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JP2007110940A - Package body for bamboo shoot and method for producing the same - Google Patents

Package body for bamboo shoot and method for producing the same Download PDF

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JP2007110940A
JP2007110940A JP2005304334A JP2005304334A JP2007110940A JP 2007110940 A JP2007110940 A JP 2007110940A JP 2005304334 A JP2005304334 A JP 2005304334A JP 2005304334 A JP2005304334 A JP 2005304334A JP 2007110940 A JP2007110940 A JP 2007110940A
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bamboo
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a package body for a bamboo shoot obtained by packaging a natural bamboo shoot with sheath as it is in a packaging material: and to provide a method for producing the package body comprising packaging the bamboo shoot with sheath in the packaging material enabling preservation of the natural bamboo shoot just after harvested as it is without spoiling its flavor, and also supply of the bamboo shoot as a commercial product even in seasons other than a term from April to June regarded as an original harvesting season. <P>SOLUTION: The package body for a bamboo shoot is obtained by subjecting a natural bamboo shoot after picked in such a state as to keep the sheath part attach to its flesh part to vacuum packaging and heat sterilization. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、竹の子の包装体とその製造方法、さらに詳しくは、皮のついた天然の竹の子をそのまま包材で包装した竹の子の包装体と、そのような皮付き竹の子を包材で包装して包装体を製造する製造方法に関する。   The present invention relates to a bamboo shoot package and a method for manufacturing the same, more specifically, a bamboo shoot package in which a natural bamboo shoot with skin is directly wrapped with a wrapping material, and such a peeled bamboo shoot is packaged with a wrapping material. The present invention relates to a manufacturing method for manufacturing a package.

周知のように、竹の子は我国では4〜6月頃に採取されるが、それ以降になると全く採取することができない。従って、採取直後の天然の竹の子は、4〜6月の収穫時期でないと青果店やスーパーマーケット等の各種の店舗で購入することができない。ところが、食材としては一年中販売されており、収穫時期以外の竹の子は、採取された後、保存されて合成樹脂製の包材等に収納されて市販されている。   As is well known, bamboo shoots are collected from April to June in Japan, but cannot be collected after that. Therefore, natural bamboo shoots immediately after collection cannot be purchased at various stores such as fruit and vegetable stores and supermarkets unless the harvest time is from April to June. However, it is sold as a food material all year round, and bamboo shoots other than the harvesting time are collected and stored, and then stored in a synthetic resin wrapping material or the like.

そこで、このようにして収穫時期以外に販売されている竹の子は、収穫後に保存され、製造業者で大型の缶詰や瓶詰めの状態で問屋等を介して各種小売店に販売され、その缶詰や瓶詰めのものを小売店で小分けにして上記合成樹脂製の包材等に収納されて販売されるのである。しかし、このような流通過程によれば、皮部を剥いで身部を湯がいたものを缶詰や瓶詰めの状態にするので、天然の竹の子本来の風味が損なわれることとなる。   Therefore, bamboo shoots sold outside the harvest period in this way are preserved after harvesting and sold to various retail stores through wholesalers etc. in a large canned or bottling state at the manufacturer. Products are divided into small parts at retail stores and stored in the above-mentioned synthetic resin packaging materials. However, according to such a distribution process, since the skin part is peeled off and the body part is hot, the original flavor of natural bamboo shoots is impaired.

このような問題に鑑み、風味や食感に優れるとともに、保存用の添加物を一切使用せずに長期保存が可能で、料理用食材として簡便に使用できるようにした野菜類の保存加工方法として、下記特許文献1のような特許出願がなされている。   In view of such problems, as a method for preserving vegetables, which is excellent in flavor and texture, can be stored for a long time without using any preservative additives, and can be easily used as a cooking ingredient. Patent applications such as the following Patent Document 1 have been filed.

この特許文献1に係る発明は、収穫した野菜類の外周部に付着している夾雑物を取り除いた後、当該野菜をドライ化させる第1ステージと、この第1ステージの終了後、ドライ化させた野菜類を水または微温水中に浸漬させ、内部が完全に柔らかくなる前に引き上げる第2ステージと、この第2ステージの終了後、含水野菜類を送風乾燥によって表層部を中心に乾燥させる第3ステージと、この第3ステージの終了後、合成樹脂製容器ないし袋内に野菜類を定量づつ封入して開口部をシールし、野菜類を封入して真空パック体を95℃以上の温度条件にて加熱処理する第4ステージと、この第4ステージの終了後、野菜類を封入した真空パック体を冷却してから再度95℃以上の温度条件にて加熱処理する第5ステージとからなり、第4ステージ及び第5ステージにおける2段階の加熱処理によってパック内の野菜類を可食状態にまで戻すようにしたものである(〔0005」)。   In the invention according to Patent Document 1, after removing foreign substances adhering to the outer periphery of the harvested vegetables, the vegetables are dried, and after the completion of the first stage, the vegetables are dried. A second stage in which fresh vegetables are soaked in water or slightly warm water and pulled up before the interior becomes completely soft, and after completion of this second stage, the hydrated vegetables are dried around the surface layer by air drying. After the stage and the third stage, the vegetables are sealed in a plastic resin container or bag in a fixed amount, the opening is sealed, the vegetables are sealed, and the vacuum pack body is kept at a temperature condition of 95 ° C. or higher. And after the completion of the fourth stage, after cooling the vacuum packed body in which the vegetables are encapsulated, the fifth stage is again heated under a temperature condition of 95 ° C. or higher. 4 steps It is obtained so as to return the vegetables in the pack to the edible state by heat treatment of two stages in the di- and fifth stage ([0005 ").

しかしながら、上記のような特許文献1に係る発明は、竹の子に限らずニンジン、キノコ、ゴボウ、レンコン、アスパラガス等、野菜類全般に適用することを意図しており(〔0001〕、〔0014〕)、特に竹の子に適用することを考慮してなされた発明ではない。実際、夾雑物を取り除いてドライ化させるような工程を具備する上記特許文献1の方法を竹の子に適用すると、天然の竹の子本来の風味が損なわれるのを防止するという要請には合致しない。すなわち、上記特許文献1に係る発明を竹の子に適用する場合、一般に収穫時期以外にも販売されているパック入りの商品を意図しているにすぎず、そもそも収穫直後の天然の竹の子の商品化を意図しているものではない。   However, the invention according to Patent Document 1 as described above is not limited to bamboo shoots and is intended to be applied to all vegetables such as carrots, mushrooms, burdock, lotus root, asparagus ([0001], [0014]). It is not an invention made especially considering application to bamboo shoots. In fact, if the method of Patent Document 1 including the step of removing impurities and drying is applied to bamboo shoots, it does not meet the requirement of preventing the original flavor of natural bamboo shoots from being impaired. That is, when the invention according to the above-mentioned Patent Document 1 is applied to bamboo shoots, it is only intended for products in packs that are generally sold at times other than the harvest time, and in the first place, commercialization of natural bamboo shoots immediately after harvesting is intended. Not intended.

一方、竹の子の保存方法の他の発明として、下記特許文献2のような技術がある。すなわち特許文献2に係る発明は、特許請求の範囲にも記載されているように、生筍の皮を除去して適宜の大きさに切断し、なるべく等重量の個数を先頭部、中胴部、下部と分割して組合せ、適量の酢と焼酎と共に透明性のポリエチレン製又は同効質の袋中に収納して密封してなる生筍の保存方法である。   On the other hand, as another invention of the method for preserving bamboo shoots, there is a technique as described in Patent Document 2 below. In other words, the invention according to Patent Document 2, as described in the claims, removes the ginger skin and cuts it into an appropriate size. This is a method for preserving ginger, which is divided and combined with the lower part, and is housed in a transparent polyethylene or the same effect bag together with an appropriate amount of vinegar and shochu and sealed.

しかしながら、この特許文献2のように酢や焼酎とともに保存する方法では、竹の子の味に変化が起る可能性があり、少なくとも収穫直後の天然の竹の子の風味を維持するという要請には到底合致しないものである。   However, in the method of storing together with vinegar and shochu as in Patent Document 2, there is a possibility that the taste of bamboo shoots may change, and at least it does not meet the requirement of maintaining the natural bamboo shoot flavor immediately after harvesting. Is.

特開平2004−159537号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-159537 特開平7−123913号公報JP-A-7-123913

本発明は上述のような問題点を解決するためになされたもので、収穫直後の天然の竹の子そのままの状態で、その風味を損なうことなく保存することができ、しかもそのような状態の竹の子を、本来の収穫時期である4〜6月頃以外の時期にも商品として供し得るような竹の子の包装体を提供することを課題とするものである。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and can be preserved without sacrificing the flavor of the natural bamboo shoots immediately after harvesting, and the bamboo shoots in such a state can be stored. An object of the present invention is to provide a bamboo shoot package that can be used as a product at a time other than the original harvest time, from April to June.

本発明は、このような課題を解決するために、竹の子の包装体とその製造方法としてなされたもので、竹の子の包装体に係る請求項1記載の発明は、採取後の天然の竹の子であって、身部に皮部が付着したままの状態の竹の子が真空包装され、且つ加熱殺菌されていることを特徴とする。   In order to solve such problems, the present invention was made as a bamboo shoot package and a method for producing the same. The invention according to claim 1 relating to a bamboo shoot package is a natural bamboo shoot after collection. The bamboo shoot with the skin part attached to the body part is vacuum-packed and heat-sterilized.

また竹の子の包装体の製造方法に係る請求項2記載の発明は、採取後の天然の竹の子であって、身部に皮部が付着したままの状態の竹の子を、水とともに加熱槽に収容するとともに、収容された水を沸騰させて加熱し、加熱後に放置した後、水が収容された冷却槽に前記加熱、放置後の竹の子を収容して冷却し、次に冷却後の竹の子を包材により真空状態で包装し、その後、包装された竹の子を加熱殺菌して製造することを特徴とする。   The invention according to claim 2 relating to the method for manufacturing a bamboo shoot package is a natural bamboo shoot after harvesting, and the bamboo shoot with the skin part attached to the body part is housed in a heating tank together with water. In addition, the water contained is boiled and heated, left after heating, and then the heated and left bamboo shoots are stored and cooled in a cooling tank containing water, and then the cooled bamboo shoots are wrapped. Is packaged in a vacuum state, and then the packaged bamboo shoots are manufactured by heat sterilization.

さらに請求項3記載の発明は、請求項2記載の竹の子の包装体の製造方法において、包装された竹の子の加熱殺菌が、90〜95℃の温度でなされることを特徴とする。さらに請求項4記載の発明は、請求項2又は3記載の竹の子の包装体の製造方法において、包装された竹の子の加熱殺菌が、3〜5分間なされることを特徴とする。   Furthermore, the invention described in claim 3 is characterized in that, in the method for manufacturing a bamboo shoot package according to claim 2, the packaged bamboo shoot is sterilized by heating at a temperature of 90 to 95 ° C. The invention described in claim 4 is characterized in that, in the method for manufacturing a bamboo shoot package according to claim 2 or 3, heat sterilization of the packaged bamboo shoot is performed for 3 to 5 minutes.

さらに請求項5記載の発明は、請求項2乃至4のいずれかに記載の竹の子の包装体の製造方法において、加熱槽に収容された竹の子の、沸騰による加熱工程が、30〜50分間なされることを特徴とする。さらに請求項6記載の発明は、請求項5記載の竹の子の包装体の製造方法において、沸騰による加熱工程が、強火による15〜25分間の加熱工程と、弱火による15〜25分間の加熱工程とからなることを特徴とする。   Furthermore, the invention of claim 5 is the method for manufacturing a bamboo shoot package according to any of claims 2 to 4, wherein the heating step of the bamboo shoot housed in the heating tank by boiling is performed for 30 to 50 minutes. It is characterized by that. Furthermore, the invention according to claim 6 is the method for manufacturing a bamboo shoot package according to claim 5, wherein the heating step by boiling is a heating step for 15 to 25 minutes by high heat, and a heating step for 15 to 25 minutes by low heat. It is characterized by comprising.

さらに請求項7記載の発明は、請求項2乃至6のいずれかに記載の竹の子の包装体の製造方法において、加熱後に放置する工程が、50〜70分間なされることを特徴とする。
さらに請求項8記載の発明は、請求項2乃至7のいずれかに記載の竹の子の包装体の製造方法において、加熱及び放置後の竹の子が、30℃以下になるまで冷却することを特徴とする。
Furthermore, the invention described in claim 7 is characterized in that, in the method for manufacturing a bamboo shoot package according to any one of claims 2 to 6, the step of leaving after heating is performed for 50 to 70 minutes.
Furthermore, the invention described in claim 8 is the method for manufacturing a bamboo shoot package according to any one of claims 2 to 7, wherein the bamboo shoot after heating and standing is cooled to 30 ° C or lower. .

本発明は、上述のように、採取後の天然の竹の子であって、身部に皮部が付着したままの状態の竹の子を真空包装し、且つ加熱殺菌したものであるため、皮部が付着したままの
収穫直後の天然竹の子をそのままの状態で保存することができ、しかもそのような状態の竹の子を、本来の収穫時期である4〜6月頃以外の時期にも商品として供し得るという効果がある。
As described above, the present invention is a natural bamboo shoot after harvesting, which is vacuum-packed and heat-sterilized with the bamboo shoot in a state where the skin remains attached to the body, and therefore the skin is attached. The natural bamboo shoots just after harvesting can be preserved as they are, and the bamboo shoots in such a state can be used as a product at times other than the original harvesting period from April to June. is there.

特に、竹の子は、皮部と身部との接点部分に本来の旨味があることに本発明者等は着目し、このような旨味がある接点部分を維持すべく、皮部を身部から剥がさずに保存することができるので、収穫直後の天然竹の子本来の風味を維持したままの状態で商品として供し得るという効果がある。   In particular, in the case of bamboo shoots, the present inventors pay attention to the fact that the contact part between the skin part and the body part has an original umami taste, and the skin part is peeled off from the body part in order to maintain such a savory contact part. Therefore, there is an effect that it can be used as a product while maintaining the original flavor of natural bamboo shoots immediately after harvesting.

さらに、身部に皮部が付着したままの状態の竹の子を、加熱、冷却、真空包装、加熱殺菌等の工程を経て製造されるため、皮部を身部から剥ぎ、身部を缶詰や瓶詰めにする、従来のような大がかりな装置を用いる方法に比べても、製造工程上の大幅な省力化を図ることができるという効果がある。   In addition, bamboo shoots with the skin part still attached to the body part are manufactured through processes such as heating, cooling, vacuum packaging, and heat sterilization, so the skin part is peeled from the body part and the body part canned or bottling. In comparison with the conventional method using a large-scale apparatus, there is an effect that significant labor saving in the manufacturing process can be achieved.

さらに、上記のように竹の子を真空包装した後に加熱殺菌を行なうので、保存効果が良好となる。しかも、皮部を身部から剥がさずに保存すると、皮部を身部から剥がして身部のみを保存する場合に比べて、本来はアクが出易く、変色等も生じ易いが、上記のように
真空包装した後に加熱殺菌を行なうことで、このようなアクが発生し、変色が生ずるのを好適に防止することができるという効果がある。
Furthermore, since the bamboo shoots are vacuum-packed as described above and then heat sterilized, the preservation effect is improved. In addition, if the skin is stored without peeling off the body, it is more likely to cause acne and discoloration than the case where the skin is peeled off from the body and only the body is stored. By carrying out heat sterilization after vacuum packaging, there is an effect that it is possible to suitably prevent the occurrence of such an agitation and discoloration.

特に、90〜95℃という加熱殺菌時の温度、及び3〜5分間という加熱殺菌時間は、真空包装された竹の子の加熱殺菌に最も適した温度条件、時間条件であり、このような条件下で加熱殺菌を行なうことで、上記のようなアクや変色の発生防止効果が一層良好になる。   In particular, the heat sterilization temperature of 90 to 95 ° C. and the heat sterilization time of 3 to 5 minutes are the most suitable temperature conditions and time conditions for heat sterilization of vacuum-packed bamboo shoots. By performing the heat sterilization, the effect of preventing the occurrence of the above-mentioned acne and discoloration is further improved.

さらに、加熱槽に収容された竹の子の沸騰による加熱工程を、30〜50分間とした場合には、皮付き竹の子の加熱保存に適した温度となり、特に、強火による15〜20分間の加熱工程と、弱火による15〜20分間の加熱工程とを実施した場合には、竹の子身部の芯部分まで好適に加熱することができる。   Furthermore, when the heating process by boiling the bamboo shoots contained in the heating tank is 30 to 50 minutes, it becomes a temperature suitable for heat preservation of the bamboo shoots with skin, in particular, a heating process for 15 to 20 minutes by strong fire and When the heating process for 15 to 20 minutes by low heat is carried out, the core part of the bamboo carcass part can be suitably heated.

さらに、加熱工程後に、加熱を停止して一定時間放置するので、皮で覆われた竹の子の身部をある程度柔らかくすることができ、特にこの放置時間を50〜70分間とすることで、ほどよい柔らかさにすることができる。   Furthermore, since the heating is stopped and left for a certain period of time after the heating step, the body part of the bamboo shoot covered with the skin can be softened to some extent, and it is particularly preferable that this standing time is 50 to 70 minutes. Can be soft.

さらに、加熱後に放置しても、加熱された竹の子の温度が高く、冷えていない場合には、その後に真空包装する際に、包材が破裂するおそれがあるが、上記のような加熱、放置後に冷却するので、そのような包材が破裂するのを防止することができる。特に、30℃以下になるまで竹の子を冷却することで、包材の破裂防止効果が一層良好となる。   Furthermore, even if left after heating, if the temperature of the heated bamboo shoots is high and not cooled, the packaging material may burst during subsequent vacuum packaging. Since it cools later, it can prevent that such a packaging material bursts. In particular, by cooling the bamboo shoot until it reaches 30 ° C. or less, the effect of preventing the packaging material from bursting is further improved.

以下、本発明の実施形態について、図面に従って説明する。
先ず、竹の子の包装体の実施形態について説明する。本実施形態の竹の子の包装体は、図1及び図2に示すように、包材1内に竹の子が真空包装されて構成されたものである。竹の子2は、皮を剥ぎ取ることなく、天然の採取された形態のままの状態で包装されている。包材1は、図1及び図2のように表裏両片1a、1bからなる正面略長方形状の袋状のもので、両側縁3a、3bがシールされている。また包材1の上部4及び底部5もシールして形成されている。包材1としては、本実施形態ではポリアミド系合成繊維からなるものが用いられている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, an embodiment of a bamboo shoot package will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the bamboo shoot package of the present embodiment is formed by vacuum packaging bamboo shoots in the packaging material 1. The bamboo shoot 2 is packaged in its natural collected form without peeling off the skin. As shown in FIGS. 1 and 2, the wrapping material 1 is a bag having a substantially rectangular front shape composed of front and back pieces 1a and 1b, and both side edges 3a and 3b are sealed. The top 4 and bottom 5 of the packaging material 1 are also sealed. As the packaging material 1, what consists of a polyamide-type synthetic fiber is used in this embodiment.

次に、このような構成からなる竹の子の包装体の製造方法の実施形態について説明する。
先ず、被包装物である竹の子を準備する。この竹の子は、皮を剥ぎ取ることなく、採取された形態のままのものが用いられる。
Next, an embodiment of a method for manufacturing a bamboo shoot package having such a configuration will be described.
First, a bamboo shoot is prepared as an item to be packaged. This bamboo shoot is used in its collected form without peeling off the skin.

この皮のついた竹の子と水とを、図3のように大型の加熱槽6内に収容する。この加熱槽6は、いわゆる釜のようなもので、図3及び図4のように槽本体7と外蓋8とからなり、該槽本体7の約80容量%程度の水9が収容される。そして、図4に示すように、中蓋10を槽本体7内に挿入し、水面に浮遊する竹の子2に接触するように、前記中蓋10を槽本体1内に設置する。これによって、収容された水9に竹の子2が浸漬するような状態となる。   This peeled bamboo shoot and water are accommodated in a large heating tank 6 as shown in FIG. The heating tank 6 is a so-called kettle, and is composed of a tank body 7 and an outer lid 8 as shown in FIGS. 3 and 4, and contains about 9% by volume of water 9 in the tank body 7. . Then, as shown in FIG. 4, the inner lid 10 is inserted into the tank body 7, and the inner lid 10 is installed in the tank body 1 so as to contact the bamboo shoot 2 floating on the water surface. As a result, the bamboo shoot 2 is immersed in the contained water 9.

このように中蓋10は、いわゆる落とし蓋のような機能を有するもので、この中蓋10を設置することで、水9と竹の子2とが収容された槽本体7の部分においては、空気が少ない状態となり、加熱が効率的になされることとなる。尚、中蓋10の外径は、槽本体7内に挿入しうるように、該槽本体7の内径よりも小径に形成されている。一方、前記外蓋8の外径は、槽本体7の開口部の端縁に載置できるように、前記槽本体7の外径よりも大径に形成されている。   Thus, the inner lid 10 has a function like a so-called drop lid. By installing the inner lid 10, air is introduced into the tank body 7 in which the water 9 and the bamboo shoot 2 are accommodated. There will be less state and heating will be done efficiently. The outer diameter of the inner lid 10 is smaller than the inner diameter of the tank body 7 so that it can be inserted into the tank body 7. On the other hand, the outer diameter of the outer lid 8 is formed larger than the outer diameter of the tank body 7 so that it can be placed on the edge of the opening of the tank body 7.

また槽本体7内の水9には、アク抜き剤としてタカノツメを添加し、さらに必要に応じてアサリの貝殻や牡蠣の殻を粉状にしたものを添加する。アサリの貝殻や牡蠣の殻には、殺菌効果があり、これらを添加することによって、竹の子の保存効果がより良好となる。
またこれらを粉状にすることで、加熱槽6内に添加する作業や取り扱いを容易にすることができる。
In addition, Takanotsume is added to the water 9 in the tank body 7 as an actuating agent, and if necessary, powdered clam shells and oyster shells are added. Clam shells and oyster shells have a bactericidal effect, and by adding these, the preservation effect of bamboo shoots becomes better.
Moreover, the operation | movement and handling which are added in the heating tank 6 can be made easy by making these powdery.

次に、このように中蓋10を設置した後、槽本体7内の水を沸騰させる。この沸騰は20分間行う。20分間沸騰させた後、弱火にしてさらに20分間加熱する。その後、加熱を停止し、1時間放置する。このように加熱後に1時間放置することで、竹の子がほどよい柔らかさとなる。   Next, after installing the inner lid 10 in this way, the water in the tank body 7 is boiled. This boiling is carried out for 20 minutes. Boil for 20 minutes, then heat on low heat for an additional 20 minutes. Thereafter, the heating is stopped and left for 1 hour. Thus, the bamboo shoot becomes moderately soft by leaving it to stand for 1 hour after heating.

次に、このように1時間放置した後、加熱槽6から竹の子を取り出し、図5に示すように冷却槽11内に収容する。冷却槽11内には水12が収容されており、その水12に竹の子が浸漬されることとなる。この冷却槽11内の水12は常温の水であり、あくまで加熱された竹の子を冷却するためのものである。   Next, after leaving for 1 hour in this way, the bamboo shoots are taken out of the heating tank 6 and accommodated in the cooling tank 11 as shown in FIG. Water 12 is accommodated in the cooling tank 11, and bamboo shoots are immersed in the water 12. The water 12 in the cooling tank 11 is water at room temperature, and is only for cooling the heated bamboo shoots.

次に、冷却後の竹の子を真空包装する。この場合、前記冷却工程で竹の子が完全に冷却されていないと、この真空包装工程で、包材1が破裂するおそれがあるため、前記冷却工程では竹の子を完全に冷却させておく必要がある。好ましくは30℃以下まで竹の子は冷却される。   Next, the bamboo shoots after cooling are vacuum packaged. In this case, if the bamboo shoot is not completely cooled in the cooling step, the packaging material 1 may be ruptured in the vacuum packaging step. Therefore, the bamboo shoot needs to be completely cooled in the cooling step. Preferably, the bamboo shoots are cooled to 30 ° C. or lower.

この真空包装工程は、図6に示すような真空装置によって実施される。この真空装置は、同図に示すように、装置ボディ14及び蓋体15からなる装置本体部13と、真空ポンプ16と、操作盤17とを具備するものである。蓋体15は前記装置ボディ14に回動自在に取り付けられており、その蓋体15の回動操作によって蓋体15が開閉自在とされている。また蓋体15の上部には圧力計18が取り付けられており、蓋体15の側面部には開閉時に把持するための把手19が取り付けられている。さらに蓋体12の内面側の長手方向には、図7に示すように、熱によって包材をシールするためのシール体20が具備されている。   This vacuum packaging process is performed by a vacuum apparatus as shown in FIG. As shown in the figure, the vacuum apparatus includes an apparatus main body 13 including an apparatus body 14 and a lid 15, a vacuum pump 16, and an operation panel 17. The lid body 15 is rotatably attached to the apparatus body 14, and the lid body 15 can be opened and closed by rotating the lid body 15. A pressure gauge 18 is attached to the upper part of the lid 15, and a handle 19 is attached to the side surface of the lid 15 for gripping when opening and closing. Further, in the longitudinal direction on the inner surface side of the lid body 12, as shown in FIG. 7, a seal body 20 for sealing the packaging material by heat is provided.

装置ボディ14はプレート状に形成されたもので、該装置ボディ14上には、図7及び図8に示すように、包材1を挟持するためのフレーム26、27が載置されている。そして、上部のフレーム26の内側には、包材1をシールするためのシール板28が取り付けられている。このシール板28は、包材1の両側縁3a、3b、上部4、底部5をシールしうるような位置に設けられている。真空ポンプ16は、吸引ホース24を介して前記装置本体部13に接続されており、また操作盤17は接続具25を介して前記装置本体部13に接続されている。さらに、前記装置本体部13は、図6に示すように、胴部21及び脚部22からなる架台23上に載置されている。   The device body 14 is formed in a plate shape, and frames 26 and 27 for sandwiching the packaging material 1 are placed on the device body 14 as shown in FIGS. A seal plate 28 for sealing the packaging material 1 is attached to the inside of the upper frame 26. The sealing plate 28 is provided at a position where the side edges 3a and 3b, the upper portion 4 and the bottom portion 5 of the packaging material 1 can be sealed. The vacuum pump 16 is connected to the apparatus main body 13 via a suction hose 24, and the operation panel 17 is connected to the apparatus main body 13 via a connector 25. Further, as shown in FIG. 6, the apparatus main body 13 is placed on a pedestal 23 composed of a trunk portion 21 and a leg portion 22.

そして、上記のような真空装置によって真空包装工程を実施する場合には、先ず図7及び図8に示すように蓋体15を上向きに回動させて開き、次に図9及び図10に示すように、上部のフレーム26を持ち上げて下部のフレーム27から離間させ、さらに図11に示すように、2枚の長尺合成樹脂シート29で複数個(本実施形態では4個)の竹の子2を被包したものを、前記下部のフレーム27上に載置する。   And when implementing a vacuum packaging process with the above vacuum devices, as shown in FIG.7 and FIG.8, first, it opens the cover body 15 by rotating upward, and then it shows in FIG.9 and FIG.10. In this manner, the upper frame 26 is lifted and separated from the lower frame 27, and as shown in FIG. 11, a plurality of (four in this embodiment) bamboo shoots 2 are formed with two long synthetic resin sheets 29. The encapsulated material is placed on the lower frame 27.

この場合、真空包装時に長尺合成樹脂シート29が装置本体部13からはみ出ることのないよう、長尺合成樹脂シート29の外縁部29aが、前記下部のフレーム27の外縁部27aより内側且つフレーム27の内縁部27bより外側に位置するように、長尺合成樹脂シート29を載置する。   In this case, the outer edge portion 29a of the long synthetic resin sheet 29 is on the inner side of the outer edge portion 27a of the lower frame 27 and the frame 27 so that the long synthetic resin sheet 29 does not protrude from the apparatus main body portion 13 during vacuum packaging. The long synthetic resin sheet 29 is placed so as to be located on the outer side of the inner edge portion 27b.

次に、図12に示すように、上部のフレーム26を再び下部のフレーム27に重ね合わせる。これによって、前記長尺合成樹脂シート29の周縁部が上下のフレーム26、27で挟持されて固定されることとなる。それとともに、上部のフレーム26に取り付けられたシール板28が、前記長尺合成樹脂シート29上に載置される。   Next, as shown in FIG. 12, the upper frame 26 is overlapped with the lower frame 27 again. As a result, the peripheral edge of the long synthetic resin sheet 29 is sandwiched and fixed between the upper and lower frames 26 and 27. At the same time, a seal plate 28 attached to the upper frame 26 is placed on the long synthetic resin sheet 29.

その後、蓋体15を下向きに回動させて図13に示すように装置本体部13を閉塞する。その状態で真空ポンプ16を作動させると、閉塞された装置本体部13内の空間部、すなわち装置ボディ14と蓋体15間の空間部内が吸引され、減圧されることとなる。それとともに、上部のフレーム26に取り付けられたシール板28によって、長尺合成樹脂シート29の長手方向一側縁部29a及び短手方向の所定位置29b、29b、29bが熱シールされ、さらに蓋体15に具備されたシール体20によって長尺合成樹脂シート29の長手方向他側縁部29cが熱シールされることとなる。   Thereafter, the lid body 15 is rotated downward to close the apparatus main body 13 as shown in FIG. When the vacuum pump 16 is operated in this state, the space in the closed device main body 13, that is, the space in the space between the device body 14 and the lid 15 is sucked and decompressed. At the same time, the seal plate 28 attached to the upper frame 26 heat-seals the longitudinal side edge 29a of the long synthetic resin sheet 29 and the predetermined positions 29b, 29b, 29b in the lateral direction, and further the lid. 15, the other side edge 29c in the longitudinal direction of the long synthetic resin sheet 29 is heat-sealed.

そして、装置ボディ14と蓋体15間の空間部内が減圧されて真空状態となったときに、真空ポンプ16の作動を停止する。その後、該空間部内の圧力を開放状態として大気圧にし、蓋体15を開いて竹の子2を収納した長尺合成樹脂シート29を取り出す。この場合において、蓋体15は、装置ボディ14と蓋体15間の空間部内が大気圧になったときに、自動的に開放された状態となるように構成されている。   Then, when the inside of the space between the device body 14 and the lid 15 is depressurized to be in a vacuum state, the operation of the vacuum pump 16 is stopped. Thereafter, the pressure in the space is opened to atmospheric pressure, the lid 15 is opened, and the long synthetic resin sheet 29 containing the bamboo shoot 2 is taken out. In this case, the lid 15 is configured to be automatically opened when the inside of the space between the device body 14 and the lid 15 becomes atmospheric pressure.

このように真空で吸引されることによって、長尺合成樹脂シート29が竹の子2に密着した状態となり、図14に示すように長手方向一側縁部29a、短手方向の所定位置29b、29b、29b、及び長手方向他側縁部29cが熱シールされた合成樹脂シート29による包装体が得られることとなる。   By sucking in vacuum in this way, the long synthetic resin sheet 29 comes into close contact with the bamboo shoot 2, and as shown in FIG. 14, one side edge 29 a in the longitudinal direction, predetermined positions 29 b and 29 b in the short direction, 29b and the package body by the synthetic resin sheet 29 by which the other edge part 29c of the longitudinal direction was heat-sealed will be obtained.

そして、この長尺合成樹脂シート29で構成された包装体の短手方向の所定位置29b、29b、29bを、図14の一点鎖線で示すような方向に裁断することによって、図1及び図2に示すような竹の子包装体30が複数個(本実施形態では4個)得られることとなる。   1 and 2 by cutting the predetermined positions 29b, 29b, 29b in the short direction of the package constituted by the long synthetic resin sheet 29 in the direction as indicated by the one-dot chain line in FIG. A plurality (4 in this embodiment) of bamboo shoot packaging bodies 30 as shown in FIG.

次に、このような竹の子包装体30を真空装置から取り出し、前記加熱槽6へ収容し、90〜95℃で3〜5分加熱する。これによって、得られた竹の子包装体30が殺菌されることとなる。この場合、加熱時間が3分未満では殺菌効果が得られないおそれがあり、一方、5分を超えると、水やアクが竹の子から出てきて竹の子が変色するおそれがある。従って、上記のように3〜5分間加熱することが望ましい。   Next, such a bamboo shoot wrapping body 30 is taken out from the vacuum device, accommodated in the heating tank 6, and heated at 90 to 95 ° C. for 3 to 5 minutes. Thus, the obtained bamboo shoot package 30 is sterilized. In this case, if the heating time is less than 3 minutes, the bactericidal effect may not be obtained. On the other hand, if it exceeds 5 minutes, water or ak may come out of the bamboo shoots and the bamboo shoots may be discolored. Therefore, it is desirable to heat for 3 to 5 minutes as described above.

また温度に関しても、95℃を超えると、適度な硬さに調整されていた竹の子が柔らかくなりすぎるおそれがあるとともに、沸点に近い温度は包材1にとっても好ましくなく、また90未満では所望の殺菌効果が得られないおそれがある。従って、上記のように90〜95℃で加熱することが望ましい。   Further, regarding the temperature, if it exceeds 95 ° C., the bamboo shoot adjusted to an appropriate hardness may be too soft, and a temperature close to the boiling point is not preferable for the packaging material 1, and if it is less than 90, the desired sterilization is performed. The effect may not be obtained. Therefore, it is desirable to heat at 90-95 degreeC as mentioned above.

このような殺菌工程を行うことで、半年〜1年間は、竹の子の保存期間が延びることとなる。これは、採取時期が4〜6月頃で出荷時期がその半年〜1年後になるという日本の竹の子の流通事情に合致するものである。   By performing such a sterilization process, the preservation period of bamboo shoots will be extended for half a year to one year. This is consistent with the Japanese bamboo shoot distribution situation that the collection time is around April to June and the shipping time is half a year to one year later.

本実施形態の竹の子の包装体の製造方法は以上のとおりであるが、さらに必要に応じて
低温での保存工程を実施することができる。すなわち上記のように真空包装され、殺菌された竹の子の包装体を、冷蔵庫等に保存し、2℃〜5℃の温度で管理することで、保存効果が一層良好となる。ここで、温度が5℃を超えると保存効果がやや低下し、2℃未満になると竹の子の包装体が凍結するおそれがあるため、上記のように2℃〜5℃の温度で保存、管理することが望ましいのである。
Although the manufacturing method of the bamboo shoot package of the present embodiment is as described above, a storage step at a low temperature can be performed as necessary. That is, the storage effect is further improved by storing the packaged bamboo sterilized in a vacuum packaged and sterilized as described above in a refrigerator or the like and managing it at a temperature of 2 ° C to 5 ° C. Here, if the temperature exceeds 5 ° C., the storage effect is slightly reduced, and if it is less than 2 ° C., the bamboo shoot package may freeze, so that it is stored and managed at a temperature of 2 ° C. to 5 ° C. as described above. It is desirable.

尚、上記実施形態では、包装された竹の子の加熱殺菌を90〜95℃の温度で行い、またその加熱殺菌時間を3〜5分間で行なったため、上記のような好ましい効果が得られたが、この加熱殺菌の温度範囲外の温度、或いは範囲外の時間で加熱殺菌工程を実施することも本発明の範囲に含まれるものである。   In the above embodiment, the packaged bamboo shoots were heat sterilized at a temperature of 90 to 95 ° C., and the heat sterilization time was 3 to 5 minutes. It is within the scope of the present invention to perform the heat sterilization step at a temperature outside the temperature range of the heat sterilization or at a time outside the range.

また、上記実施形態では、加熱槽6に収容された竹の子の沸騰による加熱工程が、30〜50分間なされたため上記のような好ましい効果が得られたが、この加熱時間も上記実施形態に限定されない。さらに上記実施形態では、沸騰による加熱工程が、強火による15〜20分間の加熱工程と、弱火による15〜20分間の加熱工程とで実施されたため上記のような好ましい効果が得られたが、このように強火と弱火との両方の加熱工程を実施することも本発明に必須の条件ではない。   Moreover, in the said embodiment, since the heating process by the boiling of the bamboo shoots accommodated in the heating tank 6 was made for 30-50 minutes, the above preferable effects were acquired, but this heating time is not limited to the said embodiment. . Furthermore, in the said embodiment, since the heating process by boiling was implemented by the heating process for 15-20 minutes by a strong fire, and the heating process for 15-20 minutes by a low fire, the above preferable effects were acquired, but this As described above, it is not an essential condition for the present invention to perform both the high heat and the low heat.

さらに、上記実施形態では、加熱後に放置する工程が50〜70分間なされたため、上記のような好ましい効果が得られたが、この放置時間も該実施形態に限定されない。さらに、上記実施形態では、放置後に30℃以下になるまで竹の子を冷却することとしたため、上記のような好ましい効果が得られたが、この温度も該実施形態に限定されるものではない。   Furthermore, in the above embodiment, since the step of leaving after heating was performed for 50 to 70 minutes, the above preferable effect was obtained. However, this standing time is not limited to this embodiment. Furthermore, in the above embodiment, since the bamboo shoot was cooled until the temperature became 30 ° C. or less after being left, the above-described preferable effect was obtained, but this temperature is not limited to this embodiment.

さらに、包材1の形状も該実施形態の正面略長方形状に限定されるものではなく、また
包材1の材質も該実施形態のポリアミド系合成樹脂に限らず、たとえばポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等で構成されたものであってもよい。
Further, the shape of the packaging material 1 is not limited to the substantially rectangular shape in the front of the embodiment, and the material of the packaging material 1 is not limited to the polyamide-based synthetic resin of the embodiment, and examples thereof include polyester, polyethylene, polypropylene, and the like. It may be configured by.

さらに、上記実施形態では、真空包装工程で長尺合成樹脂シート29により4個の竹の子を包装する場合について説明したが、長尺合成樹脂シート29により包装される竹の子の個数は該実施形態に限定されるものではない。   Furthermore, in the said embodiment, although the case where four bamboo shoots were packaged with the long synthetic resin sheet 29 at the vacuum packaging process was demonstrated, the number of bamboo shoots packaged with the long synthetic resin sheet 29 is limited to this embodiment. Is not to be done.

一実施形態としての竹の子包装体の正面図。The front view of the bamboo shoots package as one embodiment. 図1のA−A線断面図。 同平面図。AA sectional view taken on the line AA of FIG. FIG. 一実施形態としての竹の子包装体の製造方法における加熱槽への収容工程において、加熱槽内に竹の子と水を収容した状態の概略断面図。The schematic sectional drawing of the state which accommodated the bamboo shoot and water in the heating tank in the accommodation process to the heating tank in the manufacturing method of the bamboo shoot package as one embodiment. 容器内に外蓋及び中蓋を設置する状態を示す概略断面図。The schematic sectional drawing which shows the state which installs an outer cover and an inner cover in a container. 竹の子を冷却槽へ移行して冷却する状態を示す概略断面図。The schematic sectional drawing which shows the state which transfers a bamboo shoot to a cooling tank and cools. 真空包装工程を実施する真空装置の概略正面図。The schematic front view of the vacuum apparatus which implements a vacuum packaging process. 蓋体を開いた状態の真空装置の概略正面図。The schematic front view of the vacuum apparatus of the state which opened the cover body. 同概略平面図。FIG. 上部フレームを持ち上げた状態を示す真空装置の概略正面図。The schematic front view of the vacuum apparatus which shows the state which lifted the upper frame. 同概略平面図。FIG. 下部フレーム上に竹の子を被包した長尺合成樹脂シートを載置した状態の概略平面図。The schematic plan view of the state which mounted the elongate synthetic resin sheet which covered the bamboo shoot on the lower frame. 上下フレームで長尺合成樹脂シートを挟持した状態を示す概略平面図。The schematic plan view which shows the state which clamped the elongate synthetic resin sheet with the up-and-down frame. 蓋体を閉じた状態の概略平面図。The schematic plan view of the state which closed the cover. シール後の長尺合成樹脂シートを示す概略平面図。The schematic plan view which shows the elongate synthetic resin sheet after sealing. 竹の子包装体を加熱殺菌する工程を示す概略断面図。The schematic sectional drawing which shows the process of heat-sterilizing a bamboo shoot package.

符号の説明Explanation of symbols

1…包材 2…竹の子
6…加熱槽 11…冷却槽
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging material 2 ... Bamboo shoot 6 ... Heating tank 11 ... Cooling tank

Claims (8)

採取後の天然の竹の子であって、身部に皮部が付着したままの状態の竹の子(2)が
真空包装され、且つ加熱殺菌されていることを特徴とする竹の子の包装体。
A bamboo shoot package characterized in that the bamboo shoot (2), which is a natural bamboo shoot after being collected, is vacuum-packed and heat-sterilized with the skin part still attached to the body.
採取後の天然の竹の子であって、身部に皮部が付着したままの状態の竹の子(2)を、水とともに加熱槽(6)に収容するとともに、収容された水を沸騰させて加熱し、加熱後に放置した後、水が収容された冷却槽(11)に前記加熱、放置後の竹の子(2)を収容して冷却し、次に冷却後の竹の子(2)を包材により真空状態で包装し、その後、包装された竹の子(2)を加熱殺菌して製造することを特徴とする竹の子の包装体の製造方法。   The bamboo shoot (2), which is a natural bamboo shoot after harvesting, with the skin part attached to the body part, is housed in a heating tank (6) together with water, and the contained water is boiled and heated. After the heating, the bamboo shoot (2) after being heated and left in the cooling tank (11) containing water is cooled by cooling, and then the bamboo shoot (2) after cooling is vacuumed by the packaging material. A method for producing a bamboo shoot package, characterized in that the bamboo shoot (2) is then sterilized by heat sterilization. 包装された竹の子(2)の加熱殺菌が、90〜95℃の温度でなされる請求項2記載の竹の子の包装体の製造方法。   The method for producing a bamboo shoot package according to claim 2, wherein the packaged bamboo shoot (2) is heat sterilized at a temperature of 90 to 95 ° C. 包装された竹の子(2)の加熱殺菌が、3〜5分間なされる請求項2又は3記載の竹の子の包装体の製造方法。   The method for producing a bamboo shoot package according to claim 2 or 3, wherein the packaged bamboo shoot (2) is sterilized by heating for 3 to 5 minutes. 加熱槽(6)に収容された竹の子(2)の、沸騰による加熱工程が、30〜50分間なされる請求項2乃至4のいずれかに記載の竹の子の包装体の製造方法。   The method for manufacturing a bamboo shoot package according to any one of claims 2 to 4, wherein the heating step by boiling the bamboo shoot (2) accommodated in the heating tank (6) is performed for 30 to 50 minutes. 沸騰による加熱工程が、強火による15〜25分間の加熱工程と、弱火による15〜25分間の加熱工程とからなる請求項5記載の竹の子の包装体の製造方法。   6. The method for manufacturing a bamboo shoot package according to claim 5, wherein the heating step by boiling includes a heating step for 15 to 25 minutes by high heat and a heating step for 15 to 25 minutes by low heat. 加熱後に放置する工程が、50〜70分間なされる請求項2乃至6のいずれかに記載の
竹の子の包装体の製造方法。
The method for producing a bamboo shoot package according to any one of claims 2 to 6, wherein the step of leaving after heating is performed for 50 to 70 minutes.
加熱及び放置後の竹の子(2)が、30℃以下になるまで冷却する請求項2乃至7のいずれかに記載の竹の子の包装体の製造方法。   The method for manufacturing a bamboo shoot package according to any one of claims 2 to 7, wherein the bamboo shoot (2) after being heated and left is cooled to 30 ° C or lower.
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