JP2005276495A - ヒューズホルダ及びヒューズユニット - Google Patents

Abstract

【課題】より小型で、且つ、ヒューズと接続する電線の芯線が破断することを防止できるヒューズホルダ及びヒューズユニットを提供する。
【解決手段】ヒューズユニット１はヒューズ２と一対の端子金具３とヒューズホルダ４を備えている。ヒューズ２は一対の電極５を備えている。端子金具３は電線８と接続されるかしめ部１１と電気接触部１２を備えている。かしめ部１１は電線８の芯線９のみをかしめる。ヒューズホルダ４は箱状のホルダ本体１６と一対の接続部１７と一対の係止部２１を備えている。接続部１７はホルダ本体１６に端子金具３の電気接触部１２とヒューズ２の電極５を固定する。係止部２１は端子金具３に取り付けられた電線８の被覆部１０を係止する。
【選択図】図２

Description

本発明は、省スペース化されたヒューズホルダ及びヒューズユニットに関するものである。

車両としての自動車などには、種々の電子機器が搭載されている。このため、前記自動車は、ワイヤハーネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、コネクタなどを備えている。電線は、導電性の芯線とこの芯線を被覆する絶縁性の被覆部とを備えている。コネクタは、金属からなる端子金具と、端子金具を収容する絶縁性のコネクタハウジングとを備えている。端子金具は、電線に取り付けられ、電線の芯線と電気的に接続される。コネクタハウジングは、筒状又は箱状に形成されており、前述した端子金具を収容する。

前述した構成のワイヤハーネスは、コネクタが前述した電子機器のコネクタなどと嵌合するなどして、自動車に配索される。そして、ワイヤハーネスは、前述した端子金具などを介して、各電線と電子機器とを電気的に接続する。ワイヤハーネスは、前述した電子機器同士を予め定められるパターンにしたがって、相互に電気的に接続して、各電子機器に必要な信号や電力を供給する。

前述したワイヤハーネスには、前述した電線内を流れる電流が一定値を越えると、この電流を遮断するヒューズユニット（例えば、特許文献１参照）が設けられている。ヒューズユニットは、絶縁性の合成樹脂からなるヒューズホルダと、ヒューズとを備えている。

ヒューズホルダは、ナットにヒューズの電極と電線が取り付けられた端子金具の電気接続部とが順に重ねられる接続部を設けている。接続部は、前述したヒューズと電線が取り付けられた端子金具とをホルダ本体に固定するとともに、ヒューズと端子金具とを電気的に接続する。

ヒューズは、一対の電極と、これら電極同士を電気的に接続する可溶体とを備えている。可溶体は、前述した一定値を超える電流がある時間が流れると、溶断する。

前記端子金具は、電線を密接に固定するために、電線の芯線をかしめるかしめ片と、被覆部をかしめるかしめ片を備えている。
特開２００３−３１１０８号公報

前述した従来のヒューズユニットの端子金具は、電線の芯線と被覆部をかしめていた。そのため、端子金具は、電線の長手方向に長くなっていた。したがって、ヒューズホルダ全体も大型化する傾向であった。

端子金具を短くするために、仮に、被覆部をかしめるかしめ片を設けないと、自動車などにヒューズユニットを取り付けた場合、振動により芯線がこの芯線をかしめるかしめ片の近傍で屈曲を繰り返し、破断することが考えられる。

したがって、本発明の目的は、より小型で、且つ、ヒューズと接続する電線の芯線が破断することを防止できるヒューズホルダ及びヒューズユニットを提供することにある。

前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のヒューズホルダは、箱状のホルダ本体と、前記ホルダ本体に一対設けられ、且つヒューズの電極と電線が取り付けられた端子金具とを接続する接続部と、を備えたヒューズホルダにおいて、前記端子金具は、前記電線の芯線をかしめるかしめ部を備え、前記ホルダ本体は、前記端子金具に取り付けられた電線の被覆部を係止する係止部を備えたことを特徴としている。

請求項２に記載の本発明のヒューズホルダは、請求項１に記載のヒューズホルダにおい
て、前記ホルダ本体は、前記接続部を取り付けた底壁を備え、前記係止部は、前記底壁か
ら立設した一対の立設壁と、これら一対の立設壁の互いに相対する面から突出した突起と
を備え、前記突起間に電線を圧入することで、この電線に係止することを特徴としている。

請求項３に記載の本発明のヒューズユニットは、請求項１または請求項２に記載のヒューズホルダを備えたことを特徴としている。

請求項１に記載した本発明のヒューズホルダによれば、ホルダ本体が電線の被覆部を係止する係止部を備えているので、電線に振動が伝わった際、前記接続部付近の芯線が屈曲を繰り返すことを防止できる。又、ホルダ本体が係止部を備えているので、端子金具は電線の被覆部をかしめるかしめ片を設ける必要がない。

請求項２に記載した本発明のヒューズホルダによれば、前記係止部に係止された電線が、突起内に圧入された方向と逆向きに変位されることが突起に抑制される。又、前記電線はホルダ本体の底壁及び前記底壁から立設した一対の立設壁により三方が囲まれている。このため、係止部は、確実に電線を係止することができる。

請求項３に記載した本発明のヒューズユニットによれば、ホルダ本体が電線の被覆部を係止する係止部を備えているので、電線に振動が伝わった際、前記接続部付近の芯線が屈曲を繰り返すことを防止できる。又、ホルダ本体が係止部を備えているので、端子金具は電線の被覆部をかしめるかしめ片を設ける必要がない。

以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、電線の被覆部を係止する係止部によって、電線に振動が伝わっても、前記接続部付近の電線の芯線が屈曲を繰り返すことを防止できる。このため、振動により、電線の芯線が破断することを防止できる。又、端子金具に被覆部をかしめるかしめ片を設ける必要がないので、端子金具を短くすることができる。したがって、ヒューズホルダの小型化を図ることができる。

請求項２に記載の本発明は、底壁及び立設した一対の立設壁により三方が囲まれているので、電線が係止部から脱落することを防止できる。このため、係止部は、確実に電線を係止することができる。

請求項３に記載した本発明は、電線の被覆部を係止する係止部によって、電線に振動が伝わっても、前記接続部付近の電線の芯線が屈曲を繰り返すことを防止できる。このため、振動により、電線の芯線が破断することを防止できる。又、端子金具に被覆部をかしめるかしめ片を設ける必要がないので、端子金具を短くすることができる。したがって、ヒューズホルダの小型化を図ることができる。

以下に本発明に係るヒューズユニットの一実施形態について図１ないし図６を用いて詳細に説明する。

図１ないし図４に示すように、本発明の一実施形態に係るヒューズユニット１は、ヒューズ２と、一対の端子金具３と、ヒューズホルダ４と、を備えている。

ヒューズ２は、筒状であり、図２ないし図４に示すように、一対の電極５と、筒部６と、図示しない可溶体とを備えている。電極５は、導電性の金属からなり板状に形成されていいる。電極５には、それぞれ孔７が貫通している。孔７は、無論、筒部６外に露出している。

筒部６は、絶縁材料からなり、両端が閉塞された筒状に形成されている。筒部６内には、電極５の一端部が位置付けられている。可溶体は、導電性の金属からなり筒部６内に収容されている。可溶体は、一対の電極５の一端部を互いに接続している。前述したヒューズ２は、一方の電極５と、可溶体と、他方の電極５とに順に流れる電流の電流値が、予め定められた所定の値を超えると、前記可溶体が溶断する。ヒューズ２は、可溶体が溶断することで、前述した電極５間を流れる電流を遮断する。

端子金具３は、それぞれ、電線８が電気的及び機械的に接続される。電線８は、図２ないし図４に示すように、導電性の芯線９と、絶縁性の被覆部１０とを備えている。芯線９は、複数の素線が撚り合わされて構成されている。各素線は、導電性の金属からなる。被覆部１０は、絶縁性の合成樹脂からなり、芯線９を被覆している。電線８の端末では、芯線９が露出している。

端子金具３は、それぞれ、導電性の厚手の板金からなる。端子金具３は、図１ないし図４に示すように、かしめ部１１と、電気接触部１２とを備えている。かしめ部１１は、図５に示すように、電線８の端末から露出した芯線９のみをかしめている。かしめ部１１は、電線８の芯線９のみをかしめて、電線８と電気的及び機械的に接続される。

電気接触部１２は、かしめ部１１に連なっている。電気接触部１２は、平板状に形成されており、孔１３が貫通している。電気接触部１２の平面形状は、短形状に形成されている。端子金具３の電気接触部１２は、ヒューズホルダ４の後述のナット１４に重ねられ、さらに、ヒューズ２の電極５が重ねられて、ボルト１５がナット１４に螺合することで、ヒューズ２を介して、互いに電気的に接続する。さらに、端子金具３の電気接触部１２は、前述したボルト１５とナット１４により、ヒューズの電極５と機械的に接続される。

ヒューズホルダ４は、図１ないし図４に示すように、ホルダ本体１６と、一対の接続部１７と、一対の端子係止部１８と、一対の係止部２１と、を備えている。ホルダ本体１６は、板状の底壁１９と、この底壁１９の外縁から立設した複数の周壁２０とを備えて、箱状に形成されている。底壁１９の平面形状は短形状に形成されている。周壁２０は、底壁１９の外縁から立設している。周壁２０は、底壁１９の外縁から互いに同方向に立設している。周壁２０は、底壁１９の幅方向に沿って互いに間隔を開けて、相対している。

接続部１７は、ホルダ本体１６の長手方向の両端部に設けられている。接続部１７は、ナット１４と、このナット１４に螺合するボルト１５とを備えている。ナット１４は、導電性の金属からなり、そのねじ孔１４ａがホルダ本体１６内に露出した格好で底壁１９内に埋設されている。ナット１４が、ホルダ本体１６の底壁１９に埋設されることで、接続部１７は、ホルダ本体１６の底壁１９に取り付けられている。

ボルト１５は、導電性の金属からなり、前述したナット１４のねじ孔１４ａに螺合されるねじ部２３と、このねじ部２３の一端部に連なる頭部２４とを一体に備えている。頭部２４は、ねじ部２３より外周方向に凸である。ボルト１５は、ねじ部２３がナット１４のねじ孔１４ａに螺合されることで、頭部２４とナット１４との間に、端子金具３の電気接触部１２とヒューズ２の電極５との双方を挟む。

前述した構成の接続部１７は、ナット１４に端子金具３の電気接触部１２と、ヒューズ２の電極５とを順に重ねて、ボルト１５のねじ部２３を電極５の孔２５ａに螺合してヒューズ２の電極５と端子金具３の電気接触部１２とを互いに電気的に接続し、これらをホルダ本体２６に固定する。こうして、接続部１７は、ヒューズ２の孔７が設けられた電極５と、電線８が取り付けられた端子金具３の孔１３が設けられた電気接触部１２とを電気的及び機械的に接続する。

端子係止部１８は、それぞれ、接続部１７に対応して設けられている。一つの接続部１７には、一つの端子係止部１８が対応している。端子係止部１８は、接続部１７と後述の係止部２１の立設壁３０との間に設けられている。端子係止部１８は、それぞれ一対の係止片２５を備えている。係止片２５は、底壁１９から周壁２０及び立設壁３０と同方向に立設している。

一対の係止片２５は、ホルダ本体１６の幅方向に沿って間隔をあけて並べられている。係止片２５は、底壁１９から立設した立設部２６と、この立設部２６の底壁１９から離れた側の端部に設けられた係止爪２７とを一体に備えている。係止爪２７は、立設部２６から一対の係止片２５が互いに近づく方向に延びている。前述した構成の端子係止部１８は、係止片２５間に端子金具３を圧入して、底壁１９と係止爪２７との間に位置付けて、端子金具３を係止する。

係止部２１は、それぞれ、一つの接続部１７と一つの端子係止部１８に対応して設けられている。係止部２１は、図６に示すように、一対の立設壁３０と、これらの一対の立設壁３０の互いに相対する面から突出した突起２２を備えている。立設壁３０は、底壁１９から立設している。一対の立設壁３０は、底壁１９の幅方向に沿って、互いに間隔を開けて配されている。立設壁３０は、それぞれ、周壁２０に連なっている。係止部２１は、突起２２間に端子金具３に取り付けられた電線８の被覆部１０を圧入して、この被覆部１０を底壁１９と突起２２との間に位置付けて、（端子金具３寄りの端末の）電線８の被覆部１０に係止する。このように、係止部２１は、底壁１９と一対の立設壁３０により三方を囲んで、端子金具３の近傍の（端子金具３寄りの端末の）電線８の被覆部１０に係止する。

前述した構成のヒューズユニット１では、電流は、一方の電線８中の芯線９から、端子金具３を介し、一方の電極５、ヒューズ２の可溶体の順に流れ込む。さらに、ヒューズ２の可溶体に通電した電流は他方の電極５、他方の端子金具３を介して、他方の電線８中の芯線９に流れる。ここで、一定以上の電流が流れ込むとき、ヒューズ２の可溶体が溶断することにより、ヒューズユニット１は、回路内に進入してくる過剰な電流を遮断することとなる。

本実施形態によれば、ヒューズユニット１は、ヒューズホルダ４のホルダ本体１６に電線８の被覆部１０をかしめる係止部２１を設け、かしめ部１１が電線８中の芯線９のみをかしめることによって、端子金具３を簡略化することができる。このため、端子金具３に被覆部１０をかしめる部分を設ける必要がなくなり、電線８の長手方向の端子金具３の全長を短くできる。よって、ヒューズユニット１すなわちヒューズホルダ４の小型化を図ることができる。

また、ヒューズユニット１は、電線８をホルダ本体１６に設けられた係止部２１と端子係止部１８により保持するので、振動により接続部１７付近の芯線９が屈曲を繰り返すことを防止できる。このため、電線８の芯線９が破断することを防止できる。

ヒューズユニット１の突起２２は、立設壁３０から突出しているので、圧入された電線８が突起２２間に圧入された方向と逆向きに変位することを防止する。すなわち、突起２２は、電線８を抜けにくくする。さらには、電線８は、底壁１９と立設壁３０により三方が囲まれている。このため、係止部２１は、確実に電線８を保持する。したがって、振動によって生じる接続部１７付近の芯線９の破断を防止できる。

なお、前述の実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

本発明の一実施形態に係るヒューズユニットを示す斜視図である。 図１に示されたヒューズユニットの分解斜視図である。 図１に示されたヒューズユニットの平面図である。 図３中のＡ―Ａに沿う断面図である。 図２中のＢ―Ｂに沿う断面図である。 図１中のＣ―Ｃに沿う断面図である。

符号の説明

１ ヒューズユニット
２ ヒューズ
３ 端子金具
４ ヒューズホルダ
５ 電極
８ 電線
９ 芯線
１０ 被覆部
１１ かしめ部
１６ ホルダ本体
１７ 接続部
１９ 底壁
２１ 係止部
２２ 突起
３０ 立設壁

Claims (3)

1. 箱状のホルダ本体と、前記ホルダ本体に一対設けられ、且つヒューズの電極と電線が取
   り付けられた端子金具とを接続する接続部と、を備えたヒューズホルダにおいて、
   前記端子金具は、前記電線の芯線のみをかしめるかしめ部を備え、
   前記ホルダ本体は、前記端子金具に取り付けられた電線の被覆部を係止する係止部を備
   えたことを特徴とするヒューズホルダ。
2. 前記ホルダ本体は、前記接続部を取り付けた底壁を備え、
   前記係止部は、前記底壁から立設した一対の立設壁と、これら一対の立設壁の互いに相対する面から突出した突起とを備え、前記突起間に電線を圧入することで、この電線に係止することを特徴とする請求項１記載のヒューズホルダ。
3. 請求項１または請求項２に記載のヒューズホルダを備えたことを特徴とするヒューズユニット。

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