JP2005103914A - 光量調整方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 半導体光源からの感光材料までの間にシャッタ機能素子やその他の光学部品がある場合でも好適な調整を行なえる光量調整方法を提供すること。
【解決手段】 第１ステップとして発光素子単体の分光強度を測定する。この分光強度を測定するときに互いに異なる複数の電流値を流して各ステップごとに感光材料の分光感度を含めて積分計算により電流値に応じた分光強度を求めておく。これらに基づいて補正値の計算を行なってから第２ステップへ移行して初期電流を１０ｍＡとして調整を開始する。以降、第１のステップで求めた分光強度と第２ステップに入る前に計算した補正値とに基づいて所定の光強度が得られる電流値を定めてその電流値で発光素子を点灯させステップＳ２０５で光強度を測定する。ステップＳ２０３〜Ｓ２０６でその光強度がターゲットの光強度になるまで電流値を変更して繰り返し光強度を調整してターゲットの光強度が得られたら調整を終了する。
【選択図】 図８

Description

本発明は、電流供給に応じて発光する発光素子と、画像情報に応じた時間光を通過させるシャッタ機能素子と、発光素子から発せられた光をシャッタ機能素子に導く導光素子とを備え、シャッタ機能素子を通過した光を感光材料に照射してその感光材料に画像を記録するプリンタにおける、発光素子に供給する電流の電流値を調整することにより発光素子から発せられる光の光量を調整する光量調整方法に関する。

半導体光源である発光素子から発光された光によって感光材料を露光する場合に、感光材料の分光感度に応じた光量が得られるように、発光素子の発光量を調整しておく必要がある。このような発光素子の発光量を調整する方法として感光材料の分光感度を考慮して発光素子の光量を調整する方法が知られている（特許文献１参照）。この特許文献１のものには、温度による発光量の変動と感光材料の分光感度特性とをあわせて考え、露光条件を常に一定にする露光補正方法が提示されている。

しかし、この特許文献１のものには、発光ダイオードから発光された光で直接、感光材料を露光する場合の方法が記載されているだけで、発光素子から感光材料に至る途中に電子的シャッタやその他の光学部品がある場合のことまでは触れられていない。
特開平４−４７４７２号公報

本発明は上記問題点を解決し、発光素子から感光材料までの間にシャッタ機能素子やその他の光学部品がある場合でも好適な調整を行なえる光量調整方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明の光量調整方法は、電流供給に応じて発光する発光素子と、画像情報に応じた時間光を通過させるシャッタ機能素子と、上記発光素子から発せられた光を上記シャッタ機能素子に導く導光素子とを備え、上記シャッタ機能素子を通過した光を感光材料に照射して該感光材料に画像を記録するプリンタにおける、上記発光素子に供給する電流の電流値を調整することにより該発光素子から発せられる光の光量を調整する光量調整方法において、
上記発光素子に互いに異なる複数の電流値の電流を順次に供給して発光させながら、各電流値におけるその発光素子単体の各分光強度を測定する第１ステップと、
上記プリンタの、感光材料が配置される位置に光センサを配置して光量を測定しながら、上記シャッタ機能素子が所定量だけ開いた状態にあるときに上記感光材料に所定の濃度で記録されるように、上記発光素子に供給する電流の電流値を、上記第１ステップで求めた分光強度と、上記感光材料の分光感度と、上記光センサの分光感度とを考慮して調整する第２ステップとを有することを特徴とする。

上記本発明の光量調整方法によれば、上記シャッタ機能素子が所定量だけ開いた状態にあるときに上記感光材料に所定の濃度で記録されるように、上記発光素子に供給する電流値が調整されて上記シャッタ機能素子が所定量だけ開いた状態での光量がその感光材料の分光感度と光センサの分光感度とを考慮して調整される。これを基準にして上記シャッタ機能素子の開閉時間を制御すれば、画像データに応じて露光を行なって感光材料上に鮮明な画像が得られる。

ここで、上記プリンタが、上記発光素子として互いに異なる色光を発する複数の発光素子を備えたものであり、
上記複数の発光素子それぞれについて上記第１ステップおよび上記第２ステップを経ることにより、それらの複数の発光素子それぞれの供給電流を調整することが好ましい。

このように上記複数の発光素子それぞれについて、第１ステップおよび第２ステップを経ることにより、その複数の発光素子それぞれが調整されると、上記感光材料にカラー画像を露光するにあたり、シャッタ機能素子の開閉時間を制御することで鮮明なカラー画像が得られる。

さらに上記プリンタが、上記シャッタ機能素子を複数有するとともに上記導光素子が、上記発光素子からの光をそれら複数のシャッタ機能素子に導くものであって、
上記第２ステップは、上記光センサで上記複数のシャッタ機能素子のうちの所定量だけ開いた状態において最小光量の光が通過するシャッタ機能素子を通過する光をモニタしながら、上記発光素子に供給する電流の電流値を調整するものであることが好ましい。

そうすると、上記複数のシャッタ機能素子のうちの上記最小光量の光が通過するシャッタ機能素子を基準にして他のシャッタ機能素子の開閉時間を制御することによりいろいろなカラー画像が得られる。

さらに、上記複数のシャッタ機能素子が所定の配列方向に一次元的に配列されたものであって、
上記プリンタが、上記発光素子と、上記導光素子と、上記複数のシャッタ機能素子とを搭載して上記発光素子を点灯させ上記複数のシャッタ機能素子それぞれを画像情報に応じた時間開閉させながら上記配列方向に対し直交する方向に、上記感光材料に対して相対的に移動することにより感光材料を２次元的に露光する露光ヘッドを備えたものであることが好ましい。

このようなプリンタに対して、上記第２ステップで調整された電流値を供給電流の電流値としてそれぞれの発光素子を点灯させ、また一次元的に配列されたシャッタ機能素子の複数のシャッタのうち、最小の光量で通過するシャッタを基準に他のシャッタの開閉時間を制御しながら、上記露光ヘッドにより感光材料を露光することによって鮮明なカラー画像が得られる。

なお、一次元的に配列されているシャッタ機能素子は、一次元的に一列で配列されたものであっても、一次元的に複数列で配列されたものであっても良い。

上記本発明のプリンタによれば、発光素子から感光材料までの間に電子的シャッタやその他の光学部品がある場合でも好適な調整を行なえる光量調整方法が実現される。

図１は本発明の実施形態であるプリンタ１を、斜め前方から見た斜視図である。

このプリンタは携帯電話などと組み合わされて使用されるものであって、携帯電話から送信されてくる画像データをこのプリンタで受信してインスタントフィルムシート上に画像の記録を行なうものである。このインスタントフィルムシートが本発明にいう感光材料に当たる。

携帯電話にはＩｒＤＡ（Ｉｎｆｒａｒｅｄ Ｄａｔａ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ）に準拠した赤外線通信を行なえるものがあり、この赤外線通信を使用して自分の持つ情報を他の情報機器へ送信することができ、カメラ付き携帯電話であれば、画像データをこのプリンタに送信することができる。

本発明のプリンタは、例えばカメラ付き携帯電話で撮影された画像を表わす画像データまたはメールなどで携帯電話に送信されてきた画像データが赤外線通信を用いてこのプリンタに送信されてきたときに、その画像データに基づいてインスタントフィルムシート上に画像の記録を行なうものである。

本実施形態のプリンタの構成を、図１を参照して説明する。

このプリンタ１は可搬型であって携帯電話とこのプリンタ双方を手に持って画像の記録を行なうことが可能な程度の小型かつ軽量の構造を有するものである。このプリンタ１の筐体１ａ内にインスタントフィルムシートパックが装填され、そのインスタントフィルムシートパック内の、積層された多数のインスタントフィルムシート一枚一枚に画像の記録が行なわれる。

プリンタ１の筐体１ａの上面には、このプリンタ１の電源の投入および遮断を指示する電源スイッチ（以下電源ＳＷという）１１やプリントスイッチ（以下プリントＳＷという）１２やプリントデータ補正スイッチ（以下プリントデータ補正ＳＷという）１３が設けられている。また、中央には、ＬＣＤパネル１４が設けられており、このＬＣＤパネル１４上にインスタントフィルムシートシートの残り枚数やプリントデータ補正ＳＷ１３の内容が表示される。また、前述した赤外線通信により送信されてきた画像データを受光する受光素子１５が携帯電話をこのプリンタに対向させ易い位置、ここでは筐体１ａの端部に配備されている。なお、この図１には図示してはいないが、このプリンタ１はＵＳＢ通信用の通信ポートも持っている。

プリントＳＷ１２は、記録媒体への画像の記録が終了した後、その記録が終了した画像と同じ画像を再記録する場合に操作されるものであり、プリントデータ補正ＳＷ１３は、記録媒体に記録される画像の濃淡（Ｄａｒｋ ｏｒ Ｌｉｇｈｔ）を調節するためのものであり、このプリントデータ補正ＳＷ１３がＤａｒｋｅｎ側に切り換えられるとその画像データに基づく画像の全体のトーンがやや暗くなった画像がインスタントフィルムシート上に記録され、Ｌｉｇｈｔｅｎ側に切り換えられると全体のトーンがやや明るくなった画像がインスタントフィルムシート上に記録される。このプリントデータ補正ＳＷ１３が操作された後、プリントＳＷ１２が操作されると、同じ構図の写真でありながら異なった趣の写真が得られる。

図２は後述する露光ヘッドによってそのインスタントフィルムシート上に潜像の記録が行なわれた後、そのインスタントフィルムシート１００１上の潜像が顕像化されながら、このプリンタの排出口からインスタントフィルムシート１００１が排出されているときの状態を示す図である。

このプリンタでは、赤外線通信、またはＵＳＢ通信により外部から送信されてきた画像データをこのプリンタにより取得したら、その取得した画像データに基づく潜像の記録が露光によりインスタントフィルムシート上に行なわれ、図２に示すようにその潜像が記録されたインスタントフィルムシート１００１が顕像化されながら、プリンタ１外部へ排出される。その後プリントＳＷ１２が操作されたときにも、その画像と同じ画像の再記録が別のインスタントフィルムシート上に行なわれ、図２に示すようにインスタントフィルムシート１００１が排出される。

図３は、このプリンタ１を背面斜め後方から見た斜視図である。

このプリンタ１の背面側にはフィルムパック１００を装填するためのフィルムドア１０１ａが設けられており、このフィルムドア１０１ａが開けられ、フィルムパック１００がフィルム装填室１００ａに装填される。

また、このプリンタ１の電源となる電池１ｂが装填される電池装填室１０ａもそのフィルム装填室１００ａの隣にある。この電池装填室１０ａにもドアが設けられており、そのドアが開けられ、電池１ｂが装填される。

フィルムドアの内側１０１ａにはバネ部材１０１１ａ，１０１２ａが２つ設けられており、これらのバネ部材１０１１ａ，１０１２ａによってフィルムパック１００内に積層されたインスタントフィルムシートがプリンタ１上面側に押されるようになっている。このような構成によってそのフィルムパック１００内のインスタントフィルムシートのうち、プリンタの一番上面側にあるインスタントフィルムシート１００１が排出口１１ａに近い位置にまで押し上げられ、その位置に押し上げられたインスタントフィルムシート上に焦点のあった光点が露光により多数記録される。

このようなプリンタ１の内部構成を説明する。

図４は、このプリンタ１の上面側のカバーを外してプリンタ内部を見た図である。

図４に示すように、プリンタ内部に装填されたフィルムパック内に積層されているインスタントフィルムシートのうち、一番上にあるフィルムシート１００１に対向する位置に露光ヘッド部１６が配設されている。

この露光ヘッド部１６の端部にはラック部材１６１が設けられており、そのラック部材１６１が、筐体１ａに支持されているリードスクリュー１６１ａのネジに螺合している。また露光ヘッド部１６のラック部材１６１が設けられている側とは反対側にはガイド棒１６１１ａが設けられており、このガイド棒１６１１ａに露光ヘッド１６の端部が係合されている。このガイド棒１６１１ａによって露光ヘッド１６が案内されながら、リードスクリュー１６１ａとラック部材１６１の螺合により露光ヘッド１６が移動する。

また図４に示すように露光ヘッド１６にはフラットケーブル１７０が接続されており、このフラットケーブル１７０を介して後述する印刷制御部から画像データに応じた制御信号が供給される。この制御信号は露光ヘッド１６内の後述する液晶シャッタアレイの各シャッタのシャッタスピードを制御するものである。この各液晶シャッタのシャッタスピードが画像データに応じて制御され、ＲＧＢそれぞれに対応する光がインスタントフィルムシート上に照射され、インスタントフィルムシートの幅方向に４８０個の光点（ドット）からなる潜像が記録される。以降の説明においてはこの幅方向つまり一次元的に各シャッタが配列されている方向を、主走査方向という。したがってこの各シャッタが主走査方向に電子的に走査されて１ライン分の４８０の光点がインスタントフィルムシート１００１上に記録される。この露光ヘッド１６の電子走査によってインスタントフィルムシート１００１の主走査方向に４８０ドットからなる光点が記録されたら、後述する印刷制御部からの制御信号に基づいてステッピングモータ１６２ａが駆動されてリードスクリュー１６１ａが所定の角度回転して、今度はその主走査方向と直交する方向に露光ヘッド１６によって４８０ドットづつ光点が２次元的に順次記録されていく。以降の説明ではこの主走査方向と交わる方向を副走査方向という。この副走査方向には、露光ヘッドの１回の主走査で記録される光点４８０ドット分を１ラインとして６４０ラインの光点がインスタントフィルムシート全体に渡って記録される。

この光点の集まりによって画像を表わす潜像が記録されたら、展開ローラ１７によりインスタントフィルムシート１００１を挟み込んでインスタントフィルムシート内の現像剤をインスタントフィルムシート１００１全体に展開させ、潜像を顕像化させながらプリンタ外部へと排出する。このインスタントフィルムシート１００１は自己現像処理型感光材料であり、インスタントフィルムシート１００１が展開ローラ１７で挟み込まれるとインスタントフィルムシート内に充填されていた現像剤がインスタントフィルムシート全体に均一に展開され、フィルムシート上の潜像が顕像化されるものである。このように露光ヘッドによってインスタントフィルムシート上に、所定の副走査方向に移動しながらその副走査方向に交わる主走査方向に並んだ光点を画像データに応じて照射することによりそのインスタントフィルムシート上に潜像が記録される。

ここで露光ヘッド１６の構成を、図５を参照して説明しておく。

図５は露光ヘッドの構成を示す模式図である。

図５に示すようにこのプリンタに使用される光ヘッドには、電流供給に応じて発光する発光素子と、画像情報に応じた時間光を通過させる液晶シャッタアレイと、発光素子から発せられた光を液晶シャッタアレイに導く導光板とが備えられている。本発明にいう導光素子として導光板が、また本発明にいうシャッタ機能素子としてそのシャッタ機能素子が一次元的に配列されている液晶シャッタアレイがそれぞれ配備されている。ここでは導光素子として導光板が用いられているが、他にマイクロレンズなどの使用が考えられる。このプリンタは発光素子として互いに異なる色光を発する３つの発光素子を備えたものであり、図５には導光板１６４の端部に配設された発光素子１６３Ｒ，１６３Ｇ，１６３Ｂの配列順序と、インスタントフィルムシート上に光点となって照射されるＲ、Ｇ、Ｂの光の進行方向が矢印によって模式的に示されている。

このプリンタの露光ヘッドは、インスタントフィルムシート１００１側に導かれた光の進路が導光板１６４によって変更され、インスタントフィルムシート１００１上に照射される。この照射された光は液晶シャッタアレイ１６５の各シャッタを通り、その先にあるセルフォックレンズ（登録商標）１６６を通ってインスタントフィルムシート１００１まで達する。この液晶シャッタアレイは、複数のシャッタ機能素子が所定の配列方向に一次元的に配列されたものであって、このプリンタは、発光素子１６３Ｒ，１６３Ｇ，１６３Ｂと、導光板１６４と、液晶シャッタアレイ１６５とを搭載して、発光素子１６３Ｒ，１６３Ｇ，１６３Ｂを点灯させ複数のシャッタ機能素子それぞれを画像情報に応じた時間開閉させながら配列方向に対し直交する方向に移動することによりインスタントフィルムを２次元的に露光する露光ヘッドを備えたものである。

図５に示すように、３原色の発光素子１６３Ｒ，１６３Ｇ，１６３Ｂそれぞれが導光板１６４の端部に配設されており、それらの発光素子で発光された光がその導光板１６４によってインスタントフィルムシート１００１側に導かれる。このように液晶シャッタアレイ１６５の各シャッタによって光量が調節された光が、セルフォックレンズによってインスタントフィルムシート上に収束されて焦点のあった光点がインスタントフィルムシート上に多数記録される。ここでは４８０素子の液晶シャッタアレイを用いて画像データに応じて各シャッタ機能素子の開閉時間を制御することで画像データに応じた階調を持つ４８０の光点がインスタントフィルムシート上に記録される。これが副走査方向にも６４０ライン分記録され、４８０×６４０（ＶＧＡサイズ）の光点がインスタントフィルムシート上に潜像として記録される。この潜像は、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色の光をレンズ１６６によって同一の光点に記録させたカラー画像を表わす潜像である。

このような露光ヘッドをこのプリンタに搭載するにあたり、発光素子の供給電流量を調整して後述する印刷制御部にその調整した供給電流値で発光素子を点灯させ、また液晶シャッタアレイのシャッタの開閉時間を制御させている。

このような構成の露光ヘッドに発光素子を組み込む前の光量調整方法を説明する。

図６はその光量調整方法を説明する図である。

図６には図５の測定ポイントＴＰ１にあたる部分の分光強度を各発光素子１６３Ｒ、１６３Ｇ、１６３Ｂそれぞれについて測定するための測定ブロック図が示されている。図に示すように、電源２００と、電流を調整するための可変抵抗器２０１と、被調整素子にあたる発光素子（１６３Ｒまたは１６３Ｇまたは１６３Ｂ）と、分光器（プリズム）２０２と、光センサ２０３と、電流計２０４と、分光強度測定器にあたるパーソナルコンピュータ（以下ＰＣという）２０５とが示されている。ここでは、分光強度測定器にあたるＰＣ２０５内に測定用のプログラムを作成しておき、そのプログラム内に積分用の数式を作成して、積分計算により光強度を算出するようにしてある。このようにしておくと感光材料と光センサとの双方の分光感度を考慮して調整を行なえる。

また、図６に示す測定ブロックで発光素子の測定を行なった後、発光素子を露光ヘッドに組み込んで光強度の測定を行なう場合の測定ブロック図もあわせて図６の下方に示してある。

この図６を参照して液晶シャッタアレイ１６５を通過した光をインスタントフィルムシート上に照射してその感光材料に画像を記録するプリンタにおける、発光素子（１６３Ｒまたは１６３Ｇまたは１６３Ｂ）に供給する電流の電流値を調整することによりそれらの発光素子から発せられる光の光量を調整する光量調整方法を説明する。

まず、調整の第１ステップとして発光素子（１６３Ｒまたは１６３Ｇまたは１６３Ｂ）に互いに異なる複数の電流値の電流を順次に供給して発光させながら、各電流値におけるその発光素子単体の各分光強度を測定する。

このときには電源２００を投入して発光素子（１６３Ｒまたは１６３Ｇまたは１６３Ｂ）を点灯させ、可変抵抗器２０１を調整して順次に供給する電流の電流値を調整する。それらの電流値で発光素子（１６３または１６３Ｇまたは１６３Ｂ）を発光させ、その発光させた光をプリズムで分光してその分光した光ごとに分光強度を測定する。図６には一番波長の長い赤色光の部分に光センサ２０３が配置してあるが、この光センサ２０３を波長の短い紫色光側まで動かしながらＰＣ２０５内に各色の分光強度の測定値を入力する。この入力された測定値を基に次式を用いて積分計算を行なって分光強度Ｑを算出する。

Ｑ＝∫ Ｌ（λ）・Ｒ（λ）・Ｓ（λ）ｄλ （１）
この積分範囲はλ１〜λ２である。

積分式内のＬ（λ）は測定値であり、Ｒ（λ）が感光材料ここではインスタントフィルムシートの分光感度であり、Ｓ（λ）がセンサの分光感度である。このように感光材料の分光感度と光センサの分光感度とを考慮して分光強度Ｑが求められる。

図７は、その測定結果の一例を示す図である。

図７の横軸は電流値を示し、縦軸は分光強度を示す。

図７に示すように、ここではまず第１ステップとして電流値５ｍＡ、１０ｍＡ、１５ｍＡ、２０ｍＡの電流を流してそれぞれの電流値での分光強度Ｑ５ｍＡ〜Ｑ２０ｍＡを（１）に示す式により求めている。この（１）に示す式により分光強度を求めた発光素子を露光ヘッド内に組み込んでその発光素子に流す供給電流値を、図５に示した測定ポイントＴＰ２で光強度をモニタしながら調整する。

図６に戻って図６の下方に示すように露光ヘッドに発光素子を組み込んで、その露光ヘッド（以降、被調整用露光ヘッドという）の調整を行なう。

ここから被調整用露光ヘッドの調整を開始する。

ここでは、この被調整用露光ヘッドの調整を行なう前に、予め所定の光強度が得られる原器（測定の基準となる露光ヘッド）により測定を行なって光強度を測定し、その原器で測定した測定値を基準分光強度Ｑｒｅｆ（測定ポイントＴＰ１での測定値）、基準光強度Ｄｒｅｆ（測定ポイントＴＰ２での測定値）としてその被調整用露光ヘッドの調整を行なっている。この原器の光強度Ｄｒｅｆの測定を行なうにあたり、原器が備える液晶シャッタアレイの複数のシャッタをこれから調整する被露光ヘッドと同様に所定量だけ開いた状態にして光強度Ｄｒｅｆの測定を行なっている。

図７にはその原器に電流値１２ｍＡの電流を流してその原器の発光素子を発光させたときの基準分光強度Ｑｒｅｆの値が示されている。

この被調整用露光ヘッドで所定の光強度が得られるように調整を行なって、所定の光強度が得られたら調整を終了してその被調整用露光ヘッドをプリンタに組み込む。

図８は、その光量調整方法のフローを示す図である。

図８に示すように、この光量調整方法においては、本発明にいう第１ステップと本発明にいう第２ステップとを有する。

まず第１ステップの調整としてステップＳ１０１〜Ｓ１０４で５ｍＡ、１０ｍＡ，１５ｍＡ、２０ｍＡの電流をＲ，Ｇ、Ｂの色光を発光する発光素子それぞれに流してそれぞれの分光強度を求める（図７参照）。

第２ステップの調整に移行する前にステップＳ１０５で図７に示す特性からターゲット強度（Ｄｔ）を求めるための補正値を算出する。ここでは１０ｍＡを初期電流として以降の調整を進めるので、１０ｍＡを流したときの発光素子の分光強度をＱｉ１０として、以降の調整を行なう際に電流値を算出するためにＤｒｅｆ×Ｑｒｅｆ／Ｑｉ１０を補正値として算出しておく。

そして第２ステップの調整を開始する。

まず、ステップＳ２０１で初期電流として１０ｍＡを流して赤、青、緑のうちいずれかの発光素子（１６３Ｒまたは１６３Ｇまたは１６３Ｂ）を点灯させる。

ステップＳ２０２でこの初期電流１０ｍＡを流して点灯させたときにピクセルテスタとして第１ステップで使用した光センサを用いて液晶シャッタアレイが有する複数のシャッタを所定量だけ開いた状態にして各シャッタごとに光強度Ｄを測定する。このステップＳ２０２でさらに光強度Ｄが最小になるシャッタを調整用ピクセルとして選定する。

次のステップＳ２０３でこの１０ｍＡを流したときに最小になるシャッタの光強度Ｄｉ１０の値を用いてターゲット強度Ｄｔになるであろう電流値ｉｔ１を次式により算出する。この電流値の算出にあたり、この第２ステップの調整を行なう前に定めた補正値を用いてターゲットの光強度Ｄｔの算出を次式により行なう。

Ｄｔ＝Ｄｒｅｆ（原器の値）×Ｑｒｅｆ（原器の値）／Ｑ１０ （２）
そして、
Ｄｉ１０＝Ａ０×１０+Ｂ （３）
Ｄｔ＝Ａ０×ｉｔ１+Ｂ （４）
として（２）、（３）、（４）に示す式によりｉｔ１を定めて、ステップＳ２０４でその電流値ｉｔ１の電流を流して発光素子を点灯させ、ステップＳ２０５でその点灯させた発光素子の光強度Ｄｉｔ１を測定する。

ステップＳ２０５で測定したＤｉｔ１が、（２）に示す式で算出したターゲットの光強度Ｄｔと同じもしくはその光強度Ｄｔを中心とした所定の範囲内に入っていたらＹｅｓ側に進み調整を終了する。

ここで測定したＤｉｔ１が、ターゲット強度Ｄｔと同じ、またはそのターゲット強度を中心として所定の範囲内に入っていなかった場合には、Ｎｏ側に進みステップＳ２０３に戻ってステップＳ２０３からステップＳ２０６の処理を繰り返し行なう。

この繰り返し調整を行なうにあたって、まず２回目の調整にあっては、初期電流１０ｍＡと、上記初回の調整を行なうにあたり定めたｉｔ１とを用いて、次式により新たに傾きＡ１を計算して、
Ａ１＝（Ｄｉｔ１−Ｄｉ１０）／（ｉｔ１−１０） （５）
そして
Ｄｔ＝Ｄｒｅｆ（原器の値）×（Ｑｒｅｆ（原器の値）／Ｑｉｔ１（１回目の測定値））
（６）
ｉｔ２＝（Ｄｔ−Ｄｉｔ１）／Ａ１+ｉｔ１ （７）
として、（５）、（６）、（７）に示す式から２回目の調整を行なうための電流値ｉｔ２を求める。その求めた電流値ｉｔ２の電流を発光素子に流して２回目の光強度Ｄｉｔ２を測定する。その光強度Ｄｉｔ２がターゲットの光強度Ｄｔと同じ、もしくはその光強度Ｄｔを中心した所定の範囲内に入っていたら調整を終了する。

ここでも光強度Ｄｉｔ２がターゲットの光強度Ｄｔと同じ、もしくはその光強度Ｄｔを中心とした所定の範囲内に入っていなかったら、同様に傾きＡｎ（ｎ＝２，３，４…）を求めて電流ｉｔｍ（ｍ＝ｎ＋１＝３，４…）定めて、その定めた電流を順次流していきターゲットの光強度Ｄｔもしくはそのターゲットの光強度Ｄｔを中心とした所定の範囲内に測定した光強度が入っている様だったら調整を終了する。

このように第１ステップで求めた分光強度Ｑに基づいて補正値を定めることにより感光材料の分光感度Ｒ（λ）と光センサの分光感度Ｓ（λ）とを考慮して第２ステップの調整を行なうことで、この第１、第２ステップの調整を経てプリンタに組み込まれた露光ヘッドにより感光材料に対して適切な露光が行なわれる。

以上説明したように、本発明の２ステップ調整方法を用いると、実施例の構成でなくても発光素子から感光材料までの間に上記実施例以外のシャッタ機能素子やその他の光学部品（例えば半導体レーザやＰＬＺＴなど）がある場合などにも好適な光量調整方法が実現される。

なお、本実施形態では、露光ヘッドの方を移動させながら感光材料を２次元的に露光するプリンタを挙げたが、露光ヘッドが固定され、感光材料の方をシャッタの配列方向に直交する方向に移動させながら感光材料を２次元的に露光するプリンタであっても良い。

本発明の実施形態であるプリンタを斜め上方から見た斜視図である。 プリンタ内部に装填されたインスタントフィルムシートがプリンタ外部に排出されるときの状態を示す図である。 本発明の実施形態であるプリンタの背面を斜め上方から見た斜視図である。 図１のプリンタの上面カバーを取り外し、前方斜め上方からそのプリンタ内部を見た図である。 図４に示した露光ヘッドの構成を示す模式図である。 光量調整方法を説明する図である。 測定結果の一例を示す図である。 その光量調整方法のフローを示す図である。

１ プリンタ
１ａ 筐体
１０ａ 電池装填室
１ｂ 電池
１００ａ フィルム装填室
１０１ａ フィルムドア
１０１１ａ １０１２ａ バネ部材
１００ フィルムパック
１００１ インスタントフィルムシート
１０ 各種スイッチ
１１ 電源ＳＷ
１２ プリントＳＷ
１３ プリントデータ補正ＳＷ
１４ ＬＣＤパネル
１５ 受光部
１６ 露光ヘッド
１６１ ラック部材
１６１ａ リードスクリュー
１６１１ａ ガイド棒
１６２ａ ステッピングモータ
１６２１ａ ステッピングモータドライバ
１６３Ｒ １６３Ｇ １６３Ｂ 発光素子
１６４ 導光板
１６５ 液晶シャッタアレイ
１６６ セルフォックレンズ（登録商標）
１７ 展開モータ
１７ａ 展開モータドライバ
１７ｂ 展開ローラ
１８０ ＣＰＵ
１８０Ａ 温度センサ
１８０Ｂ 原点センサ
１８０Ｃ 終端センサ
１８１ 電源部
１８２ 画像処理部
１８２１ 外部Ｉ／Ｆ
１８３ 印刷処理部
１８４ ＲＡＭ
１８５ ＦＬＡＳＨＭＥＭＯＲＹ
２００ 電源
２０１ 可変抵抗器
２０２ 分光器
２０３ 光センサ
２０４ 電流計
２０５ パーソナルコンピュータ

Claims (4)

1. 電流供給に応じて発光する発光素子と、画像情報に応じた時間光を通過させるシャッタ機能素子と、前記発光素子から発せられた光を前記シャッタ機能素子に導く導光素子とを備え、前記シャッタ機能素子を通過した光を感光材料に照射して該感光材料に画像を記録するプリンタにおける、前記発光素子に供給する電流の電流値を調整することにより該発光素子から発せられる光の光量を調整する光量調整方法において、
   前記発光素子に互いに異なる複数の電流値の電流を順次に供給して発光させながら、各電流値における該発光素子単体の各分光強度を測定する第１ステップと、
   前記プリンタの、感光材料が配置される位置に光センサを配置して光量を測定しながら、前記シャッタ機能素子が所定量だけ開いた状態にあるときに前記感光材料に所定の濃度で記録されるように、前記発光素子に供給する電流の電流値を、前記第１ステップで求めた分光強度と、前記感光材料の分光感度と、前記光センサの分光感度とを考慮して調整する第２ステップとを有することを特徴とする光量調整方法。
2. 前記プリンタが、前記発光素子として互いに異なる色光を発する複数の発光素子を備えたものであり、
   前記複数の発光素子それぞれについて前記第１ステップおよび前記第２ステップを経ることにより、該複数の発光素子それぞれの供給電流を調整することを特徴とする請求項１記載の光量調整方法。
3. 前記プリンタが、前記シャッタ機能素子を複数有するとともに前記導光素子が、前記発光素子からの光をそれら複数のシャッタ機能素子に導くものであって、
   前記第２ステップは、前記光センサで前記複数のシャッタ機能素子のうちの所定量だけ開いた状態において最小光量の光が通過するシャッタ機能素子を通過する光をモニタしながら、前記発光素子に供給する電流の電流値を調整するものであることを特徴とする請求項１又は２記載の光量調整方法。
4. 前記複数のシャッタ機能素子が所定の配列方向に一次元的に配列されたものであって、
   前記プリンタが、前記発光素子と、前記導光素子と、前記複数のシャッタ機能素子とを搭載して前記発光素子を点灯させ前記複数のシャッタ機能素子それぞれを画像情報に応じた時間開閉させながら前記配列方向に対し直交する方向に、前記感光材料に対して相対的に移動することにより該感光材料を２次元的に露光する露光ヘッドを備えたものであることを請求項３記載の光量調整方法。

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