JP2006289617A - オフセット印刷機の水舟 - Google Patents

Abstract

【課題】内部での水流の偏りをなくし、澱みの発生を防止するとともに、温度の均一化を図る。
【解決手段】水舟本体２１と、水舟本体２１に横方向に延びるように配設した給水ローラ８と略平行に配設される給水管２７とを備え、給水管２７には、給水用接続部２８を設けるとともに、横方向に複数の給水口２９ａ〜２９ｄを設け、給水口２９ａ〜２９ｄは、給水管２７の横方向において、給水用接続部２８の近傍に位置する第１給水口２９ａ、および、給水用接続部２８から第１給水口２９ａより離れて位置し第１給水口２９ａより開口面積が大きい第２給水口２９ｂの少なくとも２種有する。または、水舟本体３１内に、該水舟本体２１内に貯留した湿し水の水面より上側に給水口２９を有する給水経路３９を設ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、オフセット印刷機の水舟に関するものである。

オフセット印刷機は、図８に示すように、大型のローラ（版胴）１と、大口径のローラ（ブランケット胴）３と、複数の小径インキローラ群４と、小径のゴムローラ７などからなる給水ローラ群６とで構成されている。ローラ１は、インキによって図柄などの画線を形成するために、表面にフォトレジスト処理を施したアルミニウム製の板などからなる刷版２が配設されている。大口径のローラ３は、前記刷版２からインキを受け取り、紙に転写するゴム板を巻回したものである。小径インキローラ群４は、前記刷版２にインキを供給するインキ供給手段の役割をなすものである。ゴムローラ７はクロムローラ８と交互に配設され、刷版２の非画線部に湿し水を供給することにより、反発により非画線部にインキが付着しないようにする湿し水供給手段の役割をなすものである。なお、５はインキ壺である。

前記湿し水供給手段の給水ローラである下端のクロムローラ８は、所定水位で湿し水が貯留される水舟９に対して、その一部が湿し水に浸漬されるように配設されている。この水舟９内の湿し水は、中間タンク１０と冷却循環タンク１１とを備えた循環供給装置によって常に循環供給されている。ここで、中間タンク１０は、水舟９から排水された湿し水に発生している泡を消滅させるとともに、湿し水に含まれた紙粉などの異物やインキの固まりを濾過するものである。また、冷却循環タンク１１は、図示しない補充タンクから補給される湿し水と、中間タンク１０から供給された湿し水とを混合するとともに、その混合した湿し水の温度などを調整して、前記水舟９に供給するものである。

そのうち、前記水舟９は、図９（Ａ），（Ｂ）に示すように、平面視長方形状をなす上端開口の皿状をなす水舟本体１２と、該水舟本体１２に対して長手方向（横方向）に配設した前記クロムローラ８の軸心と平行に位置する給水管１５とを備えている。前記水舟本体１２には、給水管１５と横方向に隣接するように排水用接続部１３が設けられている。この排水用接続部１３は、前記循環供給装置の排水側である前記中間タンク１０に、接続パイプ１８を介して接続される。また、この排水用接続部１３には、水舟本体１２内に所定水位で湿し水を貯留するためにパイプ部材１４が配設されている。前記給水管１５には、前記排水用接続部１３の側に位置する端部近傍に給水用接続部１６が設けられている。この給水用接続部１６は、前記循環供給装置の給水側である前記冷却循環タンク１１に、接続パイプ１９を介して接続される。また、この給水管１５には、前記クロムローラ８と対向するように複数の給水口１７が所定間隔をもって設けられている。

このように構成された水舟９は、冷却循環タンク１１から給水管１５を介して水舟本体１２内に湿し水が供給されると、前記パイプ部材１４の高さまで湿し水が貯留され、該パイプ部材１４の上端から湿し水がオーバーフローにより中間タンク１０に排水される。

しかしながら、前記水舟９では、給水管１５における給水用接続部１６の近傍に位置する給水口１７から多くの湿し水が供給され、給水用接続部１６から離れるにつれて湿し水の給水量が徐々に少なくなる。また、排水用接続部１３の近傍は、該排水用接続部１３に向けて流れる流量が多く、排水用接続部１３から離れるにつれて流量は少なくなる。そのため、前記水舟本体１２内において、前記給水管１５と縦方向の反対側では、湿し水の澱みや水流の偏りが多く発生し、様々な問題を引き起こす。

具体的には、水舟９の周囲は、ローラ８を駆動させるモータや、冷却循環タンク１１の熱交換器などから生じる熱風の影響で温度が高くなっている。そして、澱みが生じている領域の湿し水は熱の影響で昇温するため、水舟９内では領域によって湿し水に温度差が生じる。なお、湿し水は、温度が上昇すると粘度が低下するため、その部分でのローラ８への給水量が少なくなり、該湿し水による水膜が薄くなる。しかも、温度が高いため、蒸発し易い状態になる。その結果、澱みが生じている領域と対応する刷版２の非画線部では、供給される湿し水の量が非常に少なくなり、インキが付着可能な状態になるため、印刷物には汚れとなって表れる。ここで、一般的に印刷操作を行うオペレータは、非画線部に汚れが生じている場合には湿し水の給水量を増やすように調整する。そうすると、流量が多く、温度が低い領域では、ローラに対して多くの湿し水が供給されることになるため、インキの過乳化を引き起こす。そのため、水舟９内での湿し水の温度差は、印刷品質に大きな影響を及ぼすという問題がある。

また、水流の偏りにより水舟９内に澱みが生じると、その部分にはローラ７，８に付着してきた紙粉やインキなどの固形物が堆積する。そして、このインキの固形物に湿し水が長時間曝されると、化学的に反応して湿し水が劣化するという問題がある。

本発明は、従来の問題に鑑みてなされたもので、内部での水流の偏りをなくし、澱みの発生を防止するとともに、温度を均一化できるオフセット印刷機の水舟を提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明のオフセット印刷機の第１の水舟は、刷版にインキを供給するインキ供給手段と、前記刷版の非画線部に湿し水を供給する給水ローラを有する湿し水供給手段とを備えたオフセット印刷機に配設され、前記給水ローラの一部を浸漬させる湿し水が循環供給装置により循環供給される水舟において、前記循環供給装置の排水側に接続した皿状の水舟本体と、前記循環供給装置の給水側に接続されるとともに前記水舟本体に横方向に延びるように配設した前記給水ローラと略平行に配設される給水管とを備え、前記給水管には、前記循環供給装置に接続する給水用接続部を設けるとともに、前記給水ローラの軸心に略沿った横方向に複数の給水口を設け、前記給水口は、前記給水管の横方向において、前記給水用接続部の近傍に位置する第１給水口、および、前記給水用接続部から第１給水口より離れて位置し前記第１給水口より開口面積が大きい第２給水口の少なくとも２種有する構成としている。

この第１の水舟では、水舟本体内に配設した給水管に形成する給水口を、給水用接続部の近傍に位置する第１給水口と、給水用接続部から離れて位置する第２給水口の少なくとも２種設けており、第２給水口は第１給水口より開口面積を大きくしている。そのため、この給水管から水舟本体内に供給される湿し水は、同一圧力である場合には給水用接続部の近傍に位置する第１給水口からの水量が少なく、給水用接続部から離れて位置する第２給水口からの水量が多くなる。しかし、前記給水管では、実際には給水用接続部の側の水圧が高く、給水用接続部から離れた側の水圧が低くなる。その結果、前記給水管では、横方向に複数設けた各給水口からは、略同一の給水量で湿し水が吐出されることになる。これにより、水舟本体の全領域にかけて水流の偏りをなくすことができ、湿し水が澱む領域が発生することを防止できる。そのため、水舟の周囲の温度の影響により、湿し水が部分的に温度が高くなることを防止でき、給水ローラへの給水量の均一化を図ることができるため、印刷品質が低下することを防止できる。また、給水ローラに付着してきた異物が堆積することを防止できるため、湿し水の劣化を防止できる。

また、本発明の第２の水舟は、刷版にインキを供給するインキ供給手段と、前記刷版の非画線部に湿し水を供給する給水ローラを有する湿し水供給手段とを備えたオフセット印刷機に配設され、前記給水ローラの一部を浸漬させる湿し水が循環供給装置により循環供給される水舟において、前記循環供給装置の排水側に接続した皿状の水舟本体を設け、該水舟本体内に、前記循環供給装置の給水側に接続されるとともに前記水舟本体内に貯留した湿し水の水面より上側に給水口を有する給水経路を設けた構成としている。
具体的には、この第２の水舟では、前記水舟本体に横方向に延びるように配設した前記給水ローラの軸心と略平行に位置するように、前記水舟本体の横方向両側の側壁間にかけて延びるとともに、上端が上向きに延びる給水用仕切壁を設け、該給水用仕切壁と前記水舟本体の外側壁とで前記給水経路を構成することが好ましい。

この第２の水舟では、水舟本体内に形成した給水経路の給水口を、貯留した湿し水の水面より上側に位置させている。そのため、湿し水は、給水経路の給水口からオーバーフローするようにして水舟本体に供給される。そして、前記給水経路は、水舟本体内を給水ローラに対して略平行に位置するように設けた給水用仕切壁と、水舟本体の外側壁とで構成している。その結果、湿し水は、水舟本体において長手方向を区画した給水用仕切壁の上端縁からオーバーフローして供給されることになる。これにより、前記と同様に、水舟本体の全領域にかけて水流の偏りをなくすことができ、湿し水が澱む領域が発生することを防止できる。そのため、第１の水舟と同様に、湿し水の温度を均一化でき、印刷品質が低下することを防止できる。また、異物の堆積による湿し水の劣化を防止できる。

第２の水舟では、前記給水用仕切壁は、前記給水口を構成する上端が前記水舟本体における縦方向一端の側壁の側に位置し、下端が水舟本体の縦方向他端の側壁に延びるもので、前記給水用仕切壁と底壁との間に、横方向全体にかけて縦方向への水流を均一化するための導水路を構成させる壁を設けることが好ましい。このようにすれば、給水経路への給水圧力による影響をなくすことができるため、オーバーフローによる給水を確実に均一化できる。

また、これら第１および第２の水舟では、前記水舟本体における前記給水口と縦方向反対側に、前記循環供給装置の排水側に接続する排水用接続部を設けるとともに、該排水用接続部と前記給水ローラとの間に横方向両側の側壁間にかけて延びる排水用仕切壁を設けることが好ましい。このようにすれば、水舟本体内での湿し水の水流は一方向のみとなり、しかも、オーバーフローにより均一に排水されるため、更に水流の安定化を図ることができる。
この場合、前記仕切壁の上端に複数の切欠部を設けることが好ましい。このようにすれば、表面張力の発生に伴う水流の偏りを確実に防止できる。

本発明のオフセット印刷機の水舟では、水舟本体の全領域にかけて水流の偏りをなくすことができるため、湿し水が澱む領域が発生することを防止できる。そのため、水舟内での湿し水の温度を均一化でき、印刷品質が低下することを防止できる。また、異物の堆積による湿し水の劣化を防止できる。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１から図３は、本発明の第１実施形態に係るオフセット印刷機の水舟２０を示す。この水舟２０は、従来と同様に、刷版２にインキを供給するインキ供給手段と、前記刷版２の非画線部に湿し水を供給する給水ローラ７，８を有する湿し水供給手段とを備えたオフセット印刷機に配設されるもので、図１および図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、大略、水舟本体２１と、該水舟本体２１内に配設される給水管２７とからなる。

前記水舟本体２１は、図８に示す下端のクロムローラ８より長尺な上端開口の皿状をなすものである。具体的には、この水舟本体２１の底壁２２は、長手（横）方向の一側である縦方向の上側が上向きに傾斜した形状をなし、この底壁２２の外周縁にそれぞれ垂直に延びる側壁２３ａ〜２３ｄが立設されている。この水舟本体２１には、前記底壁２２の傾斜部２２ａを設けた縦方向上側（側壁２３ａの側）に後述する給水管２７が配設され、対向する縦方向下側（側壁２３ｂの側）に循環供給装置の排水側である中間タンク１０への接続パイプ１８を接続する排水用接続部２４が設けられている。そして、本実施形態では、この排水用接続部２４とクロムローラ８との間に位置するように、横方向の両側壁２３ｃ，２３ｄにかけて内部を仕切る排水用仕切壁２５が設けられている。この排水用仕切壁２５は、底壁２２の水平部分に対して垂直に立設されており、その上端には長手方向に所定間隔をもって凹状に窪む切欠部２６が設けられている。

前記給水管２７は、両端を閉塞した中空パイプからなり、前記水舟本体２１の側壁２３ａの近傍において側壁２３ｃ，２３ｄにかけてクロムローラ８の軸心と平行に延びるように配設される。この給水管２７には、一端近傍に循環供給装置の給水側である冷却循環タンク１１への接続パイプ１９に接続する給水用接続部２８が設けられている。また、この給水管２７には、長手（横）方向に所定間隔をもって複数の給水口２９ａ〜２９ｄが設けられている。ここで、前記給水用接続部２８を形成する端部は、循環供給装置との接続作業性などを考慮して、前記排水用接続部２４と長手方向に対して同一の側に位置するように設定されている。

本実施形態では、図３に示すように、給水管２７において、等間隔で位置する１８カ所を給水口形成対象位置とし、前記給水用接続部２８からの距離に従って変動する水圧に基づいて給水口２９ａ〜２９ｄの口径ｄ（開口面積）を異ならせている。具体的には、前記給水用接続部２８の形成位置に相当する形成対象位置は、給水口の口径を０として形成せず、他の形成対象位置に１７個設けている。そして、給水用接続部２８の形成位置の近傍で、かつ、該給水用接続部２８の形成端部と逆側、即ち、給水管２７における閉鎖端まで距離が離れている側に位置する１個の第１給水口２９ａは、その開口面積を意味する口径をｄ１としている。この第１給水口２９ａより給水用接続部２８から離れて位置する６個の第２給水口２９ｂは、その口径ｄ２を第１給水口２９ａの口径ｄ１より大きく形成している。また、この第２給水口２９ｂより給水用接続部２８から更に離れて位置する９個の第３給水口２９ｃは、その口径ｄ３を第２給水口２９ｂの口径ｄ２より更に大きく形成している。一方、給水用接続部２８の形成位置の近傍で、かつ、給水管２７の閉鎖端部に近い１個の第４給水口２９ｄは、その口径ｄ４を第１給水口２９ａの口径ｄ１より更に小さく形成している。即ち、給水管２７の全長に対する給水用接続部２８の位置、該給水用接続部２８からの距離、および、給水管２７の閉鎖端までの距離の３つの要素を加味して各給水口２９ａ〜２９ｄの口径を設定している。

このようにした水舟２０は、従来と同様に、前記給水用接続部２８に湿し水の循環供給装置を構成する冷却循環タンク１１が接続パイプ１９によって接続され、排水用接続部２４に中間タンク１０が接続パイプ１８によって接続される。また、給水ローラであるクロムローラ８の一部が貯留した湿し水に浸漬されるように配置される。そして、冷却循環タンク１１から所定水温の湿し水が供給されると、前記給水管２７からは、長手方向に複数設けた給水口２９ａ〜２９ｄから、略同一の給水量で湿し水が吐出される。

具体的には、口径が異なる複数の給水口２９ａ〜２９ｄを形成した給水管２７から吐出される湿し水は、各給水口２９ａ〜２９ｄでの水圧が同一圧力である場合には、給水用接続部２８の近傍に位置する口径が小さい第１給水口２９ａからの水量が少なく、給水用接続部２８から離れて位置する口径が大きい第２給水口２９ｂからの水量が多くなり、更に離れて位置する口径が更に大きい第３給水口２９ｃからの水量は更に多くなる。一方、給水用接続部２８の近傍で、かつ、閉鎖端の近傍に位置する最も口径が小さい第４給水口２９ｄからの水量は、第１給水口２９ａより更に少なくなる。

しかし、前記給水管２７では、実際には給水用接続部２８の側の水圧が高く、給水用接続部２８から離れた側の水圧が低くなる。また、給水用接続部２８の近傍で、かつ、閉鎖端の近傍である場合には水圧が一層高くなる。そして、本実施形態では、これらの要因により異なる水圧に基づいて各箇所での開口面積を異ならせているため、給水管２７の全長にかけて略同一の給水量で水舟本体２１に対して湿し水を供給することができる。その結果、水舟本体２１の全領域にかけて水流の偏りをなくすことができる。

また、本実施形態では、前記水舟本体２１における前記給水口２９ａ〜２９ｄと縦方向の反対側に位置するように排水用接続部２４を設け、該排水用接続部２４とローラ８との間に排水用仕切壁２５を設けることにより、水流を一方向とし、かつ、オーバーフローにより排水されるように構成している。しかも、この排水用仕切壁２５には切欠部２６を設けることにより、表面張力の発生に伴う水流の偏りを防止できるように構成している。そのため、更に水流の安定化を図ることができる。

そのため、水舟本体２１内では、湿し水が澱む領域が発生することを防止できる。その結果、ローラ８を駆動するためのモータや冷却循環タンク１１の熱交換器の熱の影響で湿し水が部分的に暖められ、湿し水が部分的に温度が高くなることを防止できる。よって、クロムローラ８への給水量の均一化を図ることができるため、印刷品質が低下することを防止できる。また、ローラ７，８に付着してきた異物が堆積することを防止できるため、湿し水の劣化を防止できる。

図４から図６は、本発明の第２実施形態に係るオフセット印刷機の水舟３０を示す。この水舟３０は、第１実施形態と同様のオフセット印刷機に配設されるもので、図４および図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、大略、水舟本体３１に、該水舟本体３１内にオーバーフローにより湿し水を供給する給水経路３９を設けたものである。

具体的には、水舟本体３１は、第１実施形態と同様に、クロムローラ８より長尺な上端開口の皿状をなすものである。この水舟本体３１の底壁３２は、横方向の一側である縦方向上側が上向きに傾斜した形状をなし、この底壁３２の外周縁にそれぞれ垂直に延びる側壁３３ａ〜３３ｄが立設されている。また、この水舟本体３１は、前記底壁３２と所定間隔をもって、側壁３３ｃ，３３ｄにかけて延びる仕切壁３４が設けられ、この仕切壁３４により上部の貯水部３５と下部の給水経路３９とに区画されている。

前記貯水部３５において、後述する給水経路３９の給水口４０を形成する縦方向一端側（側壁３３ａの側）と反対の他端側（側壁３３ｂの側）には、循環供給装置の排水側である中間タンク１０への接続パイプ１８を接続する排水用接続部３６が設けられている。そして、この排水用接続部３６とクロムローラ８との間に位置するように、横方向の両側壁３３ｃ，３３ｄにかけて内部を仕切る排水用仕切壁３７が設けられている。この排水用仕切壁３４は、貯水部３５の底である仕切壁３４に対して垂直に立設されており、その上端には長手方向に所定間隔をもって凹状に窪む切欠部３８が設けられている。

前記給水経路３９は、前記給水用仕切壁３４、底壁３２および側壁３３ａ〜３３ｄの一部により構成され、前記給水用仕切壁３４の上端が給水口４０を構成する。言い換えれば、この給水経路３９は、給水口４０を構成する給水用仕切壁３４の上端を水舟本体３１における縦方向一端の側壁３３ａの側に位置させ、下端を水舟本体３１の縦方向他端の側壁３３ｂにかけて延びるように設けることにより形成されている。そして、前記水舟本体３１の側壁３３ｂにおいて、この給水経路３９と対応する位置には、循環供給装置の冷却循環タンク１１への接続パイプ１９に接続する給水用接続部４１が設けられている。ここで、前記給水用接続部４１を形成する位置は、循環供給装置との接続作業性などを考慮して、前記排水用接続部３６と横方向に対して同一の側に位置するように設定されている。

前記給水口４０は、前記給水用仕切壁３４により、水舟本体３１内に配置するクロムローラ８の軸心と平行に延びるとともに、水舟本体３１の貯水部３５内に貯留した湿し水の水面に相当する前記排水用仕切壁３４の切欠部３８の底面より上側に位置するように構成されている。また、本実施形態では、この給水口４０を構成する給水用仕切壁３４の上端には、長手方向に所定間隔をもって凹状に窪む切欠部４２が設けられている。勿論、この切欠部４２の底面は、切欠部３８の底面より高い位置に設定されている。

さらに、本実施形態では、給水用仕切壁３４と底壁３２との間には、図６（Ａ）に示すように、横方向全体にかけて給水口４０への縦方向への水流を均一化するための導水路を構成させる整流壁４３が設けられている。言い換えれば、給水用仕切壁３４と底壁３２との間には、横方向に所定間隔をもって複数の整流壁４３を設けるとともに、その整流壁４３による列を縦方向に所定間隔をもって２列４３Ａ，４３Ｂ設けることにより、隣接する整流壁４３，４３間の隙間により導水路を形成している。なお、平行に位置する整流壁列４３Ａ，４３Ｂは、互いの整流壁４３が千鳥足状をなすように位相配置されている。

このようにした水舟３０は、従来と同様に、前記給水用接続部４１に湿し水の循環供給装置を構成する冷却循環タンク１１が接続パイプ１９によって接続され、排水用接続部３６に中間タンク１０が接続パイプ１８によって接続される。また、給水ローラであるクロムローラ８の一部が貯留した湿し水に浸漬されるように配置される。そして、冷却循環タンク１１から所定水温の湿し水が供給されると、壁３２，３３ａ〜３３ｄ，３４によって区画された前記給水経路３９内では、整流壁４３により給水口４０に至るまでの流量が安定化され、横方向に延びる給水口４０（給水用仕切壁３４の上端縁）から貯水部３５に、オーバーフローにより全長にかけて均一に湿し水が供給される。

また、この第２実施形態では、第１実施形態と同様に、前記水舟本体３１における給水口４０と反対側に位置するように排水用接続部３６を設け、該排水用接続部３６と給水ローラとの間に排水用仕切壁３４を設けることにより、水流を一方向とし、かつ、オーバーフローにより排水されるように構成している。しかも、給水用仕切壁３４および排水用仕切壁３４には切欠部３８，４２を設けることにより、表面張力の発生に伴う水流の偏りを防止できるように構成している。そのため、更に水流の安定化を図ることができる。

そのため、水舟本体３１内では、湿し水が澱む領域が発生することを防止できる。その結果、ローラ８を駆動するためのモータや冷却循環タンク１１の熱交換器の熱の影響で湿し水が部分的に暖められ、湿し水が部分的に温度が高くなることを防止できる。よって、クロムローラ８への給水量の均一化を図ることができるため、印刷品質が低下することを防止できる。また、ローラ７，８に付着してきた異物が堆積することを防止できるため、湿し水の劣化を防止できる。

本発明者らは、前記第１実施形態に示す第１発明品と図９の従来例に示す比較品、および、第２実施形態に示す第２発明品と図９の従来例に示す比較品とを実験により比較し、第１発明品と第２発明品の効果を確認した。この実験は、水舟本体９，２１，３１において、横方向の両端と中央で、かつ、縦方向の略中央のクロムローラ８の下部にそれぞれ温度センサを配設し、各部位での温度を比較するものである。なお、これらの実験において、冷却循環タンク１１からの湿し水の供給温度は約１０℃で、その流速は１．５リットル／分である。また、温度の検出は、給水開始から１時間後で、印刷機は通常の可動で行っている。さらに、この実験において、第１実施形態に示す給水管２７の給水口２９ａ〜２９ｄは以下の表１のようにしている。

この表１に示すように、給水口２９ａ〜２９ｄの形成対象位置は前記第１実施形態のように１８カ所とし、図３に示すように一端から他端に向けて（１）〜（１８）の番号を付している。そして、給水用接続部２８に最も近い形成対象位置（２）では、口径を０．０ｍｍとして給水口は形成していない。また、形成対象位置（３）である第１給水口２９ａは口径ｄ１を１．５ｍｍ、形成対象位置（４）〜（９）である第２給水口２９ｂは口径ｄ２を１．６ｍｍ、形成対象位置（１０）〜（１８）である第３給水口２９ｃは口径ｄ３を１．７ｍｍ、形成対象位置（１）である第４給水口２９ｄは口径ｄ４を１．０ｍｍとしている。

第１実施形態に示す第１発明品と従来例に示す比較品での実験結果を以下に示す。

まず、この表２において、右側とは、前記排水用接続部２４および給水用接続部２８が位置するとともに、クロムローラ８の駆動モータや冷却循環タンク１１の熱交換器が位置する側である。この表２に示すように、３回の実験を行った結果、比較品は、右側より中央の温度が高く、中央より左側の温度が更に高くなる傾向にあり、湿し水の供給圧力が低くなる左側になるに従って水流に偏りが生じていることが解る。これに対して、第１発明品は、左右および中央の温度差が最大で０．２℃であり、水舟本体２１内において、全領域にかけて水流の偏りはなく、湿し水が滞留するような澱みは生じていないと言える。

第２実施形態に示す第２発明品と従来例に示す比較品での実験結果を以下に示す。

この表３は、表２と同様に、右側とは、前記排水用接続部３６および給水用接続部４１が位置するとともに、クロムローラ８の駆動モータや冷却循環タンク１１の熱交換器が位置する側である。この表３に示すように、３回の実験を行った結果、比較品は、前記と同様に、右側より中央の温度が高く、中央より左側の温度が更に高くなる傾向にあり、湿し水の供給圧力が低くなる左側になるに従って水流に偏りが生じていることが解る。これに対して、第２発明品は、左右および中央の温度差が最大で０．２℃であり、水舟本体３１内において、全領域にかけて水流の偏りはなく、湿し水が滞留するような澱みは生じていないと言える。

なお、本発明のオフセット印刷機の水舟２０，３０は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

例えば、前記各実施形態では、排水用仕切壁２５，３７を水舟本体２１，３１の底に対して垂直に突設したが、該排水用仕切壁２５，３７の上端を湿し水の水流に対して下流側（排水用接続部２４，３６の側）に傾斜させて設けてもよい。このようにすれば、排水用仕切壁２５，３７と水舟本体２１，３１の底との隅部に湿し水の澱みが生じることを防止できる。

また、第１実施形態では、口径０ｍｍを含めると５種の給水口２９ａ〜２９ｄを設けたが、少なくとも異なる２種の口径の給水口を設ければよい。勿論、所定間隔をもって形成する給水口の全てを、給水用接続部２８に対する位置（距離）を加味して変更してもよい。しかも、給水口２９ａ〜２９ｄの形状は円形に限られず、希望に応じて変更が可能であり、その開口面積を給水用接続部２８から離れるに従って大きく構成すればよい。

さらに、第２実施形態では、平行な整流壁４３の列４３Ａ，４３Ｂにより導水路を構成したが、１列だけで構成してもよいうえ、３列以上で構成してもよい。また、図６（Ｂ）に示すように、端部（側壁３３ｄ）近傍に設けた給水用接続部４１から中央に旋回させ、その中央部分から縦方向両側に広がるように区画壁４４を設けることにより導水路を形成してもよい。この場合でも給水経路３９内において、横方向全体にかけて給水口４０への縦方向への水流を確実に均一化することができる。

また、第２実施形態では、横方向にかけて延びる給水用仕切壁３４の上端により給水経路３９を区画し、かつ、給水口４０を構成させたが、図７に示すように、貯水部３５と給水経路３９とを仕切る仕切壁３４を側壁３３ａに連続させることにより閉鎖し、この仕切壁３３ａに対して横方向に所定間隔をもってパイプ部材４５を垂直に設け、このパイプ部材４５の上端開口を給水口としてもよい。勿論、給水経路３９は、仕切壁３４により区画することなく、パイプ部材を直接配管することにより構成してもよい。

第１実施形態のオフセット印刷機の水舟を示す斜視図である。 （Ａ）は第１実施形態の水舟の平面図、（Ｂ）は断面図である。 給水管を示す正面図である。 第２実施形態のオフセット印刷機の水舟を示す斜視図である。 （Ａ）は第２実施形態の水舟の平面図、（Ｂ）は断面図である。 （Ａ）は給水経路内の導水路の構成を示す平面図、（Ｂ）は導水路の変形例を示す平面図である。 第２実施形態の水舟の変形例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。 オフセット印刷機および湿し水循環供給装置の構成を示す概略図である。 従来の水舟を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。

符号の説明

２…刷版
４…小径インキローラ群（インキ供給手段）
６…給水ゴムローラ群（湿し水供給手段）
１０…中間タンク（湿し水循環供給装置）
１１…冷却循環タンク（湿し水循環供給装置）
２０…水舟
２１…水舟本体
２４…排水用接続部
２５…排水用仕切壁
２６…切欠部
２７…給水管
２８…給水用接続部
２９ａ〜２９ｄ…給水口
３０…水舟
３１…水舟本体
３４…仕切壁
３５…貯水部
３６…排水用接続部
３７…排水用仕切壁
３８…切欠部
３９…給水経路
４０…給水口
４１…給水用接続部
４２…切欠部
４３，４４…壁

Claims (6)

1. 刷版にインキを供給するインキ供給手段と、前記刷版の非画線部に湿し水を供給する給水ローラを有する湿し水供給手段とを備えたオフセット印刷機に配設され、前記給水ローラの一部を浸漬させる湿し水が循環供給装置により循環供給される水舟において、
   前記循環供給装置の排水側に接続した皿状の水舟本体と、前記循環供給装置の給水側に接続されるとともに前記水舟本体に横方向に延びるように配設した前記給水ローラと略平行に配設される給水管とを備え、
   前記給水管には、前記循環供給装置に接続する給水用接続部を設けるとともに、前記給水ローラの軸心に略沿った横方向に複数の給水口を設け、
   前記給水口は、前記給水管の横方向において、前記給水用接続部の近傍に位置する第１給水口、および、前記給水用接続部から第１給水口より離れて位置し前記第１給水口より開口面積が大きい第２給水口の少なくとも２種有することを特徴とするオフセット印刷機の水舟。
2. 刷版にインキを供給するインキ供給手段と、前記刷版の非画線部に湿し水を供給する給水ローラを有する湿し水供給手段とを備えたオフセット印刷機に配設され、前記給水ローラの一部を浸漬させる湿し水が循環供給装置により循環供給される水舟において、
   前記循環供給装置の排水側に接続した皿状の水舟本体を設け、該水舟本体内に、前記循環供給装置の給水側に接続されるとともに前記水舟本体内に貯留した湿し水の水面より上側に給水口を有する給水経路を設けたことを特徴とするオフセット印刷機の水舟。
3. 前記水舟本体に横方向に延びるように配設した前記給水ローラの軸心と略平行に位置するように、前記水舟本体の横方向両側の側壁間にかけて延びるとともに、上端が上向きに延びる給水用仕切壁を設け、該給水用仕切壁と前記水舟本体の外側壁とで前記給水経路を構成することを特徴とする請求項２に記載のオフセット印刷機の水舟。
4. 前記給水用仕切壁は、前記給水口を構成する上端が前記水舟本体における縦方向一端の側壁の側に位置し、下端が水舟本体の縦方向他端の側壁に延びるもので、
   前記給水用仕切壁と底壁との間に、横方向全体にかけて縦方向への水流を均一化するための導水路を構成させる壁を設けたことを特徴とする請求項３に記載のオフセット印刷機の水舟。
5. 前記水舟本体における前記給水口と縦方向反対側に、前記循環供給装置の排水側に接続する排水用接続部を設けるとともに、該排水用接続部と前記給水ローラとの間に横方向両側の側壁間にかけて延びる排水用仕切壁を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のオフセット印刷機の水舟。
6. 前記仕切壁の上端に複数の切欠部を設けたことを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか１項に記載のオフセット印刷機の水舟。

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