JP2005331028A - Solenoid type electromagnetic clutch - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、自動車のスライドドア用クラッチに係り、特に、小型化、低コスト化、高トルク化したソレノイド形電磁クラッチに関する。 The present invention relates to a clutch for a sliding door of an automobile, for example, and more particularly to a solenoid type electromagnetic clutch that is reduced in size, cost, and torque.
先ず、従来より、電磁クラッチは、例えば、特許文献1に開示されているように、種々の形態のものが実用に供されているが、ここでは、以下、自動車のスライドドア用クラッチとして用いられる、摩擦式電磁クラッチについて、図5及び図6を用いて説明する。
図5は、従来の摩擦式電磁クラッチ電磁クラッチの一例を示す正面図である。
図6は、同じく、従来の摩擦式電磁クラッチの一例を示す側面図である。
First, as an electromagnetic clutch, various types of electromagnetic clutches have been put to practical use as disclosed in, for example, Patent Document 1, but here, the electromagnetic clutch is hereinafter used as a clutch for a sliding door of an automobile. The friction type electromagnetic clutch will be described with reference to FIGS.
FIG. 5 is a front view showing an example of a conventional friction electromagnetic clutch.
FIG. 6 is also a side view showing an example of a conventional friction type electromagnetic clutch.
従来の摩擦式電磁クラッチ100は、図5及び図6に示すように、回転シャフト110、ロータ120、アーマチュア130、フィールド組立体140を備えた構成である。
また、フィールド組立体140は、励磁コイル142、ヨーク部144を備えた構成である。
なお、図6中、150は、ギヤ組立体である。
As shown in FIGS. 5 and 6, the conventional frictional
The
In FIG. 6,
以上の構成により、励磁コイル142に通電すると、フィールド組立体140に磁束が発生して、アーマチュア130をロータ120側に吸引し、アーマチュア130とロータ120間でトルクが発生し、入力側のギヤ組立体150と出力側の回転シャフト110が同期して回転する。
With the above configuration, when the
一方、励磁コイル142への通電を停止すると、上記したアーマチュア130とロータ120間の吸引力が消え、アーマチュア130が開放され、入力側のギヤ組立体150と出力側の回転シャフト110とが切り離される。
On the other hand, when the energization to the
ところで、従来の摩擦式電磁クラッチでは、先ず、摩擦面同士の摩擦力によりトルクを出力するようにしているために、大きなトルクを得るためには、径を大きく設計しなければならず、その結果、装置全体の質量が大きくなり、また、クラッチスペースも大きいものにしなければならず、全体の大型化、重量化、引いては、製造コストの増大に繋がっていた。 By the way, in the conventional friction type electromagnetic clutch, first, the torque is output by the frictional force between the friction surfaces. Therefore, in order to obtain a large torque, the diameter must be designed to be large. The mass of the entire apparatus has to be increased, and the clutch space has to be increased, and the overall size, weight, and pulling have led to an increase in manufacturing cost.
また、複雑な構造のロータを用いていたために、部品点数が多く、製作コストが嵩むという問題も備えていた。 Further, since the rotor having a complicated structure is used, there is a problem that the number of parts is large and the manufacturing cost increases.
本発明は、上記従来の課題(問題点)を解決し、大幅に製造コストを削減し、小型でも確実にトルクが伝達でき、構造が簡単なソレノイド形電磁クラッチを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems (problems), to greatly reduce the manufacturing cost, to provide a solenoid-type electromagnetic clutch that can transmit torque reliably even with a small size and has a simple structure.
本発明のソレノイド形電磁クラッチは、請求項1に記載のものでは、スプラインが形成された回転シャフトと、励磁コイルと、該励磁コイルの磁気回路となるヨーク部及び可動部とを具備した電磁ソレノイドと、前記回転シャフトとの係合面にスプラインが形成されると共に、前記電磁ソレノイドの可動部と一体的に形成されたアーマチュアとを備え、前記電磁ソレノイドにより、前記回転シャフトと前記アーマチュアのスプライン面の係合及び離隔を操作することにより、トルクの伝達を制御するように構成した。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a solenoid type electromagnetic clutch comprising: a rotating shaft having a spline formed therein; an exciting coil; and a yoke portion and a movable portion serving as a magnetic circuit of the exciting coil. And an armature formed integrally with the movable portion of the electromagnetic solenoid, and a spline surface of the rotary shaft and the armature formed by the electromagnetic solenoid. The transmission of torque is controlled by manipulating the engagement and separation.
請求項2に記載のソレノイド形電磁クラッチは、前記アーマチュアの前記回転軸とのスプライン係合面を、前記アーマチュアの内径側とした構成とした。 The solenoid type electromagnetic clutch according to claim 2 is configured such that a spline engagement surface of the armature with the rotating shaft is an inner diameter side of the armature.
請求項3に記載のソレノイド形電磁クラッチは、回転シャフトと、前記回転シャフトと同心的に回転する外部動力伝達機構と、スプラインが形成されたロータと、励磁コイルと、該励磁コイルの磁気回路となるヨーク部及び可動部とを具備した電磁ソレノイドと、前記ロータとの係合面にスプラインが形成されると共に、前記電磁ソレノイドの可動部と一体的に形成されたアーマチュアとを備え、前記電磁ソレノイドにより、前記ロータと前記アーマチュアのスプライン面の係合及び離隔を操作することにより、トルクの伝達を制御するように構成した。 The solenoid type electromagnetic clutch according to claim 3 is a rotating shaft, an external power transmission mechanism that rotates concentrically with the rotating shaft, a rotor in which a spline is formed, an exciting coil, a magnetic circuit of the exciting coil, An electromagnetic solenoid having a yoke portion and a movable portion, and an armature integrally formed with the movable portion of the electromagnetic solenoid, wherein a spline is formed on an engagement surface with the rotor. Thus, the transmission of torque is controlled by operating the engagement and separation of the spline surface of the rotor and the armature.
請求項4に記載のソレノイド形電磁クラッチは、上記アーマチュアと上記外部動力伝達機構との間隙に、前記アーマチュアと上記ロータとを離隔するバネを取り付けるように構成した。 According to a fourth aspect of the present invention, the solenoid-type electromagnetic clutch is configured such that a spring separating the armature and the rotor is attached to a gap between the armature and the external power transmission mechanism.
請求項5に記載のソレノイド形電磁クラッチは、上記外部動力伝達機構を上記アーマチュア内側に設置した構成とした。 The solenoid type electromagnetic clutch according to claim 5 is configured such that the external power transmission mechanism is installed inside the armature.
本発明のソレノイド形電磁クラッチは、以上のように構成したために、次のような優れた効果を有する。
(1)請求項1に記載したように構成すると、アーマチュアの移動方法がソレノイド形なので、スプライン面の噛み合わせに必要なストロークを長くすることが可能になる。
(2)また、スプラインによる噛み合わせでトルクを伝達するので、小径でも確実に高トルクが実現できるので、クラッチの小型化、軽量化が可能になる。
Since the solenoid type electromagnetic clutch of the present invention is configured as described above, it has the following excellent effects.
(1) If it comprises as described in Claim 1, since the movement method of an armature is a solenoid type, it will become possible to lengthen a stroke required for mesh | engagement of a spline surface.
(2) Since torque is transmitted by meshing with a spline, high torque can be reliably realized even with a small diameter, and the clutch can be reduced in size and weight.
(3)請求項2に記載したように構成すると、複雑な構造のロータを廃することができ、部品点数を減らしてコストダウンが図れる。 (3) When configured as described in claim 2, the rotor having a complicated structure can be eliminated, and the number of parts can be reduced to reduce the cost.
(4)請求項3に記載したように構成すると、アーマチュアの移動方法がソレノイド形なので、スプライン面の噛み合わせに必要なストロークを長くすることが可能になる。
(5)また、スプラインによる噛み合わせでトルクを伝達するので、小径でも確実に高トルクが実現できるので、クラッチの小型化、軽量化が可能になる。
(4) According to the third aspect, since the armature moving method is a solenoid type, it is possible to lengthen the stroke required for meshing of the spline surfaces.
(5) Further, since torque is transmitted by meshing with a spline, high torque can be reliably realized even with a small diameter, so that the clutch can be reduced in size and weight.
(6)請求項4に記載したように構成すると、バネを摩擦しない位置に設置でき、摩擦によるバネの疲労破壊を防止できる。 (6) If comprised as described in Claim 4, a spring can be installed in the position which does not rub, and the fatigue fracture of the spring by friction can be prevented.
(7)請求項5に記載したように構成すると、組み立て時には組み立て部品を積んで行くだけの簡単な構造となり、製作コストを削減することができる。 (7) According to the fifth aspect of the present invention, a simple structure in which assembly parts are simply loaded at the time of assembly can be achieved, and the manufacturing cost can be reduced.
以下、本発明のソレノイド形電磁クラッチの各実施の形態について、図1乃至図4を用いて、順次説明する。 Hereinafter, each embodiment of the solenoid type electromagnetic clutch of the present invention will be sequentially described with reference to FIGS. 1 to 4.
第1の実施の形態:
先ず、本発明のソレノイド形電磁クラッチの第1の実施の形態について、図1乃び図2を用いて、順次説明する。
図1は、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチの構成を示す側面図である。
図2は、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチの構成を示す正面図である。
First embodiment:
First, a first embodiment of a solenoid type electromagnetic clutch according to the present invention will be sequentially described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a side view showing the configuration of the solenoid type electromagnetic clutch of the present embodiment.
FIG. 2 is a front view showing the configuration of the solenoid type electromagnetic clutch of the present embodiment.
先ず、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチ10の基本構成を説明する。
本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチ10は、図1及び図2に示すように、外周側にスプラインが形成された回転シャフト20と電磁ソレノイド30と、アーマチュア40と、アーマチュア40を回転シャフト20と離隔するコイルバネ42を備えている。
First, the basic configuration of the solenoid type
As shown in FIGS. 1 and 2, the solenoid type
図1に示すように、電磁ソレノイド30は、励磁コイル32と、この励磁コイル32の磁気回路となるヨーク部34、プレート36とを備え、可動部39はアーマチュア40と一体的に形成されている。
ヨーク部34と励磁コイル32でシェル38を構成し、図1中、12は、このシェル38のベアリングシンク、14は、外部動力伝達機構であるギヤ、16はギヤ14の止め輪である。
As shown in FIG. 1, the
A
また、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチ10では、アーマチュア40は、回転シャフト20の外周側に形成されたスプライン面と係合する内径側にスプラインが形成されている。
なお、図1中、スプライン係合面は、Aで示している。
In the solenoid type
In FIG. 1, the spline engagement surface is indicated by A.
以上の構成において、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチ10の基本動作を図1及び図2を用いて説明する。
励磁コイル32への通電を停止しているときは、コイルバネ42の押付力により、アーマチュア40がギヤ14側に付勢され、アーマチュア40と回転シャフト20のスプラインは離隔され、クラッチ10は連結OFFの状態となり、回転シャフトは空転する。
With the above configuration, the basic operation of the solenoid type
When energization of the
一方、励磁コイルに32通電すると、励磁コイル32から磁束が発生し、アーマチュア40が、コイルバネ42の付勢力に抗してプレート36側に引き寄せられ、アーマチュア40と回転シャフト20のスプラインは係合し、クラッチ10は連結状態となり、回転シャフト20の動力はギヤ14に伝達される。
なお、図1は、クラッチ10の連結状態を示している。
On the other hand, when the
FIG. 1 shows the
一般に、電磁ソレノイド30は、励磁コイルに電流32を流すことにより発生する電気的エネルギーを、機械的エネルギーに変換し、各種機器の駆動部に力とストロークを与える機構部品であるが、本実施の形態の電磁クラッチ10のように、励磁コイルの可動部39とアーマチュア40を一体化し、アーマチュア40の移動方式をソレノイド形とするようにすると、スプライン面を係合するためのストロークを大きく取ることができる。
In general, the
また、トルクを伝達するスプライン面を回転シャフト20とアーマチュア40の内径側に成形し、電磁クラッチ10の中でも複雑な構造のロータを廃することで部品点数が減り、製造コストの削減が図れる。
Further, by forming a spline surface for transmitting torque on the inner diameter side of the
第2の実施の形態:
次に、本発明のソレノイド形電磁クラッチ50の第2の実施の形態について、図3及び図4を用いて説明する。
図3は、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチの構成を示す一部裁断側面図である。
図4は、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチの構成を示す正面図である。
Second embodiment:
Next, a second embodiment of the solenoid type
FIG. 3 is a partially cutaway side view showing the configuration of the solenoid type electromagnetic clutch of the present embodiment.
FIG. 4 is a front view showing the configuration of the solenoid type electromagnetic clutch of the present embodiment.
先ず、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチ50の基本構成を説明する。
本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチ50は、図3及び図4に示すように、
回転シャフト60と、この回転シャフト60と同心的に回転する外部動力伝達機構であるギヤ54と、スプラインが形成されたロータ70と、電磁ソレノイド80と、アーマチュア90である。
First, the basic configuration of the solenoid type
As shown in FIGS. 3 and 4, the solenoid type
The rotating
図3に示すように、電磁ソレノイド80は、励磁コイル82と、この励磁コイル82の磁気回路となるヨーク部84、プレート86とを備え、可動部89はアーマチュア90と一体的に形成されている。
ヨーク部84と励磁コイル82でシェル88を構成し、図3中、52は、このシェル88のベアリングシンク、54は、外部動力伝達機構であるギヤである。
As shown in FIG. 3, the
A
アーマチュア90は、ロータ70との係合面にスプラインが形成されると共に、電磁ソレノイド80の可動部89と一体的に形成されている。
なお、図3中、スプライン係合面は、Bで示している。
また、アーマチュア90とギヤ54との間隙に、アーマチュア90とロータ70とを離隔するバネ56を取り付ける。
また、図3に示すように、本実施の形態のクラッチ50では、ギヤ54をアーマチュア90の内側に設置している。
The
In FIG. 3, the spline engagement surface is indicated by B.
A
Further, as shown in FIG. 3, in the clutch 50 of the present embodiment, the
以上の構成において、本実施の形態のソレノイド形電磁クラッチ10の基本動作を、図3及び図4を用いて説明する。
励磁コイル82への通電を停止しているときは、バネ82の押付力により、アーマチュア90がロータ70側に付勢され、アーマチュア90とロータ70のスプラインは離隔され、クラッチ50は連結OFFの状態となり、回転シャフト60は空転する。
With the above configuration, the basic operation of the solenoid type
When the energization of the
一方、励磁コイル82に通電すると、励磁コイル82から磁束が発生し、アーマチュア90が、コイルバネ82の付勢力に抗してギヤ側に引き寄せられ、アーマチュア90とロータ70のスプラインは係合し、クラッチ50は連結状態となり、回転シャフト60の動力はギヤ14に伝達される。
なお、図1は、クラッチ50の連結状態を示している。
On the other hand, when the
FIG. 1 shows the clutch 50 connected.
本実施の形態の電磁クラッチ50のように、励磁コイルの可動部89とアーマチュア90を一体化し、アーマチュア90の移動方式をソレノイド形とするようにすると、スプライン面を係合するためのストロークを大きく取ることができる。
Like the
また、バネをギヤとアーマチュア90の間におくことで、バネはアーマチュア90と常に同期するために、バネが擦ることはなく、バネの摩擦による疲労破壊を防ぐことができる。
Further, by placing the spring between the gear and the
また、ギヤをアーマチュア90の内側に設置することで、本実施の形態のクラッチ50を組み立てる際には、部品を積んでゆくだけの簡単な構造となり、製作コストを削減することができる。
In addition, by installing the gear inside the
本発明のソレノイド形電磁クラッチは、上記各実施の形態に限定されず種々の
変更が可能である。
例えば、上記第1の実施の形態では、アーマチュアを回転シャフトと離隔するコイルバネを用いた構成で説明したが、このコイルバネの代わりに、プレートとアーマチュアの間に板バネを取り付けるようにしても良い。
The solenoid type electromagnetic clutch of the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made.
For example, in the first embodiment described above, the configuration using the coil spring that separates the armature from the rotating shaft has been described, but a plate spring may be attached between the plate and the armature instead of this coil spring.
10、50:ソレノイド形電磁クラッチ
14、54:ギヤ(外部動力伝達機構)
20、60:回転シャフト
30、80:電磁ソレノイド
32、82:励磁コイル
34、84:ヨーク部
40、90:アーマチュア(可動部)
56:バネ
70:ロータ
10, 50: Solenoid electromagnetic clutch 14, 54: Gear (external power transmission mechanism)
20, 60: Rotating
56: Spring 70: Rotor
Claims (5)
励磁コイルと、該励磁コイルの磁気回路となるヨーク部及び可動部とを具備した電磁ソレノイドと、
前記回転シャフトとの係合面にスプラインが形成されると共に、前記電磁ソレノイドの可動部と一体的に形成されたアーマチュアとを備え、
前記電磁ソレノイドにより、前記回転シャフトと前記アーマチュアのスプライン面の係合及び離隔を操作することにより、トルクの伝達を制御するようにしたことを特徴とするソレノイド形電磁クラッチ。 A rotating shaft formed with a spline;
An electromagnetic solenoid comprising an exciting coil, and a yoke part and a movable part that serve as a magnetic circuit of the exciting coil;
A spline is formed on the engagement surface with the rotating shaft, and an armature formed integrally with the movable part of the electromagnetic solenoid,
A solenoid-type electromagnetic clutch, wherein transmission of torque is controlled by operating engagement and separation between the rotary shaft and the spline surface of the armature by the electromagnetic solenoid.
前記回転シャフトと同心的に回転する外部動力伝達機構と、
スプラインが形成されたロータと、
励磁コイルと、該励磁コイルの磁気回路となるヨーク部及び可動部とを具備した電磁ソレノイドと、
前記ロータとの係合面にスプラインが形成されると共に、前記電磁ソレノイドの可動部と一体的に形成されたアーマチュアとを備え、
前記電磁ソレノイドにより、前記ロータと前記アーマチュアのスプライン面の係合及び離隔を操作することにより、トルクの伝達を制御するようにしたことを特徴とするソレノイド形電磁クラッチ。 A rotating shaft;
An external power transmission mechanism that rotates concentrically with the rotating shaft;
A splined rotor,
An electromagnetic solenoid comprising an exciting coil, and a yoke part and a movable part that serve as a magnetic circuit of the exciting coil;
A spline is formed on the engagement surface with the rotor, and an armature formed integrally with the movable part of the electromagnetic solenoid,
A solenoid electromagnetic clutch characterized in that transmission of torque is controlled by operating engagement and separation of the rotor and the spline surface of the armature by the electromagnetic solenoid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004149426A JP2005331028A (en) | 2004-05-19 | 2004-05-19 | Solenoid type electromagnetic clutch |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2004149426A JP2005331028A (en) | 2004-05-19 | 2004-05-19 | Solenoid type electromagnetic clutch |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2005331028A true JP2005331028A (en) | 2005-12-02 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009281401A (en) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Ntn Corp | Constant velocity universal joint |
WO2024063375A1 (en) * | 2022-09-22 | 2024-03-28 | 주식회사 유니크 | Electronic brake device |
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2004
- 2004-05-19 JP JP2004149426A patent/JP2005331028A/en active Pending
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