JP2006298979A - インクジェット記録用水性インクセット及びインクジェット記録方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 インクジェット記録において、文字や線画は高濃度のブラックで鮮明に表現できるようにすると共に、中間明度から高明度のブラック画像（即ち、濃いグレーから淡いグレーの無彩色画像）では粒状感を低減させ、高品質のグラデーション画像を形成できるようにする。
【解決手段】 インクジェット記録用水性インクセットに、ブラックインクと、次式(I)の補色関係を満たすカラーインク(Ａ)及びカラーインク(Ｂ)とを備える。
【数１】

【選択図】 なし

Description

本発明は、インクジェット記録用水性インクセット及びインクジェット記録方法に関する。

インクジェット記録方法は、高電圧印加による静電吸引方式、圧電素子を用いてインクに機械的振動又は変位を与える方式、インクを加熱して発泡させ、発泡時の圧力を利用する方式等、種々のインク吐出方式によりインクの小滴を発生させ、これを飛翔させて記録紙等の被記録材に付着させ、インクドットを形成することにより記録を行うものであり、騒音の発生が少なく、高速印字や多色印字を行えるという特徴を有している。

このインクジェット記録方法は、普通紙や所謂インクジェット記録用専用紙等を被記録材とする観察用画像の他、透光性シートを被記録材とするスライドやＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクター）用の画像、カラー印刷のポジ版を作成する際の色分解版、液晶等のカラーディスプレイに用いるＣＭＦ（カラーモザイクフィルター）等など種々の用途に用いられている。

一方、インクジェット記録法によりカラー画像を形成する場合には、一般にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）の三原色のインクを適宜組み合わせて同一画素で重ね打ちすることにより、減法混色法で種々の色を表現する。例えば、レッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）、ブラック（Ｂｋ）は、基本的には次式
Ｙ＋Ｍ→Ｒ
Ｙ＋Ｃ→Ｇ
Ｍ＋Ｃ→Ｂ
Ｙ＋Ｍ＋Ｃ→Ｂｋ
の組み合わせのように、イエロー（Ｙ）とマゼンタ（Ｍ）を適宜混合してレッド（Ｒ）を得、イエロー（Ｙ）とシアン（Ｃ）を適宜混合してグリーン（Ｇ）を得、マゼンタ（Ｍ）とシアン（Ｃ）を適宜混合して（Ｂ）を得、イエロー（Ｙ）とマゼンタ（Ｍ）とシアン（Ｃ）を適宜混合してブラック（Ｂｋ）を得る。ただし、ブラックの画像形成に関しては、イエロー、マゼンタ及びシアンの３色のインクの重ね打ちによると、被記録材上でのインク滴容量が多くなり、ブラック以外の記録部分に比して線の太りが生じて不自然な画像となったり、被記録材がインクの吸収不良をおこして乾燥性が低下したりするなどの問題がある。

また、文字や線画はブラックで形成されることが多く、その場合、ブラック画像には高い光学濃度と鮮明性と耐光性が要求される。そこで、インクジェット記録用のインクセットには、通常、イエロー、マゼンタ及びシアンのカラーインクに加えてブラックインクが追加されている。

しかしながら、ブラック画像をブラックインク単独で形成すると、ブラックインクはそれ自体の光学濃度が高いため、中間明度から高明度領域に階調性を持たせて表現することが困難となり、特に、高明度のブラック画像では粒状感をなくすことが困難となる。

ここで、中間明度から高明度のブラックとは、一般的には濃いグレーから淡いグレーまでを指し、具体的にはＬ^*が３０以上８０以下で、Ｃ^*が５０以下の領域である。

このような中間明度から高明度のブラック画像の画像品質の問題に対しては、ブラックインクとして、濃度の違う複数のブラックインクを用いる方法が提案されている（特許文献１）。しかしながら、濃度の違う複数のブラックインクを用いることはインクセットを構成するインク数の増加をもたらし、コストが高くなり、インクジェット記録装置が大型化するという問題点が生じる。

特開２００２−１２１４４９号公報

以上のような従来技術の問題点に対し、本発明は、インクジェット記録において、文字や線画は高濃度のブラックで鮮明に表現できるようにすると共に、中間明度から高明度のブラック画像（即ち、濃いグレーから淡いグレーの無彩色画像）では粒状感を低減させた高品質のグラデーション画像を形成できるようにし、かつインクセットを構成するインク数の増加を抑制することを目的とする。

本発明者らは、補色関係にある２色のカラーインクを使用すると、中間明度から高明度領域のブラック画像を、階調性をもたせて形成することができ、粒状感も低減できること、また、イエロー、マゼンタ及びシアンの３色のインクの重ね打ちによってブラック画像を形成する場合に比して、２色のインクの重ね打ちによりブラックを形成するので、被記録材上でのインク滴容量が低減し、乾燥性が向上し、文字や線の滲みも低減することを見出した。

即ち、本発明は、ブラックインクと、次式(I)の補色関係を満たすカラーインク(A)及びカラーインク(B)とを備えたインクジェット記録用水性インクセットを提供する。

また、本発明は、上述のインクジェット記録用水性インクセットを使用し、カラーインク(A)とカラーインク(B)とを重ね打ちすることにより中間明度から高明度のブラック画像を形成するインクジェット記録方法を提供する。

本発明のインクセットによれば、補色関係にある２色のカラーインク(A)、(B)の重ね打ちにより、中間明度から高明度のブラック画像を、粒状感を低減させ、階調性よく形成することができる。したがって、高画質のグレーのグラデーション画像を形成することができる。

また、補色関係にある２色のカラーインク(A)、(B)の重ね打ちによるブラック画像の形成は、イエロー、マゼンタ及びシアンの３色のインクの重ね打ちによってブラック画像を形成する場合に比して、被記録材上でのインク滴容量が低減する。したがって、乾燥性が向上し、文字や線の滲みを低減させることができる。

さらに、本発明のインクセットはブラックインクを有するので、高濃度のブラックが必要とされる文字や線画等は、このブラックインクを用いて高濃度に鮮明に形成することができる。

また、本発明において、補色関係の２色のカラーインク(A)、(B)のうち一方のカラーインク(A)を、イエローインク、マゼンタインク及びシアンインクのいずれかとすると、フルカラー画像を、イエローインク、マゼンタインク、シアンインクにカラーインク(B)を加えた４色を用いて形成できるので、中間色を良好に表現することができ、特に、カラーインク(B)によって表現可能な色域範囲付近の色再現範囲を広げることができる。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明において、明度指数（Ｌ^*）、色相角（ｈ）、彩度（℃）は、１９７６年に国際照明委員会（ＣＩＥ）で規格化されたＬ^*ａ^*ｂ^*表色系に基づくものである。なお、日本工業規格（ＪＩＳ）ではＪＩＳ Ｚ ８７２９に規定されている。

本発明のインクジェット記録用水性インクセットは、ブラックインクと、次式(I)の補色関係を満たすカラーインク(A)及びカラーインク(B)とを備えている。

一般に、補色とは、色相環で対向する位置にあり、混色により無彩色となる２つの色と定義されるが、インクジェット記録において、実際に２つのカラーインクが混色により無彩色になるか否かは、色相角だけでなく、着色剤の濃度、インク滴容量、インクの粘度、インクの浸透性等にも依存する。本発明者らの知見によれば、２つのカラーインクの色相角の差が１５０〜２２０°であると、それらの混色により無彩色と感じられる色を表現することができる。そこで、本発明においては、補色関係にある２色のカラーインク(A)とカラーインク(B)として、上述の式(I)を満足するものを使用する。

また、このカラーインク(A)とカラーインク(B)は、低明度（濃色）のブラック画像の形成のためではなく、中間明度から高明度のブラック画像の形成のためにインクセットに含めるため、これらのインクの明度指数Ｌ^* は比較的高くてもよく、さらに、明度指数Ｌ^* が高くてもカラー画像形成のためのカラーインクとして問題なく使用できるため、例えば、Ｌ^* を６０以上とする。

なお、本発明において各インクの色相角の数値は、光沢紙にインクをインクジェットプリンタで、解像度１２００×１２００ｄｐｉの領域が１００％被覆されるように印刷（ベタ印刷）した印字物を分光測色計で測色することにより得られるものである。この場合、光沢紙とは、ベースペーパー（原紙ペーパー）に表面平滑性が得られるコート層を設けた紙のことをいい、具体的には、ブラザー工業（株）製の専用紙「写真光沢紙 ＢＰ６０ＧＬＡ」、富士写真フィルム（株）製の「画彩（登録商標）光沢仕上げ」、コクヨ（株）製のインクジェットプリンタ用紙（光沢紙）、コダック（株）製の厚手光沢紙等が挙げられる。

また、印字物のベタ印刷に使用できるインクジェットプリンタとしては、ブラザー工業（株）製のインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機ＭＦＣ−３１００Ｃ等をあげることができ、分光測色計としては、スガ試験機（株）製のＳＣ−ＴやＧｒｅｔａｇ Ｍａｃｂｅｔｈ社製Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ等を使用することができる。

色相角ｈを測定する測色条件は、光源はＤ₆₅、視野角は２°とする。

補色関係とするカラーインク(A)及びカラーインク(B)をいずれの色で組むかについて特に制限はないが、一方のカラーインク(A)をイエローインク、マゼンタインク及びシアンインクのいずれか一つとすることが好ましい。これにより、フルカラーの画像形成に対応できるように、インクセットに、イエローインク、マゼンタインク及びシアンインクを含める場合に、これらのいずれか一つに対して補色となるカラーインク(B)をインクセットに含め、ブラックインクと合わせて合計５種のインクでインクセットを構成できることとなる。そしてこのインクセットにより、４種のカラーインクを適宜組み合わせることによるフルカラー画像と、補色関係にある２種のインクを用いることによる中間明度から高明度のブラック画像と、ブラックインクによる濃色のブラック画像の全てを良好に形成することが可能となる。

イエローインク、マゼンタインク及びシアンインクのいずれを、補色関係の一方のカラーインク(A)とするかについても特に制限はないが、イエローインク自体の明度指数Ｌ^* がもともと高い点からイエローインクとすることが好ましく、その場合、カラーインク(B)は、イエローインクと色相角が１５０°〜２２０°異なるブルー系インクないしバイオレット系インクとする。これにより、淡いグレーの無彩色を良好に表現することができ、表現可能な色域範囲付近の色再現範囲も広がる。

インクジェット記録用インクセットを構成する各インクは、それぞれ、少なくとも水、着色剤及び水溶性有機溶剤を含む。

各インクで使用する着色剤は、水溶性染料又は顔料の何れであってもよいが、発色性に優れる点から水溶性染料が好ましい。また、各インクで使用する着色剤の種類は、単独でもよく、複数でもよい。

カラーインクに使用する着色剤のうち水溶性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１，１７，２３，２５，２９，４２，６１，７１，７９，９９，１１０及び２０７等；Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ７，１９，５６及び９４等；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１，６，３２，３７，５１，５２，８０，８５，８７，９２，９４，１０９，１１５，１８０，２２７，２４９，２５４，２５６，２８９，３１５及び３１７等；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９，２２，４０，５９，９３，１０２，１０４，１１２，１１７，１２０，１６７，２２９及び２３４等；Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３，１５及び２５等；Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット４９等；Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１２，２４，２６，８６，９８，１３２及び１４２等；Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ３４，３９，４４，４６及び６０等；Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１，４，１７，２８，８０，８３，９２，２２７及び２８９等；Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット４７及び４８等；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー６，２２，２５，７１，８６，８７，９０，１０６及び１９９等；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン１０９等；Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン５９等；Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド２３，３１及び１８０等；Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１，３，５，７，９，２４，２５，２６，２８及び２９等；Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１，２，９，１２，１３，１４及び３７等；Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット７，１４及び２７等；Ｃ．Ｉ．フードイエロー３等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、カラーインクに使用する顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，３，１３，１６，７４，８３，９３，１２８，１３４及び１４４；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５，７，１２，２３，４８（Ｍｎ），５７（Ｃａ），１１２，１２２，１４４，１７０，１７７，２２１，２５４及び２６４；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９及び４８（Ｃａ）；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー １，２，３，１５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：４，１５：５，１５：６，１６，１７：１，２２，２７，２８，２９，３６及び６０；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が挙げられる。

ブラックインクに使用する着色剤のち水溶性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２，７，２４，２６，３１，５２，６３，１１２及び１１８等；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７，１９，３２，５１，７１，１０８，１４６，１５４及び１６８等；Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２；Ｃ．Ｉ．フードブラック１及び２等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、顔料としては、ＭＡ８、ＭＡ１００（三菱化学(株)製）、カラーブラックＦＷ２００(デグサ製)等のカーボンブラックを使用することができる。カーボンブラックとしては、分散剤を用いなくても水に分散可能な自己分散型のものを用いてもよい。自己分散型カーボンブラックは、その表面に、カルボニル基、カルボキシル基、ヒドロキシル基又はスルホン基のような少なくとも一種の親水基又はその塩を結合させる処理をすることによって得ることができる。この表面処理の具体例としては、特開平８−３４９８号公報及び特表２０００−５１３３９６号公報に記載の方法を挙げることができる。また、自己分散黒色顔料としては、例えば、ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２００及び３００(キャボット製)、ボンジェット（登録商標）ＣＷ１(オリエント化学工業(株)製)等の市販品を利用することも可能である。

各インク中の着色剤の含有量は、水溶性染料の場合、染料固形分量としてインク全量に対して０．１〜２０重量％、好ましくは０．５〜１５重量％、より好ましくは１〜１０重量％の範囲である。０．１重量％未満であると発色が劣るため好ましくなく、一方、２０重量％を超えるとインクジェット記録用ヘッドのノズル等の目詰まり、水溶性染料の析出が生ずるため好ましくない。また、着色剤が顔料の場合、顔料固形分量としてインク全量に対して１〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％の範囲である。１重量％未満であると発色が劣るため好ましくなく、一方、１５重量％を超えるとインクジェット記録用ヘッドのノズル等の目詰まり、顔料の凝集が生ずるため好ましくない。

各インクで使用する水溶性有機溶剤としては、低臭気性且つ低蒸気圧の多価アルコールアルキルエーテルを使用することが望ましい。多価アルコールアルキルエーテルは、記録紙等の被記録材へのインク浸透速度を効果的に速める浸透剤として作用する。これにより、インクの被記録材上での乾燥性を向上させ、被記録材上での遅乾性に起因するブリーディング（異なる色の境界でのにじみ）を防止し、且つ、浸透に伴うフェザリング（被記録材において繊維及び空隙の存在に起因して生じる微細なにじみ）を起こし難くすることができる。

多価アルコールアルキルエーテルの具体例としては、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールイソブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールプロピルエーテル、トリエチレングリコールブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールブチルエーテル等が挙げられる。

多価アルコールアルキルエーテルの好ましい含有量は、各インク全量に対して０．３〜１５重量％、より好ましくは０．４〜１０重量％の範囲である。０．３重量％未満であると、インクの記録紙等の被記録材への浸透速度が遅く、乾燥時間、滲みに問題を生じ易く、一方、１５重量％を超えると、インクの被記録材への浸透が激しくなり、被記録材の裏までインクが達したり、滲みにも問題が生じ易くなる。

また、各インクは、水溶性有機溶剤として、インクジェットヘッドのノズルの目詰まりを防止する湿潤剤を含有することができる。湿潤剤の具体的としては、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール等の水溶性グリコールが挙げられる。

湿潤剤としての水溶性有機溶剤の含有量は、少なすぎるとインクジェットヘッドのノズルの目詰まりを防止するために不充分であり、多すぎるとインクの粘度が上昇してインクジェットヘッドからの吐出が困難となるので、好ましくは各インク全量に対して５〜５０重量％、より好ましくは１０〜４０重量％、特に好ましくは１５〜３５重量％の範囲である。

この他、各インクには、記録紙等の被記録材への浸透性、乾燥性を制御する水溶性有機溶剤として、エタノール、イソプロピルアルコール等の１価アルコールを使用することも可能である。

各インクに使用する水は、イオン交換水、蒸留水等の純度の高いものを使用することが好ましい。水の好ましい含有量は、各インク全量に対して１０〜９８重量％、より好ましくは３０〜９７重量％、さらに好ましくは４０〜９５重量％である。１０重量％未満であるとインクの粘度が上昇するため噴射が困難となり易く、反対に９８重量％を越えると水分蒸発によって着色剤の析出、凝集などが生じてインクジェットヘッドのノズルの目詰まりが起きやすくなるため好ましくない。

各インクには、以上の各成分の他、必要に応じて、各種分散剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、ｐＨ調整剤、防腐防カビ剤等を添加することができる。

本発明のインクジェット記録用水性インクセットは、静電吸引方式、圧電素子を用いる方式、サーマル方式などのインクジェット記録方法に適用することができる。

本発明のインクジェット記録方法は、インクジェット記録用水性インクセットを使用し、カラーインク(A)とカラーインク(B)とを重ね打ちすることにより中間明度から高明度のブラック画像を形成することを特徴としており、被記録材やインクジェットヘッドとしては、従来のインクジェット記録で用いられているものを適宜使用することができる。

このインクジェット記録方法にしたがい、中間明度から高明度のブラック画像を形成すると、粒状感の低減した、高画質のグレーのグラデーション画像を形成することができる。

また、このインクジェット記録方法によれば、濃色のブラック画像はブラックインクにより形成するので、ブラックの文字や線画等を鮮明に形成することができる。

以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。

実施例１〜４、比較例１〜３
（１）インクの調製
ブルーインク（Ｂ１）を、表１に示したインク組成となるように次のように調製した。まず、水７６．８重量部、グリセリン１８.０重量部、ジプロピレングリコールプロピルエーテル２.０重量部を混合してインク溶媒９６．８重量部を調製した。次いで、このインク溶媒の攪拌中に、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１１２ ３.２重量部を加え、さらに３０分間撹拌し、孔径２．５μｍのメンブランフィルターにて濾過し、ブルーインク（Ｂ１）を得た。

このブルーインク（Ｂ１）に準じて、バイオレットインク（Ｖ１）、グリーンインク（Ｇ１）、イエローインク（Ｙ１〜Ｙ４）、マゼンタインク（Ｍ１、Ｍ２）、シアンインク（Ｃ１、Ｃ２）、ブラックインク（Ｂｋ１〜Ｂｋ３）を調製した。

（２）各インク色のＬ^*、ａ^*、ｂ^*、Ｃ^*、ｈの測定
調製した各インクをそれぞれインクカートリッジに充填し、インクジェットプリンタ搭載デジタル複合機（ブラザー工業（株）製；ＭＦＣ−３１００Ｃ）に装着し、記録紙（ブラザー工業（株）製；専用紙 写真光沢紙 ＢＰ６０ＧＬＡ）に、解像度１２００×１２００ｄｐｉの領域が１００％被覆されるように印刷した。

ＪＩＳ Ｚ ８７２９により、得られた印字物の明度指数Ｌ^* 、知覚色度指数ａ^* 、ｂ^* を、分光測色計（スガ試験機（株）；ＳＣ−Ｔ）を使用して測定した（光源：Ｄ₆₅、視野角：２°）。また、彩度Ｃ^*及び色相角ｈを、得られた測定値をもとに、次式（１）及び（２）を用いて求めた。

測定結果を表１に示す。

（３）インクセットの作製
表１に示したインクを、表２に示した通りに組み合わせ、実施例１〜４及び比較例１〜３のインクセットとした。

（４）ブラック画像の色相（中間明度から高明度）
各インクセットをインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機（ブラザー工業（株）製；ＭＦＣ−３１００Ｃ）に装着し、評価紙（ブラザー工業（株）製；専用紙 写真光沢紙 ＢＰ６０ＧＬＡ）に解像度１２００×１２００ｄｐｉの領域が１００％被覆されるようにパッチパターンを印刷した。

このパッチパターンは、カラーインク(A)とカラーインク(B)の比率を１：９、２：８、３：７、４：６、５：５、６：４、７：３、８：２、９：１と変えて印刷することのできるプリンタドライバを用いて作成した。ただし、比較例１のインクセットでは、３つのカラーインク(A)、(B)、(C)の各比率を１０段階に調整して印刷することのできるプリンタドライバを用いて作成した。

得られた印刷物について、分光測色計（スガ試験機（株）；ＳＣ−Ｔ）を使用し、各実施例及び比較例のパッチパターンのＬ^*が４０〜７０の範囲を測色し(光源：Ｄ₆₅、視野角：２°)、前述と同様にして、得られた測定値から彩度Ｃ^* 及び色相角ｈを求めた。そしてこの彩度Ｃ^*の値から、中間明度から高明度（中間色〜淡色）のブラック画像の色相を次のように４段階に評価した。この結果を表２に示す。
◎：Ｃ^*が２５以下
○：Ｃ^*が２５を超え、５０以下
△：Ｃ^*が５０を超え、７５以下
×：Ｃ^*が７５以上

この評価では、◎又は○の場合に、中間明度から高明度のブラック画像を良好に表現でき、△の場合には色みが感じられてブラック画像を良好に表現できず、×の場合にはブラック画像を表現できない。

（５）粒状感評価
（４）と同様にして各インクセットをインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機に装着し、評価紙（ブラザー工業（株）製；専用紙 写真光沢紙 ＢＰ６０ＧＬＡ）に、印刷データとして、カラーインク(A)及びカラーインク(B)を１００％dutyで構成するベタ色から濃度０％dutyまでを２５６階調に分割したグラデーションパターン（即ち、ブラック〜ホワイトの２５６階調のグラデーションパターン）を印刷した。ただし、比較例１のインクセットでは、３つのカラーインク(A)、(B)、(C)を用いて同様のグラデーションパターンを印刷した。

得られた印刷物について、インクのドットの視認性を粒状感として、以下の基準に基づき４段階に評価した。この結果を、表２に示す。
◎：ドットがわからない
○：ドットが殆どわからない
△：ドットが若干わかる
×：ドットが目立つ

（６）滲み評価
（４）と同様に各インクセットをインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機に装着し、評価紙（ブラザー工業（株）製；専用紙 写真光沢紙 ＢＰ６０ＧＬＡ）にラインを形成してそのＲａｇを測定し、以下の基準に基づき４段階に評価した。この結果を表２に示す。
◎：Ｒａｇが３未満
○：Ｒａｇが３以上５未満
△：Ｒａｇが５以上１０未満
×：Ｒａｇが１０以上

ここでＲａｇとは、ＩＳＯ１３６６０で定義されたラインのラジェットネスであり、ラジェットなラインとは、本来スムーズで真っ直ぐなはずの理想のラインエッジに対して波打っている状態を示す。

（７）乾燥性評価
（４）と同様に各インクセットをインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機に装着し、評価紙（ブラザー工業（株）製；専用紙 上質普通紙 ＢＰ６０ＰＡ）に１００％dutyで構成するベタ色を印刷し、印刷３分後に評価紙の表面を指で擦り、着色剤の剥離の程度を目視観察し、その剥離の程度に応じて乾燥性を次の４段階に評価した。この結果を表２に示す。
◎：着色剤の剥離が全くない
○：着色剤の剥離がわずかにある（着色剤全体の２０％未満）
△：着色剤の剥離がある（着色剤全体の２０％以上４０％未満）
×：着色剤の剥離が非常にある（着色剤全体の４０％以上）

表２の結果から、実施例１〜４のインクセットでは補色関係にある２つのカラーインク(A)、(B)を組み合せることにより様々な階調のグレー色を表現でき、粒状感の低減した画像を形成できることがわかる。また、実施例１〜４のインクセットはブラックインクも含むので、リアルで光学濃度の高いブラックを表現できる。

さらに、実施例１〜４のインクセットでは、中間明度から高明度のブラック画像を補色関係にある２つのカラーインク(A)、(B)で形成するので、ブラック画像をイエロー、マゼンタ、シアンの３色のカラーインクで形成する比較例１に比して、必要インク量が少なく、滲みや乾燥性に優れていることがわかる。

カラーインク（Ａ）が、イエローインク、マゼンタインク及びシアンインクのいずれかで、カラーインク（Ｂ）を加えた４色のインクセットの場合、イエローインク、マゼンタインク及びシアンインクの３原色のインクセットに比べ、良好な中間色を発色させることができ、優れた画像再現性及び広範な色再現性を実現できる。

これに対し、比較例２及び３のインクセットでは、ブラックインクを含むため、リアルで光学濃度の高いブラック画像を形成できるが、２つのカラーインク(A)、(B)を組み合せても、それらが式(I)の補色関係を満たさないため、中間明度から高明度のブラック画像は表現できない。そのため、中間明度から高明度のブラック画像はブラックインク単独で表現しなくてはならず、様々な階調のグレー画像に粒状感が残っていた。

本発明のインクジェット記録用水性インクセットは、中間明度から高明度のブラック画像で粒状感が低減した高画質のグラデーション画像と、優れた色再現性のフルカラー画像を形成するインクジェット記録に有用となる。

Claims (3)

1. ブラックインクと、次式(I)の補色関係を満たすカラーインク(A)及びカラーインク(B)とを備えたインクジェット記録用水性インクセット。
   

   

   
   
2. 少なくとも、イエローインク、マゼンタインク及びシアンインクを備え、イエローインク、マゼンタインク、シアンインクのいずれか一つがカラーインク(A)である請求項１記載のインクジェット記録用水性インクセット。
3. 請求項１又は２に記載のインクジェット記録用水性インクセットを使用し、カラーインク(A)とカラーインク(B)とを重ね打ちすることにより中間明度から高明度のブラック画像を形成するインクジェット記録方法。