutting target tube inserted through the insertion space is used. Then, the cutting target pipe is inserted into the insertion space of the holding portion, the first holder is fixed to the cutting target pipe, and the plate-like blade body is slid to cut the cutting target pipe.
And in cutting | disconnection of a cutting object pipe, with respect to the plate-shaped blade body which provided the blade part in the plate-shaped body of the magnitude | size which can coat | cover the cutting | disconnection edge part of a cutting object pipe | tube from a tube axial center direction, and a cutting object pipe A plate-shaped blade using a first holder having a seal portion that is capable of sealing and sealing the insertion space of the holding portion with respect to the outside while being fixed and holding the plate-like blade body on the holding portion With the body held by the holding part, the insertion space is sealed from the outside, and the pipe ends are formed on both sides of the plate blade by cutting the pipe to be cut. Simultaneously with the cutting of the tube, the plate edge and the first holder can hermetically surround the tube ends so that the flow of the gas in the tube can be easily cut off in the live tube state.
本発明の第2特徴構成は、前記管内ガスの通流を遮断した後、前記管端部のうちのガス通流方向下流側の管端部を前記第1ホルダーから撤去し、管内を閉塞自在な弾性閉塞部材を押し出し操作自在に筒状部材の内側に保持してある第2ホルダーを、前記弾性閉塞部材が前記板状刃体を挟んでガス通流方向上流側の管端部に押し出し方向で対向するように、前記第1ホルダーに気密に固定し、前記ガス通流方向上流側の管端部が前記弾性閉塞部材に向けて開口するように前記板状刃体を移動させて、前記弾性閉塞部材を前記ガス通流方向上流側の管端部からその管内に押し込む点にある。 According to the second characteristic configuration of the present invention, after blocking the flow of the gas in the tube, the tube end portion on the downstream side in the gas flow direction of the tube end portion is removed from the first holder so that the tube can be closed. A second holder holding the elastic elastic closing member inside the cylindrical member so that the elastic closing member can be pushed out, and the elastic closing member is pushed to the pipe end on the upstream side of the gas flow direction with the plate blade interposed therebetween The plate-shaped blade body is moved so that the tube end on the upstream side in the gas flow direction opens toward the elastic closing member so as to be opposed to the first holder. The elastic blocking member is pushed into the pipe from the pipe end on the upstream side in the gas flow direction.
〔作用及び効果〕
管内ガスの通流を遮断した後、板状刃体を挟む両側に形成した管端部のうちのガス通流方向下流側の管端部を第1ホルダーから撤去し、管内を閉塞自在な弾性閉塞部材を押し出し操作自在に筒状部材の内側に保持してある第2ホルダーを、弾性閉塞部材が板状刃体を挟んでガス通流方向上流側の管端部に押し出し方向で対向するように、第1ホルダーに気密に固定し、その管端部が弾性閉塞部材に向けて開口するように板状刃体を移動させて、弾性閉塞部材をガス通流方向上流側の管端部からその管内に押し込むので、不要になった管部分や新管に更新する予定の管部分を切断して撤去するような場合に、残しておくべき管が活管状態でも、管内ガスの噴出を防止しながら、その管端部から弾性閉塞部材を管内に押し込んで、第1ホルダーや板状刃体を撤去できるように管端部を閉塞できる。
[Action and effect]
After blocking the flow of gas in the tube, the tube end on the downstream side in the gas flow direction of the tube ends formed on both sides of the plate blade is removed from the first holder, and the tube can be closed freely. The second holder, which holds the closing member inside the cylindrical member so that it can be pushed out, is arranged so that the elastic closing member faces the pipe end on the upstream side in the gas flow direction across the plate blade in the pushing direction. The airtightly fixed to the first holder, the plate-like blade body is moved so that the tube end portion opens toward the elastic closing member, and the elastic closing member is removed from the tube end portion on the upstream side in the gas flow direction. Because it is pushed into the pipe, it prevents the gas from being blown out even if the pipe part that is no longer needed or the pipe part that is scheduled to be replaced with a new pipe is cut and removed, even if the pipe that should remain While pushing the elastic blocking member from the end of the tube into the tube, You can close the tube end to allow removal of Jo blade.
本発明の第3特徴構成は、前記弾性閉塞部材を前記他方の管端部からその管内に押し込んだ後、前記第1ホルダーと前記板状刃体及び前記第2ホルダーを撤去して、前記他方の管端部と閉塞用の擬似管部材とをメカニカル継手で接続する点にある。 According to a third characteristic configuration of the present invention, after the elastic closing member is pushed into the pipe from the other pipe end, the first holder, the plate-like blade body and the second holder are removed, and the other This is in that the pipe end portion and the closing pseudo tube member are connected by a mechanical joint.
〔作用及び効果〕
弾性閉塞部材を他方の管端部からその管内に押し込んだ後、第1ホルダーと板状刃体及び第2ホルダーを撤去して、その他方の管端部と閉塞用の擬似管部材とをメカニカル継手で接続するので、管端部を特に加工することなく、その管端部を確実に閉塞できる。
[Action and effect]
After the elastic closing member is pushed into the tube from the other tube end, the first holder, the plate blade and the second holder are removed, and the other tube end and the closing pseudo tube member are mechanically connected. Since the joint is connected, the pipe end can be reliably closed without particularly processing the pipe end.
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1〜図7は、道路下に埋設してある都市ガス供給用本支管(図外)に、ユーザーへのガス供給管Aを分岐接続してある埋設ガス配管において、不要になった円筒状の供給管
(切断対象管)Aを官民境界付近で切断して撤去するために、官民境界付近の供給管部分において管内ガスの通流を活管状態で遮断する本発明によるガス遮断方法を示し、図8〜図11は、そのガス遮断方法に使用する遮断治具B,C,Dを示している。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1-7 are cylindrical shapes that are no longer necessary in the buried gas pipe in which the gas supply pipe A to the user is branched and connected to the main branch (not shown) for city gas supply buried under the road. 1 shows a gas shutoff method according to the present invention in which the flow of gas in the pipe is cut off in the active pipe state in the supply pipe portion near the public-private boundary in order to cut and remove the supply pipe (pipe to be cut) A near the public-private boundary. 8 to 11 show shut-off jigs B, C, and D used for the gas shut-off method.
前記遮断治具としては、図8に示すように、供給管Aを切断するための板状刃体Bと、図9,図10に示すように、板状刃体Bを保持する保持部1を備えた第1ホルダーCと、図11に示すように、供給管内を閉塞自在な弾性閉塞部材2を保持してある第2ホルダーDとを準備しておく。
As the shut-off jig, as shown in FIG. 8, a plate-like blade body B for cutting the supply pipe A, and a
前記板状刃体Bは、図8に示すように、供給管Aの切断端部(管端部)3を管軸心方向から被覆可能な大きさの板状体4に、供給管Aの外径よりも幅広の刃部5を設けて構成してあり、この刃部5は、板状体4の中央部側に向けて円弧状に凹入する左右一対の湾曲刃部5aが幅方向中央位置で交差する形状に形成して、幅方向中央箇所を尖らせてある。
As shown in FIG. 8, the plate-like blade body B has a plate-
前記第1ホルダーCは、図9,図10に示すように、供給管Aを挿通自在な挿通空間6を内側に備え、かつ、板状刃体Bをその挿通空間6内で供給管Aの挿通方向に対して略直交する交差方向にスライド移動可能に保持する保持部1と、挿通空間6に挿通してある供給管Aに対して固定可能な固定部7と、供給管Aに対して固定し、かつ、保持部1に板状刃体Bを保持してある状態で、挿通空間6を外部に対して密閉可能なシール部8とを備えている。
As shown in FIGS. 9 and 10, the first holder C includes an
前記保持部1を、板状刃体Bをスライド移動自在に挿通する扁平なスライド孔9を形成してあるスライド枠10で構成するとともに、このスライド枠10に供給管Aの外径と略同じ内径の管挿通孔11を貫通形成し、スライド枠10の両側に供給管Aの外径と略同じ内径の円筒体16を管挿通孔11と同芯状に設けることによって固定部7を構成して、スライド枠10の内側と左右の円筒体16の内側とに亘る挿通空間6を形成してある。
The
前記スライド枠10は、板状刃体Bの側縁部を入り込ませるガイド枠12を管挿通孔11に沿ってU字状に形成してある第1枠体13に、ガイド枠12と板状刃体Bとの段差部に嵌め込む厚板部14を備えた板状の第2枠体15を組み付けて、スライド孔9を形成してある。
The
そして、切断予定箇所を挟む供給管外周面を全周に亘って囲む状態で管径方向から装着できるように、図10に示すように、第1枠体13を備えていて、管周方向で隣り合うように上下に連結する第1,第2ホルダー部分17,18と、第2枠体15を備えていて、管周方向で隣り合うように上下に連結する第3,第4ホルダー部分19,20とに分割して、ビスなどで一体に組み付け自在に構成し、スライド孔9に挿通した板状刃体Bの外周面部を両側から挟むゴム製シール材21を各ホルダー部分17,18,19,20に装着するとともに、各ホルダー部分17,18,19,20と供給管Aとの間及びホルダー部分17,18,19,20どうしの間にゴム製シール材22を装着して、供給管Aに対して固定し、かつ、保持部1に板状刃体Bを保持してある状態で、挿通空間6を外部に対して密閉可能なシール部8を構成してある。
And as shown in FIG. 10, the
前記第2ホルダーDは、管内を閉塞自在な弾性閉塞部材2を押し出し操作自在に内側に保持してある有底円筒状部材23に、第3,第4ホルダー部分19,20に代えて、第1,第2ホルダー部分17,18にビスなどで気密に固定できるように、ガイド枠12と板状刃体Bとの段差部に嵌め込む厚板部24とゴム製シール材25を備えた、第2枠体15と同様のフランジ26を設けてあるとともに、弾性閉塞部材2の押し出し具27をホルダー外側から押し引き操作自在に設けてある。
In place of the third and
本発明によるガス遮断方法を、図1〜図7を参照しながら説明する。
図1に示すように、供給管Aを保持部1の管挿通孔11に挿通させた状態で、第1ホルダーCをその供給管Aに固定するとともに、保持部1のガイド枠12に板状刃体Bを保持させて、挿通空間6を外部に対して密閉し、手動式の油圧シリンダなどを使用して、その板状刃体Bをガイド枠12に沿って供給管Aに向けて挿通空間6を横断するようにスライド移動させて、図2に示すように、その供給管Aを切断することにより、板状刃体Bを挟む両側に管端部28を形成するとともに、それらの管端部28を板状刃体Bと第1ホルダーCとで気密に囲んで、管内ガスの通流を遮断する。
A gas shutoff method according to the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the first holder C is fixed to the supply pipe A in a state where the supply pipe A is inserted into the
次に、第3,第4ホルダー部分19,20を外して、図3に示すように、管端部28のうちのガス通流方向下流側の管端部28、つまり、ユーザー側管端部29を第1ホルダーCから撤去し、第3,第4ホルダー部分19,20に代えて、図4に示すように、第2ホルダーDを、弾性閉塞部材2が板状刃体Bを挟んでガス通流方向上流側の管端部28、つまり、本支管側管端部30に押し出し方向で対向するように、第1,第2ホルダー部分17,18に気密に固定する。
Next, the third and
次に、図5に示すように、本支管側管端部30が弾性閉塞部材2に向けて開口するように板状刃体Bをスライド移動させて、弾性閉塞部材2を本支管側管端部30から弾性的に縮径変形させてその管内に押し込み、本支管側管端部30を仮閉塞した後、図6に示すように、第1,第2ホルダー部分17,18と板状刃体B及び第2ホルダーDを撤去して、図7に示すように、本支管側管端部30と閉塞用の擬似管部材31とをメカニカル継手32で接続する。
Next, as shown in FIG. 5, the plate-like blade body B is slid so that the main pipe side
〔その他の実施形態〕
1.本発明によるガス遮断方法は、板状刃体を駆動移動自在に予め装備してある第1ホルダーを使用しても良い。
2.本発明によるガス遮断方法は、金属製の切断対象管を切断しても、樹脂製の切断対象管を切断しても良い。
3.本発明によるガス遮断方法は、管内ガスの通流を遮断して所望の作業を実施した後、両方の管端部をメカニカル継手などで互いに接続することにより復旧しても良い。
4.本発明によるガス遮断方法は、管内ガスの通流を遮断した後、ガス通流方向下流側の管端部を第1ホルダーから撤去し、その管端部に代えて、新設管の管端部を残存している管端部にメカニカル継手などで接続しても良い。
[Other Embodiments]
1. The gas blocking method according to the present invention may use a first holder that is preliminarily equipped with a plate-like blade so as to be movable.
2. The gas cutoff method according to the present invention may cut a metal cutting target tube or a resin cutting target tube.
3. The gas blocking method according to the present invention may be restored by blocking the flow of gas in the pipe and performing a desired operation, and then connecting both pipe ends to each other with a mechanical joint or the like.
4). In the gas shutoff method according to the present invention, after shutting off the flow of gas in the pipe, the pipe end on the downstream side in the gas flow direction is removed from the first holder, and the pipe end of the newly installed pipe is replaced with the pipe end. May be connected to the remaining pipe end with a mechanical joint or the like.
1 保持部
2 弾性閉塞部材
3 切断端部
4 板状体
5 刃部
6 挿通空間
7 固定部
8 シール部
23 筒状部材
28 管端部
31 擬似管部材
32 メカニカル継手
A 切断対象管
B 板状刃体
C 第1ホルダー
D 第2ホルダー
DESCRIPTION OF
Claims (3)
切断対象管の切断端部を管軸心方向から被覆可能な大きさの板状体に、前記切断対象管の外径よりも幅広の刃部を設けてある板状刃体を準備すると共に、
前記切断対象管を挿通自在な挿通空間を内側に備え、かつ、前記板状刃体を前記挿通空間内で前記切断対象管の挿通方向に対して交差する方向にスライド移動可能に保持する保持部と、前記挿通空間に挿通してある前記切断対象管に対して固定可能な固定部と、前記切断対象管に対して固定し、かつ、前記保持部に前記板状刃体を保持してある状態で、前記挿通空間を外部に対して密閉可能なシール部とを備えた第1ホルダーを準備し、
前記挿通空間に前記切断対象管を挿通して、前記第1ホルダーをその切断対象管に固定するとともに、前記板状刃体を前記保持部に保持させた状態で前記挿通空間を外部に対して密閉し、
前記板状刃体をスライド移動させて前記切断対象管を切断することにより、前記板状刃体を挟む両側に管端部を形成するとともに、それらの管端部を前記板状刃体と前記第1ホルダーとで気密に囲んで、管内ガスの通流を遮断するガス遮断方法。 A gas shutoff method for shutting off the flow of gas in a pipe in a live pipe state,
While preparing a plate-like blade body provided with a blade portion wider than the outer diameter of the tube to be cut, on a plate-like body having a size capable of covering the cutting end portion of the tube to be cut from the tube axis direction,
A holding portion that includes an insertion space through which the cutting target pipe can be inserted, and that holds the plate-like blade body in the insertion space so as to be slidable in a direction intersecting the insertion direction of the cutting target pipe. And a fixing portion that can be fixed to the cutting target tube that is inserted into the insertion space, and is fixed to the cutting target tube, and the holding blade holds the plate-like blade body In a state, a first holder provided with a seal portion capable of sealing the insertion space with respect to the outside is prepared,
The tube to be cut is inserted into the insertion space, the first holder is fixed to the tube to be cut, and the insertion space is made to the outside in a state where the plate blade is held by the holding portion. Sealed,
By sliding the plate-like blade body to cut the tube to be cut, tube end portions are formed on both sides sandwiching the plate-like blade body, and these tube end portions are connected to the plate-like blade body and the A gas shut-off method in which the gas flow in the pipe is shut off by being hermetically surrounded by the first holder.
管内を閉塞自在な弾性閉塞部材を押し出し操作自在に筒状部材の内側に保持してある第2ホルダーを、前記弾性閉塞部材が前記板状刃体を挟んでガス通流方向上流側の管端部に押し出し方向で対向するように、前記第1ホルダーに気密に固定し、
前記ガス通流方向上流側の管端部が前記弾性閉塞部材に向けて開口するように前記板状刃体を移動させて、前記弾性閉塞部材を前記ガス通流方向上流側の管端部からその管内に押し込む請求項1記載のガス遮断方法。 After blocking the flow of the gas in the pipe, the pipe end on the downstream side in the gas flow direction of the pipe end is removed from the first holder,
A second holder that is held inside the cylindrical member so that the elastic closing member that can close the inside of the tube can be pushed out, and the tube end on the upstream side in the gas flow direction with the elastic closing member sandwiching the plate-like blade body To be airtightly fixed to the first holder so as to face the part in the pushing direction,
The plate-like blade body is moved so that the pipe end on the upstream side in the gas flow direction opens toward the elastic closing member, and the elastic closing member is moved away from the pipe end on the upstream side in the gas flow direction. The gas shut-off method according to claim 1, wherein the gas is pushed into the pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006054873A JP2007232099A (en) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Gas shut-off method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006054873A JP2007232099A (en) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Gas shut-off method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007232099A true JP2007232099A (en) | 2007-09-13 |
Family
ID=38552894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006054873A Pending JP2007232099A (en) | 2006-03-01 | 2006-03-01 | Gas shut-off method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007232099A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012225423A (en) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Cosmo Koki Co Ltd | Flow restrictor and fluid pipe attached with flow restrictor |
JP2012251643A (en) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Cosmo Koki Co Ltd | Cutter member |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57131687A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-14 | Tsubakimoto Chain Co | Overhead travelling conveyor |
JPH05172292A (en) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Osaka Gas Co Ltd | Repair device for resin piping |
JPH05172293A (en) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Osaka Gas Co Ltd | Cutting and choking device for resin piping |
-
2006
- 2006-03-01 JP JP2006054873A patent/JP2007232099A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57131687A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-14 | Tsubakimoto Chain Co | Overhead travelling conveyor |
JPH05172292A (en) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Osaka Gas Co Ltd | Repair device for resin piping |
JPH05172293A (en) * | 1991-12-25 | 1993-07-09 | Osaka Gas Co Ltd | Cutting and choking device for resin piping |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012225423A (en) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Cosmo Koki Co Ltd | Flow restrictor and fluid pipe attached with flow restrictor |
JP2012251643A (en) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Cosmo Koki Co Ltd | Cutter member |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2920767C (en) | Device for work implementation without stopping flow, and method for work implementation without stopping flow | |
AU2007203362B2 (en) | Bi-directional knife gate valve apparatus and method | |
US20180140974A1 (en) | Exchange unit and flow circuit system using same | |
JP2007232099A (en) | Gas shut-off method | |
CA3096373A1 (en) | Fitting device for making connection tube that can fine position adjustment of the tube | |
JP6718404B2 (en) | Ventilation valve and piping structure | |
DE502004001258D1 (en) | Device for fluid-tight sealing of a pipe section | |
EP2444710B1 (en) | Acoustic elbow for fluid transport pipelines | |
JP2016075312A (en) | Fluid pipe removal method, protective case and cutting closing device used for the method | |
JP4598888B2 (en) | Port bag for glove box and molding method of port bag | |
JPH09242928A (en) | Flexible valve element of gate valve device | |
US11291823B2 (en) | Coupling component and fluid coupling | |
JP2007138998A5 (en) | ||
JP5127326B2 (en) | Stopper device in gas live pipe cutoff method | |
KR200310680Y1 (en) | butterfly valve | |
JP4624114B2 (en) | End processing method and structure of bellows-like gas pipe | |
JP7296434B2 (en) | Removal method | |
KR102042787B1 (en) | Noise reduction structure of pipe shutting valve | |
JPH11125387A (en) | Mobile type conduit shutoff device | |
JP4592534B2 (en) | Pipe member processing method | |
KR101249028B1 (en) | Duct branching off apparatus and duct branching off method | |
KR101516247B1 (en) | gasket | |
JP5993210B2 (en) | How to remove the air valve | |
BR112021007028A2 (en) | pressure stabilizer | |
JP2006132735A (en) | Elastic plug for in-pipe work, and its application method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090106 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110526 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111006 |