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JP2005537425A - 特に内燃機関の燃料噴射装置のためのポンプ - Google Patents

特に内燃機関の燃料噴射装置のためのポンプ Download PDF

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Abstract

ポンプが、少なくとも1つのポンプエレメント(14)を備えており、該ポンプエレメント(14)が、ケーシング(10)のシリンダ孔(26)内で緊密に案内されるポンププランジャ(24)を備えており、該ポンププランジャ(24)が、シリンダ孔(26)内でポンプ作業室(30)を画設しており、該ポンププランジャ(24)が、往復運動で駆動されるようになっている。ポンプ作業室(30)が、該ポンプ作業室(30)に向かって開く入口弁(32)によって制御される、流入路(34)との接続と、ポンプ作業室(30)側から開く出口弁(36)によって制御される、流出路(38)との接続とを有している。入口弁(32)が、弁座(44)と協働する弁部材(46)を備えており、該弁部材(46)が、弁ばね(48)によって、閉鎖方向で弁座(44)に向かって負荷されている。流入路(34)が、ケーシング部分(10)内で、シリンダ孔(26)に設けられたポンプ作業室(30)に接続する、シリンダ孔(26)よりも小さな直径を有する第1の袋孔(42)の構成をした部分を備えており、シリンダ孔(26)から第1の袋孔(42)に向かう移行部に弁座(44)が形成されており、第1の袋孔(42)に、流入路(34)の別の部分として第2の袋孔(50)が通じている。

Description

本発明は、請求項1の上位概念に記載の形式の、特に内燃機関の燃料噴射装置のためのポンプから出発する。
背景技術
そのようなポンプは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第19848035号明細書によって公知である。このポンプは、ケーシング部分のシリンダ孔内で緊密に案内されたポンププランジャを有する少なくとも1つのポンプエレメントを備えており、このポンププランジャはシリンダ孔において端面でポンプ作業室を画設する。この場合ポンププランジャは往復運動で駆動される。ポンプ作業室は、ポンプ作業室に向かって開く入口弁によって制御される、流入路との接続と、ポンプ作業室から離間する方向で開く出口弁によって制御される、流出路との接続とを有している。入口弁は弁座と協働する弁部材を備えており、この弁部材は弁ばねによって弁座に向かって負荷されている。流入路の、ポンプ作業室に通じる部分は、ケーシング部分の孔に挿入された個別的な構成部材によって形成されており、この構成部材に弁座が形成されている。ケーシング部分の孔は、閉鎖ねじで閉鎖されている。個々の部材が多数存在することに基づいて、公知のポンプの製作および組立は手間であり、また高価なものである。
発明の利点
これに対して請求項1の特徴部に記載の構成を有する本発明のポンプの利点によれば、個々の部材の数が低減されてるので、簡単で経済的に製作可能かつ組立可能である。
従属請求項には、本発明のポンプの有利な実施形態および改良形を記載した。
実施例の説明
次に本発明の実施例を図示し、詳しく説明する。
図1および図2には、たとえば車両の内燃機関の特に燃料噴射装置のために設けられたポンプを示した。ポンプによって2000barまでの高圧下の燃料がたとえば蓄圧器に搬送される。ポンプはケーシングを備えており、このケーシングはたとえばケーシング部分10と、このケーシング部分と結合されたフランジ部分11とを備えている。ケーシングには駆動軸12が配置されており、この駆動軸12によって、ケーシング内に配置された単数または複数のポンプエレメント14が駆動される。有利には複数のポンプ14が駆動軸12の周に沿って分配されている。駆動軸12は、ケーシング10における支承箇所16とフランジ部分11における支承箇所18とを介して軸線13を中心に回動可能に支承されていて、かつ図示していない形式で内燃機関によって駆動される。駆動軸12は偏心区分20を備えており、この偏心区分20にストロークリング22が支承されている。ポンプエレメント14はポンププランジャ24を備えており、このポンププランジャ24は、ケーシング部分10の、駆動軸12に対して少なくとも大体において半径方向で延びるシリンダ孔26内で移動可能かつ緊密に案内されている。ポンププランジャ24は、プランジャ脚部25でストロークリング22に支持されており、プランジャ脚部25は、一方ではケーシング10に、また他方ではプランジャ脚部25に支持されたばね28によって、接触状態でストロークリング22に保持される。
シリンダ孔26において、ポンププランジャ24によってその端面でポンプ作業室30が画設される。ポンプ作業室30は、このポンプ作業室30に向かって開放する入口弁32によって、燃料流入路34と接続可能であり、この燃料流入路34には低圧が作用している。さらにポンプ作業室30は、蓄圧器に向かって開放する出口弁36によって、ケーシング部分10内で延びる燃料流出路38を介して蓄圧器と接続可能である。駆動軸12が回転する際に、ポンププランジャ24は偏心区分20とストロークリング22とを介してストローク運動で駆動される。ポンププランジャ24が半径方向内向きに移動すると、ポンププランジャ24は吸込行程を行い、この場合入口弁32は開放されているので、燃料が燃料流入路34を介してポンプ室30に流入し、これに対して出口弁36は閉鎖されている。ポンププランジャ24が半径方向外向きに移動すると、ポンププランジャ24は圧送行程を行い、この場合入口弁32は閉鎖されており、ポンププランジャ24によって圧縮された燃料が開放された出口弁36を通って高圧下で燃料流出路38を介して蓄圧器に到達する。
ケーシング部分10において、シリンダ孔26の、駆動軸12とは半径方向反対側の端部領域に配置されたポンプ作業室30に、燃料流入路34の一部として第1の袋孔42が続いている。第1の袋孔42は、シリンダ孔26と比べて小さな直径を有していて、かつ有利にはシリンダ孔26に対して少なくともほぼ共軸的に延びている。第1の袋孔42はケーシング部分10内で終了している。シリンダ孔26から第1の袋孔42への移行部は、たとえば少なくとも大体において円錐形に形成されていて、かつ入口弁32のための弁座44を形成している。入口弁32は弁部材46を備えており、この弁部材46は、たとえば球として形成されており、弁部材46は、燃料流入路34とポンプ作業室30との接続を制御するために弁座44と協働する。弁部材46は、プレロード(予荷重)のかけられた弁ばね48、たとえば圧縮コイルばねによって、弁座44に向かって負荷される。弁ばね48と弁部材46との間に、ばね皿の構成をした支持エレメントを配置してもよい。弁ばね48は、ケーシング部分10に定置に支持するか、または図示したようにポンププランジャ24の端面に支持することができる。
第1の袋孔42に、燃料流入路34の別の部分として、ケーシング部分10に内設された第2の袋孔50が通じており、この第2の袋孔50もまたケーシング部分10内で終了している。第2の袋孔50は、第1の袋孔42に対して傾斜付けして延びていて、有利には第1の袋孔42に対して少なくとも大体において垂直に、かつ駆動軸12の回転軸線13に対して少なくとも大体において平行に延びている。第2の袋孔50は、ケーシング部分10の、フランジ部分11に向いた側の端面52から穿設されている。フランジ部分11において、燃料流入路34はフランジ部分11の端面54から出発して延びており、フランジ部分11に流入管路のための接続部56を設けることができ、この流入管路を介して、たとえば搬送ポンプによって燃料が燃料貯蔵容器から供給される。フランジ部分11とケーシング部分10との間の燃料通路34の移行部にシールエレメント58を嵌め入れることができる。互いに向かい合った、ケーシング部分10の側面52およびフランジ部分11の側面54は、たとえば駆動軸12の回転軸線13に対して少なくとも大体において垂直方向で延びていて、かつ扁平に形成することができる。ケーシング部分10とフランジ部分11とは、図示していない形式で、たとえば複数のねじで互いに結合されている。
ケーシング部分10において燃料通路34を形成する袋孔42,50は、簡単な形式でシリンダ孔26もしくは側面52からケーシング部分10に穿設することができる。ケーシング部分10は、燃料通路34のために外面で開口を有していない。入口弁32のために、追加的な構成部材として、弁部材46、弁ばね48、ならびに場合によってはこれらの弁部材と弁ばねとの間に配置された支持エレメントしか必要としない。複数のポンプエレメント14のために共通の1つのケーシング部分10を設けることができ、このケーシング部分10に適当な数のシリンダ孔26ならびに袋孔42,50が穿設されている。選択的に各ポンプエレメント14のために個別的なケーシング部分10を設けることができ、ケーシング部分10にそれぞれ1つのシリンダ孔26ならびに1つの袋孔42,50が穿設されている。ポンプエレメント14のこれらのケーシング部分10は適当な形式で互いに結合されている。
燃料流出路38の一部として、シリンダ孔26におけるポンプ作業室30に孔60が通じており、この孔60は、シリンダ孔26の長手軸線に対して少なくとも大体において垂直に延びている。孔60には直径の異なる複数の段部が形成されており、この場合ポンプ作業室30に通じる端部区分は小さな直径を有している。端部区分に、ポンプ作業室30から離間する方向で、孔60の中央区分が続いており、この場合端部区分と中央区分との間の移行部は、たとえばほぼ円錐形に形成することができ、かつ出口弁36のための弁座62を形成している。弁座62と、出口弁36の、たとえば球の構成をした弁部材64とが、ポンプ作業室30と燃料流出路38との接続を制御するために協働する。孔60の、中央区分に対して直径で拡張され、かつ雌ねじ山を備えた外側区分に、閉鎖ねじ66がねじ込まれている。閉鎖ねじ66と弁部材64との間で、プレロードのかけられた、たとえば圧縮コイルばねの構成をした弁ばね68が嵌め込まれており、この弁ばね68によって弁部材64は弁座62に向かって負荷されている。
ポンプの縦断面図である。
図1において符号IIで示したポンプの一部を示す拡大図である。
符号の説明
10 ケーシング部分、 11 フランジ部分、 12 駆動軸、 13 軸線、 14 ポンプエレメント、 16 支承箇所、 18 支承箇所、 20 偏心区分、 22 ストロークリング、 24 ポンププランジャ、 25 プランジャ脚部、 26 シリンダ孔、 28 ばね、 30 ポンプ作業室、 32 入口弁、 34 燃料流入路、 36 出口弁、 38 燃料流出路、 42 袋孔、 44 弁座、 46 弁部材、 48 弁ばね、 50 袋孔、 52 端面、 54 端面、 56 接続部、 58 シールエレメント、 60 孔、 62 弁座、 64 弁部材、 66 閉鎖ねじ、 68 弁ばね

Claims (7)

  1. 特に内燃機関の燃料噴射装置のためのポンプであって、少なくとも1つのポンプエレメント(14)が設けられており、該ポンプエレメント(14)が、ケーシング(10)のシリンダ孔(26)内で緊密に案内されるポンププランジャ(24)を備えており、該ポンププランジャ(24)が、シリンダ孔(26)内でポンプ作業室(30)を画設しており、該ポンププランジャ(24)が、ストローク運動で駆動されるようになっており、ポンプ作業室(30)が、該ポンプ作業室(30)に向かって開く入口弁(32)によって制御される、流入路(34)との接続と、かつポンプ作業室(30)側から開く出口弁(36)によって制御される、流出路(38)との接続とを有しており、入口弁(32)が、弁座(44)と協働する弁部材(46)を備えており、該弁部材(46)が、弁ばね(48)によって、閉鎖方向で弁座(44)に向かって負荷されている形式のものにおいて、
    流入路(34)が、ケーシング部分(10)において、シリンダ孔(26)に設けられたポンプ作業室(30)に接続する、シリンダ孔(26)よりも小さな直径を有する第1の袋孔(42)の構成をした部分を備えており、シリンダ孔(26)から第1の袋孔(42)に向かう移行部に弁座(44)が形成されており、第1の袋孔(42)に、流入路(34)の別の部分として第2の袋孔(50)が通じていることを特徴とする、ポンプ。
  2. 第1の袋孔(42)が、シリンダ孔(26)に対して少なくとも大体において共軸的に延びている、請求項1記載のポンプ。
  3. 第2の袋孔(50)が、ケーシング部分(10)内で第1の袋孔(42)に対して傾斜付けして延びている、請求項1または2記載のポンプ。
  4. 第2の袋孔(50)が、第1の袋孔(42)に対して少なくとも大体において垂直に延びている、請求項3記載のポンプ。
  5. 第2の袋孔(50)が、ケーシング部分(10)の端面(52)から延びており、該側面(52)に、別のケーシング部分(11)が接続している、請求項1から4までのいずれか1項記載のポンプ。
  6. ケーシング部分(10)内で、少なくとも1つのポンプエレメント(14)を駆動するための駆動軸(12)が、回動可能に支承されており、シリンダ孔(26)および第1の袋孔(42)が、駆動軸(12)の回転軸線(13)に対して少なくとも大体において半径方向で延びており、第2の袋孔(50)が、駆動軸(12)の回転軸線(13)に対して少なくとも大体において平行に延びている、請求項1から5までのいずれか1項記載のポンプ。
  7. それぞれ1つのポンプエレメント(14)のために、個別的なケーシング部分(10)が設けられており、該ケーシング部分(10)に、ポンプエレメント(14)のためのシリンダ孔(26)、第1の袋孔(42)、弁座(44)および第2の袋孔(50)が設けられている、請求項1から6までのいずれか1項記載のポンプ。
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