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JP2007025379A - Heat insulating sleeve, fixing device and image forming apparatus using the same - Google Patents

Heat insulating sleeve, fixing device and image forming apparatus using the same Download PDF

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JP2007025379A
JP2007025379A JP2005208980A JP2005208980A JP2007025379A JP 2007025379 A JP2007025379 A JP 2007025379A JP 2005208980 A JP2005208980 A JP 2005208980A JP 2005208980 A JP2005208980 A JP 2005208980A JP 2007025379 A JP2007025379 A JP 2007025379A
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JP
Japan
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heat insulating
insulating sleeve
shaft portion
slit
engaging
Prior art date
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Pending
Application number
JP2005208980A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideki Sato
秀樹 佐藤
Kimiharu Inaba
公春 稲葉
Atsushi Sawamura
淳 澤村
Yasuo Suzuki
康夫 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat insulating sleeve capable of reducing the occurrence of abnormal sounds due to slip between a shaft part and a bearing member of a heat roller and stress to a rotational drive delivering member due to torsion in an axial direction, and a fixing device and an image forming apparatus provided with the same. <P>SOLUTION: With respect to a heat insulating sleeve 60 which is disposed between a bearing member 70 rotatably supporting a shaft part 50 of a heating rotating member 44 incorporating a heater 48 and the shaft part 50 and can be expanded in a radial direction by formation of a slit S, an engaging projection 63 being short in a width direction and long in a circumferential direction is formed in the vicinity of one end part 64 out of end parts on both sides of the slit S, and an engaging projection 62 being short in a circumferential direction and long in a width direction is formed in the vicinity of the other end part 66, and the engaging projections 62 and 63 are engaged with parts 58 and 59 to be engaged, which are formed on the shaft part 50 of the heating rotating member 44. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真方式を採用した複写機やプリンター等の画像形成装置と、この画像形成装置に用いられる定着装置、更には、この定着装置に用いられる断熱スリーブに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer that employs an electrophotographic method, a fixing device used in the image forming apparatus, and a heat insulating sleeve used in the fixing device.

一般に、電子写真方式を採用した複写機やプリンター等の画像形成装置においては、感光体ドラムの表面を帯電装置によって一様に帯電した後、感光体ドラムの表面に像光を照射して静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置によって現像してトナー像を形成する。そして、そのトナー像を用紙上に転写した後、用紙上のトナー像を定着装置によって加熱及び加圧して定着させることにより、画像を形成する。   In general, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer employing an electrophotographic method, the surface of the photosensitive drum is uniformly charged by a charging device, and then the surface of the photosensitive drum is irradiated with image light to electrostatically A latent image is formed, and the electrostatic latent image is developed by a developing device to form a toner image. Then, after the toner image is transferred onto the paper, the toner image on the paper is fixed by heating and pressing with a fixing device, thereby forming an image.

定着装置は、内部にヒーターを内蔵した加熱ローラーと、加熱ローラーに用紙を圧接する加圧ローラーとを備えている。そして、加熱ローラーと加圧ローラーとの間に、トナー像を担持した用紙を通過させ、そのトナー像を加熱及び加圧により溶融して、用紙上に定着させる構成である。   The fixing device includes a heating roller with a built-in heater therein, and a pressure roller that presses the sheet against the heating roller. Then, the paper carrying the toner image is passed between the heating roller and the pressure roller, and the toner image is melted by heating and pressurizing and fixed on the paper.

このような定着装置では、プロセススピードを高速にして加熱温度を高温に設定した場合に、ヒーターの消費電力を抑えるため、熱効率の向上を追及する要請がある。そのため、内部にヒーターを備えた加熱ローラーの軸部と、加熱ローラーを回転自在に支持するボールベアリング(軸受部材)との間に断熱スリーブを介在させ、加熱ローラーの熱がボールベアリングに伝わるのを防止するようにしている。なお、断熱スリーブには、軸方向に沿ってスリットが形成されており、加熱ローラーの軸部の熱膨張を吸収できる構成になっている(例えば、特許文献1参照)。
特開2001−56020号公報
In such a fixing device, when the process speed is increased and the heating temperature is set to a high temperature, there is a demand to improve the thermal efficiency in order to suppress the power consumption of the heater. Therefore, an insulating sleeve is interposed between the shaft portion of the heating roller provided with a heater inside and a ball bearing (bearing member) that rotatably supports the heating roller, so that the heat of the heating roller is transmitted to the ball bearing. I try to prevent it. In addition, the heat insulation sleeve is formed with a slit along the axial direction, and is configured to be able to absorb the thermal expansion of the shaft portion of the heating roller (for example, see Patent Document 1).
JP 2001-56020 A

しかしながら、このような定着装置にあっては、加熱ローラーの軸部の熱膨張に対して断熱スリーブのスリット(間隙)が広がることにより、熱膨張を吸収することができるが、加熱ローラーの軸部と断熱スリーブとの間、及びボールベアリングと断熱スリーブとの間に滑り(摺動)が発生し、この滑りに起因して異常音が発生するという問題があった。   However, in such a fixing device, the thermal expansion can be absorbed by the slit (gap) of the heat insulating sleeve being widened against the thermal expansion of the shaft portion of the heating roller. There is a problem that slippage (sliding) occurs between the sleeve and the heat insulation sleeve and between the ball bearing and the heat insulation sleeve, and abnormal noise is generated due to the slippage.

そのため、断熱スリーブの内周面に係合用のボス部を設け、このボス部を加熱ローラーの軸部に形成された開口状の溝孔に係合させて、加熱ローラーの軸部と断熱スリーブとの間、及びボールベアリングと断熱スリーブとの間の滑りを防止するようにしていた。この場合、断熱スリーブと軸部との間、及び断熱スリーブとボールベアリングとの間の滑りが防止されるため、異常音は発生し難いが、加熱ローラーの軸部の熱膨張に対して断熱スリーブがストレスを受けるという問題があった。   Therefore, an engagement boss portion is provided on the inner peripheral surface of the heat insulating sleeve, and this boss portion is engaged with an opening-shaped groove formed in the shaft portion of the heating roller so that the shaft portion of the heating roller and the heat insulating sleeve are And slip between the ball bearing and the insulating sleeve. In this case, slipping between the heat insulating sleeve and the shaft portion and between the heat insulating sleeve and the ball bearing is prevented, so that abnormal noise is unlikely to occur, but the heat insulating sleeve against thermal expansion of the shaft portion of the heating roller. Had the problem of being stressed.

また、加熱ローラー内のヒーターによる熱が開口状の溝孔から漏れてしまい、熱効率が低下するという問題があった。更に、断熱スリーブは、回転時に、スリットによって形成された周方向端部が軸方向へ捩れ(特に回転方向上流側が軸方向外側へ飛び出し)、加熱ローラーの軸部の端部(断熱スリーブの外側)に設けられる回転駆動ギア(回転駆動授受部材)にストレスを与えてしまう(回転駆動ギアを外側へ押圧してしまう)という問題があった。   Moreover, the heat by the heater in a heating roller leaks from an opening-shaped groove hole, and there existed a problem that thermal efficiency fell. Further, when the heat insulating sleeve rotates, the circumferential end formed by the slit twists in the axial direction (especially the upstream side in the rotational direction protrudes outward in the axial direction), and the end of the heating roller shaft (outside the heat insulating sleeve) There is a problem in that stress is applied to the rotation drive gear (rotation drive transfer member) provided in (rotates the rotation drive gear outward).

そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、加熱ローラーの熱膨張によるストレスは勿論、加熱ローラーの軸部や軸受部材との間の滑りに起因した異常音の発生と、軸方向への捩れに起因する回転駆動授受部材へのストレスを低減できる断熱スリーブと、これを備えた定着装置及び画像形成装置を得ることを目的とする。   Therefore, in view of the above problems, the present invention is not limited to stress due to thermal expansion of the heating roller, but also to generation of abnormal noise due to slippage between the shaft portion of the heating roller and the bearing member, and torsion in the axial direction. It is an object of the present invention to obtain a heat insulating sleeve that can reduce the stress caused to the rotational drive transfer member, and a fixing device and an image forming apparatus provided with the heat insulating sleeve.

上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項1に記載の断熱スリーブは、ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、前記スリットを挟んだ一方の端部の板厚が、他方の端部の板厚よりも薄く形成されていることを特徴としている。   In order to achieve the above object, a heat insulating sleeve according to claim 1 of the present invention is provided between a bearing member that rotatably supports a shaft portion of a heating rotating member in which a heater is built, and the shaft portion. In the heat insulating sleeve that is arranged in the slit and can be expanded in the radial direction by forming a slit, the plate thickness at one end across the slit is formed thinner than the plate thickness at the other end. It is characterized by having.

請求項1に記載の発明によれば、加熱回転部材の軸部が熱膨張しても、断熱スリーブは、スリットによって径方向に拡開するので、ストレスを受けることがない。また、スリットを挟んだ一方の端部の板厚が、他方の端部の板厚よりも薄く形成されているので、軸部や軸受部材との接触面積を低減できる。つまり、断熱スリーブと軸部、及び断熱スリーブと軸受部材との滑りに起因する異常音の発生を抑制することができる。   According to the first aspect of the present invention, even if the shaft portion of the heating rotary member is thermally expanded, the heat insulating sleeve is expanded in the radial direction by the slits, and thus is not subjected to stress. Moreover, since the plate | board thickness of one edge part on both sides of a slit is formed thinner than the plate | board thickness of the other edge part, a contact area with a shaft part or a bearing member can be reduced. That is, it is possible to suppress the generation of abnormal noise due to the sliding between the heat insulating sleeve and the shaft portion and between the heat insulating sleeve and the bearing member.

また、請求項2に記載の断熱スリーブは、請求項1に記載の断熱スリーブにおいて、前記一方の端部が、前記加熱回転部材の回転によって力を受ける面側が、軸方向から見てテーパー状とされていることを特徴としている。   Further, the heat insulation sleeve according to claim 2 is the heat insulation sleeve according to claim 1, wherein the one end portion has a tapered shape when viewed from the axial direction so that the surface side receiving the force by the rotation of the heating rotating member is. It is characterized by being.

そして、請求項3に記載の断熱スリーブは、請求項1に記載の断熱スリーブにおいて、前記一方の端部が、少なくとも前記軸受部材側が、軸方向から見てテーパー状とされていることを特徴としている。   The heat insulation sleeve according to claim 3 is characterized in that, in the heat insulation sleeve according to claim 1, the one end is tapered at least on the bearing member side when viewed from the axial direction. Yes.

請求項2又は請求項3に記載の発明によれば、断熱スリーブと軸部、及び断熱スリーブと軸受部材との接触面積が好適に低減されるので、それらの間の滑りに起因する異常音の発生を防止することができる。なお、加熱回転部材の回転によって力を受ける面側とは、断熱スリーブの内周面側及び/又は外周面側のことである。   According to the invention described in claim 2 or claim 3, since the contact area between the heat insulating sleeve and the shaft portion and between the heat insulating sleeve and the bearing member is suitably reduced, abnormal noise caused by slippage between them is reduced. Occurrence can be prevented. In addition, the surface side which receives force by rotation of a heating rotation member is the inner peripheral surface side and / or outer peripheral surface side of a heat insulation sleeve.

また、請求項4に記載の断熱スリーブは、請求項2又は請求項3に記載の断熱スリーブにおいて、前記テーパー状とされた一方の端部が、前記加熱回転部材の回転により撓み変形しても、前記軸部及び/又は前記軸受部材に接触しないことを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, in the thermal insulation sleeve according to the second or third aspect, the one end portion having the tapered shape is bent and deformed by the rotation of the heating rotary member. The shaft portion and / or the bearing member are not contacted.

請求項4に記載の発明によれば、テーパー状とされた一方の端部が、加熱回転部材の回転により撓み変形しても、軸部及び/又は軸受部材に接触しないので、異常音が発生しない。   According to the fourth aspect of the present invention, even if one of the tapered end portions is bent and deformed by the rotation of the heating rotating member, it does not contact the shaft portion and / or the bearing member, so that abnormal noise is generated. do not do.

また、本発明に係る請求項5に記載の断熱スリーブは、ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、前記スリットを挟んだ一方の端部の板幅が、他方の端部の板幅よりも細く形成されていることを特徴としている。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a heat insulation sleeve according to the present invention, wherein the heat insulation sleeve is disposed between the shaft member and a bearing member that rotatably supports the shaft portion of the heating rotary member in which the heater is built, and a slit is formed. In the heat insulating sleeve that can be expanded in the radial direction, the plate width of one end portion sandwiching the slit is narrower than the plate width of the other end portion. .

請求項5に記載の発明によれば、加熱回転部材の軸部が熱膨張しても、断熱スリーブは、スリットによって径方向に拡開するので、ストレスを受けることがない。また、スリットを挟んだ一方の端部の板幅が、他方の端部の板幅よりも細く形成されているので、断熱スリーブが捩れても、その外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。   According to the fifth aspect of the present invention, even if the shaft portion of the heating rotary member is thermally expanded, the heat insulating sleeve is expanded in the radial direction by the slit, so that it is not subjected to stress. In addition, since the plate width of one end portion sandwiching the slit is formed narrower than the plate width of the other end portion, even if the heat insulating sleeve is twisted, the rotational drive transfer member provided on the outer shaft portion The pressing force (stress) against can be reduced.

また、請求項6に記載の断熱スリーブは、請求項5に記載の断熱スリーブにおいて、前記一方の端部が、少なくとも前記軸部の端部側が、軸方向と直交する方向から見てテーパー状とされていることを特徴としている。   Further, the heat insulation sleeve according to claim 6 is the heat insulation sleeve according to claim 5, wherein the one end portion is at least tapered when viewed from a direction orthogonal to the axial direction. It is characterized by being.

請求項6に記載の発明によれば、断熱スリーブが捩れても、その外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を更に低減することができる。   According to the sixth aspect of the present invention, even if the heat insulating sleeve is twisted, it is possible to further reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the outer shaft portion.

また、本発明に係る請求項7に記載の断熱スリーブは、ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、前記スリットを挟んだ一方の端部が、他方の端部に対して前記加熱回転部材の中央側へオフセットされていることを特徴としている。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a heat insulation sleeve according to the present invention, wherein the heat insulation sleeve is disposed between a bearing member that rotatably supports a shaft portion of a heating rotary member in which a heater is incorporated, and the shaft portion, and a slit is formed. In the heat insulating sleeve that can be expanded in the radial direction, one end portion sandwiching the slit is offset to the center side of the heating rotating member with respect to the other end portion. It is said.

請求項7に記載の発明によれば、加熱回転部材の軸部が熱膨張しても、断熱スリーブは、スリットによって径方向に拡開するので、ストレスを受けることがない。また、スリットを挟んだ一方の端部が、他方の端部に対して加熱回転部材の中央側へ予めオフセットされているので、断熱スリーブが捩れても、その外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。   According to the seventh aspect of the present invention, even if the shaft portion of the heating rotating member is thermally expanded, the heat insulating sleeve is expanded in the radial direction by the slits, and thus is not subjected to stress. In addition, since one end portion sandwiching the slit is offset in advance to the center side of the heating rotary member with respect to the other end portion, even if the heat insulating sleeve is twisted, the rotational drive provided on the outer shaft portion The pressing force (stress) on the transfer member can be reduced.

また、請求項8に記載の断熱スリーブは、請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載の断熱スリーブにおいて、前記加熱回転部材の軸部に形成された被係合部に係合することにより、該軸部に対して前記断熱スリーブを相対回転不能とする係合部が、前記加熱回転部材の回転方向下流側である前記他方の端部近傍に形成されていることを特徴としている。   In addition, the heat insulating sleeve according to claim 8 is the heat insulating sleeve according to any one of claims 1 to 7, wherein the heat insulating sleeve is engaged with an engaged portion formed on a shaft portion of the heating rotating member. Thus, an engagement portion that makes the heat insulating sleeve relatively unrotatable with respect to the shaft portion is formed in the vicinity of the other end portion that is downstream in the rotation direction of the heating rotation member. .

そして、請求項9に記載の断熱スリーブは、請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載の断熱スリーブにおいて、前記加熱回転部材の軸部に形成された被係合部に係合することにより、該軸部に対して前記断熱スリーブを相対回転不能とする係合部が、前記スリットに跨って形成されていることを特徴としている。   And the heat insulation sleeve of Claim 9 is engaged with the to-be-engaged part formed in the axial part of the said heating rotation member in the heat insulation sleeve of any one of Claim 1 thru | or 7. Accordingly, an engaging portion that makes the heat insulating sleeve relatively unrotatable with respect to the shaft portion is formed across the slit.

請求項8又は請求項9に記載の発明によれば、軸部に対する断熱スリーブの固定強度を向上できるので、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。   According to invention of Claim 8 or Claim 9, since the fixation strength of the heat insulation sleeve with respect to a shaft part can be improved, the twist of a heat insulation sleeve can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve.

また、請求項10に記載の断熱スリーブは、請求項8又は請求項9に記載の断熱スリーブにおいて、前記係合部が、周方向の長さよりも幅方向の長さが長く形成されていることを特徴としている。   Further, the heat insulating sleeve according to claim 10 is the heat insulating sleeve according to claim 8 or 9, wherein the engaging portion is formed to have a length in the width direction longer than a length in the circumferential direction. It is characterized by.

請求項10に記載の発明によれば、係合部が、周方向の長さよりも幅方向の長さが長く形成されているので、断熱スリーブと軸部との間、及び断熱スリーブと軸受部材との間の滑りが好適に防止される。したがって、その滑りに起因する異常音の発生を抑制することができる。   According to the tenth aspect of the present invention, since the engaging portion is formed so that the length in the width direction is longer than the length in the circumferential direction, between the heat insulating sleeve and the shaft portion, and between the heat insulating sleeve and the bearing member. Slip between the two is preferably prevented. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of abnormal noise due to the slip.

また、請求項11に記載の断熱スリーブは、請求項8又は請求項9に記載の断熱スリーブにおいて、前記係合部が、幅方向の長さよりも周方向の長さが長く、かつ断熱スリーブの幅方向中央部よりも前記軸部の端部側に形成されていることを特徴としている。   The heat insulating sleeve according to claim 11 is the heat insulating sleeve according to claim 8 or 9, wherein the engaging portion has a longer length in the circumferential direction than a length in the width direction. It is characterized in that it is formed closer to the end of the shaft than the center in the width direction.

請求項11に記載の発明によれば、係合部が、幅方向の長さよりも周方向の長さが長く、かつ断熱スリーブの幅方向中央部よりも軸部の端部側に形成されているので、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。   According to the eleventh aspect of the present invention, the engaging portion is longer in the circumferential direction than in the width direction, and is formed closer to the end of the shaft portion than the central portion in the width direction of the heat insulating sleeve. Therefore, twisting of the heat insulating sleeve can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve.

また、本発明に係る請求項12に記載の断熱スリーブは、ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、前記加熱回転部材の軸部に形成された被係合部に係合することにより、該軸部に対して前記断熱スリーブを相対回転不能とする係合部が、幅方向の長さよりも周方向の長さが長く、かつ断熱スリーブの幅方向中央部よりも前記軸部の端部側に形成されていることを特徴としている。   According to a twelfth aspect of the present invention, the heat insulating sleeve according to the present invention is disposed between a shaft member and a bearing member that rotatably supports a shaft portion of a heating rotary member in which a heater is built, and a slit is formed. In the heat insulating sleeve that can be expanded in the radial direction, the heat insulating sleeve is made relatively to the shaft portion by engaging with the engaged portion formed on the shaft portion of the heating rotating member. The engaging portion that is non-rotatable is longer in the circumferential direction than the length in the width direction, and is formed closer to the end of the shaft portion than the center portion in the width direction of the heat insulating sleeve. .

また、請求項13に記載の断熱スリーブは、請求項12に記載の断熱スリーブにおいて、前記係合部が、前記スリットを境に、前記加熱回転部材の回転方向下流側である端部近傍に形成されていることを特徴としている。   The heat insulating sleeve according to claim 13 is the heat insulating sleeve according to claim 12, wherein the engaging portion is formed in the vicinity of the end portion on the downstream side in the rotation direction of the heating rotary member with the slit as a boundary. It is characterized by being.

請求項12及び請求項13に記載の発明によれば、加熱回転部材の軸部が熱膨張しても、断熱スリーブは、スリットによって径方向に拡開するので、ストレスを受けることがない。また、係合部が、幅方向の長さよりも周方向の長さが長く、かつ断熱スリーブの幅方向中央部よりも軸部の端部側に形成されているので、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。   According to the twelfth and thirteenth aspects of the present invention, even if the shaft portion of the heating rotary member is thermally expanded, the heat insulating sleeve is expanded in the radial direction by the slits, and thus is not subjected to stress. In addition, the engagement portion is longer in the circumferential direction than in the width direction, and is formed closer to the end of the shaft portion than the central portion in the width direction of the heat insulation sleeve, thereby suppressing twisting of the heat insulation sleeve. can do. Therefore, it is possible to reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve.

また、請求項14に記載の断熱スリーブは、請求項12に記載の断熱スリーブにおいて、前記係合部が、前記スリットに跨って形成されていることを特徴としている。   The heat insulation sleeve according to claim 14 is characterized in that, in the heat insulation sleeve according to claim 12, the engaging portion is formed across the slit.

請求項14に記載の発明によれば、軸部に対する断熱スリーブの固定強度を向上できるので、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。   According to the invention described in claim 14, since the fixing strength of the heat insulating sleeve with respect to the shaft portion can be improved, the twist of the heat insulating sleeve can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve.

また、本発明に係る請求項15に記載の断熱スリーブは、ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、前記加熱回転部材の軸部に形成された被係合部に係合することにより、該軸部に対して前記断熱スリーブを相対回転不能とする係合部が、前記スリットを挟んで、一方の端部近傍と他方の端部近傍に、少なくとも1つずつ独立して形成されていることを特徴としている。   Further, the heat insulation sleeve according to claim 15 of the present invention is disposed between the shaft portion and the bearing member that rotatably supports the shaft portion of the heating rotation member in which the heater is built, and a slit is formed. In the heat insulating sleeve that can be expanded in the radial direction, the heat insulating sleeve is made relatively to the shaft portion by engaging with the engaged portion formed on the shaft portion of the heating rotating member. It is characterized in that at least one engaging portion that cannot be rotated is independently formed in the vicinity of one end portion and the other end portion with the slit interposed therebetween.

請求項15に記載の発明によれば、軸部に対する断熱スリーブの固定強度を向上できるので、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。また、断熱スリーブと軸部との間、及び断熱スリーブと軸受部材との間の滑りを防止できるので、それに起因する異常音の発生を抑制することができる。   According to the fifteenth aspect of the present invention, since the fixing strength of the heat insulating sleeve with respect to the shaft portion can be improved, twisting of the heat insulating sleeve can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve. Further, since slip between the heat insulating sleeve and the shaft portion and between the heat insulating sleeve and the bearing member can be prevented, generation of abnormal noise due to the slip can be suppressed.

また、請求項16に記載の断熱スリーブは、請求項15に記載の断熱スリーブにおいて、前記他方の端部が、前記加熱回転部材の回転方向下流側であり、該他方の端部に形成される係合部は、周方向の長さより幅方向の長さが長く、前記一方の端部に形成される係合部は、幅方向の長さより周方向の長さが長く、かつ、その周方向の長さは、前記被係合部の周方向の長さよりも短いことを特徴としている。   The heat insulation sleeve according to claim 16 is the heat insulation sleeve according to claim 15, wherein the other end is downstream in the rotation direction of the heating rotary member, and is formed at the other end. The engaging portion is longer in the width direction than the circumferential length, and the engaging portion formed at the one end is longer in the circumferential direction than in the width direction, and the circumferential direction thereof. This length is shorter than the circumferential length of the engaged portion.

請求項16に記載の発明によれば、軸部に対する断熱スリーブの固定強度を向上できるので、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。また、断熱スリーブと軸部との間、及び断熱スリーブと軸受部材との間の滑りを防止できるので、それに起因する異常音の発生を抑制することができる。更に、断熱スリーブが絞り込まれるように撓み変形しても、係合部の周方向の長さが被係合部の周方向の長さよりも短いので、その撓み変形による係合部の摺動を許容できる。   According to the invention described in claim 16, since the fixing strength of the heat insulating sleeve with respect to the shaft portion can be improved, twisting of the heat insulating sleeve can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve. Further, since slip between the heat insulating sleeve and the shaft portion and between the heat insulating sleeve and the bearing member can be prevented, generation of abnormal noise due to the slip can be suppressed. Further, even if the heat insulating sleeve is bent and deformed so as to be squeezed, the circumferential length of the engaging portion is shorter than the circumferential length of the engaged portion. acceptable.

また、請求項17に記載の断熱スリーブは、請求項16に記載の断熱スリーブにおいて、前記一方の端部に形成される係合部が、断熱スリーブの幅方向中央部よりも前記軸部の端部側に形成されていることを特徴としている。   Further, the heat insulation sleeve according to claim 17 is the heat insulation sleeve according to claim 16, wherein the engagement portion formed at the one end is more at the end of the shaft portion than at the center in the width direction of the heat insulation sleeve. It is formed on the part side.

請求項17に記載の発明によれば、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。   According to the seventeenth aspect of the present invention, twisting of the heat insulating sleeve can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve.

また、請求項18に記載の断熱スリーブは、請求項1乃至請求項17の何れか1項に記載の断熱スリーブにおいて、前記軸部に対面する内周面が、軸方向から見て多角形状とされていることを特徴としている。   Moreover, the heat insulation sleeve of Claim 18 is a heat insulation sleeve of any one of Claims 1 thru | or 17, The inner peripheral surface which faces the said axial part is polygonal shape seeing from an axial direction. It is characterized by being.

請求項18に記載の発明によれば、軸部に対する断熱スリーブの接触面積を低減することができるので、断熱スリーブと軸部との間の滑りに起因する異常音の発生を抑制することができる。   According to the invention described in claim 18, since the contact area of the heat insulating sleeve with respect to the shaft portion can be reduced, generation of abnormal noise due to slippage between the heat insulating sleeve and the shaft portion can be suppressed. .

また、本発明に係る請求項19に記載の定着装置は、請求項8乃至請求項18の何れか1項に記載の断熱スリーブが軸部に取り付けられ、内蔵されたヒーターによって加熱される加熱回転部材と、前記断熱スリーブの外周面に設けられ、該断熱スリーブを回転自在に支持する軸受部材と、前記断熱スリーブよりも前記軸部の端部側に該軸部に対して相対回転不能に設けられ、前記加熱回転部材を回転させる回転駆動授受部材と、を備えた定着装置において、前記回転駆動授受部材は、前記軸部に形成された被回り止め部に嵌合する回り止め部を有し、該回り止め部、前記被回り止め部、前記係合部が一直線上に配置されることを特徴としている。   According to a nineteenth aspect of the present invention, there is provided the fixing device according to any one of the eighth to eighteenth aspects, wherein the heat insulating sleeve according to any one of the eighth to eighteenth aspects is attached to a shaft portion and heated by a built-in heater. A member, a bearing member provided on the outer peripheral surface of the heat insulating sleeve and rotatably supporting the heat insulating sleeve, and provided on the end side of the shaft portion relative to the shaft portion so as not to rotate relative to the shaft portion. And a rotation drive transfer member that rotates the heating rotation member, wherein the rotation drive transfer member has a rotation preventing portion that fits into a rotation-stopped portion formed in the shaft portion. The rotation preventing portion, the to-be-rotated prevention portion, and the engagement portion are arranged in a straight line.

請求項19に記載の発明によれば、回り止め部、被回り止め部、係合部が一直線上に配置されるので、加工工数を低減できる。したがって、製造コストの低減が図れる。   According to the nineteenth aspect of the present invention, since the rotation preventing portion, the to-be-rotated portion, and the engaging portion are arranged on a straight line, the number of processing steps can be reduced. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.

また、請求項20に記載の定着装置は、請求項19に記載の定着装置において、前記回り止め部及び前記係合部が凸部とされ、前記被回り止め部が該係合部も挿入可能な凹部又は切欠部とされていることを特徴としている。   The fixing device according to claim 20 is the fixing device according to claim 19, wherein the anti-rotation portion and the engaging portion are convex portions, and the anti-rotation portion can also insert the engaging portion. It is characterized by being a concave or notched portion.

請求項20に記載の発明によれば、加工工数を更に低減することができる。したがって、製造コストの低減が図れる。   According to invention of Claim 20, a processing man-hour can further be reduced. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.

また、請求項21に記載の定着装置は、請求項19又は請求項20に記載の定着装置において、前記係合部は、前記スリットに跨って形成されていることを特徴としている。   The fixing device according to a twenty-first aspect is the fixing device according to the nineteenth or twentieth aspect, wherein the engaging portion is formed across the slit.

請求項21に記載の発明によれば、軸部に対する断熱スリーブの固定強度を向上できるので、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対する押圧力(ストレス)を低減することができる。   According to the twenty-first aspect of the present invention, since the fixing strength of the heat insulating sleeve with respect to the shaft portion can be improved, twisting of the heat insulating sleeve can be suppressed. Therefore, it is possible to reduce the pressing force (stress) with respect to the rotational drive receiving member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve.

また、本発明に係る請求項22に記載の定着装置は、請求項8乃至請求項18の何れか1項に記載の断熱スリーブが軸部に取り付けられ、内蔵されたヒーターによって加熱される加熱回転部材と、前記断熱スリーブの外周面に設けられ、該断熱スリーブを回転自在に支持する軸受部材と、を備えた定着装置において、前記軸部に、前記断熱スリーブを、その幅方向両サイドから規制できる段差部を形成したことを特徴としている。   According to a twenty-second aspect of the present invention, there is provided the fixing device according to any one of the eighth to eighteenth aspects, wherein the heat insulating sleeve according to any one of the eighth to eighteenth aspects is attached to a shaft portion and heated by a built-in heater. In a fixing device including a member and a bearing member provided on an outer peripheral surface of the heat insulating sleeve and rotatably supporting the heat insulating sleeve, the heat insulating sleeve is regulated from both sides in the width direction on the shaft portion. It is characterized in that a step portion that can be formed is formed.

請求項22に記載の発明によれば、係合部や被係合部を形成することなく、断熱スリーブの捩れを抑制することができる。したがって、断熱スリーブ外側の軸部に設けられる回転駆動授受部材に対してストレス(押圧力)を与えることがない。また、断熱スリーブと軸部との間にあるグリスの染み出しを防止することができる。   According to the twenty-second aspect of the present invention, it is possible to suppress twisting of the heat insulating sleeve without forming the engaging portion and the engaged portion. Therefore, stress (pressing force) is not applied to the rotation drive transfer member provided on the shaft portion outside the heat insulating sleeve. Further, it is possible to prevent the grease that is between the heat insulating sleeve and the shaft portion from seeping out.

また、本発明に係る請求項23に記載の画像形成装置は、請求項19乃至請求項22の何れか1項に記載の定着装置を備えたことを特徴としている。   An image forming apparatus according to a twenty-third aspect of the present invention includes the fixing device according to any one of the nineteenth to twenty-second aspects.

請求項23に記載の発明によれば、画像形成装置の駆動時に、加熱ローラーの熱膨張によるストレスを防止できるので、断熱スリーブの破損を防止できる。また、断熱スリーブの滑りに起因した異常音の発生や、捩れに起因した回転駆動授受部材へのストレスを低減することができる。   According to the twenty-third aspect of the present invention, since the stress due to the thermal expansion of the heating roller can be prevented when the image forming apparatus is driven, the heat insulating sleeve can be prevented from being damaged. Further, it is possible to reduce the occurrence of abnormal noise due to the sliding of the heat insulating sleeve and the stress on the rotational drive giving / receiving member due to twisting.

以上、何れにしても本発明によれば、加熱ローラーの熱膨張によるストレスは勿論、加熱ローラーの軸部や軸受部材との間の滑りに起因した異常音の発生と、軸方向への捩れに起因する回転駆動授受部材へのストレスを低減できる断熱スリーブと、これを備えた定着装置及び画像形成装置を提供することができる。   As described above, according to the present invention, in addition to the stress due to the thermal expansion of the heating roller, the abnormal noise caused by the sliding between the shaft portion and the bearing member of the heating roller and the torsion in the axial direction are caused. It is possible to provide a heat insulating sleeve that can reduce the stress caused to the rotational drive giving and receiving member, and a fixing device and an image forming apparatus including the heat insulating sleeve.

以下、本発明の最良な実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。まず最初に、本発明に係る定着装置を備えた画像形成装置10について、図1を基に説明する。なお、定着装置は、画像形成装置本体12に対して脱着可能な定着ユニット40として構成されている。   DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the drawings. First, an image forming apparatus 10 provided with a fixing device according to the present invention will be described with reference to FIG. The fixing device is configured as a fixing unit 40 that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body 12.

図1で示すように、画像形成装置10は、画像形成装置本体12に対して回動可能に取り付けられた開閉カバー14を有しており、この開閉カバー14を開放させることによって、画像形成装置本体12内に定着ユニット40が装填可能とされている。定着ユニット40が画像形成装置本体12に装填されると、これと同時に定着ユニット40のコネクター42が画像形成装置本体12のコネクター16と結合され、定着ユニット40に対して給電可能になるとともに、定着ユニット40の装填完了が検知される。画像形成装置本体12に定着ユニット40が装填された後は、開閉カバー14を閉じることで、画像形成装置10が作動可能な状態になる。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 has an opening / closing cover 14 rotatably attached to the image forming apparatus main body 12, and the image forming apparatus is opened by opening the opening / closing cover 14. A fixing unit 40 can be loaded in the main body 12. When the fixing unit 40 is loaded into the image forming apparatus main body 12, the connector 42 of the fixing unit 40 is coupled to the connector 16 of the image forming apparatus main body 12 at the same time so that power can be supplied to the fixing unit 40 and fixing is performed. Completion of loading of the unit 40 is detected. After the fixing unit 40 is loaded in the image forming apparatus main body 12, the image forming apparatus 10 becomes operable by closing the open / close cover 14.

また、画像形成装置本体12には、画像形成部を一体的にユニット化したプロセスカートリッジ18が設けられている。このプロセスカートリッジ18の内部には、一定方向に回転する感光体ドラム20が設けられている。この感光体ドラム20の周囲には、回転方向上流側から、感光体ドラム20を一様に帯電する帯電ローラー22と、感光体ドラム20上に形成された静電潜像を現像する現像ローラー24と、感光体ドラム20上の現像されたトナー像を用紙に転写する転写ローラー26とが配設されている。   Further, the image forming apparatus main body 12 is provided with a process cartridge 18 in which an image forming unit is integrated into a unit. A photosensitive drum 20 that rotates in a certain direction is provided inside the process cartridge 18. Around the photosensitive drum 20, from the upstream side in the rotation direction, a charging roller 22 that uniformly charges the photosensitive drum 20 and a developing roller 24 that develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 20 are provided. And a transfer roller 26 for transferring the developed toner image on the photosensitive drum 20 to a sheet.

更に、感光体ドラム20の回転方向における転写ローラー26の下流側には、転写後の感光体ドラム20表面を清掃するクリーニング部材28が設けられている。また、画像形成装置本体12には、帯電ローラー22と現像ローラー24との間で、感光体ドラム20に像光を照射する露光装置30が設けられている。   Further, a cleaning member 28 for cleaning the surface of the photosensitive drum 20 after transfer is provided on the downstream side of the transfer roller 26 in the rotation direction of the photosensitive drum 20. The image forming apparatus main body 12 is provided with an exposure device 30 that irradiates the photosensitive drum 20 with image light between the charging roller 22 and the developing roller 24.

画像形成装置本体12の下部には、用紙を収容する給紙カセット32が外部に引き出し可能に配設されており、この給紙カセット32の用紙の取り出し位置には、用紙を1枚ずつ取り出して搬送する給紙ローラー34が設けられている。また、給紙ローラー34から供給される用紙を感光体ドラム20と転写ローラー26との対向位置に搬送する搬送ローラー対36が複数設けられている。そして、用紙の搬送方向における転写ローラー26の下流側には定着ユニット40が配設されており(装填されており)、定着ユニット40の下流側には、トナー像定着後の用紙を排出する排紙トレイ38が設けられている。   A paper feed cassette 32 that accommodates paper is disposed in the lower part of the image forming apparatus main body 12 so that the paper can be pulled out. The paper feed cassette 32 takes out the paper one by one at the paper take-out position. A paper feed roller 34 for conveyance is provided. In addition, a plurality of transport roller pairs 36 that transport the paper supplied from the paper feed roller 34 to a position where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 26 face each other are provided. A fixing unit 40 is disposed (loaded) on the downstream side of the transfer roller 26 in the sheet conveyance direction, and a discharge unit for discharging the sheet after toner image fixing is disposed on the downstream side of the fixing unit 40. A paper tray 38 is provided.

このような画像形成装置10では、感光体ドラム20の表面が帯電ローラー22により一様に帯電され、露光装置30から像光が照射されることによって、その表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は現像ローラー24によって現像され、感光体ドラム20上にトナー像が形成される。   In such an image forming apparatus 10, the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged by the charging roller 22, and image light is irradiated from the exposure device 30, thereby forming an electrostatic latent image on the surface. . This electrostatic latent image is developed by the developing roller 24, and a toner image is formed on the photosensitive drum 20.

一方、給紙カセット32から給紙ローラー34により用紙が供給され、搬送ローラー対36によって感光体ドラム20と転写ローラー26との対向位置に搬送される。そして、感光体ドラム20上のトナー像が、転写ローラー26によって用紙上に転写される。トナー像が転写された用紙は、定着ユニット40へ搬送され、加熱ローラー44と加圧ローラー46との間で加熱・加圧されることにより、そのトナー像が溶融されて用紙上に定着される。その後、画像が形成された用紙は排紙トレイ38に排出される。   On the other hand, the paper is supplied from the paper supply cassette 32 by the paper supply roller 34, and is conveyed to the position where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 26 are opposed by the conveyance roller pair 36. Then, the toner image on the photosensitive drum 20 is transferred onto the paper by the transfer roller 26. The sheet on which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing unit 40 and heated and pressed between the heating roller 44 and the pressure roller 46, whereby the toner image is melted and fixed on the sheet. . Thereafter, the paper on which the image is formed is discharged to the paper discharge tray 38.

以上のような画像形成装置10において、次に、本発明に係る定着ユニット40(定着装置)について説明する。図2、図3で示すように、定着ユニット40の内部には、所定の温度に加熱される加熱ローラー44と、この加熱ローラー44に用紙を圧接させる加圧ローラー46とを備えている。加圧ローラー46は、ステンレス又は鉄製の芯金に耐熱性の弾性体層(シリコンスポンジ、アスカーC硬度40°)を備え、表層に低摩擦係数の離型層(膜厚30μmのPFAからなるチューブ)が設けられて構成されている。   In the image forming apparatus 10 as described above, the fixing unit 40 (fixing apparatus) according to the present invention will be described next. As shown in FIGS. 2 and 3, the fixing unit 40 includes a heating roller 44 that is heated to a predetermined temperature and a pressure roller 46 that presses the sheet against the heating roller 44. The pressure roller 46 includes a stainless steel or iron core bar and a heat-resistant elastic layer (silicon sponge, Asker C hardness 40 °), and a surface layer of a release layer having a low friction coefficient (PFA having a film thickness of 30 μm). ) Is provided.

一方、加熱ローラー44は、表面に低摩擦係数の離型層(膜厚30μmのPFAからなるチューブ)を設けた中空形状の芯金(肉厚0.5mm〜1.5mmの鉄又はアルミ素管)からなり、内部にランプヒーター48が配置されている。このランプヒーター48は、図7(A)で示すように、加熱ローラー44の中心(軸心)より内周面側にオフセットされており、図示しない温度センサーによって温度が検出されるようになっている。これにより、加熱ローラー44がオーバーヒートしないように制御される構成である。   On the other hand, the heating roller 44 is a hollow cored bar (thickness 0.5 mm to 1.5 mm iron or aluminum base tube) provided with a release layer (tube made of PFA with a film thickness of 30 μm) having a low friction coefficient on the surface. The lamp heater 48 is arranged inside. As shown in FIG. 7A, the lamp heater 48 is offset to the inner peripheral surface side from the center (axial center) of the heating roller 44, and the temperature is detected by a temperature sensor (not shown). Yes. Thereby, it is the structure controlled so that the heating roller 44 does not overheat.

また、図4、図5で示すように、加熱ローラー44の軸部50には、画像形成装置本体12の回転駆動ギア(図示せず)と噛合して、加熱ローラー44に回転駆動力を伝達する回転駆動ギア52(回転駆動授受部材)が、その軸部50に対して回転不能に挿嵌されている。すなわち、この回転駆動ギア52は、その内周面に突設されたU字状突起54(回り止め部)が、軸部50の端部にU字状に切欠されて形成されたキー溝56(被回り止め部:図6参照)に嵌め込まれることにより、軸部50に対して回転不能とされている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the shaft portion 50 of the heating roller 44 meshes with a rotation driving gear (not shown) of the image forming apparatus main body 12 to transmit the rotation driving force to the heating roller 44. The rotation drive gear 52 (rotation drive giving / receiving member) is inserted into the shaft portion 50 so as not to rotate. That is, the rotary drive gear 52 has a key groove 56 formed by a U-shaped protrusion 54 (rotation preventing portion) projecting on the inner peripheral surface thereof being cut out in a U-shape at the end of the shaft portion 50. The rotation is prevented from rotating with respect to the shaft portion 50 by being fitted into the rotation-preventing portion (see FIG. 6).

加熱ローラー44の両端部は、絞り加工によって小径に成形された軸部50とされており、この軸部50には、後述する断熱スリーブ60を介して、ボールベアリング70(軸受部材)が嵌合されている。また、加熱ローラー44の軸部50には、図6で詳細に示すように、周方向に長い略矩形状の凹部58(被係合部)が形成されている。この凹部58は、具体的には加熱ローラー44の管壁に絞り加工等で成形され、断熱スリーブ60の係合突起62(係合部)が係合可能とされている。   Both end portions of the heating roller 44 are formed as a shaft portion 50 that is formed to have a small diameter by drawing, and a ball bearing 70 (bearing member) is fitted to the shaft portion 50 via a heat insulating sleeve 60 described later. Has been. Further, as shown in detail in FIG. 6, the shaft portion 50 of the heating roller 44 is formed with a substantially rectangular recess 58 (engaged portion) that is long in the circumferential direction. Specifically, the recess 58 is formed on the tube wall of the heating roller 44 by drawing or the like, and the engagement protrusion 62 (engagement portion) of the heat insulating sleeve 60 can be engaged therewith.

このような定着ユニット40では、上記したように、断熱スリーブ60が加熱ローラー44の軸部50に装着される。この際、断熱スリーブ60は、スリットSにより径方向に拡開されて軸部50に嵌め込まれ、かつ、係合突起62が凹部58に係合される。これにより、断熱スリーブ60が軸部50に固定され、断熱スリーブ60の軸部50からの脱落が防止される。なお、このように、リング等の止め輪を別途使用しなくても、断熱スリーブ60を軸部50に固定できるので、部品点数を低減することができ、定着ユニット40の小型化及び省スペース化を図ることができる。   In such a fixing unit 40, the heat insulating sleeve 60 is attached to the shaft portion 50 of the heating roller 44 as described above. At this time, the heat insulating sleeve 60 is expanded in the radial direction by the slit S and fitted into the shaft portion 50, and the engaging protrusion 62 is engaged with the concave portion 58. Thereby, the heat insulation sleeve 60 is fixed to the shaft part 50, and the drop-off from the shaft part 50 of the heat insulation sleeve 60 is prevented. In this way, since the heat insulating sleeve 60 can be fixed to the shaft portion 50 without using a retaining ring such as a ring separately, the number of parts can be reduced, and the fixing unit 40 can be reduced in size and space. Can be achieved.

また、断熱スリーブ60の外周には、ボールベアリング70が嵌合され(図3参照)、加熱ローラー44が回転自在に軸支される。そして、画像形成装置本体12の回転駆動ギア(図示せず)から回転駆動ギア52に回転駆動力が伝達されることにより、加熱ローラー44が所定の方向に一定の速度で回転する。すなわち、定着ユニット40において、加熱ローラー44と加圧ローラー46とが互いに反対方向に一定速度で回転駆動される。   A ball bearing 70 is fitted on the outer periphery of the heat insulating sleeve 60 (see FIG. 3), and the heating roller 44 is rotatably supported. Then, when the rotational driving force is transmitted from the rotational driving gear (not shown) of the image forming apparatus main body 12 to the rotational driving gear 52, the heating roller 44 rotates in a predetermined direction at a constant speed. That is, in the fixing unit 40, the heating roller 44 and the pressure roller 46 are rotationally driven at a constant speed in opposite directions.

以上のような定着ユニット40において、次に、断熱スリーブ60について詳細に説明する。断熱スリーブ60は、加熱ローラー44の熱が、より熱容量の大きいボールベアリング70に伝達されて熱損失が生じるのを防止するために配置されるもので、例えばポリイミド樹脂等の耐熱性の合成樹脂によって一体的に成形される。なお、凹部58及び係合突起62の形状は、図示の略矩形状に限定されるものではなく、例えば略楕円形状等であっても構わない。   Next, in the fixing unit 40 as described above, the heat insulating sleeve 60 will be described in detail. The heat insulating sleeve 60 is arranged to prevent heat from being transferred to the ball bearing 70 having a larger heat capacity due to heat from the heating roller 44, and is made of heat resistant synthetic resin such as polyimide resin. Molded integrally. In addition, the shape of the recessed part 58 and the engagement protrusion 62 is not limited to the substantially rectangular shape of illustration, For example, a substantially elliptical shape etc. may be sufficient.

また、断熱スリーブ60は、図7(A)で示すように、軸方向から見て略C字状となるように、スリットSが設けられており、このスリットSにより、軸部50の熱膨張に伴って、径方向に拡開可能とされている。したがって、画像形成装置10の駆動時に、加熱ローラー44の軸部50が熱膨張により径方向に拡開しても、断熱スリーブ60がストレスを受けることはない。つまり、この断熱スリーブ60は、加熱ローラー44の熱膨張を吸収することができるので、断熱スリーブ60が破損するような不具合は起きない。   Further, as shown in FIG. 7A, the heat insulating sleeve 60 is provided with a slit S so as to be substantially C-shaped when viewed from the axial direction, and the thermal expansion of the shaft portion 50 is caused by the slit S. Accordingly, it can be expanded in the radial direction. Therefore, when the image forming apparatus 10 is driven, even if the shaft portion 50 of the heating roller 44 expands in the radial direction due to thermal expansion, the heat insulating sleeve 60 is not subjected to stress. That is, since the heat insulating sleeve 60 can absorb the thermal expansion of the heating roller 44, there is no problem that the heat insulating sleeve 60 is damaged.

<第1実施形態>
このような構成の断熱スリーブ60において、まず最初に、第1実施形態について説明する。第1実施形態の断熱スリーブ60では、スリットSの近傍で、かつスリットSを境にして、加熱ローラー44の回転方向下流側(以下、単に「下流側」という場合がある)に、凹部58よりもわずかに小さい寸法で周方向に長い略矩形状の係合突起62が突設されている。
<First Embodiment>
In the heat insulating sleeve 60 having such a configuration, the first embodiment will be described first. In the heat insulating sleeve 60 of the first embodiment, the concave portion 58 is located near the slit S and downstream of the heating roller 44 in the rotation direction (hereinafter sometimes simply referred to as “downstream side”). In addition, a substantially rectangular engagement protrusion 62 having a slightly smaller dimension and extending in the circumferential direction is provided.

この係合突起62が凹部58に係合されることにより、断熱スリーブ60が軸部50に対して回り止め状態で装着されるが、係合突起62を周方向に長くすると、断熱スリーブ60の軸方向の長さ(幅)を最小化できるので、加熱ローラー44の軸方向(幅方向)の省スペース化が可能となる利点がある。   When the engagement protrusion 62 is engaged with the recess 58, the heat insulating sleeve 60 is attached to the shaft portion 50 in a non-rotating state. However, if the engagement protrusion 62 is elongated in the circumferential direction, Since the length (width) in the axial direction can be minimized, there is an advantage that the space in the axial direction (width direction) of the heating roller 44 can be saved.

また、図4、図5で示すように、この断熱スリーブ60の係合突起62は、幅方向中央部よりも加熱ローラー44の端部側(外方側)に形成されている。これにより、断熱スリーブ60の捩れが抑制される構成である。   As shown in FIGS. 4 and 5, the engagement protrusion 62 of the heat insulating sleeve 60 is formed on the end side (outside side) of the heating roller 44 with respect to the central portion in the width direction. Thereby, it is the structure by which the twist of the heat insulation sleeve 60 is suppressed.

すなわち、断熱スリーブ60において、スリットSを境にして、加熱ローラー44の回転方向上流側(以下、単に「上流側」という場合がある)には、係合突起62が形成されていないため、加熱ローラー44の回転に伴って断熱スリーブ60が回転すると、断熱スリーブ60の外周面とボールベアリング70の内周面との摩擦により、その上流側端部64が外方側へずれてしまうことがある。   That is, in the heat insulating sleeve 60, the engagement protrusion 62 is not formed on the upstream side in the rotation direction of the heating roller 44 (hereinafter sometimes simply referred to as “upstream side”) with the slit S as a boundary. When the heat insulating sleeve 60 rotates with the rotation of the roller 44, the upstream end 64 may be displaced outward due to friction between the outer peripheral surface of the heat insulating sleeve 60 and the inner peripheral surface of the ball bearing 70. .

通常、この断熱スリーブ60における上流側端部64の外方側への捩れは、回転駆動ギア52によって規制されるが、その捩れ量が大きいと、回転駆動ギア52に対してストレス(押圧力)を与える結果になる。そのため、係合突起62を形成する位置が上記位置とされて、断熱スリーブ60の上流側端部64の外方側への捩れが抑制されるようにしている。つまり、これにより、断熱スリーブ60による回転駆動ギア52に対するストレスが低減される。   Normally, the outward twist of the upstream end portion 64 in the heat insulating sleeve 60 is restricted by the rotational drive gear 52. If the amount of twist is large, stress (pressing force) is applied to the rotational drive gear 52. Will give a result. Therefore, the position where the engagement protrusion 62 is formed is set to the above-described position so that the twisting of the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60 toward the outer side is suppressed. That is, this reduces the stress on the rotational drive gear 52 by the heat insulating sleeve 60.

また、図7(B)で示すように、加熱ローラー44の軸部50に形成された凹部58は、係合突起62と回転方向に接する部分(係合突起62との係合面)が断熱スリーブ60の外周に向かって広がるような傾斜面58Aとされており、この形状に合わせて係合突起62にも傾斜面62Aが形成されている。したがって、回転力が凹部58から断熱スリーブ60の係合突起62に作用すると、断熱スリーブ60を外側へ押し拡げる方向に力が働き、これによって、断熱スリーブ60の下流側端部66が、ボールベアリング70に圧接された状態となる。   Further, as shown in FIG. 7B, the recess 58 formed in the shaft portion 50 of the heating roller 44 has a heat insulating portion at the portion contacting the engaging protrusion 62 in the rotation direction (the engaging surface with the engaging protrusion 62). The inclined surface 58A is widened toward the outer periphery of the sleeve 60, and the engaging protrusion 62 is also formed with an inclined surface 62A in accordance with this shape. Therefore, when the rotational force acts on the engaging projection 62 of the heat insulating sleeve 60 from the recess 58, a force acts in the direction of expanding the heat insulating sleeve 60 outward, whereby the downstream end 66 of the heat insulating sleeve 60 is moved to the ball bearing. 70 is in pressure contact state.

つまり、この状態で断熱スリーブ60が回転することにより、断熱スリーブ60の上流側端部64が、軸部50を巻き締める方向に撓み変形する。このため、断熱スリーブ60は軸部50に装着された状態が維持されるが、この巻き締まりによって、断熱スリーブ60の上流側端部64と軸部50及び/又はボールベアリング70との間で異常音が発生する。   That is, when the heat insulating sleeve 60 rotates in this state, the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60 is bent and deformed in a direction in which the shaft portion 50 is tightened. For this reason, the heat insulating sleeve 60 is maintained in the state of being attached to the shaft portion 50, but due to this tightening, an abnormality is caused between the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60 and the shaft portion 50 and / or the ball bearing 70. Sound is generated.

すなわち、断熱スリーブ60が加熱ローラー44の回転に伴って回転すると、ボールベアリング70との摩擦によって、上流側端部64が、絞り込まれるように(スリットSの間隔が低減されるように)撓み変形する(巻き締まる)。すると、その上流側端部64の内周面が軸部50の外周面に対して摺動したり、上流側端部64の外周面がボールベアリング70の内周面に対して摺動して、異常音が発生する。   That is, when the heat insulating sleeve 60 is rotated with the rotation of the heating roller 44, the upstream end portion 64 is bent and deformed so that the upstream end portion 64 is squeezed by friction with the ball bearing 70 (so that the interval between the slits S is reduced). Do (tighten). Then, the inner peripheral surface of the upstream end portion 64 slides with respect to the outer peripheral surface of the shaft portion 50, or the outer peripheral surface of the upstream end portion 64 slides with respect to the inner peripheral surface of the ball bearing 70. An abnormal noise occurs.

そこで、図8乃至図11で示すように、その上流側端部64の板厚が下流側端部66の板厚よりも薄肉に形成されている。すなわち、断熱スリーブ60の上流側端部64において、少なくともボールベアリング70の内周面に対面する外周面側が、軸方向から見て、先端(スリットS側)に行くに従って細くなるテーパー面64Aとされている。   Therefore, as shown in FIGS. 8 to 11, the plate thickness of the upstream end portion 64 is formed thinner than the plate thickness of the downstream end portion 66. That is, at the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60, at least the outer peripheral surface side facing the inner peripheral surface of the ball bearing 70 is a tapered surface 64A that becomes narrower toward the tip (slit S side) when viewed from the axial direction. ing.

これによれば、断熱スリーブ60の上流側端部64外周面とボールベアリング70内周面との間、更には断熱スリーブ60の上流側端部64内周面と軸部50外周面との間の接触面積を低減することができるので、それらの間で発生する滑り(摺動)に起因する異常音を抑制することができる。   According to this, between the outer peripheral surface of the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60 and the inner peripheral surface of the ball bearing 70, and further between the inner peripheral surface of the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60 and the outer peripheral surface of the shaft portion 50. Since the contact area can be reduced, abnormal noise caused by slippage (sliding) occurring between them can be suppressed.

なお、図12で示すように、凹部58及び係合突起62の形状を幅方向に長い形状にすると、軸部50に対する断熱スリーブ60の固定強度を向上でき、巻き締まり方向の耐性を高めることができるので、更に異常音の発生を抑制できる。また、図10、図11で示したように、上流側端部64の内周面と外周面にそれぞれテーパー面64Aが形成されていると、その上流側端部64が、軸部50を巻き締める方向に撓み変形しても、軸部50及びボールベアリング70に接触しないので、異常音の発生を防止することができる。   In addition, as shown in FIG. 12, when the shape of the recessed part 58 and the engagement protrusion 62 is made long in the width direction, the fixing strength of the heat insulating sleeve 60 with respect to the shaft part 50 can be improved, and the resistance in the tightening direction can be increased. As a result, the generation of abnormal noise can be further suppressed. Further, as shown in FIGS. 10 and 11, when the tapered surface 64 </ b> A is formed on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the upstream end portion 64, the upstream end portion 64 winds the shaft portion 50. Even if it bends and deforms in the tightening direction, it does not come into contact with the shaft portion 50 and the ball bearing 70, so that it is possible to prevent the generation of abnormal noise.

また、図13で示すように、係合突起62をスリットSに跨って形成してもよく、このような構成にすると、異常音だけではなく、上記した捩れを好適に抑制することができる。また更に、その捩れを抑制(防止)する方法としては、図14、図15で示すように、軸方向と直交する方向から見て、断熱スリーブ60の上流側端部64を幅方向において細くする構成にしてもよい。   Moreover, as shown in FIG. 13, the engaging protrusion 62 may be formed across the slit S. With such a configuration, not only abnormal noise but also the above-described twist can be suitably suppressed. Furthermore, as a method of suppressing (preventing) the twist, as shown in FIGS. 14 and 15, the upstream end 64 of the heat insulating sleeve 60 is narrowed in the width direction when viewed from the direction orthogonal to the axial direction. It may be configured.

すなわち、断熱スリーブ60の上流側端部64の少なくとも幅方向外方側(軸部50の端部側)を先端(スリットS側)に行くに従って細くなるようなテーパー面64Bに形成する。このような構成にすると、上記したような捩れが発生しても、回転駆動ギア52への押圧力が低減されるので、回転駆動ギア52に対してストレスを与えないようにできる。   That is, at least the width direction outer side (end portion side of the shaft portion 50) of the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60 is formed into a tapered surface 64B that becomes thinner as going to the tip end (slit S side). With such a configuration, even if the twist described above occurs, the pressing force to the rotation drive gear 52 is reduced, so that no stress is applied to the rotation drive gear 52.

なお、回転駆動ギア52へのストレス(押圧)を低減する方法としては、図16で示すように、断熱スリーブ60の上流側端部64が下流側端部66に対して矢印Xで示す内方側(円筒部44A側)へオフセットされるように、断熱スリーブ60を予め螺旋状に成形するなどの構成を採用してもよい。   As a method for reducing stress (pressing) on the rotational drive gear 52, as shown in FIG. 16, the upstream end 64 of the heat insulating sleeve 60 is inwardly indicated by the arrow X with respect to the downstream end 66. A configuration in which the heat insulating sleeve 60 is formed in a spiral shape in advance so as to be offset to the side (cylindrical portion 44A side) may be employed.

これによれば、上流側端部64を初めから円筒部44A側(加熱ローラー44の中央側)へ寄せている(オフセットさせている)ので、上流側端部64が外方側へ捩れても、回転駆動ギア52への押圧力が低減される。したがって、回転駆動ギア52に対してストレスを与えないようにできる。   According to this, since the upstream end portion 64 is shifted (offset) from the beginning to the cylindrical portion 44A side (center side of the heating roller 44), even if the upstream end portion 64 is twisted outward. The pressing force to the rotation drive gear 52 is reduced. Therefore, stress can be prevented from being applied to the rotation drive gear 52.

<第2実施形態>
次に、第2実施形態について説明する。図12で示したように、凹部58及び係合突起62を幅方向に長い(周方向に短い)形状に形成すると、断熱スリーブ60の巻き締まり(周方向に掛かる力)に対する耐性を高めることができるので、異常音の発生を抑制することができる。しかしながら、このような形状であると、断熱スリーブ60の上流側端部64の捩れ(軸方向に掛かる力)に対しては耐性が低くなる。
Second Embodiment
Next, a second embodiment will be described. As shown in FIG. 12, when the recess 58 and the engagement protrusion 62 are formed in a shape that is long in the width direction (short in the circumferential direction), the resistance to the tight tightening (force applied in the circumferential direction) of the heat insulating sleeve 60 can be increased. Therefore, the generation of abnormal noise can be suppressed. However, with such a shape, resistance to the twist (force applied in the axial direction) of the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60 is low.

そこで、第2実施形態の断熱スリーブ60では、図17で示すように、下流側端部66に、周方向に短く幅方向に長い略矩形状の係合突起62を形成し、上流側端部64に、幅方向に短く周方向に長い略矩形状の係合突起63を形成している。そして、軸部50にも各係合突起62、63にそれぞれ対応する凹部58、59を形成している。   Therefore, in the heat insulating sleeve 60 of the second embodiment, as shown in FIG. 17, a substantially rectangular engagement protrusion 62 that is short in the circumferential direction and long in the width direction is formed on the downstream end portion 66. A substantially rectangular engagement protrusion 63 that is short in the width direction and long in the circumferential direction is formed in 64. The shaft portion 50 is also formed with recesses 58 and 59 corresponding to the engagement protrusions 62 and 63, respectively.

このような構成にすると、断熱スリーブ60の巻き締まり(周方向に掛かる力)に対する耐性を高めることができるとともに、断熱スリーブ60の上流側端部64の捩れ(軸方向に掛かる力)に対しても耐性を高めることができる。つまり、断熱スリーブ60の巻き締まりによる異常音の発生を防止できるとともに、捩れによる回転駆動ギア52へのストレスを防止できる。   With such a configuration, it is possible to increase the resistance against the tight tightening (force applied in the circumferential direction) of the heat insulating sleeve 60 and to the twist (force applied in the axial direction) of the upstream end portion 64 of the heat insulating sleeve 60. Can also increase resistance. That is, it is possible to prevent the generation of abnormal noise due to tight tightening of the heat insulating sleeve 60 and to prevent stress on the rotational drive gear 52 due to twisting.

なお、上流側端部64に形成する係合突起63の周方向の長さは、凹部59の周方向の長さよりも短くされている(図示のものは約半分程度の長さになっている)。したがって、上流側端部64が巻き締まったときに、凹部59に対して係合突起63が周方向へ移動しても、その移動が許容される。   Note that the circumferential length of the engaging protrusion 63 formed on the upstream end 64 is shorter than the circumferential length of the recess 59 (the illustrated one is about half the length). ). Therefore, even when the engagement protrusion 63 moves in the circumferential direction with respect to the recess 59 when the upstream end 64 is tightened, the movement is allowed.

また、図17では係合突起63が断熱スリーブ60の幅方向中央に形成されているが、係合突起63は、図18で示すように、断熱スリーブ60の幅方向中央よりも軸部50の端部側(外方側)へ形成した方が、捩れに対する耐性をより向上させることができるので好ましい。   In FIG. 17, the engaging protrusion 63 is formed at the center in the width direction of the heat insulating sleeve 60, but the engaging protrusion 63 is formed on the shaft portion 50 more than the center in the width direction of the heat insulating sleeve 60 as shown in FIG. 18. It is preferable to form it on the end side (outside side) because resistance to twisting can be further improved.

<第3実施形態>
次に、第3実施形態について説明する。この第3実施形態の断熱スリーブ60には係合突起62が形成されていない。つまり、軸部50にも凹部58が形成されていない。この第3実施形態では、軸部50の形状を工夫することにより、断熱スリーブ60の捩れを防止するようにしている。
<Third Embodiment>
Next, a third embodiment will be described. An engagement protrusion 62 is not formed on the heat insulating sleeve 60 of the third embodiment. That is, the concave portion 58 is not formed in the shaft portion 50. In the third embodiment, the heat insulating sleeve 60 is prevented from being twisted by devising the shape of the shaft portion 50.

すなわち、図19で示すように、軸部50に断熱スリーブ60が嵌着可能な段差部68を形成し、断熱スリーブ60を、その幅方向両サイドから規制できるようにしている。このような構成にすると、断熱スリーブ60の形状を工夫せずに、その断熱スリーブ60の捩れを防止することができ、断熱スリーブ60よりも外方側の軸部50に設けられる回転駆動ギア52に対してストレス(押圧力)を与えないようにできる。   That is, as shown in FIG. 19, a stepped portion 68 to which the heat insulating sleeve 60 can be fitted is formed on the shaft portion 50 so that the heat insulating sleeve 60 can be regulated from both sides in the width direction. With such a configuration, the heat insulating sleeve 60 can be prevented from being twisted without devising the shape of the heat insulating sleeve 60, and the rotary drive gear 52 provided on the shaft portion 50 on the outer side of the heat insulating sleeve 60. It is possible to prevent stress (pressing force) from being applied.

また、このような構成にすると、加工工数を低減できるので、断熱スリーブ60を含めて、製造コストを低減することができる。更に、断熱スリーブ60と軸部50との間に塗布するグリスの染み出しを防止することができる。なお、図示しないが、ボールベアリング70の内周面に段差部を形成し、断熱スリーブ60を、その幅方向両サイドから規制できるようにしても、同様な効果が得られることは言うまでもない。   In addition, since the number of processing steps can be reduced with such a configuration, the manufacturing cost including the heat insulating sleeve 60 can be reduced. Further, it is possible to prevent the grease applied between the heat insulating sleeve 60 and the shaft portion 50 from bleeding. Although not shown, it goes without saying that the same effect can be obtained even if a step portion is formed on the inner peripheral surface of the ball bearing 70 and the heat insulating sleeve 60 can be regulated from both sides in the width direction.

<第4実施形態>
次に、第4実施形態について説明する。この第4実施形態の断熱スリーブ60には、図20で示すように、幅方向に長い略楕円形状の係合突起65が形成されている。すなわち、軸部50に形成するU字状のキー溝56を内方側(円筒部44A側)へ延長し、回転駆動ギア52のU字状突起54をそのキー溝56に嵌合させる前に、断熱スリーブ60の係合突起65をそのキー溝56に嵌合できるようにしている。つまり、U字状突起54、係合突起65、キー溝56が一直線上に配置されるようにしている。
<Fourth embodiment>
Next, a fourth embodiment will be described. As shown in FIG. 20, the heat insulating sleeve 60 of the fourth embodiment is formed with a substantially elliptical engagement protrusion 65 that is long in the width direction. That is, before the U-shaped key groove 56 formed in the shaft portion 50 is extended inward (cylindrical portion 44 </ b> A side) and the U-shaped protrusion 54 of the rotary drive gear 52 is fitted into the key groove 56. The engagement protrusion 65 of the heat insulating sleeve 60 can be fitted into the key groove 56. That is, the U-shaped protrusion 54, the engaging protrusion 65, and the key groove 56 are arranged on a straight line.

このような構成にすれば、回転駆動ギア52の軸部50に対する回り止め用のキー溝56を、断熱スリーブ60の係合突起65の係合用に利用できるので、軸部50の成形性を向上させることができる。つまり、別途凹部58を形成する必要がないため、軸部50の加工工数を低減することができ、これによって、加熱ローラー44の製造コストを低減させることができる。   With such a configuration, the key groove 56 for preventing the rotation of the rotation drive gear 52 with respect to the shaft portion 50 can be used for the engagement of the engagement protrusion 65 of the heat insulating sleeve 60, thereby improving the moldability of the shaft portion 50. Can be made. That is, since it is not necessary to separately form the concave portion 58, the processing man-hour of the shaft portion 50 can be reduced, and thereby the manufacturing cost of the heating roller 44 can be reduced.

なお、この場合の係合突起65の形状は、U字状のキー溝56に合致させるために、幅方向に長い略楕円形状としている。すなわち、係合突起65の形状は、キー溝56の形状に合わせて適宜変更される。また、図21で示すように、その係合突起65をスリットSに跨って形成する構成としても構わない。これによれば、軸部50に対する断熱スリーブ60の固定強度を向上できるので、断熱スリーブ60の捩れを抑制することができる。   In this case, the shape of the engagement protrusion 65 is a substantially elliptical shape that is long in the width direction in order to match the U-shaped key groove 56. That is, the shape of the engagement protrusion 65 is appropriately changed according to the shape of the key groove 56. Further, as shown in FIG. 21, the engaging protrusion 65 may be formed across the slit S. According to this, since the fixing strength of the heat insulation sleeve 60 with respect to the axial part 50 can be improved, the twist of the heat insulation sleeve 60 can be suppressed.

<第5実施形態>
最後に、第5実施形態について説明する。この第5実施形態の断熱スリーブ60は、図22で示すように、加熱ローラー44の軸部50の外周面に対面する内周面が、軸方向から見て多角形状に成形されている。このような構成にすれば、軸部50の外周面と断熱スリーブ60の内周面との間に隙間Dが形成され、軸部50の外周面に対する断熱スリーブ60の内周面の接触面積を低減することができるので、断熱スリーブ60と軸部50との間の滑り(摺動)に起因する異常音の発生を抑制することができる。
<Fifth Embodiment>
Finally, a fifth embodiment will be described. In the heat insulating sleeve 60 of the fifth embodiment, as shown in FIG. 22, the inner peripheral surface facing the outer peripheral surface of the shaft portion 50 of the heating roller 44 is formed in a polygonal shape when viewed from the axial direction. With this configuration, the gap D is formed between the outer peripheral surface of the shaft portion 50 and the inner peripheral surface of the heat insulating sleeve 60, and the contact area of the inner peripheral surface of the heat insulating sleeve 60 with respect to the outer peripheral surface of the shaft portion 50 is reduced. Since it can reduce, generation | occurrence | production of the abnormal sound resulting from the slip (sliding) between the heat insulation sleeve 60 and the axial part 50 can be suppressed.

以上、本発明に係る断熱スリーブ60(軸部50)について、第1実施形態〜第5実施形態を基に説明したが、各実施形態で説明した内容を適宜組み合わせる構成にしてもよいことは言うまでもない。例えば図16で示した螺旋状に成形された断熱スリーブ60の幅方向外方側に、テーパー面64Bを形成しても構わないし、図17、図18で示した断熱スリーブ60の幅方向外方側に、テーパー面64Bを形成しても構わない。   As described above, the heat insulating sleeve 60 (shaft portion 50) according to the present invention has been described based on the first to fifth embodiments. However, it goes without saying that the contents described in each embodiment may be appropriately combined. Yes. For example, the tapered surface 64B may be formed on the outer side in the width direction of the heat insulating sleeve 60 formed in a spiral shape shown in FIG. 16, and the outer side in the width direction of the heat insulating sleeve 60 shown in FIGS. A tapered surface 64B may be formed on the side.

その他、断熱スリーブ60は、加熱ローラー44の熱を奪い難くするために、白色に調色されることが好ましい。また、加熱ローラー44の円筒部44A、及び凹部58の近傍を除く軸部50の内周面には、ランプヒーター48からの輻射熱を吸収しやすくするために、黒塗り塗装B(図7(B)参照)が施されることが好ましい。更に、軸部50の凹部58、59は、開口状の溝孔としても構わないが、溝孔でない方が、熱効率が低下しないので好ましい。   In addition, it is preferable that the heat insulating sleeve 60 is toned in white in order to make it difficult to take the heat of the heating roller 44. Further, in order to make it easy to absorb the radiant heat from the lamp heater 48 on the inner peripheral surface of the shaft portion 50 excluding the vicinity of the cylindrical portion 44A and the concave portion 58 of the heating roller 44, the black paint B (FIG. )) Is preferred. Further, the concave portions 58 and 59 of the shaft portion 50 may be formed as an open slot, but it is preferable that the recess is not a slot because thermal efficiency does not decrease.

画像形成装置の構成を示す概略側面図Schematic side view showing configuration of image forming apparatus 定着ユニットを示す概略斜視図Schematic perspective view showing the fixing unit 定着ユニットの内部を示す概略斜視図Schematic perspective view showing the inside of the fixing unit 加熱ローラーの構成を示す概略斜視図Schematic perspective view showing the configuration of the heating roller 加熱ローラーの構成を示す概略正面図Schematic front view showing the configuration of the heating roller 加熱ローラーの軸部を示す概略正面図Schematic front view showing the shaft of the heating roller (A)加熱ローラーの軸部に断熱スリーブを挿嵌した状態を示す概略断面図、(B)凹部と係合突起を示す概略断面図(A) Schematic sectional view showing a state in which a heat insulating sleeve is inserted into the shaft portion of the heating roller, (B) Schematic sectional view showing a concave portion and an engaging projection. 断熱スリーブを示す概略断面図Schematic sectional view showing the insulation sleeve 加熱ローラーの軸部に断熱スリーブを挿嵌し、その断熱スリーブにボールベアリングを挿嵌した状態を示す概略断面図Schematic sectional view showing a state in which a heat insulating sleeve is inserted into the shaft portion of the heating roller and a ball bearing is inserted into the heat insulating sleeve. 断熱スリーブを示す概略断面図Schematic sectional view showing the insulation sleeve 加熱ローラーの軸部に断熱スリーブを挿嵌し、その断熱スリーブにボールベアリングを挿嵌した状態を示す概略断面図Schematic sectional view showing a state in which a heat insulating sleeve is inserted into the shaft portion of the heating roller and a ball bearing is inserted into the heat insulating sleeve. 加熱ローラーの軸部と断熱スリーブを示す概略正面図Schematic front view showing shaft and heat insulating sleeve of heating roller 断熱スリーブを示す概略断面図Schematic sectional view showing the insulation sleeve 断熱スリーブを示す概略正面図Schematic front view showing insulation sleeve 断熱スリーブを示す概略正面図Schematic front view showing insulation sleeve 断熱スリーブを示す概略正面図Schematic front view showing insulation sleeve 加熱ローラーの軸部と断熱スリーブを示す概略正面図Schematic front view showing shaft and heat insulating sleeve of heating roller 加熱ローラーの軸部と断熱スリーブを示す概略正面図Schematic front view showing shaft and heat insulating sleeve of heating roller (A)加熱ローラーの軸部を示す概略斜視図、(B)加熱ローラーの軸部を示す概略断面図(A) The schematic perspective view which shows the axial part of a heating roller, (B) The schematic sectional drawing which shows the axial part of a heating roller 加熱ローラーの軸部と断熱スリーブと回転駆動ギアを示す概略斜視図Schematic perspective view showing shaft portion of heat roller, heat insulating sleeve and rotation drive gear 加熱ローラーの軸部と断熱スリーブと回転駆動ギアを示す概略斜視図Schematic perspective view showing shaft portion of heat roller, heat insulating sleeve and rotation drive gear 加熱ローラーの軸部に断熱スリーブを挿嵌し、その断熱スリーブにボールベアリングを挿嵌した状態を示す概略断面図Schematic sectional view showing a state in which a heat insulating sleeve is inserted into the shaft portion of the heating roller and a ball bearing is inserted into the heat insulating sleeve.

符号の説明Explanation of symbols

10 画像形成装置
40 定着ユニット(定着装置)
44 加熱ローラー(加熱回転部材)
46 加圧ローラー
48 ランプヒーター(ヒーター)
50 軸部
52 回転駆動ギア(回転駆動授受部材)
54 突起(回り止め部)
56 キー溝(被回り止め部)
58、59 凹部(被係合部)
60 断熱スリーブ
62、63 係合突起(係合部)
64 上流側端部
66 下流側端部
68 段差部
70 ボールベアリング(軸受部材)
S スリット
10 Image forming apparatus 40 Fixing unit (fixing device)
44 Heating roller (heating rotating member)
46 Pressure roller 48 Lamp heater (heater)
50 Shaft 52 Rotation Drive Gear (Rotation Drive Transfer Member)
54 Protrusion (non-rotating part)
56 Keyway (Non-rotating part)
58, 59 Recess (engaged part)
60 Thermal insulation sleeve 62, 63 Engagement protrusion (engagement part)
64 Upstream end 66 Downstream end 68 Stepped portion 70 Ball bearing (bearing member)
S slit

Claims (23)

ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、
前記スリットを挟んだ一方の端部の板厚が、他方の端部の板厚よりも薄く形成されていることを特徴とする断熱スリーブ。
In a heat insulating sleeve that is arranged between a bearing member that rotatably supports a shaft portion of a heating rotating member with a built-in heater, and the shaft portion, and that can be expanded in a radial direction by forming a slit. ,
A heat insulating sleeve, wherein a thickness of one end portion sandwiching the slit is formed thinner than a thickness of the other end portion.
前記一方の端部は、前記加熱回転部材の回転によって力を受ける面側が、軸方向から見てテーパー状とされていることを特徴とする請求項1に記載の断熱スリーブ。   2. The heat insulating sleeve according to claim 1, wherein the one end portion has a tapered shape when viewed from the axial direction on a surface side that receives a force by the rotation of the heating rotating member. 前記一方の端部は、少なくとも前記軸受部材側が、軸方向から見てテーパー状とされていることを特徴とする請求項1に記載の断熱スリーブ。   2. The heat insulating sleeve according to claim 1, wherein at least the bearing member side of the one end portion is tapered as viewed from the axial direction. 前記テーパー状とされた一方の端部は、前記加熱回転部材の回転により撓み変形しても、前記軸部及び/又は前記軸受部材に接触しないことを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の断熱スリーブ。   4. The taper-shaped one end portion does not contact the shaft portion and / or the bearing member even if the one end portion is bent and deformed by the rotation of the heating rotating member. Insulation sleeve as described. ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、
前記スリットを挟んだ一方の端部の板幅が、他方の端部の板幅よりも細く形成されていることを特徴とする断熱スリーブ。
In a heat insulating sleeve that is arranged between a bearing member that rotatably supports a shaft portion of a heating rotating member with a built-in heater, and the shaft portion, and that can be expanded in a radial direction by forming a slit. ,
A heat insulating sleeve characterized in that a plate width of one end portion sandwiching the slit is formed narrower than a plate width of the other end portion.
前記一方の端部は、少なくとも前記軸部の端部側が、軸方向と直交する方向から見てテーパー状とされていることを特徴とする請求項5に記載の断熱スリーブ。   6. The heat insulating sleeve according to claim 5, wherein at least one end of the one end is tapered when viewed from a direction orthogonal to the axial direction. ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、
前記スリットを挟んだ一方の端部が、他方の端部に対して前記加熱回転部材の中央側へオフセットされていることを特徴とする断熱スリーブ。
In a heat insulating sleeve that is arranged between a bearing member that rotatably supports a shaft portion of a heating rotating member with a built-in heater, and the shaft portion, and that can be expanded in a radial direction by forming a slit. ,
One heat-insulating sleeve characterized in that one end portion sandwiching the slit is offset toward the center of the heating rotary member with respect to the other end portion.
前記加熱回転部材の軸部に形成された被係合部に係合することにより、該軸部に対して前記断熱スリーブを相対回転不能とする係合部が、前記加熱回転部材の回転方向下流側である前記他方の端部近傍に形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載の断熱スリーブ。   By engaging with an engaged portion formed on the shaft portion of the heating rotating member, an engaging portion that makes the heat insulating sleeve relatively unrotatable with respect to the shaft portion is downstream in the rotation direction of the heating rotating member. The heat insulating sleeve according to any one of claims 1 to 7, wherein the heat insulating sleeve is formed in the vicinity of the other end which is a side. 前記加熱回転部材の軸部に形成された被係合部に係合することにより、該軸部に対して前記断熱スリーブを相対回転不能とする係合部が、前記スリットに跨って形成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載の断熱スリーブ。   By engaging with an engaged portion formed on the shaft portion of the heating rotary member, an engagement portion that makes the heat insulation sleeve relatively unrotatable with respect to the shaft portion is formed across the slit. The heat insulation sleeve according to any one of claims 1 to 7, wherein the heat insulation sleeve is provided. 前記係合部は、周方向の長さよりも幅方向の長さが長く形成されていることを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の断熱スリーブ。   The heat insulating sleeve according to claim 8 or 9, wherein the engaging portion is formed to have a length in the width direction longer than a length in the circumferential direction. 前記係合部は、幅方向の長さよりも周方向の長さが長く、かつ断熱スリーブの幅方向中央部よりも前記軸部の端部側に形成されていることを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の断熱スリーブ。   The length of the circumferential direction is longer than the length of the width direction, and the said engaging part is formed in the edge part side of the said axial part rather than the width direction center part of the heat insulation sleeve. Or the heat insulation sleeve of Claim 9. ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、
前記加熱回転部材の軸部に形成された被係合部に係合することにより、該軸部に対して前記断熱スリーブを相対回転不能とする係合部が、幅方向の長さよりも周方向の長さが長く、かつ断熱スリーブの幅方向中央部よりも前記軸部の端部側に形成されていることを特徴とする断熱スリーブ。
In a heat insulating sleeve that is arranged between a bearing member that rotatably supports a shaft portion of a heating rotating member with a built-in heater, and the shaft portion, and that can be expanded in a radial direction by forming a slit. ,
By engaging the engaged portion formed on the shaft portion of the heating rotating member, the engaging portion that makes the heat insulating sleeve relatively unrotatable with respect to the shaft portion is more circumferential than the length in the width direction. The heat insulating sleeve is characterized in that the length of the heat insulating sleeve is long, and the heat insulating sleeve is formed closer to the end of the shaft portion than the central portion in the width direction of the heat insulating sleeve.
前記係合部は、前記スリットを境に、前記加熱回転部材の回転方向下流側である端部近傍に形成されていることを特徴とする請求項12に記載の断熱スリーブ。   The heat insulating sleeve according to claim 12, wherein the engaging portion is formed in the vicinity of an end portion on the downstream side in the rotation direction of the heating rotating member with the slit as a boundary. 前記係合部は、前記スリットに跨って形成されていることを特徴とする請求項12に記載の断熱スリーブ。   The heat insulating sleeve according to claim 12, wherein the engagement portion is formed across the slit. ヒーターが内蔵された加熱回転部材の軸部を回転自在に支持する軸受部材と、前記軸部との間に配置され、スリットが形成されることで径方向に拡開可能とされた断熱スリーブにおいて、
前記加熱回転部材の軸部に形成された被係合部に係合することにより、該軸部に対して前記断熱スリーブを相対回転不能とする係合部が、前記スリットを挟んで、一方の端部近傍と他方の端部近傍に、少なくとも1つずつ独立して形成されていることを特徴とする断熱スリーブ。
In a heat insulating sleeve that is arranged between a bearing member that rotatably supports a shaft portion of a heating rotating member with a built-in heater, and the shaft portion, and that can be expanded in a radial direction by forming a slit. ,
By engaging with the engaged portion formed on the shaft portion of the heating rotating member, an engaging portion that makes the heat insulating sleeve relatively unrotatable with respect to the shaft portion is sandwiched by one of the slits. A heat insulating sleeve, wherein at least one is formed independently in the vicinity of the end and in the vicinity of the other end.
前記他方の端部が、前記加熱回転部材の回転方向下流側であり、該他方の端部に形成される係合部は、周方向の長さより幅方向の長さが長く、前記一方の端部に形成される係合部は、幅方向の長さより周方向の長さが長く、かつ、その周方向の長さは、前記被係合部の周方向の長さよりも短いことを特徴とする請求項15に記載の断熱スリーブ。   The other end is on the downstream side in the rotation direction of the heating rotary member, and the engaging portion formed on the other end has a length in the width direction longer than a length in the circumferential direction, and the one end The engaging portion formed in the portion is longer in the circumferential direction than the width in the width direction, and the circumferential length is shorter than the circumferential length of the engaged portion. The heat insulation sleeve according to claim 15. 前記一方の端部に形成される係合部は、断熱スリーブの幅方向中央部よりも前記軸部の端部側に形成されていることを特徴とする請求項16に記載の断熱スリーブ。   The heat insulating sleeve according to claim 16, wherein the engaging portion formed at the one end portion is formed closer to the end portion side of the shaft portion than the center portion in the width direction of the heat insulating sleeve. 前記軸部に対面する内周面が、軸方向から見て多角形状とされていることを特徴とする請求項1乃至請求項17の何れか1項に記載の断熱スリーブ。   The heat insulating sleeve according to any one of claims 1 to 17, wherein an inner peripheral surface facing the shaft portion has a polygonal shape when viewed in the axial direction. 請求項8乃至請求項18の何れか1項に記載の断熱スリーブが軸部に取り付けられ、内蔵されたヒーターによって加熱される加熱回転部材と、
前記断熱スリーブの外周面に設けられ、該断熱スリーブを回転自在に支持する軸受部材と、
前記断熱スリーブよりも前記軸部の端部側に該軸部に対して相対回転不能に設けられ、前記加熱回転部材を回転させる回転駆動授受部材と、
を備えた定着装置において、
前記回転駆動授受部材は、前記軸部に形成された被回り止め部に嵌合する回り止め部を有し、該回り止め部、前記被回り止め部、前記係合部が一直線上に配置されることを特徴とする定着装置。
The heat insulating sleeve according to any one of claims 8 to 18, wherein the heat insulating sleeve is attached to the shaft portion and heated by a built-in heater;
A bearing member provided on an outer peripheral surface of the heat insulating sleeve and rotatably supporting the heat insulating sleeve;
A rotation drive transfer member that is provided on the end side of the shaft portion relative to the shaft portion rather than the heat insulating sleeve so as not to rotate relative to the shaft portion, and rotates the heating rotation member;
In the fixing device provided with
The rotation drive receiving member has a rotation preventing portion that fits into a rotation prevented portion formed in the shaft portion, and the rotation preventing portion, the rotation prevented portion, and the engagement portion are arranged in a straight line. A fixing device.
前記回り止め部及び前記係合部が凸部とされ、前記被回り止め部が該係合部も挿入可能な凹部又は切欠部とされていることを特徴とする請求項19に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 19, wherein the detent portion and the engaging portion are convex portions, and the detent portion is a concave portion or a notch portion into which the engaging portion can also be inserted. . 前記係合部は、前記スリットに跨って形成されていることを特徴とする請求項19又は請求項20に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 19, wherein the engaging portion is formed across the slit. 請求項8乃至請求項18の何れか1項に記載の断熱スリーブが軸部に取り付けられ、内蔵されたヒーターによって加熱される加熱回転部材と、
前記断熱スリーブの外周面に設けられ、該断熱スリーブを回転自在に支持する軸受部材と、
を備えた定着装置において、
前記軸部に、前記断熱スリーブを、その幅方向両サイドから規制できる段差部を形成したことを特徴とする定着装置。
The heat insulating sleeve according to any one of claims 8 to 18, wherein the heat insulating sleeve is attached to the shaft portion and heated by a built-in heater;
A bearing member provided on an outer peripheral surface of the heat insulating sleeve and rotatably supporting the heat insulating sleeve;
In the fixing device provided with
A fixing device characterized in that the shaft portion is formed with a step portion that can regulate the heat insulating sleeve from both sides in the width direction.
請求項19乃至請求項22の何れか1項に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to any one of claims 19 to 22.
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