JP2007217569A - Cleanser composition for washing machine drum - Google Patents
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Description
洗濯機槽用の洗浄剤組成物に関する。 The present invention relates to a detergent composition for a washing machine tub.
洗濯機槽の裏側に発生する汚れは、カビ、酵母、細菌等の微生物および洗剤由来成分、皮脂などからなり、経時により洗濯機槽裏側に徐々に蓄積してフィルム状に付着する。このような汚れは洗濯機から出る悪臭の原因となるとともに、遊離した汚れが洗濯中に衣類を汚染する不具合を生じている。この現象は特に脱水漕を兼ねた全自動洗濯機槽で発生し易い。その原因として、特に全自動洗濯機の場合、脱水槽の裏側に洗濯水が残りやすく、カビ汚染が起こりやすい為と考えられる。こうした洗濯機のカビ汚れは衣類の汚染だけではなく、アレルギー性皮膚炎の原因になることが考えられ、現在、調査が進められている。洗濯機槽裏側の汚れは、洗濯機の構造上、汚れが付着している状況を直接観察することができず、また、汚れが付着している部分には、洗濯機を分解しない限り直接触れることができないため、汚れ除去は容易ではなく、大変な労力を必要とする。そこで、洗濯機槽用の洗浄剤として、主に塩素系または酸素系漂白剤を配合した組成が提案されている。酸素系漂白剤を用いた例として、過炭酸ナトリウムを用いた洗濯機槽の洗浄方法についての記載がある(例えば、特許文献1参照。)が、充分な洗浄効果が得られていない。一方、塩素系漂白剤を用いた例として、次亜塩素酸ナトリウム及び塩素化シアヌル酸を主成分とした組成が提示されている(例えば、特許文献2及び特許文献3参照。)。しかし、塩素系漂白剤は酸化力が強い為に、金属等に対して腐食性を有し、洗濯機の部品であるアルミニウム、鋳鉄、ステンレスといった金属への腐食が懸念される。
本発明に使用されているジクロロイソシアヌル酸塩を水に溶かした液の性能面における長所は、各種細菌類に対する除菌力が確実なことである。その反面、欠点としては反応性が著しいため、保存安定性が低いとともに、金属に対する腐食性が激しく、金属類が多く存在する条件での除菌には利用しにくい点が挙げられる。また、水溶液濃度を高くした場合に、強い刺激臭を発生するといった使用場面における環境面での欠点も挙げられる。よって、保存安定性が高いとともに、腐食抑制能力を確保すること、及び水溶液濃度を高くしても刺激臭を発生しないことが、実用化のための必須条件である。
本発明は、上記従来技術の課題及び現状等に鑑み、これを解消しようとするものであり、洗濯機槽の裏側に付着したカビ、細菌、洗剤等からなるフィルム状の汚れやその他汚染物を、効果的に剥離、除去できるとともに、保存安定性に優れ、水溶液にして使用した場合に各種金属に対する腐食性が低く、しかも高濃度水溶液にしても刺激臭を発生しない洗濯機槽用洗浄剤組成物を提供することを目的とする。
The advantage of the performance of the solution obtained by dissolving the dichloroisocyanurate used in the present invention in water is that the sterilizing power against various bacteria is reliable. On the other hand, since the reactivity is remarkably low, the storage stability is low, the corrosiveness to metals is intense, and it is difficult to use for sterilization under conditions where a lot of metals exist. In addition, when the concentration of the aqueous solution is increased, there is also an environmental disadvantage in use scenes such that a strong irritating odor is generated. Therefore, it is an indispensable condition for practical use that the storage stability is high, that the corrosion-inhibiting ability is ensured, and that no irritating odor is generated even when the concentration of the aqueous solution is increased.
The present invention is to solve this problem in view of the above-mentioned problems and the present state of the art, and removes film-like dirt and other contaminants made of mold, bacteria, detergent, etc. attached to the back side of the washing machine tub. A detergent composition for washing machine tubs that can be effectively peeled and removed, has excellent storage stability, has low corrosiveness to various metals when used as an aqueous solution, and does not generate irritating odors even in high-concentration aqueous solutions The purpose is to provide goods.
本発明は、ジクロロイソシアヌル酸塩と粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物とを必須成分として含有する、洗濯機槽用洗浄剤組成物である。 This invention is a washing | cleaning-agent composition for washing machine tubs containing a dichloro isocyanurate and sodium metasilicate pentahydrate which carried out the hypohydration process only of the particle | grain surface as an essential component.
好ましい形態は、以下の通りである。 Preferred forms are as follows.
ジクロロイソシアヌル酸塩がジクロロイソシアヌル酸ナトリウムであること。 ジクロロイソシアヌル酸塩100質量部に対して、メタケイ酸ナトリウム五水和物の配合量が、150質量部以上であること。 The dichloroisocyanurate is sodium dichloroisocyanurate. The compounding quantity of sodium metasilicate pentahydrate is 150 mass parts or more with respect to 100 mass parts of dichloroisocyanurate.
ジクロロイソシアヌル酸塩100質量部に対して、メタケイ酸ナトリウム五水和物の配合量が、150質量部以上、かつ2000質量部以下であること。 The blending amount of sodium metasilicate pentahydrate is 150 parts by mass or more and 2000 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of dichloroisocyanurate.
組成物の1質量%水溶液のpHが11以上であること。 The pH of a 1% by mass aqueous solution of the composition is 11 or more.
組成物中のジクロロイソシアヌル酸塩の配合量が、0.5〜40質量%であること。 The blending amount of dichloroisocyanurate in the composition is 0.5 to 40% by mass.
組成物中のジクロロイソシアヌル酸塩の配合量が、3〜40質量%であること。 The blending amount of dichloroisocyanurate in the composition is 3 to 40% by mass.
本発明の組成物は、洗濯機槽の裏側に付着したカビ、細菌、洗剤等からなるフィルム状の汚れやその他汚染物を、効果的に剥離、除去できるとともに、水に溶かして使用した場合の金属腐食性及び刺激臭の発生が極めて少なく、保存安定性に優れている。 The composition of the present invention can effectively remove and remove film-like dirt and other contaminants made of mold, bacteria, detergent, etc. attached to the back side of the washing machine tub, and can be used when dissolved in water. Metal corrosion and generation of irritating odor are extremely small, and it has excellent storage stability.
ジクロロイソシアヌル酸塩を水に溶かした液の除菌力については、十分な効果があることは知られている。しかし金属腐食性及び高濃度水溶液からの刺激臭の発生については、これまで十分な対策がなかったことから、利用できる範囲が限定されていた。本発明により、従来の常識は変更されることになり、ジクロロイソシアヌル酸塩の殺菌力を高濃度水溶液のかたちでも、幅広く有効に利用できることになった。 It is known that the sterilizing power of a solution obtained by dissolving dichloroisocyanurate in water has a sufficient effect. However, with respect to the generation of irritating odors from metal corrosive and high-concentration aqueous solutions, there has been no sufficient countermeasures so far, so the range that can be used has been limited. According to the present invention, the conventional common sense is changed, and the bactericidal power of dichloroisocyanurate can be widely and effectively used even in the form of a high-concentration aqueous solution.
本発明について、以下に説明する。 The present invention will be described below.
ジクロロイソシアヌル酸塩を水に溶かして使用した場合の金属防錆及び、高濃度水溶液からの刺激臭発生防止を目的として、組成物中に必須成分として、ジクロロイソシアヌル酸塩と粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物(メタケイ酸ナトリウム5H2O:Na2O・SiO2・5H2O)とを必須成分として含有させる。 For the purpose of preventing metal rust when dichloroisocyanurate is dissolved in water and preventing the generation of irritating odors from high-concentration aqueous solutions, only dichloroisocyanurate and the particle surface are low water as essential components in the composition. sodium metasilicate was divided treated pentahydrate (sodium metasilicate 5H 2 O: Na 2 O · SiO 2 · 5H 2 O) and a is contained as an essential component.
ここで、従来のメタケイ酸ナトリウム五水和物と粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物とは、下記の付着水分量の測定方法により識別することができる。 Here, the conventional sodium metasilicate pentahydrate and the sodium metasilicate pentahydrate obtained by subjecting only the particle surface to a low hydration treatment can be distinguished by the following method for measuring the amount of adhered water.
付着水分量の測定方法は、日本薬局方一般試験法強熱減量試験法を参考にして、アルミナ坩堝を用いて800℃、2時間強熱乾燥した後、次式(式1)によって付着水分量(水和物水分量)を算出する。 The method for measuring the amount of adhering water is as follows. Refer to the Japanese Pharmacopoeia General Test Method and the ignition loss test method. Calculate (hydrate water content).
付着水分量(%)=[1−A×(W3−W1)/(W2−W1)]×100 (式1)
上記式1の記号については、下記の通りに定める。
Adhering moisture amount (%) = [1-A × (W3-W1) / (W2-W1)] × 100 (Formula 1)
The symbol of the above formula 1 is determined as follows.
A:1.7377(係数) [=212(分子質量Na2O・SiO2・5H2O)/122(分子質量Na2O・SiO2)]
W1:坩堝質量(g)
W2:強熱乾燥前のW1と試料精秤量との合計質量(g)
W3:強熱乾燥後のW1と試料精秤量との合計質量(g)
前記式1による、本発明に使用される粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物の付着水分量測定値は、−0.01〜−1.00質量%となる。
A: 1.7377 (coefficient) [= 212 (molecular mass Na 2 O.SiO 2 .5H 2 O) / 122 (molecular mass Na 2 O.SiO 2 )]
W1: crucible mass (g)
W2: Total mass (g) of W1 and the sample weighed before ignition drying
W3: Total mass (g) of W1 after ignitable drying and the exact sample weight
The measured value of the attached water content of sodium metasilicate pentahydrate in which only the particle surface used in the present invention is subjected to a low hydration treatment according to the formula 1 is -0.01 to -1.00% by mass.
この−0.01〜−1.00質量%は、低水和化処理によりメタケイ酸ナトリウム五水和物の粒子表面から水和物としての水が粒子表面から離脱した水分量比率に対応する。 This -0.01--1.00 mass% respond | corresponds to the moisture content ratio from which the water as a hydrate separated from the particle | grain surface of the sodium metasilicate pentahydrate from the particle | grain surface by the low hydration process.
メタケイ酸ナトリウム五水和物の粒子表面のみを低水和化処理する方法としては、流動層式乾燥、気流式乾燥などの通気流熱風乾燥方式による乾燥方法が採用される。 As a method for subjecting only the particle surface of sodium metasilicate pentahydrate to a low hydration treatment, a drying method using an aeration flow hot air drying method such as fluidized bed drying or airflow drying is employed.
本発明の好ましい形態について、説明する。 A preferred embodiment of the present invention will be described.
本発明で使用するジクロロイソシアヌル酸塩としては、例えばジクロロイソシアヌル酸のナトリウム塩、カリウム塩等が挙げられるが、好ましいものはジクロロイソシアヌル酸ナトリウムである。 Examples of the dichloroisocyanuric acid salt used in the present invention include sodium salt and potassium salt of dichloroisocyanuric acid, with sodium dichloroisocyanurate being preferred.
金属腐食抑制効果を確実にするとともに、高濃度水溶液からの刺激臭発生を防止するために、ジクロロイソシアヌル酸塩100質量部に対して、粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物の配合量を、150質量部以上にして、組成物の1質量%水溶液のpHを11以上にする。また、メタケイ酸ナトリウム五水和物の配合量の上限としては、ジクロロイソシアヌル酸塩100質量部に対して、2000質量部である。 Sodium metasilicate pentahydrate in which only the particle surface is subjected to low hydration treatment with respect to 100 parts by mass of dichloroisocyanurate in order to ensure the metal corrosion inhibitory effect and prevent the generation of irritating odors from highly concentrated aqueous solutions. The blending amount of the Japanese product is 150 parts by mass or more, and the pH of the 1% by mass aqueous solution of the composition is 11 or more. Moreover, as an upper limit of the compounding quantity of sodium metasilicate pentahydrate, it is 2000 mass parts with respect to 100 mass parts of dichloro isocyanurate.
組成物の1質量%水溶液のpHを11以上にすることにより、金属腐食抑制効果を確実にするとともに、高濃度水溶液からの刺激臭発生を防止する。 By making the pH of the 1% by mass aqueous solution of the composition 11 or more, the metal corrosion inhibiting effect is ensured and the generation of irritating odors from the high concentration aqueous solution is prevented.
組成物の保存安定性を高めるために、組成物中のジクロロイソシアヌル酸塩の配合量を0.5〜40質量%又は3〜40質量%にする。 In order to improve the storage stability of the composition, the blending amount of dichloroisocyanurate in the composition is 0.5 to 40% by mass or 3 to 40% by mass.
ジクロロイソシアヌル酸塩100質量部に対して、粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物の配合量を、150質量部以上にすることにより、鉄、ステンレス、銅、真鍮、アルミニウム等の金属表面に、ケイ酸陰イオンの特異吸着が起こり、生成された吸着膜が金属表面の保護膜となることによって、金属腐食因子のアタックを防止しているものと考える。これは金属と溶液界面の電気二重層の電位に関するものである。更に、粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物中のアルカリ分が水溶液中でジクロロイソシアヌル酸塩の有効成分である次亜塩素酸をイオン化することにより、刺激臭の発生を抑制しているものと考える。また、ジクロロイソシアヌル酸塩とメタケイ酸ナトリウム五水和物を配合した組成物は、保存安定性が決して良くない為、比較的高い温度条件で保存された場合、急激にケーキング(固結)してしまう傾向が認められるが、粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物を使用し、ジクロロイソシアヌル酸塩配合量を3〜40質量%にすることにより、これを抑えることができる。粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物は、市販品として容易に入手できる。 By adding 150 parts by mass or more of sodium metasilicate pentahydrate with a low hydration treatment only on the particle surface to 100 parts by mass of dichloroisocyanurate, iron, stainless steel, copper, brass, It is considered that specific adsorption of silicate anions occurs on a metal surface such as aluminum, and the produced adsorbed film serves as a protective film on the metal surface, thereby preventing attack of metal corrosion factors. This concerns the electric double layer potential at the metal / solution interface. In addition, the alkali content in sodium metasilicate pentahydrate, which is a hypohydrated treatment only on the particle surface, ionizes hypochlorous acid, which is an active ingredient of dichloroisocyanurate, in an aqueous solution. We think that we are suppressing. In addition, a composition containing dichloroisocyanurate and sodium metasilicate pentahydrate has a poor storage stability, so when stored at a relatively high temperature, it rapidly caking (consolidates). However, it is possible to suppress this by using sodium metasilicate pentahydrate with a low hydration treatment only on the particle surface, and by adjusting the amount of dichloroisocyanurate to 3 to 40% by mass. it can. Sodium metasilicate pentahydrate obtained by subjecting only the particle surface to a low hydration treatment can be easily obtained as a commercial product.
以下、実施例及び比較例を挙げて更に詳しく本発明を説明するが、本発明の技術的範囲はこれによって制限されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are given and this invention is demonstrated in detail, the technical scope of this invention is not restrict | limited by this.
ここでは、メタケイ酸ナトリウム五水和物(未処理品)として、商品名「メタ珪酸ソーダ5水塩」(三宝化学工業株式会社製)を使用した。一方、粒子表面のみを低水和化処理したメタケイ酸ナトリウム五水和物(乾燥処理品)として、商品名「メタエース5(高流動性5水和物)」(三宝化学工業株式会社製)を使用した。前記の付着水分量の測定方法では、使用した「メタ珪酸ソーダ5水塩」(三宝化学工業株式会社製)の付着水分量は、1.09質量%を示した。また、使用した「メタエース5(高流動性5水和物)」(三宝化学工業株式会社製)の付着水分量は、−0.51質量%を示した。 Here, the trade name “Sodium Silicate Pentahydrate” (manufactured by Sanpo Chemical Industry Co., Ltd.) was used as sodium metasilicate pentahydrate (untreated product). On the other hand, the product name “Metaace 5 (high fluidity pentahydrate)” (manufactured by Sanpo Chemical Industry Co., Ltd.) is used as sodium metasilicate pentahydrate (dried product) that has been subjected to low hydration treatment only on the particle surface. used. In the method for measuring the amount of adhering moisture, the amount of adhering moisture of the used “sodium metasilicate pentahydrate” (manufactured by Sanpo Chemical Industry Co., Ltd.) was 1.09% by mass. Moreover, the amount of adhering water of “Metaace 5 (high fluidity pentahydrate)” (manufactured by Sanpo Chemical Industry Co., Ltd.) used was −0.51% by mass.
実施例1〜7及び比較例1〜2では、表1に示す配合の組成物を作成し、以下の評価を行った。 In Examples 1-7 and Comparative Examples 1-2, the composition of the mixing | blending shown in Table 1 was created, and the following evaluation was performed.
[金属腐食試験]
有効塩素濃度が1000ppmになるように、表1に示す実施例1〜7及び比較例1〜2の組成物をそれぞれ蒸留水に溶解し、この溶解液をポリ容器に入れ、各種金属のテストピースを浸漬した状態で密閉し、40℃、24時間保存する。保存後の腐食度を測定し、腐食度の格付けを決定した。結果を表1に示す。
[Metal corrosion test]
Each of the compositions of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2 shown in Table 1 was dissolved in distilled water so that the effective chlorine concentration was 1000 ppm. Is immersed and stored at 40 ° C. for 24 hours. The degree of corrosion after storage was measured and the rating of the degree of corrosion was determined. The results are shown in Table 1.
腐食度:腐食によるテストピースの減少質量(mdd:mg/dm2・d)
腐食度は次の基準(格付け)で分類した。
Corrosion degree: Reduced mass of test piece due to corrosion (mdd: mg / dm 2 · d)
Corrosion degree was classified according to the following criteria (rating).
A(優良):0〜10、B(可)10〜50、C(否)>100。 A (excellent): 0 to 10, B (possible) 10 to 50, C (no)> 100.
[1%水溶液のpH測定]
表1に示す実施例1〜7及び比較例1〜2の組成物をそれぞれ蒸留水に溶解し、1%水溶液を作成後、pHを測定した。結果を表1に示す。
[PH measurement of 1% aqueous solution]
The compositions of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2 shown in Table 1 were each dissolved in distilled water to prepare a 1% aqueous solution, and then the pH was measured. The results are shown in Table 1.
[刺激臭確認試験]
有効塩素濃度が1000ppmになるように、表1に示す実施例1〜7及び比較例1〜2の組成物をそれぞれ蒸留水に溶解し、この溶解液をポリ容器に入れ、密閉した状態で温度40℃にて、それぞれ2時間、4時間、6時間保存後の刺激臭発生量を塩素ガス検知管にて測定した。結果を表1に示す。
[Irritating odor confirmation test]
The compositions of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2 shown in Table 1 were each dissolved in distilled water so that the effective chlorine concentration was 1000 ppm, and this solution was put in a plastic container and sealed in a temperature state. The amount of irritating odor generated after storage at 40 ° C. for 2 hours, 4 hours and 6 hours was measured with a chlorine gas detector tube. The results are shown in Table 1.
実施例8〜9及び比較例3〜4では、表2に示す配合の組成物を作成し、以下の評価を行った。 In Examples 8 to 9 and Comparative Examples 3 to 4, compositions having the composition shown in Table 2 were prepared and evaluated as follows.
[安定性試験]
表2に示す実施例8〜9の組成物及び比較例3〜4の組成物を、それぞれアルミ袋(15cm×10cm)に100g充填し、ヒートシールした後、55℃条件で密閉保存し、それぞれ24時間、48時間保存後にケーキングの有無を確認した。結果を表2に示す。
[Stability test]
The compositions of Examples 8 to 9 and the compositions of Comparative Examples 3 to 4 shown in Table 2 were each filled with 100 g of aluminum bags (15 cm × 10 cm), heat sealed, and hermetically stored at 55 ° C., respectively. The presence or absence of caking was confirmed after storage for 24 hours and 48 hours. The results are shown in Table 2.
表3に示す実施例10及び比較例5の組成物を、有効塩素濃度が500ppmになるように蒸留水に溶解した試験液と、有効酸素濃度が500ppmになるように過炭酸ナトリウムを蒸留水に溶解した試験液(比較例6)を作成し、これらの試験液を用いて、以下の評価を行った。 A test solution prepared by dissolving the compositions of Example 10 and Comparative Example 5 shown in Table 3 in distilled water so that the effective chlorine concentration is 500 ppm, and sodium percarbonate in distilled water so that the effective oxygen concentration is 500 ppm. Dissolved test solutions (Comparative Example 6) were prepared, and the following evaluations were performed using these test solutions.
[洗浄力評価]
洗濯糟と同様のスケールが付着したものとして、一般家庭で5年間使用された洗濯機の排水ホースを幅5cmに輪切りにし、被洗浄体のサンプルとした。実施例10及び比較例5の試験液150ミリリットルをビーカーに採り、上記サンプルを各1個ずつ浸漬し、そのまま室温で放置した。6時間浸漬後、サンプルを取り出し、風乾し、その後、洗浄性について確認した。風乾後の各サンプルと、未処理のサンプル(未処理の排水ホース)とを目視で比較し、汚れ(スケール、黒かび等)の除去程度を観察し、下記のA〜Eの基準で評価した。その結果を表3に示す。A…汚れが完全に除去された。B…大半の汚れが除去された。C…半分程度の汚れが除去された。D…大半の汚れが除去されずに残っていた。E…未処理サンプルと変わらなかった。
[Detergency evaluation]
A drainage hose of a washing machine used for 5 years in ordinary households was cut into 5 cm widths as samples having the same scale as the laundry basket, and samples to be cleaned were obtained. 150 ml of the test solution of Example 10 and Comparative Example 5 was taken in a beaker, each of the above samples was immersed one by one, and left as it was at room temperature. After immersion for 6 hours, the sample was taken out and air-dried, and then the cleaning property was confirmed. Each sample after air drying and an untreated sample (untreated drainage hose) were compared visually, and the degree of removal of dirt (scale, black mold, etc.) was observed and evaluated according to the following criteria A to E. . The results are shown in Table 3. A: Dirt was completely removed. B ... Most of the dirt was removed. C: About half of the dirt was removed. D: Most of the dirt remained without being removed. E ... unchanged from untreated sample.
[金属腐食試験]
実施例10及び比較例5〜6の試験液をポリ容器に入れ、各種金属のテストピースを浸漬した状態で密閉し、40℃、24時間保存する。保存後の腐食度を測定し、腐食度の格付けを決定した。結果を表3に示す。
[Metal corrosion test]
The test solutions of Example 10 and Comparative Examples 5 to 6 are placed in a plastic container, sealed with various metal test pieces immersed therein, and stored at 40 ° C. for 24 hours. The degree of corrosion after storage was measured and the rating of the degree of corrosion was determined. The results are shown in Table 3.
腐食度:腐食によるテストピースの減少質量(mdd:mg/dm2・d)
腐食度は次の基準(格付け)で分類した。
Corrosion degree: Reduced mass of test piece due to corrosion (mdd: mg / dm 2 · d)
Corrosion degree was classified according to the following criteria (rating).
A(優良):0〜10、B(可)10〜50、C(否)>100。 A (excellent): 0 to 10, B (possible) 10 to 50, C (no)> 100.
表1〜3に示すように、本発明の組成物は、洗濯機槽の裏側に付着したカビ、細菌、洗剤等からなるフィルム状の汚れやその他汚染物を、効果的に剥離、除去できるとともに、水に溶かして使用した場合の金属腐食性及び刺激臭の発生が極めて少なく、保存安定性に優れている。 As shown in Tables 1 to 3, the composition of the present invention can effectively peel and remove film-like dirt and other contaminants composed of mold, bacteria, detergent, etc. attached to the back of the washing machine tub. When used by dissolving in water, the metal corrosiveness and the generation of irritating odors are extremely small, and the storage stability is excellent.
従前より、ジクロロイソシアヌル酸塩を水に溶かした液の除菌力については、十分な効果があることは知られていた。しかしながら、金属腐食性及び高濃度水溶液からの刺激臭の発生については、これまで十分な対策法がなかったことから、利用できる範囲が限定されていた。本発明により、洗濯機槽の裏側に付着したカビ、細菌、洗剤等からなるフィルム状の汚れやその他汚染物を、効果的に剥離、除去できるとともに、保存安定性に優れ、水溶液にして使用した場合に各種金属に対する腐食性が低く、しかも高濃度水溶液にしても刺激臭を発生しない洗濯機槽用洗浄剤組成物の提供が可能となった。これにより、特定用途のみに利用範囲が限定されていたジクロロイソシアヌル酸塩の水溶液が有する殺菌力を、金属類が多く存在する条件下や、高濃度水溶液形態などにおいても、幅広く有効に利用できることとなり、該水溶液の用途の拡大が期待できることとなった。
Conventionally, it has been known that the sterilizing power of a solution obtained by dissolving dichloroisocyanurate in water has a sufficient effect. However, with respect to the generation of irritating odors from metal corrosive and high-concentration aqueous solutions, there has been no sufficient countermeasures so far, so the range of use has been limited. According to the present invention, film-like dirt and other contaminants made of mold, bacteria, detergent, etc. attached to the back side of the washing machine tub can be effectively peeled off and removed, and the storage stability is excellent and used as an aqueous solution. In this case, it has become possible to provide a detergent composition for a washing machine tub that is low in corrosiveness to various metals and that does not generate an irritating odor even in a high concentration aqueous solution. As a result, the sterilizing power of aqueous solutions of dichloroisocyanurate, whose range of use was limited to specific applications, can be used widely and effectively even under conditions where there are many metals and in the form of highly concentrated aqueous solutions. Therefore, it was expected that the application of the aqueous solution could be expanded.
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