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JP2006321218A - Cover provided with integrated display and manufacturing method thereof - Google Patents

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JP2006321218A
JP2006321218A JP2006034187A JP2006034187A JP2006321218A JP 2006321218 A JP2006321218 A JP 2006321218A JP 2006034187 A JP2006034187 A JP 2006034187A JP 2006034187 A JP2006034187 A JP 2006034187A JP 2006321218 A JP2006321218 A JP 2006321218A
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JP
Japan
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cover
display
frame means
injection molding
molding process
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2006034187A
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Japanese (ja)
Inventor
Anneli Ojapalo
オヤパロ アンネリ
Matti Huttunen
フッツネン マッティ
Mikko Silvennoinen
シルベンノイネン ミッコ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lite On Mobile Oyj
Original Assignee
Lite On Mobile Oyj
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Filing date
Publication date
Application filed by Lite On Mobile Oyj filed Critical Lite On Mobile Oyj
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cover provided with an integrated display and a manufacturing method thereof. <P>SOLUTION: The cover provided with the integrated display includes a cover part (2, 2') at least a main part of which is made by an injection molding method, a display (4, 4'), a frame means (6, 6') mounted to the display (4, 4'). An assembly made up of the display (4, 4') and the frame means (6, 6') is mounted to the cover part (2, 2') by using an injection molding method related to the above described manufacturing method of the cover part (2, 2'). <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、一体化ディスプレイを備えたカバーとその製造方法に関する。   The present invention relates to a cover having an integrated display and a method for manufacturing the same.

本発明に従って、ディスプレイは、装置のカバーを交換することによって、一体化されたディスプレイもまた交換される方法で、装置のカバーの中に一体化される。装置のカバーの中のディスプレイの一体化は、周知の技術である。例えば、特許文献1は、情報伝達装置のための一体化ディスプレイを含む交換可能なカバーを開示する。   In accordance with the present invention, the display is integrated into the cover of the device in such a way that the integrated display is also replaced by replacing the cover of the device. The integration of the display in the cover of the device is a well known technique. For example, Patent Document 1 discloses a replaceable cover including an integrated display for an information transmission device.

欧州特許第１３４５３９２号明細書European Patent No. 1345392

ディスプレイは通常、接着によってカバー部分に一体化される。前述の手法の問題点は、接着によるカバー部分へのディスプレイの一体化が、比較的に複雑な工程になることである。   The display is usually integrated into the cover part by gluing. The problem with the above approach is that the integration of the display into the cover part by adhesion is a relatively complicated process.

本発明の目的は、一体化ディスプレイを備えたカバー、及び上記の問題が解決できる方法によってこのようなカバーを製造するための方法を提供することである。本発明の目的は、独立請求項に述べられたことに特徴付けられる、カバーと方法で達成される。本発明の所望する実施形態は、従属請求項に述べられる。   It is an object of the present invention to provide a cover with an integrated display and a method for manufacturing such a cover by a method that can solve the above problems. The object of the invention is achieved with a cover and a method, characterized in what is stated in the independent claims. Desirable embodiments of the invention are set out in the dependent claims.

本発明は、少なくともカバー部分の本質的な部分が完成されるのと同一の射出成形製法によって、ディスプレイをカバー部分に一体化することに基づいている。   The present invention is based on integrating the display into the cover part by at least the same injection molding process in which the essential part of the cover part is completed.

本発明の製造方法の利点は、スピードと単純さにある。本発明で使用の製造方法は、ディスプレイがカバー部分の製造工程において、カバーの中に一体化されることを可能にする。これによって、カバー部分をディスプレイに結合するための別々の作業段階が不要となる。   The advantages of the manufacturing method of the present invention are speed and simplicity. The manufacturing method used in the present invention allows the display to be integrated into the cover in the manufacturing process of the cover part. This eliminates the need for a separate work step for coupling the cover part to the display.

以下において、本発明は、添付図面を参照して、所望する実施形態においてより詳細に述べられであろう。   In the following, the present invention will be described in more detail in the desired embodiments with reference to the accompanying drawings.

図1は、射出成形製法によって製造されたカバー部分２、ディスプレイ４及びそこに固定された可塑性フレーム手段６から成るカバーの略断面図を示す。フレーム手段６は、カバー部分２で発生する曲げ応力のディスプレイ４への伝達を防止する又は軽減するようになっていて、カバーの据付中及び使用中に曲げ応力からディスプレイ４を保護している。ディスプレイ４とフレーム手段６とカバー部分２によって構成されるアッセンブリの間の結合は、カバー部分２を製作することに関連する前述の射出成形製法によって提供される。   FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of a cover comprising a cover part 2, a display 4 and a plastic frame means 6 fixed thereto, produced by an injection molding process. The frame means 6 is adapted to prevent or reduce the transmission of bending stresses generated in the cover portion 2 to the display 4 and protects the display 4 from bending stresses during installation and use of the cover. The connection between the display 4, the frame means 6 and the assembly constituted by the cover part 2 is provided by the aforementioned injection molding process associated with the production of the cover part 2.

フレーム手段６は、ディスプレイの製造工程においてディスプレイ４に固定される。これに代わるものとして、フレーム手段６は、ディスプレイの製造工程の後で、しかしカバー部分２を製作する射出成形工程の前に、ディスプレイ４に固定することが出来る。フレーム手段６は、ディスプレイ４に一体化して固定することが可能である。フレーム手段６の可撓性は、フレーム手段６が、カバー部分２で発生する曲げ応力のディスプレイ４への伝達を防止する又は軽減することを意味する。フレーム手段６の可撓性は、例えば金属バネ要素を用いて提供することが出来る。   The frame means 6 is fixed to the display 4 in the display manufacturing process. As an alternative, the frame means 6 can be fixed to the display 4 after the manufacturing process of the display but before the injection molding process of manufacturing the cover part 2. The frame means 6 can be integrally fixed to the display 4. The flexibility of the frame means 6 means that the frame means 6 prevents or reduces the transmission of bending stresses generated in the cover part 2 to the display 4. The flexibility of the frame means 6 can be provided using, for example, a metal spring element.

ここで、カバーは、カバーと関連する装置の外表面の少なくとも一部分を構成するために配置される部品に関している。図1のカバーは、携帯端末用のカバーである。本発明のカバーはまた、消費者用電子装置、カメラ、又はカバーに一体化されたディスプレイを備えるようになっているその他の装置にも使用することが出来る。   Here, the cover relates to a part arranged to constitute at least a part of the outer surface of the device associated with the cover. The cover in FIG. 1 is a cover for a mobile terminal. The cover of the present invention can also be used in consumer electronic devices, cameras, or other devices that are adapted to have a display integrated into the cover.

本発明のカバーは、交換可能な又は固定されたカバーとして計画することが出来る。ここで、交換可能なカバーは、装置の使用者によって交換されるようになっているカバーのことを言う。同様に固定されたカバーは、使用者によって交換されるようになっていないカバーのことを言う。   The cover of the present invention can be planned as a replaceable or fixed cover. Here, the replaceable cover refers to a cover that can be replaced by a user of the apparatus. Similarly, a fixed cover refers to a cover that is not intended to be replaced by the user.

図1のカバー部分２の全体は、ある射出成形製法によって製作される。これに代わるものとして、カバー部分２の一つ又はそれ以上の部分は、カバー部分２の主要部分が作られる射出成形工程の前に製作され、それによって、予め製作された一つ又はそれ以上の部分は、前述の射出成形工程によってカバー部分２の主要部分に装着される。カバー部分２の主要部分は、例えば射出成形に適するプラスチックから製作され、カバー部分２の予め製作される部分は、例えば金属から作ることが出来る。フレーム手段６は、金属及び／又はプラスチックから作られる。   The entire cover portion 2 in FIG. 1 is manufactured by an injection molding method. As an alternative, one or more parts of the cover part 2 are made before the injection molding process in which the main part of the cover part 2 is made, so that one or more pre-made parts are made. The part is attached to the main part of the cover part 2 by the aforementioned injection molding process. The main part of the cover part 2 can be made, for example, from plastic suitable for injection molding, and the prefabricated part of the cover part 2 can be made, for example, from metal. The frame means 6 is made from metal and / or plastic.

カバーは、ディスプレイ４とフレーム手段６とによって構成されるアセンブリを鋳型の中に置くことによって製造され、そこで、カバー部分２は射出成形される。カバー部分２の射出成形工程の間、ディスプレイ４は補助チャンバーの中に位置していて、補助チャンバーは、実際の鋳型と共にあって、カバー部分２の射出成形する間、過度の温度及び／又は圧力からディスプレイ４を保護する。   The cover is manufactured by placing the assembly constituted by the display 4 and the frame means 6 in a mold, where the cover part 2 is injection molded. During the injection molding process of the cover part 2, the display 4 is located in the auxiliary chamber, which is with the actual mold and excessive temperature and / or pressure during the injection molding of the cover part 2. Protect the display 4 from

射出成形工程中に、フレーム手段６は同様に、フレーム手段６とカバー部分２の間の接合を達成するために、フレーム手段６の外表面の少なくとも一部分が、溶融射出成形材料と接触するようになる方法で位置決めされる。フレーム手段６とカバー部分２との間に生成する接合は、固化してくる時にフレーム手段６に接着する射出成形材料によって提供される。   During the injection molding process, the frame means 6 is likewise such that at least a part of the outer surface of the frame means 6 is in contact with the molten injection molding material in order to achieve a bond between the frame means 6 and the cover part 2. Is positioned by the following method. The bond produced between the frame means 6 and the cover part 2 is provided by an injection molding material that adheres to the frame means 6 as it solidifies.

射出成形工程中に、ディスプレイ４を保護する補助チャンバーは、フレーム手段６によって、図1のカバーの製造に関連して提供され、ディスプレイ４が溶融射出成形材料と接触に至ることを防止するようにディスプレイ４の周囲を取り囲む。これに代わるものとして、対応する補助チャンバーが、実際の鋳型を作ることによって提供されることも可能である。   During the injection molding process, an auxiliary chamber protecting the display 4 is provided by the frame means 6 in connection with the manufacture of the cover of FIG. 1 so as to prevent the display 4 from coming into contact with the molten injection molding material. The display 4 is surrounded. Alternatively, a corresponding auxiliary chamber can be provided by making an actual mold.

図1のカバーにおいて、フレーム手段６は、単にディスプレイ４の周囲を取り囲んでいる。射出成形製法の目的が、ディスプレイの背後にも材料を流し込むことにあるならば、ディスプレイの背面は、溶融射出成形材料との接触に至ることから保護されなければならない。ディスプレイの背面は、例えば前述した目的のために用意された底部分を有するフレーム手段を備えることによって保護することが出来る。   In the cover of FIG. 1, the frame means 6 simply surrounds the display 4. If the purpose of the injection molding process is to pour material also behind the display, the back of the display must be protected from coming into contact with the molten injection molding material. The back of the display can be protected, for example, by providing a frame means having a bottom portion prepared for the purpose described above.

図1のカバーは、ディスプレイ４の前面を保護するための窓要素８を含む。窓要素８は、カバー部分の製作に関連する射出成形製法を用いてカバー部分２に装着される。窓要素８は、フレーム手段６の一体化部分であってもよい。   The cover of FIG. 1 includes a window element 8 for protecting the front surface of the display 4. The window element 8 is attached to the cover part 2 using an injection molding process associated with the production of the cover part. The window element 8 may be an integral part of the frame means 6.

図2は、図1に描いたカバーの変形であるカバーの組立分解図である。図2のカバーは、カバー部分２’、ディスプレイ４’、ディスプレイ４’に固定されるようになっているフレーム手段６’、及び窓要素８’を含む。フレーム手段６’は、ディスプレイ４’の背後にも位置するようになっている。フレーム手段６’の後部要素１２’は、複数のバネ要素１０’によってフレーム手段６’の外辺部要素１４’に接続される。組立てられたカバーにおいて、フレーム手段６’の後部要素１２’は、ディスプレイ４’の背後に位置し、フレーム手段６’の外辺部要素１４’は、ディスプレイ４’の周囲に位置する。   FIG. 2 is an exploded view of the cover, which is a variation of the cover depicted in FIG. The cover of FIG. 2 includes a cover portion 2 ', a display 4', frame means 6 'adapted to be secured to the display 4', and a window element 8 '. The frame means 6 'is also located behind the display 4'. The rear element 12 'of the frame means 6' is connected to the outer edge element 14 'of the frame means 6' by a plurality of spring elements 10 '. In the assembled cover, the rear element 12 'of the frame means 6' is located behind the display 4 'and the outer edge element 14' of the frame means 6 'is located around the display 4'.

各々のバネ要素１０’は、二つのほぼ平行な短冊状の部分と、二つの平行な短冊状の部分に接続する傾斜した短冊状の部分とを含む。平行な短冊状の部分の第一部分は、後部要素１２’に接続され、平行な短冊状の部分の第二部分は、外辺部要素１４’に接続される。後部要素１２’と外辺部要素１４’は、ほぼ平面であり、これらによって画定される平面は、ほぼ平行である。各々のバネ要素１０’の傾斜する短冊状の部分は、後部要素１２’と外辺部要素１４’の平面とある角度をなす。後部要素１２’の平面と外辺部要素１４’の平面は、離間している。   Each spring element 10 'includes two generally parallel strip-shaped portions and an inclined strip-shaped portion that connects to the two parallel strip-shaped portions. The first part of the parallel strip-shaped part is connected to the rear element 12 ', and the second part of the parallel strip-shaped part is connected to the outer side element 14'. The rear element 12 'and the outer edge element 14' are substantially planar and the planes defined by them are substantially parallel. The inclined strip-shaped portion of each spring element 10 'forms an angle with the plane of the rear element 12' and the outer edge element 14 '. The plane of the rear element 12 'is spaced from the plane of the outer edge element 14'.

図2のカバーの組立中に、ディスプレイ４’は、フレーム手段６’の後部要素１２’に固定されて、カバー部分２’は、射出成形製法によってフレーム手段６’の外辺部要素１４’に固定される。   During the assembly of the cover of FIG. 2, the display 4 ′ is fixed to the rear element 12 ′ of the frame means 6 ′ and the cover part 2 ′ is attached to the outer edge element 14 ′ of the frame means 6 ′ by an injection molding process. Fixed.

フレーム手段６’のバネ要素１０’は、カバー部分２’に発生する曲げ応力のディスプレイ４’への伝達を防止するようになっていて、ディスプレイ４’をカバーの据付中に及び使用中に、曲げ応力から保護する。   The spring element 10 ′ of the frame means 6 ′ is adapted to prevent the bending stress generated in the cover part 2 ′ from being transmitted to the display 4 ′, so that the display 4 ′ can be installed and used during cover installation. Protects against bending stress.

図3は、図2に描かれた部品から構成するカバーの断面図を示す。図3は、補助チャンバー１６’が、射出成形製法のために、第一射出成形部材１８’と第二射出成形部材２０’によって形成される次第を示す。第一射出成形部材１８’と第二射出成形部材２０’の配置は、点線で示される。   FIG. 3 shows a cross-sectional view of a cover composed of the parts depicted in FIG. FIG. 3 shows how the auxiliary chamber 16 'is formed by the first injection molded member 18' and the second injection molded member 20 'for the injection molding process. The arrangement of the first injection molded member 18 'and the second injection molded member 20' is indicated by a dotted line.

補助チャンバー１６’は、実際の鋳型からは分離する空間を形成する。ディスプレイ４’は射出成形工程中に、補助チャンバー１６’の中に位置する。第一射出成形部材１８’及び第二射出成形部材２０’によって形成される補助チャンバー１６’は、射出成形工程中に、過剰な熱及び圧力からディスプレイ４’を保護する。   The auxiliary chamber 16 'forms a space that is separated from the actual mold. The display 4 'is located in the auxiliary chamber 16' during the injection molding process. The auxiliary chamber 16 'formed by the first injection molded member 18' and the second injection molded member 20 'protects the display 4' from excessive heat and pressure during the injection molding process.

第一射出成形部材１８’の加圧面は、窓要素８’の上面の外側端部に圧力を作用するようになっている。第二射出成形部材２０’の加圧面は、外辺部１４’の下面に圧力を作用するようになっている。第一射出成形部材１８’と第二射出成形部材２０’が、互いに向かい合う力で窓要素８’とフレーム手段６’に圧力を作用するため、溶融射出成形材料は、射出成形工程中に補助チャンバー１６’の中に入り込むことが出来ない。   The pressure surface of the first injection-molded member 18 'applies pressure to the outer end of the upper surface of the window element 8'. The pressure surface of the second injection molded member 20 'acts on the lower surface of the outer side portion 14'. Because the first injection molding member 18 'and the second injection molding member 20' exert pressure on the window element 8 'and the frame means 6' with the forces facing each other, the molten injection molding material is in the auxiliary chamber during the injection molding process. I can't get inside 16 '.

図3に示された実施形態において、射出成形材料は、外辺部要素１４’の最も外側の部分の上面及び下面に付着する。射出成形材料は又、半径方向から外辺部要素１４’にも接着するが、この付着表面は、フレーム手段が比較的薄い板で形成されるために小さい。   In the embodiment shown in FIG. 3, the injection molding material adheres to the upper and lower surfaces of the outermost portion of the outer edge element 14 '. The injection molding material also adheres radially to the outer edge element 14 ', but this attachment surface is small because the frame means is formed of a relatively thin plate.

窓要素８’の表面領域は、フレーム手段６’の表面領域より小さい。それ故、フレーム手段６’は、窓要素８’よりさらに半径方向に広がる。射出成形材料は、半径方向にのみ、窓要素８’に付着する。   The surface area of the window element 8 'is smaller than the surface area of the frame means 6'. The frame means 6 'therefore extends more radially than the window element 8'. The injection molding material adheres to the window element 8 'only in the radial direction.

本発明の代替の実施形態（示されていない）において、窓要素は、射出成形工程中に、補助チャンバーの完全に内側に位置していて、溶融射出成形材料が、窓要素に接触することが出来ない。このような代替の実施形態の射出成形工程中に、フレーム手段は、第一射出成形部材と第二射出成形部材との間で圧力を作用される唯一の構成部品であってもよく、フレーム手段は、射出成形工程中に、カバー部分に付着する唯一の構成部品である。   In an alternative embodiment of the invention (not shown), the window element is located completely inside the auxiliary chamber during the injection molding process so that the molten injection molding material contacts the window element. I can't. During the injection molding process of such an alternative embodiment, the frame means may be the only component that is pressured between the first injection molded member and the second injection molded member. Is the only component that adheres to the cover portion during the injection molding process.

本発明の別の代替の実施形態（示されていない）において、窓要素はフレーム手段として機能し、射出成形工程の前に、ディスプレイが窓要素の背面に固定され、窓要素がカバー部分の製作に関連する射出成形工程を使用することによって、カバー部分に固定される。ディスプレイは、シリコンを使用することによって、例えばディスプレイの上面の外側端部にシリコンを塗布することによって窓要素に固定されてもよい。ディスプレイと窓要素との間のシリコン層は、複数のバネ要素として機能し、それ故、カバー部分及び窓要素で、発生する曲げ応力のディスプレイへの伝達を軽減する。   In another alternative embodiment of the invention (not shown), the window element functions as a frame means, and prior to the injection molding process, the display is secured to the back of the window element and the window element is made of a cover part. It is fixed to the cover part by using the injection molding process associated with The display may be secured to the window element by using silicon, for example by applying silicon to the outer edge of the top surface of the display. The silicon layer between the display and the window element functions as a plurality of spring elements, thus reducing the transmission of the generated bending stress to the display at the cover portion and the window element.

上記において、「窓要素」という用語は、ディスプレイの上面（すなわち正面）に配置された構成要素を意味していて、窓要素はディスプレイを見ることが出来る透明な部分を含んでいる。窓要素は、ディスプレイに傷が付くことから保護する。   In the above, the term “window element” means a component located on the top (ie, front) surface of the display, which includes a transparent portion through which the display can be viewed. The window element protects the display from being scratched.

当業者にとって、本発明の基本的な考え方が様々な方法で実行できることは明白である。従って本発明及びその実施形態は、上述の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で変化してもよい。   It will be apparent to those skilled in the art that the basic idea of the present invention can be implemented in various ways. Accordingly, the present invention and its embodiments are not limited to the above-described examples but may vary within the scope of the claims.

図1は、本発明の実施形態に従う一体化ディスプレイを備えたカバーの略断面図を示す。FIG. 1 shows a schematic cross-sectional view of a cover with an integrated display according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の別の実施形態に従う一体化ディスプレイを備えたカバーの組立分解図を示す。FIG. 2 shows an exploded view of a cover with an integrated display according to another embodiment of the present invention. 図3は、図2に描かれた構成部品からなるカバーの断面図を示す。FIG. 3 shows a cross-sectional view of a cover consisting of the components depicted in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

２、２’ カバー部分
４、４’ ディスプレイ
６、６’ フレーム手段
８、８’ 窓要素
１０’ バネ要素
１２’ 後部要素
１４’ 外辺部要素
１６’ 補助チャンバー
１８’ 第一射出成形部材
２０’ 第二射出成形部材 2, 2 'cover part 4, 4' display 6, 6 'frame means 8, 8' window element 10 'spring element 12' rear element 14 'outer side element 16' auxiliary chamber 18 'first injection molding member 20' Second injection molding member

Claims (9)

一体化ディスプレイを備えたカバーであって、前記カバーが、少なくとも主要部分が射出成形製法によって製作されるカバー部分（２、２’）と、ディスプレイ（４、４’）とを具備しており、前記カバーがまた、前記ディスプレイ（４、４’）に装着されるフレーム手段（６、６’）もまた具備すること、及び前記ディスプレイ（４、４’）と前記フレーム手段（６、６’）とによって構成されるアセンブリが、前記カバー部分（２、２’）の製作に関連する前記射出成形製法を使用することによって前記カバー部分（２、２’）を装着されることに特徴付けられる、一体化ディスプレイを備えたカバー。   A cover with an integrated display, the cover comprising a cover part (2, 2 '), at least a main part being manufactured by an injection molding process, and a display (4, 4'); The cover also comprises frame means (6, 6 ') attached to the display (4, 4'), and the display (4, 4 ') and the frame means (6, 6') Characterized in that the cover part (2, 2 ') is mounted by using the injection molding process associated with the production of the cover part (2, 2'). Cover with integrated display. 前記フレーム手段（６、６’）が、前記カバーの製造工程中の過剰な温度及び／又は圧力から前記ディスプレイ（４、４’）を保護するために、及び／又は前記カバーの据付中及び使用中の曲げ応力から前記ディスプレイ（４、４’）を保護するために配置されることに特徴付けられる、請求項1に記載のカバー。   The frame means (6, 6 ') protects the display (4, 4') from excessive temperature and / or pressure during the manufacturing process of the cover and / or during and installation of the cover Cover according to claim 1, characterized in that it is arranged to protect the display (4, 4 ') from bending stresses therein. 前記カバーが、携帯端末用、又は消費者用電子装置、又はカメラのカバーであることに特徴付けられる、請求項1又は2に記載のカバー。   The cover according to claim 1 or 2, characterized in that the cover is a cover for a portable terminal or a consumer electronic device or a camera. 前記フレーム手段（６、６’）が、前記ディスプレイ（４、４’）に一体化して固定されることに特徴付けられる、請求項1から3のいずれか一項に記載のカバー。   4. The cover according to claim 1, characterized in that the frame means (6, 6 ′) are integrally fixed to the display (4, 4 ′). 一体化ディスプレイを備えたカバーを製造する方法であって、前記方法が、カバー部分（２、２’）及びディスプレイ（４、４’）を完成する段階を含み、前記方法がさらに、フレーム手段（６、６’）を完成する段階と、前記フレーム手段（６、６’）を前記ディスプレイ（４、４’）に固定する段階と、前記フレーム手段（６、６’）を前記カバー部分（２、２’）に装着する段階を含み、前記フレーム手段（６、６’）を前記カバー部分（２、２’）に装着する前記段階が、射出成形工程を含んでいて、それによって、前記カバー部分（２、２’）の少なくとも主要な部分もまた提供されることに特徴付けられる、一体化ディスプレイを備えたカバーを製造する方法。   A method of manufacturing a cover with an integrated display, the method comprising the step of completing a cover part (2, 2 ') and a display (4, 4'), the method further comprising frame means ( 6, 6 '), fixing the frame means (6, 6') to the display (4, 4 '), and attaching the frame means (6, 6') to the cover portion (2 2 ′), and the step of attaching the frame means (6, 6 ′) to the cover part (2, 2 ′) comprises an injection molding process, whereby the cover A method of manufacturing a cover with an integrated display, characterized in that at least a main part of the part (2, 2 ') is also provided. 前記射出成形工程中に、前記フレーム手段（６、６’）の外表面の少なくとも一部分が、前記フレーム手段（６、６’）と前記カバー部分（２、２’）との間の接合を達成するために、前記フレーム手段（６、６’）は、溶融射出成形部材と接触するようになる方法で設置されることに特徴付けられる、請求項5に記載の方法。   During the injection molding process, at least a part of the outer surface of the frame means (6, 6 ') achieves a bond between the frame means (6, 6') and the cover part (2, 2 '). 6. Method according to claim 5, characterized in that the frame means (6, 6 ') are installed in such a way that they come into contact with the melt-injection molded part. 前記射出成形工程中に、前記ディスプレイ（４、４’）が、過剰な熱及び／又は圧力から前記ディスプレイ（４、４’）を保護するために、実際の鋳型とは別の、冷却される及び／又は本質的に圧力が作用しない補助チャンバー（１６’）に設置されることに特徴付けられる、請求項5又は6に記載の方法。   During the injection molding process, the display (4, 4 ′) is cooled, separate from the actual mold, to protect the display (4, 4 ′) from excessive heat and / or pressure. 7. A method according to claim 5 or 6, characterized in that it is installed in an auxiliary chamber (16 ') that is essentially free of pressure. 前記補助チャンバー（１６’）と前記実際の鋳型との間の分離が、前記フレーム手段（６、６’）を用いて少なくとも部分的に提供されることに特徴付けられる、請求項7に記載の方法。   8. The separation according to claim 7, characterized in that a separation between the auxiliary chamber (16 ') and the actual mold is provided at least partly using the frame means (6, 6'). Method. 前記フレーム手段（６、６’）が、前記ディスプレイ（４、４’）及び前記フレーム手段（６、６’）によって構成される一体化アセンブリを完成するために、前記ディスプレイ（４、４’）の製造工程に関連して形成されることに特徴付けられる、請求項5から8のいずれか一項に記載の方法。   In order to complete an integrated assembly in which the frame means (6, 6 ′) is constituted by the display (4, 4 ′) and the frame means (6, 6 ′), the display (4, 4 ′) 9. A method according to any one of claims 5 to 8, characterized in that it is formed in connection with the manufacturing process of
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