JP2007093207A - ヒートポンプ給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒートポンプサイクルの大きさを抑えても十分な給湯能力があり、タンクを小容量化しても大流量給湯できる流量範囲の広い、小型、省スペースな瞬間湯沸し型のヒートポンプ給湯装置を提供する。
【解決手段】第２放熱器２６と水流路３３で熱交換する給湯熱交換器３４の水流路３３に直接水道水を通水して瞬間加熱し、この水流路３３からの湯と事前に貯めたタンク２１の湯とをそれぞれ第１給湯管４３と第２給湯管５３から出湯し足し合わせて使うヒートポンプ給湯装置であって、第１給湯管４３または第２給湯管５３からのそれぞれの出湯温度または出湯流量のうちの少なくとも一つを制御することで、大能力化した給湯熱交換器３４が必要なくてタンク容量も小さく、幅広い流量範囲への対応と省設置スペースが実現できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ヒートポンプ給湯装置に関するものである。

従来、この種のヒートポンプ給湯装置としては、例えば、ヒートポンプサイクル中の放熱器に給水管と給湯回路とを接続し、給水管からの水道水を放熱器で加熱してそのまま給湯端末へ出湯するいわゆる瞬間湯沸し方の給湯装置構成を備え、圧縮機の回転数を変化させて出湯温度を制御しているものがあった（特許文献１参照）。

図７は前記文献に記載された従来のヒートポンプ給湯装置を示すものである。図７において、閉回路に構成される冷媒流路１で圧縮機２、放熱器である給湯熱交換器３、減圧手段４、吸熱器５が接続された冷媒循環回路７と、給湯熱交換器３の冷媒流路８と熱交換を行う給湯熱交換器３内の水流路９と、この水流路９に水道水を供給する給水管１１と、前記水流路９とシャワーや蛇口等の給湯端末１２とを接続する給湯回路１３と、給湯回路１３に設け給湯温度を検出する温度センサ１４と、圧縮機２の回転数を制御するインバータ１５を備え、圧縮機２を温度センサ１４の検出温度と設定温度との差に応じてインバータ１５の出力周波数を変換するようにしていた。すなわち従来の給湯装置では設定温度に対して給湯温度が低い場合は圧縮機２の回転数を上げ、給湯温度が高い場合は回転数を下げるように制御するようにしていた。
特開平２−２２３７６７号公報

一般に給湯時における給湯負荷は一定ではない。特に流量は使用者が給湯目的によってさまざまに変化させるために給湯負荷は大きく変ってしまう。例えば家庭用の給湯の場合、シャワーや風呂への湯張りに給湯する場合は１０〜２０Ｌ／ｍｉｎの大流量となるが、台所で食器を洗う場合や洗面への給湯では３〜５Ｌ／ｍｉｎと小流量である。また、季節による給水温度の変化によっても給湯負荷は大きく変る。

しかしながら、前記従来の構成では、単一の給湯熱交換器や吸熱器に対して単一の圧縮機の回転数を変えるだけで給湯熱量を制御しようとした場合に、まずシャワー等の大流量の給湯負荷に対応するために大型の圧縮機に大型の給湯熱交換器や吸熱器が必要になり、こうした大型の装置では温度や圧力の立ち上がりが遅くなるうえに、設置スペースが大きくなる。そして、大型の給湯熱交換器や吸熱器を有する装置では、流量や水温の変化により給湯負荷は大きくかわるので、小さな給湯負荷に対して能力を低くしようとする場合に限界があり、こうした低負荷に対応しにくくなる不都合が生じてくる。例えば冬場のシャワーと風呂の湯張りの同時使用といった大能力から、夏場の食器洗いなどの微小能力までの幅広い給湯能力をカバーできず、シャワー温度が低下したり、食器洗いで熱い湯がでたりするなどの不都合がでる可能性があった。さらにまた、給湯熱交換器を大能力化して大熱量を熱交換できるようにすると、伝熱面積の確保のために水流路の流路長が長くなったり流路断面積が小さくなったりして流路抵抗が増大し、大流量の水を流通させにくくなっていた。

以上のように上記従来のヒートポンプ給湯装置では、給湯負荷の大小に関わりなく給水管からの水道水を給湯熱交換器で瞬時に加熱し給湯を行うので、大流量の給湯負荷に対応するために、非常に大型の装置が必要になるという課題を有していた。また、大きい給湯負荷に対応するために装置が大型化するとともに、大型の装置で圧縮機の回転数を変える
だけの制御では能力変更幅に限界があり、幅広い給湯負荷への対応が困難であると同時に大流量への対応も困難になるという課題があった。

一方、深夜蓄熱型の電気温水器のように深夜電力を利用して貯湯タンクに湯を沸かすタイプのものも従来より知られている。しかしながら、このようなタイプのヒートポンプ給湯装置は、一日分の給湯負荷を賄うだけの湯を深夜に沸かすため、貯湯タンクの容量を３００Ｌから４００Ｌを超えるような大きな蓄熱サイズが必要で、このような大容量のタンクは、例えば集合住宅のパイプシャフトなどには格納できないなど、設置のために大きなスペースが必要となり、設置性が非常に悪いという課題もあった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、広い能力幅を有し、貯湯タンクの大型化が必要ないヒートポンプ給湯装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明のヒートポンプ給湯装置は、放熱器と吸熱器とを有してヒートポンプサイクルをなす冷媒循環回路と、前記放熱器と熱交換を行う水流路を備えた給湯熱交換器と、前記水流路に水道水を供給する第１給水管と、前記水流路で加熱された給湯用水を給湯端末へと通水するように接続する第１給湯管と、湯を貯えるタンクと、前記タンクと前記水流路を接続し前記タンク内の水を前記水流路で加熱して前記タンクに戻す循環路と、前記タンクの貯湯を給湯端末へと通水するように接続する第２給湯管と、前記第１給湯管と前記第２給湯管とを接続する第１混合手段と、前記第１混合手段から出湯する第３給湯管と、水道水を前記給湯端末に供給する混合水管と、前記第３給湯管と前記混合水管とを接続する第２混合手段とを備えたものである。

これによって、水道水を給湯熱交換器で加熱するのとは別にタンクに貯めた湯を出湯して足し合わせるので、給湯熱交換器での加熱量が不足していても給湯使用量に対する不足分を補って出湯でき、給湯熱交換器での加熱能力を大幅に大能力化しなくても良い。また、給湯熱交換器をある程度大能力化して流路抵抗が増大しても、第２給湯管からタンクの湯を並列に同時出湯するので大流量の給湯が可能となり、大負荷や大流量への対応とヒートポンプ熱源やタンクの小型化との両立が同時出湯により実現でき、省スペース化できる。

ヒートポンプサイクルの大きさを抑えても十分な給湯能力があり、耐久性や信頼性も向上し、タンクを小容量化しても給湯熱交換器で大流量加熱ができる流量範囲の広い、小型、小設置面積のヒートポンプ給湯装置を提供することができる。

第１の発明のヒートポンプ給湯装置は、放熱器と吸熱器とを有してヒートポンプサイクルをなす冷媒循環回路と、前記放熱器と熱交換を行う水流路を備えた給湯熱交換器と、前記水流路に水道水を供給する第１給水管と、前記水流路で加熱された給湯用水を給湯端末へと通水するように接続する第１給湯管と、湯を貯えるタンクと、前記タンクと前記水流路を接続し前記タンク内の水を前記水流路で加熱して前記タンクに戻す循環路と、前記タンクの貯湯を給湯端末へと通水するように接続する第２給湯管と、前記第１給湯管と前記第２給湯管とを接続する第１混合手段と、前記第１混合手段から出湯する第３給湯管と、水道水を前記給湯端末に供給する混合水管と、前記第３給湯管と前記混合水管とを接続する第２混合手段とを備えたものである。

この発明によれば、使用者が要求する給湯流量に対して、水道水を給湯熱交換器で加熱して第１給湯管から給湯するとともに、ヒートポンプ熱源単独で要求流量の水道水を加熱
するだけの加熱量が不足していてもタンクに貯めた湯を第２給湯管から出湯して足し合わせるので、不足分を補って出湯でき、給湯熱交換器での加熱能力を大幅に大能力化しなくても良い。一方、タンクを小容量化するために給湯熱交換器をある程度大能力化すると水流路の流路長が長くなり、流路抵抗が大きくて大流量の給湯が必要なときに第１給湯管から十分な流量の出湯が得られなくなるが、第２給湯管からタンクの湯を並列に同時出湯するので大流量の給湯が可能となり、大負荷や大流量への対応とヒートポンプ熱源やタンクの小型化との両立が同時出湯により実現できる。また、タンクに深夜貯湯して第２給湯管からのみ出湯するわけではないので、一日の給湯量のすべてを賄うような大型のタンクは必要なく、ヒートポンプ熱源とタンク双方の小型化が図れて省スペース化できる。

第２に記載の発明のヒートポンプ給湯装置は、特に第１の発明における冷媒循環回路を、冷媒の圧力が臨界圧力以上となる超臨界冷媒循環回路とし、臨界圧力以上に昇圧された冷媒により放熱器の水流路の流水を加熱するものである。

この発明によれば、放熱器の冷媒流路を流れる冷媒は、圧縮機で臨界圧力以上に加圧されているので、放熱器の水流路の流水により熱を奪われて温度低下しても凝縮することがない。したがって放熱器全域で冷媒と水とに温度差を形成しやすくなり、高温の湯が得られ、かつ熱交換効率を高くできる。

以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例および各実施例において、同じ構成、同じ動作をする部分については同一符号を付与し、詳細な説明を省略する。

（実施例１）
図１は本発明の実施例１におけるヒートポンプ給湯装置の回路構成図である。図１において、２１はタンク、２２はヒートポンプ熱源となる冷媒循環回路であり、冷媒循環回路２２は、冷媒配管により圧縮機２３、第１放熱器２４、第１減圧手段２５、第２放熱器２６、第２減圧手段２７、吸熱器２８が環状閉回路に接続されて構成されている。この冷媒循環回路２２は、例えば炭酸ガス（ＣＯ２）を冷媒として使用し、高圧側の冷媒圧力が冷媒の臨界圧以上となる超臨界ヒートポンプサイクルを使用している。そして圧縮機２３は、内蔵する電動モータ（図示しない）によって駆動され、吸引した冷媒を臨界圧力を超える圧力まで圧縮して吐出する。

また、第１放熱器２４の第１冷媒流路２９と熱交換を行う風呂水流路３０とで構成される風呂熱交換器３１と、第２放熱器２６の第２冷媒流路３２と熱交換を行う水流路３３とで構成される給湯熱交換器３４とを備えている。水流路３３の入口側には、水道を直結して水道水を直接供給する第１給水管３５が接続され、途中に設けられた逆止手段である逆止弁３６の順方向に水道水が第１給水管３５を通って水流路３３に流れるようになっている。水流路３３の出口は水流路出口管Ａ３７と水流路出口管Ｂ３８に分岐し、水流路出口管Ａ３７は風呂蛇口３９やシャワー４０、台所蛇口４１等の給湯端末４２から出湯される湯を供給する第１給湯管４３に接続される。水流路出口管Ｂ３８は途中に開閉手段である貯湯開閉弁４４を有し、タンク２１の内部略天部の吐水部４５に設けられた拡散手段であるノズル４６に接続されて、水流路３３で加熱された湯を貯湯する貯湯管の役目を行う。

第１給水管３５の逆止弁３６上流からは非通電時は開である給水開閉弁４７を有する第２給水管４８が分岐しており、タンク２１の底部に水道水を供給するように接続されている。第２給水管４８の給水開閉弁４７下流側と第１給水管３５の間は水循環手段となる循環ポンプ４９で接続され、循環ポンプ４９が逆止弁３６と並列になるように配置されている。そしてタンク２１内部の底部から僅かに突出した第２給水管４８の先端近傍が吸水部
５０となり、この吸水部５０から順に第２給水管４８、循環ポンプ４９、第１給水管３５、水流路３３を経て水流路出口管Ｂ３８の貯湯開閉弁４４を通り、吐水部４５に設けられたノズル４６に至る貯湯加熱用の循環路５１が形成されている。

一方、タンク２１内部の第２給水管４８先端から少し上方には、上向流阻止手段であるバッフル板５２が設けられているとともに、タンク２１天部には貯められている給湯用水を出湯する第２給湯管５３が接続されて給湯端末４２に繋がっている。

５４は浴槽であり、風呂熱交換器３１の風呂水流路３０の入口側とこの浴槽５４とが、風呂循環手段である風呂ポンプ５５を有する風呂戻り管５６で接続され、風呂水流路３０の出口側と浴槽５４が風呂往き管５７で接続されることで風呂循環路５８を形成している。ここで風呂ポンプ５５には直流モーターが使用されている。また、第１給湯管４３と第２給湯管５３は第１混合手段５９において合流し第３給湯管６０に流れ、さらに水道水を混合するための混合水管６１と第３給湯管６０とが第２混合手段６２において合流し、給湯端末４２が接続される第４給湯管６３に流れるように構成されているとともに、浴槽５４に「湯張り」または「差し湯」と称する湯を給湯する動作を行うための風呂注湯路６４が、第４給湯管６３と風呂循環路５８との間に接続されて設けられ、この風呂注湯路６４には給湯する湯の量を調節するための流量可変手段となる注湯弁６５を備えている。

タンク２１は、断熱材（図示せず）で覆われており、その大きさは、使用者の給湯使用量の最大値である最大負荷を想定し、給湯熱交換器３４での最大加熱能力とタンク２１での貯湯量を併用して最大負荷に不足無く対応して給湯できるだけの貯湯量としたものである。

冷媒循環回路２２においては、２つの並列な圧縮機２３の出口と第２放熱器２６入口とを接続する給湯弁６６が、圧縮機２３出口と吸熱器２８入口とを接続する除霜弁６７が設けられて、それぞれのバイパス経路への流れを調節する働きをしている。

７１はＣＰＵ、メモリ、入出力インターフェース等を有するマイクロコンピュータ（図示せず）を用いて構成された制御手段であり、この制御手段７１の中には給湯熱交換器３４の加熱量を制御する加熱制御手段７２が設けられている。第１給水管３５の最も上流には給水温度センサ７３が設けられ、水流路３３の入口側には給湯熱交換器３４への給水温度を検出する入口温度センサ７４が、出口側には出口温度センサ７５が設けられている。また第２混合手段６２下流の第４給湯管６３には給湯端末４２への給湯温度を検出する給湯温度センサ７６が設けられている。第４給湯管６３には別に給湯端末４２への給湯流量が検出できる流量センサ７７も設けられている。タンク２１の壁面には、その天部にタンク２１内の湯温を検出する温度検知手段である貯湯温度センサ７８が設けられているとともに、さらに温度検知手段である３個のサーミスタが、残湯第１センサ７９、残湯第２センサ８０、残湯第３センサ８１として、図における上部から下部に向かって所定の間隔を置いて配置され、各位置の湯温を検出している。

風呂戻り管５６には浴槽５４の湯温を測定するための風呂温度センサ８２と、浴槽５４の水位を検知する水位センサ８３と、風呂ポンプ５５の運転による流れが検出できる風呂流量センサ８４が設けられ、風呂水流路３０の出口近傍の風呂往き管５７には風呂出口温度センサ８５が備えられている。８６は吸熱器２８近傍に設けた気温を検出する気温センサ、８７は圧縮機２３のシェル温度を検出するシェル温度センサである。

それぞれの温度センサであるサーミスタ７３〜７６および７８〜８２、８５〜８７や、他のセンサである７７、８３、８４からの検出信号は、制御手段７１にそれぞれ入力されるよう構成されており、制御手段７１は所定時間内に入力される各検出信号の変化から適
切な給湯運転制御を選択して、運転指令を発する機能を有している。例えば、制御手段７１内の加熱制御手段７２は、気温センサ８６の検出値に応じてヒートポンプサイクルの運転条件である圧縮機２３の回転数を変更して給湯熱交換器３４での加熱量を制御する。給湯熱交換器３４での加熱量は、気温が定まれば圧縮機２３の回転数に比例的に可変できる。そこで、加熱制御手段７２は予め各気温毎の給湯熱交換器３４の加熱量と圧縮機２３の回転数の関係を記憶しておき、気温に応じて回転数を設定制御し給湯熱交換器３４の加熱量を制御を行うことができる。

８８は制御手段７１と電気的に接続されて給湯の目標温度を設定する温度設定手段で、使用者が任意に温度を設定する。湯張り設定手段８９も制御手段７１と電気的に接続され、浴槽５４に自動で湯を張る運転を使用者が開始設定するために設けられたものである。

図２は本発明の実施例１におけるヒートポンプ式給湯装置の構成配置図である。図２において、吸熱器２８は炭酸ガス冷媒が流れるチューブにフィンを設けた構成のフィンチューブ型熱交換器と称される形状に形成されており、ヒートポンプサイクル上で蒸発器として作用し、大気熱と熱交換して吸熱するものである。この吸熱器２８は幅方向を略Ｕの字状に曲げられて幅寸法が短縮するように形成されており、その高さはタンク２１の底部から天部までの高さよりも低く設定されている。そして、ファン９１を含む送風装置とこの吸熱器２８で１つの上ユニット９２を構成しており、圧縮機２３や放熱器２４、２６などのヒートポンプサイクルを構成する他の要素とタンク２１と水が流れる部品である通水要素とで下ユニット９３を構成し、下ユニット９３の上に上ユニット９２を段積みしている。下ユニット９３の主な通水要素としては、タンク２１、風呂熱交換器３１、給湯熱交換器３４、循環ポンプ４９、風呂ポンプ５５などがあり、これらが固定されている通水要素ベース９４よりも一段上方に２台の圧縮機２３を固定する圧縮機ベース９５が配置されている。また、制御手段７１が収納される制御基板９６は圧縮機ベース９５よりも上方に配置されている。

風呂熱交換器３１の風呂水流路３０、および給湯熱交換器３４の水流路３３、それぞれの入口９７は下方に、出口９８は上方に配設されており、流水は下から上へ流れるようになっているとともに、冷媒流路はこれと対向して上から下へ流れるように構成されている。すなわち、第１放熱器２４の冷媒流れ方向と風呂水流路３０の流れ方向、および第２放熱器２６の冷媒流れ方向と水流路３３の流れ方向をそれぞれ対向流とすることで、常に温度差を持った冷媒と水の熱交換が可能になり、各流路間を熱移動が容易になるように密着して構成されている。この構成により、それぞれの冷媒流路と水流路の伝熱が均一化し、熱交換効率がよくなる。また、高温の出湯も可能になる。

以上の構成において、その動作、作用について説明する。図１、図２に示す実施例のヒートポンプ給湯機において、その運転動作は「給湯運転」、「湯張り運転」、「風呂追焚き運転」、「貯湯運転」、「除霜運転」といった少なくとも５つの運転モードがある。

まず、使用者がお湯を蛇口等の給湯端末から出湯させて使用する「給湯運転」について説明する。図１に示すタンク２１に高温湯が貯留され、給水開閉弁４７が開弁し貯湯開閉弁４４と注湯弁６５が閉弁した状態において、使用者が温度設定手段８８により給湯温度を４２℃等の適温に設定し、台所蛇口４１などの給湯端末４２が開くと、第１給水管３５から水道水が水圧により流れ込み始め、第４給湯管６３内の水も水圧で押されて給湯端末４２から出る水流が生じる。これを流量センサ７７が検知し制御手段７１に信号が送られ、制御手段７１により給湯弁６６を開弁し２台の圧縮機２３の運転を行う給湯運転が開始される。

このとき冷媒循環回路２２が冷え切った状態の場合、圧縮機２３が運転されてもサイク
ル全体の圧力および温度が定常状態に達するのに時間がかかり、圧縮機２３や給湯熱交換器３４の熱容量もあるために、しばらくの間水流路３３からは加熱不足で給水温度に近い水が出てしまう。そうならないために、温度設定手段８８が使用者に設定されたことで給湯使用が近いと制御手段７１が判定すると、圧縮機２３を間欠的に運転したり、圧縮機２３内の電動モータが回転しない程度に微小電流を流して暖機運転をして待機しておくこともできる。

それでも冷媒循環回路２２が冷えている場合、制御手段７１は水流路３３出口の出口温度センサ７５やシェル温度センサ８７の信号に基づいて判定し、第１混合手段５９の初期状態として第１給湯管４３と第２給湯管５３を流れる流量が例えば同量で混合する位置に設定する。ここで、給水温度５℃、貯湯温度８０℃として、水流路３３からの出口温度がまだ５℃とすると、給湯温度センサ７６部での温度はおよそ（８０℃＋５℃）／２＝４２．５℃の出湯温度となる。

給湯中の制御手段７１では、出口温度センサ７５と温度設定手段８８とのそれぞれが出力する出湯温度と目標温度との偏差に基づいて加熱制御手段７２が圧縮機２３の回転数を制御している。そして、圧縮機２３から吐出され第２放熱器２６へ流入する高温高圧の冷媒ガスは、水流路３３を流れる水を加熱する。加熱された水は第１給湯管４３を経て給湯端末４２から出湯する。一方、第２放熱器２６で冷却された冷媒は第２減圧手段２７で減圧されて吸熱器２８に流入し、ここで大気熱、太陽熱など自然エネルギーを吸熱して蒸発ガス化し、圧縮機２３に戻る。運転開始からしばらくすると、冷媒系も十分に温度上昇して水流路３３の出口温度は上昇し、出口温度が目標温度に到達すると制御手段７１は第１給湯管４３からの出湯量が増大するように第１混合手段５９の開度を調節し、給湯温度センサ７６の検知温度に基づき、温度設定手段８８で設定された目標温度になるように第１給湯管４３と第２給湯管５３をそれぞれ流れる流量を変化させて混合する。そして、水流路３３で加熱された湯は第１給湯管４３から第３給湯管６０と第４給湯管６３とを経て給湯端末４２から給湯される。このとき、さらに冷媒循環回路２２の各要素を制御して第１給湯管４３を流れる出湯温度を出口温度センサ７５に基づき変化させてもよい。

出湯が台所蛇口３７などの小流量が主の場合、制御手段７１では流量センサ７７により検出した流量を認識し、第１混合手段５９を制御して第１給湯管４３からの通水を優先し、可能な限り第２給湯管５３からの通水を閉止状態にし、加熱制御手段７２が圧縮機２３の回転数を制御して出口温度センサ７５の出力する出湯温度が目標温度になるようにする。給湯負荷が給湯熱交換器３４での最大加熱能力を超え、圧縮機２３を制御しても目標温度に到達しないような場合は、第１混合手段５９の第２給湯管５３側を所定の割合に開度調節し、タンク２１内に貯めた湯を出湯する量を多くし、給湯温度センサ７６の出力する検出温度が目標温度になるようにする。

また、出湯が少流量の場合には、タンク２１だけから出湯するという方法もあり、さらに起動時の立ち上がりを早くするために、圧縮機２３を起動時から最大回転数のフルパワーを目標としてまわすという方法も可能である。

一方、風呂蛇口３５等の一つが開けられて大量に出湯した場合や、二つ以上の給湯端末４２から同時に出湯した場合、制御手段７１は流量センサ７７の信号から大流量であると認識し、加熱制御手段７２で制御する所要加熱量を給湯熱交換器３４での最大加熱能力に設定して圧縮機２３の回転数を制御するとともに、給湯温度センサ７６の検知温度が目標温度となるように、給湯温度と目標温度との偏差からフィードバック制御を用いて第１混合手段５９の開度を調節し、操作する。この第１混合手段５９の開度調節によって、水道から第１給水管３５を通り水流路３３を経た湯と、水道から第１給水管３５を分岐して第２給水管４８からタンク２１に導入された水によってタンク２１から押し出された湯との
、それぞれからの湯の第３給湯管６０を通る混合割合が決まり、第１混合手段５９を制御して目標の出湯温度を得るのである。

上記温度制御を具体的に説明すると、給水温度が５℃、貯湯温度が８５℃で、温度設定手段８８により４５℃の給湯を風呂蛇口３５の開栓で１５Ｌ／ｍｉｎの流量で要求があると、例えば給湯熱交換器３４での最大加熱能力を１４ｋＷとして、制御手段７１はこの１４ｋＷで加熱運転を行うように圧縮機２３を制御する。そして、第１混合手段５９の開度を調節を行い第２給湯管５３の流量を調節して、タンクからの出湯量を５Ｌ／ｍｉｎにすると、給湯温度センサ７６の検知温度が目標温度である４５℃になり給湯できる。なお、このとき残り１０Ｌ／ｍｉｎがヒートポンプ熱源に流れるので最大加熱能力から逆算して、第１給水管３５水流路３３に供給されて加熱された水道水は、出口温度センサ７５部で約２５℃になっている。

このように、使用者が要求する給湯流量に対して、水道水を給湯熱交換器３４で瞬間加熱して第１給湯管４３から給湯するのとは別に、タンク２１に貯めた湯を第２給湯管５３から出湯して足し合わせるので、ヒートポンプサイクルによる給湯熱交換器３４での瞬間加熱量が不足していても、不足分を補ってタンク２１から湯量を加えることができ、給湯熱交換器３４での加熱能力を大幅に大能力化しなくても良い。

一方、タンクを有しない構成においては、瞬間加熱のみで給湯できるように給湯熱交換器を大能力化して大熱量を熱交換できるようにすると、伝熱面積の確保のために水流路の流路長が長くなったりして流路抵抗が増大し、大流量の水を流通させにくくなる。また、タンク２１を有する本発明の構成でも、タンク２１を小容量化するために給湯熱交換器３４をある程度大能力化すると、同様に流路抵抗の増大が生じやすい。そして、タンク２１と水流路３３との間は循環路５１により接続されているので、給湯運転中のタンク２１と水流路３３にかかる水圧はほぼ等しくなり、タンク２１の耐水圧の点から水流路３３への給水圧を低く抑える必要があり、低い給水圧では流路抵抗により一層十分な流量が得られなくなる。しかしながら大流量の給湯が必要なときに、水流路３３につながる第１給湯管４３と、タンク２１につながる第２給湯管５３とから、それぞれからの湯を並列に同時出湯するので大流量の給湯が可能となり、大負荷や大流量への対応とヒートポンプ熱源やタンクの小型化との両立が同時出湯により実現できる。また、タンク２１に深夜貯湯して第２給湯管５３からのみ出湯するわけではないので、一日の給湯量のすべてを賄うような大型のタンクは必要なく、ヒートポンプ熱源とタンク双方の小型化が図れて省スペース化できる。

次に、使用者が設定することで浴槽に自動でお湯を張ったり少量の湯を差し湯する「湯張り運転」について説明する。使用者が湯張り設定手段８９を操作して湯張り運転を開始許可すると、除霜弁６７が閉弁した状態で制御手段７１は給湯弁６６を開き２台の圧縮機２３の運転を行うとともに、給水開閉弁４７が開弁し貯湯開閉弁４４が閉弁した状態で注湯弁６５を開弁し湯張り運転が開始される。すると、第１給水管３５から分岐した第２給水管４８を流れる水の給水圧によって、タンク２１内に貯溜された高温の温湯が押し上げられ、第２給湯管５３を通って第１混合手段５９に達する。同時に、第１給水管３５から水流路３３を経て第１給湯管４３に流通する温湯も上記第１混合手段５９に流入し、ここで二方からの温湯が一定の割合で混合される。そして混合された温湯は第３給湯管６０を通って第２混合手段６２に流入し、混合水管６１から上記第２混合手段６２に流入し、ここで水と温湯が一定の割合で混合され、第２混合手段６２の流出側から第４給湯管６３を通り風呂注湯路６４の注湯弁６５を介して、風呂戻り管５６と風呂往き管５７を流通して浴槽５４に供給される。風呂温度センサ８２と水位センサ８３の信号により浴槽５４内に所定温度で所定量の湯が供給されたことを検出すると、制御手段７１は湯張り運転を終了する。ここでは、流量センサ７７の信号に基づき積算流量を演算して湯張り量を決めても
よい。

さらに、上記ヒートポンプ式給湯装置における「風呂追焚き運転」について説明する。風呂追焚き設定手段９０により浴槽５４の追焚きをする場合、制御手段７１は注湯弁６５を閉止した後、風呂ポンプ５５を駆動させて浴槽の水を風呂循環路５８に循環させるとともに、浴槽水の循環を風呂流量センサ８４で検出し、給湯弁６６と除霜弁６７が閉じた状態で２台の圧縮機２３の運転を行って風呂追焚き運転が開始される。風呂ポンプ５５により浴槽水が風呂戻り管５６から風呂熱交換器３１に送水されると、風呂水流路３０で第１冷媒流路２９と熱交換が行われ、浴槽水は加熱されて風呂往き管５７を通り再び浴槽５４に戻される。この間、風呂温度センサ８２によって風呂水温が検出され、風呂水温が目標温度に達するまで循環が続けられる。

上記のように、流量センサ７７や風呂流量センサ８４の信号に基づき、水流を検出して圧縮機２３の運転を開始するので、２つの熱交換器３１、３４において空焚きが生じ、冷媒循環回路２２中の冷媒圧力が過昇するなどの以上が発生することを防止できるのである。

ここで、本実施例の特徴的な動作、作用について説明する。給湯運転中に風呂追焚き設定手段９０の操作があった場合、あるいは風呂追焚き運転中に給湯端末４２の使用があった場合、すなわち「給湯運転」と「風呂追焚き運転」の同時運転の要求があった場合、制御手段７１は「風呂追焚き運転」と同様の動作を行う。このとき、給湯弁６６と除霜弁６７が閉じた状態であるので冷媒循環回路２２では、第１放熱器２４と第２放熱器２６との両方に冷媒が流れており、高圧側減圧手段である第１減圧手段２５と低圧側減圧手段である第２減圧手段２７の両方を制御手段７１が調節することで、風呂熱交換器３０と給湯熱交換器３４のそれぞれの流通冷媒の温度条件を個別に設定可能となるので、給湯と風呂追焚きの同時運転が可能となる。また、風呂ポンプ５５には直流モーターを用いているので、風呂水流路３０を流れる浴槽水の流量をきめ細かに効率よく調節することができる。したがって、制御手段７１は冷媒側の条件だけでなく風呂熱交換器３０を流通する浴槽水の条件を変化させることができ、給湯熱交換器３４と風呂熱交換器３０それぞれの熱交換条件をより一層きめ細かく設定できるので、給湯と風呂追焚きの同時運転が容易となる。また、直流モーターを用いてその回転数を変化させ水流量を可変するので高い消費電力効率で水流量を変化させることができ、効率がよくＣＯＰの高い風呂追焚き運転が可能となる。よって、効率と利便性のよい小型省スペースのヒートポンプ給湯装置が実現できる。

さらに、上記ヒートポンプ式給湯装置における「除霜運転」について説明する。吸熱器２８が大気熱や太陽熱を吸熱する構成の場合、吸熱器周辺の空気温度が低温（例えば１０℃未満）であると、吸熱器２８に霜付きが発生する。霜付きが生じた場合に制御手段７１は、冷媒循環回路２２の除霜弁６７を開き、圧縮機２３を所定の回転数で運転する。これにより高温高圧の冷媒が除霜弁６７を通って吸熱器２８に流れ、吸熱器２８を加熱することで氷結していた霜が溶けて除霜が可能となる。

この除霜運転においては、吸熱器２８の温度を検出する吸熱器温度センサ（図示しない）等を用いて、吸熱器２８の温度が所定温度以下に低下したことを検出した場合や給湯運転が停止した直後の場合など、制御手段７１に設定された種々の条件によって運転開始され、吸熱器２８の温度が所定温度以上に上昇した場合や、所定時間経過した場合などに運転停止される。

さらに、上記ヒートポンプ式給湯装置におけるタンク２１の湯沸かしを行う「貯湯運転」について説明する。給湯運転後は、タンク２１内は出湯により貯湯量（高温湯量）が減少している。また、タンク２１は断熱材で覆われているが、貯湯温度は放熱により徐々に
低下する。これらの場合に制御手段７１は、冷媒循環回路２２の除霜弁６７が閉弁した状態で給湯弁６６を開き、水系統回路の注湯弁６５が閉じた状態で貯湯開閉弁４４を開く。そして、圧縮機２３を所定の回転数で運転し、循環ポンプ４９を駆動する。これにより高温高圧の冷媒が給湯弁６６を通って第２冷媒流路３２に流れ、水流路３３を加熱し、循環ポンプ４９により生じさせた水流でタンク２１から第２給水管４８、第１給水管３５の順に流れてきた水がここで加熱される。そして高温湯となった水は、水流路出口管Ｂ３８の貯湯開閉弁４４を通り、吐水部４５に設けられたノズル４６からタンク２１内の上層部に拡散されて戻る。そしてこのような動作を継続して行うことによって、タンク２１内の上層部から下層部へ順に温度が上昇する。

この貯湯運転においては、出口温度センサ７５が給湯熱交換器３４で加熱された高温湯の温度を検出し、制御手段７１が高温湯の温度を決定した所定値（例えば二酸化炭素冷媒では加熱温度８５℃に設定）になるように、この検出信号に基づき運転制御する。そしてタンク壁面下方の残湯第３センサ８１の検知温度が所定温度（例えば８０℃）を超えれば、制御手段７１は貯湯運転の終了が近いと判定して、圧縮機２３の回転数（運転周波数で変更する）や循環ポンプ４９の回転数を減少させる。その後、入り口温度センサ７４がタンク２１から流入する水の温度を検出し、タンクからの流入温度が所定の加熱終了温度（例えば、６０℃）より高温になると、その信号に基づき制御手段７１はタンク２１全量が高温湯となったと判断し、貯湯運転を停止する。この貯湯運転の繰り返しでタンク２１内は所定温度の高温に維持される。この保温の所定温度を給湯の目標温度（例えば４５℃）より充分に高くすることにより、蓄熱密度を上げることができ、タンク２１の大きさを小さくすることができる。

そして、一般に水道水には高度成分が含まれスケールとして析出することがあるが、この貯湯運転のように水道水を高温に加熱すると、ある温度（約７０℃あたり）以上でこのスケール析出が顕著になる。そこで、給湯熱交換器３４の水流路３３の特に出口側を２分岐させた２経路構成にし、貯湯用である水流路出口管Ｂ３８を流水の高温加熱用としてスケール析出が顕著になる温度以上の加熱専用にして複雑構造の混合手段を配設せず、メンテナンス容易な構成やスケール堆積による目詰まりに強い大断面積化や駆動部品の使用を避けるといった対策を行うことで耐スケール性が向上する。また、水流路出口管Ｂ３８を高温加熱用として循環路５１に用い貯湯開閉弁４４を設けているので、貯湯運転専用にできる。スケール析出温度以上の高温でタンク２１に貯湯運転する場合は貯湯開閉弁４４を開くことで高温湯が水流路出口管Ｂ３８にだけ流れるので、第２給湯管５３側に耐スケール性の低い混合手段などの精密部品等を使用していても高温湯が流れてスケールが顕著に発生することなく、また貯湯開閉弁４４は簡単構造に構成しやすいので耐スケール性が高い。この構成によりタンクへの高温貯湯が容易になりタンクが小容量化できる。したがって、長寿命で小型省スペースの装置を実現できる。一方、通常の給湯の場合は貯湯開閉弁４４を閉止することでスケール析出温度以下の出湯は水流路出口管Ａ３７だけに流れて第２給湯管５３から給湯端末４２に流れる。したがって水流路出口管Ａ３７は高温使用の機会が激減してスケールによる目詰まりなどが生じにくくなり、この低温側の水流路出口管Ａ３７が給湯使用のほとんどを占めるので長期にわたり問題なく使用できるようになる。

前述の方法と異なり、低温加熱の場合は水流路出口管Ａ３７の１経路だけ、高温加熱の場合は水流路出口管Ａ３７と水流路出口管Ｂ３８の２経路両方を用いて貯湯するという方法もある。この方法を用いると、流水が通る管断面積が倍増するのでスケール堆積の進行を遅らせて、長寿命化を図ることができる。したがって、耐久性があり小型省スペースの装置を実現できる。

このような貯湯運転によりタンク２１の全量（例えば、１００リットルタンクであれば１００リットル）が高温湯となって貯められた状態から、給湯使用すると高温湯の湯量が
減少してくる。例えば台所蛇口４１を開栓すると第２給水配管４８を流れる水の給水圧によってタンク２１内に貯留された約８５℃の高温湯が押し上げられ、第２給湯配管５３を通って使用する台所蛇口４１に供給される。このときタンク２１内は、その詳細を図３に示したように、水温による比重差によって、タンク内上部は高温湯の高温層Ｗ１、下部は給水が加熱されず低温のままの低温層Ｗ３、高温層Ｗ１と低温層Ｗ３の間に挟まれた薄い層をなす中間温度の中温層Ｗ２に自然に分離されており、上から高温層Ｗ１、中温層Ｗ２、低温層Ｗ３の３層構造となっている。このように、循環ポンプ４９によりタンク下部から水を取り出し給湯熱交換器３４の水流路３３で高温湯にしてタンク上部に戻すので、タンク内が上部の高温層Ｗ１と下部の低温層Ｗ３に分割される温度成層が形成され、必要なときに必要な量だけ蓄熱密度の高い高温湯でタンクに貯めておくことが可能となりタンクの小容量化が実現できる。また、タンク高さを低くして小型化・小容量化すると、第２給水管４８からの給水流れの勢いにより入水した低温水が温度成層を崩し、低温水がそのまま第２給湯管５３から吐出されやすくなるが、タンク内にはバッフル板５２が設けられて第２給水管４８の給湯使用時の上向流を阻止しているので、温度成層の崩壊と低温水の吐出を防止でき温度成層が維持されるので、タンクの高蓄熱密度と第２給湯管５３からの出湯熱量を維持し、装置の小型化を図ることができる。

さらに、吸熱器高さよりもタンク高さを低くするなど、タンク高さを低くして小型化・小容量化すると、循環路吐水部４５からの高温湯流れの勢いにより、入水した高温湯がその下向き流れで温度成層の崩壊を招き、結果としてタンク内上部の温度低下が生じて第２給湯管５３からの出湯温度低下を招きやすくなるが、下向流阻止作用を有するノズル４６により温度成層の崩壊を防止できるので、タンク２１の高蓄熱密度と第２給湯管５３からの出湯熱量を維持し、装置の小型化を図ることができる。

そして、貯湯運転は通常給湯停止中に行われるが、給湯運転中であっても貯湯運転が必要で、かつ給湯運転に要する加熱能力を差し引いてもまだ給湯熱交換器３４での加熱能力に余裕があるときは、給水開閉弁４７を閉じることで「給湯運転」と「貯湯運転」の同時運転が可能となる。

また、この貯湯運転は残湯第１センサ７９によって貯湯温度が下限温度（例えば７５℃）より下がり貯湯温度が放熱で低下したことを検出した場合や、残湯第２センサ８０による検出温度が所定温度よりも下がって高温層Ｗ１の高温湯量が残り少なくなった場合や、給湯運転が停止した直後の場合など、制御手段７１に設定された種々の条件によって運転開始される。

ここで図１に示した水系統回路のように、貯湯運転の循環路５１には循環ポンプ４９を通る経路を用い、給湯運転時には逆止弁３６を通る経路を用いて流路抵抗を小さくしている。そして、第１給水管３５から水道水の流入がなく貯湯運転を行う場合は、循環ポンプ４９を動作させても第１給水管３５には逆止弁３６を設けているので、循環ポンプ４９を出た流水がすぐ循環ポンプ４９に入るという短絡方向は逆方向となり、短絡が生じずに貯湯運転に問題が生じない。また、給湯運転時に第１給水管３５から水道水の流入があるときは、第１給水管３５から給湯熱交換器３４の水流路３３への経路中に循環ポンプ４９があると、水流路３３に大流量の水を流通させようとしても循環ポンプ４９の流路抵抗が大きくて大流量を流すことが困難であるが、循環ポンプ４９をバイパスするように並列に逆止弁３６を設けた第１給水管３５を通るので大流量化が可能となる。したがって、給湯熱交換器３４に大流量を流すことが可能となり、小流量から大流量まで流量範囲の広い小型省スペースのヒートポンプ給湯装置が実現できる。

そして、以上の動作説明のように、タンク２１への貯湯運転のときは温度設定手段８８で設定可能な最高温度の設定値と等しいかそれ以上の高温（例えば８５℃）で貯湯し、第
１給湯管４３からの出湯温度を出口温度センサ７５で検出して加熱量で制御したり、第１給湯管４３と第２給湯管５３とからの流量を第１混合手段５９で制御したりして、第１給湯管からの出湯温度または出湯流量または第２給湯管からの出湯温度または出湯流量のうちの少なくとも一つを温度設定手段８８の設定値に基づき制御する。

例えば第１給湯管４３からの温度を制御するだけで所定温度を給湯する場合は、第１混合手段５９を変化させずに、第２給湯管５３から一定温度で出湯される湯に、給湯流量に応じて一定割合の成り行きで決定される流量となる第１給湯管からの出湯の出湯温度を変化させて混合することで、給湯温度を給湯温度センサ７６で検出して制御する。混合水管６１から水を混合し、その混合量を変化させて温度調節してもよい。第２給湯管からの温度だけで給湯温度を制御する場合も同様である。また、それぞれの出湯温度が一定の場合は、第１混合手段５９により少なくともどちらか一方の流量を変化させることで混合される流量割合が変化して給湯端末４２での給湯温度を制御することができる。このようにして、小流量から大流量までの広い流量範囲で使用者の要求に応じて給湯温度の温度調節が可能となり、利便性向上を図った流量範囲の広い小型省スペースのヒートポンプ給湯装置が実現できる。

さらに、第１放熱器２４および第２放熱器２６を流れる冷媒は、圧縮機２３で臨界圧力以上に加圧されているので、風呂熱交換器３１の風呂水流路３０、または給湯熱交換器３４の水流路３３の流水により熱を奪われて温度低下しても凝縮することがない。したがって熱交換器全域で冷媒と水とに温度差を形成しやすくなり、高温の湯が得られ、かつ熱交換効率を高くできる。

そして、図２の構成配置図に示したように、タンク２１の底部から天部までの高さを吸熱器２８の高さよりも低くしてタンク高さを低くしたことで、水を貯めたときに重心が低くなり設置安定性がよくなっている。また、設置面積を小さくして設置性を向上するためにタンク２１と吸熱器２８を含む構成要素を一体のユニットとして、タンク２１を含む下ユニット９３と吸熱器２８を含む上ユニット９２を段積みする際には、給湯熱交換器３４での必要加熱能力が給湯負荷に対応して大きくなるほど吸熱器２８のサイズは大きくなり高さも高くなるが、タンク高さが低いほど段積み一体化が容易になり重心も低くなるので、タンク高さを低くすることで設置面積が小さく安定性のよい一体化ユニットが可能となる。

また、装置を構成する要素のうち通水要素であるタンク２１、風呂熱交換器３１、給湯熱交換器３４、循環ポンプ４９、風呂ポンプ５５と、ヒートポンプサイクルを構成する圧縮機２３とを一つのユニットである下ユニット９３内に収納し、通水要素ベース９４よりも一段上方に２台の圧縮機２３を固定する圧縮機ベース９５が配置され、制御手段７１が収納される制御基板９６は圧縮機ベース９５よりも上方に配置されているので、万一通水要素からの水漏れが生じたり、施工やメンテナンス時の配管作業に伴うユニット内での水の滴下が有っても、圧縮機２３は上方に配置されているので圧縮機２３の脚部に長時間水がかかったり脚部が水没して腐食が生じたり、圧縮機２３や制御手段７１の電気接続部分が水没するのを防止し、耐久性や安全性を有した小型で設置性のよい一体構成の装置を実現できる。

さらには、一般に水中には空気が溶け込んでおり、熱交換器によって水を加熱すると水温上昇に伴って空気が気泡となって出てくるが、風呂熱交換器３１の風呂水流路３０、および給湯熱交換器３４の水流路３３、それぞれの入口９７は下方に、出口９８は上方に配設されており、流水は下から上へ流れるようになっているので、水より軽い気泡は上方の出口９８から熱交換器外へ確実に排出され、熱交換器内での水への伝熱が気泡により邪魔されず、実際に寄与する伝熱面積を確保できるので、熱交換器のサイズを小さくすること
が可能となり、装置の小型化、省スペース化が図れる。

なお、本実施例では、第２給水管４８によってタンク２１への給水と、循環路５１を形成し循環ポンプ４９の吸水とを行っているが、図４に示すように給水開閉弁を設けずに、第１給水管３５の逆止弁３６上流から分岐する第２給水管９９を設けてタンク２１の底部に水道水を供給するとともに、タンク２１底部にポンプ管１００を設けて先端近傍を吸水部５０とし、この吸水部５０から順にポンプ管１００、循環ポンプ４９、第１給水管３５、水流路３３を経て水流路出口管Ｂ３８の貯湯開閉弁４４を通り、吐水部４５に設けられたノズル４６に至る貯湯加熱用の循環路５１が形成してもよい。この場合でも、バッフル板５２を設けたことにより第２給水管９９からの上向流とポンプ管１００への下向流を阻止して、温度成層を維持する同様の効果が得られる。

（実施例２）
図５は本発明の実施例２におけるヒートポンプ給湯装置の構成図である。なお、実施例１の給湯装置と同一構造のものは同一符号を付与し、説明を省略する。図５において、実施例１の構成と異なるところは、２台の並列な圧縮機２３のそれぞれの吸入側に冷媒逆止弁１０１を設け、風呂熱交換器１０２の第１放熱器１０３と給湯熱交換器１０４の第２放熱器１０５とは圧縮機２３の吐出側に並列に設け、それぞれの上流側に第１放熱制御手段１０６と第２放熱制御手段１０７、およびそれぞれの下流側に第１減圧手段１０８と第２減圧手段１０９が配設されている点にある。また、第４給湯管６３にはバッファタンク１１０が設けられているとともに、水流路３３近傍の第１給水管３５には熱交流量センサ１１１がある。さらに、水流路３３は詳細を図６に示したように、給湯熱交換器１０４の内部で複数の並列経路３３ａ、３３ｂ、・・・に分岐した多経路構成となっている点が実施例１と異なっている。

以上の構成で、その動作、作用について説明する。図５、図６に示す実施例のヒートポンプ給湯機において、制御手段７１がいずれかの運転モードで圧縮機２３の駆動を行うとき、２台の圧縮機の運転回転数が異なったり、特に１台のみで運転して他方の一台が停止しているときには、冷媒逆止弁１０１が設けられているので、圧縮機２３に過大または異常な負荷が掛かったり冷媒が逆流することを防ぎ、圧縮機２３による冷媒循環量の低下を防いで加熱能力の確保を図るとともに、装置の信頼性を向上させている。そして給湯運転だけを行う場合は、除霜弁６７を閉じた状態で第２放熱制御手段１０７を全開にし、第１放熱制御手段１０６を全閉もしくは僅かしか冷媒が流れない開度に調節し、給湯運転を行う。一方、風呂追焚き運転だけを行う場合は、除霜弁６７を閉じた状態で第１放熱制御手段１０６を全開にし、第２放熱制御手段１０７を全閉もしくは僅かしか冷媒が流れない開度に調節し風呂追焚き運転を行うことで、単独運転が可能となる。

一方、給湯運転中に風呂追焚き設定手段９０の操作があった場合など、「給湯運転」と「風呂追焚き運転」の同時運転を行う場合、除霜弁６７が閉じた状態で制御手段７１は、第１放熱制御手段１０６と第２放熱制御手段１０７をそれぞれ所定の開度に開き、第１放熱器１０３と第２放熱器１０５の両方に冷媒を流す。そして、第１減圧手段１０８と第２減圧手段１０９の両方を制御手段７１が調節することで、風呂熱交換器１０２と給湯熱交換器１０４のそれぞれの流通冷媒の温度条件を個別に設定可能となるので、給湯と風呂追焚きの同時運転が可能となる。また、風呂ポンプ５５には直流モーターを用いているので、風呂水流路３０を流れる浴槽水の流量をきめ細かに効率よく調節することができる。したがって、制御手段７１は冷媒側の条件だけでなく風呂熱交換器３０を流通する浴槽水の条件を変化させることができ、風呂熱交換器１０２と給湯熱交換器１０４それぞれの熱交換条件をより一層きめ細かく設定できるので、給湯と風呂追焚きの同時運転が容易となる。なお、これらの単独運転や同時運転の場合、第１放熱制御手段１０６と第２放熱制御手段１０７設けずに、第１減圧手段１０８と第２減圧手段１０９の開度を調節することで運
転することも可能である。

そして、このように風呂熱交換器１０２を設けているので浴槽水の加熱運転である風呂追焚き運転が可能となり、給湯熱交換器１０４と並列に配置されているので給湯運転と風呂追焚き運転のどちらの運転の場合も、運転開始後すぐに冷媒循環回路２１を流れる高温冷媒が運転に必要な熱交換器に圧縮機２３から直接流入し、使用側の熱交換器の水流と熱交換するので、水の温度上昇立ち上がりが早くなる。したがって、利便性のよい小型省スペースのヒートポンプ給湯装置が実現できる。

また給湯運転時において、複数の給湯端末４２から出湯中にいくつかの端末が閉じられるなどして出湯流量が急減した場合、給湯熱交換器１０４での加熱能力の低減速度が追いつかないと出湯温度が上昇して瞬間的に高温湯が出湯される恐れが生じるが、容積部であるバッファタンク１１０が第４給湯管６３には設けられているので、この高温湯の出湯が鈍りバッファタンク１１０内で高温湯が通常出湯温の湯と混合してピーク温度を下げ、高温出湯を防止し緩やかで許容範囲の温度上昇で済ますことができる。

さらに、熱交流量センサ１１１を設けてその信号を制御手段７１で処理しているので、給湯運転時に第１混合手段５９の操作量と熱交流量センサ１１１からの第１給湯管４３を通る流量とを比較することで、混合手段の故障や異常を判定したり、貯湯運転時に循環ポンプ４９の操作量と水流路３３を通る流量とを比較することで、循環ポンプ４９の異常や水流路３３等へのスケールの堆積を判定したり、貯湯運転時の給湯熱交換器１０４での加熱能力制御にフィードフォワード制御を加えて高速高精度の温度制御行ったりすることが可能となる。

そして、給湯熱交換器１０４の水流路３３を、複数の並列流路を有する多経路構成としたしたので、熱交換器内の水の流通が多経路に並列分岐することで、大流量を流しても流路抵抗が小さくて伝熱面積も十分確保できる構成となり、給湯熱交換器１０４に大流量を流すことが可能となる。したがって、小流量から大流量まで流量範囲の広い小型省スペースのヒートポンプ給湯装置が実現できる。なお、ここでは給湯熱交換器１０４の水流路３３のみを多経路構成にして説明したが、風呂熱交換器１０２の風呂水流路３０を多経路構成としても同様の効果がある。

本発明の実施例１におけるヒートポンプ給湯装置の回路構成図 本発明の実施例１におけるヒートポンプ給湯装置の構成配置を示す斜視図 本発明の実施例１におけるヒートポンプ給湯装置のタンクの構成を示す図 本発明の実施例１におけるヒートポンプ給湯装置の他の回路構成図 本発明の実施例２におけるヒートポンプ給湯装置の回路構成図 本発明の実施例２におけるヒートポンプ給湯装置の給湯熱交換器の構成を示す図 従来のヒートポンプ給湯装置の構成図

符号の説明

２１ タンク
２２ 冷媒循環回路
２４ 第１放熱器
２５ 第１減圧手段（高圧側減圧手段）
２６ 第２放熱器
２７ 第２減圧手段（低圧側減圧手段）
２８ 吸熱器
３１ 風呂熱交換器
３３ 水流路
３３ａ、３３ｂ、３３ｃ 複数の並列流路
３４ 給湯熱交換器
３５ 第１給水管
３６ 逆止弁（逆止手段）
３７ 水流路出口管Ａ
３８ 水流路出口管Ｂ
４２ 給湯端末
４３ 第１給湯回路
４４ 貯湯開閉弁（開閉手段）
４５ 吐水部
４６ ノズル（拡散手段）
４８ 第２給水管
４９ 循環ポンプ（水循環手段）
５０ 吸水部
５１ 循環路
５２ バッフル板（上向流阻止手段）
５３ 第２給湯回路
５４ 浴槽
５５ 風呂ポンプ（風呂循環手段）
５６ 風呂戻り管
５７ 風呂往き管
５８ 風呂循環路
８８ 温度設定手段

Claims (2)

1. 放熱器と吸熱器とを有してヒートポンプサイクルをなす冷媒循環回路と、前記放熱器と熱交換を行う水流路を備えた給湯熱交換器と、前記水流路に水道水を供給する第１給水管と、前記水流路で加熱された給湯用水を給湯端末へと通水するように接続する第１給湯管と、湯を貯えるタンクと、前記タンクと前記水流路を接続し前記タンク内の水を前記水流路で加熱して前記タンクに戻す循環路と、前記タンクの貯湯を給湯端末へと通水するように接続する第２給湯管と、前記第１給湯管と前記第２給湯管とを接続する第１混合手段と、前記第１混合手段から出湯する第３給湯管と、水道水を前記給湯端末に供給する混合水管と、前記第３給湯管と前記混合水管とを接続する第２混合手段とを備えたヒートポンプ給湯装置。
2. 冷媒循環回路は、冷媒の圧力が臨界圧力以上となる超臨界ヒートポンプサイクルであり、前記臨界圧力以上に昇圧された冷媒により放熱器の水流路の流水を加熱する請求項１に記載のヒートポンプ給湯装置。

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