JP2006026506A - Waste water treatment apparatus, garbage treatment system and oil removal apparatus - Google Patents
Waste water treatment apparatus, garbage treatment system and oil removal apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006026506A JP2006026506A JP2004207967A JP2004207967A JP2006026506A JP 2006026506 A JP2006026506 A JP 2006026506A JP 2004207967 A JP2004207967 A JP 2004207967A JP 2004207967 A JP2004207967 A JP 2004207967A JP 2006026506 A JP2006026506 A JP 2006026506A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treated
- oil
- electrodes
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 243
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 64
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 41
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 17
- -1 halogen ions Chemical class 0.000 claims description 16
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 91
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 31
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 21
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 20
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010408 film Substances 0.000 description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 9
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 9
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 8
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 3
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N ON=O.ON=O.ON=O.N Chemical compound ON=O.ON=O.ON=O.N JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000006209 dephosphorylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N iron (II) ion Substances [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000399 iron(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229940085991 phosphate ion Drugs 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、食品加工工場や生活排水などの油分や固形物等の汚濁物質を含む排水の処理に用いられる排水処理装置と、該排水処理装置を備えた生ゴミ処理システム、更にこれら排水処理装置や生ゴミ処理システムなどに備えられる油除去装置に関するものである。 The present invention relates to a wastewater treatment apparatus used for the treatment of wastewater containing contaminants such as oil and solids such as food processing factories and domestic wastewater, a garbage disposal system equipped with the wastewater treatment apparatus, and these wastewater treatment apparatuses. It is related with the oil removal apparatus with which a garbage disposal system etc. are equipped.
従来、特にBODの高い食品加工工場等の排水を処理するために、微生物の作用を利用した活性汚泥装置が用いられてきた。しかし、活性汚泥装置は、処理水中に活性汚泥フロックが浮遊しており、処理水を廃棄する前には活性汚泥を沈降分離させるための沈殿槽を併設する必要があり、装置が大型化するとともに沈降に長時間を要するという問題があった。 Conventionally, an activated sludge apparatus utilizing the action of microorganisms has been used to treat wastewater from food processing factories with a particularly high BOD. However, the activated sludge apparatus has activated sludge floc floating in the treated water, and it is necessary to install a sedimentation tank for settling and separating activated sludge before discarding the treated water. There was a problem that it took a long time to settle.
これらの問題点を解決する活性汚泥処理方法として、処理槽内にろ過手段を備えたことにより活性汚泥の沈降を待つことなしに処理水のみを処理槽内から取り出す方法、所謂膜分離活性汚泥処理方法がある(特許文献1参照)。
しかしながら、上記のような膜分離活性汚泥処理では、多量の油分や固形物等の汚濁物質を含む食品加工工場等からの排水や、生活排水、更には生ゴミ処理機などからの排水を処理する場合には、ろ過膜が油分により閉塞するという問題があった。 However, in the membrane separation activated sludge treatment as described above, wastewater from food processing factories, etc. that contain a large amount of oil and solids and other pollutants, domestic wastewater, and wastewater from garbage processing machines are treated. In this case, there was a problem that the filter membrane was clogged with oil.
そこで、本発明は、排水中に油分が含まれる場合でも、ろ過膜の閉塞を抑制しながら、より効率的な活性汚泥処理を行うことができる排水処理装置と、このような排水処理装置をレストランやマンションのような集合建物から排出される生ゴミを粉砕して搬送水により搬送して処理する生ゴミ処理システムに備えることで、公共の下水処理施設や環境等への負担を軽減することができる生ゴミ処理システム、及び、これら排水処理装置や生ゴミ処理システムに好適に用いられる油除去手段としての、電気化学的手法を用いた油除去装置を提供するものである。 Therefore, the present invention provides a wastewater treatment apparatus capable of performing a more efficient activated sludge treatment while suppressing clogging of the filtration membrane even when oil is contained in the wastewater, and such a wastewater treatment apparatus as a restaurant. Can reduce the burden on public sewage treatment facilities and the environment by preparing garbage disposal systems that pulverize garbage discharged from collective buildings such as apartment buildings The present invention provides a garbage disposal system that can be used, and an oil removal apparatus that uses an electrochemical technique as an oil removal means that is suitably used in the wastewater treatment apparatus and the garbage disposal system.
本発明の油除去装置は、処理槽と、該処理槽内に配設された少なくとも一対の電極と、該一対の電極間に通電するための電源と、被処理水を前記処理槽に供給するための供給部と、前記被処理水を前記処理槽から排出するための排出部と、前記処理槽内を複数の処理室に仕切り且つ各処理室間での通水が可能なように配置された仕切壁と、を備え前記被処理水中の油分を除去する油除去装置において、少なくとも1つ以上の前記仕切壁の一部分は前記処理槽中に貯留される前記被処理水の液面より上になるように配置されることを特徴とする。 The oil removing apparatus of the present invention supplies a treatment tank, at least a pair of electrodes disposed in the treatment tank, a power source for energizing between the pair of electrodes, and water to be treated to the treatment tank. And a supply unit for discharging the water to be treated from the treatment tank, and a partition for dividing the inside of the treatment tank into a plurality of treatment chambers and allowing water to flow between the treatment chambers. An oil removing device that removes oil in the treated water, wherein at least one part of the partition wall is above the liquid level of the treated water stored in the treatment tank. It arrange | positions so that it may become.
請求項2に記載の油除去装置は、請求項1の発明において、前記一対の電極間に前記電源により通電することで前記被処理水中に気泡を発生させ、この気泡により前記油を前記液面に浮上させ、この浮上した油の前記排出部からの排出を前記仕切壁により防止することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the oil removing device according to the first aspect of the invention generates air bubbles in the water to be treated by energizing the pair of electrodes with the power source, and the bubbles cause the oil to flow into the liquid surface. And the discharge of the floating oil from the discharge portion is prevented by the partition wall.
請求項3に記載の油除去装置は、少なくとも一対の電極と、この一対の電極間に通電するための電源と、を備え、油と、界面活性剤と、を含む被処理水を処理するための油除去装置であって、前記一対の電極間に前記電源により通電することにより、前記被処理水中に気泡を発生させ、この気泡により前記油を除去することを特徴とする。 The oil removing apparatus according to claim 3 includes at least a pair of electrodes and a power source for energizing between the pair of electrodes, and treats water to be treated including oil and a surfactant. An oil removing apparatus according to claim 1, wherein air is generated between the pair of electrodes by the power source to generate bubbles in the water to be treated, and the oil is removed by the bubbles.
請求項4に記載の油除去装置は、請求項3に記載の発明において、前記被処理水はさらにハロゲンイオンを含み、前記一対の電極の一方から次亜ハロゲン酸を生成させ、前記油を前記次亜ハロゲン酸により微細化し、この微細化した油を前記界面活性剤により乳化させ、この乳化した油を前記気泡により除去することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the oil removing apparatus according to the third aspect, wherein the water to be treated further contains a halogen ion, generates hypohalous acid from one of the pair of electrodes, and the oil is The oil is refined with hypohalous acid, the refined oil is emulsified with the surfactant, and the emulsified oil is removed with the bubbles.
請求項5に記載の油除去装置は、請求項1乃至請求項4に記載の発明において、前記一対の電極の極性を切り換えることで、前記電極に付着した油を当該電極表面より分離することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to the first to fourth aspects, the oil attached to the electrode is separated from the electrode surface by switching the polarity of the pair of electrodes. Features.
請求項6に記載の油除去装置は、請求項1乃至請求項5に記載の発明において、前記被処理水にはさらに菌を含み、前記一対の電極の一方から次亜ハロゲン酸を生成させ、該次亜ハロゲン酸により前記被処理水中の菌を除菌することを特徴とする。 The oil removal device according to claim 6 is the invention according to claims 1 to 5, wherein the treated water further contains bacteria, and hypohalous acid is generated from one of the pair of electrodes, It is characterized in that the bacteria in the water to be treated are sterilized with the hypohalous acid.
本発明の排水処理装置は、被処理水中の有機物を低減する有機物低減手段と、該有機物低減手段により処理された後の前記被処理水から汚泥を分離する分離処理手段と、を含み、 前記被処理水中の油分を除去するための油除去手段を前記有機物低減手段の前段に備えたことを特徴とする。 The wastewater treatment apparatus of the present invention includes organic matter reducing means for reducing organic matter in the treated water, and separation treatment means for separating sludge from the treated water that has been treated by the organic matter reducing means, An oil removing means for removing oil in the treated water is provided in the preceding stage of the organic matter reducing means.
本発明の生ゴミ処理システムは、生ゴミを粉砕する粉砕手段と、該粉砕された生ゴミを搬送する搬送手段と、該搬送手段により搬送された生ゴミから水分を分離する固液分離手段と、該固液分離手段により分離された固形分を処理する生ゴミ処理手段と、前記固液分離手段により生ゴミから分離された水分を被処理水とし、この被処理水中の油分を除去するための油除去手段と、該油除去手段により処理された後の前記被処理水中の有機物を低減する有機物低減手段と、該有機物低減手段により処理された後の前記被処理水から汚泥を分離する分離処理手段と、を含むことを特徴とする。 The garbage processing system of the present invention includes a pulverizing means for pulverizing the garbage, a conveying means for conveying the crushed garbage, a solid-liquid separation means for separating water from the garbage conveyed by the conveying means, In order to remove the oil in the water to be treated, the garbage processing means for treating the solid content separated by the solid-liquid separation means, and the water separated from the garbage by the solid-liquid separation means as treated water Oil removing means, organic matter reducing means for reducing organic matter in the treated water after being treated by the oil removing means, and separation for separating sludge from the treated water after being treated by the organic matter reducing means And a processing means.
請求項9に記載の排水処理装置及び生ゴミ処理システムは、請求項7及び請求項8に記載の発明において、前記油除去手段は、少なくとも一対の電極と、この一対の電極間に通電するための電源と、を備え、前記一対の電極間に前記電源により通電することで、前記被処理水中に気泡を発生させこの気泡によって前記被処理水中の油分を除去する油除去手段であることを特徴とする。 According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the waste water treatment apparatus and the garbage disposal system according to the seventh and eighth aspects of the invention, wherein the oil removing means is energized between at least a pair of electrodes and the pair of electrodes. An oil removing means for generating air bubbles in the water to be treated by energizing the power source between the pair of electrodes and removing oil in the water to be treated by the bubbles. And
請求項10に記載の排水処理装置及び生ゴミ処理システムは、請求項9に記載の発明において、前記油除去手段は、前記一対の電極の一方から次亜ハロゲン酸を生成させ、該次亜ハロゲン酸により前記被処理水を殺菌する殺菌手段であることを特徴とする。
The waste water treatment apparatus and the garbage disposal system according to
請求項11に記載の排水処理装置及び生ゴミ処理システムは、請求項7乃至請求項10に記載の発明において、前記分離処理手段は、微孔性薄膜により構成され、当該微孔性薄膜をばっ気洗浄しながら、前記被処理水を吸引し、前記微孔性薄膜を通過させるろ過処理手段であることを特徴とする。 The waste water treatment apparatus and the garbage disposal system according to claim 11 are the inventions according to claim 7 to claim 10, wherein the separation processing means is constituted by a microporous thin film, and the microporous thin film is packed. It is a filtration processing means that sucks the water to be treated and allows the microporous thin film to pass through while cleaning with air.
請求項12に記載の排水処理装置及び生ゴミ処理システムは、請求項7乃至請求項11に記載の発明において、前記分離処理手段の後段に、該分離処理手段により汚泥が分離された前記被処理水を電気化学的手法により処理する電気化学的処理手段を備えたことを特徴とする。
The waste water treatment apparatus and the garbage disposal system according to
本発明によれば、排水中の油分を効率的に除去することができるようになる。また、本発明によれば、油分を除去して排水中の有機物の処理をすることができる排水処理装置、及び、生ゴミに含まれる有機物と油分を除去して処理できる生ゴミ処理システムが提供される。 According to the present invention, oil in drainage can be efficiently removed. In addition, according to the present invention, there is provided a wastewater treatment apparatus that can remove oil and treat organic matter in wastewater, and a garbage disposal system that can remove and treat organic matter and oil contained in garbage. Is done.
次に、本発明の好適な実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Next, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
以下、図面に基づき本発明の一実施形態を詳述する。図1は、本実施例における油除去装置20を膜分離活性汚泥装置30の前段に備えた排水処理装置の概略構成図、図2は本実施例における油除去装置20の三面図であり、図2(a)は同油除去装置20の上面図、図2(b)は同油除去装置20のB−B断面図、図2(c)は同油除去装置20のA−A断面図、図3は本実施例における膜分離活性汚泥装置30の概略断面図、図4は同膜分離活性汚泥装置30に配設された微孔性薄膜60の一部切欠斜視図である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a wastewater treatment apparatus provided with an
本実施例の排水処理装置1は、例えば食品加工工場やレストランの厨房等から排出される多量の有機物や油分を含む排水(以下、被処理水とする)を処理するためのものである。尚、このような被処理水は通常水道水を含んでおり、また水道水中には殺菌のための塩化物イオンが含まれる。 The wastewater treatment apparatus 1 of this embodiment is for treating wastewater (hereinafter, treated water) containing a large amount of organic matter and oil discharged from, for example, a food processing factory or a restaurant kitchen. Such treated water usually contains tap water, and the tap water contains chloride ions for sterilization.
本実施例の排水処理装置1は、被処理水中の油分や固形物等の汚濁物質の分離除去手段としての油除去装置20と、該油除去装置20の後段に配置され、油除去装置20から排出された被処理水を膜分離活性汚泥法により処理する膜分離活性汚泥装置(有機物低減手段及び分離処理手段)30と、を含む。
The wastewater treatment apparatus 1 according to the present embodiment is disposed in the subsequent stage of the
本実施例の油除去装置20は、被処理水中の油分や固形物等の汚濁物質を電気化学的手法により分離除去するものである。この油除去装置20について図2(a)、(b)、(c)を参照して説明する。油除去装置20は、被処理水を処理する処理槽21と、この処理槽21を複数の処理室、本実施例では4室、即ち第1の処理室21aと、第2の処理室21bと、第3の処理室21cと、第4の処理室21dと、に区画する仕切壁28a、28b、28cと、第4の処理室21d内の被処理水を吸い上げる、若しくは選択的に自然流下させる搬送管29と、一つ又は複数の処理室内、本実施例では第1の処理室21a内、及び第2の処理室21b内の被処理水中に少なくとも一部が浸漬するように対向するように夫々備えられた2組の電極対22、23、及び24、25と、夫々の電極対に通電するための電源26及び27と、該電源26、27を制御するための図示しない制御装置と、被処理水を処理槽21に供給するための図示しない供給部と、被処理水を処理槽21より排出するための図示しない排出部と、を含む。
The
また図2に示す如く電極対22、23、及び24、25は、夫々の電極を水平方向に電極面が対面するように配置される。 Further, as shown in FIG. 2, the electrode pairs 22, 23 and 24, 25 are arranged so that the electrode surfaces face each other in the horizontal direction.
ここで、前記電極22、23、24及び24は、例えば白金(Pt)又は白金とイリジウム(Ir)の混合物などの貴金属電極、又はこれらをチタン等の導電性金属基体上に被覆した導電体、所謂不溶性電極から構成されている。
Here, the
また、油除去装置20に供給された被処理水は、第1の処理室21aから仕切壁28a下部を通過した後、第2の処理室21bに至り、仕切壁28bの上部を通過した後、第3の処理室21cに至り、仕切壁28cの下部を通過した後、第4の処理室21dに至り、その後搬送管29により外部に搬送されるものである。
The treated water supplied to the
膜分離活性汚泥装置30は、油除去装置20から排出された被処理水の有機物を膜分離活性汚泥法により低減処理し、更にろ過処理を行うものである。
The membrane separation activated
ここで、膜分離活性汚泥装置30について図3を参照して説明する。この膜分離活性汚泥装置は、内部に図示しない有機物低減処理手段としての好気性微生物を収容した水分処理槽31と、水分処理槽31内に配設された複数の微孔性薄膜60と、この微孔性薄膜60により処理された被処理水を汲み上げるための吸引ポンプ35と、水分処理槽の下部に設けられ、微孔性薄膜60に旋回流を与えると共に、水分処理槽31内の好気性微生物に空気を供給するブロワー34と、を含む。
Here, the membrane separation activated
微孔性薄膜60は、浸漬型平膜であり、図4に示す如く前後面を形成する膜体61、61と、これら膜体61、61の周囲を囲繞する枠体63と、から構成されている。また、この膜体61、61の内部には、前記膜体61を保護するための不職布を材料とした補強材62、62及び液体の流路が形成された支持体64が形成されている。更に、枠体63の上部には、膜体61、61間と連通すると共に、前記吸引ポンプ35に接続するための集水出口65が形成されている。
The microporous
ここで、膜体61、61は、所定の径以下の微孔を形成した膜部材であり、被処理水中に含まれる油分、微粒子及びバクテリア等を通さずに水分のみを透過可能とする。これにより、被処理水中の微粒子やバクテリア等、更に被処理水中に生成する汚泥は膜体61により分離され、膜体61内に吸引された水分のみが微孔性薄膜60の上部に形成された集水出口65に達する。
Here, the
また、水分処理槽31の下部に設けられたブロワー34は、水分処理槽31内に気泡を供給するものである。この気泡は水分処理槽31内に収容された好気性微生物に供給され、活発化された好気性微生物によって水分処理槽31内の被処理水中の有機物は硝酸態窒素や亜硝酸態窒素、アンモニア態窒素などに分解される。尚、このとき、好気性微生物により有機物が分解されることにより汚泥が生成される。
The
また、ブロワー34により被処理水中に供給される気泡は、旋回流となり、微孔性薄膜60の表面に付着した微粒子をばっ気洗浄する。これにより、微孔性薄膜60をばっ気洗浄しながら被処理水中の水分のみを吸引して、膜体61を通過させるので、膜体61の微孔の閉塞を抑制しながら、安定したろ過処理を行うことができると共に、高濃度排水中で長期運転が可能となり、ろ過効率の向上を図ることができるようになる。
Further, the bubbles supplied into the water to be treated by the
尚、水分処理槽31の底部には上述の如く生成された汚泥を排出するための排出口32が形成されている。
A
他方、吸引ポンプ35には、膜体61内に吸引され、微孔性薄膜60の上部に形成された集水出口65に収集された被処理水を外部に排出する排水管36が接続されている。
On the other hand, the
次に、本実施例の排水処理装置1の動作について図1乃至図4を参照して説明する。食品加工工場やレストランの厨房等から排出された被処理水は、まず油除去装置20に搬送される。
Next, operation | movement of the waste water treatment equipment 1 of a present Example is demonstrated with reference to FIG. 1 thru | or FIG. The treated water discharged from a food processing factory or a restaurant kitchen is first transported to the
油除去装置20の処理槽21に被処理水が搬送されると、図示しない制御装置により電源26及び27が通電され、第1の処理室21a内の電極22と第2の処理室21b内の電極24に正電位が、第1の処理室21a内の電極23と第2の処理室21b内の電極25に負電位が印加される。これにより、電極22、24はアノードとなり、電極23、25はカソードとなる。
When the water to be treated is transported to the
係る電位の印加により、アノードを構成する電極22、24側では被処理水中に含まれる、又は図示しない塩化物イオン添加手段により被処理水中に塩化ナトリウムなどの形態で添加される塩化物イオンが電子を放出して塩素を生成する(反応A)。そして、この塩素は水に溶解して次亜ハロゲン酸としての次亜塩素酸を生成する(反応B)。また、同時に水の電気分解が生じて酸素が生成される(反応C)。更に、このときオゾン、若しくは活性酸素も生成される。また、カソードを構成する電極23、25側では、水素が生成される(反応D)。以下に反応A乃至反応Dを示す。
By applying such a potential, chloride ions contained in the water to be treated on the side of the
反応A NaCl→Na++Cl-
2Cl-→Cl2+2e-
反応B Cl2+H2O→HClO+HCl
反応C 2H2O→O2+4H++4e-
反応D 2H2O+2e-→H2+2OH-
そして、アノード側より発生する酸素の気泡や塩素の気泡、及びカソード側より発生する水素の気泡によって、被処理水中に含まれる油分や固形物等の汚濁物質は、第1の処理室21a、第2の処理室21b及び第3の処理室21cの液面に浮上させられ、仕切壁28a、及び仕切壁28cにより段階的に捕獲される。またこのとき、制御装置により各電極の極性を転換、即ち電極22、24に負電位を、電極23、25に正電位を印加すると、各電極表面に付着した汚濁物質等が剥離、浮上すると共に、電極表面がリフレッシュされ、より一層油分等の汚濁物質の除去効率を向上させられるようになる。
Reaction A NaCl → Na + + Cl −
2Cl − → Cl 2 + 2e −
Reaction B Cl 2 + H 2 O → HClO + HCl
Reaction C 2 H 2 O → O 2 + 4H + + 4e −
Reaction D 2H 2 O + 2e − → H 2 + 2OH −
Then, due to oxygen bubbles and chlorine bubbles generated from the anode side, and hydrogen bubbles generated from the cathode side, pollutants such as oil and solids contained in the water to be treated are removed from the
また、被処理水が厨房排水や家庭の生活排水の如く油分と同時に界面活性剤(洗剤等)をも含有するような場合には、被処理水中の油分の一部がエマルジョン(乳化)となっている場合がある。 In addition, when the water to be treated contains a surfactant (detergent, etc.) at the same time as the oil, such as kitchen wastewater and household wastewater, part of the oil in the water to be treated becomes an emulsion. There may be.
このようにエマルジョンとなった油分を含む被処理水が本実施例の油除去装置20に導入された場合には、前記アノードで生成された次亜塩素酸により被処理水中の油分の油滴化や油滴の微細化が進行し、これによって被処理水中の油分の乳化がより一層進み、エマルジョンの粒子が粗大化が進み、このエマルジョンの粗大化により油分以外の微細な固形物等も吸着され更に粗大化するため、各電極表面、特にアノード表面において、このようなエマルジョンを効率的に捕獲することができる。そしてこのようにアノード上で捕獲されたエマルジョンは、電極の極性を転換することにより、電極表面から粗大な塊となって剥離し、第1〜第3の処理室21a、21b、21cの液面に浮上し、仕切壁28a、28cによって段階的に捕獲される。尚、この場合、電極表面に付着したエマルジョンにより電極対の間が閉塞し、被処理水の流れの阻害や、電極間でのショートを防止するために、電極間距離は5mm以上、好適には10mm以上とすることが望ましい。
When the water to be treated containing the oil thus formed is introduced into the
また、油除去装置20においては、汚濁物質の除去時間を確保するために、処理槽21内での被処理水の滞留時間は20分以上とすることが望ましい。
Moreover, in the
そして、仕切壁28a、28cにより捕獲された油やエマルジョンなどの汚濁物質は、液面上昇によるオーバーフローによる排出やメンテナンス作業により除去するものとする。そして、油分等の汚濁物質が除去された被処理水は、第4の処理室21dから搬送管29を介して後段の膜分離活性汚泥装置30の水分処理槽31に搬送される。
Then, contaminants such as oil and emulsion captured by the
水分処理槽31に被処理水が搬送された膜分離活性汚泥装置30では、図示しない制御装置によりブロワー34、吸引ポンプ35が運転されると、被処理水中の水分のみが微孔性薄膜60の膜体61内に吸引される。
In the membrane separation activated
ここで、水分処理槽31内には、好気性微生物が収容されていることから、ブロワー34により被処理水中に気泡が供給されることにより、活発化された好気性微生物によって水分処理槽31内の被処理水中の有機物の低減処理がなされ、硝酸態窒素や亜硝酸態窒素、アンモニア態窒素などに分解される。尚、このとき、好気性微生物により有機物が分解されることにより汚泥が生成される。そして、吸引ポンプ35が運転されることにより、被処理水中に含まれる汚泥や微粒子又はバクテリア等が微孔性薄膜60の表面に付着する。
Here, since the aerobic microorganisms are accommodated in the
微孔性薄膜60の膜体61内に吸引された水分は、膜体61を通過することで浄化され、その後、補強材62、支持体64を経て集水出口65に達し、吸引ポンプ35により排水管36を介して外部に排出される。尚、好気性微生物による被処理水中の有機物の分解処理により生成された汚泥は、水分処理槽31の底部に備えられた排出口32により回収処理される。
The water sucked into the
以上、詳述した如く本実施例の排水処理装置1によれば、膜分離活性汚泥装置30の前段に、油分や固形物等の汚濁物質の分離除去手段としての油除去装置20を備えたので、被処理水中の油分等が微孔性薄膜60を閉塞し、膜分離活性汚泥装置30での分離処理効率効率が低下する不都合を未然に回避することができるようになる。また、油除去装置20にて電解により生成される次亜塩素酸により、被処理水中の雑菌が殺菌されるため、後段の膜分離活性汚泥装置30における、発泡現象や活性汚泥と処理水とが分離できなくなるような汚泥沈降性不良、所謂バルキングを抑制することができるようになると共に、雑菌の減少により膜分離活性汚泥装置30の水分処理槽31内が整菌されるため、活性汚泥量が増えすぎるといった問題も回避することができるようになる。
As described above in detail, according to the wastewater treatment apparatus 1 of the present embodiment, the
これにより、食品加工工場やレストラン厨房等から排出された油分を含む排水が被処理水である場合でも、効果的に膜分離活性汚泥装置30で好気性微生物により被処理水中の有機物を低減できる。更に、微孔性薄膜60の閉塞なく汚泥等の固形分と水分を分離できるため、被処理水中の有機物を効果的に処理することができるようにより、公共の下水処理施設や環境への負担を軽減することができるようになる。
Thereby, even when the wastewater containing the oil discharged | emitted from a food processing factory, a restaurant kitchen, etc. is to-be-processed water, the organic substance in to-be-processed water can be reduced effectively by the aerobic microorganisms with the membrane separation activated
また、油除去装置20では、上述した如く電解により次亜塩素酸を生成することができるため、被処理水中に油分と界面活性剤とが含まれる場合には、次亜塩素酸の作用により、被処理中でのエマルジョンの生成および粗大化がより一層進行し、電極表面にて補足した後、電極の極性を転換して粗大化したエマルジョンを浮上分離できるようになるため、効率的な油除去ができるようになる。
In addition, since the
尚、本実施例では油除去装置20に配設される電極は、2枚の電極からなる一対の電極対を用いたが、必要に応じて、同様な電極を複数枚配置するようにしても良いものである。
In this embodiment, the electrode disposed in the
また、油除去装置20にて電解により生成される次亜塩素酸の発生量が増えすぎることにより、後段の膜分離活性汚泥装置30内の好気性微生物が死滅するといった問題が生じる場合がある。係る場合には、電解時間を抑制するか、電気分解における電流密度を1〜2A/dm2程度として次亜塩素酸生成の電流効率を1%以下とするなど、次亜塩素酸発生量を制御する必要がある。
Moreover, when the generation amount of hypochlorous acid produced | generated by electrolysis in the
次に、図5を参照して本発明の他の実施形態について説明する。尚、図5において、上記実施例1と同様の符号が付されているものは、同様又は類似の効果を有するものであるものとする。係る実施例は、上記実施例1の排水処理装置1を生ゴミ処理システムに備えたものである。 Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 5, the same reference numerals as those in the first embodiment have the same or similar effects. In this embodiment, the wastewater treatment apparatus 1 according to the first embodiment is provided in a garbage disposal system.
図5は、係る実施例の生ゴミ処理システム2の概略図を示すものである。係る実施例の生ゴミ処理システム2は、例えばホテルやレストランの厨房から排出される生ゴミやその他有機性の夾雑物などから成る厨芥を処理するためのものであり、本実施例では特に、レストランや大食堂の厨房に設けられる図示しない下膳コーナーから排出された生ゴミを処理する場合について説明する。 FIG. 5 shows a schematic diagram of the garbage processing system 2 of the embodiment. The garbage processing system 2 according to this embodiment is for processing garbage, for example, garbage discharged from kitchens of hotels and restaurants, and other organic contaminants. A case will be described in which raw garbage discharged from a lower kitchen corner (not shown) provided in the kitchen of the cafeteria is processed.
この生ゴミ処理システム2は、生ゴミを粉砕する粉砕手段としてのディスポーザ50と、粉砕された生ゴミを搬送水により搬送するポンプ(搬送手段)51と、ポンプ51により搬送された生ゴミから水分を分離する固液分離装置10と、固液分離装置10により分離された固形分を処理する生ゴミ処理機12と、固液分離装置10により分離された水分を被処理水として処理する油除去装置20と、膜分離活性汚泥排水装置30と、該膜分離活性汚泥装置30により処理された後の被処理水を電解法により脱窒及び除菌する電解処理装置40と、該電解処理装置40にて処理され、中水として使用可能となった再生水を貯溜するための再生水タンク47と、を備えている。
The garbage processing system 2 includes a
ディスポーザ50は、図示しない下膳コーナーから排出された生ゴミを粉砕するものであり、該ディスポーザ50により粉砕された生ゴミは、市水などから供給される搬送水と共に、ポンプ槽52に一旦収容される。ポンプ槽52は、上記ポンプ51が配設されており、ポンプ槽52内に一定量の生ゴミ及び搬送水が貯溜された際に、これら生ゴミ及び搬送水をポンプ51により前記固液分離装置10に搬送可能としている。
The
固液分離装置10は、搬送された生ゴミ及び搬送水を固形分と水分とに分離する装置であり、上面に開口する箱体11と、箱体11内に設けられた金属製の処理槽14と、脱水槽13などから構成されている。処理槽14は、上面に開口した有底円筒状を呈しており、この上面開口には、回転自在に箱体11上部に枢支された図示されない蓋にて開閉自在に閉塞されている。脱水槽13は、処理槽14と同様に上面に開口した有底円筒状を呈しており、処理槽14の内壁と間隔を存して回転自在に設けられている。また、この脱水槽13の側面には固形分の通過を阻止し、水分のみを通過させるための複数の小穴15が形成されている。
The solid-
そして、箱体11の下部には駆動装置16が設けられている。この駆動装置16の回転軸16Aは、処理槽14を貫通して脱水槽13底部の中心に接続されている。駆動装置16が運転されることにより、脱水槽13が回転し、当該脱水槽13内部に収容された固形分に付着した水分若しくは固形分に含まれる保有水の一部又は大部分は遠心力で分離される。そして、遠心分離により水分が分離された固形分は、前記生ゴミ処理機12に搬送される。
A driving
生ゴミ処理機12は、内部に図示しない攪拌機を備えた同じく図示しない処理槽により構成されており、当該処理槽内には、有機物を分解する好気性微生物が収容されている。また、生ゴミ処理機12は、処理槽内に空気を導入する図示しないばっ気装置を備えており、当該ばっ気装置を運転することにより、処理槽内に空気が導入され、処理槽内の好気性微生物の活動を促進する構成とされている。
The
他方、処理槽14の底部には固形分から分離された水分を排水するための図示しない排水口が形成されており、この排水口に接続された排水管17が箱体11を貫通して油除去装置20に接続されている。
On the other hand, a drain port (not shown) for draining water separated from the solid content is formed at the bottom of the
また、膜分離活性汚泥装置30の水分処理槽31の底部に備えられた排出口32から排出される汚泥を前記生ゴミ処理機に返送するための返送管36が排出口32に接続されている。
Further, a
電解処理装置40は、排水管36を介して膜分離活性汚泥装置30の後段に備えられ、この電解処理装置40の内部には、図示しない被処理水の流入口と流出口を有する処理槽41と、該処理槽の被処理水中に少なくとも一部が浸漬するように対向して配置された一対の電極42、43と、該電極42、43に通電するための電源44及び該電源44を制御するための図示しない制御装置などから構成されている。
The
前記電極42及び43は、例えば白金(Pt)又は白金とイリジウム(Ir)の混合物などの貴金属電極、又はこれらをチタン等の導電性金属基体上に被覆した導電体、所謂不溶性電極から構成されている。また、この処理槽41には、ポンプ45が介設された配管46が接続されており、該配管46は、図示しない弁装置を介して外部又は再生水タンク47に接続されている。
The
次に係る実施例の生ゴミ処理システム2の動作について説明する。図示しない厨房の下膳コーナーから排出された生ゴミは、ディスポーザ50に搬送される。そして、ディスポーザ50内の生ゴミは粉砕された後、搬送水と共にポンプ槽52に貯溜される。ポンプ槽52内で一定量貯溜された生ゴミ及び搬送水はポンプ51及び搬送水により固液分離装置10に送られる。
Next, the operation of the garbage processing system 2 according to the embodiment will be described. Garbage discharged from the lower corner of the kitchen (not shown) is conveyed to the
固液分離装置10は、駆動装置16が駆動することにより脱水槽13が回転する。この回転により、脱水槽13内に収容された生ゴミの固形分に付着した水分或いは生ゴミが保有する保有水の一部が遠心力により脱水槽13を経て外側の処理槽14側に分離される。処理槽14に移動した水分は図示しない排水口から排水管17を経て、箱体11の外部に排出される。
In the solid-
一方、所定時間遠心力により脱水された生ゴミの固形分は次に生ゴミ処理機12に送られる。生ゴミ処理機12に送られた生ゴミの固形分は好気性微生物によりバイオ分解処理又は熱乾燥処理される。
On the other hand, the garbage solid dehydrated by the centrifugal force for a predetermined time is then sent to the
他方、固液分離装置10及び生ゴミ処理機12から排出された水分は、被処理水として油除去装置20と膜分離活性汚泥装置30で処理された後、後段の電解処理装置40に排水管36を介して供給される。
On the other hand, the water discharged from the solid-
尚、係る実施例の油除去装置20においては、上記実施例1の如く仕切壁28a、28cにより汚濁物質が捕獲された後、図示しないポンプにより捕獲された汚濁物質を吸い上げ、図示しない返送管により生ゴミ処理機12に返送されるものとする。これにより、油除去装置20において捕獲回収された汚濁物質を、再度生ゴミ処理機12により分解処理されるので、産業廃棄物として排出される汚濁物質の排出量を軽減することができるようになる。
In the
処理槽41内に被処理水が貯留された電解処理装置40は、制御装置により電源44をONとし、電極42に正電位を、電極43に負電位を印加する。これにより、電極42はアノードとなり、電極43はカソードとなる。
In the
係る電位の印加により、カソードを構成する電極43側では、アノードを構成する電極42側において生成された電子が供給され、膜分離活性汚泥装置30における有機物の分解により生成された被処理水中の硝酸態窒素としての硝酸イオンが亜硝酸イオンに還元される(反応E)。更に、亜硝酸イオンに還元された硝酸態窒素は、カソードを構成する電極43側において、電子が供給され、アンモニア(アンモニウムイオン)まで還元される(反応F)。以下に、反応E及び反応Fを示す。
By applying such a potential, electrons generated on the
反応E NO3 -+H2O+2e-→NO2 -+2OH-
反応F NO2 -+5H2O+6e-→NH3(aq)+7OH-
他方、アノードを構成する電極42側では、被処理水中に含有される塩化物イオンが電子を放出して塩素を生成する(反応A)。そして、この塩素は水に溶解して次亜ハロゲン酸としての次亜塩素酸を生成する(反応B)。そして、生成された次亜塩素酸は、膜分離活性汚泥装置30において生成されたアンモニア(アンモニウムイオン)と反応し、複数の化学変化を経た後、窒素ガスに変換される(反応G)。以下、反応Gを示す。尚、このとき、同時にオゾンや活性酸素も生成される。
Reaction E NO 3 − + H 2 O + 2e − → NO 2 − + 2OH −
Reaction F NO 2 − + 5H 2 O + 6e − → NH 3 (aq) + 7OH −
On the other hand, on the
反応G NH3+HClO→NH2Cl+H2O
NH2Cl+HClO→NHCl2+H2O
NH2Cl+NHCl2→N2↑+3HCl
また、被処理水中のアンモニア(アンモニウムイオン)は、アノードを構成する電極42側で発生するオゾン、若しくは、活性酸素と反応Hに示す如く反応し、これによっても窒素ガスに脱窒処理される(反応H)。
Reaction G NH 3 + HClO → NH 2 Cl + H 2 O
NH 2 Cl + HClO → NHCl 2 + H 2 O
NH 2 Cl + NHCl 2 → N 2 ↑ + 3HCl
In addition, ammonia (ammonium ions) in the water to be treated reacts with ozone generated on the
反応H 2NH3(aq)+3(O)→N2↑+3H2O
尚、前記アノードで生成された次亜塩素酸により、被処理水中の雑菌等が殺菌されると共に、被処理水の脱色も行われる。
Reaction H 2 NH 3 (aq) +3 (O) → N 2 ↑ + 3H 2 O
The hypochlorous acid generated at the anode sterilizes germs and the like in the water to be treated, and also decolorizes the water to be treated.
これにより、処理槽41内に搬送された被処理水中の硝酸態窒素は、電気化学的に窒素ガスにまで還元処理され、また、被処理水中の雑菌等は駆逐され、再生水(中水)としてポンプ45により再生水タンク47又は外部へと搬送される。再生水タンク47に貯溜された再生水は、ディスポーザ50により粉砕された生ゴミを搬送する搬送水として再利用される。そして、再利用された再生水は再び同様のサイクルを繰り返し、再生水タンク47に貯溜される。これにより、水の有効利用を図ることができるようになり、水資源の節約を図ることができるようになる。
Thereby, the nitrate nitrogen in the for-treatment water conveyed in the treatment tank 41 is electrochemically reduced to nitrogen gas, and germs and the like in the for-treatment water are driven out as reclaimed water (medium water). It is conveyed to the reclaimed
尚、前記膜分離活性汚泥装置30における微孔性薄膜60の表面に付着した汚泥、微粒子及びバクテリア等はブロワー34から発生する気泡によってばっ気洗浄され、微孔性薄膜60から剥がされ、水分処理槽31内を浮遊し、水分処理槽31下部に沈積する。その後、これら汚泥、微粒子及びバクテリア等は返送管36を介して生ゴミ処理機12に送られ、前記固液分離装置10にて分離された固形分と共に処理される。これにより、産業廃棄物として処理が必要とされる汚泥の排出量を軽減することができるようになり、ランニングコストの低減を図ることができるようになる。
The sludge, fine particles, bacteria, etc. adhering to the surface of the microporous
また、ブロワー34によるばっ気洗浄でも除去しきれないだけの汚泥、微粒子及びバクテリア等が微孔性薄膜60の表面に付着した場合には、前記電解処理装置40にて処理された後の被処理水を微孔性薄膜60内に逆流させるものとする。電解処理装置40にて処理された後の被処理水中には、次亜ハロゲン酸等の酸化剤が含まれているため、微孔性薄膜60に流入することにより、微孔性薄膜60の表面に付着した汚泥等が剥離される。これにより、微孔性薄膜60の再生を図ることができ、微孔性薄膜60によるろ過効率の向上を図ることができるようになる。尚、本実施例では、上述した如く微孔性薄膜60は、浸漬型平膜により構成されているため、メンテナンス作業性の向上及び耐久性の向上を図ることができる。
In addition, when sludge, fine particles, bacteria, etc. that cannot be removed even by aeration cleaning by the
また、係る実施例では、電解処理装置40において処理された後の被処理水を再生水(中水)としてポンプ45により好気性微生物を備えた生ゴミ処理機12に散水するものとする。これにより、処理後の被処理水を格別に市水などを用いることなく、生ゴミ処理機12における好気性微生物に必要な水として有効利用することができる。
Further, in this embodiment, the water to be treated after being treated in the
尚、このとき、電解処理装置40において処理された被処理水の全塩素濃度、即ち、クロロアミンなどの結合塩素や遊離塩素の濃度が1.5ppm以上100ppm以下の状態、例えば3ppm以上5ppm以下の状態で電解処理装置40から再生水として生ゴミ処理機12に散水するものとする。この全塩素濃度の調整は、図示しない全塩素濃度センサにより被処理水の全塩素濃度を検出し、これに基づき電解処理装置40における電極42、43に供給する電流値を制御することで行うものとする。
At this time, the total chlorine concentration of the water to be treated treated in the
これにより、高濃度の全塩素が含まれる再生水により生ゴミ処理機12の好気性微生物を死滅させ、処理効率が低下する不都合を未然に回避することができる。
Thereby, the aerobic microorganisms of the
以上、詳述した如く係る実施例によれば、固液分離装置10により生ゴミから分離された水分を被処理水とし、膜分離活性汚泥装置30において被処理水中の有機物を好気性微生物により低減し、更に、好気性微生物により処理された被処理水は、微孔性薄膜60により汚泥等の固形分と分離したので、生ゴミから分離された水分中の有機物を効果的に処理することができるようになり、公共の下水処理施設への負担を軽減することができるようになる。
As described above in detail, according to the embodiment described above, the water separated from the garbage by the solid-
そのため、従来の如く生ゴミから分離された水分を沈殿処理する大型の浄化施設が不要となるため、システムの小型化を図ることができるようになる。 This eliminates the need for a large-scale purification facility for precipitating water separated from raw garbage as in the prior art, and allows the system to be downsized.
また、分離活性汚泥装置30の前段に、油分や汚濁物質等の分離除去手段としての油除去装置20を備えたので、被処理水中の油分等が微孔性薄膜60を閉塞し、膜分離活性汚泥装置30での分離処理効率効率が低下する不都合を未然に回避することができるようになると共に、電解により発生する次亜塩素酸により、被処理水中の雑菌が殺菌されるため、膜分離活性汚泥装置30における、発泡現象やバルキングを抑制することができるようになり、水分処理槽31内での活性汚泥量を抑制することができるようになる。
In addition, since the
これにより、食品加工工場やレストラン厨房等から排出された油分を含む生ゴミから分離された油分を含む被処理水についても、効果的に膜分離活性汚泥装置30で好気性微生物により被処理水中の有機物を低減でき、更に、微孔性薄膜60の閉塞なく汚泥等の固形分と水分を分離できるため、被処理水中の有機物を効果的に処理することができ且つ排水中の油分を減少させることができるので、より一層公共の下水処理施設や環境への負担を軽減することができるようになる。
Thereby, also about the to-be-processed water containing the oil component isolate | separated from the garbage which contains the oil component discharged | emitted from a food processing factory, a restaurant kitchen, etc., it is effective in the to-be-processed water by an aerobic microorganism in the membrane separation activated
また、微孔性薄膜60により汚泥が分離された被処理水を、電解処理装置40において電気化学的手法により処理するため、被処理水中に生成される次亜ハロゲン酸などの酸化剤により、被処理水中の硝酸態窒素やアンモニア態窒素を窒素ガスへと還元処理することができると共に、被処理水の脱色、除菌及び殺菌処理を行うことができるようになる。これにより、より一層、衛生的にも好ましい状態で被処理水を外部に排出又は、再生水として使用することができるようになる。
In addition, since the water to be treated from which the sludge is separated by the microporous
尚、本実施例では、微孔性薄膜60により汚泥が分離された被処理水を、電解処理装置40により電気化学的手法により処理しているが、これ以外にも、別置きの電解水生成装置により次亜ハロゲン酸などの酸化剤を含有する電解水を生成し、ポンプなどを用いて微孔性薄膜60により分離された被処理水に添加し、再生水としても同様の効果を得ることができる。尚、係る場合においても、微孔性薄膜60の表面にばっ気洗浄により除去しきれない汚泥等が付着した場合には、別置きの電解水生成装置により生成された電解水を微孔性薄膜60に逆流させ、汚泥等の剥離を促進させても良いものとする。
In this embodiment, the water to be treated from which the sludge has been separated by the microporous
また、この場合においても、別置きの電解水生成装置により生成された電解水が添加された被処理水を再生水(中水)としてディスポーザ50により粉砕された生ゴミを搬送する搬送水として再利用しても上記実施例と同様の効果を得ることができる。
Also in this case, treated water to which electrolyzed water generated by a separate electrolyzed water generator is added is reused as transport water for transporting raw garbage crushed by the
尚、本実施例では、電解処理装置40において処理された後の被処理水、又は別置きの電解水生成装置により生成された電解水を添加した被処理水を再生水としてディスポーザ50により粉砕された生ゴミの搬送に用いているが、これ以外にも、膜分離活性汚泥装置30において処理された被処理水を再利用水としてディスポーザ50により粉砕された生ゴミの搬送又は、膜分離活性汚泥装置30の微孔性薄膜60の逆流洗浄などに用いても良いものとする。
In this embodiment, the water to be treated after being treated in the
また、もう一つの他の実施例として、上記実施例2における電解処理装置40を図6に示す如き電解処理装置70としても良いものとする。係る実施例の電解処理装置70は、内部に、図示しない被処理水の流入口と流出口を有する処理槽71と、該処理槽の被処理水中に少なくとも一部が浸漬するように対向して配置された一対の電極72、73と、該電極72、73に通電するための電源74及び該電源74を制御するための図示しない制御装置などから構成されている。
As another embodiment, the
前記電極72は、例えば白金(Pt)又は白金とイリジウム(Ir)の混合物などの貴金属電極、又はこれらをチタン等の導電性金属基体上に被覆した導電体、所謂不溶性電極から構成されている。また、前記電極73は、鉄(Fe)、又は、これらを被覆した導電体により構成されている。また、この処理槽71には、ポンプ45が介設された配管46が接続されており、該配管46は、図示しない弁装置を介して外部又は再生水タンク47に接続されている。
The
係る構成により、膜分離活性汚泥装置30から電解処理装置70の処理槽71に被処理水が搬送されると、制御装置により電源74をONとし、電極72に正電位を、電極73に負電位を印加する。これにより、電極72はアノードとなり、電極73はカソードとなる(図6の左側)。
With this configuration, when water to be treated is transported from the membrane separation activated
係る電位の印加により、上記実施例2と同様に、カソードを構成する電極73側では、アノードを構成する電極72側において生成された電子が供給され、膜分離活性汚泥装置30における有機物の分解により生成された被処理水中の硝酸態窒素としての硝酸イオンが亜硝酸イオンに還元される(反応E)。更に、亜硝酸イオンに還元された硝酸態窒素は、カソードを構成する電極73側において、電子が供給され、アンモニア(アンモニウムイオン)まで還元される(反応F)。
By applying such a potential, as in the second embodiment, on the
他方、アノードを構成する電極72側では、被処理水中に含有される塩化物イオンが電子を放出して塩素を生成する(反応A)。そして、この塩素は水に溶解して次亜ハロゲン酸としての次亜塩素酸を生成する(反応B)。そして、生成された次亜塩素酸は、膜分離活性汚泥装置30において生成されたアンモニア(アンモニウムイオン)と反応し、複数の化学変化を経た後、窒素ガスに変換される(反応G)。このとき、同時にオゾン、若しくは、活性酸素も生成される。
On the other hand, on the
また、被処理水中のアンモニア(アンモニウムイオン)は、アノードを構成する電極72側で発生するオゾン、若しくは、活性酸素と反応Hに示す如く反応し、これによっても窒素ガスに脱窒処理される。これにより、処理槽71内に搬送された被処理水中の硝酸態窒素は、電気化学的に窒素ガスにまで還元処理される。
In addition, ammonia (ammonium ions) in the water to be treated reacts with ozone generated on the
このような被処理水中の窒素化合物の処理の終了後、制御装置は電源74の極性を切り換える、即ち電極73に正電位を、電極72に負電位を印加する。これにより、電極73はアノードとなり、電極72はカソードとなる(図6の右側)。
After the treatment of the nitrogen compound in the water to be treated, the control device switches the polarity of the
これにより、被処理水は電気化学的手法としての電解処理が行われ、アノードを構成する電極73は、鉄又は、鉄を含有する材料により構成されていることから、鉄(II)イオンが被処理水中に溶出して、被処理水中において鉄(III)イオンにまで酸化される。
As a result, the water to be treated is subjected to electrolytic treatment as an electrochemical technique, and the
生成された鉄(III)イオンは、反応Iに示す如く脱リン反応により、被処理水中のリ
ン酸イオンと凝集沈殿し、水に難溶性のリン酸鉄を生成する。
The produced iron (III) ions are aggregated and precipitated with phosphate ions in the water to be treated by a dephosphorylation reaction as shown in Reaction I to produce iron phosphate that is sparingly soluble in water.
反応I Fe3 ++PO4 3-→FePO4↓
これにより、被処理水中に含有されたリン化合物としてのリン酸イオンをリン酸鉄として沈殿処理することができる。
Reaction I Fe 3 + + PO 4 3- → FePO4 ↓
Thereby, the phosphate ion as a phosphorus compound contained in to-be-treated water can be subjected to precipitation treatment as iron phosphate.
そして、処理槽71において脱窒、脱リン処理された被処理水は、再生水(中水)としてポンプ45により再生水タンク47又は外部へと搬送される。
And the to-be-processed water denitrified and dephosphorized in the
これにより、係る実施例によれば、上記実施例に加えて、微孔性薄膜60により汚泥が分離された被処理水を、電解処理装置70により脱リン処理することができるため、より一層、環境的にも好ましい状態で被処理水を外部に排出することができるようになる。そのため、当該被処理水を外部に排出した場合における公共の下水処理施設や環境への負荷をより一層軽減することができるようになる。
Thereby, according to the Example which concerns, in addition to the said Example, since the to-be-processed water from which the sludge was isolate | separated by the microporous
尚、上記実施例2、3で使用された固液分離装置10及び生ゴミ処理機12はそれに限定されるものでは無く、本発明を実施可能なものであれば、その形態は限定されるものではない。
The solid-
1 排水処理装置
2 生ゴミ処理システム
10 固液分離装置
11 箱体
12 生ゴミ処理機
13 脱水槽
14 処理槽
15 小穴
16 駆動装置
16A 回転軸
17 排水管
20 油除去装置
21 処理槽
21a、21b、21c 処理室
22、23、24、25 電極
26、27 電源
28a、28b、29c 仕切壁
29 搬送管
30 膜分離活性汚泥装置
31 水分処理槽
32 排出口
34 ブロワー
35 吸引ポンプ
36 排水管
40、70 電解処理装置
41、71 処理槽
42、43、72、73 電極
44、74 電源
45 ポンプ
46 配管
47 再生水タンク
50 ディスポーザ
51 ポンプ
52 ポンプ槽
60 微孔性薄膜
61 膜体
62 補強材
63 枠体
64 支持体
65 集水出口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste water treatment apparatus 2
Claims (12)
少なくとも1つ以上の前記仕切壁の一部分は前記処理槽中に貯留される前記被処理水の液面より上になるように配置されることを特徴とする油除去装置。 A treatment tank; at least a pair of electrodes disposed in the treatment tank; a power source for energizing between the pair of electrodes; a supply unit for supplying treated water to the treatment tank; A discharge section for discharging treated water from the treatment tank; and a partition wall arranged to partition the inside of the treatment tank into a plurality of treatment chambers and allow water to flow between the treatment chambers. In an oil removal device that removes oil in the water to be treated,
An oil removing apparatus, wherein a part of at least one of the partition walls is arranged to be above a liquid surface of the water to be treated stored in the treatment tank.
油と、界面活性剤と、を含む被処理水を処理するための油除去装置であって、
前記一対の電極間に前記電源により通電することにより、前記被処理水中に気泡を発生させ、この気泡により前記油を除去することを特徴とする油除去装置。 Comprising at least a pair of electrodes and a power source for energizing between the pair of electrodes,
An oil removing device for treating water to be treated containing oil and a surfactant,
An oil removing apparatus, wherein energization is performed between the pair of electrodes by the power source to generate bubbles in the water to be treated, and the oil is removed by the bubbles.
前記一対の電極の一方から次亜ハロゲン酸を生成させ、
前記油を前記次亜ハロゲン酸により微細化し、この微細化した油を前記界面活性剤により乳化させ、この乳化した油を前記気泡により除去することを特徴とする請求項3に記載の油除去装置。 The treated water further contains halogen ions,
Generating hypohalous acid from one of the pair of electrodes;
The oil removing apparatus according to claim 3, wherein the oil is refined by the hypohalous acid, the refined oil is emulsified by the surfactant, and the emulsified oil is removed by the bubbles. .
前記一対の電極の一方から次亜ハロゲン酸を生成させ、該次亜ハロゲン酸により前記被処理水中の菌を除菌することを特徴とする請求項1乃至請求項5に記載の油除去装置。 The treated water further contains bacteria,
The oil removing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein hypohalous acid is generated from one of the pair of electrodes, and bacteria in the treated water are sterilized by the hypohalous acid.
該有機物低減手段により処理された後の前記被処理水から汚泥を分離する分離処理手段と、を含み、
前記被処理水中の油分を除去するための油除去手段を前記有機物低減手段の前段に備えたことを特徴とする排水処理装置。 Organic matter reducing means for reducing organic matter in the water to be treated;
Separating treatment means for separating sludge from the treated water after being treated by the organic matter reducing means,
A wastewater treatment apparatus comprising an oil removing means for removing oil in the water to be treated in front of the organic matter reducing means.
該搬送手段により搬送された生ゴミから水分を分離する固液分離手段と、
該固液分離手段により分離された固形分を処理する生ゴミ処理手段と、
前記固液分離手段により生ゴミから分離された水分を被処理水とし、この被処理水中の油分を除去するための油除去手段と、
該油除去手段により処理された後の前記被処理水中の有機物を低減する有機物低減手段と、
該有機物低減手段により処理された後の前記被処理水から汚泥を分離する分離処理手段と、を含むことを特徴とする生ゴミ処理システム。 Crushing means for crushing garbage, conveying means for conveying the crushed garbage,
Solid-liquid separation means for separating moisture from raw garbage conveyed by the conveyance means;
Garbage processing means for processing the solid content separated by the solid-liquid separation means;
Oil removed from the garbage by the solid-liquid separation means is treated water, and oil removing means for removing oil in the treated water;
Organic matter reducing means for reducing organic matter in the treated water after being treated by the oil removing means;
And a separation processing means for separating sludge from the water to be treated after being treated by the organic matter reducing means.
前記一対の電極間に前記電源により通電することで、前記被処理水中に気泡を発生させこの気泡によって前記被処理水中の油分を除去する油除去手段であることを特徴とする請求項7に記載の排水処理装置及び請求項8に記載の生ゴミ処理システム。 The oil removing means includes at least a pair of electrodes, and a power source for energizing between the pair of electrodes,
8. The oil removing means for generating air bubbles in the water to be treated by energizing the power source between the pair of electrodes and removing oil in the water to be treated by the bubbles. The waste water treatment apparatus of Claim 1, and the garbage disposal system of Claim 8.
該次亜ハロゲン酸により前記被処理水を殺菌する殺菌手段であることを特徴とする請求項9に記載の排水処理装置及び生ゴミ処理システム。 The oil removing means generates hypohalous acid from one of the pair of electrodes,
The waste water treatment apparatus and the garbage disposal system according to claim 9, wherein the wastewater treatment apparatus sterilizes the water to be treated with the hypohalous acid.
The electrochemical treatment means which processes the said to-be-processed water from which sludge was isolate | separated by this separation treatment means by an electrochemical method is provided in the back | latter stage of the said separation treatment means. The waste water treatment apparatus according to claim 8, and the garbage disposal system according to claims 8 to 11.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004207967A JP2006026506A (en) | 2004-07-15 | 2004-07-15 | Waste water treatment apparatus, garbage treatment system and oil removal apparatus |
CNA2005100813436A CN1721331A (en) | 2004-07-15 | 2005-06-27 | Drainage treatment device and kitchen refuse treatment system and oil remover |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004207967A JP2006026506A (en) | 2004-07-15 | 2004-07-15 | Waste water treatment apparatus, garbage treatment system and oil removal apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006026506A true JP2006026506A (en) | 2006-02-02 |
Family
ID=35893472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004207967A Withdrawn JP2006026506A (en) | 2004-07-15 | 2004-07-15 | Waste water treatment apparatus, garbage treatment system and oil removal apparatus |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006026506A (en) |
CN (1) | CN1721331A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007319817A (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Yanmar Co Ltd | Wastewater treatment method and its equipment, and wastewater treatment apparatus |
JP2011177608A (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Toray Ind Inc | Oil-containing waste water treatment method |
JP2013158901A (en) * | 2012-02-09 | 2013-08-19 | Imaseueru Kk | Sterilizer |
CN118954861A (en) * | 2024-10-14 | 2024-11-15 | 生态环境部南京环境科学研究所 | Adjustable circulation well and method for LNAPL contaminated groundwater treatment |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113216336A (en) * | 2021-06-10 | 2021-08-06 | 嘉兴诺德罗普润滑科技有限公司 | Prevent blockking up surplus rubbish reducing mechanism in kitchen and can be used to surplus rubbish reducing mechanism in kitchen's main drain pipe |
CN115925060B (en) * | 2022-12-21 | 2024-06-25 | 华侨大学 | A construction mud water treatment device and treatment method based on electrocoagulation |
-
2004
- 2004-07-15 JP JP2004207967A patent/JP2006026506A/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-06-27 CN CNA2005100813436A patent/CN1721331A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007319817A (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Yanmar Co Ltd | Wastewater treatment method and its equipment, and wastewater treatment apparatus |
JP2011177608A (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Toray Ind Inc | Oil-containing waste water treatment method |
JP2013158901A (en) * | 2012-02-09 | 2013-08-19 | Imaseueru Kk | Sterilizer |
CN118954861A (en) * | 2024-10-14 | 2024-11-15 | 生态环境部南京环境科学研究所 | Adjustable circulation well and method for LNAPL contaminated groundwater treatment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1721331A (en) | 2006-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6471873B1 (en) | Electrolytic process and apparatus for purifying contaminated aqueous solutions and method for using same to remediate soil | |
CN101460408A (en) | Method and device for purifying waste water | |
JP2005000858A (en) | Photocatalytic water treatment apparatus | |
CN106396270A (en) | High-concentration pharmaceutical wastewater treatment system and treatment method | |
JP2005007385A (en) | Garbage disposal system | |
JP2002011498A (en) | Device for treating leachate | |
KR100630279B1 (en) | Electrolytic flotation flotation method | |
JP2006026506A (en) | Waste water treatment apparatus, garbage treatment system and oil removal apparatus | |
JP2009090222A (en) | Apparatus and method for kitchen effluent treatment | |
JP3973508B2 (en) | Water treatment equipment | |
JP5283831B2 (en) | Sewage treatment facility and sewage treatment method | |
JP4237582B2 (en) | Surplus sludge reduction device and method | |
KR100602058B1 (en) | Wastewater Treatment System through Electrolysis and Coagulation | |
JP2006312124A (en) | Sludge treatment method | |
JP4099369B2 (en) | Wastewater treatment equipment | |
JP2006136767A (en) | Sewage treatment apparatus | |
JP4641435B2 (en) | Endocrine disrupting chemical substance decomposition method and apparatus | |
JP2007301473A (en) | Sludge treatment method | |
KR101600237B1 (en) | Method and Apparatus for Organic and Color removal of wastewater from pig houses | |
RU2813075C1 (en) | Method for purification of waste and produced water | |
JP2005144366A (en) | Waste water treatment system | |
KR102705521B1 (en) | Non-degradable wastewater treatment system | |
JP4188806B2 (en) | Organic waste treatment system | |
KR20030061228A (en) | Method for reducing quantity of organic sludge | |
JP2006224064A (en) | Wastewater purification system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070601 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20070626 |