JP2006170216A

JP2006170216A - Rotary type fluid machine

Info

Publication number: JP2006170216A
Application number: JP2006032615A
Authority: JP
Inventors: Masanori Masuda; 正典増田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2006-02-09
Filing date: 2006-02-09
Publication date: 2006-06-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the number of parts of a rotary type fluid machine and miniaturize the whole shape of the rotary type fluid machine. <P>SOLUTION: This rotary type fluid machine is provided with a cylinder 21 having an annular cylinder chamber 50, an annular piston 22 being eccentric for the cylinder 21, stored in the cylinder chamber 50, and partitioning the cylinder chamber 50 into an operation chamber 51 on an outer side and an operation chamber 52 on an inner side, and a blade 23 arranged in the cylinder chamber 50 to partition each operation chamber 51, 52 into a high pressure side and a low pressure side. The cylinder 21 and the piston 22 rotate relatively. The operation chamber 51 on the outer side is constituted into a compression chamber for compressing and discharging intake fluid in accordance with relative rotation of the cylinder 21 and the piston 22. On the other side, the operation chamber 52 on the inner side is constituted into an expansion chamber for expanding and discharging intake fluid in accordance with relative rotation of the cylinder 21 and the piston 22. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、回転式流体機械に関し、特に、圧縮室と膨張室とを有する回転式流体機械に係るものである。 The present invention relates to a rotary fluid machine, and particularly relates to a rotary fluid machine having a compression chamber and an expansion chamber.

従来より、流体機械には、特許文献１に開示されているように、圧縮機構と膨張機構とを備えたものがある。この流体機械のケーシングの下部にはロータリ型圧縮機が収納される一方、ケーシングの上部にはスクロール型膨張機が収納されている。そして、上記圧縮機と膨張機との間には電動機が配置され、この電動機に連結された駆動軸の両端に上記圧縮機と膨張機とが連結されている。 Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, some fluid machines include a compression mechanism and an expansion mechanism. A rotary compressor is housed in the lower part of the casing of the fluid machine, while a scroll expander is housed in the upper part of the casing. An electric motor is disposed between the compressor and the expander, and the compressor and the expander are coupled to both ends of a drive shaft coupled to the motor.

上記圧縮機は冷媒を圧縮し、この圧縮冷媒が熱交換器で放熱し、その後、膨張機で膨張し、この膨張した冷媒は他の熱交換器で吸熱して圧縮機に戻る。この循環を繰り返す。そして、上記膨張機において、冷媒の膨張による回転動力が回収され、この回収された回転動力と電動機の回転動力とによって上記圧縮機が駆動される。この結果、効率のよい運転が行われる。
特開２００３−１３８９０１号公報 The compressor compresses the refrigerant, the compressed refrigerant dissipates heat in the heat exchanger, and then expands in the expander. The expanded refrigerant absorbs heat in the other heat exchanger and returns to the compressor. Repeat this cycle. In the expander, the rotational power due to the expansion of the refrigerant is recovered, and the compressor is driven by the recovered rotational power and the rotational power of the electric motor. As a result, efficient operation is performed.
JP 2003-138901 A

しかしながら、従来の流体機械は、圧縮機と膨張機とが異なる平面上に配置されているため、装置全体が大型化し、部品点数が多いという問題があった。つまり、上記圧縮機と膨張機とがケーシング内の上部と下部とに別個に配置されているため、全体の高さが高くなるという問題があった。また、上記圧縮機と膨張機とは、全く別個に構成され、何らの共通部品がないことから、装置全体としての部品点数が多いという問題があった。 However, in the conventional fluid machine, since the compressor and the expander are arranged on different planes, there is a problem that the entire apparatus is enlarged and the number of parts is large. That is, since the compressor and the expander are separately disposed in the upper part and the lower part in the casing, there is a problem that the overall height is increased. In addition, the compressor and the expander are configured separately from each other and do not have any common parts. Therefore, there is a problem that the number of parts as a whole apparatus is large.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、部品点数を少なくすると共に、全体形状の小型化を図ることを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above points, and aims to reduce the number of parts and to reduce the overall shape.

図１に示すように、第１の発明は、環状のシリンダ室（50）を有するシリンダ（21）と、該シリンダ（21）に対して偏心してシリンダ室（50）に収納され、シリンダ室（50）を外側の作動室（51）と内側の作動室（52）とに区画する環状のピストン（22）と、上記シリンダ室（50）に配置され、各作動室（51，52）を高圧側と低圧側とに区画するブレード（23）とを有し、上記シリンダ（21）とピストン（22）とが相対的に回転する回転機構（20）を備えている。そして、上記２つの作動室（51，52）の一方は、シリンダ（21）とピストン（22）との相対回転に伴って吸入流体を圧縮して吐出する圧縮室に構成されている。一方、上記２つの作動室（52，51）の他方は、シリンダ（21）とピストン（22）との相対回転に伴って吸入流体を膨張させて吐出する膨張室に構成されている。 As shown in FIG. 1, the first invention is a cylinder (21) having an annular cylinder chamber (50), and is eccentrically stored in the cylinder chamber (50) with respect to the cylinder (21). 50) is arranged in an annular piston (22) that divides the outer working chamber (51) and the inner working chamber (52), and the cylinder chamber (50), and each working chamber (51, 52) has a high pressure. And a blade (23) partitioned into a low pressure side and a rotation mechanism (20) in which the cylinder (21) and the piston (22) rotate relatively. One of the two working chambers (51, 52) is configured as a compression chamber that compresses and discharges the suction fluid with the relative rotation of the cylinder (21) and the piston (22). On the other hand, the other of the two working chambers (52, 51) is configured as an expansion chamber that expands and discharges the suction fluid with relative rotation of the cylinder (21) and the piston (22).

上記第１の発明では、回転機構（20）が駆動すると、シリンダ（21）とピストン（22）とが相対的に回転し、圧縮室（51）の容積が減少して流体が圧縮される一方、膨張室（52）の容積が増大して流体が膨張する。この流体の膨張により動力が回収される。 In the first aspect of the invention, when the rotation mechanism (20) is driven, the cylinder (21) and the piston (22) rotate relative to each other, and the volume of the compression chamber (51) decreases to compress the fluid. The volume of the expansion chamber (52) increases and the fluid expands. Power is recovered by the expansion of the fluid.

また、第２発明は、第１の発明において、上記シリンダ（21）に対するピストン（22）の１回転中の所定範囲で膨張室（52）における流体の膨張行程が生ずるように上記ピストン（22）の所定の回転角範囲で膨張室（52）に流体を吸入させる吸入機構（60）が設けられている。 Further, according to a second invention, in the first invention, the piston (22) is arranged such that an expansion stroke of the fluid in the expansion chamber (52) occurs in a predetermined range during one rotation of the piston (22) with respect to the cylinder (21). A suction mechanism (60) for sucking fluid into the expansion chamber (52) in a predetermined rotation angle range is provided.

上記第２の発明では、吸入機構（60）によってピストン（22）の所定の回転角範囲で膨張室（52）に流体が流入する。この結果、シリンダ（21）に対するピストン（22）の１回転中の所定範囲で膨張室（52）における流体の膨張行程が生じ、流体の圧力と膨張仕事とが回収される。 In the second aspect of the invention, the fluid flows into the expansion chamber (52) in the predetermined rotation angle range of the piston (22) by the suction mechanism (60). As a result, the expansion stroke of the fluid in the expansion chamber (52) occurs in a predetermined range during one rotation of the piston (22) with respect to the cylinder (21), and the pressure of the fluid and the expansion work are recovered.

また、第３発明は、第１の発明において、上記圧縮室（51）がシリンダ室（50）の外側の作動室であり、上記膨張室（52）がシリンダ室（50）の内側の作動室である。 The third invention is the first invention, wherein the compression chamber (51) is a working chamber outside the cylinder chamber (50), and the expansion chamber (52) is a working chamber inside the cylinder chamber (50). It is.

上記第３の発明では、圧縮室（51）がシリンダ室（50）の外側に形成され、膨張室（52）がシリンダ室（50）の内側に形成されるので、所定の圧縮能力が確実される。 In the third invention, the compression chamber (51) is formed outside the cylinder chamber (50) and the expansion chamber (52) is formed inside the cylinder chamber (50), so that a predetermined compression capacity is ensured. The

また、第４発明は、第１の発明において、上記回転機構（20）を駆動する駆動機構（30）を備える一方、上記駆動機構（30）は、回転速度が可変に制御される。 The fourth aspect of the invention includes the drive mechanism (30) for driving the rotation mechanism (20) in the first aspect of the invention, while the drive mechanism (30) is variably controlled in rotation speed.

上記第４の発明では、駆動機構（30）の回転が制御されるので、必要能力に対応した運転が行われ、より効率が向上する。 In the fourth aspect of the invention, since the rotation of the drive mechanism (30) is controlled, the operation corresponding to the required capacity is performed, and the efficiency is further improved.

また、第５発明は、第１の発明において、上記ピストン（22）は、円環の一部分が分断された分断部を有するＣ型形状に形成され、上記ブレード（23）は、シリンダ室（50）の内周側の壁面から外周側の壁面まで延び、ピストン（22）の分断部を挿通して設けられている。一方、上記ピストン（22）の分断部には、ピストン（22）とブレード（23）とに面接触する揺動ブッシュ（27）がブレード（23）の進退が自在で、且つブレード（23）のピストン（22）との相対的揺動が自在に設けられている。 According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect, the piston (22) is formed in a C-shape having a divided portion in which a part of the ring is divided, and the blade (23) is formed in the cylinder chamber (50 ) From the inner peripheral wall surface to the outer peripheral wall surface, and is provided through the dividing portion of the piston (22). On the other hand, a swinging bush (27) in surface contact with the piston (22) and the blade (23) is provided at the dividing portion of the piston (22) so that the blade (23) can freely advance and retract. Relative oscillation with the piston (22) is freely provided.

上記第５の発明では、ブレード（23）が揺動ブッシュ（27）の間で進退動作を行い、かつ、ブレード（23）と揺動ブッシュ（27）が一体的になって、ピストン（22）に対して揺動動作を行う。これによって、シリンダ（21）とピストン（22）とが相対的に揺動しながら回転し、回転機構（20）が所定の圧縮動作と膨張動作とを行う。 In the fifth invention, the blade (23) moves back and forth between the swinging bush (27), and the blade (23) and the swinging bush (27) are integrated to form the piston (22). Oscillates with respect to. Accordingly, the cylinder (21) and the piston (22) rotate while relatively swinging, and the rotation mechanism (20) performs a predetermined compression operation and expansion operation.

したがって、本発明によれば、圧縮室（51）と膨張室（52）とがピストン（22）の外側と内側とに形成されるので、装置全体の小型化を図ることができる。 Therefore, according to the present invention, the compression chamber (51) and the expansion chamber (52) are formed on the outer side and the inner side of the piston (22), so that the size of the entire apparatus can be reduced.

また、圧縮室（51）と膨張室（52）とが同一平面上で隣接しているので、構成部材を兼用することができることから、部品点数の低減を図ることができる。 In addition, since the compression chamber (51) and the expansion chamber (52) are adjacent to each other on the same plane, the constituent members can be used together, so that the number of parts can be reduced.

また、第２の発明によれば、膨張室（52）への冷媒の流入を所定の回転角度のみに制限するようにしているので、膨張仕事をも回収することができるので、より効率の向上を図ることができる。 Further, according to the second invention, since the inflow of the refrigerant into the expansion chamber (52) is limited to a predetermined rotation angle, the expansion work can be recovered, so that the efficiency is further improved. Can be achieved.

また、第３の発明によれば、圧縮室（51）をシリンダ室（50）の外側に形成し、膨張室（52）をシリンダ室（50）の内側に形成するようにしたために、圧縮能力を確実に発揮させることができる。 According to the third invention, the compression chamber (51) is formed outside the cylinder chamber (50), and the expansion chamber (52) is formed inside the cylinder chamber (50). Can be exhibited reliably.

また、第４の発明によれば、駆動機構（30）の回転を制御するので、より効率のよい運転を行うことができる。 Moreover, according to the fourth aspect of the invention, since the rotation of the drive mechanism (30) is controlled, more efficient operation can be performed.

また、第５の発明によれば、ピストン（22）とブレード（23）とを連結する連結部材として揺動ブッシュ（27）を設け、揺動ブッシュ（27）がピストン（22）及びブレード（23）と実質的に面接触をするように構成しているので、運転時にピストン（22）やブレード（23）が摩耗したり、その接触部が焼き付いたりするのを防止できる。 According to the fifth aspect of the present invention, the swing bush (27) is provided as a connecting member for connecting the piston (22) and the blade (23), and the swing bush (27) is provided with the piston (22) and the blade (23 ), The piston (22) and the blade (23) can be prevented from wearing during operation and the contact portion can be prevented from seizing.

また、上記揺動ブッシュ（27）を設け、揺動ブッシュ（27）とピストン（22）及びブレード（23）とが面接触をするようにしているので、接触部のシール性にも優れている。このため、圧縮室（51）と膨張室（52）における冷媒の漏れを確実に防止することが出来、圧縮効率及び膨張効率の低下を防止することができる。 Further, since the swing bush (27) is provided so that the swing bush (27) is in surface contact with the piston (22) and the blade (23), the sealing performance of the contact portion is excellent. . For this reason, it is possible to reliably prevent the refrigerant from leaking in the compression chamber (51) and the expansion chamber (52), and it is possible to prevent a decrease in compression efficiency and expansion efficiency.

また、上記ブレード（23）がシリンダ（21）に一体的に設けられ、その両端でシリンダ（21）に保持されているので、運転中にブレード（23）に異常な集中荷重がかかったり、応力集中が起こったりしにくい。このため、摺動部が損傷したりしにくく、その点からも機構の信頼性を高められる。 In addition, since the blade (23) is provided integrally with the cylinder (21) and is held by the cylinder (21) at both ends thereof, an abnormal concentrated load is applied to the blade (23) during operation or stress is applied. Concentration is unlikely to occur. For this reason, a sliding part is hard to be damaged and the reliability of a mechanism can be improved also from the point.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

〈発明の実施形態１〉
本実施形態は、図１〜図３に示すように、本発明を膨張機付き圧縮機である膨張圧縮ユニット（1）に適用したものである。該膨張圧縮ユニット（1）は冷媒回路（100）に設けられている。 <Embodiment 1>
In this embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, the present invention is applied to an expansion / compression unit (1) which is a compressor with an expander. The expansion / compression unit (1) is provided in the refrigerant circuit (100).

上記冷媒回路（100）は、例えば、二酸化炭素（Ｃ０２）を冷媒とし、Ｃ０２を臨界圧力以上に圧縮して冷房及び暖房の少なくとも何れかの運転を行うように構成されている。上記冷媒回路（100）は、図２に示すように、膨張圧縮ユニット（1）に熱源側熱交換器である室外熱交換器（101）と利用側熱交換器である室内熱交換器（102）とが接続されて構成されている。そして、例えば、上記膨張圧縮ユニット（1）で圧縮された冷媒は室外熱交換器（101）で放熱した後、膨張圧縮ユニット（1）で膨張する。この膨張した冷媒は室内熱交換器（102）で吸熱して膨張圧縮ユニット（1）に戻る。この循環を繰り返し、室内熱交換器（102）で室内空気を冷却する。尚、上記冷媒回路（100）は、後述する圧縮室（51）における冷媒の質量流量と膨張室（52）における冷媒の質量流量とが対応するように、膨張弁等の膨張機構（103）を有するバイパス通路（104）が設けられている。つまり、上記室外熱交換器（101）で放熱した冷媒の一部がバイパス通路（104）を流れ、膨張圧縮ユニット（1）をバイパスして室内熱交換器（102）に流れる。 The refrigerant circuit (100) is configured to perform, for example, at least one of cooling and heating operations using carbon dioxide (C02) as a refrigerant and compressing C02 to a critical pressure or higher. As shown in FIG. 2, the refrigerant circuit (100) includes an outdoor heat exchanger (101) that is a heat source side heat exchanger and an indoor heat exchanger (102 that is a use side heat exchanger) in an expansion and compression unit (1). ) And are connected. For example, the refrigerant compressed in the expansion / compression unit (1) radiates heat in the outdoor heat exchanger (101) and then expands in the expansion / compression unit (1). The expanded refrigerant absorbs heat in the indoor heat exchanger (102) and returns to the expansion / compression unit (1). This circulation is repeated, and the indoor air is cooled by the indoor heat exchanger (102). The refrigerant circuit (100) has an expansion mechanism (103) such as an expansion valve so that the mass flow rate of the refrigerant in the compression chamber (51) described later corresponds to the mass flow rate of the refrigerant in the expansion chamber (52). A bypass passage (104) is provided. That is, a part of the refrigerant radiated by the outdoor heat exchanger (101) flows through the bypass passage (104), bypasses the expansion / compression unit (1), and flows into the indoor heat exchanger (102).

上記膨張圧縮ユニット（1）は、ケーシング（10）内に、膨張圧縮機構（20）と電動機（30）とが収納され、全密閉型に構成された回転式流体機械である。 The expansion / compression unit (1) is a rotary fluid machine in which an expansion / compression mechanism (20) and an electric motor (30) are housed in a casing (10) and configured in a completely hermetically sealed type.

上記ケーシング（10）は、円筒状の胴部（11）と、この胴部（11）の上端部に固定された上部鏡板（12）と、胴部（11）の下端部に固定された下部鏡板（13）とから構成されている。上記胴部（11）には、該胴部（11）を貫通する吸入管（14）及び吐出管（15）が設けられている。上記吸入管（14）は、室内熱交換器（102）に接続される一方、吐出管（15）は、室外熱交換器（101）に接続されている。また、上記上部鏡板（12）には、該鏡板（12）を貫通する流入管（1a）及び流出管（1b）が設けられている。上記流入管（1a）は、室外熱交換器（101）に接続され、流出管（1b）は、室内熱交換器（102）に接続されている。 The casing (10) includes a cylindrical body (11), an upper end plate (12) fixed to the upper end of the body (11), and a lower part fixed to the lower end of the body (11). End plate (13). The body (11) is provided with a suction pipe (14) and a discharge pipe (15) that penetrate the body (11). The suction pipe (14) is connected to the indoor heat exchanger (102), while the discharge pipe (15) is connected to the outdoor heat exchanger (101). The upper end plate (12) is provided with an inflow pipe (1a) and an outflow pipe (1b) penetrating the end plate (12). The inflow pipe (1a) is connected to the outdoor heat exchanger (101), and the outflow pipe (1b) is connected to the indoor heat exchanger (102).

上記膨張圧縮機構（20）は、図３に示すように、回転機構を構成し、冷媒の圧縮と膨張とを同一平面上において同時に行うように構成されている。該膨張圧縮機構（20）は、ケーシング（10）に固定された上部ハウジング（16）と下部ハウジング（17）との間に構成されている。この膨張圧縮機構（20）は、環状のシリンダ室（50）を有するシリンダ（21）と、該シリンダ室（50）内に配置されてシリンダ室（50）を圧縮室（51）と膨張室（52）とに区画する環状のピストン（22）と、図２に示すように、圧縮室（51）及び膨張室（52）を高圧側と低圧側とに区画するブレード（23）とを有している。上記ピストン（22）は、シリンダ室（50）内でシリンダ（21）に対して相対的に偏心回転運動をするように構成されている。つまり、上記ピストン（22）とシリンダ（21）とは相対的に偏心回転する。本実施形態１では、シリンダ室（50）を有するシリンダ（21）が可動側であり、シリンダ室（50）内に配置されるピストン（22）が固定側である。 As shown in FIG. 3, the expansion / compression mechanism (20) constitutes a rotation mechanism and is configured to simultaneously perform refrigerant compression and expansion on the same plane. The expansion / compression mechanism (20) is configured between an upper housing (16) and a lower housing (17) fixed to the casing (10). The expansion / compression mechanism (20) includes a cylinder (21) having an annular cylinder chamber (50), and the cylinder chamber (50) disposed in the cylinder chamber (50). The compression chamber (51) and the expansion chamber ( 52) and an annular piston (22), and a blade (23) for dividing the compression chamber (51) and the expansion chamber (52) into a high pressure side and a low pressure side as shown in FIG. ing. The piston (22) is configured to perform an eccentric rotational motion relative to the cylinder (21) in the cylinder chamber (50). That is, the piston (22) and the cylinder (21) rotate relatively eccentrically. In the first embodiment, the cylinder (21) having the cylinder chamber (50) is the movable side, and the piston (22) disposed in the cylinder chamber (50) is the fixed side.

上記電動機（30）は、ステータ（31）とロータ（32）とを備え、駆動機構を構成している。上記ステータ（31）は、膨張圧縮機構（20）の下方に配置され、ケーシング（10）の胴部（11）に固定されている。上記ロータ（32）には駆動軸（33）が連結され、該駆動軸（33）がロータ（32）と共に回転するように構成されている。上記駆動軸（33）は、上記シリンダ室（50）を上下方向に貫通している。 The electric motor (30) includes a stator (31) and a rotor (32), and constitutes a drive mechanism. The stator (31) is disposed below the expansion / compression mechanism (20), and is fixed to the body (11) of the casing (10). A drive shaft (33) is connected to the rotor (32), and the drive shaft (33) is configured to rotate together with the rotor (32). The drive shaft (33) passes through the cylinder chamber (50) in the vertical direction.

上記駆動軸（33）には、該駆動軸（33）の内部を軸方向にのびる給油路（図示省略）が設けられている。また、駆動軸（33）の下端部には、給油ポンプ（34）が設けられている。そして、上記給油路は、該給油ポンプ（34）から上方へ延びている。上記給油路は、ケーシング（10）内の底部に貯まる潤滑油を給油ポンプ（34）によって膨張圧縮機構（20）の摺動部に供給している。 The drive shaft (33) is provided with an oil supply passage (not shown) extending in the axial direction inside the drive shaft (33). An oil supply pump (34) is provided at the lower end of the drive shaft (33). The oil supply passage extends upward from the oil supply pump (34). In the oil supply passage, lubricating oil stored at the bottom of the casing (10) is supplied to the sliding portion of the expansion / compression mechanism (20) by the oil supply pump (34).

上記駆動軸（33）には、シリンダ室（50）の中に位置する部分に偏心部（35）が形成されている。上記偏心部（35）は、該偏心部（35）の上下の部分よりも大径に形成され、駆動軸（33）の軸心から所定量だけ偏心している。 The drive shaft (33) is formed with an eccentric portion (35) at a portion located in the cylinder chamber (50). The eccentric part (35) is formed to have a larger diameter than the upper and lower parts of the eccentric part (35), and is eccentric from the axis of the drive shaft (33) by a predetermined amount.

上記シリンダ（21）は、外側シリンダ（24）及び内側シリンダ（25）を備えている。外側シリンダ（24）と内側シリンダ（25）は、下端部が鏡板（26）で連結されることにより一体化されている。そして、上記内側シリンダ（25）は、駆動軸（33）の偏心部（35）に摺動自在に嵌め込まれている。 The cylinder (21) includes an outer cylinder (24) and an inner cylinder (25). The outer cylinder (24) and the inner cylinder (25) are integrated by connecting the lower end portions thereof with the end plate (26). The inner cylinder (25) is slidably fitted into the eccentric part (35) of the drive shaft (33).

上記ピストン（22）は、上部ハウジング（16）と一体的に形成されている。また、上部ハウジング（16）と下部ハウジング（17）には、それぞれ、上記駆動軸（33）を支持するための軸受け部（1c，1d）が形成されている。このように、本実施形態の膨張圧縮ユニット（1）は、上記駆動軸（33）が上記シリンダ室（50）を上下方向に貫通し、偏心部（35）の軸方向両側部分が軸受け部（1c，1d）を介してケーシング（10）に保持される貫通軸構造となっている。 The piston (22) is formed integrally with the upper housing (16). The upper housing (16) and the lower housing (17) are formed with bearing portions (1c, 1d) for supporting the drive shaft (33), respectively. Thus, in the expansion / compression unit (1) of the present embodiment, the drive shaft (33) penetrates the cylinder chamber (50) in the vertical direction, and both axial portions of the eccentric portion (35) have bearing portions ( It has a through-shaft structure that is held in the casing (10) via 1c, 1d).

上記膨張圧縮機構（20）は、ピストン（22）とブレード（23）とを相互に可動に連結する揺動ブッシュ（27）を備えている。上記ピストン（22）は、円環の一部分が分断されたＣ型形状に形成されている。上記ブレード（23）は、シリンダ室（50）の径方向線上で、シリンダ室（50）の内周側の壁面から外周側の壁面まで、ピストン（22）の分断箇所を挿通して延びるように構成され、外側シリンダ（24）と内側シリンダ（25）とに固定されている。上記揺動ブッシュ（27）は、ピストン（22）の分断部において、ピストン（22）とブレード（23）とを連結する連結部材を構成している。 The expansion / compression mechanism (20) includes a swing bush (27) for movably connecting the piston (22) and the blade (23) to each other. The piston (22) is formed in a C shape in which a part of the annular ring is divided. The blade (23) extends on the radial line of the cylinder chamber (50) from the inner peripheral wall surface to the outer peripheral wall surface of the cylinder chamber (50) through the dividing portion of the piston (22). It is comprised and is being fixed to the outer cylinder (24) and the inner cylinder (25). The swing bush (27) constitutes a connecting member for connecting the piston (22) and the blade (23) at the dividing portion of the piston (22).

上記外側シリンダ（24）の内周面と内側シリンダ（25）の外周面は、互いに同一中心上に配置された円筒面であり、その間に１つのシリンダ室（50）が形成されている。上記ピストン（22）は、外周面が外側シリンダ（24）の内周面よりも小径で、内周面が内側シリンダ（25）の外周面よりも大径に形成されている。このことにより、ピストン（22）の外周面と外側シリンダ（24）の内周面との間に作動室である圧縮室（51）が形成され、ピストン（22）の内周面と内側シリンダ（25）の外周面との間に作動室である膨張室（52）が形成されている。 The inner peripheral surface of the outer cylinder (24) and the outer peripheral surface of the inner cylinder (25) are cylindrical surfaces arranged on the same center, and one cylinder chamber (50) is formed therebetween. The piston (22) has an outer peripheral surface having a smaller diameter than the inner peripheral surface of the outer cylinder (24) and an inner peripheral surface having a larger diameter than the outer peripheral surface of the inner cylinder (25). Thus, a compression chamber (51), which is a working chamber, is formed between the outer peripheral surface of the piston (22) and the inner peripheral surface of the outer cylinder (24), and the inner peripheral surface of the piston (22) and the inner cylinder ( An expansion chamber (52) which is a working chamber is formed between the outer peripheral surface of 25).

上記ピストン（22）とシリンダ（21）は、ピストン（22）の外周面と外側シリンダ（24）の内周面とが１点で実質的に接する状態（厳密にはミクロンオーダーの隙間があるが、その隙間での冷媒の漏れが問題にならない状態）において、その接点と位相が１８０°異なる位置で、ピストン（22）の内周面と内側シリンダ（25）の外周面とが１点で実質的に接するようになっている。 The piston (22) and the cylinder (21) are in a state where the outer peripheral surface of the piston (22) and the inner peripheral surface of the outer cylinder (24) are substantially in contact at one point (strictly, there is a micron-order gap). In a state where leakage of refrigerant in the gap does not become a problem), the inner peripheral surface of the piston (22) and the outer peripheral surface of the inner cylinder (25) are substantially at one point at a position that is 180 ° out of phase with the contact point. To come into contact.

上記揺動ブッシュ（27）は、ブレード（23）に対して吐出側に位置する吐出側ブッシュ（2a）と、ブレード（23）に対して吸込側に位置する吸入側ブッシュ（2b）とから構成されている。上記吐出側ブッシュ（2a）と吸入側ブッシュ（2b）は、いずれも断面形状が略半円形で同一形状に形成され、フラット面同士が対向するように配置されている。そして、上記吐出側ブッシュ（2a）と吸入側ブッシュ（2b）の対向面の間のスペースがブレード溝（28）を構成している。 The swing bush (27) is composed of a discharge side bush (2a) located on the discharge side with respect to the blade (23) and a suction side bush (2b) located on the suction side with respect to the blade (23). Has been. The discharge-side bush (2a) and the suction-side bush (2b) are both substantially semicircular in cross section and formed in the same shape, and are arranged so that the flat surfaces face each other. A space between the opposed surfaces of the discharge side bush (2a) and the suction side bush (2b) constitutes a blade groove (28).

このブレード溝（28）にはブレード（23）が挿入され、揺動ブッシュ（27）のフラット面がブレード（23）と実質的に面接触し、円弧状の外周面がピストン（22）と実質的に面接触している。揺動ブッシュ（27）は、ブレード溝（28）にブレード（23）を挟んだ状態で、ブレード（23）がその面方向にブレード溝（28）内を進退するように構成されている。同時に、揺動ブッシュ（27）は、ピストン（22）に対してブレード（23）と一体的に揺動するように構成されている。したがって、上記揺動ブッシュ（27）は、該揺動ブッシュ（27）の中心点を揺動中心として上記ブレード（23）とピストン（22）とが相対的に揺動可能となり、かつ上記ブレード（23）がピストン（22）に対して該ブレード（23）の面方向へ進退可能となるように構成されている。 A blade (23) is inserted into the blade groove (28), the flat surface of the swing bush (27) is substantially in surface contact with the blade (23), and the arc-shaped outer peripheral surface is substantially in contact with the piston (22). Surface contact. The swing bush (27) is configured such that the blade (23) advances and retreats in the blade groove (28) in the surface direction with the blade (23) sandwiched between the blade grooves (28). At the same time, the swing bush (27) is configured to swing integrally with the blade (23) with respect to the piston (22). Accordingly, the swing bush (27) is configured such that the blade (23) and the piston (22) can swing relatively with the center point of the swing bush (27) as the swing center, and the blade ( 23) is configured to be able to advance and retreat in the surface direction of the blade (23) with respect to the piston (22).

なお、この実施形態では吐出側ブッシュ（2a）と吸入側ブッシュ（2b）とを別体とした例について説明したが、該両ブッシュ（2a，2b）は、一部で連結することにより一体構造としてもよい。 In this embodiment, an example in which the discharge side bush (2a) and the suction side bush (2b) are separated from each other has been described. However, the bushes (2a, 2b) are partly connected to form an integral structure. It is good.

以上の構成において、駆動軸（33）が回転すると、外側シリンダ（24）及び内側シリンダ（25）は、ブレード（23）がブレード溝（28）内を進退しながら、揺動ブッシュ（27）の中心点を揺動中心として揺動する。この揺動動作により、ピストン（22）とシリンダ（21）との接触点が図４において（Ａ）から（Ｄ）へ順に移動する。このとき、上記外側シリンダ（24）及び内側シリンダ（25）は駆動軸（33）の周りを公転するが、自転はしない。 In the above configuration, when the drive shaft (33) rotates, the outer cylinder (24) and the inner cylinder (25) move the blade (23) while the blade (23) advances and retreats in the blade groove (28). Oscillates with the center point as the oscillation center. By this swinging operation, the contact point between the piston (22) and the cylinder (21) moves in order from (A) to (D) in FIG. At this time, the outer cylinder (24) and the inner cylinder (25) revolve around the drive shaft (33) but do not rotate.

また、上記圧縮室（51）は、ピストン（22）の外側において、図４（Ｃ），（Ｄ），（Ａ），（Ｂ）の順に容積が減少する。上記膨張室（52）は、ピストン（22）の内側において、図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）の順に容積が拡大する。 Moreover, the volume of the compression chamber (51) decreases outside the piston (22) in the order of FIGS. 4 (C), (D), (A), and (B). The expansion chamber (52) expands in volume in the order of FIGS. 4 (A), (B), (C), and (D) inside the piston (22).

上記上部ハウジング（16）には、外側シリンダ（24）の外周に位置して吸入空間（41）が形成されている。そして、該吸入空間（41）には、吸入管（14）が接続されている。上記外側シリンダ（24）には、吸入口（42）が形成され、該吸入口（42）が圧縮室（51）と吸入空間（41）とを連通している。上記吸入口（42）は、ブレード（23）の近傍に形成され、例えば、図３において、ブレード（23）の右側に形成されている。 The upper housing (16) is formed with a suction space (41) located on the outer periphery of the outer cylinder (24). A suction pipe (14) is connected to the suction space (41). A suction port (42) is formed in the outer cylinder (24), and the suction port (42) communicates the compression chamber (51) and the suction space (41). The suction port (42) is formed in the vicinity of the blade (23), and is formed, for example, on the right side of the blade (23) in FIG.

また、上記上部ハウジング（16）には吐出口（43）が形成されている。該吐出口（43）は、上部ハウジング（16）をその軸方向に貫通している。上記吐出口（43）の下端は圧縮室（51）の高圧側に臨むように開口している。つまり、上記吐出口（43）は、ブレード（23）の近傍に形成され、ブレード（23）に対して吸入口（42）とは反対側に位置している。一方、上記吐出口（43）の上端は、該吐出口（43）を開閉するリード弁である吐出弁（44）を介して吐出空間（45）に連通している。 The upper housing (16) has a discharge port (43). The discharge port (43) penetrates the upper housing (16) in the axial direction. The lower end of the discharge port (43) opens so as to face the high pressure side of the compression chamber (51). That is, the discharge port (43) is formed in the vicinity of the blade (23) and is located on the opposite side of the suction port (42) with respect to the blade (23). On the other hand, the upper end of the discharge port (43) communicates with the discharge space (45) via a discharge valve (44) which is a reed valve that opens and closes the discharge port (43).

上記吐出空間（45）は、上部ハウジング（16）の上方と下部ハウジング（17）の下方とに形成されている。そして、上部ハウジング（16）の上方と下部ハウジング（17）の下方と吐出通路（46）によって連通し、吐出空間（45）には吐出管（15）が連通している。 The discharge space (45) is formed above the upper housing (16) and below the lower housing (17). The upper housing (16) and the lower housing (17) communicate with each other by the discharge passage (46), and the discharge pipe (15) communicates with the discharge space (45).

上記流入管（1a）は、上部ハウジング（16）を貫通して該上部ハウジング（16）の下面に開口している。該流入管（1a）の開口は、内側シリンダ（25）の上面及び駆動軸（33）の偏心部（35）の上面に対向して形成されている。そして、上記流入管（1a）の開口は、内側シリンダ（25）又は駆動軸（33）の偏心部（35）によって閉鎖されている。 The inflow pipe (1a) passes through the upper housing (16) and opens on the lower surface of the upper housing (16). The opening of the inflow pipe (1a) is formed to face the upper surface of the inner cylinder (25) and the upper surface of the eccentric part (35) of the drive shaft (33). The opening of the inflow pipe (1a) is closed by the eccentric part (35) of the inner cylinder (25) or the drive shaft (33).

一方、上記上部ハウジング（16）の下面と駆動軸（33）の偏心部（35）の上面には、吸入機構（60）が構成されている。該吸入機構（60）は、シリンダ（21）に対するピストン（22）の１回転中の所定範囲で膨張室（52）における冷媒の膨張行程が生ずるように上記ピストン（22）の所定の回転角範囲で膨張室（52）に冷媒を吸入させる。具体的に、上記吸入機構（60）は、２つの第１通路（61）と第２通路（62）とより構成されている。 On the other hand, a suction mechanism (60) is formed on the lower surface of the upper housing (16) and the upper surface of the eccentric part (35) of the drive shaft (33). The suction mechanism (60) has a predetermined rotation angle range of the piston (22) so that an expansion stroke of the refrigerant in the expansion chamber (52) occurs in a predetermined range during one rotation of the piston (22) with respect to the cylinder (21). Then, the refrigerant is sucked into the expansion chamber (52). Specifically, the suction mechanism (60) includes two first passages (61) and a second passage (62).

上記第１通路（61）は、上部ハウジング（16）の下面に形成された断面Ｕ字状の溝で構成されている。上記第１通路（61）の一端部は、ブレード（23）の近傍に開口し、吸入口（42）の側に位置している。そして、上記第１通路（61）の一端部は、ピストン（22）が下死点（図４（Ａ）に示す状態）から回転すると、膨張室（52）に開口する流入口（4a）に構成されている。また、上記第１通路（61）は、駆動軸（33）方向に延び、他端部は、上記流入管（1a）の開口の近傍に開口している。 The said 1st channel | path (61) is comprised by the groove | channel of the cross-sectional U shape formed in the lower surface of an upper housing (16). One end of the first passage (61) opens near the blade (23) and is located on the suction port (42) side. When the piston (22) rotates from the bottom dead center (the state shown in FIG. 4 (A)), one end of the first passage (61) is connected to the inlet (4a) that opens to the expansion chamber (52). It is configured. The first passage (61) extends in the direction of the drive shaft (33), and the other end opens in the vicinity of the opening of the inflow pipe (1a).

上記第２通路（62）は、駆動軸（33）の偏心部（35）の上面に形成された断面Ｕ字状の溝で構成されている。上記第２通路（62）は、駆動軸（33）の軸心を中心とした円弧状に形成され、第１通路（61）と流入管（1a）とを所定回転角範囲で連通するように構成されている。具体的に、上記第２通路（62）は、ピストン（22）が下死点（図４（Ａ）に示す状態）から９０°回転するまで（図４（Ｂ）に示す状態）の間、第１通路（61）と流入管（1a）と連通させ、冷媒を膨張室（52）に流入させる。 The second passage (62) is constituted by a groove having a U-shaped cross section formed on the upper surface of the eccentric portion (35) of the drive shaft (33). The second passage (62) is formed in an arc shape centered on the axis of the drive shaft (33), and communicates the first passage (61) and the inflow pipe (1a) within a predetermined rotation angle range. It is configured. Specifically, the second passage (62) is used until the piston (22) rotates 90 ° from the bottom dead center (state shown in FIG. 4 (A)) (state shown in FIG. 4 (B)). The first passage (61) communicates with the inflow pipe (1a), and the refrigerant flows into the expansion chamber (52).

上記上部ハウジング（16）には、低圧チャンバ（4b）が形成されている。該低圧チャンバ（4b）は、流出口（4c）が形成されると共に、上記流出管（1b）が連通している。上記流出口（4c）は、ブレード（23）の近傍に開口し、該ブレード（23）に対して第１通路（61）の一端部とは反対側で吐出口（43）の側に位置し、膨張室（52）に開口するするように形成されている。 A low pressure chamber (4b) is formed in the upper housing (16). The low pressure chamber (4b) has an outlet (4c) formed therein and communicates with the outflow pipe (1b). The outlet (4c) opens near the blade (23), and is located on the discharge port (43) side opposite to the one end of the first passage (61) with respect to the blade (23). It is formed to open to the expansion chamber (52).

一方、上記下部ハウジング（17）には、シールリング（29）が設けられている。該シールリング（29）は、下部ハウジング（17）の環状溝に装填され、シリンダ（21）の鏡板（26）の下面に圧接されている。更に、上記シリンダ（21）と下部ハウジング（17）の接触面には、シールリング（29）の径方向内側部分に高圧の潤滑油が導入されるようになっている。以上の構成により、上記シールリング（29）は、シリンダ（21）の軸方向位置を調整するコンプライアンス機構を構成し、ピストン（22）とシリンダ（21）と上部ハウジング（16）との間の軸方向間隙を縮小している。 On the other hand, the lower housing (17) is provided with a seal ring (29). The seal ring (29) is loaded in the annular groove of the lower housing (17) and is pressed against the lower surface of the end plate (26) of the cylinder (21). Further, high pressure lubricating oil is introduced into the contact surface between the cylinder (21) and the lower housing (17) in the radially inner portion of the seal ring (29). With the above configuration, the seal ring (29) constitutes a compliance mechanism that adjusts the axial position of the cylinder (21), and the shaft between the piston (22), the cylinder (21), and the upper housing (16). The direction gap is reduced.

また、上記電動機（30）は、インバータなどの制御回路を有するコントローラ（70）によって回転数が制御されるように構成されている。 The electric motor (30) is configured such that the rotation speed is controlled by a controller (70) having a control circuit such as an inverter.

−運転動作−
次に、この膨張圧縮ユニット（1）の運転動作について説明する。 -Driving action-
Next, the operation of the expansion / compression unit (1) will be described.

電動機（30）を起動すると、ロータ（32）の回転が駆動軸（33）を介して膨張圧縮機構（20）の外側シリンダ（24）及び内側シリンダ（25）に伝達される。そうすると、ブレード（23）が揺動ブッシュ（27）の間で往復運動（進退動作）を行い、かつ、ブレード（23）と揺動ブッシュ（27）が一体的になって、ピストン（22）に対して揺動動作を行う。これによって、外側シリンダ（24）及び内側シリンダ（25）がピストン（22）に対して揺動しながら公転し、膨張圧縮機構（20）が所定の圧縮動作と膨張動作とを行う。 When the electric motor (30) is started, the rotation of the rotor (32) is transmitted to the outer cylinder (24) and the inner cylinder (25) of the expansion / compression mechanism (20) via the drive shaft (33). Then, the blade (23) reciprocates between the swinging bush (27) (back and forth movement), and the blade (23) and the swinging bush (27) are integrated into the piston (22). Oscillating motion is performed. Accordingly, the outer cylinder (24) and the inner cylinder (25) revolve while swinging with respect to the piston (22), and the expansion / compression mechanism (20) performs a predetermined compression operation and expansion operation.

具体的に、ピストン（22）が上死点にある図４（Ｃ）の状態から駆動軸（33）が右回りに回転すると、吸入行程が開始され、図４（Ｄ）、図４（Ａ）、図４（Ｂ）の状態へ変化し、圧縮室（51）の容積が増大し、冷媒が吸入口（42）を通って吸入される。 Specifically, when the drive shaft (33) rotates clockwise from the state of FIG. 4 (C) where the piston (22) is at the top dead center, the suction stroke is started, and FIG. 4 (D), FIG. 4), the volume of the compression chamber (51) increases, and the refrigerant is sucked through the suction port (42).

上記ピストン（22）が上死点にある図４（Ｃ）の状態において、１つの圧縮室（51）がピストン（22）の外側に形成される。この状態において、圧縮室（51）の容積がほぼ最大である。この状態から駆動軸（33）が右回りに回転し、図４（Ｄ）、図４（Ａ）、図４（Ｂ）の状態へ変化するのに伴って圧縮室（51）は、容積が減少し、冷媒が圧縮される。該圧縮室（51）の圧力が所定値となって吐出空間（45）との差圧が設定値に達すると、圧縮室（51）の高圧冷媒によって吐出弁（44）が開き、高圧冷媒が吐出空間（45）から吐出管（15）に流出する。 In the state of FIG. 4C where the piston (22) is at the top dead center, one compression chamber (51) is formed outside the piston (22). In this state, the volume of the compression chamber (51) is almost maximum. As the drive shaft (33) rotates clockwise from this state and changes to the state of FIGS. 4 (D), 4 (A), and 4 (B), the compression chamber (51) has a volume. Decreases and the refrigerant is compressed. When the pressure in the compression chamber (51) reaches a predetermined value and the differential pressure from the discharge space (45) reaches a set value, the discharge valve (44) is opened by the high-pressure refrigerant in the compression chamber (51), and the high-pressure refrigerant It flows out from the discharge space (45) to the discharge pipe (15).

一方、膨張室（52）は、ピストン（22）が下死点にある図４（Ａ）の状態において、１つの膨張室（52）がピストン（22）の内側に形成される。この状態において、膨張室（52）の容積が最大である。この状態から駆動軸（33）が右回りに回転し、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）、図４（Ｄ）の状態へ変化するのに伴って膨張室（52）は、容積が減少し、低圧冷媒が流出口（4c）から低圧チャンバ（4b）を介して流出管（1b）に流出する。 On the other hand, the expansion chamber (52) has one expansion chamber (52) formed inside the piston (22) in the state shown in FIG. 4A where the piston (22) is at the bottom dead center. In this state, the volume of the expansion chamber (52) is maximum. As the drive shaft (33) rotates clockwise from this state and changes to the state of FIGS. 4 (B), 4 (C), and 4 (D), the expansion chamber (52) has a volume. The low-pressure refrigerant flows out from the outlet (4c) to the outlet pipe (1b) through the low-pressure chamber (4b).

上記膨張室（52）は、ピストン（22）が下死点にある図４（Ａ）の状態において、第１通路（61）と第２通路（62）とが連通すると同時に、第２通路（62）に流入管（1a）が連通し、吸入行程が開始される。この状態から駆動軸（33）が右回りに回転すると、第１通路（61）が膨張室（52）に連通し、高圧液冷媒が膨張室（52）に流入する。そして、駆動軸（33）が９０°回転し、図４（Ｂ）の状態になると、第１通路（61）と第２通路（62）との連通が終了する。その後、駆動軸（33）が回転し、図４（Ｃ）、図４（Ｄ）の状態へ変化するのに伴って膨張室（52）の容積が増大し、高圧冷媒が膨張し、図４（Ａ）の状態に戻る。この高圧冷媒の圧力と膨張仕事とが駆動軸（33）の回転に回収される。 In the state of FIG. 4A in which the piston (22) is at the bottom dead center, the expansion chamber (52) is connected to the first passage (61) and the second passage (62) at the same time as the second passage ( 62) The inflow pipe (1a) communicates with the inhalation stroke. When the drive shaft (33) rotates clockwise from this state, the first passage (61) communicates with the expansion chamber (52), and high-pressure liquid refrigerant flows into the expansion chamber (52). And when a drive shaft (33) rotates 90 degrees and will be in the state of FIG. 4 (B), communication with a 1st channel | path (61) and a 2nd channel | path (62) will be complete | finished. Thereafter, the drive shaft (33) rotates and the volume of the expansion chamber (52) increases as the state changes to the state shown in FIGS. 4 (C) and 4 (D), and the high-pressure refrigerant expands. Return to the state of (A). The pressure of the high-pressure refrigerant and the expansion work are recovered by the rotation of the drive shaft (33).

このようにして圧縮室（51）において冷媒が圧縮されて室外熱交換器（101）で放熱される一方、室外熱交換器（101）からの高圧冷媒が膨張室（52）において膨張し、室内熱交換器（102）で吸熱し、この低圧冷媒が圧縮室（51）に戻る。 Thus, the refrigerant is compressed in the compression chamber (51) and radiated by the outdoor heat exchanger (101), while the high-pressure refrigerant from the outdoor heat exchanger (101) expands in the expansion chamber (52), The heat exchanger (102) absorbs heat, and the low-pressure refrigerant returns to the compression chamber (51).

−実施形態の効果−
以上のように、本実施形態によれば、圧縮室（51）と膨張室（52）とがピストン（22）の外側と内側とに形成されるので、装置全体の小型化を図ることができる。 -Effect of the embodiment-
As described above, according to the present embodiment, the compression chamber (51) and the expansion chamber (52) are formed on the outer side and the inner side of the piston (22), so that the size of the entire apparatus can be reduced. .

また、膨張室（52）への冷媒の流入を所定の回転角度のみに制限するようにしているので、膨張仕事をも回収することができるので、より効率の向上を図ることができる。 Moreover, since the inflow of the refrigerant into the expansion chamber (52) is limited to only a predetermined rotation angle, the expansion work can be recovered, so that the efficiency can be further improved.

また、圧縮室（51）をシリンダ室（50）の外側に形成し、膨張室（52）をシリンダ室（50）の内側に形成するようにしたために、圧縮能力を確実に発揮させることができる。 Further, since the compression chamber (51) is formed outside the cylinder chamber (50) and the expansion chamber (52) is formed inside the cylinder chamber (50), the compression capacity can be surely exhibited. .

また、電動機の回転をコントローラ（70）で制御するので、より効率のよい運転を行うことができる。 Further, since the rotation of the electric motor is controlled by the controller (70), more efficient operation can be performed.

また、ピストン（22）とブレード（23）とを連結する連結部材として揺動ブッシュ（27）を設け、揺動ブッシュ（27）がピストン（22）及びブレード（23）と実質的に面接触をするように構成しているので、運転時にピストン（22）やブレード（23）が摩耗したり、その接触部が焼き付いたりするのを防止できる。 Further, a swing bush (27) is provided as a connecting member for connecting the piston (22) and the blade (23), and the swing bush (27) substantially makes surface contact with the piston (22) and the blade (23). Therefore, it is possible to prevent the piston (22) and the blade (23) from being worn and the contact portion from being seized during operation.

〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。 <Other embodiments>
The present invention may be configured as follows with respect to the above embodiment.

例えば、シリンダ（21）を固定側にし、ピストン（22）を可動側にしてもよい。 For example, the cylinder (21) may be the fixed side and the piston (22) may be the movable side.

また、シリンダ（21）は、外側シリンダ（24）と内側シリンダ（25）とを、その上端において鏡板（26）で連結することにより一体的にし、ピストン（22）は、下部ハウジング（17）に一体的に形成してもよい。 The cylinder (21) is integrated by connecting the outer cylinder (24) and the inner cylinder (25) with the end plate (26) at the upper end, and the piston (22) is connected to the lower housing (17). You may form integrally.

また、ピストン（22）は分断部を有しない完全なリング状に形成する一方、ブレード（23）は、外側ブレード（23）と内側ブレード（23）とに分割し、外側ブレード（23）が外側シリンダ（21）より進退してピストン（22）に接し、内側ブレード（23）が内側シリンダ（21）より進退してピストン（22）に接するようにしてもよい。 Further, the piston (22) is formed in a complete ring shape without a dividing portion, while the blade (23) is divided into an outer blade (23) and an inner blade (23), and the outer blade (23) is outside. The cylinder (21) may advance and retract to contact the piston (22), and the inner blade (23) may advance and retract from the inner cylinder (21) to contact the piston (22).

また、冷媒回路（100）は、暖房運転のみを行うものであってもよく、また、冷房運転と暖房運転とを切り換えて行うものであってもよい。 Further, the refrigerant circuit (100) may perform only heating operation, or may perform switching between cooling operation and heating operation.

また、冷媒回路（100）の冷媒はＣＯ２に限定されるものではない。 Further, the refrigerant of the refrigerant circuit (100) is not limited to CO2.

以上説明したように、本発明は、圧縮室と膨張室とを有する回転式流体機械に有用であり、特に、圧縮室と膨張室とを同一平面に形成する回転式流体機械に適している。 As described above, the present invention is useful for a rotary fluid machine having a compression chamber and an expansion chamber, and is particularly suitable for a rotary fluid machine in which the compression chamber and the expansion chamber are formed on the same plane.

本発明の実施形態に係る膨張圧縮ユニットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the expansion-compression unit which concerns on embodiment of this invention. 膨張圧縮ユニットを有する冷媒回路を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the refrigerant circuit which has an expansion-compression unit. 膨張圧縮機構を示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing an expansion and compression mechanism. 膨張圧縮機構の動作を示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing the operation of the expansion and compression mechanism.

Explanation of symbols

1 圧縮機
10 ケーシング
20 膨張圧縮機構（回転機構）
21 シリンダ
22 ピストン
23 ブレード
24 外側シリンダ
25 内側シリンダ
27 揺動ブッシュ
30 電動機（駆動機構）
33 駆動軸
50 シリンダ室
51 圧縮室
52 膨張室
60 吸入機構
61 第１通路
62 第２通路 1 Compressor
10 Casing
20 Expansion and compression mechanism (rotating mechanism)
21 cylinders
22 Piston
23 blades
24 Outer cylinder
25 Inner cylinder
27 Swing bush
30 Electric motor (drive mechanism)
33 Drive shaft
50 Cylinder chamber
51 Compression chamber
52 Expansion chamber
60 Inhalation mechanism
61 Passage 1
62 Second passage

Claims

A cylinder (21) having an annular cylinder chamber (50), and eccentrically stored in the cylinder chamber (50) with respect to the cylinder (21), the cylinder chamber (50) is connected to the outer working chamber (51) and the inner chamber An annular piston (22) partitioned into a working chamber (52), a blade (23) disposed in the cylinder chamber (50) and partitioning each working chamber (51, 52) into a high pressure side and a low pressure side; A rotation mechanism (20) in which the cylinder (21) and the piston (22) rotate relatively,
One of the two working chambers (51, 52) is configured as a compression chamber that compresses and discharges the suction fluid with relative rotation of the cylinder (21) and the piston (22),
The other of the two working chambers (52, 51) is configured as an expansion chamber that expands and discharges the suction fluid with the relative rotation of the cylinder (21) and the piston (22). Rotary fluid machine.

In claim 1,
The expansion chamber (52) enters the expansion chamber (52) within a predetermined rotation angle range of the piston (22) so that the expansion stroke of the fluid in the expansion chamber (52) occurs in a predetermined range during one rotation of the piston (22) relative to the cylinder (21). A rotary fluid machine provided with a suction mechanism (60) for sucking fluid.

In claim 1,
The compression chamber (51) is a working chamber outside the cylinder chamber (50),
The rotary fluid machine, wherein the expansion chamber (52) is a working chamber inside the cylinder chamber (50).

In claim 1,
While having a drive mechanism (30) for driving the rotation mechanism (20),
The rotary fluid machine is characterized in that the drive mechanism (30) is variably controlled in rotation speed.

In claim 1,
The piston (22) is formed in a C-shape having a divided portion in which a part of the annular ring is divided,
The blade (23) extends from the inner peripheral wall surface of the cylinder chamber (50) to the outer peripheral wall surface, and is provided through the dividing portion of the piston (22).
A swinging bush (27) in surface contact with the piston (22) and the blade (23) is provided at the dividing portion of the piston (22) so that the blade (23) can freely move back and forth, and the piston ( 22) A rotary fluid machine characterized in that it is freely swingable relative to 22).