JP2006038444A

JP2006038444A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2006038444A
Application number: JP2005027595A
Authority: JP
Inventors: Kahoru Tsujimoto; かほる辻本; Kazuyuki Hamada; 和幸濱田; Haruyuki Ishio; 治之石王
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2005-02-03
Filing date: 2005-02-03
Publication date: 2006-02-09

Abstract

【課題】超音波振動素子でオゾン水を霧化する方式で霧化したオゾン水では、粒子が微細とならず、ミストの食品表面に付着率が低い。また、付着率を上げる為に連続噴霧すると、野菜が水腐れを生じたり、庫内が結露する。
【解決手段】貯水槽１０１内の貯留水を静電霧化装置であるミスト噴霧装置２１によって霧化することで、静電付加した微細なミストを冷蔵庫庫内に噴霧することにより、冷蔵庫庫内にラジカル化した微細なミストを庫内均一に噴霧し、食品の水腐れや庫内の結露を防止することで、食品の保鮮及び除菌、脱臭、有害物質の除去を行うことができる。
【選択図】図１

Description

本発明はオゾン水もしくは機能水の静電噴霧を食品の保鮮及び除菌、脱臭、有害物質除去に利用した冷蔵庫に関するものである。

従来、この種のミスト噴霧機能は、オゾン水を放電方式または、紫外線方式のオゾン発生体により、空気中の酸素を分解して生成したオゾンガスを水に混合して、オゾン水を生成し、超音波噴霧方式にてミストを生成噴霧しているものがある（例えば、特許文献１参照）。

図７は特許文献１に記載された従来のオゾン水ミスト装置を設けた冷蔵庫を示すものである。図に示すように、野菜室７の近傍にオゾン発生体９と排気口１０、水道直結の水供給経路と、オゾン水供給経路が備えられ、前記オゾン水供給経路は野菜室７に導かれている。前記オゾン発生体９は水道直結の水供給部に連結するよう構成され、また、排気口９はオゾン水供給経路に連結するよう構成されている。前記水供給経路には開閉弁Ｖ４が、また、オゾン水供給経路には開閉弁Ｖ５が具備されている。野菜室７内には超音波素子８が備えられている。

以上のように構成された冷蔵庫において、以下その動作について説明する。

冷気の強制循環により冷却する冷蔵庫において、高湿貯蔵室として密閉された野菜室７を周囲から間接冷却により湿度８０％以上で約５℃に冷却している。オゾン発生体９は５〜２５ｋＶの交流電圧を加えて無声放電方式によりオゾンを発生させることができ、そのオゾンと水とを接触させて処理水としてのオゾン水にする。この際、水に溶け込まなかったオゾンは、排気口１０より排気し、その排気口１０にはハニカム状のオゾン分解触媒を設置し、オゾンを無害化する。このように、生成したオゾン水を冷蔵庫の野菜室７に導く。導かれたオゾン水は超音波振動子８により霧化され、野菜室７に噴霧される。噴霧されたオゾン水は食品に付着している細菌類を死滅させ増殖するのを防止する。その結果、食品の腐敗を遅らせることができる。
特開２０００−２２０９４９号公報

しかしながら、上記従来の構成では、超音波振動素子でオゾン水を霧化する方式のため、霧化したオゾン水粒子が微細とならない為、庫内に均一噴霧することができず、ミストの食品表面への付着率が低い。また、付着率を上げる為に連続噴霧すると、野菜等が水腐れを生じたり、庫内が結露するという課題を有していた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、庫内全体に均一に噴霧し、食品表面へのミスト付着率が高く且つ、食品の水腐れや庫内結露を生じない冷蔵庫を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫内に断熱区画によって形成された野菜室と、貯留水を貯える貯水槽と、前記貯留水を霧化してミストを発生させる噴霧装置とを備え、前記ミストは静電霧化方式によって生成されるとともに前記野菜室に噴霧されるものである。

これによって、電荷を帯びた微細なミストを生成することができ、野菜室内に噴霧した微細ミストが壁面及び野菜、果物表面に均一に付着することができる。

本発明の冷蔵庫は、ラジカル化した微細なミストを野菜室内に均一に噴霧し、食品の水腐れや庫内の結露を防止することで、食品の保鮮及び除菌、脱臭、有害物質の除去を行うことができる。

請求項１に記載の発明は、冷蔵庫内に断熱区画によって形成された野菜室と、貯留水を貯える貯水槽と、前記貯留水を霧化してミストを発生させる噴霧装置とを備え、前記ミストは静電霧化方式によって生成されるとともに前記野菜室に噴霧されるものであることにより、電荷を帯びた微細なミストを生成することとなり、野菜室内に噴霧した微細ミストが壁面及び野菜、果物表面に均一に付着することができる。

請求項２に記載の発明は前記ミストがオゾンを含んでいるものであることにより、オゾンの酸化分解力に加え、ラジカル化した水分子の酸化分解力によって、除菌や脱臭および有害物質除去などの性能を高めることができる。

請求項３に記載の発明は、前記ミストがＰｈ１〜７の酸性水であることにより、酸性水の酸化分解力に加え、ラジカル化した水分子の酸化分解力によって、除菌や脱臭および有害物質除去などの性能を高めることができる。

請求項４に記載の発明は、前記貯水槽の近傍にオゾン発生体と、前記貯水槽に水を供給する水供給部とを備え、空気中の酸素を分解して生成したオゾンを水と混合してオゾン水を生成することにより、静電負荷されたオゾン水の微細ミストを生成することとなり、オゾンの酸化分解力に加え、ラジカル化した水分子の酸化分解力によって、除菌や脱臭および有害物質除去などの性能を高めることができる。

請求項５に記載の発明は、前記オゾン発生体を前記貯水槽の一画に備え、前記貯水槽内に貯留された水中の溶存酸素を分解してオゾンを発生させることでオゾン水を生成することにより、前記貯水槽内に貯留された水中の溶存酸素を前記オゾン発生体により分解してオゾンを発生させることにより、水中に含まれる溶存酸素を直接水中で分解することで、発生した微量のオゾンを含むオゾン水を生成することとなり、特殊材料を必要としない簡便な構造で、人体に安全で且つオゾン臭くない低濃度のオゾン水を生成することができる。

請求項６に記載の発明は、前記貯留槽は電解槽を有し、前記電解槽に直流電流を供給する直流電流電源とを備え、前記貯留水を電気分解して酸性水を生成することにより、陽極側に生成した酸性水を静電負荷したミストを噴霧することとなり、酸性水の酸化分解力に加え、ラジカル化した水分子の酸化分解力によって、除菌や脱臭および有害物質除去等の性能を高めることができる。

請求項７に記載の発明は、前記噴霧装置は噴霧用加圧手段と、噴霧ノズルと、前記噴霧ノズルに具備された環状の電極とを備え、前記電極に高電圧を印加することにより、前記ノズルより噴霧された粒子に静電付加がなされることとなり、簡便な構造で静電霧を発生することができる。

請求項８に記載の発明は、前記噴霧装置は前記貯水槽内にその一端を位置し、他端を前記冷蔵庫庫内に開口するとともに前記冷蔵庫庫内の噴霧先端部の近傍に備えられた電極とから構成され、前記電極に高電圧を印加することにより、前記噴霧先端部から噴霧された水の粒子に静電負荷がなされることにより、前記噴霧先端部と周囲部との間に存在する電界によって前記噴霧先端部から複数の液糸が引き出され、さらには帯電した液滴に分散されてミストが噴霧されることとなり、ミストの微細化と食品表面への付着率を向上することができる。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室の側断面図である。図２は本発明の実施の形態１におけるミスト噴霧装置の要部拡大図である。図３は本発明の実施の形態１におけるオゾン水ミストの農薬除去性能を示す図である。

図１および図２において、冷蔵庫１１の内部には間接冷却によって冷却される野菜室１２が備えられ、野菜室１２の上部背面にミスト噴霧装置２１が備えられている。ミスト噴霧装置２１はオゾン水を貯水する貯水槽２２とオゾン水をエジェクター方式で噴霧する噴霧ノズル２３とを備え、貯水槽２２上部にはオゾン水供給口２４が具備されている。高電圧方式でオゾンを発生するオゾン発生体２５は野菜室１２の近傍に設けられ、オゾン水経路２７に連結されている。オゾン水経路２７には給水タンク（図示せず）より配管された水供給経路２８が設けられている。また、ミスト噴霧装置２１の噴霧ノズル２３の先端近傍には高電圧を印加するための環状の電極２９と電源３０が設けられている。

以上のように構成された冷蔵庫のミスト噴霧装置について、以下その動作、作用を説明する。

まず、前記オゾン発生体２５によってオゾンガスが生成される。生成されたオゾンガスは給水タンク（図示せず）から給水され、水供給経路２８より供給された水と混合されオゾン水となって、前記オゾン水経路２７を経て、前記オゾン水供給口２４より前記貯水槽２２内に供給され貯水される。前記貯水槽２２内のオゾン水は噴霧ノズル２３より野菜室１２内にミストとなって噴霧される。その際、噴霧ノズル２３の先端近傍に設けられた環状の電極２９に対して電源３０より高電圧が印加され、噴霧ノズル２３より噴霧されたオゾン水ミストには静電付加がなされる。

図３は本発明の実施の形態１におけるトマト付着農薬のオゾン水ミストによる除去効果を示したものである。実験方法はマラチオンを３〜５ｐｐｍ濃度となるよう付着させたミニトマトを野菜室に保存し、オゾン水ミストを２０分間隔で１０秒間噴霧する間欠噴霧にて、１２時間噴霧した後のミニトマトに残留するマラチオン濃度をガスクロマトグラフィーにて測定し、除去率を算出したものである。尚、対照としては、同様にマラチオンを付着したミニトマトをミスト噴霧装置なしの野菜室にて保存したものを用いた。実験の結果、対照Ａの除去率が２０％であるのに対し、ミスト噴霧仕様Ｂでは除去率が４０％で約２倍の除去効果であった。

以上のように、本実施の形態では野菜室近傍でオゾンと水とを混合して生成したオゾン水をミスト噴霧装置にて野菜室内に静電付加されたミストを噴霧することにより、庫内に噴霧した微細ミストが庫内壁面と野菜や果物表面に均一に付着され、庫内壁面や野菜や果物表面の微細な孔にミストが入り込むこととなり、微細な孔の内部の汚れや有害物質を浮き上がらせ、汚れや有害物質の除去効果を高めることができる。また、野菜表面の有害物質の酸化分解効果を高めるとともに、野菜の保湿性も向上させることができる。

また、オゾンミストに静電付加することにより、オゾンミスト中の水分子をラジカル化し、ＯＨラジカルを生成することとなり、オゾンの酸化力に加え、ＯＨラジカルの酸化力によって、除菌や脱臭及び有害物質分解性能を高めることができる。

尚、本発明では、オゾン水経路２７で水とオゾンを混合してオゾン水を生成するとしたが、ミスト噴霧装置２１の近傍にオゾン発生体を設けてオゾンを発生させ、ミスト噴霧装置２１のノズル部２３内で水と混合してオゾン水ミストとして噴霧する構成でも、同様の効果が得られる。

尚、本発明では、水を給水タンク（図示せず）より給水するとしたが、冷蔵庫のドレン水を利用し、貯水槽２２内にドレン水を給水する構成とすれば、給水タンク２２に水を入れる手間を省くことができる。

（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。

尚、図４において、図２と同一手段、同一部材は同一番号で示している。

図４において、野菜室１２の上部背面にミスト噴霧装置２１が備えられている。ミスト噴霧装置２１はオゾン水を貯水する貯水槽２２とオゾン水をエジェクター方式で噴霧する噴霧ノズル２３とを備え、貯水槽２２上部には給水タンク（図示せず）より給水された水を貯水槽２２内に供給する水供給口３１が具備されている。高電圧方式でオゾンを発生するオゾン発生体２５は前記貯水槽内の一画に設けられている。

また、ミスト噴霧装置２１の噴霧ノズル２３の先端近傍には高電圧を印加するための環状の電極２９と電源３０が設けられている。

まず、水が給水タンク（図示せず）から給水され、水供給口３１より貯水槽２２内に供給され、貯留される。次にオゾン発生体２５に高電圧が印加され、放電によって水中溶存酸素が電子との衝突により酸素原子に解離される。そして、酸素原子は溶存酸素分子と結合してオゾンが発生するとともに、水分子と反応してＯＨラジカルを同時に生成する。発生したオゾンは貯留水に溶存し、オゾン水を生成する。前記貯水槽２２内のオゾン水は噴霧ノズル２３より野菜室１２内にミストとなって噴霧される。その際、噴霧ノズル２３の先端近傍に設けられた環状の電極２９に対して電源３０より高電圧が印加され、噴霧ノズル２３より噴霧されたオゾン水ミストは静電付加がなされる。

以上のように本実施の形態では、放電方式でオゾンを発生するオゾン発生部を貯水槽内の貯留水中に浸漬することにより、貯水槽内の貯留水中の溶存酸素を解離して、オゾンとＯＨラジカルを発生することとなり、原料酸素が水中溶存酸素のため、オゾン生成量は空中放電に比べ、はるかに少ないことから、発生したオゾンは貯留水中に溶存した状態となり、特殊材料を必要としない簡便な構造で、人体に安全な低濃度のオゾンとオゾンよりも酸化力の強いＯＨラジカルを含むオゾン水を生成し、噴霧することができる。

（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。

尚、図５において、図１と同一手段、同一部材は同一番号で示している。

図５において、野菜室の上部背面にミスト噴霧装置２１が備えられている。ミスト噴霧装置２１は水を酸性水とアルカリ水に電解する電解槽３２と電解によって生成された酸性水をエジェクター方式で噴霧する噴霧ノズル２３とから構成されている。さらに、電解槽３２は酸性水を生成する陽極電極側槽３２ａとアルカリ水を生成する陰極電極側槽３２ｂの２槽で構成されており、噴霧ノズル２３は酸性水の生成される陽極電極側槽３２ａ内に備えられている。電解槽上部には水供給口３１が具備されている。

電解槽３２内には隔壁３３を介して対向して陽極電極板３４、陰極電極板３５を配置し直流電源３６より直流電流が供給される。

まず、電解槽３２内に水供給部３１より水が供給され、貯留される。次に陽極電極板３４と陰極電極板３５に直流電源３６より直流電流が供給されることにより、陽極電極板３４側にＰｈ１〜７の酸性水が生成され、陰極電極板３５側にはアルカリ水が生成される。陽極側電解槽３２ａ内の酸性水は噴霧ノズル２３より野菜室１２内にミストとなって噴霧される。その際、噴霧ノズル２３の先端近傍に設けられた環状の電極２９に対して電源３０より高電圧が印加され、噴霧ノズル２３より噴霧された酸性水は静電付加がなされる。

以上のように、本実施の形態では、電解槽内の貯留水を電気分解して酸性水を生成し、静電付加して野菜室内に酸性水ミストを噴霧することにより、無臭で、かつ酸性水の微生物増殖抑制作用と、ラジカル化した水分子の酸化分解力を併せ持つミストを噴霧することとなり、除菌効果を高めることができる。

（実施の形態４）
図６は本実施の形態４における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。

尚、図６において、図２と同一手段、同一部材は同一番号で示している。

図６において、ミスト噴霧装置２１はオゾン水や酸性水といった機能水あるいは水を貯留する貯水槽２２と貯留水を供給する貯留水供給部４０と貯水槽２２内にその一端を位置し、他端を野菜室１２内に噴霧先端部４１を形成した毛細管供給構造体４２と貯水槽２２の一画に設置し、貯水槽２２内の貯留水に高電圧を印加する電極４３とから構成されている。

まず、貯水槽２２内に機能水あるいは水が貯留水供給部４０に供給され貯留される。次に前記貯水槽２２内の電極４３に高電圧を印加すると、噴霧先端部４１と周囲部（図示せず）との間に存在する電界によって噴霧先端部４１から複数の液糸が引き出され、さらには帯電した液滴に分散されてミストとなり野菜室１２内に噴霧される。

以上のように本実施の形態では、貯水槽内の貯留水に直接高電圧を印加して、静電付加した貯留水を噴霧することにより、ミストの静電付加率が増加し、ミストの微細化と食品表面への付着率を向上することができる。

また、機能水の微細化によるミストの大気中での滞空時間が長くなることにより、機能水微細ミストの庫内浮遊菌や庫内拡散臭気物質との接触機会が増加し、除菌、脱臭性能を高めることができる。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫のミスト噴霧装置は、酸化力および食品表面への付着力の強い微細ミストを噴霧し、高性能な脱臭、除菌、有害物質の除去および野菜の保湿性を高めることができるため、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫、食品保存庫の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室の側断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図本発明の実施の形態１における冷蔵庫のオゾン水ミストの農薬除去性能を示す図本発明の実施の形態２における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図本発明の実施の形態３における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図本発明の実施の形態４における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図従来の冷蔵庫の要部構成図

符号の説明

１１冷蔵庫
２１ミスト噴霧装置
２２貯水槽
２３噴霧ノズル
２５オゾン発生体
２８水供給部
２９電極
３０電源
３２電解槽
３６直流電源
４１噴霧先端部
４２毛細管供給構造体
４３電極

Claims

冷蔵庫内に断熱区画によって形成された野菜室と、貯留水を貯える貯水槽と、前記貯留水を霧化してミストを発生させる噴霧装置とを備え、前記ミストは静電霧化方式によって生成されるとともに前記野菜室に噴霧されるものである冷蔵庫。
前記ミストがオゾンを含んでいるものである請求項１に記載の冷蔵庫。
前記ミストがＰｈ１〜７の酸性水である請求項１に記載の冷蔵庫。
前記貯水槽の近傍にオゾン発生体と、前記貯水槽に水を供給する水供給部とを備え、空気中の酸素を分解して生成したオゾンを水と混合してオゾン水を生成する請求項２に記載の冷蔵庫。
前記オゾン発生体を前記貯水槽の一画に備え、前記貯水槽内に貯留された水中の溶存酸素を分解してオゾンを発生させることでオゾン水を生成する請求項２に記載の冷蔵庫。
前記貯留槽は電解槽を有し、前記電解槽に直流電流を供給する直流電流電源とを備え、前記貯留水を電気分解して酸性水を生成する請求項３に記載の冷蔵庫。
前記噴霧装置は噴霧用加圧手段と、噴霧ノズルと、前記噴霧ノズルに具備された環状の電極とを備え、前記電極に高電圧を印加することにより、前記ノズルより噴霧された粒子に静電付加がなされる請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
前記噴霧装置は前記貯水槽内にその一端を位置し、他端を前記冷蔵庫庫内に開口するとともに前記冷蔵庫庫内の噴霧先端部の近傍に備えられた電極とを有し、前記電極に高電圧を印加することにより前記噴霧先端部から噴霧された水の粒子に静電負荷がなされる請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。