JP2006070091A - Adhesive and adhesive member - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、環境に配慮した、各種部材の貼りあわせに用いられる粘着剤、およびそれを用いた粘着部材に関するものである。 The present invention relates to an adhesive used for bonding various members in consideration of the environment, and an adhesive member using the same.
従来より、例えばプラスチック包装材等、種々の用途に、粘着剤が用いられている。このような粘着剤としては、例えば天然ゴム、ポリイソプレン、ブチルゴム、スチレン・ブタジエンゴムなどのゴム系弾性体を主成分とし、これに粘着付与剤を添加した、ゴム系粘着剤、アクリル酸エステルの重合物および酢酸ビニル、メタクリル酸エステル、アクリル酸、メタクリル酸などのビニル系モノマーとの共重合体であるアクリル系粘着剤、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル重合体等のビニル系重合体に可塑剤を加えたビニル系粘着剤、ゴム状シロキサンと樹脂状シロキサンとから構成されるシリコーン系粘着剤などが利用されており、中でも生分解性を有しない材料や、石油由来の材料が用いられることが多かった。 Conventionally, pressure-sensitive adhesives have been used for various applications such as plastic packaging materials. As such an adhesive, for example, rubber-based adhesives such as natural rubber, polyisoprene, butyl rubber, styrene-butadiene rubber, and the like, with a tackifier added thereto, rubber-based adhesives, acrylic ester, etc. Acrylic adhesives that are copolymers with polymers and vinyl monomers such as vinyl acetate, methacrylate esters, acrylic acid, and methacrylic acid, vinyl heavy polymers such as vinyl chloride / vinyl acetate copolymers, vinyl acetate polymers, etc. Vinyl adhesives with a plasticizer added to the coalescence, silicone adhesives composed of rubbery siloxane and resinous siloxane, etc. are used. Among them, materials that are not biodegradable and petroleum-derived materials are used. Often used.
そのため、上記粘着剤が用いられた部材を使用後、廃棄した場合、環境に対して悪影響を及ぼす場合があった。これは、不要となった上記部材の廃棄方法として、焼却処分や埋め立て処分等が挙げられるが、上述したような材料は、焼却の際に発熱量が高く焼却炉を損傷したり、有害ガスを発生させるものも多いからである。また、埋め立て処分を行った場合には、土壌中に上記材料が残留して、土壌汚染の原因となる場合もあった。また、石油由来の材料を用いている場合には、資源の再生が困難であり、資源が枯渇する可能性がある等の問題があった。
なお、本発明に関する先行技術文献は、発見されていない。
For this reason, if the member using the pressure-sensitive adhesive is discarded after use, it may adversely affect the environment. This can be done by incineration or landfill disposal as a method of disposing of the above-mentioned parts that are no longer needed, but materials such as those mentioned above have a high calorific value during incineration and can damage incinerators. This is because many things are generated. In addition, when landfilling is performed, the above materials may remain in the soil and cause soil contamination. In addition, when petroleum-derived materials are used, there is a problem that it is difficult to regenerate resources and resources may be exhausted.
In addition, the prior art document regarding this invention has not been discovered.
そこで、従来用いられている粘着剤と同等の性能を有し、かつ環境面で配慮した粘着剤、およびその粘着剤を用いた粘着部材の提供が望まれている。 Therefore, it is desired to provide an adhesive having performance equivalent to that of a conventionally used adhesive and considering the environment, and an adhesive member using the adhesive.
本発明は、ポリ乳酸と、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有するガラス転移温度低下剤と、粘着性付与剤とを含有することを特徴とする粘着剤を提供する。 The present invention provides a pressure-sensitive adhesive comprising polylactic acid, a glass transition temperature lowering agent having a biodegradable material and / or a biological material, and a tackifier.
ポリ乳酸は、生分解性を有しており、また生物由来の材料である。また本発明の粘着剤には、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料がガラス転移温度低下剤として用いられている。したがって、本発明によれば、粘着剤が生分解性を有するもの、または生物由来のものとすることができ、環境面で配慮した粘着剤とすることができる。 Polylactic acid has biodegradability and is a biological material. In the pressure-sensitive adhesive of the present invention, a biodegradable material and / or a biological material is used as a glass transition temperature reducing agent. Therefore, according to the present invention, the pressure-sensitive adhesive can be biodegradable or bio-derived, and can be a pressure-sensitive adhesive that is environmentally friendly.
上記発明においては、上記粘着性付与剤が、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有することが好ましい。これにより、本発明の粘着剤全体を、より生分解性を有するもの、または生物由来のものとすることができ、より環境面で配慮した粘着剤とすることができるからである。 In the said invention, it is preferable that the said tackifier has a biodegradable material and / or a biological material. Thereby, the whole pressure-sensitive adhesive of the present invention can be made more biodegradable or bio-derived, and can be made more pressure-sensitive pressure-sensitive adhesive.
またさらに、上記発明においては、水系エマルジョンであることが好ましい。これにより、本発明の粘着剤を用いて粘着層を形成した際、溶剤が大気中に排出されることなく、環境に対して配慮したものとすることができるからである。 Furthermore, in the said invention, it is preferable that it is a water-system emulsion. This is because when the adhesive layer is formed using the adhesive of the present invention, the solvent is not discharged into the atmosphere and the environment can be considered.
また、本発明は、基材と、上記基材上に形成され、上記の粘着剤を用いて形成された粘着層とを有することを特徴とする粘着部材を提供する。 Moreover, this invention provides the adhesive member characterized by having a base material and the adhesion layer formed on the said base material and using said adhesive.
本発明によれば、上記粘着剤を用いて粘着層を形成したものであることから、粘着部材が廃棄された場合に、粘着部材が環境に対して影響を与えないものとすることができ、環境面に配慮した粘着部材とすることができるのである。 According to the present invention, since the pressure-sensitive adhesive is used to form the pressure-sensitive adhesive layer, when the pressure-sensitive adhesive member is discarded, the pressure-sensitive adhesive member can not affect the environment. It can be an adhesive member that is environmentally friendly.
上記発明においては、上記基材が、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有することが好ましい。これにより、上記粘着部材全体を生分解性を有するもの、または生物由来のものとすることができ、より環境面に配慮した粘着部材とすることができるからである。 In the said invention, it is preferable that the said base material has a biodegradable material and / or a biological material. This is because the entire pressure-sensitive adhesive member can be biodegradable or biologically-derived, and can be a pressure-sensitive adhesive member that is more environmentally friendly.
本発明によれば、粘着剤が生分解性を有するもの、または生物由来のものとすることができ、環境面で配慮した粘着剤とすることができる。 According to the present invention, the pressure-sensitive adhesive can be biodegradable or biologically-derived, and can be a pressure-sensitive adhesive that is environmentally friendly.
本発明は、環境面に配慮した粘着剤、およびその粘着剤を用いた粘着部材に関するものである。以下、それぞれについて説明する。 The present invention relates to an adhesive in consideration of the environment and an adhesive member using the adhesive. Each will be described below.
Ａ．粘着剤
まず、本発明の粘着剤について説明する。本発明の粘着剤は、ポリ乳酸と、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有するガラス転移温度低下剤と、粘着性付与剤とを含有することを特徴とするものである。
A. First, the pressure-sensitive adhesive of the present invention will be described. The pressure-sensitive adhesive of the present invention is characterized by containing polylactic acid, a glass transition temperature lowering agent having a biodegradable material and / or a biological material, and a tackifier.
一般的に用いられている粘着剤は、製膜性や強度等の面から、非生分解性の材料、または石油由来の材料が含有されていることが多い。しかしながら、この場合、不要となった粘着剤を有する部材が廃棄処分された際、土壌汚染の原因や、有毒ガスの発生、また焼却炉の損傷の原因となる場合等があった。また、石油は再生資源ではないことから、資源の枯渇が生じるという問題があった。 In general, the pressure-sensitive adhesive generally used contains a non-biodegradable material or a petroleum-derived material from the viewpoints of film forming property and strength. However, in this case, when a member having a pressure-sensitive adhesive that is no longer needed is disposed of, it may cause soil contamination, generation of toxic gas, or damage to the incinerator. In addition, since oil is not a recyclable resource, there has been a problem of resource depletion.
一方、本発明においては、生物由来の材料であり、また生分解性を有するポリ乳酸、および生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有するものがガラス転移温度低下剤として用いられている。ここで、本発明の粘着剤中には、上記ポリ乳酸およびガラス転移温度低下剤以外に粘着性付与剤が用いられているが、通常、粘着剤中における上記粘着性付与剤の含有量は少なく、粘着性付与剤が環境に対して与える影響は小さい。したがって、上記ポリ乳酸および上記ガラス転移温度低下剤を用いることにより、本発明の粘着剤を、生分解性を有するもの、または生物由来のものとすることができるのである。 On the other hand, in the present invention, polylactic acid having biodegradability and biodegradable polylactic acid and / or biodegradable material and / or bio-derived material are used as the glass transition temperature reducing agent. Yes. Here, in the pressure-sensitive adhesive of the present invention, a tackifier is used in addition to the polylactic acid and the glass transition temperature lowering agent. Usually, the content of the tackifier in the pressure-sensitive adhesive is small. The effect of the tackifier on the environment is small. Therefore, by using the polylactic acid and the glass transition temperature lowering agent, the pressure-sensitive adhesive of the present invention can be made biodegradable or biologically derived.
ここで、上記粘着剤が生分解性を有するものとした場合、廃棄処分された際に粘着剤が土壌中の微生物により分解されることが可能である。また焼却時の発生熱量を、非生分解性材料と比較して小さなものとすることができることから、有毒ガスの発生や焼却炉の損傷等をすることのないものとすることができる。また、粘着剤を生物由来のものとした場合には、生物由来の材料は再生原料であることから、資源の枯渇等の問題がないものとすることができ、石油資源の節約につながる。また、生分解性を有し、かつ生物由来の材料を用いた場合には、より環境に対して粘着剤が及ぼす影響を小さいのものとすることができる。 Here, when the pressure-sensitive adhesive has biodegradability, the pressure-sensitive adhesive can be decomposed by microorganisms in the soil when discarded. In addition, since the amount of heat generated at the time of incineration can be made smaller than that of a non-biodegradable material, it is possible to prevent generation of toxic gas or damage to the incinerator. In addition, when the adhesive is made of a biological material, the biological material is a recycled raw material, so that there is no problem such as resource depletion, leading to saving of petroleum resources. In addition, when a biodegradable and biological material is used, the effect of the adhesive on the environment can be reduced.
なお、本発明において、生分解性を有する材料とは、生分解性試験（ＪＩＳ Ｋ６９５０、ＪＩＳ Ｋ６９５１、ＪＩＳ Ｋ６９５３）により、生分解性を有する材料のみからなるものが６０％以上の生分解性を示すものであることをいうこととする。また、生物由来の材料とは、植物等の生物から生成された材料、または微生物により産生された材料を用いて生成された材料をいうこととし、例えば植物や生物等から生成された材料そのものである必要はなく、これらの材料を例えば重合させたり、他の材料と結合させたもの等も含まれることとする。
以下、本発明の粘着剤の各構成ごとに詳しく説明する。
In the present invention, the material having biodegradability means that biodegradability tests (JIS K6955, JIS K6951 and JIS K6953) have a biodegradability of 60% or more by using only biodegradable materials. It shall be meant to indicate. The biological material means a material generated from a living organism such as a plant, or a material generated using a material produced by a microorganism. For example, a material itself generated from a plant or a biological organism is used. It is not necessary to include these materials, for example, those obtained by polymerizing or bonding with other materials.
Hereinafter, each structure of the pressure-sensitive adhesive of the present invention will be described in detail.
１．ポリ乳酸
まず、本発明に用いられるポリ乳酸について説明する。本発明に用いられるポリ乳酸とは、ポリ乳酸またはその誘導体であり、本発明の粘着剤が用いられる部剤と接着性を有するものであれば、特に限定されるものはなく、通常、ガラス転位温度（Ｔｇ）が−２０℃〜１００℃程度、中でも−２０℃〜６０℃程度のものを用いることができる。
1. Polylactic acid First, the polylactic acid used in the present invention will be described. The polylactic acid used in the present invention is polylactic acid or a derivative thereof, and is not particularly limited as long as it has adhesiveness with the part in which the pressure-sensitive adhesive of the present invention is used. A temperature (Tg) of about −20 ° C. to 100 ° C., particularly about −20 ° C. to 60 ° C. can be used.
本発明においては、上記の中でも特にポリ乳酸の重量平均分子量が５０００〜３０００００の範囲内、中でも１００００〜２０００００の範囲内であることが好ましい。ポリ乳酸の分子量をこのような範囲内とすることにより、良好な接着性を有するものとすることができるからである。 In the present invention, the polylactic acid preferably has a weight average molecular weight in the range of 5,000 to 300,000, particularly preferably in the range of 10,000 to 200,000. This is because by setting the molecular weight of polylactic acid within such a range, it can have good adhesiveness.
本発明においては、上記ポリ乳酸は、粘着剤中１０重量％〜９０重量％、中でも２０重量％〜８０重量％の範囲内となるように用いられることが好ましい。これにより、本発明の目的を損なわないものとすることができ、また上記ポリ乳酸の接着性を発揮することができるからである。 In the present invention, the polylactic acid is preferably used so as to be in the range of 10 wt% to 90 wt%, particularly 20 wt% to 80 wt% in the pressure-sensitive adhesive. Thereby, the object of the present invention can be prevented from being impaired, and the adhesiveness of the polylactic acid can be exhibited.
２．ガラス転移温度低下剤
次に、本発明に用いられるガラス転移温度低下剤に付いて説明する。本発明に用いられるガラス転移温度低下剤は、粘着剤全体のガラス転移温度を低下させることが可能なものであり、かつ生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有するものであれば、特に限定されるものではない。上述したポリ乳酸のガラス転移温度（Ｔｇ）が一般的に高く、常温での弾性が高く、流動性が低いことから、本発明においては、常温での粘着剤の弾性を低下させ、適度な流動性等を付与するため、このようなガラス転移温度低下剤が用いられるのである。
2. Next, the glass transition temperature reducing agent used in the present invention will be described. The glass transition temperature lowering agent used in the present invention is capable of lowering the glass transition temperature of the entire pressure-sensitive adhesive and has a biodegradable material and / or a biological material. There is no particular limitation. Since the glass transition temperature (Tg) of the above-mentioned polylactic acid is generally high, the elasticity at normal temperature is high, and the fluidity is low, in the present invention, the elasticity of the pressure-sensitive adhesive at normal temperature is reduced, and an appropriate flow is achieved. Such a glass transition temperature reducing agent is used in order to impart properties and the like.
本発明においては、このようなガラス転移温度低下剤として、例えばガラス転移温度（Ｔｇ）が−１５０℃〜５０℃の範囲内、中でも−１２０℃〜２０℃の範囲内、特に−８０℃〜０℃の範囲内の、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有する樹脂を用いることができる。 In the present invention, as such a glass transition temperature lowering agent, for example, the glass transition temperature (Tg) is in the range of −150 ° C. to 50 ° C., particularly in the range of −120 ° C. to 20 ° C., particularly −80 ° C. to 0 ° C. A resin having a biodegradable material and / or a biological material within a range of ° C. can be used.
上記生分解性を有する材料としては、石油由来の材料であってもよく、また天然物由来の材料であってもよい。このような生分解性を有する材料として、例えば脂肪族ポリエステル、微生物産生ポリエステル、芳香族‐脂肪族ポリエステル、脂肪族ポリエステルカーボネート、脂肪族ポリエステルアミド、脂肪族ポリエステルエーテル、ポリアミノ酸、ポリビニルアルコール、デンプン、セルロースおよび酢酸セルロース、ヒドロキシエチルセルロースやヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース誘導体、キチン、キトサン、マンナン等の多糖類や天然ゴム等が挙げられる。 The biodegradable material may be a petroleum-derived material or a natural product-derived material. Examples of such biodegradable materials include aliphatic polyesters, microorganism-produced polyesters, aromatic-aliphatic polyesters, aliphatic polyester carbonates, aliphatic polyester amides, aliphatic polyester ethers, polyamino acids, polyvinyl alcohol, starch, Examples thereof include cellulose, cellulose acetate, cellulose derivatives such as hydroxyethyl cellulose and hydroxypropyl cellulose, polysaccharides such as chitin, chitosan and mannan, and natural rubber.
上記脂肪族ポリエステルとしては、例えば環状ラクトン類を開環重合したポリカプロラクトン、ポリブチロラクトン、ポリバレロラクトン、ポリプロピオラクトン等や、ラクチド、グリコリドを開環重合したポリグリコール酸等が挙げられる。また、脂肪族ジカルボン酸類と脂肪族ジオール類を共重合させて得られるポリエチレンオキサレート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンオキサレート、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレンセバケート、ポリヘキサメチレンセバケート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、またはこれらの共重合体等が挙げられる。また、微生物産生の脂肪族ポリエステルとして、例えばポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシバリレート、ポリヒドロキシブチレートバリレート等が挙げられ、これらに３−ヒドロキシヘキサノエート、３−ヒドロキシオクタノエート等のヒドロキシアルカノエートを共重合してもよい。また、上記に挙げた脂肪族ポリエステルと、芳香族ポリエステル、脂肪族ポリカーボネート、脂肪族ポリエーテル等とを、必要に応じて共重合させてもよい。 Examples of the aliphatic polyester include polycaprolactone, polybutyrolactone, polyvalerolactone, polypropiolactone and the like obtained by ring-opening polymerization of cyclic lactones, and polyglycolic acid obtained by ring-opening polymerization of lactide and glycolide. In addition, polyethylene oxalate, polyethylene succinate, polyethylene adipate, polybutylene oxalate, polybutylene succinate, polybutylene adipate, polybutylene sebacate, polyhexahexene obtained by copolymerizing aliphatic dicarboxylic acids and aliphatic diols. Examples include methylene sebacate, polybutylene succinate adipate, and copolymers thereof. Examples of the microbial-produced aliphatic polyester include polyhydroxybutyrate, polyhydroxyvalylate, polyhydroxybutyratevalylate, etc., and hydroxy such as 3-hydroxyhexanoate and 3-hydroxyoctanoate. Alkanoates may be copolymerized. Moreover, you may copolymerize aliphatic polyester mentioned above, aromatic polyester, aliphatic polycarbonate, aliphatic polyether, etc. as needed.
なお、上記生分解性を有する材料は、重量平均分子量が１０００〜３０万の範囲内、中でも５０００〜２０万の範囲内であることが好ましい。 The biodegradable material preferably has a weight average molecular weight in the range of 1000 to 300,000, and more preferably in the range of 5000 to 200,000.
本発明においては、上述したような材料を１種類、または２種類以上混合して用いることができる。また、上記生分解性を有する材料と、一般的な粘着剤に用いられるガラス転移温度低下剤に用いられる生分解性を有しない材料とを混合して用いてもよい。このようなガラス転移温度低下剤に用いることが可能な材料としては、例えばアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリブタジエン、スチレン‐イソプレン等のゴム、シリコーン系樹脂等が挙げられる。またこの場合、上記生分解性を有しない樹脂は、ガラス転移温度低下剤に用いられる樹脂全体の中で５０重量％未満、中でも３０重量％未満の範囲内で含有されていることが好ましい。上記生分解性を有しない材料の含有量を上記範囲内とすることにより、本発明の目的を損なうことのないものとすることができるからである。 In the present invention, the above-described materials can be used alone or in combination of two or more. Moreover, you may mix and use the material which has the said biodegradability, and the material which does not have biodegradability used for the glass transition temperature reducing agent used for a general adhesive. Examples of materials that can be used for such a glass transition temperature reducing agent include acrylic resins, urethane resins, olefin resins, vinyl acetate resins, rubbers such as polybutadiene and styrene-isoprene, and silicone resins. Can be mentioned. In this case, the resin having no biodegradability is preferably contained in the range of less than 50% by weight, particularly less than 30% by weight, in the whole resin used for the glass transition temperature reducing agent. This is because by setting the content of the material having no biodegradability within the above range, the object of the present invention can be prevented.
一方、本発明に用いられる生物由来の材料としては、生物由来の材料であるポリブチレンサクシネート、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシバリレート等のポリエステル系樹脂や、ポリアミノ酸系樹脂、セルロースアセテート、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、デンプン、キチン、キトサン、マンナン等の、多糖・デンプン・セルロース系樹脂、大豆タンパク、天然ゴム、またはこれらの樹脂を架橋等させたもの、またさらにこれらの樹脂と一般的に用いられている非生物由来の樹脂と結合させたもの等とすることができる。本発明において、上記非生物由来の樹脂は、ガラス転移温度低下剤に用いられる樹脂全体の中でも、５０重量％未満、中でも３０重量％未満の範囲内で含有されていることが好ましい。上記生物由来の材料以外の材料の含有量を上記範囲内とすることにより、本発明の目的を損なうことのないものとすることができるからである。 On the other hand, biological materials used in the present invention include polyester resins such as polybutylene succinate, polyhydroxybutyrate and polyhydroxyvalylate which are biological materials, polyamino acid resins, cellulose acetate, hydroxy Polysaccharides / starch / cellulosic resins such as ethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, starch, chitin, chitosan, mannan, soy protein, natural rubber, or those obtained by crosslinking these resins, and more generally with these resins It can be combined with a non-living resin used. In the present invention, the non-biological resin is preferably contained within a range of less than 50% by weight, particularly less than 30% by weight, of the entire resin used for the glass transition temperature reducing agent. This is because, by setting the content of materials other than the biological material within the above range, the object of the present invention can be prevented.
ここで、本発明に用いられるガラス転移温度低下剤には、上記の中でもポリカプロラクトン、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシバリレート、天然ゴム等がガラス転移温度が低く好ましく用いられる。本発明においては、特にポリカプロラクトン、天然ゴム、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペートが好ましく用いられる。 Here, among the glass transition temperature reducing agents used in the present invention, among the above, polycaprolactone, polyethylene succinate, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polyhydroxybutyrate, polyhydroxyvalerate, natural rubber Etc. are preferably used because of their low glass transition temperature. In the present invention, polycaprolactone, natural rubber, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipate are particularly preferably used.
上述したようなガラス転移温度低下剤は、通常粘着剤中に０．１重量％〜９０重量％の範囲内、中でも１重量％〜８０重量％の範囲内用いられることが好ましく、上記ガラス転移温度低下剤は、粘着剤中の上記ポリ乳酸の含有量を１とした場合に、０．００１〜１０の範囲内、中でも０．０５〜４の範囲内程度用いられることが好ましい。これにより、目的とするガラス転移温度を有する粘着剤とすることができるからである。 The glass transition temperature lowering agent as described above is preferably used in the pressure-sensitive adhesive within the range of 0.1% by weight to 90% by weight, and more preferably within the range of 1% by weight to 80% by weight. When the content of the polylactic acid in the pressure-sensitive adhesive is 1, the reducing agent is preferably used in the range of 0.001 to 10, particularly 0.05 to 4. It is because it can be set as the adhesive which has the target glass transition temperature by this.
３．粘着性付与剤
次に、本発明に用いられる粘着性付与剤について説明する。本発明に用いられる粘着性付与剤は、粘着性を付与することが可能なものであれば、特に限定されるものではなく、一般的な粘着剤に用いられる粘着性付与剤を用いることができる。このような粘着性付与剤としては、例えば天然ロジン、変性ロジン、水添ロジン、ロジンエステル、天然テルペン樹脂、天然テルペン樹脂の水素化誘導体、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂およびその水素化誘導体、ロジン変性テルペンフェノール樹脂、クマロン‐インデン樹脂、石油炭化水素樹脂およびその水素化誘導体等が挙げられる。これらは、単独で、あるいは２種以上混合して用いることができる。
3. Next, the tackifier used in the present invention will be described. The tackifier used in the present invention is not particularly limited as long as it can impart tackiness, and a tackifier used in general adhesives can be used. . Examples of such tackifiers include natural rosin, modified rosin, hydrogenated rosin, rosin ester, natural terpene resin, hydrogenated derivative of natural terpene resin, polyterpene resin, terpene phenol resin and hydrogenated derivative thereof, rosin modified Examples thereof include terpene phenol resins, coumarone-indene resins, petroleum hydrocarbon resins and hydrogenated derivatives thereof. These can be used alone or in admixture of two or more.
本発明においては、特に上記の中でも、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有するものであることが好ましい。なお、上記ガラス転移温度低下剤として、生分解性を有する材料が用いられる場合には、粘着付与剤に生分解性を有する材料が用いられることが好ましく、またガラス転移温度低下剤として、生物由来の材料が用いられる場合には、粘着付与剤に生物由来の材料が用いられることが特に好ましい。これにより、本発明の粘着剤全体を生分解性を有するもの、または生物由来のものとすることができ、本発明の粘着剤をより環境に対して配慮したものとすることができるからである。このような材料としては、例えば、ロジンおよびその誘導体、テルペン樹脂およびその誘導体、テルペンフェノール樹脂等を挙げることができる。 In the present invention, among the above, it is preferable to have a biodegradable material and / or a biological material. In addition, when a biodegradable material is used as the glass transition temperature lowering agent, it is preferable to use a biodegradable material as the tackifier, and the glass transition temperature lowering agent is derived from a living organism. When such a material is used, it is particularly preferable that a biological material is used for the tackifier. Thereby, the whole pressure-sensitive adhesive of the present invention can be biodegradable or biologically derived, and the pressure-sensitive adhesive of the present invention can be made more environmentally friendly. . Examples of such materials include rosin and derivatives thereof, terpene resins and derivatives thereof, and terpene phenol resins.
なお、本発明の粘着剤中における上記粘着性付与剤の含有量としては、粘着性付与剤の種類等により適宜選択されるものであるが、通常１重量％〜６０重量％の範囲内、中でも１０重量％〜４０重量％の範囲内含有されることが好ましい。 In addition, as content of the said tackifier in the adhesive of this invention, although suitably selected by the kind etc. of tackifier, it is usually within the range of 1 weight%-60 weight%, especially It is preferably contained in the range of 10% to 40% by weight.
４．粘着剤
次に、本発明の粘着剤について説明する。本発明の粘着剤は、上記ポリ乳酸、ガラス転移温度低下剤、および粘着性付与剤を含有するものであれば特に限定されるものではなく、例えば、上記各材料が混合されているものであってもよく、またポリ乳酸と、ガラス転移温度低下剤が予め共重合されているものが含有されているものであってもよい。
本発明においては、上記粘着剤のガラス転移温度が-１００℃〜２０℃の範囲内、中でも−８０℃〜１０℃の範囲内、特に−６０℃〜０℃の範囲内であることが好ましい。これにより、常温においてゴム状の性質を現し、タック及び粘着力を有する粘着剤とすることができ、本発明の粘着剤を用いて、容易に粘着性を有する粘着層を形成することが可能となるからである。
4). Adhesive Next, the adhesive of the present invention will be described. The pressure-sensitive adhesive of the present invention is not particularly limited as long as it contains the polylactic acid, the glass transition temperature lowering agent, and the tackifier. For example, the above-mentioned materials are mixed. Alternatively, polylactic acid and a glass transition temperature lowering agent previously copolymerized may be contained.
In the present invention, the pressure-sensitive adhesive preferably has a glass transition temperature in the range of −100 ° C. to 20 ° C., particularly in the range of −80 ° C. to 10 ° C., and particularly in the range of −60 ° C. to 0 ° C. As a result, a rubber-like property is exhibited at room temperature, and it can be made into a pressure-sensitive adhesive having tack and adhesive strength, and it is possible to easily form a pressure-sensitive adhesive layer using the pressure-sensitive adhesive of the present invention. Because it becomes.
ここで、本発明の粘着剤は、例えばイソシアネート系やエポキシ系等の架橋剤、液状ポリブテン、鉱油、液状ポリイソブチレン、液状ポリアクリル酸エステル等の軟化材、酸化亜鉛、酸化チタン、アルミナ、炭酸カルシウム、クレイ等の充填剤、パラフィン、天然ワックス、合成ワックス等のワックス類、フェノール系化合物、アミン系化合物等の老化防止剤、その他、界面活性剤や顔料、染料、増粘剤、防腐剤、防黴剤等の各種添加剤等を適宜含有していてもよい。 Here, the pressure-sensitive adhesive of the present invention includes, for example, isocyanate-based and epoxy-based cross-linking agents, liquid polybutene, mineral oil, liquid polyisobutylene, softening material such as liquid polyacrylate, zinc oxide, titanium oxide, alumina, calcium carbonate. , Fillers such as clay, waxes such as paraffin, natural wax and synthetic wax, anti-aging agents such as phenolic compounds and amine compounds, other surfactants and pigments, dyes, thickeners, preservatives, Various additives such as glazes may be contained as appropriate.
また、上記粘着剤は、溶剤溶解型の粘着剤であってもよいが、特に水系エマルジョン型の粘着剤であることが好ましい。これにより、塗工時の有機溶剤排出がなく、大気汚染の原因等となることがないものとすることができる。また、本発明の粘着剤を用いて形成された粘着層中に含まれる揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の量の少ないものとすることができ、安全性が高いものとすることができるからである。 The pressure-sensitive adhesive may be a solvent-soluble pressure-sensitive adhesive, but is preferably an aqueous emulsion-type pressure-sensitive adhesive. Thereby, there is no organic solvent discharge | emission at the time of coating, and it can be set as the thing which does not become a cause of air pollution. Further, the amount of volatile organic compound (VOC) contained in the pressure-sensitive adhesive layer formed using the pressure-sensitive adhesive of the present invention can be reduced, and the safety can be increased. .
上記水系エマルジョンは、上述したポリ乳酸やガラス転移温度低下剤、粘着性付与剤に対応したモノマーを乳化剤、重合開始剤を含む脱イオン水媒体中で乳化重合することにより得られる。なお、モノマーは目的とする粘着性能に合わせて適宜組み合わせて用いることが可能である。また、本発明においては、上記の方法の他に、強制乳化法、自己乳化法、転相乳化法等の乳化分散によっても、水系エマルジョンを得ることができる。また、予め作製した２種類以上のエマルジョンを混合し、均一に分散させて粘着剤を得てもよい。また、エマルジョンの粒子径は、０．１μｍ〜１０μｍの範囲内、中でも０．１μｍ〜５μｍの範囲内、特に０．１μｍ〜２μｍの範囲内であることが好ましい。粒子径が０．１μｍ以下である場合には、粘着剤の被接着体に対する粘着力が強くなりすぎ、再剥離の際に被着体からの剥離が困難となる。また、粒子径が上記値以上である場合には、被着体に対する粘着力が低くなり、基材と粘着層との密着性も低くなるおそれがあるからである。 The aqueous emulsion is obtained by emulsion polymerization of monomers corresponding to the above-described polylactic acid, glass transition temperature lowering agent, and tackifier in a deionized aqueous medium containing an emulsifier and a polymerization initiator. The monomers can be used in appropriate combinations according to the target adhesive performance. In the present invention, an aqueous emulsion can be obtained by emulsification dispersion such as forced emulsification method, self-emulsification method, phase inversion emulsification method and the like in addition to the above method. Alternatively, two or more kinds of emulsions prepared in advance may be mixed and uniformly dispersed to obtain a pressure-sensitive adhesive. The particle size of the emulsion is preferably in the range of 0.1 μm to 10 μm, more preferably in the range of 0.1 μm to 5 μm, and particularly preferably in the range of 0.1 μm to 2 μm. When the particle diameter is 0.1 μm or less, the adhesive force of the adhesive to the adherend becomes too strong, and peeling from the adherend becomes difficult during re-peeling. Moreover, when the particle diameter is equal to or larger than the above value, the adhesive force to the adherend is lowered, and the adhesion between the substrate and the adhesive layer may be lowered.
また、本発明の粘着剤の用途としては、部材と部材とを貼り合わせるような用途であれば、特に限定されるものではなく、例えば包装材や、電気部材、建材、ラベル、電子部品、自動車、ハガキ、書籍、テープ、プロテクトフィルム等に用いることができる。 In addition, the application of the pressure-sensitive adhesive of the present invention is not particularly limited as long as the members are bonded to each other. For example, packaging materials, electrical members, building materials, labels, electronic components, automobiles, etc. , Postcards, books, tapes, protective films, etc.
Ｂ．粘着部材
次に、本発明の粘着部材について説明する。本発明の粘着部材は、基材と、上記基材上に形成され、上述した粘着剤を用いて形成された粘着層とを有することを特徴とするものである。
B. Next, the adhesive member of the present invention will be described. The pressure-sensitive adhesive member of the present invention has a base material and a pressure-sensitive adhesive layer formed on the base material and formed using the above-described pressure-sensitive adhesive.
本発明によれば、上述した粘着剤を用いた粘着部材とすることから、粘着部材が廃棄された場合に、粘着部材が環境に対して影響を与えないものとすることができ、環境面に配慮した粘着部材とすることができるのである。以下、本発明の粘着部材の各構成ごとに詳しく説明する。 According to the present invention, since the adhesive member using the above-described adhesive is used, when the adhesive member is discarded, the adhesive member does not affect the environment. It can be set as a pressure sensitive adhesive member. Hereinafter, each structure of the adhesive member of the present invention will be described in detail.
１．粘着層
まず、本発明の粘着部材について説明する。本発明に用いられる粘着部材は、後述する基材上に形成され、上述した粘着剤を用いて形成されたものであれば特にその形成方法等は限定されるものではなく、上記粘着剤を用いて公知の方法により層を形成したもの等とすることができる。このような粘着層の形成方法としては、例えば、共押し出し、押し出しラミ、ドライラミ、転写、ホットメルト等の方法や、溶剤に溶解させてコーティングする方法等が挙げられる。
1. First, the pressure-sensitive adhesive member of the present invention will be described. The pressure-sensitive adhesive member used in the present invention is not particularly limited as long as the pressure-sensitive adhesive member is formed on a base material described later and formed using the above-described pressure-sensitive adhesive, and the pressure-sensitive adhesive is used. Thus, a layer formed by a known method can be used. Examples of a method for forming such an adhesive layer include coextrusion, extrusion lamination, dry lamination, transfer, hot melt, and the like, and dissolution in a solvent for coating.
このような粘着層の膜厚としては、粘着部材の用途等に応じて適宜選択されるものであるが、一般的に１μｍ〜２００μｍ程度、中でも３μｍ〜１００μｍ程度とすることができる。 The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is appropriately selected according to the use of the pressure-sensitive adhesive member, and is generally about 1 μm to 200 μm, and more preferably about 3 μm to 100 μm.
２．基材
次に、本発明の粘着部材に用いられる基材について説明する。本発明の粘着部材に用いられる基材としては、上記粘着層が形成可能なものであれば、特に限定されるものではないが、本発明においては特に基材が、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有することが好ましい。なお、上記粘着剤中の上記ガラス転移温度低下剤および粘着付与剤として、生分解性を有する材料が用いられた場合には、基材に生分解性を有する材料が用いられることが好ましく、またガラス転移温度低下剤および粘着性付与剤として、生物由来の材料が用いられた場合には、上記基材に生物由来の材料が用いられることが特に好ましい。これにより、本発明の粘着部材全体を生分解性を有するもの、または生物由来のものとすることができ、本発明の粘着部材をより環境に対して配慮したものとすることができるからである。
2. Next, the base material used for the adhesive member of the present invention will be described. The base material used for the adhesive member of the present invention is not particularly limited as long as the adhesive layer can be formed. In the present invention, the base material is a biodegradable material and It is preferable to have a biological material. In addition, when a material having biodegradability is used as the glass transition temperature reducing agent and tackifier in the pressure-sensitive adhesive, it is preferable that a material having biodegradability is used for the base material. When a biological material is used as the glass transition temperature lowering agent and the tackifier, it is particularly preferable that a biological material is used for the substrate. Thereby, the whole pressure-sensitive adhesive member of the present invention can be biodegradable or biologically derived, and the pressure-sensitive adhesive member of the present invention can be made more environmentally friendly. .
ここで、上記生分解性を有する基材としては、生物由来の材料を用いたものであってもよく、また石油由来の材料を用いたものであってもよい。このような生分解性を有する材料として、例えば上記粘着剤のガラス転移温度低下剤の項で説明したものと同様の脂肪族ポリエステル、微生物産生ポリエステル、芳香族‐脂肪族ポリエステル、脂肪族ポリエステルカーボネート、脂肪族ポリエステルアミド、脂肪族ポリエステルエーテル、ポリアミノ酸、ポリビニルアルコール、デンプン、セルロースおよび酢酸セルロース、ヒドロキシエチルセルロースやヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース誘導体、キチン、キトサン、マンナン等の多糖類が挙げられる。中でも強度等の面からポリエステルおよびその誘導体、セルロースおよびその誘導体、ポリビニルアルコール、キトサン等が好ましい。 Here, as the base material having biodegradability, a material using a biological material may be used, or a material using a petroleum material may be used. Examples of such biodegradable materials include aliphatic polyesters, microorganism-produced polyesters, aromatic-aliphatic polyesters, aliphatic polyester carbonates similar to those described in the section of the glass transition temperature reducing agent of the pressure-sensitive adhesive, Examples include aliphatic polyesteramides, aliphatic polyester ethers, polyamino acids, polyvinyl alcohol, starch, cellulose and cellulose acetate, cellulose derivatives such as hydroxyethyl cellulose and hydroxypropyl cellulose, and polysaccharides such as chitin, chitosan, and mannan. Of these, polyesters and derivatives thereof, cellulose and derivatives thereof, polyvinyl alcohol, chitosan, and the like are preferable in terms of strength and the like.
本発明においては、上述したような材料を１種類、または２種類以上混合して用いることができる。また、上記生分解性を有する材料のみでは、例えば強度や製膜性等が低い場合には、上記生分解性を有する材料と、一般的な基材に用いられる生分解性を有しない樹脂等を混合して用いてもよい。上記生分解性を有する材料と混合して用いることが可能な材料としては、例えばポリアクリル、ポリエステル、ポリウレタン、ポリオレフィン等が挙げられる。またこの場合、上記生分解性を有しない樹脂は、基材に用いられる樹脂全体の中で５０重量％未満、中でも３０重量％未満の範囲内で含有されていることが好ましい。上記生分解性を有しない材料の含有量を上記範囲内とすることにより、本発明の目的を損なうことのないものとすることができるからである。 In the present invention, the above-described materials can be used alone or in combination of two or more. In addition, when only the above-described biodegradable material is used, for example, when the strength and film-forming property are low, the above-described biodegradable material and the resin not having biodegradability used for general base materials, etc. May be used in combination. Examples of the material that can be used by mixing with the biodegradable material include polyacryl, polyester, polyurethane, and polyolefin. In this case, the resin having no biodegradability is preferably contained in the range of less than 50% by weight, particularly less than 30% by weight, based on the entire resin used for the substrate. This is because by setting the content of the material having no biodegradability within the above range, the object of the present invention can be prevented.
また、生物由来の材料を有する基材としては、例えば紙や木材等からなる基材や、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシバリレート等のポリエステル系樹脂や、ポリアミノ酸系樹脂、セルロースアセテート、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、デンプン、キチン、キトサン、マンナン等の、多糖・デンプン・セルロース系樹脂、大豆タンパク、またはこれらの樹脂を架橋等させたもの、またさらにこれらの樹脂と一般的に用いられている非生物由来の樹脂と結合させたもの等とすることができる。本発明においては、強度等の面から上記の中でも紙、木材、ポリエステルおよびその誘導体、セルロースおよびその誘導体、キトサン等を用いることが好ましい。また、上記非生物由来の樹脂と混合させる場合には、基材に用いられる樹脂全体の中で非生物由来の樹脂が５０重量％未満、中でも３０重量％未満の範囲内で含有されていることが好ましい。上記生物由来の材料以外の材料の含有量を上記範囲内とすることにより、本発明の目的を損なうことのないものとすることができるからである。 Examples of the base material having a biological material include base materials made of paper, wood, etc., polyester resins such as polylactic acid, polybutylene succinate, polyhydroxybutyrate, polyhydroxyvalylate, and polyamino acids. Polysaccharides, starch / cellulose-based resins, soy protein, or cross-linked resins such as cellulose acetate, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, starch, chitin, chitosan, mannan, etc., and these resins And those that are combined with a non-living resin that is generally used. In the present invention, it is preferable to use paper, wood, polyester and derivatives thereof, cellulose and derivatives thereof, chitosan and the like from the viewpoint of strength and the like. In addition, when mixed with the non-biological resin, the non-biological resin is contained in the whole resin used for the base material in a range of less than 50% by weight, particularly less than 30% by weight. Is preferred. This is because, by setting the content of materials other than the biological material within the above range, the object of the present invention can be prevented.
本発明においては、特に生分解性を有し、かつ生物由来の材料を用いた基材であることが好ましい。これにより、基材が環境汚染の原因等となることもなく、また石油資源の節約もすることができ、より環境に対して好ましいものとすることができるからである。このような基材として具体的には、紙や木材等からなる基材や、生分解性を有する生物由来のプラスチックを用いた基材等が上げられる。生分解性を有する生物由来のプラスチックとしては、例えばポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート等の脂肪族ポリエステル系樹脂、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシバリレート等の微生物産生ポリエステル系樹脂や、ポリ（γ‐グルタミン酸）等のポリアミノ酸系樹脂、セルロースアセテート、デンプン、キチン、キトサン、マンナン、プルラン等の多糖・デンプン・セルロース系樹脂等を挙げることができる。本発明においては、これらを１種、または２種以上を共重合させたもの等を用いることができる。また、これらの樹脂を混合して形成したものであってもよい。 In the present invention, a substrate having biodegradability and using a biological material is particularly preferable. Thereby, the base material does not cause environmental pollution and the like, and it is possible to save petroleum resources, which can be made more favorable for the environment. Specific examples of such a base material include a base material made of paper, wood, or the like, or a base material using a bio-derived plastic having biodegradability. Examples of biodegradable bioplastics include aliphatic polyester resins such as polylactic acid and polybutylene succinate, microbial-produced polyester resins such as polyhydroxybutyrate and polyhydroxyvalerate, and poly (γ- Polyamino acid resins such as glutamic acid), polysaccharides such as cellulose acetate, starch, chitin, chitosan, mannan, and pullulan, starch, and cellulose resins. In the present invention, one or a combination of two or more of these can be used. Further, it may be formed by mixing these resins.
本発明においては、上記の中でも特にポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、またはポリヒドロキシブチレート、セルロースアセテート、紙を含有する基材であることが好ましい。上記材料は比較的強度が高く、本発明の粘着部材を従来用いられている粘着部材と同様の性能を有するものとすることができるからである。 In the present invention, among these, a substrate containing polylactic acid, polybutylene succinate, polyhydroxybutyrate, cellulose acetate, or paper is particularly preferable. This is because the material has a relatively high strength, and the pressure-sensitive adhesive member of the present invention can have the same performance as a pressure-sensitive adhesive member conventionally used.
また、上記基材には、必要に応じて適宜、可塑剤や滑剤、無機フィラー、有機フィラー、顔料、紫外線吸収剤等の各種添加剤や改質剤等が含有されていてもよい。また上記基材は、粘着層との密着性を向上させるために、コロナ放電処理等の処理が施されたもの等であってもよい。 Moreover, the said base material may contain various additives, modifiers, etc., such as a plasticizer, a lubrication agent, an inorganic filler, an organic filler, a pigment, and an ultraviolet absorber, as needed. Moreover, in order to improve the adhesiveness with an adhesion layer, the said base material may have been subjected to a treatment such as a corona discharge treatment.
なお、本発明に用いられる基材の形態は、粘着部材の種類や用途等に応じて適宜選択され、シート状やフィルム状であってもよく、また板状、棒状、成形品等とすることができる。 In addition, the form of the base material used in the present invention is appropriately selected according to the type and application of the pressure-sensitive adhesive member, and may be a sheet shape or a film shape, or a plate shape, a rod shape, a molded product, or the like. Can do.
３．粘着部材
本発明の粘着部材は、上記基材および粘着層を有するものであれば、その構成等は特に限定されるものではなく、必要に応じて例えば蒸着層や目止め層、剥離層、印刷層等を有するもの等であってもよい。
3. Adhesive member The adhesive member of the present invention is not particularly limited as long as the adhesive member has the above-mentioned substrate and adhesive layer, and for example, a vapor deposition layer, a sealing layer, a release layer, and printing are used as necessary. It may have a layer or the like.
このような各種の層は、一般的な粘着部材に用いられるものと同様とすることができるので、ここでの詳しい説明は省略するが、でき得る限り、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有する材料が用いられることが好ましい。これにより、より環境に配慮した粘着部材とすることができるからである。 Since such various layers can be the same as those used for general adhesive members, detailed description thereof is omitted here. However, as much as possible, biodegradable materials and / or biological materials can be used. It is preferred that a material having a derived material is used. This is because the pressure-sensitive adhesive member can be made more environmentally friendly.
なお、本発明の粘着部材は、例えば各種包装や、電気部材、建材、ラベル等に用いられるものとすることができる。 In addition, the adhesive member of this invention can be used for various packaging, an electrical member, a building material, a label, etc., for example.
また、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。 The present invention is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, and the present invention has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present invention, and any device that exhibits the same function and effect is the present invention. It is included in the technical scope of the invention.
以下に実施例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。 The following examples illustrate the present invention more specifically.
［実施例１］
ポリ乳酸（三井化学（株）製、商品名；レイシアＨ−１００Ｊ）３０重量部、ポリカプロラクトン（ダイセル化学工業（株）製、商品名；プラクセルＨ−５）５０重量部を、２軸押出機にて１９０℃で溶融混練し、得られた組成物に乳化剤（ライオン（株）製、商品名；リポランＰＪ４００）４重量部を混合し、ホモミキサーで攪拌しながら、水を徐々に加えて乳化分散を行った。この際、固形分が４０重量％となるように調整した。得られたエマルジョンの平均粒径は１．５μｍであった。さらに、テルペンフェノール樹脂エマルジョン（ヤスハラケミカル（株）製、商品名；スタロン♯２１３０）２０重量部を上記エマルジョンに均一に混合して、粘着剤を得た。
上記粘着剤をポリ乳酸基材（三菱樹脂（株）製、エコロージュＳＡ ５０μｍ厚）にアプリケーターにて塗工し、１００℃で３分乾燥させ、乾燥膜厚２５μｍの粘着部材を得た。
[Example 1]
30 parts by weight of polylactic acid (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., trade name; Lacia H-100J) and 50 parts by weight of polycaprolactone (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., trade name: Plaxel H-5) are twin screw extruders The resulting composition was mixed with 4 parts by weight of an emulsifier (product name; Liporan PJ400) and stirred with a homomixer, and water was gradually added to emulsify. Dispersion was performed. At this time, the solid content was adjusted to 40% by weight. The average particle size of the obtained emulsion was 1.5 μm. Furthermore, 20 parts by weight of a terpene phenol resin emulsion (manufactured by Yashara Chemical Co., Ltd., trade name: Stalon # 2130) was uniformly mixed with the emulsion to obtain an adhesive.
The pressure-sensitive adhesive was coated on a polylactic acid substrate (Mitsubishi Resin Co., Ltd., Ecologe SA 50 μm thickness) with an applicator and dried at 100 ° C. for 3 minutes to obtain a pressure-sensitive adhesive member having a dry film thickness of 25 μm.
［実施例２］
ポリ乳酸エマルジョン（ミヨシ油脂（株）製、商品名；ランディＰＬ）３０重量部、ポリブチレンサクシネートアジペートエマルジョン（昭和高分子（株）製、商品名；ビオノーレＥＭ‐３０１）５５重量部、ロジンエステルエマルジョン（荒川化学工業（株）製、商品名；スーパーエステルＥ−７４０）１５重量部を、均一に混合し、粘着剤を得た。
これをポリ乳酸基材（三菱樹脂（株）製、エコロージュＳＡ ５０μｍ厚）にアプリケーターにて塗工し、１００℃で３分乾燥させ、乾燥膜厚２５μｍの粘着部材を得た。
[Example 2]
Polylactic acid emulsion (Miyoshi Oil & Fats Co., Ltd., trade name; Randy PL) 30 parts by weight, Polybutylene succinate adipate emulsion (Showa Polymer Co., Ltd., trade name: Bionore EM-301) 55 parts by weight, rosin ester 15 parts by weight of an emulsion (trade name; Superester E-740, manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd.) was uniformly mixed to obtain an adhesive.
This was applied to a polylactic acid substrate (Mitsubishi Resin Co., Ltd., Ecorouge SA 50 μm thickness) with an applicator and dried at 100 ° C. for 3 minutes to obtain an adhesive member having a dry film thickness of 25 μm.
［実施例３］
ポリ乳酸（東洋紡績（株）製、商品名；パイロエコールＴＹＢ−２８０）１８重量部、ポリカプロラクトン（ダイセル化学工業（株）製、商品名；プラクセルＨ−５）１６重量部、テルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル（株）製、商品名；ＹＳポリスターＴ１１５）６重量部、メチルエチルケトン６０重量部を、均一に混合し、粘着剤を得た。
これをポリ乳酸基材（三菱樹脂（株）製、エコロージュＳＡ ５０μｍ厚）にアプリケーターにて塗工し、１００℃で３分乾燥させ、乾燥膜厚２５μｍの粘着部材を得た。
[Example 3]
18 parts by weight of polylactic acid (manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name: Pyroecole TYB-280), 16 parts by weight of polycaprolactone (manufactured by Daicel Chemical Industries, Ltd., trade name: Plaxel H-5), terpene phenol resin ( Yasuhara Chemical Co., Ltd., trade name: YS Polystar T115) 6 parts by weight and methyl ethyl ketone 60 parts by weight were uniformly mixed to obtain an adhesive.
This was applied to a polylactic acid substrate (Mitsubishi Resin Co., Ltd., Ecorouge SA 50 μm thickness) with an applicator and dried at 100 ° C. for 3 minutes to obtain an adhesive member having a dry film thickness of 25 μm.
［比較例１］
アクリル系粘着剤（日本合成化学工業（株）製、商品名；コーポニールＷＡ−３３１１）を粘着剤として用い、ＰＥＴ基材（東レ（株）製、商品名；ルミラーＴ６０ ５０μｍ厚）にアプリケーターにて塗工し、１００℃で３分乾燥させ、乾燥膜厚２５μｍの粘着部材を得た。
[Comparative Example 1]
An acrylic pressure-sensitive adhesive (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., trade name: COPONIL WA-3331) is used as a pressure-sensitive adhesive, and is used as an applicator on a PET base material (trade name; Lumirror T60 50 μm thick, manufactured by Toray Industries, Inc.). And then dried at 100 ° C. for 3 minutes to obtain an adhesive member having a dry film thickness of 25 μm.
［評価］
各粘着部材の粘着力、再剥離性、粘着剤のガラス転移温度（Ｔｇ）および生分解性を測定した結果を表１に示す。
[Evaluation]
Table 1 shows the results of measuring the adhesive strength, removability, adhesive glass transition temperature (Tg), and biodegradability of each adhesive member.
各測定は、以下の方法により行った。
（粘着力測定）
ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準拠し、測定を行った。作製した粘着部材を２５ｍｍ×１５０ｍｍにカットした試験片を、ＳＵＳ板に２ｋｇ重のゴムローラで、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１往復して貼り付け３０分後に引っ張り試験機（ＩＮＳＴＲＯＮ社製）にて３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で１８０°方向に剥離を行い、粘着力を測定した。
Each measurement was performed by the following method.
(Adhesive strength measurement)
Measurement was performed in accordance with JIS Z 0237. A test piece obtained by cutting the prepared adhesive member into 25 mm × 150 mm was pasted on a SUS plate with a 2 kg heavy rubber roller at a speed of 300 mm / min and pasted once, and after 30 minutes, 300 mm with a tensile tester (manufactured by INSTRON). The film was peeled in the direction of 180 ° at a speed of / min, and the adhesive force was measured.
（再剥離性測定）
粘着力測定と同様の方法で、試験片をＳＵＳ板に貼り付け、３０℃で一週間静置した後、同様の方法で剥離試験を行った。剥離後のＳＵＳ板の表面を目視にて観察し、糊残りの有無を評価した。評価基準は、糊残りの認められなかったものを○、糊残りの認められたものを×とした。
(Removability measurement)
The test piece was affixed to a SUS plate by the same method as that for measuring the adhesive strength, and allowed to stand at 30 ° C. for one week, and then a peel test was performed by the same method. The surface of the SUS board after peeling was observed visually, and the presence or absence of adhesive residue was evaluated. As the evaluation criteria, a case where no adhesive residue was recognized was indicated as “◯”, and a case where adhesive residue was observed was indicated as “X”.
（Ｔｇ測定）
実施例１〜３で作製した粘着剤について、動的粘弾性測定装置（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ社製）を用いて昇温速度１０℃／ｍｉｎで測定を行い、得られた損失係数ｔａｎδのピーク温度をＴｇ［℃］とした。
(Tg measurement)
About the adhesive produced in Examples 1-3, it measured with the temperature increase rate of 10 degree-C / min using the dynamic-viscoelasticity measuring apparatus (made by Rheometric Scientific), and the peak temperature of the obtained loss coefficient tan-delta is Tg. [° C.].
（生分解性測定）
実施例１〜３、および比較例１で作製した粘着剤について、コンポスト中に埋めて６ヶ月放置し、その後、粘着剤が分解されているかどうか目視にて評価した。評価基準は、生分解が進行しているものを○、全く生分解が進行していないものを×とした。
(Biodegradability measurement)
The pressure-sensitive adhesives produced in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 were buried in compost and allowed to stand for 6 months, and then visually evaluated whether the pressure-sensitive adhesive was decomposed. The evaluation criteria were ◯ when biodegradation was in progress and x when biodegradation was not progressing at all.
Claims (5)
The pressure-sensitive adhesive member according to claim 4, wherein the base material includes a biodegradable material and / or a biological material.
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