JP2006188851A - 操作盤のロック装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 建物の壁面等に設置される操作盤の表面板の保持方法はネジなどを使用しているためデザイン面での制約が多く、また表面板脱着の際の作業に手間と時間を要していた。更に、固定部のネジなどが外部から見ることができるので、盗難やいたずらされる可能性があった。
【解決手段】 操作盤の裏板に中間部を山形に屈曲させた板バネの一端を固定するとともに、この板バネの固定端側傾斜面に透孔と、表面板裏面にこの透孔により係止される突起を備え、この突起が前記透孔で係止しロックされた状態で、前記突起部先端の一部と前記板バネの固定端側傾斜面との間に所定の隙間を形成する。ロックを解除する場合は、前記表面板端部の側面に設けたスリット状の開口に、ロック解除用冶具を挿入してその先端部が前記隙間に入り込み、突起が透孔から外れて前記表面板のロックが解除される。
【選択図】 図７

Description

この発明は建物の壁面等に設置される操作盤のロック装置に関するものである

近年、壁掛け式の操作盤が使用される事が多くなってきている。壁掛け式の操作盤では、その裏板を操作盤の取付板と兼用して壁に固定しているが、裏板と裏板をカバーする表面板の空隙に、部品と配線を集積して配置することにより、従来壁に埋め込んでいたボックス部をなくして操作盤を壁表面に取付けている。この場合、表面板を裏板へ取付ける方法は、操作盤下面部の目立たない位置にネジなどによって締結固定されている。（例えば、特許文献１参照）

ところで、ネジなどを使用しないで取付ける方法として、操作盤の表面板を板バネと突起部の嵌合により、引き抜き時の摩擦力が挿入時の摩擦力より大きくなるよう係合することによって取付ける方法がある。（例えば、特許文献２）

特開平９−３１５７１１号公報 第６頁、第１図 特開平９−８６８１３号公報 第４頁、第４図

しかしながら、前記の特開平９−３１５７１１号公報で示されている表面板の取付方法はネジなどを使用しているためデザイン面での制約が多く、また表面板脱着の際の作業には手間と時間を要していた。更に、固定部のネジなどが外部から見ることができるので、盗難やいたずらされる可能性があった。

また、前記の特開平９−８６８１３号公報で示されている屈曲した板バネと屈曲部に嵌合する突起部を設け、取付け時と取外し時の摩擦力に差をつけて、取外し時により大きな力を必要としているが、誰にでも冶工具なしで取外す事ができるため、盗難防止対策としては不十分であった。

この発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、デザイン面で制約の多いネジなどを用いないで表面板を脱着することができ、しかも冶具を用いて簡単に取外しが可能なロック装置を得るものである。

この発明は、裏板に一端が固定され、かつ中間部を山形に屈曲させてその固定側斜面に透孔を設けた板バネと、表面板の裏面に設けられ板バネの弾性力により透孔に係止される突起とを備え、この突起が透孔に係止された状態で、突起先端の一部と板バネの固定側傾斜面との間に所定の隙間を形成し、この隙間に対向する表面板側面にロック解除用冶具を挿入する開口を設けたことを特徴とする。

この発明は、スライドして取付け取外しする表面板と裏板において、表面板裏面の係止用突起が板バネに設けた透孔で係止しロックした状態で、突起の先端と板バネが隙間を形成しているので、表面板又は裏板の端部に設けたスリット状のロック解除用開口から板バネに沿って板状の解除用冶具を挿入することにより、ロックを解除し表面板を裏板から外すことができる。

実施の形態１．
図１は操作盤３の側面図を示すもので、図示しない正面には一般に操作盤３が機能するための表示器やスイッチ、ボタンなどが配設される。以下にこの発明による操作盤３のロック装置の一例を詳細に説明する。すなわち、図２は操作盤の分解斜視図で、表面板４を裏板５から外した状態を示し、表面板４が裏板５に上方から下方にスライドして裏板５に取付けられ、上方にスライドして取外される構成となっている。表面板４には内側部の両側にサイドリブ４ａが設けられ、裏板５に設けた上向きのフック５ａにサイドリブ４ａが係合することにより取付けられる。

また、裏板５の下端部には山形に屈曲した板バネ６が、一方の山裾側を上方で自由端とし、他方の山裾側を下方で固定側として配設されている。表面板４の下端には鋼製薄板などのロック解除用冶具が挿入可能なスリット状の開口４ｂがあり、表面板４の裏面には突起７が一体に形成され、板バネ６の固定側の山形傾斜面には透孔８が形成されている。

この開口４ｂと板バネ６と板バネの透孔８と突起７は表面板４がスライドする方向の線上にあって、突起７は表面板４と裏板５がロックする位置で板バネ６の弾性力により透孔８と係止する構成になっている。図３は板バネ６の拡大斜視図を示し、図２における突起７と透孔８の位置関係を示している。なお、通常裏板５は壁面に図示しないアンカ−ボルトなどで締結固定されている。

表面板４を裏板５に取付ける場合は、表面板４のサイドリブ４ａの下端を裏板５の上向きフック５ａの上端に掛け合わせて下方にスライドさせる。図４は表面板４取付け時の要部断面図を示し、表面板４の裏面に形成された突起７が山形に屈曲した板バネ６の弾性力に抗しながらバネの自由端側から移動して、自由端側傾斜面を超え、板バネ６の頂部に位置する係止前の状態を示す。

図５は表面板４ロック時の要部断面図を示し、表面板４がさらに下方にスライドして、突起７が板バネ６の固定側傾斜面に形成された透孔８に達し、表面板４が下方にスライドする方向の背後の突起側面７ａが透孔の上方縁部８ａを超えて、突起７により圧縮されていた板バネ６が開放され、元の形状に戻った係止後の状態を示す。このとき、板バネ６の透孔縁部８ａが突起７のスライドした方向の背後で突起部７ａを係止する位置まで戻っているため、表面板４は上方には突起７により透孔８で係止され、下方にはサイドリブ４ａによりフック５ａで係止されてロックされる。

このように表面板４が裏板５に取り付いてロックされた状態で、この発明では図５が示すように、突起７の先端７ｂが板バネ６と突起部隙間７ｃを残した状態で係止するよう、突起７の高さ、断面形状、板バネ６の透孔８の形状、位置などが設計されていることを特徴とする。

また、突起７の断面形状は透孔８の形状に合わせて楕円形のほか、円形、矩形、三角形など様々な形状で対応できるが、スライドする方向の突起７の長さは、同じく透孔８の長さより所定寸法だけ長くするのが、突起部隙間７ｃを大きく形成する上で好ましく、スライドする方向に対し直角方向の突起７の幅は、透孔８の幅より所定寸法だけ短くして、透孔８へ入る形状となっている。

上記のような構成で、裏板５にロックされた表面板４を外す場合の動作を、図６及び図７により説明する。ここで図６は操作盤の下端斜視図を示し、図７の（Ａ）から（Ｃ）は操作盤のロック解除動作の要部断面説明図を示す。表面板４の下端のロック解除用開口４ｂから、たとえば直線状の鋼製薄板の解除用冶具１０が挿入される。この解除用冶具１０は板バネ６の弾性力に勝って屈曲した板バネ６を延ばすことができる程度の所定の硬さを有する材料で製造され、また解除用冶具１０の幅は、板バネ６に形成された透孔８のスライド方向に対し直角方向の幅より、所定寸法だけ大きく設定されている。

図７（Ａ）に示すように、解除用冶具１０がロック解除用開口４ｂから挿入されると、板バネ６の傾斜をガイドにして突起７の先端と板バネ６の間に形成された突起部隙間７ｃに至る。解除用冶具１０が板バネ６の弾性力に抗して、さらに奥へ挿入されると、図７（Ｂ）に示すように、板バネ６と突起７先端との間に解除用冶具１０が介在することになり、突起７を係止していた板バネ６の透孔８は係止の位置から外れて係止が解除される。このため図７（Ｃ）に示すように表面板４を上方にスライドすると突起７の先端は板バネ６を圧縮しながら解除用冶具１０の表面をすべり、表面板４のサイドリブ４ａが裏板５のフック５ａから外れる位置まで上方にスライドして、表面板４が裏板５から取外すことができるようになる。

上記の構成により、操作盤３の下端部に表面板４の脱着に必要なネジなどの取付けスペースが不要となる為、表面板４の端面を薄型化したり曲面化することができ、様々なデザインに対応が可能となる。また、表面板４の脱着作業が容易に行える様になり、ネジ回しやネジ保管の煩わしさから開放され、据付や保守の作業時間を短縮することができる。更に、ネジによる締結と違って係止部が外部から見えない構造のため、盗難などの悪戯を防止することができる。

尚、本実施の形態１の構成をそのままに、操作盤３を９０度回転させ、スライド方向を上下方向から水平方向に変更することも可能である。また、操作盤以外でも、スライドさせて表面板４を取付ける盤面機器であれば、本発明を適用でき同様の効果が得られる。

また、上記の実施の形態１では、図６に示す解除用冶具１０の形状は直線状の平板として説明したが、解除用冶具１０の先端部を板バネ６の傾斜と逆方向に「へ」の字形に屈曲させることにより、図７（Ａ）で示す解除用冶具１０先端が突起部隙間７ｃに掛り易くなるため、より確実にロックを解除することができる。

上記の説明では、解除用冶具１０を挿入するロック解除用開口４ｂを表面板４の下部の一部を切り欠いて形成しているが、表面板４の下部にスリット状の透孔を形成してもよく、また操作盤の裏板下部が面を有する構成とする場合には、裏板の下部にロック解除用開口を形成してもよい。

実施の形態２．
図８はこの発明の実施の形態２による操作盤の分解斜視図を示す。実施の形態１では、表面板４の裏面に形成される突起７の断面形状楕円形で、板バネ６に形成される透孔８の形状は矩形とし、裏板５の両側にあるフック５ａは上向きで、操作盤の表面板４を上方から下方にスライドして操作盤の裏板５に取付ける構成としたが、実施の形態２では図８で示すように、突起１７の断面形状を逆凸形、透孔１８の形状も逆凸形とし、フック１５ａは下向きとして、表面板１４を下方から上方にスライドして裏板１５に取付ける構成としたものである。なお、板バネ１６は図８で示すような山形に屈曲した形状でなく、板バネ１６の自由端側を裏板１５から持ち上げる方向に傾斜させるだけでもよい。

また、実施の形態２で表面板１４を取付ける場合は、表面板内側部のサイドリブ１４ａの上端を裏板１５のフック１５ａの下端に掛け合わせて上方にスライドさせ、突起１７を透孔１８に係合させ表面板１４をロックする。なお、表面板１４を外すときは、ロック解除用開口１４ｂから解除用冶具１０を挿入し、突起１７と透孔１８の係合を解除して下方へスライドさせる。

実施の形態１では図４、図５で示すように、突起７が板バネ６の自由端側から山形に屈曲した板バネ６の弾性力に抗してスライドして、板バネ６の頂部を超えて固定側斜面にある透孔８へ入り、板バネ６が元に戻って突起７が透孔８で係止させているが、実施の形態２の構成において、突起１７が透孔８で係止する動作を、図９、図１０により詳細に説明する。

図９は突起１７が係止前の逆凸形係止部詳細図を示し、表面板１４が上方へスライドし、突起１７が板バネ１６の弾性力に抗して板バネ１６の固定側斜面にある透孔１８へ入って係止する前の状態を示している。このとき、突起１７の先端は凸形の肩に相当する逆凸形透孔１８の透孔縁部１８ｂにより、板バネ１６の弾性力による反発が押さえられている。ここで図９に示す透孔１８の形状は逆凸形であるが、突起１７の断面形状は凸形底部の両サイドの角を取って、凸形底部を円弧状とした突起の断面形状で説明する。

次に、図１０は突起１７が係止後の逆凸形係止部詳細図を示し、表面板１４がさらに上方へスライドすると、突起１７は透孔１８に入って板バネ１６が突起１７の押圧から開放されて元に戻る。ここで、突起１７の断面形状と透孔１８の形状を逆凸形としたことにより、透孔１８の凸形の肩に相当する透孔縁部１８ｂが突起１７の凸形の肩に相当する突起側面１７ｂを係止する位置にきて、表面板１４が下方へスライドできなくなる。また、突起の凸形の底に相当する突起側面（円弧部）１７ａが透孔１８の凸形の底に相当する透孔縁部１８ａに当たるので、表面板１４はそれ以上上方へスライドできなくなる。

したがって、表面板１４は下方にも上方にもスライドできないよう係止され、表面板１４は操作盤の裏板１５に取付いてロックされる。このとき突起１７の先端が板バネ１６と突起部隙間１７ｃを残した状態で係止するよう、突起１７の高さ、断面形状、板バネ１６の透孔１８の形状、位置などが設定されていることを特徴とする。

表面板１４を外すときは、実施の形態１の図７で説明したと同様の解除用冶具１０を、表面板１４の下端のロック解除用開口１４ｂから板バネ１６に抗して挿入し、突起１７の先端と板バネ１６の間に形成された突起部隙間１７ｃに掛けて、さらに解除用冶具１０を挿入することにより、突起１７と板バネ１６との間に解除用冶具１０が介在することで突起１７と透孔１８の係合を解除したあと、表面板１４を下方にスライドさせ、裏板１５のフック１５ａから表面板のサイドリブ１４ａが外れて、表面板１４は裏板１５から開放される。

上記の図９、図１０は表面板１４の突起１７の断面形状と板バネ１６の透孔１８の形状がそれぞれ逆凸形のときの場合を示しているが、図１１の突起１７が係止後の逆凹形係止部詳細図で示すように、透孔２８の形状は逆凹形で、突起２７の断面形状も逆凹形で外周辺部は円形となっている。しかしながら、突起２７の断面形状と透孔２８の形状以外の構成と、表面板がロックされる動作及びロック解除の方法は上記の図８−図１０で説明した内容と同様である。

上記の構成により、実施の形態１で説明した種々の効果のほかに、実施の形態２では表面板１４が下方にもロックされるようになったので、実施の形態１の表面板４と組み合わせて、２個以上の操作盤が上下に連続して設置される場合の係止手段としても適用することが可能になった。また、この発明によりロックされる方向は、突起部１７、２７が透孔１８、２８に入り込んで係止されるので、表面板は上下方向だけでなく左右方向の全方位に係止されてロックが可能になった。

上記実施の形態２は、操作盤の裏板１５に備えたフック１５ａと板バネ１６の透孔１８、及び表面板１４の突起１７とサイドリブ１４ａによる構成で、表面板１４を下方から上方へスライドして取付ける説明をしたが、前記実施の形態１で説明したフック５ａ、透孔８及び突起７の形状を、上記実施の形態２のフック１５ａ、透孔１８及び突起１７の形状に置き換える構成とすることにより、表面板１４を上方から下方へスライドして取付けることができるようになる。

本発明の操作盤表面板の係止部を構成する突起、板バネ、透孔、解除用冶具及び冶具を挿入するスロットの基本的な配置や形状は同じであるので、実施の形態１と実施の形態２による操作盤のロック装置の製造・組み立てを同様に行うことが出来るので、生産性が向上し製品コストを低減することができる。

実施の形態３．
上記の実施の形態１において、図１２の突起７先端に傾斜面を設けた操作盤要部断面図に示すように、表面板４裏面の突起７先端７ｂに傾斜面を設けることにより、突起部先端７ｂと板バネ６の間の隙間７ｃの角度を調整することができる。なお、実施の形態２についても同様に隙間１７ｃ、隙間２７ｃの角度を調整できる。

この隙間７ｃの角度を調整することにより、板バネ６に抗して表面板４をスライドするときの摩擦力や、解除用冶具１０を挿入して係止状態を解除するときの挿入抵抗力を調整することができるので、表面板４や突起部７の材質による摩擦係数や、表面板が裏板５の上をスライドするときの押圧力に応じて、適切な挿入抵抗力になるよう突起部先端７ｂの傾斜角度を最適に設定することができる。

隙間７ｃの角度は、山形に屈曲した板バネ６の傾斜角度を調整することによっても、隙間７ｃの角度を変えられるので、突起７の先端の傾斜角度を変える場合と同様な効果が得られる。

実施の形態４．
上記の実施の形態１及び実施の形態２において、図１３の突起側部に切欠きを設けた操作盤要部断面図に示すように、表面板４裏面の突起７側面が板バネ６の透孔８の縁部により係止する部分に切欠き７ｄを付ける事により、突起７と透孔８の係合が外れ難くなるため、より確実なロックが可能になる。

この発明の実施の形態１を示す操作盤の側面図である。 この発明の実施の形態１を示す操作盤の分解斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す板バネの拡大斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す表面板取付け時の操作盤要部断面図である。 この発明の実施の形態１を示す表面板ロック時の操作盤要部断面図である。 この発明の実施の形態１を示す操作盤の下端斜視図である。 この発明の実施の形態１を示す操作盤のロック解除動作の説明図である。 この発明の実施の形態２を示す操作盤の分解斜視図である この発明の実施の形態２を示す突起が係止前の逆凸形係止部詳細図である。 この発明の実施の形態２を示す突起が係止後の逆凸形係止部詳細図である。 この発明の実施の形態２を示す突起が係止後の逆凹形係止部詳細図である。 この発明の実施の形態３を示す突起先端に傾斜面を設けた操作盤要部断面図である。 この発明の実施の形態４を示す突起側部に切欠きを設けた操作盤要部断面図である。

符号の説明

１ 壁
３ 乗場操作盤
４ 表面板
４ａ サイドリブ
４ｂ ロック解除用開口
５ 裏板
５ａ フック
６ 板バネ
７ 突起
７ａ 突起部
７ｂ 突起部先端
７ｃ 突起部隙間
７ｄ 突起部切欠き
８ 透孔
８ａ 透孔縁部
８ｂ 透孔縁部
１０ 解除用冶具
１６ 板バネ
１７ 突起（凸型）
１７ａ 突起部
１７ｂ 突起部
１７ｃ 突起部隙間
１８ 透孔（凸型）
１８ａ 透孔縁部
１８ｂ 透孔縁部
２６ 板バネ
２７ 突起（凹型）
２７ａ 突起部
２７ｂ 突起部
２７ｃ 突起部隙間
２８ｂ 透孔（凹型）
２８ａ 透孔縁部
２８ｂ 透孔縁部

Claims (4)

1. 壁面等に設置され、裏板に表面板をスライドして取付ける操作盤のロック装置において、前記裏板に一端が固定され、かつ中間部を山形に屈曲させてその固定側斜面に透孔を設けた板バネと、前記表面板の裏面に設けられ前記板バネの弾性力により前記透孔に係止される突起とを備え、この突起が前記透孔に係止された状態で、前記突起先端の一部と前記板バネの固定側傾斜面との間に所定の隙間を形成し、この隙間に対向する前記表面板側面にロック解除用冶具を挿入する開口を設けたことを特徴とする操作盤のロック装置。
2. 壁面等に設置され、裏板に表面板をスライドして取付ける操作盤のロック装置において、前記裏板に一端が固定され自由端を前記裏板から持ち上げる方向に傾斜させ、かつその傾斜面に透孔を設けた板バネと、前記表面板の裏面に設けられ前記板バネの弾性力により前記透孔に係止される突起とを備え、この突起が前記透孔に係止された状態で、前記突起先端の一部と前記板バネの固定側傾斜面との間に所定の隙間を形成し、この隙間に対向する前記表面板側面にロック解除用冶具を挿入する開口を設けたことを特徴とする操作盤のロック装置。
3. 前記突起の先端に傾斜面を付けたことを特徴とする請求項１及び請求項２に記載の操作盤のロック装置。
4. 前記突起側面に前記板バネの透孔縁部と係合する切欠きを設けたことを特徴とする請求項１及び請求項２に記載の操作盤のロック装置。

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