JP2005243186A - 磁気記録再生装置及び磁気記録媒体 - Google Patents
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Abstract
【課題】面記録密度が高く、記録・再生精度が良い磁気記録再生装置を提供する。
【解決手段】磁気記録再生装置10は、磁気記録層12が凹凸パターンで形成されてトラック14が所定のトラック幅Twの凸部で形成され、且つ、トラック14がトラック幅Tw方向に所定のトラックピッチTpで複数並設された磁気記録媒体16と、磁気記録媒体16を加熱してトラック14の保磁力を部分的に低減するための加熱ヘッド18と、磁気記録媒体16の被加熱部分に記録磁界を印加してトラック14に磁気データを記録するための記録ヘッド20と、トラック14の再生磁界を検知するための再生ヘッド21と、を備え、実効記録領域の実効記録幅Erwが、トラック幅Tw以上、且つ、トラック幅Twと、トラック間の凹部幅Gの2倍の値と、の合計値Tw+2Gw以下に制限されている。
【選択図】図1
【解決手段】磁気記録再生装置10は、磁気記録層12が凹凸パターンで形成されてトラック14が所定のトラック幅Twの凸部で形成され、且つ、トラック14がトラック幅Tw方向に所定のトラックピッチTpで複数並設された磁気記録媒体16と、磁気記録媒体16を加熱してトラック14の保磁力を部分的に低減するための加熱ヘッド18と、磁気記録媒体16の被加熱部分に記録磁界を印加してトラック14に磁気データを記録するための記録ヘッド20と、トラック14の再生磁界を検知するための再生ヘッド21と、を備え、実効記録領域の実効記録幅Erwが、トラック幅Tw以上、且つ、トラック幅Twと、トラック間の凹部幅Gの2倍の値と、の合計値Tw+2Gw以下に制限されている。
【選択図】図1
Description
本発明は、加熱及び磁界の印加により磁気データを記録し、磁気データを磁気的に再生する磁気記録再生装置及び磁気記録媒体に関する。
従来、ハードディスク等の磁気記録媒体は、磁気記録層を構成する磁性粒子の微細化、材料の変更、ヘッド加工の微細化等の改良により著しい面記録密度の向上が図られており、今後も一層の面記録密度の向上が期待されている。
一方、面記録密度の向上に伴い熱揺らぎが生じやすくなるため、磁気記録層の材料として保磁力が大きい高磁気異方性材料を用いることが好ましいが、高磁気異方性材料を用いた場合、従来の磁気ヘッドの性能では、保磁力よりも大きな磁界を印加することが困難であった。即ち、磁気データの記録・消去が困難であった。
これに対して、磁気記録層に電子ビームを照射して加熱することにより保磁力を低減して、磁気データの記録・再生を行うようにした磁気記録再生装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、磁気記録層は電子ビームが照射される部位だけでなく、伝熱によりその周辺の部位も加熱され、又、被加熱部分の温度分布や、磁気ヘッドの磁界の分布は一様ではないため、磁気記録層の所望の部位だけを確実に磁化することは困難であり、それだけデータの記録・再生精度が低いという問題があった。
尚、データを記録する最小区域を充分広く確保すれば、記録・再生精度を向上しうるが、面記録密度が低下することになる。
本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであって、面記録密度が高く、記録・再生精度が良い磁気記録再生装置及び磁気記録媒体を提供することをその課題とする。
本発明は、所定のトラック幅の凸部でトラックを形成するように磁気記録層を凹凸パターンで形成し、加熱ヘッド及び記録ヘッドにより磁気記録媒体上に創出される実効記録領域の前記トラック幅方向の実効記録幅を、トラック幅以上、且つ、該トラック幅と、トラック間の凹部の幅の2倍の値と、の合計値以下の範囲に制限することにより、記録対象のトラックの端部まで確実に磁気データを記録し、且つ、隣接する他のトラックへの誤った磁気データの記録を防止するものである。
即ち、次のような本発明により、上記課題の解決を図ることができる。
(1)磁気記録層が凹凸パターンで形成されて磁気データを記録するためのトラックが所定のトラック幅の凸部で形成され、且つ、該トラックが前記トラック幅方向に所定のトラックピッチで複数並設された磁気記録媒体と、該磁気記録媒体を加熱して前記トラックの保磁力を部分的に低減するための加熱ヘッドと、前記磁気記録媒体の被加熱部分に記録磁界を印加するための記録ヘッドと、前記トラックの再生磁界を検知するための再生ヘッドと、を備え、前記加熱ヘッド及び前記磁気ヘッドにより前記磁気記録媒体上に創出される実効記録領域の前記トラック幅方向の実効記録幅が、前記トラック幅以上、且つ、該トラック幅と、前記トラック間の凹部の幅の2倍の値と、の合計値以下に制限されたことを特徴とする磁気記録再生装置。
(2)前記実効記録幅が、前記実効記録領域及び前記トラックの記録時ずれ量の2倍の値と、前記トラック幅と、の合計値以上、且つ、前記トラック幅と、前記凹部の幅の2倍の値と、の合計値から前記記録時ずれ量の2倍の値を差し引いた値以下に制限されたことを特徴とする前記(1)の磁気記録再生装置。
(3)前記トラック間の凹部が前記磁気記録層よりも熱伝導率が低い非磁性材で充填されたことを特徴とする前記(1)又は(2)の磁気記録再生装置。
(4)前記非磁性材は、SiO2、Ti、Al2O3、MgO、TiO2、ZrO2のいずれかを主成分とする材料であることを特徴とする前記(3)の磁気記録再生装置。
(5)前記磁気記録層のトラックの少なくとも片面に該磁気記録層よりも熱伝導率が高い熱伝導層が形成されたことを特徴とする前記(1)乃至(4)のいずれかの磁気記録再生装置。
(6)前記磁気記録媒体により前記再生ヘッド上に創出される実効再生領域の前記トラック幅方向の実効再生幅が、前記トラック幅以上、且つ、該トラック幅と、前記凹部の幅の2倍の値と、の合計値以下に制限されたことを特徴とする前記(1)乃至(5)のいずれかの磁気記録再生装置。
(7)前記実効再生幅が、前記実効再生領域及び前記トラックの再生時ずれ量の2倍の値と、前記トラック幅と、の合計値以上、且つ、前記トラック幅と、前記凹部の幅の2倍の値と、の合計値から前記再生時ずれ量の2倍の値を差し引いた値以下に制限されたことを特徴とする前記(6)の磁気記録再生装置。
(8)磁気記録層が凹凸パターンで形成され、該凹凸パターンの凹部が前記磁気記録層よりも熱伝導率が低い非磁性材で充填されたことを特徴とする磁気記録媒体。
(9)前記非磁性材は、SiO2、Ti、Al2O3、MgO、TiO2、ZrO2のいずれかを主成分とする材料であることを特徴とする前記(8)の磁気記録媒体。
(10)前記磁気記録層のトラックの少なくとも片面に該磁気記録層よりも熱伝導率が高い熱伝導層が形成されたことを特徴とする前記(8)又は(9)の磁気記録媒体。
尚、本出願において、「磁気記録層が凹凸パターンで形成され」とは、磁気記録層が多数の記録要素に分割された場合の他、一部が連続するように部分的に分割された場合、螺旋状の渦巻き形状の磁気記録層のように基板上の一部に連続して形成された場合、連続した磁気記録層に凸部及び凹部双方が形成される場合も含む意義で用いることとする。
又、本出願において「磁気記録媒体」という用語は、ハードディスクの他、フロッピー(登録商標)ディスク等の他の磁気記録媒体も含む意義で用いることとする。
又、本出願において、「実効記録領域」という用語は、磁気記録層が全面に一様に形成されていると仮定した場合に、加熱ヘッド及び前記記録ヘッドにより磁気記録媒体上に創出される領域であり、記録磁界が磁気記録層の保磁力よりも大きく、磁気データを記録・消去可能である領域という意義で用いることとする。
又、本出願において、「記録時ずれ量」という用語は、実効記録領域のトラック幅方向の中心と、記録対象であるトラックの幅方向の中心と、のトラック幅方向のずれ量という意義で用いることとする。
又、本出願において、「実効再生領域」という用語は、磁気記録媒体により再生ヘッド上に創出される、再生ヘッドが検知可能な磁界の大きさの下限値よりも再生磁界が大きく、再生ヘッドが再生磁界を検知可能である領域という意義で用いることとする。
又、本出願において、「再生時ずれ量」という用語は、再生ヘッドにおける実効再生領域のトラックの幅方向の中心と、再生対象であるトラックの幅方向の中心と、の該トラック幅方向のずれ量という意義で用いることとする。
本発明は、トラックを凸部で形成し、実効記録幅をトラック幅以上とすることで、トラック幅方向の端部まで確実にトラックを磁化し、磁気データを記録又は消去できる。又、トラックを凸部で形成することにより、連続記録層に熱や磁界だけで形成されるトラックよりも、トラックの(トラック幅方向の)端部近傍における記録にじみ等を抑制することができる。
又、実効記録幅を、トラック幅と、凹部の幅の2倍の値と、の合計値以下に制限しているので、隣接する他のトラックへの誤った磁気データの記録を防止できる。
尚、トラック幅が微細であっても、実効記録幅は、トラック幅以上、且つ、トラック幅と、凹部の幅の2倍の値と、の合計値以下であればよいので、トラックの被加熱部分の温度、記録磁界のばらつきの許容値がそれだけ広く、実現が容易である。
即ち、微細な領域に磁気データを確実に記録し、再生することが可能であり、面記録密度の向上及び記録・再生精度の向上を図ることができる。
又、トラックを凸部で形成することにより、サイドフリンジ、クロストークを抑制することができ、この点でも面記録密度を向上させることができる。
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図1〜図4に示されるように、本発明の第1実施形態に係る磁気記録再生装置10は、磁気記録層12が凹凸パターンで形成されて磁気データを記録するためのトラック14が所定のトラック幅Twの凸部で形成され、且つ、トラック14がトラック幅Tw方向に所定のトラックピッチTpで複数並設された磁気記録媒体16と、磁気記録媒体16を加熱してトラック14の保磁力を部分的に低減するための加熱ヘッド18と、磁気記録媒体16の被加熱部分に記録磁界を印加する記録ヘッド20と、トラック14の再生磁界を検知するための再生ヘッド21と、を備え、加熱ヘッド18及び記録ヘッド20により磁気記録媒体16上に創出される実効記録領域A3の実効記録幅Erwが、トラック幅Tw以上、且つ、トラック幅Twと、トラック間の凹部幅Gwの2倍の値と、の合計値T+2Gw以下に制限されたことを特徴としている。他の構成については従来の磁気記録再生装置と同様であるので説明を適宜省略することとする。
磁気記録媒体16は、略円板状体の垂直記録型のディスクリートトラックメディアで、磁気記録層12はデータ領域においてトラック14が径方向に微細な間隔で同心円状に形成され、サーボ領域では所定のサーボ情報等のパターンの凸形状の記録要素(図示省略)が形成されている。磁気記録層12は、材料がCoCrPt(コバルト−クロム−白金)合金である。
又、トラック14間の凹部22は磁気記録層12よりも熱伝導率が低い非磁性材24で充填されている。非磁性材24としては、具体的には、SiO2(二酸化ケイ素)、Ti(チタン)、Al2O3(酸化アルミニウム)、MgO(酸化マグネシウム)、TiO2(二酸化チタン)、ZrO2(酸化ジルコニウム)を主成分とする材料等を用いることができる。
又、磁気記録層12のトラック14の上面には、磁気記録層12よりも熱伝導率が高い熱伝導層28が形成されている。熱伝導層28は、材料が例えば、Al(アルミニウム)でトラック14と同様に分割されて形成されており、これら熱伝導層28の間にも非磁性材24が充填されている。尚、熱伝導層28及び非磁性材24上には実際は、保護層、潤滑層がこの順で形成されるが、これらの層は本発明の理解のために必要とは思われないためここでは図示及び説明を省略する。
又、磁気記録層12と、ガラス基板30と、の間には、配向層26、軟磁性層32、下地層34が形成されているが、これらの層も本発明の理解のために必要とは思われないためここでは説明を省略する。
加熱ヘッド18は、レーザ光源18Aと、対物レンズ18Bと、を有し、磁気記録媒体16の上面に近接して配置され、レーザ光を照射することにより、磁気記録媒体16を加熱するように構成されている。
記録ヘッド20も、磁気記録媒体16の上面に近接して、且つ、加熱ヘッド18における磁気記録媒体16の送り方向(図2において矢印で示される方向)側の近傍に配置されている。記録ヘッド20は、磁気記録媒体16の表面に対して垂直な方向の記録磁界をトラック14に印加するように構成されている。
再生ヘッド21も、磁気記録媒体16の上面に近接して、且つ、記録ヘッド20における磁気記録媒体16の送り方向(図2において矢印で示される方向)側の近傍に配置されている。
実効記録領域A3は、具体的には、磁気記録層12が全面に一様に形成されている(凹部22にも磁気記録層12が形成されている)と仮定した場合に、加熱ヘッド18及び記録ヘッド20により磁気記録媒体16上に創出される、記録磁界Hrが磁気記録層12の保磁力Hcよりも大きく、磁気データを記録・消去可能である領域である。
実効記録幅Erwは、実効記録領域A3のトラック幅Tw方向の幅である。尚、図4におけるトラックの保磁力Hcを示す曲線のうち、二点鎖線の部分は、磁気記録層12が全面に一様に形成されていると仮定した場合の保磁力の分布を示す。
又、再生ヘッド21の実効再生幅Epwも、トラック幅Tw以上、且つ、トラック幅Twと、凹部幅Gwの2倍の値と、の合計値Tw+2Gw以下の範囲に制限されている。実効再生幅Epwは、図5に示されるように、磁気記録媒体16により再生ヘッド21上に創出される、再生ヘッド21が検知可能な磁界の大きさの下限値よりも再生磁界Hpが大きく、再生ヘッド21が再生磁界Hpを検知可能である領域のトラック幅Tw方向の幅である。
次に、磁気記録再生装置10の作用について説明する。
まず磁気データを記録する場合の作用について説明する。図2に示される矢印の方向に磁気記録媒体16を駆動しつつ、トラック14の記録対象部分に対して加熱ヘッド18がレーザ光を照射すると、磁気記録媒体16における、図3に符号A1で示されるような領域が加熱されて温度が上昇し、図4に符号tで示されるような温度分布となる。これにより、領域A1内でトラック14の保磁力が低減し、保磁力は図4に符号Hc示されるような分布となる。尚、トラック14の上面に熱伝導層28が形成されているので、伝熱が促進され、効率良く加熱することができる。一方、トラック14間及び熱伝導層28間には磁気記録層12よりも熱伝導率が低い非磁性材24が充填されているので、記録対象のトラック14の隣の他のトラック14への伝熱は抑制される。
このトラック14の被加熱部に対して、記録ヘッド20が記録磁界を印加すると、記録磁界は磁気記録媒体16における図3に示されるような領域A2に印加され、記録磁界は領域A2内で図4に符号Hrで示されるような分布となる。磁気データは、記録ヘッド20の記録磁界Hrがトラック14の保磁力Hc以上となる実効記録領域A3内に記録されうるが、実効記録領域A3の実効記録幅Erwがトラック幅Tw以上であるので、実際には、トラック幅Tw方向の端部までトラック14が磁化又は磁極が反転され、磁気データが記録される。
尚、実効記録幅Erwは、トラック幅Twと、凹部幅Gwの2倍の値と、の合計値T+2Gw以下であるので、記録対象のトラック14の隣の他のトラック14に誤って磁気データが記録されることはない。
次に、磁気データを再生する場合の作用について説明する。図2に示される矢印の方向に磁気記録媒体16を駆動しつつ、再生ヘッド21が、トラック14の再生磁界を受信する。具体的には、再生ヘッド21は図5に示されるように、検知可能な再生磁界の下限値Hminを再生磁界Hpが上回る実効再生領域で磁気データを受信する。この実効再生領域の実効再生幅Epwはトラック幅Tw以上であるので、トラック幅Tw方向の端部までトラック14に記録された磁気データの再生磁界Hpをほぼ完全に受信することができ、それだけ感度が良い。又、実効再生幅Epwは、トラック幅Twと、凹部幅Gwの2倍の値と、の合計値T+2Gw以下であるので、記録対象のトラック14の隣の他のトラック14に記録された磁気データの再生磁界を受信することはない。
即ち、磁気記録装置10は、トラック14における記録対象部分に限定して確実に磁気データを記録し、又、磁気データを確実に再生することができる。言換えれば、磁気データの記録対象領域が微細であっても磁気データを確実に記録し、再生することが可能であり、高い面記録密度及び良好な記録・再生精度を両立させることができる。
又、トラック幅Twが微細であっても、実効記録幅Erwは、トラック幅Tw以上、且つ、トラック幅Twと、凹部幅Gwの2倍の値と、の合計値Tw+2Gw以下の範囲とすればよいので、トラック14の被加熱部分の温度、記録磁界のばらつきの許容値がそれだけ広く、実現が容易である。
又、トラック14が凸部で形成され、分割されているので、サイドフリンジ、クロストークを抑制することができ、この点でも面記録密度の向上に寄与する。
尚、本第1実施形態において、実効記録幅Erwは、トラック幅Tw以上、且つ、トラック幅Twと、トラック14間の凹部幅Gwの2倍の値と、の合計値T+2Gw以下の範囲に制限されているが、図6に示されるように、実効記録領域A3及びトラック14の記録時ずれ量がOtwrの場合、実効記録幅Erwを、記録時ずれ量Otwrの2倍の値と、トラック幅Twと、の合計値2Otwr+Tw以上、且つ、トラック幅Twと、凹部幅Gwの2倍の値と、の合計値から記録時ずれ量Otwrの2倍の値を差し引いた値Tw+2Gw−2Otwr以下の範囲に制限するとよい。尚。記録時ずれ量は、実効記録領域A3のトラック幅方向の中心と、記録対象であるトラック14の幅方向の中心と、のトラック幅方向のずれ量である。このようにすることで、加熱ヘッド18及び/又は記録ヘッド20と、記録対象であるトラック14と、がトラック幅Tw方向にOtwrずれていても、磁気データを確実に記録することができる。
同様に、図6に示されるように、再生ヘッド21における実効再生領域及びトラック14の再生時ずれ量がOtwpの場合、実効再生幅Epwを、Tw+2Otwp以上、且つ、Tw+2Gw−2Otwp以下の範囲に制限するとよい。尚、再生時ずれ量は、再生ヘッド21における実効再生領域のトラック幅方向の中心と、再生対象であるトラック14の幅方向の中心と、のトラック幅方向のずれ量である。このようにすることで、再生ヘッド21と、再生対象であるトラック14と、がトラック幅Tw方向にOtwpずれていても、磁気データを確実に再生することができる。
又、本第1実施形態において、トラック14の上面に熱伝導層28が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図7に示される磁気記録媒体40のように、トラック14の下面に熱伝導層28を形成した場合も、被加熱部の温度分布のばらつきを抑制する効果が得られる。又、図8に示される磁気記録媒体42のように、トラック14の両面に熱伝導層28を形成すれば被加熱部の温度分布のばらつきを一層抑制することができる。一方、加熱ヘッド18による被加熱部の温度分布のばらつきが小さい場合には、熱伝導層は省略してもよい。
又、本第1実施形態において、非磁性材24として、SiO2、Ti、Al2O3、MgO、TiO2、ZrO2を主成分とする材料が例示されているが、磁気記録層12よりも熱伝導率が低い非磁性材であれば、非磁性材24の材料は特に限定されない。
又、本第1実施形態において、凹部22を非磁性材24で充填することにより、表面の凹凸を抑制してヘッド浮上高さを安定させつつ記録対象のトラックの隣の他のトラックへの伝熱を抑制しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、凹部22を非磁性材24で充填することなく充分安定したヘッド浮上高さが得られる場合には、図9に示される磁気記録媒体44のように、凹部22は空隙部としてもよい。このようにすることで、記録対象のトラックの隣の他のトラックへの伝熱を一層抑制することができる。
又、本第1実施形態において、磁気記録媒体16は、凹部22は磁気記録層12の下面まで形成されているが、例えば図10に示される磁気記録媒体46のように、磁気記録層12の下の層(具体的には配向層26や、更に軟磁性層32の一部)まで凹部22を形成し、磁気記録層よりも熱伝導率が低い非磁性材24で充填することで更に断熱効果を高めることができる。又、充分安定したヘッド浮上高さが得られる場合には、磁気記録層12の下の層まで凹部22を形成し、凹部22を空隙部とすれば断熱効果を一層高めることができる。
又、本第1実施形態において、加熱ヘッド18は、レーザ光を照射して磁気記録媒体16を部分的に加熱するように構成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、磁気記録媒体16を部分的に加熱できれば、例えば、電子ビームの照射等の他の手法を用いた加熱ヘッドを採用してもよい。
又、本第1実施形態において、磁気記録層12の下に配向層26、軟磁性層32、下地層34が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、磁気記録層12の下の層の構成は、磁気記録再生装置の種類に応じて適宜変更すればよい。例えば、下地層34、軟磁性層32、配向層26のうち一又は二の層を省略してもよい。又、各層が複数の層で構成されていてもよい。又、ガラス基板30上に磁気記録層12を直接形成してもよい。
又、本第1実施形態において、磁気記録媒体16はガラス基板30の片面に磁気記録層12が形成された片面記録式であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、ガラス基板の両面に磁気記録層を形成した両面記録式の磁気記録媒体についても本発明を適用可能である。この場合、加熱ヘッド、記録ヘッド及び再生ヘッドは、磁気記録媒体の両側に設置すればよい。
又、本第1実施形態において、磁気記録媒体16は垂直記録式であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、面内記録式の磁気記録媒体についても本発明を適用可能である。尚、この場合、磁気記録層の下に軟磁性層を形成する必要はない。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。図11及び図12に示されるように、本第2実施形態に係る磁気記録再生装置50は、磁気記録媒体16の一方側に記録ヘッド20及び再生ヘッド21を配置し、他方側に加熱ヘッド18を配置して、ガラス基板30を介してレーザ光を照射し、磁気記録層12を加熱するようにしたものである。尚、磁気記録媒体52は、磁気記録層12の下に軟磁性層が形成されていない。又、トラック14の上に熱伝導層は形成されていないが、トラック14の下にはトラック14よりも熱伝導率が高い材料で構成された配向層を兼ねる熱伝導層54が、トラック14と同様に分割されて形成されている。他の構成については、前記第1実施形態に係る磁気記録再生装置10と同様であるので、図1〜図5と同一符号を付することとして説明を省略する。
記録ヘッド20及び加熱ヘッド18は、磁気記録媒体16の共通の記録対象部分に同時に記録磁界を印加し、レーザ光を照射できるように配置されている。これにより、磁気データの記録精度を一層高めることができる。尚、充分な記録精度が得られれば、前記第1実施形態に係る磁気記録再生装置10と同様に、記録磁界の印加部位と、レーザ光の照射部位と、が若干ずれるように、記録ヘッド20及び加熱ヘッド18を配置してもよい。
尚、本第2実施形態において、磁気記録媒体52は、ガラス基板30を備えているが、透光性を有する非磁性の材料であれば、基板の材料として他の材料を用いてもよい。
又、本第2実施形態において、トラック14の下面に熱伝導層54が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、トラック14の上面に熱伝導層を形成してもよい。又、トラック14の両面に熱伝導層を形成すれば被加熱部の温度分布のばらつきを一層抑制することができる。
又、前記第1及び第2実施形態において、磁気記録層12の材料はCoCrPt合金であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、鉄族元素(Co、Fe(鉄)、Ni)を含む他の合金、これらの積層体等の他の材料、特にCoPtやFePt系の規則合金やCo/Pd、Co/Pt多層膜などの高磁気異方性材料の記録要素で構成される磁気記録媒体にも本発明を適用可能である。
又、前記第1及び第2実施形態において、磁気記録媒体16、磁気記録媒体40、磁気記録媒体42、磁気記録媒体44、磁気記録媒体46、磁気記録媒体52はデータ領域においてトラック14が径方向に並設されたディスクリートトラックメディアであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、トラックが径方向及び周方向の両方向に微細な間隔で並設されたパターンドメディア、凹凸パターンの凹部においても連続する磁気記録層を有するパームタイプの磁気記録媒体、トラックが螺旋形状をなす磁気記録媒体を備える磁気記録再生装置についても本発明は当然適用可能である。
本発明は、加熱及び磁界の印加により磁気データを記録し、磁気データを磁気的に再生する磁気記録再生装置に利用することができる。
10、50…磁気記録再生装置
12…磁気記録層
14…トラック
16、40、42、44、46、52…磁気記録媒体
18…加熱ヘッド
20…記録ヘッド
21…再生ヘッド
22…凹部
24…非磁性材
26…配向層
28、54…熱伝導層
30…ガラス基板
32…軟磁性層
34…下地層
A3…実効記録領域
Tw…トラック幅
Tp…トラックピッチ
Gw…凹部幅
Erw…実効記録幅
Epw…実効再生幅
Otwr…記録オフトラック量
Otwp…再生オフトラック量
12…磁気記録層
14…トラック
16、40、42、44、46、52…磁気記録媒体
18…加熱ヘッド
20…記録ヘッド
21…再生ヘッド
22…凹部
24…非磁性材
26…配向層
28、54…熱伝導層
30…ガラス基板
32…軟磁性層
34…下地層
A3…実効記録領域
Tw…トラック幅
Tp…トラックピッチ
Gw…凹部幅
Erw…実効記録幅
Epw…実効再生幅
Otwr…記録オフトラック量
Otwp…再生オフトラック量
Claims (10)
- 磁気記録層が凹凸パターンで形成されて磁気データを記録するためのトラックが所定のトラック幅の凸部で形成され、且つ、該トラックが前記トラック幅方向に所定のトラックピッチで複数並設された磁気記録媒体と、該磁気記録媒体を加熱して前記トラックの保磁力を部分的に低減するための加熱ヘッドと、前記磁気記録媒体の被加熱部分に記録磁界を印加するための記録ヘッドと、前記トラックの再生磁界を検知するための再生ヘッドと、を備え、前記加熱ヘッド及び前記記録ヘッドにより前記磁気記録媒体上に創出される実効記録領域の前記トラック幅方向の実効記録幅が、前記トラック幅以上、且つ、該トラック幅と、前記トラック間の凹部の幅の2倍の値と、の合計値以下に制限されたことを特徴とする磁気記録再生装置。
- 請求項1において、
前記実効記録幅が、前記実効記録領域及び前記トラックの記録時ずれ量の2倍の値と、前記トラック幅と、の合計値以上、且つ、前記トラック幅と、前記凹部の幅の2倍の値と、の合計値から前記記録時ずれ量の2倍の値を差し引いた値以下に制限されたことを特徴とする磁気記録再生装置。 - 請求項1又は2において、
前記トラック間の凹部が前記磁気記録層よりも熱伝導率が低い非磁性材で充填されたことを特徴とする磁気記録再生装置。 - 請求項3において、
前記非磁性材は、SiO2、Ti、Al2O3、MgO、TiO2、ZrO2のいずれかを主成分とする材料であることを特徴とする磁気記録再生装置。 - 請求項1乃至4のいずれかにおいて、
前記磁気記録層のトラックの少なくとも片面に該磁気記録層よりも熱伝導率が高い熱伝導層が形成されたことを特徴とする磁気記録再生装置。 - 請求項1乃至5のいずれかにおいて、
前記磁気記録媒体により前記再生ヘッド上に創出される実効再生領域の前記トラック幅方向の実効再生幅が、前記トラック幅以上、且つ、該トラック幅と、前記凹部の幅の2倍の値と、の合計値以下に制限されたことを特徴とする磁気記録再生装置。 - 請求項6において、
前記実効再生幅が、前記実効再生領域及び前記トラックの再生時ずれ量の2倍の値と、前記トラック幅と、の合計値以上、且つ、前記トラック幅と、前記凹部の幅の2倍の値と、の合計値から前記再生時ずれ量の2倍の値を差し引いた値以下に制限されたことを特徴とする磁気記録再生装置。 - 磁気記録層が凹凸パターンで形成され、該凹凸パターンの凹部が前記磁気記録層よりも熱伝導率が低い非磁性材で充填されたことを特徴とする磁気記録媒体。
- 請求項8において、
前記非磁性材は、SiO2、Ti、Al2O3、MgO、TiO2、ZrO2のいずれかを主成分とする材料であることを特徴とする磁気記録媒体。 - 請求項8又9において、
前記磁気記録層のトラックの少なくとも片面に該磁気記録層よりも熱伝導率が高い熱伝導層が形成されたことを特徴とする磁気記録媒体。
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