JP2005104194A - Pneumatic tire for ice or snow road - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ブロックに複数のサイプを設けた氷雪路用空気入りタイヤに関し、更に詳しくは、サイプ底部でのクラックの発生を防止すると共に、摩耗時における氷上性能及びウェット性能を改善するようにした氷雪路用空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to a pneumatic tire for icy and snowy roads in which a plurality of sipes are provided in a block, and more specifically, the occurrence of cracks at the bottom of the sipe is prevented, and on-ice performance and wet performance at the time of wear are improved. The present invention relates to a pneumatic tire for icy and snowy roads.
氷雪路用空気入りタイヤにおいて、氷上性能の改善策として、ブロックに設けるサイプのエッジ量を増やしたり、トレッドゴムを低硬度化することが一般的に行われている。特に、サイプのエッジ量を増加させると、サイプによる引っ掻き効果や水膜除去効果が増大することになる。そこで、サイプのエッジ量を増加させるために、サイプをジグザグ又は波型の形状に形成することが提案されている。ところが、ジグザグ又は波型の形状に形成されたサイプは、その頂部に応力が集中し易いため、サイプ底部でクラックが発生し易いという欠点がある。 In a pneumatic tire for snowy and snowy roads, as a measure for improving the performance on ice, it is generally performed to increase the edge amount of a sipe provided on a block or to reduce the hardness of a tread rubber. In particular, when the amount of sipe edge is increased, the scratching effect and water film removal effect by sipe are increased. In order to increase the edge amount of the sipe, it has been proposed to form the sipe in a zigzag or wave shape. However, a sipe formed in a zigzag or corrugated shape has a drawback in that cracks are likely to occur at the bottom of the sipe because stress tends to concentrate on the top.
その対策として、トレッド表面ではジグザグ又は波型の形状をなし、底部に向けて徐々に直線状に収束するようにしたサイプが提案されている(例えば、特許文献1参照)。このような収束タイプのサイプによれば、サイプ底部でのクラックの発生を防止することができる。しかしながら、収束タイプのサイプの場合、摩耗が進行すると、サイプのボリューム(エッジ量)が少なくなるため、ブロック剛性が増大して氷上性能が悪化し、ウェット性能も低下するという問題がある。 As a countermeasure, a sipe has been proposed in which the tread surface has a zigzag or corrugated shape and gradually converges linearly toward the bottom (see, for example, Patent Document 1). According to such a convergence type sipe, the occurrence of cracks at the bottom of the sipe can be prevented. However, in the case of a convergence type sipe, as wear progresses, the volume (edge amount) of the sipe decreases, so that there is a problem that the block rigidity increases, the performance on ice deteriorates, and the wet performance also decreases.
また、サイプ底部でのクラックの発生を防止するために、サイプ底部をフラスコ状に拡大することが提案されている(例えば、特許文献2及び特許文献3参照)。このようなフラスコタイプのサイプの場合、クラックの発生を防止する効果は期待できるものの、摩耗時における氷上性能及びウェット性能の低下を防止する効果が不十分である。
本発明の目的は、サイプ底部でのクラックの発生を防止すると共に、摩耗時における氷上性能及びウェット性能を改善することを可能にした氷雪路用空気入りタイヤを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a pneumatic tire for icy and snowy roads which can prevent the occurrence of cracks at the bottom of the sipe and can improve on-ice performance and wet performance during wear.
上記目的を達成するための本発明の氷雪路用空気入りタイヤは、トレッド部に溝によって区画された複数のブロックを有し、これらブロックに複数のサイプを設けた氷雪路用空気入りタイヤにおいて、前記サイプをトレッド表面でジグザグ又は波型の形状に形成する一方で、該サイプの底部を前記トレッド表面でのサイプ振幅と実質的に同じ幅を有する細溝状に形成したことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the pneumatic tire for snowy roads of the present invention has a plurality of blocks partitioned by grooves in the tread portion, and a pneumatic tire for snowy snowy roads provided with a plurality of sipes in these blocks, The sipe is formed in a zigzag or corrugated shape on the tread surface, while the bottom of the sipe is formed in a narrow groove shape having substantially the same width as the sipe amplitude on the tread surface. It is.
本発明では、サイプをトレッド表面でジグザグ又は波型の形状に形成する一方で、該サイプの底部をトレッド表面でのサイプ振幅と実質的に同じ幅を有する細溝状に形成しているので、トレッド表面側でのサイプのエッジ量を十分に確保しながら、サイプ底部におけるクラックの発生を防止することができる。そのため、摩耗初期から摩耗中期までは、サイプのエッジ効果により優れた氷上性能を発揮することができる。一方、摩耗中期においては、サイプのボリュームが大きくなるため、ブロック剛性の増大を抑制して氷上性能の悪化を回避することができる。そして、摩耗中期から摩耗末期(50%摩耗以降)においては、細溝状に拡張されたサイプによってウェット性能を向上することができる。従って、サイプ底部でのクラックの発生を防止しながら、摩耗時における氷上性能及びウェット性能を改善することができる。ここで、細溝状に形成されたサイプ底部の幅は、トレッド表面でのサイプ振幅を概ね同じであれば良いが、そのサイプ振幅に比べて過大であると離型時にブロックを傷付ける恐れがあり、逆に過小であるとウェット性能の改善効果が不十分になる。 In the present invention, the sipe is formed in a zigzag or wave shape on the tread surface, while the bottom of the sipe is formed in a narrow groove shape having substantially the same width as the sipe amplitude on the tread surface. The generation of cracks at the bottom of the sipe can be prevented while sufficiently securing the edge amount of the sipe on the tread surface side. Therefore, from the initial wear to the middle wear, excellent on-ice performance can be exhibited by the edge effect of sipe. On the other hand, in the middle stage of wear, the sipe volume is increased, so that increase in block rigidity can be suppressed and deterioration in performance on ice can be avoided. From the middle wear stage to the last wear stage (after 50% wear), the wet performance can be improved by the sipe expanded into a narrow groove shape. Accordingly, it is possible to improve the on-ice performance and the wet performance during wear while preventing the occurrence of cracks at the bottom of the sipe. Here, the width of the sipe bottom formed in the shape of a narrow groove may be approximately the same as the sipe amplitude on the tread surface, but if it is too large compared to the sipe amplitude, the block may be damaged at the time of mold release. On the other hand, if it is too small, the effect of improving the wet performance becomes insufficient.
本発明において、サイプの形状はトレッド表面から溝深さの半分の位置までの範囲においてトレッド表面での形状と同じにすることが好ましい。つまり、一般的な氷雪路用空気入りタイヤでは、冬タイヤとしての使用限度が溝深さの50%であるため、少なくとも使用限度まで冬タイヤとして最も好ましい性能を発揮するために、上記部位ではトレッド表面でのジグザグ又は波型の形状を維持することが望ましい。一方、溝深さの半分の位置からサイプ底部までの範囲では、サイプの形状をジグザグ又は波型の形状から細溝状へ徐々に変化させたり、サイプの形状をサイプ底部での形状と同じにすることが可能である。ここで、上記溝深さとはブロックを区画する溝(縦溝)の深さである。また、溝深さの半分の位置とは溝深さの50%の位置であるが、必ずしも厳密である必要はない。 In the present invention, the shape of the sipe is preferably the same as the shape on the tread surface in the range from the tread surface to the half of the groove depth. In other words, in general pneumatic tires for icy and snowy roads, the use limit as a winter tire is 50% of the groove depth. Therefore, in order to exhibit the most desirable performance as a winter tire at least up to the use limit, It is desirable to maintain a zigzag or corrugated shape on the surface. On the other hand, in the range from half the groove depth to the sipe bottom, the sipe shape is gradually changed from a zigzag or corrugated shape to a narrow groove shape, or the sipe shape is the same as the shape at the sipe bottom. Is possible. Here, the said groove depth is the depth of the groove | channel (vertical groove) which divides a block. In addition, the half position of the groove depth is a position of 50% of the groove depth, but it is not necessarily exact.
また、本発明ではブロックの下層部と上層部とを互いに異なるゴム組成物から構成し、下層部のゴム組成物を上層部のゴム組成物よりも硬くすることが好ましい。つまり、本発明の氷雪路用空気入りタイヤは、冬タイヤとしての使用限度を超えた状態でのウェット性能が良好であるため、夏季においても問題なく使用することが可能である。ところが、一般的な氷雪路用空気入りタイヤでは、トレッド部に比較的軟らかいゴム組成物が使用されるため、冬季以外の季節ではブロック剛性の不足が懸念される。そこで、ブロックの下層部のゴム組成物を上層部のゴム組成物よりも硬くすることにより、冬季以外の季節でのタイヤ性能を高めることが可能になる。 In the present invention, it is preferable that the lower layer portion and the upper layer portion of the block are composed of different rubber compositions, and the lower layer rubber composition is harder than the upper layer rubber composition. That is, the pneumatic tire for icy and snowy roads of the present invention has good wet performance in a state exceeding the use limit as a winter tire and can be used without any problem even in summer. However, in general pneumatic tires for icy and snowy roads, since a relatively soft rubber composition is used for the tread portion, there is a concern that the block rigidity is insufficient in seasons other than the winter season. Therefore, by making the rubber composition of the lower layer portion of the block harder than the rubber composition of the upper layer portion, it is possible to improve the tire performance in seasons other than the winter season.
以下、本発明の構成について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図1は本発明の氷雪路用空気入りタイヤのトレッドパターンの一例を示すものである。図1に示すように、トレッド部1には、タイヤ周方向に延びる複数本の縦溝2と、タイヤ幅方向に延びる複数本の横溝3とが形成され、これら縦溝2及び横溝3とによって複数のブロック4が区画されている。そして、各ブロック4には複数本のサイプ5が形成されている。なお、ブロック4の形状やサイプ5の本数は特に限定されるものではない。
FIG. 1 shows an example of a tread pattern of a pneumatic tire for icy and snowy roads of the present invention. As shown in FIG. 1, a plurality of vertical grooves 2 extending in the tire circumferential direction and a plurality of
上記空気入りタイヤにおいて、サイプ5はトレッド表面でジグザグ形状に形成されているが、サイプ5の底部はトレッド表面でのサイプ振幅と実質的に同じ幅を有する細溝状に形成されている。
In the pneumatic tire, the
以下、サイプ形状について具体的に説明する。図2は本発明の第1実施形態におけるブロックの新品状態を示し、図3はそのブロックの50%摩耗状態を示すものである。これら図2〜図3ではサイプの立体構造の理解を容易にするためにブロックの一部を切り欠いて示している。 Hereinafter, the sipe shape will be specifically described. FIG. 2 shows a new state of the block according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 shows a 50% worn state of the block. In FIG. 2 to FIG. 3, a part of the block is notched for easy understanding of the three-dimensional structure of the sipe.
図2に示すように、サイプ51はトレッド表面Sではジグザグ形状に形成されているが、サイプ底部Bではトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状に形成されている。つまり、サイプ51はトレッド表面Sからサイプ底部Bに向けて徐々に幅が狭くなる複数の平面51aと、サイプ底部Bからトレッド表面Sに向けて徐々に幅が狭くなる複数の平面51bとを有し、これら平面51a,51bの組み合わせにより、トレッド表面Sからサイプ底部Bに向けてサイプ形状が徐々に変化している。
As shown in FIG. 2, the
上記ブロックを備えた氷雪路用空気入りタイヤでは、サイプ51をトレッド表面Sでジグザグ形状に形成する一方で、サイプ底部Bをトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状に形成しているので、トレッド表面Sに近い部分でのサイプ51のエッジ量を十分に確保しながら、サイプ底部Bにおけるクラックの発生を防止することができる。一方、図3に示すように、摩耗が進行した場合、それに伴ってサイプ51のボリュームが大きくなるため、ブロック剛性の増大を抑制して氷上性能の悪化を回避し、更にはウェット性能の低下を回避することができる。
In the pneumatic tire for an snowy and snowy road provided with the block, the
図4は上記空気入りタイヤのサイプ加工用ブレードを示すものである。図4に示すように、サイプ加工用ブレード61は、ジグザグ形状に屈曲した板部61aと、該板部61aの両面に接合された三角錐形状の複数の厚肉部61bとから構成されている。厚肉部61bは板部61aと略同じ高さである。つまり、サイプ加工用ブレード61は、トレッド表面Sに対応する部分では板部61aの形状に基づいてジグザグ形状をなしているが、サイプ底部Bに対応する部分では板部61a及び厚肉部61bの形状に基づいてトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状をなしている。
FIG. 4 shows a sipe processing blade for the pneumatic tire. As shown in FIG. 4, the
図5は本発明の第2実施形態におけるブロックの新品状態を示し、図6はそのブロックの50%摩耗状態を示し、図7はそのブロックの75%摩耗状態を示すものである。これら図5〜図7ではサイプの立体構造の理解を容易にするためにブロックの一部を切り欠いて示している。 FIG. 5 shows a new state of a block according to the second embodiment of the present invention, FIG. 6 shows a 50% worn state of the block, and FIG. 7 shows a 75% worn state of the block. In FIGS. 5 to 7, a part of the block is cut away to facilitate understanding of the three-dimensional structure of the sipe.
図5に示すように、サイプ52はトレッド表面Sではジグザグ形状に形成されているが、サイプ底部Bではトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状に形成されている。特に、サイプ52の形状は、トレッド表面Sから溝深さの半分の位置までの範囲においてトレッド表面Sでの形状と同じであり、溝深さの半分の位置からサイプ底部Bまでの範囲において徐々に変化している。つまり、サイプ52はトレッド表面Sから溝深さの半分の位置まで幅が一定であって該溝深さの半分の位置からサイプ底部Bに向けて徐々に幅が狭くなる複数の平面52aと、サイプ底部Bから溝深さの半分の位置に向けて徐々に幅が狭くなる複数の平面52bとを有し、これら平面52a,52bの組み合わせにより、トレッド表面Sから溝深さの半分の位置まではサイプ52がジグザグ形状をなし、溝深さの半分の位置からサイプ底部Bに向けてサイプ52の形状が徐々に変化している。
As shown in FIG. 5, the
上記ブロックを備えた氷雪路用空気入りタイヤでは、サイプ52をトレッド表面Sでジグザグ形状に形成する一方で、サイプ底部Bをトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状に形成しているので、トレッド表面Sに近い部分でのサイプ52のエッジ量を十分に確保しながら、サイプ底部Bにおけるクラックの発生を防止することができる。一方、図6や図7に示すように、摩耗が進行した場合、それに伴ってサイプ52のボリュームが大きくなるため、ブロック剛性の増大を抑制して氷上性能の悪化を回避し、更にはウェット性能の低下を回避することができる。特に、上記実施形態では、摩耗初期から摩耗中期までの期間において、ジグザグ形状のサイプ52のエッジ効果により優れた氷上性能を発揮することができる。
In the pneumatic tire for snowy and snowy roads provided with the block, the
図8は上記空気入りタイヤのサイプ加工用ブレードを示すものである。図8に示すように、サイプ加工用ブレード62は、ジグザグ形状に屈曲した板部62aと、該板部62aの両面に接合された三角錐形状の複数の厚肉部62bとから構成されている。厚肉部62bは板部62aよりも低いものである。つまり、サイプ加工用ブレード62は、トレッド表面Sに対応する部分では板部62aの形状に基づいてジグザグ形状をなしているが、サイプ底部Bに対応する部分では板部62a及び厚肉部62bの形状に基づいてトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状をなしている。
FIG. 8 shows a sipe processing blade for the pneumatic tire. As shown in FIG. 8, the
図9は本発明の第3実施形態におけるブロックの新品状態を示し、図10はそのブロックの25%摩耗状態を示し、図11はそのブロックの50%摩耗状態を示すものである。これら図9〜図11ではサイプの立体構造の理解を容易にするためにブロックの一部を切り欠いて示している。 FIG. 9 shows a new state of a block according to the third embodiment of the present invention, FIG. 10 shows a 25% worn state of the block, and FIG. 11 shows a 50% worn state of the block. In FIGS. 9 to 11, a part of the block is notched for easy understanding of the three-dimensional structure of the sipe.
図9に示すように、サイプ53はトレッド表面Sではジグザグ形状に形成されているが、サイプ底部Bではトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状に形成されている。特に、サイプ53の形状は、トレッド表面Sから溝深さの半分の位置までの範囲においてトレッド表面Sでの形状と同じであり、溝深さの半分の位置からサイプ底部Bまでの範囲においてサイプ底部Bでの形状と同じである。つまり、サイプ53はトレッド表面Sから溝深さの半分の位置まで幅が一定である複数の平面53aと、サイプ底部Bから溝深さの半分の位置まで幅が一定である複数の平面53bとを有し、これら平面53a,53bの組み合わせにより、トレッド表面Sから溝深さの半分の位置まではサイプ53がジグザグ形状をなし、溝深さの半分の位置からサイプ底部Bまではサイプ53が細溝状をなしている。
As shown in FIG. 9, the
上記ブロックを備えた氷雪路用空気入りタイヤでは、サイプ53をトレッド表面Sでジグザグ形状に形成する一方で、サイプ底部Bをトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状に形成しているので、トレッド表面Sに近い部分でのサイプ53のエッジ量を十分に確保しながら、サイプ底部Bにおけるクラックの発生を防止することができる。一方、図10や図11に示すように、摩耗が進行した場合、それに伴ってサイプ53のボリュームが大きくなるため、ブロック剛性の増大を抑制して氷上性能の悪化を回避し、更にはウェット性能の低下を回避することができる。特に、上記実施形態では、摩耗初期から摩耗中期までの期間において、ジグザグ形状のサイプ53のエッジ効果により優れた氷上性能を発揮することができる。
In the pneumatic tire for an snowy and snowy road provided with the block, the
図12は上記空気入りタイヤのサイプ加工用ブレードを示すものである。図12に示すように、サイプ加工用ブレード63は、ジグザグ形状に屈曲した板部63aと、該板部63aの両面に接合された三角柱形状の複数の厚肉部63bとから構成されている。厚肉部63bは板部63aよりも低いものである。つまり、サイプ加工用ブレード63は、トレッド表面Sに対応する部分では板部63aの形状に基づいてジグザグ形状をなしているが、サイプ底部Bに対応する部分では板部63a及び厚肉部63bの形状に基づいてトレッド表面Sでのサイプ振幅Wと実質的に同じ幅を有する細溝状をなしている。
FIG. 12 shows a blade for sipe processing of the pneumatic tire. As shown in FIG. 12, the
上記各実施形態において、トレッド部を構成するゴム組成物は特に限定されるものではないが、氷雪路用空気入りタイヤとして好適な材料を選択すると良い。特に、図13に示すように、ブロック4の下層部4aと上層部4bとを互いに異なるゴム組成物から構成し、下層部4aのゴム組成物を上層部4bのゴム組成物よりも硬くすることが好ましい。例えば、下層部4aのゴム組成物のJIS-A 硬度を55〜75の範囲から選択し、上層部4bのゴム組成物のJIS-A 硬度を40〜65の範囲から選択し、かつ両者の硬度差を5ポイント以上にすると良い。この場合、上記氷雪路用空気入りタイヤを冬季以外の季節において履きつぶす際に、安定したタイヤ性能を発揮することができる。
In each said embodiment, although the rubber composition which comprises a tread part is not specifically limited, It is good to select a material suitable as a pneumatic tire for icy and snowy roads. In particular, as shown in FIG. 13, the
上述した実施形態ではブロックにジグザグ形状のサイプを設けた場合について説明したが、本発明ではブロックに波型形状のサイプを設けた場合においても上記と同様の作用効果を得ることができる。 In the embodiment described above, the case where the zigzag sipe is provided in the block has been described. However, in the present invention, the same effect as described above can be obtained even when the wave shape sipe is provided in the block.
タイヤサイズが195/65R15でブロックパターンを有する氷雪路用空気入りタイヤにおいて、ブロックに設けるサイプの形状だけを種々異ならせた従来例1〜3及び実施例1〜4のタイヤをそれぞれ製作した。 In pneumatic tires for snowy and snowy roads having a tire pattern of 195 / 65R15 and having a block pattern, tires of Conventional Examples 1 to 3 and Examples 1 to 4 were manufactured, in which only the shapes of sipes provided on the blocks were varied.
従来例1は、特開昭59−199306号公報に記載されるように、トレッド表面ではジグザグ形状をなし、サイプ底部に向けて徐々に直線状に収束するようにしたサイプを採用したものである。従来例2は、特開平4−372406号公報に記載されるように、サイプ底部をフラスコ状に拡大したサイプを採用したものである。従来例3はトレッド表面からサイプ底部までの範囲にわたってジグザグ形状に形成したサイプを採用したものである。 Conventional example 1 employs a sipe that has a zigzag shape on the tread surface and gradually converges linearly toward the bottom of the sipe, as described in JP-A-59-199306. . Conventional example 2 employs a sipe in which the bottom of the sipe is enlarged in a flask shape as described in JP-A-4-372406. Conventional Example 3 employs a sipe formed in a zigzag shape over the range from the tread surface to the sipe bottom.
一方、実施例1,2は図2のサイプを採用したものである。特に、実施例2はブロックの下層部と上層部とを互いに異なるゴム組成物から構成し、下層部のゴム組成物を上層部のゴム組成物よりも硬くしたものである。また、実施例3は図5のサイプを採用したものであり、実施例4は図9のサイプを採用したものである。 On the other hand, Examples 1 and 2 adopt the sipe shown in FIG. In particular, in Example 2, the lower layer portion and the upper layer portion of the block are composed of mutually different rubber compositions, and the lower layer rubber composition is harder than the upper layer rubber composition. Further, the third embodiment adopts the sipe shown in FIG. 5, and the fourth embodiment adopts the sipe shown in FIG.
これら試験タイヤについて、下記の試験方法により、氷上制動性能、ウェット制動性能及び荷重耐久性を評価し、その結果を表1に示した。 These test tires were evaluated for ice braking performance, wet braking performance, and load durability by the following test methods, and the results are shown in Table 1.
氷上制動性能:
試験タイヤをリムサイズ15×6.5JJ、空気圧200kPaの条件でABS(アンチロックブレーキシステム)を備えた排気量2000ccのFR車に装着し、凍結路面において速度40km/hの走行状態からABS制動を行い、その制動距離を測定した。評価結果は、測定値の逆数を用い、従来例1を100とする指数にて示した。この指数値が大きいほど氷上制動性能が優れていることを意味する。氷上制動性能は、タイヤの新品時と50%摩耗時の状態でそれぞれ評価した。
Ice braking performance:
A test tire is mounted on a 2000 cc FR vehicle equipped with ABS (anti-lock brake system) under the conditions of a rim size of 15 x 6.5 JJ and an air pressure of 200 kPa, and ABS braking is performed from a running state of 40 km / h on a frozen road surface. The braking distance was measured. The evaluation results are shown as an index with the conventional example 1 as 100, using the reciprocal of the measured value. The larger the index value, the better the braking performance on ice. The braking performance on ice was evaluated when the tire was new and when it was worn by 50%.
ウェット制動性能:
試験タイヤをリムサイズ15×6.5JJ、空気圧200kPaの条件でABS(アンチロックブレーキシステム)を備えた排気量2000ccのFR車に装着し、ウェット路面において速度100km/hの走行状態からABS制動を行い、その制動距離を測定した。評価結果は、測定値の逆数を用い、従来例1を100とする指数にて示した。この指数値が大きいほどウェット制動性能が優れていることを意味する。ウェット制動性能は、タイヤの新品時と55%摩耗時と80%摩耗時の状態でそれぞれ評価した。
Wet braking performance:
The test tire is mounted on a 2000 cc FR vehicle equipped with ABS (anti-lock brake system) under the conditions of a rim size of 15 x 6.5 JJ and an air pressure of 200 kPa, and ABS braking is performed from a running state at a speed of 100 km / h on a wet road surface. The braking distance was measured. The evaluation results are shown as an index with the conventional example 1 as 100, using the reciprocal of the measured value. A larger index value means better wet braking performance. The wet braking performance was evaluated under the condition of a new tire, 55% wear and 80% wear, respectively.
荷重耐久性:
試験タイヤについてJIS D4230に規定される荷重耐久試験を行った後、引き続き4時間毎に荷重を最大荷重の15%づつ増加させ、故障を生じるまで走行し、その走行距離を測定すると共に、故障発生部位を確認した。評価結果は、従来例1を100とする指数にて示した。この指数値が大きいほど荷重耐久性が優れていることを意味する。
Load durability:
After the load endurance test specified in JIS D4230 was performed on the test tire, the load was continuously increased by 15% of the maximum load every 4 hours, the vehicle was run until a failure occurred, the running distance was measured, and the failure occurred. The site was confirmed. The evaluation results are shown as an index with Conventional Example 1 as 100. The larger the index value, the better the load durability.
この表1から判るように、実施例1〜4のタイヤは摩耗時の氷上制動性能及びウェット制動性能が従来例1に比べて優れていた。また、実施例1〜4のタイヤは従来例1と同等以上の耐久性を備えていた。 As can be seen from Table 1, the tires of Examples 1 to 4 were superior to Conventional Example 1 in terms of braking performance on ice and wet braking performance when worn. Further, the tires of Examples 1 to 4 had durability equal to or higher than that of Conventional Example 1.
1 トレッド部
2 縦溝
3 横溝
4 ブロック
5,51,52,53 サイプ
B サイプ底部
S トレッド表面
W サイプ振幅
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tread part 2
Claims (5)
The ice and snow according to any one of claims 1 to 4, wherein the lower layer portion and the upper layer portion of the block are composed of different rubber compositions, and the rubber composition of the lower layer portion is harder than the rubber composition of the upper layer portion. Road pneumatic tire.
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