JP2006185841A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明はフレキシブルフラットケーブルを端末処理せずにジャックコネクタのコネクタ端子部材に容易に接続できるようにした接続構造を実現することを目的とする。
【解決手段】 ハウジング５１に多数の板状のコンタクト部材５２が固定されている。コンタクト部材５２は、Ｙ１側にＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃとを有する。ＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃは、Ｕ字形状をなし、ベース部５２ｄには三角形状の突起部５２ｉ，５２ｊが形成してある。ＦＦＣ１０は、嵌合されたスライダ５３によって挟み付けられ、突起部５２ｉ，５２ｊが被覆を突き破って電線を圧接して、ＦＦＣ１０がジャックコネクタ５０に電気的及び機械的に接続されている。
【選択図】 図７

Description

本発明はコネクタに係り、特に、端末処理がなされていず導電路が被覆で覆われている状態のフラットフレキシブルケーブル及びプリント配線ケーブルのような平坦帯状ケーブルの端部が簡単に接続された平坦帯状ケーブル接続用コネクタに関する。

フラットフレキシブルケーブル（以下ＦＦＣという）１０は、図１に示すように、導電路としての断面が矩形である複数の銅製の電線１１が所定のピッチｐで並んでおり、全体がポリエステルシートでラミネートされて被覆されている構成であり、平坦帯状をなす。１２はラミネートされたポリエステル被覆である。面１３，１４は共に平面である。ｔがポリエステル被覆の厚さである。

このＦＦＣ１０は、ピッチｐが例えば０．５ｍｍと狭いこと、及び安価であることによって、近年、多く利用されるようになってきている。

従来、ＦＦＣの端のコネクタへの接続構造の１例は、ＦＦＣに対して端末処理を行って、ＦＦＣの端の部分の片面側の被覆を除去して電線を露出した状態とし、この露出した電線をコネクタのコンタクトに接触してある構造である。

別の例は、後述する特許文献１に開示されているように、端末処理を行っていないＦＦＣをＵ字形状のコンタクトの上側にセットし、アクチュエータでＦＦＣをコンタクト内に押し込んで、ＦＦＣをコンタクトの内側に沿ってＵ字形状となるようにし、アクチュエータでＦＦＣをコンタクト内に押し込む過程で、被覆が破られて電線が一部露出するようにし、コンタクトの一部が露出した電線と接触して導通するようにした構造である。
特表２００４−５２８６９２号公報

しかし、前者の接続構造は、ＦＦＣに対して端末処理を行うためコスト高となってしまう。

また、後者の接続構造は、端末処理を行っていず、且つ、半田を使用していないため、上記の問題はないけれども、接続操作の過程において、被覆が裂かれるようにして破られ、しかも、破られて露出した電線がコンタクトと擦れるため、場合によっては、電線を傷めてしまい、これによって、コンタクトと電線との電気的接続の信頼性を損ねてしまう虞れがあった。

また、プリント配線ケーブルの場合には端部に並んでいる端子部にコンタクトが半田付けしてあるけれども、半田付け作業が面倒なものとなっている。また、また、鉛フリーの錫半田を使用した場合には、ウィスカが発生して、短絡の虞れが有った。

本発明は、上記の点に鑑みてなされた平坦帯状ケーブル接続用コネクタ装置を提供することを目的とする。

そこで、上記課題を解決するため、本発明は、被覆された状態で複数の電線が並んでいる構造の平坦帯状ケーブルの端が接続されたコネクタであって、
ハウジングと、
Ｕ字形状であってその内側の一側に突起部を有する平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部を有し、該ハウジングに並んで固定してある複数のコンタクト部材と、
上記平坦帯状ケーブルの端が上記平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部に挿入された状態で、上記平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部にこれを弾性的に撓ませて嵌合されたスライダとよりなり、
該スライダを嵌合したことによって各平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部に発生した弾性力により、上記平坦帯状ケーブルが上記スライダを介して各平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部の上記一側に押し付けられ、上記突起部が相対的に上記平坦帯状ケーブルの被覆を突き破って上記電線に到りこれを圧接する構成としたものである。

本発明によれば、半田を使用せずに、しかも、突起部が電線を擦らないため電線を傷めないで、平坦帯状ケーブルの端を接続することが可能である。

次に本発明の実施の形態について説明する。

図２及び図３は本発明の実施例１になるコネクタ装置３０であり、プリント基板２０上に実装してあるライトアングル型であるプラグコネクタ４０と、端末処理がなされていないＦＦＣ１０の端がジャックコネクタ５０に電気的及び機械的に接続してあるジャックコネクタ５０とを有し、ジャックコネクタ５０がプラグコネクタ４０に接続される構成である。ジャックコネクタ５０がプラグコネクタ４０と接続されることによって、ＦＦＣ１０の端の各電線１１がコネクタ装置３０を介してプリント基板２０と電気的に接続される。ＦＦＣ１０は、ジャックコネクタ５０のプラグコネクタ４０に嵌合する方向に対して垂直の姿勢である。Ｘ１−Ｘ２はコネクタ装置３０の幅方向、Ｙ１−Ｙ２は接続方向、Ｚ１−Ｚ２は高さ方向である。
［プラグコネクタ４０］
先ず、基板側コネクタであるプラグコネクタ４０について説明する。図４、図５、及び図６（Ａ），（Ｂ）に併せて示すように、プラグコネクタ４０は、絶縁体であるコ字形状のハウジング４１に多数のピン形状のコンタクト部材４２が固定されてＸ方向に並んでおり、且つ、ハウジング４１のＹ２側に防塵カバー４３が取り付けてあり、且つ、ハウジング４１に実装のための二本の位置決め用ピン４４がＺ方向に貫通して固定してある構成である。

ハウジング４１は、Ｘ方向に長い本体部４１ａと、この本体部４１ａの両端から、Ｙ１方向に延びている腕部４１ｂ，４１ｃと、Ｙ２方向に延びている背面側腕部４１ｄ，４１ｅとよりなる。腕部４１ｂ，４１ｃの対向する内側にガイド溝４１ｆ，４１ｇが形成してある。

コンタクト部材４２は、ピンコンタクト部４２ａと、Ｙ２側のクランク形状の半田付けされる端子部４２ｂとよりなる。各コンタクト部材４２は、Ｙ２側から本体部４１ａの孔を突き抜けて通して固定してあり、腕部４１ｂ，４１ｃ間にピンコンタクト部４２ａがピッチｐで並んでおり、背面側腕部４１ｄ，４１ｅ間に、クランク形状の端子部４２ｂがピッチｐで並んでいる。

防塵カバー４３は、カバー本体部４３ａと、カバー本体部４３ａの両端からＹ１方向に延びている腕部４３ｂ，４３ｃと、カバー本体部４３ａの両端近傍からＹ１方向に延びている突片部４３ｄ，４３ｅとを有する構成である。防塵カバー４３は、カバー本体部４３ａが背面側腕部４１ｄ，４１ｅ間を覆い、腕部４３ｂ，４３ｃが腕部４１ｂ，４１ｃの外側に位置し、腕部４３ｂ，４３ｃの先端の内側の突起軸部が腕部４１ｂ，４１ｃの外面の軸受凹部４１ｈ（もう一方は図示せず）に嵌合させて、ハウジング４１のＹ２方向側に、軸受凹部４１ｈ，４１ｉを中心に回動可能に取り付けてある。

プラグコネクタ４０が組み立てられて出荷される状態では、防塵カバー４３は、図４及び図６（Ａ）に示すように、Ｘ１側から見て時計方向に回動された位置にあり、凹と凸（共に図示せず）との嵌合によってこの位置にクリック的にロックされており、端子部４２ｂが並んでいる部分は開放されており、突片部４３ｄ，４３ｅの先端はガイド溝４１ｆ，４１ｇに対向する位置に位置している。端子部４２ｂが並んでいる部分が開放されている理由は、リフローの熱が端子部４２ｂに確実に作用するようにするためである。突片部４３ｄ，４３ｅの先端がガイド溝４１ｆ，４１ｇに対向する位置に位置しているのは、ジャックコネクタ５０がプラグコネクタ４０に接続される過程で、ジャックコネクタ５０の先端部によって押されるようにするためである。

防塵カバー４３がＸ１側から見て反時計方向に回動されると、図２、図３、図６（Ｂ）に示すようになり、カバー本体部４３ａは端子部４２ｂが並んでいる部分を覆う。凹と凸（共に図示せず）との嵌合によってこの位置にもクリック的にロックされる。

上記プラグコネクタ４０は、図４及び図６（Ａ）に示すように、防塵カバー４３が開いた状態で、端子部４２ｂをプリント基板２０上のパッドにリフロー半田付けされて実装される。ここで、防塵カバー４３が開いているのでリフロー半田付け時には端子部４２ｂに熱が効果的に作用し、リフロー半田付けは効率的に行われる。

ジャックコネクタ５０がプラグコネクタ４０に接続されると、突片部４３ｄ，４３ｅの先端がジャックコネクタ５０の先端によって押されて、防塵カバー４３が回動され、図３、図２及び図６（Ｂ）に示す状態となって、プリント基板２０に半田付けされて並んでいる端子部４２ｂのＺ１及びＹ２側が防塵カバー４３によって覆われる。防塵カバー４３の裏側の空間のＸ１，Ｘ２側は背面側腕部４１ｄ，４１ｅによって塞がれている。機器の使用中も端子部４２ｂが露出したままであると、長年の間には、機器の内部を浮遊している埃が、静電気等によって端子部４２ｂに埃が付着し、この付着した埃が原因で、端子部４２ｂ間で短絡する事故が発生する虞れがある。しかし、上記のように防塵カバー４３が端子部４２ｂを覆うことによって、端子部４２ｂに埃が付着し難くなり、端子部４２ｂ間で短絡する事故が発生しにくくなる。なお、ジャックコネクタ５０を外した後も、防塵カバー４３は閉じた位置に保持される。
［ジャックコネクタ５０の構成］
次に、ジャックコネクタ５０について、図２、図３、図７乃至図１０を参照して説明する。

図７はジャックコネクタ５０の断面図である。図８はＦＦＣ１０も含めてジャックコネクタ５０を分解して示す。図９はジャックコネクタ５０を断面した状態で分解して示す。図１０はコンタクト部材５２が組み込まれた状態でジャックコネクタ５０を分解して示す。図１１はＦＦＣ１０をジャックコネクタ５０へ接続するときの作業を説明する図である。

特に、図１０に示すように、ジャックコネクタ５０は、絶縁体であるハウジング５１に、多数の板状のコンタクト部材５２が固定されてＸ方向に並んでおり、且つ、後に嵌合される絶縁体であるスライダ５３を有する構成であり、端末処理がなされていないＦＦＣ１０の端が半田付け無しで接続される構成である。

図８及び図９に示すように、ハウジング５１は、Ｙ２側のＹ２側ハウジング部５１ａと、Ｙ１側のＹ１側ハウジング部５１ｂとを有する。

Ｙ２側ハウジング部５１ａは、プラグコネクタ４０と嵌合する部分であり、Ｘ方向の両側にはガイドレール部５１ｃ，５１ｄを有し、先端面５１ａ１には、多数の開口５１ｅがＸ方向にピッチｐで並んでいる。Ｙ２側ハウジング部５１ａの内部には、図９に示すように、各開口５１ｅに連通して、コンタクト部材５２の挟みコンタクト部５２ｂ及び中央部５２ａに対応してＹ方向に長いスリット５１ｆがＸ方向にピッチｐで並んで形成してある。

Ｙ１側ハウジング部５１ｂは、コンタクト部材５２のＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃ及びスライダ５３に対応する形状であり、Ｚ１側とＹ１側とが開口でありＸ方向に長い箱形状であり、Ｚ２側の底板部５１ｇと、Ｘ方向上両側の端面板部５１ｈ、５１ｉと、Ｙ２側の側板部５１ｊと、側板部５１ｊ寄り側の天板部５１ｋと、仕切りリブ５１ｍ、５１ｎとを有する。側板部５１ｊにはスリット５１ｆのＹ１側端のスリット口５１ｐが形成してある。仕切りリブ５１ｍは側板部５１ｊと天板部５１ｋとに跨って、仕切りリブ５１ｎは側板部５１ｊと底板部５１ｇとに跨って、夫々隣り合うスリット口５１ｐの間の位置に形成してある。隣り合う仕切りリブ５１ｍの間にスリット５１ｑが、隣り合う仕切りリブ５１ｎの間にスリット５１ｒが夫々形成してある。

コンタクト部材５２は、特に図９に示すように、板状であり、バルジ部を有する中央部５２ａと、Ｙ２側の挟みコンタクト部５２ｂと、Ｙ１側のＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃとを有する。ＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃは、Ｕ字形状をなし、中央部５２ａとつながっており、Ｚ方向に長いベース部５２ｄと、このベース部５２ｄのＺ２側の部分からＹ１方向に延びている底腕部５２ｅと、底腕部５２ｅのＹ１側の端からＺ１方向に延びている縦腕部５２ｆとを有する。５２ｇは空間部であり、ベース部５２ｄと底腕部５２ｅと縦腕部５２ｆとに囲まれ、Ｚ１側が開口５２ｈである空間である。ベース部５２ｄと縦腕部５２ｆとは対向している。ベース部５２ｄが第１の腕部であり、縦腕部５２ｆが第２の腕部である。ベース部５２ｄには、空間部５２ｇ側の縁に、三角形状の突起部５２ｉ，５２ｊがＹ１方向に突き出して形成してある。突起部５２ｉ，５２ｊの寸法は、図１のＦＦＣ１０のうち電線１１の個所のポリエステル被覆１２を突き破って、電線１１にまで到るように定めてある。縦腕部５２ｆのＺ１端のＹ２側には、スライダ５３を挿入し易くするための、傾斜面部５２ｋが形成してある。縦腕部５２ｆは、Ｚ軸に対してＹ２側に小さい角度θ傾斜している。また、縦腕部５２ｆの幅寸法等は適宜定めてあり、縦腕部５２ｆがその上端がＹ１方向に変位するように少し弾性的に撓むことが出来るようになっている。

図１０に示すように、コンタクト部材５２は、Ｙ１側から、挟みコンタクト部５２ｂを先頭にして、ハウジング５１のスリット口５１ｐを通してスリット５１ｆ内に挿入され、ベース部５２ｄが側板部５１ｊの内面に当るまで中央部５２ａがスリット５１ｆ内に圧入されて固定してある。挟みコンタクト部５２ｂは、その先端が開口５１ｅに対向している。ＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃは、ベース部５２ｄのうちＺ１側の部分をスリット５１ｑに嵌合され、Ｚ２側の部分をスリット５１ｒに嵌合されて、ベース部５２ｄが位置を規制された状態で、且つ、底腕部５２ｅが底板部５１ｇ上に支持された状態で、Ｘ方向にピッチｐで並んでいる。Ｘ方向にピッチｐで並んでいる複数のＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃを、ＦＦＣ接続用コンタクト部並び群５２Ａｃという。

同じく図１０に示すように、ＦＦＣ接続用コンタクト部並び群５２Ａｃは、ベース部５２ｄのうちのＹ２側の部分を除いて露出している。ＦＦＣ接続用コンタクト部並び群５２Ａｃには、各空間部５２ｇがＸ方向に連なって、Ｚ１側が開口であり、Ｘ方向に長い溝６０が形成されている。Ｙ１側ハウジング部５１ｂの端面板部５１ｈ、５１ｉの内側面が溝６０の端となり、後述するように挿入されたＦＦＣ１０の位置を決める役割を有する。

なお、各ベース部５２ｄは仕切りリブ５１ｍ、５１ｎ及びスリット５１ｑ、５１ｒによって位置を規制されており、正確にピッチｐで並び、且つＸ方向に曲がり変形を起こさないようになっている。

スライダ５３は、Ｙ１側ハウジング部５１ｂ内に丁度に嵌合される寸法の直方体形状であり、図９に示すように、Ｚ２側の面及びＹ２側の面に跨ってスリット口５３ａを有し、且つ、スリット口５３ａから内部に到るスリット５３ｂを有する。スリット口５３ａ及びスリット５３ｂは、Ｘ方向上、ピッチｐで並んでいる。スリット５３ｂは、コンタクト部材５２のＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃのうち、底腕部５２ｅの一部と縦腕部５２ｆとに対応する形状を有する。５３ｃはスリット５３ｂのＹ２側の壁面である。５３ｄは傾斜面であり、壁面５３ｃのＺ２端にあり、スライダ５３の嵌合をし易くするために形成してある。
［ＦＦＣ１０のジャックコネクタ５０への接続］
次に、ＦＦＣ１０をジャックコネクタ５０へ接続する作業等について説明する。

ＦＦＣ１０の端は図１に示すように単に切断しただけであり、端末処理はされていない。

先ず、図１１（Ａ）に示すように、ＦＦＣ１０の端を、溝６０内に、先端が溝６０の底に当るまで挿入する。ＦＦＣ１０は、ハウジング５１に対して立った状態となり、それ以上はＺ２方向へは移動出来ない状態となる。また、ＦＦＣ１０は幅方向の両端側が端面板部５１ｈ、５１ｉの内側面に当ってＸ方向の位置を決められ、各電線１１が各コンタクト部材５２のベース部５２ｄに対向する位置関係となる。

次いで、スライダ５３をＺ１側からＹ１側ハウジング部５１ｂ内に押し込んで嵌合させる。

スライダ５３はその両端を端面板部５１ｈ、５１ｉによってＸ方向の位置を決められ、各スリット口５３ａが縦腕部５２ｆのＺ１端に合わせられる。軽く押し込むと、図１１（Ｂ）に示すように、スライダ５３によってＦＦＣ１０が溝６０の内部でＹ２側に寄せられ、傾斜面５３ｄが縦腕部５２ｆの傾斜面部５２ｋに当った状態となる。突起部５２ｉ，５２ｊとＦＦＣ１０とは、図１２（Ａ）に拡大して示す状態となる。

続いて強く押し込むと、傾斜面５３ｄが傾斜面部５２ｋ上を滑って、縦腕部５２ｆが時計方向に弾性的に撓まされ、続いて壁面５３ｃが縦腕部５２ｆのＹ２側の端面を係止して縦腕部５２ｆを撓ませた状態に維持し、スライダ５３は図７に示す底板部５１ｇに当る最終位置まで押し込まれて嵌合される。

スライダ５３はＦＦＣ１０のＹ１側の面を滑りつつ押し込まれ、ＦＦＣ１０はＺ２方向へは動かされない。

また、縦腕部５２ｆに弾性力Ｆ１が発生しこれが壁面５３ｃに作用して、スライダ５３にはＹ２方向の力Ｆ２が作用する。ＦＦＣ１０はスライダ５３によって溝６０のＹ２側の面に強く押し付けられ、図１２（Ｂ）に拡大して示すように、突起部５２ｉ，５２ｊがポリエステル被覆１２を相対的に突き破って電線１１にまで到りこれに押し当った状態となる。これによって、ＦＦＣ１０の全部の電線１１とジャックコネクタ５０の全部のコンタクト部材５２とが一括して電気的に接続される。

ここで、電線１１は突起部５２ｉ，５２ｊに押し当たるだけで突起部５２ｉ，５２ｊを擦らないため、電線１１は傷まない。

また、ＦＦＣ１０はＸ方向の位置を決められ、且つ、突起部５２ｉ，５２ｊの位置は仕切りリブ５１ｍ、５１ｎ及びスリット５１ｑ、５１ｒによって決められているので、ピッチｐが例えば０．５ｍｍと狭くても、突起部５２ｉ，５２ｊは電線１１の略中心に圧接し、上記の電気的に接続は高い信頼性でなされる。

また、図１２（Ｂ）に拡大して示すように、ＦＦＣ１０のＹ１側の面１３が各ベース部５２ｄの端面５２ｄ１によって受け止められており、ＦＦＣ１０のＹ方向の最終的な位置が決定されるため、電線１１が突起部５２ｉ，５２ｊに過度に押し付けらて、電線１１が局部的に過度に曲げられて電線１１を傷めてしまうことも起きない。

突起部５２ｉ，５２ｊがポリエステル被覆１２を相対的に突き破って電線１１に一部食い込んでいるため、ＦＦＣ１０のジャックコネクタ５０への機械的接続力は十分に大きい。

また、底腕部５２ｅが底板部５１ｇでもって支持されているため、スライダ５３を強く押し込んでも、ＦＦＣ接続用コンタクト部５２ｃがＺ２方向に曲げられず、スライダ５３を嵌合させる操作は支障無く行われる。

ＦＦＣ１０がジャックコネクタ５０へ接続された状態において、全部の縦腕部５２ｆ及び底腕部５２ｅはスライダ５３によって覆われた状態とあり、短絡等から保護された状態にある。

電気的接続は一本の電線１１について二箇所でなされており、一箇所である場合に比較して、電気的接続の信頼性は高い。

また、ＦＦＣ１０の先端は、ジャックコネクタ５０の外には露出していず、ジャックコネクタ５０の内部に収まっており、短絡等の危険はない。

ＦＦＣ１０に代えて、導電路としての配線パターンの表面がポリイミド樹脂で覆われているプリント配線ケーブルであっても、上記と同様にジャックコネクタ５０へ接続される。この場合には、突起部５２ｉ，５２ｊはポリイミド樹脂被覆を相対的に突き破って配線パターンを圧接した状態となる。
［ジャックコネクタ５０のプラグコネクタ４０への接続］
図２及び図３に示すように、ジャックコネクタ５０がそのガイドレール部５１ｃ、５１ｄをガイド溝４１ｆ、４１ｇに案内されて、且つ、ピンコンタクト部４２ａが相対的に開口５１ｅを通り、挟みコンタクト部５２ｂ内に入り込んで、プラグコネクタ４０に接続される。これによって、ＦＦＣ１０の端の各電線１１がコネクタ装置３０を介してプリント基板２０と電気的に接続される。また、図３、図２及び図６（Ｂ）に示すように、防塵カバー４３が突片部４３ｄ，４３ｅの先端をジャックコネクタ５０の先端によって押されて回動され、、プリント基板２０に半田付けされて並んでいる端子部４２ｂを覆う。

図１３は本発明の実施例２になるコネクタ装置３０Ａである。コネクタ装置３０Ａは、図２に示すコネクタ装置３０と比較すると、ジャックコネクタ７０が相違し、端末処理がなされていないＦＦＣ１０の端が接続してあるジャックコネクタ７０がプラグコネクタ４０に接続してある構成である。ジャックコネクタ７０は、図２に示すジャックコネクタ５０とは、ＦＦＣ１０のジャックコネクタ７０に対する向きが、ジャックコネクタ７０がプラグコネクタ４０に嵌合する方向と同じ方向である点が相違する。

次に、ジャックコネクタ７０について説明する。

図１４はジャックコネクタ７０の断面図、図１５はジャックコネクタ７０を分解して示し、図１６はジャックコネクタ７０を分解した状態で断面して示す。

ジャックコネクタ７０は、絶縁体であるハウジング７１に、多数の板状のコンタクト部材７２が固定されてＸ方向に並んでおり、且つ、後に嵌合される絶縁体であるスライダ７３を有する構成であり、端末処理がなされていないＦＦＣ１０の端が半田無しで接続されている構成である。

コンタクト部材７２は、バルジ部を有する中央部７２ａと、Ｙ２側の挟みコンタクト部７２ｂと、Ｙ１側のＦＦＣ接続用コンタクト部７２ｃとを有する。中央部７２ａと挟みコンタクト部７２ｂとは、図９に示すコンタクト部材７２の中央部５２ａと挟みコンタクト部５２ｂと同じである。ＦＦＣ接続用コンタクト部７２ｃは、中央部７２ａからＹ１方向を向いたＵ字形状となっており、Ｚ１側の横腕部７２ｆとＺ２側の横腕部７２ｄとを有し、空間部７２ｇ及び開口７２ｈを有し、且つ、Ｚ２側横腕部７２ｄに三角形状の突起部７２ｉ，７２ｊが形成してある。Ｚ１側横腕部７２ｆは、Ｙ軸に対してＺ２方向に小さい角度θ傾斜しており、且つ、Ｚ１方向に少し弾性的に撓むことが出来るようになっている。Ｚ２側横腕部７２ｄが第１の腕部に対応し、Ｚ１側横腕部７２ｆが第２の腕部に対応する。

ハウジング７１は、Ｙ２側のＹ２側ハウジング部７１ａと、Ｙ１側のＹ１側ハウジング部７１ｂとを有する。Ｙ２側ハウジング部７１ａは、図９に示すハウジング５１のＹ２側のＹ２側ハウジング部５１ａと同じであり、ガイドレール部７１ｃ，７１ｄ、開口７１ｅ、スリット７１ｆ、スリット口７１ｐを有する。Ｙ１側ハウジング部７１ｂは、ＦＦＣ接続用コンタクト部７２ｃを収容する形状であり、Ｚ１側とＹ１側とが開口でありＸ方向に長い箱形状であり、Ｚ２側の底板部７１ｇと、Ｘ方向上両側の端面板部７１ｈ、７１ｉと、底板部７１ｇ上の仕切りリブ７１ｎとを有する。

図１６に示すように、コンタクト部材７２は、挟みコンタクト部７２ｂ及び中央部７２ａがスリット７１ｆ内に圧入されており、且つ、ＦＦＣ接続用コンタクト部７２ｃがＹ１側ハウジング部７１ｂ内に位置してＸ方向にピッチｐで並んでいる。ＦＦＣ接続用コンタクト部７２ｃのうちＺ２側横腕部７２ｄがスリット７１ｒに嵌合しており隣り間は仕切りリブ７１ｎで仕切られている。Ｘ方向にピッチｐで並んでいる複数のＦＦＣ接続用コンタクト部７２ｃを、ＦＦＣ接続用コンタクト部並び群７２Ａｃという。このＦＦＣ接続用コンタクト部並び群７２Ａｃには、Ｙ１側が開口でＸ方向に長い溝６０Ａが形成されている。

図１５及び図１６に示すように、スライダ７３は、Ｙ１側ハウジング部７１ｂ内にＹ１側から丁度に嵌合される寸法の直方体形状であり、Ｙ２側の面及びＺ２側の面に跨ってスリット口７３ａを有し、且つ、スリット口７３ａから内部をＹ１方向に延在するスリット７３ｂを有する。

図１７に示すように、単に切断しただけのＦＦＣ１０をＹ１側から溝６０Ａ内に先端が付き当るまで挿入し、スライダ７３を、Ｙ１側からＹ２方向にＹ１側ハウジング部７１ｂ内に強く押し込んで溝６０Ａ内に嵌合させることによって、ＦＦＣ１０がジャックコネクタ７０に電気的に且つ機械的に接続される。即ち、各Ｚ１側横腕部７２ｆが相対的にスリット７３ｂ内に挿入され、Ｚ１方向に弾性的に撓まされ、Ｚ１側横腕部７２ｆのバネ力Ｆ１によってスライダ７３が力Ｆ２でＦＦＣ１０をＺ２側横腕部７２ｄに強く押し付け、図１２（Ｂ）に拡大して示すと同様に、突起部７２ｉ，７２ｊがポリエステル被覆１２を相対的に突き破って電線１１にまで到りこれに押し当った状態となり、ＦＦＣ１０がジャックコネクタ７０に電気的に且つ機械的に接続される。また、ＦＦＣ接続用コンタクト部７２ｃは、スライダ７３によって覆われた状態となる。

図１３に示すように、ジャックコネクタ７０がそのガイドレール部５１ｃ，５１ｄをガイド溝４１ｄ，４１ｅに案内されて、且つ、ピンコンタクト部４２ａが相対的に開口７１ｅを通り、挟みコンタクト部７２ｂ内に入り込んで、プラグコネクタ４０に接続される。これによって、ＦＦＣ１０の端の各電線１１がコネクタ装置３０Ａを介してプリント基板２０と電気的に接続される。

図１８は本発明の実施例３になるコネクタ装置３０Ｂであり、プリント基板２０上に実装してあるストレート型であるプラグコネクタ８０と、端末処理がなされていないＦＦＣ１０の端が接続してあるジャックコネクタ５０とを有し、ジャックコネクタ５０がプラグコネクタ８０に接続される構成である。

基板側コネクタであるプラグコネクタ８０は、図１８及び図１９に示すように、ハウジング８１に多数のピン形状のコンタクト部材８２がＺ方向に貫通して固定されてＸ方向に並んでおり、且つ、ハウジング８１のＹ２側に防塵カバー８３が取り付けてあり、且つ、ハウジング８１に実装のための二本の位置決め用ピン８４がＺ方向に貫通して固定してある構成である。

ハウジング８１は、Ｘ方向に長い本体部８１ａと、この本体部８１ａの両端から、Ｚ１方向に延びている腕部８１ｂ，８１ｃと、Ｙ２方向に延びている横腕部８１ｄ，８１ｅとよりなる。腕部８１ｂ，８１ｃの対向する内側にガイド溝８１ｆ，８１ｇが形成してある。また、横腕部８１ｄ，８１ｅの対向する内側に、防塵カバー８３用のガイド溝８１ｈ，８１ｉが斜めに形成してある。

コンタクト部材８２は、ピンコンタクト部８２ａと、Ｚ２側のＹ２側に曲げてある半田付けされる端子部８２ｂとよりなる。各コンタクト部材４２は、Ｚ２側から本体部８１ａの孔を突き抜けて固定してあり、ハウジング８１に対して、ピンコンタクト部８２ａはＺ１方向に立って腕部８１ｂ，８１ｃ間にＸ方向に並んでおり、端子部８２ｂはＹ２方向に向いて横腕部８１ｄ，８１ｅ間にＸ方向に並んでいる。

防塵カバー８３は、細長い板形状であり、両端側に斜めのガイドレール部８３ａ，８３ｂを有する。この防塵カバー８３は、ガイドレール部８３ａ，８３ｂを夫々ガイド溝８１ｈ，８１ｉに嵌合してスライド可能とされて、横腕部８１ｄ，８１ｅの間に取り付けてある。プラグコネクタ８０を組み立てた状態では、防塵カバー８３は、図２０（Ａ）に示すように上方に位置して開いた状態にあり、端子部８２ｂは開放されている。

プラグコネクタ８０は、防塵カバー８３が開いた状態で、端子部８２ｂをプリント基板２０上のパッドにリフロー半田付けされて実装される。ここで、防塵カバー８３が開いており端子部８２ｂが露出しているのでリフロー半田付けは支障無く行われる。防塵カバー８３の平らな上面８３ｃは実装装置がプラグコネクタ８０を真空吸着するときの吸着面となる。

図１８に示すように、ジャックコネクタ５０がそのガイドレール部５１ｄをガイド溝８１ｆ、８１ｇに案内されてプラグコネクタ８０に接続されると、防塵カバー８３がジャックコネクタ５０の先端面によって押されて、ガイド溝８１ｈ，８１ｉに沿って下方に斜めに移動され、図２０（Ｂ）に示すように、端子部８２ｂを覆う。また、ジャックコネクタ５０がプラグコネクタ８０と接続されることによって、ＦＦＣ１０の端の各電線１１がコネクタ装置３０Ｂを介してプリント基板２０と電気的に接続される。

図２１は本発明の実施例４になるコネクタ装置３０Ｃであり、プリント基板２０上に実装してあるストレート型であるプラグコネクタ８０と、端末処理がなされていないＦＦＣ１０の端が接続してあるストレート型であるジャックコネクタ７０とを有し、ジャックコネクタ７０がそのガイドレール部７１ｄをガイド溝８１ｆ，８１ｇに案内されてプラグコネクタ８０に接続される構成である。ジャックコネクタ７０がプラグコネクタ８０と接続されることによって、ＦＦＣ１０の端の各電線１１がコネクタ装置３０Ｃを介してプリント基板２０と電気的に接続される。
い。

フレキシブルフラットケーブルを示す図である。 本発明の実施例１になるコネクタ装置を示す斜視図である。 図３のコネクタ装置の断面図である。 プラグコネクタの斜視図である。 プラグコネクタの分解斜視図である。 プラグコネクタの断面図である。 ジャックコネクタの断面図である。 ジャックコネクタの分解斜視図である。 ジャックコネクタを分解断面斜視図である。 ジャックコネクタのコンタクト部材が組み込まれた状態での分解断面斜視図である。 ＦＦＣのジャックコネクタへの接続作業を説明するための図である。 ＦＦＣが接続された状態における突起部とＦＦＣとの関係を拡大して示す図である。 本発明の実施例２になるコネクタ装置を示す斜視図である。 ジャックコネクタの断面図である。 ジャックコネクタの分解斜視図である。 ジャックコネクタの分解断面斜視図である。 ＦＦＣのジャックコネクタへの接続作業を説明するための図である。 本発明の実施例３になるコネクタ装置を示す斜視図である。 プラグコネクタの斜視図である。 プラグコネクタの断面図である。 本発明の実施例４になるコネクタ装置を示す斜視図である。

符号の説明

１０ フレキシブルフラットケーブル
１１ 電線
１２ ポリエステル被覆
２０ プリント基板
３０，３０Ａ〜３０Ｃ コネクタ装置
４０ プラグコネクタ
４１ ハウジング
４１ａ 本体部
４１ｂ，４１ｃ 腕部
４１ｄ，４１ｅ 背面側腕部
４１ｆ，４１ｇ ガイド溝
４２ コンタクト部材
４２ａ ピンコンタクト部
４２ｂ 端子部
４３ 防塵カバー
４３ａ カバー本体部
４３ｂ，４３ｃ 腕部
４３ｄ，４３ｅ 突片部
４４ 位置決め用ピン
５０ ジャックコネクタ
５１ ハウジング
５１ａ Ｙ２側ハウジング部
５１ａ１ 先端面
５１ｂ Ｙ１側ハウジング部
５１ｃ，５１ｄ ガイドレール部
５１ｅ 開口
５１ｇ 底板部
５１ｈ、５１ｉ 端面板部
５１ｊ 側板部
５１ｋ 天板部
５１ｍ、５１ｎ 仕切りリブ
５１ｑ，５１ｒ スリット
５２ コンタクト部材
５２ａ 中央部
５２ｂ 挟みコンタクト部
５２ｃ ＦＦＣ接続用コンタクト部
５２Ａｃ ＦＦＣ接続用コンタクト部並び群
５２ｄ ベース部
５２ｅ 底腕部
５２ｆ 縦腕部
５２ｇ 空間部
５２ｉ，５２ｊ 突起部
５３ スライダ
５３ａ スリット口
５３ｂ スリット
５３ｃ 壁面
６０，６０Ａ 溝部
７０ ジャックコネクタ
７１ ハウジング
７１ａ Ｙ２側ハウジング部
７１ａ１ 先端面
７１ｂ Ｙ１側ハウジング部
７１ｃ，７１ｄ ガイドレール部
７１ｅ 開口
７１ｇ 底板部
７１ｈ、７１ｉ 端面板部
７１ｎ 仕切りリブ
７１ｒ スリット
７２ コンタクト部材
７２ａ 中央部
７２ｂ 挟みコンタクト部
７２ｃ ＦＦＣ接続用コンタクト部
７２Ａｃ ＦＦＣ接続用コンタクト部並び群
７２ｄ Ｚ２側横腕部
７２ｆ Ｚ１側横腕部
７２ｇ 空間部
７２ｉ，７２ｊ 突起部
７３ スライダ
７３ａ スリット口
７３ｂ スリット
８０ プラグコネクタ
８１ ハウジング
８１ａ 本体部
８１ｂ，８１ｃ 腕部
８１ｄ，８１ｅ 横腕部
８１ｆ，８１ｇ ガイド溝
８１ｈ，８１ｉ ガイド溝
８２ コンタクト部材
８２ａ ピンコンタクト部
８２ｂ 端子部
８３ 防塵カバー
８３ａ，８３ｂ ガイドレール部
８４ 位置決め用ピン

Claims (7)

1. 被覆された状態で複数の導電路が並んでいる構造の平坦帯状ケーブルの端が接続されたコネクタであって、
   ハウジングと、
   Ｕ字形状であってその内側の一側に突起部を有する構成の平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部を有し、該ハウジングに並んで固定してある複数のコンタクト部材と、
   上記平坦帯状ケーブルの端が上記平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部に挿入された状態で、上記平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部にこれを弾性的に撓ませて嵌合されたスライダとよりなり、
   該スライダを嵌合したことによって各平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部に発生した弾性力により、上記平坦帯状ケーブルが上記スライダを介して各平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部の上記一側に押し付けられ、上記突起部が相対的に上記平坦帯状ケーブルの被覆を突き破って上記導電路に到りこれを圧接する構成としたことを特徴とするコネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   上記ハウジングは、並んでいる複数の平坦帯状ケーブル接続用コンタクトを収容するハウジング部を有し、
   該ハウジング部は、挿入された上記平坦帯状ケーブルの幅方向の位置を決める位置決め部を有する構成としたことを特徴とするコネクタ。
3. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   上記コンタクト部材の平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部の突起部は、上記平坦帯状ケーブルの被覆の厚さに対応した大きさであり、且つ、複数である構成としたことを特徴とするコネクタ。
4. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   上記コンタクト部材の平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部は、Ｕ字形状を形成する対向する第１の腕部と第２の腕部とを有し、
   上記第２の腕部は、該スライダを嵌合させたときに弾性的に撓むことが可能であって、且つ、上記スライダが挿入される開口が狭まる方向に傾斜してある構成であり、
   上記第１の腕部は、その上記第２の腕部と対向する縁に、上記突起部を有する構成としたことを特徴とするコネクタ。
5. 請求項４に記載のコネクタにおいて、
   該スライダは、嵌合された状態で各コンタクト部材の上記第２の腕部を覆う構成としたことを特徴とするコネクタ。
6. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   上記コンタクト部材の平坦帯状ケーブル接続用コンタクト部は、Ｕ字形状を形成する対向する第１の腕部と第２の腕部とを有し、且つ、上記第２の腕部は、該スライダを嵌合させたときに弾性的に撓むことが可能である構成であり、且つ上記第１の腕部は、その上記第２の腕部と対向する縁に、上記突起部を有する構成であり、
   上記ハウジングは、並んでいる複数の平坦帯状ケーブル接続用コンタクトを収容するハウジング部を有し、該ハウジング部内に上記第１の腕部を仕切る仕切りリブを有する構成であり、
   上記スライダは、該スライダを嵌合させる過程で上記第２の腕部が相対的に進入するスリットを有する構成であり、
   上記第１の腕部及び上記第２の腕部が共に位置規制されており、且つ、上記第１の腕部は上記ハウジング部によって覆われ、上記第２の腕部は嵌合された該スライダの内部に収容された構成としたことを特徴とするコネクタ。
7. 端子部を基板に接続されて該基板上に実装され、請求項１のコネクタが接続される基板側コネクタであって、
   上記コネクタが接続される過程で該コネクタによって押されて移動して、上記基板へ接続してある端子部を覆う状態となる防塵カバーを有する構成としたことを特徴とする基板側コネクタ。
   
   

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