JP2007061462A - Tape type disposable diaper - Google Patents
Tape type disposable diaper Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007061462A JP2007061462A JP2005253067A JP2005253067A JP2007061462A JP 2007061462 A JP2007061462 A JP 2007061462A JP 2005253067 A JP2005253067 A JP 2005253067A JP 2005253067 A JP2005253067 A JP 2005253067A JP 2007061462 A JP2007061462 A JP 2007061462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- tape
- side flap
- disposable diaper
- diaper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
Description
本発明はテープ型使い捨ておむつに関するものであり、更に詳しくは、後身頃のサイドフラップと前身頃のサイドフラップとを異なるシート材で作製し、それぞれのサイドフラップの機能に適したものとすることが可能なテープ型使い捨ておむつに関するものである。 The present invention relates to a tape-type disposable diaper. More specifically, the side flaps of the back body and the side flaps of the front body are made of different sheet materials, and are suitable for the function of each side flap. The present invention relates to a possible tape-type disposable diaper.
一般に、テープ型使い捨ておむつは、表面シートと、裏面シートと、これら両シートの間に介在する吸収体とから基本的に構成され、このおむつ本体の後身頃の両側縁部にファスニングテープを配置し、前身頃の外側面に上記ファスニングテープを止着するためのフロントパッチを配置したものであり、その用途に応じて様々な形態のものが提案されており、乳幼児から成人失禁者まで広く使用されている。 Generally, a tape-type disposable diaper is basically composed of a top sheet, a back sheet, and an absorbent body interposed between the two sheets, and fastening tapes are arranged on both side edges of the back body of the diaper main body. A front patch for fastening the above fastening tape is placed on the outer surface of the front body, and various forms have been proposed according to its use, and it is widely used from infants to adult incontinent persons. ing.
さらに、上記後身頃と前身頃の両側縁部がおむつ外側方向に向かって延出するように形成された、後身頃及び前身頃と一体となったサイドフラップを有するとともに、後身頃のサイドフラップの両側縁部に上記ファスニングテープが配置される形態のテープ型使い捨ておむつが広く使用されている。このように、サイドフラップをおむつ本体と一体に形成する場合には、サイドフラップを有さない股下部の側縁部を一部切り取り、廃棄する必要があった。この方法では、廃棄する部分が無駄になりコスト高になるという問題があった。 Furthermore, it has a side flap integrated with the back body and the front body, and is formed so that both side edges of the back body and the front body extend toward the outer side of the diaper. Tape-type disposable diapers in which the above-mentioned fastening tape is disposed on both side edges are widely used. Thus, when the side flap is formed integrally with the diaper main body, it is necessary to cut off and discard a part of the side edge portion of the crotch part that does not have the side flap. This method has a problem that the portion to be discarded is wasted and the cost is increased.
これに対し、表面シート、裏面シート及び吸収体とを備えるおむつ本体に、さらに、おむつ本体(後身頃)とは別部材としてサイドフラップが配設されるテープ型使い捨ておむつが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
上記特許文献1に記載のテープ型使い捨ておむつは、サイドフラップをおむつ本体とは別部材とし、おむつを被着者に装着したときに、後身頃又は前身頃のいずれか一方のサイドフラップが脚周り及び腰回りのフィット性の向上に寄与するように構成されている。このように、サイドフラップをおむつ本体とは別部材とすることにより、おむつの作製において必要な部材のみを使用できるため、無駄な廃棄部分は発生せずコスト高にならないようにすることが可能である。しかし、サイドフラップそのものは、おむつの使い心地やコストダウンという観点からは不十分なものであった。
The tape-type disposable diaper described in
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであって、後身頃のサイドフラップと前身頃のサイドフラップとを異なるシート材で作製することにより、それぞれのサイドフラップの機能に適したものとし、低コストで製造することが可能なテープ型使い捨ておむつを提供するものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and the side flaps of the back body and the side flaps of the front body are made of different sheet materials. The present invention provides a tape-type disposable diaper that is suitable for function and can be manufactured at low cost.
上記従来の問題点を解決するため、本発明によって以下のテープ型使い捨ておむつが提供される。 In order to solve the above conventional problems, the present invention provides the following tape-type disposable diaper.
[1] 表面シート、裏面シート、及び両シートの間の少なくとも一部に介装された吸収体を有するおむつ本体と、装着用のファスニングテープとを備え、前身頃、股下部及び後身頃から構成されたテープ型使い捨ておむつであって、前記後身頃の両側縁部に配設されるサイドフラップ(後身頃サイドフラップ)と、前記前身頃の両側縁部に配設されるサイドフラップ(前身頃サイドフラップ)とを更に備え、前記後身頃サイドフラップと前記前身頃サイドフラップとが異なるシート材から構成されるテープ型使い捨ておむつ。 [1] A diaper body having a top sheet, a back sheet, and an absorbent body interposed between at least a part of the two sheets, and a fastening tape for mounting, and includes a front body, a crotch part, and a back body A tape-type disposable diaper comprising a side flap (rear body side flap) disposed on both side edges of the rear body and a side flap (front body side disposed on both side edges of the front body) A tape-type disposable diaper, wherein the rear body side flap and the front body side flap are made of different sheet materials.
[2] 前記後身頃サイドフラップの目付が、前記前身頃サイドフラップの目付より大きい[1]に記載のテープ型使い捨ておむつ。 [2] The tape-type disposable diaper according to [1], wherein a basis weight of the rear body side flap is larger than a basis weight of the front body side flap.
[3] 前記後身頃サイドフラップの破断強度が、前記前身頃サイドフラップの破断強度より大きい[1]又は[2]に記載のテープ型使い捨ておむつ。 [3] The tape-type disposable diaper according to [1] or [2], wherein the breaking strength of the rear body side flap is larger than the breaking strength of the front body side flap.
[4] 前記前身頃サイドフラップの目付が10〜45g/m2である[1]〜[3]のいずれかに記載のテープ型使い捨ておむつ。 [4] The tape-type disposable diaper according to any one of [1] to [3], wherein the basis weight of the front body side flap is 10 to 45 g / m 2 .
[5] 前記後身頃サイドフラップの目付が30〜70g/m2である[1]〜[4]のいずれかに記載のテープ型使い捨ておむつ。 [5] The tape-type disposable diaper according to any one of [1] to [4], wherein a weight of the rear body side flap is 30 to 70 g / m 2 .
[6] 前記後身頃サイドフラップ及び前記前身頃サイドフラップを構成するシート材が不織布である[1]〜[5]のいずれかに記載のテープ型使い捨ておむつ。 [6] The tape-type disposable diaper according to any one of [1] to [5], wherein the sheet material constituting the rear body side flap and the front body side flap is a nonwoven fabric.
本発明のテープ型使い捨ておむつは、後身頃サイドフラップと前身頃サイドフラップとが異なるシート材から構成されるため、後身頃サイドフラップが必要とする特性、及び前身頃サイドフラップが必要とする特性をそれぞれ満たしながら、安価なおむつとすることができる。 The tape-type disposable diaper of the present invention is composed of different sheet materials for the rear body side flap and the front body side flap, and therefore has the characteristics required for the rear body side flap and the characteristics required for the front body side flap. While satisfying each, it can be an inexpensive diaper.
以下、本発明を実施するための最良の形態を具体的に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、適宜設計の変更、改良等が加えられることが理解されるべきである。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be specifically described. However, the present invention is not limited to the following embodiment, and is within the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention. It should be understood that design changes, improvements, and the like can be made as appropriate based on the knowledge.
図1は、本発明のテープ型使い捨ておむつ1を表面シート2側から見た一部切り欠き展開平面図である。図1において、テープ型使い捨ておむつ(以下、単に「おむつ」ということがある。)1は、表面シート2、裏面シート3、及び両シートの間に介在する吸収体4とを有するおむつ本体8を備えるものであり、おむつ全体を、後身頃21、股下部22及び前身頃23に区分することができる。そして、後身頃21の両側縁部に配設されるサイドフラップ(後身頃サイドフラップ)5と、前身頃23の両側縁部に配設されるサイドフラップ(前身頃サイドフラップ)6とを更に備え、後身頃21の両側縁部にはファスニングテープ7が配置されている。後身頃サイドフラップ5と前身頃サイドフラップ6は、いずれもおむつ本体8とは別部材で形成されており(一体物ではなく)、更に、後身頃サイドフラップ5と前身頃サイドフラップ6とは、異なるシート材から構成されている。なお、本明細書において、「前身頃」とは、着用者におむつを装着した際に、着用者の腹側(身体前方)を覆う部分を意味し、「股下部」とは、着用者におむつを装着した際に、着用者の股下を覆う部分を意味し、「後身頃」とは、着用者におむつを装着した際に、着用者の背側(身体後方)を覆う部分を意味する。後身頃21には、ウエストギャザー17を形成してもよい。
FIG. 1 is a partially cut-out development plan view of a tape-type
使用時には、前身頃23の外表面に配置されたフロントパッチ24にファスニングテープ7を止着することにより、おむつを着用者に装着・固定することができる。そして、おむつの股下部10の吸収体4の両側縁外側の脚周り開口部に沿って、複数本の糸ゴムからなる脚周り伸縮材14が配置され、着用時に脚周りからの排泄物の漏れを防止する仕組みになっている。また、表面シート2の内表面側に、更に尿取りパッド(図示せず)を有してもよい。ここで、各シートにおいて外表面というときは、おむつを着用者に装着したときに外側(体と反対側)を向く面をいい、内表面というときは、おむつを着用者に装着したときに、着用者の体側を向く面をいう。
In use, the diaper can be attached and fixed to the wearer by fastening the
図2は、図1における本発明のテープ型使い捨ておむつ1をX−X’線に沿って切断した状態を示す断面図である。図2において、表面シート2と裏面シート3との間に吸収体4が配置されている。さらに、吸収体4の両側縁外側にはおむつの両側縁部から吸収体4の両側縁部にかけて配置されたサイドシート12の一部分によって一対の立体ギャザー13が形成されている。サイドシート12は表面シート2のサイド部分であり、本実施形態においては、表面シート2は、2枚のサイドシート12とそのサイドシート12の間に配設されるセンターシート11とから形成されている。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the tape-type
このような構成の本発明の使い捨ておむつは、後身頃サイドフラップと前身頃サイドフラップが、いずれもおむつ本体とは別部材で形成されているため(一体物ではないため)、おむつの作製において必要な部材のみを使用し、無駄な廃棄部分は発生させないようにすることが可能であり、それにより低コストで製造することが可能となる。更に、後身頃サイドフラップと前身頃サイドフラップとが、異なるシート材から構成されているため、それぞれのシート材をそれぞれのサイドフラップの機能に適したものとすることができ、それによって、使い心地をよくすることも可能になり、更に低コストで製造することも可能になる。 The disposable diaper of the present invention having such a structure is necessary for the production of a diaper because the rear side flap and the front side flap are formed separately from the diaper body (not an integral part). It is possible to use only a simple member and prevent a wasteful waste portion from being generated, which makes it possible to manufacture at a low cost. Furthermore, since the rear side flaps and the front side flaps are composed of different sheet materials, the respective sheet materials can be made suitable for the function of the respective side flaps, thereby improving the comfort. It is also possible to improve the manufacturing cost and manufacture at a lower cost.
次に、本発明のテープ型使い捨ておむつにおいて使用される各構成部材について説明するが、本発明のテープ型使い捨ておむつは、これらによって何等制限されるものではない。 Next, although each structural member used in the tape type disposable diaper of this invention is demonstrated, the tape type disposable diaper of this invention is not restrict | limited at all by these.
(1)サイドフラップ
後身頃サイドフラップと前身頃サイドフラップとは、異なるシート材から構成されることにより、それぞれのサイドフラップとして優れた機能を発揮するものである。例えば、おむつを着用者に装着するときには、後身頃サイドフラップを着用者の体に沿わせ、後身頃サイドフラップの側縁部に配設されたファスニングテープを適度に引っ張りながらフロントパッチに固定させるようにするため、後身頃サイドフラップは、ある程度以上の強度が必要となり、特におむつ幅方向の強度が必要となる。これに対し、前身頃サイドフラップは、おむつを着用者に装着するときに、着用者の体に沿わせればよく、それ以上の強い外力は通常加わらないものである。そのため、前身頃サイドフラップは、後身頃サイドフラップほどの強度は必要なく、材料として使用されるシート材も、後身頃サイドフラップには強度の大きいシート材を使用し、前身頃サイドフラップには、後身頃サイドフラップより小さい強度のシート材を使用することが好ましい。前身頃サイドフラップのシート材として強度の小さいものを使用することにより、前身頃サイドフラップを、更に安価なシート材で形成することが可能となる。また、前身頃サイドフラップは着用者の肌に直接接触する場合が多いため、接触したときの肌触り等の使い心地がよいことが好ましいが、前身頃サイドフラップの材質を、強度は大きくないが比較的軟らかく肌触りのよいものとすることにより、より使い心地のよいものとすることが可能となる。
(1) Side flaps The rear body side flap and the front body side flap are configured from different sheet materials, thereby exhibiting excellent functions as the respective side flaps. For example, when wearing a diaper on a wearer, the side flaps on the back body should be placed along the body of the wearer, and the fastening tape disposed on the side edges of the side flaps on the back body should be fixed to the front patch while appropriately pulling Therefore, the back flaps of the back body need to have a certain level of strength, particularly the strength in the diaper width direction. On the other hand, when the front body side flaps are worn on the wearer, the front side flaps need only be along the wearer's body, and a strong external force beyond that is not normally applied. Therefore, the front body side flap does not need the strength as the back body side flap, the sheet material used as the material also uses a high strength sheet material for the back body side flap, the front body side flap, It is preferable to use a sheet material having a strength smaller than the side flaps of the back body. By using a low strength sheet material for the front body side flaps, it is possible to form the front body side flaps with a more inexpensive sheet material. Also, since the front flaps of the front body often come into direct contact with the wearer's skin, it is preferable to have a comfortable feel when touched. It becomes possible to make it more comfortable to use by making it soft and soft.
上記サイドフラップの強度の指標としては、破断強度を使用することができる。つまり、本発明のテープ型使い捨ておむつは、後身頃サイドフラップの破断強度が、前身頃サイドフラップの破断強度より大きいことが好ましい。破断強度は、引張り試験機のチャック間30mmの間に試験片(サイドフラップ)を挟んで、300mm/分の速度で引張った際の最大破断強度とする。破断強度の測定において、測定するサイドフラップは、おむつに固定したときの、おむつ長手方向の長さを「サイドフラップ幅」、おむつ幅方向の長さを「サイドフラップ長さ」としたときに、サイドフラップ幅20mm、サイドフラップ長さ50mmのシートである。そして、サイドフラップ長手方向に引張って試験をおこなう。通常は5枚測定を行い、その平均値をシート破断強度とする。後身頃サイドフラップの破断強度は、140〜600mNであることが好ましく、160〜400mNであることが更に好ましい。また、前身頃サイドフラップの破断強度は、60〜200mNであることが好ましく、80〜160mNであることが更に好ましい。それぞれのサイドフラップの破断強度をこのような範囲とすることにより、使用時に破れることもなく、また、硬く使用し難いものになることもない。 The breaking strength can be used as an index of the strength of the side flap. That is, in the tape-type disposable diaper of the present invention, it is preferable that the breaking strength of the rear body side flap is larger than the breaking strength of the front body side flap. The breaking strength is the maximum breaking strength when a test piece (side flap) is sandwiched between 30 mm between chucks of a tensile tester and pulled at a speed of 300 mm / min. In the measurement of breaking strength, when the side flap to be measured is fixed to the diaper, the length in the diaper longitudinal direction is `` side flap width '', and the length in the diaper width direction is `` side flap length '' The sheet has a side flap width of 20 mm and a side flap length of 50 mm. Then, the test is performed by pulling in the side flap longitudinal direction. Usually, five sheets are measured, and the average value is taken as the sheet breaking strength. The breaking strength of the back body side flap is preferably 140 to 600 mN, and more preferably 160 to 400 mN. Further, the breaking strength of the front body side flap is preferably 60 to 200 mN, and more preferably 80 to 160 mN. By setting the breaking strength of each side flap within such a range, the side flaps are not broken during use, and are not hard and difficult to use.
後身頃サイドフラップの強度を、前身頃サイドフラップの強度より大きいものとするため、後身頃サイドフラップの目付を、前身頃サイドフラップの目付より大きいものとすることが好ましい。ここで、目付とは、単位面積当たりの質量をいう。後身頃サイドフラップの目付を大きくすることにより、強度を大きくすることが可能となる。また、前身頃サイドフラップの目付が10〜45g/m2であることが好ましく、13〜35g/m2であることが更に好ましい。この範囲とすることにより、所望の強度を得ることができ、かつ使い心地もよい前身頃サイドフラップとなる。目付が、10g/m2より小さいと、使用時に必要な強度を得られなことがあり、45g/m2より大きいと、使い心地が悪くなることがあり、またコスト高となることがある。後身頃サイドフラップの目付は、30〜70g/m2であることが好ましく、35〜60g/m2であることが更に好ましい。この範囲とすることにより、所望の強度を得ることができ、かつ使い心地もよい後身頃サイドフラップとなる。目付が、30g/m2より小さいと、使用時に必要な強度を得られないことがあり、70g/m2より大きいと、使い心地が悪くなることがあり、またコスト高となることがある。 In order to make the strength of the rear body side flap larger than the strength of the front body side flap, it is preferable to make the weight of the rear body side flap larger than the weight of the front body side flap. Here, the basis weight refers to the mass per unit area. By increasing the basis weight of the back flaps on the back body, the strength can be increased. Also, before preferably the basis weight of the body side flaps is 10 to 45 g / m 2, and still more preferably from 13~35g / m 2. By setting it as this range, it becomes a front body side flap which can obtain desired intensity | strength and is comfortable to use. If the basis weight is less than 10 g / m 2 , the required strength may not be obtained during use, and if it is greater than 45 g / m 2 , the comfort may be deteriorated and the cost may be increased. Basis weight of the back body side flaps is preferably 30~70g / m 2, and still more preferably from 35~60g / m 2. By setting it as this range, it becomes a back body side flap which can obtain desired intensity | strength and is comfortable to use. If the basis weight is less than 30 g / m 2 , the strength required for use may not be obtained, and if it is greater than 70 g / m 2 , the comfort may be deteriorated and the cost may be increased.
後身頃サイドフラップ及び前身頃サイドフラップを構成するシート材の材質としては特に限定されるものではないが、不織布であることが好ましい。不織布としては、合成繊維から構成された不織布が好ましい。この合成繊維としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン等の成分からなる樹脂が挙げられ、これらの1種の成分のみからなる単繊維であってもよいし、2種以上の成分からなる複合繊維であってもよい。中でも、高強度であるという理由から、ポリエステル/ポリプロピレン、ポリエステル/ポリエチレン、ポリプロピレン/ポリエチレンの複合繊維が好ましい。不織布の種類についても特に制限はなく、エアースルー(カード熱風)、カードエンボス、スパンボンド等の各種製法によって製造された従来公知の不織布を好適に用いることができる。後身頃サイドフラップと前身頃サイドフラップとに使用する不織布は、上記構成材料や製法が同じであってもよいし、異なっていてもよい。 Although it does not specifically limit as a material of the sheet | seat material which comprises a back body side flap and a front body side flap, It is preferable that it is a nonwoven fabric. As a nonwoven fabric, the nonwoven fabric comprised from the synthetic fiber is preferable. Examples of the synthetic fiber include resins composed of components such as polypropylene, polyethylene, polyester, nylon, etc., and may be a single fiber composed of only one of these components, or composed of two or more components. It may be a composite fiber. Of these, polyester / polypropylene, polyester / polyethylene, and polypropylene / polyethylene composite fibers are preferred because of their high strength. There is no restriction | limiting in particular also about the kind of nonwoven fabric, The conventionally well-known nonwoven fabric manufactured by various manufacturing methods, such as air through (card hot air), card | curd embossing, and a spun bond, can be used suitably. The non-woven fabric used for the rear body side flap and the front body side flap may be the same as or different from each other in the above-described constituent materials and manufacturing method.
後身頃サイドフラップとしては、おむつ幅方向の強度を大きくするために、スパンボンド製法による不織布を用いることが好ましいが、充分な強度を保持できれば、その他の製法による不織布を用いてもよい。後身頃サイドフラップに使用する不織布は、おむつ幅方向の強度を高めるために、不織布のエンボスパターンを、製造工程における流れ方向に対して直交する方向に伸びた形状の楕円形、ひし形等としてもよい。この場合、このサイドフラップをおむつに固定するときには、このエンボスパターン(楕円形等の形状)の長軸方向がおむつ長手方向を向くように固定する。また、上記楕円形、ひし形等の長軸方向長さと短軸方向長さとの比率(長軸方向長さ/短軸方向長さ)は1より大きいことが好ましく、1.1〜8.0であることが更に好ましく、1.2〜3.0であることが特に好ましい。この場合のエンボス面積は、5〜20%であることが好ましく、7〜15%であることが更に好ましい。また、0.5〜1.5デニールの範囲の細い繊維で形成した不織布を用いてもよい。前身頃サイドフラップとしては、どのような製法の不織布を用いてもよいが、低目付でありながら地合も良いことから、SMS(スパンボンド/メルトブロー/スパンボンド)やSMMS(スパンボンド/メルトブロー/メルトブロー/スパンボンド)を用いることが好ましい。 As the back body side flap, in order to increase the strength in the diaper width direction, it is preferable to use a non-woven fabric by a spunbond manufacturing method, but non-woven fabrics by other manufacturing methods may be used as long as sufficient strength can be maintained. In order to increase the strength of the diaper width direction, the nonwoven fabric used for the back flaps of the back body may have an embossed pattern of the nonwoven fabric in the shape of an ellipse, a rhombus, etc. extending in a direction perpendicular to the flow direction in the manufacturing process. . In this case, when this side flap is fixed to the diaper, it is fixed so that the major axis direction of this emboss pattern (shape such as an ellipse) faces the longitudinal direction of the diaper. In addition, the ratio of the length in the major axis direction to the length in the minor axis direction (length in the major axis direction / length in the minor axis direction) of the ellipse, rhombus, etc. is preferably greater than 1, and is 1.1 to 8.0. More preferably, it is preferably 1.2 to 3.0. In this case, the embossed area is preferably 5 to 20%, and more preferably 7 to 15%. Moreover, you may use the nonwoven fabric formed with the thin fiber of the range of 0.5-1.5 denier. The front body side flap may be made of any type of nonwoven fabric, but it is low in weight and has a good texture, so SMS (spunbond / meltblown / spunbond) and SMMS (spunbond / meltblown / It is preferable to use (melt blow / spun bond).
(2)おむつ本体
(2−1)表面シート
表面シートは、着用者の肌との接触面側に配置されるシートである。表面シートは、その外表面側に配置された吸収体に、着用者の尿や体液を吸収させる必要から、少なくとも吸収体の上面(表面シートと接する面)近傍については、着用者の尿や体液を透過させ得る液透過性の材料によって構成される。換言すれば、吸収体の上面近傍が液透過性の材料によって構成されている限り、必ずしも表面シート全体が液透過性の材料で構成されている必要はない。
(2) Diaper main body (2-1) Surface sheet A surface sheet is a sheet | seat arrange | positioned at a contact surface side with a wearer's skin. The surface sheet needs to absorb the wearer's urine and body fluid to the absorbent body arranged on the outer surface side thereof, so at least the upper surface of the absorber (the surface in contact with the surface sheet) is at least near the wearer's urine and body fluid. It is comprised by the liquid-permeable material which can permeate | transmit. In other words, as long as the vicinity of the upper surface of the absorber is made of a liquid-permeable material, the entire surface sheet does not necessarily need to be made of a liquid-permeable material.
表面シートを構成する液透過性の材料としては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム等を挙げることができる。中でも、合成繊維から構成された不織布であることが好ましい。この合成繊維としては、上記サイドフラップの材質として挙げた不織布の場合と同様のものを挙げることができる。不織布の種類(製法)についても、上記サイドフラップの場合と同様の種類を挙げることができる。 Examples of the liquid permeable material constituting the surface sheet include a woven fabric, a nonwoven fabric, and a porous film. Especially, it is preferable that it is the nonwoven fabric comprised from the synthetic fiber. As this synthetic fiber, the same thing as the case of the nonwoven fabric mentioned as a material of the said side flap can be mentioned. The kind (manufacturing method) of a nonwoven fabric can also mention the same kind as the said side flap.
本発明のテープ型使い捨ておむつにおいては、着用者の肌との接触面が単一の表面シートによって構成されていてもよいが、単一であることを要しない。例えば、上述のように(図1、図2参照)、センターシート11とそれを挟むように両側に配置されたサイドシート12とから構成されてもよい。センターシート11は、おむつの長手方向に伸び、幅方向の中央部に配置されている。サイドシート12もおむつの長手方向に伸びるシートである。このように、表面シートが複数の部材から構成されている場合には、各々のシートが同一の材料・素材によって構成されていてもよいし、異なる材料・素材によって構成されていてもよい。例えば、センターシートを液透過性の材料によって構成し、サイドシートを撥水性の材料によって構成する形態等もよく利用される。
In the tape type disposable diaper of this invention, although a contact surface with a wearer's skin may be comprised by the single surface sheet, it does not require that it is single. For example, as described above (see FIGS. 1 and 2), the
(2−2)裏面シート
裏面シートは、吸収体よりも、おむつ外表面側に配置されるシートである。裏面シートは、着用者の尿や体液がおむつ外部に漏洩してしまうことを防止する必要から、少なくとも吸収体の下面(裏面シートと接する面)近傍については、液不透過性の材料によって構成される。例えば、表面シートのセンターシートに対応する部分を液不透過性の材料によって構成する形態等もよく利用される。
(2-2) Back surface sheet A back surface sheet is a sheet | seat arrange | positioned rather than an absorber at the diaper outer surface side. Since the back sheet needs to prevent the wearer's urine and body fluid from leaking outside the diaper, at least the vicinity of the lower surface of the absorbent body (the surface in contact with the back sheet) is made of a liquid-impermeable material. The For example, the form etc. which comprise the part corresponding to the center sheet | seat of a surface sheet with a liquid-impermeable material are used well.
裏面シートを構成する液不透過性の材料としては、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂からなる液不透過性フィルム等を挙げることができる。また、おむつ内部の蒸れを防止するために、透湿性のある液不透過性フィルムを用いることも好ましい形態の一つである。透湿性のある液不透過性フィルムの例としては、ポリエチレン樹脂に炭酸カルシウム等のフィラーを加えて混練し、押し出した後、延伸することにより製造される微多孔性ポリエチレンフィルム等を挙げることができる。この微多孔性ポリエチレンフィルムは、0.1〜数μmの微細な孔を多数有しており、湿気やガスは透過させるが、耐水圧内では水を透過させない撥水性シートである。 Examples of the liquid-impermeable material constituting the back sheet include a liquid-impermeable film made of a synthetic resin such as polyethylene. Moreover, in order to prevent the inside of a diaper from being steamed, it is also one of the preferable forms to use a liquid-impermeable film with moisture permeability. Examples of the liquid-impermeable film with moisture permeability include a microporous polyethylene film produced by adding a filler such as calcium carbonate to a polyethylene resin, kneading, extruding, and then stretching. . This microporous polyethylene film is a water-repellent sheet that has a large number of fine pores of 0.1 to several μm and allows moisture and gas to pass therethrough but does not allow water to pass within the water pressure resistance.
なお、裏面シートには、その外面側に、裏面シートと異なる材料によって構成されたシートを貼り合わせてもよい。本明細書においては、裏面シートに貼り合わされるシートを、特に「カバーシート」と称することにする。このカバーシートによって、裏面シートを補強する効果や、おむつの手触り(触感)を向上させる効果を付与することができる。カバーシートを構成する材料としては、例えば、織布、不織布等を挙げることができる。中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂からなる乾式不織布、湿式不織布を好適に用いることができる。 In addition, you may bond the sheet | seat comprised with the material different from a back surface sheet to the outer surface side to a back surface sheet. In this specification, a sheet bonded to the back sheet is particularly referred to as a “cover sheet”. By this cover sheet, an effect of reinforcing the back sheet and an effect of improving the touch (tactile feeling) of the diaper can be imparted. Examples of the material constituting the cover sheet include woven fabric and non-woven fabric. Among these, dry nonwoven fabrics and wet nonwoven fabrics made of thermoplastic resins such as polyethylene, polypropylene, and polyester can be suitably used.
(2−3)吸収体
吸収体は、着用者の尿や体液を吸収し、保持するための部材であり、既述の両シート(即ち、表面シートと裏面シート)の間の少なくとも一部に介装される。より具体的には、吸収体は少なくとも股下部に介装され、この吸収体が後身頃や前身頃にまで及んでいてもよい。吸収体は、着用者の尿や体液を吸収し保持する必要から、吸収性の材料によって構成される。
(2-3) Absorber The absorber is a member for absorbing and holding the wearer's urine and body fluid, and at least a part between the two sheets described above (that is, the top sheet and the back sheet). Intervened. More specifically, the absorber may be interposed at least in the crotch region, and the absorber may extend to the back body and the front body. The absorbent body is made of an absorbent material because it needs to absorb and hold the wearer's urine and body fluid.
本発明において、吸収体としては、通常の使い捨ておむつのような吸収性物品に使用されるものであればいずれも使用することができる。すなわち、綿状パルプと高吸水性ポリマー(Super Absorbent Polymer;以下、「SAP」と記す)を併用したもの、さらに熱融着性繊維を加えたもの等を使用することができ、全体をティシュのような親水性シートで包まれているものが好ましい。その他、親水性シートの片面にSAPの層を設けたもの、2枚の親水性シートの間にSAPを挟持したもの等のシート状の吸収体も使用することができる。 In the present invention, any absorber can be used as long as it is used for absorbent articles such as ordinary disposable diapers. That is, it is possible to use a combination of cotton-like pulp and a super absorbent polymer (hereinafter referred to as “SAP”), a material added with a heat-fusible fiber, and the like. What is wrapped with such a hydrophilic sheet | seat is preferable. In addition, a sheet-like absorbent body such as one provided with a SAP layer on one side of a hydrophilic sheet and one in which SAP is sandwiched between two hydrophilic sheets can also be used.
綿状パルプは、例えば、パルプシートを粉砕機で解繊することにより、その繊維長を5mm以下としたもの等を好適に用いることができる。この際に用いるパルプシートは、化学パルプシートでも機械パルプシートでもよく、そのパルプ原料についても、針葉樹、広葉樹、わら、竹、ケナフ、古紙等、通常パルプ原料として用いられるものであれば特に制限なく用いることができる。綿状パルプの使用量は、吸収体の構成により異なるが、50〜400g/m2とすることが一般的である。 As the cotton-like pulp, for example, a fiber sheet having a fiber length of 5 mm or less can be suitably used by defibrating a pulp sheet with a pulverizer. The pulp sheet used at this time may be a chemical pulp sheet or a mechanical pulp sheet, and the pulp raw material is not particularly limited as long as it is used as a normal pulp raw material, such as softwood, hardwood, straw, bamboo, kenaf, waste paper, etc. Can be used. The amount of cotton-like pulp used is generally 50 to 400 g / m 2 , although it varies depending on the structure of the absorbent body.
SAPとしては、デンプン系、セルロース系、合成樹脂系のSAPが知られており、これらのいずれを用いてもよい。具体的には、デンプン−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、デンプン−アクリル酸エチルグラフト共重合体のケン化物、デンプン−メタクリル酸メチルグラフト共重合体のケン化物、デンプン−アクリロニトリルグラフト共重合体のケン化物、デンプン−アクリルアミドグラフト共重合体のケン化物、ポリアクリル酸(塩)、アクリル酸で架橋されたポリエチレンオキシド、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物、ポリビニルアルコール−無水マレイン酸反応物の架橋物等を用いることができる。中でも、自重の20倍以上の水分を吸収し得る高い吸収性能を有する、ポリアクリル酸ナトリウムを用いることが好ましい。 As SAPs, starch-based, cellulose-based, and synthetic resin-based SAPs are known, and any of these may be used. Specifically, starch-acrylic acid (salt) graft copolymer, saponified starch-ethyl acrylate graft copolymer, saponified starch-methyl methacrylate graft copolymer, starch-acrylonitrile graft copolymer Saponified product of starch, acrylamide saponified graft copolymer, polyacrylic acid (salt), polyethylene oxide crosslinked with acrylic acid, crosslinked product of sodium carboxymethyl cellulose, crosslinked product of polyvinyl alcohol-maleic anhydride Can be used. Among these, it is preferable to use sodium polyacrylate having a high absorption performance capable of absorbing water 20 times or more of its own weight.
親水性シートとしては、例えば、ティシュ、吸収紙、親水化処理を行った不織布等を挙げることができる。中でも、坪量が10〜30g/m2の範囲内のものを用いることが好ましい。 Examples of the hydrophilic sheet include tissue, absorbent paper, and non-woven fabric subjected to hydrophilic treatment. Especially, it is preferable to use the thing in the range whose basic weight is 10-30 g / m < 2 >.
これらの吸収性材料は、通常、単層ないしは複層のマット状として用いられる。この際、前記の吸収性材料のうち1種を単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。中でも、綿状パルプを主体とし、SAPを併用したものが好ましい。この際、SAPは綿状パルプの各マット中に均一に混合されていてもよいし、複層の綿状パルプの層間に層状に配置されていてもよい。SAPの量は、乾燥した綿状パルプ100質量部に対して10〜500質量部とすることが好ましく、15〜300質量部とすることがより好ましい。このような量とすることにより、SAPの粒子は相互の干渉が最小限に留められるため、粒子が透過障壁を形成することが少なく、尿や体液を3次元方向に透過させ、吸収させることが可能となる。 These absorbent materials are usually used as a single-layer or multi-layer mat. Under the present circumstances, 1 type may be used independently among the said absorptive materials, and 2 or more types may be used together. Among these, those mainly composed of cotton-like pulp and combined with SAP are preferred. At this time, the SAP may be uniformly mixed in each mat of the cotton-like pulp, or may be arranged in layers between the layers of the multilayer cotton-like pulp. The amount of SAP is preferably 10 to 500 parts by mass, and more preferably 15 to 300 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the dried cotton pulp. By using such an amount, the SAP particles can minimize mutual interference, so that the particles do not form a permeation barrier, and can transmit and absorb urine and body fluid in a three-dimensional direction. It becomes possible.
なお、本発明のテープ型使い捨ておむつにおいては、例えば、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1のように、吸収体4の全体を親水性シート16により包み込む構成とすることが好ましい。このような構成は、吸収体からSAPが漏洩することを防止し、吸収体に形状安定性を付与することができるという利点がある。
In addition, in the tape type disposable diaper of this invention, it is preferable to set it as the structure which wraps the
吸収体の形状は、例えば、矩形、砂時計型、T字型等、従来のテープ型紙おむつ、その他の吸収性物品に通常使用される形状であればいかなる形状でも採用することができる。また、図1及び図2に示した吸収体4は、左右対称形状のものであるが、特にこのようなものには限定されず、左右非対称な形状のものであってもよい。
As the shape of the absorbent body, for example, any shape can be adopted as long as it is a shape usually used for a conventional tape-type paper diaper, such as a rectangular shape, an hourglass shape, and a T-shape. Moreover, although the
なお、吸収体には、その上面側に(例えば、吸収体と表面シートとの間に)、尿や体液等の液体を拡散させるためのシートを付帯的に配置してもよい。本明細書においては、このようなシートを、特に「セカンドシート」と称することにする。このセカンドシートを付設すると、着用者の姿勢等に起因して、表面シートの外表面側の空間が十分に形成されないような場合でも、尿や体液等の吸収速度が低下し難く、吸収速度の低下による尿や体液等の漏れを防止することが可能となる。 In addition, you may arrange | position the sheet | seat for diffusing liquids, such as urine and a bodily fluid, incidentally on the upper surface side (for example, between an absorber and a surface sheet) to an absorber. In the present specification, such a sheet is particularly referred to as a “second sheet”. When this second sheet is attached, the absorption rate of urine, body fluids, etc. is unlikely to decrease even when the outer surface side space of the topsheet is not sufficiently formed due to the posture of the wearer, etc. It is possible to prevent leakage of urine, body fluid, and the like due to the decrease.
セカンドシートを構成する材料としては、親水性で液透過性の材料、例えば、織布、不織布、多孔性プラスチック、フラッフパルプ等を挙げることができる。これらの構成素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、レーヨン、パルプ、或いはこれらの複合繊維等を挙げることができる。パルプとしては、カーリーセルロースファイバー等のけん縮繊維を好適に用いることができる。 Examples of the material constituting the second sheet include hydrophilic and liquid-permeable materials such as woven fabric, non-woven fabric, porous plastic, and fluff pulp. Examples of these constituent materials include polypropylene, polyethylene, polyester, rayon, pulp, and composite fibers thereof. As the pulp, crimped fibers such as curly cellulose fibers can be suitably used.
(2−4)立体ギャザー
本発明のテープ型使い捨ておむつには、おむつの長手方向に沿って、少なくとも股下部に、少なくとも一対の立体ギャザーが形成されることが好ましい。この立体ギャザーによって、着用者の尿や体液のおむつ外部への漏洩、特に、股下部からの漏れが効果的に防止される。
(2-4) Solid Gather In the tape-type disposable diaper of the present invention, it is preferable that at least a pair of solid gathers is formed at least in the crotch part along the longitudinal direction of the diaper. This three-dimensional gather effectively prevents the wearer's urine and body fluid from leaking to the outside of the diaper, particularly from the crotch.
立体ギャザーを構成する材料としては、表面シートの項で例示した液透過性の材料を用いることもできるが、防漏性を向上させるため、撥水性の材料を用いることが好ましい。撥水性の素材としては、スパンボンドやカードエンボス等の不織布を用いることもできるが、耐水圧が高いという理由から、SMS、SMMS等の不織布を用いることが好ましい。また、液透過性の材料や撥水性の材料に対して、プラスチックフィルムを貼り合わせた液不透過性の材料を用いてもよい。 As the material constituting the three-dimensional gather, the liquid-permeable material exemplified in the section of the surface sheet can be used, but a water-repellent material is preferably used in order to improve leakage prevention. As the water-repellent material, a nonwoven fabric such as spunbond or card embossing can be used. However, it is preferable to use a nonwoven fabric such as SMS or SMMS because of its high water pressure resistance. Alternatively, a liquid-impermeable material obtained by bonding a plastic film to a liquid-permeable material or a water-repellent material may be used.
なお、立体ギャザーは、センターシートやサイドシート等の表面シートを折り返すことにより形成してもよい。例えば、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1は、サイドシート12を折り返すことにより立体ギャザー13を形成した例である。但し、立体ギャザーは、裏面シート等の表面シート以外の部材を折り返すことにより形成してもよいし、全く別個の部材を貼り合わせて形成してもよい。
Note that the three-dimensional gather may be formed by folding back a surface sheet such as a center sheet or a side sheet. For example, the tape-type
この立体ギャザーは、股下部からの漏れを防止するため、少なくとも股下部に形成されていればよいが、後身頃や前身頃に形成されていてもよい。例えば、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1は、おむつの長手方向に沿って、股下部22から前身頃23と後身頃21の双方にかけて連続的に、一対の立体ギャザー13が形成された例を示すものである。また、立体ギャザーは一対以上形成することが好ましい。
In order to prevent leakage from the crotch part, this three-dimensional gather may be formed at least in the crotch part, but may be formed in the back body or the front body. For example, in the tape-type
立体ギャザーの高さは、5〜100mmとすることが好ましく、20〜65mmとすることが更に好ましい。5mm以上とすることにより、十分な防漏効果を確保することができることに加え、100mm以下とすることによって、立体ギャザーが吸収体表面を覆って吸収効果を阻害したり、立体ギャザーが脚周り伸縮材の外側にはみ出して、尿や体液のおむつ外部への流路となり、漏れの原因となったりする不具合を防止することができる。 The height of the three-dimensional gather is preferably 5 to 100 mm, and more preferably 20 to 65 mm. In addition to being able to ensure a sufficient leak-proof effect by setting it to 5 mm or more, by setting it to 100 mm or less, the three-dimensional gather covers the absorbent body surface to inhibit the absorption effect, or the three-dimensional gather is stretched around the legs. It can flow out to the outside of the material, become a flow path to the outside of the diaper of urine and body fluid, and can prevent problems such as leakage.
一方、立体ギャザーの高さが100mmを超えるような場合には、立体ギャザーが、表面シート(ひいては吸収体)を覆ってしまったり、表面シート上に載置される尿取りパッドの下敷きになってしまったりすることに起因して、却って漏れトラブルの原因となるおそれがある。また、立体ギャザーが、上記伸縮材を超えておむつの外側にはみ出した場合等には、その部分に空隙(孔)が生じ、尿や体液のおむつ外部への流路が形成されるため、尿漏れの原因となってしまうおそれがある。 On the other hand, when the height of the three-dimensional gather exceeds 100 mm, the three-dimensional gather covers the top sheet (and thus the absorbent body) or underlays the urine collecting pad placed on the top sheet. There is a risk that it may cause a leakage trouble due to the fact that it is trapped. In addition, when the three-dimensional gather exceeds the elastic material and protrudes to the outside of the diaper, a void (hole) is generated in that portion, and a flow path to the outside of the diaper of urine or body fluid is formed. May cause leakage.
立体ギャザーには、立体ギャザー伸縮材を付設することが好ましい。立体ギャザー伸縮材としては、非伸長状態を100%とした場合の伸長率が130〜500%の範囲内の材料を用いることが好ましく、伸長率が200〜300%の範囲内の材料を用いることが更に好ましい。このような条件を満たす限り、構成材料や形状は特に限定されないが、例えば、天然ゴムや合成ゴム(ウレタンゴム等)等の弾性材から構成された糸ゴムや平ゴム、或いは伸縮性フィルム等を挙げることができる。これらの中では、糸ゴムが好ましい。なお、糸ゴムの太さとしては、310〜3730デシテックスのものが好ましく、470〜1240デシテックスのものが更に好ましい。平ゴムとしては、その幅が0.5〜5.0mmのものが好ましく、0.8〜3.0mmのものが更に好ましい。また、平ゴムの厚さは、0.1〜1.0mmのものが好ましく、0.2〜0.5mmのものが更に好ましい。 It is preferable to attach a three-dimensional gather elastic material to the three-dimensional gather. As the three-dimensional gather stretchable material, it is preferable to use a material having an elongation ratio in the range of 130 to 500% when the non-stretched state is 100%, and a material having an elongation ratio in the range of 200 to 300%. Is more preferable. As long as these conditions are satisfied, the constituent material and shape are not particularly limited. For example, thread rubber or flat rubber made of an elastic material such as natural rubber or synthetic rubber (urethane rubber, etc.), or a stretchable film is used. Can be mentioned. Among these, thread rubber is preferable. The thickness of the rubber thread is preferably 310-3730 decitex, and more preferably 470-1240 decitex. The flat rubber preferably has a width of 0.5 to 5.0 mm, more preferably 0.8 to 3.0 mm. The thickness of the flat rubber is preferably 0.1 to 1.0 mm, more preferably 0.2 to 0.5 mm.
立体ギャザー伸縮材の配置位置については特に制限はなく、立体ギャザーの上端部に配置してもよいし、立体ギャザーの起立線18(図2参照)近傍に配置してもよいし、立体ギャザーの上端部と起立線との間(具体的には、C折りギャザーやZ折りギャザーの曲げ部や折り返し部等)に配置してもよい。例えば、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1は、立体ギャザー13の上端部を折り返し、その折り返し部分に立体ギャザー伸縮材15を配置した例である。
The arrangement position of the three-dimensional gather stretchable material is not particularly limited, and may be arranged at the upper end portion of the three-dimensional gather, may be arranged in the vicinity of the standing line 18 (see FIG. 2) of the three-dimensional gather, You may arrange | position between an upper end part and a standing line (specifically, a bending part, a folding | turning part, etc. of C fold gathers or Z fold gathers). For example, the tape-type
なお、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1は、立体ギャザー伸縮材15の形状、配置位置、配置数等を左右対称とした例を示したが、これらが左右非対称なものも本発明の範囲に含まれる。また、複数の立体ギャザー伸縮材を用いる場合、その太さや伸張率等も目的に応じて適宜設定すればよく、全て同じものを用いる必要はない。
In addition, although the tape-type
通常、立体ギャザー伸縮材は、立体ギャザー等に対して、接着剤その他の手段により固定される。固定方法としては、例えば、ホットメルト接着剤、澱粉系ないしカルボキシメチルセルロース(CMC)のような水溶性の糊、その他の流動性の高い接着剤を用いた接着であってもよいし、熱や超音波等による溶着であってもよい。 Usually, the three-dimensional gather elastic material is fixed to the three-dimensional gather or the like by an adhesive or other means. As a fixing method, for example, a hot melt adhesive, starch-based or water-soluble glue such as carboxymethylcellulose (CMC), and other adhesives with high fluidity may be used. It may be welded by sound waves or the like.
(2−5)レグギャザー
レグギャザーは、おむつの脚周りに形成されるギャザーである。レグギャザーは、脚周りからの漏れを防止する効果を有するとともに、おむつを交換する際に吸収体の両側で収縮し、股下部近傍を椀状に変形させ、凹部を形成させる。このため、尿や体液がその凹部に溜まり、尿や体液をこぼすことなく、容易におむつの交換を行うことができる。
(2-5) Leg gathers Leg gathers are gathers formed around the legs of a diaper. The leg gather has an effect of preventing leakage from around the legs, and contracts on both sides of the absorber when changing the diaper, thereby deforming the vicinity of the crotch portion into a bowl shape and forming a recess. For this reason, urine and body fluid accumulate in the concave portion, and the diaper can be easily replaced without spilling urine and body fluid.
レグギャザーは、通常は、おむつの脚周り部分に脚周り伸縮材を配置することにより形
成される平面ギャザーである。例えば、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1は、おむつの長手方向に沿って、直線的に二本の脚周り伸縮材14を配置してレグギャザーを形成した例である。但し、脚周り伸縮材14は、必ずしも直線的に配置する必要はなく、例えば、おむつの脚周りのカーブに沿って曲線的に配置してもよい。なお、脚周り伸縮材14としては、既に述べた立体ギャザー伸縮材15と同様のものを用いることができる。
Leg gathers are usually flat gathers that are formed by placing elastic materials around the legs around the legs of the diaper. For example, the tape-type
レグギャザーは、例えば、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1のように、立体ギャザー13の起立線18より外側の部分に、一対形成されていることが好ましい。このような構成とすると、立体ギャザーの十分な防漏効果を確保しつつ、股下部の装用感・装着感を向上させることができる。
For example, a pair of leg gathers is preferably formed in a portion outside the
なお、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1は、脚周り伸縮材14の形状、配置位置、配置数等を左右対称とした例を示したが、これらが左右非対称なものも本発明の範囲に含まれる。そして、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1では、脚周り伸縮材14が二本配置された例を示したが、一本だけ配置されていてもよいし、三本以上配置されていてもよい。また、複数の脚周り伸縮材を用いる場合、その太さや伸張率等も目的に応じて適宜設定すればよく、全て同じものを用いる必要はない。
In addition, although the tape-type
(3)ファスニングテープ
ファスニングテープは、紙おむつを着用者に対して装着させるためのテープである。おむつの背部と腹部とを相互に固定することで、おむつをパンツ型とし、着用者に装着可能なものであれば特にその形状や構造について制限はない。
(3) Fastening tape A fastening tape is a tape for making a wearer wear a paper diaper. There are no particular restrictions on the shape and structure of the diaper as long as it can be worn by the wearer by fixing the back and abdomen of the diaper to each other.
例えば、図1及び図2に示すテープ型使い捨ておむつ1は、後身頃21の両側縁部に一対のサイドフラップ5が配設されており、そのサイドフラップ5の両側縁部に二対のファスニングテープ7が配置されたものである。これらのファスニングテープ7は、前身頃23の外表面に配置されたフロントパッチ24に対して貼着可能に構成されている。ファスニングテープ7をフロントパッチ24に貼着することによって、おむつの後身頃21と前身頃23とが相互に固定され、おむつを着用者に装着することができる。
For example, the tape-type
また、図1に示すテープ型使い捨ておむつ1は、ファスニングテープ7を二対備えたものであるが、ファスニングテープ7を一対だけ備えたものや三対以上備えたものであっても同様の効果を得ることができる。
Moreover, although the tape-type
本発明において、ファスニングテープとしては、粘着テープ、メカニカルファスナー等のいずれを使用してもよい。メカニカルファスナーの係合部としては、鉤状、きのこ状、錨状等の各種の形状を有する、通常の使い捨ておむつのメカニカルファスナーテープ等に使用されるものをそのまま使用することができる。 In the present invention, as the fastening tape, any of an adhesive tape, a mechanical fastener and the like may be used. As an engaging part of a mechanical fastener, what is used for the mechanical fastener tape of a normal disposable diaper etc. which has various shapes, such as a bowl shape, a mushroom shape, and a bowl shape, can be used as it is.
(4)テープ型使い捨ておむつの製造方法
本発明のテープ型使い捨ておむつの製造方法について、図3により説明する。まず、裏面シートの材料となる長尺のシート材(裏面シート材)32の上面(内表面)に、親水性シートに包まれた吸収体4及び脚周り伸縮材(図示せず)を載置し、更にその上面に表面シートの材料となる長尺のシート材(表面シート材)31を載置することにより、おむつの中間体となる積層体33を得る。この際、表面シート材31は、センターシートに相当する表面シート材と、サイドシートに相当する表面シート材の2種類が使用される。サイドシートに相当するシート材には折り返し部分を設けることによって、立体ギャザー(図示せず)が形成されている。
(4) Manufacturing method of tape-type disposable diaper The manufacturing method of the tape-type disposable diaper of this invention is demonstrated with FIG. First, an
次に、後身頃サイドフラップの材料となる長尺シート材(後身頃サイドフラップシート材)34を切断し、所定形状の後身頃サイドフラップ材36を形成し、積層体33の後身頃相当部分に固定する。また、同時に、前身頃サイドフラップの材料となる長尺シート材(前身頃サイドフラップシート材)35を切断し、所定形状の前身頃サイドフラップ材37を形成し、積層体33の前身頃相当部分に固定する。図3において、後身頃サイドフラップ材36及び前身頃サイドフラップ材37は台形に形成されているが、サイドフラップとして使用できれば、形状は台形に限定されない。
Next, a long sheet material (rear body side flap sheet material) 34 serving as a material for the rear body side flap is cut to form a rear body
次に、後身頃サイドフラップ5にファスニングテープ7を固定し、積層体33をテープ型使い捨ておむつの形状になるように、所定位置で切断することにより、本発明のテープ型使い捨ておむつを得ることができる。サイドフラップの固定は、表面シート側でも裏面シート側でもよい。装着したときの違和感が少ない裏面シート側に固定することが好ましい。サイドフラップの固定方法は、接着剤でもよいが、ヒートシールや超音波接着などのいずれでもよい。
Next, the
上述した製造方法は、各長尺シート材をローラーから連続的に送出する方法・装置を採用したものであり、テープ型おむつの連続製造が可能となり、生産性の向上に資するものである。製造装置としては、長尺シートを使用してテープ型使い捨ておむつを製造する場合に通常使用されるものを使用することができる。 The above-described manufacturing method employs a method / apparatus for continuously feeding each long sheet material from a roller, which enables continuous production of a tape-type diaper and contributes to improvement in productivity. As a manufacturing apparatus, what is normally used when manufacturing a tape-type disposable diaper using a long sheet can be used.
本発明のテープ型使い捨ておむつの製造方法においては、図4に示すように、後身頃サイドフラップシート材34を切断して、後身頃サイドフラップ材36を形成した後、ファスニングテープ7を固定した後に、その後身頃サイドフラップ材36を積層体33に固定してもよい。吸収体を含むおむつ本体の生産速度に対し、サイドフラップの生産速度は緩やかであるため、おむつ本体へ直接ファスニングテープを固定する場合に対し、サイドフラップへファスニングテープを固定するほうが、固定し易いという利点がある。
In the tape type disposable diaper manufacturing method of the present invention, as shown in FIG. 4, after the rear body side
また、本発明のテープ型使い捨ておむつの製造方法においては、図5に示すように、裏面シート材32の上面に、吸収体4及び脚周り伸縮材(図示せず)を載置し、後身頃サイドフラップ材36及び前身頃サイドフラップ材37を裏面シート材32の所定位置に固定し、その後、更にその上面に表面シート材31を載置し、最後に、所定位置で切断することにより、本発明のテープ型使い捨ておむつを製造してもよい。このような方法によれば、サイドフラップを表面シートと裏面シートの両面で挟み込むため、サイドフラップの固定効果が高く、サイドフラップの外れ等のトラブルの発生を抑制することができる。また、この場合においても、サイドフラップに予めファスニングテープを固定してから、おむつ本体にサイドフラップを固定するようにしてもよい。
Moreover, in the manufacturing method of the tape type disposable diaper of this invention, as shown in FIG. 5, the
本発明のテープ型紙おむつは、乳幼児用の使い捨ておむつ、ないしは介護を必要とする高齢者や障害者等の成人用の使い捨ておむつとして利用することが可能である。 The tape-type paper diaper of the present invention can be used as a disposable diaper for infants or a disposable diaper for adults such as elderly people and persons with disabilities who need care.
1:テープ型使い捨ておむつ、2:表面シート、3:裏面シート、4:吸収体、5:後身頃サイドフラップ、6:前身頃サイドフラップ、7:ファスニングテープ、8:おむつ本体、11:センターシート、12:サイドシート、13:立体ギャザー、14:脚周り伸縮材、15:立体ギャザー伸縮材、16:親水性シート、17:ウェストギャザー、18:起立線、21:後身頃、22:股下部、23:前身頃、24:フロントパッチ、31:表面シート材、32:裏面シート材、33:積層体、34:後身頃サイドフラップシート材、35:前身頃サイドフラップシート材、36:後身頃サイドフラップ材、37:前身頃サイドフラップ材。 1: Tape-type disposable diaper, 2: Top sheet, 3: Back sheet, 4: Absorbent body, 5: Back flap, 6: Front side flap, 7: Fastening tape, 8: Diaper body, 11: Center sheet , 12: side sheet, 13: three-dimensional gather, 14: elastic material around leg, 15: three-dimensional gather elastic material, 16: hydrophilic sheet, 17: waist gather, 18: standing line, 21: back body, 22: inseam , 23: Front body, 24: Front patch, 31: Front sheet material, 32: Back sheet material, 33: Laminated body, 34: Rear flap side flap sheet material, 35: Front body side flap sheet material, 36: Rear body Side flap material, 37: Front body side flap material.
Claims (6)
前記後身頃の両側縁部に配設されるサイドフラップ(後身頃サイドフラップ)と、前記前身頃の両側縁部に配設されるサイドフラップ(前身頃サイドフラップ)とを更に備え、
前記後身頃サイドフラップと前記前身頃サイドフラップとが異なるシート材から構成されるテープ型使い捨ておむつ。 A tape comprising a front sheet, a crotch part, and a back body, comprising a front sheet, a back sheet, and a diaper body having an absorbent body interposed between at least a part of the sheets and a fastening tape for mounting. Type disposable diaper,
It further comprises side flaps (rear body side flaps) disposed on both side edges of the back body, and side flaps (front body side flaps) disposed on both side edges of the front body,
A tape-type disposable diaper in which the rear body side flap and the front body side flap are made of different sheet materials.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005253067A JP2007061462A (en) | 2005-09-01 | 2005-09-01 | Tape type disposable diaper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005253067A JP2007061462A (en) | 2005-09-01 | 2005-09-01 | Tape type disposable diaper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007061462A true JP2007061462A (en) | 2007-03-15 |
Family
ID=37924343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005253067A Pending JP2007061462A (en) | 2005-09-01 | 2005-09-01 | Tape type disposable diaper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007061462A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009240717A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Uni Charm Corp | Absorbent article |
EP2162106A2 (en) | 2007-06-19 | 2010-03-17 | GDM S.p.A. | A machine and a method for manufacturing absorbent articles |
JP2010527668A (en) * | 2007-05-24 | 2010-08-19 | パウル ハルトマン アクチェンゲゼルシャフト | Diaper manufacturing method |
JP5760154B1 (en) * | 2015-02-27 | 2015-08-05 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent articles |
JPWO2013157533A1 (en) * | 2012-04-19 | 2015-12-21 | 株式会社瑞光 | Disposable wearing article manufacturing method and manufacturing apparatus |
WO2017002461A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | ユニ・チャーム株式会社 | Disposable diaper |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11503032A (en) * | 1995-02-10 | 1999-03-23 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | Method for producing side panels of absorbent articles without waste |
JP2002000648A (en) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Uni Charm Corp | Disposable diaper |
-
2005
- 2005-09-01 JP JP2005253067A patent/JP2007061462A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11503032A (en) * | 1995-02-10 | 1999-03-23 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | Method for producing side panels of absorbent articles without waste |
JP2002000648A (en) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Uni Charm Corp | Disposable diaper |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010527668A (en) * | 2007-05-24 | 2010-08-19 | パウル ハルトマン アクチェンゲゼルシャフト | Diaper manufacturing method |
EP2162106A2 (en) | 2007-06-19 | 2010-03-17 | GDM S.p.A. | A machine and a method for manufacturing absorbent articles |
JP2010530269A (en) * | 2007-06-19 | 2010-09-09 | ジーディーエム エス.ピー.エー. | Absorber manufacturing apparatus and manufacturing method |
US8679282B2 (en) | 2007-06-19 | 2014-03-25 | Gdm S.P.A. | Machine and a method for manufacturing absorbent articles |
US8814844B2 (en) | 2008-03-31 | 2014-08-26 | Unicharm Corporation | Absorbent article |
JP2009240717A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Uni Charm Corp | Absorbent article |
JPWO2013157533A1 (en) * | 2012-04-19 | 2015-12-21 | 株式会社瑞光 | Disposable wearing article manufacturing method and manufacturing apparatus |
JP5760154B1 (en) * | 2015-02-27 | 2015-08-05 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent articles |
WO2016135940A1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | ユニ・チャーム株式会社 | Absorbent article |
WO2017002461A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | ユニ・チャーム株式会社 | Disposable diaper |
JP2017012459A (en) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | ユニ・チャーム株式会社 | Disposable diaper |
CN107847369A (en) * | 2015-06-30 | 2018-03-27 | 尤妮佳股份有限公司 | Disposable diaper |
EA034399B1 (en) * | 2015-06-30 | 2020-02-04 | Юничарм Корпорейшн | Disposable diaper |
US10966879B2 (en) | 2015-06-30 | 2021-04-06 | Unicharm Corporation | Disposable diaper |
CN107847369B (en) * | 2015-06-30 | 2021-06-04 | 尤妮佳股份有限公司 | Disposable diaper having a disposable diaper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5444864B2 (en) | Absorbent articles | |
JP5775250B2 (en) | Method for manufacturing absorbent article | |
JP5281977B2 (en) | Absorbent articles | |
JP4678632B2 (en) | Absorber product with folded part | |
RU2685022C1 (en) | Disposable pant-type absorbent article, specially adapted for male user | |
WO2010113919A1 (en) | Absorbent article | |
JP4934610B2 (en) | Disposable diapers | |
JP4808504B2 (en) | Disposable diapers | |
JP5693267B2 (en) | Absorbent articles | |
JP2013215388A (en) | Absorbent article | |
JP4023005B2 (en) | Absorbent articles | |
JP2010115347A (en) | Absorbent article | |
JP5006698B2 (en) | Absorbent articles | |
JPH11197180A (en) | Absorptive article | |
JP2007215688A (en) | Absorbing medium and disposable absorbent article | |
JP2009056001A (en) | Tape type disposable diaper | |
JP5175689B2 (en) | Disposable diapers | |
JP6547150B2 (en) | Pants-type absorbent article | |
JP2007061462A (en) | Tape type disposable diaper | |
JP5515536B2 (en) | Absorbent articles | |
JPH11216163A (en) | Throwaway diaper of pants type | |
JP2007029612A (en) | Disposable diaper | |
JP5237084B2 (en) | Absorbent articles | |
JP5064332B2 (en) | Tape type disposable diaper | |
JP2007068640A (en) | Male urine pad |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080417 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091028 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100105 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100518 |