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JP2006309947A - Reflecting mirror and method for alignment of reflecting mirror - Google Patents

Reflecting mirror and method for alignment of reflecting mirror Download PDF

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JP2006309947A
JP2006309947A JP2005127375A JP2005127375A JP2006309947A JP 2006309947 A JP2006309947 A JP 2006309947A JP 2005127375 A JP2005127375 A JP 2005127375A JP 2005127375 A JP2005127375 A JP 2005127375A JP 2006309947 A JP2006309947 A JP 2006309947A
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JP
Japan
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reflecting mirror
discharge lamp
focal point
light
electrode
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2005127375A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tamio Konishi
民雄 小西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ushio Denki KK
Ushio Inc
Original Assignee
Ushio Denki KK
Ushio Inc
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Publication date
Application filed by Ushio Denki KK, Ushio Inc filed Critical Ushio Denki KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a reflecting mirror that allows alignment of a lamp and the reflecting mirror to be completed in a short time with a simple structure. <P>SOLUTION: The reflecting mirror (2) is generally concave in shape so that a short arc discharge lamp (1) is placed inside. A physically apertureless optical translucent section (3) for identifying a first focal point of this reflecting mirror (2) is provided on the outer surface of the reflecting mirror (2). <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は反射鏡に関する。特に、内部にショートアーク型放電ランプが配置される反射鏡であって、プロジェクター装置や露光装置に使う反射鏡に関する。   The present invention relates to a reflecting mirror. In particular, the present invention relates to a reflecting mirror in which a short arc type discharge lamp is disposed, and to a reflecting mirror used in a projector apparatus or an exposure apparatus.

投射型プロジェクター装置は、矩形状スクリーンに対して、均一にしかも十分な演色性をもって画像を照明させることが要求される。このため、光源としては、ショートアーク型放電ランプが反射鏡に組み込まれて採用される。   The projection type projector device is required to illuminate an image with a uniform and sufficient color rendering on a rectangular screen. For this reason, as a light source, a short arc type discharge lamp is incorporated in a reflecting mirror and employed.

反射鏡と放電ランプは、精度良く位置決めしなければならない。放電ランプのアーク輝点が、反射鏡の第1焦点(通称、F点)に正確に位置しない場合、効率良く、スクリーンに投射できないからである。   The reflector and the discharge lamp must be positioned accurately. This is because if the arc bright spot of the discharge lamp is not accurately located at the first focal point (commonly referred to as point F) of the reflecting mirror, it cannot be efficiently projected onto the screen.

従来、反射鏡と放電ランプの位置合わせは、反射鏡に放電ランプを挿入した状態で放電ランプを点灯させてスクリーン上で照度を測定し、可動台などで放電ランプの位置を微調整しながら、最大の照度が得られる位置を両者の最適位置として特定させていた。その後、放電ランプを消灯させて、十分に冷えた段階で放電ランプと反射鏡を接着剤で固定させていた。このような技術は、例えば、特開2003−29338号、実開昭62−199719号に記載される。   Conventionally, the position of the reflector and the discharge lamp is adjusted by turning on the discharge lamp with the discharge lamp inserted in the reflector and measuring the illuminance on the screen. The position where the maximum illuminance was obtained was specified as the optimum position of both. Thereafter, the discharge lamp was turned off, and the discharge lamp and the reflecting mirror were fixed with an adhesive when the discharge lamp was sufficiently cooled. Such a technique is described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-29338 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-199719.

しかしながら、上記位置合わせ方法は以下の問題を有していた。
(1)位置合せのために、ランプを点灯させるための電源、光学系、照度測定装置、スクリーンなどの装置や器具を必要とした。
(2)放電ランプは点灯により極めて高温化する。このため、光学系治具や照度計などの照度測定装置が長期使用により劣化し、熱対策や劣化補正を必要とした。
(3)位置合わせを行うために、ランプ照度を安定させる必要があり、また、位置合わせ完了後もランプが冷えるのを待って接着剤を注入していたので、ランプと反射鏡の接合作業に時間を要していた。
特開2003−29338号実開昭62−199719号
However, the above alignment method has the following problems.
(1) For alignment, a power source for turning on the lamp, an optical system, an illuminance measuring device, a device such as a screen, and instruments were required.
(2) The discharge lamp becomes extremely hot when turned on. For this reason, illuminance measuring devices such as optical jigs and illuminance meters have deteriorated due to long-term use, requiring countermeasures against heat and correction for deterioration.
(3) It is necessary to stabilize the illuminance of the lamp in order to perform alignment, and since the adhesive was injected after the alignment was completed, the lamp was cooled down. It took time.
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-29338 Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-199719

この発明が解決しようとする課題は、ランプと反射鏡の位置合わせを、簡易な構造で短時間にできる構造を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a structure capable of positioning the lamp and the reflecting mirror in a short time with a simple structure.

上記課題を解決するために、この発明に係る反射鏡は、内部にショートアーク型放電ランプが配置される概略凹面形状であって、この反射鏡の外表面には、当該反射鏡の第1焦点の位置を特定するものであって、物理的に非開口な光学的透光部が形成されたことを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, a reflecting mirror according to the present invention has a substantially concave shape in which a short arc type discharge lamp is disposed, and the outer surface of the reflecting mirror has a first focal point of the reflecting mirror. And is characterized in that a physically non-aperture optical translucent part is formed.

さらに、前記光学的透光部は、前記第1焦点を含む反射鏡の中心軸に対して垂直な平面上に形成されることを特徴とする。   Furthermore, the optically transparent part is formed on a plane perpendicular to the central axis of the reflecting mirror including the first focal point.

さらに、放電ランプと反射鏡の位置合わせ方法であって、以下の手順で行うことを特徴とする。
まず、反射鏡の内部に放電ランプを配置させる。次に、この反射鏡内部に対して、他の光源を照明させる。次に、この反射鏡の外表面に形成された、物理的に非開口である光学的透光部を介して描かれる放電ランプの電極のシルエットと、当該光学的透光部に形成された第1焦点の位置を示す目印とを映像素子で観察する。次に、観察をしながら放電ランプを動かして、電極のシルエットが所定の位置に設定されるよう位置合わせを行う。必要があればその後、照度調整のためにランプ位置を所定量移動させる。その後、放電ランプと反射鏡を接着剤により固定する。
Furthermore, it is a method for aligning a discharge lamp and a reflecting mirror, and is characterized by performing the following procedure.
First, a discharge lamp is disposed inside the reflecting mirror. Next, another light source is illuminated inside the reflecting mirror. Next, the silhouette of the electrode of the discharge lamp drawn through the optically transparent portion that is physically non-aperture formed on the outer surface of the reflecting mirror, and the second shape formed on the optically transparent portion. A mark indicating the position of one focal point is observed with an image element. Next, the discharge lamp is moved while observing, and alignment is performed so that the silhouette of the electrode is set at a predetermined position. If necessary, the lamp position is moved by a predetermined amount for adjusting the illuminance. Thereafter, the discharge lamp and the reflecting mirror are fixed with an adhesive.

以上のように、本発明の反射鏡は、外表面の第1焦点に相当する位置に、物理的に非開口な光学的透光部を形成したので、放電ランプを点灯させることなく、簡易の照明装置を使って放電ランプの電極のシルエットと当該透光部を位置合わせできる。   As described above, the reflecting mirror of the present invention is formed with a physically non-aperture optical translucent portion at a position corresponding to the first focal point on the outer surface. The silhouette of the electrode of the discharge lamp and the translucent part can be aligned using the lighting device.

図1は本発明に係る反射鏡に放電ランプが固着された状態の概略構成を示す。
放電ランプ1は、内部に一対の電極を有するショートアーク型放電ランプであって、水銀、希ガス、臭素などのハロゲンが封入される。反射鏡2は、例えばホウケイ酸ガラスからなり、全体が概略おわん型の楕円反射鏡であって、頂部21と反射部22から構成される。頂部21には円筒状口金30が装着されて、口金30と放電ランプ1が接着剤31で固着される。これにより、放電ランプ1と反射鏡2は固着され、両者の位置関係も規定される。放電ランプ1の軸線(一対の電極で形成される仮想軸)は反射鏡2の中心軸Lに一致する。なお、反射鏡2の前面開口にはフランジ23が形成されて前面ガラス24が密閉するように装着するが、本発明では必須の構成ではない。
また、反射鏡2の頂部21が円筒状に伸びて、頂部21と放電ランプ1が接着剤により固定される場合もあり、また、口金30に物理的な別部材が装着されて、この別部材と放電ランプ1を固着する構造であってもかまわない。
FIG. 1 shows a schematic configuration in a state where a discharge lamp is fixed to a reflecting mirror according to the present invention.
The discharge lamp 1 is a short arc type discharge lamp having a pair of electrodes therein, and is filled with a halogen such as mercury, a rare gas, or bromine. The reflecting mirror 2 is made of, for example, borosilicate glass, and is a generally bowl-shaped elliptical reflecting mirror, and includes a top portion 21 and a reflecting portion 22. A cylindrical base 30 is attached to the top portion 21, and the base 30 and the discharge lamp 1 are fixed by an adhesive 31. Thereby, the discharge lamp 1 and the reflecting mirror 2 are fixed, and the positional relationship between them is also defined. The axis of the discharge lamp 1 (virtual axis formed by a pair of electrodes) coincides with the central axis L of the reflecting mirror 2. In addition, although the flange 23 is formed in the front opening of the reflective mirror 2 and it mounts | wears so that the front glass 24 may seal, it is not an essential structure in this invention.
In addition, the top 21 of the reflecting mirror 2 extends in a cylindrical shape, and the top 21 and the discharge lamp 1 may be fixed by an adhesive, and another physical member is attached to the base 30, and this separate member. The discharge lamp 1 may be fixed.

放電ランプ1の一対の電極間にはアーク輝点が形成される。このアーク輝点は反射鏡2の第一焦点と原則一致しなければならない。また、反射鏡2の外表面には、当該反射鏡2の第1焦点の位置を特定するための、物理的に非開口な光学的透光部3が形成される。   An arc bright spot is formed between the pair of electrodes of the discharge lamp 1. This arc bright spot must in principle coincide with the first focal point of the reflector 2. Further, on the outer surface of the reflecting mirror 2, a physically non-opening optical translucent portion 3 for specifying the position of the first focal point of the reflecting mirror 2 is formed.

図2は反射鏡2を後方から眺めた状態を示す。反射鏡2の外表面はフランジ23も含めて全体にシボ加工が施される。放電ランプの放射光が透過して眩しくならないようにするためである。
また、外表面には物理的に非開口の光学的透光部3が形成される。放電ランプが、万一、破損した場合でも反射鏡内部に、その破片をトラップさせるためである。この光学的透光部3は、全体的にシボ加工されている中において、部分的に平面化処理することで形成できる。このため、放電ランプ1の放射光は、透光部3においては透過直進するが、その他のシボ加工された領域では拡散透過することとなる。このため、透光部3は光学的には窓の機能を果たしている。なお、透光部3は、例えば、Φ2mmの円形であるが、その中には、第1焦点の位置をより具体的に示すために、目印(×マーク)が設けられる。透光部3および目印は、反射鏡を製造する段階で形成させる。
FIG. 2 shows a state in which the reflecting mirror 2 is viewed from behind. The outer surface of the reflecting mirror 2 including the flange 23 is subjected to an embossing process. This is to prevent the emitted light from the discharge lamp from being transmitted and becoming dazzling.
In addition, an optically transparent portion 3 that is physically non-opening is formed on the outer surface. This is because even if the discharge lamp is broken, the fragments are trapped inside the reflecting mirror. The optically transparent portion 3 can be formed by performing a planarization process partially while being subjected to a textured process as a whole. For this reason, the radiated light of the discharge lamp 1 travels straight through the translucent portion 3, but diffuses and permeates in other textured areas. For this reason, the translucent portion 3 optically functions as a window. In addition, although the translucent part 3 is a circle of Φ2 mm, for example, in order to more specifically indicate the position of the first focus, a mark (× mark) is provided. The translucent part 3 and the mark are formed at the stage of manufacturing the reflecting mirror.

図3は、本発明に係る反射鏡を使った場合の反射鏡と放電ランプの位置合わせ方法の概略構成を示す。
反射鏡2の前面開口に、例えば、平面形状の発光ダイオード(LED)を所定の位置に配置させて、反射鏡2の内部に向けて照明させる。すると、反射鏡3の内部が明るくなり、透光部3を介して、放電ランプ1の電極の先端構造がシルエットとなって外部から観察できる。図においては、CCDカメラを使って透光部3からのシルエットを観察している。
ここで、プロジェクター装置のように可視光を必要とする場合は、反射鏡2は可視光を反射して紫外光や赤外光を透過する蒸着膜などが反射面に施されている。従って、透光部3からは、可視光以外の光が主に透過してくるため、CCDカメラは当該透過光に感度を有するものを使う必要がある。LEDも当該波長の光を放射するものを使う必要がある。一例を上げると、LEDは波長660nmや波長940nmの赤外光を良好に放射するものであって、CCDカメラも当該波長に感度を有するものとなる。もちろん、観察用に可視光を使うことを排除するわけではない。反射鏡2は可視光を100%反射しているというわけではないので、わずかに透過する成分を感度の高いCCDカメラで捕らえて位置合わせすることもできる。
FIG. 3 shows a schematic configuration of a method of aligning the reflecting mirror and the discharge lamp when the reflecting mirror according to the present invention is used.
For example, a planar light emitting diode (LED) is disposed at a predetermined position in the front opening of the reflecting mirror 2 and is illuminated toward the inside of the reflecting mirror 2. Then, the inside of the reflecting mirror 3 becomes bright, and the tip structure of the electrode of the discharge lamp 1 becomes a silhouette and can be observed from the outside through the light transmitting portion 3. In the figure, a silhouette from the translucent part 3 is observed using a CCD camera.
Here, when visible light is required as in the projector device, the reflecting mirror 2 is provided with a vapor deposition film that reflects visible light and transmits ultraviolet light or infrared light on the reflecting surface. Accordingly, since light other than visible light is mainly transmitted from the light transmitting portion 3, it is necessary to use a CCD camera having sensitivity to the transmitted light. It is necessary to use an LED that emits light of the wavelength. As an example, the LED emits infrared light having a wavelength of 660 nm or 940 nm, and the CCD camera is sensitive to the wavelength. Of course, the use of visible light for observation is not excluded. Since the reflecting mirror 2 does not reflect 100% of visible light, a slightly transmitting component can be captured and aligned by a highly sensitive CCD camera.

図4は、CCDカメラが撮影した電極先端のシルエットと、第1焦点を表示する目印の観察状態を示し、(a)は位置合わせ作業前の観察状態を、(b)は位置合わせ作業後の観察状態をそれぞれ表す。14は陽極、15は陰極をそれぞれ表す。
この実施例における放電ランプは、アーク輝点が、陰極先端に形成されるタイプのランプであるとして、位置合わせ作業前は、(a)に示すように陰極先端から外れたところに、第1焦点の目印が位置している。つまり、反射鏡と放電ランプの位置関係が正しくないことを意味している。この状態から、CCDカメラの観察映像を見ながら、(b)に示すように、放電ランプ1の位置を調整(動かす)ことで、陰極先端位置が第1焦点の目印に合致させる。
4A and 4B show the silhouette of the electrode tip imaged by the CCD camera and the observation state of the mark that displays the first focus. FIG. 4A shows the observation state before the alignment operation, and FIG. 4B shows the observation state after the alignment operation. Each observation state is represented. 14 represents an anode, and 15 represents a cathode.
The discharge lamp in this embodiment is a type of lamp in which the arc bright spot is formed at the cathode tip, and before the alignment operation, as shown in FIG. Is located. That is, the positional relationship between the reflecting mirror and the discharge lamp is not correct. From this state, the position of the cathode tip is made to coincide with the mark of the first focus by adjusting (moving) the position of the discharge lamp 1 as shown in FIG.

図5は、第1焦点を示す目印の他の実施例を示す。(a)はマイナス状のマークであり、(b)は二重丸状のマークであり、(c)は目盛り状のマークを示す。
これらマークは反射鏡の透光部に、傷など物理的な加工を施して形成してもよく、また、インクなどで書き加えることもできる。
ここで、反射鏡の材料がホウケイ酸ガラスなどの場合、通常、溶融状ガラスを作り、型により成型する製造方法が採用される。この場合、矢型(プランジャー)の押し込み量、押し込み力などによって、第1焦点の位置を示す目印と、第1焦点の本来の位置が一致しないこともありえる。この場合、第1焦点の位置を示す目印と本来の位置とのズレが予め把握できていれば、例えば、(c)のような目盛状マークを使うことで、いずれの位置を基準にするかを都度設定することができ、良好に対応できる。
また、電極先端と第一焦点を一致させるのではなく、電極先端から少し離れた位置にアーク輝点が形成される場合もあり、この場合も上記目盛状マークを使って、ランプ位置を決定できる。
また、本発明は、原則的には、放電ランプを点灯させることなく、ランプと反射鏡の位置合わせをすることを特徴としているが、例えば、多数のロットの中から抜き取り的に、特定の放電ランプについては、従来のように点灯させて、実際の照度によって反射鏡と位置合わせを行い、当該位置合わせの結果を生かして、上記目盛状マークのズレ量を把握することで、他の反射鏡については本発明の位置合わせ方法を活用することもできる。
なお、図5に示す以外の形状を採用できることは言うまでもなく、例えば、透光部が小さく、アーク輝点を大きさが略等しい場合などにおいて、第1焦点を必要としない場合もある。この場合、透光部の全体領域に対して電極のシルエットと位置合わせさせることとなる。
FIG. 5 shows another embodiment of the mark indicating the first focus. (A) is a minus mark, (b) is a double round mark, and (c) is a scale mark.
These marks may be formed by performing physical processing such as scratches on the translucent portion of the reflecting mirror, or can be written with ink or the like.
Here, when the material of the reflecting mirror is borosilicate glass or the like, a manufacturing method is usually employed in which molten glass is made and molded with a mold. In this case, the mark indicating the position of the first focal point may not match the original position of the first focal point due to the pushing amount and pushing force of the arrow (plunger). In this case, if the deviation between the mark indicating the position of the first focus and the original position can be grasped in advance, for example, by using a scale mark as shown in (c), which position should be used as a reference? Can be set each time, and can be handled satisfactorily.
Further, instead of making the electrode tip coincide with the first focal point, an arc bright spot may be formed at a position slightly away from the electrode tip, and in this case also, the lamp position can be determined using the scale mark. .
In addition, the present invention is characterized in that, in principle, the lamp and the reflector are aligned without lighting the discharge lamp. For example, a specific discharge can be extracted from a large number of lots. The lamp is lit in the conventional manner, aligned with the reflector according to the actual illuminance, and the result of the alignment is used to grasp the amount of misalignment of the scale marks so that other reflectors For the above, the alignment method of the present invention can be used.
Needless to say, shapes other than those shown in FIG. 5 can be adopted. For example, when the light transmitting portion is small and the arc luminescent spots are approximately equal in size, the first focus may not be required. In this case, the entire region of the translucent portion is aligned with the electrode silhouette.

図6は反射鏡2と透光部3の位置を説明するための図を示す。
反射鏡の外表面に形成される透光部3は、反射鏡の第1焦点を含み、かつ、反射鏡の中心軸Lに対して垂直な仮想平面(H1あるいはH2)上に形成される。図では仮想平面H1上に透光部3aが形成され、仮想平面H2上に透光部3bが形成される。このように透光部3が反射鏡の第1焦点を含み、かつ、反射鏡のLに対して垂直な仮想平面上に形成される理由は、電極を観察する方向が反射鏡の中心軸L(放電ランプの長手方向)と垂直の関係になるため、位置合わせのための観察および作業が容易だからである。
FIG. 6 is a diagram for explaining the positions of the reflecting mirror 2 and the translucent portion 3.
The translucent part 3 formed on the outer surface of the reflecting mirror is formed on a virtual plane (H1 or H2) that includes the first focal point of the reflecting mirror and is perpendicular to the central axis L of the reflecting mirror. In the drawing, the light transmitting portion 3a is formed on the virtual plane H1, and the light transmitting portion 3b is formed on the virtual plane H2. The reason why the translucent part 3 includes the first focal point of the reflecting mirror and is formed on a virtual plane perpendicular to the reflecting mirror L is that the direction of observing the electrode is the central axis L of the reflecting mirror. This is because the observation and operation for alignment are easy because of the vertical relationship with the (longitudinal direction of the discharge lamp).

なお、仮想平面は、図示H1,H2以外に無数に形成されうる。従って、観察方向が、反射鏡の中心軸Lと垂直になる透光部3の位置も無数に存在しえることとなる。
しかしながら、透光部3は、第1焦点を中心として180°未満の関係において少なくとも2つ、より好ましくは、第1焦点を中心として90°の関係で反射鏡の外表面上に2つ形成することが望ましい。
仮想平面H1、H2が垂直に関係であれば、透光部3aを介した電極先端の観察により仮想平面H2上における位置調整(X方向の調整)をすることができ、また、透光部3bを介した電極先端の観察により仮想平面H1上における位置調整(Y方向の調整)をすることができる。なお、中心軸L上における第1焦点の位置調整(Z方向の調整)は上記いずれの観察においても可能である。
このように少なくとも2つの透光部を設けることで、アーク輝点と第1焦点の位置合わせを、X方向、Y方向、Z方向に対して実施できる。
The virtual plane can be formed innumerably other than H1 and H2 illustrated. Accordingly, there can be innumerable positions of the translucent part 3 in which the observation direction is perpendicular to the central axis L of the reflecting mirror.
However, at least two light-transmitting portions 3 are formed on the outer surface of the reflecting mirror in a relationship of less than 180 ° with respect to the first focal point, and more preferably in a relationship of 90 ° with respect to the first focal point. It is desirable.
If the virtual planes H1 and H2 are vertically related, position adjustment (adjustment in the X direction) on the virtual plane H2 can be performed by observing the tip of the electrode via the light transmitting portion 3a, and the light transmitting portion 3b. It is possible to adjust the position on the virtual plane H1 (adjustment in the Y direction) by observing the tip of the electrode via. It should be noted that the position adjustment of the first focus on the central axis L (adjustment in the Z direction) is possible in any of the above observations.
By providing at least two light-transmitting portions in this manner, the arc bright spot and the first focus can be aligned with respect to the X direction, the Y direction, and the Z direction.

図7は、図2および図6に示した反射鏡2を後方から見た構造を示す。透光部3は仮想平面H1上に透光部3a、仮想平面H2上に透光部3bがそれぞれ設けられる。透光部3について、数値例をあげると、Φ1〜5mmの範囲から選択され、例えば、Φ2mmが使われる。   FIG. 7 shows a structure of the reflecting mirror 2 shown in FIGS. 2 and 6 as viewed from the rear. The translucent part 3 is provided with a translucent part 3a on the virtual plane H1 and a translucent part 3b on the virtual plane H2. The numerical value example of the light transmitting part 3 is selected from a range of Φ1 to 5 mm, and for example, Φ2 mm is used.

図8は、反射鏡2、LED、CCDカメラの配置に関して、他の実施形態を示す。反射鏡2には、透光部3aが2個、透光部3bが2個の合計4個の透光部が形成される。透光部3a同士はF点を中心として180°の関係において反射鏡の外表面上に形成され、LED1とCCDカメラ1を結ぶ直線上に形成され、透光部3b同士もF点を中心として180°の関係において反射鏡の外表面上に形成されて、LED2とCCDカメラ2を結ぶ直線上に形成される。
LED1の放射光を透光部3a、電極、透光部3a、CCDカメラ1の経路で電極のシルエットをCCDカメラ1で観察するとともに、LED2の放射光を透光部3b、電極、透光部3b、CCDカメラ2の経路で電極のシルエットをCCDカメラ2で観察する。
FIG. 8 shows another embodiment regarding the arrangement of the reflector 2, LED, and CCD camera. The reflecting mirror 2 is formed with a total of four light-transmitting portions, two light-transmitting portions 3a and two light-transmitting portions 3b. The translucent portions 3a are formed on the outer surface of the reflecting mirror in a 180 ° relationship with the F point as the center, formed on a straight line connecting the LED 1 and the CCD camera 1, and the translucent portions 3b are also centered on the F point. It is formed on the outer surface of the reflecting mirror in a 180 ° relationship, and is formed on a straight line connecting the LED 2 and the CCD camera 2.
The radiated light of the LED 1 is observed by the CCD camera 1 through the path of the translucent part 3a, the electrode, the translucent part 3a, and the CCD camera 1, and the radiated light of the LED 2 is observed by the translucent part 3b, the electrode, and the translucent part. 3b, the CCD camera 2 observes the silhouette of the electrode along the path of the CCD camera 2.

この構造の利点は、両CCDカメラで電極先端のシルエットを観察するときに、電極の位置を透光部、すなわち反射鏡の位置を合わせるとともに、反射鏡と両LEDの位置合わせも同時に行なっていることとなる。
つまり、図3に示す配置構造の場合は、電極位置を透光部の位置に合わせる前に、事前にLED、反射鏡、CCDカメラの位置合わせをする必要があった。この位置合わせは、専用の治具を使って行われる。
この点、図8に示す構造は、当該事前の位置合わせを必要とせず、LEDやCCDカメラの位置を、環境に応じて柔軟に配置させて作業することができる。
The advantage of this structure is that when observing the silhouette of the tip of the electrode with both CCD cameras, the position of the electrode is aligned with the position of the translucent portion, that is, the reflecting mirror, and the positioning of the reflecting mirror and both LEDs is performed simultaneously. It will be.
That is, in the case of the arrangement structure shown in FIG. 3, it is necessary to align the LED, the reflecting mirror, and the CCD camera in advance before aligning the electrode position with the position of the translucent portion. This alignment is performed using a dedicated jig.
In this regard, the structure shown in FIG. 8 does not require the prior alignment, and the position of the LED or CCD camera can be flexibly arranged according to the environment.

ここで、放電ランプと反射鏡の位置合わせ方法を、あらためてまとめると、
まず、反射鏡の内部に放電ランプを配置させる。次に、この反射鏡内部に対して、他の光源を照明させる。次に、この反射鏡の外表面に形成された、物理的に非開口である光学的透光部を介して描かれる放電ランプの電極のシルエットと、当該光学的透光部に形成された第1焦点の位置を示す目印とを映像素子で観察する。次に、観察をしながら放電ランプを動かして、電極のシルエットが所定の位置に設定されるよう位置合わせを行う。その後、放電ランプと反射鏡を接着剤により固定することとなる。
このように、本発明の位置合わせ方法は、放電ランプを点灯させることなく、反射鏡に対する位置合わせができる。このため、位置合わせのために、ランプ点灯用の電源、光学設備、照度測定設備、スクリーンなどを用意する必要はなく、放電ランプの点灯による測定機器の熱劣化の影響を受けることがない。さらには、放電ランプと反射鏡は位置合わせ直後に接着剤を投入して固着することができ、製造時間の大幅な短縮につながる。
Here, the alignment method of the discharge lamp and the reflector will be summarized once again.
First, a discharge lamp is disposed inside the reflecting mirror. Next, another light source is illuminated inside the reflecting mirror. Next, the silhouette of the electrode of the discharge lamp drawn through the optically transparent portion that is physically non-aperture formed on the outer surface of the reflecting mirror, and the second shape formed on the optically transparent portion. A mark indicating the position of one focal point is observed with an image element. Next, the discharge lamp is moved while observing, and alignment is performed so that the silhouette of the electrode is set at a predetermined position. Thereafter, the discharge lamp and the reflecting mirror are fixed with an adhesive.
Thus, the alignment method of the present invention can align with the reflecting mirror without lighting the discharge lamp. For this reason, it is not necessary to prepare a lamp lighting power source, optical equipment, illuminance measuring equipment, screen and the like for alignment, and it is not affected by thermal deterioration of the measuring device due to lighting of the discharge lamp. Furthermore, the discharge lamp and the reflecting mirror can be fixed with an adhesive immediately after alignment, leading to a significant reduction in manufacturing time.

反射鏡2について、数値例をあげると、前面開口径はφ10〜150mmで、例えば50mm、首部21の外径はφ15mm〜25mmで、例えば20mm、首部21の内径はφ8mm〜15mmで、例えば12mm、前面開口から首部先端までの軸方向の全長は10〜150mmで、例えば35mmである。内容積は10〜10mmの範囲から選択されて、例えば9×10mmである。 As for numerical examples of the reflecting mirror 2, the front opening diameter is φ10 to 150 mm, for example, 50 mm, the outer diameter of the neck portion 21 is φ15 mm to 25 mm, for example, 20 mm, the inner diameter of the neck portion 21 is φ8 mm to 15 mm, for example, 12 mm, The total axial length from the front opening to the neck tip is 10 to 150 mm, for example 35 mm. The internal volume is selected from the range of 10 3 to 10 6 mm 3 and is, for example, 9 × 10 4 mm 3 .

ここで、放電ランプ1についても説明をしておく。
本発明に係る反射鏡は、放電ランプの種類に限定されることなく、ショートアーク型放電ランプ全般に適用することができる。
しかし、プロジェクター装置用の放電ランプにより好適に採用できる。電極間距離が2mm以下と極めて短く、また、高輝度が要求されることから第1焦点とアーク輝点の位置合わせ精度が強く要求されるからである。
Here, the discharge lamp 1 will also be described.
The reflecting mirror according to the present invention is not limited to the type of discharge lamp, and can be applied to all short arc discharge lamps.
However, it can be suitably employed by a discharge lamp for a projector apparatus. This is because the distance between the electrodes is as short as 2 mm or less and high luminance is required, so that the alignment accuracy between the first focus and the arc bright spot is strongly required.

図9は、プロジェクター装置用放電ランプの概略構成を示す。
放電ランプ1は、石英ガラスからなる放電容器によって形成された大略球形の発光部10を有し、この発光部10内には、陽極14と陰極15が互いに対向するよう配置している。また、発光部10の両端部から伸びるよう各々封止部11が形成され、一方の封止部11の端部には金属製口金12が装着される。これらの封止部11には、通常モリブデンよりなる導電用金属箔16が、例えばシュリンクシールにより気密に埋設されている。金属箔16の一端は陽極14あるいは陰極15が接合しており、金属箔16の他端は外部リード13が接合している。
FIG. 9 shows a schematic configuration of a discharge lamp for a projector apparatus.
The discharge lamp 1 has a substantially spherical light emitting portion 10 formed by a discharge vessel made of quartz glass, and an anode 14 and a cathode 15 are arranged in the light emitting portion 10 so as to face each other. Moreover, the sealing part 11 is formed so that it may extend from the both ends of the light emission part 10, and the metal nozzle | cap | die 12 is mounted | worn at the edge part of one sealing part 11. FIG. In these sealing portions 11, a conductive metal foil 16 usually made of molybdenum is embedded in an airtight manner by, for example, a shrink seal. One end of the metal foil 16 is joined to the anode 14 or the cathode 15, and the other end of the metal foil 16 is joined to the external lead 13.

発光部10には、水銀と、希ガスと、ハロゲンガスが封入されている。
水銀は、必要な可視光波長、例えば、波長360〜780nmという放射光を得るためのもので、0.15mg/mm以上封入されている。この封入量は、温度条件によっても異なるが、点灯時150気圧以上で極めて高い蒸気圧となる。また、水銀をより多く封入することで点灯時の水銀蒸気圧200気圧以上、300気圧以上という高い水銀蒸気圧の放電ランプを作ることができ、水銀蒸気圧が高くなるほどプロジェクター装置に適した光源を実現することができる。
希ガスは、例えば、アルゴンガスが約13kPa封入され、点灯始動性を改善する。
ハロゲンは、沃素、臭素、塩素などが水銀その他の金属との化合物の形態で封入する。ハロゲンの封入量は、例えば、10−6〜10−2μmol/mmの範囲から選択できるものであって、その機能はハロゲンサイクルを利用した長寿命化であるが、本発明の放電ランプのように極めて小型で高い内圧を有するものは、このようなハロゲンを封入することは放電容器の破損、失透の防止という作用があると考えられる。
The light emitting unit 10 is filled with mercury, a rare gas, and a halogen gas.
Mercury is used to obtain a necessary visible light wavelength, for example, radiated light having a wavelength of 360 to 780 nm, and 0.15 mg / mm 3 or more is enclosed. Although the amount of sealing varies depending on the temperature condition, the vapor pressure becomes extremely high at 150 atm or higher when the lamp is turned on. In addition, by enclosing more mercury, it is possible to make a discharge lamp with a high mercury vapor pressure of 200 atm or higher and 300 atm or higher when the lamp is turned on. The higher the mercury vapor pressure, the more suitable the light source suitable for the projector device. Can be realized.
As the rare gas, for example, argon gas is sealed at about 13 kPa, and the lighting startability is improved.
As for halogen, iodine, bromine, chlorine and the like are enclosed in the form of a compound with mercury or other metals. The amount of enclosed halogen can be selected from the range of, for example, 10 −6 to 10 −2 μmol / mm 3 , and its function is to extend the life using the halogen cycle. As described above, it is considered that such a halogen having a high internal pressure has an effect of preventing breakage and devitrification of the discharge vessel.

このような放電ランプの数値例を示すと、例えば、発光部の外径はφ6.0〜15.0mmの範囲から選ばれて例えば9.5mm、電極間距離は0.5〜2.0mmの範囲から選ばれて例えば1.5mm、発光管内容積は40〜300mmの範囲から選ばれて例えば75mmである。点灯条件は、例えば、管壁負荷0.8〜2.0W/mm2範囲から選ばれて例えば1.5W/mm2というものであり、定格電圧80V、定格電力200Wである。
また、この放電ランプは、小型化するプロジェクター装置などに内蔵されるものであり、全体構造が極めて小型化される一方で高い光量が要求される。したがって、発光部内の熱的条件は極めて厳しいものとなる。
そして、放電ランプは、プロジェクター装置やオーバーヘッドプロジェクターのようなプレゼンテーション用機器に搭載され、演色性の良い放射光を提供する。
As an example of the numerical value of such a discharge lamp, for example, the outer diameter of the light emitting portion is selected from the range of φ6.0 to 15.0 mm, and the distance between the electrodes is, for example, 9.5 mm and 0.5 to 2.0 mm. is selected from a range with for example 1.5 mm, the arc tube volume is 75 mm 3, for example, selected from a range of 40~300mm 3. The illumination condition, for example, are those that are selected from the bulb wall loading 0.8~2.0W / mm 2 range, for example, 1.5 W / mm 2, the rated voltage 80V, the rated power 200 W.
In addition, this discharge lamp is built in a projector device or the like that is miniaturized, and the entire structure is extremely miniaturized, but a high amount of light is required. Therefore, the thermal conditions in the light emitting part are extremely severe.
The discharge lamp is mounted on a presentation device such as a projector device or an overhead projector, and provides emitted light having good color rendering properties.

放電ランプと反射鏡を固着する接着剤は、例えば、ナトリウム成分あるいはリチウム成分を含む無機系のものであり、例えば、スミセラム(商品名)、ボンドX(商品名)が採用される。成分について、スミセラムを一例として紹介すると、シリカ(SiO)、アルミナ(Al)、水(HO)を主成分する。 The adhesive for fixing the discharge lamp and the reflecting mirror is, for example, an inorganic material containing a sodium component or a lithium component, and for example, Sumiceram (trade name) and Bond X (trade name) are employed. As for the components, when Sumicelam is introduced as an example, it contains silica (SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ), and water (H 2 O) as main components.

本発明の放電ランプは、直流点灯型に限定されるわけではなく、交流点灯型の放電ランプにも適用できる。また、放電ランプは水銀封入量が0.15mg/mm以上に限定されるわけではなく、水銀量がそれ以下の放電ランプにも適用できる。また、水銀ランプに限定されるわけではなく、キセノンランプやメタルハライドランプなどにも適用することができる。 The discharge lamp of the present invention is not limited to the DC lighting type, and can be applied to an AC lighting type discharge lamp. Further, the discharge lamp is not limited to the mercury filling amount of 0.15 mg / mm 3 or more, and can be applied to a discharge lamp having a mercury amount of less than that. Moreover, it is not limited to a mercury lamp, It can apply also to a xenon lamp, a metal halide lamp, etc.

反射鏡は楕円集光鏡に限定されるわけではなく、放物面鏡を採用することもできる。
また、本発明において反射鏡と放電ランプの位置合わせ時に活用した光源は、発光ダイオード(LED)に限るものではなく、ハロゲン球、放電ランプなど他の光源を使うこともできる。さらに、位置合わせのための観察手段は、CCDカメラに限らず、他の手段を採用することもできる。
The reflecting mirror is not limited to the elliptical condensing mirror, and a parabolic mirror can be adopted.
In the present invention, the light source utilized when aligning the reflecting mirror and the discharge lamp is not limited to the light emitting diode (LED), and other light sources such as a halogen bulb and a discharge lamp can be used. Furthermore, the observation means for alignment is not limited to the CCD camera, and other means can be employed.

また、本発明に係る反射鏡を露光装置の光源として活用することもある。例えば、WO2004/114364などに記載されるが、半導体素子や液晶基板に回路パターンを焼き付けるための露光装置の光源に採用できる。
この場合、反射鏡は、前記プロジェクター装置の光源の場合と異なり、紫外光を反射するとともに、その他の可視光や赤外光を透過するよう反射面が処理されている。
従って、LEDなどの光源は可視光や赤外光を主に放射するものを採用し、CCDカメラも当該波長の光に感度を有するものを採用することとなる。
Further, the reflecting mirror according to the present invention may be used as a light source of the exposure apparatus. For example, as described in WO2004 / 114364, it can be used as a light source of an exposure apparatus for printing a circuit pattern on a semiconductor element or a liquid crystal substrate.
In this case, unlike the case of the light source of the projector device, the reflecting surface of the reflecting mirror is processed so as to reflect ultraviolet light and transmit other visible light and infrared light.
Accordingly, a light source such as an LED that emits mainly visible light or infrared light is employed, and a CCD camera that is sensitive to light of this wavelength is employed.

この発明に係る反射鏡と放電ランプを示す。The reflector and discharge lamp concerning this invention are shown. この発明に係る反射鏡を示す。1 shows a reflector according to the present invention. この発明に係る反射鏡と放電ランプの位置合わせの状態を示す。The state of alignment of the reflecting mirror and the discharge lamp according to the present invention is shown. この発明に係る反射鏡の透光部を示す。The translucent part of the reflecting mirror which concerns on this invention is shown. この発明に係る反射鏡の透光部の他の形態を示す。The other form of the translucent part of the reflecting mirror which concerns on this invention is shown. この発明に係る反射鏡の説明図を示す。An explanatory view of a reflective mirror concerning this invention is shown. この発明に係る反射鏡を示す。1 shows a reflector according to the present invention. この発明に係る反射鏡と放電ランプの位置合わせの状態を示す。The state of alignment of the reflecting mirror and the discharge lamp according to the present invention is shown. この発明に係る放電ランプを示す。1 shows a discharge lamp according to the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 放電ランプ
2 反射鏡
3 光学的透光部
10 発光部
14 陽極
15 陰極
21 頂部
22 反射部
23 フランジ
24 前面ガラス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Discharge lamp 2 Reflecting mirror 3 Optical translucent part 10 Light emission part 14 Anode 15 Cathode 21 Top part 22 Reflecting part 23 Flange 24 Front glass

Claims (5)

内部にショートアーク型放電ランプが配置される概略凹面形状の反射鏡において、
この反射鏡の外表面に、当該反射鏡の第1焦点の位置を特定するものであって、物理的に非開口な光学的透光部が形成されたことを特徴とする反射鏡。
In a substantially concave reflecting mirror in which a short arc type discharge lamp is arranged,
A reflecting mirror characterized in that on the outer surface of the reflecting mirror, an optical translucent part that identifies the position of the first focal point of the reflecting mirror and is physically non-apertured is formed.
前記光学的透光部は、前記第1焦点を含む反射鏡の中心軸に対して垂直な平面上に形成されることを特徴とする請求項1の反射鏡。   2. The reflecting mirror according to claim 1, wherein the optically transparent portion is formed on a plane perpendicular to the central axis of the reflecting mirror including the first focal point. 前記光学的透光部は、前記第1焦点を中心として、180°未満の関係で反射鏡の外表面上に2つ形成されたことを特徴とする請求項2の反射鏡。   3. The reflecting mirror according to claim 2, wherein two of the optically transparent portions are formed on the outer surface of the reflecting mirror in a relationship of less than 180 ° with the first focus as a center. 前記光学的透光部は、前記第1焦点を中心として、180°の関係において反射鏡の外表面上に2個ずつ2組形成されたことを特徴とする請求項2の反射鏡。   3. The reflecting mirror according to claim 2, wherein two sets of the two optically transparent portions are formed on the outer surface of the reflecting mirror in a 180 ° relationship with the first focal point as a center. 放電ランプと反射鏡の位置合わせ方法であって、反射鏡の内部に放電ランプを配置させて、この反射鏡内部に対して、他の光源を照明させて、この反射鏡の外表面に形成された、物理的に非開口である光学的透光部を介して描かれる放電ランプの電極のシルエットと、当該光学的透光部に形成された第1焦点を示す目印とを映像素子で観察しながら放電ランプを動かして、電極のシルエットが所定の位置に設定されるよう位置合わせを行い、その後、放電ランプと反射鏡を接着剤により固定することを特徴とする放電ランプと反射鏡の位置合わせ方法。
A method of aligning a discharge lamp and a reflecting mirror, which is formed on the outer surface of the reflecting mirror by disposing a discharging lamp inside the reflecting mirror and illuminating another light source inside the reflecting mirror. In addition, the silhouette of the electrode of the discharge lamp drawn through the optically transparent part that is physically non-aperture and the mark indicating the first focal point formed in the optically transparent part are observed with an image element. The discharge lamp is moved while positioning the electrode so that the silhouette of the electrode is set at a predetermined position, and then the discharge lamp and the reflecting mirror are fixed with an adhesive. Method.
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